авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 17 |

«База нормативной документации: Общероссийский общественный фонд «ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА» Санкт-Петербургское отделение Руководство по ...»

-- [ Страница 6 ] --

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 9) Допускаемые отклонения при отделке Наименование поверхностей и линейных материалов простой улучшенной высококачественной База нормативной документации: www.complexdoc.ru 1 Отклонение поверхности стен 3, но не 2, но не 1, но не более 5 на (потолков) от вертикали более 15 на более 10 на всю высоту (длину) (горизонтали), мм, на 1 м дайны всю высоту всю высоту помещения или высоты (длину) (длину) помещения помещения 2. Неровности поверхностей Не более 3, Не более 2, Не более 2, главного очертания (на 4 м2) глубиной глубиной глубиной (высотой) (высотой) (высотой) до 2 мм до 5 мм до 3 мм 3. Отклонения оконных и 4 мм, но не 2 мм, но не 1 мм, но не более дверных откосов, пилястр, более 10 более 5 мм мм на весь элемент столбов, лузг и т. п.от мм на весь на весь вертикали и горизонтали (мм на элемент элемент 1 м) не должны превышать 4. Отклонения радиуса Не более Не более 7 Не более 5 мм криволинейных поверхностей 10 мм мм от проектной величины (на весь элемент) 5. Отклонения ширины откоса Не более 5 Не более 3 Не более 2 мм от проектной мм мм 6. Отклонения тяг от прямой Не более 6 Не более 3 Не более 2 мм линии в пределах между углами мм мм пересечения тяг и раскреповки * Показатели для штукатурных покрытий из сухой штукатурке. гипсовой штукатурки должны соответствовать высококачественной штукатурке Производство декоративных отделочных работ 1. В процессе выполнения декоративных отделочных работ контролируются:

- качество отделываемых конструкций и поверхностей;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - качество применяемых растворов и их составляющих;

- качество подготовки оснований;

- соблюдение установленных проектом состава и последовательности выполнения. технологических операций.

2. Требования к готовности помещений и качеству отделываемых конструкций и поверхностей аналогичны тем, которые предъявляются при производстве штукатурных работ.

3. Качество применяемых растворов и их составляющих должно соответствовать требованиям, приведенным в табл. 1.

4. Требования к качеству оснований и их подготовке аналогичны тем, которые предъявляются при устройстве штукатурных покрытий, если проектом не предусмотрены другие требования.

5. Поверхность основания при декоративной отделке составами с наполнителями должна быть не заглаженной;

производить шпатлевку или шлифование шероховатых поверхностей не допускается.

6. При отделке поверхностей декоративными пастами и терразитовыми составами каждый слой многослойных декоративных покрытий необходимо выполнять после отвердения предыдущего, без шлифовки лицевой поверхности.

7. При устройстве отделочных покрытий из декоративных паст по штукатурке вместо накрывочного слоя производство работ следует выполнять с соблюдением правил, предъявляемых к устройству накрывочного слоя штукатурных покрытий.

8. Декоративная отделка терразитовыми составами должна выполняться однослойной с соблюдением требований, предъявляемых к устройству однослойных штукатурных покрытий.

9. При отделке поверхностей декоративной крошкой ее необходимо наносить по непросохшему клеящему слою.

Нанесенная крошка должна образовывать сплошное, без пропусков, покрытие с плотным прилеганием крошек друг к другу.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Перед нанесением гидрофобизирующего состава поверхность должна быть очищена сжатым воздухом.

10. При устройстве декоративных отделочных покрытий должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 5.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 12) Предельные Контроль (метод, объем, вид Технические требования отклонения регистрации) 1. Величина отапливания в 10% Измерительный, не менее клеящую прослойку измерений на 50- 70 м поверхности декоративной крошки покрытия или в местах, выявленных должна составлять 2/3 ее сплошным визуальным осмотром, размера журнал работ 2. Сцепление 5% То же, не менее 5 измерений на 70- м2 поверхности покрытия декоративной крошки с основанием должно быть не менее 0,3 МПа 3. Допустимая толщина То же, не менее 5 измерений на каждые 30- 50 м2 поверхности декоративного покрытия, мм: покрытия - с применением крошки по клеевой прослойке - до - с применением паст (по штукатурке) - до - с применением терразитовых составов - до База нормативной документации: www.complexdoc.ru 11. Приемка выполненных декоративных отделочных покрытий производится путем освидетельствования готового покрытия. При этом проверяется:

- соответствие вида декоративной отделки проекту;

- качество декоративного покрытия.

12. Выполненные декоративные отделочные покрытия должны соответствовать проекту и утвержденному эталону.

13. Поверхности одного цвета, имеющие мелкозернистую фактуру, должны быть однотонными, без полос, дутиков, пятен, подтеков.

Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не должны быть заметны на расстоянии 3 м.

Производство малярных работ 1. Малярные работы должны выполняться в соответствии с проектом, а при отсутствии требований проекта - по образцам, утвержденным проектной организацией или заказчиком.

2. В процессе выполнения малярных работ контролируются:

- качество поверхностей и конструкций, подлежащих окраске;

- качество малярных составов и материалов;

- качество подготовки и обработки поверхностей;

- технологическая последовательность и соответствие количества операций строительным нормам и правилам.

3. Качество подлежащих окраске поверхностей должно удовлетворять требованиям технических условий и соответствующих разделов настоящего Руководства (см. в разделе «Отделочные работы» подраздел «Производство штукатурных и лепных работ», табл. 3 и 4). Выполнение малярных работ по основаниям покрытий, имеющих высолы, жировые и битумные пятна, пыль, брызги или потеки раствора, ржавчину, не допускается.

4. Основания, подготовленные под окраску, должны удовлетворять требованиям табл. 6.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Таблица СНиП 3.04.01-87, таблица 9) Контроль (метод, Предельные Технические требования объем, вид отклонения регистрации) 1. Поверхности сборных плит и панелей До появления Технический должны удовлетворять требованиям капельно- осмотр, акт стандартов и технических условий на жидкой влаги приемки соответствующие изделия на поверхности 2. Допускаемая влажность:

или Не более 8% Измерительный, - бетонных, оштукатуренных не менее прошпатлеванных поверхностей при измерений на окраске малярными составами, кроме м2 поверхности цементных и известковых - то же, при окраске цементными и До появления известковыми составами капельно жидкой влаги на поверхности - деревянных поверхностей под окраску Не более 12 % 5. Малярные составы и материалы должны удовлетворять требованиям табл. 7.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 8) Контроль (метод, объем, вид Технические требования регистрации) 1. Шпатлевки: Измерительный, периодический, не менее 5 измерений на 50-70 м База нормативной документации: www.complexdoc.ru поверхности покрытия, журнал работ - время высыхания - не более 24 ч - прочность сцепления, МПа:

через 24 ч не менее через 72 ч не менее 0, - жизнеспособность - не менее 20 мин Технический осмотр, не менее трех пробных вышпатлевок на партию, журнал работ 2. Шпатлевочное покрытие после То же высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений 3. Окрасочные материалы должны То же, не менее 3 раз на партию, соответствовать проекту, ГОСТ, ТУ журнал работ 6. Качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

7. Перед нанесением каждого слоя огрунтовочных и малярных составов следует производить обеспыливание поверхностей.

8. Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремний органических.

Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

9. Малярные составы необходимо наносить сплошным слоем.

Нанесение каждого, окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.

10. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

11. Слои малярного покрытия должны удовлетворять требованиям табл. 8.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 11) Предельные Контроль (метод, объем, вид Технические требования отклонения регистрации) База нормативной документации: www.complexdoc.ru 1. Допускаемая толщина слоев Измерительный, не менее малярного покрытия: измерений на 50-70 м* поверхности покрытия или в одном помещении меньшего - шпатлевки - 0,5 мм 1,5 мм размера после сплошного визуального осмотра, журнал работ - окрасочного покрытия не менее 25 мкм То же, на 70-100 м2 поверхности 2. Поверхность каждого слоя малярного покрытия при покрытия (при освещении улучшенной и электролампой с рефлектором, высококачественной имеющим узкую щель, луч света, внутренней окраске направленный параллельно безводными составами должна окрашенной поверхности, не быть ровной, без потеков должен образовывать теневых краски, не иметь зубчатого пятен) строения и т. п.

12. Приемка выполненных малярных работ производится путем освидетельствования готового малярного покрытия. При этом проверяются:

-соответствие выполненной окраски проекту или утвержденным образцам;

- качество окраски;

- прочность окрасочного покрытия.

13. Освидетельствование малярных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами.

Качество готовых малярных покрытий должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 9.

Таблица (СНиП 3.04.03-87, таблица 15) База нормативной документации: www.complexdoc.ru Предельные Технические требования отклонения 1. Поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными:

- полосы, пятна, подтеки, брызги Не допускаются - отмеливание поверхности (при нажиме за 1 раз по одному »

месту) - местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме Не должны простой окраски быть заметны на расстоянии м 2. Поверхности, окрашенные безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность:

- просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, Не пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки допускаются пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне 3. Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия:

- трещины, видимые утолщения, следы лака (после высыхания) Не на приложенном тампоне допускаются 4. В местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий и закраски для:

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Не - высококачественной окраски допускаются Не более - улучшенной окраски мм Не более - простой Окраски мм 5. Искривление линий филенок и закраска поверхностей при 1 мм (на 1 м применении разных колеров поверхности) 14. При приемке малярных работ производится сплошной визуальный осмотр окрашенных поверхностей, проверяется качество и прочность окрасочных покрытий. В случае возникновения сомнений в качестве и правильности выполнения технологических операций по подготовке и окраске поверхностей производится частичное удаление краски до основания для выявления качества выполненных работ. Такая проверка должна выполняться в местах, где последующее исправление покрытия не нарушит его однородности.

Производство обойных работ 1. Обойные работы должны выполняться в соответствии с проектом и утвержденными образцами. Изменение цветового фона и рисунка обоев допускается по согласованию с заказчиком.

2. В процессе выполнения обойных работ контролируются:

- качество поверхностей, подлежащих оклеиванию обоями;

- качество применяемых материалов и подготовки поверхностей;

- качество готовых покрытий.

3. К началу обойных работ должна быть закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы, кроме окраски полов, плинтусов и наличников.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru 4. Поверхности, подлежащие оклейке обоями, должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 3, 4, 6.

5. Применяемые обои по виду, сорту и качеству должны соответствовать проекту и утвержденным образцам.

6. Поверхности, подготовленные под оклейку обоями, должны быть очищены от побелки и обеспылены перед нанесением клея.

Поверхности металлических крепежных приборов, располагаемых под обоями, должны быть предварительно покрыты антикоррозионным составом.

7. Качество подготовленных под оклейку поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

- швы между листами сухой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны или обработаны рустами (в соответствии с проектом) и дополнительно оклеены полосами бумаги, марли и т. п.;

- окраска полов должна быть закончена.

8. Клеевой состав при- огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустевания.

Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75-80 мм в момент начала загустевания основного слоя.

9. При оклеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10-12 мм.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru 10. Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.

11. Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более -впритык.

12. При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями следует производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.

13. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно. Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущие полотнища с нахлесткой 3- мм. Обрезку перекрывающих кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.

14. При наклейке ворсовых обоев полотнища следует приглаживать в одном направлении.

15. Оклеенные обоями поверхности до их полной просушки необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха в помещениях при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

16. Приемка обойных работ производится только после полной просушки. В процессе приемки проверяются:

соответствие обоев утвержденным образцам;

внешний вид обоев;

качество выполнения стыков между отдельными полотнищами и совпадение рисунка в швах;

ровность поверхности;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru качество наклейки обоев в углах, у оконных и дверных откосов, подоконных досок, плинтусов и наличников.

17. Требования, предъявляемые к готовым обойным покрытиям, приведены в табл. 10.

Таблица (СНиП 3.04.03-87, таблица 15) Контроль (метод, Технические требования объем, вид регистрации) 1. Кромки нахлестов полотнищ должны быть обращены к Технический световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку) осмотр, акт приемки 2. Оклейка из полотнищ одинакового цвета и оттенков должна То же быть произведена с точной пригонкой рисунка на стыках 3. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм »

(незаметными с расстояния 3 м) 4. Воздушные пузыри, пятна, пропуски, проклейки и отслоения, »

а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключ ателей и т. п. не допускаются Производство стекольных работ 1. Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Остекление при отрицательной температуре воздуха допускается только в случае невозможности снятия переплетов и при применении замазки, подогретой не ниже, чем до 20°С 2.

2. При производстве стекольных работ проверяется:

- вид и качество стекла и изделий из стекла;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru вид и качество замазки и крепежных деталей;

качество подготовки переплетов;

правильность укрепления стекол в переплетах;

качество готового остекления, заполнения проемов.

3. Применяемые стекольные материалы, замазки должны отвечать требованиям проекта и ГОСТ.

Стекло должно поступать на объект без трещин, нарезанное по размерам в комплекте с уплотнителями, герметиками и крепежными приборами.

4. При остеклении металлических и железобетонных переплетов металлические штапики необходимо устанавливать после укладки в фальц резиновых прокладок.

5. Крепление стекол в деревянных переплетах должно выполняться при помощи штапиков или шпилек с заполнением фальцев переплета замазкой. Стекло должно перекрывать фальцы переплетов на не более 3/4 ширины. Замазка должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов, до полного уплотнения фальца переплета.

6. Крепление увиолевого, матового, матово-узорчатого, армированного, цветного, а также закаленного стекла в оконных и дверных проемах должно выполняться таким же способом, как крепление листового, в зависимости от материала переплета.

7. Установку стеклоблоков на растворе следует выполнять со строго постоянными горизонтальными и вертикальными стыками постоянной ширины в соответствии с проектом.

8. Монтаж стеклопанелей и сборка их обвязок должны осуществляться в соответствии с проектом.

9. Приемка готового остекления производится с учетом выполнения следующих требований:

- поверхность стекол и стеклоконструкций должна быть без трещин, выколов, пробоин, без следов замазки, раствора, краски, жировых пятен и т. п.;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца;

- обрез замазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных приборов;

- наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин;

- штапики, установленные на стекольной замазке, должны быть прочно соединены между собой и с фальцем переплета;

- резиновые прокладки должны плотно прилегать к поверхности фальца, стекла и штапиков, не выступать над гранью штапика, не иметь трещин и разрывов;

- резиновые профили при применении любых крепежных приборов должны быть плотно прижаты к стеклу и пазу фальца, крепежные приборы - соответствовать проектным и плотно запасованы в пазах фальца;

- стеклоблоки, установленные на растворе, должны иметь ровные, строго вертикальные и горизонтальные швы одинаковой ширины, заполненные заподлицо с поверхностями конструкции;

- вся конструкция стеклоблоков после установки должна быть вертикальной, с допусками, не превышающими 2 мм на 1 м поверхности;

- стыкование стекол, а также установка стекол с дефектами (трещины, выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения не допускается.

10. Контроль качества стекольных работ осуществляется методом технического осмотра с составлением акта приемки.

Производство облицовочных работ 1. В процессе облицовки поверхности плитами и плитками проверяются:

- качество плит и плиток;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - качество растворов и мастик;

- качество облицовываемых конструкций;

- качество подготовки поверхностей;

- соблюдение, технологической последовательности операций;

- качество заполнения швов и зазора между плитками и облицовываемой поверхностью;

- соответствие рисунка облицовки проекту;

- ровность облицовки, толщина швов, допускаемые отклонения.

2. Применяемые материалы для облицовки конструкций должны удовлетворять требованиям ГОСТ и ТУ, а также соответствовать требованиям проекта.

3. Качество облицовываемых конструкций, ровность, вертикальность или горизонтальность их плоскостей должны удовлетворять требованиям соответствующих разделов настоящего Руководства («Каменные работы» и др.).

4. При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- стены должны иметь нагрузку не менее 65 % проектной при внутренней и 80% при наружной облицовке их поверхности, за исключением стен, облицовка которых выполняется одновременно с кладкой;

- бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выложенных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;

- поверхности стен, выложенных в пустошовку, необходимо подготавливать без насечки с заполнением швов раствором;

- любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных составов увлажнить до матового блеска;

- перед облицовкой в помещениях следует произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - перед облицовкой стен листами и панелями с лицевой отделкой необходимо выполнить скрытую проводку;

- облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

5. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

при применении облицовочных плит и блоков размером более см2 и толщиной более 10 мм - креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;

- при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей - на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;

- при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен - на кладочном растворе.

6. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

7. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа «Скала» необходимо устанавливать на растворе;

вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15-20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.

8. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.

9. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля База нормативной документации: www.complexdoc.ru облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см. Раствор, залитый в пазухи облицовки, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаконченную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.

10. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т. п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.

11. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.

12. В ходе приемки облицовочных работ проверяется:

- внешний вид, рисунок готовой облицовки и соответствие его проекту;

- качество плиток и плит в облицовке;

- вертикальность, горизонтальность и прямолинейность лузг, усенков и швов, толщина швов;

- ровность поверхности облицовки;

- прочность сцепления плиток с основанием.

13. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 11.

Таблица (СНиП 3.04.03-87, таблица 13) Предельные Контроль (метод, объем, вид Технические требования отклонения, регистрации) мм База нормативной документации: www.complexdoc.ru 1. Толщина клеящей Измерительный, не менее прослойки, мм: измерений на 70- 100 м поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных - из раствора - 7 +8 сплошным визуальным осмотром, журнал работ - из мастики - 1 + 2. Отклонения То же облицованной поверхности от вертикали (мм на 1 м длины), мм:

- зеркальной, лощеной - Не более не более 2 на этаж - шлифованной, Не более точечной, бугристой, на этаж бороздчатой - не более - керамическими, стекло-керамическими и другими изделиями в облицовке:

наружной - 2 Не более на этаж внутренней - 1,5 Не более на этаж 3. Отклонения - Измерительный, не менее расположения швов от измерений на 70- 100 м2 поверхности вертикали и горизонтали или на отдельном участке меньшей (мм на 1 м длины) в площади в местах, выявленных облицовке, мм:

База нормативной документации: www.complexdoc.ru сплошным визуальным осмотром, журнал работ - зеркальной, точечной, бугристой, бороздчатой - до - фактуры типа «Скала» до - керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке наружной - до внутренней - до 1, База нормативной документации: www.complexdoc.ru 4. Допускаемые - То же не менее 5 измерений на 70-100м2 поверхности несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов в облицовке, мм - зеркальной, лощеной до 0, - шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой - до - фактуры типа «Скала» до - керамическими, стеклоерамическими и другими изделиями в облицовке:

наружной - до внутренней - до База нормативной документации: www.complexdoc.ru 5. Неровности плоскости То же (при контроле двухметровой рейкой), мм:

- зеркальной, лощеной до - шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой - до - керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:

наружной - до внутренней - до 6. Отклонения ширины шва То же облицовки:

- зеркальной, лощеной + 0, - из гранита, мраморов и ± 0, искусственного камня - шлифованной, ± точечной, бугристой и бороздчатой - фактуры типа «Скала» ± База нормативной документации: www.complexdoc.ru - керамическими, ± 0, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной облицовки 14. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и плиты типа «Скала» обработаны 10 % ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.

15. При приемке готовые отделочные покрытия, облицованные блоками, плитами и плитками из природного и искусственного камня, должны удовлетворять следующим требованиям:

- материал сопряжения и герметизации швов, размеры и рисунки облицовки должны соответствовать проектным;

- поверхности должны соответствовать заданным геометрическим формам;

- отклонения не должны превышать значений, приведенных в табл. 11;

- поверхности, облицованные однотонными искусственными материалами, должны иметь однотонность, природным камнем однотонность или плавность перехода оттенков;

- пространство между стеной и облицовкой должно быть полностью заполнено раствором;

- горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипными, ровными и равномерными по ширине;

- поверхность всей облицовки должна быть жесткой;

- сколы в швах допускаются не более 0,5 мм;

- трещины, пятна, потеки раствора, высолы не допускаются;

База нормативной документации: www.complexdoc.ru - крупноблочные элементы из природного камня должны быть установлены на бетоне;

- крепежные приборы (закрепы) для облицовки, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, должны быть покрыты антикоррозионными составами или изготовлены из цветного металла в соответствии с проектом.

16. Контроль готовых облицовочных работ осуществляется методом технического осмотра с составлением акта приемки.

Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой 1. В процессе монтажа проверяются:

- качество панелей и плит;

- качество облицовываемых конструкций и поверхностей;

- качество монтажа и крепления элементов каркаса;

- горизонтальность (вертикальность) плоскостей панелей и плит;

- равномерность, вертикальность или горизонтальность швов;

2. Панели и плиты с лицевой отделкой должны соответствовать требованиям проекта и удовлетворять требованиям ГОСТ и ТУ.

3. Качество облицовываемых конструкций должно удовлетворять требованиям п. 3. («Производство облицовочных работ»).

4. Влажность материала отделываемых кирпичных и бетонных конструкций не должна превышать 8%, а деревянных конструкций – 20 %.

5. В помещениях, подготовленных под отделку панелями и плитами с лицевой отделкой, должны быть завершены работы по устройству полов, оштукатурены поверхности, проложены коммуникации, выполнена скрытая проводка, окрашены потолки и плоскости стен над отделываемой поверхностью.

6. Панели и плиты с лицевой отделкой крепятся к конструкциям на относе или без относа, с применением каркасов, мастик, подвесок, кляммеров, винтов и т. п. Элементы металлического База нормативной документации: www.complexdoc.ru каркаса и деталей должны быть защищены от коррозии лакокрасочным покрытием. Элементы деревянного каркаса должны быть проантисептированы и обработаны огнезащитными составами. Влажность древесины в элементах не должна превышать 18 %.

7. Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.

8. Монтаж плит, панелей стен и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. Горизонтальные стыки листов (панелей), не предусмотренные проектом, не допускаются.

9. Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке).

10. При монтаже подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 12.

Таблица (СНиП 3.04.03-87, таблица 14) Предельные Контроль (метод, объем, вид Технические требования отклонения регистрации) 1. Максимальные 2 мм Измерительный, не менее измерений на 50-70 м2 поверхности величины уступов между плитами и панелями, а или отдельных участков меньшей также рейками площади, выявленных сплошным (подвесных потолков) визуальным осмотром, журнал работ 2. Отклонение плоскости 7 мм на всю То же всего поля отделки по поверхность диагонали, вертикали и База нормативной документации: www.complexdoc.ru горизонтали (от проектной) на 1 м -1,5 мм 3. Отклонение 1 мм на 1 м »

направления стыка элементов облицовки стен от вертикали 11. Приемка выполненных работ по монтажу подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой производится путем освидетельствования готовых покрытий. При этом необходимо проверить:

- соответствие материала покрытия проекту;

- соответствие конструкции каркаса и узлов крепления проекту;

- качество закрепления лицевых элементов;

- качество покрытия, оформления швов и примыканий.

12. Требования, предъявляемые к готовым покрытиям, приведены в табл. 13.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 15) Контроль (метод, Технические требования объем, вид регистрации) 1. Крепление листов и панелей к основанию должно быть Технический прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным осмотр, акт молотком не должно наблюдаться коробления изделий, приемки разрушения их кромок и смещения листов) 2. Трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна и т. п. на То же поверхности листов и панелей не допускаются База нормативной документации: www.complexdoc.ru 3. Швы должны быть равномерными, строго горизонтальными и »

вертикальными 4. Крепежные приборы и расстояния между ними, а также »

материал, размеры и рисунок должны соответствовать проекту УСТРОЙСТВО ПОЛОВ Общие положения 1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по устройству наиболее часто применяемых видов полов в жилых, общественных зданиях, производственных и специальных сооружениях в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

Вид покрытия пола, конструкция, характеристика слоев и элементов, материалы и изделия должны соответствовать проекту, ГОСТу.

2. При устройстве полов контролируются:

подготовка основания;

качество материалов и правильность их подготовки;

технологический процесс устройства полов;

качество готовых покрытий полов.

3. При устройстве оснований под полы и грунтовых подушек не допускается применение растительного грунта, торфа, ила, а также насыпных грунтов с примесью строительного мусора.

Грунтовое основание должно быть уплотнено с составлением акта на скрытые работы.

4. До начала производства работ по устройству отдельных элементов полов должны быть закончены строительные и монтажные работы, при производстве которых эти элементы могут быть повреждены.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru При применении в конструкции полов изделий и материалов на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон, ксилолитовых покрытий в помещении должны быть выполнены штукатурные и другие работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий.

5. Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, в частности не ниже, °С:

- при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку -0;

- при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент (такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50% проектной) -5;

- для стойких к агрессивным средам покрытий мастичных и шпатлевочных из силикатных материалов, оклеечных покрытий на основе битумно-рулонных материалов, полиизобутиленовых пластин, дублированного полиэтилена, облицовочных покрытий, устанавливаемых на кислотоупорных силикатных замазках, на мастиках битуминоль, для кислотоупорного бетона и силиката полимербетона, при устройстве элементов пола из ксилолита и из смесей, в состав которых входит жидкое стекло (такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70% проектной) -10;

- при устройстве лакокрасочных армированных и неармированных покрытий, а также наливных покрытий из материалов, приготовленных на синтетических смолах, мастичных покрытий из наирита и герметиков, приготовленных на основе синтетических каучуков, покрытий из листовых полимерных материалов, облицовочных покрытий, выполняемых на замазках арзамит, фуранкор, полиэфирных, эпоксидных смол, полимербетона (такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ) -15.

6. Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и др. плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7-10 суток База нормативной документации: www.complexdoc.ru после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала (песка, опилок и др.).

7. Нормативная эксплуатация полов ксилолитовых, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном монолитных покрытий прочности на сжатие, равной 5 МПа, а раствором прослойки под штучными материалами - 2,5 МПа. Прочность материалов определяется испытанием не менее трех образцов на каждые м2 пола.

Подготовка нижележащих элементов пола 1. Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению гидроизоляционного слоя, битумной пароизоляции или антикоррозионной защиты, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов, ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные детали должны быть жестко закреплены в бетоне. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены.

2. Обеспыливание поверхности необходимо выполнить непосредственно перед нанесением на поверхность грунтовочных составов.

3. Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.

4. Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих.

Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.

5. Перед наклейкой линолеума основание и все помещение необходимо просушить. Влажность стяжки не должна быть выше 6%.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Устройство бетонных подстилающих слоев 1. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпают в один слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм, прочностью не менее 20 МПа и вдавливают в грунт на глубину не менее 40 мм.

При необходимости грунт увлажняют до 10-20%.

2. Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8 м один от другого во взаимно перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва должны быть заложены арматурные стержни из стали класса А-I диаметром 12-14 мм на высоте 50 мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250 мм от края шва.

3. При выполнении бетоных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 1.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 16) Предельные Контроль (метод, объем, Технические требования отклонения вид регистрации) 1. Содержание песка в 1 м3 бетонной Измерительный, на каждые 500 м смеси больше, чем в обычных смесях на 150-200 кг поверхности, журнал работ 2. Подвижность бетонной смеси 8- 12 То же см 3. Разрежение в вакуум-насосе Не менее Измерительный, не реже 0,07-0,08 МПа 0,06 МПа четырех раз в смену, журнал работ База нормативной документации: www.complexdoc.ru 4. Продолжительность То же, на каждом участке вакуумирования на 1 см вакуумирования, журнал подстилающего слоя 1-1,5 мин работ 5. Прочность отвакуумированной Измерительный, на каждые 500 м бетонной смеси 0,2-0,3 МПа поверхности, журнал работ 4. При устройстве бетонных подстилающих слоев с поверхностным слоем повышенной прочности, плотности и морозостойкости, выполняемой с применением нижнего слоя из бетонной смеси и верхнего слоя из сухой смеси с виброуплотнением до полной пропитки водой, выделяющейся из свежеуложенной бетонной смеси нижнего слоя, должны соблюдаться требования, приведенные в табл. Таблица Предельные Контроль (метод, объем, Технические требования отклонения вид регистрации) 1. Толщина нижнего слоя бетонной ±3 мм Измерительный, на смеси (от проектной) каждом участке уплотнения 2. Толщина верхнего слоя сухой ±2 мм То же бетонной смеси выше опалубки+5 мм 3. Величина пригруза 0,004-0,006 Не менее МПа 0,002 МПа, не более 0,008 МПа 4. Пропитка слоя сухой смеси водой - Визуально, на каждом затворения участке уплотнения База нормативной документации: www.complexdoc.ru 5. Сразу после укладки бетонного подстилающего слоя должна наноситься на неотвердевшую поверхность грунтовка из битума, растворенного в нелетучем растворителе (в соотношении по массе 1 : 3), если в последующем будет выполняться оклеенная, обмазочная гидроизоляция или покрытие полов, приклеиваемых битумными составами.

6. Для устройства щелочестойких подстилающих слоев содержание цемента в бетонной смеси должно быть не менее кг/м3, а заполнитель (песок, гравий, щебень) должен быть изготовлен из плотных известняковых или изверженных пород (известняков, диабазов, доломитов, гранитов и т. д.) или из основных доменных шлаков.

7. Кислотостойкие бетонные подстилающие слои следует выполнять из смесей, из которых будут устраиваться кислотостойкие покрытия пола.

8. Для устройства жаростойких бетонных подстилающих слоев необходимо применять бетонную смесь подвижностью 2-4 см марки не ниже 300, заполнитель должен иметь прочность при сжатии не менее 20 МПа, огнестойкость не ниже 1610°С и иметь пылевидную воздушно-сухую добавку, содержащую не менее 70 % зерен крупностью до 0,075 мм.

Устройство стяжек 1. Монолитные цементно-песчаные, гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте. Места примыкания стяжек к стенам и перегородкам должны изолироваться прокладками из рулонных гидроизоляционных материалов.

2. Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям должны быть уложены с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.

3. Сплошные стяжки из тяжелого и легкого бетона и цементно песчаного раствора должны твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки их засыпают слоем песка, опилок и т. п. толщиной не менее 30 мм ив течение 7-10 суток поливают водой не реже одного-двух раз в сутки.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru 4. Укладка плит сборных стяжек размером на комнату и звукоизоляционных прокладок под эти плиты должна производиться непосредственно перед монтажом панелей (плит) перекрытий вышерасположенного этажа.

5. Между плитами сборных стяжек необходимо оставлять зазоры шириной 10-15 мм и заделывать цементно-песчаным раствором марки 150 заподлицо с поверхностью плит стяжки.

6. Сборные стяжки из древесно-волокнистых плит должны укладываться на нижележащий элемент пола по горячему битуму или насухо вплотную без зазоров.

7. Перед наклейкой древесноволокнистых плит по цементно песчаному раствору или железобетонным покрытиям поверхность последних должна быть огрунтована раствором битума в бензине или керосине в соотношении 1:3.

8. Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги на клеях бустилат, АДМ-К или липкой лентой шириной 40-60 мм.

Устройство звукоизоляции 1. Звукоизоляционный слой из песка должен устраиваться по выравненному основанию (грунту, перекрытиям) путем равномерной россыпи с уплотнением мелкозернистого песка без примесей глины толщиной слоя не менее 60 мм.

2. Звукоизоляционные прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты - насухо или с приклейкой на битумных мастиках. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером «на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а внутри периметра параллельно большей стороне плиты.

3. При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 3.

Таблица База нормативной документации: www.complexdoc.ru (СНиП 3.04.01-87, таблица 18) Предельные Контроль (метод, объем, Технические требования отклонения вид регистрации) 1. Влажность сыпучего материала для Не более 10 Измерительный, не засыпки между лагами % менее трех измерений на каждые 50-70 м засыпки, журнал работ 2. Крупность сыпучего - То же звукоизоляционного материала 0,15- мм 3. Ширина звукоизоляционных - То же, не менее трех прокладок, мм: измерений, на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ - под лаги - 100- - под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру - 200- - внутри периметра - 100- 4. Расстояние между осями полос +0,1 м То же, не менее трех звукоизоляционных прокладок внутри измерений на каждой периметра сборных стяжек размером плите сборной стяжки, «на комнату» - 0,4 м журнал работ Устройство гидроизоляции 1. Устройство оклеенной гидроизоляции полов и примыканий к стенам из рулонных материалов с применением битума, дегтя и мастик на их основе должно выполняться в соответствии с разделами «Изоляционные и кровельные работы» настоящего Руководства.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru 2. Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5°С и только после укладки щебня.

Пропитка слоя щебня должна производиться трехкратным разливом горячего битума равномерно по всей площади. При первом разливе расход битума должен составлять 6-8 л/м2, при втором и третьем - 2,5-3 л/м2. Температура битума при разливе должна быть 150-170°С.

После первого разлива битума следует немедленно рассыпать клинец (крупностью 15-25 мм), а после второго и третьего каменную мелочь (крупностью 5-15 мм), каждый раз в количестве 0,8-1,0 м на 100 м2 покрытия.

После каждой россыпи мелкого щебня должна выполняться прикатка катками весом 10-12 т со скоростью движения 2,5-3, км/ч.

При устройстве гидроизоляции пропиткой слоя щебня за один раз должен быть нанесен горячий битум равномерно сплошным слоем толщиной до 6 мм.

3. Обмазочную гидроизоляцию необходимо устраивать по выровненному, обеспыленному и огрунтованному основанию из битумных мастик, а также растворов на основе полимеров.

Составы должны наноситься равномерными слоями толщиной по 0,5-2 мм, причем каждый последующий слой - только после высыхания предыдущего (после прекращения отлила).

Над стыками сборных элементов должна быть наклеена рулонная полоса шириной 10-20 см с нанесенной мастикой на ее основание.

4. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, необходимо покрывать горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка при соблюдении параметров, указанных в табл. 4.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 19) База нормативной документации: www.complexdoc.ru Технические Предельные Контроль (метод, объем, вид регистрации) требования отклонения 1. Температура +20°С Измерительный, каждой партии, битумной мастики приготовленной для нанесения мастики, при нанесении + 160°С 2. Температура песка +10°С То же, каждой партии песка перед его +50°С нанесением, журнал работ То же, не менее трех измерений на каждые 50 70 м2 поверхности гидроизоляции, акт 3. Толщина слоя +0,5 мм битумной мастики освидетельствования скрытых работ -1,0 мм Требования к промежуточным элементам пола 1. Качество сцепления между элементами пола требуется проверять простукиванием деревянным молотком по всей площади пола. На участках, где изменение звука при простукивании указывает на отсутствие сцепления, элемент пола должен быть переделан.


2. Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в табл. 5.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 20) Предельные Контроль (метод, объем, вид Технические требования отклонения, регистрации) мм 1. Отклонения плоскости Не более 50 Измерительный, не менее пяти элемента от горизонтали или измерений равномерно на заданного уклона - 0,2 % от каждые 50- 70 м поверхности База нормативной документации: www.complexdoc.ru соответствующего размера пола или в одном помещении помещения меньшей площади, журнал работ 2. Просветы между контрольной Измерительный, не менее пяти двухметровой рейкой и измерений на каждые 50-70 м проверяемой поверхностью поверхности пола или в одном элемента пола не должны помещении меньшей площади превышать, мм, для: в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ - грунтовых оснований - - песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев - - бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастики - - бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов - - стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонные на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит - - стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и База нормативной документации: www.complexdoc.ru кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-цеменно бетонные покрытия и под гидроизоляцию - - стяжек под покрытия других типов - Устройство монолитных покрытий 1. При устройстве монолитных покрытий полов контролируются:

- качество материалов и подготовки основания;

- правильность укладки полуфабрикатов в покрытие;

- условия твердения и прочность материалов покрытия;

- ровность поверхности и качество ее обработки;

- величина просадки покрытия под нагрузкой (только для поливинилацетатных покрытий).

2. Твердение покрытий из кислотостойкого бетона должно проходить в сухих условиях. В течение 10 суток они должны предохраняться от попадания воды, кислот и растворов солей.

Мелкие усадочные трещины, появившиеся в процессе твердения, должны быть зашпатлеваны смесью жидкого стекла с кислотоупорным цементом или пылевидным заполнителем с кремнефтористым натрием. Перед приемкой в эксплуатацию, но не ранее чем через 20 суток после укладки, покрытия должны быть обработаны раствором серной кислоты плотностью 1,27-1,4 г/ см3. Обработка кислотой должна производиться дважды с перерывом не менее 4 ч. После обработки покрытие должно быть промыто водой и просушено.

3. Бетонные, цементно-песчаные и мозаичные покрытия должны устраиваться по подстилающим слоям, плитам перекрытия и стяжкам. Поверхность покрытия должна заглаживаться затирочными машинами или металлическими гладилками до начала схватывания бетона или раствора. Посыпка цемента на бетонные и мозаичные покрытия при их заглаживании База нормативной документации: www.complexdoc.ru запрещается. Заглаживание поверхности цементно-песчаного покрытия с посыпкой цементом (железнение) производится только при наличии указания в проекте.

4. После обработки мозаичного слоя 70-75 % поверхности должен составлять заполнитель, а остальную площадь - цементный камень. Наибольшая степень обнажения зерен заполнителя при максимальной ее фракции 15 мм должна быть 5-7 мм, а при 10 мм - 3-5 мм.

5. Монолитные мозаичные покрытия и покрытия с упрочненным поверхностным слоем, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, допускается выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных, упрочняющих и других сыпучих материалов.

6. При устройстве монолитных покрытий должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 6.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 21) Контроль (метод, Технические требования объем, вид и регистрация} 1. Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных Измерительный покрытий и мраморной крошки для мозаичных, в процессе поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексноцементно- приготовления бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 смесей не менее толщины покрытий трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ База нормативной документации: www.complexdoc.ru 2. Мраморная крошка: То же, не менее трех измерений на одну партию - для мозаичных покрытий должна иметь прочность на заполнителя, сжатие не менее 60 МПа журнал работ - поливинилацетатно-цементно-бетонных и латексно цементно-бетонных не менее 80 МПа 3. Бетонные и мозаичные смеси, в состав которых не То же, одно введены пластификаторы, должны применяться с осадкой измерение на каждые 50-70м конуса 2-4 см, а цементно-песчаные смеси - глубиной погружения конуса 4-5 см. Подвижность смесей следует покрытия, увеличивать только введением пластификаторов журнал работ 4. Разрезка монолитных покрытий на отдельные карты не Визуальный, всей допускается, за исключением многоцветных покрытий, где поверхности между отдельными картами разного цветового решения монолитного должны быть установлены разделительные жилки покрытия, журнал работ 5. Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и Визуальный, всей заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов поверхности следует производить до тех пор, пока шов станет монолитного незаметным покрытия, журнал работ 6. Шлифование покрытий должно производиться по Измерительный, достижении прочности покрытия, при которой исключается не менее девяти выкрашивание заполнителя. При шлифовании измерений обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким равномерно на каждые 50-70 м слоем воды или водного раствора поверхностно-активных веществ (0,1- 0,12 %-ный водный раствор кальцинированной поверхности соды) покрытия, журнал работ База нормативной документации: www.complexdoc.ru 7. Поверхностная пропитка покрытий флюатами и Технический, уплотняющими составами, а также отделка всей поверхности полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных покрытия, и цементно-песчаных покрытий должна производиться не журнал работ ранее, чем через 10 суток после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10°С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и тщательно очистить Устройство покрытий из плит, плиток и унифицированных блоков 1. При устройстве покрытий полов из плит и плиток контролируются:

- качество материалов;

- толщина прослойки;

- ровность поверхности;

- толщина швов;

- правильность рисунка пола;

- просадка плит под нагрузкой.

2. Плиты (размером более 200 мм) и плитки (размером до 200 мм) должны укладываться в покрытие по прослойкам из раствора, горячих и холодных мастик.

3. Перед укладкой плиток и плит по прослойке из цементно песчаного раствора поверхность основания должна быть промыта водой и сохраняться влажной, а перед укладкой раствора из жидкого стекла - высушена.

4. Плитки и плиты, укладываемые в одном помещении, должны быть отсортированы по размеру, цвету, оттенку и уложены по одному рисунку. Применение плит с трещинами, отколами и другими дефектами поверхности не допускается.

5. Плитки и плиты цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, керамические, асфальтобетонные, каменно База нормативной документации: www.complexdoc.ru литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона или горячих мастик.

Втапливание плиток, плит, комплексных многослойных плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибрирования - вручную.

6. Цементно-песчаный раствор прослойки и смеси в местах заделок между рядом плит и стеной должны твердеть во влажных условиях в течение 7-10 суток.

7. Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит, плиток и блоков, приведены в табл.

7.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 22) Контроль (метод, объем, вид Технические требования регистрации) Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50 м поверхности покрытий, журнал работ - из раствора цементно-песчаного - 10- - из раствора на жидком стекле - 10- - из горячих мастик - 2- - из холодных мастик до 2. Пористые плиты (бетонные, цементно- Технический, не реже четырех раз песчаные, мозаичные и керамические) в смену, журнал работ База нормативной документации: www.complexdoc.ru перед укладкой на прослойку из цементно песчаного раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно-активных веществ на 15- мин 3. Ширина швов между плитками, плитами Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50- 70 м и блоками не должна превышать, мм:

поверхности покрытий или в одном помещении меньшей площадки в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ - при втапливании в прослойку вручную – - при вибровтапливании - Проектом может быть установлена другая ширина швов 4. Раствор, бетон, выступивший из швов, Визуальный, всей поверхности должен быть удален с покрытия заподлицо покрытия, журнал работ с его поверхностью до его затвердевания, мастика горячая - сразу после остывания, мастика холодная - сразу после выступания из швов 5. Материал прослойки должен быть Визуальный, не реже четырех раз нанесен на тыльную сторону в смену, журнал работ шлакоситалловых плит с нижней рифленой поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень с выступающим рифлением База нормативной документации: www.complexdoc.ru Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе 1. При устройстве полов из древесины контролируются:

- качество материалов и антисептирование лаг, прокладок и досок;

- правильность укладки лаг, досок черного пола и досок покрытия;

- влажность воздуха в помещениях и влажность материалов;

- качество сплачивания досок покрытия, правильность крепления паркета к основанию;


- ровность покрытия;

- величина просадки покрытия под нагрузкой.

2. Для столбиков под лаги в полах, устраиваемых на грунте, должен применяться обыкновенный глиняный кирпич прочностью не менее 7,5 МПа и цементно-песчаный раствор прочностью не ниже 2,5 МПа. Использование силикатного кирпича и других камней, снижающих прочность при увлажнении, запрещается.

3. Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя (рубероида), края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.

4. Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее, чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.

5. В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине и длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазора. Подбивка деревянных клиньев или прокладок под лаги для База нормативной документации: www.complexdoc.ru их выравнивания или оттирание лаг на деревянные прокладки запрещается.

6. В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее, чем на 50 мм с каждой стороны.

7. При устройстве полов из штучного паркета, паркетных досок и щитов, древесно-стружечных плит влажность воздуха в помещениях не должна превышать 60%.

8. Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5%.

9. Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты - гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок покрытия и в основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.

10. Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.

11. Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия;

стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних из них должен быть выполнен паз, на других - гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.

12. Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, База нормативной документации: www.complexdoc.ru применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесноволокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100-200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300-400 мм.

13. При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования, приведенные в табл. 8.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 23) Предельные Контроль (метод, объем, Технические требования отклонения, вид регистрации) % 1. Все лаги, доски (кроме лицевой - Визуальный, всех стороны), деревянные прокладки, материалов, акт укладываемые по столбикам под освидетельствования лаги, а также древесина под скрытых работ основание древесно-волокнистых плит должны быть антисептированы 2. Влажность материалов: Не более Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола, - лаг и прокладок 18 журнал работ - досок покрытия и основания - наборного и штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов - древесно-волокнистых плит покрытия 3. Длина стыкуемых лаг должна быть - То же не менее 2 м, толщина лаг, опирающихся всей нижней База нормативной документации: www.complexdoc.ru поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой - 40 мм, ширина - 80-100 мм. Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на фунте, балки перекрытия и др.), должна составлять 40-50 мм, ширина - 100 120 мм.

4. Деревянные прокладки под лаги в - »

полах на грунте:

ширина - 100-150 мм, длина - 200- мм, толщина - не менее 25 мм 5. Расстояние между осями лаг, - »

укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам), должно быть 0,4-0,5 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) это расстояние должно быть:

- при толщине лаг 40 мм 0,8-0,9 м - при толщине лаг 50 мм 1,0-1,1 м 6. При больших эксплуатационных - Измерительный, не менее нагрузках на пол (более 50 кг/м3) пяти измерений на каждые м расстояние между опорами для лаг, 50-70 поверхности между лагами и их толщину следует пола,журнал работ принимать по проекту 7. Длина стыкуемых торцами досок - То же покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок - не менее 1,2 м База нормативной документации: www.complexdoc.ru 8. Толщина клеевой прослойки под наборный и штучный паркет и сверхтвердые древесно-волокнистые плиты должны быть не более 1 мм 9. Площадь приклейки:

- паркетной Измерительный, не менее планки - не менее 80 % - древесно- пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола волокнистых плит - не менее 40 % или в одном помещении меньшей площади, журнал работ Технический, с пробным поднятием изделий не менее, чем в трех местах на 500 м поверхности пола, журнал работ Устройство покрытий из полимерных материалов 1. При устройстве покрытий из полимерных материалов контролируются:

- качество материалов и подготовка основания;

- толщина прослойки;

- качество наклейки;

- ровность поверхности;

- правильность рисунка пола;

- величина просадки покрытия под нагрузкой.

2. Ковры, рулоны линолеума и материалы из синтетических волокон должны транспортироваться и храниться в горизонтальном положении в 1-2 ряда. Хранить рулонные материалы необходимо в сухих обогреваемых помещениях при относительной влажности воздуха 50-60 % и температуре не ниже 10°С.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru 3. Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн при температуре не ниже 15 °С и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.

4. Прилегание рулонных материалов к основанию должно быть плотным, без воздушных мешков и пузырьков. Стыки между полотнищами после прирезки должны быть прямолинейными, при этом уступы и зазоры между смежными полотнищами не допускаются. Листы пластиката должны быть сварены между собой. При наклейке рулонных материалов на плоскости, расположенные под углом, радиус закругления должен составлять не менее 50 мм. Плиты укладывают в покрытие вплотную без зазоров между собой.

5. Окончательную укладку ковра размером «на комнату» с прирезкой и пригонкой по контуру следует производить с таким расчетом, чтобы зазор между краями и стеной был не более 5 мм.

6. Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.

7. В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярных направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.

8. Покрытия из полимерных мастик должны наноситься в два слоя толщиной 1,0-1,2 мм каждый и контролироваться калибровочными щупами. Каждый последующий слой мастики наносится только после затвердения предыдущего. Перед нанесением второго лицевого слоя тщательно должно быть проверено состояние предыдущего слоя, а также выравнивающего. Все бугорки и наплывы, даже самые мелкие, должны быть срезаны. Неровности и трещины должны быть заделаны мастикой того же состава и расцветки.

9. Покрытие пола из полимерной мастики через 2-3 дня после нанесения мастики верхнего слоя должно быть покрыто за два раза пентафталевым лаком ПФ-211 или смесью пентафталевого База нормативной документации: www.complexdoc.ru лака ПФ-170 с масляно-смоляным лаком 4С в соотношении 4: 2.

Ходить по полу разрешается не ранее, чем через 7 дней.

10. При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования, приведенные в табл. 9.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 24) Предельные Контроль (метод, Технические требования отклонения, объем, вид % регистрации) 1. Весовая влажность оснований перед Измерительный, не устройством по ним покрытий из менее пяти измерений полимерных материалов не должна равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности превышать, %:

покрытия, журнал работ - панелей междуэтажных перекрытий - стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего - стяжек из древесноволокнистых плит:

2. Толщина слоя клеевой прослойки - Измерительный, не должна быть не более, мм менее пяти измерений на каждые 50- 70 м поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ База нормативной документации: www.complexdoc.ru - для мастики «Биски» - 0, - для других мастик и клеев - 0, 3. При устройстве сплошных (бесшовных) - То же покрытий мастичные полимерные составы следует наносить слоями толщиной 1,0- 1,5 мм. Последующий слой должен быть нанесен после затвердевания ранее нанесенного и обеспыливания его поверхности Требования к готовому покрытию пола 1. Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки (например, из раствора, бетона, ксилолита и др.), производятся после достижения ими проектной прочности при сжатии. Прочность материалов определяется испытанием не менее трех образцов на каждые 500 м2 пола.

2. Просадка покрытий из штучных материалов, уложенных на прослойку из мастики, под сосредоченной нагрузкой 2 кН не должна превышать 1,5 мм;

мастика не должна выступать из швов на поверхность покрытия.

Нагрузка должна действовать в течение двух суток при максимальной температуре нагрева пола, возможной при эксплуатации. Нагрузка на покрытие должна передаваться штампом размером 3030 мм, устанавливаемым непосредственно в углу элемента покрытия (плиты, плитки, паркетной планки).

3. Просадка покрытий дощатых, из паркетных досок и щитов, а также из древесно-стружечных плит под сосредоточенной нагрузкой 1 кН, приложенной в середине пролета покрытия между лагами и передаваемой штампом размером 3030 мм, не должна превышать 1 мм.

4. Просадка покрытий из полимерных материалов (из линолеума, поливинилхлоридных плит, поливинилацетатного и др.) под сосредоточенной нагрузкой 0,5 кН не должна превышать 1 мм.

Нагрузка на покрытие должна передаваться роликом диаметром База нормативной документации: www.complexdoc.ru 30 мм, шириной 15 мм и действовать 24 часа. При этом в материале покрытия под роликом не должно появляться трещин.

5. Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в табл. 10.

Таблица (СНиП 3.04.01-87, таблица 24) Контроль (метод, объем, вид Технические требования регистрации) 1. Отклонения швов между рядами штучных Измерительный, не менее материалов в покрытиях от прямого девяти измерений на каждые направления не должны превышать 10 мм на 50-70 м2 поверхности покрытия 10 м длины шва или в одном помещении меньшей площади, акт приемки 2. Отклонения поверхности покрытия от То же плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать для покрытий, мм:

- земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных, булыжных и покрытий из брусчатки – - асфальтобетонных, торцевых, на прослойке из песка, из чугунных плит и кирпича - - цементно-песчаных, цементно-бетонных, поливинилацетатно-цементно-бетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона - База нормативной документации: www.complexdoc.ru - покрытий на прослойке из мастик или раствора, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов - - покрытий из плит цементно-бетонных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых - - поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридньгх и сверхтвердых древесно-волокнистых плит- 3. Уступы между смежными изделиями Измерительный, не менее покрытий из штучных материалов не должны девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия превышать для покрытий, мм:

или в одном помещении - из булыжника или брусчатки – 3 меньшей площади, акт приемки - торцевых, кирпичных, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит - - из каменных, керамических, цементно песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит – - паркетных, дощатых, из линолеума, поливинилхлоридных плит, поливинилхлоридного пластика и сверхтвердых древесно-волокнисгых плит - не допускаются База нормативной документации: www.complexdoc.ru 4. Уступы между покрытиями и элементами То же окаймления пола - 2 мм 5. Отклонения от заданного уклона покрытий То же - 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм 6. Отклонения по толщине покрытия - не То же, не менее пяти измерений, более 10 % от проектной акт приемки 7. При проверке сцепления монолитных Технический, простукиванием покрытий и покрытий из жестких плиточных всей поверхности пола в центре материалов с нижележащими элементами квадратов по условной сетке с ячейкой размером 5050 см, пола простукиванием не должно быть акт приемки изменения характера звучания 8. Зазоры не должны превышать, мм: Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки - между досками дощатого покрытия - - между паркетными досками и паркетными щитами - 0, - между смежными планками штучного паркета - 0, - между чугунными плитами, уложенными на песке – База нормативной документации: www.complexdoc.ru 9. Зазоры и щели между плинтусами и Визуальный, всей поверхности покрытием пола или стенами и пола и мест примыканий, акт перегородками, между смежными кромками приемки полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются 10. Поверхность покрытия не должна иметь То же, всей поверхности пола, выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых акт приемки кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному БЛАГОУСТРОЙСТВО ТЕРРИТОРИИ Общие положения 1. Правила настоящего раздела, соответствующие требованиям СНиП III-10-75, должны соблюдаться при контроле качества и приемке работ по благоустройству территорий, включая устройство внутриквартальных проездов, тротуаров, пешеходных дорожек, площадок, оград, открытых плоскостных спортивных сооружений, работы с растительным грунтом, оборудование мест отдыха и озеленение.

2. Материалы, применяемые при производстве работ по благоустройству территорий, указываются в проекте и должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и ТУ.

3. В качестве подстилающих грунтов для устройства покрытий проездов, тротуаров и площадок допускается использовать песчаные, супесчаные и глинистые грунты всех типов, а также шлаки и неорганический строительный мусор.

4. Растительный грунт, используемый для озеленения территорий, должен заготовляться путем снятия верхнего покрова земли на глубину:

7-20 см - при подзолистых почвах;

до 25 см - при буроземных и сероземных почвах;

60-80 см - при каштановых и черноземных почвах.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Толщина расстилаемого неуплотненного слоя растительного грунта должна быть не менее 15 см при подзолистых почвах и см при других почвах.

Улучшение механического состава растительного грунта должно осуществляться введением добавок (песок, торф, известь и т. д.) при расстилке путем двух-трехкратного перемешивания грунта и добавок. Улучшение плодородия растительного грунта следует осуществлять введением минеральных органических удобрений при его расстилке.

5. Основания и покрытия всех видов следует выполнять из следующих материалов: щебня, гравия, кирпичного щебня и шлака с размером фракций 5-120 мм, каменной и шлаковой крошки с размером фракций 2-5 мм, песков.

6. Все работы по благоустройству территорий должны выполняться после окончания СМР по возведению здания, сооружения.

Устройство проездов, пешеходных дорожек и площадок 1. При устройстве щебеночных, гравийных и шлаковых оснований и покрытий должны проверяться: качество материалов;

планировка поверхности земляного полотна;

толщина слоя основания или покрытия из расчета один промер на 2000 м2, но не менее пяти промеров на любой площади;

степень уплотнения.

2. Покрытие садовых дорожек и площадок следует выполнять из четырех слоев. При устройстве дорожек и площадок должны приниматься следующие толщины слоев: нижнего (из щебня, гравия, шлака) толщиной не менее 60 мм, верхнего расклинивающего толщиной не менее 20 мм, верхнего (из высевок каменных материалов и шлака) толщиной не менее 10 мм и покровного (из чистого песка) толщиной не менее 5 мм. Каждый из слоев после равномерного распределения должен быть уплотнен с поливкой водой.

3. Асфальтобетонные покрытия допускается укладывать только в сухую погоду. Основания под асфальтобетонные покрытия должны быть очищенными от грязи и сухими.

Температура воздуха при укладке асфальтобетонных покрытий из горячих и холодных смесей должна быть не ниже +5 °С весной и летом и не ниже +10°С осенью. Температура воздуха при укладке База нормативной документации: www.complexdoc.ru асфальтобетонных покрытий из теплых смесей должна быть не ниже минус 10°С.

4. Асфальтобетонные покрытия из горячих и теплых смесей должны уплотняться в два этапа. На первом этапе осуществляется предварительное уплотнение путем 5-6 проходов по одному месту легкими катками со скоростью 2 км/час. На втором этапе осуществляется до уплотнение смеси тяжелыми катками путем 4-5 проходов по одному месту со скоростью 5 км/час. Покрытие считается укатанным, если перед катком на покрытии не образуется волна и не отпечатывается след вальца. После 2- проходов легких катков должна проверяться ровность покрытия трехметровой рейкой и шаблоном поперечного уклона.

Необходимое количество проходов катка по одному месту следует устанавливать пробной укаткой. В недоступных для катка местах асфальтобетонную смесь следует уплотнять горячими металлическими трамбовками и заглаживать горячими металлическими утюгами.

5. При устройстве асфальтобетонных покрытий следует проверять температуру смеси при укладке и уплотнении, ровность и толщину уложенного слоя, достаточность уплотнения смеси, качество сопряжения кромок полос, соблюдение проектных параметров. Для определения физико-механических свойств уложенного асфальтобетонного покрытия должны отбираться керны или вырубки не менее одной пробы с площади не более 2000 м2.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 17 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.