авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 |
-- [ Страница 1 ] --

Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс

Данная глава содержит 4 раздела:

Стр.

Инструкция по монтажу......................................................................... 65

Компрессорно-конденсаторные агрегаты....................................................... 83 Ремонт герметичных систем охлаждения....................................................... 97 Практическое применение хладагента R290 (пропана) в небольших герметичных холодильных установках........................................... Компрессоры Данфосс DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Содержание Стр.

1.0 Введение.................................................................................... 2.0 Компрессор................................................................................. 2.1 Маркировка.............................................................................. 2.2 Компрессоры с низким и высоким пусковым моментом................................. 2.3 Температура обмотки и устройства защиты компрессора............................... 2.4 Резиновые прокладки.................................................................... 2.5 Минимальная температура окружающего воздуха....................................... 3.0 Поиск неисправностей...................................................................... 3.1 Срабатывание защиты компрессора..................................................... 3.2 Взаимодействие пускового устройства типа РТС и устройства защиты компрессора.... 3.3 Проверка устройства защиты и измерение сопротивления обмотки.................... 4.0 Вскрытие системы охлаждения.............................................................. 4.1 Горючие хладагенты...........................

.......................................... 5.0 Монтаж компрессора........................................................................ 5.1 Патрубки компрессора................................................................... 5.2 Расширение патрубков.................................................................. 5.3 Переходники............................................................................. 5.4 Припои................................................................................... 5.5 Пайка..................................................................................... 5.6 Соединение типа Lokring................................................................. 5.7 Осушители............................................................................... 5.8 Осушители и хладагенты................................................................. 5.9 Осушители с капиллярной трубкой...................................................... 6.0 Электрооборудование...................................................................... 6.1 Пусковое устройство компрессоров с низким пусковым моментом (LST)................ 6.2 Пусковое устройство компрессоров с высоким пусковым моментом (НST).............. 6.3 Пусковое оборудование типа CSR для компрессоров HST............................... 6.4 Оборудование для сдвоенных компрессоров SC........................................ 6.5 Блок управления для компрессоров с переменной скоростью вращения электродвигателя........................................................................... 7.0 Вакуумирование............................................................................ 7.1 Вакуумные насосы....................................................................... 8.0 Заправка системы хладагентом............................................................. 8.1 Максимальная заправка................................................................. 8.2 Закрытие технологического отвода...................................................... Компрессоры 9.0 Испытания.................................................................................. Данфосс 9.1 Проверка системы....................................................................... DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Для заметок 66 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу 1.0 При установке компрессора в новую систему При выборе компрессора необходимо учи Введение очень важно правильно выбрать тип компрес- тывать тип хладагента, напряжение и частоту сора, удовлетворяющего техническим характе- электропитания, область эксплуатации, про ристикам системы, и провести его испытания. изводительность компрессора, условия пуска При замене неисправного компрессора часто и охлаждения.

просто невозможно достать такой же компрес По возможности, выбирайте компрессор с хла сор, какой был установлен в систему. В этом дагентом того же типа, который был заправлен случае необходимо проводить сравнение ха в систему.

рактеристик компрессоров.

Длительный срок службы компрессора может быть обеспечен только при правильном техни ческом обслуживании агрегата, чистке и сушке всех его компонентов.

Компания Данфосс выпускает компрессоры 2. типа P, T, N, F, SC и SC Twin.

Компрессор Компрессоры с напряжением питания элек тродвигателя 220 в оснащены заводской та бличкой желтого цвета, на которой указан тип компрессора, напряжение и частота электро питания, область эксплуатации, условия пуска, тип хладагента и кодовый номер.

Компрессоры с напряжением 115 в имеют та бличку зеленого цвета.

Маркировка LST/HST означает, что пусковые характеристики компрессора зависят от элек трооборудования.

Am0_ Тип компрессора и его кодовый номер мож но определить по этикетке, наклеенной на боковой поверхности компрессора (по этим данным в технической документации можно определить все характеристики компрессора).

Am0_ 2. Пример маркировки компрессоров Маркировка TL ES4FK Основное исполнение (P, T, N, F, S) Пустая позиция = LST / HST A = LBP / (MBP) R Компрессоры L, R, C = Электродвигатель K = с капиллярной трубкой AT = LBP (Тропическое исполнение) R Данфосс с внутренней защитой (LST) B = LBP / MBP / HBP R T, F = Электродвигатель X = с терморегулирующим BM = LBP (240 V) R с внешней защитой вентилем (HST) C = LBP R502 / (R22) LV = Электродвигатель CL = LBP R404A/ R с регулируемой скоростью CM = LBP R22 / R вращения электродвигателя CN = LBP R D = HBP R E = Экономичный режим Y = Высокоэкономичный режим DL = HBP R404A/ R F = LBP R134a FT = LBP (Тропическое исполнение) R134a S = Полупрямое всасывание G = LBP/MBP/HBP R134a GH = Тепловые насосы R134a Номинальная объемная GHH = Оптимизированные производительность в см тепловые насосы R134a H = Тепловые насосы R HH = Оптимизированные тепловые насосы R K = LBP/(MBP) R600a KT = LBP (Тропическое исполнение) R600a MF = MBP R134a ML = MBP R404A/R DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Первая буква в обозначении компрессора (P, T, Сочетание МBP указывает на средние темпе 2. N, F или S) указывает его серию, вторая буква ратуры кипения, в основном от –20 до 0 °С, Маркировка (продолжение) указывает место установки устройства защиты которые бывают в холодильных камерах, охла электродвигателя. дителях молока, фризерах для производства мороженного и водоохладителях.

Буквы E, Y и X указывают на возможность работы Сочетание НBP указывает на высокие темпе в экономичном режиме. Буква S указывает на ратуры кипения, в основном от –5 до +15 °С, полупрямое всасывание. Буква V означает, что при которых работают осушители и некоторые компрессор оснащен электродвигателем с регу охладители жидкости.

лируемой скоростью вращения. В компрессорах всех этих типов используется стандартный всасы- Дополнительный символ Т указывает на вающий патрубок. Исполь-зование нестандарт- тропическое исполнение компрессора. Это ного патрубка приводит к понижению произво- означает, что компрессор может работать при дительности компрессора и его эффективности. высокой температуре воздуха и нестабильных характеристиках электропитания.

Цифра в обозначении указывает объемную производительность компрессора в см3. В ком- Последняя буква в обозначении компрессора прессорах типа PL эта цифра указывает номи- указывает пусковой момент. Если, как правило, нальную производительность. компрессор предназначен для работы с низким пусковым моментом (LST) или высоким пуско Буква, стоящая после производительности, вым моментом (HST), это поле остается пустым.

указывает тип хладагента, а также назначе Пусковые характеристики компрессора зависят ние компрессора (см. пример). Сочетание от установленного электрооборудования.

LBP (низкое противодавление) указывает на Буква К указывает на возможность работы с капил низкие температуры кипения, обычно от – лярной трубкой и выравниванием давления при до –35 или даже –45 °С, что дает возможность остановке компрессора (LST), а Х — на возможность использования этих компрессоров в холо работы с терморегулирующим вентилем при дильных установках морозильников и рефри отсутствии выравнивания давления (HST).

жераторов с морозильными камерами.

Описание электрооборудования можно найти вой момент, используется для пуска компрес 2. в технической документации (см. раздел 6.0). сора, установленного в системах охлаждения Низкий и высокий пусковой с терморегулирующим вентилем и в системах момент Компрессоры с низким пусковым моментом с капиллярной трубкой без выравнивания дав (LST) могут использоваться только в системах лений перед включением.

охлаждения с расширительными устройствами в виде капиллярных трубок с выравниванием Компрессоры с высоким пусковым моментом давления между сторонами всасывания и на- (HSТ) обычно используют в качестве пускового гнетания при каждом отключении компрессора. устройства реле и пусковой конденсатор.

При применении пускового устройства типа РТС Пусковые конденсаторы предназначены для (LST) требуется, чтобы время отключения компрес- кратковременной работы.

сора составляло не менее 5 минут. Это время, необ- Маркировка “1.7% ED”, указанная на пусковом ходимое для остывания пускового устройства. конденсаторе, означает, что данный конденсатор Пусковое устройство HSТ, дающее возмож- выдерживает не более 10 включений в час с про ность компрессору развивать высокий пуско- должительностью каждого включения не более 6 с.

Компрессоры Данфосс, в основном, оборудо- При равномерной тепловой нагрузке темпе 2. ваны встроенной защитой электродвигателя ратура обмотки не должна превышать 125 °С.

Температура обмотки (защитой обмотки) (см. также раздел 2.1). Более подробная информация приведена в тех и защита электродвигателя нической документации на компрессор.

При пиковых тепловых нагрузках на систему тем пература обмотки не должна превышать 135 °С.

Перед монтажом установите компрессор 2. вертикально. Это поможет исключить возмож Резиновые прокладки ность скапливания масла в патрубках и соот ветствующие проблемы с их пайкой.

Положите компрессор на бок патрубками вверх и вставьте в основание компрессора ре зиновые прокладки с втулками.

Не переворачивайте компрессор. Am0_ Закрепите компрессор на раме.

Am0_ 68 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Во избежание проблем при пуске компрессора 2. дайте ему прогреться до температуры +10 °С.

При низкой температуре окружающего воздуха 3.0 Компрессор может не работать по многим при- Порядок поиска и устранения неисправностей Поиск неисправностей чинам. Перед тем как заменить компрессор приведен в разделе «Поиск и устранение неис убедитесь, что он действительно неисправен. правностей».

Если сработало устройство защиты холодного сора составляет выше 80 °С), время возврата 3. компрессора, подождите около 5 минут, пока устройства защиты в исходное состояние Срабатывание защиты оно не возвратится в исходное состояние. увеличивается. До повторного включения ком компрессора прессора должно пройти около 45 минут.

Если сработало устройство защиты теплого компрессора (температура корпуса компрес Время охлаждения пускового устройства РТС Пусковое устройство не сможет включить ком 3. перед повторным включением компрессора прессор при восстановлении устройства защи Взаимодействие пускового с полным пусковым моментом составляет око- ты, так как процесс выравнивания давления устройства типа РТС ло 5 минут. еще не завершился. Поэтому время возврата и устройства защиты устройства защиты в исходное состояние компрессора Кратковременное отключение электропита должно быть достаточно продолжительным.

ния, недостаточно продолжительное для пол ного охлаждения пускового устройства РТС, Указанное несоответствие устраняется отклю может привести к невозможности включения чением установки от сети электропитания на компрессора в течение 1 часа. 5–10 минут.

При выходе компрессора из строя измерьте 3. электрическое сопротивления фаз электро Проверка устройства двигателя. Это позволит определить причину защиты и измерение M S дефекта, который может произойти вследствие сопротивления обмотки повреждения обмотки электродвигателя или временного отключения устройства защиты.

C Если измерения покажут, что электрическая связь между точками M и S не нарушена, а меж ду точками М и С, а также между точками S и с имеется обрыв цепи, это значит, что срабо тало устройство защиты обмоток. Подождите, Am0_ пока оно не возвратится в исходное состояние.

4.0 Не вскрывайте систему охлаждения до того Вскрытие системы как будут готовы все компоненты, предназна охлаждения ченные для проведения ремонта.

Компрессор, фильтр-осушитель и другие ком поненты системы не распаковывайте до нача ла сборки системы. Компрессоры Вскрытие неисправной системы можно прово Данфосс дить различными способами в зависимости от используемого в ней хладагента.

Установите в систему сервисный клапан и слейте весь хладагент.

Горючий хладагент, если он заправлен в неболь шом количестве, слейте с помощью шланга.

Продуйте систему сухим азотом.

DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Хладагенты R600а и R290 являются углеводо- В этой связи хладагенты R600а и R290 разре 4. родными соединениями. Эти хладагенты шается применять только в бытовых системах Горючие хладагенты огнеопасны и допущены к применению в хо- охлаждения, предназначенных для хладаген лодильных установках только при соблюдении тов этого типа при условии выполнения требо требований, изложенных в последней редак- ваний указанного стандарта. Хладагенты R600а ции стандарта EN/IEC 60335-2-24 (Исключение и R290 тяжелее воздуха и скапливаются возле потенциальной опасности при использовании пола. Пределы воспламеняемости этих хлада горючих хладагентов). гентов указаны в таблице.

Хладагент R600a R Нижний предел воспламеняемости 1,55% по объему (38 г/м3) 2,1% по объему (39 г/м3) Верхний предел воспламеняемости 8,5% по объему (203 г/м3) 9,5% по объему (177 г/м3) Температура воспламенения 460°C 470°C Техническое обслуживание и ремонт систем охлаждения с хладагентами R600а и R должны проводится квалифицированными специалистами, знакомыми с обращением с горючими хладагентами.

Сюда входят также умение обращаться с инстру ментами, знание правил транспортировки ком прессора и хладагентов, а также правил и инструк ций по технике безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта.

Am0_ Не пользуйтесь открытым огнем при работе с хладагентами R600а и R290.

Компрессоры Данфос, предназначенные для работы с хладагентами R600а и R290, имеют предупреждающую этикетку желтого цвета, показанную на рисунке справа.

Небольшие компрессоры с хладагентом R серии T и N являются компрессорами типа LST.

Они часто работают совместно с таймерами, обеспечивающими достаточный интервал вре- Am0_ мени для выравнивания давления.

Более подробная информация приведена в разделе «Практическое использование хла дагента R290 (пропана) в небольших герметич ных системах охлаждения».

5.0 Проблем с пайкой, вызванных присутствием Никогда не переворачивайте компрессор. Во Монтаж компрессора масла в патрубках компрессора, можно избе- избежание проникновения в систему влаги жать, если перед врезкой в систему поставить и грязи время герметизации системы не долж компрессор вертикально и выдержать его в та- но превышать 15 минут.

ком положении некоторое время.

Расположение патрубков компрессора указа 5.1 бок, обозначенный буквой «Е», присоединяет но на рисунке. Всасывающий патрубок, обо Патрубки компрессора ся к линии нагнетания. Буквой «D» обозначен значенный буквой «С», всегда присоединяется технологический отвод, который предназнача к линии всасывания. Нагнетательный патру- ется для проведения операций над системой.

D C or or C D E D C TL E C D D C E SC E PL TLS D E D C C E NL FR Am0_ 70 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Компрессоры Данфосс, как правило, оснаще 5. ны толстостенными омедненными патрубками Патрубки компрессора из стальных труб, которые так же хорошо при (продолжение) паиваются к трубам холодильного контура, как и обычные медные патрубки.

Патрубки приварены к корпусу компрессора;

в процессе пайки сварочный шов патрубков не повреждается.

Патрубки закрыты опечатанными алюминие выми колпачками, которые обеспечивают хорошую герметизацию корпуса компрессора.

Наличие пломбы на колпачке гарантирует, что после отгрузки с производственной ли нии компрессор не открывался. Кроме того, Am0_ колпачки удерживают азот в корпусе компрес сора, который заправляется на заводе для за щиты компрессора от влаги.

Пломбы легко удаляются плоскогубцами или специальным инструментом, как показано на рисунке. Поставить пломбы обратно уже нель зя. Если колпачки патрубков сняты, компрес сор необходимо установить в систему в тече ние 15 минут, чтобы влага и грязь не успели попасть в контур.

Не оставляйте пломбы в собранной системе.

Маслоохладители компрессора, если они уста новлены (в компрессорах с объемом цилин дра более 7 см3), изготавливаются из медной трубы. Штуцер трубы закрывается резиновым колпачком. Теплообменник маслоохладителя подсоединяется к средней части контура кон денсатора.

Сдвоенные компрессоры типа SC должны иметь обратный клапан, который устанавли вается на линии нагнетания компрессора №2.

Если предусматривается изменение порядка включения компрессоров №1 и №2, обратный Am0_ клапан необходимо устанавливать в обеих ли ниях нагнетания.

Для обеспечения оптимальных условий пайки и уменьшения расхода припоя все патрубки компрессоров Данфосс, выполненные из тру бы, имеют буртик, показанный на рисунке. Компрессоры Данфосс Am0_ DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Патрубки, имеющие внутренний диаметр от 5. 6,2 до 6,5 мм, соединяющиеся с трубами диа Расширение патрубков метром ” (6,35 мм), нужно развальцевать.

Развальцовка патрубков не должна превышать 0,3 мм.

Во избежание разлома трубы при развальцов ке прикладывайте силу противодействия.

Можно также уменьшить диаметр конца па трубка с помощью специальных плоскогубцев.

Am0_ Чтобы не развальцовывать или сжимать па 5. трубки, можно использовать медный переход Переходники ник. При соединении патрубка диаметром 6, мм с трубой диаметром ” (6,35 мм) используй те переходник 6/6,5 мм.

При соединении нагнетательного патрубка диаметром 5 мм с трубой диаметром ” (6, мм) используйте переходник 5/6,5 мм.

Am0_ 6. 5± 0. 5± 0. 3± 0. Am0_ Для пайки патрубков с медными трубами 5. применяются припои, содержащие не менее Припои 2% серебра. Это означает, что если соедини тельные трубы изготовлены из меди, можно использовать так называемые фосфорные припои.

Если соединительные трубы изготовлены из стали, следует использовать припои с высоким содержанием серебра без фосфора, темпера тура ликвидуса которых (температура пере хода в жидкое состояние) не превышает 740 °С.

При пайке с помощью этих припоев необходи мо использовать флюс.

72 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Ниже приведена инструкция по пайке сталь- Перегрев патрубка приводит к повреждению 5. ных патрубков, которая отличается от пайки поверхности, что может снизить качество Пайка патрубков, изготовленных из меди. пайки.

При нагреве патрубка поддерживайте его температуру как можно ближе к температуре плавления припоя.

Факел пламени при нагреве стыка должен быть рассеянным.

Распределите пламя так, чтобы 90% тепла при ходилось на патрубок и 10% на соединитель ную трубу.

Am0_ Когда патрубок станет вишнево-красным (тем пература приблизительно 600 °С), перенесите пламя на несколько секунд на соединительную трубу.

Am0_ Продолжайте нагрев стыка рассеянным пламе нем и введите припой.

Компрессоры Данфосс Am0_ Направьте припой в щель медленным движе нием пламени в сторону компрессора;

затем полностью погасите пламя.

Am0_ DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу В системах, заправленных горючими хладаген- Никогда не раскрывайте заправленные систе 5. тами R600a и R290, пайку производить нельзя. мы с помощью пламени. Компрессоры систем, Соединение типа Lokring В таких случаях используются соединения типа работающих с горючими хладагентами, долж Lokring. ны быть отвакуумированы для удаления из масла остатков хладагента.

Компоненты и трубопроводы вновь устанавли ваемых систем могут соединяться с помощью пайки, поскольку в этот момент они не запол нены горючими хладагентами.

Соединение типа Монтажные клещи Труба Стык LOKRING Болт Перед После сборкой сборки Соединение Соединение типа типа Труба LOKRING Стык LOKRING Труба Инструмент Стык LOKRING Am0_ Компрессоры Данфосс должны устанавливать 5. ся в правильно спроектированную систему Осушители с осушителями, содержащими достаточное количество влагопоглотителя соответствующе го типа и приемлемого качества.

Содержание влаги в хладагенте должно быть не более 10 ppm (1 ppp=10-6). Предельно допус тимое содержание влаги составляет 20 ppm.

Осушители должны располагаться таким об разом, чтобы направление течения хладагента в них совпадало с направлением силы тяжести.

Водопоглотитель не должен свободно пере мещаться внутри осушителя, создавая грязь и блокируя вход в капиллярную трубку. В си стемах с капиллярной трубкой эта грязь при водит к увеличению времени выравнивания давления.

Стержневые осушители выбирайте особенно тщательно. В транспортных системах охлажде ния можно использовать только сертифициро ванные осушители. Am0_ 74 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Размер молекулы воды составляет 2,8 Ангстрем 5. (А). Следовательно, в системы с обычно исполь Осушители и хладагенты зуемыми хладагентами можно устанавливать осушители из материала типа «молекулярное сито» с размером пор около 3 А.

Осушители из материала типа «молекулярное сито» с размером пор около 3 а поставляются компаниями:

UOP Molecular Sieve Division (бывший Union Carbide) 25 East Algonquin Road, Des Plaines, Illinois 60017-5017, USA 4A-XH6 4A-XH7 4A-XH R12, R22, R502 R134a Смеси ГФУ- и ГХФУ-хладагентов R290, R600a Grace Davison Chemical W.R.Grace & Co, P.O. Box 2117, Baltimore Maryland 212203 USА “574” ”594” R12, R22, R502 R134a Смеси ГФУ- и ГХФУ-хладагентов R290, R600a CECA S. A.

La Defense 2, Cedex 54, 92062 Paris-La-Defense France NL30R Siliporite H3R R12, R22, R502 R134a Смеси ГФУ- и ГХФУ-хладагентов R290, R600a Рекомендуется устанавливать осушители со В промышленных системах часто используют следующим количеством водопоглотителя. ся осушители с твердым сердечником больше го размера. Их совместимость с хладагентами Компрессор Осушитель определяется инструкцией изготовителя.

PL и TL Не менее 6 г Если необходимо установить антикислотный FR и NL Не менее 10 г фильтр-осушитель, обращайтесь к поставщику SC Не менее 15 г для получения подробной информации.

При пайке капиллярной трубки проявляйте 5. особенную осторожность. Устанавливая ка Осушители с капиллярной пиллярную трубку, во избежание блокировки трубкой или ограничения ее проходного отверстия не заталкивайте трубку слишком глубоко в осу Компрессоры шитель до металлической сетки или фильтрую Данфосс щего диска. Напротив, трубку, частично встав ленную в осушитель, можно заблокировать при пайке.

Проблем можно избежать, если с помощью плоскогубцев выдавить на капиллярной труб ке специальный ограничитель.

Am0_ DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу 6.0 Информация о выборе необходимых пусковых обеспечения безопасности обслуживания Электрооборудование устройств приведена в технической докумен- компрессор должен быть заземлен и оснащен тации на компрессоры Данфосс. Во избежание системами защиты. Не храните рядом с элек повреждения компрессора не используйте трооборудованием горючие материалы.

пусковые устройства от старого компрессора.

Не включайте компрессор, находящийся под Не пытайтесь запустить компрессор с не- вакуумом.

комплектным пусковым оборудованием. Для Ослабьте натяжение кабеля на кронштейне 6.1 Компрессоры с внутренней защитой электро под пусковым устройством.

Пусковое устройство двигателя компрессоров с низким В некоторых компрессорах для снижения по пусковым моментом (LST) На рисунке внизу показаны три схемы с пуско- требляемой мощности рабочий конденсатор выми устройствами типа РТС. подключают к клеммам N и S.

Пусковое устройство устанавливается на фазо- Как уже указывалось, при демонтаже давление вой линии компрессора. должно подаваться в центр пускового устройства, чтобы не деформировались крепежные хомуты.

Давление должно подаваться в центр пуско вого устройства, чтобы не деформировались Установите крышку над пусковым устройством крепежные хомуты. и закрепите ее на кронштейне с помощью винта.

c b a d c 12 Основная обмотка Пусковая обмотка Устройство защиты Am0_0045 Am0_ b a d a Основная обмотка Пусковая обмотка N L N C Устройство защиты Am0_0047 Am0_ 76 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Устанавливайте реле так, чтобы давление по 6.1 Компрессоры с внешней защитой давалось к центру реле.

Пусковое устройство электродвигателя На рисунках внизу показано оборудование компрессора LST Закрепите крышку хомутом.

с реле и устройством защиты электродвигателя.

(продолжение) L 10 12 2 N M M Am0_0049 Am0_ На следующем рисунке показано пусковое ней шпильке, а РТС — на верхней.

оборудование с РТС и внешней защитой элек Крышка закрепляется хомутом. В этом случае тродвигателя.

натяжение кабеля не контролируется.

Устройство защиты устанавливается на ниж Компрессоры Данфосс Am0_ На следующих рисунках показаны пусковые конденсатор на кронштейне, соединенном 6. устройства пяти типов с реле и пусковым кон- с компрессором.

Пусковое устройство денсатором.

компрессоров с высоким Ослабьте натяжение кабеля на кронштейне пусковым моментом (НST) под пусковым реле (рис. А и В).

Устанавливайте пусковое реле на фазовой ли нии компрессора. Во избежание деформации Установите крышку на пусковое реле и при хомутов делайте это так, чтобы давление по- верните ее кронштейну или закрепите с помо давалось к центру реле. Закрепите пусковой щью хомута или встроенных фиксаторов.

DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу 6. B A Пусковое устройство компрессора НST (продолжение) 12 12 Am0_0052 Am0_ C D 10 12 L 2 N M M Am0_0054 Am0_ F E 10 12 1 2 14 N N L L M M Am0_0056 Am0_ 78 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Закрепите подводящий кабель в клеммной 6. коробке. Подводящий кабель должен входить Пусковое оборудование в коробку сверху. Ослабьте натяжение кабе типа CSR для компрессоров ля на кронштейне под клеммной коробкой.

HST Установите крышку (рис. F).

Включение второго компрессора рекоменду 6. ется производить с задержкой по времени по Оборудование для сдвоенных рядка 15 с (с помощью реле времени, кодовый компрессоров SC номер 117N0001).

При использовании реле задержки времени удалите перемычку между контактами L и клеммной коробки компрессора №2.

Если для регулирования производительности компрессора используется реле температуры, удалите перемычку между контактами 1 и клеммной коробки.

Am0_ 10 11 10 12 12 F 14 1 1 1 2 2 2 N N N N L L L L C D E M A B 1 Am0_ Компрессоры 5 Данфосс 4 1 4 F 1 1 1 2 2 N N N N L L L L C D M E A: Предохранительное реле давления B: Реле задержки времени C: Синий D: Черный A B E: Коричневый F: При использовании реле времени удалите перемычку L- При использовании реле темпера Am0_ туры удалите перемычку 1- DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу Электродвигатели компрессоров оснаще Блок управления обеспечивает компрессорам 6. ны роторами с постоянным магнитом (РМ TLV и NLV высокий пусковой момент (HST), т.е.

Блок управления для электродвигатели) и тремя одинаковыми отпадает необходимость выравнивания давле компрессоров с переменной статорными обмотками. Блок управления уста ний перед каждым включением компрессора.

скоростью вращения навливается прямо на компрессор.

электродвигателя Компрессоры с переменной скоростью вращения управляются электроникой. Блок управления осна- При непосредственном подключении электро щен встроенной защитой от перегрузки, а также двигателя к сети электропитания в случае сбоя защитой от перегрева. При срабатывании защиты питания магниты могут получить поврежде блок управления защищает себя и электродвига- ние, что приведет к существенному уменьше тель компрессора. После срабатывания защиты нию производительности компрессора или блок управления автоматически перезапустит ком- выходу его из строя.

прессор через определенный интервал времени.

Разъем Электропитание Подключение вентилятора Подключение реле температуры Подключение освещения Входной сигнал Am0_ 7.0 После пайки проводится вакуумирование си- Эти способы вакуумирования обеспечивают Вакуумирование стемы охлаждения. хорошее равномерное качество подготовки (су хость) компонентов перед заправкой системы.

Когда давление в системе снизится до 1 мбар, подождите, пока давление в контурах не вы- На рисунке внизу показана типичная кривая ровняется, после чего проведите окончатель- изменения давления при одностороннем ваку ное вакуумирование и заправку системы. умировании системы через служебный штуцер компрессора. На нем также показана разность Если перед вакуумированием проводились испы давлений, измеренная на конденсаторе. Эту тания под давлением, процесс откачки проводите разность можно уменьшить увеличением ко постепенно с небольшой производительностью личества циклов выравнивания давления.

во избежание выброса масла из компрессора.

Пунктирной линией показано изменение дав Вакуумирование системы можно проводить ления в системе при одновременном двухсто несколькими способами.

роннем вакуумировании.

В зависимости от объема всасывающей и на При ограниченном времени откачки конечное гнетательной линий системы охлаждения давление зависит только от производитель можно выбрать один из следующих способов ности вакуумного насоса и содержания некон вакуумирования.

денсирующихся газов и остатков хладагента Непрерывное вакуумирование системы со в масляной заправке.

стороны нагнетания, пока не будет достигнуто Преимущество двухстороннего вакуумиро достаточно низкое давление в конденсаторе.

вания заключается в том, что за одно и то же В этом случае необходимо осуществить один или время систему можно откачать до гораздо несколько коротких циклов выкуумирования меньшего давления.

с выравниванием давления между циклами.

Чтобы выявить любые течи до заправки системы Непрерывное вакуумирование с обеих сторон хладагентом, в процессе вакуумирования можно (всасывания и нагнетания), пока не будет достиг провести испытания системы на герметичность.

нуто достаточно низкое давление в контуре.

Am0_ 80 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу 7.0 На рисунке внизу приведен пример про Вакуумирование верки системы на герметичность в процессе вакуумирования. Степень вакуума зависит от (продолжение) выбранного способа откачки. В общем случае рекомендуется двухстороннее вакуумирова ние системы.

Am0_ Для вакуумирования систем с горючими хла- Такие же насосы можно использовать для 7. дагентами R600a и R290 используйте насосы вакуумирования систем, заправленных полиэ Вакуумные насосы во взрывобезопасном исполнении. фирным маслом.

8.0 Заправляйте систему хладагентом того типа Количество заправляемого хладагента ука Заправка системы и в том количестве, которые рекомендованы зывается по объему или массе. При заправке хладагентом изготовителем компрессора. В большинстве по объему пользуйтесь мерным стаканом.

случаев объем заправки указан на заводской Горючие хладагенты следует заправлять по табличке агрегата. массе.

Если количество заправленного хладагента 8. окажется слишком большим, после холодного Максимальная заправка пуска масло в компрессоре будет пениться и клапанная система компрессора может быть повреждена.

Объем заправленного хладагента не должен превышать объема контура со стороны кон денсатора. Заправлять необходимо ровно столько, сколько необходимо для функциони рования системы.

Компрессор Максимальная заправка R134a R600a R290 R404A P 300 g 150 g T 400 g* 150 g 150 g 400 g Компрессоры N 400 g* 150 g 150 g 400 g Данфосс F 900 g 150 g 850 g SC 1300 g 150 g 1300 g Сдвоенные компрессоры SC 2200 g *) Компрессоры некоторых типов работают при более высоких пределах заправки.

В системах с хладагентами R600a и R290 закры 8. тие технологического отвода выполняется Закрытие технологического с помощью соединения Lokring.

отвода В системах с горючими хладагентами пайка не допускается.

DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Инструкция по монтажу 9.0 Системы охлаждения должны быть герме- и осушителя) следует проверять при работаю Испытания тичными. Если бытовые приборы работают щем компрессоре.

сверх расчетного срока службы, утечки Испаритель, линию всасывания и компрессор хладагента не должны превышать 1 г за год.

следует проверять при отключенной системе Следовательно, для проверки герметичности и выровненном давлении.

системы необходимо использовать оборудова Если в систему заправлен хладагент R600a, ис ние высокого качества.

пытания на наличие течи должны проводиться Данным оборудованием необходимо прове другим способом, например, с помощью гелия, рить все соединения холодильной установки.

поскольку выровненное давление в системе Проверку рекомендуется проводить электрон оказывается низким, чаще всего не превы ными течеискателями.

шающим атмосферное давление. В данном Сторону нагнетания системы (от нагнетатель- случае утечки хладагента из системы трудно ного патрубка компрессора до конденсатора обнаружить.

Перед вводом системы в эксплуатацию убеди 9. тесь, что испаритель охлаждается, а компрес Проверка системы сор нормально работает под управлением реле температуры.

В системах с капиллярной трубкой, используе мой в качестве дросселирующего устройства, необходимо проверить, что в период отключе ния компрессора давление в системе вырав нивается, а компрессор с низким пусковым моментом способен запустить систему без сра батывания устройств защиты электродвигателя.

82 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Содержание Стр.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты компании Данфосс................................... Конфигурация оборудования.................................................................... Электропитание и электрооборудование.................................................... Герметичные компрессоры...................................................................... Конденсаторы и вентиляторы................................................................... Запорные вентили............................................................................... Ресивер................................................................................................ Клеммная коробка.............................................................................. Предохранительные реле давления............................................................. Настройка....................................................................................... Защитный корпус, устойчивый к атмосферному воздействию............................... Качество монтажа............................................................................... Грязь и посторонние частицы................................................................ Прокладка трубопроводов системы охлаждения............................................ Трубопроводы системы охлаждения с компрессорно-конденсаторным агрегатом с 1-цилиндровым компрессором (типа TL, FR, NL,SC и SC-TWIN).......................... Трубопроводы системы охлаждения с компрессорно-конденсаторным агрегатом с герметичным поршневым 1-2-4 цилиндровым компрессором Maneurop.............. Поиск утечек................................................................................. Пайка........................................................................................ Защитный газ................................................................................ Вакуумирование и заправка системы............................................................ Заправка системы сверх максимально допустимого уровня и работа агрегата вне помещения............................................................... Общие сведения:............................................................................ Цикл перекачивания хладагента................................................................ Максимально допустимые температуры........................................................ Компрессоры Данфосс DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Для заметок 84 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Компрессорно- В данном разделе приведены общие сведения конденсаторные агрегаты и практические советы по использованию ком компании Данфосс прессорно-конденсаторных агрегатов произ водства компании Данфосс. Компрессорно конденсаторные агрегаты представляют собой интегрированные блоки с конденсатором и порш невым компрессором. Исполнение и конфигура ция таких агрегатов соответствуют требованиям рынка. Обзор типоразмеров агрегатов выполнен в соответствии с типами герметичных компрес соров, установленных на эти блоки, и приведен в соответствующих подразделах.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты с 1-цилиндровыми компрессорами (типа TL, FR, NL,SC и SC-TWIN (сдвоенные)).

Компрессорно-конденсаторные агрегаты с герметичными 1-, 2- и 4-цилиндровыми Am0_ поршневыми компрессорами Maneurop типа MTZ, NTZ и MPZ.

Конфигурация Компрессорно-конденсаторные агрегаты разъемами с заземлением. Более подробная оборудования Данфосс поставляются с компрессором и кон- информация и кодовые номера заказа при денсатором, установленными на раме или об- ведены в соответствующей технической до щем основании. Распределительные коробки кументации и прайс-листах. Торговые центры агрегатов скоммутированы на заводе. В состав компании Данфосс, расположенные на Вашей агрегатов входят запорные клапаны, переход- территории, будут рады оказать Вам помощь ники, коллекторы, двухблочные реле давления в выборе нужного агрегата.

и кабели электропитания с трехконтактными Компрессорно-конденсаторные агрегаты Компрессорно-конденсаторные агрегаты Электропитание с 1-цилиндровыми компрессорами (типа TL, с герметичными 1-, 2- и 4-цилиндровыми и электрооборудование FR, NL,SC и SC-TWIN) поршневыми компрессорами Maneurop Эти агрегаты оснащены герметичными типа MTZ, NTZ и MPZ.

компрессорами и вентиляторами с электро- Эти агрегаты оснащены герметичными питанием 230 В, 1 ф., 50 Гц. Компрессоры компрессорами и вентиляторами с раз оборудованы пусковым устройством с высо- личными характеристиками электро ким пусковым моментом (HST), содержащим питания:

пусковое реле и пусковой конденсатор. Эти – компрессор и вентилятор с электро компоненты могут также поставляться как питанием 400 В, 3 ф., 50 Гц;

запасные части. Пусковой конденсатор пред – компрессор с электропитанием 400 В, назначен для работы короткими циклами 3 ф., 50 Гц;

вентилятор с электропита (1,7% ED). Практически это означает, что ком нием 230 В, 1 ф., 50 Гц (конденсатор прессор может производить до 10 включе вентилятора размещен в коробке ний в час со временем подготовки около 6 с.

с электроаппаратурой);

– компрессор с электропитанием 230 В, 3 ф., 50 Гц;

вентилятор с электропита нием 230 В, 1 ф., 50 Гц (конденсатор вентилятора размещен в коробке Компрессоры с электроаппаратурой);

Данфосс – компрессор с электропитанием 230 В, 1 ф., 50 Гц (пусковое устройство компрессора (конденсаторы, реле) установлено в коробке с электро аппаратурой);

вентилятор с электро питанием 230 В, 1 ф., 50 Гц;

Am0_ Пусковой ток трехфазного компрессора Более подробную информацию в части Maneurop можно уменьшить с помощью устройства плавного пуска CI-tronic типа MCI-С устройства плавного пуска. Для компрессо- можно получить в местном торговом центре ра этого типа рекомендуется использовать компании Данфосс.

устройство плавного пуска CI-tronic типа MCI-С.

Количество включений компрессор при нор Пусковой ток можно уменьшить на 40% в зави мальных условиях эксплуатации ограничено симости от модели компрессора и типа устрой 12 вкл. за час. При использовании устройства ства плавного пуска. При этом уменьшаются MCI-С рекомендуется проводить выравнива механические нагрузки на компрессор и увели ние давлений.

чивается срок службы его внутренних деталей.

DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Герметичные Полностью герметичные компрессоры типа компрессоры TL, FR, NL,SC и SC-TWIN оснащены встро енным устройством защиты обмоток. При срабатывании устройства защиты в связи с ак кумуляцией электродвигателем большого ко личества тепла требуется около 45 минут для возврата устройства в исходное состояние.

Однофазные компрессоры Maneurop типа MTZ и NTZ оснащены встроенным устрой ством защиты по температуре или току в виде биметаллического предохранителя, который реагирует на величину тока в основной и пу сковой обмотках, а также на их температуру.

Am0_ Трехфазные компрессоры Maneurop типа MTZ и NTZ оснащены внутренним устройством защиты от перегрева и повышенного тока.

Если электродвигатель не работает, путем Устройство защиты электродвигателя подклю измерения электрического сопротивления чается к точке соединения обмоток звездой обмоток можно определить причину его от и отключает все 3 фазы одновременно с помо ключения: срабатывание устройства защиты щью биметаллического диска. После срабаты обмоток или их повреждение.

вания устройства защиты повторное включение компрессора возможно только через 3 часа.

Конденсаторы Высокоэффективные конденсаторы дают воз и вентиляторы можность компрессорно-конденсаторным бло кам работать в более широком диапазоне тем пературы окружающего воздуха. В одном блоке в зависимости от производительности блока устанавливаются один или два вентилятора.

Вентиляторы могут быть оснащены, например, регулятором скорости вращения Saginimia типа RGE. Это позволяет осуществлять кон троль за давлением конденсации и уменьшать уровень шума. Вентиляторы оснащены само смазывающимися подшипниками, обеспечива- Am0_ ющими длительный срок службы вентилятора без проведения технического обслуживания.

Запорные вентили На линиях всасывания и нагнетания компрессорно-конденсаторных агрегатов ком пании Данфосс установлены запорные вентили.

Запорные вентили компрессорно конденсаторных агрегатов с 1-цилиндровы ми компрессорами (типа TL, FR, NL,SC и SC TWIN) закрываются поворотом шпинделя по часовой стрелке в сторону штуцера под пайку.

При этом открывается проход между штуце ром для подсоединения манометра и штуце ром под отбортовку. При повороте шпинделя против часовой стрелки проход к манометри ческому штуцеру закрывается. Канал между штуцерами под пайку и отбортовку остается открытым. Переходники под пайку могут защи тить штуцер под отбортовку от повреждения и сделать систему герметичной.

Запорные вентили компрессорно конденсаторных агрегатов с поршневыми компрессорами Maneurop типа MTZ и NTZ установлены непосредственно на штуцеры типа Rotolock линии всасывания и нагнетания компрессора и на ресивер. Вентиль на линии всасывания снабжен прямыми длинными втул Am0_ ками, чтобы пайку штуцеров можно было про водить без демонтажа клапана Rotolock.

86 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Ресивер (накопитель жидкости) является Ресивер стандартным компонентом компрессорно Емкость для обеспечения конденсаторных агрегатов, устанавливаемых давления в системах с терморегулирующим вентилем (ТРВ).

ТРВ регулирует уровень жидкости в буферной полости ресивера (путем уменьшения или увеличения потока хладагента). Ресиверы с внутренним объемом 3 л и более оснащены клапаном Rotolock.

Am0_ Клеммная коробка Компрессорно-конденсаторные агрегаты соединения кабеля электропитания и цепей компании Данфосс скоммутированы на заводе управления. В этой коробке выполняются и оснащены клеммной коробкой. Она позво- электрические соединения всех компонентов ляет очень просто подвести электропитание компрессорно-конденсаторного агрегата (ком к агрегату и выполнить дополнительные элек- прессор, вентиляторы, РТС, реле давления).

трические соединения. На крышке клеммной коробки приведена монтажная схема агрегата. Степень защиты Клеммная коробка агрегатов с компрессором клеммной коробки от воды и посторонних Maneurop оборудована клеммными колод предметов составляет IP 54.

ками с клеммами винтового типа для под Предохранительные реле Компрессорно-конденсаторные агрегаты давления компании Данфосс могут быть поставлены LP с предохранительными реле давления типа A B КР 17 (W, B …). На агрегатах, которые при- Start ходят без реле давления и устанавливаются Di.

в системах с терморегулирующим вентилем, Stop в соответствии со стандартом EN 378 должны быть смонтированы реле давления хотя бы на HP A B стороне высокого давления.


Stop Di.

Start Am0_ Рекомендуемые настройки реле давления:

Хладагент Сторона низкого давления Сторона высокого давления Давление включения, Давление отключения, Давление включения, Давление отключения, бар бар бар бар R407 2 1 21 R404A/R507 MBP 1.2 0.5 24 R404A/R507 LBP 1 0.1 24 R134a 1.2 0.4 14 18 Компрессоры Настройка Компрессорно-конденсаторные агрегаты ком- Подключение вентилятора к сети электропита Данфосс пании Данфосс должны настраиваться в поме- ния осуществляется так, чтобы поток воздуха щении с хорошей вентиляцией. проходил через конденсатор в направлении компрессора.

Убедитесь, что воздух поступает в конденсатор в достаточном количестве. Убедитесь также, Для поддержания эффективной работы агрега что отсутствует переток воздуха между сторо- та регулярно чистите конденсатор.

ной всасывания и нагнетания агрегата.

Am0_ DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Компрессорно-конденсаторные агрегаты Защитный корпус, компании Данфосс, которые устанавливаются устойчивый к атмосферному снаружи помещения, должны иметь навес или воздействию быть закрыты корпусом для защиты от атмос ферных воздействий. Оптимальным вариантом является поставка агрегата в качественном за щитном корпусе. Кодовый номер корпуса для оформления заказа можно найти в каталоге или обратившись в местное представитель ство компании Данфосс.

Am0_ Качество монтажа Все больше коммерческих систем охлаждения тами, оснащенными герметичными компрес и кондиционирования воздуха устанавливают- сорами. К качеству монтажа и настройки таких ся с компрессорно-конденсаторными агрега- систем предъявляются высокие требования.

Грязь и посторонние частицы являются факто Грязь и посторонние ром негативного влияния на надежность и срок частицы службы систем охлаждения.

В процессе монтажа системы в нее могут по пасть следующие загрязнения:

Окалина, образовавшаяся при пайке (про дукты окисления) Паяльные флюсы Влага и атмосферный воздух Стружки и заусенцы, образовавшиеся при резке труб Компания Данфосс рекомендует соблюдать Ac0_ следующие меры предосторожности:

Используйте только чистые и сухие медные трубы и компоненты, которые удовлетворя ют требованиям стандарта DIN 8964.

Компания Данфосс предлагает широкий диа пазон изделий для улучшения качества монта жа. Более подробную информацию можно по лучить у торгового представителя компании.

Трубопроводы системы охлаждения должны Прокладка трубопроводов быть, по возможности, короткими, а система тру системы охлаждения бопроводов компактная. Не создавайте зон, где может скапливаться масло (масляные ловушки).

1. Компрессорно-конденсаторный агрегат Трубопроводы системы и испаритель находятся на одном уровне охлаждения с компрессорно Трубопровод линии всасывания должен конденсаторным агрегатом идти под небольшим уклоном в сторону с 1-цилиндровым компрессо от компрессора. Максимальное допусти ром (типа TL, FR, NL,SC и SC мое расстояние между компрессорно TWIN) конденсаторным агрегатом и местом охлаждения (испарителем) составляет 30 м.

Am0_ Линия всасывания Линия жидкости Диаметр медной трубы, мм TL 8 FR 10 NL 10 SC 10 SC-TWIN (сдвоенные компрессоры SC) 16 88 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Для обеспечения надежного возврата масла Трубопроводы системы в компрессор диаметры труб должны иметь охлаждения с компрессорно значения, указанные в таблице.

конденсаторным агрегатом с 1-цилиндровым компрессо- 2. Компрессорно-конденсаторный агрегат ром (типа TL, FR, NL,SC и SC- расположен выше испарителя TWIN) (продолжение) В этом случае разность высот между компрессорно-конденсаторным агрегатом и испарителем не должна превышать 5 м.

Длина трубы между агрегатом и испарите лем не должна превышать 30 м. На верхнем и нижнем участках вертикального трубо провода линии всасывания необходимо организовать две масляные ловушки. На нижнем участке трубопровода это долж на быть U-образная ловушка, на верхнем участке Р-образная. Расстояние между ловушками должно составлять от 1 до 1,5 Am0_ м. Для обеспечения надежного возврата масла в компрессор диаметры труб линии всасывания и нагнетания должны иметь значения, указанные в таблице.

Компрессор Линия всасывания Линия жидкости Диаметр медной трубы, мм TL 8 FR 10 NL 10 SC 12/15 10 All other SCs 12 SC TWIN (сдвоенные компрессоры SC) 16 3. Компрессорно-конденсаторный агрегат расположен ниже испарителя В этом случае разность высот между компрессорно-конденсаторным агрегатом и испарителем не должна превышать 5 м.

Длина трубы между агрегатом и испарите лем не должна превышать 30 м. На верхнем и нижнем участках вертикального трубо провода линии всасывания необходимо организовать две масляные ловушки. На нижнем участке трубопровода это должна быть U-образная ловушка, на верхнем участ ке Р-образная. Расстояние между ловушками Am0_ должно составлять от 1 до 1,5 м. Для обеспе чения надежного возврата масла в компрес сор диаметры труб линии всасывания и на гнетания должны иметь значения, указанные в таблице.

Компрессор Линия всасывания Линия жидкости Компрессоры Диаметр медной трубы, мм Данфосс TL 8 FR 10 NL 10 SC 12 SC TWIN (сдвоенные компрессоры SC) 16 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Трубопроводы системы должны быть гибки Трубопроводы системы ми (во всех трех плоскостях или с помощью охлаждения с компрессорно устройства AnaConda). При прокладке труб конденсаторным агрегатом делайте их, по возможности, более короткими, с герметичным поршневым а схему разводки компактной.

1-2-4 цилиндровым компрессо ром Maneurop Am0_ Не создавайте зон, где может скапливаться масло. Горизонтальные трубопроводы должны иметь небольшой уклон в сторону компрес сора. Для обеспечения гарантированного возврата масла в компрессор скорость газа на вертикальных подъемных участках должна составлять не менее 8—12 м/с.

В горизонтальных трубопроводах линии вса сывания скорость газа должна быть не менее м/с. На верхнем и нижнем участках вертикаль ного трубопровода линии всасывания необ ходимо организовать две масляные ловушки.

На нижнем участке трубопровода это должна быть U-образная ловушка, на верхнем участке Р-образная. Если подъемный участок больше 4 м, на каждые 4 м необходимо устанавливать дополнительную масляную ловушку.

Am0_ Если испаритель расположен выше компрессорно-конденсаторного блока, необ ходимо предусмотреть, чтобы при отключении компрессора жидкий хладагент не поступал в конденсатор. Во избежание конденсации паров воды и нежелательного повышения температуры газа на входе в компрессор тру бопроводы линии всасывания должны быть теплоизолированы. Контроль перегрева газа на входе в компрессор для каждого случая осуществляется индивидуально. Более под робная информация приведена в разделе «Максимально допустимые температуры».

Am0_ Герметичность компрессорно-конденсаторных Поиск утечек агрегатов Данфосс проверяется на заводе изготовителе с помощью гелиевого течеиска теля. После этого агрегаты заполняются за щитным газом, который затем откачивается из системы. Кроме того, подсоединенные к агре гату холодильные контуры должны проходить проверку на наличие течи с помощью азота.

Запорные вентили на стороне всасывания и нагнетания компрессорно-конденсаторных агрегатов при этом должны быть закрыты.

Использование цветных добавок для поиска течи запрещается и лишает агрегат права на гарантию.

Ac0_ 90 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Наиболее используемые припои содержат 15% Пайка серебра, медь, цинк и олово и потому называ ются «серебряными». Точка плавления таких припоев находится в диапазоне от 655 до 755 °С.


Поверхность шва обычно бывает покрыта флюсом, использующимся для пайки. После пайки остатки флюса необходимо удалить.

С помощью серебряного припоя можно соеди нять различные материалы, например, сталь и медь. 15% серебра в припое достаточно, что бы соединить медь с медью.

Ac0_ Защитный газ При высоких температурах пайки на воздухе в местах соединения образуются продукты окисления (окалина).

Для защиты мест пайки от окалины в систему подают защитный газ. Пропустите через трубы слабый расход сухого инертного газа.

Пайку начинайте, когда в соединяемых деталях не останется воздуха. Начинайте пайку при большом расходе защитного газа, который должен быть снижен до минимума после на чала пайки.

Слабый расход защитного газа необходимо поддерживать в течение всего процесса пайки.

Пайку рекомендуется проводить в атмосфе ре азота при рассеянном факеле пламени.

Припой вводите только при достижении тем пературы точки его плавления.

Ac0_ Вилочная горелка Компрессоры Данфосс Am0_ DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Вакуумирование Вакуумирование системы проводится с помо и заправка системы щью вакуумного насоса до давления прибли зительно 0,67 мбар в два этапа.

При вакуумировании из системы должны быть удалены влага, атмосферный воздух и защитный газ. По возможности проводите двухстороннее вакуумирование: со стороны всасывания и нагнетания компрессорно конденсаторного агрегата.

Для вакуумирования используйте служебные штуцеры на сторонах всасывания и нагнетания агрегата.

Ac0_ Для заправки системы с небольшими компрессорно-конденсаторными агрегатами используйте индикатор уровня жидкости (смо тровое стекло), мерный баллон и/или весы.

Если в систему установлен заправочный вен тиль, заправку проводите хладагентом в жид кой фазе через линию жидкости.

Заправку можно также проводить газообразным хладагентом через запорный клапан на линии всасывания при работающем компрессоре (перед включением компрессора устраните вакуум).

При заправке системы не забывайте, что хлада генты R404A, R507 и R407C являются смесями.

Производители хладагентов рекомендуют за правлять хладагент R507 в жидкой или газовой фазе, а хладагент R404A и особенно R407C толь ко в жидкой фазе. Поэтому мы также рекоменду ем заправлять хладагенты R404A, R507 и R407C как указано выше и через заправочный вентиль.

Если количество заправляемого хладагента неизвестно, продолжайте заполнение системы до тех пор, пока в смотровом стекле не появят ся пузыри. В процессе заправки следите, чтобы температура конденсации и всасываемого газа соответствовала техническим условиям.

При вакуумировании и заправке компрессорно-конденсаторных агрегатов Ac0_ Данфосс с 1-цилиндровыми компрессора ми типа TL, FR, NL, SC и SC-TWIN соблюдайте следующие рекомендации.

При вакуумировании подсоедините оба ваку умных шланга к заправочному агрегату и от кройте запорные вентили 1 и 2 (их шпиндели должны находиться в среднем положении).

После вакуумирования соедините с заправоч ным агрегатом вентили 4 и 5. После этого от ключите вакуумный насос.

Соедините баллон с хладагентом с централь ным штуцером заправочного агрегата 3 и бы стро продуйте заправочный шланг.

Откройте вентиль 4 заправочного агрегата и заправьте систему максимально допустимым количеством хладагента через манометриче ский штуцер запорного вентиля на линии вса сывания при работающем компрессоре.

92 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Вакуумирование При вакуумировании и заправке и заправка системы компрессорно-конденсаторных агрегатов Данфосс с герметичными поршневыми (продолжение) компрессорами Maneurop типа MTZ и NTZ соблюдайте следующие рекомендации.

Вакуумирование системы проводите следую щим образом:

1. Закройте служебные вентили компрессорно-конденсаторного агрегата.

2. После проверки системы на наличие течи проведите двухстороннее вакуумирование системы до давления 0,67 мбар (абс.) с по мощью вакуумного насоса.

При вакуумировании рекомендуется ис Am0_ пользовать вакуумные шланги с большим проходным сечением. Подсоедините шлан ги к служебным вентилям.

3. При достижении в системе давления 0, мбар отсоедините ее от вакуумного насоса.

В течение следующих 30 минут давление в системе не должно расти. Если оно будет подниматься слишком быстро, значит, в си стеме имеется течь.

Найдите место течи и устраните ее. Снова проведите вакуумирование системы. Если давление в системе будет подниматься мед ленно, значит, в системе присутствует влага.

Проведите вакуумирование системы.

4. Откройте служебные вентили компрес сорно-конденсаторного агрегата и заполни те систему азотом. Повторите вакуумирова ние системы в соответствии с пунктами 2 и 3.

Общие сведения Во избежание искрового пробоя обмотки электродвигателя не включайте компрессор, который находится под вакуумом.

Заправка системы сверх Если система заправлена хладагентом сверх Одним из быстрых и простых способов реше максимально допустимого максимально допустимого уровня и при уста- ния проблемы перетекания излишков хлада уровня и работа агрегата новке компрессорно-конденсаторного блока гента в компрессор при его отключении явля вне помещения вне помещения предусмотрите устройства ется установка подогревателя картера.

защиты компрессора. Компрессоры Максимально допустимое количество заправ Данфосс ляемого хладагента указано в технической до кументации или инструкции по монтажу ком прессоров Данфосс. При появлении вопросов обратитесь в торговое представительство компании Данфосс.

DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Заправка системы сверх В компрессорно-конденсаторных агрегатах максимально допустимого Данфосс с 1-цилиндровыми компрессо уровня и работа агрегата рами типа TL, FR, NL, SC и SC-TWIN исполь вне помещения зуются подогреватели картера следующих типоразмеров:

(продолжение) Подогреватель картера для компрессоров TL, FR, NL мощностью 35 Вт, кодовый номер заказа 192Н2096.

Подогреватель картера для компрессоров SC и SC-TWIN мощностью 55 Вт, кодовый номер заказа 192Н2095.

Подогреватели ленточного типа устанавли ваются на компрессор над сварным швом.

Am0_ В сдвоенных компрессорах SC-TWIN подогре ватели должны быть установлены на каждом компрессоре. Электрооборудование работает следующим образом:

При включении главного выключателя контакт реле температуры выполняет переключающие функции, т.е. при отключении компрессора включается подогреватель картера, и наобо рот. После длительного простоя системы по догреватель картера необходимо включить за 2-3 часа до включения компрессора.

При установке компрессорно-конденсаторного агрегата вне помещения также рекомендуется использовать подогреватель картера. При этом следует соблюдать рекомендации изгото вителей агрегатов.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты при низких температурах воздуха, а также Данфосс с герметичными поршневыми 1-, в системах с избыточной заправкой хладагента 2- или 4-цилиндровыми компрессорами часто приходится устанавливать дополнитель Maneurop типа MTZ и NTZ поступают с завода ный ленточный подогреватель.

оснащенными саморегулируемым подогрева Подогреватель картера следует устанавливать телем картера типа РТС мощностью 35 Вт.

настолько близко к картеру компрессора, на Саморегулируемый подогреватель картера сколько это возможно, чтобы обеспечить эф типа РТС защищает компрессор от натекания фективную передачу тепла к маслу. Ленточные жидкого хладагента при отключении системы. подогреватели картера не являются саморегу Надежная защита компрессора обеспечи- лируемыми.

вается, когда температура масла в картере Регулирование подачи тепла осуществляется подерживается на 10 К выше температуры на включением подогревателя при отключении сыщения хладагента.

компрессора и отключением подогревателя Убедитесь, что температура масла достигает при включении компрессора.

соответствующего значения как при низких, Эти меры предотвращают конденсацию хлада так и при высоких температурах окружающего гента в компрессоре. Не забывайте включить воздуха.

подогреватель картера за 12 часов до включе В компрессорно-конденсаторных агрегатах, ния компрессора при пуске установки после расположенных вне помещения и работающих длительного простоя.

94 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Цикл перекачивания Во избежание натекания хладагента в компрес хладагента сор при длительном простое установки, когда невозможно поддерживать температуру масла на 10 К выше температуры насыщения хлада гента с помощью подогревателя картера при отключенном компрессоре или когда жидкий хладагент начинает течь обратно, используется цикл откачивания хладагента со стороны низко го давления на сторону высокого давления.

Соленоидный вентиль на линии жидкости управляется с помощью реле температуры.

Когда соленоидный вентиль закрывается, компрессор начинает откачивать хладагент на стороне низкого давления, пока реле низкого давления не отключит компрессор при до стижении заданного минимально допустимого давления.

При использовании цикла перекачивания Am0_ давление срабатывания реле должно быть ниже, чем давление насыщения хладагента при наименьшей температуре воздуха вблизи компрессорно-конденсаторного агрегата и ис парителя.

Отделитель жидкости обеспечивает защиту компрессора от натекания хладагента при включении установки, в процессе ее эксплуа тации или после оттаивания испарителя горя чим газом.

Отделитель жидкости обеспечивает защиту компрессора от натекания хладагента также при длительном простое установки, когда увеличивается свободный внутренний объем линии всасывания системы.

Отделитель жидкости установливается в соот ветствии с рекомендациями изготовителя.

Как правило, компания Данфосс рекомендует, чтобы вместимость отделителя жидкости была не ниже 50% от объема всей системы.

Отделитель жидкости нельзя использовать в системах, заправленных зеотропными хлада- Am0_ гентами, например, хладагентом R407C.

Компрессоры Данфосс DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Компрессорно-конденсаторные агрегаты Максимально допустимые В компрессорно-конденсаторных агрегатах температуры Данфосс с 1-цилиндровыми компрессора ми типа TL, FR, NL, SC и SC-TWIN перегрев хладагента на выходе из испарителя (измерен ный датчиком температуры терморегулирую щего вентиля и соответствующий температуре датчика давления) должен находиться в диа пазоне от 5 до 12 К.

Максимальная температура возвратного газа, измеренная на входе в компрессор, составляет 45 °С. Недопустимо высокий перегрев газа на линии всасывания неминуемо ведет к быстро му росту температуры нагнетания.

Температура нагнетания не должна превышать 135 °С для компрессоров типа SC и 130 °С для компрессоров типа TL, NL и FR. Am0_ Температура нагнетания измеряется на рас стоянии 50 мм от нагнетательного патрубка компрессора.

В компрессорно-конденсаторных агрегатах Данфосс с герметичными поршневыми компрессорами Maneurop типа MTZ и NTZ перегрев хладагента на выходе из испарителя (измеренный датчиком температуры термо регулирующего вентиля) должен находиться в диапазоне от 5 до 12 К.

Максимальная температура возвратного газа, измеренная на всасывающем патрубке ком прессора, составляет 30 °С.

Недопустимо высокий перегрев газа на линии всасывания ведет к быстрому росту темпера туры нагнетания, которая не должна превы шать 130 °С.

На линиях нагнетания специальных систем охлаждения (в системах с несколькими ис парителями) рекомендуется устанавливать маслоотделитель.

96 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Ремонт и обслуживание герметичных систем охлаждения Содержание Стр.

1.0 Введение.......................................................................................................................................................................... 1.1 Поиск неисправностей....................................................................................................................................... 1.2 Замена реле температуры............................................................................................................................... 1.3 Замена электрооборудования....................................................................................................................... 1.4 Замена компрессора......................................................................................................................................... 1.5 Замена хладагента.............................................................................................................................................. 2.0 Правила проведения ремонтных работ.......................................................................................................... 2.1 Вскрытие системы................................................................................................................................................ 2.2 Пайка в атмосфере инертного газа.............................................................................................................. 2.3 Фильтр-осушитель.............................................................................................................................................. 2.4 Проникновение влаги в систему в процессе ремонта...................................................................... 2.5 Подготовка компрессора и электрооборудования к ремонту...................................................... 2.6 Пайка......................................................................................................................................................................... 2.7 Вакуумирование................................................................................................................................................... 2.8 Вакуумный насос и вакуумный манометр............................................................................................... 3.0 Обращение с хладагентами................................................................................................................................... 3.1 Заправка системы хладагентом.................................................................................................................... 3.2 Максимальная заправка хладагента.......................................................................................................... 3.3 Испытания.............................................................................................................................................................. 3.4 Поиск течи............................................................................................................................................................... 4.0 Замена неисправного компрессора.................................................................................................................. 4.1 Подготовка узлов холодильной установки............................................................................................. 4.2 Слив хладагента................................................................................................................................................... 4.3 Снятие неисправного компрессора........................................................................................................... 4.4 Удаление остатков хладагента...................................................................................................................... 4.5 Снятие фильтра-осушителя............................................................................................................................ 4.6 Очистка мест пайки............................................................................................................................................ 5.0 Замена хладагента R12 другими хладагентами............................................................................................ 5.1 Замена хладагента R12 альтернативным хладагентом...................................................................... 5.2 Замена хладагента R12 хладагентом R134a.............................................................................................. 5.3 Замена хладагента R134ф хладагентом R12............................................................................................ 5.4 Замена хладагента R502 хладагентом R404a.......................................................................................... 6.0 Системы, содержащие влагу................................................................................................................................. 6.1 Системы с низкой степенью содержания влаги................................................................................... 6.2 Системы с высокой степенью содержания влаги................................................................................ Компрессоры Данфосс 6.3 Осушение компрессора.................................................................................................................................... 6.4 Заправка системы маслом............................................................................................................................... 7.0 Потеря хладагента...................................................................................................................................................... 8.0 Пережог электродвигателя................................................................................................................................... 8.1 Кислотность масла.............................................................................................................................................. 8.2 Система со сгоревшим компрессором..................................................................................................... DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Для заметок 98 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - Руководство для монтажников Компрессоры Данфосс — Ремонт и обслуживание герметичных систем охлаждения 1.0 Ремонт и обслуживание холодильных и морозиль- в торгово-промышленных холодильниках.

Введение ных установок должны проводиться квалифициро- Рис. 2. Герметичная система охлаждения с терморегули ванными специалистами, знакомыми с работой рующим вентилем систем охлаждения различных типов. Ремонт и об служивание, которые практиковались ранее, не были так жестко регламентированы, как сейчас, что связано с применением новых хладагентов, некоторые из которых являются горючими.

Рис. 1. Герметичная система охлаждения с капиллярной трубкой Am0_ Ремонт и обслуживание таких систем проводить сложнее, чем смонтировать новую систему, так как условия на рабочей площадке обычно хуже, чем на производственной линии или в цеху.



Pages:   || 2 | 3 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.