авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 12 |

«А.Ф. Зюзин, Н.З. Поконов, А.М. Вишток Монтаж эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок ...»

-- [ Страница 3 ] --

При установке щитков выдерживают расстояния от голых, находящихся под напряжением частей, до заземленных металлических нетоковедущих частей не менее чем 20 мм по поверхности изоляции и 12 мм по воздуху. Щитки и пункты снабжают надписями, указывающими номер щитка, назначение и номер каждой линии, в соответствии со схемой и планом электрической сети. Щитки, на которых размещают приборы и провода, принадлежащие к установкам переменного и постоянного токов или разных напряжений, должны иметь четкие надписи и расцветку, обеспечивающие возможность легкого распознавания их принадлежности к этим установкам.

§ 2.20. Проверка новых проводок. Техника безопасности при монтаже проводок Выполнив работы по монтажу электропроводок (перед тем, как подать напряжение в сеть), правильность соединения проводника на схеме проверяют наружным осмотром и мегомметром, работающим на напряжение 1000 В. Проверяют состояние изоляции сети (сопротивление изоляции между двумя любыми проводами должно быть не менее 0,5 МОм).

Электрические характеристики выполненного заземления проверяют, измеряя сопротивление заземляющего устройства и полное сопротивление петли «фаза-нуль».

Рис. 40. Схема определения сопротивления заземлителя Рис. 41. Схема измерения сопротивления петли «фаза— нуль» методом «амперметра—вольтметра»:

НТ — нагрузочный трансформатор;

З — искусственное заземление Существует несколько методов измерения сопротивления заземлителя. Основными являются метод «амперметра—вольтметра» и метод с применением измерителя заземления. Методом «амперметра—вольтметра» (рис. 40) сопротивление заземлителя определяется по падению напряжения и величине протекающего тока. При измерении сопротивления одиночного заземлителя Rx зонд 3 и вспомогательный заземлитель В должны отстоять от него на расстоянии 20 и 40 м соответственно. В качестве зонда и вспомогательного заземлителя применяют ломы или газовые трубы длиной 1,5 м, которые забивают в землю на глуби ну 1 м. Питание измерительной цепи осуществляется от сети 220/127В (при больших величинах сопротивлений заземлителя) или от сварочого трансформатора.

Измеряют сопротивление заземлителя при отсоединенных магистралях заземления.

Сопротивление заземлителя Rx определяется как отношение напряжения к току, которые определяют по показаниям вольтметра и амперметра:

Rx=Ux/i. (1) Сопротивление заземлителя можно измерить также непосредствен но при помощи измерителя заземления — прибора типа МС-07.

При измерении сопротивления с помощью измерителя заземления схема расположения электродов аналогична приведенной на рис. 40. Измеритель заземления располагают в непосредственной близости к заземлителю и присоединяют к нему зажимами i1 E1 замкнутыми перемычкой. Вспомогательный заземлитель присоединяют к зажиму i2, а зонд — к зажиму Е2.

В электрических установках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью необходима приварка (металлическая связь) частей, подлежащих заземлению, к заземленной нейтрали установки. Надежность заземления проверяют, измеряя сопротивление петли, образующейся при замыкании фазы на корпус аппарата.

Сопротивление петли «фаза—нуль» измеряют при отключенном оборудовании по схеме, изображенной на рис. 41. Питание на петлю подается от сварочного или понижающего трансформатора, один вывод которого подсоединен к заземленной нейтрали трансформатора, а второй — к фазовому проводу, как можно ближе к трансформатору, но за отключающим аппаратом.

Для образования петли «фаза—нуль» конец соответствующего фазового провода у проверяемого оборудования металлически соединяют с корпусом, имитируя замыкание на корпус. Сопротивление петли z=U/i, (2) где U - показания вольтметра, В;

i — показания амперметра, А.

Измерения рекомендуется проводить при максимально возможных значениях тока.

Величина тока однофазного короткого замыкания (А) i к.з. =U/z п, (3) где U — фазовое напряжение в сети, В;

z п — полное сопротивление петли «фаза—нуль», Ом.

Величина тока однофазного короткого замыкания должна в три раза превышать номинальный ток ближайшей плавкой вставки или в полтора раза ток отключения максимального расцепителя автоматического выключателя.

Техника безопасности при монтаже проводок. Кроме общих правил для всех работ, при монтаже проводок соблюдают следующие требования техники безопасности.

Борозды, отверстия и проемы в кирпичных и бетонных конструкциях пробивают в предохранительных очках. При этом необходимо принять меры против возможного поражения осколками проходящих мимо людей. Нельзя применять при пробивке неисправные ручные и механизированные инструменты, работать c приставных лестниц, а также натягивать с приставных и раздвижных лестниц в горизонтальном направлении провода сечением более 4 мм2. Сквозные отверстия пробивают рабочим инструментом, длина которого превышает на 200 мм толщину стены или перекрытия. Выполнять работы по монтажу освещения цеха с крана можно только тогда, когда краном не поднимают и не перемещают грузы. Монтаж с крана цеховых магистралей допустим лишь при наличии ограждений крановых троллеев и других открытых токоведущих деталей крана, находящихся под напряжением. К работе с монтажным пистолетом допускается только специально обученный персонал.

При работе в помещениях без повышенной опасности применяют электрифицированный инструмент на напряжение 220/127 В при условии надежного заземления корпуса электроинструмента и применения резиновых перчаток и диэлектрических галош. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью, а также вне помещений работать с электроинструментом напряжением выше 36 В нельзя, если он не имеет двойной изоляции или не включен в сеть через разделяющий трансформатор или не имеет защитного отключения.

ГЛАВА 3. МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 KB § 3.1. Область применения, общие требования Г Кабельные линии прокладывают непосредственно в земляных траншеях, по строительным конструкциям в производственных и других помещениях, в кабельных коллекторах, туннелях, каналах, шахтах, кабельных этажах и помещениях, кабельных колодцах и блоках (под кабельным блоком понимается сооружение с каналами для протяжки в них кабелей и относящимися к нему колодцами).

Трассу кабельной линии выбирают так, чтобы расход кабеля был наименьшим. При этом учитывают возможности по защите его от механических повреждений, коррозии (при выборе трассы следует избегать участков с агрессивными грунтами по отношению к металлическим оболочкам кабелей), вибрации, от повреждений электрической дугой соседних кабелей в случае короткого замыкания, от перегрева при непосредственном воздействии солнечных лучей и различных тепловых источников. Необходимо избегать перекрещиваний кабелей друг с другом, а также с различными трубопроводами, строго выдерживая допустимые расстояния до сооружений.

Для того чтобы не возникали опасные механические напряжения в кабелях при монтаже и эксплуатации, их прокладывают «змейкой» с запасом по длине 1—3%. Такой запас достаточен для компенсации возможных смещений почвы и температурных деформаций как самих кабелей, так и конструкций, по которым они проложены (например ферм металлических эстакад). Создавать запас кабеля кольцами и витками не следует, При прокладке по вертикальным и наклонным участкам трассы кабелей с бумажной нормально пропитанной изоляцией ограничивают разность уровня между высшей и низшей их точками для того, чтобы предотвратить стекание пропитывающего состава и чрезмерное гидростатическое давление от столба пропитывающего состава на кабельные оболочки и концевые муфты (заделки). Кабели в свинцовой оболочке прокладывают с максимальной разностью уровней 25 м при напряжении 1—3 кВ и 15 м при напряжении 6—10 кВ, а кабели в алюминиевой оболочке с разностью уровней 25 м при напряжении 1—3 кВ, 20 м при напряжении 6 кВ и 15 м при напряжении 10 кВ.

Если указанную разность уровней выдержать нельзя, кабельные линии секционируют, устанавливая стопорные или эпоксидные соединительные муфты. Кабель с обедненной бумажной изоляцией прокладывают с разностью уровней до 100 м (при наличии общей оболочки для всех жил) и 300 м, если каждая жила заключена в отдельную оболочку.

Для кабелей с бумажной нестекающей пропиткой, с резиновой или с пластмассовой изоляцией разность уровней не ограничивают.

В четырехпроводных сетях применяют четырехжильные кабели или трехжильные силовые с алюминиевой оболочкой на напряжение 1 кВ с использованием их алюминиевой оболочки в качестве четвертой жилы (нулевого провода). Использование алюминиевой оболочки для этой цели не допускается в сетях с незаземленной нейтралью в установках и помещениях со взрывоопасной средой и в установках, в которых при нормальных условиях работы ток в нулевом проводе составляет более 75% тока фазового провода. Нулевые жилы отдельно от фазовых не прокладывают, так же как не применяют в качестве нулевого провода свинцовую оболочку трехжильных кабелей, прокладываемых на промышленных предприятиях. Для того чтобы предохранить защитные оболочки кабелей от образования трещин и разрывов при их изгибе, радиус внутренней кривой изгиба нормируют, принимают равным от 6 до 25 наружных диаметров кабеля в зависимости от назначения кабеля и вида изоляции.

На каждой смонтированной линии, а также на всех муфтах и заделках навешивают бирки с обозначением марки, напряжения, сечения, номера или наименования кабеля, а на бирках муфт и заделок — даты монтажа и фамилию электромонтера, производившего работу по разделке или заделке муфты.

Рис. 42. Проходы через деревянные и другие сгораемые перегородки:

а — проход в асбоцементной или металлическом трубе;

б — проход через трубу, заделанную в стену;

в — проход через открытый проем;

1 — скоба из катанки 6—8 мм;

2 — труба;

— заделка кабеля Трассу каждой подземной или подводной кабельной линии наносят на план с указанием ее координат по отношению к существующим фундаментальным ориентирам или к специально установленным знакам, указывающим местонахождение кабельных муфт.

При проходе через наружные и внутренние стены, перегородки, междуэтажные перекрытия, площадки лестничных клеток кабели прокладывают в металлических, асбоцементных и других трубах, внутренний диаметр которых должен быть не менее полутора наружного диаметра кабеля, или через проемы, устроенные в стенах или перекрытиях. При проходах кабелей через сгораемые стены или перекрытия труба должна выступать на 100 мм (без заделки кабеля в трубе) по обе стороны стены. Кабель можно Также заделать тощим бетоном и шлаковатой в центре трубы, диаметр которой не менее 100 мм. При этом длина выступающих частей по обе стороны стены не лимитируется. Проход через проем в сгораемых стенах и перекрытиях делают размером не менее X 150 мм с таким расчетом, чтобы расстояние между кабелями и сгораемым материалом было не менее 50 мм. Крепление для подвески кабеля при этом предварительно обматывают смоляной лентой (рис. 42).

§3.2. Погрузка и транспортировка барабанов с кабелем Кабели поставляют потребителям на деревянных кабельных барабанах. На щеке барабана обозначают марку кабеля, число жил, сечение в квадратных миллиметрах, напряжение в киловольтах, длину в метрах, вес в тоннах, заводской номер барабана, дату изготовления, номер стандарта и завод-изготовитель. Кроме этого, на щеке барабана имеется стрелка, указывающая направление, по которому следует перекатывать барабан с кабелем. Конец наружного витка кабеля прикреплен к щеке барабана с внутренней стороны;

внутренний конец выведен на наружную часть щеки и заделан деревянным ящиком или металлической коробкой. Оба конца кабеля имеют герметические заделки.

Барабаны с кабелем грузят на транспортные средства и сгружают с них при помощи кранов или автопогрузчиков, а при отсутствии кранов — лебедкой по надежным деревянным покатам (брусьям). Барабан с кабелем вручную или тросом с помощью лебедки в зоне монтажа перемещают только на короткие расстояния, по ровным поверхностям, при условии полной исправности обшивки барабана и если наружный виток кабеля отстоит от края щеки не менее чем на 100 мм.

Кабели с пластмассовой изоляцией как голые, так и бронированные при температуре ниже — 40°С не перевозят, при температуре от —10 до —40° С разгружают и перевозят осторожно, избегая ударов. При низких отрицательных температурах изоляция и оболочки этих кабелей становятся хрупкими и легко повреждаются.

§ 3.3. Прокладка кабельных линий в земле До начала земляных работ по рытью траншеи руководитель монтажной организации вместе с представителями эксплуатирующей и строительной организаций обследуют запроектированную для прокладки кабельной линии трассу. При этом устанавливают необходимость в изменении отдельных участков трассы в связи с изменившимися условиями (застройка, изменение планировки и др.). При необходимости в проект и смету прокладки кабельной линии проектной организацией по согласованию с представителями заказчика вносят необходимые изменения.

Осевую линию траншеи и исходные точки для ее разбивки наносят на трассе согласно привязкам и ориентирам, указанным в плане, учитывая также требования ПУЭ. Ширина траншеи определяется количеством и типом прокладываемых кабельных линий, допустимыми расстояниями между ними, а также техническими данными применяемого землеройного механизма. При рытье траншеи в слабых неустойчивых грунтах для предупреждения смещения грунтов, образования каверн и просадок ставят крепления. В земле прокладывают только бронированные кабели и специальные кабели с пластмассовой оболочкой, например кабель марки ААШв. Траншеи роют по возможности прямолинейными. На всех поворотах, пересечениях и других узких местах трассы размеры траншеи по глубине и ширине делают такими, чтобы можно было проложить кабель с допустимым радиусом закругления и выдержать необходимые расстояния между прокладываемым кабелем и другими сооружениями в местах сближения и пересечения. Дно траншеи выравнивают, удаляют воду (если она имеется), очищают от мусора и подсыпают землю (слоем не менее 100 мм), не содержащую камней, строительного мусора и шлака.

Кабель в готовой траншее прокладывают, раскатывая его с барабана, установленного на кабельном транспортере, автомобиле или трубоукладчике, которые перемещаются вдоль траншеи.

Рабочие при этом принимают сматываемый кабель и укладывают его на дно. На трассах с большим количеством пересечений, с инженерными сооружениями кабель раскатывают лебедкой по роликам. При этом барабан с кабелем устанавливают на раскаточные домкраты в конце трассы.

На другом конце трассы устанавливают лебедку, а вдоль трассы—раскаточные ролики.

Сразу после прокладки кабель засыпают слоем мелкой земли (100 мм), утрамбовывают, потом укладывают красный кирпич или железобетонные плитки толщиной 50 мм и траншею засыпают. Кабели, расположенные на глубине 1 —1,2 м, можно не защищать от механических повреждений, а для кабелей напряжением до 1000В защиту устраивают только в местах вероятных механических повреждений. При параллельной прокладке в одной траншее нескольких кабелей расстояние между ними (в свету) должно быть не менее 100 мм. Там, где не представляется возможным устраивать переходы через дороги и другие инженерные сооружения в открытых траншеях, переходы выполняют при помощи горизонтального прокола или бурения грунта винтовыми или гидравлическими домкратами различных конструкций, устанавливаемыми в котлованах в начальной точке прокола или бурения грунта (рис. 43).

Рис. 43. Установка для прокола грунта БГ-3:

1 — рабочий цилиндр гидравлического пресса;

2 — упор;

3 — гидравлический пресс;

4 — бензиновый двигатель;

5 рабочий котлован;

6 — направляющее устройство Для ввода кабеля, выходящего из траншеи в здание, в стене заранее закладывают отрезки стальных или чугунных труб, размещенных на расстоянии друг от друга (в свету) при горизонтальном расположении не, менее 100 мм и при вертикальном не менее 250 мм. Трубы берут с внутренним диаметром, равным 1,5—2 наружным диаметрам кабеля. При таком диаметре труб кабель легко протягивается, и в случае необходимости его легко сменить. Кабель вводят в здание с запасом по длине 1,5—2 м на случай, если потребуется замена концевых муфт. Чтобы в здание по трубам не проникала вода, в местах ввода кабеля выкапывают небольшой котлован — «приямок», который заполняют глиной.

§3.4 Прокладка кабелей внутри зданий Внутри помещений прокладывают только бронированные кабели без наружного горючего покрова и небронированные кабели с негорючей оболочкой. В помещениях с агрессивной средой применяют кабели в оболочках, стойких к воздействию этой среды. Кабели внутри зданий, в том числе и в производственных помещениях, прокладывают непосредственно по стенам, потолкам, балкам, фермам и другим строительным конструкциям или по предварительно установленным на, опорных поверхностях кабельным конструкциям или лоткам. Во всех случаях кабели должны быть доступны для осмотра и ремонта при эксплуатации.

При прокладке кабелей непосредственно по потолкам, стенам и другим опорным поверхностям расстояние в свету между рядом лежащими силовыми кабелями принимают равным 35.мм, но не менее диаметра прокладываемого кабеля. Расстояние между контрольными кабелями и кабелями средств связи не нормируют.

При прокладке кабелей по кабельным конструкциям расстояние по вертикали в свету между горизонтальными конструкциями при количестве кабелей на этой конструкции до четырех принимают равным 150—200 мм, а при количестве более четырех — не менее 0,6 длины консоли конструкции.

К опорным поверхностям непосредственно кабели крепят скобами, хомутами, на подвесках и другими способами. На кабельных конструкциях кабели укладывают свободно без креплений.

На прямых горизонтальных участках вдоль трассы кабели к опорным поверхностям крепят через равные промежутки в 800—1000 мм, на таком же расстоянии друг от друга устанавливают и кабельные конструкции. Проложенные горизонтально кабели закрепляют в конечных точках, непосредственно у концевых муфт (заделок), с обоих концов изгибов и у соединительных муфт.

При вертикальной прокладке кабели крепят через каждые 1000— 2000 мм, крепление жесткое, исключающее возможность перемещения в нем кабеля. На поворотах кабель закрепляют в точках начала изгиба кабеля. Радиусы изгибов кабелей принимаются такими же, как и при прокладке в земле.

По деревянным неоштукатуренным поверхностям кабели прокладывают на кронштейнах так, чтобы расстояние между кабелем и поверхностью было не менее 50 мм. По деревянным чердачным помещениям небронированные кабели в целях защиты их от механических повреждений и возможности в связи с этим образования искры прокладывают в стальных трубах или коробах из несгораемых материалов. Бронированный кабель прокладывают на кронштейнах так, чтобы он не касался деревянных конструкций. Джутовый покров с кабеля удаляют.

Между небронированными кабелями со свинцовой или алюминиевой оболочкой и металлическими опорными конструкциями или скобами прокладывают эластичные прокладки из пергамента или рубероида толщиной 2 мм. Для защиты от коррозии голую броню, а также свинцовую или алюминиевую оболочку кабелей и кабельные конструкции, лотки и крепежные детали окрашивают лаками или краской.

По свежецементированным или свежеоштукатуренным (с примесью извести) поверхностям, а также непосредственно по сырому бетону кабели не прокладывают, так как под влиянием сырости в местах соприкосновения свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля с бетоном или известью они будут постепенно разрушаться. Для предохранения оболочек от разрушения поверхность, по которой прокладывают кабель, покрывают гидроизолирующим лаком или кабель прокладывают на опорных конструкциях, скобах, клипах или кронштейнах в удалении от стены на 20 мм. В полу или перекрытиях, а также в фундаментах машин кабели прокладывают в трубах или каналах, через стены — в отрезках труб.

Рис. 44. Схема раскатки кабеля при вертикальной его прокладке: 1 — лебедка;

2 — поддерживающий трос;

3 — блок;

4 — барабан с кабелем;

5 — вспомогательный барабан;

6 — зажим;

7 — кабель;

— шкив;

9 — редуктор При раскатке кабеля сверху вниз (рис. 44, а) лебедку с тросом, спущенным через блок, устанавливают с одной стороны проема, а барабан с кабелем — на домкратах с другой. Для соблюдения допустимого радиуса изгиба кабеля над проемом устанавливают вспомогательный барабан. Опускаемый сверху кабель через каждые 3—5 м крепят к поддерживающему тросу специальными зажимами. Кабель с тросом опускают с помощью лебедки. Способ раскатки кабеля снизу вверх при помощи непрерывного троса, намотанного на шкив привода, показан на рис. 44, б.

§ 3.5. Прокладка кабелей В каналах. В каналах кабель укладывают по дну или на опорных конструкциях, установленных на стенках. При небольшой протяженности канала (50—100 м) кабель раскатывают вручную. При большом протяжении канала кабель прокладывают механизированным способом, преимущественно с помощью лебедок и раскаточных роликов, как это делается при прокладке кабелей в траншеях.

В туннелях и коллекторах.

Для прокладки большого количества кабелей, идущих в одном направлении, сооружают подземные железобетонные туннели высотой 1,8—2,1 м и шириной 1,5—1,9 м. В туннелях кабели прокладывают на кабельных конструкциях. Ширина прохода в туннеле при двустороннем расположении конструкций не менее 1 м и при одностороннем — не менее 0,9 м. На случай пожара кабельные туннели отделяют от соседних помещений несгораемыми перегородками, в самих туннелях на расстоянии не более 150 м устанавливают разделительные огнестойкие перегородки. Для отвода тепла, выделяемого кабелями, туннели оборудуют вентиляционными устройствами. В туннелях прокладывают как бронированные, так и небронированные кабели со свинцовой или алюминиевой оболочками. Джутовый покров с бронированных кабелей удаляют.

Прокладка кабелей в туннелях мало отличается от прокладки их в зданиях по стенам и потолкам. Барабаны с кабелями для прокладки вкатывают непосредственно в туннель или примыкающие к нему помещения или устанавливают над люками. Так как в туннелях обычно прокладывают большое количество кабелей, то для механизации прокладки временно на полу, потолке, стене или кабельных конструкциях закрепляют ролики, по которым перемещают прокладываемые кабели. Коллекторы представляют собой подземные устройства, сооружаемые главным образом под площадями, улицами и тротуарами больших городов, для прокладки трубопроводов и электрических кабелей строят их круглыми (диаметром 2,8—3 м) и прямоугольными (высота 2,4— 3 м, ширина 2,15—2,5 м). При двухрядном расположении с одной стороны прохода прокладывают кабели связи, под ними — теплопроводы, с другой стороны прохода — силовые кабели, располагая их сверху над водопроводами. При однорядном расположении силовые кабели прокладывают сверху, под ними — кабели связи, еще ниже — водо- и теплопроводы. Совместно с газопроводами и трубопроводами, содержащими горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, а также трубопроводами противопожарного водоснабжения электрические кабели не прокладывают. Для ввода в коллекторы кабельных линий и трубопроводов сооружают специальные камеры. Прокладывают кабели в коллекторах так же, как и в туннелях.

В специальных сооружениях.

Кабели по каменным, железобетонным и металлическим мостам прокладывают под пешеходной частью мостов в каналах или отдельных для каждого кабеля несгораемых трубах, принимая меры против попадания в трубы ливневых вод, а иногда — открыто по строительным конструкциям мостов в местах, недоступных для посторонних лиц. По деревянным мостам, эстакадам, причалам и пирсам кабели прокладывают в стальных трубах;

в земляных траншеях по плотинам, дамбам, пирсам и причалам — только там, где толщина слоя земли не менее 1 м.

Для прокладки по строительным конструкциям мостов, эстакад, причалов применяют бронированные кабели в алюминиевой или свинцовой оболочке, содержащей присадки (медь, сурьму), которые повышают стойкость свинца в отношении перекристаллизации, вызываемой вибрацией. При переходах кабелей через температурные швы и со строительных конструкций на жесткие опоры или в грунт на каждом кабеле делают запас в виде петли для компенсаций температурных изменений длин конструкций мостов и кабеля.

Во взрывоопасных помещениях.

В помещениях всех классов для силовых и осветительных сетей напряжением до 1000 В, а также для всевозможных вторичных сетей применяют кабели с бумажной, резиновой и поливинилхлоридной изоляцией.

Небронированные кабели в помещениях классов B-I и В-П прокладывают в стальных трубах, в помещениях классов B-Iб и В-Па (для силовых и осветительных цепей при напряжении не выше 380 В и вторичных цепей), а также для осветительных цепей в помещениях класса В-Ia, если нет опасности механических повреждений и химических воздействий, — открыто.

Бронированные кабели по наружным открытым эстакадам с трубопроводами для горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей прокладывают:

а) со стороны трубопроводов с негорючими веществами;

б) ниже трубопроводов горючих паров или газов с удельным весом менее 0,8 по отношению к воздуху;

в) выше трубопроводов горючих паров или газов с удельным весом более 0,8 по отношению к воздуху.

При пересечении, кабелей с трубопроводами, несущими химические вещества, их защищают отрезками стальных труб, закрепленных в этом месте на кабеле неподвижно.

Бронированные кабели, проложенные в каналах помещений класса В-I, B-Ia, содержащих пары или газы с удельным весом более 0,8 по отношению к воздуху, и в помещениях класса ВII, засыпают песком на глубину не менее 100 мм. В помещениях класса ВII применяют каналы пыленепроницаемого исполнения (например покрытые асфальтом). В этом случае можно применять небронированные кабели и каналы песком не засыпать.

При низких температурах.

Чтобы исключить образование разрывов и трещин в бумажной, резиновой и пластмассовой изоляции, кабели с бумажной и пластмассовой изоляцией разматывают, переносят и прокладывают при температуре не ниже 0°С, кабели с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающей массой, — не ниже +5° С, а кабели с резиновой изоляцией в поливинилхлоридной и свинцовой оболочке — соответственно не ниже —15 и —20° С. Таким образом, кабель в холодное время без предварительного подогрева не прокладывают, если в течение 24 ч, предшествующих прокладке кабеля, температура воздуха была ниже 0° С.

Подогревают кабель, устанавливая барабаны в теплое помещение или в тепляк, или электрическим током с устройством тепловой изоляции вокруг барабана с кабелем. Предпочтение следует отдать электрическому подогреву кабеля, так как при этом кабель нагревается равномерно по всей длине.

Подогретый кабель разматывают с барабана в течение 1 ч в зависимости от температуры окружающего воздуха. Следует избегать прокладывать кабель, даже предварительно подогретый, при температуре окружающего воздуха ниже —20° С.

§ 3.6. Современные методы производства работ по прокладке кабелей.

Оконцевание и соединение кабелей При современном уровне организации и производства электромонтажных работ прокладку кабелей на всех этапах механизируют. Земляные работы выполняют землеройными механизмами (экскаваторами одно- и многоковшовыми и роторными). Траншеи после укладки кабелей засыпают бульдозерами, а уплотняют грунт механическими трамбовками.

Всевозможные крепежные детали, кабельные конструкции и лотки изготовляют на заводах или в мастерских электромонтажных организаций. Детали, кабельные конструкции и лотки к опорным поверхностям крепят пристрелкой строительно-монтажными пистолетами или сваркой.

Изготовляют кабельные линии в мастерских. Для этого кабельную линию размечают на месте монтажа и снимают с нее эскиз, который поступает в мастерскую. В мастерской на специальной поточной линии, оснащенной механизмами и приспособлениями, по эскизным размерам отмеряют и отрезают нужные отрезки кабеля, снимают защитный джутовый покров (в тех случаях, когда это требуется по условиям прокладки кабеля), выполняют концевые муфты или заделки, а если это нужно, монтируют соединительные или стопорные кабельные муфты.

Заготовки кабельных линий испытывают, наматывают на стальные инвентарные барабаны, на которых и доставляют их на место прокладки.

Изготовляют и монтируют концевые, соединительные и стопорные кабельные муфты и заделки в соответствии с действующими нормами и инструкциями. Для соединения кабелей напряжением до 10 кВ в свинцовой или алюминиевой оболочке применяют свинцовые или эпоксидные соединительные муфты (для стопорных муфт — муфты специальной конструкции), для кабелей напряжением до 1 кВ, если их прокладывают в земле,— только чугунные соединительные муфты.

При концевой заделке и соединении кабелей выполняют ступенчатую разделку конца кабеля (рис. 45). Ступени разделки образуются в результате удаления различных оболочек, в которые заключены токоведущие жилы (бумажная изоляция жилы, поясная бумажная изоляция, защитная металлическая оболочка, броня, джут и т. д.). Размеры ступеней разделки зависят от типа концевой заделки и напряжения кабеля.

Рис. 45. Ступенчатая разделка конца кабеля:

1 — броня;

2 — свинцовая или алюминиевая оболочка;

3 — поясная изоляция;

4 — жилы кабеля в заводской изоляции В настоящее время для заделки кабелей широко применяют эпоксидные концевые муфты с трубками из найритовой резины, резиновые перчатки, сухие концевые заделки, выполняемые поливинилхлоридной лентой, а также эпоксидные концевые муфты специальной конструкции, предназначенные для наружной установки.

Эпоксидную концевую заделку с трубками из найритовой резины применяют для кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ в сухих, влажных, с проводящей пылью, с химически активной средой (кроме взрывоопасных) помещениях во всех районах СССР, кроме субтропиков.

Рис. 46. Концевая заделка из эпоксидного компаунда с найритовыми трубками:

1 — провод заземления;

2 — бандаж;

3 — герметизирующая подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой компаундом;

4 — оболочка;

5 — поясная изоляция;

6 — бандаж;

7 — корпус и эпоксидного компаунда;

8 —жила кабеля;

9 — скрепляющая подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты;

10 — найритовая трубка;

11 — подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой компаундом;

12 — металлический хомутик;

13 — наконечник После выполнения ступенчатой разделки конца кабеля на жилы надевают найритовые трубки, закрепляют наконечники, верхнюю часть трубки надвигают на наконечник и герметизируют участок жилы между бумажной изоляцией и торцом наконечника, подматывая киперную ленту, промазанную эпоксидным компаундом (рис. 46). На конец трубки в пределах наконечника накладывают бандаж из шпагата или устанавливают специальные уплотняющие хомуты. Нижний конец трубки обрезают косым срезом так, чтобы она на 30—40 мм погружалась в эпоксидный корпус заделки, обезжиривают авиационным бензином, при помощи напильника делают шероховатой и смазывают эпоксидным компаундом. Все это способствует лучшему соединению трубки с эпоксидным корпусом заделки. Оболочку и верхнюю часть брони кабеля обрабатывают грубым напильником, обезжиривают бензином и накладывают два слоя киперной ленты, обильно смазанной эпоксидным компаундом. Затем на разделку надевают воронкообразную форму и заливают эпоксидным компаундом УП-584у, Э-2200 или К-176 с добавкой отвердителя. Через сутки форму снимают, а через 3—6 суток в зависимости от температуры окружающей среды заделка может быть поставлена под напряжение. Работы с эпоксидным компаундом выполняют при температуре окружающей среды не ниже 80С.

Заделку в резиновых перчатках применяют в сухих помещениях при рабочем напряжении кабеля до 1 кВ и разности уровней концов кабелей не более 10 м. Резиновые перчатки для заделки концов кабелей изготовляют из синтетической маслостойкой резины (найрита). Монтаж заделки начинают со ступенчатой разделки конца кабеля. Потом на жилы и ступень поясной изоляции разделанного конца кабеля подматывают поливинилхлоридную ленту, отбортовывают свинцовую оболочку кабеля, отворачивают тело перчатки на глубину насадки ее на кабель. Затем перчатку надевают на конец разделанного кабеля. Отогнутый конец перчатки и зачищенную до блеска оболочку кабеля смазывают клеем 88-Н, отворачивают тело перчатки на оболочку кабеля и уплотняют хомутом, отгибают концы трубок, жилы оконцовывают наконечниками, делают уплотняющую подмотку поливинилхлоридной лентой с промазкой клеем 88-Н. Конец трубки, смазанный тем же клеем, отгибают на тело наконечника и уплотняют специальным бандажом (рис. 47).

Рис. 47. Оконцевание кабеля, резиновой перчаткой:

1 — бандажи проволочные;

2 — трубки резиновые;

изолирующие жилы;

3 — наконечник, напаянный, наваренный, или напрессованный, на жилах;

4 —бандажи из ниток;

5 — муфты резиновые для сопряжения пальцев перчатки с трубками;

6 — палец перчатки;

7 — обмотка жилы одним слоем полихлорвиниловой ленты;

8 — перчатка;

9 - подмотка лентой из маслостойкой резины;

10 — подмотка под хомутом прорезиненной лентой;

11 — хомут;

12 - проводник заземления Рис. 48. Сухая концевая заделка кабеля из поливинилхлоридных лент и лаков:

1 — провод заземления;

2 — броня кабеля;

3 — проволочный бандаж;

4 — бандажи из крученого шпагата;

5 — оболочка кабеля;

6 — выравнивающая конусная подмотка;

7 — поясная изоляция;

8 — ниточный бандаж;

9 — жила в заводской изоляции;

10 — стаканообразная подмотка;

11 — место наложения временного бандажа из хлопчатобумажной ленты;

12 — наконечники;

13 — оголенный участок жилы;

14 — подмотка по жиле Сухие концевые заделки поливинилхлоридными лентами и лаками применяют при напряжении до 1 кВ во всех случаях, а при напряжении до 10 кВ— в сухих отапливаемых помещениях, за исключением взрывоопасных помещений класса B-I. После выполнения ступенчатой разделки жилы кабеля оконцовывают наконечниками, места сопряжения наконечников с жилами герметизируют подмоткой липкой поливинилхлоридной ленты, затем каждую жилу при сечении до 95 мм2 обматывают тремя, а при больших сечениях — четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты. При намотке последнего слоя обматывают и оболочку кабеля на длину 100 мм. На расстоянии 100—120 мм от торца поясной изоляции жилы сжимают в пучок и закрепляют временными бандажами, предварительно покрыв их на этом участке поливинилхлоридным лаком № 2. Внешнюю поверхность пучка жил покрывают тем же лаком так, чтобы пучок получил гладкую цилиндрическую форму. После этого на участке 50— мм по оболочке кабеля и 70—120 мм на пучке жил наматывают восемь слоев поливинилхлоридной ленты. На верхнюю и нижнюю части этой подмотки на расстоянии 20 мм от концов, а также на тело наконечников накладывают уплотняющие бандажи из крученого шпагата, которые покрывают поливи-нилхлоридным лаком № 1, После этого всю заделку покрывают слоем изолирующего лака или эмали, а жилы расцвечивают (рис. 48).

При заделках кабелей с разностью уровней их концов 10—15 м (для рабочего напряжения 6—10 кВ) и 25 м (для рабочего напряжения до 3 кВ) в целях лучшей герметизации в корешок заделки вводят тампон из киперной ленты, пропитанной эпоксидным компаундом, и обматывают жилу пятью слоями поливинилхлоридной ленты вместо трех или четырех.

Эпоксидные концевые муфты для наружной установки применяют взамен концевых мачтовых муфт с чугунным кожухом. Заводы изготовляют эпоксидные концевые муфты типа КНЭ на напряжение 1—3 кВ и 6—10 кВ двух размеров: для кабелей сечением жил до 120 мм2 и до мм2 включительно. Комплектно с муфтами поставляют расфасованный комплект материалов:

эпоксидный компаунд, отвердитель, гибкий медный провод для заземления, парафин, нитки и др.

Рис. 49. Эпоксидная концевая муфта:

а — на напряжение до 1—3 кВ;

б — на напряжение 6—10 кВ;

в — уплотнение верхней части боковых изоляторов концевых эпоксидных муфт на напряжение 6—10 кВ;

1 — проходной изолятор;

2 — конус муфты;

3 — шейка муфты;

4 — скоба для крепления;

5 — провод заземления;

6 — двухслойная подмотка _ хлопчатобумажной лентой;

7 — кабельный наконечник;

8 —бандаж: 9 — пластмассовый колпачок Перед заделкой разделанные жилы оконцовывают наконечниками. Затем наконечники, ступени брони и оболочки кабеля тщательно обезжиривают и покрывают слоем эпоксидного компаунда с выполнением подмотки двух слоев хлопчатобумажной ленты, смазанной эпоксидным компаундом. Жилы кабеля и внутреннюю поверхность муфты и изоляторов обезжиривают и муфту надевают на подготовленный конец кабеля (рис. 49). Затем через отверстие в среднем изоляторе корпус муфты заполняют эпоксидным компаундом, предварительно смешанным с отвердителем, потом на изоляторы надевают колпачки из пластмассы или резины и уплотняют боковые изоляторы липкой лентой. Смонтированную на земле муфту после отвердения компаунда поднимают и закрепляют на опоре.

Концевые заделки с пластмассовой оболочкой определяются рабочим напряжением и конструкцией кабеля. Кабели на напряжение 6 кВ поверх изоляции жил имеют полупроводящие и металлические экраны, кабели на напряжение 10кВ имеют полупроводящий экран поверх оголенной жилы и на каждой жиле отдельную пластмассовую оболочку, кабели на напряжение 1 и 6кВ заключены в общий шланг. Концевые заделки на этих кабелях выполняют при помощи поливинилхлоридной (для. кабелей с поливинилхлоридной изоляцией) или полиэтиленовой (для кабелей с полиэтиленовой изоляцией) ленты по специальным инструкциям. Особенность этих заделок заключается в том, что с каждой жилы сматывают ленты полупроводящего и металлического экранов.. При этом ленты полупроводящего экрана обрывают на расстоянии мм от обреза оболочки, а ленты металлического экрана от всех трех фаз припаивают к заземляющему проводнику. На кабелях напряжением 10 кВ, кроме этого, делают конусную подмотку из липкой ленты, поверх которой, начиная от обреза оболочки, наматывают ленты полупроводящего экрана, обрывая их на вершине конуса подмотки. Ленты металлического экрана при этом наматывают также на конус и обрезают в 5 мм от места обреза полупроводящего экрана и припаивают к заземляющему проводнику (рис. 50).

Рис. 50. Концевые заделки кабелей с пластмассовой изоляцией: a — на напряжение до 1 кВ;

б — на напряжение 6кВ;

в — на напряжение 10 кВ;

1 — кабельный наконечник;

2 — бандаж из суровых ниток;

— фазная подмотка;

4 — скрепляющая обмотка;

5 — конусная обмотка;

5 — экран из полупроводящего материала;

7 — металлический экран;

8 — обмотка;

9 — пластмассовая оболочка;

10 — провод заземления Особенность заделки кабелей с алюминиевой оболочкой, используемой в качестве четвертой жилы, заключается в том, что соединения оболочек кабелей внутри соединительных и ответвительных муфт, а также присоединение внешних нулевых проводников к оболочкам производят перемычками из медных многопроволочных проводов, надежно припаянных к оболочкам кабелей, а места паек хорошо изолируют, чтобы предотвратить коррозию. Перемычки в муфтах и разделках укладывают так, чтобы полностью исключить касание ими токоведущих жил.

Сечение проводников-перемычек равно примерно половине сечения токоведущих жил монтируемого кабеля.

Эпоксидные соединительные муфты для кабелей с бумажной изоляцией выполняют в эпоксидных корпусах, изготовляемых из эпоксидного компаунда К-176 или Э-2200 и поставляемых с завода на монтаж в комплекте с компаундом, отвердителем для заливки муфты и вспомогательными материалами. Монтаж эпоксидных соединительных муфт начинают со ступенчатой разделки. Затем к оболочке и броне кабеля припаивают заземляющий проводник, соединяют концы жил (термитной сваркой, опрессовкой, электросваркой или пайкой), места сварки или пайки освобождают от заусенцев, кромок и обезжиривают. После этого ставят эпоксидные распорки для фиксации жил кабеля в муфте, провод заземления припаивают к другому концу кабеля, обезжиривают броню и оболочку кабеля, делают герметизирующую подмотку из киперной ленты, промазанной эпоксидным компаундом, устанавливают на место эпоксидные полумуфты, уплотняют вводы кабелей в муфты киперной лентой, промазанной эпоксидным компаундом, и муфту заливают компаундом, предварительно смешанным с отвердителем и ускорителем. Муфту заливают эпоксидным компаундом малой струей, перемешивая компаунд в муфте, чтобы не образовались воздушные раковины.

Монтируют эпоксидные муфты при температуре окружающего воздуха не ниже +10° С.

Втуннелях и каналах устанавливают эпоксидные соединительные муфты, на которые надевают защитный кожух. Эпоксидная соединительная муфта может быть стопорной, В этом случае жилы соединяют только пайкой или сваркой, так как соединение жил опрессовкой не устраняет перетекания пропиточного состава изоляции кабеля между проволоками жил.

Рис. 51. Соединительная свинцовая муфта: 1 — бандаж;

2 — провод заземления;

3 — корпус муфты;

4 — заливочное отверстие;

5 — соединительная гильза;

6 — жила Свинцовые соединительные муфты изготовляют из свинцовых труб диаметром от 60 до мм и длиной от 450 до 650 мм в зависимости от сечения и напряжения кабелей, Разделку концов производят так же, как и при монтаже эпоксидных соединительных муфт. Затем на кабель надевают свинцовую муфту (рис. 51) и соединяют жилы кабелей термитной сваркой или другим способом, место пайки или сварки очищают и промывают (прошпаривают) кабельной массой МП 1, нагретой до 120—130°С (для удаления загрязнений и влаги). После этого подмоткой восстанавливают заводскую изоляцию жил кабеля кабельной бумагой, пропитанной маслом.

Рулоны и ролики кабельной бумаги вместе с нитками поступают на монтаж в жестяных запаянных банках, заполненных кабельной массой МП-1. В зависимости от количества и размеров бумажных рулонов и роликов эти комплекты в банках различают по номерам. Бумажную изоляцию плотно укладывают, не допуская образования между слоями бумаги пузырьков воздуха. После этого жилы кабеля вторично прошпаривают кабельной массой МП-I, надвигают на место соединения свинцовую муфту, концы ее околачивают и припаивают к оболочке кабеля. Для заливки муфты кабельной массой в муфте на расстоянии 260—350 мм друг от друга вырезают два отверстия: одно для введения в муфту кабельной массы, другое — для выхода из нее воздуха.

Перед заливкой кабельную массу МБ-70 нагревают до температуры 170—180°С, массу МК 45—до 130—140° С и заливают в предварительно подогретую паяльной лампой до температуры 50° С муфту. После охлаждения и усадки кабельной массы ее подливают до полного заполнения муфты, после чего заливочные отверстия запаивают. Свинцовую муфту в целях защиты от повреждений заключают в стальной или чугунный кожух.

§3.7. Приемо-сдаточные испытания кабелей. Техника безопасности при монтаже кабелей.

Кабельную линию перед включением подвергают электрическим испытаниям. Определяют целость жил, состояние изоляции кабеля и совпадение фаз.

Целость жил определяют мегомметром на напряжение 1000—2500В, который устанавливают на одном из концов кабельной линии. Жилы на другом конце линии закорачивают и заземляют. Поочередным присоединением токоведущих жил к зажиму «Л» мегомметра, второй вывод которого «З» заземлен, убеждаются в целости жил (стрелка мегомметра при вращении ручки должна показывать нулевое значение сопротивления).

Для кабелей напряжением до 1000 В с помощью мегомметра испытывают изоляцию повышенным напряжением в течение одной минуты, для кабелей напряжением выше 1 кВ испытывают повышенным напряжением постоянного тока при помощи кенотронных аппаратов типа АКИ-50 или АИИ-70. Величина испытательного напряжения для кабелей с бумажной изоляцией напряжением 1—10 кВ принята 6Uном, продолжительность испытания каждой жилы мин. Величина испытательного напряжения для кабелей с пластмассовой изоляцией в пластмассовой оболочке напряжением 3 кВ составляет 15 кВ, а продолжительность испытания мин. Кабели с резиновой изоляцией испытывают 5 мин напряжением, вдвое превышающим номинальное напряжение.

Кабель считается выдержавшим испытание, если не произошло пробоя изоляции, не было скользящих разрядов и толчков тока утечки или его нарастания после того, как он достиг установившегося значения.

Рис. 62. Испытание кабелей повышенным напряжением В многожильных кабелях с общей поясной изоляцией (рис. 52, а) испытательное напряжение прикладывают между каждой жилой и остальными жилами, соединенными с металлической оболочкой;

в одножильных и многожильных кабелях с отдельной металлической оболочкой на каждой жиле испытательное напряжение прикладывают к каждой жиле и ее металл феской оболочке;

в кабелях с жилами в отдельной экранированной и пластмассовой оболочке испытательное напряжение прикладывают между каждой жилой, ее экраном и другими жилами, соединенными с экраном проверяемой жилы (рис. 52, б). Перед включением кабеля на параллельную работу с другими кабелями и линиями проверяют совпадение фаз.

Техника безопасности при монтаже кабелей.

При прокладке кабеля вручную вес участка кабеля, приходящегося на одного взрослого рабочего, не должен превышать для мужчин 35 кг и для женщин 20 кг. В местах расположения подземных коммуникаций к земляным работам приступают только при наличии письменного разрешения организаций, ответственных за эксплуатацию этих коммуникаций. Вблизи подземных коммуникаций (например, трубопроводов) земляные работы ведут под непосредственным наблюдением производителя работ или мастера, а вблизи действующих кабелей, кроме того, под наблюдением ответственного работника энергосистемы, эксплуатирующей эти кабели.

Пользование ударными инструментами (ломы, кирки, клинья, пневмоинструмент), а также землеройными машинами вблизи действующих подземных коммуникаций (электрические кабельные линии, газопроводы, напорные трубопроводы и др.) запрещается. Если при работах обнаруживают не предусмотренные в плане трассы подземные коммуникации, то земляные работы немедленно прекращают впредь до выяснения и получения соответствующего разрешения.

Кабели и муфты, обнаруженные при производстве земляных работ, подлежат защите щитами и плакатами, предупреждающими о наличии напряжения и опасности для жизни.

При спуске барабанов с платформ или автомашин не допускается присутствие людей вблизи наклонных слег. При прогреве кабеля электрическим током не допускается применение напряжения выше 250 В. Силовые трансформаторы, сварочные и другие машины, используемые при прогреве на напряжения выше 36 В, подлежат заземлению вместе с металлической оболочкой кабеля.

Осмотр колодцев, туннелей, коллекторов и работы в них должны производиться не менее чем двумя лицами. Колодец или туннель при открытии люка должен быть провентилирован. К работе в колодцах и туннелях можно приступать только в том случае, если не будет обнаружен газ (наличие или отсутствие газа устанавливают специальные службы предприятий.) При работах в колодцах, туннелях и коллекторах допускается использование переносных ламп напряжением не выше 12В. Монтируют кабельные заделки с применением эпоксидного компаунда и специальных лаков № 1 и 2 лишь электромонтеры, прошедшие предварительный инструктаж. Разогревают кабельную массу и припой, заливают эту массу в муфту обязательно в брезентовых рукавицах и защитных очках.

К электрическим испытаниям кабеля приступают, проверив отсутствие на нем напряжения (в необходимых случаях кабель заземляют).

ГЛАВА 4. МОНТАЖ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 110 KB § 4.1. Общие сведения о воздушных линиях электропередачи Устройство для передачи или распределения электроэнергии по проводам, проложенным на открытом воздухе по деревянным, железобетонным или металлическим опорам а также стойкам или кронштейнам, установленным на мостах, эстакадах и других инженерных сооружениях и закрепленных на них при помощи изоляторов и арматуры, называется воздушной линией электропередачи (ВЛ). Полоса местности, по которой проходит ВЛ, называется трассой линии.

При строительстве ВЛ по населенной местности к ним предъявляют повышенные требования с точки зрения механической прочности и безопасности для населения. Трассу ВЛ разбивают на пикеты (точки, равномерно распределенные вдоль оси трассы), по которым размечают места установки опор в соответствии с указаниями проекта. Для ограничения несимметрии токов и напряжений на ВЛ длиной более 100 км и напряжением 110 кВ применяют транспозицию проводов, т.е. периодическое изменение взаиморасположения проводов различных фаз переменного тока в пространстве.

По рабочему напряжению ВЛ делят на линии напряжением до 1000 В и выше. Последние в Советском Союзе строят на напряжения 3, 6, 10, 35, ПО, 150, 220, 330, 500 и 750 кВ.

В зависимости от того, по населенной или ненаселенной местности проходит ВЛ, усилие, с которым натягивают провода или тросы на опорах (тяжение), принимают равным не более половины минимальной разрушающей нагрузки (нормальное тяжение). и с трехкратным запасом (ослабленное тяжение). Ослабленное тяжение применяют на переходах и в населенной местности.

Ветер, дующий равномерно с небольшой скоростью длительное время, может вызвать колебания провода в вертикальной плоскости и их вибрацию, поэтому на выходе проводов из зажимов устанавливают гасители вибраций. Конструктивно ВЛ состоит из фундаментов, опор, изоляторов, линейной арматуры, проводов, грозозащитных тросов и устройств для заземления. В качестве фундаментов для ВЛ применяют деревянные или железобетонные пасынки и сваи, сборные и монолитные железобетонные фундаменты и очень редко металлические подножники.


Пасынки применяют для того, чтобы часть опоры, находящуюся в земле, сделать легко заменимой в случае ее загнивания (деревянные пасынки, пропитанные антисептиком) или сделать эту часть опоры неподверженной загниванию (железобетонные пасынки). Применяют также сваи пасынки как деревянные, так и железобетонные. Сборные железобетонные фундаменты представляют собой грибовидные железобетонные конструкции, имеющие в верхней своей части болты для крепления ноги металлической или железобетонной опоры к фундаменту.

Монолитные железобетонные фундаменты делают только для опор, находящихся под большими механическими нагрузками. Изготовляют их в опалубке непосредственно в котловане на месте установки опоры.

Опоры ВЛ различают по материалу, из которого они изготовлены (деревянные, железобетонные, металлические), по назначению (промежуточные, анкерные, концевые, угловые, ответвительные, транспозиционные и др.), по рабочему напряжению и по конструктивному исполнению (одностоечные, А-образные, П-образные, АП-образные, узко-базные и широкобазные, одноцепные, двухцепные).

Деревянные опоры изготовляют из бревен сосны, лиственницы или ели II и III сорта длиной 9, 11 и 13 м и диаметром в верхнем отрубе не менее 16—18 см в зависимости от их назначения.

Ель легко загнивает, поэтому ее применяют при условии, что опора будет иметь металлические, железобетонные или деревянные (из сосны или лиственницы) пасынки и траверсы. Лес для изготовления опор отбирают на минимум сучковатости, кривизны, косослоя, червоточины, гнили.

Бревна поступают на монтаж очищенные от сучьев и коры с опиленными торцами, с маркировкой, указывающей на назначение бревна, сорт, диаметр верхнего отруба, и с клеймом лесозаготовителя.

В зависимости от назначения ВЛ, ее напряжения, количества проводов и тросов, подвешиваемых на опоре, их расположения, климатических и других условий применяют различные конструкции деревянных опор. Конструкции для каждого конкретного случая определяются проектом. Простейшая конструкция деревянной опоры — одиночный столб («овечка»). На ВЛ напряжением выше 1000 В, кроме «свечки», применяют более сложные опоры:

А-образные, треноги, П-образные и АП-образные. Все они могут быть либо нормального исполнения, либо иметь приспособления для подвески на них грозозащитных тросов.

В настоящее время при строительстве ВЛ все больше применяют железобетонные опоры, представляющие, собой металлическую сетку (арматуру), заполненную в форме (опалубке) бетонным раствором. По способу изготовления железобетонные опоры делят на вибрированные и центрифугированные. При изготовлении вибрированных опор бетонный раствор после заполнения им формы уплотняется вибраторами, а при изготовлении центрифугированных опор — путем вращения формы вокруг ее оси.

Опоры изготовляют как с обычной, так и с предварительно напряженной арматурой.

Конструкции опор с предварительно напряженной арматурой получаются более легкими (меньший расход металла на арматуру) при сохранении необходимой механической прочности.

Деревянные и железобетонные опоры могут быть промежуточными, угловыми и анкерными.

Угловые опоры устанавливают в точках поворота трассы.

Стандартная линейная арматура, применяемая при монтаже ВЛ, в зависимости от назначения делится на натяжную — клиновые, болтовые и прессуемые зажимы, которые служат для закрепления проводов (или тросов) на анкерных опорах к натяжным гирляндам;

поддерживающую — глухие, качающиеся, выпускающие и скользящие зажимы, служащие для крепления проводов или тросов к гирляндам промежуточных опор;

сцепную — скобы, серьги, пестики, ушки, промежуточные звенья и коромысла, служащие для сцепления элементов гирлянд изоляторов между собой и крепления гирлянд и тросов к опоре;

соединительную — зажимы (монтируемые обжатием или прессованием), служащие для соединения проводов и тросов в местах, подверженных тяжению (в пролете);

антивибрационную — виброгасители, служащие для защиты провода от повреждения при вибрациях;

защитную — рога, кольца, служащие для защиты изоляторов от разрушения, а проводов от пережога в случаях образования дуги короткого замыкания;

контактную — зажимы (в петлях анкерных опор, плашечные ответвительные), служащие для соединения и ответвления проводов и тросов в местах, не находящихся под тяжением.

В зависимости от напряжения и назначения применяют подвесные или штыревые изоляторы: подвесные фарфоровме и стеклянные изоляторы типов ПМ-4,5 и П-7 (для районов с нормальными атмосферными условиями) и ПР-3,5, НС-2 и НЗ-6 (для районов с загрязненной атмосферой) для ВЛ напряжением 35 и 110 кВ, штыревые изоляторы типа ЩД-35— для ВЛ напряжением 35 кВ. При монтаже ВЛ напряжением до 10 кВ подвесные изоляторы используют крайне редко (большие переходы через водные преграды и др.), а провода подвешивают на штыревых изоляторах типов ТС, ТФ, ШО, АИК, ШС.

Крепят изоляторы к опорам и соединяют отдельные детали опор металлическими деталями, которые называют поковками (чаще всего их изготовляют путем ковки). Поковки изготовляют в мастерских или заводах электромонтажных организаций. Изоляторы непосредственно на опорах крепят с помощью крюков, а на траверсах — с помощью штырей.

На ВЛ применяют голые провода: алюминиевые (марки А), сталеалюминиевые (марки АС), сталеалюминевые усиленные (АСУ), сталеалюминиевые облегченные (АСО), стальные многопроволочные (марок ПС и ПМС), стальные однопроволочные (ПСО), специальные алюминиевые и сталеалюминиевые с защитой от коррозии для прокладки вблизи морского побережья;

провода с атмосферной изоляцией (марки АСВ), защитный трос марки СТ для защиты ВЛ от атмосферных перенапряжений.

§ 4.2. Подготовительные работы В подготовительный период строительства ВЛ обеспечивают бесперебойное и рационально организованное выполнение работ по устройству фундаментов, установке опор и натяжке проводов. К подготовительным относят следующие работы: устройство подъездов к трассе ВЛ и временных полигонов для изготовления и сборки деревянных опор, рубку просеки и очистку трассы от пней и кустарника, размещение заказов на изготовление деталей, комплектацию материалов, оборудования, механизмов, инструмента, приспособлений, комплектацию бригад, составление графиков производства работ.

Работы непосредственно на трассе начинают с приемки от проектной организации и заказчика производственного пикетажа трассы ВЛ, т.е. с разметки расположения всех опор на местности. Затем прорубают просеку (если ВЛ или отдельные ее участки проходят по лесистой местности). Ширину просеки между кронами деревьев в лесных массивах и зеленых насаждениях принимают:

в насаждениях высотой до 4 м — не менее расстояния между крайними проводами ВЛ 1) плюс по 3 м в каждую сторону от крайних проводов;

в насаждениях высотой более 4 м — не менее расстояния между крайними проводами-ВЛ 2) плюс по расстоянию, равному средней высоте деревьев основного лесного массива на каждую сторону от крайних проводов. При этом отдельные деревья или их группы, растущие по краям просеки, вырубают, если их высота большевысоты деревьев основного массива Совершенно нецелесообразно сооружать ВЛ в насаждениях, идущих узкой полосой вдоль трассы линии;

на косогорах и в оврагах просеки прорубают с учетом высоты деревьев, имея в виду, что 3) если расстояние по вертикали от верхушки дерева до проводов ВЛ более 8 м, то просеку прорубают только шириной, равной расстоянию между крайними проводами плюс по 2 м на каждую сторону.

В парках, заповедниках, лесах зеленых зон вокруг населенных пунктов, ценных лесных массивах, защитных полосах вдоль железных и шоссейных дорог, по берегам, рек и озер ширину просеки ВЛ устанавливают организации, в ведении которых находятся подобные насаждения, с обязательным условием, чтобы расстояния от проводов до кроны были не менее 2 м для ВЛ напряжением до 20 кВ и 3 м — для ВЛ напряжением 110 кВ. При прохождении ВЛ по территории фруктовых садов с высотой деревьев не более 4 м вырубка просеки не обязательна;

Все деревья, находящиеся внутри границ просеки-, вырубают так, чтобы высота пней после рубки деревьев была не более их диаметра. Для проезда транспорта и механизмов по середине просеки на. ширине не менее 2,5 м деревья вырубают вровень с землей. Зимой при рубке леса снег вокруг каждого дерева расчищают до уровня земли. Древесину, получаемую при рубке деревьев, сортируют, разделывают и укладывают в штабеля вдоль просеки. Сучья складывают в кучи для вывоза или сжигания.

§ 4.3. Основные строительно-монтажные работы Основные строительно-монтажные работы при сооружении ВЛ включают в себя изготовление деревянных опор, развозку опор или деталей опор по трассе, разбивку мест рытья котлованов под опоры, рытье котлованов, сборку и установку опор, развозку проводов и других материалов по трассе, монтаж проводов, монтаж защитного заземления, установку трубчатых разрядников, установку плакатов, фазировку, нумерацию опор и др.

Рис. 53. Схема разметки котлованов под опоры Разбивку одиночных котлованов под одностоечные деревянные и железобетонные опоры начинают с определения оси трассы ВЛ при помощи геодезических инструментов (теодолиты, буссоли и др.). Затем размечают линии, перпендикулярные к оси трассы в точках установки опор.

На обеих этих линиях (рис. 53, а) на расстоянии 5—6 м от центра пикетного столба опоры забивают контрольные, колышки «сторожки», по которым разбивают котлован, а в дальнейшем выверяют точность установки опоры по оси трассы.


При разбивке двух котлованов под анкерные А-образные опоры от центра пикетного столба опоры в обе стороны вдоль оси трассы размечают оси котлованов, а затем и контуры котлованов.

Для разбивки двух котлованов под угловую А-образную опору в точке поворота трассы при помощи геодезического инструмента восстанавливают биссектрису угла этого- поворота и линию, ей перпендикулярную (рис. 53, б), и вдоль линии биссектрисы по обе стороны от указанного перпендикуляра размечают оси котлованов, а затем и сами котлованы. Аналогично делают разметку под опоры с оттяжками и подкосами, а также под узкобазные и широкобазные металлические опоры.

При рытье котлованов бурильными машинами вместо разметки котлованов производят только разбивку их центров. Котлованы роют землеройными механизмами (ямобурами на автомобильном или тракторном ходу) или одноковшовыми экскаваторами, а в скальных породах грунт вынимают при помощи взрыва. Вручную грунт вынимают только в исключительных случаях, где по условиям местности на пикет не может подойти землеройный механизм. В мерзлых грунтах котлованы бурят при помощи бурильных головок особой конструкции, на режущие кромки которых наварены пластины из твердых сплавов. Глубина котлованов для установки опор в зависимости от грунта и механических нагрузок на опоры определяется проектом. Для опор типа «свечка» глубина котлованов 1,7—2,5 м.

Детали деревянных опор, подвергаясь атмосферным воздействиям, загнивают, поражаются грибками. Эти явления начинаются в местах выхода деталей опор из земли, в местах, где может скапливаться влага, и в местах врубок и затесов. Для защиты от гниения всю деревянную опору ВЛ или только подверженные загниванию места пропитывают антисептиками.

В качестве антисептиков применяют креозотовое масло (продукт перегонки каменноугольной смолы), фтористый натрий, динитрофенол, а также битумное покрытие деталей опор или их отдельных частей, но это является не антисептированием древесины, а предохранением ее от проникновения влаги — гидроизоляцией.

Все детали деревянных опор изготовляют строго по рабочим чертежам, с применением шаблонов. Плоскости врубок подгоняют плотно друг к другу при помощи пропилов. Изготовление опор начинают с основных элементов (стоек, пасынков, траверс), по которым затем подгоняют остальные детали (раскосы, ригели и др.). При сверлении отверстий для крепления металлических деталей опор, служащих крепежом для изоляторов, строго выдерживают размеры этих отверстий.

Это необходимо для того, чтобы опоры не загорелись от токов утечки.

Деревянные опоры изготовляют на специальных полигонах или в мастерских, железобетонные и металлические — на заводах и в собранном виде или частями развозят по трассе к местам установки, где их собирают.

Заготовленные на полигоне или в мастерских монтажного заготовительного участка одностоечные опоры в собранном виде развозят по трассе с навернутыми крючьями или штырями и закрепленными на них изоляторами. Сложные деревянные, а также металлические и железобетонные опоры развозят (разобрав предварительно их на транспортабельные узлы) по пикетам, где их собирают и устанавливают. В высокогорные и труднодоступные районы опоры доставляют на пикеты и устанавливают с помощью вертолетов.

Для подъема и установки опоры кран устанавливают у котлована на расстоянии 3—4 м от оси трассы, а опору в собранном виде укладывают над котлованом или фундаментом с таким расчетом, чтобы центр тяжести ее находился над центром котлована. Затем опору поднимают до вертикального положения и опускают пасынками или стойками в котлован или на фундамент.

Опору устанавливают так, чтобы оси траверс опоры были расположены перпендикулярно к оси трассы, проверяют, чтобы ось опоры была строго вертикальна и совпадала с осью трассы, затем засыпают котлован грунтом или закрепляют опору на фундаменте. Только после этого снимают стропы, кран освобождают и переводят для установки следующей опоры. В жестких узлах опоры захватывают такелажными тросами, причем у стоек железобетонных опор захват производится в двух местах.

Тяжелые и сложные опоры ВЛ напряжением 110 кВ устанавливают при помощи кранов с использованием трактора в качестве тягового механизма (рис. 54, а) или с падающей стрелой (рис.

54, б). Натяжные и поддерживающие гирлянды линейных изоляторов собирают в мастерских в строгом соответствии с чертежами проекта;

в собранном виде их подвозят к месту установки и там поднимают на опоры и закрепляют.

Монтаж проводов на установленных опорах включает в себя раскатку проводов, их соединение, подъем на опоры, натяжку и закрепление на изоляторах. После того как выполнен монтаж проводов на магистральной части линии, делают отпайки для вводов в подстанции, распределительные устройства, в здания и к токоприемникам.

Рис. 54. Установка опоры ВЛ напряжением свыше 110кВ Раскатка проводов.

Рис 55. Схема раскатки провода Прежде чем приступить к раскатке проводов, барабаны с проводом развозят по трассе в пункты, удобные для раскатки и определенные проектом производства работ. Погружают и разгружают барабаны с проводом при помощи автомобильных кранов, а в случае их отсутствия — при помощи наклонных брусьев. Сбрасывать барабаны с автомашины на землю нельзя. В зависимости от конкретных условий монтажа (протяженность линии, характер местности, сечение проводов и др.) раскатку проводов по трассе производят или с неподвижных раскаточных устройств в виде домкратов, специальных козел, станков (рис. 55, а), установленных в начале монтируемого участка ВЛ, или с помощью специальных раскаточных тележек, саней, транспортеров (рис. 55, б).

Второй способ раскатки проводов обеспечивает более высокую производительность труда, гарантирует сохранность провода при раскатке и высокое качество монтажа. Первый способ не требует применения подвижных приспособлений, он может быть применен при любом рельефе местности вдоль трассы ВЛ. Но в этом случае не всегда обеспечивается сохранность проводов при их раскатке и производительность труда значительно ниже. Применяется этот способ при монтаже коротких воздушных линий электропередачи, проходящих по местности, недоступной для перемещения вдоль трассы раскаточных средств. Провод к тяговому тросу крепят при помощи монтажного клинового зажима и укладывают в монтажные-ролики, закрепленные на опорах на время раскатки.

На ВЛ напряжением до 1000 В расстояния между опорами и анкерные пролеты имеют небольшую протяженность (расстояние между опорами не более 50 м, а анкерный пролет 500— 600 м);

на таких линиях чаще подвешивают легкие провода. Провод с барабанов, установленных на козлах или домкратах, раскатывают вдоль трассы при помощи автомашины, лебедки или вручную (при раскатке проводов малых сечений при небольших протяженностях ВЛ). Затем при помощи блоков или вручную провода поднимают на опоры и укладывают на крючья или траверсы.

Соединение проводов.

При раскатке провода соединяют и ремонтируют (если возникает в этом необходимость).

Соединение проводов — одна из наиболее ответственных операций при сооружении ВЛ, поэтому выполняют ее особенно тщательно.

Рис. 56. Соединение проводов в пролете: 1 — овальный соединитель;

2 — концы провода;

3 — узел термитной сварки Алюминиевые и сталеалюминиевые провода соединяют при помощи термитной сварки с дополнительной установкой овальных соединителей для разгрузки сварного соединения от механических напряжений, если соединение проводов сделано в пролете (рис. 56). Стальные многопроволочные провода соединяют при помощи овальных соединителей путем их обжатия специальными клещами, стальные одно-проволочные провода сваривают электросваркой или при помощи термитных патронов. Ремонтируют поврежденный многожильный провод путем установки в месте повреждения ремонтной муфты.

Натяжка и закрепление проводов.

После окончания работ по раскатке, соединению и ремонту на участке ВЛ, ограниченном анкерными или угловыми опорами, провода поднимают и натягивают. Направление натяжения должно совпадать с направлением трассы. Если из-за рельефа местности это условие выполнить трудно, то натяжку производят через добавочные отводные ролики.

Стрелу провеса проводов устанавливают непосредственным визированием (рис. 57). Для этого на соседних опорах прикрепляют визирные рейки таким образом, чтобы отметки на этих рейках, соответствующие размеру стрелы провеса, находились бы на одной горизонтальной линии. Монтер, осуществляющий визирование, поднимается на одну из опор и, пользуясь биноклем, определяет момент, когда натяжку провода следует прекратить. Если натяжение провода отрегулировано правильно, то низшая точка провеса будет находиться на прямой, соединяющей обе визирные точки. Провод при регулировке натяжения подгоняют под линию визирования не снизу, а сверху. Команда о прекращении натяжки подается в тот момент, когда имеет место перетяжка провода на 0,3—0,5 м. После того как в этом положении провод оставался в течение 3— 5 мин, его опускают до линии визирования.

Рис. 57. Установка стрелы провеса проводов непосредственным визированием Рис. 58. кривые монтажных стрел провеса проводов марки А-70, II район гололедности К проекту ВЛ прилагают кривые монтажных стрел провеса проводов (рис. 58), а также ведомость пролетов, в соответствии с которыми визируют провода. Если отсутствует ведомость визируемых пролетов или длина пролета по местным условиям существенно (более 5—7 м) отличается от запроектированной, то стрела провеса (м) будет:

l ( 4) fx = x f l где lx — фактическая длина визируемого пролета, м;

f и l — соответственно стрела провеса и длина пролета по таблицам или кривым монтажных стрел провеса, м.

После того как отрегулированы стрелы провеса, провода, крепят к изоляторам: сначала на анкерных, а затем на промежуточных опорах. Величина стрелы провеса после закрепления провода на анкерных опоpax не должна отличаться от проектной больше, чем на +5%, а расстояние проводов и тросов относительно друг друга не должны отличаться более чем на 10% от проектных расстояний между ними.

На анкерных опорах со штыревыми изоляторами провода крепят к шейке изолятора при помощи плашечных зажимов одинарным или двойным креплением, выбор последнего определяется величиной тяжения проводов, а также характером местности, по которой проходит ВЛ. Например, при переходе через дороги и при прохождении трассы ВЛ по населенной местности крепление проводов делают двойным.

При больших расчетных величинах тяжения на ВЛ6 —10 кб (большие сечения проводов и пролеты через водные преграды, овраги и др.) на анкерных или переходных опорах провода крепят при помощи подвесных изоляторов. Провод к изолятору в этом случае крепят посредством натяжных зажимов. На промежуточных опорах в районах с сильными ветрами, а на угловых опорах во всех случаях провод к штыревым изоляторам крепят на шейке изолятора проволочной вязкой. На прямолинейных участках трассы при нормальных условиях окружающей среды и рельефа местности провод крепят на головке изолятора. Монтаж проводов в пролетах, пересекающих инженерные сооружения (дороги, воздушные линии электропередачи, линии связи), выполняют в зависимости от местных условий с отключением пересекаемых линий и прекращением движения по дорогам, каналам или без отключения и прекращения движения. Если переход монтируют без снятия напряжения на пересекаемых линиях или без прекращения движения по дорогам и каналам, то сооружают защиту перехода, которую делают в виде временных стоек или П-образных опор (с натянутым тросом), на них укладывают разматываемый провод, не касаясь пересекаемых ВЛ и не препятствуя движению транспорта. Монтаж проводов на переходе может быть выполнен и без сооружения специальных защит, при помощи легких стальных, а лучше нейлоновых или иных непроводящих канатов или веревок (рис. 59).

Рис. 59. Схема раскатки и натяжки проводов на переходах: 1 — лебедка;

2 — трос или канат;

3 — ролик;

4 — место соединения провода с канатом (тросом) Сроки монтажа переходов очень короткие, поэтому важно, чтобы организация работ была хорошо продумана.

При переходе через инженерные сооружения длина провода в пролете L = l + 8 f 2 / ( 3l ) (5) где f — величина стрелы провеса при температуре окружающей среды в момент монтажа, м.

Расстояния между проводами, а также от проводов до опор и окружающих объектов определяют по данным проекта согласно требованиям ПУЭ.

Ветер, дующий длительное время с небольшой скоростью без порывов, может вызвать колебание провода в виде неподвижных вертикальных волн, расположенных равномерно по длине провода. Такая вибрация вызывает повреждение проводов в местах выхода их из зажимов. Для гашения вибрации на провода у их выхода из зажимов устанавливают гасители вибрации.

§ 4.4. Особенности монтажа ВЛ напряжением до 1000 В При сооружении ВЛ напряжением до 1000 В ответвления от линии для вводов в здания или к токоприемникам выполняют на ответвительных опорах. Ответвительные провода к изоляторам крепят наглухо. Если ввод делают во взрывоопасное или пожароопасное помещение, вводные предохранители устанавливают на ответвительной опоре ниже проводов. При вводе проводов в помещение с нормальной средой для простоты обслуживания предохранители устанавливают в самом помещении.

Расположение проводов на опоре может быть любое при условии, что расстояние между проводами по вертикали будет 40—60 см и по горизонтали 20—40 см в зависимости от длины пролета и района гололедности. Нулевой провод располагают ниже фазовых проводов. На одной опоре можно подвешивать ВЛ разного назначения (линии силовые, наружного освещения, радиотрансляционной сети), при этом провода радиотрансляционной сети располагают ниже проводов ВЛ с расстоянием между ними на опоре не менее 1,5 м, в пролете — 1 м, на вводах в здания — не менее 0,6 м. Пересечения ВЛ напряжением до 1000 В выполняют на перекрестных опорах.

Вводы в помещения через стены выполняют изолированными проводами, для чего в стенах пробивают или высверливают отверстия. Через кирпичные, железобетонные и подобные стены провода вводят в помещение через одно общее отверстие, но каждый провод заключают в отдельную изоляционную трубку. Через деревянные, стены каждый провод вводят в отдельное отверстие. На концах изоляционных трубок снаружи зданий устанавливают фарфоровые воронки, а внутри — изоляционные втулки (фарфоровые или пластмассовые). Выходные отверстия воронок уплотняют битумной массой. Если здание имеет небольшую высоту то провода вводят в него через крышу.

Если трасса ВЛ проходит по лесистой местности, то вырубка просеки не обязательна, необходимо только, чтобы горизонтальное и вертикальное расстояния от. крайнего провода до кроны деревьев и кустов были не менее 1 м.

§ 4.5. Защитное заземление. Техника безопасности Крючья и штыри в сетях напряжением до 1000 В, на которых крепят изоляторы фазовых проводов, а также арматура железобетонных опор ВЛ подлежат заземлению. Крючья и штыри деревянных опор не заземляют, если это не требуется по условиям защиты от атмосферных перенапряжений и если на опорах не подвешено несколько проводов на напряжение выше 1000 В.

В сетях с заземленной нейтралью крючья и штыри соединяют c нулевым проводом, в сетях с изолирован ной нейтралью их присоединяют к заземляющему устройству. Правила требуют выполнять повторное заземление нулевого провода на концах линии, на концах ответвлений длиной более 200 м и через каждые 250 м.

Для защиты людей, находящихся в зданиях, от грозовых перенапряжений в населенных местностях с одноэтажной застройкой на ВЛ, не экранированных высокими зданиями, сооружениями и деревьями, заземляющие устройства делают через 100 и 200 м в зависимости от количества грозовых часов в этом районе, а также на опорах, имеющих ответвления к вводам в помещения, где может быть большое скопление людей (школы, клубы, больницы и др.), или в помещения, которые представляют собой большую хозяйственную ценность (склады, мастерские и др.). К таким заземляющим устройствам присоединяют крюки, штыри, арматуру железобетонных и деревянных опор, а также используют их для повторного заземления нулевого провода.

Для заземления крючьев и штырей на опоре вдоль установки изоляторов прокладывают стальную проволоку диаметром не менее 6 мм, которую затем спускают вниз и соединяют с заземляющим устройством. У железобетонных опор в качестве заземляющего спуска используют металлическую арматуру.

На ВЛ напряжением 3—20 кВ заземляют железобетонные опоры, находящиеся в населенной местности, а также железобетонные, металлические и деревянные опоры, на которых закреплены устройства грозозащиты (разрядники или искровые промежутки). В соответствии с ПУЭ трубчатые разрядники или искровые промежутки устанавливают для защиты отдельных металлических и железобетонных опор, линий с ослабленной изоляцией и мест пересечений воздушной линии электропередачи с воздушными линиями связи и сигнализации.

Для защиты от атмосферных перенапряжений кабельных вставок применяют трубчатые или вентильные разрядники. Искровые промежутки выполняют следующим образом: на расстоянии 750 мм от основания крюка нижнего изолятора делают бандаж из четырех витков стальной проволоки диаметром не менее 6 мм, дальше проволоку прокладывают по опоре вниз и в виде луча в землю. Размер луча (его длина) определяется в зависимости от электрических качеств грунта.

Трубчатый разрядник представляет собой фибровую трубку, покрытую бакелизированной бумагой. Внутри трубки расположены стержневой и плоский электроды, разделенные определенным промежутком. При возникновении электрической дуги фибра выделяет газы, которые тушат дугу. Трубчатые разрядники включают между проводом (через внешний искровой промежуток) и заземляющим устройством и крепят на опоре при помощи хомутов и планок за любой конец трубки на высоте не менее 3 м от земли. Разрядники типа РТФ лучше закреплять за закрытый конец. Размещают трубчатый разрядник на опоре так, чтобы его выхлопные газы не вызывали междуфазовых пробоев и зоны выхлопа различных разрядников не перекрывали друг друга. В зону выхлопа также не должны попадать элементы опоры, имеющие потенциал иной, чем открытый конец трубки разрядника в момент гашения дуги.

На ВЛ напряжением 110 кВ с металлическими и железобетонными опорами вдоль всей линии подвешивают грозозащитный трос, который надежно заземляют. На анкерных опорах трос крепят к опоре на изоляторе;

на промежуточных опорах — непосредственно к опоре.

Техника безопасности.

При установке опор и натяжке проводов оттяжки закрепляют при помощи укрепленных в земле якорей. Крепить оттяжки к опорам монтируемой или действующей воздушной линии электропередачи нельзя. После установки и выверки опоры работу не прекращают до полной засыпки котлована. В городах и населенных пунктах при монтаже ВЛ устанавливают сигналы и сторожевые посты, предупреждающие о недопустимости прохода пешеходов и проезда транспорта в пролетах во время подвески проводов.

При работе на угловой опоре следует находиться на стороне опоры, противоположной внутреннему углу, образованному проводами. При монтаже ВЛ отдельные смонтированные участки длиной 3—5 км закорачивают и заземляют. Во время грозы работы на монтаже ВЛ прекращают и людей удаляют на безопасное расстояние. Смонтированные ВЛ и отдельные их участки, проходящие вблизи действующих линий, а также переходы, пересекающие действующие ВЛ напряжением выше 1000 В, впредь до их присоединения к источнику напряжения закорачивают и заземляют. При работе с автомобильным краном его устанавливают, отступив от бровки котлована на безопасное расстояние, под аутригеры подкладывают прочные и устойчивые подкладки и ходовую часть крана надежно затормаживают ручным тормозом.



Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 12 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.