авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 11 |

«Общество с ограниченной ответственностью «НПО ТЕРМЭК» УДК 621.1.016.47.001.573 Экз. № Номер гос. регистрации _ Архивный № ...»

-- [ Страница 2 ] --

В справочном приложении «В» приводятся регламентирующие условия по нормированию показателей ресурсосбережения.

В частности нормативы расхода топлива и энергии устанавливают пре дельные значения показателей экономичности энергопотребления при опреде ленных (регламентированных) условиях эксплуатации изделия. Допускается в качестве нормативов устанавливать предельно допустимые значения показате лей экономичности энергопотребления только при наиболее вероятных условиях эксплуатации изделия или для условий, наиболее полно характеризующих (от ражающих) эксплуатационные свойства изделия. В качестве таких условий мо жет быть определен один или несколько режимов работы (эксплуатации) изде лия.

5.2 Нормативно-правовые основы энергосбережения в США Стандарты по энергоэффективности для основных инженерных устройств были установлены Конгрессом США в Акте о сохранении и энергетической по литике (EPCA) от 1975 года, который последовательно дополнялся дальнейши ми энергетическими законами, включая Акт энергетической политики от года.

Законы требуют от американского Департамента энергетики (DOE) устанав ливать стандарты на эффективность устройств на уровнях максимального улуч шения энергоэффективности, которые технологически достижимы и экономиче ски оправданы.

DOE также принимает меры по развитию стандартов, выпуская пятилетний график нормотворчества по выпуску стандартов для различных устройств.

Так, например, раздел 135 (c) Акта энергетической политики 2005 включает главы по соответствующему пересмотру Акта о сохранении и энергетической политике 1992 года, которые обеспечивают программы сохранения энергии для потребительской продукции и соответствующего коммерческого и индустри ального оборудования.

Акт энергетической политики 2005 переустанавливает и расширяет некото рые ранние цели и стандарты для сокращения энергопотребления в существую щих и новых федеральных зданиях. Следующие разделы расширяют цель феде рального сокращения потребления энергии до 20% к 2015 финансовому году, предписывая агентствам приобретать ENERGY STARВ® and FEMP маркированную продукцию, и требуя при строительстве новых федеральных зданий установления соответствия норм на 30% ниже требований ASHRAE или IECC.

Раздел 102 расширяет цель федерального сокращения потребления энергии до 2% годовых с 2006 до 2015 финансового года, и компенсирует отчетную базо вую линию с 1985 до 2003 года так, чтобы потребление энергии на валовый квадратный фут федеральных зданий было сокращено по сравнению с потребле нием энергии в 2003 году. Следующая таблица определяет процентное сокраще ние:

Финансовый год 2006¦.. 2% 2007¦.. 4% 2008¦..6% 2009¦.. 8% 2010¦.. 10% 2011¦.. 12% 2012¦.. 14% 2013¦.. 16% 2014¦.. 18% 2015¦.. 20% Данные требования включают в себя также экономию воды и тепла. DOE обя зан представить новые требования по федеральным энергетическим параметрам на 2016 - 2025 годы.

Раздел 109 предписывает новым федеральным зданиям быть спроектированны ми на 30% ниже требований ASHRAE стандартов или International Energy Con servation Code до той меры, пока применяемые технологии являются экономиче ски целесообразными в течении всего срока службы. Кроме того, принципы эко логически рационального проектирования должны применяться к новым или ре конструируемым зданиям. Все агентства должны определять новые здания в бюджетных требованиях и определять так, чтобы они отвечали требованиям или превосходили таковые по существующим стандартам.

Указ Президента 13423: Усиление Федерального Управления Окружающей средой, Энергетикой и Транспортом. Устанавливает глобальные цели сокраще ния потребления энергии для каждого Федерального агентства, которые вклю чают потребление электричества их зданиями, также как и потребление топлива их парком, по крайней мере, из 20 машин. Указ также устанавливает цели со кращения потребления воды, вводя программы рециркуляции внутри зданий, и требует, чтобы агентства приобретали электронное оборудование, которое заре гистрировано с применением экологического инструмента оценки электронного оборудования (Electronic Product Environmental Assessment Tool).

Ниже в хронологическом порядке представлены нормативно-правовые ос новы реализации FEMP, и их основные положения (до появления перечислен ных выше основных изменений в законодательстве и нормотворчестве):

Закон об энергетической политике и энергосбережении (1975) Закон о создании Министерства энергетики США (1977) o Создание Федерального Межведомственного комитета по энергети ческой политике Национальный закон об энергосберегающей политике (1978) o Постановка задачи снижения энергопотребления федеральными зда ниями к 1985 г. по сравнению с 1975 г. на 20% Федеральный закон о совершенствовании энергетического менеджмента (1988) o Постановка новой задачи снижения энергопотребления к 1995 г. по сравнению с 1985 г. на 10% o Создание Межведомственного комитета энергетического менедж мента o Введение метода учета затрат в течение срока жизни проекта для от бора/установки приоритетности проектов в соответствии с будущей экономией с учетом дисконтирования.

Указ 12759, Федеральный энергетический менеджмент (1991) o Постановка задачи снижения энергопотребления к 2000 г. по срав нению с 1985 г. на 20% o Минимальное использование нефтепродуктов в федеральных здани ях o Требование приобретения энергоэффективного оборудования и ма териалов (при обязательном предоставлении поставщиками данных для соответствующего анализа затрат за время службы оборудова ния) o Поощрение использования услуг по управлению спросом, оказывае мых энерго- и водоснабжающими предприятиями o Постановка задачи снижения потребления бензина и дизельного то плива к 1995 г. по сравнению с 1991 г. на 10% o Требование приобретения транспортных средств на альтернативных видах топлива Закон об энергетической политике (1992), а также внесенные им измене ния в Национальный закон об энергосберегающей политике, формируют основу деятельности в рамках федерального энергетического менеджмен та. Пункт F этого закона сосредотачивается на энергетическом менедж менте федеральных органов.

o Формулирование на уровне закона задачи снижения энергопотреб ления на 20% к 2000 г.

o Включение в политику мер по водосбережению o Требование реализации к 2005 г. всех экономически эффективных проектов o Определение требований к обучению и подготовке персонала o Создание Федерального фонда энергоэффективности o Разрешение использования стимулов, предоставляемых программа ми управления спросом энерго- и водоснабжающих предприятий o Требование закупок энергоэффективного оборудования Указ 12902, Энергетическая эффективность и водосбережение на феде ральных объектах (1994) o Задача дополнительного 30% снижения энергопотребления к 2000 г.

по сравнению с 1985 г. в стандартных зданиях o Постановка задачи 20% снижения энергопотребления в федеральных промышленных зданиях к 2005 г. по сравнению с 1990 г. (с исполь зованием соответствующих показателей) o Требование регулярного проведения энергоаудитов для инвентари зации энергоэффективности зданий o Четкая политика в отношении приобретения энергоэффективного оборудования (высшие 25% по энергоэффективности) Указ 13123, Расцвет Правительства Через Эффективный Энергетиче ский Менеджмент (1999) o Замена Указа o Требование к правительственным организациям о снижении энерго потребления в стандартных зданиях к 2010 г. на 35% от уровня г.

o Постановка задач в отношении парниковых газов и др. (о них будет сказано ниже) Указ 13221, Энергоэффективное Электрооборудование с Режимом Ожи дания (2001) o Требование к федеральным агентствам о приобретении оборудова ния с минимальным энергопотреблением в режиме ожидания.

Целевые установки энергетического менеджмента Основные задания энергетического менеджмента для исполнительной вла сти Соединенных Штатов были сформулированы в законодательстве, а именно в принятом Конгрессом США Национальном Акте об Энергосберегающей Поли тике и в поправках к нему, внесенных Актом об Энергетической Политике в 1992 г. Акт об Энергосберегающей Политике ставил перед правительственными организациями следующие задачи:

Снижение энергопотребления на квадратный метр в правительственных зданиях в 1995 г. на 10% по сравнению с 1985 г.

Снижение энергопотребления на квадратный метр в правительственных зданиях в 2000 г. на 20% по сравнению с 1985 г.

К 1 января 2005 г. реализация всех экономически эффективных мероприя тий со сроком окупаемости менее 10 лет Используя этот закон как основу, Президент как глава исполнительной вла сти, издает указы, в которых ставятся новые и более конкретные задачи и со держатся дальнейшие указания для организаций по использованию инструмен тов реализации этой политики. После принятия Акта об Энергетической Поли тике 1992 г. президент Клинтон подписал два указа, касающиеся реализации фе деральной политики энергетического менеджмента: указ 12902 и указ 13123.

Указ 13123 заменил собой более раннее распоряжение и остается в силе и при Администрации президента Джорджа Буша. В дополнение к перечисленным выше задачам по снижению энергопотребления в указе 13123 были сформули рованы более конкретные цели:

Снижение энергопотребления на квадратный метр в стандартных зданиях на 30% в 2005 г. по сравнению с уровнем 1985 г.

Снижение энергопотребления на квадратный метр в федеральных стан дартных зданиях в 2010 г. на 35% по сравнению с уровнем 1985 г.

Снижение энергоемкости в федеральных промышленных и лабораторных зданиях в 2005 г. на 20% по сравнению с 1990 г.

Снижение энергоемкости федеральных промышленных и лабораторных зданий в 2010 г. на 30% по сравнению с 1990 г.

Достижение 30% снижения выбросов углерода федеральными зданиями к 2010 г. по сравнению с 1990 г.

Оснащение 2 тыс. федеральных зданий солнечными энергоустановками к 2000 г. и 20 тыс. – к 2010 г.

o Указ требовал от Министерства энергетики в сотрудничестве с дру гими агентствами изучать возможности и формулировать задачи по использованию возобновляемых источников энергии и водосбере жению. Эти цели были сформулированы рабочей группой под руко водством Межведомственного департамента энергетического ме неджмента под председательством Директора FEMP Элизабет Шиа рер.

5.3 Программа энергосбережения Европейского союза 5.3.1 Европейская программа «Energy Star»

В Европейском союзе значительная доля потребления электроэнергии при ходится на офисное оборудование информационно-коммуникационных техно логий (компьютеры, мониторы, принтеры, факсы, сканеры, плоттеры и др.).

Европейская программа «Energy Star» является добровольной программой по маркировке энергоэффективного офисного оборудования. Знак «Energy Star»

помогает потребителям определить, какое офисное оборудование экономно по требляет энергию и не оказывает отрицательного влияния на окружающую сре ду.

Участие в программе осуществляется на добровольной основе. Изготовите лям, сборщикам, импортерам и продавцам розничной торговли представляется возможность пройти регистрацию в Европейской комиссии с целью маркировки продукции знаком «Energy Star», указывающим, что продукция соответствует требованиям энергоэффективности оборудования.

5.3.2 Законодательные акты ЕС по маркировке и энергосбережению Решение совета 2001/469/EC от 14 мая 2001 г. от имени Европейского со общества, касающееся заключения Соглашения между Правительством США и Европейским сообществом по координации программ по марки ровке энергоэффективности офисного оборудования;

Регламент 2422/2001 Европейского парламента и совета от 6 ноября г. по программе маркировки энергоэффективности офисного оборудова ния;

Решение комиссии 2005/42/EC от 22 декабря 2004 г., определяющее пози цию сообщества по Соглашению между Правительством США и Европей ским сообществом по координации программ по энергоэффективности офисного оборудования и по пересмотру Приложения C, Часть II в отно шении технических требований к мониторам Первое Соглашение между Правительством США и Европейским сообщест вом было подписано в декабре 2000 г. в целях координации программ по энерго эффективности для офисного оборудования на двух глобальных рынках офис ной продукции.

Цель Соглашения – содействие международной торговле офисным оборудо ванием, стимулирование участия в программе «Energy Star». Соглашение регу лировалось Агентством по защите окружающей среды США и Европейской ко миссией и действовало в течение 5 лет.

В ноябре 2001 г. был принят Регламент 2422/2001/EC, определивший при менение знака «Energy Star».

В марте 2006 г. были начаты переговоры о новом Соглашении по программе «Energy Star» между США и ЕС. Оно определяет основу для сотрудничества между США и ЕС по повышению энергоэффективности компьютеров, принте ров, сканеров и факсимильных аппаратов и содержит новые критерии энергоэф фективности. «Energy Star» является частью стратегии сообщества по эффектив ному управлению потреблением энергии, экономии энергетических ресурсов и влиянию на изменение климата.

5.3.3 Директивы ЕС по энергоэффективности зданий Европейский Парламент и Совет Европейского Союза разработал для стран, входящих в ЕС, ряд законов (директив), предназначенных для стандартизации строительных нормативов по повышению энергоэффективности зданий.

Основная мотивация разработки этих законов – повышение эффективности использования естественных энергетических ресурсов. Ресурсы – нефтепродук ты, природный газ и твердые горючие ископаемые – являются не только важ нейшими источниками энергии, но также и наиболее существенными источни ками выделений двуокиси углерода.

Управление энергоэффективностью зданий признается в качестве важней шего инструмента, влияющего на глобальный энергетический рынок и безопас ность обеспечения энергией в ближайшей и долгосрочной перспективе. Госу дарства – члены ЕС должны принимать необходимые законы и стандарты (нор мы) с целью воплощения в жизнь этих общеевропейских законов.

Первый закон такого рода под названием СЭЙФ (SAVE) был принят около 10 лет назад с целью ограничения выделений двуокиси углерода и других пар никовых газов путем эффективного использования энергии и осуществления го сударствами – членами ЕС следующих программ:

- разработка энергетических паспортов зданий;

- определение фактических энергетических расходов на отопление, конди ционирование воздуха и горячее водоснабжение зданий;

- эффективная теплоизоляция вновь возводимых зданий;

- регулярный осмотр и контроль отопительных котлов (мощностью свыше 15 кВт);

- регулярный анализ статей расхода энергии в промышленных предприятиях и повышение эффективности использования энергии;

- субсидирование на государственном уровне трети расходов, направленных на экономию энергии.

В связи с успешной реализацией этого закона Европейским Парламентом и Советом ЕС в феврале 2000 года было принято решение о принятии долгосроч ной (с 1998 по 2002 год) программы содействия энергоэффективности зданий СЭЙФ (SAVE). Определялись следующие пути содействия:

- стимулирование мер по энергоэффективности зданий;

- поощрение инвестиций в энергосбережение частными и общественными потребителями и в промышленности;

- создание условий улучшения интенсивности энергопотребления в сфере конечного потребления.

Было подчеркнуто, что программа должна быть открыта для участия в ней центрально- и восточноевропейских стран.

Этот закон и программа стимулировали разработку принципиально новых норм в Германии (VsVO-1995 и EnEV-2002), Франции (RT-2000), Нидерландах (1998) и других странах.

Поскольку инициатором разработки программы СЭЙФ (SAVE) была Герма ния, то новые немецкие нормы EnEV-2000 представляют наибольший интерес.

Главная цель новых норм – существенное снижение (до 30 %) потребления пер вичной энергии в зданиях по сравнению с ранее существовавшими нормами.

Нормативы установлены по суммарной потребности в первичной энергии на отопление и горячее водоснабжение. В этих нормах мероприятия по энергосбе режению в отопительных системах и системах теплоснабжения приравниваются к мероприятиям по сбережению энергии тепловой защитой здания. На рис.

5.3.3.1 приведены нормативы по суммарной удельной потребности в первичной энергии для жилых зданий (т. е. на источнике).

Рис.5.3.3.1 Нормативы по удельному потреблению первичной энергии для жилых зданий.

Нормирование первичной удельной потребности в энергии на отопление и горячее водоснабжение здания осуществлено в зависимости от коэффициента компактности, представляющего собой отношение площади наружных огражде ний здания к замкнутому в них объему. Для многоэтажных зданий значение это го показателя около 0,2, для зданий средней этажности – около 0,5 и для мало этажных зданий – около 1.

Значение потребности в энергии (кВт•ч/(м2•год)), должно находиться в пре делах от 68 до 142 кВт•ч/(м2•год) для вновь возводимых зданий с нормальными (19 °C) температурами внутреннего воздуха. В эти величины входят энергоза траты на горячее водоснабжение, принимаемые равными 12,5 кВт•ч/(м2•год).

Также учитываются дополнительные требования по ограничению величины го довой потребности в тепловой энергии, зависящие от типа источника энергии.

При проектировании зданий эти величины должны быть подтверждены рас четом, а при эксплуатации зданий данные об израсходованной энергии, полу ченные по показанию теплосчетчика, должны быть приведены к расчетным ус ловиям. С этой целью составляется энергетический паспорт здания.

Новый закон по энергоэффективности зданий был принят в декабре 2002 го да и вступил в силу в январе 2003 года. Этот закон устанавливает общие прин ципы по энергоэффективности зданий для государств – членов ЕС. Предполага ется, что детальное выполнение этих принципов будет осуществляться каждым из государств на национальном или региональном уровнях с учетом конкретной ситуации. Государства – члены ЕС должны скорректировать свои законы, нормы и административные требования в соответствии c этим законом не позднее ян варя 2006 года.

Согласно закону, энергоэффективность здания – это фактически потреблен ное или рассчитанное количество энергии, предназначенное для различных нужд, связанных с обычным использованием здания, включающее среди прочих отопление, нагрев горячей воды, охлаждение, вентиляцию и освещение. Это ко личество энергии должно выражаться одним или несколькими численными по казателями, которые учитывают теплоизоляцию, технические характеристики оборудования, заданные согласно климатическим параметрам, ориентации по отношению к поступающей солнечной радиации, влиянию окружающих зданий, собственную выработку энергии и другие факторы, включая внутренний микро климат, влияющие на потребность в энергии.

Новый закон устанавливает основные требования к следующим аспектам:

а) общим начальным условиям методологии расчета энергоэффективности зданий в целом;

б) применимости минимальных требований по энергоэффективности для новых зданий;

в) применимости минимальных требований по энергоэффективности для существующих зданий, которые являются предметом основной реконструкции;

г) энергетической сертификации зданий;

д) регулярной инспекции генераторов тепла и систем кондиционирования воздуха в зданиях и дополнительной оценки отопительных установок, в которых генераторы тепла эксплуатируются свыше 15 лет.

Эти основные требования государства – члены ЕС могут дифференцировать по отношению к вновь возводимым и существующим зданиям и к различным категориям зданий и устанавливать их исходя из технических, функциональных и экономических обоснований. Данные требования должны учитывать микро климат внутри помещений, с тем чтобы избежать возможных негативных фак торов, например, дискомфортной вентиляции.

Закон обязывает государства – члены ЕС применять общие принципы мето дологии расчета энергоэффективности зданий, учитывающие следующие факто ры:

- теплотехнические характеристики здания;

- отопительные установки и горячее водоснабжение;

- механическую вентиляцию;

- осветительные установки;

- ориентацию здания;

- климатические параметры;

- пассивные системы использования солнечной радиации;

- солнцезащиту;

- естественную вентиляцию;

- параметры внутреннего микроклимата.

Согласно закону для вновь возводимых зданий площадью свыше 1 000 м должны быть рассмотрены и выбраны до начала возведения здания следующие системы теплоснабжения:

- децентрализованные;

- централизованные;

- районные или квартальные;

- теплонасосные (если они возможны).

Что касается существующих зданий площадью свыше 1 000 м2, то в случае их основной реконструкции их энергетическая эффективность должна быть до ведена до минимальных требований по энергоэффективности, устанавливаемых государствами – членами ЕС.

5.4 Организация Eurovent/Cecomaf Организация была основана в Брюсселе в 1993 г. для создания программ добровольной сертификации технических параметров холодильного обору дования и систем кондиционирования воздуха.

Организация Eurovent является филиалом Eurovent/Cecomaf – европейской ассоциации HVACR (Отопление, Вентиляция, Кондиционирование воздуха и Холодильная техника) с головным офисом в Брюсселе. Она объединяет около 1000 производителей из 11 стран, представленных 15 национальными ассоциа циями. Основная задача этой некоммерческой организации – представлять инте ресы европейской промышленности HVACR через рабочие группы как на евро пейском, так и на мировом уровне. Цель – отстаивание принципиальных интере сов ассоциации HVACR, касающихся охраны окружающей среды, экономии энергии, использования альтернативных хладагентов и сертификации продук ции. На практическом уровне это – участие в создании европейских и междуна родных стандартов, публикация директив/технической документации и разра ботка программ сертификации Eurovent Certification.

В настоящее время наличие сертификата Eurovent становится все более дей ственным показателем в холодильной промышленности и технике кондициони рования воздуха, подтверждающим точность и корректность данных по пара метрам оборудования.

Из каталогов по сертифицированному оборудованию проектировщики, мон тажники и потребители получают реальные проверенные технические данные.

При этом упрощается процесс подбора и сравнения оборудования разных произ водителей, так как данные приводятся при одинаковых рабочих условиях. Таким образом, гарантируется достижение высокого качества устанавливаемого обору дования.

Участие в программах Eurovent является абсолютно добровольным. Все компании (в настоящее время это более 180 производителей из 23 стран) пере числены в подробном ежегоднике, который регулярно обновляется и доступен как в печатном, так и в электронном виде на CD или в Интернете.

Процедура сертификации проводится Eurovent Certification согласно тща тельно разработанным строгим правилам. Участники должны предоставить в Eurovent подробные технические характеристики оборудования, диаграммы теп ловых потоков и данные по конструктивному исполнению оборудования. Затем все заявленные параметры проверяются в независимой лаборатории, например TЬV. Если результаты испытаний соответствуют предоставленным техническим данным, эта группа продукции получает сертификацию. Последующие проверки в течение года гарантируют постоянство характеристик сертифицированной продукции. Если результаты теста не соответствуют заявленным в каталогах данным, производитель должен исправить документацию по своей продукции или выйти из процедуры сертификации.

Существуют следующие программы сертификации Eurovent Certification по видам оборудования (в скобках указана холодопроизводительность):

кондиционеры ( 12 кВт);

кондиционеры (12–45 кВт);

кондиционеры (45–100 кВт);

кондиционеры для вычислительных центров;

вентиляторные конвекторы (Фэн-койлы);

системы охлаждения воды;

испарители;

конденсаторы;

сухие градирни;

охладители жидкости;

башенные градирни;

центральные кондиционеры;

холодильные прилавки;

батареи охлаждения и нагрева;

теплообменники воздух-воздух.

В то время как общие нормы сертификации касаются всех групп продукции, программа сертификации теплообменного оборудования, в частности, более строгая.

Так, программа Certify All (сертифицировано все) требует, чтобы произ водитель, который хочет сертифицировать, например, свои испарители, автома тически сертифицировал также всю гамму продукции, входящей в категорию теплообменное оборудование, т.е. воздушные конденсаторы, воздухоохлади тели и охладители жидкости. Сертификация по всем группам оборудования должна быть пройдена в течение 18 мес с даты получения первого сертификата.

В противном случае сертификация становится недействительной. Во всех случа ях производительность, энергетическая эффективность и уровень шума должны проверяться на соответствие европейским и международным стандартам, таким, как EN 328, EN 327, EN 1048 и EN 13487.

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССОВ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЯЮЩЕГО ОБО РУДОВАНИЯ ПО ВЫДЕЛЕННЫМ ТИПАМ С ИДЕНТИФИКАЦИЕЙ УРОВНЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ Вновь изготовленная энергопотребляющая продукция подлежит процеду ре подтверждения соответствия показателей энергоэффективности (экономично сти энергопотребления) нормативным значениям показателей, установленным в государственных стандартах на эту продукцию. Необходимость проведения процедуры подтверждения определяется требованиями законодательных, нор мативных правовых актов, а также условиями поставки вновь изготовленной продукции (условиями контракта), требованиями федеральных органов испол нительной власти в области надзора за эффективностью использования топлив но-энергетических ресурсов. Подтверждение соответствия показателей энерге тической эффективности (экономичности энергопотребления) вновь изготов ленной энергопотребляющей продукции нормативным значениям, установлен ным в государственных стандартах на эту продукцию, является результатом процедуры оценки соответствия (сертификации), осуществляемой согласно ус тановленному порядку и правилам оценки соответствия, или результатом само декларации производителя продукции.

6.1 Промышленное энергопотребляющее оборудование Промышленное энергопотребляющее оборудование с позиций маркировки энергоэффективности делится на две большие группы:

- общепромышленное (насосы, чиллеры, вентустановки, теплообменники, котлы, электрогенераторы), применяемое в основном в инженерных системах;

- специальное технологическое (печи, станки, роботы, транспортеры и т.д.).

Предлагается следующий рекомендуемый перечень продукции, подлежа щей сертификации по показателям энергетической эффективности.

Лампы накаливания общего назначения.

Лампы люминесцентные.

Лампы ртутные высокого и сверхвысокого давления Трансформаторы силовые.

Дизель-генераторы.

Котлы паровые, котлы водогрейные стационарные.

Котлы отопительные (малолитражные) тепловой мощностью до 100 кВт Котлы отопительные тепловой мощностью от 0,1 МВт Горелки газовые общего назначения Подогреватели пароводяные и водоводяные Электродвигатели;

Насосы и насосные агрегаты для водоснабжения Маркировка энергоэффективности оборудования в области вентиляции, кондиционирования воздуха, холодильной техники охватывает в основном ин женерное оборудование зданий.

Этот сектор оборудования является одним из самых энергоемких на рынке строительства и реконструкции зданий всех типов. Кроме того, модельный ряд малых кондиционеров попадает в сферу потребительского рынка. Показатели энергоэффективности этого оборудования необходимо рассматривать совместно с потребительскими и технологическими характеристиками. В настоящее время на этом сегменте рынка также проявляется обеспокоенность с отсутствием гар монизации показателей тестирования, принятых в Европе, Северной Америке, Юго-Восточной Азии. Уже сейчас эта проблема рассматривается как барьер в международной торговле и сферах применения оборудования, прежде всего, в строительстве.

Насосы В инженерных системах для эксплуатация зданий и сооружений, как прави ло, используются центробежные насосы следующих групп: консольные, гори зонтальные, артезианские и погружные, вертикальные, конденсатные, нефтяные, фекальные, насосы для взвешенных веществ.

Консольные насосы предназначены для перекачивания в стационарных ус ловиях чистой воды и используются в системах водоснабжения и отопления го родского коммунального хозяйства. Консольные насосы составляют большую часть производства всех насосов (в штуках это составляет около 65%). Их каче ство, надежность и удобство в эксплуатации в значительной степени определяет насосостроение в стране.

Горизонтальные насосы. Насосы (чугунные) предназначены для подачи воды и других чистых жидкостей, аналогичных ей по вязкости и химической ак тивности, с температурой до +85°С с концентрацией твердых включений до 0,05% и размером твердых частиц до 0,2 мм. Насосы применяются на насосных станциях городского, промышленного и сельского водоснабжения, в том числе для орошения и осушения полей и в других отраслях народного хозяйства.

Артезианские и погружные насосы устанавливаются в артезианских ко лодцах и буровых скважинах. Оособенности их конструкции: внешняя форма и диаметр корпуса насосов должны соответствовать форме и размерам обсадных труб, внутри которых устанавливают насосы.

Конденсатные насосы предназначены для подачи конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов с температурой до 125°С, а для насосов Kс32 150 и Кс32-155 с температурой до 160°С. Отличительной особенностью конден сатных насосов является хорошие всасывающие способности насоса.

Фекальные насосы предназначены для перекачивания бытовых и промыш ленных загрязненных вод с водородным показателем рН от 6 до 8,5, плотностью до 1100 кг/м3,с температурой до 90°С, с содержанием абразивных частиц не бо лее 1% по объему, размером частиц до 5 мм.

Насосы с сухим ротором представлены inline-насосами для больших сис тем отопления и горячего водоснабжения, консольными насосами для систем водоснабжения и отопления городского коммунального хозяйства, а также насо сами для повышения давления.

Насосы для водоснабжения и повышения давления применяются для пере качивание питьевой и хозяйственной воды, охлаждающей воды, воды для пожа ротушения. Применение в промышленности, контуры циркуляции охлаждаю щей воды, моечные и дождевальные установок Насосы и установки для водоотведения можно разделить на, дренажные насосы (для дренажа подвалов и колодцев) и фекальные насосы (для систем ка нализации).

Основные заводы РФ, выпускающие насосы общепромышленного назна чения:

«Крон», компания (Тульский насосный завод), ЗАО «Южуралгидромаш», ОАО «ЭНА», ЗАО «МНЗ №1», Промышленно-коммерческая фирма «Л И Н А С», ЗАО «Катайский насосный завод», ООО «.Московский насосный завод», ОАО «Насосный завод», ЗАО «Помпа», ОДО «Предприятие «Взлет», Акционерное общество открытого типа по производству лопастных гидравлических машин ОАО «ЛГМ», (до 1991 года Московский насосный завод им. М. И. Калинина), ООО «Ленинградский насосный завод Форма», Из импортных насосов следует отметить насосы ООО «"Грундфос» Это циркуляционные насосы Grundfos ALPHA+, COMFORT, UP, UPS, UPSD и SO LAR, MAGNA, UPE Серия 2000 и TPE Серия 2000, скважинные насосы Грундфос SQ, SQE, насосы для дренажа и канализации Грундфос KC, KP, AP.

Насосы «Wilo» (Германия), представляет компания «Кельвин Инжини ринг», которая является официальными дилерами фирмы в России.

Промышленная группа Wilo является одним из лидеров среди производи телей насосного оборудования для систем тепловодоснабжения зданий и соору жений в Европе. Wilo поставляет широкий спектр современного насосного обо рудования для систем отопления, водоснабжения, кондиционирования, пожаро тушения и канализации, а также насосное оборудование для бассейнов и водо подготовки.

Циркуляционные насосы Wilo применяются в системах водяного отопле ния и системах горячего водоснабжения.

Анализ характеристик насосов применяемых в инженерных системах зда ний и сооружений позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления – кпд и срок службы.

Из преобладающего на Российском рынке в настоящее время импортного оборудования, по данным таможенной статистики, лидируют немецкие произ водители (фирма Grundfos). Сегмент импортируемых общепромышленных на сосов охватывает жилищно-коммунальное хозяйство, инженерное обеспечение зданий и сооружений, инженерную инфраструктуру населенных мест. Общее энергопотребление в этом сегменте оценивается в 12.8 млрд. кВт-ч в год. Со временные насосные агрегаты по своим гидравлическим схемам достаточно со вершенны и рост их энергоэффективности следует связывать с новыми техноло гиями их управления.

Интеллектуализация насосов позволяет, не снижая коэффициента полезно го действия, менять потребление энергии с изменением гидравлических режи мов. На смену управляющим частотным преобразователям приходят электрон ные станции управления. Экономия энергии за счет интеллектуального управле ния может достигать 30-50%. Экспертно, учитывая многообразие гидравличе ских режимов эксплуатации, потенциал энергосбережения может быть оценен в 25-35% или в 3-4 млрд. кВт-ч в год.

- В 2005 году Ассоциация европейских производителей насосов Europump ввела систему классификации циркуляционных насосов по степени энергоэф фективности. Первыми соглашение о маркировке своей продукции подписали следующие компании: Circulating Pumps (Великобритания), Biral (Швейцария), Grundfos, Smedegaard (Дания) и Wilo (Германия).

По системе, разработанной Europump, классифицируются одиночные цирку ляционные насосы по семи категориям от А (высший класс) до G (низший класс). Определение уровня энергетической эффективности насоса осуществля ется путем измерения его потребляемой мощности в четырех рабочих точках. В результате измерений выявляется индекс энергоэффективности EEI (Energy Efficiency Index). Чем ниже EEI, тем выше класс энергетической эффективности насоса.

Компании, участвующие в программе маркировки, не просто стремятся про изводить энергосберегающее оборудование, но и делают упор на разработку вы сокоэффективных насосов класса А.

Одними из главных элементов, обеспечивающих низкий уровень энергопо требления в насосах класса А, являются синхронный электродвигатель с посто янным магнитом и частотный преобразователь. Посредством последнего частота вращения вала ротора меняется бесступенчато. Таким образом, насос автомати чески подстраивается под изменяющиеся требования системы, а расход энергии всегда соответствует конкретным условиям эксплуатации. Отметим, что по скольку ротор таких насосов выполнен в виде постоянного магнита, он не требу ет энергии для создания магнитного поля, что также снижает энергопотери.

С сентября 2006 г. компания GRUNDFOS – ведущий мировой производи тель насосного оборудования – ввела обозначение первого класса энергоэффек тивности на электродвигатели своих насосов.

Теперь оборудование будет снабжено специальным знаком – Eff1. Среди преимуществ насосов с такой маркировкой можно выделить:

Более высокий КПД (в том числе при низкой нагрузке), что ведет к низко му энергопотреблению.

Низкий уровень шума. Электродвигателям класса Eff1 для охлаждения требуется менее мощный вентилятор (основной источник шума).

Допускается более высокая температура окружающей среды, благодаря пониженной температуре обмоток электродвигателя.

Повышение срока службы подшипников электродвигателя.

Снижение расходов, связанных с внешним охлаждением. Благодаря мень шему количеству выделенного тепла электродвигатели класса Eff1 обла дают невысокой потребностью в охлаждении. Это снижает энергопотреб ление и требует меньших затрат энергии на охлаждение воздуха.

Снижение эксплуатационных расходов (на техобслуживание и проч.).

В настоящее время большая часть насосов GRUNDFOS оборудована элек тродвигателями класса Eff1. В первую очередь, маркировкой будут оснащены насосы CR (I, N, T) мощностью от 1,5 кВт.

- По классификации API моторные масла подразделяются на две категории "S" (Service) и "С" (Сommercial). К первой относятся масла для 4-тактных бензиновых двигателей легковых автомобилей, микроавтобусов, пикапов, ко второй - масла для дизелей, тракторов, дорожно-строительной техники.

В последние годы в стране отчетливо прослеживается тенденция роста по требления высокотехнологичного общепромышленного оборудования.

Наибольший удельный вес импортной продукции приходится на страны ЕС и Юго-Восточной Азии.

Положительная динамика наблюдается в размещении зарубежными фир мами высокотехнологичных производств на территории России (заводы по про изводству промышленных вентиляционных установок и кондиционеров VTS CLIMA, YORK, теплообменников ALFA-LAVAL и др.). Эти тенденции в значи тельной степени влияют на энергоэффективность введенных в эксплуатацию объектов, уровень энергосбережения которых приближается к уровню техниче ски развитых западных стран.

Однако прошло слишком мало времени с начала стабилизации и роста экономики страны, чтобы ощутимо повысить энергоэффективность огромной державы. Для масштабного обновления основных фондов отраслей экономики, включая замену устаревшего энергопотребляющего оборудования на энергоэф фективное, необходимо 20-30-летний период.

Более подробно остановимся на основных видах энергопотребляющего промышленного оборудования, анализ которого выполнен на основе техниче ских и энергетических характеристик оборудования, маркетинговых исследова ний, таможенной статистики.

Мини-ТЭЦ и дизельные поршневые электростанции Когенерация – одновременная выработка тепловой энергии и электричест ва в мировой практике считается наиболее эффективной технологией энерго производства. В последние годы в России МИНИ-ТЭЦ на базе газо-турбинных и газо-поршневых установок получают все большее распространение как допол нение к теплофикации на базе крупных ТЭЦ. Рынок отечественные установки примерно поровну делят с иностранным оборудованием фирм ЕС и США (Deutz, Enbaher, Caterpillar, Man).

Пока доля в энергорынке малой когенерации очень мала, но темпы разви тия этого сектора позволяют предполагать, что он может вырасти в перспективе до 10-15% всего энергопроизводства. Представляется, что этот вид общепро мышленного оборудования уже с самого начала должен оцениваться по крите риям энергоэффективности.

Энергетические установки на базе поршневых двигателей, работающих на природном газе или пропане являются на сегодня одними из наиболее эффек тивных инструментов для выработки электрической энергии, позволяющих по путно утилизировать и использовать тепло, выделяемое в двигателе внутреннего сгорания. Коэффициент использования теплотворной способности газа на этих установках достигает 75-94%, а максимальное приближение их к объектам по требления выработанной энергии позволяет избежать потерь на транспортиров ке, что еще больше повышает эффективность таких установок.

Обычно принимается следующее распределение энергии сгорания газа:

33-45% преобразуется в механическую работу (электроэнергию) до 39% отводится системой охлаждения двигателя. Основные источники тепла в дизельном двигателе:

- тепло уходящих газов, - тепло, отводимое в контуре охлаждения цилиндров двигателя, - тепло, отводимое при охлаждении масла, тепло, отводимое от корпуса двигателя.

30% уходит с выхлопными газами 10-5% теряется в виде теплового излучения.

В настоящее время на мировом рынке представлено более 40 крупных компаний (см.табл. 6.1.1), занимающихся производством дизельных и газо поршневых двигателей.

Таблица 6.1.1- Компании, занимающиеся производством дизельных и газопорш невых двигателей на мировом рынке Cummins Jenbacher AG SDMO Caterpillar John Deere (ср) Stamford Tilsley & Lovatt Delco (м) Kato (ср) (ср) Detroit Di esel/MTU Leroy Somer Volvo Deutz Lister-Patter (м) Wartsila Waukesha Engine EMDA Marathon Div.

Mitsubishi (м) F.G. Wilson Worthington Fairbanks Morse Onan Ford (м) Perkins General Electric Reliance Примечание: м - выпуск преимущественно двигателей малой мощности;

ср - выпуск преимущественно двигателей средней мощности;

Другим направлением локальных систем производства электрической и тепловой энергии с использованием газотурбинных энергетических установок (ГТУ) работающих на природном газе или пропане является одним из возмож ных решений данной задачи.

Газотурбинные установки получили в настоящее время признание в энер гетике, как полностью освоенное, надежное оборудование.

Эксплуатационные показатели ГТУ на электростанциях находятся на том же уровне, что и традиционное энергетическое оборудование. Для них характер на готовность к работе в течение 90% календарного времени, 2 – 3 летний ре монтный цикл, безотказность пусков 95 – 97%.

Ведущие позиции в изготовлении газотурбинных энергетических устано вок занимают фирмы, разрабатывающие и изготовляющие авиационные газо турбинные двигатели и газотурбинные установки, созданные специально для энергетического использования, обладающие достаточной производственной и научно-исследовательской базой для освоения этого рынка.

Такими предприятиями России и Украины являются:

- НПП им. В.Я. Климова (г. Санкт-Петербург), - ФГУП ММПП «Салют» (г. Москва), - АО «Люлька-Сатурн» (г. Москва), входящее в НПО «Сатурн», - ОАО «Рыбинские Моторы» (г. Рыбинск), входящее в НПО «Сатурн», - НПП «Мотор» (г. Уфа), - Самарский НТК им. Н.Д. Кузнецова и ОАО «Моторостроитель» (г. Са мара), - ОАО «Авиадвигатель» ОАО НПО «Искра» и ОАО Пермский Моторный завод (г. Пермь), - ОМП им. П.И. Баранова (г. Москва), - ФГУП Тушинское машиностроительное конструкторское бюро «Союз»

(г. Москва), - ОАО «Мотор Сич» (Украина, г. Запорожье), - НГ НПКГШ «Зоря-Машпроект» (г. Николаев Украина), - Турбомоторный Завод (УТМЗ) (г. Екатеринбург), - АООТ Невский машиностроительный завод (г. Санкт-Петербург), - Ленинградский металлический завод (ЛМЗ) (г. Санкт-Петербург), - НПО «Турбоатом» (Украина, г. Харьков).

Основными характеристиками технического совершенства газотурбинной энергетической установки являются:

- электрическая мощность установки, МВт;

- тепловая мощность установки, МВт;

- КПД установки при выработке электроэнергии, %;

- коэффициент использования топлива, %;

- полный назначенный ресурс, час;

- массогабаритные характеристики:

- масса установки т;

- габаритные размеры установки, м;

- удельная материалоемкость, кг/кВт Экономические показатели установки характеризуются следующими па раметрами, это:

- стоимость установки, руб.;

- удельные капитальные вложения, руб./кВт электрической мощности;

Дизельные поршневые электростанции обеспечивают бесперебойную ра боту и жизнедеятельность объекта, компенсируя работу энергосистемы в случае ее аварии или падение мощности в часы пик. На удаленных от основных элек тросетей объектах автономная электростанция — вообще единственный источ ник энергии.

Удельные расходы топлива (относительно номинальной мощности), а также масса и габаритные размеры должны быть указаны в стандартах или тех нических условиях на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.

Основные заводы РФ и стран СНГ выпускающие дизельгенераторы:

«Алтайский моторный завод», ООО «Уральский дизель-моторный завод», ОАО "Волжский дизель им. Маминых" (ВДМ), ОАО «Пензадизельмаш», ЗАО «Ба ранчинский электромеханический завод», ОАО «Коломенский завод», ОАО «Ордена Трудового Красного знамени завод «Дальдизель», ОАО «ЗВЕЗДА», ОАО «РУМО», ОАО «Автодизель» (ЯМЗ), ООО «Группа компаний ТСС», Энерголат – дизельные электростанци Бензогенераторы и бензиновые электростанции, как правило, импортные или из импортных комплектующих имеют, мощность до 10 кВт и предназначе ны, в основном, для бытовых целей.

Анализ характеристик дизельгенераторов позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления – удельный расход топлива, кг/кВт и ресурс работы до капитального ремонта.

6.2 Общая классификация электроагрегатов и электростанций В соответствии с ГОСТ 13822-82 «Электроагрегаты и передвижные элек тростанции, дизельные» электроагрегаты и электростанции подразделяют сле дующим образом (табл. 6.2.1) и имеют следующие параметры (табл. 6.2.2).

Таблица 6.2.1- Классификация электроагрегатов и электростанций Признаки классифика- Классификация ции Электроагрегаты Электростанции 1 2 По роду тока Переменного однофаз- Постоянного тока ного тока Переменного однофаз Переменного трехфаз- ного тока ного тока Постоянного тока По способу охлаждения С воздушной системой С воздушной системой первичного двигателя охлаждения охлаждения С водовоздушной (ра- С водовоздушной (ра диаторной) системой диаторной) системой охлаждения охлаждения С водо-водяной (двух контурной) системой охлаждения По способу защищенно- Капотного исполнения Капотного исполнения сти от атмосферных Бескапотного исполне- Кузовного исполнения воздействий ния Контейнерного испол Контейнерного испол- нения нения По степени подвижно- Передвижные Передвижные сти Стационарные По способу перемеще- На прицепе (прицепах);

ния полуприцепе На автомобиле (автомо билях) На раме-салазках Блочно транспортабельные По числу входящих в Одноагрегатные состав электроагрегатов Многоагрегатные, в том или других источников числе комбинированные электрической энергии По способу охлаждения С воздушной системой С воздушной системой первичного двигателя охлаждения охлаждения С водовоздушной (ра- С водовоздушной (ра диаторной) системой диаторной) системой охлаждения охлаждения С водо-водяной (двух контурной) системой охлаждения По способу защищенно- Капотного исполнения Капотного исполнения сти от атмосферных Бескапотного исполне- Кузовного исполнения воздействий ния Контейнерного испол Контейнерного испол- нения нения По степени подвижно- Передвижные Передвижные сти Стационарные По способу перемеще- На прицепе (прицепах);

ния полуприцепе На автомобиле (автомо билях) На раме-салазках Блочно транспортабельные По числу входящих в Одноагрегатные состав электроагрегатов Многоагрегатные, в том или других источников числе комбинированные электрической энергии Таблица 6.2.2- Основные номинальные параметры электроагрегатов и электро станций переменного тока Вид электроаг- род тока Напряжение, Частота, Гц Мощность, регата (электро- В кВт станции) 1 2 3 4 Переменный однофазный Передвижные 230 8;

16;

20*;

30;

электроагрегаты 60;

100;

Переменный 4;

8;

12*;

16;

трехфазный 20*;

30;

50*;

50 60;

4;

8;

16;

20*;

400 30;

50*;

60;

100;

200;

500;

630;

230 4;

8;

12*;

16;

20*;

30;

50*;

Стационарные электроагрегаты Переменный 8;

12*: 16;

трехфазный 630 20*;

30;

50*;

60;

100;

200;

315;

500;

6300 500;

630;

1000;

1600;

2000;

10500 500;

1000;

1600;

2000;

3150;

230 400 8;

16;

20*;

30;

60;

100;

Переменный 50 8;

16:20*;

30;

Электростанции трехфазный 50*;

400 8;

16;

20*;

30;

50*;

60;

100;

200;

315:500;

Водогрейные котлы При эксплуатации зданий и сооружений для отопления, вентиляции и го рячего водоснабжения, а так же для технологических нужд чаще всего, в случае отсутствия централизованного теплоснабжения, применяются водогрейные кот лы;

реже –паровые котлы.

По назначению водогрейные котлы подразделяют на отопительные, предна значенные только для отопления, и комбинированные, или двухфункциональ ные, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения и оборудован ные встроенным водоподогревателем.

По виду используемого топлива котлы подразделяют на:

- многотопливные котлы, пригодные для работы на различных видах топлива без переоборудования, требующего демонтажа котла;

многотопливные котлы могут иметь одну или две топки;

- котлы на твердом топливе;

- котлы на газообразном топливе;

- котлы на жидком топливе.

В качестве твердого топлива в котлах допускается использовать древесину (дрова, щепа, опилки, брикетированные древесные отходы), торф (фрезерный, кусковой, брикеты), бурый уголь, каменный уголь, антрацит;

- в качестве газообразного топлива - природный и сжиженный газ;

- в качестве жидкого топлива - легкое (печное бытовое, дизельное автотрак торное) и тяжелое (тяжелое моторное, флотский и топочный мазут).

Для типов топки и видов топлива рекомендуются следующие буквенные обозна чения: а - автоматическая горелка;

м - механическая или полумеханическая топ ка;

р - ручная топка;

Б - бурый уголь;

К - каменный уголь;

М - мазут;

А - антра цит;

Гн - газ низкого давления;

Гс - газ среднего давления;

Гсж - сжиженный газ;

ЛЖ - легкое жидкое топливо. Допускается включать в условное обозначение котла наименование материала, из которого изготовлены поверхности нагрева: Ч - чугун;


С - сталь;

М - медь и другие сведения (например В - наличие встроенно го водоподогревателя).

Структура условного обозначения котла:

Примеры условных обозначений котлов:

номинальной теплопроизводительностью 1,25МВт с автоматической горелкой для газа низкого давления:

Котел КВа-1,25Гн ГОСТ 30735- то же, для газа среднего давления и легкого жидкого топлива:

Котел КВа-1,25Гс/ЛЖ ГОСТ 30735- то же, теплопроизводительностью 0,25МВт с ручной топкой для каменного угля:

Котел КВр-0,25К ГОСТ 30735- Номинальная теплопроизводительность и КПД котла должны обеспечи ваться при сжигании топлива, принятого при проектировании котла в качестве расчетного.

Номинальная теплопроизводительность котлов с ручной топкой должна быть, МВт, не более:

0,3- для дров, древесных отходов и торфа;

0,5- для бурого угля;

0,8- для каменного угля и антрацита.

По требованиям к КПД (см. рис. 2.18) и вредным выбросам (см. таблицу 2.3) котлы подразделяют на три класса. Для отнесения котла к конкретному классу необходимо, чтобы он соответствовал всем требованиям, установленным для этого класса.

КПД котла при номинальной теплопроизводительности должен быть не менее указанного на рисунке 2.18.

Для котлов с атмосферными горелками допускается снижение КПД на 2 % (абс.) относительно установленных зависимостью (см. рис. 6.2.1).

1 — газ и легкое жидкое = 88+lg топливо Qном;

2 — тяжелое жидкое топ- = 77+3 lg ливо Qном;

3 — твердое топливо, = 73+3 lg класс 1 Qном;

4 — твердое топливо, = 62+4 lg класс 2 Qном;

5 — твердое топливо, = 49+5 lg класс 3 Qном.

Рис. 6.2.1. Коэффициент полезного действия котла.

Основные заводы РФ и стран СНГ, производящие котлы на различных ви дах топлива: ООО «Automatic-Лес», ОАО «Алапаевский котельный завод», ЗАО «Белогорье», ООО «БЕЛЭНЕРГОМАШ», ОАО «Бийский котельный за вод», ОАО «Борисоглебский котельно-механический завод», ОАО «Буммаш», Промышленная группа «Генерация», ОАО «Дальневосточный завод металло конструкций № 1», ОАО «ГРОМ», ОАО ОАО «Дорогобужкотломаш», ОАО «ЗИО-Подольск», ООО «Ижевский котельный завод», ООО НПО «Инверсия», ООО «ИНКОМ», ООО «Камбарский завод газового оборудования», Макстерм Инжиниринг, ОАО «Нижнетагильский котельно радиаторный завод», ООО «Новис», ООО ПФ «Октан», ООО Компания «РЭМ ЭКС-Энерго», ОАО «Рузаевский завод химического машиностроения», ОАО «Сарэнергомаш», ООО «СЕРВИСГАЗ» ЗАО «Сибтепломонтаж», ОАО Сиб газстройдеталь», ЗАО «Системы теплообеспечения»

ООО «СПЕЦСТРОЙМАШ» СТРОЙТРАНСГАЗ, ОАО «Завод Теплотехническо го Оборудования», ОАО ТКЗ «Красный котельщик», ООО «Тепломеханика», ООО «ТЕРМАКС», ООО «Термогаз», ЗАО «Термотех», ОАО «ТЮМЕНЬ ДИЗЕЛЬ», Челябинский завод котельного оборудования, ЗАО «Черепановск ферммаш», ООО «Тепломеханика», ООО «ТЕРМАКС», ООО «Термогаз», ЗАО «Термотех», ОАО «ТЮМЕНЬ-ДИЗЕЛЬ», Челябинский завод котельного обору дования ЗАО «Черепановскферммаш» ЗАО «ЦРММ Коммунэнерго», ООО «ЭЗ КО», ООО «Экодрев-Тверь», ЭКОТЕРМ, компания (Челябинск) ОАО «Яран ский механический завод».

КПД импортных энергетических котлов практически не превосходят но вые отечественные аппараты, но они обладают лучшей управляемостью и на дежностью. Как правило, импортные котлы требуют более тщательной эксплуа тации, более «требовательны» к качеству воды и давлению газа.

Например, водогрейные котлы «Vitomax», Viesmann, Германия мощно стью 650 - 2000 кВт имеют кпд 91,5 % ;

паровые котлы «200 HS» паропроизво дительностью 4 25 т/ч имеют кпд 92%. Котлы «Protherm» мощность 105 – кВт имеют кпд 91,6-92,0%, а при мощности 1500-3000 кВт соответсьтвенно 92, – 92,3% Бытовые газовые котлы широко представлены на российском рынке. Прежде всего это котлы типа ОАГВ – отопительные и АКГВ – для отопления и приготов ления горячей воды, выпускаемые ОАО «ЖМЗ» (ОАО «Жуковский Машино строительный Завод».

Основные технические характеристики отопительных котлов ЖМЗ пред ставлены в табл.6.2.3.

Таблица 6.2.3- Технические характеристики отопительных котлов ЖМЗ Характеристика Мо- АОГВ- АОГВ- АОГВ- АОГВ- КОВ дель СГ- 11,6-1 17,4-1 23,2-1 29- аппа- АКГВ- АКГВ- АКГВ- АКГВ рата 11,6-1 17,4-1 23,2-1 29- Тепловая мощ- 11,6 17,4 23,2 29,0 ность горелки, кВт Отапливаемая До 100 До 140 До 200 До 250 До площадь, м КПД 86/75 88/75 При отопле нии/ГВС %, не менее Примечание-* АОГВ и КОВ-СГ - только для отопления, АКГВ - для ото пления и горячего водоснабжения.

Котлы «Зиосаб» (ЗАО «ЗИОСАБ», 142103, г.Подольск, Московская об ласть, ул.Железнодорожная, 2. Тел/факс:(495) 747-10-22, 747-10-23, 747-31- (4967) 54-31-89) номинальная,производительность котла 30,45 кВт, КПД котла на газе и жидком топливе 90%.

Рынок импортных бытовых газовых котлов чрезвычайно широк. Пред ставлены отопительные котлы большинства ведущих производителей подобной техники: Viessmann, Vaillant, Buderus, Bosch, Wolf, (Германия), De Diterich (Франция), Beretta, Ferolli, Baxi (Италия), Benton, СТС (Швеция), Protherm, Dakon (Чехия) и множество других фирм из Италии и Чехии, Словакии и Юж ной Кореи, США и Финляндии, Франции и Голландии, Бельгии и Испании, Ав стрии и Турции. Многие из них выпускают весь спектр отопительного оборудо вания, некоторые, напротив, специализируются на конкретных видах котлов.

КПД импортных бытовых котлов несколько выше, чем котлов типа ОАГВ и АКГВ;

они отличаются более надежной автоматикой, лучше регулируются.

Например, котлы «Protherm» производительностью 25,5 кВт имеет кпд 90,7%.

Аналогичные показатели и у продукции других фирм.

Анализ характеристик котлов позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления –КПД, класс котла, срок службы.

В этом секторе заложены большие резервы экономии тепловой и электри ческой энергии. Сектор больших водогрейных котлов (10-50 МВт) преимущест венно представлен отечественным оборудованием. Малые и средние котельные почти наполовину комплектуются импортной техникой, преимущественно из ЕС (Buderus, Viessman, loose, Riello).

Реальный диапазон энергоэффективности газовых, дизельных, мазутных водогрейных котлов, поставляемых на отечественный рынок, колеблется от до 96%, хотя нередко в эксплуатации находятся котлы с КПД 60-70%. Именно этот сегмент общепромышленного оборудования непосредственно влияет на экологическую ситуацию. Потенциал энергосбережения в стране по этому виду оборудования оценивается в 10-15%.

Горелки газовые Горелки газовые различаются:

- по способу подачи воздуха и топлива – с помощью вентилятора (надув ные горелки) или за счет эжекции газа –атмосферные или инжекционные;

- по способу подготовки горючей смеси – струйные, смешение происходит в топочной камер, и предварительного смешения – в топку поступает гото вая смесь;

- по характеру потока в топочной камере – прямоточный или закрученный;

- возможность регулирования тепловой мощности горелки – ступенчато или плавно.

В отечественной практики в большинстве случаев используются импорт ные горелки, либо отечественные с импортными комплектующими, прежде все го системами управления. Импортные горелки превосходят отечественные своей эффективностью, определяемой полнотой сгорания топлива и экологическими качествами выбросов (содержание СО и NОx).

Основные заводы РФ производители горелок (для котлов):

ОАО «Бийский котельный завод», ОАО «Борисоглебский котельно механический завод», ОАО «Гипрониигаз», ОАО «Перловский завод энергети ческого оборудования», ЗАО НПЛЛ «Руснит», ООО «Сормово», ОАО «Завод «Старорусприбор», ЗАО НПП «Теплогазавтоматика», ООО «Теплосервис».

Широко поставляются импортные горелки: Bentone/enertech AB, De Dietrich, Dreizler, Oilon OY, Riello, Wester.

Анализ характеристик газовых горелок позволил установить основные по казатели их эффективности – полнота сгорания топлива, характеризуемая эко логичность выбросов.

Теплообменники В системах теплоснабжения применяются кожухотрубные водо- во дяные водоподогреватели (теплообменники), пластинчатые теплообменники и паро-водяные водоподогреватели.

В качестве кожухотрубных секционных теплообменников обычно приме няют водо-водяные по ГОСТ 27590 с гладкими или профилированными трубка ми и опорными перегородками. Подогреватели предназначены для применения в системах отопления и горячего водоснабжения зданий различного назначения;

в качестве пластинчатых – теплообменники типа Альфа-Лаваль, СВЕП, АРV и тп.

Пароводяные подогреватели систем теплоснабжения по ГОСТ 28679-90, ТУ 4933-001-05108104- Подогреватели пароводяные применяются в системах теплоснабжения, ра ботающих в температурных режимах 150-70, 130-70, 95-70 и служат для нагрева сетевой воды паром для использования ее в системах отопления и горячего во доснабжения зданий различного назначения.

Эффективность кожухотрубных теплообменников, в основном, определя ется типом используемых трубок и составляет:

= 0,95 – для гладкотрубных водоподогревателей с опорами в виде полок;

= 1,2 - для гладкотрубных водоподогревателей с блоком опорных перегоро док;

= 1,65 - для водоподогревателей с прфилированными трубками и с блоком опорных перегородок.

Эффективность пластинчатых подогревателей можно оценить по коэффи циенту теплопередач, значение которого составляет:

для теплообменников паянных «Альфа-Лаваль» - примерно 7700 Вт/м2 0С;

для теплообменников разборных «Альфа-Лаваль» - примерно 6000 Вт/м С;

для теплообменников паянных «СВЕП» - примерно 6000 Вт/м2 0С для теплообменников разборных «СВЕП» - примерно7000 Вт/м2 0С.

Основные заводы РФ, выпускающие теплообменники:

ОАО Альфа Лаваль Поток, Компания «G-MAR», ОАО ТКЗ «Красный Котель щик», Группа компаний «Ленкомэнерго», Компания «МАШИМПЭКС», Группа компаний «МЕГАХИМ», ЗАО «Мосэлектрощит-Урал», ООО «ПОЗИТРОН», ООО «ПРЕССМАШ», ООО «Промгаз-Д», ОАО «Энергомеханический завод Промэнерго», ЗАО «Корпорация ПромЭнергоМаш», ЗАО «Ридан», Котельный завод «Росэнергопром» ОАО «Сатекс», ЗАО «Сибтепломонтаж», НПП «Спец Оборудование», Тепло-Комплекс Теплотекс АПВ, ЗАО «ТЕПЛОЭФФЕКТ», ООО «ТЕРМОБЛОК», ООО НПП «Техносервис», ООО «Затвор-комплект», ООО «Химсталькомплект», Группа компаний «Химтех инжиниринг», «Энерго прогресс».


Анализ характеристик водоподогревателей позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления – коэффициенты эффективно сти и теплообмена, срок службы.

Электродвигатели Основные заводы РФ, выпускающие электродвигатели общепромышлен ного назначения:

ОАО «Армавирский электротехнический завод», ОАО «Бавленский завод Элек тродвигатель», Баранчинский электромеханический завод, ОАО «Владимир ский электромоторный завод» ОАО завод «Электромашина», ОАО «Карпинский электромашиностроительный завод», ПО «Ленинградский электромашино строительный завод», ОАО «ЛЕПСЕ», ЗАО «Мосэлектромаш», Пермский элек тротехнический завод, ОАО «Псковский электромашиностроительный завод», ОАО «Сафоновский электромашиностроительный завод», ОАО «Сибэлектромо тор», Группа предприятий «Уралэлектро», ООО «ЭЛМА», ОАО «Ярославский электромашиностроительный завод».

Анализ характеристик общепромышленных электродвигателей позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления – кпд.

Трансформаторы силовые По ГОСТ 11677-85 «Трансформаторы силовые. Общие технические усло вия. Классификация» силовые трансформаторы классифицируют:

- по условиям работы - на трансформаторы, предназначенные для работы в нормальных и специальных условиях;

- по виду изолирующей и охлаждающей среды - на сухие и масляные трансформаторы, трансформаторы, заполненные негорючим жидким диэлектри ком, трансформаторы с литой изоляцией.

Силовые трансформаторы имеют следующую маркировку:

Сухие трансформаторы Естественное воздушное при открытом исполнении С Естественное воздушное при защищенном исполнении СЗ Естественное воздушное при герметичном исполнении СГ Воздушное с принудительной циркуляцией воздуха СД Масляные трансформаторы Естественная циркуляция воздуха и масла М Принудительная циркуляция воздуха и естественная циркуляция масла Д Естественная циркуляция воздуха и принудительная циркуляция масла с ненаправленным потоком масла МЦ Естественная циркуляция воздуха и принудительная циркуляция масла с направленным потоком масла НМЦ Принудительная циркуляция воздуха и масла с ненаправленным потоком масла ДЦ Принудительная циркуляция воздуха и масла с направленным потоком масла НДЦ Принудительная циркуляция воды и масла с ненаправленным потоком масла Ц Принудительная циркуляция воды и масла с направленным потоком масла НЦ Трансформаторы с негорючим жидким диэлектриком Естественное охлаждение негорючим жидким диэлектриком Н Охлаждение негорючим жидким диэлектриком с принудительной циркуляцией воздуха НД Охлаждение негорючим жидким диэлектриком с принудительной циркуляцией воздуха и с направленным потоком жидкого диэлектрика ННД При работе потери в трансформаторе состоят из потерь холостого хода, возникающих вследствие перемагничивания активной стали сердечника и нагру зочных потерь (или потерь короткого замыкания), представляющих потери в ме ди обмоток, а также дополнительных (добавочных) потерь в стенках бака и дру гих металлических частях, вызванных потоком рассеивания.

Повышение стоимости энергии стимулирует снижение как потерь холосто го хода, так и нагрузочных (последних, особенно в генераторных и других трансформа торах, имеющих высокий коэффициент нагрузки). За последние 30 лет потери в трансформаторах снижены в среднем на 50 %. Удельные потери (Вт/кВт) в трансформаторах, при прочих равных условиях, зависят от материала обмотки и мощности и составляют у разных производителей: для алюминиевой обмотки 2,6 – 1,7(ХХ) и 16,5 - 10,5 (КЗ) в диапазоне 40-1000 кВт;

для медной обмотки со ответственно – 1,2 – 1,1 и 8 -7.

Основные заводы РФ и стран СНГ:

ОАО «Алттранс», ОАО Электротехническая компания «Биробиджанский завод силовых трансформаторов», АО «Завод высоковольтного оборудования», ЗАО «Елецкий Энергомеханический завод», ООО «Завод магнитопроводов и транс форматоров», ОАО «Курганский электромеханический завод», ООО «Межре гиональная электротехническая компания», ООО «Скарус», ОАО «Тольяттин ский Трансформатор», ЗАО «ТРАНСФОРМЕР», «Уральский завод трансформа торных технологий», ОАО «Уралэлектротяжмаш» (г. Екатеринбург), ОАО «Элетрозавод», ООО «Электрофизика», Научно-производственное предпри ятие», «ЭНЕРГИЯ», ОАО «Запорожтрансформатор».

Анализ характеристик силовых трансформаторов позволил установить ос новные показатели экономичности их энергопотребления – «потери холостого хода» и «короткого замыкания» и диапазон возможных их значений.

Промышленные кондиционеры и вентиляционные установки Электропотребление промышленных кондиционеров и вентиляционных ус тановок оценивается примерно 2,8-3,0 млрд. кВт-ч/год, а теплопотребление 20 25 млрд. кВт-ч/год.

Лидерами в поставках этого оборудования являются фирмы TRANE, YORK, VTS-CLIMA. Как правило, установки поставляются с достаточно совер шенными системами автоматики, а вентиляторные секции оснащены эффектив ными регуляторами числа оборотов. Тем не менее значительная часть эксплуа тируемых промышленных вентиляционных установок имеет невысокие показа тели энергоэффективности и экспертно общий потенциал энергосбережения может быть оценен в 30-35% (600-800 млн. кВт-ч электроэнергии в год и 4- млрд. кВт-ч/год тепловой энергии).

Рис. 6.2.2. Полупромышленные кондиционеры LG.

Внутренние блоки различных типов Холодильные машины систем центрального кондиционирования воздуха Этот сегмент рынка практически целиком определяется импортом (см.рис.6.2.3-6.2.4). Лидерами поставок в Россию являются Carrier, YORK, TRANE. В последние годы компрессорные технологии холодильных машин претерпели серьезные изменения. На смену традиционным поршневым ком прессорам, обеспечивающим холодильный коэффициент (отношение полезной холодопроизводительности к потребляемой электрической энергии) в диапазоне 2,5-2,8, все шире применяются винтовые и спиральные компрессоры, холодиль ный коэффициент у которых доходит до 5,6-5,8.

Это огромный потенциал энергосбережения, позволяющий вдвое сокра тить потребление электрической энергии.

Рис. 6.2.3. Российский рынок традиционных систем центрального кондициони рования в 1999 г.

Рис. 6.2.4. Ценовые доли российского рынка систем центрального кондиционирования, 1998 г.

В современных офисных зданиях установленная электрическая мощность холодильных машин достигает 30-40% общего электропотребления и переход на новые технологии резко повышает энергоэффективность всего инженерного обеспечения зданий.

При масштабном переходе на энергоэффективные холодильные машины общее годовое электропотребление может быть сокращено с 850-900 млн. кВт-ч до 600-700 млн. кВт-ч.

Электрические воздушно-тепловые завесы Бум на этот вид техники начался в середине 90х годов. Очень быстро электрические воздушно-тепловые завесы стали незаменимым атрибутом вход ных дверей в торговых, развлекательных, офисных комплексах, спортивных со оружениях, в промышленности. В условиях избытка в тот период электроэнер гии практически были забыты водяные воздушно-тепловые завесы. К сегодняш нему дню их электропотребление оценивается более 2 млрд. кВт-ч/год.

Рис. 6.2.5. Доли российского рынка тепловых завес. Сезон 1998-1999 года.

Лидерами поставок электрических завес являются фирмы Frico и Pyrox (рис. 6.2.5). К настоящему времени появились и отечественные предприятия, производящие этот вид оборудования. С позиций энергосбережения целесооб разно вернуться к водяным воздушно-тепловым завесам, а электрические уста новки нуждаются в совершенствовании в части их интеллектуализации (автома тизация режимов работы, устройство погодо зависимой автоматики).

Общий потенциал энергосбережения воздушно-тепловых завес оценивает ся в 200-300 млн. кВт-ч/год.

Теплоизоляционные материалы трубопроводов Теплоизоляция трубопроводов используются как традиционные материа лы типа минваты, так и относительно новые на полимерной основе.

Конструкции теплопроводов с пенополиуретановой изоляцией (ППУ), применяемые в странах Западной Европы более 40 лет, помогли ряду стран (Да ния, Швеция, Норвегия и др.) преодолеть энергетический кризис 70-х годов и показали высокую наджность.

Безусловно, при использовании новых более наджных конструкций мо жет незначительно возрасти первоначальная стоимость тепловых сетей по срав нению с традиционными. Однако, за счт их долговечности (более 25 лет), на джности, минимизации тепловых потерь (менее 2%) и сокращения сроков строительства, стоимость работ по прокладке, приведнная к одному году экс плуатации, уменьшается на 20-30 %. Поэтому, одним из основных факторов экономической эффективности применения новых конструкций следует считать не их первоначальную стоимость, а увеличение наджности и срока службы трубопроводов, снижению затрат на их техническое обслуживание (в 9 раз).

Применение новых теплопроводов в г. Москве, по данным Тепловых се тей Мосэнерго дат реальный экономический эффект. При общей протяжнно сти трубопроводов с пенополиуретановой теплоизоляцией, проложенных Мос энерго, на 50,35 км сокращение тепловых потерь составляет 60,5 тыс. Гкал, или в денежном выражении 12,1 млн. руб.

С 1 июля 2001 г.Госстрой РФ ввл в действие ГОСТ 30732 «Трубы и фа сонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэти леновой оболочке», а постановлением № 168 от 26 декабря 2002 г. утвердил Свод правил 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бес канальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

Основные заводы РФ, выпускающие теплоизоляцию для труб:

ООО «Завод «БАТИЗ», ООО Научно-внедренческое предприятие «Владипур», ООО НПП «ИЗОЛАН», ООО «НПФ «Изомат», ЗАО «Завод ЛИТ», ООО «Осо ка», ООО «Пеноплэкс САНКТ-ПЕТЕРБУРГ», ООО НПП «Пенополимер», НПП «Полимер-Строй», ООО «Полимерная трубная компания», ООО «НПФ «Поли пласт», Завод труб ППУ, ООО «Производственные системы», ООО «ПромМаги страль», ООО «Регент», ООО ПКП «Ресурс», ООО «Север-полимер», ООО «СервисТеплоСтрой», ООО «Строймаксимум», НПО «Стройполимер», ООО «СтройЭволюция», ООО «Компания СТС», ООО «Теплогидроизоляция», Ком пания «Теплопром», ООО «ТЕПЛО-ИЗОЛСЕРВИС», Производственная компа ния «ТМТ», ФГУП «Пермский завод имени С.М.Кирова», ООО «Энерготепло хим».

Анализ характеристик теплоизоляции трубопроводов систем теплоснаб жения и отопления позволил установить основные показатели экономичности их энергопотребления – коэффициент теплопроводности и долговечность (срок службы).

Анализ характеристик представленного на Российском рынке оборудования и материалов позволил сформулировать следующие предложении по номенкла туре групп оборудования и материалов и «показателей их энергетической эф фективности».

Показатели эффективности всех групп оборудования и материалов являют ся:

- наличие у продукции сертификатов соответствия;

- наличие у производителя системы контроля качества (ICO).

6.3 Показатели эффективности отдельных групп оборудования и мате риалов МИНИ-ТЭЦ и дизельные поршневые электростанции - удельный расход топлива, кг/кВт, и ресурс работы представлен в табл.6.3.1.

Таблица 6.3.1- Удельный расход топлива, кг/кВт, и ресурс работы Производитель Мощность, удельный ресурс рабо кВт расход, ты, кг/квт тыс. ч.

1 2 3 ООО «Уральский 100-200 0,24 дизель-моторный завод»

ОАО "Волжский 315-900 0,2-0,19 50000- дизель им. Мами ных" (ВДМ) ОАО «Пензади- 630 0,22 зельмаш 1 2 3 ЗАО «Баранчинский 16-315 0,24-0,23 электромеханический завод»

ОАО «Коломенский 1000- 0,21-0,22 завод» ОАО «Ордена Тру- 315-400 0,2 дового Красного знамени завод «Дальдизель»

ОАО «ЗВЕЗДА» 280-630 0,21-0,23 ОАО «РУМО» 224-1000 0,22 30000- ОАО «Автодизель» 100-315 0,31-0,24 (ЯМЗ) Энерголат – дизель ные электростанци Lombardini 8-37 0,32-0,24 Deutz 9,4-500 0,31-0,24 Scania 250-550 0, Volvo 280-550 0.22-0,21 Данные табл.6.3.1 показывают, что удельный расход топлива, кг/кВт, дол жен составлять не более 0,24, а ресурс работы не менее 40000 часов.

Котлы энергетические, котлы газовые бытовые:

КПД котла должен соответствовать ГОСТ 30735-2001, рис. 2.18;

класс кот ла должен быть не ниже II.

Срок службы стальных котлов не менее 10 лет;

чугунных – 20 лет.

Горелки газовые:

Экологическая эффективность газовых горелок должна быть не ниже клас са II по ГОСТ 30735-2001, таблица 2.3.

Теплообменники:

Эффективность кожухотрубных теплообменников должна быть не ниже 1,2.

Коэффициент теплопередачи для теплообменников паянных должен быть не ниже 7000 Вт/м2 0С;

для теплообменников разборных «Альфа-Лаваль» не ни же 6000 Вт/м2 0С.

Электродвигатели:

КПД электродвигателя (при номинальной нагрузке) в рабочей точке дол жен быть не ниже:

- 80%, число оборотов 3000 1/мин;

- 75%, число оборотов 1500 1/мин;

- 70%, число оборотов 3000 1/мин;

Насосы:

КПД (при номинальной нагрузке) в рабочей точке должен быть не ниже 70%.

Трансформаторы:

Удельные потери (Вт/кВт) в трансформаторах, при прочих равных услови ях, зависят от материала обмотки и мощности и составляют у разных произво дителей: для алюминиевой обмотки 2,6 – 1,7(ХХ) и 16,5 - 10,5 (КЗ) в диапазоне 40-1000 кВт;

для медной обмотки соответственно – 1,2 – 1,1 и 8 -7.

- «потери холостого хода» и «короткого замыкания».

Теплоизоляционные материалы трубопроводов:

Коэффициент теплопроводности,, Вт/м 0C, должен быть не выше ),028.

Срок службы не менее 20 лет.

Следует отметить специфику и некоторые сложности анализа энергоэффектив ности промышленного оборудования:

- многообразие моделей, технологических решений и опций в каждом под виде оборудования;

- разный характер эксплуатации и коэффициентов загрузки оборудования на объектах различного назначения;

- неоднозначность информации таможенной статистики;

- отсутствие точной достоверной статистики отечественных производств.

Делая выводы из проведенного анализа, определяем типы промышленного оборудования, которые могут быть включены в общий список воздействия на них политики стандартов и маркировки энергоэффективности в России:

Анализ степени проработки маркировки и стандартов энергоэффективно сти в международной практике показал целесообразность реализации програм мы в России последовательно по группам оборудования:

I этап – крупная бытовая техника (холодильники, морозильники, стираль ные машины, печи СВЧ, осветительная техника, кондиционеры, водонагревате ли);

II этап – общепромышленное оборудование высокой энергоемкости (на сосы, котлы, холодильные машины, электрогенераторы);

III этап – мелкая бытовая и офисная техника (компьютеры, телевизоры, копиры и т.п.);

IV этап – инженерные системы и комплексы (отопление, вентиляция, теп ловые пункты, котельные и т.п.)и в целом здания и сооружения как энергопо требляющие комплексы;

V этап – специальное технологическое оборудование.

6.4 Энергопотребление в секторе электробытовой техники для стран IEA На рынок стран IEA приходится (с учетом специфики) от 30% до 50% потенциала энергосбережения (рис. 6.4.1).

Рис. 6.4.1. Прогноз энергопотребления маркированной продукции На рисунке 6.4.1 нетрудно заметить, что динамика энергоемкости секто ра бытовой техники ощутила воздействие системных мер маркировки по срав нению с другим энергопотребляющим оборудованием. Специфика этого сег мента состоит в том, что участниками рынка со стороны потребления являются практически все жители страны. Главной мотивацией энергоэффективности стали простые и четкие в понимании маркировки и доступные по экономиче ской модели показатели эксплуатационной стоимости изделий (LCC).

В табл.6.4.1 представлена динамика энергоемкости бытового сектора по 22 странам IEA с учетом введения стратегии LCC с 2000 г., на которую возла гаются очень большие надежды.

Таблица 6.4.1- Энергопотребление бытовой техники в гг. странах IEA (тера ватт-час/год) Энергопотребление TW-ч/год )числитель – текущая дина № мика, знаменатель – стратегия LCC с 2005 г.) Виды техни № ки 199 199 200 2005 2010 2020 п/п 0 5 1. Сушилки 58,1 67,4 77,1 83,7/78,3 88,9/65, 97,8/41,8 104,5/ 3, 2. Стиральные 96,3 92,2 87,6 77,8/76,8 69,6/60, 63,5/48,8 66,2/50, машины 3 3. Кухонные 64 70,5 79,6 81.3/80,7 83,8/81, 88,9/82,7 94,4/86, плиты 6 4. Освещение 227, 265, 301, 3337,9/24 358,5/16 396,2/18 435,7/ 9 7 7 2,4 8,4 4,3 9, 5. Холодильни- 335, 330, 314, 292,5/286 273,7/25 254,8/21 259/215, ки 3 8 6,4 4 1,9 6. Бытовые 132, 136 149, 163,7/161 172,5/15 176/149 181,1/ кондиционе- 2 2,1 7,1 2, ры 7. Отопление 325, 356 377, 386,2//37 383,7/27 380,4/29 390,4/ 1 2 5,2 9,3 1,6 8. Режим ожи- 61,1 85 120 156,8/96, 198,8/67 293,8//79 403,8/ дания быто- 8,8,8, вой техники 9. Телевизоры 66,2 71,8 82,1 98,1/91,1 121,4//8 157/93,1 190,4/ 6,8 3, 10. Водонагре- 300, 306, 317, 335,7/328 353,3/32 401,2//31 476,8/ ватели 7 6 1,8 1,5 8,1 2, 11. Другое 318 357 435 498/490 550/469 627/512 712/ 12. Всего 198 213 234 2509//226 2654/20 2936/201 3314/ 5 9 1 8 12 3 Из приведенного прогноза следует, что реализация наибольшего потьен циала энергосбережения связана с освещением (снижение энергопотребления на 50-60%_, режимом ожидания бытовой техники (stand by в 3-4 раза) и инно вационными телевизионными технологиями (40-50%).

В остальных классах оборудования снижение энергопотребления в бли жайшие 10-20 лет ожидается в размере 10-30%. Общее снижение энергопотреб ления по бытовой технике планируется к 2020-2030 гг. примерно на треть. Сле дует отметить, что в базу сравнения закладывалась текущая динамика политики энергосбережения с учетом роста энерговооруженности быта. Если же отсчет вести по динамике, имевшей место до 1990 г., до введения маркировки и стан дартов энергоэффективности, то показатели энергосбережения будут еще более впечатляющими (рис. 6.4.2).

Рис. 6.4.2. Прогноз энергопотребления в секторе бытовой техники стран IEA/ Практически во всех странах IEA так же, как и в ЕС, все процедуры и ме тодики тестирования бытовой техники гармонизированы и характеристики маркировок по сравнительным классам идентичны. В США наряду со сравни тельной маркировкой большое количество бытовой техники маркируется каче ственной этикеткой «Energy Star», присваиваемой примерно 25% лучших изде лий на рынке и это создает определенные торговые барьеры. Поэтому прихо дится прибегать к специальным торговым соглашениям и импорто-экспортным изделиям присваивать маркировки обеих торгующих стран, что приводит и к дополнительным затратам и не удобно для потребителей.

6.4.1 Энергопотребление в секторе электробытовой техники для РФ По данным статистики структура электропотребления в жилищном сек Структура потребления электроэнергии торе в городах и в сельской местности представлена соответственно на рис.

в жилищном секторе город 6.4.1.1 и на рис. 6.4.1.2.

5% 14% 57% 24% осв ещение электробытов ые приборы приготов ление пищи другое Рис. 6.4.1.1. Структура потребления электроэнергии в городском секторе.

Структура потребления электроэнергии в жилищном секторе сельская местность 9% 10% 46% 35% осв ещение электробытов ые приборы приготов ление пищи другое Рис. 6.4.1.2. Структура потребления электроэнергии в сельской местности.

Из этих двух рисунков видно, что наибольшее электропотребление в быту приходится на электробытовые приборы – 35-24% и на освещение – 57-46%.



Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 11 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.