авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 12 |
-- [ Страница 1 ] --

А.Ф. Зюзин, Н.З. Поконов,

А.М. Вишток

Монтаж эксплуатация и

ремонт

электрооборудования

промышленных

предприятий и установок

под редакцией Н.З. Поконова

Издание второе, дополненое и переработанное

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве

учебника для электротехнических специальностей техникумов

Москва

Высшая школа 1980 СОДЕРЖАНИЕ Предисловие........................................................................................................................................... 8 ГЛАВА 1. ВОПРОСЫ МОНТАЖА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ.................................................... 9 §1.1. Состав работ и структура электромонтажных организаций.................................................. § 1.2. Техническая документация и общие условия производства электромонтажных работ.... §1.3. Организация работ.................................................................................................................. Г Л А В А 2. МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ.......................................... § 2.1. Требования к проводкам. Определения................................................................................ § 2.2. Подготовка трассы и крепление проводок............................................................................ § 2.3. Открытая прокладка проводов на изолирующих опорах..................................................... Проводка на роликах.................................................................................................................... Проводка на изоляторах............................................................................................................... § 2.4. Прокладка плоских проводов с поливинилхлоридной или найритовой изоляцией............ § 2.5. Прокладка кабелей марок АСРГ, АВРГ, АНРГ.................................................................... § 2.6. Скрытая проводка в изоляционных резиновых полутвердых рубках............................. § 2.7. Прокладка гибких бумажно-металлических труб................................................................. § 2.8. Тросовые проводки и прокладка проводов и кабелей в лотках и коробах......................... § 2.9. Проводка в зданиях при крупноблочном и крупнопанельном строительстве..................... § 2.10. Прокладка проводов по станинам машин........................................................................... § 2.11. Электропроводки в стальных трубах................................................................................... § 2.12. Особенности монтажа стальных тонкостенных труб...................................................... § 2.13. Монтаж проводки во взрывоопасных помещениях............................................................ § 2.14. Монтаж шинопроводов........................................................................................................ § 2.15. Монтаж проводов в пластмассовых трубах........................................................................ § 2.16. Монтаж защитного заземления............................................................................................ § 2.17. Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здания............................ § 2.18. Монтаж электрического контакта проводок....................................................................... § 2.19. Монтаж групповых осветительных щитков и светильников.............................................. § 2.20. Проверка новых проводок. Техника безопасности при монтаже проводок..................... ГЛАВА 3. МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 KB................................... § 3.1. Область применения, общие требования.............................................................................. §3.2. Погрузка и транспортировка барабанов с кабелем................................................................ § 3.3. Прокладка кабельных линий в земле.................................................................................... §3.4 Прокладка кабелей внутри зданий.......................................................................................... § 3.5. Прокладка кабелей................................................................................................................. В туннелях и коллекторах............................................................................................................ В специальных сооружениях....................................................................................................... Во взрывоопасных помещениях.................................................................................................. При низких температурах............................................................................................................ § 3.6. Современные методы производства работ по прокладке кабелей. Оконцевание и соединение кабелей......................................................................................................................... §3.7. Приемо-сдаточные испытания кабелей. Техника безопасности при монтаже кабелей....... Техника безопасности при монтаже кабелей.............................................................................. ГЛАВА 4. МОНТАЖ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО KB......................................................................................................................................................... § 4.1. Общие сведения о воздушных линиях электропередачи...................................................... § 4.2. Подготовительные работы..................................................................................................... § 4.3. Основные строительно-монтажные работы.......................................................................... Раскатка проводов........................................................................................................................ Соединение проводов.................................................................................................................. Натяжка и закрепление проводов................................................................................................ § 4.4. Особенности монтажа ВЛ напряжением до 1000 В.............................................................. § 4.5. Защитное заземление. Техника безопасности....................................................................... Техника безопасности.................................................................................................................. ГЛАВА 5. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ. § 5.1. Общие сведения..................................................................................................................... § 5.2. Организация работ по монтажу трансформаторных подстанций........................................ § 5.3. Монтаж заземляющих устройств, изоляторов и ошиновки.................................................. Заземляющие устройства............................................................................................................. Изоляторы и ошиновки................................................................................................................ § 5.4. Монтаж измерительных трансформаторов........................................................................... Трансформаторы тока.................................................................................................................. Трансформаторы напряжения..................................................................................................... § 5.5. Монтаж разъединителей, выключателей и предохранителей.............................................. Разъединители.............................................................................................................................. Выключатели нагрузки или разъединители мощности.............................................................. Высоковольтные выключатели................................................................................................... Высоковольтные предохранители............................................................................................... 5.6. Монтаж и испытания комплектных распределительных устройств....................................... Испытания оборудования распределительных устройств.......................................................... § 5.7. Монтаж комплектных трансформаторных подстанций....................................................... 5.8. Монтаж силовых трансформаторов......................................................................................... Приемка, хранение наружный и внутренний осмотр................................................................. Транспортировка трансформаторов............................................................................................ Хранение трансформаторов......................................................................................................... Сушка изоляции трансформаторов............................................................................................. Монтаж силовых трансформаторов............................................................................................ Монтаж радиаторов..................................................................................................................... Монтаж маслонаполненных вводов............................................................................................ Монтаж переключающего устройства........................................................................................ Монтаж расширителя и газового реле......................................................................................... Установка воздухоочистительного фильтра (воздухоосушителя)............................................ Установка термометров и термометрических сигнализаторов.................................................. Монтаж термосифонного фильтра.............................................................................................. Заливка трансформаторов маслом.............................................................................................. 5.9. Монтаж вторичной коммутации подстанций......................................................................... 5.10. Монтаж аккумуляторных батарей......................................................................................... § 5.11. Техника безопасности......................................................................................................... ГЛАВА 6.

МОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ УПРАВЛЕНИЯ................ 6.1. Подготовительные работы....................................................................................................... § 6.2. Монтаж электрических машин............................................................................................. Машины небольшой мощности.................................................................................................. Крупные электрические машины............................................................................................... § 6.3. Сушка электрических машин................................................................................................ § 6.4. Монтаж аппаратов управления. Техника безопасности...................................................... Техника безопасности................................................................................................................. ГЛАВА 7. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ КРАНОВ. И ПОДЪЕМНИКОВ.................... 7.1. Общие сведения....................................................................................................................... § 7.2. Монтаж троллеев и проводки............................................................................................... Монтаж троллеев......................................................................................................................... Монтаж проводки........................................................................................................................ 7.3. Монтаж электрических машин и аппаратов. Техника безопасности..................................... Техника безопасности при монтаже электрооборудования подъемно-транспортных устройств.

..................................................................................................................................................... РАЗДЕЛ ВТОРОЙ.............................................................................................................................. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК.............................. глава 8. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВА......................................... § 8.1. Задачи рациональной эксплуатации и управление электрохозяйством.............................. Управление электрохозяйством................................................................................................. 8.2. Ответственность за эксплуатацию электрохозяйства............................................................. Требования, предъявляемые к эксплуатационному персоналу................................................. § 8.3. Организация планово-предупредителного ремонта............................................................ 8.4. Приемка электроустановок в эксплуатацию........................................................................... глава 9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРИЦЕХОВЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК.................................................................................................................... 9.1. Приемка внутрицеховых электросетей и осветительных электроустановок........................ 9.2. Эксплуатация и техника безопасности внутрицеховых электросетей и осветительных установок......................................................................................................................................... Техника безопасности................................................................................................................. 9.3. Эксплуатация осветительных электроустановок.................................................................... Люминесцентное освещение...................................................................................................... ГЛАВА 10. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ.................................................................. 10.1. Приемка и обслуживание кабельных линий......................................................................... 10.2. Профилактические испытания кабелей................................................................................. 10.3. Определение мест повреждения в кабельных линиях.......................................................... Импульсный метод...................................................................................................................... Метод колебательного разряда................................................................................................... Метод петли................................................................................................................................ Емкостный метод........................................................................................................................ 10.4. Ремонт кабельных линий. Техника безопасности................................................................. Техника безопасности................................................................................................................. ГЛАВА 11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 110 KB........................................................................................................................................... 11.1. Приемка в эксплуатацию воздушных линий........................................................................ 11.2. Осмотры воздушных линий, борьба с гололедом и вибрацией проводов........................... § 11.3. Проверки и измерения в воздушных линиях..................................................................... 11.4. Ремонт воздушных линий...................................................................................................... § 11.5. Техника безопасности......................................................................................................... ГЛАВА 12. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ.................................. 12.1. Приемка в эксплуатацию смонтированных трансформаторных подстанций...................... § 12.2. Обслуживание распределительных устройств................................................................... § 12.3. Сроки ремонта и профилактических испытаний электрооборудования распределительных устройств........................................................................................................ § 12.4. Оперативные переключения в распределительных устройствах...................................... § 12.5. Эксплуатация силовых трансформаторов.......................................................................... § 12.6. Использование трансформаторного масла......................................................................... § 12.7. Эксплуатация конденсаторов, предназначенных для повышения коэффициента мощности......................................................................................................................................................... § 12.8. Эксплуатация кислотных аккумуляторных батарей.......................................................... § 12.9. Эксплуатация приборов релейной защиты и измерения, защитных и противопожарных средств............................................................................................................................................. ГЛАВА 13. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ.................................................................. § 13.1. Приемка в эксплуатацию вновь смонтированных электроприводов и заземляющих устройств......................................................................................................................................... § 13.2. Пуск и остановка электродвигателей................................................................................. § 13.3. Эксплуатация подшипников электрических машин.......................................................... § 13.4. Осмотр электроприводов и контроль за их работой.......................................................... § 13.5. Уход за отдельными элементами электрических машин................................................... § 13.6. Неисправности электродвигателей..................................................................................... Основные виды неисправностей в электродвигателях и причины их возникновения............. § 13.7. Эксплуатация автоматизированных электроприводов. Техника безопасности................ ГЛАВА 14. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ КРАНОВ И ПОДЪЕМНИКОВ..... § 14.1. Приемка и эксплуатационное обслуживание электрооборудования кранов и подъемников......................................................................................................................................................... ГЛАВА 14. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ КРАНОВ И ПОДЪЕМНИКОВ..... § 14.1. Приемка и эксплуатационное обслуживание электрооборудования кранов и подъемников......................................................................................................................................................... § 14.2. Техника безопасности при обслуживании электрооборудования грузоподъемных устройств......................................................................................................................................... ГЛАВА 15. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ И СВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК..................................................................................................................................... § 15.1. Приемка и эксплуатация электрооборудования электропечных установок и печей сопротивления................................................................................................................................. § 15.2. Эксплуатация электрооборудования дуговых печей......................................................... § 15.3. Эксплуатация высокочастотных электропечных установок............................................. § 15.4. Эксплуатация электросварочных установок. Техника безопасности............................... РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ. РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК.............. ГЛАВА 16. МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН...................................... § 16.1. Организация электроремонтной мастерской и причины повреждений и износа машин. Планово-предупредительный ремонт электрооборудования.................................................... Скоростной ремонт..................................................................................................................... Складское отделение................................................................................................................... Отделение разборки и дефектации............................................................................................. Масляное хозяйство.................................................................................................................... Обмоточное отделение................................................................................................................ Испытательное отделение........................................................................................................... Причины повреждений и преждевременного износа машин.................................................... § 16.2. Правила разборки и сборки двигателей............................................................................. Разборка электродвигателей....................................................................................................... Определение характера повреждений и заполнение ведомостей дефектов............................. Сборка электродвигателей и установка подшипников скольжения......................................... § 16.3. Измерительный и контрольный инструмент, приспособления и механизмы для ремонта.

Посадки и классы точности............................................................................................................ § 16.4. Ремонт подшипников скольжения...................................................................................... Статический способ.................................................................................................................... § 16.5. Ремонт подшипников качения............................................................................................ § 16.6. Ремонт активной стали........................................................................................................ § 16.7. Ремонт валов, статическая и динамическая балансировка роторов.................................. Статическая балансировка.......................................................................................................... Динамическая балансировка....................................................................................................... Ремонт подшипниковых щитов и станин................................................................................... § 16.8. Ремонт токособирательной системы.................................................................................. Ремонт коллекторов.................................................................................................................... § 16.9. Ремонт контактных колец и щеточного аппарата.............................................................. Контактные кольца..................................................................................................................... Щеточный аппарат...................................................................................................................... Техника безопасности при слесарно-сборочных работах......................................................... ГЛАВА 17. РЕМОНТ ОБМОТОК МАШИН ПЕРЕМЕННОГО ТОКА............................................ § 17.1. Оборудование электрообмоточного цеха и неисправности обмоток................................ Участок восстановления проводов............................................................................................. Изоляционно-заготовочный участок.......................................................................................... Участок восстановления обмоток роторов и статоров.............................................................. Повреждения обмоток и их выявление...................................................................................... § 17.2. Подготовка и расчет обмоточных данных, изображение схем обмоток........................... Расчет числа витков и сечений проводников обмотки.............................................................. Составление схемы обмотки....................................................................................................... § 17.3. Перерасчет обмоточных данных на новые напряжение и частоту вращения................... Перемотка обмоток на новое напряжение................................................................................. Перемотка обмоток на новое число оборотов........................................................................... Переключение обмоток на новые напряжения.......................................................................... § 17.4. Подготовка статора к перемотке, изготовление и укладка пазовой изоляции и катушек Укладка обмоток......................................................................................................................... Ремонт роторов с короткозамкнутой обмоткой......................................................................... § 17.5. Пропитка и сушка двигателей............................................................................................ Пропитка погружением............................................................................................................... Пропитка с применением давления............................................................................................ Пропитка компаундированием с применением вакуум-сушки................................................. Сушка инфракрасными лучами.................................................................................................. Компаундировка и вакуум-сушка.............................................................................................. § 17.6. Испытание отремонтированной электрической машины. Техника безопасности........... Испытания электрических машин.............................................................................................. Техника безопасности при изготовлении и пропитке обмоток и испытании двигателей........ ГЛАВА 18. РЕМОНТ ОБМОТОК МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА............................................ § 18.1. Изготовление и ремонт якорных секций, коллекторов и бандажей.................................. Повреждение обмоток................................................................................................................. Изготовление якорных секций и укладка их в пазы.................................................................. Ремонт якорных секций.............................................................................................................. Марки проводов.......................................................................................................................... Волокнистые изоляционные материалы.................................................................................... Изоляционные ленты.................................................................................................................. Слюдяные изоляционные материалы......................................................................................... Слоистые изоляционные материалы.......................................................................................... § 18.2. Ремонт обмоток якоря и полюсов....................................................................................... § 18.3. Перерасчет обмоток на другие напряжение и частоту вращения..................................... Уменьшение напряжения............................................................................................................ Увеличение напряжения............................................................................................................. Перерасчет и переделка машины на другую частоту вращения............................................... ГЛАвА 19. РЕМОНТ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ................................................ § 19.1. Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры.................................... § 19.2. Ремонт и регулировка контактов и механических деталей контактора............................ Регулировка нажатия контакта................................................................................................... § 19.3. Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек контакторов и магнитных пускателей................................................................................................................. Перерасчет обмоток с одного номинального напряжения на другое....................................... Технология намотки каркасных катушек................................................................................... Технология намотки бескаркасных катушек............................................................................. Выводы катушек......................................................................................................................... Пропитка и сушка катушек......................................................................................................... Ремонт магнитных пускателей................................................................................................... Проверка и испытание отремонтированной электроаппаратуры.............................................. § 19.4. Ремонт рубильников и реостатов........................................................................................ Электрические сопротивления................................................................................................... ГЛАВА 20. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБМОТОЧНОГО ПРОВОДА................................................... § 20.1. Технологический процесс снятия изоляции и очистка старого провода.

......................... Удаление старого обмоточного провода из пазов машины и сортировка проводов................ Удаление старой изоляции путем отжига, рихтовки и сварки проводов.................................. Отжиг и намотка провода на катушки....................................................................................... § 20.2. Намотка изоляции............................................................................................................... Выбор номера пряжи и технологии оплетки проводов............................................................. Испытание проводов................................................................................................................... ГЛАВА 21. РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ................................................................................. § 21.1. Неисправности силовых трансформаторов........................................................................ § 21.2. Разборка и сборка силовых трансформаторов................................................................... § 21.3. Ремонт обмоток и магнитопровода.................................................................................... Ремонт обмоток........................................................................................................................... Ремонт магнитопровода.............................................................................................................. § 21.4. Ремонт фарфоровых выводов, бака, расширителей и переключателей напряжения....... Ремонт бака................................................................................................................................. Ремонт расширителя................................................................................................................... Ремонт предохранительной (выхлопной) трубы....................................................................... Ремонт крышки........................................................................................................................... Ремонт маслоуказателя............................................................................................................... Ремонт переключателей напряжения......................................................................................... § 21.5. Сборка, проверка, испытание трансформаторов и особенности ремонта сварочных трансформаторов............................................................................................................................ Особенности ремонта сварочных трансформаторов и регуляторов тока................................. ЛИТЕРАТУРА.................................................................................................................................... ПРЕДИСЛОВИЕ.

В Программе партии, в решениях XXV съезда КПСС роль электрификации страны при создании материально-технической базы коммунизма получила свое дальнейшее развитие и обоснование. Чтобы успешно решать многообразные экономические и социальные задачи, необходимо обеспечить быстрый рост производительности труда, повышение эффективности производства. Технической основой изменения характера труда является дальнейшее повышение его электровооруженности. В десятой пятилетке прирост производства электроэнергии намечается в размере, превышающем 300 млрд. кВ-ч. Предусматривается ускоренное внедрение электротехнологии в целом ряде отраслей, в том числе в черной и цветной металлургии, в химической и лесоперерабатывающей отраслях промышленности. Особенно быстро будет расти потребление электроэнергии в сельском хозяйстве. Значительно возрастет расходование электроэнергии на удовлетворение бытовых и культурных нужд населения. От того, насколько грамотно и технически обоснованно будут производиться монтаж и эксплуатация оборудования, во многом зависит успешный рост нашей промышленности.

Второе издание переработано с учетом современных достижений в области индустриализации электромонтажных работ и передовых методов труда электромонтажников, а также организации системы эксплуатации электрооборудования на передовых предприятиях.

Раздел первый, гл. 1—7, охватывает вопросы организации монтажных работ, монтажа внутренних электрических сетей, кабельных линий напряжением до 10 кВ, воздушных линий электропередачи напряжением до ПО кВ, трансформаторных подстанций, электрических машин и аппаратов,электрооборудования кранов и подъемников.

Раздел второй, гл. 8—15, рассматривает вопросы организации эксплуатации, а также практического осуществления эксплуатации внутрицеховых электрических сетей и осветительных установок, кабельных линий, воздушных линий напряжением до ПО кВ, трансформаторных подстанций, электроприводов, электрооборудования кранов и подъемников, термических и сварочных установок.

Раздел третий, гл. 16—21, посвящен вопросам механического ремонта электрических машин и ремонта обмоток, машин переменного и постоянного тока, пускорегулирующей аппаратуры, трансформаторов и восстановлению обмоточного провода.

В книге особое внимание уделено вопросам организации и технологии электромонтажных и ремонтных работ и правильной технической эксплуатации действующего электрооборудования с учетом современных достижений в области индустриализации электромонтажных работ и передовых методов труда электромонтажников, а также организации системы эксплуатации электрооборудования на передовых предприятиях.

Учебник предназначается для учащихся электротехнических специальностей техникумов.

Может быть использован специалистами, работающими в этой области.

Перечень литературы, приведенный в конце учебника, позволит более детально усвоить материал.

Предисловие и гл. 1—4, 6, 7- написаны А. Ф. Зюзиным, гл. 8—15 —А. М. Виштоком, гл. 5, 16—21 — Н. 3. Поконовым.

Авторы благодарны коллективам Казанского, Усть-Каменогорского и Чимкентского энергетических, Красноярского политехнического, Костромского химико-механического, Костромского лесомеханического техникумов за ценные замечания и предложения, сделанные по содержанию первого издания учебника, которые учтены при подготовке второго издания, а также признательны преподавателю Московского энергетического техникума инженеру М. Б.

Зевину за внимательное, рецензирование, ценные замечания и предложения.

Все замечания и пожелания просим направлять по адресу: Москва, К-51, Неглинная ул., 29/14, издательство «Высшая школа».

Авторы ГЛАВА 1. ВОПРОСЫ МОНТАЖА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ §1.1. Состав работ и структура электромонтажных организаций В состав крупных электромонтажных организаций, как правило входят проектные институты и заводы по производству электромонтажных изделий, электроконструкций, специализированных машин механизмов, приспособлений и инструментов.

Первичной производственной единицей в электромонтажном производстве является монтажное и пусконаладочное управления, а также приравненные к ним монтажные подразделения, находящиеся на хозяйственном расчете с законченным самостоятельным балансом. В состав монтажных и пусконаладочных управлений в качестве производственной ячейки входят: монтажные участки, возглавляемые старшими производителями работ (начальниками участков), участок подготовки производства, мастерские электромонтажных заготовок, участок комплектации и сметно договорный отдел.

Монтажные и пусконаладочные управления объединяются в монтажные тресты, которые включают в себя базу механизации, электротехническую лабораторию, группу производственного персонала проектировщиков и сметчиков, учебный пункт, управление производственно технологической комплектации и группу жилищно-коммунального хозяйства.

Для выполнения монтажными организациями заданий по повышению производительности труда, ввода объектов в эксплуатацию с отличным качеством работ и в директивные сроки, дальнейшего совершенствования подготовки производства электромонтажных работ в монтажных управлениях создают службу подготовки производства (рис. 1).

Основная задача участка подготовки производства (УПП) — перспективная и текущая подготовка производства.

Группа перспективной подготовки прои з в о д с т в а (ГППП) осуществляет: получение, учет и хранение проектно-сметной документации, ее изучение, выявление в ней недоработок и устранение их в проектной организации, передачу для монтажа качественной проектной документации;

проверку совместно со сметно-договорным отделом (СДО) сметной документации на весь объем работ, выявление и устранение дефектов в сметной документации;

разработку проектов производства работ при участии представителей группы текущей подготовки производства (ГТПП) и СДО;

определение объемов и видов работ по объектам, включенным в план монтажного управления на следующий год;

составление ведомостей на изделия и материалы, необходимые монтажному управлению, и определение очередности поставок на основании графиков строительства объектов;

определение по предполагаемым физическим объемам и видам работ численности электромонтажного персонала и его квалификации, потребности в механизмах, приспособлениях и инструменте для выполнения монтажных работ;

участие совместно с СДО в подготовке подрядных договоров для уточнения объемов, сроков ввода в эксплуатацию, поставок оборудования и материалов, особых условий;

выполнение работ по унификации и типизации монтажных узлов и блоков, составление вместе с ГТПП альбомов чертежей.

Главный инженер монтажного управления УКСТ Заместитель начальника монтажного управления Участок Сметно- Мастерские Участок комплектации, подготовки договорной электромонтажны складирования и производства транспортирования отдел (СДО) х заготовок (МЭЗ) (УПП) (УКСТ) Группа перспективной Групп текущей Группа замерщиков подготовки подготовки (ГЗ) производства (ГППП) производства (ГТПП) Рис. 1. Структурная схема службы подготовки производства монтажного управления Группа текущей подготовки п р о и з в о д с тва осуществляет:

получение набора работ от начальников монтажных участков, а также составление плана работ, обеспечивающего в соответствии с разработанным проектом производства работ (ППР) изготовление в мастерской изделий и блоков (до начала монтажных работ на объекте);

подготовку заказов с эскизами и чертежами узлов и блоков для изготовления в мастерской, выборочный контроль качества изготовления;

разработку калькуляций на работы и изделия мастерских;

составление лимитно-комплектовочных ведомостей на материалы и оборудование для монтажного участка по объектам и циклам работ, а также для выполнения работ в мастерских;

подготовку приемо-сдаточной документации на электромонтажные работы;

авторский надзор за выполнением ППР на объектах строительства и в мастерских;

проведение замеров на месте монтажа и составление эскизов и чертежей.

С м е т н о - д о г о в о р н ы й о т д е л занимается: подготовкой, оформлением и, заключением подрядных договоров с заказчиками (генподрядчиками), субподрядными и другими организациями на объекты, включенные в план работы монтажного управления;

согласованием сметной документации с разбивкой ее на этапы и комплексы работ;

контролем за расчетами с заказчиками за выполненные строительно-монтажные работы в соответствии с заключенными договорами;

проверкой сметной стоимости этапов работ совместно с ГППП, определением размеров авансов и контролем за расчетами по этапам;

подготовкой расчетов с заказчиками по этапам, определенным в сметах.

Сметно-договорный отдел принимает также участие в претензионной работе управления при нарушении заказчиками договорных обязательств и в проведении контрольных обмеров выполненных работ.

Мастерские электромонтажных з а г о т о в о к (МЭЗ) выполняют заказы по эскизам, чертежам и калькуляциям ГТПП в соответствии со сводным планом графиком работы УПП, - МЭЗ и УКСТ;

получают от УКСТ необходимые материалы и оборудование согласно лимитно-комплектовочным ведомостям для МЭЗ;

сдают готовые изделия УКСТ.

Участок комплектации, складирования и т р а н с п о р т и р о в а н и я, состоящий из групп реализации, складирования, комплектации и транспортирования, получает материалы и оборудование от заказчика, заводов и специализированных сбытовых организаций, инструмент и приспособления;

ведет складское и контейнерное хозяйства, учет и хранение материальных ценностей;

производит контейнеризацию и пакетирование материалов и оборудования, подготовку «к отправке их на объекты по зонам монтажа и в мастерские;

транспортирует материалы и оборудование на объекты монтажа.

§ 1.2. Техническая документация и общие условия производства электромонтажных работ Производство электромонтажных работ регламентируется технической и директивной документацией.

Основным техническим документом служит проект электроустановки, в строгом соответствии с которым и должны производиться электромонтажные работы. Изменять принятые проектом технические и конструктивные решения, если они носят принципиальный характер, допускается только по согласованию с проектной организацией — автором проекта. Изменения непринципиального характера производят по согласованию с заказчиком.

Основными директивными документами, требования которых подлежат безусловному выполнению при производстве электромонтажных работ, являются действующие Правила устройства электроустановок (ПУЭ) и Строительные нормы и правила (СНиП). На основе директивных документов в монтажных организациях создают монтажные инструкции и технологические карты, а поставщиками электрооборудования и материалов — заводские инструкции, которыми исполнители электромонтажных работ руководствуются в своей практической деятельности.

Существующие монтажные инструкции, являясь директивными документами, в которых регламентирована технология выполнения работ, отражены нормы и правила, приведены характеристики применяемых материалов, приспособлений, механизмов и др., не могут в полной мере отразить высокоэффективные приемы работ, обеспечивающие максимальную производительность труда. Инструкции отражают требования, предъявляемые к исполнению определенного технологического комплекса, но не содержат подробного анализа приемов, необходимых для достижения этих требований. Поэтому разрабатываются технологические карты трудовых процессов.

В них определены: технологическая последовательность рабочего процесса;

передовые приемы и методы труда;

перечень применяемых механизмов, приспособлений и инструмента;

рекомендации по укрупнению оборудования и изделий в монтажные узлы;

нормативные материалы — график трудового процесса, калькуляция затрат труда, схема организации рабочих мест, количественный состав бригады, звена, их квалификация и др. Наличие технологических карт позволяет монтажным бригадам выполнять работы на достигнутом к данному времени уровне и обеспечить более высокую степень текущего контроля.

ПУЭ разработаны с учетом: проведения планово-предупредительных и профилактических испытаний в условиях эксплуатации и ремонта электроустановок и электрооборудования;

обучения обслуживающего персонала и проверки у него знаний правил технической эксплуатации и правил техники безопасности.

Применяемые при монтаже электроустановок машины, трансформаторы, электроконструкции, измерительные приборы, провода, кабели, изоляционное масло и другие материалы и электрооборудование должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов или технических условий, утвержденных в установленном порядке. При этом конструкция, вид исполнения, способ установки и класс изоляции электрооборудования должны соответствовать номинальному напряжению сети или электроустановки, условиям окружающей среды и требованиям соответствующих разделов и глав ПУЭ.

Монтируемое электрооборудование и материалы по своим нормированным, гарантийным и расчетным характеристикам должны соответствовать условиям работы данной сети или электроустановки. При их выборе необходимо учитывать опыт эксплуатации и монтажа, требования по технике безопасности и пожарной безопасности.

Строительные материалы и конструкции по степени возгораемости в соответствии с противопожарными требованиями СНиП Госстроя СССР подразделяются на три группы:

несгораемые материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются;

трудносгораемые материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры с трудом воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть при наличии источника огня;

сгораемые материалы, которые под воздействием огня и высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть после удаления огня.

Строительную часть электроустановок (здания, конструкции и др.) выполняют в соответствии с требованиями действующих Строительных норм и правил при обязательном выполнении дополнительных требований ПУЭ.

Для защиты от коррозии электрооборудование, конструкции и другие элементы электроустановок покрывают защитной краской, стойкой к воздействиям окружающей среды;

при этом цвет окраски должен соответствовать созданию необходимого эстетического вида установки.

Прикосновение к непокрытым изоляцией токоведущим частям электроустановки опасно для жизни человека, поэтому в электроустановках предусматривают простые и наглядные схемы, соответствующие надписи, маркировку, расцветку и надлежащее расположение элементов установки для распознавания неизолированных частей. Окраску, одноименных токоведущих шин в каждой электроустановке выполняют одинаковой в соответствии с требованиями действующих ПУЭ.

Для электротехнической установки большое значение имеет характер окружающей среды, в которой работают элементы установки,— температура, влажность, наличие пыли, химически активных веществ и т. п. Поэтому в зависимости от среды помещения подразделяют на сухие, с нормальной средой, влажные, сырые, жаркие, пыльные, с химически активной средой, с повышенной опасностью и особо опасные в отношении поражения людей электрическим током, взрывоопасные и пожароопасные. Наружные установки, в которых применяют или хранят взрывоопасные газы, пары, жидкие или горючие вещества, ПУЭ относят соответственно к взрывоопасным или пожароопасным.

Требования действующих СНиП распространяются на все отрасли народного хозяйства и обязательны для организаций, проектирующих и принимающих в эксплуатацию электроустановки, а также для всех общестроительных и специализированных строительно-монтажных организаций, поставщиков и изготовителей оборудования в части требований, относящихся к их профилю работы.

В соответствии с требованиями СНиП к производству электромонтажных работ на объектах строительства разрешается приступать только при наличии технической документации (проектов и смет), проекта производства работ, строительной готовности объекта, кранового оборудования, а также других грузоподъемных средств, обеспечивающих механизацию монтажа, а также электрооборудования, кабельной продукции и материалов, предусмотренных согласованным графиком производства работ.


Специальные работы, требующие особой подготовки исполнителей (монтаж ртутных выпрямителей, аккумуляторных батарей, сварочные работы, работы с пиротехническим инструментом, такелажные работы и др.), должны выполняться только лицами, прошедшими соответствующее обучение по технологии выполнения работ и правилам техники безопасности. На право проведения таких работ выдают специальные документы.

Успешный монтаж характеризуется не только обеспечением высокой надежности и хорошим эстетическим видом смонтированной установки. Важно, чтобы работы были проведены в короткие сроки при минимальных затратах труда и материальных средств. Обеспечить эту сторону электромонтажного производства призваны проекты организации и производства работ, а также автоматическая система организации работ.

П р о е к т о р г а н и з а ц и и р а б о т (ПОР) составляет проектная организация. Проект включает в себя пояснительную записку с перечнем объектов монтажа, физические объемы работ, их сметную стоимость, подсчет трудоемкости, расчет потребности в людских ресурсах, укрупненный график производства работ, поступления материалов и оборудования и сдачи объектов под монтаж, эскизный план размещения производственных и вспомогательных помещений электромонтажной организации, сметно-финансовые расчеты, схему грузопотоков внутри строительной площадки, соображения по выбору основных строительных и монтажных машин и механизмов и ряд других рекомендаций.

П р о е к т п р о и з в о д с т в а р а б о т (ППР) составляют в развитие проекта организации работ и для проведения должной подготовки производства электромонтажных работ на конкретных объектах. Проект производства работ составляется силами монтажной организации и включает в себя: данные об объемах работ в физическом и денежном выражении по видам монтажа и монтажным зонам;

разбивку объекта на монтажные зоны;

определение размеров и границ самостоятельных производственных участков или прорабств;

определение необходимого количества инженерно-технических работников и распределение между ними объемов работ;

графики электромонтажа;

определение потребности рабочих по видам монтажных работ и профессиям;

графики движения рабочей силы;

ведомости изделий монтажно-заготовительного участка;

определение потребности в мастерских, складах, кладовых, навесах, сборочных площадках и другие вопросы, которые помогают монтажникам качественно и рационально выполнить работы.

Для небольших объектов монтажа ППР разрабатывают в сокращенном виде и включают только часть из перечисленных выше элементов.

А в т о м а т и ч е с к а я с и с т е м а о р г а н и з а ц и и р а б о т (АСОР) и главная составляющая часть ее (сетевые графики) являются организующим документом при возведении отдельных объектов или комплексов.

Сетевой график — это графическое изображение взаимосвязей многочисленных строительных и монтажных организаций, участвующих в строительстве всего комплекса промышленного предприятия. Сетевой график дает возможность выявить работы, от которых зависит продолжительность строительства (критический путь), правильно распределить материальные, технические и людские ресурсы, предвидеть, каким образом отклонение от графика отразится на выполнении последующих работ и на сроках строительства, определить взаимную связь и зависимость между отдельными работами, наглядно представать ' последовательность работ, использовать при расчетах оптимальных сроков строительства счетно-решающую технику.

Сетевыми графиками определяются также оптимальные сроки выдачи проектной документации, поставок электрооборудования и материалов.

Элементами сетевого графика являются работа (производственный, процесс) и событие (конечный результат работы). Непрерывная последовательность работ — путь. Длина пути определяется суммой продолжительности работ, лежащих на этом пути. Путь, требующий наибольшего времени для выполнения работ между начальным и конечным событиями, называется критическим. Его продолжительность определяет срок строительства. Пользуясь методом критического пути, можно в процессе строительства в каждом конкретном случае установить совершенно определенный перечень работ, от которых по состоянию на данное время зависит продолжительность всего строительства. Для работ, находящихся на непродолжительных путях, имеются запасы времени. Это позволяет в ходе строительства в пределах запасов времени передавать часть ресурсов от работ, не лежащих на критическом пути, на требуемые работы. Этим сокращают продолжительность критического пути, а следовательно, общий срок строительства.

Вся проектная техническая документация анализируется заказчиком, который перед передачей ее монтажной организации для производства работ обязан поставить на ней подпись или штамп «разрешается к производству работ». В монтажном управлении техническая документация и сметы тщательно изучаются персоналом производственного отдела совместно с персоналом группы подготовки производства и линейными инженерно-техническими работниками (начальниками монтажных участков, производителями работ, мастерами);

Замечания по всем обнаруженным недостаткам проекта направляют в проектные организации для внесения в проект согласованных поправок и дополнений. Если на строительной площадке присутствует представитель проектной организации в качестве авторского надзора, то все возникающие вопросы решаются через него. Затем проект и сметы передаются на монтажно заготовительный участок или в группу проектировщиков-сметчиков при производственном отделе управления для составления ППР и после этого в группу подготовки монтажного заготовительного участка для подготовки производства.

В отдельных случаях проект дорабатывается силами монтажной организации в части замены некоторого оборудования и материалов, внесения небольших изменений, связанных с несоответствием отдельных узлов электротехнического проекта со строительными и технологическими конструкциями, внедрения типовых электроконструкций и монтажных изделий заводов монтажной организации, составления дополнительных чертежей и эскизов на укрупненные монтажные узлы и блоки, а также на отдельные конструкции и привязки проекта по месту.

§1.3. Организация работ Современная технология электромонтажного производства предусматривает производство работ в две стадии.

Первая стадия. Непосредственно на строительной площадке устанавливают закладные и крепежные части, а также монтируют коммуникации для скрытой прокладки проводов и кабелей;

в это же время на монтажно-заготовительном участке осуществляют укрупнительную сборку элементов электроустановок в узлы и блоки, стендовую заготовку проводов и кабельных линий, комплектацию оборудования и материалов, а также ревизию и предварительную наладку электрооборудования. На домостроительных заводах и комбинатах подготавливают каналы в железобетонных панелях, крупных блоках и объемных элементах жилых зданий. В случае замоноличенных проводок провода в изоляционных трубках или без них закладывают в эти детали и конструкции в процессе их изготовления.

Вторая стадия. Все электромонтажные работы выполняют непосредственно на строительной площадке. Они включают в себя сборку предварительно заготовленных узлов и блоков, прокладку проводов и кабелей, установку токоприемников, светильников, монтаж шино проводов, троллейных линий кранов, подключение токоведущих жил проводов и кабелей к оборудованию и др. Работы электромонтажа должны выполняться в помещениях и сооружениях, полностью подготовленных под монтаж электрооборудования. Этим работам предшествует приемка от строительных организаций сооружений и отдельных помещений под монтаж электрооборудования. Приемку оформляют двусторонним актом. Строительные работы в помещениях, принимаемых для производства электромонтажных работ, должны быть доведены до состояния, обеспечивающего нормальное и безопасное ведение работ, защиту монтируемого оборудования, кабелей и проводок от вредного влияния атмосферных осадков, грунтовых вод, низких температур, а также от загрязнений и случайных механических повреждений при производстве дальнейших строительных, отделочных, механомонтажных и других работ.

Основным источником повышения производительности труда, снижения себестоимости монтажа, повышения качества работ и сокращения сроков их производства является индустриализация электромонтажных работ. Под индустриализацией электромонтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выполнение возможно большего объема работ вне строительной площадки на специализированных заводах монтажных организаций, в мастерских монтажно-заготовительных участков, а также на заводах электротехнической промышленности. В настоящее время особое значение имеет рост индустриализации работ за счет работы МЭЗ и комплектной поставки электрооборудования заводами электропромышленности.

Необходимый уровень механизации электромонтажного производства и правильное использование средств механизации труда определяются планом механизации работ. План механизации электромонтажных работ органически входит в состав, проектов организации и производства работ. Его составляют на основе директивных заданий по механизации отдельных видов работ, нормативов по использованию механизмов с учетом их технических характеристик, а также объемов и сроков выполнения работ. В первую очередь предусматривают механизацию наиболее тяжелых и трудоемких работ, например такелажных, погрузочно-разгрузочных и земляных работ, работ по монтажу и сварке тяжелых шин, токопроводов и др. Усилиями конструкторских бюро и заводов, а также рационализаторов-электромонтажников создано много специализированных механизмов, машин, приспособлений и инструмента, дающих возможность значительно механизировать труд электромонтажника. Наряду с крупными машинами и механизмами широкое распространение получили средства малой механизации, которые охватывают мелкие ручные операции, осуществляемые непосредственно на строительной площадке.


Комплексную механизацию электромонтажных работ в настоящее время практически существляют в монтажно-заготовительных участках на технологических линиях по обработке сортовой стали, шин, тяжелой ошиновки, заготовки стальных труб под прокладку в них проводов, на стендах для заготовки электропроводок и кабельных линий, а также на монтаже воздушных линий электропередачи путем организации высокомеханизированных колонн для скоростного монтажа воздушной линии (ВЛ) с применением разнообразной техники и передовой системы организации работ.

Учитывая значительную удаленность монтажных участков от центральной базы и в целях повышения оперативности в работе в настоящее время широкое распространение получила радиосвязь как с отдаленными монтажными участками, так и со специальными подвижными механизмами.

Г Л А В А 2. МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ § 2.1. Требования к проводкам. Определения Электрическая энергия к различным токоприемникам (светильникам, электродвигателям, электрическим печам и др.) подводится по проводникам различных конструкций, к которым относят провода, кабели и всевозможные токопроводы. Совокупность проводов или кабелей с относящимися к ним крепежными, поддерживающими и защитными конструкциями и деталями составляет электропроводку. По способу выполнения электропроводка может быть открытой (стационарной, переносной и передвижной), если она проложена по поверхности стен и потолков, по балкам, фермам и др., и скрытой, если она проложена внутри конструктивных элементов зданий или сооружений (в полах, перекрытиях, стенах и т. п.).

Самый распространенный тип электропроводки — электропроводка внутри зданий, помещений и сооружений, т. е. внутренняя электропроводка. Наружной электропроводкой называют электропроводку, проложенную по наружным стенам зданий и сооружений или между ними, под навесами, а также на опорах с тремя-четырьмя пролетами длиной до 25 м каждый, установленных вне улиц, дорог.

Участок, соединяющий наружную и внутреннюю электропроводки, считая от изоляторов, установленных на наружной стене или крыше здания, до вводных устройств, называется вводом от воздушной линии (рис. 2). Ответвление от воздушной линии (ВЛ) к вводу в здание при напряжении до 1000 В не является наружной электропроводкой и относится к ВЛ.

Токопроводом называют совокупность голых или изолированных проводников с относящимися к ним изоляторами и конструкциями. Он предназначен для канализации электроэнергии на галереях, эстакадах, опорных конструкциях и т. п. Токопровод может быть выполнен из шин различных профилей, лент и проводов (однопроволочных и многопроволочных) В целях безаварийной работы, а также безопасности обслуживания токопроводы защищают от прикосновения к их токоведущим частям и воздействия окружающей среды. Различают токопроводы различных конструкций: открытые, защищенные от случайного прикосновения и попадания на них предметов, закрытые сплошным коробом, пыленепроницаемые и брызгозащищенные.

Изолированные провода подразделяют на защищенные и незащищенные. Защищенные провода поверх электрической изоляции имеют оболочку (металлическую, пластмассовую) для предохранения от механических повреждений. Расстояние между креплениями защищенных проводов принимают равным 500—700 мм. Незащищенные изолированные провода на изолирующих опорах (роликах, изоляторах и др.) прокладывают на высоте не менее 2 м от пола или площадки обслуживания в помещениях без повышенной опасности и при напряжении сети выше В, а также в любых помещениях при напряжении до 42 В. Во всех других случаях высота прокладки должна быть не менее 2,5 м. Расстояние от стен, перекрытий и других предметов, по которым или вблизи которых они прокладываются, принимают не менее 10 мм. Наибольшие расстояния между точками крепления и наименьшие расстояния между осями проводов приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1.

Способ крепления проводов Допустимые расстояния, мм, при сечении проводов, мм до 2, 5 16- 25 35 — 70 95 и более 4 6 На роликах 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1,2 1, На изоляторах по стенам и потолкам 1 2 2 2 2,5 3 внутри помещении На изоляторах по стенам при наружной 2 2 2 2 2 2 электропроводке На изоляторах по фермам, между стенами или опорами:

при медных жилах Более 12 до 6 при алюминиевых жилах Более 12 до - 6 6 Таблица 2.

Допустимые расстояния, мм, при сечении проводов, мм Способ крепления проводов до 10 16—25 35—50 70—95 На роликах или клицах 35 50 50 70 На изоляторах 70 70 100 150 При пересечениях проводов, проложенных один от другого на расстоянии меньшем, чем приведено в табл. 2, на один из них надевают и закрепляют неразрезанную изоляционную трубу или один из проводов в изоляционной трубе закладывают в борозду.

При пересечении незащищенными и защищенными проводами различных трубопроводов их располагают на расстоянии 50 мм от последних (от трубопроводов с горючими жидкостями и газами не менее 100 мм) или прокладывают либо в борозде в изоляционных, либо в металлических трубах. От горячих трубопроводов провода защищают теплоизоляцией, если они не специального теплостойкого исполнения.

Проход незащищенных изолированных проводов через стены выполняют в неразрезанных изоляционных полутвердых трубках, оконцованных в сухих помещениях изолирующими втулками, а в сырых помещениях и при выходе наружу — воронками. При проходе из одного сухого помещения в другое все провода одной линии заключают в общую изоляционную трубу. При проходе проводов в сырое помещение с иной температурой или влажностью с обеих сторон перегородки устанавливают воронки и заливают их изолирующим компаундом.

Проход защищенных и незащищенных проводов и кабелей через междуэтажные перекрытия выполняют в трубах или проемах;

при этом на высоте ниже 2 м от пола провода или кабели прокладывают скрыто в борозде или защищают от механических повреждений стальной трубой либо иным прочным защитным покрытием.

Во избежание опасного нагрева стальных и изоляционных труб со стальной оболочкой за счет образования в них переменного магнитного поля одиночные фазные провода при переменном токе (если они защищены на номинальный ток более 25 А) в трубах не прокладывают. Короба, лотки, а также трубы, применяемые для электропроводки, изготовляют из несгораемых или трудносгораемых материалов, при этом их внутреннюю поверхность делают гладкой без выступов, зазубрин, ржавчины и т. д.

Провода и кабели прокладывают по несгораемым строительным конструкциям зданий, а также по каналам в них. При прокладке незащищенных проводов принимают меры, исключающие их касание к сгораемым поверхностям. В электротехнических и производственных помещениях в кабельных каналах прокладывают только кабели и провода с оболочками, неподдающимися возгоранию.

Рис. 2. Устройство ввода от воздушной линии Соединения и ответвления проводов и кабелей выполняют так, чтобы они не испытывали механических усилий и жилы проводов и кабелей были изолированы. Соединения и ответвления проводов, проложенных внутри неоткрывающихся коробов, в трубах и в гибких металлических шлангах, проложенных открыто или скрыто, выполняют в соединительных и ответвительных коробках. Внутри коробов со съемными крышками и в лотках соединение и ответвление проводов выполняют в специальных зажимах с изолирующими оболочками обеспечивающими непрерывность изоляции. Провода в местах выхода из коробов, лотков, жестких труб и гибких металлических рукавов защищают от повреждений втулками, раззенковкой концов труб и другими способами.

Если провода и кабели цепей одного агрегата, силовых и контрольных цепей нескольких машин, щитов, пультов и т. п., связанных технологическим процессом, цепей, питающих сложный свельник, цепей – нескольких групп одного вида освещения (рабочего или аварийного) с общим числом проводов в трубе не более восьми проходят параллельно и не являются взаиморезервируемыми, то в стальных и других механически прочных трубах, рукавах, коробах, лотках и замкнутых каналах строительных конструкций зданий их прокладывают совместно.

Совместно с цепями напряжением выше 42 В прокладывают и осветительные сети напряжением 42 В, которые заключены в отдельную изоляционную трубу.

В одной трубе, коробе, лотке совместно взаиморезервируемые цепи, а также цепи рабочего и аварийного освещения не прокладывают.

Там, где проводки или токопроводы пересекают температурные и осадочные швы, устанавливают компенсирующие устройства, которые конструктивно выполнены различно в зависимости от рода проводки. В случаях, когда под воздействием изменений температуры и вибрации деформация жестких проводов может вызвать опасные механические напряжения проводов или изоляторов, принимают меры к устранению этих напряжений при помощи компенсаторов и других подобных им приспособлений. Ленточные и гибкие токопроводы не требуют установки компенсаторов линейного расширения в местах пересечения ими температурных швов.

Неразъемные соединения токопроводов, как правило, выполняют при помощи сварки. Чтобы легче распознать открытые и защищенные токопроводы, их покрывают защитной краской, аналогичной краске шин распределительных устройств и подстанций.

Виды электропроводки и способы прокладки проводов и кабелей, применяемых в зависимости от характеристики окружающей среды, определяются в соответствии с требованиями ПУЭ (табл.

3).

Таблица 3.

Характеристика помещения Вид Способы выполнения проводки или среды электропроводки Сухое Открытая Непосредственно по несгораемым и трудно сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах и изоляторах, в трубах (изоляционных с металлической оболочкой, стальных), коробах, лотках, гибких металлических рукавах, а также кабелями, защищенными и специальными проводами.

Открытая Непосредственно по сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах и изоляторах, а трубах (изоляционных с металлической оболочкой, стальных), коробах, лотках, гибких металлических рукавах, а также кабелями и защищенными проводами.

Скрытая В трубах (изоляционных, изоляционных с металлической оболочкой, стальных), глухих коробах, замкнутых каналах строительных конструкций зданий, а также специальными проводами.

Влажное Открытая Непосредственно по несгораемым и трудно сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах и изоляторах, в стальных трубах и коробах, а также кабелями, защищенными и специальными проводами.

Открытая Непосредственно по сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах и изоляторах, в стальных трубах и коробах, а также кабелями и защищенными проводами.

Скрытая В трубах (изоляционных, влагостойких, стальных), глухих коробах, а также специальными проводами Сырое и особо сырое Открытая Непосредственно по несгораемым и сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах для сырых мест и изоляторах, в стальных трубах, а также кабелями.

Скрытая В трубах (изоляционных, влагостойких, стальных).

Жаркое Открытая Непосредственно по несгораемым и сгораемым конструкциям и поверхностям: на роликах и изоляторах, стальных трубах, коробах, лотках, а также кабелями и защищенными проводами.

Скрытая В трубах (изоляционных, изоляционных с металлической оболочкой, стальных).

Провода и кабели, прокладываемые в коробах и лотках, независимо от того, прокладываются они пучками или отдельно, обязательно маркируют.

§ 2.2. Подготовка трассы и крепление проводок На стройплощадках еще не удается полностью исключить работы по пробивке отверстий и борозд. Механизируют эти работы при помощи ручных механизмов с использованием пневматической, гидравлической и электрической энергии, а также механизмами и приспособлениями, приводимыми в действие силой взрыва пороховых газов. К средствам малой механизации относят ручные электросверлилки, пневматические молотки, перфораторы, гидравлические прессы, строительно-монтажные пистолеты, электромагнитобуры, электромолотки, бороздофрезы, пороховые колонки, ручные и пиротехнические оправки, электрошлифовальные машины, универсальный электрифицированный привод, разного рода домкраты, лебедки, тали, механизмы для обработки стальных труб и др. Применение того или иного механизма определяется харзктером выполненных при его помощи работ.

Рис. 3. Насадка и инструмент к электросверлилке:

a – сверло спиральное;

б – коронка;

в – скарпель;

г – насадка для выборки борозд;

1 – хвостовик;

2 – винт;

3 – дно корпуса;

4 – корпус;

5 – пластины твердого сплава;

6 – центральное сверло Выбор механизма для пробивки отверстий, борозд и ниш определяется их размером, а также материалом строительных конструкций. Для бетонов, прежде всего следует учитывать не их марку, а характер инертного наполнителя бетона. Бетоны, имеющие в качестве наполнителя кирпич или известняк, а также кирпичные, шлакобетонные, гипсолитовые и подобные им наполнители, вследствие их малой абразивности, сравнительно легко поддаются сверлению инструментом, оснащенным пластинками твердого сплава (рис. 3, а и б). Для сверления отверстий в строительных основаниях применяют сверлилки серии С на напряжение 220 В промышленной частоты (50 Гц), а также на напряжение 36 В частоты 200 Гц. Бетоны с наполнителями из песчаника или гранита, имеющие большую твердость и абразивность ввиду большого содержания кварца, не могут обрабатываться сверлением. В этом случае применяют инструмент ударно вращательного или ударно-поворотного действия.

Для пробивки гнезд и отверстий ударно-вращательным методом применяют электрические и пневматические молотки с насадками в виде спиральных буров (для отверстий диаметром до 12 мм), шлямбуров (для отверстий диаметром 20—30 мм), буров со съемными головками (для отверстий диаметром 50—80 мм) и скарпелей прямых (рис. 3, в) и изогнутых (для ниш и борозд). Для выборки небольших борозд в кирпичных стенах и гипсолитовых перегородках применяют специальные насадки к электросверлилкам (рис. 3, г).

Для крепления проводок и аппаратов применяют пластмассовые и металлические дюбеля, дюбеля с волокнистым наполнением и распорной гайкой, болты, шпильки, скобы, штыри, крюки, а также специальные дюбеля для строительно-монтажных пистолетов и ручных оправок.

Для заготовки отверстий под пластмассовые или металлические дюбеля с волокнистым наполнением применяют специальные пробойники для ручного молотка. Самый производительный механизм — строительно-монтажный пистолет, предназначенный для встреливания в кирпичные, бетонные и металлические основания специальных дюбелей, на которых крепят проводку и аппараты. Для крепления легких конструкций и деталей применять пистолет нецелесообразно из-за сравнительно высокой стоимости выстрела. В этом случае производят ручную забивку дюбелей меньшего размера с помощью оправки типа ОД-6(рис.4).

Рис. 4. Оправка типа ОД-6 для ручной забивки дюбелей.

Одним из рациональных способов крепления к основаниям проводок установочных изделий и легкой аппаратуры является приклеивание. Применяют различные клеи на основе эпоксидных смол, например акриловой смолы БМК-5к, и на базе сульфатно-спиртовой барды. Наиболее приемлем клей на основе смолы БМК-5к, который отличается малой токсичностью, недорог, технологически удобен и создает надежное приклеивание металла, пластмассы (кроме полиэтилена) и дерева к бетону, кирпичу, асбоцементу, стали и дереву.

§ 2.3. Открытая прокладка проводов на изолирующих опорах Проводка на роликах.

Для открытых проводок на роликах при устройстве осветительных и силовых сетей применяют провода марок АПВ и АПР. При параллельной прокладке на роликах нескольких проводов применяют стальные планки и скобы. Заготавливают эти детали в мастерской. Планки крепят одним или двумя шурупами;

на деревянном основании — непосредственным ввертыванием в него, а на кирпичном и бетонном — при помощи дюбелей или приклеиванием.

Проводка на изоляторах.

Для проводок на изоляторах применяют провода тех же марок, что и для проводки на роликах.

Изоляторы устанавливают на крюках, штырях или якорях. Для закрепления крепежных деталей применяют раствор, состоящий из одной части расширяющегося при затвердевании цемента и двух частей песка. Для ускорения схватывания в раствор добавляют жидкое стекло из расчета 1 л на ведро раствора. Изоляторы больших размеров навертывают на крючья и штыри при помощи пакли, пропитанной суриком на олифе (устанавливают их юбкой вниз). На промежуточных изоляторах провод привязывают на шейках либо на головках, на угловых — только на шейках.

Открытые проводки на роликах, осуществляемые проводами ПРД, АПР и АПВ, не соответствуют современным методам индустриального производства электромонтажных работ, и их применяют очень редко. Эти проводки, применявшиеся ранее в осветительных сетях жилых и бытовых помещений, а также в административных и лабораторных корпусах, вытеснены скрытыми проводками, выполненными плоскими проводами марок АППВ и АППВс. В производственных корпусах промышленных предприятий электропроводки прокладывают по строительным конструкциям зданий на изоляторах или пластмассовых клицах проводами АПР, АПВ и оголенными проводами. Изоляторы при этом крепят на скобах, устанавливаемых на фермах перекрытий.

§ 2.4. Прокладка плоских проводов с поливинилхлоридной или найритовой изоляцией Плоские провода марок АППВ, АППВс применяют для групповых (распределительных) осветительных сетей и мелких силовых нагрузок в жилых и общественных зданиях. Прокладывают их как скрыто под слоем штукатурки или внутри стен и перекрытий (без заключения их в какие-либо защитные оболочки), так и открыто по поверхностям стен и потолков (без дополнительной изоляции) сухих и влажных отапливаемых и неотапливаемых помещений (включая кухни, лестничные клетки), а также в подвалах жилых и общественных зданий. В санузлах применяют только скрытую проводку.

Провода марок АППВ и АППВс при открытой прокладке в пожароопасных помещениях и на чердаках, при открытой и скрытой прокладке во взрывоопасных, особо сырых помещениях, помещениях с активной агрессивной средой, в детских и лечебных учреждениях, зрелищных, предприятиях, клубах и школах не применяют.

При открытой прокладке по стенам и потолкам придерживаются архитектурных линий помещений, прокладывая провод на расстоянии не менее 20 мм от карнизов, выступающих декоративных элементов. В помещениях, оклеенных обоями, верхнюю, горизонтальную прокладку выполняют выше обоев.

При скрытой горизонтальной проводке по стенам провода укладывают параллельно линии карнизов на расстоянии 100—200 мм от потолка или 50—100 мм от карниза;

спуски к выключателям, штепсельным розеткам или светильникам выполняют вертикально по отвесам. В перекрытиях (под плитой перекрытия, в щелях, пустотах и т. д.) допускается прокладка по кратчайшему расстоянию.

Во влажных помещениях (кухни, ванные комнаты и др.) длину проводки стремятся максимально сократить, размещая проводку и выключатели вне этих помещений, а светильники — на стенах, смежных с коридором. При параллельной прокладке как скрытой, так и открытой расстояние между отдельными проводами 3—5 мм.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 12 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.