авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 |
-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки Российской Федерации

Сыктывкарский лесной институт (филиал)

федерального государственного бюджетного

образовательного

учреждения высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет

имени С. М. Кирова»

Кафедра дорожного, промышленного и гражданского строительства

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. ТЕХНОЛОГИЯ

КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов специальности 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы»»

всех форм обучения Самостоятельное учебное электронное издание СЫКТЫВКАР 2012 УДК 669 ББК 30.3 М33 Рекомендован к изданию в электронном виде кафедрой дорожного, промышленного и гражданского строительства Сыктывкарского лесного института 12 июня 2012 г.

Утвержден к изданию в электронном виде советом лесотранспортного факультета Сыктывкарского лесного института 14 июня 2012 г.

Составитель:

ст. преподаватель В. В. Бобров Отв. редактор:

кандидат экономических наук, профессор В. С. Слабиков Материаловедение. Технология конструкционных материалов М33 [Электронный ресурс] : учеб.-метод. комплекс по дисциплине для студ. спец. 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы» всех форм обучения : самост. учеб. электрон. изд. / Сыкт. лесн. ин-т ;

сост.: В. В.

Бобров. – Электрон. дан. – Сыктывкар : СЛИ, 2012. – Режим доступа:

http://lib.sfi.komi.com. – Загл. с экрана.

В издании помещены материалы для освоения дисциплины «Мате риаловедение. Технология конструкционных материалов». Приведе ны рабочая программа курса, методические указания по различным видам работ.

УДК ББК 30. _ Самостоятельное учебное электронное издание Составитель: Бобров Владимир Владимирович МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Электронный формат – pdf. Объем 5,9 уч.-изд. л.

Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова» (СЛИ), 167982, г. Сыктывкар, ул. Ленина, 39, institut@sfi.komi.com, www.sli.komi.com Редакционно-издательский отдел СЛИ.

© СЛИ, © Бобров В. В., составление, ОГЛАВЛЕНИЕ I. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА КУРСА.......................................................................... 4  II. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ............................................... 11  ПОДГОТОВКЕ СТУДЕНТОВ.................................................................................. 11  2.1. Методические рекомендации по самостоятельной подготовке теоретического материала (материаловедение)................................................... 11  2.2. Методические рекомендации по подготовке к лабораторным занятиям (материловедение)................................................................................................... 13  2.3. Методические рекомендации по самостоятельной подготовке теоретического материала (технология конструкционных материалов)........... 15  2.4 Методические рекомендации по подготовке к лабораторным занятиям (технология конструкционных материалов)......................................................... 16  2.5. Контрольная работа для студентов заочной формы обучения................... 17  III. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ.......................................................... 20  3.1. Материаловедение............................................................................................ 20  3.2. Технология конструкционных материалов.................................................... 83  IV. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ СТУДЕНТОВ.............................................................. 104  4.1. Рубежный контроль знаний........................................................................... 104  4.2. Вопросы к зачету............................................................................................ 109  4.3. Перечень вопросов к экзамену..................................................................... 110  V. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ................ 112  I. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА КУРСА 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРО ЦЕССЕ 1.1.Цель преподавания дисциплины Дисциплина является составной неотъемлемой частью комплекса дисцип лин подготовки специалиста транспортного строительства по специальности 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы».

Дисциплина «Материаловедение. Технология конструкционных материа лов» призвана сформировать необходимый объем знаний по дорожно строительным материалам, предъявляемым к ним требованиям, их основным свойствам и технологии изготовления из них элементов конструкций с освоени ем методов и приборов контроля их качества.

1.2.Задачи изучения дисциплины Получение основополагающих знаний, умений и навыков в области теории и практики использования природных строительных материалов. Овладение приемами обработки, изготовления или изменения состояния, свойств, исход ных строительных материалов и полуфабрикатов, отвечающих требованиям действующих стандартов к материалам инженерных конструкций автомобиль ных дорог.

Поставленная цель достигается изучением последних достижений науки и техники в областях физики и химии, технологии производственных процессов, методологии определения основных физико-механических и строительно технологических свойств материалов.

Программой курса предусмотрено чтение лекций, проведение лабораторных занятий, выполнение студентами заочной формы обучения контрольных работ.

Курс завершается экзаменом в III семестре для студентов очной формы обу чения и в IV семестре для заочной формы обучения. Обязательным условием допуска к экзамену является выполнение лабораторных работ, и выполнение контрольных работ студентами заочной формы обучения.

В результате изучения дисциплины студент должен иметь общепрофессиональные знания и понятия:

– по основным свойствам строительных материалов;

– о происхождении природных каменных материалов;

– о неорганических вяжущих веществах и природе их твердения;

– о бетонах и растворах, в том числе с использованием полимеров, легких заполнителей, арматурных каркасов, органических вяжущих материалов и ас фальтобетонах на их основе;

– об изделиях из металлов и древесины.

Иметь представление:

– о системе и методологии проведения испытания дорожно-строительных материалов и оценке их свойств;

– о системе стандартизации и метрологической экспертизы;

– о тенденциях развития и направлениях совершенствования технологии производства и применения природных и искусственных строительных мате риалов, полуфабрикатов, изделий;

перспективах использования в дорожном строительстве композиционных материалов.

Знать и уметь использовать:

– основные свойства строительных материалов, технологию изготовления из них элементов конструкций;

– методы и приборы контроля качества материалов и конструкций.

Иметь навыки:

– применения лабораторного оборудования для определения физико механических и строительно-технологических свойств материалов, полуфабри катов, изделий;

– выполнения проектирования и расчета составов сложных конгломерат ных материалов;

– использования математических методов расчета и проектирования мате риалов;

– использования научно-технической и нормативно-директивной и справоч ной литературы;

– разработки заключения о качестве материалов, представления рецептов (со ставов) полуфабрикатов, изделий в соответствии с требованиями действующих стандартов.

1.3. Нормы Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по дисциплине - 190 ч.

Материаловедение:

классификация строительных материалов, основные свойства;

природные каменные материалы;

неорганические вяжущие вещества, природа твердения;

бетоны и растворы, классификация, свойства;

модифицированные бетоны;

бето нополимеры и полимербетоны;

легкие бетоны;

понятие о железобетоне;

древес ные материалы;

пластические массы;

природные битумы;

асфальты и асфальто бетоны;

теплоизоляционные, гидроизоляционные и акустические материалы;

лакокрасочные материалы;

металлы и сплавы;

строение металлов, формирова ние структуры при кристаллизации. Виды сплавов;

железоуглеродистые сплавы;

состав и структура сталей и чугунов;

высокопрочные стали и алюминиевые сплавы.

Технология конструкционных материалов:

конструкционные строительные материалы;

теоретические основы и техно логические основы производства материалов;

способы обработки поверхности каменных материалов и изделий;

схема производства портландцемента;

техно логия сборного и монолитного железобетона;

технология термической обработ ки стали;

способы выплавления белых и серых чугунов;

обработка металлов давлением.

1.4. Перечень дисциплин и тем, усвоение которых студентам необходимо для изучения данной дисциплины Для полноценного усвоения учебного материала по дисциплине «Материало ведение» студентам необходимо иметь прочные знания по следующим дисцип линам: «Химия», «Физика», «Механика грунтов», «Инженерная геодезия».

2. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ 2.1.Наименование тем, их содержание, объем в часах лекционных заня тий Тема занятия Краткое содержание Количество занятия часов Введение. Классификация дорожно-строительных материалов, основные свойства 2. Природные каменные мате- Изверженные, метаморфические, осадоч- риалы. ные горные породы 3. Неорганические, вяжущие Гипс, известь, портландцемент Классифи- вещества. кация. Способы оценки свойств. Воздушные, магнезиальные, гидравлические вяжущие вещества. Понятие о гидравлической извес ти. Сырье и принципы производства. Схема твердения, основные свойства и область применения.

4. Бетоны и растворы, класси- Бетон. Состав бетонов. Марки бетонов. фикация свойства. Растворы гидроизоляционные, специальные, кладочные.

5. Модифицированные бетоны. Модификаторы бетонов. Органические и неорганические.

6. Бетонополимеры и полимер- Определение, составы, получение. бетоны.

7. Легкие бетоны. Понятие о Назначение, составы, марки и классы. Ус- железобетоне. ловия совместной работы бетона и арматуры.

8. Древесные материалы. Виды лесных материалов и изделий. Круглые лесоматериалы, пиломатериалы.

Изделия из древесины, строганные доски, паркет, столярные плиты, строительная фа нера, клееные конструкции и детали. Состав и свойства изделий из пластических масс.

Полимерные, рулонные и плиточные мате риалы. Бетонные мастики для полов. Конст рукционные, отделочные и погонажные по лимерные материалы. Лаки, краски, обои.

Декоративные пленки и ткани.

9. Пластические массы, при- Определение, составы, назначение. Полу- родные битумы. чение битумов. Определение марки.

10. Асфальты и асфальтобето- Определение, назначение, классификация, ны. составы, типы, условия применения.

11. Теплоизоляционные, гид- Классификация. Технико-экономическое роизоляционные и акустические значение. Свойства, способы производства.

материалы. Теплоизоляционные изделия из органическо го и неорганического сырья. Битумные, би тумно-полимерные, битумно-резиновые гид роизоляционные материалы. Звукопогло щающие и звукоизоляционные материалы.

Основные виды.

12. Лакокрасочные материалы. Назначение, состав, сырье для получения. 13. Металлы и сплавы. Классификация, получение, физико- механические свойства.

14. Строение металлов, форми- Типы кристаллических решеток. Виды рование структуры при кристал- термической обработки. лизации. Виды сплавов.

15. Железоуглеродистые спла- Состав, марки, использование в дорожном вы. строительстве.

16. Состав и структура сталей и Получение, марки, использование в до- чугунов. рожном строительстве.

17. Высокопрочные стали и Состав, марки. Использование в дорож- алюминиевые сплавы. ном строительстве.

ИТОГО: 30 часов 2.2. Лабораторные работы, их наименование и объем в часах Лабораторная работа № 1 Песок для строительных работ. Определение фактических показателей качества, проверка их соответствия требованиям стан дартов - 4 часа Лабораторная работа № 2 Щебень.

Определение фактических показателей качества, проверка их соответствия требованиям стандарта 4 часа Лабораторная работа № 3. Порошок минеральный. Определение фактиче ских показателей качества требованиям нормативно-технической документации 6 часов Лабораторная работа № 4. Портландцемент. Испытание и оценка физиче ских свойств цемента и технологических свойств цементного теста 4 часа Лабораторная работа № 5. Портландцемент. Испытание образцов после нормального твердения, оценка свойств. Определение марки цемента 4 часа Лабораторная работа № 6. Портландцемент. Испытание и оценка свойств цемента и цементного раствора 4 часа Лабораторная работа № 7. Битум нефтяной дорожный вязкий. Испытание и оценка свойств – 4 часов Всего: 30 часов 3. ОЧНАЯ ФОРМА ОБУЧЕНИЯ 3.1. Самостоятельная работа и контроль успеваемости Количество Вид контроля № п/п Вид самостоятельной работы часов успеваемости 1 Проработка лекционного материала по конспекту и учебной литературе ФО 2 Подготовка к лабораторным работам 35 ФО, ОЛР 3 Выполнение домашних заданий 35 ДЗ 4 Подготовка к зачету 8 зачет 5 Подготовка к экзамену 18 экзамен ВСЕГО: Текущая успеваемость контролируется опросом по лабораторным ра ботам (ОЛР), фронтальным опросом текущего материала (ФО), контрольным опросом на практике (КО). Итоговая проверка знаний студентов осуществ ляется на зачете и экзамене.

3.2. Распределение учебного времени по темам и видам учебных занятий Объем работы студентов, часов Наименование тем дисциплины Формы лаборат. самост всего контроля лекции занятия работа 1 2 3 4 5 Введение. 5 1.Классификация дорожно- 1 2 ФО строительных материалов, основные свойства.

2.Природные каменные материалы. 1 4 5 10 КО 3.Неорганические, вяжущие вещества. 2 4 5 11 КО 4.Бетоны и растворы, классификация 2 4 5 11 КО свойства.

5.Модифицированные бетоны. 2 - 5 7 ФО 6.Бетонополимеры и полимербетоны. 2 - 5 7 ФО 7.Легкие бетоны. Понятие о железобе- 2 - 5 7 КО, ОЛР тоне.

8.Древесные материалы. 2 4 5 11 ДЗ 9.Пластические массы, пригородные 2 4 5 11 ДЗ битумы.

10.Асфальты и асфальтобетоны. 2 4 5 11 КО 11.Теплоизоляционные, гидроизоля- 2 - 5 7 ДЗ ционные и акустические материалы.

12.Лакокрасочные материалы. 2 - 5 7 КР 13.Металлы и сплавы. 2 4 5 11 КО 14.Строение металлов, формирование 5 структуры при кристаллизации. 2 - ФО Виды оплавов.

15.Железоуглеродистые сплавы. 2 - 5 7 ФО 16.Состав и структура сталей и чугу- 1 - 5 6 КР нов.

17.Высокопрочные стали и аллюмине- 1 - 5 6 КО, ФО вые сплавы.

Подготовка к зачету - - 8 8 зачет Подготовка к экзамену - - 18 18 экзамен Всего: 30 30 111 4. ЗАОЧНАЯ ФОРМА ОБУЧЕНИЯ 4.1. Самостоятельная работа и контроль успеваемости Количество Вид контроля № п/п Вид самостоятельной работы часов успеваемости 1. Проработка лекционного материала по конспекту и учебной литературе ФО, КР 2. Подготовка к лабораторным работам 29 ФО, КО, ОЛР 3. Изучение тем, не рассматриваемых на 46 ФО, КР лекциях 4. Выполнение контрольных работ (1) 23 контр. работа 5. Подготовка к экзамену 30 экзамен ВСЕГО: 4.2. Распределение учебного времени по темам и видам учебных занятий Объем работы студентов, часов Наименование тем дисциплины Формы лаборат. самост всего контроля лекции занятия работа 1 2 3 4 5 Введение. - - 6 1.Классификация дорожно- ФО строительных материалов, основные свойства.

2.Природные каменные материалы. 1 - 6 7 КО 3.Неорганические, вяжущие вещест- 1 1 5 7 КО ва.

4.Бетоны и растворы, классификация 2 1 4 7 КО свойства.

5.Модифицированные бетоны. - 1 6 7 ФО 6.Бетонополимеры и полимербето- - 1 6 7 ФО ны.

7.Легкие бетоны. Понятие о железо- - 1 6 7 КО,ОЛР бетоне.

8.Древесные материалы. - 1 6 7 ДЗ 9.Пластические массы, пригородные - 7 7 ДЗ битумы.

10.Асфальты и асфальтобетоны. 1 1 5 7 КО 11.Теплоизоляционные, гидроизоля- 1 6 7 ДЗ ционные и акустические материалы.

12.Лакокрасочные материалы. - 7 7 КР 13.Металлы и сплавы. - 1 6 7 КО 14.Строение металлов, формирова- - - 7 ние структуры при кристаллизации. ФО Виды оплавов.

15.Железоуглеродистые сплавы. 1 - 6 7 ФО 16.Состав и структура сталей и чугу- 1 - 6 7 КР нов.

17.Высокопрочные стали и алюми- - - 7 7 КО,ФО ниевые сплавы.

Выполнение контрольных работ - - 23 23 Контр.

работа Подготовка к экзамену - - 30 30 экзамен Всего: 8 8 155 5. ЗАОЧНАЯ ФОРМА ОБУЧЕНИЯ в СОКРАЩЕННЫЕ СРОКИ 5.1. Самостоятельная работа и контроль успеваемости Количество Вид контроля № п/п Вид самостоятельной работы часов успеваемости 1. Проработка лекционного материала по конспекту и учебной литературе ФО, КР 2. Подготовка к лабораторным работам 33 ФО, КО, ОЛР 3. Изучение тем, не рассматриваемых на лек- 46 ФО, КР циях 4. Выполнение контрольных работ (1) 23 контр. работа 5. Подготовка к экзамену 30 экзамен ВСЕГО: 5.2. Распределение учебного времени по темам и видам учебных занятий Объем работы студентов, часов Наименование тем дисциплины Формы Лаборат. Самост Всего контроля Лекции занятия работа 1 2 3 4 5 Введение. - - 6 1.Классификация дорожно- ФО строительных материалов, основные свойства.

2.Природные каменные материалы. - - 7 7 КО 3.Неорганические, вяжущие вещест- - - 7 7 КО ва.

4.Бетоны и растворы, классификация 2 1 4 7 КО свойства.

5.Модифицированные бетоны. - 1 6 7 ФО 6.Бетонополимеры и полимербето- - 1 6 7 ФО ны.

7.Легкие бетоны. Понятие о железо- - 1 6 7 КО,ОЛР бетоне.

8.Древесные материалы. - - 7 7 ДЗ 9.Пластические массы, пригородные - 7 7 ДЗ битумы.

10.Асфальты и асфальтобетоны. 1 - 6 7 КО 11.Теплоизоляционные, гидроизоля- 1 6 7 ДЗ ционные и акустические материалы.

12.Лакокрасочные материалы. - 7 7 КР 13.Металлы и сплавы. - - 7 7 КО 14.Строение металлов, формирова- - - 7 ние структуры при кристаллизации. ФО Виды оплавов.

15.Железоуглеродистые сплавы. - - 7 7 ФО 16.Состав и структура сталей и чугу- - - 7 7 КР нов.

17.Высокопрочные стали и алюми- - - 7 7 КО,ФО ниевые сплавы.

Выполнение контрольных работ - - 23 23 Контр.

работа Подготовка к экзамену - - 30 30 экзамен Всего: 4 4 163 II. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКЕ СТУДЕНТОВ 2.1. Методические рекомендации по самостоятельной подготовке тео ретического материала (материаловедение) Самостоятельная работа студентов по изучению отдельных тем дисципли ны включает писк учебных пособий по данному материалу, проработку и анализ теоретического материала, самоконтроль знаний по данной теме с помощью нижеприведенных контрольных вопросов и заданий.

Название темы Контрольные вопросы и задания Введение. 1. Какова роль природных материалов в дорожном строи тельстве?

2. Назовите основные классификационные признаки строительных материалов.

2.Природные каменные мате- 1. Перечислить виды горных пород, используемые для по риалы. лучения дорожно-строительных материалов.

2. Какие дорожно-строительные материалы можно полу чить из горных пород?

3.Неорганические, вяжущие 1. Назовите исходное сырье для получения и производства вещества. неорганических вяжущих материалов.

2. Какие вяжущие материалы относятся к неорганическим?

3. Классификация неорганических вяжущих материалов.

4.Бетоны и растворы, класси- 1. Назовите состав бетонов, растворов.

фикация свойства. 2. Назовите, что характеризует марка бетона?

3. Как определяются марки бетонов на прочность, морозо стойкость, водонепроницаемость, истираемость?

5.Модифицированные бетоны. 1. Чем отличаются модифицированные бетоны от бетонов?

2. Каков состав модифицированных бетонов?

3. Какие модификаторы используются для получения?

6.Бетонополимеры и полимер- 1. Преимущества полимербетонов и бетонополимеров пе бетоны. ред бетонами?

2. Условия применения бетонополимеров и полимербето нов?

3. Состав бетонополимеров и полимербетонов?

4. Технология приготовления бетонополимеров и поли мербетонов?

7.Легкие бетоны. Понятие о 1. Основные классификационные признаки легких бето железобетоне. нов?

2. Какие конструкционные материалы изготовляются из легкого бетона?

3. Какие заполнители используются для приготовления легкого бетона?

4. Чем отличается бетон от железобетона?

5. Виды армирования железобетонных конструкицй.

6. Что представляет собой преднапряженный железобетон?

8.Древесные материалы. 1. Основные физико-механические характеристики древес ных материалов?

2. В каком виде возможно использование древесных мате риалов для устройства дорожных покрытий?

3. Как влияет влажность древесины на ее свойства?

9.Пластические массы, при- 1. Что представляют собой пластические массы?

родные битумы. 2. Для производства каких дорожно-строительных мате риалов используются пластические массы?

3. Основные физико-механические характеристики при родных битумов?

4. Как определяется марка битума?

10.Асфальты и асфальтобето- 1. В каком виде применяются асфальты в дорожном строи ны. тельстве?

2. Состав асфальтобетона. Марка асфальтобетона. Типы асфальтобетона. Условия применения.

3. Чем отличается горячий асфальтобетон от холодного?

4. Основные физико-механические характеристики асфаль тобетона.

11.Теплоизоляционные, гид- 1. Чем отличается внутреннее строение материалов между роизоляционные и акустические собой?

материалы. 2. Марки материалов. Получение материалов.

12.Лакокрасочные материалы. 1. Состав лакокрасочных материалов?

2. Особенности получения.

3. Применение лакокрасочных материалов в дорожном строительстве.

13.Металлы и сплавы. 1. Состав металлов.

2. Виды сплавов. Их использование в дорожном строитель стве.

14.Строение металлов, форми- 1. Назовите классификацию металлов?

рование структуры при кристал- 2. Определение физико-механических свойств.

лизации. Виды сплавов. 3. Назовите виды кристаллических решеток.

15.Железоуглеродистые спла- 1. Назовите типы кристаллических решеток.

вы. 2. Назовите виды термической обработки.

16.Состав и структура сталей и 1. Назовите состав, марки сталей и чугунов.

чугунов. 2. Где используют в дорожном строительстве стали и чугу ны?

3. Чем отличается между собой сталь и чугун?

17.Высокопрочные стали и 1. Получение, марки высокорочных сталей?

алюминиевые сплавы. 2. Где используют в дорожном строительст ве.высокопрочные стали?

3. Физико-механические характеристики высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов.

2.2. Методические рекомендации по подготовке к лабораторным заня тиям (материловедение) Лабораторная работа № 1 Песок для строительных работ. Определение фактических показателей качества, проверка их соответствия требованиям стан дартов - 4 часа Контрольные вопросы:

1. Дать определение песка природного, дробленого, фракционированного и из отсевов дробления.

2. С использованием какого показателя определяется группа и класс песка?

3. По каким показателям производится деление на песчаные, пылеватые и глинистые частицы?

4. Приведите примеры использования показателя насыпной и истинной плотности?

5. Чем вызвана необходимость определения в песке содержания пылевид ных и глинистых частиц?

Лабораторная работа № 2 Щебень. Определение фактических показателей качества, проверка их соответствия требованиям стандарта 4 часа Контрольные вопросы:

1. В чем преимущества и недостатки гравия и щебня как заполнителя в бе тон и асфальтобетон?

2. Что означает обогащение заполнителей? Какие есть способы?

3. По каким показателям строительные материалы делят на песок, щебень, гравий? Чем отличается щебень от гравия?

4. Процентное содержание каких фракций щебня нормируются стандартами?

5. Как определяются частные и полные остатки на сите?

6. Какие зерна щебня, гравия, называются пластинчатыми и игловатыми?

7. По какому показателю определяется группа щебня?

8. Какие показатели необходимо знать или определить для определения пустотности щебня, гравия?

9. Как устанавливается марка щебня по морозостойкости, что она характе ризует?

10. По какому показателю определяется марка щебня по прочности?

11. Как определяется марка щебня по истираемости? На сколько марок по истираемости делится щебень?

Лабораторная работа № 3. Порошок минеральный. Определение фактиче ских показателей качества требованиям нормативно-технической документации 8 часов Контрольные вопросы 1. Какие 4 вида контроля минерального порошка проводят согласно разде ла «Правила приемки» ГОСТ р52129-2003?

2. Исходное сырье для получения активированных и неактивированных минеральных порошков?

3. Дат расшифровку буквенно-цифрового обозначения минерального по рошка.

4. Какие активирующие вещества используются для производства активи рованного минерального порошка?

5. В каких дорожно-строительных материалах используется минеральный порошок?

Лабораторная работа № 4. Портландцемент. Испытание и оценка физиче ских свойств цемента и технологических свойств цементного теста 4 часа Контрольные вопросы:

1.Какие материалы называются неорганическими вяжущими материала ми?

2. В каких единицах измеряется нормальная густота цементного теста сро ки схватывания цемента?

3. Какие материалы применяют в качестве сырья для производства порт ландцемента?

4. Как влияют сроки хранения на основные показатели качества цемента?

5. Какие приборы используются для определения нормальной густоты це ментного теста», «сроков схватывания цемента», чем они отличаются между со бой?

6. Какое оборудование используется для определения тонкости помола цемента? На что влияет тонкость помола цемента?

Лабораторная работа № 5. Портландцемент. Испытание образцов после нормального твердения, оценка свойств. Определение марки цемента 4 часа Контрольные вопросы:

1. Как устанавливается марка цемента?

2. На какой стадии изготовления цементы и при этом каких условиях полу чают клинкер?

3. Какое требование предъявляется к составу и количеству раствора ис пользуемого для изготовления образцов-балочек?

4. Где используется показатель насыпной и истиной плотности цемента?

5. На какие свойства цемента влияет тонкость помола и как она определя ется?

6. Способы изготовления и стадии твердения цемента.

7. Компонентом каких материалов является цемент?

Лабораторная работа № 6. Портландцемент. Испытание и оценка свойств цемента и цементного раствора 4 часа Контрольные вопросы:

1. Какие материалы называют минеральными вяжущими веществами?

2. В каких единицах измеряется насыпная плотность цемента?

3. На какие три основные группы делят минеральные вяжущие вещества?

4. По каким признакам классифицируют цемент?

5. Каков минералогический состав портландцемента?

6. С какой целью и на какой стадии изготовления вводится гипс в цемент?

Лабораторная работа № 7. Битум нефтяной дорожный вязкий. Испытание и оценка свойств – 6 часов Контрольные вопросы:

1. Какой цвет имеют органические вяжущие?

2. К какому виду материалов относятся битумы и дегти? Есть ли они в природе?

3. На какие два вида разделяются битумы?

4. Какие битумы и на какие три вида разделяются по способу производст ва?

5. Какие три составные части или группы различают в битумах?

6. Какие вещества называют битумами?

7. Какое основное температурное преимущество у битумных эмульсий пе ред битумами?

8. Основные свойства битумов?

9. Химический состав органических вяжущих веществ?

2.3. Методические рекомендации по самостоятельной подготовке тео ретического материала (технология конструкционных материалов) Самостоятельная работа студентов по изучению отдельных тем дисципли ны включает писк учебных пособий по данному материалу, проработку и анализ теоретического материала, самоконтроль знаний по данной теме с помощью нижеприведенных контрольных вопросов и заданий.

Название темы Контрольные вопросы и задания 1. Введение. Конст- Какие компоненты входят в состав бетона, асфальтобетона?

рукционные строитель- Чем отличается бетон от железобетона?

ные материалы. Какое свойство бетона и асфальтобетона характеризуется мар кой?

2. Теоретические и Какие два основных метода используют для определения опти технологические основы мального соотношения компонентов конструкционного материа производства материалов. ла?

Какие основные технологические операции выполняются при производстве материалов и конструкций?

3. Способы обра- Какие дорожные материалы и изделия изготавливают из горной ботки каменных материа- породы?

лов и изделий. Какие способы используются для повышения качества обрабо танной поверхности?

4. Схема производ- Какие материалы используются для производства цемента?

ства портландцемента. В каких случаях используется мокрый способ производства?

Из каких технологических операций состоит процесс получения цемента?

5. Технология сбор- Классификация железобетонных конструкций по виду армиро ного и монолитного же- вания.

лезобетона. Из каких основных технологических операций состоит процесс изготовления железобетонных изделий?

Основные принципы назначения и расчета состава бетона для железобетонной конструкции?

6. Технология тер- С какой целью применяют термическую обработку стали?

мической обработки ста- Какой основной отличительный параметр обжига, нормализа ли. Способы выплавления ции, отпуска, закалки?

белых и серых чугунов. Основное отличие стали от чугуна?

Обработка металла дав- Назовите основные параметры используемых способов созда лением. ния дробления при обработке материалов?

7. Технология при- Из каких процессов состоит технология приготовления асфаль готовления асфальтобе- тобетонных смесей?

тонных смесей. Какое оборудование используется для приготовления смесей?

Температурные режимы используемых компонентов?

8. Технология полу- Какое оборудование используется для обработки дорожно чения обработанного ма- строительных материалов?

териала и влажных орга- Какие способы обработки материалов используются?

номинеральных смесей Материалы, используемые для укрепления грунтов?

вне дороги, укрепленного Какие показатели качества обработанного материала и укреп грунта, непосредственно ленного грунта контролируются?

на дорожном полотне.

2.4 Методические рекомендации по подготовке к лабораторным заня тиям (технология конструкционных материалов) Лабораторная работа № 1. Бетонная смесь. Расчет состава. Формирование образцов – 4 часа Контрольные вопросы:

1. Что такое бетон? Из каких материалов его изготавливают?

2. Какие основные требования предъявляются к инертным материалам, ис пользуемым для приготовления бетонов?

3. Назовите основные свойства тяжелого бетона?

4. Какие факторы влияют на подвижность бетонной смеси?

5. Каким показателем характеризуется удобоукладываемость бетонной смеси и в каких единицах она измеряется?

6. Перечислите последовательность расчета состава бетонной смеси?

7. Какие применяют способы уплотнения бетонной смеси?

Лабораторная работа № 2. Смеси асфальтобетонные дорожные – 4 часов Контрольные вопросы:

1. Какие минеральные материалы используются для приготовления ас фальтобетонных смесей?

2. На что указывает буквенное обозначение и индекс буквенного обозначе ния типа асфальтобетона?

3. При каких трех температурах производится испытание образцов при оп ределении марки асфальтобетона?

4. Сколько марок асфальтобетона и на что указывает марка?

5. По какому признаку асфальтобетонные смеси делятся на холодные и го рячие?

6. На какие виды горячие смеси асфальтобетона делятся в зависимости от крупности заполнителя?

7. На какие типы делятся асфальтобетоны в зависимости от вида песка. Ка кие виды песков используются. Для приготовления смесей и асфальтобетонов?

8. Какие типы асфальтобетонных смесей могут быть горячими и холодны ми?

Лабораторная работа № 3. Определение марки и класса бетона – 8 часов Контрольные вопросы:

1. Как определить прочность бетона, определяемую с применением молотка Кашкарова, если известен диаметр отпечатков на стержне, равный 4,5 мм и на бетоне, равный 9 мм.

2. Какие факторы оказывают влияние на прочность бетона?

3. Что такое бетон? Из каких материалов его изготавливают?

4. Классификация бетонов по плотности?

5. Назовите основные свойства тяжелого бетона.

6. В чем заключается контроль качества бетона, какие способы контроля нашли широкое применение?

7. Какие разновидности легких бетонов используются в строительстве, для каких конструкций?

2.5. Контрольная работа для студентов заочной формы обучения Контрольная работа № 1 и 2 выбираются студентами согласно последней цифры шифра зачетной книжки. Задания для контрольной работы даны в при ложении 1 и 2 рабочей сборника Контрольная работа № Требуется подобрать состав бетона, к которому не предъявляются иные требования, кроме прочности. Марка бетона, подвижность бетонной смеси (осадка конуса) принимается согласно варианта. предельная крупность щебня мм.

Характеристика материалов:

Цемент портландский, марка и активность принимается согласно варианта.

Нормальная густота цементного теста для М400 – 28 %, М500 – 25 %, удельный вес – 3,10.

Щебень фракции 5-20 мм, объемный вес – 2,65 кг/л, пустотность - V п.щ.

коэффициент заполнения пустот и раздвижки зерен щебня раствором -, при нимается согласно варианта.

Песок кварцевый, средней крупности. удельный вес зерен – 2,63 кг/л.

Содержание в заполнителях пыли, глинистых и илистых частиц и приме сей, крупности песка и щебня, нормальной густоты цементного теста, прочности исходной породы заполнителей учитывается коэффициентом – А – принимается согласно варианта.

Расход воды на 1 м3 бетона в зависимости от подвижности бетонной смеси принимается по графику. Рис 1. График прилагается.

Данные, принимаемые согласно варианта, представлены в таблице:

Наименование Варианты материала показателя 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Бетон марка 200 300 400 150 250 300 200 400 350 Цемент марка 400 500 500 400 400 500 400 500 500 активность 405 510 500 420 410 520 415 515 525 Щебень пустоность 0,505 0,507 0,509 0,511 0,513 0,515 0,517 0,519 0,521 0, коэф. 1,275 1,273 1,271 1,269 1,267 1,262 1,263 1,261 1,259 1, Подвижность бет. смеси 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5, /ОК/. см.

Коэффициент А 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0, Для выполнения контрольной работы следует определить:

1. Водоцементное отношение.

2. Расход воды по прилагаемому к заданию графику.

3. Расход цемента.

4. Объем цементного теста, Vц.т.

5. Суммарный абсолютный объем заполнителей. Vзап.

6. Абсолютный объем щебня, Vщ.

7. Абсолютный объем песка, Vп.

8. Весовые количества щебня и песка.

9. Провести проверку состава путем суммирования объемов цемента, воды, щебня, песка, рассчитанных в соответствии с пп. 2, 3, 6, 7. Сумма долж на быть равна 1000 литров.

10. Объемный вес бетонной смеси, кг/м3.

11. Окончательный состав бетона (расход материалов на 1 м3).

Цемента кг.

Щебня кг.

Песка кг.

Воды л.

Контрольная работа № Требуется запроектировать состав мелкозернистого плотного горячего ас фальтобетона марки I, тип Б. Проектирование провести учетом требований ГОСТ 9128-97. смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобе тон. Технические условия. Определить расход всех компонентов на 1т асфаль тобетонной смеси.

Расходные материалы: щебень марки 1200 плотностью 2620 кг/м3, песок природный плотностью 2700 кг/м3, битум БНД 60/90.

Дано: Результаты пофракционного ситового рассева минеральных материа лов (м) в г. и общий вес просеянной навески (м1) в г.;

содержание зерен щебня крупнее 5 мм и минерального порошка мельче 0,071 мм в минеральной части асфальтобетонной смеси в % по массе, представлены в таблице.

Наимено- Вес Размер Варианты вание ми- на- отвер 1 2 3 4 5 6 7 8 9 нерального вески, стий, мм Вес материала на сите, г материала г Щебень 1000 20 - - - - - - - - - 15 175 180 185 190 195 200 205 210 215 10 415 414 413 412 411 410 409 408 407 5 381 379 377 375 373 371 369 367 365 2,5 22 19 16 13 12 11 10 9 8 1,25 7 8 9 10 9 8 77 6 5 Содержание щебня крупн. 5 40 41 42 43 44 46 47 48 49 мм в мин части смеси, в % по массе Песок 1000 5 71 72 73 74 75 76 77 78 79 2,5 116 114 112 110 108 106 104 102 100 1,25 128 130 132 134 136 138 140 142 144 0,93 238 236 234 232 230 228 226 224 222 0,315 226 228 230 232 234 236 238 240 242 0,14 147 146 145 144 143 142 141 140 139 0,071 54 55 56 57 58 59 60 61 62 0,071 20 19 18 17 16 15 14 13 12 Минераль- 1 1,25 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ный поро- 000 0,63 31 30 29 28 27 26 25 24 23 шок 0,315 49 50 51 52 53 54 55 56 57 0,14 105 103 101 99 97 65 93 91 88 0,071 91 90 89 88 87 86 85 84 83 0,071 719 721 723 725 727 729 731 733 735 Содержание мин. порошка 8,0 8,3 8,4 8,6 8,8 9,0 9,2 9,4 9,6 9, мельче 0,971 в минер. смеси, в % по мере III. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ 3.1. Материаловедение Введение Повышение технического уровня и эффективности дорожно-строительного производства непрерывно связано с наличием и использованием качественных строительных материалов.

Настоящие методические указания призваны помочь студенту в освоении теоретических и практически знаний по дисциплине «Материаловедении». Уз нать нормируемую стандартами и техническими условиями номенклатуру пока зателей качества основных дорожно-строительных материалов. Дать навыки ра боты со стандартами, техническими условиями, с нормативно-технической ли тературой, регламентирующими методы определения показателей качества и количественные характеристики.

Выполнение лабораторных работ с использованием стандартизированного лабораторного оборудования позволяет студенту получить навыки выполнения работ по определению фактических показателей дорожно-строительных мате риалов их количественных значений, осуществляемых в реальных производст венных условиях.

Узнать по каждому из основных материалов, как самостоятельный, так и конструкционный элемент, в качестве инертных заполнителей и вяжущих мате риалов, установленную для них стандартами номенклатуру показателей качест ва и их стандартизированные количественные значения.

Узнать физико-механические и химические свойства и применить методику определения фактических количественных показателей дорожно-строительных материалов, поступающих от производителя к потребителю, научиться давать оценку и соответствия количественным нормируемым значениям действующих стандартов и технических условий на порошкообразный, мелкий и крупный за полнитель, минеральные и органические вяжущие.

Узнать периодичность контроля входящих в номенклатуру показателей, нормируемых и ненормируемых стандартами и техническими условиями на ма териалы. испытываемые в анной работе, узнать, для каких из них не устанавли ваются нормативные количественные значения, получить навыки оформления документа о качестве конкретного строительного материала.

К выполнению лабораторных работ студент допускается после изучения правил охраны труда и техники безопасности на рабочем месте и сдачи по ним зачета.

Выполнение лабораторных работ осуществляется по подгруппам, количест во студентов в которой равно половине нормативного списочного состава груп пы.

Каждая подгруппа разбивается на бригады, состоящая из трех-четырех че ловек. Каждая бригада самостоятельно выполняет работы. после завершения ко торых каждый студент самостоятельно оформляет индивидуальный отчет о со ответствии с требованиями, установленными в методических указаниях.

Лабораторная работа № 1 (4 часа) Песок для строительных работ. Определение фактических показателей ка чества, проверка их соответствия требованиям стандартов Цель работы: получить практические навыки определения основных пока зателей качества природного песка и анализа полученных результатов. Научить ся работать с ГОСТами и СНиПами, регламентирующими методы испытаний, количественные значения показателей и периодичность их контроля.

Задачи работы:

1. Знакомство с приборами и оборудованием, порядком их применения, с определяемыми ими показателями.

2. Определение естественной влажности.

3. Определение насыпной плотности.

4. Определение содержания пылевидных и глиняных частиц и класса песка с учетом его группы.

5. Определение зернового состава, модуля крупности, группы:

6. Полного остатка на сите с сеткой № 63.

7. Содержания зерен крупностью свыше 10 мм, 5 мм, менее 0,16 мм.

8. Ускоренное определение истинной плотности.

9. Определение пустотности.

10. Составление паспорта на песок.

Обеспечивающие средства:

1. Приборы: весы, «Ле-Шателье», секундомер.

2. Оборудование: набор сит, плитка электрическая, сосуд для отмучивания, стаканчик для взвешивания, эксикатор, сосуд мерный цилиндрический металли ческий вместимостью 1л (диаметр и высота 108мм), линейка металлическая.

3. Материалы: проба песка, кислота серная, кальций хлористый.

Задание: Подготовить пробы материала для каждого вида испытаний, ука занных в разделе «Задачи работы», в количестве, установленном в методических указаниях или руководителем проводимых испытаний. Подготовить приборы и оборудование. Определить фактические количественные значения показателей.

По фактическому показателю истинной плотности установить возможность рас пространения требований ГОСТа 8736-33 «Песок для строительных работ. Тех нические условия» на испытываемый песок путем проверки его соответствия интервалу значений истинной плотности зерен, указанному в первом разделе «Область применения» вышеуказанного стандарта.

Проверить все определяемые фактические показатели на их соответствие требованиям стандарта. По каждому показателю сделать вывод о соответствии или несоответствии его установленным требованиям с указанием периодично сти контроля. Составить документ о качестве испытываемого песка, сделать общее заключение о его пригодности к использованию по назначению.

Требования к отчету:

1. Указать название лабораторной работы, цель и задачи работы, обеспечи вающие средства. Дать определение «песка природного» и «песка из отсевов дробления».

2. Результаты испытаний, определений и вычислений представить в таб личной форме. Указать формулы с обязательным указанием наименования вхо дящих в них значений, с приведением промежуточных расчетов.

3. По каждому пункту проводимого испытания сделать вывод. В выводе указать фактическое численное значение показателя и его нормативное значе ние, которое берется из соответствующей таблицы стандарта. Если табличного значения нет, значит, он не регламентируется, если есть, то путем сравнения со ответствующих значений устанавливается их соответствие или несоответствие, о чем в выводе делается запись.

4. Второй пункт вывода указывает периодичность контроля определяемого показателя с обязательным обозначением соответствующего номера пункта стандарта.

5. После определения всех показателей и проверки их соответствия требо ваниям стандарта составляется паспорт на песок и делается общий вывод о при годности.

Технология работы:

Методы определения показателей качества песка основаны на использова нии обеспечивающих средств, позволяющих получить как прямые, так и кос венные данные, характеризующие свойства мелкого заполнителя, с обязатель ной проверкой соответствия фактических показателей требованиям стандарта.

Ход эксперимента:

Качество заполнителей, особенно мелкого, в значительной мере влияет на технические свойства бетона и раствора. Для их приготовления применяют при родные или искусственные пески, представляющие собой зернисто-сыпучие ка менные и техногенные материалы с крупностью зерен до 5мм, применяемые са мостоятельно или совместно с неорганическими и минеральными вяжущими, с щебнем или без щебня.

Контроль качества песка начинается с изучения паспорта, который выдает ся предприятием-поставщиком, и проводится предварительная сверка указан ных в нем показателей на соответствие требованиям стандарта. Затем проводит ся контрольная проверка качества. Проведение испытаний начинается с подго товки песка, который подвергается высушиванию до постоянной массы при температуре 105-110 °С до тех пор, пока разница между двумя последующими взвешиваниями будет равна нулю, данная последовательность применяется при определении влажности. Песок подвергается следующим испытаниям.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ Аппаратура: весы, шкаф сушильный, противень.

Сущность метода: влажность определяют путём сравнения массы песка в состоянии естественной влажности и после высушивания.

Проведение испытания. Навеску массой 1000 г. песка насыпают в проти вень и сразу же взвешивают, а затем высушивают в этом же противне до посто янной массы. Влажность песка (W,%) вычисляют по формуле:

m m W= 100% m где m – масса навески в состоянии естественной влажности, г;

m1 – масса навески в сухом со стоянии, г Результаты испытания вносим в таблицу:

m= m1 = W= После эксперимента необходимо сделать вывод:

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ Аппаратура: весы, сосуд мерный цилиндрический металлический вмести мостью 1л, шкаф сушильный, линейка металлическая, сито d = 5 мм.

Сущность метода: насыпную плотность определяют путём взвешивания песка в мерном сосуде.

Проведение испытания. Посек, высушенный до постоянной массы и просе янный через сито d=5мм, насыпают совком в предварительно взвешенный мер ный цилиндр с высотой 10 см до образования над верхом цилиндра конуса. Ко нус снимают вровень с краями сосуда линейкой, после чего сосуд взвешивают.

Насыпную плотность песка н (кг/м3) вычисляют по формуле:

m m н = V где m1 – масса мерного сосуда, кг;

m – масса мерного сосуда с песком, кг;

V – объём сосуда, м3.

Результаты испытания вносим в таблицу:

m= m1 = V= н = m= m1 = V= н = m= m1 = V= н (сред) = После эксперимента необходимо сделать вывод:

3. ПЕСОК. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ И ГЛИНИ СТЫХ ЧАСТИЦ Аппаратура: весы, шкаф сушильный, сосуд для отмучивания песка, секун домер.

Сущность метода: содержание пылевидных и глинистых частиц опреде ляют по изменению массы песка после отмучивания частиц крупностью менее 0,05мм.

Проведение испытания. Высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают через сито d = 5 мм. Берут из него навеску 1000 г, помещают в со суд для отмучивания и заливают водой, слоем не менее 200мм над песком, вы держивают 2 часа, перемешивая несколько раз.

После этого песок энергично перемешивают и оставляют в покое на 2 мин.

Затем сливают суспензию, снова заливают чистой водой на 2 мин и т.д., пока вода после промывки не будет прозрачной.

После отмучивания промытую навеску высушивают до постоянной массы.

Результаты испытания. Содержание в песке отмучиваемых пылевидных и глинистых частиц (Потм,%) по массе вычисляют по формуле:

m m П отм. = m где m,г – масса высушенной навески до отмучивания;

m1, г – масса высушенной навески после отмучивания.

Результаты испытания вносим в таблицу:

m1 = Потм = m= После эксперимента необходимо сделать вывод:

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОГО СОСТАВА.

Аппаратура: весы, набор сит по ГОСТ 6613-86, размером 10;

5;

2,5;

1,25;

0,63;

0,315 и 0,16;

шкаф сушильный.

Сущность метода: зерновой состав определяют путём рассева песка на стандартном наборе сит.

Проведение испытания. Высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают через сито d = 10 и 5 мм. Остатки на ситах взвешивают и вычисляют содержание в песке фракций гравия. С размером зёрен от 5 до 10 мм (гр 5, %) и выше 10 мм (Гр 10, %) по массе:

М 10 М Гр10 = 100 Гр5 = М М где М5, М10 – остаток на сите d = 5 и d = 10 мм, г;

М – масса пробы, г.

Данные заносим в табл. 1.

Таблица Численные данные Буквен фактиче- норма ное кл гр Показатели ские тивные обозначе- асс уппа г % % не ние более 1. Масса пробы 2. Остаток на сите d = М 10мм М 3. Остаток на сите d = 5мм М 4. Прошло через сито d = М0, 0,16мм Из песка, прошедшего сито 10 и 5 мм, отбирают навеску массой не менее 1000г для определения зернового состава песка. Навеску просеивают через на бор сит d 2,5;

1,25;

0,63;

0,315;

0,14. По результатам просеивания вычисляют ча стный остаток на каждом сите (ai, %) по массе:

mi ai = m где mi – масса остатка на ситах, г ;

m – масса просеиваемой навески, г.

И полный остаток на каждом сите (аi, %) по массе:

аi = a2,5+a1,25+…+ai, где a2,5;

a1,25;

ai – частные остатки на ситах, % Результаты испытания заносим в табл. 2.


Таблица Размеры отверстий Частные остатки ai Полные остатки Аi, Мк сит, м % Г % 2, 1, 0, 0, 0, (поддон) Численные значения полного остатка на сите 0,63 заносим в табл. 3.

Таблица Полный остаток на сите 0,63 % по массе Группа песка фактический нормативный Модуль крупности песка (Мк) вычисляют по формуле:

А2,5 + А1,25 + А0,63 + А0,315 + А0, Мк = где А2,5;

А1,25;

А0,63;

А0,315;

А0,14 – полные остатки на ситах, %.

По таблицам №1 и №2 ГОСТ «Песок для строительных работ: ТУ» в зави симости от Мк классифицируем песок по группам.

После эксперимента необходимо сделать вывод:

5. УСКОРЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ Аппаратура: прибор Ле-Шателье, весы, сито d 5мм, эксикатор.

Сущность метода: истинную плотность определяют путём изменения мас сы единичного объёма высушенных зёрен песка с использованием прибора Ле Шателье.

Проведение испытания. 200 г песка просеивают через сито № 5, высуши вают, охлаждают, в эксикаторе до комнатной температуры. После этого отве шивают три навески по 75 г каждая.

Прибор наполняют водой до нижней нулевой риски. Каждую навеску песка всыпают небольшими порциями до тех пор, пока уровень жидкости в приборе не поднимется до риски 20мл. Для удаления пузырьков воздуха прибор повора чивают несколько раз вокруг его вертикальной оси. Остаток песка, невошедший в прибор, взвешивают с погрешностью до 0,01г.

Результаты испытания.

Истинную плотность песка (, г/см3) вычисляют по формуле:

m m = V где m – масса навески песка, г;

m1 – масса остатка песка, г;

V – объём воды, вытесненной пес ком, мл.

Результаты вносим в таблицу. Расхождение между результатами не более 0, г/см3.

m= m1 = V= н = m= m1 = V= н = m= m1 = V= н = сред= После эксперимента необходимо сделать вывод:

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПУСТОТНОСТИ Сущность метода. Пустотность (объем межзерновых пустот) песка в неуп лотнённом состоянии определяют на основании значений истинной плотности и насыпной плотности, предварительно установленных пустотность песка (Vм.п., %) по объему вычисляют:

н Vм.л. = 1 где н – насыпная плотность песка, кг/м3;

– истинная плотность песка г/см3.

После эксперимента необходимо сделать вывод:

7. СОСТАВЛЕНИЕ ПАСПОРТА НА ПЕСОК, ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.

Лабораторная работа № 2 (4 часа) Щебень. Определение фактических показателей качества, проверка их соответствия требованиям стандарта Цель работы: Получить практические навыки работы с приборами и обо рудованием, определения основных показателей качества щебня и анализа по лученных результатов. Научиться применять нормативно-техническую доку ментацию, регламентирующую методы испытаний, количественные значения показателей и периодичность их контроля.

Задачи работы:

1. Знакомство с приборами и оборудованием, порядком их применения и определяемыми ими показателями.

2. Определение насыпной плотности.

3. Определение зернового состава.

4. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц.

5. Определение зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм. Опреде ление группы щебня.

6. Определение дробимости щебня при сжатии в цилиндре, с определением марки по прочности.

7. Составление паспорта на щебень с указанием количественных фактиче ских и нормативных по ГОСТ 8267-93 показателей. Общее заключение о при годности щебня к использованию.

Обеспечивающие средства:

1. Приборы: пресс гидравлический, весы настольные платформенные.

2. Оборудование: сосуд мерный металлический, стандартный набор сит, штангенциркуль, цилиндр стальной со съемным дном и плунжером, сосуд для отмучивания, линейка металлическая.

3. Материалы: пробы щебня для проведения испытаний и определений, в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0-97.

Задание: Для оценки качества щебня, представляющего собой крупный зернисто-сыпучий природный неорганический строительный материал, приме няемый самостоятельно или совместно с мелким заполнителем, с органически ми и минеральными вяжущими в качестве конструкционного скелетообразую щего компонента, провести испытания в соответствии с перечнем основных по казателей, указанных в разделе «Задачи работы». Определить фактические ко личественные значения показателей, проверить их соответствие требованиям стандарта. На основании полученных результатов по каждому определяемому показателю сделать заключение, для этого указывается его соответствующее количественное фактическое и табличное нормативное значения. Если в табли цах стандарта значения показателей нет, значит, данный показатель не нормиру ется ГОСТом, о чем в выводе, после обязательной записи фактического значе ния, делается соответствующая запись.

В тех случаях, когда фактическое значение не соответствует требованиям ГОСТа, т.е. больше или меньше, то в выводе делается запись, что данный пока затель соответственно соответствует или не соответствует требованиям ГОСТа, при этом в обязательном порядке рядом с фактическим указывается количест венное значение, приведенное в ГОСТе.

После проверки соответствия фактических и нормативных значений пока зателя, указывается периодичность его контроля, указанная в разделе ГОСТа «Правила приемки».

Завершается вывод рекомендациями по доведению в производственных ус ловиях фактических показателей до нормативных, с перечислением соответст вующих мероприятий, составлением паспорта на щебень и общим заключением о пригодности к использованию материала по назначению.

Требования к отчету:

Указать название лабораторной работы, цель и задачи работы, обеспечиваю щие средства.

Результаты испытаний, с обязательным названием испытания, определений и вычислений представить в табличной форме. Указать все используемые фор мулы с обязательным указанием наименования входящих в них значений, с при ведением промежуточных расчетов.

По каждому пункту необходимого испытания сделать вывод, состоящий из двух частей. В первой части сравниваются фактические и нормативные значе ния, во второй части указывается периодичность контроля.

Завершается оформление отчета составлением паспорта и общим заключе нием о пригодности к использованию.

Технология работы:

Методы определения показателей качества щебня основаны на использова нии обеспечивающих средств, позволяющих получить как прямые, так и кос венные данные, характеризующие физические и механические свойства крупно го заполнителя с обязательной проверкой соответствия фактических показате лей с требованиями стандарта.

Ход эксперимента:

В процессе выполнения испытаний проводится как визуальный, так и инст рументальный контроль основных показателей качества щебня. Щебень, полу чаемый при дроблении до определенной крупности каменных горных извер женных метаморфических и осадочных пород, таких как гранит, базальт, диабаз, песчаник, известняк, доломит и др. плотностью более 2000 кг/м3. Его характер ной особенностью является остроугольность кромок и шероховатость граней щебенок. Используется для изготовления ответственных ЖБК, строительства автомобильных и железных дорог.

Испытания щебня начинаются с высушивания материала, при котором мо жет, в случае необходимости, определяться его влажность. Сухой щебень рас пределяется на необходимое количество проб, равное количеству испытаний и взвешивается на весах для получения необходимой массы материала на одно отдельное испытание. В процессе испытания определяются фактические показа тели качества и сверяются с предъявляемыми к ним в стандартах требованиями.

Завершается эксперимент составлением документа о качестве щебня и заключе нием о его пригодности к использованию по назначению.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ.

Под насыпной плотностью понимают отношение массы щебня к единице объема.

Аппаратура: весы настольные платформенные (10 кг), сосуды мерные.

Проведение испытания: В зависимости от наибольшего номинального раз мера щебня применяют мерные сосуды в соответствие с таблицей.

Результаты испытания:

Объем сосуда, л Фракция щебня, мм 10 от 5 до 20 свыше 10 до 50 свыше 20 до 100 свыше Щебень насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный сосуд до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями сосуда. Сосуд со щебнем взвешивают.

m1 m Н =, V где m1 – масса мерного сосуда со щебнем, кг;

m – масса мерного сосуда, кг;

V – объем мерно го сосуда, м3.

За результат принимают среднеарифметическое значение трех испытаний.

m1 = Н = m= V= m1 = Н = m= V= m1 = Н = m= V= Н(сред) = После эксперимента необходимо сделать вывод:

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА Аппаратура: весы настольные платформенные, шкаф сушильный, сита: 20;

15;

10;

5;

2,5;

1,25, поддон.

Зерновой состав определяют путем рассева щебня на стандартном наборе сит, и характеризуется частными или полными остатками на контрольных ситах.

Частным остатком называется остаток в граммах или процентах на данном сите.

Полным остатком называется сумма частных остатков на данном и вышестоя щих с большими размерами отверстий ситах.

Результаты испытания:

Размеры отвер- Частные остатки аi, в Полные остатки стий сит, мм г % Аi, % 2, 1, поддон Частный остаток на каждом сите (аi, %) по массе по формуле:

m ai = 100, m где m1 – масса остатка на данном сите, г;

m – масса просеиваемой навески, г.

И полный остаток на каждом сите (Аi, %) по массе:

Аi = а 2,5 + а1,25 +... + аi, где а2,5;

а1,25;

аi – частные остатки на ситах, %.

После проведения эксперимента сделайте вывод 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ И ГЛИНИСТЫХ ЧАСТИЦ Аппаратура: весы настольные, шкаф сушильный, сосуд для отмучивания.

Содержание пылевидных и глинистых частиц определяют по изменению массы щебня после отмучивания частиц крупностью менее 0,05 мм.


Проведение испытания: Высушенную до постоянной массы пробу щебня не менее 5 кг помещают в сосуд для отмучивания (рис. 1) и заливают водой, слоем не менее 200 мм над щебнем для полного размокания глинистой пленки.

Содержимое перемешивают, оставляют на 2 мин. Затем сливают суспензию.

Процесс повторяют до тех пор, пока вода после промывки будет прозрачной.

После отмучивания промытую навеску высушивают до постоянной массы.

Результаты испытания:

Содержание в щебне отмучиваемых пылевидных и глинистых частиц (Потм, %) по массе вычисляют по формуле:

m m П отм = 100, m где m – масса высушенной навески до отмучивания, г;

m1 – масса высушенной навески после отмучивания, г.

m= m1 = Потм = Рис. 1. Сосуд для отмучивания щебня 1 – верхний сливной патрубок;

2 – нижние сливные штуцеры.

Метод отмучивания состоит в том, что пылеватые и глинистые частицы, размер которых менее 0,05 мм, при взаимодействии с водой смываются с щебня и всплывают на поверхность и осаждаются значительно медленнее щебня и бла годаря этому могут быть легко выведены из сосуда для отмучивания.

Пробу щебня заливают водой до верхнего сливного патрубка, а сливают полученную после перемешивания суспензию с пылеватыми и глинистыми час тицами через два нижних сливных штуцера.

После эксперимента необходимо сделать вывод:

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРЕН ПЛАСТИНЧАТОЙ (ЛЕЩАДНОЙ) И ИГЛОВА ТОЙ ФОРМ.

Щебень, применяемый для дорожно-строительных работ (например в каче стве основания дорожной одежды) не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой форм более 31 % по массе. Щебень, применяемый в качестве запол нителя в дорожном бетоне не более 25 % по массе.

При большем содержании названных частиц уменьшается прочность и плотность слоев основания, бетон, приготовленный с превышением таких час тиц, имеет заниженные физико-механические показатели, особенно при изги бающих усилиях.

Сущность метода: Содержание в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм оценивают количеством зерен, толщина которых менее длины в три раза и более.

Проведение испытания:

Из лабораторной пробы от каждой фракции щебня берут аналитические пробы массой: фракция 0,25 кг – 5-10 мм;

1,00 кг – 10-20 мм;

5,00 кг – 20-40 мм;

10,00 кг – свыше 40 мм.

Испытание на лещадность проводится для 3 проб каждой фракции. Ана литическую пробу взвешивают и из нее выбирают визуально или с помощью шаблона зерна, толщины которых меньше длины в три раза и более. Зерна пла стинчатой и игловатой форм взвешивают.

m П пл = 1 100, m где m – масса аналитической пробы, г;

m1, m2, m3 – масса лещадных зерен одной пробы, г.

m1 = Ппл1 = Ппл (ср) = m= m2 = Ппл2 = m3 = Ппл3 = После эксперимента необходимо сделать вывод:

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДРОБИМОСТИ Аппаратура: пресс (рис. 2) до 10 тонн, цилиндры стальные 75 и 150 мм со съемным дном и плунжером, весы, сита стандартные.

Сущность метода: дробимость щебня определяют по степени разрушения зерен при сжатии в цилиндре (рис. 3).

Проведение испытания: щебень фракции 5-10, 10-20 или 20-40 просеивают через два сита с отверстиями, соответственно наибольшей (D) и наименьшей (d) крупности испытываемой фракции. Из остатков на сите, равным d, отбирают две пробы массой не менее 0,5 кг каждая при испытании в цилиндре 75 мм и не менее 4 кг 150 мм.

Пробу щебня насыпают в цилиндр (рис. 3) с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания материал примерно на 15 мм не доходил до верхнего края ци линдра. Затем вставляют плунжер, после чего помещают на нижнюю плиту пресса. Увеличивая силу нажатия пресса на 100 – 200 кгс/в сек, доводят ее при испытании щебня в цилиндре 75 мм до 5000 кгс, 150 мм – до 20000 кгс. По сле сжатия пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем просеивают в за висимости от размера испытываемой фракции.

Сито 1,25 – щебень фракция 5-10;

Сито 2,5 – щебень фракция 10-20;

Сито 5 – щебень фракция 20-40.

Остаток щебня на сите после просеивания взвешивают. Дробимость (Др, %) определяют с точностью до 1%.

m m Др = 100, m где m – масса пробы щебня, г;

m1 – масса остатка на контрольном сите после просеивания.

Результаты испытания:

m1 = Др1 = m= m2 = Др2 = m= m3 = Др3 = Др (ср) = m= Рис. 2. Машина для испытаний на сжатие 1 – нагружающее устройство;

2 – пульт управления;

3 – основание;

4 – стол;

5 – испытуемый образец;

6 – колонны;

7 – сферическая опора;

8 – верхняя опорная плита;

9 – траверса;

10 – силоизмерительный блок;

11 – фундамент;

12 – масло проводы.

а) б) 87 (170) в) 70 (120) 75 (150) 87 (170) 75 (150) 73 (148) 75 (150) Рис. 3. Цилиндр стальной со съемным дном и плунжером а – цилиндр;

б – плунжер;

в – съемное дно.

После эксперимента необходимо сделать вывод:

5. СОСТАВЛЕНИЕ ПАСПОРТА НА ЩЕБЕНЬ. ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИ ГОДНОСТИ ЩЕБНЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ.

Лабораторная работа № 3 (8 часов) Порошок минеральный. Определение фактических показателей качест ва требованиям нормативно-технической документации Цель работы: Получить практические навыки определения основных пока зателей качества материала и анализа полученных данных. Научиться работать с приборами и оборудованием, применяемыми при испытаниях с. с ГОСТами и СНиПами, регламентирующими методы испытаний и количественные значения показателей, периодичность их контроля.

Задачи работы:

1. Знакомство с приборами, оборудованием. Материалами, порядком их применения, с определяемыми ими показателями.

2. Определение зернового состава.

3. Определение истинной плотности.

4. Определение средней плотности.

5. Определение пористости 6. Определении набухания образцов из смеси порошка с битумом.

7. определение водостойкости образцов из смеси порошка с битумом.

8. Определение показателя битумоемкости.

9. Определение гидрофобности активированного порошка ускоренным ме тодом.

10. Определении влажности.

Обеспечивающие средства:

Приборы: пресс гидравлический, весы настольные платформенные, шкаф сушильный, плитка электрическая, прибор Вика с цилиндрическим измеритель ным элементом и дополнительным грузом массой (170 ± 5 г).

Оборудование: набор сит, чашки фарфоровые и стальные, стеклянные кол бы и стаканы, стеклянная мерная и металлическая посуда, приспособление для гидростатического взвешивания, нож, шпатель, термометр ртутный, формы разъемные цилиндрические для уплотнения минерального порошка и изготов ления битумоминеральных образцов.

Материалы: минеральный порошок. Битум нефтяной дорожный, средства моющие, вода дистиллированная.

Нормативно-техническая документация: ГОСТ Р-52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия. ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для до рожного и аэродромного строительства».

Минеральные порошки получают путем тонкого измельчения или дробле ния горных карбонатных и некарбонатных пород или твердых отходов про мышленного производства. Например, шлаков цветной и черной металлургии, зашлакованных смесей тепловых электростанций, а также путем классификации порошковых отходов промышленного производства, не требующих измельче ния, например, золы – уноса тепловых электростанций, пыли – уноса цементных заводов.

Минеральные порошки широко применяются в промышленности строи тельных материалов в качестве добавок в цементобетона растворы, асфальтобе тоны, мастики в качестве эмульгаторов, стабилизаторов, наполнителей и т.п.

По происхождению исходного минерального сырья, порошки делят на две основные группы:

1. Порошки активированные и неактивированные из битуминозных и кар бонатных горных пород, к последним относится порода, состоящая более чем на 50 % из одного или нескольких карбонатных минералов, например, известня ков. Доломитов.

2. Порошки из твердых порошковых отходов промышленного производст ва и некарбонатных горных пород, к последним относятся породы, состоящие менее чем на 50 % из карбонатных материалов, например, опоки, трепелов, ту фов.

Порошки по показателям качества и виду исходного сырья подразделяют на две марки. Марки имеют буквенно-цифровое обозначение. Например, МП-1 КА, МП-1-К, МП-2-Н, МП-2-ФШО, МП-2-МШО, МП-2-ПО. Максимальное ко личество знаков буквенно-цифрового обозначения равно 6.

Первые два знака маркировки во всех случаях обозначают буквами «МП» и указывают на то. Что материала является минеральным порошком.

Третий знак во всех случаях обозначается цифрой 1 ил 2 и указывает на но мер марки порошка, который принимается в зависимости от качественных зна чений, нормируемых стандартом ГОСТ 52129-200азателей качества.

Четвертый знак, как и все последующие знаки, обозначают буквой, которая указывает на вид исходного сырья, например «К» - карбонатная и «Н» - некар бонатная горная порода;

буквы «Ф», «М», «З», «П» - указывают, что сырьем для получения материала являются твердые и порошковые отходы соответственно фосфорного, металлургического золообразующего и порошкообразного произ водства.

Пятый и шестой знаки буквенно-цифровой маркировки обозначают буква ми «А». «Ш». «О», которые собственно указывают, проводилась ли при помоле дополнительная активированная обработка минерального порошка, в таком ви де, шлакообразном и порошкообразном, находилось исходное сырье и относит ся ли оно к техногенным отходам промышленного производства.

Примером маркировки активированного минерального порошка марки 1 из карбонатных пород, подвергнутых помолу с добавлением активирующих ве ществ МП-1-КА.

Задание: для оценки качества минерального порошка применяемого в каче стве компонента асфальтобетонных, щебеночно-мастичных асфальтобетонных и органоминеральных смесей, провести испытания в соответствии с перечнем ос новных показателей, указанных в разделе задачи работы.

Определить фактические, количественные значения показателей, проверить их соответствие требованиям стандарта. На основании полученных результатов по каждому определяемому показателю дать заключение, для этого указывается его соответствующее количественное фактическое и табличное нормативное значения.

Если в таблицах стандарта значения показателей нет, значит, данный пока затель не нормируется ГОСТом, о чем в выводе после обязательной цифровой или буквенно-цифровой характеристики фактического значения делается соот ветствующая запись.

В тех случаях, когда фактическое значение не соответствует требованиям ГОСТа, т. е. больше или меньше, в выводе делается запись, что данный показа тель соответствует или не соответствует требованиям ГОСТа, при этом, в обяза тельном порядке, рядом с фактическим количественным указывается и норма тивное значение.

После проверки соответствия фактических и нормативных значений пока зателя по разделу ГОСТа «Правила приемки», определяются виды контроля и периодичность их проведения.

Завершается вывод рекомендациями по доведению в производственных ус ловиях фактически показателей до нормативных, с перечислением проведения соответствующих мероприятий, оформлением документа о качестве, установле нием марки минерального порошка и общим заключением о пригодности мате риала к использованию.

Требования к отчету:

При оформлении отчета, указывается номер, название и цель лабораторной работы.

По каждому пункту согласно раздела «Задачи работы», где требуется про ведение эксперимента, приводится его название и перечисляются используемые для выполнения оборудование, аппаратура и материалы.

Результаты испытаний, определений и вычислений представить в таблич ной форме.

В отчете приводятся все используемые формулы с обязательным указанием наименования каждого входящего в ни значения и единиц измерения.

При выполнении расчетов, после соответствующей формулы приводятся все промежуточные результаты вычислений. Особое внимание обратить на рав нозначность единиц измерений.

По каждому пункту лабораторной работы сделать вывод, состоящий из двух частей:

В первой части сравнивается фактический, определенный расчетным или экспериментально-расчетным методом и нормативный, приведенный в ГОСТе, СНиПе. ТУ показатель значения.

Нормативные значения показателей отражены в ГОСТе Р552129-2003 в разделе «Технические требования».

Если показатель включает несколько значений, то сравнение проводится по каждому значению отдельно. Например, зерновой состав минерального порош ка, показатель которого характеризуется тремя значениями фракций с размером соответственно 1,25 мм, 0.315 мм, и 0,071 мм, сравнение проводится по каждой фракции и запись вывода в отчете по каждому значению выделяется в отдель ный абзац.

Структура формулировки вывода и порядок записи указан в разделе «Зада ние».

При ссылке в отчете на нормативные количественные значения. обязатель но указывать номер пункта и таблицы ГОСТа, которые регламентируют опреде ляемый показатель.

Во второй части вывода указывается периодичность и вид контроля каждо го определяемого показателя с обязательным обозначением номера пункта, со гласно раздела «Правила приемки».

Завершается оформление отчета составлением документа о качестве (пас порта) и общим заключением о пригодности материала к использованию.

Технология работы:

Методы определения показателей качества минерального порошка основа ны на использовании обеспечивающих средств, позволяющие получать как прямые, так косвенные данные, характеризующие физические, химические и механические свойства мелкозернистого компонента с обязательной проверкой соответствия фактических показателей требованиям стандарта.

Подготовка пробы, порядок подготовки и последовательность проведения испытаний, средства контроля, аппаратура, материалы, вспомогательные уст ройства, обработка результатов испытания, количество испытаний должны со ответствовать обязательным требованиям раздела ГОСТа Р52129-2003 «Методы контроля».

Ход эксперимента:

В процессе выполнения испытаний проводится как визуальный, так и инст рументальный контроль основных показателей качества минерального порошка.

Порошок минеральный получают путем помола горных пород, твердых от ходов промышленного производства. В случае добавления при помоле активи рующих веществ, а также при помоле битуминозных пород, в том числе горю чих сланцев, получают активированный порошок. В качестве активирующих материалов используются поверхностно-активные вещества (ПАВ) трех видов:

1. Анионные ПАВ типа высших карбоновых кислот (госсиполовая смола жировой гудрон, окисленный петролатум, синтетические ирные кислоты и др.) 2. Катионные ПАВ типа аминов, диаминов или их производных.

3. Нефтяной битум.

При испытания неактивированного порошка, он подвергается предвари тельному битумированию Активированный порошок испытывается в состоянии естественной влажно сти.

При высушивании неактивированного порошка одновременно может опре деляться его влажность.

Каждый показатель определяется путем проведения двух параллельных испытаний. Конечное фактическое значение показателя вычисляют как средне арифметическое значение результатов двух испытаний, полученный результат сравнивают с нормативными требованиями с последующим оформлением вы водов по каждому показателю, и по материалу в целом.

В соответствии с разделом лабораторной работы «Задачи работы» опреде ляем:

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА НЕАКТИВИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА СИТОВЫМ МЕТОДОМ.

Средства контроля, аппаратура, материалы, вспомогательные вещества:

набор сит № 1,25, 0,315, 0,071;

весы электронные;

шкаф сушильный или элек трическая плитка;

набор лабораторной посуды.

Сущность метода заключатся в определении зернового состава путем про сеивания порошка через стандартный набор сит. Для каждого из двух испыта ний берут навеску высушенного порошок, равную 50 г и помещают в набор сит с поддоном и крышкой. Просеивание продолжается в течение 3040 мин., после чего проводится контрольное просеивание в следующей последовательности.

Берется сито 1,25 и течение 30 сек. Подвергается встряхиванию над чистым лис том бумаги, аналогично контрольные просеивания проводятся на ситах 0,315 и 0,071. просеивание считается законченным, если после встряхивания в течение 30 сек. Количество частиц. прошедших через сито 1,25 не превышает 0,05 г. а прошедших через сито 0,315 и 0,071 не превышает 0,02 г соответственно на ка ждом сите.

Обработка результатов испытания По результатам просеивания вычисляют частные остатки на каждом сите (Qi, %) по формуле:

m Qi = i 100, m где mi - масса остатка на данном сите, г;

m – масса навески. г.

Содержание частиц мельче 1,25 (М1,25), 0,315 (М 0,315) и 0,071 (М0,071), по формулам:

М 1, 25 = 100 Q1, М 0,315 = М 1, 25 Q0, М 0, 071 = М 0,315 Q0, Результаты каждого испытания из двух вычисляют с точностью до второго десятичного знака после запятой.

Зерновой состав вычисляют как среднеарифметическое значение результа тов двух испытаний.

Результаты испытаний и вычисления приводятся в табличной форме:

Таблица Коли- Наименование показателя Приме Марка чество ис- В Продолжи- Зерновой состав, % по массе мельче порошка пытаний ес на- тельность про- чание вески, сеивания г ми с М1,25 М0,315 М0, нут екунд н ф н ф н ф орма акт орма акт орма акт После эксперимента необходимо сделать вывод:

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ НЕАКТИВИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Сущность метода заключатся в определении плотности порошка без учета имеющихся в нем пор.

Средства контроля, аппаратура, материалы. вспомогательные устройст ва: весы электронные, колбы мерные, электроплитка с закрытой спиралью, ми неральный порошок, вода дистиллированная.

Прядок подготовки и проведения испытания Берут две навески высушенного порошка массой 10 г каждая и две колбы вместимостью 100 мл Каждую навеску порошка высыпают в чистую, высушенную и взвешенную колбу. После чего колбу с порошком вновь взвешивают и на 1/3 заполняют дис тиллированной водой.

Содержимое колбы взбалтывают и кипятят на песчаной бане в течении часа, а затем охлаждают до комнатной температуры. После того колбу заполня ют дистиллированной водой до черты на шейке колбы и взвешивают, затем ос вобождают от содержимого, промывают, наполняют до черты на шейке дистил лированной водой и вновь взвешивают.

Обработка результатов испытаний.

Истинную плотность порошка (, г/см3), вычисляют по формуле:

(m mq ) В, = m mq + m2 m где m – масса колбы с порошком, г;

m1 – масса пустой колбы, г;

m2 – масса колбы с дистилли рованной водой, г;

m3 – масса колбы с порошком и водой, г;

В – плотность дистиллирован ной воды, равная 1 г/см3.

Результаты испытаний представляем в табличной форме:

Таблица Ко- Наименование показателя Ис двух испытаний, г/см Среднеарифме личество ве о масса колбы, г тинная тическое значение Примечание испыта- с навес- бъем с п с с плот ность, ний ки, г колбы, по- устой, во- порошком мл рош- m1 дой, и водой, ком, m2 m m После эксперимента необходимо сделать вывод:

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ.

Сущность метода заключается в определении плотности порошка после уплотнения его в форме под нагрузкой 40 ± 0,5 МПа (400 кг/см2).

Средства контроля, аппаратура, вспомогательные устройства: пресс гидравлический с нагрузкой 100 кН (10 тс);

весы электронные;

форма цилинд рическая разъемная с насадкой;

противень металлический;

нож или шпатель;

минеральный порошок.



Pages:   || 2 | 3 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.