авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА ...»

-- [ Страница 3 ] --

§ 66. Монтажник тензорезисторов 6-й разряд Характеристика работ. Монтаж схем для определения и измерения скорости распространения трещин с помощью специальных тензорезисторов и аппаратуры на опытных и уникальных изделиях авиационной техники. Монтаж измерительных схем с использованием специальных миниатюрных клеммников и разъемов. Монтаж схем с различными видами термокомпенсаций. Балансировка схем для массовых измерений. Наклейка и монтаж в измерительную схему малобазных тензорезисторов, миниатюрных измерительных мостов на одной основе.

Должен знать: устройство и принцип действия элементов конструкции и многокомпонентных динамометрических устройств;

назначение приборов, входящих в автоматическую измерительную систему;

свойства материалов, применяемых для изготовления и монтажа тензорезисторов, и требования к ним;

правила определения температурных влияний на условия монтажа, способы термокомпенсации;

методику определения характеристик всех применяемых датчиков.

Примеры работ 1. Датчики трещин - наклейка и монтаж.

2. Тензорезисторы - наклейка по схемам с термокомпенсацией.

3. Тензорезисторы малобазные и миниатюрные мосты - наклейка и монтаж на сложные и опытные изделия.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 67. Монтажник электрооборудования летательных аппаратов 2-й разряд Характеристика работ. Монтаж и демонтаж несложного электрооборудования. Изготовление высокочастотных кабелей, силовых проводов, пайка их в электрованнах, заделка концов в наконечники, с выполнением подготовительных работ (заготовка электрожгутов, изоляция, маркировка, установка заглушек, зачистка, промывка и т.п.). Измерение и определение сечения проводов всех марок, подсоединение штепсельных разъемов к электроагрегатам, их контровка и пломбирование. Прокладывание и крепление электрожгутов из термостойких проводов. Установка и крепление аккумуляторов. Участие под руководством рабочего более высокой квалификации в прозвонке фидерных схем и проверка сопротивления изоляции.

Должен знать: технологию монтажных и демонтажных работ и технические требования, предъявляемые к монтажу и демонтажу несложного электрооборудования;

марки и сечения проводов, их номенклатуру, механические и физические свойства;

определение и назначение крепежных деталей;

способы раскладки и вязки жгутов с выводами по схемам, назначение и правила пользования применяемыми электроизмерительными приборами (амперметром, вольтметром, мегомметром и др.);

элементарные сведения по электротехнике, материаловедению;

простые монтажные и полумонтажные электросхемы и работу по ним.

Примеры работ 1. Аккумуляторы - установка и крепление.

2. Жгуты - резка и зачистка концов.

3. Жгуты и кабели (термостойкие) - прокладывание и крепление хомутами.

4. Контакторы, кнопки сигнальных ламп, осветительные патроны, реостаты - установка и крепление.

5. Коробки автоматики, заслонки масляных радиаторов, триммеры, рули управления - демонтаж электроагрегатов и электрожгутов.

6. Огни БАНО, АНО, подставки крепления электрооборудования, щитки индивидуального и общего освещения - установка и крепление.

7. Панели преобразователей - амортизационные - установка и крепление.

8. Разъемы типа ШР - сборка и разборка.

§ 68. Монтажник электрооборудования летательных аппаратов Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

3-й разряд Характеристика работ. Монтаж электрооборудования средней сложности. Изготовление электрожгутов средней сложности: жгуты кольцевания постоянного тока, запуска двигателей с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов. Изготовление по схемам электрожгутов, имеющих 5 - 8 разъемов. Разделка и включение жгутов в электроразъемы, щитки и фидеры согласно нормалям и схемам. Прокладывание кабелей и жгутов к центральным распределительным устройствам, к приборам и электроагрегатам, расположенным в труднодоступных местах. Пайка проводов к разъемам, контакторам, к сигнальной и осветительной аппаратуре. Выполнение демонтажных работ сложного электрооборудования. Определение состояния электропроводов систем запуска и противообледенения летательных аппаратов при помощи электроизмерительных приборов.

Должен знать: правила монтажа и демонтажа электрооборудования в герметизированных отсеках;

правила проверки сопротивления изоляции проводов;

коррозию металлов, причины ее появления и способы предохранения от коррозии;

правила эксплуатации аэродромных источников питания;

технические приказы, указания и бюллетени по доработке монтируемого электрооборудования;

чтение принципиальных и фидерных электросхем и работу по ним;

комплектность, назначение, принцип действия монтируемого и демонтируемого электрооборудования, основные сведения по электротехнике и металловедению.

Примеры работ 1. Жгуты и кабели - прокладывание, крепление и пайка на стойках шасси, в носовых отсеках, в отсеках и в других труднодоступных местах.

2. Коробки автоматики - монтаж.

3. Реле силовые и управляющие - монтаж и включение.

4. Фары внутреннего освещения кабин - монтаж и включение.

5. Электрожгуты силовых установок - демонтаж.

6. Электрооборудование обогрева кабины и стекол - монтаж и прокладывание подводки.

§ 69. Монтажник электрооборудования летательных аппаратов 4-й разряд Характеристика работ. Монтаж по полумонтажным схемам электроприборов и электроагрегатов на приборные доски, пульты, разъемные коробки и щитки с разметкой и подгонкой. Изготовление сложных жгутов из большего количества проводов различных диаметров и марок с количеством разъемов свыше восьми по эталонам, схемам и чертежам. Пайка проводов специальными и серебряными припоями. Измерение жгутов на электропрочность. Заделка проводов в Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

малогабаритные штепсельные разъемы и пайка в неудобных местах на летательных аппаратах.

Прокладывание магистральных трасс через силовые конструкции изделия. Проверка правильности монтажа электрических систем с помощью монтажных схем и электрических приборов, а также проверка сопротивления изоляции проводов;

прозвонка смонтированных систем согласно полумонтажной и фидерной схемам.

Должен знать: конструкцию, назначение и правила проверки действия монтируемого электрооборудования;

технические условия на его монтаж и подключение к источникам питания и системе управления;

дефекты агрегатов электрооборудования и способы их устранения;

систему защиты электроизоляции;

принципиальные, полумонтажные и монтажные схемы электрооборудования;

устройство, принцип действия аэродромных источников постоянного и переменного тока, электроколодок;

имитаторов для регулировки фар;

основы электротехники, материаловедения;

теории допусков и посадок.

Примеры работ 1. Генераторы летательных аппаратов - монтаж.

2. Гермовводы, гермопровоходники - пайка.

3. Жгуты сложные с количеством разъемов свыше восьми - вязка по эталонам и плазам.

4. Коробки автоматического запуска двигателя от наземного и бортового источников питания демонтаж.

5. Кабели топливомеров - монтаж по принципиальным и полумонтажным схемам.

6. Разъемы типа ШР малогабаритные - пайка.

7. Система сбрасывания грузов - электромонтаж и подключение к источникам питания.

8. Системы противопожарных устройств, сигнализации и обогрева - электромонтаж и подключение к источникам питания.

9. Устройство энергетики центральное, распределительное постоянного и переменного тока демонтаж.

10. Электроагрегаты подъема и торможения шасси, электроагрегаты системы вооружения электромонтаж, подключение к источникам питания.

11. Электрощитки - сборка и монтаж.

§ 70. Монтажник электрооборудования летательных аппаратов 5-й разряд Характеристика работ. Монтаж по сложным монтажным и принципиальным схемам и чертежам сложного электрооборудования летательных аппаратов. Прокладывание жгутов, проводов Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

и шлангов по сложной трассе между движущимися механизмами. Включение мощных потребителей электроэнергии и отработка электроуправления стабилизатором, закрылками, рулями. Проверка сопротивления изоляции проводов относительно корпуса летательного аппарата. Испытание и сдача сложных и ответственных узлов с применением приспособлений и измерительных приборов.

Монтаж электрооборудования специального назначения по чертежам и схемам для проведения аэрофотосъемочных, геологоразведочных и сельскохозяйственных работ. Регулировка и проверка на работоспособность смонтированных систем средней сложности (системы освещения, противообледенения и т.д.). Замер переходных сопротивлений.

Должен знать: принцип работы электрических машин и полупроводниковых приборов;

технические требования и условия монтажа сложного электрооборудования, его устройство и принцип работы;

нормы основных технических параметров и методику проверки и доводки под током монтируемого электрооборудования;

устройство, назначение, принцип действия и правила применения имитаторов для проверки электрических цепей, схем уборки и выпуска шасси;

отличие электрооборудования по сериям летательных аппаратов;

причины появления неисправностей в электрооборудовании, их определение и методы устранения;

электротехнику, материаловедение, электрические машины в объеме выполняемой работ.

Примеры работ 1. Автопилоты - монтаж электрических частей и подключение к источникам питания.

2. Автоматика топливной системы - монтаж электрической части и подключение к источникам питания.

3. Аппаратура автоматического запуска двигателей - электромонтаж и подключение к источникам питания.

4. Маяки импульсные - доводка, проверка и регулировка блоков.

5. Пульты - монтаж и отработка под током согласно фидерной схеме.

6. Системы: противопожарная, противооблединительная - отладка работы, проверка, регулировка.

7. Системы освещения и сигнализации - доводка под током.

8. Системы питания бортовой сети от аэродромных источников - монтаж электрических схем.

9. Системы сбрасывания грузов - отладка и проверка на работоспособность.

10. Схемы уборки и выпуска шасси для тяжелых летательных аппаратов кинематические отладка и проверка на работоспособность.

§ 71. Монтажник электрооборудования летательных аппаратов 6-й разряд Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Характеристика работ. Регулировка, отработка под током и проверка на работоспособность всего электрооборудования летательных аппаратов, устранение выявленных дефектов. Общая отработка всей электросхемы изделия под током, выявление причин неполадок и их устранение, отработка фидеров распределения электроэнергии переменного и постоянного тока, регулирование софазности переменного тока от двух генераторов, регулирование указателя шага ротора и других.

Выполнение расчетов, связанных с доводкой и регулировкой электрооборудования.

Проверка смонтированных электрических систем на летательных аппаратах с помощью специальных имитаторов и установок.

Должен знать: технические условия на окончательную отработку, регулировку и сдачу заказчику в состоянии работоспособности всего электрооборудования летательного аппарата;

правила эксплуатации электрооборудования, монтируемого на летательных аппаратах, чертежи и схемы, принцип работы, инструкции по эксплуатации электрооборудования и имитаторов, применяемых при доводке и проверке электрооборудования, техническое состояние электрооборудования, деталей, материалов и пригодность их для монтажа;

конструкцию и правила эксплуатации специальных установок и стендов для проверки и испытания электрооборудования;

электротехнику, полупроводниковые приборы и электрические машины.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Автопилоты и автоштурманы - окончательная отработка, регулировка и проверка на работоспособность.

2. Автоматика топливных систем - окончательная отработка, регулировка под током и проверка на работоспособность.

3. Пульты дистанционного управления - окончательная отработка, регулировка под током и проверка на работоспособность.

4. Регуляторы напряжения - проверка работы и регулировка.

5. Системы запуска двигателей от наземных источников - доводка.

§ 72. Оператор клепательных автоматов 2-й разряд Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса клепки на налаженных сверлильно-клепальных автоматах и прессах автоматического и полуавтоматического действия (в том числе с программным управлением) плоских панелей в легкодоступных местах. Установка и снятие деталей после обработки. Наблюдение за работой систем обслуживаемого оборудования.

Подналадка отдельных простых узлов и механизмов оборудования под руководством оператора более высокой квалификации. Проверка по чертежам и эталонам правильности расположения деталей в сборочных приспособлениях. Визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок).

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Должен знать: принцип работы и правила обслуживания применяемого оборудования;

наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;

условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте;

назначение условных знаков на панели управления;

способы подналадки отдельных простых узлов и механизмов оборудования;

правила установки перфолент в считывающее устройство.

§ 73. Оператор клепальных автоматов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса клепки швов плоских панелей и узлов в труднодоступных местах на сверлильно-клепальных автоматах, автоматических и полуавтоматических прессах с программным управлением. Установка программоносителя на начало программы. Контроль перпендикулярности осей отверстий и глубины отзенкованных гнезд с использованием простых мерительных инструментов. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования в процессе работы.

Должен знать: устройство отдельных узлов средней сложности, обслуживаемого оборудования с программным управлением и особенности их работы;

основные сведения об автоматике и работе станка в режиме ручного управления;

системы программного управления станками;

технологический процесс клепки плоских панелей и узлов;

причины возникновения неисправностей оборудования с программным управлением и способы их предупреждения;

виды заклепочных соединений и способы их выполнения;

устройство приспособлений, применяемых при клепке в труднодоступных местах.

§ 74. Оператор клепальных автоматов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса клепки швов панелей и узлов одинарной и двойной кривизны на сверлильно-клепальных автоматах и прессах автоматического и полуавтоматического действия. Выявление и устранение дефектов клепки, влияющих на аэродинамические качества поверхности (выступление закладных головок потайных заклепок, вмятины материала в зоне клепки, общие провалы швов, выпучивание материала и т.п.). Контроль внешних обводов агрегатов.

Подналадка отдельных сложных узлов и механизмов в процессе работы.

Должен знать: устройство, принципиальные схемы, взаимодействие механизмов оборудования с программным управлением, правила их подналадки;

методы контроля качества клепки, применяемый контрольно-измерительных инструмент;

способы подналадки отдельных сложных узлов и механизмов оборудования;

основные способы подготовки программы, код и чтение программы по распечатке и перфоленте, определение неисправностей в оборудовании и системе Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

управления;

основы электротехники, электроники, механики, гидравлики.

§ 75. Оператор клепальных автоматов 5-й разряд Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса клепки швов крупногабаритных, особо ответственных отсеков и агрегатов на сверлильно-клепальных автоматах, автоматических и полуавтоматических прессах. Выявление и устранение дефектов клепки, влияющих на прочностные характеристики клепаного шва (трещины, забоины, отклонения в диаметрах, закладных и замыкающих головок, подсечки материала листов, косо поставленные заклепки, перезенкование гнезд). Полная наладка автоматов на работу. Обработка пробных деталей после наладки.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к чистоте поверхностей агрегатов по их контурам;

причины деформаций узлов и агрегатов при клепке и способы их устранения;

условия работы клепаных конструкций на летательных аппаратах;

устройство и кинематические схемы различных клепальных автоматов и правила их наладки;

правила настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента и приборов;

электротехнику, электронику, механику, гидравлику, автоматику, теорию машин и механизмов.

§ 76. Оператор лазерной голографической установки 4-й разряд Характеристика работ. Контрольные и типовые испытания простых и средней сложности деталей и узлов на лазерной голографической установке с применением электронной аппаратуры (звуковые генераторы, осциллографы, электрооптические модуляторы и др.). Получение голограмм одним методом. Запуск оптического квантового генератора. Подготовка к монтажу, монтаж и демонтаж испытываемых деталей и узлов на голографическом столе. Подготовка лазерной голографической установки и контрольно-измерительных приборов к работе.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации лазерной голографической установки и контрольно-измерительной аппаратуры;

схемы электрооборудования, автоматики и сигнализации;

устройство и правила эксплуатации фотоаппарата;

технические условия и инструкции на проведение испытаний простых и средней сложности деталей и узлов;

правила монтажа и демонтажа испытываемых деталей и узлов;

понятие о методах записи голограмм (метод усреднения реального времени, стробоголографический и др.), режимы обработки голограмм.

§ 77. Оператор лазерной голографической установки Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

5-й разряд Характеристика работ. Контрольные и типовые испытания сложных деталей и узлов на лазерной голографической установке. Измерение и регулировка параметров излучения оптических квантовых генераторов. Монтаж и юстировка оптических элементов установки. Подъюстировка оптического квантового генератора и электрических затворов. Монтаж электронного оборудования.

Определение и выбор режимов записи голограмм. Запись голограмм различными методами. Запись в журнал показаний приборов.

Должен знать: устройство оптического квантового генератора и электрооптического затвора;

технические условия и инструкции на проведение испытаний сложных деталей и узлов;

основы голографии, физической и геометрической оптики, квантовой электроники, электроники, фотометрии в объеме среднетехнического учебного заведения;

особенности работы газового и твердотельного лазера;

технические характеристики и способы регулирования измерительных приборов;

основные методы записи голограмм и необходимые условия для получения голограмм;

способы определения характеристик используемых фотоматериалов.

§ 78. Оператор лазерной голографической установки 6-й разряд Характеристика работ. Контрольные испытания особо сложных деталей и узлов на лазерной голографической установке. Выбор, монтаж и юстировка необходимой схемы записи голограмм.

Юстировка разрядной трубки, зеркал резонатора оптического квантового генератора и электрооптических затворов. Обслуживание непрерывных и импульсных лазеров. Выявление и устранение различных дефектов и неполадок в работе голографической установки, оптического квантового генератора электронной аппаратуры, применяемых при записи голограмм различными методами.

Должен знать: конструкцию, технологию монтажа, настройку и доводку всего оборудования;

все виды контрольно-испытательной аппаратуры;

технические условия и инструкции на проведение испытаний особо сложных деталей и узлов;

все виды дефектов в работе установки и способы их устранения;

понятие о лазерной технологии.

§ 79. Оператор трубообжимных станков 4-й разряд Характеристика работ. Ведение в пульта управления процесса обжатия концов трубопроводов Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

воздушных, гидравлических и топливных систем летательных аппаратов, работающих при низких и средних давлениях, на трубообжимных станках типа СФКТ-30, "Камбелл" с электронагревом обжимной матрицы до температуры 500 град. Настройка станков на заданные размеры обработки, подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы. Наблюдение за состоянием применяемого инструмента, системами смазки и охлаждения. Проверка чистоты внутренней поверхности обжатой части изделий. Правка труб с проверкой правильности размеров контрольно измерительными инструментами. Настройка и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;

технологию и технические условия процесса обжатия и правки изделий;

марки и основные свойства применяемых материалов;

режимы обработки, способы настройки и подналадки оборудования;

основные виды дефектов обжатия.

§ 80. Оператор трубообжимных станков 5-й разряд Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса обжатия и осадки (утолщения) концов трубопроводов, тяг управления летательных аппаратов, работающих под высоким давлением, на трубообжимных станках различных видов с электронагревом обжимной матрицы до температуры свыше 500 град. Обжатие и осадка труб различного диаметра и длин с подбором оптимальных режимов.

Калибровка труб и тяг управления с последующей проверкой размеров контрольно измерительными инструментами. Контроль толщины стенок обжатой части изделий. Выявление и устранение дефектов обжатия и осадки изделий. Наладка трубообжимных станков.

Должен знать: кинематические, гидравлические и электрические схемы работы станков;

технологию металлов, сопротивление материалов;

допуски и посадки;

способы выявления, устранения и предупреждения дефектов обжатия и осадки деталей, правила и способы наладки трубообжимных станков;

оптимальные режимы обработки.

§ 81. Оператор установок изготовления сотовых пакетов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления пакетов сотового заполнителя на автоматических установках типа АСП-1000, АСП-1200 под руководством оператора более высокой квалификации.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Нанесение клеевых полос, пробивка дренажных отверстий и разрезание фольги на мерные длины на полуавтоматических установках. Сборка пакетов сотового заполнителя из обработанных листов фольги по борочным отверстиям. Визуальный контроль качества получаемой фольги.

Должен знать: основные принципы работы обслуживаемого оборудования;

состав, свойства и назначение клея;

назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;

назначение конструкций с сотовым заполнителем.

§ 82. Оператор установок изготовления сотовых пакетов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления пакетов сотового заполнителя на автоматических установках типа АСП-1000, АСП-1200 и др. Наблюдение за исправностью работы следящей системы автомата, стола пакетоукладчика, сушильной камеры и устранение мелких неполадок в их работе;

наблюдение за процессом обезжиривания фольги. Проверка качества нанесения клеевых полос на образцах, контроль ширины, толщины и сплошности получаемых клеевых полос на фольге, контроль правильности пробивки дренажных отверстий. Выявление дефектов фольги в процессе работы автомата (складок, заминов и т.п.) и устранение их. Подналадка автомата в процессе работы и при смене рулонов фольги. Регулирование натяжения фольги.

Промывка и заправка клея в бачок. Заправка фольги в валки и прикрепление ее к сушильной камере.

Выявление дефектов прижима фольги к бачку с клеем. Замена резиновых прижимов. Наладка и обслуживание полуавтоматических установок для нанесения клеевых полос на фольгу и пробивка дренажных отверстий.

Должен знать: конструкцию отдельных узлов, механизмов и кинематические схемы обслуживаемых установок;

устройство и принцип работы контрольно-измерительного инструмента и приборов, установленных на обслуживаемом оборудовании;

условия работы конструкций с сотовым заполнителем;

виды дефектов фольги и способы их выявления, устранения и предупреждения;

способы наладки полуавтоматических установок для нанесения клея и подналадка обслуживаемых автоматов.

§ 83. Оператор установок изготовления сотовых пакетов 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления пакетов сотового заполнителя на автоматических установках типа АСП-2000 и на других аналогичных установках. Выявление причин Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

неисправностей механизма пакетоукладчика, петлеобразователя и стола пакетоукладчика. Проверка пневматических систем взаимодействия работы цилиндров: разборка, сборка и регулировка работы цилиндров, смена золотников, очистка воздушных шлангов.

Наладка всех систем автоматов на работу.

Должен знать: конструкцию различных типов автоматических установок и особенности их работы;

основы автоматики технологических процессов, механики, теории машин и механизмов в пределах выполняемой работы;

особенности и способы наладки различных систем автоматов.

§ 84. Пескослепщик 2-й разряд Характеристика работ. Изготовление пескослепков с макета или болванок простой конфигурации. Контроль температурного режима при смешении компонентов массы, а также длительности затвердевания пескомассы, проверка по внешнему виду качества пескослепка.

Транспортировка пескослепков различными подъемно-транспортными средствами. Приготовление состава из эпоксидных смол и пескоклеевого состава. Подготовка песка, отвешивание компонентов пескомассы, смешивание массы. Подготовка исходных материалов для приготовления пескоклеевой массы смоляного клея, парафина и других. Сушка и просеивание песка, подготовка поверхности макета или болванки под снятие пескослепка (закрашивание поверхности, нанесение парафина), очистка посуды от клея и от пескомассы.

Должен знать: технологический процесс изготовления слепка, основные свойства песка и процесс его подготовки для изготовления пескослепков;

порядок подготовки поверхности макета или болванки под снятие пескослепка, правила транспортировки пескослепков;

способы контроля изделий из пескомассы;

возможные дефекты пескослепков, их причины и меры предупреждения;

правила пользования и хранения исходных материалов массы и пескослепков;

состав, механические и химические свойства компонентов массы;

правила пользования технической документацией, рабочими чертежами, техническими картами, производственными инструкциями и т.д.

Примеры работ Пуансоны и матрицы для лючков фюзеляжа и подобных деталей - изготовление пескослепков.

§ 85. Пескослепщик 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление пескослепков с макетов или болванок средней сложности конфигурации. Заливка эталонов из эпоксидных смол и пескоклеевой массы. Приготовление клея на фенольной основе, клея типа ВИАМ-БЗ, тарировка песка, составление смеси песка с клеем для Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

приготовления состава пескоклеевой массы. Подготовка отлепливаемого макета (натирка парафином, нанесение клея на макет и все внутренние элементы каркаса, покрытие полотном и вторичное нанесение клея). Отделка пескослепков (шкурение, шпаклевание). Очистка макета от пескоклеевой массы.

Должен знать: инструкции по составлению клея и пескоклеевой массы;

устройство пескомешалок и правила их эксплуатации;

технологический процесс подготовки поверхности слепка и методы устранения дефектов;

режимы просушивания слепков.

Примеры работ Пуансоны и матрицы средней сложности для обшивок фюзеляжа, моногондол - изготовление пескослепков.

§ 86. Пескослепщик 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление длинномерных пескослепков с болванок и макетов сложной конфигурации. Приготовление графитовой шпаклевки и шпаклевание длинномерных слепков на плавность согласно допускам на изготовление оснастки. Механизированное и ручное приготовление пескомассы, ручное приготовление массы МЦ и клея на фенольной основе.

Составление смеси смолы с керосиновым компонентом для приготовления клея, цемента с гипсом для приготовления массы МЦ и рецептуры пескоклеевой массы. Заполнение массой МЦ и пескомассой контрольных макетов, болванок, слепков. Восстановление рисок на пуансонах ПСК.

Должен знать: технологических процесс изготовления различных слепков;

допуски на изготовление пескослепков разной конфигурации;

рецептуру и способы составления клеев, масс МЦ и пескомассы;

химические свойства применяемых материалов;

правила хранения смолы;

правила обращения с материалами и дозировочной посудой;

правила пользования автоматами клееварения и пескомешалками.

Примеры работ 1. Корпусы цилиндрические специзделий - изготовление пескослепков.

2. Пуансоны и матрицы сложной конфигурации и больших габаритов для зализов, обшивок крыла, жесткостей сложной конфигурации - изготовление пескослепков.

§ 87. Полировщик лопаток 2-й разряд Характеристика работ. Полирование лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

форму и небольшое количество контрольных сечений (до трех). Устранение шероховатости на профильной поверхности лопатки на универсальных полировальных станках (полировальных бабках) абразивными и войлочными кругами.

Должен знать: правила управления и обслуживания станков (полировальных бабок);

наименование и назначение отдельных частей станка;

назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;

правила подбора, установки и крепления полировальных кругов;

назначение, правила подбора и применения паст;

основы системы (ЕСДП) СЭВ;

назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ 1. Лопатки компрессорные и турбинные, имеющие прямолинейный несложный профиль и небольшое количество сечений, - полирование.

2. Лопатки турбинные и компрессорные с числом расчетных сечений до трех - устранение шероховатости на поверхности пера лопатки при ремонте.

§ 88. Полировщик лопаток 3-й разряд Характеристика работ. Полирование и глянцевание с доводкой и подгонкой алюминиевых и стальных лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму, с количеством контурных сечений до четырех на универсальных полировальных станках абразивными и войлочными кругами и на специальных виброполировальных станках. Обеспечение размеров пера и радиусов переходов на турбинных и компрессорных лопатках несложного профиля, имеющих небольшое количество контрольных сечений. Выведение коррозии, забоин и шероховатостей поверхности и кромок пера лопаток переменного профиля с допуском по зазору до 0,08 мм и обеспечением шероховатости поверхности до 8 - 10 классов.

Должен знать: устройство и принцип работы доводочно-полировальных станков и их подналадку;

абразивный и полировальный инструмент, пасты, мастики и их применение в зависимости от обрабатываемого материала и требуемой чистоты;

виды коррозии и применяемые антикоррозийные покрытия;

применяемый универсальный и специальный контрольно измерительный инструмент;

системы допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки и обозначение их на чертежах.

Примеры работ 1. Лопатки турбинные и компрессорные несложного профиля с количеством контрольных сечений до четырех - доводка и размерное полирование с соблюдением размеров профиля и чистоты поверхности.

2. Лопатки компрессорные стальные и алюминиевые с числом расчетных сечений до четырех выведение коррозии, забоин и шероховатости при ремонте профиля.

3. Лопатки сопловых аппаратов турбостартера и двигателя - полирование пера и радиусов после литья.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 89. Полировщик лопаток 4-й разряд Характеристика работ. Полирование и глянцевание с подгонкой и доводкой лопаток, имеющих геометрический профиль средней сложности и небольшую величину угла закрутки, с количеством контрольных сечений до шести. Доводка и полировка лопаток со снятием слоя металла до 0,5 мм с каждой стороны профиля пера при точности изготовления входных и выходных кромок до 0,07 мм и шероховатости поверхности до 8 - 10 классов. Выведение коррозии и забоин с профильной поверхности, входной и выходной кромок пера при ремонте лопаток средней сложности на универсальном полировальном станке размерным полированием абразивными и войлочными кругами.

Должен знать: назначение и конструкцию лопаток;

материалы, применяемые для изготовления лопаток, их маркировку;

ГОСТы на абразивные и полировальные круги, пасты;

фасонную заправку и балансировку абразивных кругов;

температурное влияние на размеры профиля лопатки при полировании;

характер возможных дефектов и методы их устранения;

правила чтения размеров и допусков на чертежах;

средства контроля геометрических размеров элементов лопаток.

Примеры работ 1. Лопатки нулевого направляющего аппарата - размерное полирование пера после механической обработки.

2. Лопатки турбинные и компрессорные, имеющие геометрический профиль средней сложности, - выведение коррозии, забоин и шероховатости при ремонте профиля пера.

3. Лопатки турбины пусковых двигателей малогабаритные рабочие - доводка и полирование.

§ 90. Полировальщик лопатки 5-й разряд Характеристика работ. Доводка, полирование и глянцевание лопаток сложного переменного, криволинейного геометрического профиля (с количеством контрольных сечений свыше шести) из различных материалов, в том числе из жаропрочных сталей и титановых сплавов, с допуском по зазору до 0,07 мм. Выведение коррозии и забоин с профильной поверхности и кромок пера лопаток сложного переменного геометрического профиля при ремонте с обеспечением шероховатости поверхности до 12 класса размерным полированием абразивными и войлочными кругами.

Должен знать: целевое назначение и конструкции лопаток двигателей, все виды их обработки;

применяемое оборудование, правила балансировки кругов;

виды и причины брака и дефектов, способы их предупреждения и устранения;

способы предупреждения наклепа и остаточного Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

напряжения в поверхностном слое металла;

методы определения технического состояния лопаток;

конструкцию применяемого контрольно-измерительного инструмента и принцип действия прибора оптико-механического контроля лопаток.

Примеры работ 1. Лопатки турбинные и компрессорные с числом контрольных сечений более шести - доводка и полировка при изготовлении и при ремонте пера лопатки, пораженного коррозией и забоинами.

2. Лопатки сопловых направляющих аппаратов пустотелые однополочные и двуполочные литые - окончательная полировка, доводка и глянцовка.

§ 91. Полировщик лопаток 6-й разряд Характеристика работ. Окончательная доводка и полировка лопаток сложного переменного профиля, изготовляемых из различных материалов и имеющих большой угол закрутки. Изготовление опытных образцов, моделей и эталонов размеров и чистоты лопаток двигателей.

Должен знать: физико-механические свойства применяемых материалов и особенности обработки жаропрочных и титановых сплавов;

технические условия полировки лопаток, технические приказы, указания, чертежи и бюллетени по доработке лопаток;

способы высокопроизводительной работы и достижения высокой точности обработки;

правила расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ;

технические средства контроля лопаток;

устройство приборов оптико-механического контроля.

Примеры работ 1. Лопатки турбинные и компрессорные - изготовление опытных образцов и эталонов.

2. Лопатки турбинные и компрессорные с числом контрольных сечений 10 и более - подгонка, полировка и глянцовка.

3. Лопатки сложного геометрического профиля с большим количеством контрольных сечений выведение коррозии, забоин и царапин при ремонте.

§ 92. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 1-й разряд Характеристика работ. Разработка простых узлов радио- и радиоэлектронного оборудования.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Проведение распайки несложных участков схем под руководством рабочего более высокой квалификации. Промывка и очистка деталей, заполнение шарикоподшипников смазкой;

расконсервация и консервация радиоэлектронного оборудования. Ремонт соединительных кабелей радиоэлектронного оборудования летательного аппарата. Мелкий ремонт кожухов и шасси блоков радиоэлектронной аппаратуры.

Должен знать: наименования основных типов самолетного радиоэлектронного оборудования (наземных средств связи);

наименования, условные обозначения и назначение основных радиодеталей и приборов;

технологию расконсервации и консервации радиоэлектронного оборудования, технологический перечень и приемы работ по разборке, промывке и очистке аппаратуры, узлов и деталей;

технологию разборки снятых узлов;

использование при разборке механизированного и слесарного инструмента;

изоляционные материалы, марки и сечения электропроводов, крепежных деталей и их назначение;

основные сведения о материалах, применяемых при промывке и очистке радиоэлектронного оборудования;

понятие о коррозии и способы очистки деталей от коррозии;

элементарные сведения по электронике и радиотехнике.

Примеры работ 1. Амортизаторы радиоэлектронной аппаратуры - замена.

2. Аппаратура радиоэлектронная - разборка на узлы, блоки;

промывка и очистка.

3. Кабели несложные соединительные - ремонт.

4. Резисторы проволочные, конденсаторы - ремонт.

§ 93. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 2-й разряд Характеристика работ. Ремонт простых электрических цепей с использованием электроизмерительных приборов для измерения в цепях постоянного тока (амперметров, вольтметров, омметров, тестеров). Пользование простыми принципиальными схемами.

Изготовление несложных радиокабелей. Крепление несложных деталей в радиоэлектронной аппаратуре. Выполнение при ремонте необходимых слесарных операций и пользование инструментом.

Должен знать: назначение радиоэлектронного оборудования летательного аппарата, испытательных стендов и основной электро- и радиоизмерительной аппаратуры;

места установки и крепления радиоэлектронного оборудования на ремонтируемых летательных аппаратах;

устройство основных радиодеталей и приборов, применяемых в радиоэлектронной аппаратуре;

источники питания испытательных стендов в цехе, их применение;

технологию несложного ремонта деталей радиоаппаратуры;

технологию пайки простых деталей и составы основных припоев;

основные сведения о материалах, применяемых при ремонте радиоэлектронного оборудования, элементарные сведения о металлах, сплавах и неметаллических материалах, применяемых в конструкциях радиоэлектронной аппаратуры;

применение контрольно-измерительных приборов;

слесарное дело в Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

объеме выполняемой работы, связанное с ремонтом радиоэлектронной аппаратуры.

Примеры работ 1. Диоды полупроводниковые, простые штепсельные разъемы - пайка в легкодоступных местах, проверка качества пайки.

2. Панели клеммно-соединительные, каркасы для катушек трансформаторов и дросселей изготовление из изоляционных материалов.

3. Цепи электрические - прозвонка, определение обрывов или коротких замыканий при помощи приборов ТТ-1 или АВО-5.

§ 94. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 3-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка узлов и деталей несложной радиоаппаратуры. Разборка радиоагрегатов средней сложности. Пайка деталей и узлов в несложных радиоагрегатах.

Определение основных неисправностей деталей ремонтируемого радиооборудования. Определение комплектности радиооборудования, снятого с летательного аппарата. Подготовка рабочего места для испытания радиоаппаратуры на виброустойчивость, а также для определения чувствительности, четности градуировки, глубины модуляции и электрических параметров. Пользование полумонтажными и монтажными схемами. Чтение принципиальных схем простых средневолновых и коротковолновых приемников, передатчиков. Пользование технической документацией.

Должен знать: наименование и принцип работы радиооборудования на ремонтируемых летательных аппаратах;

конструкцию, принцип действия и назначение простых средневолновых и коротковолновых передатчиков-приемщиков и усилителей низкой частоты;

технологию разборки и очистки деталей и узлов радиооборудования, а также технологический перечень работ по ремонту деталей и узлов несложного радиооборудования;

источники электропитания испытательных стендов, их назначение и правила эксплуатации;

технологию пайки и составы припоев;

правила применения контрольно-измерительной аппаратуры;

основные сведения о материалах, применяемых в радиоаппаратуре, их назначение и свойства;

основные сведения о системе допусков, посадок и чистоте обработки поверхностей;

причины появления и способы предупреждения коррозии металлов;

основные сведения по электро- и радиотехнике;

техническую и рабочую документацию.

Примеры работ 1. Кабели - ремонт соединений.

2. Катушки вариометров и трансформаторов однослойные, авиагарнитуры антенн, щитки, пульты управления и несложные узлы - ремонт.

3. Приемники и передатчики средневолновые и коротковолновые (несложные) - замер режимов работы.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

4. Радиоаппаратура - полная разборка.

5. Радиоаппаратура - подготовка и установка для испытания на вибростендах.

6. Радиолампы - проверка на испытательной установке.

7. Разъемы сложные штепсельные, соединительные кабели - ремонт.

8. Рамки АРК-5 - разборка.

9. Резисторы, конденсаторы, полупроводниковые диоды - замена.

§ 95. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 4-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка радиоаппаратуры средней сложности.

Разборка радиоаппаратуры на узлы и детали. Определение технического состояния ремонтируемого радиооборудования. Пользование контрольно-измерительной аппаратурой для проверки параметров и снятия характеристик ремонтируемой радиоаппаратуры. Регулировка и настройка ремонтируемой радиоаппаратуры на стендах и проверка ее на соответствие ТУ. Ремонт несложных эксплуатируемых поверочных установок, стендов и приборов. Проверка импульсных режимов работы радиоаппаратуры. Пользование сложными принципиальными схемами, технологической документацией. Оформление карт ремонта, формуляров и аттестатов.

Должен знать: наименование, назначение, места установок и правила эксплуатации радиоаппаратуры средней сложности;

технологию ремонта, сборки, регулировки и настройки одного из типов самолетной приемо-передающей или навигационной радиоаппаратуры;

технологию разборки, ремонта, сборки и испытания радиооборудования средней сложности;

нормы основных технических параметров на отремонтированную радиоаппаратуру;

методику проверки основных параметров (точность градуировки, чувствительность, глубина модуляции, мощность и т.п.) с помощью контрольно-измерительной аппаратуры;

очередность ремонта радиооборудования;

возможности неисправности ремонтируемого радиооборудования;

принцип действия и правила эксплуатации основной измерительной аппаратуры: генераторов стандартных сигналов, звуковых генераторов, волномеров, модулеметров, кварцевых калибраторов, измерителей выхода, испытателей лама, эквивалентов антенн, а также специальной аппаратуры, предназначенной для проверки и настройки определенного типа радиоаппаратуры и радиоэлектронных устройств;

назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемых испытательных стендов;

систему допусков, посадок и классификацию чистоты обработки поверхностей;

основные сведения о термообработке металлов;

металлы, сплавы и неметаллические материалы, применяемые в радиооборудовании, их основные свойства и способы обработки;

материалы, применяемые при ремонте радиоаппаратуры, их назначение, марки и свойства;

марки монтажных и обмоточных проводов;

правила приемки радиооборудования летательного аппарата;

основы электротехники, радиотехники;

сведения о радиолокации;

технологическую документацию, оформление приемо-сдаточного акта.

Примеры работ Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

1. Индикаторы радиолокационной аппаратуры - дефектация, ремонт, сборка и регулировка.

2. Передатчики РСБ-6К - ремонт, сборка, настройка.

3. Радиоаппаратура сложная АРК-5, 1-РСБ-70, РСПУ-4П - ремонт отдельных блоков.

4. Радиоприемники УСП, МРП-56П, УС-9, В-2 - ремонт, сборка, настройка.

5. Трансформаторы силовые и низкочастотные - перемотка.

§ 96. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 5-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание не менее трех различных по назначению видов связной, навигационной и опознавательной радиоаппаратуры. Проверка работоспособности радиоаппаратуры на летательном аппарате. Выявление сложных причин, вызывающих неисправность радиоаппаратуры. Пользование всеми видами контрольно измерительной аппаратуры общего и специального назначения. Сборка и монтаж по принципиальным схемам испытательных установок и приборов, необходимых для ремонта и испытания радиоаппаратуры. Выполнение работ по градуировке и тарировке всех типов стендов и установок.

Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия, технические данные и правила эксплуатации сложного радиооборудования ремонтируемого летательного аппарата;

технические условия, технологию ремонта, сборки, регулировки и испытания нескольких, но не менее трех, различных по назначению видов радиоаппаратуры;

методику настройки и снятия основных параметров приемо-передающей, навигационной и опознавательной радиоаппаратуры;


основные неисправности радиоаппаратуры и методы их устранения;

основные методы дефектации радиооборудования;

антикоррозийные и лакокрасочные покрытия, их дефектацию и способы восстановления;

виды термообработки металлов;

технологию пайки всевозможных соединений радиооборудования;

конструкцию, принцип действия, правила регулировки и эксплуатации испытательных стендов и всего сложного контрольно-поверочного оборудования;

приказы, указания и бюллетени по доработкам, не включенные в технологию ремонта. Правила чтения сложных сборочных чертежей;

основы радиотехники, электротехники и радиолокации;

элементарные сведения по электровакуумным и полупроводниковым приборам.

Примеры работ 1. Генераторы звуковые - ремонт и настройка.

2. Прибор ГСС-6 - ремонт.

3. Радиоаппаратура - испытание на вибрационной установке.

4. Радиостанция РСПУ-4П, 2-РСБ-70 - ремонт и настройка.

5. Элементы автоматики и кинематические узлы сложной радиоаппаратуры - регулировка, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

проверка, настройка.

§ 97. Радиомеханик по ремонту радиоэлектронного оборудования 6-й разряд Характеристика работ. Ремонт, доводка и испытание сложных типов связной, опознавательной, навигационной и радиолокационной аппаратуры. Выбор метода устранения всех неисправностей радиооборудования. Выполнение с помощью справочника несложных радиотехнических расчетов.

Проверка ремонтируемой радиоаппаратуры на летательном аппарате и определение ее неисправности. Сборка сложных испытательных установок. Регулировка и комплексные испытания сложной радиоаппаратуры. Пользование сложными сборочными чертежами, технической документацией и справочной литературой.

Должен знать: технологию ремонта, настройки и испытания ремонтируемой радиолокационной аппаратуры всех типов;

причины появления сложных неисправностей в радиоаппаратуре;

наиболее сложные неисправности, встречающиеся в радиооборудовании, и способы их устранения;

электровакуумные приборы (электронно-лучевые трубки, клистроны, магнитроны), их устройство, принцип действия и область применения;

руководство работами по монтажу радиоаппаратуры на объектах;

радиотехнику, радиолокацию, электротехнику;

основные сведения по электровакуумной и полупроводниковой технике.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Аппаратура контрольно-измерительная - ремонт, настройка, испытание.

2. Блоки и узлы радиоаппаратуры сложные по конструкции (типа радиостанции Р-802) ремонт.

3. Устройства антенные приемо-передающих блоков синхронизации локаторов - дефектация, ремонт, настройка.

4. Радиоаппаратура - определение и устранение сложных неисправностей.

5. Радиолокаторы - комплексная регулировка.

6. Системы волноводные радиолокаторов - контроль и согласование.

§ 98. Радист-радиолокаторщик 2-й разряд Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Характеристика работ. Предполетный осмотр и подготовка радиосвязного, радионавигационного и радиолокационного оборудования летательных аппаратов к летным испытаниям, а самолетов ЛТО (летно-транспортного отряда) - к рейсовым полетам под руководством радистов-радиолокаторщиков более высокой квалификации. Участие в послеполетном осмотре и устранении выявленных дефектов в радиолокационном оборудовании, пайка проводов различными припоями.

Должен знать: назначение контрольно-измерительных приборов;

чтение фидерных и монтажных схем;

свойства материалов, применяемых при монтаже радио- и радиолокационного оборудования;

применяемый инструмент;

применяемые припои и способы пайки проводов;

назначение и место расположения на летательном аппарате радиосвязного, радионавигационного и радиолокационного оборудования;

элементарные сведения по электротехнике, радиотехнике и радиолокации.

§ 99. Радист-радиолокаторщик 3-й разряд Характеристика работ. Проверка под током с помощью имитаторов всего радиооборудования и подготовка его к летным испытаниям. Наружный осмотр антенного устройства и антистатиков.

Проверка под током работоспособности радиокомпасов. Подготовка наземных радиосредств ОСПК (отдела смежных производств и кооперирования) к испытаниям радио- и радиолокационного оборудования в воздухе, настройка и регулировка наземных радионавигационных средств.

Послеполетный осмотр и устранение дефектов в работе радиосвязного, радионавигационного и радиолокационного оборудования. Замена приборов и аппаратуры.

Должен знать: принцип работы различных приборов и аппаратов, устройство основных измерительных приборов и аппаратуры;

назначение и принципиальное устройство электронных ламп, различных выпрямителей.

§ 100. Радист-радиолокаторщик 4-й разряд Характеристика работ. Подготовка радиоаппаратуры к полету;

предполетный и послеполетный осмотр радиотехнического оборудования с замером электрических параметров (сила тока, напряжение, сопротивление, емкость и индуктивность на различных участках электрической цепи).

Отработка и настройка командной и связной станции. Отработка и настройка слышимости в СПУ (специальное переговорное устройство). Наблюдение за работой наземного радиосвязного и радионавигационного оборудования ОСПК во время полетов. Проведение регламентных работ, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

устранение дефектов, выявленных в радиооборудовании в процессе испытания летательных аппаратов.

Должен знать: способы настройки и регулировки радио- и радиолокационных станций с замером их параметров;

конструкцию и принцип работы блоков, приборов, входящих в комплект радиостанций;

способы применения контрольно-измерительной аппаратуры различной сложности;

инструкцию по эксплуатации радио- и радиолокационных станций;

основы электротехники и радиотехники, радиомонтажное дело.

§ 101. Радист-радиолокаторщик 5-й разряд Характеристика работ. Подготовка к летным испытаниям установленного на летательных аппаратах радиосвязного, радионавигационного и радиолокационного оборудования в комплексе:

осмотр, отработка под током, проверка работоспособности и настройка станции согласно действующим инструкциям и техническим условиям с применением спецприборов. Выявление и устранение дефектов при настройке различных станций по параметрам при отсутствии перехода с работы от одной станции на другую. Горизонтирование и холодная пристрелка станций по наземным и воздушным целям. Послеполетный осмотр станций, устранение дефектов, выявленных в радио- и радиолокационной аппаратуре в процессе испытания летательных аппаратов с заменой агрегатов и приборов. Вывод летательных аппаратов на точку в неблагоприятную погоду.

Регламентные работы - вскрытие блоков станций, чистка потенциометров, контактных поверхностей, замена щеток и т.п. согласно техническим условиям. Заполнение технической документации (формуляров, паспортов).

Должен знать: конструкцию, принцип работы и правила эксплуатации и технического обслуживания всего самолетного радиосвязного, радионавигационного и радиолокационного оборудования;

чтение фидерных схем различных станций;

способы измерения напряжения, величины сопротивления, силы тока в различных звеньях цепи радиоустройств.

§ 102. Радист-радиолокаторщик 6-й разряд Характеристика работ. Отработка под током, проверка работоспособности, настройка экспериментальных и опытных образцов навигационного, радиолокационного, телеметрического, электронного и спецоборудования. Проведение испытаний оборудования, аппаратуры и систем в комплексе в различных эксплуатационных условиях. Выявление конструктивных недостатков и схемных дефектов в испытываемом оборудовании, аппаратуре и системах, а также в принципиальных и монтажных схемах, анализ выявленных дефектов и их устранение в аэродромных, полигонных и лабораторных условиях. Полная настройка станций и всего комплекса в случае выхода Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

из строя и замены каких-либо узлов (АПЧ, АПМ, УПЧ, разрядников, магнитронов, клистронов, механических редукторов, электронных ламп и др.). Замер основных параметров приемных и передающих трактов в процессе подготовки и проведения летных испытаний, снятие характеристик, осциллографирование и построение графиков. Проведение работ по замерам взаимопомех и выявление причин их возникновения.

Должен знать: устройство, принцип действия и режим работы испытываемого экспериментального радионавигационного, радиолокационного, телеметрического, электронного и специального оборудования, аппаратуры и систем;

программы испытаний и исследований;

методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки, настройки и испытаний установленных радио- и телеустройств в аэродромных и полигонных условиях;

все виды неисправностей в испытываемой аппаратуре и системах и способы их устранения;

элементы расчета схем радиоустройств (преобразователей частоты, модуляторов, детекторов, усилителей промежуточной и низкой частоты и др.);

устройство, монтаж и настройку контрольно-измерительной аппаратуры;

электронику, радиотехнику, радиолокацию, радиотехнические устройства.

Требуется среднее специальное образование.

§ 103. Разметчик плазовый 2-й разряд Характеристика работ. Разметка несложных контуров и базовых линий на болванках, формоблоках, пескослепках по детальным несложным сборочным чертежам и шаблонам.


Копирование обводов и базовых линий с теоретических плазов на винипроз. Построение и увязка на конструктивных плазах контуров и сечений несложных деталей летательных аппаратов. Разметка на шаблонах конструкций несложных узлов летательных аппаратов. Реставрация простых плазов по дефектным ведомостям.

Должен знать: способы простых геометрических построений, требуемых для выполнения разметки;

устройство плаза, назначение и характер плазовых работ;

разновидности информаций на плазах и шаблонах, правила пользования плазовым, разметочным, измерительным и чертежным инструментом;

технические требования на изготовление плазов и шаблонов.

Примеры работ 1. Болванки и пескослепки несложных люков, накладок, лент - разметка и увязка.

2. Плазы конструктивные кронштейнов, лючков, крышек, полок, фитингов, ушей, сухарей, угольников и т.п. - построение и увязка.

3. Плазы конструктивные, несложные - копирование на винипрозовые плазы.

§ 104. Разметчик плазовый Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

3-й разряд Характеристика работ. Разметка на болванках, форм-блоках, пескослепках средней сложности контуров и технологических вырезов деталей по сборочным чертежам и шаблонам. Построение и увязка теоретических плазов и эпюр совмещенных сечений по расчетным данным. Построение и увязка на конструктивных плазах контуров, сечений, конструкций узлов и деталей средней сложности. Копирование сложных теоретических и конструктивных плазов на винипроз. Разметка на шаблонах конструкций узлов средней сложности. Выполнение расчетов средней сложности.

Должен знать: методику построения несложных теоретических сечений;

основные геометрические и тригонометрические зависимости и построения;

методы теоретической увязки обводов агрегатов;

метод кривых второго порядка, батоксов и горизонталей, лучевой метод образования сечений;

плазокондукторный метод увязки плазов;

основные сведения о техническом черчении, геометрии и тригонометрии.

Примеры работ 1. Болванки и пескослепки люков, окантовок и других деталей средней сложности - разметка и увязка.

2. Плазы конструктивные панелей, люков, окантовок - построение и увязка.

3. Плазы конструктивные съемных носков крыла, перегородок бимса, противопожарных перегородок - построение, увязка, копирование.

4. Плазы контуров и сечений стыковых гребенок и рам - построение и увязка с выполнением средней сложности расчетов.

§ 105. Разметчик плазовый 4-й разряд Характеристика работ. Разметка на болванках и форм-блоках базовых линий, контуров и вырезов сложной конфигурации по сборочным чертежам и шаблонам с применением сложного разметочного инструмента и приспособлений. Расчет и построение косых сечений по заданному углу. Расчет и составление таблиц малок. Составление плазовых таблиц. Построение и увязка на конструктивном плазе сложных узлов летательного аппарата.

Должен знать: методы расчета лучевых и координатных таблиц;

построение кривых второго порядка с помощью струи или ниток по данным расчетов;

методы вычерчивания конструктивных плазов по сложным агрегатно-сборочным чертежам с выполнением необходимых расчетов;

устройство и способы применения различной сложности плазового, разметочного, чертежного и измерительного инструмента, приборов и приспособлений;

основы геометрии, тригонометрии и проекционного черчения.

Примеры работ Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

1. Болванки обшивок, окантовок, люков сложных конструкций - разметка и увязка.

2. Плазы конструктивные шпангоутов, первюр, лонжеронов - разметка и увязка.

3. Плазы конструктивные топливных баков, маслобаков, контейнеров - построение и увязка.

4. Шаблоны ШКК силовые шпангоутов, первюр, лонжеронов - разметка и увязка.

§ 106. Разметчик плазовый 5-й разряд Характеристика работ. Разметка теоретических и конструктивных элементов на макетах поверхности сложных агрегатов летательных аппаратов с применением нивелира, сложного разметочного инструмента и приспособлений. Построение и увязка плазов сложных агрегатов летательных аппаратов с помощью координатографов. Составление плазовых схем и таблиц, расчет и построение косых сечений по двум заданным углам. Построение и увязка на плазы контуров и сечений особо сложных и больших габаритов деталей летательных аппаратов. Проверка и реставрация сложных плазов и шаблонов. Составление дефектных ведомостей.

Должен знать: методы построения сложных теоретических сечений;

методы сложной увязки узлов и агрегатов летательных аппаратов на конструктивных плазах;

свойства применяемых марок металлов и сплавов и их деформации при различной механической и термической обработках;

конструкцию и правила обслуживания координатографов;

геометрию, тригонометрию, техническое черчение.

Примеры работ 1. Макеты поверхностей зализов, туннелей, гаргротов - полная разметка.

2. Плазы контуров сложных деталей: стыковых гребенок, фитингов, рам, лонжеронов построение и увязка конструкции.

3. Плазы конструктивные створок шасси, входных дверей, окантовок люков и дверей контейнеров, силовых шпангоутов - построение и увязка.

4. Шаблоны ШКК стыковых и силовых шпангоутов и первюр - разметка и увязка.

§ 107. Разметчик плазовый 6-й разряд Характеристика работ. Разметка теоретических и конструктивных элементов на макетах поверхности особо сложных, опытных и уникальных агрегатов летательных аппаратов. Построение Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

на плазе и проверка кинематических схем. Расчет раскроя обшивок. Разметка шаблонов, разъемов с увязкой конструкции стыковых гребенок и фитингов. Проверка и реставрация особо сложных плазов и шаблонов. Перенос размеров с натурной и масштабной плазовых разбивок в эскизы. Организация работ на плазе.

Должен знать: различные методы конструктивной увязки особо сложных обводов на плазах;

способы применения тригонометрических и различных систем атизированных таблиц при построении разверток и увязке контуров, правила оформления теоретических чертежей;

номенклатуру всех шаблонов, их назначение и применение;

технические условия на изготовление конструктивных плазов и шаблонов;

техническое черчение, геометрию, тригонометрию, начертательную геометрию, материаловедение, допуски и посадки в объеме техникума. Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Макеты поверхности фонаря пилота, кормовой кабины с фонарем, гондолы шасси - разметка.

2. Плазы конструктивные фонаря пилота, воздухозаборника, гондолы шасси, капотов построение и увязка.

3. Плазы увязочные кинематических схем шасси, элеронов, закрылков, подвижного стабилизатора - построение и проверка.

§ 108. Регулировщик-настройщик тренажеров 4-й разряд Характеристика работ. Настройка и регулировка отдельных аппаратов, блоков и систем тренажера легких поршневых летательных аппаратов. Замена неисправных электрических, электронных и электромеханических агрегатов, деталей и узлов. Дефектация и ремонт электромеханических агрегатов, монтаж схем. Ремонт тренажеров летательных аппаратов и их облет.

Чтение принципиальных, полумонтажных и монтажных схем.

Должен знать: назначение и взаимодействие узлов отдельных элементов тренажера;

методы и способы электрических и механических регулировок счетно-решающих устройств;

назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования, подключение их к регулируемым устройствам;

схему подключения источников питания к тренажеру;

способы электромонтажа радиоэлектронной аппаратуры;

технологию ремонта тренажеров легких поршневых самолетов;

основные принципы радионавигации самолетов;

элементарные сведения по аэродинамике и динамике полета самолета;

материалы, применяемые при изготовлении и ремонте тренажеров;

основные сведения по электротехнике, радиотехнике.

Примеры работ Тренажеры легких поршневых летательных аппаратов - ремонт, регулировка, настройка, облет.

§ 109. Регулировщик-настройщик тренажеров Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

5-й разряд Характеристика работ. Настройка и регулирование отдельных узлов, блоков и систем тренажера тяжелых поршневых самолетов. Настройка тренажера тяжелых поршневых самолетов в комплексе.

Замена неисправных электрических деталей и узлов. Дефектация и ремонт электромеханических агрегатов. Монтаж любой сложности. Ремонт имитаторов приборов. Ремонт тренажеров тяжелых поршневых летательных аппаратов и их облет. Расчет элементов схем. Чтение принципиальных, полумонтажных и монтажных схем. Оформление документации.

Должен знать: методы электрических и механических регулировок счетно-решающих устройств;

назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования и подключения их к регулируемым устройствам;

схему подключения источников питания к тренажеру;

способы электромонтажа радиоэлектронной аппаратуры;

назначение и взаимодействие всех систем тренажера тяжелых поршневых самолетов;

технологию ремонта тренажера тяжелых поршневых самолетов;

способы электромонтажа радиоэлектронной аппаратуры;

материалы, применяемые для изготовления и ремонта тренажеров;

основы электротехники, радиотехники;

основы теории следящих систем;

принципы радионавигации самолетов;

основные сведения из аэродинамики и динамики полета летательных аппаратов.

Примеры работ Тренажеры тяжелых поршневых летательных аппаратов - ремонт, регулировка, настройка, облет.

§ 110. Регулировщик-настройщик тренажеров 6-й разряд Характеристика работ. Настройка всех систем тренажера газотурбинных самолетов. Замена неисправных электрических деталей и узлов. Расчет элементов схем. Проверка правильности решения уравнений счетно-решающими устройствами. Дефектация и ремонт электромеханических агрегатов. Электромонтаж любой сложности. Ремонт имитаторов, приборов. Ремонт тренажера газотурбинных летательных аппаратов. Электрическая регулировка и настройка тренажеров газотурбинных летательных аппаратов. Электрическая регулировка и настройка тренажеров газотурбинных самолетов, летательных аппаратов и их облет. Чтение чертежей тренажеров, принципиальных и полумонтажных схем любой сложности.

Должен знать: методы и способы электрических и механических регулировок счетно-решающих устройств;

назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования и подключения их к регулируемым устройствам;

схему подключения источников питания к тренажеру;

способы электромонтажа радиоэлектронной аппаратуры;

назначение и взаимодействие всех систем тренажера газотурбинных самолетов;

технологию ремонта тренажеров газотурбинных самолетов;

способы электромонтажа радиоэлектронной аппаратуры;

материалы, применяемые для изготовления и ремонта тренажеров;

электро- и радиомонтажное дело;

принцип работы систем летательных Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

аппаратов;

электротехнику и основы телевидения в объеме среднетехнического учебного заведения.

§ 111. Сборщик изделий из стеклопластиков 1-й разряд Характеристика работ. Выполнение основных слесарных и заготовительных операций. Раскрой ручным способом (ножом или ножницами) стеклоткани по разметке или шаблонам при выклейке деталей простой конфигурации (заглушек, панелей, крышек, лючков, прокладок, шайб и т.п.).

Подготовка стеклоткани (промазка, пропитка связующими веществами, воздушная сушка), подготовка простых форм болванок, разъемных форм. Зачистка изделий однослойной конструкции от целлофана.

Примечание. Подразумевается работа со стеклопластиками всех видов, изготовленными на основе различных связующих, включая фенолэпоксидные смолы и т.д.

Должен знать: правила пользования разъемными формами и приспособлениями для выклейки изделий;

способы положения листов стеклоткани на металлическую форму;

режимы сушки выклеенных деталей из стеклоткани;

технологию изготовления из стекловолокна стекломатов;

компоненты, входящие в состав клея согласно инструкции;

применяемые при слесарных и заготовительных работах инструменты и правила пользования ими.

Примеры работ 1. Детали из стеклоткани простой конфигурации - раскрой ручным способом.

2. Обтекатели из стеклоткани простые - подготовка к ремонту.

3. Тампоны и пакеты для хранения пленки - изготовление.

4. Ткань балонная - раскрой.

§ 112. Сборщик изделий из стеклопластиков 2-й разряд Характеристика работ. Изготовление многослойных стеклопластиковых деталей с прямыми поверхностями и сборка из них узлов. Изготовление стеклотканевых макетов и стекломатов из пропитанной ткани с прикаткой выклеенных швов прессованием. Монтаж и демонтаж приспособлений и очистка конусов от целлофана. Снятие шаблонов и изготовление стеклотканевых панелей средней сложности с подгонкой по месту, укладка электрообогревов. Сборка готовых блоков с полимеризацией согласно технологии. Зачистка деталей многослойных конструкций со сложными формами. Участие в испытаниях стекломатов, деталей, пакетов, узлов, изделий на прочность и Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

герметичность. Расшлихтовка стеклоткани по технологическому режиму с регулированием температуры. Разметка стеклоткани по чертежам заготовок деталей средней сложности, разметка и раскрой стеклоткани по болванкам, макетам, шаблонам и формам для выклейки изделий.

Изготовление спецсетки (натягивание на марки или дублирование на столе, промазывание связующим). Подгонка форм с жесткими пуансоном и матрицей и формование деталей. Контроль режимов пропитки, расшлихтовки, сушки, формования, прессования и контроль качества готовой продукции.

Должен знать: технологический процесс изготовления деталей из стеклоткани;

режимы формования, пропитки, выклейки, сушки и испытания стекломатов, пакетов и изделий;

назначение теплоизоляции и электрообогревов, способы накладывания электрообогревов на детали, станки для намотки обогревателей, гидропрессы, их устройство и принцип действия;

оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при изготовлении смазки и наложении герметиков;

устройство пропиточной машины, правила пропитки стекломатериалов (стеклоткань, стеклонит и др.) различными связующими;

устройство шпулярника и натяжных приспособлений;

сорта и основные технические свойства применяемых стеклотканей и их связующих;

назначение и работу каждого слоя стеклопластика;

понятие о физико-механических и диэлектрических свойствах стеклопластиков;

назначение деталей из стеклопластиков.

Примеры работ 1. Контейнеры топливных баков - выклейка, формование, механическая доработка и пропитка.

2. Конусы переходов - выклейка, формование, механическая доработка и сборка.

3. Крышки люков - выклейка, формование, механическая доработка.

4. Обтекатели трехслойной конструкции - разметка, раскрой, выклейка, формование, механическая доработка с подгонкой по месту.

5. Обтекатели антенные (типа законцовок) - выклейка, формование, механическая доработка и заливка пенопластом.

6. Панели средней сложности из стеклоткани - снятие шаблонов, разметка, раскрой, выклейка, формование, механическая доработка с подгонкой по месту.

7. Электрообогревы - укладка.

§ 113. Сборщик изделий из стеклопластиков 3-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов из стеклопластиковых деталей с криволинейными поверхностями. Изготовление, подгонка и выклейка изделий с сотовыми конструкциями, выклейка различных стеклотканевых изделий по месту непосредственно на объекте. Обслуживание и наладка котла-автоклава, приспособления для гидростатической пропитки, вакуумных установок и термокамеры;

подключение установок к вакуум-насосам, к воздушной и силовой сетям. Проведение вакуумирования изделий, проведение ремонта изделий. Выполнение расчетов, связанных с наладкой оборудования на заданные режимы работы. Ручная доработка деталей сложной конфигурации после Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

механической обработки до требуемых чертежных размеров.

Разметка по чертежу и раскрой заготовок изделий с криволинейными поверхностями сложной конфигурации. Разметка по форме расположения изделия. Многослойная выклейка изделий из стеклоткани с переходными толщинами, деталей с резкими подсечками, зигзагами и различными заполнителями.

Должен знать: технологический процесс выклейки, расшлихтовки стеклоткани и изготовления сот;

последовательность сборки узлов;

изготовление и наложение на изделие вакуум-чехла и его герметизацию;

технологический режим вакуумирования и установку изделий в термокамере;

устройство термокамеры;

вакуум-насоса, системы подводок трубопроводов и шлангов;

регулировку температуры в термокамере и разрежения на изделии;

установку прижимных приспособлений;

весь процесс вакуумирования изделий по форме и по заданному технологическому режиму;

правила подключения установки к вакуум-насосу сети сжатого воздуха, к силовой сети и контрольным приборам;

правила регулирования температур в термокамере, электрообогревателях и т.д.

Примеры работ 1. Гаргроты с диафрагмами - выклейка с ¬ разметка (включая переходными толщинами, ¦ разметку по форме 2. Гребни стеклопастиковые - ¦ лия), раскрой, 3. Коки радиопрозрачные до 800 мм - ¦ выклейка, формование 4. Кольца жесткости - ¦ и механическая 5. Контейнеры - ¦ доработка с подгонкой 6. Конусы многослойные - ¦ по месту 7. Крышки люков фигурные - ¦ непосредственно на 8. Носки антиобледенения киля и ¦ объекте и установкой стабилизатора (многослойные) ¦ жесткости.

9. Обтекатели многослойные - § 114. Сборщик изделий из стеклопластиков 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление многослойных крупногабаритных конструкций из стеклоткани с заполнителями методом выклейки и формования. Изготовление изделий из стекловолокна методом напыления на специальных машинах. Доводка изделий до необходимых размеров согласно технологическим условиям. Контроль размеров с применением индикаторных скоб и ультразвуковых установок.

Должен знать: устройство установок и машин по формованию и напылению, их основные агрегаты, пульты управления, кинематические и электрические схемы, настройку-наладку, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

регулирование, чистку, предотвращение неполадок при возникновении электростатических зарядов;

систему пропитки стеклоткани связующими;

основные узлы съемника готовых изделий и оправок;

требования, предъявляемые к качеству готовых изделий;



Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.