авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |

«УДК 331.4(075.8) ББК 65.247я73 МИНОБРНАУКИ РОССИИ ...»

-- [ Страница 5 ] --

Минеральные кремнийсодержащие пыли, содержащие двуокись кремния SiO2 в свободном и связанном виде, принято называть фиброгенными, так как под их действием в легких человека происходит образование соединительной ткани – фибром, а развивающееся профессиональное заболевание носит название пневмокониоза. Наиболее опасным видом его является силикоз.

По своему дисперсному составу наиболее опасны пылинки с размерами до 10 мкм (особенно 1-2… 5 мкм), так называемая респирабельная фракция, которая, почти не задерживаясь в верхних дыхательных путях, проникает непосредственно в легкие и надолго задерживается в них.

6.2. Методы определения концентрации пыли:

Содержание пыли в воздухе рабочей зоны может быть определено прямыми и косвенными методами.

Прямые методы заключаются в выделении пыли из массы воздуха с последующим измерением массы пыли или числа пылинок. Такими методами являются весовой и счетные методы.

Весовой метод позволяет определить концентрация пыли в единице объема воздуха, выражаемую обычно в мг/м3. Сущность метода заключается в том, что определенный объем воздуха пропускается через аналитический аэрозольный фильтр (АФА). Привес фильтра относится к пропущенному объему воздуха, приведенному к нормальным условиям: температура 0°С, барометрическое давление 760 мм.рт.ст.

В качестве побудителя движения воздуха используются электрические или эжекторные аспираторы, в том числе типа 822, АЭРА, пылесосы с реометрами или ротаметрами.

Косвенные методы основаны на использовании тех или иных показателей физических свойств запыленного воздуха. Приборы, применяемые для косвенного определения запыленности воздуха, называются пылемерами. По принципу действия они могут быть оптическими, акустическими, фотометрическими, радиационными, ионизационными и т. д.

Одним из приборов, реализующих косвенный метод определения концентрации пыли, является пылемер ИКП-1. Прибор ИКП – 1 (пылемер) – переносной. Прибор содержит воздухозаборную и электронную части.

Принцип действия его основан на электризации аэрозольных частиц в поле отрицательного коронного разряда и последующем измерении их суммарного заряда, который индуктивно наводится на стенки цилиндра измерительной камеры. Измеренный суммарный заряд пропорционален содержанию пыли в воздухе. Воздух вместе с частицами аэрозоля, проходя через воздухозаборную часть прибора – микронагнетатель, выбрасывается в атмосферу.

Для градуирования прибора ИКП – 1 проводятся параллельные измерения концентрации пыли весовым методом при помощи фильтров АФА.

6.3.Гигиеническое нормирование содержания пыли в воздухе производственных помещений:

Гигиенические требования к содержанию пыли различных веществ в воздухе производственных помещений установлены государственным стандартом Системы стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Нормы величин, характеризующих воздействие аэрозолей на организм человека, обусловлены показателями вредности и опасности пыли, вдыхаемой человеком.

Основной характеристикой опасности пыли является величина предельно допустимой концентрации (ПДК) пыли в воздухе производственных помещений.

Согласно ГОСТ 12.1.005-88, ПДК – это такая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны, воздействие которой при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа, не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

По степени опасности (величине ПДК) вредные вещества делятся на четыре класса:

1-ый класс- чрезвычайно опасные;

2-ой класс – высокоопасные;

3-ий класс – умеренно опасные;

4-ый класс – малоопасные.

Чем меньше величина ПДК, тем более опасным является вещество.

Для оценки опасности вредного вещества пользуются данными, приведенными в ГОСТ 12.1.005 – 88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Степень опасности фиброгенной пыли и предельно допустимая концентрация ее зависит от содержания в пыли свободной двуокиси кремния.

Пыли, содержащие 70% свободной SiO2, относятся к 3-му классу опасности. ПДК для них устанавливаются на уровне 1 мг/м3.

Пыли, содержащие от 10 до 70% SiO2, относятся к 4-му классу опасности. ПДК для них устанавливается на уровне 2 мг/м3.

Пыли, содержащие менее 10% SiO2, нормируются на уровне 4 – 6 мг/м3.

Выписка из ГОСТ 12.1.005 – 88.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) аэрозолей преимущественно фиброгенного действия ПДК мг/м Наименование вещества Класс опасности Силикаты и силикатосодержащие пыли:

4 1. Тальк ( 10% свободной SiO2).

10 2. Глина (не содержащая свободной SiO2).

6 3. Известняк (доломит).

6 4. Цемент.

7. Контрольные вопросы 1. Какие существуют методы определения пыли в воздухе производственных помещений?

2. В чем сущность весового метода определения пыли?

3. В каких единицах выражается концентрация пыли в воздухе рабочей зоны?

4. Какое действие оказывает пыль на организм человека?

5. От чего зависит степень опасности фиброгенных видов пыли?

6. Что такое ПДК? Какие величины ПДК установлены для кремнийсодержащих пылей фиброгенного действия?

7. Что такое класс опасности пыли?

8. В каких нормативных документах содержатся ПДК пыли?

8. Порядок выполнения работы.

Порядок выполнения работы по определению запыленности весовым методом:

1. Проверить перед началом работы правильность собранной схемы лабораторной установки.

Установить на аспираторе требуемую скорость просасывания воздуха порядка 15…20 л/мин.

2. Для просушки и уравнивания температуры фильтра АФА с температурой воздуха в помещении извлечь его из пакетика и положить в эксикатор на 10.. 15 мин.

3. Взвесить подсушенный фильтр на аналитических весах с точностью до четвертого знака. Взвешенный фильтр помещается на левую чашку весов, разновесы на правую. Разновесы подбирают в порядке прибавления веса. Для точного взвешивания используют рейтер, помещая его на правое или левое коромысло весов.

Перед началом работы с аналитическими весами должна быть проверена правильность их установки в горизонтальной плоскости совмещением воздушного шарика с центром установочной окружности на основании футляра весов.

4. Вставить взвешенный фильтр в патрон фильтродержателя, плотно закрепить навинчивающимся кольцом и соединить с аспиратором.

5. Включить одновременно аспиратор и секундомер, подрегулировать зажимом скорость просасывания воздуха до заданной, так как она несколько падает из-за повышения сопротивления в системе.

7. Произвести отбор пробы воздуха. Время опыта должно быть точно зафиксировано. Количество пыли на фильтре и время отбора должны быть такими, чтобы масса осевшей пыли была равна не менее 1 … 2 мг.

8. Осторожно, чтобы не стряхнуть прилипшую пыль, вынуть фильтр из патрона фильтродержателя и поместить его на 10 … 15 мин. в эксикатор. (При отборе пыли в условиях повышенной влажности воздуха высушивание фильтра в эксикаторе или термостате до и после отбора пробы производится не менее двух часов).

9. Взвесить подсушенный фильтр.

10. Замерить и записать в таблицу температуру воздуха и барометрическое давление. Эти данные необходимы для пересчета объема воздуха, прошедшего через фильтр при температуре и давлении в условиях опыта, к объему воздуха при т.н.

«нормальных условиях», то есть при температуре 0 °С и 760 мм рт.ст. Этот пересчет делается для того, чтобы иметь сравнимые результаты измерений при разных условиях (температуре и давлении).

11. Произвести необходимые расчеты и заполнить таблицу отчета.

Формулы для расчетов Весовую концентрацию пыли определяют по формуле:

P2-P, мг/м3, Q= (1) V где Q – весовая концентрация пыли, мг/м3;

P1- вес фильтра до отбора пробы, мг;

P2- вес фильтра после отбора пробы, мг;

V0- объем воздуха, протянутого через фильтр, м3, приведенный к нормальным условиям (Т - 0°С, В – 760 мм.рт.ст.) V1x 273 х B, «нормальных» м3) V0= (2) (273-t)x где t – температура воздуха в момент исследования, °С;

В – атмосферное давление в момент измерения;

V1- объем воздуха, м3, протянутого через фильтр при данной температуре t и давлении В.

WxT, м3, V1 = (3) где W – скорость просасывания воздуха, л/мин.;

Т – время просасывания воздуха, мин.

12. Сравнить полученное значение концентрации пыли с санитарными нормами для данного вида пыли, сделать выводы.

По проделанной работе составляется отчет.

9. Содержание отчета Отчет о лабораторной работе должен содержать следующие разделы:

1.цель работы;

2.краткие теоретические сведения;

3.краткое описание используемого оборудования и метода определения концентрации пыли;

4.наименование рабочего места, на котором проводились измерения;

5.результаты исследований в виде таблицы:

Таблица 3 t, °C Вид B, мм. W, T, V1, м V0, м P1, P2, Q, ПДК, мг/м3 мг/м пыли рт.ст. л/мин мин. мг мг 6.Вывод: (концентрация пыли (вид пыли) на исследованном рабочем месте соответствует/не соответствует нормам, установленным в ГОСТ 12.1.005 88).

7.Образец титульного листа отчета о лабораторной работе:

(на формате А4 – печатный вариант, на двойном листе тетради – рукописный вариант):

Практическая работа № «Исследование производственного освещения»

1.Цель работы Определение и оценка производственного освещения, в том числе расчетными методами.

2.Задачи работы 1.Изучить краткие теоретические сведения по предмету лабораторной работы.

2.Изучить устройство и принципы работы приборов для определения освещенности (люксметра).

3.Определить параметры освещения в производственном помещении, замерить освещенность рабочих мест естественным и искусственным светом.

4. Оценить полученные данные в сравнении с гигиеническими нормативами.

5. Оформить и сдать преподавателю отчет о лабораторной работе.

3.Перечень приборов и оборудования, необходимых для выполнения лабораторной работы 1.Люксметр Ю-116 –2 шт.

4.Правила техники безопасности При выполнении лабораторной работы необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в инструкциях по эксплуатации приборов. При обнаружении неисправности приборов, их поломке, следует остановить работы и сообщить о неисправностях преподавателю.

5.Список литературы Основная литература:

1.Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С.В.Белов и др.2-е изд.-М.:Высш.

шк.,1999.-448 с. (с.90-102).

2. Строительные нормы и правила СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»

Дополнительная литература:

1.Контроль физических факторов производственной среды, опасных для человека:

Энциклопедия «Экометрия» из серии справочных изданий по экологическим и медицинским измерениям.-М.:ИПК Изд-во стандартов,2002.-488 с.

2.Лабораторный практикум по охране труда/ под ред. Н.Д. Золотницкого.- М.:Высшая школа, 1979.-207 с.

6.Краткие теоретические сведения 6.1. Основные светотехнические характеристики:

Свет (видимое излучение) предоставляет собой излучение, непосредственно вызывающее зрительное ощущение. По своей природе это электромагнитные волны длиной от 3 80... 400 мкм до 700...780 мкм.

Свет характеризуют следующие основные понятия и единицы:

Световой поток F - поток лучистой энергии, вызывающей световое ощущение.

Характеризует мощность светового излучения. Единица светового потока - люмен (лм) световой поток, излучаемый точечным источником в телесном угле в 1 стерадиан (ст) при силе света, равной 1 канделе (кд).

Сила света J - пространственная плотность светового потока в определенном направлении внутри определенного телесного угла. Единица силы света - кандела (кд) сила света, изучаемая в перпендикулярном направлении абсолютно черным телом с площадью 1: 600 000 м2 при температуре затвердевания платины и давления 101325 Н/м2.

Освещенность Е - поверхностная плотность светового потока, падающего на поверхность: E = _F_. Единицей освещенности S является люкс (лк) – освещенность поверхности площадью 1 м при падающем на нее световом потоке в 1 лм:

1лк = 1лм (1) 1м Яркость L - поверхностная плотность силы света в данном направлении. Единицей является кд/м2 или нит (нт).

6.2. Системы и виды производственного освещения:

Для освещения рабочих мест используется естественное, искусственное и совмещенное освещение.

Естественное освещение может быть боковым, верхним и комбинированным.

Искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное (эвакуационное и безопасности), охранное и дежурное. По способу расположения источников света оно может быть общим, местным и комбинированным.

6.3. Источники света и осветительные приборы:

Для обеспечения искусственного освещения применяется электрические лампы накаливания и газоразрядные лампы: люминесцентные лампы низкого давления ЛД, ЛБ, ДДЦ и др. и лампы высокого давления ДРЛ, ДНаТ и другие.

Лампы накаливания, благодаря удобству в эксплуатации, простоте изготовления, низкой инерционности светового потока, находят широкое применение. Недостатки ламп накаливания – низкая световая отдача (7-20 лм/Вт), сравнительно малый срок службы и несоответствие спектрального состава излучения естественному свету (смещение спектра в желтую область).

Основным преимуществом газоразрядных ламп перед лампами накаливания является большая световая отдача – 40-110 лм/Вт. Световой поток от газоразрядных ламп при одинаковой мощности гораздо выше, чем от ламп накаливания.

Вторым преимуществом газоразрядных ламп является то, что от них можно получить световой поток любого желаемого спектра: лампы дневного света –ЛД, холодного белого света –ЛХБ, теплого белого – ЛТБ и белого цвета – ЛБ.

Основным недостатком газоразрядных ламп является пульсация светового потока, что может привести к появлению стробоскопического эффекта, заключающегося в искажении зрительного восприятия.

6.4. Измерение параметров световой среды:

Правильно спроектированное и выполненное производственное освещение улучшает санитарно-гигиенические условия труда, оказывает на работающего положительное психологическое воздействие, повышает производительность труда, качество продукции, безопасность труда и снижает травматизм.

Основным показателем, характеризующим освещение рабочих мест, является освещенность.

Освещенность измеряется люксметром и сопоставляется со значениями, установленными в общесоюзных и отраслевых нормах. Люксметр состоит из селенового фотоэлемента и гальванометра. Принцип действия прибора основан на явлении фотоэлектрического эффекта - образовании фототока под действием света из слоя селена, величина светотока пропорциональна световому потоку, падающему на поверхность фотоэлемента. Фототок измеряется гальванометром, который градуирован в люксах.

Наиболее широкое применение получили люксметры Ю-16, Ю-17, Ю-11 б. Люксметр Ю 17 применяется для измерения низких освещенностей от 0,15 лк до 100 лк. Люксметр Ю 116 благодаря насадкам имеет диапазон измерений от 5 до 100000 лк. Люксметр Ю- имеет диапазон измерений от 0 до 50000 лк. Рисунок люксметра приведен в приложении № 5.

В последнее время широкое применение находят малогабаритные электронные измерители параметров световой среды, в частности люксметр/яркометр ТКА – 04/3.

6.5. Нормирование параметров световой среды:

Нормирование естественной и искусственной освещенности производится в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95. «Естественное и искусственное освещение».

Требования к освещению промышленных предприятий приводится в таблице указанного документа. В зависимости от размеров объекта различения работы внутри помещений подразделяются на 8 разрядов зрительной работы, обозначаемых цифрами I – VIII. Высокие разряды в зависимости от контраста объекта с фоном и характера фона подразделяются на подразряды, обозначаемые буквами а, б, в и г. Освещенность, в люксах, нормируется в зависимости от этих условий: разряда и подразряда зрительной работы.

Требования к освещению помещений жилых, общественных и административно бытовых зданий приведены в таблице 2 гл. СниП 23-05-95. Разряды обозначаются буквами А - 3, подразряды зрительной работы - цифрами 1,2. Разряд в этих случаях зависит от характеристики зрительной работы, подразряд - от ее относительной продолжительности при направлении зрения на рабочую поверхность, % (см. Приложение 1).

Приведенные нормы могут быть использованы только при наличии отраслевых и ведомственных нормативов, разработанных на основании требований новой главы СНиП, введенной в 1996г. Поскольку для жилых, общественных и административно-бытовых зданий такие конкретные нормативы пока не разработан, результаты исследований будем сравнивать с нормативами, приведенными в таблице 2 отмененной главы СНиП 11-4- «Естественное и искусственное освещение» - см. Приложение 1.

6.6. Расчет параметров световой среды производственного освещения:

Естественная освещенность зависит от наружной освещенности, последняя - от времени года, суток и метеоусловий. Так, средняя полуденная освещенность в декабре составляет 4000 лк, в июне - 38 000 лк. Поэтому естественное освещение характеризуется не абсолютным значением освещенности, а относительной величиной - коэффициентом естественной освещенности - КЕО, который представляет собой процентное отношение горизонтальной освещенности внутри помещения к одновременно измеренной наружной освещенности и является, по существу, характеристикой данного помещения, так как зависит от соотношения площади окон и площади пола и некоторых других моментов, например, от отражающей способности внутренней отделки помещения.

КЕО = _Евнут_ х 100% Енаружн Освещенность от искусственных источников света внутри помещения может быть рассчитана двумя способами:

А) методом удельной мощности:

Б) методом коэффициента использования светового потока (формулы приведены в разделе 8 «Порядок выполнения работы».

7. Контрольные вопросы 1. Назвать основные светотехнические единицы 2. Назвать существующие виды освещения, источники искусственного освещения 3. Назвать типы существующих люксметров, их особенности. Принцип работы люксметра.

4. Что такое КЕО? В каких точках он нормируется при разных типах естественного освещения?

5. Что нормируется при искусственном освещении? От чего зависит норматив?

6. Какими методами можно рассчитать искусственную освещенность?

8. Порядок выполнения работы.

Внимание: порядок измерений на люксметре должна быть таков, чтобы не допустить порчи прибора. Поэтому при неизвестной освещенности замер следует начинать с использования насадок К, Т, и если стрелка измерителя не отклоняется, то последовательно с насадками К, Р;

К, М и без насадки. Смену насадок следует производить при нейтральном положении кнопок.

Для каждой насадки нажимайте сначала правую кнопку (17-100), а затем - при необходимости - левую (5-30).

Замер производите на некотором расстоянии от фотоэлемента, чтобы не затенять его.

Показания прибора учитывайте с поправкой на использованную насадку (Х х К ослабления насадки).

1 этап Замер и оценка освещенности рабочего места естественным светом (выполняется только для дневной группы). Вечерние группы получают данные замера для их оценки у преподавателя.

Выполнение работы производится в следующей последовательности:

1. Ознакомиться с устройством люксметра.

2. Подготовить люксметр к работе: установить измеритель в горизонтальное положение, проверить, находится ли стрелка прибора в нулевом положении, для чего фотоэлемент отсоединить от измерителя. Установка деления на 0 производится с помощью корректора.

3. Замерить освещенность вне и внутри помещения параллельно двумя люксметрами (или одним с небольшим интервалом времени).

Измерение наружной освещенности производится таким образом, чтобы на фотоэлемент падал только отраженный свет небосвода, прямой солнечный свет следует экранировать.

В условиях лаборатории фотоэлемент помещаем на подоконнике в горизонтальном положении. Снятые показания следует удвоить, так как пластинку фотоэлемента освещает только половина небосвода. Такой вариант возможен, если окно не затеняется деревьями или зданиями.

Естественная освещенность внутри помещения измеряется при выключенном искусственном освещении.

При боковом освещении измерение проводится в пяти горизонтальных равноудаленных между собой точках, расположенных на расстоянии 0,8 м от пола (рабочие поверхности столов) в плоскости характерного разреза помещения (срединный разрез помещения). Сравнению с нормами СНиПа «Естественное и искусственное освещение» подлежит величина КЕО, полученная для самой неблагоприятной точки характерного разреза, расположенной в I м от внутренней стены:

именно она является характеристикой естественной освещенности данного помещения.

При комбинировании освещений берется средняя освещенность по нескольким точкам, расположенным на одинаковом расстоянии друг от друга в плоскости характерного разреза помещения на пересечении ее с рабочей поверхностью, причем две крайние долины находится в 1 м от поверхности стен:

Е ср = Е1/2_+_Е2_+_Е3_+_Е4_+_Е5/ 4. Вычислить КЕО по формуле:

КЕО = _Евнут_ х 100% Енаружн где EВН. - измеренная освещенность внутри помещения, лк;

Енар. — одновременно измеренная горизонтальная освещенность вне помещения, лк. Записать данные замера в таблицу отчета и оценить полученные результаты в сравнении с нормами, приведенными в Приложении 1.

II этап Замер и оценка освещенности рабочих мест искусственным светом.

Последовательность работы:

1. После знакомства с устройством люксметра и подготовки его к работе:

-студенты вечерних групп измерения искусственной освещенности производят в семи точках:

а.) в пяти точках аудитории на рабочих поверхностях столов (горизонтальная освещенность);

б.) на доске (вертикальная освещенность);

в.) в коридоре (на полу).

-студенты дневных групп производят замер совмещенной освещенности в пяти точках на рабочих столах (тех же) и на доске.

Искусственная освещенность, которая характеризует освещенность помещения в вечернее и ночное время, рассчитывается ими путем вычитания результатов замера естественной освещенности из результатов замера совмещенной освещенности в тех же точках.

Результаты измерений берутся с поправочным коэффициентом в зависимости от типа лампы.

2. Результаты замеров следует занести в таблицу (см содержание отчета).

3. Сопоставить результаты измерений с нормами (Приложение 1) и оценить измеренную освещенность.

III этап Определение освещенности расчетными методами:

а.) методом ватт (удельной мощности);

б.) методом коэффициента использования светового потока.

Предлагаемая задача Классная комната площадью 50 м2, имеющая длину(а)- в 8,3 м, ширину -(b)-6 м, освещена шестью лампами накаливания мощностью Р ватт:

150-1 вариант;

100 - 3 вариант;

200 - 2 вариант;

75-4 вариант;

Тип светильника - «Шар молочный» (ш.м.).

Высота помещения (Н) 3,5 м, высота подвеса светильника под потолком;

(hc) 0,5 м. Потолок белый (n ~ 0,8), стены светло-желтого света ( i ~ 0,6-0,7).

Напряжение в сети 220 В.

Формулы и расчеты а.) Метод ватт (удельной мощности) ориентировочный - определяют удельную мощность осветительной установки по формуле:

Вт/м Р = Pn * N, S где Р - удельная мощность осветительной установки, Вт/м ;

Рn - мощность одной лампы, Вт;

N — число ламп в осветительной установке;

S - площадь помещения, м2.

Затем по освещенности, которую дает осветительная установка с удельной мощностью 10 Вт/м2, находят искомую освещенность по формуле:

Е = P * E табл, лк, 10K где Е - искомая освещенность, лк;

Р - удельная мощность осветительной установки, Вт/м2;

Етабл. - минимальная горизонтальная освещенность при удельной мощности 10 Вт/м (приложение 2) для выбранной мощности лампы и напряжения в сети;

К - коэффициент запаса (СНиП 23-05-95. Табл. 3) (принимаем 1,4) б.) Метод коэффициента использования светового потока применяется при симметричном светораспределении к оптимальной высоте подвеса светильников над рабочей поверхностью.

Расчет ведется по формуле:

Е = F х N х х Z, лк, SхК где Е - искомая освещенность, лк;

F - световой поток одной лампы (приложение 3);

- коэффициент использования светового потока, (находится по приводимой далее формуле);

N - число светильников общего освещения;

Z - коэффициент неравномерности освещения, Z = Емин / Емакс ~ 0,6...0,9 (для нашего случая 0,8);

S – площадь помещения, м ;

К - коэффициент запаса (СНиП 23-05-95, таб. 3) (принимаем равным 1,4);

- коэффициент использования светового потока - это отношение светового потока, падающего на поверхность, к световому потоку, испускаемому источником, он зависит от размеров помещения, (от величин показателя (индекса) помещения (Вi)) и коэффициента отражения потолка и стен:

В(i) = ab, Hp (a+b) где В (i) - показатель (индекс) помещения;

а и b - длина и ширина помещения, м;

Нр - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м, Нр = Н - (hс + hp);

где hс - высота подвеса светильника под потолком;

hp высота рабочего стола.

- определяют по приложению 4.

При оценке результатов расчета освещенности следует помнить, что нормы СНиП приводятся для освещения люминесцентными источниками света. При использовании ламп накаливания их следует снижать на две ступени шкалы освещенности (приложение 1).

По проделанной работе составляется отчет.

9. Содержание отчета Отчет о лабораторной работе должен содержать следующие разделы:

1.цель работы;

2.краткие теоретические сведения;

3.краткое описание используемого оборудования;

4.результаты исследований в виде таблиц:

Таблица Точки Измеренн Измеренн Измеренная Найденное Нормирова Норма Выводы по оценке замера ая ая или значение нное искусствен достаточности (раб. совмещен естествен найденная КЕО, % значение ной ест. иск.

место) ная ная (как КЕО, % освещенно освещен освещен освещенн освещен разность (Ен) сти СНнП, ности ности ость Е ость Е совм. и лк совм,лк. ест., лк освещен.), Е.иск.

1 2 3 4 5 6 7 8 1 С учетом С учетом В целом По каждой В целом По поправоч поправочн для точке для каждой 2 ного ого помещения помеще точке коэффиц коэффицие ния по 3 иента нта 0,9 показан иям 5-й 4 точки (в 1м от 5 внутр.

стены) Доска Коридор Наружная освещенно сть Результаты расчетного определения искусственной освещенности по методу ватт (удельной мощности).

Таблица Рn, N S, Р К Етабл., лк Е, Ен м Вт Вт лк лк Вывод (оценка результатов в сравнении с нормами) Результаты расчетного определения освещенности по методу коэффициента использования светового потока.

Таблица F N S, м К Z а, b, м Нр, м В Е, лк Ен, лк лм м 5.Вывод: (параметры световой среды на исследованном рабочем месте соответствуют/не соответствуют нормам, установленным в СниП 23-05-95).

6.Образец титульного листа отчета о лабораторной работе:

(на формате А4 – печатный вариант, на двойном листе тетради – рукописный вариант):

Приложение Таблица 2 гл. СНиП II -4- Нормы КЕО и освещенность на рабочих поверхностях (в точках ее минимального значения) при искусственном освещении для жилых, общественных и вспомогательных помещений Искусственное освещение Естественное освещение – Г, В-вертикальная, высота Плоскость горизонтальная При боковом плоскости над полом Показатель дискомфорт Освещенность рабочих освещении Коэффициент пульса освещения, %, не более освещенность, лк верхнем боковом При верхнем или поверхностей, лк Цилиндрическая Помещения остальной В зоне с устойчив снежным освещении а, не более территорин СССР ции покровом ым На 1 2 3 4 5 6 7 8 Общеобразователь ные школы и школы-интернаты, профессионально технические 24.Классные В-на серед. 500 — — — -— -— -— комнаты, доски аудитории, учебные кабинеты, Г - 0,8 на 300 — 40 15 4 1,2 1, лаборатории, рабочих лаборантские столах Прочие помещения 105. Лестницы Пол 1DO — — — —- 0,2 0, (площадка) —«— 50 —— —— -—.- -—— 0,1 0, 107. Коридоры, Пол 75 — — — — 0,1 0, проходы и переходы:

а.) главные -«— 50 —— ——— —— —— 0,1 0, коридоры и проходы б.) остальные коридоры и проходы Примечание: Для ламп накаливания норму освещенности следует понижать на 2 ступени шкалы освещенности, кроме норм, отмеченных в таблице сноской –« Нормированные значения освещенности в люксах, отличающиеся на одну ступень, следует принимать по шкале 0,2;

0,3;

0,5;

1;

2;

3;

5;

7;

10;

20;

30;

50;

75;

100;

150,200;

300;

400;

500;

600;

750;

1000;

и т.д.

Приложение Величины минимальной горизонтальной освещенности при удельной мощности Вт/м2 (Етабл.) Мощность Значение освещенности, лк, без коэффициента запаса лампы, Вт Напряжение в сети 110-127 В Напряжение в сети 220 В Прямой свет Отраженный свет Прямой свет Отраженный свет 100 35 30 27 150 39,5 34, 31 26. 200 41,5 35,5 34 29, 300 44 38 37 Приложение Световой поток ламп накаливания Мощность лампы, Световой поток, лк Вт Ламп 127 В Ламп 220 В 100 1630* 1275 1450* 150 2300* 2175 2000* 200 3200* 3050 2800* 300 4950* 4875 4800* Примечание: * Лампы газонаполненные Приложение Коэффициент использования светового потока, % Светильник Глубокоиз Уннверсаль Универсаль Люцетта Зеркальная Шар молочный лучатель. затен. цельного стекла лампа 30 50 70 30 50 70 30 50 70 30 50 50 70 70 30 50 70 50 n 10 30 50 10 30 50 10 30 50 30 30 50 50 70 10 30 50 30 50 50 i B(i) Коэффициент использования, % 1,5 443 46 46 48 51 35 36 40 34 37 41 44 5-1 57 59 64 20 27 30 1,75 444 48 48 50 53 37 39 41 36 39 43 46 53 59 62 66 23 29 32 2,0 446 49 50 52 55 39 40 43 38 41 45 48 55 62 65 68 27 30 34 n – коэффициент отражения потолка,i - коэффициент отражения стен B(i) - показатель помещения;

Примечание: при подстановке в формулу его следует разделить на 100: 0,41;

0,20;

0,34.

Приложение Люксметр Ю- Практическая работа № «Исследование производственного шума»

1.Цель работы Определение уровня звукового давления и уровня звука шума в производственных помещениях и гигиеническая оценка полученных результатов.

2.Задачи работы 1.Изучить краткие теоретические сведения по предмету лабораторной работы.

2.Изучить устройство и принципы работы шумомера.

3.Определить уровни звукового давления и уровни звука в производственном помещении.

4. Оценить полученные данные в сравнении с гигиеническими нормативами.

5. Оформить и сдать преподавателю отчет о лабораторной работе.

3.Перечень приборов и оборудования, необходимых для выполнения лабораторной работы 1. Шумомер ВШВ-003-М 2. Источник шума (например, пылесос) 4.Правила техники безопасности При выполнении лабораторной работы необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в инструкциях по эксплуатации приборов. При их поломке, нарушении изоляции электропроводов шумомера или пылесоса следует остановить работы и сообщить о неисправностях преподавателю.

5.Список литературы Основная литература:

1.Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С.В.Белов и др.2-е изд.-М.:Высш.

шк.,1999.-448 с. (с.156-169).

2.ГОСТ 12.1.003-88 «ССБТ. Шум.Общие требования безопасности».

3.Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Дополнительная литература:

1.Контроль физических факторов производственной среды, опасных для человека:

Энциклопедия «Экометрия» из серии справочных изданий по экологическим и медицинским измерениям.-М.:ИПК Изд-во стандартов,2002.-488 с.

6.Краткие теоретические сведения 6.1. Основные характеристики шума:

Шум- это совокупность звуков различной интесивности и частоты, беспорядочно изменяющихся во времени и вызывающих неприятные субъективные ощущения.

Основными характеристиками шума являются:

Уровень звукового давления Lp;

Уровень интенсивности (силы) звука Zj;

Частотный спектр.

Величины уровней звукового давления и интенсивности звука изменяются в широких пределах, поэтому для удобства работы, а также в связи со ступенчатым восприятием уровней звука человеческим ухом, пользуются логарифмической шкалой с единицами измерения звукового давления «бел» (Б) и «децибел» (дБ).

Так как интенсивность звука пропорциональна квадрату звукового давления, уровень звука можно определить исходя из величины звукового давления:

L (дБ) = 10 lg J/J0 = 10 lg P2/ P02 = 20 lg P/P0, где:

P – измеренное звуковое давление, Н/м2, J – измеренная интенсивность звука, Вт/м2, Р0 –пороговое значение звукового давления (порог слышимости) Р0 = 2 х 10 –5 Н/м2;

J0 – слышимый порог интенсивности звука J0 = 10-12 Вт/м2.

Таким образом, бел – единица измерения интенсивности (силы) звука, выражающая логарифмическую зависимость отношения звуковой энергии на уровне измерения и на пороге слышимости либо единица измерения уровня звукового давления, выражающая логарифмическую зависимость отношения звукового давления на уровне измерения и на пороге слышимости. Децибел – одна десятая бела. Итак, сила звука измеряется в децибелах.

Частота звука измеряется в герцах (Гц). Человек с нормальным слухом воспринимает частоты от 16 Гц (низкие частоты) до 20000 Гц (высокие частоты), при этом при частоте 1000 Гц чувствительность максимальна.

Обычно параметры шума оцениваются в октавных диапазонах. За октаву принимается полоса частот, в которой верхняя частота вдвое больше нижней.

Среднегеометрическая частота:

Fср.г. = f1 x f2 ;

f2 / f1 = Весь слышимый диапазон разбит на 9 нормируемых октав со среднегеометрическими частотами 31,5 Гц, 63 Гц, 125 Гц, 250 Гц, 250 Гц, 500 Гц, Гц, 2000 Гц, 4000 Гц, 8000 Гц.

Ухо человека неодинаково воспринимает звуки разных частот интенсивностью до 80 дБ. Поэтому для ориентировочной оценки шума в характеристики прибора, измеряющего параметры шума (шумомера), вводится коррекция «А» – коррекция на человеческое восприятие с потерей части звуковой энергии на низких частотах.

Измеренный на этой характеристике прибора общий уровень шума именуется уровнем звука и выражается в единицах дБА.

6.2. Классификация шумов, воздействующих на человека:

В зависимости от спектрального (частотного) состава, временных характеристик и продолжительности действия производственные шумы подразделяются:

- по спектральному составу – на низкочастотные (дл 400 Гц), средне -частотные (400-1000Гц) и высокочастотные (1000-20000 Гц), - по характеру спектра на:

широкополосные с непрерывным спектром более одной октавы;

тональные – с дискретным спектром, в спектре которого имеются выраженные тоны, при этом уровень превышения в одной полосе над соседними при измерении в третьоктавных полосах частот составляет не менее 10 дБ.

- по временным характеристикам на:

постоянные, уровень звука в которых за 8-ми часовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерении на временной характеристике «медленно» шумомера;

непостоянные, уровень звука которого при тех же условиях измерения изменяется во времени более чем на 5 дБА.

Непостоянные шумы, в свою очередь, подразделяются на:

- колеблющийся во времени шум, уровень звука которого непрерывно изменяется во времени;

- прерывистый шум, уровень звука которого ступенчато изменяется (на 5 дБ и более);

- импульсный шум, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов, каждый длительностью менее 1 с, при этом уровень звука в импульсе выше среднего более, чем на 7 дБ.

6.3. Измерение характеристик шума, приборы для измерения шума:

Характеристикой постоянного шума на рабочих местах являются уровни звукового давления в октавных полосах, измеряемые в дБ. Измеренные уровни звукового давления (в девяти октавных полосах) сравниваются с предельно допустимыми уровнями (ПДУ), которые приводятся в нормативной документации (ГОСТЫ, Санитарные нормы), см. табл.

1,2.

Для характеристики постоянного широкополосного шума допускается принимать уровень звука в дБА, измеренный на временной характеристике «медленно» шумомера.

Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА. При измерении непостоянного шума, колеблющегося во времени, измерения производятся в течение нескольких часов с определенными интервалами, например, шум транспортного потока в течение 3,5 часа, и результаты усредняются по каждой октавной полосе. Полученный усредненный результат и есть эквивалентный уровень звукового давления, по которому также установлены санитарные нормы (см. табл. 1,2).

Если шум носит тональный или импульсный характер, то норматив ПДУ ужесточается (см. табл. 3).

При измерении непостоянного шума с прерывистым характером, например, при работе циркулярной пилы, измеряется суммарное время воздействия шума на работника, и если оно окажется равным 4-м часам и более, то результаты замера сравниваются с нормами для постоянного шума (см. табл. 1,3), а если время воздействия шума окажется меньше 4-х часов, то производится корректировка норм в сторону уменьшения (см. табл.

4).

Для измерения шума используются шумомеры, а для определения спектра шума – анализаторы спектра шума. Комплексным отечественным прибором, предназначенным для измерения уровня шума, спектра шума, а также вибрации, является прибор ВШВ-003 М, используемый в данной работе. Шумомер состоит из микрофона, усилителя, стрелочного индикатора и анализатора спектра шума. Микрофон преобразует механические колебания воздуха в электрический ток, усилитель усиливает электрические сигналы, индикатор, измеряющий поступающие сигналы, имеет стрелку и шкалу, градуированную в децибелах. ВШВ –003-М измеряет уровни шума от 30 до 140 дБ в диапазоне частот от 16 до 8000 Гц.

Переключатель рода измерений имеет положения «А», «Б», «С», «Лин», «Фильтр», что соответствует разным целям измерений. Например, для измерения уровня громкости, соответствующего восприятию шума человеком, служит шкала «А».

Кроме указанного шумомера, в настоящее время выпускаются интегральные шумомеры (например, фирмы «Svan»), производящие автоматическое усреднение результатов измерений и позволяющие определять эквивалентные уровни звукового давления за небольшие промежутки времени, имеющие также выход на компьютер для обработки результатов измерений.

6.4.Гигиеническое нормирование уровня шума:

Шум вызывает в организме работающего нарушения со стороны нервной системы (утомление и т.д.), сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного тракта, а более высокие уровни звукового давления –специфические поражения слухового нерва, выражающиеся в виде тугоухости и глухоты.

Наиболее неблагоприятное действие оказывают тональные, импульсные и высокочастотные шумы. Утомляющее и повреждающее действие шума пропорционально его частоте.

Гигиенические нормативы для оценки допустимых уровней шума содержатся в нормативных документах:

1.ГОСТ 12.1.003-88 «ССБТ. Шум.Общие требования безопасности» -нормы для рабочих мест.

2.Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» - нормы как для рабочих мест, так и для жилых зон.

В таблицах 1 и 2 приведены часть данных из этих документов.

Таблица Допустимые уровни звукового давления, уровни звука, эквивалентного уровня звука проникающего шума в помещениях жилых и общественных зданий (извлечение из СН 2.2.4/2.1.8.562-96) Помещения Уровни звукового давления, дБ. в октавных полосах со Уровни среднегеометрическими частотами, Гц звука и эквивалент.

уровни 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 звука, дБА Классные, учебные кабинеты, 79 63 52 45 39 35 32 30 28 читальные залы Таблица Допустимые уровни звукового давления, уровни звука, эквивалентного уровня звука шума в производственных помещениях (извлечение из ГОСТ 12.1.003-88) Рабочие Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со Уровни места среднегеометрическими частотами, Гц звука и эквивалент.

уровни 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 звука, дБА Постоянные рабочие места и зоны 110 99 92 86 83 80 76 76 74 прозводстве нных помещений В таблицах 3 и 4 приведены поправки к нормативам, учитывающие характер шума и время его воздействия.

Таблица Поправки на характер шума Влияющий фактор Условия Поправка в дБ или дБА Характер шума Широкополосный шум Тональный или импульсный - шум Таблица Поправки на характер и время воздействия шума (для производственных помещений) Суммарная длительность воздействия Характер шума шума за смену широкополосный Тональный или импульсный 4-8 часов 0 - 1-4 часа +6 + 0,4-1 час +12 + 5-15 минут +18 + Менее 5 мин +24 + 7. Контрольные вопросы 1. Назвать основные характеристики шума и единицы их измерения.

2.Назвать, как подразделяются шумы по спектральному составу, характеру спектра и временной характеристике.

3.Назвать основные элементы шумомера.

4.В каких нормативных документах содержатся основные нормативные параметры (ПДУ) для шума?

5.Какие параметры нормируются санитарными нормами? Назвать характеристику ориентировочной оценки шума.

6.Какие особенности в характере и длительности воздействия шумового фактора учитывают поправки к нормам? Что такое эквивалентные (по энергии) уровни шума и звукового давления?

7.Какое действие оказывает шум на организм человека? Какой по характеру шум оказывает наиболее неблагоприятное действие, как это отражено в санитарных нормах?

8. Порядок выполнения работы.

8.1. Измерение уровней звукового давления и уровня звука, проникающего шума в помещении.

В соответствии с инструкцией по эксплуатации шумомера ВШВ–003-М проводят проверку калибровки прибора, подключают микрофон и проводят измерения уровня звукового давления в девяти октавных полосах в дБ, считая шум в помещении постоянным (переключатели режимов работы в положении «С» и «Фильтры»).

Переводят режим работы в положение «А» и проводят измерение уровня звука в помещении в дБА. Сравнивают результаты измерений с нормами для аудиторий учебных заведений и производственных помещений (табл.1 и 2).

8.2. Оценка уровней звукового давления и звука в реальных производственных помещениях с учетом характера и времени воздействия шума.

На этом этапе работы студенты проводят оценку характера и времени воздействия шума с учетом поправок на характер шума путем решения заданной задачи:

Задача.

1. Оценить соответствие уровней звукового давления и звука в компрессорном зале гигиеническим нормативам при условии пребывания рабочего в нем в течение 1,2 часа за смену (остальное время он находится в звукоизолированной операторской кабине).

Характер шума в компрессорном зале – тональный.

2.То же в механическом цехе, время пребывания – 8 часов, характер шума – широкополосный.

3. То же на участке штамповки, время пребывания – 8 часов, характер шума импульсный.

Фактические уровни звукового давления и звука в этих производственных помещениях по результатам проведенных замеров приведены в таблице:

Таблица Место Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со Уровни измерения среднегеометрическими частотами, Гц звука и эквивалент.

уровни 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 звука, дБА Компрессор ный зал, 1,2 92 95 95 107 110 108 105 93 95 часа Механическ ий цех, 8 80 77 84 90 83 88 91 74 65 часов Участок штамповки, 88 89 91 90 90 85 83 78 74 8 часов 9. Содержание отчета Отчет о лабораторной работе должен содержать следующие разделы:

1.цель работы;

2.краткие теоретические сведения;

3.краткое описание используемого оборудования;

4.результаты работы в виде таблиц:

Таблица Результаты измерения уровней звукового давления и уровней звука в учебной аудитории ( по п. 8.1.):

Помещения Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со Уровни среднегеометрическими частотами, Гц звука и эквивалент.

уровни 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 звука, дБА Классные, учебные 79 63 52 45 39 35 32 30 28 кабинеты, – норматив Аудитория, результаты фактически х измерений Таблица Результаты оценки шума в производственных помещениях (по п.8.2.):

Место Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со Уровни измерения среднегеометрическими частотами, Гц звука и эквивалент.

уровни 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 звука, дБА Компрессор ный зал, 1, часа, 92 95 95 107 110 108 105 93 95 результат измерения Норматив для производст.

помещения с учетом поправок Механическ ий цех, часов, 80 77 84 90 83 88 91 74 65 результат измерения Норматив для производст.

помещения с учетом поправок Участок штамповки, 8 часов, 88 89 91 90 90 85 83 78 74 результат измерения Норматив для производст.

помещения с учетом поправок 5.Выводы:

1. Уровни звукового давления и уровни звука в аудитории соответствуют/не соответствуют гигиеническим нормативам 2. Уровни звукового давления и уровни звука в производственных помещениях:

(компрессорный зал, механический цех, участок штамповки) соответствуют/не соответствуют нормативам с учетом поправок на время воздействия и характер шума.

6.Образец титульного листа отчета о лабораторной работе:

(на формате А4 – печатный вариант, на двойном листе тетради – рукописный вариант):

Практическая работа № «Определение концентрации вредных газов и паров в воздухе производственных помещений»

1.Цель работы Определение в воздухе производственных помещений концентрации токсичных и взрывоопасных газов и гигиеническая оценка полученных результатов.

2.Задачи работы 1.Изучить краткие теоретические сведения по предмету лабораторной работы.

2.Изучить устройство и принципы работы приборов для измерения концентраций вредных веществ в воздухе.

3.Определить содержание вредных веществ воздухе.

4. Оценить полученные данные в сравнении с гигиеническими нормативами.

5. Оформить и сдать преподавателю отчет о лабораторной работе.

3.Перечень приборов и оборудования, необходимых для выполнения лабораторной работы 1.Газоанализаторы УГ-2, АМ-4, ПГФ - 2М, Ока-Т.

2. Комплект индикаторных трубок для определения концентрации сероводорода, аммиака, ацетона и других веществ в воздухе.

4.Правила техники безопасности При выполнении лабораторной работы необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в инструкциях по эксплуатации приборов. При их поломке следует остановить работы и сообщить о неисправностях преподавателю. При использовании индикаторных трубок надрез и обламывание концов трубок проводить только обернув трубки полотенцем.

5.Список литературы Основная литература:

1.Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С.В.Белов и др.2-е изд.-М.:Высш.

шк.,1999.-448 с. (с.139-156).

2.ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

3.ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества».

Дополнительная литература:

1. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности:Учебник для вузов.Изд. 2-е/А.С.Бобков и др.-М.:Химия,1998 г.-400 с.

2.Руководство по лабораторным работам по гигиене труда.-М.:Медицина, 1981 г.

6.Краткие теоретические сведения 6.1.Санитарное нормирование и методы измерения концентрации вредных веществ:

Содержание в воздухе производственных помещений токсичных паров и газов выше допустимых санитарных норм - ПДК (предельно допустимых концентраций) может привести к возникновению у работающих острых или хронических профессиональных отравлений.

ПДК - концентрация, которая при ежедневной, кроме выходных дней, работе по часов или другой продолжительности работы, но не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа, не может вызвать заболеваний и отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Выражается в мг/м3. Примеры ПДК: аммиака - 20 мг/м3, окиси углерода - 20 мг/м3 ;

сернистого ангидрида - 10 мг/м3 ;

сероводорода - 10 мг/м3.

Содержание в воздухе производственных помещений взрывоопасных паров и газов в концентрациях, превышающих НКП - нижний концентрационный предел распространения пламени, при наличии источника воспламенения может привести к взрыву.

НКП - наименьшая концентрация горючих паров и газов в воздухе помещений, при которой они способны воспламеняться (взрываться) от соприкосновения с источником зажигания и распространять пламя. НКП выражается в объемных процентах ( %об. или г/м3), и составляет, например, для этилового спирта 3,6 % об., метанола 6,0% об., метана - 5% об., и т.д.

Значения предельно допустимых концентраций токсичных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений приводятся в ГОСТ 12.01.005-88 ССБТ «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования». Значения НКП температура вспышки горючих газов и паров приводятся в справочной литературе по пожарной безопасности.


Контроль за состоянием воздушной среды производственных помещений осуществляется различными методами газового анализа: автоматическими, лабораторными, экспрессными.

Лабораторные методы (спектрофотометрические, нефелометрические и др.) отличаются высокой точностью, но требуют организации специальных лабораторий с соответствующим оборудованием, реактивами и квалифицированными кадрами химиков лаборантов. Кроме того, на выполнение анализа вместе с отбором проб необходимо значительное время.

Автоматические методы (полярографические, спктрографические, хроматографические и т.д.) требуют установки сложного дорогого оборудования и применяются для санитарного контроля воздушной среды при работе с веществами I класса опасности (чрезвычайно опасные) с ПДК 0,1 мг/м3.

Экспрессные методы не отличаются высокой точностью, но позволяют выполнить исследования быстро и непосредственно на рабочем месте. Выбор методов и газоанализаторов производят для конкретных условий производства.

При санитарном контроле состояния воздушной среды производственных помещений используется, главным образом, линейно-колористический метод, основанный на получении цветной реакции при взаимодействии определенного вещества с твердым сорбентом - индикаторным порошком, который заключен в узкую стеклянную трубку. При пропускании исследуемого воздуха через трубку индикаторный порошок в зависимости от концентрации анализируемого вещества в исследуемом воздухе окрашивается на ту или иную длину трубки. Индикаторные трубки градуируют или снабжают специальными шкалами.

Наибольшее распространение получили следующие газоанализаторы на этом принципе: УГ-1 (универсальный газоанализатор), УГ-2, «Прибор -СО», АМ-4 (аспиратор меховой).

Для контроля за накоплением в воздухе производственных помещений и технологических емкостей горючих газов и паров и созданием взрывоопасных сред используются приборы газового анализа: газоанализаторы, индикаторы, газосигнализаторы. Наиболее широко применяются термохимические, термокондуктометрические, оптические и ионизационные методы анализа.

К важным достоинствам термохимических методов, основанных на увеличении сопротивления измерительной спирали, включенной в схему электрического моста при каталитическом окислении на ней горючих газов и паров, относится возможность непосредственного определения с их помощью взрывоопасной анализируемой среды, т.к. такие приборы могут быть градуированы в процентах от НКП. Кроме того, приборы, основанные на этих методах, могут фиксировать взрывоопасное содержание как индивидуальных веществ, так и суммарное взрывоопасное содержание нескольких горючих примесей. При этом нет необходимости знать ни НКП этих веществ, ни их природу. Отечественная промышленность выпускает следующие термохимические приборы: ГБ-3 (для периодического определения паров бензина в воздухе), ИВК-1 (индикатор довзрывных концентраций нефтепродуктов), ПИВ-1 (для контроля и сигнализации концентраций паров растворителя от 5 до 50% от НКП), ПГФ-2М1 (для периодического определения концентрации горючих паров и газов), ИВП-1 (для периодической индикации концентраций горючих паров, газов и их смесей от 5 до 50% от НКП - универсальный).

К приборам, основанным на оптических методах (интерферометрия измерение изменения коэффициента преломления световых волн исследуемых газов в зависимости от их концентрации), относятся газоанализаторы ШИ-3....ШИ 10(шахтные интерферометры);

ГИК-1 (переносной газоотделитель), ИГА интерференциальный газоанализатор.

6.2.Экспрессные методы и приборы для санитарного контроля воздушной среды производственных помещений:

Линейно-колористический метод: Газоанализатор универсальный УГ-2 (рис. I) состоит из помещенного в корпус резинового сильфона, комплекта индикаторных трубок, фильтрующего патрона, набора штоков на разные объемы пропускаемого воздуха, принадлежностей для набивки индикаторных трубок, набора шкал для считывания результатов анализа. С его помощью могут быть определены окись углерода, сернистый газ, хлор, аммиак, сероводород, бензин, бензол, ацетилен, ксилол и т.д. - всего компонентов, на которые промышленность выпускает индикаторные порошки в специальных запаянных ампулах. В паспорте прибора приводится описание методики определения каждого компонента, объем пробы воздуха, время определения, характер изменения окраски индикатора, чувствительность метода, мешающие влияния.

Подготовка прибора к работе производится с помощью штока с градуировкой на задаваемый объем пробы, с помощью его сжимается поршень сильфона до совпадения верхнего углубления в направляющей борозде штока с запирающим устройством прибора.

Отбор пробы производят, ослабив устройство, до щелчка -момента совпадения замка запирающего устройство с нижним углублением в бороздке штока. Цифра на рабочей стороне штока показывает объем пробы воздуха в миллиметрах.

Считывание результатов анализа производится путем прикладывания индикаторной трубки к шкале анализируемого компонента, отсчет производится по верхней границе окрашивания на той стороне шкалы, которая соответствует объему отобранной пробы воздуха (рис.1).

Рис.1 Схема устройства газоанализатора УГ-2:

1-корпус;

2- сильфон;

3- газозаборная трубка;

4- поршень;

5- шток;

6- запирающее устройство.

Газоанализатор АМ-4 (аспиратор меховой) состоит из собственно мехового аспиратора емкостью 100 мл и набора градуированных индикаторных трубок одноразового использования. Предназначен для определения 4 компонентов: окиси углерода, сернистого ангидрида, сероводорода и окислов азота. Объем просасываемого воздуха может составлять от 100 до 1000 мл в зависимости от числа произведенных качков. Концы индикаторных трубок запаяны и перед работой обламываются о скобу прибора. Стрелкой на трубке указано направление движения анализируемого воздуха. Трубку вставляют в мундштук прибора и сжимают рукой резиновый мех. При его разжимании воздух просасывается через индикаторную трубку.

При наличии в воздухе анализируемого компонента индикаторный порошок в индикаторной части трубки изменяет свою окраску линейно по ходу воздуха. Сопоставляя длину окрашенного участка со шкалой, помещенной на обратной стороне упаковки с трубками, устанавливают концентрации анализируемого компонента в воздухе в объемных процентах. Если объем отобранной пробы не равен 100 мл. (1 качок) или мл (10 качков), отсчитанные показания на стороне шкалы «1000» преобразуют по формуле:

C= a · n где C- искомая концентрация анализируемого вещества, % об., a отсчет показаний по шкале «1000» % об., n - число качков меха при условии 1 п 10.

6.3.Экспрессные методы и приборы для контроля взрывопожароопасности воздушной среды:

Термохимический метод: Газоанализаторы ПГФ-2М (рис. 2) выпускаются трех типов: ПГФ-2М1- АУ4 «Метан» для анализа воздуха, содержащего примесь метана или природного газа;

ПГФ-2М1-ИЗГУА «Эфир» - для анализа воздуха, содержащего примесь пропана, этилена, пропилена, диэтилового эфира, этилового спирта, коксового газа, бензинов Б-70 и Б-95, метилового спирта;

ПГФ-2М1-И4АУ4 «Водород» - для анализа воздуха, содержащего примесь водорода.

Рис. 2 Газовая схема газоанализатора ПГФ-2М:

I- корпус;

2- входной штуцер;

3,6 - взрывозащищающая втулка;

4 измерительная камера;

5 - сравнительная камера;

7 - выходной штуцер с грушей.

Рис. 3. Электрическая схема газоанализатора ПГФ-2М:

R1- измерительная спираль;

R2 - сравнительная спираль;

R3-4 ~ равные плечевые резисторы постоянного сопротивления;

m V гальванометр;

R$ - потенциометр «Ток»;

Б - батарея;

R5 - реохорд «Нуль»;

R7 - добавочное сопротивление.

Прибором можно определить наличие в воздухе только одного горючего вещества.

Газоанализатор изготовлен во взрывозащищенном исполнении. Питание его осуществляется от двух батарей напряжением 4,5 В каждая, установленных в приборе. В стендовых условиях лабораторий возможна запитка от сети напряжения 220 В через блок питания.

Забор пробы воздуха производится ручным поршневым насосом или резиновой грушей, присоединяемой к штуцеру «Выход», в измерительную камеру, в которой находится нагретая измерительная спираль из платиновой или серебряной проволоки. Горючий газ или горючие пары, если они содержатся в анализируемом воздухе, сгорают при контакте с нагретой спиралью, повышая ее температуру. При этом происходит каталитическое окисление горючих компонентов при сравнительно низкой температуре спирали, т.к. металл, из которого она сделана, является катализатором.

Вторая, сравнительная, спираль находится в изолированной сравнительной камере с чистым воздухом. Обе спирали входят в схему равновесного электрического моста.

При повышении температуры рабочей спирали, вызванном сгоранием на ней горючих компонентов газовой смеси, ее электрическое сопротивление возрастает, равновесие моста нарушается и через гальванометр протекает ток тем большей силы, чем выше концентрация определяемого горючего газа. По величине отклонения стрелки прибора, пользуясь шкалой, укрепленной на внутренней поверхности крышки прибора, определяют концентрацию в воздухе анализируемого горючего газа в объемных процентах (бензина - в граммах на кубический метр).

Правильность результата измерения обеспечивается установкой стрелочного индикатора при настройке тока накала на первую реперную точку для всех анализируемых компонентов, кроме метана, для которого настройка ведется на 2-ю реперную точку. (При настройке нейтрали на 2-ю реперную точку пересчет показаний отклонения стрелки прибора производится по специальной таблице, приводимой в паспорте прибора).

Некоторые модификации прибора имеет трехходовой кран на входе. Приборы этого типа при анализе сильно загазованного воздуха закрытых технологических емкостей обеспечивают разбавление газовой смеси воздухом в соотношении 1: 1, что гарантирует большую степень сохранности измерительной спирали. Воздухозаборные штуцеры трехходового крана устанавливают напротив указателей «Газ» и «Воздух». Полученные результаты при таком способе отбора необходимо удвоить.


Для обеспечения сохранности прибора все измерения необходимо начинать с положения переключателя «Предел 2» («ПР 2») с меньшей величиной тока накала.

Оптический метод Газовый интерферометр ШИ-3 (рис. 4): принцип действия его основан на использовании явления интерференции однородных световых лучей - усилении или ослаблении световых волн при их наложении друг на друга. Прибор определяет смещение интерференционной картины, возникающей при изменении оптической плотности загазованного воздуха, который находится на пути одного из двух световых лучей, причем второй луч проходит через чистый воздух.

Рис. 4 Схема газоанализатора ШИ-3: 1 - корпус;

2 - поглотительный патрон;

3 - осушитель;

4 - газовая полость газовоздушной камеры;

5 - воздушная полость газовоздушных камер;

6....6' - оптическая схема прибора.

Интерферометр служит для определения содержания в воздухе метана и углекислого газа раздельно и суммарно, если общее содержание газов не превышает 6 % об. НКП метана % об. При содержании в воздухе 6 % об. двуокиси углерода у человека может наступить удушье. При необходимости определения в воздухе только метана воздух с помощью резиновой груши просасывается через поглотительный патрон, заполненный натронной известью. Для этого открывается штуцер на боковой поверхности корпуса прибора. Путем просасывания воздуха, минуя поглотитель определяется сумма метана и двуокиси углерода и по разности второго и первого показаний определяется концентрация двуокиси углерода, при этом воздух засасывается через штуцер на крышке прибора, закрытый резьбовым колпачком.

Полностью оптическая схема приводится в паспорте прибора. Установка прибора на нуль производится вращением маховичка с целью совмещения середины левой черной интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы. При наличии в анализируемом воздухе метана и двуокиси углерода происходит смещение левой полосы поглощения с нулевого деления. Отсчет полученной концентрации в объемных процентах производится по шкале объектива. Питание прибора осуществляется от батареи напряжением 4,5 (х2)В, устанавливаемой в корпусе прибора.

7. Контрольные вопросы 1.Дать определение предельно-допустимой концентрации (ПДК).

2.Дать определение нижнего концентрационного предела распространения пламени НКП.

3.В каких единицах выражаются ПДК и НКП?

4.Как соотносятся между собой нормативы ПДК и НКП? По какой формуле производится пересчет результатов из одной размерности в другую?

5.Какие экспрессные методы и приборы существуют для определения в воздухе рабочей зоны производственных помещений токсичных паров и газов?

6.Какие экспрессные методы и приборы имеются для определения в воздухе производственных помещений и технологических емкостей взрывопожароопасных паров и газов?

7.Устройство и правила работы с газоанализатором УГ-2.

8.Устройство и правила работы с газоанализатором ПГФ-2М.

9.Устройство и правила работы с газоанализатором ШИ-3.

10.Какими достоинствами и недостатками обладают экспрессные методы анализа воздушной среды производственных помещений.

8. Порядок выполнения работы.

8.1. Определение концентрации паров аммиака в рабочей камере с помощью газоанализатора УГ-2 (демонстрационный показ):

1.Зарядить прибор с помощью штока, градуированного на 250 мл пробы, для чего, ослабив стопоры устройства, заглубить шток в корпус прибора до совмещения верхнего углубления на бороздке штока со стопорным устройством.

2.Поместить в измерительную камеру с помощью пипетки 1 каплю приготовленного раствора аммиака.

3.Присоединить к газозаборной трубке прибора приготовленную индикаторную трубку на аммиак;

4.Ослабить стопорное устройство, чтобы дать обратный ход штоку, и в течение 120.... с пропустить 250 мл анализируемого воздуха через индикаторную трубку до щелчка, означающего совмещение замка стопорного устройства с нижним запирающим отверстием в прорези штока. Подождать 20с и отсоединить индикаторную трубку.

5.Приложить индикаторную трубку к шкале «Аммиак» так, чтобы граница начала заполнения ее совместилась с нулевым делением шкалы, и снять отсчет по верхней границе изменения окраски индикатора с розовой на синюю на стороне шкалы, соответствующей объему пропущенной пробы. Сравнить результат с ПДК для аммиака, равной - 20 мг/м3, и сделать вывод.

При изменении окраски индикатора по всей длине трубки повторить анализ, пропустив через трубку 30 мл анализируемого воздуха, используя грань штока на объем «30мл». Анализ выполняется мгновенно. Отсчет результатов производить на стороне штока «30мл».

8.2. Определение концентрации взрывопожароопасных паров с помощью газоанализатора ПГФ 2М1:

Произвести настройку прибора на 1 -ю реперную точку для получения требуемого тока накала. Для этого рукоятки тумблеров (переключателей) установить в положение «Контроль» и «ПР1». Нажав кнопку «Накал» вращением ручки потенциометра «Ток» установить стрелку прибора на 1-ю реперную точку.

1. Произвести настройку прибора на нуль, для чего закачать в прибор чистый воздух и ручку тумблера В1 перевести в положение «Анализ», оставив ручку тумблера В2 в положении «ПР1». Нажав кнопку «Накал», вращением ручки реохорда «Нуль»

установить стрелку прибора на нулевое деление шкалы.

2. Поместить в рабочую камеру с помощью пипетки 1-2 капли одной из предложенных преподавателем огнеопасных жидкостей.

3. Выполнить анализ парогазовой смеси в рабочей камере. Для этого тумблер В установить в положение «ПР2», соединить с помощью трубки рабочую камеру со штуцером «Вход» прибора, закачать анализируемую пробу воздуха в измерительную камеру прибора 5 6 качками насоса или груши (на выходе резиновой груши обнаруживается запах анализируемого вещества), нажать кнопку «Накал» и зафиксировать зрительно величину максимального отклонения стрелки прибора. Если концентрация паров невелика и стрелка отклоняется менее чем на одно деление шкалы, перевести переключатель В2 в положение «ПР1» и нажатием кнопки «Накал» повторить измерение. Не допустимо зашкаливания стрелки.

4. Определить по таблице, помещенной на внутренней стороне крышки прибора, концентрацию анализируемого вещества. Для нахождения ее в таблице по оси ординат берется строчка 1 или 2, соответствующая пределу, на котором проводилось измерение (строчка 1-ПР1 и т.д.), по оси абсцисс напротив названия анализируемого компонента находится цифра числа делений, на которое отклонилась стрелка прибора.

Результат берется на пересечении координат. Если зафиксированная величина отклонения стрелки прибора не есть целое число делений, результат находится по интерполяции. Для всех анализируемых компонентов, кроме бензина, результат приводится в объемных процентах, для бензина - в граммах на кубический метр.

5. Определить концентрацию других предложенных преподавателем огнеопасных жидкостей.

6. Занести результаты определений в заранее подготовленную таблицу и сравнить их с санитарными (ПДК) и противопожарными нормами (НКП).

8.3. Данные для расчета и оценки полученных результатов, формулы для пересчета размерностей:

Так как полученные результаты необходимо сравнить с ПДК, мг/м3, и с НКП, % об., то необходимо перевести их из одной размерности в другую. Перевод из % об. в мг/м выполняется по формуле:

С1 · М · 104, С2 = 22, где С2 - концентрация анализируемого вещества, мг/м3;

C 1 - то же, % об.;

М - вес граммолекулы анализируемого вещества;

22,4 - объем граммолекулы анализируемого газа или паровоздушной смеси, л.

Перевод из мг/м3 в % об. выполняется по формуле:

С1 = С2 · 22,4 · 10-4.

М Справочные данные приводятся в таблице 1.

Таблица Химическая ПДК, мг/м НКП, % об.

Анализируемое Молекулярный формула вещество вес, г Спирт этиловый С2Н5ОН 46,07 3000 3, Эфир диэтиловый С2Н5ОС2Н5 74,12 200 1, Толуол СН3С6Н5 92,14 50 1, Ацетон СНзСОСНз 58,08 200 2, Бензин (А-72) --- 97,2 300 1, Метан СН4 16,04 300 5, Аммиак NH3 17,03 20 17, 9. Содержание отчета Отчет о лабораторной работе должен содержать следующие разделы:

1.цель работы;

2.краткие теоретические сведения;

3.краткое описание используемого оборудования;

4.результаты работы в виде таблицы:

Таблица Данные измерения концентраций вредных веществ в воздухе Вещество Измеренная Концентрация в ПДК, НКП, концентрация,мг/м.куб. разных мг/м.куб. объемн.

размерностях % По УГ-2 По АМ-4 По ПГФ С2, С1, мг./куб. объем.% 5.Выводы:

1. Концентрации веществ, содержащихся в воздухе рабочей зоны (перечислить вещества) соответствуют /не соответствуют ПДК, НКП.

6.Образец титульного листа отчета о лабораторной работе:

(на формате А4 – печатный вариант, на двойном листе тетради – рукописный вариант):

3. Учебно-методическое обеспечение дисциплины 3.1. Перечень основной и дополнительной литературы Основная литература.

1. Павлов, В.Н. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заедений / В.Н. Павлов, В.А. Буканин, А.Е. Зенков и.др. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 336 с.

2. Графкина, М.В. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учебник / М.В.

Графкина, В.А. Михайлов, Б.Н. Нюнин;

под общ. ред. Б.Н. Нюнина – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. – 608 с.

3. Сапронов, Ю.Г. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. пособие для учреждений сред. проф. образования / Ю.Г Сапронов А.Б. Сыса, В.В.

Шахбазян. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 320 с.

4. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. для вузов / А. Е. Волощенко, Г. В. Гуськов, А. П. Платонов и др.;

под ред. Э. А. Арустамова. – М.:

«Дашков и К», 2007. – 493 с.

Дополнительная литература.

5. Безопасность жизнедеятельности. Раздел «Промышленная экология» [Текст]:

учеб. пособие для студентов экономических специальностей: в 3 ч. Ч. 1 / Сост.: А. Г. Егоров, О. В. Цоциева. – Тольятти: Изд-во ТГИС, 2003. – 232 с.

6. Безопасность жизнедеятельности. Раздел «Охрана труда» [Текст]: учеб.

пособие для студентов всех специальностей: в 3 ч. Ч. 2 / Сост.: А. Г. Егоров, О. В. Цоциева. – Тольятти: Изд-во ТГАС, 2004. – 248 с.

7. Егоров, А. Г. Гражданская оборона в составе дисциплины «Безопасность жизнедеятельности» [Текст]: учеб. пособие для студентов всех специальностей: в 3 ч. Ч. 3 / А. Г. Егоров, О. В. Цоциева. – Тольятти: Изд-во ТГИС, 2003. – 156 с.

8. Лабораторный практикум по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности».

Раздел «Охрана труда» [Текст]: для студентов всех специальностей / Сост.:

О. В. Цоциева, Ю. Н. Секачев. – Тольятти: Изд-во ТГИС, 2003. – 65 с.

9. Сергеев, В. С. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. пособие для вузов / В. С. Сергеев. – М.: «Городец», 2004. – 410 с.

10. Учебно-методическое пособие для проведения практических занятий по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» Раздел «Действия в чрезвычайных ситуациях» [Текст]: для студентов всех специальностей / Сост.:

О. В. Цоциева, Ю. Н. Секачев. – Тольятти: Изд-во ТГИС, 2003. – 66 с.

11. Арустамов, Э. А. Природопользование [Текст]: учеб. для вузов / Э. А.

Арустамов. – М.: Высш. шк., 1999. – 376 с.

12. Арустамов, Э. А. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. пособие / Э.

А. Арустамов. М.: ИВЦ «Маркетинг», 1999 – 304 с.

13. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. для сред. проф. Учебных заведений / С.В. Белов, В.А. Девисилов, А.Ф. Козьяков и др.;

под ред. С.В.

Белова. – М.: Высш. шк., 2000. – 343 с.

14. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. для вузов / С. В. Белов, А. В.

Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.;

под ред. С. В. Белова. – М.: Высш. шк., 1999.

– 448 с.

15. Журавлев, В. П. Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях [Текст]: учеб. Пособие / В. П. Журавлев, С. Л. Пушенко, А. М. Яковлев. – М.:

Изд-во АСВ, 1999. – 376 с.

16. Кукин, П. П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств [Текст]: учеб. для вузов / П. П. Кукин. – М.: Высш.

шк., 1999. – 376 с.

17. Концепция экологической безопасности и устойчивое развитие г. Тольятти [Текст]. Тольятти, 1995.

18. Методические указания по проведению практических занятий «Гигиеническая оценка условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» [Текст] / Сост.

Л. Н. Березина. – Тольятти: Изд-во ПТИС, 2001. – 35 с.

19. Пышкина, Э. П. Охрана труда на предприятиях бытового обслуживания [Текст]: учеб. для вузов / Э. П. Пышкина. – М.: «Легпромбытиздат», 1990. – 220 с.

20. Пахомова, Н. В. Экономика природопользования и охрана окружающей природной среды [Текст]: учеб. для вузов / Н. В. Пахомова. – М.: Высш. шк., 2001. – 375с.

21. Трудовой кодекс Российской Федерации [Текст]: принят Гос. Думой 21 дек.

2001 г. – М.: ООО «ВИТРЭМ», 2002. – 192 с.

22. Фатыхов, Д. Ф. Охрана труда в торговле, общественном питании, пищевых производствах в малом бизнесе и быту [Текст]: учеб. пособие для вузов / Д.

Ф. Фатыхов, А. Н. Белехов. – М.: ИЦ «Академия», 2000. – 224 с.

23. Методические указания к лабораторно-практической работе «Расследование несчастного случая на производстве» по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» [Текст] / Сост. Л. Н. Березина. – Тольятти: Изд-во ТПК, 2001. – 50 с.

3.2. Методические рекомендации преподавателю Основными формами обучения студентов являются аудиторные занятия, включающие:

• лекции, • практические занятия, • самостоятельная работа учащегося.

Тематика лекций и практических занятий соответствует требованиям ГОС и содержанию рабочей учебной программы дисциплины.

Практическое занятие со студентами состоит из следующих этапов:

• проверка и уточнение усвоенных ранее знаний (с помощью контрольных вопросов);

• обсуждение наиболее значимых для названной дисциплины проблем, поиск связей с изученными темами данной дисциплины и другими дисциплинами;

• свободная дискуссия;

• диспут на предложенные, в соответствии с тематикой занятия, темы;

• подведение итогов занятия.

Для более успешного освоения дисциплины необходимо использование инновационных методов обучения, к которым относятся методы, основанные на использовании современных достижений науки и информационных технологий и направленные на развитие у студентов творческих способностей и самостоятельности.

Для успешного освоения дисциплины студенты обеспечиваются учебно методическими материалами по предмету (тематическими планами лекций и практических занятий, учебной и научной литературой). В рамках аудиторных занятий проводятся деловые ситуационные игры, круглые столы, по материалам выбранной проблематики.

Самостоятельная работа студентов проводится вне аудиторных часов, включает в себя работу с литературой, подготовку докладов и рефератов по выбранной теме.

Формой контроля может быть: подготовка сообщений, рефератов, докладов по тематике программы.

Оценка полученных в ходе изучения знаний происходит с помощью контрольного тестирования, защищенных докладов, в процессе обсуждения тем занятий.

По окончании изучения дисциплины проводится итоговый контроль - экзамен (в письменной форме или в форме тестирования).

3.3. Методические рекомендации студентам по изучению дисциплины Изучение дисциплины требует прослушивания лекций преподавателя, решения практических заданий в аудитории, а также самостоятельной работы студентов.

Аудиторная работа включает:

- дополнительное самостоятельное изучение разделов тем;

- работа на практических занятиях: решение задач, выступление с докладами и т.д.

- выполнение индивидуальных заданий, тестов.

Внеаудиторная самостоятельная работа.

Часы, отведенные на самостоятельную работу студента, представляют собой вид занятий, которые каждый студент организует и планирует сам. Прежде всего, следует обратить внимание на изучение литературы, рекомендуемой преподавателем. По каждой теме приводится перечень основных понятий, которые студент должен: изучить и запомнить, а также контрольные вопросы для самопроверки.

Если студент изучает дисциплину по индивидуальному графику, то сроки сдачи и основные вопросы для самостоятельной работы заранее необходимо обсудить с преподавателем. Т.к. соотношение аудиторной и самостоятельной нагрузки смещается в сторону самостоятельной работы студента, следовательно, такая работа должна быть организована преподавателем (студент всегда может получить консультацию преподавателя по трудным и проблемным вопросам в отведенные дни и часы) и затем осуществлен контроль за ее выполнением.

3.4. Методические указания и темы для выполнения контрольных работ (для студентов заочной формы обучения) В контрольной работе по дисциплине «Безопасность труда» представлены задания по разделам:

• Техника безопасности:

• Электробезопасность.

• Промышленная санитария:

• Производственная освещенность • Защита от шума • Пожарная безопасность объекта – Расчет количества единиц и видов огнетушителей для зданий и сооружений различного назначения.

Контрольная работа предоставляется преподавателю в полном объеме может быть представлены как в электронном так и на бумажном носителе.

Номер задания выбирать в соответствии с суммой последних 3-хцифр зачетной книжки.

Пример:

зачетная книжка студента № ИЗО/11/1/ номер варианта задания – 11=3+2+ Срок предоставления контрольной работы в институт заочного обучения согласно графика учебного процесса, до начала зачетной экзаменационной сессии.

Темы контрольных работ 1. План мероприятий по улучшению условий и охране труда в организации, предусмотренный Федеральным законодательством.

2. Экономическая эффективность мероприятий по улучшению условий и охране труда организации.

3. Экономический метод анализа производственного травматизма в организации.

4. Экономический метод анализа профзаболеваемости и прозводственно обусловленной заболеваемости в организации.

5. Платежи в Фонд страхования от несчастных случаев и профзаболеваний в организации.

6. Величина удельных затрат на охрану труда в организации.

7. Дисциплинарная и материальная ответственность по охране труда в организации 8. Правовые особенности охраны труда женщин, молодежи и инвалидов в организации 9. Доплаты работающим во вредных условиях и их зависимость от состояния условий труда в организации.

10. Зависимость между интегральным показателем тяжести труда и производительностью труда в организации.

11. Сокращенное рабочее время и дополнительные отпуска лицам, работающим во вредных условиях труда.

12. Спецодежда (правила выдачи) и лечебно-профилактическое питание в организации.

13. Возмещение вреда потерпевшему от несчастного случая на производстве.

14. Финансирование обучения по охране труда руководителей и специалистов в организации.

15. Инструкции по охране труда в организации.

16. Режим труда и отдыха в организации как фактор сохранения здоровья работающих.

17. Значение благоприятного психологического климата в коллективе организации.

18. Эргономические требования к обустройству рабочего места у ПЭВМ.

19. Обеспечение требований пожарной безопасности в организации.



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.