авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 7 |

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА ...»

-- [ Страница 4 ] --

технические условия на приготовление различных связующих, включая керамико-органические.

Примеры работ 1. Коки радиопрозрачные 800 мм и выше - ¬ 2. Колпаки защитные - ¦ изготовление методом 3. Обтекатели конусные - ¦ выклейки, покрытие 4. Обтекатели шарообразные - ¦ смолами, ручная и 5. Плиты - ¦ механическая подводка 6. Стенки кресел - ¦ и напыление.

7. Трубопроводы - § 115. Сборщик изделий из стеклопластиков 5-й разряд Характеристика работ. Сборка и подгонка особо сложных, ответственных крупногабаритных и силовых узлов из стеклопластиковых деталей и доводка размеров до требуемых по чертежу.

Проведение сборочных работ с применением экспериментальных стеклопластиковых материалов.

Выявление и устранение дефектов на стеклопластиковых изделиях.

Должен знать: особенности технологического процесса проведения сборки сложных силовых узлов из стеклопластиков;

конструкцию и правила наладки применяемых при сборке оборудования и приспособлений;

материаловедение, допуски и посадки в объеме выполняемой работы.

Примеры работ 1. Лонжероны лопастей, шпангоуты силовые из стеклопластиковых материалов - установка и подгонка узлов, развертывание стыковочных отверстий.

2. Лонжероны лопастей - сборка и стыковка с наконечниками.

§ 116. Сборщик-клейщик конструкций 2-й разряд Характеристика работ. Подготовка деталей и узлов к склеиванию, промывка растворителями, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

протирка салфетками, обезжиривание. Очистка поверхностей, предназначенных для сборки-наклейки от пыли, стружки, заусенцев. Раскрой клеевых пленок по картам раскроя.

Должен знать: основные сведения о склеиваемых конструкциях;

технологический процесс подготовки деталей, узлов и блоков к склейке;

правила раскроя пленок;

устройство и правила пользования простым контрольно-измерительным и режущим инструментами.

Примеры работ 1. Обшивка, профили, балки, угольники, сотовый заполнитель и другие аналогичные детали летательных аппаратов - подготовка поверхностей к сборке-клейке.

§ 117. Сборщик-клейщик конструкций 3-й разряд Характеристика работ.

Сборка-клейка простых и средней сложности конструкций из различных материалов: фольги, бумаги, композиционных материалов, металлов и т.д., с последующим термостатированием их в автоклавах, печах, вакуумных столах. Предварительная "сухая" сборка простых и средней сложности конструкций (в том числе с сотовым заполнителем) с целью проверки правильности взаимного положения деталей и обеспечения минимальных зазоров между сопрягаемыми поверхностями. Нанесение клеев типа ВК-32, ВК-32-200 на поверхность склеиваемых конструкций, пакетов сотового заполнителя различными методами: окунанием, кистью, пневмораспылением, электромеханической установкой в элекстростатическом поле. Сборка-клейка изделий с однорядными стыковыми швами под последующую сварку. Выполнение клеевинтовых и клееболтовых соединений средней сложности. Визуальный контроль равномерности клеевого покрытия. Заливка в специальных приспособлениях сотовых блоков смолой или другими заполнителями и вытапливание их после механической обработки. Испытание склейки на герметичность методом продува воздухом.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений;

назначение склеиваемых конструкций, технологическую последовательность и способы сборки клейки конструкций (клеевых, клеевинтовых, клееболтовых, с сотовым заполнителем);

марки, физические и химические свойства применяемого клея;

привила и способы заливки сотовых блоков заполнителем;

основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки.

Примеры работ 1. Отсеки несущих и хвостовых лопастей вертолетов - сборка-клейка.

2. Панели плоские, гладкие - сборка-клейка.

3. Соединение "стрингер-обшивка" - заливка сварного шва клеем.

§ 118. Сборщик-клейщик конструкций Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

4-й разряд Характеристика работ. Сборка-клейка сложных конструкций летательных аппаратов с последующим термостатированием их в печах, автоклавах, прессах и т.д. Сборка-клейка панелей, имеющих сложный контур, кривизну и химизированные обшивки. Выклейка под сварку многорядных стыковых швов с накладками. Выполнение сложных клеевинтовых и клееболтовых соединений.

Растягивание пакетов сотового заполнителя на универсальных растяжных станках: установка, натягивание и закрепление направляющих шомполов в каретки. Изготовление различными способами комбинированных сотовых заполнителей для конструкций типа панелей с кривизной.

Выправка помятых и подклейка разорванных ячеек на сотовом заполнителе.

Должен знать: устройство и конструкцию применяемых для сборки-клейки оборудования и приспособлений;

технологию изготовления пакетов сотового заполнителя;

виды дефектов блоков сотового заполнителя и способы их устранения;

допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки.

Примеры работ 1. Лонжероны лопастей несущих винтов - выклейка нагревателей.

2. Панели с сотовым заполнителем, плоские с различными лючками, вырезами, узлами - сборка клейка.

3. Панели бортовые центральной части фюзеляжа - сборка-клейка.

4. Панели верхние и нижние хвостовых балок - сборка-клейка.

5. Панели с сотовым заполнителем с двойной кривизной - сборка-клейка.

6. Панели трехслойные с сотовым заполнителем - сборка-клейка.

§ 119. Сборщик-клейщик конструкций 5-й разряд Характеристика работ. Сборка-клейка особо сложных крупногабаритных конструкций летательных аппаратов в спецприспособлениях с последующим термостатированием. Сборка-клейка опытных и уникальных образцов. Доводка выступов и подсечек двойной кривизны сотоблоков.

Разделка базовых отверстий на конструкциях с сотовым заполнителем по высоким классам точности.

Сборка-клейка особо сложных крупногабаритных изделий с большой кривизной. Выполнение опытных работ по клеевинтовым и клееболтовым соединениям.

Должен знать: условия работы склеиваемых конструкций на изделиях;

особенности технологии сборки-клейки крупногабаритных, сложных опытных и уникальных образцов;

способы доводки контуров сотоблоков;

условия эксплуатации, правила наладки и выборка оптимальных режимов работы обслуживаемого оборудования;

систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Примеры работ 1. Лопасти несущих винтов вертолетов - склеивание в спецприспособлениях носков лонжеронов с лобовыми окантовками.

2. Лопасти несущих винтов - приклейка хвостовых отсеков к задним стенкам лонжеронов.

3. Отсеки рулей, закрылки, тормозные щитки, элероны, стабилизаторы, кили с сотовым заполнителем - сборка-клейка.

§ 120. Сборщик-клепальщик 2-й разряд Характеристика работ. Сборка в приспособлениях с подгонкой по месту деталей несложных узлов. Выполнение работ подручного при стапельной сборке агрегатов, при клепке закрытой стороны обшивки, клепке агрегатов с двойной обшивкой через отверстия, клепке агрегатов, имеющих форму трубы. Выполнение операций подрезки, опиловки, сверления, зенкования и клепки заклепками из алюминиевых сплавов. Установка деталей по сборочным отверстиям, по угломеру, шаблону, линейке, с креплением устанавливаемых деталей в приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками и другими фиксаторами. Клепка на прессах одиночной и групповой клепки.

Должен знать: технологический процесс сборки узлов;

чтение узловых сборочных чертежей;

технологию прямого и обратного метода клепки;

рациональную последовательность выполнения рабочих приемов;

технологические условия на клепку узловых соединений и постановку гладкой обшивки;

правила выбора диаметра сверла соответственно диаметру заклепки;

основные свойства и маркировку алюминиевых и магниевых сплавов;

особенности клепки сталей;

причины появления и способы устранения коррозии на применяемых материалах, основные виды антикоррозийных покрытий;

назначение и виды термообработки алюминиевых сплавов;

применяемый рабочий и мерительный инструмент;

понятие о системе допусков и посадок;

конструкцию и назначение собираемых узлов и агрегатов.

Примеры работ 1. Балки, бимсы, двери, люки, лонжероны несложной конструкции, нервюры, обечайки, жестких баков, панели, перегородки, сидения, створки люков, стрингеры, шпангоуты - сборка в приспособлениях по сборочным чертежам и отверстиям.

2. Крышки лючков - выправка, ремонт и подгонка.

3. Обшивка агрегатов (фюзеляжа, крыла, оперения, каналов воздухозаборников, хвостовой части мотогондол, грузолюков) - клепка пневматическими молотками, заклепками с потайной головкой со сферическими поверхностями (работа в качестве подручного).

4. Обшивка агрегатов (несиловая) - установка ремонтных накладок.

5. Панели, перегородки, стенды, трубы - клепка гидропневмоскобами и на прессах одиночной и групповой клепки.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 121. Сборщик-клепальщик 3-й разряд Характеристика работ. Сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений средней сложности всеми видами и способами клепки заклепками. Подгонка, разметка, сверление, зенкование и клепка узлов с криволинейной поверхностью средней сложности. Подготовка деталей к герметической клепке (очистка, обезжиривание, накладка уплотнителей под шов герметического соединения). Накладка выравнивающих устройств типа ВТ-1. Ремонт несиловых конструкций с применением пневмоинструментов, фиксаторов, поддержек для прямой и обратной клепки, обжимок и натяжек слесарного инструмента. Изготовление накладок, требуемых для ремонта клепаных соединений.

Должен знать: все виды заклепочных соединений и способы их выполнения, правила выбора типа, диаметра и длины заклепок в зависимости от склепываемых деталей;

процесс герметической клепки и сборки узлов и изделий, технические условия положения герметических уплотнителей;

технологию ремонта узлов средней сложности;

основные авиационные материалы, применяемые при клепке, и их свойства;

конструкцию и принцип работы клепального и сверлильного оборудования;

методы контроля качества клепки;

основные методы предупреждения коррозии;

конструкцию отдельных узлов и агрегатов самолета.

Примеры работ 1. Баки жесткие, гондолы двигателей, каналы двигателей, контейнеры - сборка в приспособлениях, сверление, зенкование и клепка.

2. Рамы, пульты, щитки, коробки средней сложности, нервюры и кронштейны самолетов легкого типа - сборка и клепка.

3. Стрингеры, облицовочные ленты, профили - сверление отверстий и клепка.

§ 122. Сборщик-клепальщик 4-й разряд Характеристика работ. Сборка каркасов и клепка обшивок агрегатов в приспособлениях (стапелях), установка и подгонка тонких листов обшивок с натягом и внакат с подштамповкой каркасов и обшивок. Сборка и клепка с подгонкой боковых отсеков, воздухозаборников, крупногабаритных створок, грузолюков, каркасов фонарей, обшивок герметических кабин фюзеляжа, обтекателей крыла, стабилизатора, обтекателей шасси, мотогондол и т.д. Монтаж деталей управления самолетом, двигателями мест крепления готовых изделий, установка этажерок, площадок и мест крепления трубопровода. Сверловка и разделка отверстий (развертывание, зенковка, цековка) при сборке деталей из титановых и жаропрочных сталей. Окончательная доводка агрегатов. Клепка Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

"впотай" по сферическим поверхностям. Клепка заклепками с высоким сопротивлением срезу, взрывными заклепками, заклепками с сердечниками и др. Клепка в труднодоступных местах.

Нивелировка агрегатов по реперным точкам для выявления дефектов. Устранение дефектов.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к сборке и клепке каркасов и подгонке их к обшивке гладкими листами;

способы сборки и клепки наиболее сложных узлов и агрегатов;

основные свойства металлов и сплавов;

назначение мерительного инструмента (шаблоны, штангенциркули, микрометры, скобы) и правила пользования ими, рихтовку агрегатов после клепки;

конструкцию собираемых узлов и агрегатов;

технологию ремонта клепальных конструкций;

технологию выполнения герметичных швов кабин фюзеляжа;

методы контроля качества клепки;

конструкцию и правила пользования переносными клепальными прессами и пневмоинструментами;

систему допусков и посадок.

Примеры работ 1. Зализы, силовые балки (шасси), гаргроты - сборка в приспособлениях.

2. Капоты центроплана, фюзеляжа, крыла, стабилизатора и другие крупногабаритные узлы со сферической поверхностью - клепка.

3. Каркасы панелей фюзеляжа, детали внутреннего набора, этажерки, площадки, места крепления трубопроводов - сборка каркасов и клепка, установка в агрегаты.

4. Каркасы агрегатов (закрылки, крылья, кили, рули, стабилизаторы, фюзеляжи, элероны, антенны, линзы, рефлекторы, рупоры, улитки) - сборка в приспособлениях, сверление, зенкование, клепка.

5. Панели фюзеляжа, крыла, центроплана, оперения полированные и монолитные - клепка.

6. Пульты, щитки, коробки с большим количеством деталей, шпангоуты средней сложности сборка на верстаке и в приспособлениях.

7. Створки шасси, обтекатели тяжелых самолетов - ремонт с применением клепки.

8. Узлы стабилизатора, киля, крыла легкого самолета стыковые - замена при ремонте.

§ 123. Сборщик-клепальщик 5-й разряд Характеристика работ. Сборка и клепка узлов и агрегатов особо сложной конструкции с сотовыми, пенопластовыми и другими заполнителями. Соблюдение повышенных технических требований, предъявляемых к процессу герметизации (требования к продолжительной прочности и абсолютной непроницаемости) и допускам контуров наружной отделки узлов и агрегатов (0,2 мм при двухсторонней клепке "впотай");

замена листов обшивки на поверхности сложной конфигурации.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к чистоте поверхностей агрегатов по их контурам;

причины деформации узлов и агрегатов при клепке и способы их устранения;

инструкции по сборке и клепке герметичных отсеков и агрегатов;

механические свойства применяемых новых Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

материалов и их антикоррозийные покрытия;

арматуру и приборы, применяемые для испытания на герметичность, их монтаж при испытаниях и методы проведения испытаний на герметичность.

Примеры работ 1. Лонжероны крыла, щитков, элеронов тяжелого самолета - ремонт.

2. Обтекатели лобовые - сборка и герметическая клепка.

3. Обшивка внутри воздушного канала - ремонт.

4. Обшивка тяжелого летательного аппарата - ремонт в труднодоступных местах.

5. Стабилизаторы тяжелых летательных аппаратов - замена.

§ 124. Сборщик-клепальщик 6-й разряд Характеристика работ. Сборка и клепка опытных, уникальных и повышенной сложности конструкций. Ремонт крупногабаритных, силовых, ответственных конструкций. Составление рабочих эскизов на изготовление деталей каркаса при ремонте. Подгонка и замена стыковых узлов, влияющих на нивелировочные данные самолета. Нивелировка планера. Определение по сложным сборочным чертежам очередности сборочно-клепальных работ.

Должен знать: особенности технологии сборки-клепки опытных и повышенной сложности конструкций;

назначение и условия работы клепаных конструкций на летательных аппаратах;

технические требования, предъявляемые к изготовлению и ремонту клепаных конструкций, герметичным швам и обтекаемости внешних поверхностей летательных аппаратов;

методы скоростной клепки;

систему допусков и посадок;

классы точности и чистоты обработки;

материаловедение в объеме выполняемой работы.

Примеры работ 1. Узлы силовые ответственные тяжелых летательных аппаратов - замена.

2. Узлы силовые, ответственные - ремонт в полевых условиях.

3. Фюзеляжи газотурбинных самолетов - герметичная клепка с предварительной подгонкой силовых панелей и обшивок двойной кривизны.

§ 125. Слесарь-испытатель 2-й разряд Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Характеристика работ. Подготовка установок и стендов к испытаниям объектов (проверка исправности и наладки механической части, проверка крепежных деталей машинной линии, проверка на герметичность водомасляной и топливной систем, заправка топливных и маслобаков, подготовка ванн, баллонов со сжатым газом и т.п.). Установка и крепление испытуемых объектов несложной конструкции на стенды и участие в проведении испытаний (подключение кинематических связей и гидрогазовых систем, наблюдение за температурой масла и воды и т.п.).

Подготовка баков, трубопроводов и других узлов к испытанию на прочность и герметичность (водой, керосином, воздухом, специальными жидкостями типа НГЖ и т.п.), промывка бензином, протравливание в специальных растворах, продувка воздухом, сушка в шкафах, визуальный наружный осмотр объекта на обнаружение дефектов, забоин, трещин, царапин. Участие в испытаниях несложных объектов на герметичность, выявление причин утечки воздуха и устранение дефектов. Подготовка к испытаниям при плюсовой и минусовой температурах.

Должен знать: принцип действия испытательных стендов и установок, порядок подготовки объектов к испытаниям (промывка, протравливание, сушка, заглушение отверстий испытуемых изделий, способы и типы соединений изделий с коммуникациями испытательных стендов и т.п.);

виды сварных соединений и условия их работы;

принцип работы испытуемого объекта;

инструкции по испытаниям;

основные свойства применяемых материалов;

правила пользования и обращения с горюче-смазочными материалами;

правила пользования контрольно-измерительными приборами:

манометром, вибростендом, течеискателем, редуктором и другими.

Примеры работ 1. Баки несложной конструкции - подготовка и испытание на герметичность.

2. Гидроагрегаты (амортизаторы, демпферы, поршни, цилиндры давления, штоки и др.) подготовка к испытаниям (соединение гидроагрегатов с пневмо- или гидросистемами) и участие в испытаниях.

3. Гидропульты односекционные - подготовка и испытание.

4. Корпусы литые - подготовка и испытание.

5. Отсеки крыла баковые - участие в испытаниях на герметичность (подводка воздуха, подача в отсеки необходимого давления при строго определенной температуре).

6. Панели простые - испытание на герметичность отдельных швов с помощью вакуум колпачков.

7. Патрубки - подготовка и испытание.

8. Радиаторы воздушные - предварительное испытание на герметичность (проверка качества сварки под давлением до 5 атм.).

9. Редукторы воздушные - подготовка и испытание.

10. Трубопроводы простые и шланги различных систем - подготовка к испытаниям, гидравлические испытания, пломбирование концов.

11. Установка испытательная - подготовка для испытания маслонасосов.

§ 126. Слесарь-испытатель Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

3-й разряд Характеристика работ. Проведение гидравлических и пневматических испытаний агрегатов, емкостей и изделий средней сложности конфигурации на прочность и герметичность под давлением с применением гидросмеси газа, бензина и масла. Проведение испытаний на топливостойкость в камерах с плюсовой и минусовой температурами, регистрация технических характеристик на пресс машине "Амслер", диаграмм статического обжатия на гидропрессе, а также проверка трения в гидроагрегатах. Испытание гидроагрегатов средней сложности на сжатие и растяжение (заряженных жидкостью и азотом). Подготовка испытательных стендов, установок и вспомогательного оборудования к проведению испытаний средней сложности, монтаж испытуемых объектов и необходимых приборов. Наблюдение за техническим состоянием машин, стендов и установок в процессе проведения испытаний. Устранение различных дефектов, выявленных при испытаниях.

Должен знать: технологический процесс проведения испытаний и технические условия на испытания различных объектов, реконструкцию и назначение испытываемых объектов;

принципиальные схемы гидропрессов, гидросистем и пневмопультов;

конструкцию ручных и приводных прессов, различных испытательных стендов (давления, разряжения, вибрации и др.), мультипликаторов высокого давления;

устройство гидропомп, насосов, пневмопультов, воздухомеров и их взаимодействие при работе на стенде и испытываемом объекте;

устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами (ртутными и сетевыми манометрами, воздушными редукторами, термометрами, электросекундомерами, шкалами, показывающими усилия, и т.д.);

порядок проверки вибростенда тахометром и порядок регулирования вибратора при помощи вибрографа;

правила пользования слесарно-монтажными инструментами, устройство и назначение применяемых приспособлений;

методику испытаний в камерах при минусовых (до -55 град. C) и плюсовых (до +60 град. C) температурах;

методику испытаний на прочность и герметичность;

свойства сжатого воздуха и его особенности;

основные законы физики газов и жидкостей.

Примеры работ 1. Амортизаторы - подготовка к испытаниям и испытания.

2. Баки из разных материалов (мягкие и жесткие) - подготовка к испытаниям и испытания на прочность, герметичность, топливостойкость и вибрацию.

3. Баллоны, компенсаторы, трубы выхлопные и заправочные, емкости - подготовка к испытаниям и пневматические испытания.

4. Гидроагрегаты (гидроаккумуляторы, поршни, штоки, помпы и т.д.) - испытание на прессах под давлением до 50 т на начальные и конечные усилия, заливка и заправка гидроагрегатов.

5. Гидропульты многосекционные - подготовка к испытаниям и испытания.

6. Грузолюки - подготовка к испытаниям и испытания.

7. Демпферы и дроссели - тарировка.

8. Запальные устройства топливных агрегатов - монтаж на испытательную установку и испытание работоспособности.

9. Кабины фюзеляжей - подготовка к испытаниям с применением шаблонов для опрессовки дверей и люков, проведение на спецстенде пневматических испытаний на герметичность с Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

выдержкой технологического давления в установленный промежуток времени.

10. Клапаны топливных агрегатов - подготовка к испытаниям и испытания.

11. Маслонасосы - испытание на герметичность.

12. Отсеки крыла баковые - подготовка к испытаниям и испытания на герметичность.

13. Патрубки - испытания на прочность и герметичность.

14. Радиаторы воздушные - пневматические испытания.

15. Системы зажигания, питания, дренажа, огнетушения - подготовка к испытаниям и пневматические испытания.

16. Специзделия - опрессовка, гидравлические и пневматические испытания.

17. Цилиндры давления - подготовка к испытаниям и испытания.

18. Шасси - подготовка к испытаниям и проверка трения и хода поршня, скорости выдвижения и уборки шасси.

§ 127. Слесарь-испытатель 4-й разряд Характеристика работ. Испытание специзделий на стендах со сложной гидросистемой и большой точностью замера давления. Определение собственных частот колебаний рабочих лопаток турбин на стенде. Испытание на прочность сборки на вибрационных стендах. Участие в проведении и подготовке механических, электротехнических, динамических, статических и повторно-статических испытаний изделий в целом: двигателей, систем вооружения, гидропневмосистем, бустерных систем, приборов, электро-, радио- и телеоборудования. Управление агрегатами гидросистемы наполнения и подачи давления при испытаниях специзделий. Наблюдение за температурой и давлением масла в объекте и технологических машинах, регулирование параметров масла, воды и топлива по заданной программе при испытаниях двигателей. Устранение дефектов, обнаруженных при испытаниях.

Монтаж сложных испытуемых объектов на стендах, подготовка испытательных установок к запуску.

Сборка и монтаж рычажных систем, узлов и агрегатов при статических испытаниях. Запуск вспомогательных агрегатов с регулированием их параметров, установление рабочего режима, дренажирование масло- и вакуум-систем установок при испытаниях двигателей.

Должен знать: конструкцию испытываемого объекта (узла, агрегата, изделия);

взаимодействие основных его частей и условия их работы;

назначение механических, статических и динамических испытаний;

технические условия на испытания;

правила работы на нагружающих механизмах;

работу бустеров и правила включения и выключения гидравлических систем, питающих бустеры;

принципы работы контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;

монтажные схемы тензодатчиков (тензорезисторов) при измерении напряжений, изгиба и кручения;

устройство, назначение и правила эксплуатации вибрационных машин, вибрографов, спецприборов и приспособлений, применяемых при испытаниях;

настройку вибраторов;

методы замера расхода топлива, масла, расхода рабочего газа (воздуха, воды) при испытаниях двигателей;

консервацию Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

различных систем, типы боеприпасов и их маркировку.

Примеры работ 1. Аппараты летательные малых и средних размеров - подъем и подвешивание на силовые мосты.

2. Воспламенители двигателей - пуск зажигания и испытание при скоростных напорах в барокамере с подпиткой кислорода.

3. Жиклеры авиационных двигателей - испытание и промывка бензином после испытания.

4. Коллекторы топливные - монтаж и установка их на испытательный стенд.

5. Коллекторы форсажные - монтаж на стенд, испытание и доводка в соответствии с техническими требованиями.

6. Мосты силовые и шпангоуты - монтаж приспособлений для подвешивания летательных аппаратов.

7. Насосы шестеренчатые - испытания на стендах по всем параметрам.

8. Специзделия - гидравлические и пневматические испытания на стендах со сжатыми гидропневматическими системами, устранение выявленных дефектов.

9. Стенды для испытания подмоторных рам на вибрацию - монтаж.

10. Стенды для испытаний лопастей аэродинамических винтов на вибрацию - монтаж.

11. Стойки шасси амортизационные - опрессовка, испытания, зарядка маслом и азотом.

12. Уплотнители торцевые топливных агрегатов - проверка герметичности.

13. Форсунки к топливным коллекторам - замер и регистрация расходных характеристик.

§ 128. Слесарь-испытатель 5-й разряд Характеристика работ. Проведение сложных механических, электротехнических, динамических, статических, повторно-статических и климатических испытаний изделий в целом: двигателей, систем вооружения, электро-, радио- и телеоборудования, электронных и других приборов гидро- и бустерных систем. Регулирование заданного разрежения в замкнутом контуре при испытаниях объекта в высотных условиях. Снятие показателей динамометрических весов, замеры по специальным приборам основных характеристик объекта при различных режимах работы с записью этих показаний в протоколе испытаний. Визуальное наблюдение за работой технологических машин, установки и испытуемого объекта во время испытаний. Участие в проведении комплексных испытаний окончательно собранных изделий. Монтаж на специальные стенды в лабораторных условиях или непосредственно на объектах различных изделий и систем. Выявление и устранение дефектов и неисправностей, демонтаж и замена отдельных агрегатов. Монтаж испытательного Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

оборудования (стендов, установок, систем) с подбором аппаратуры. Изготовление и монтаж спецоснастки на изделие. Проведение регламентных работ по испытательным стендам, установкам и системам.

Должен знать: технические условия на проведение испытаний;

конструкцию, принцип действия и назначение испытываемых объектов и испытательных установок;

правила регулирования режимов испытательных машин и стендов;

основные возможные неполадки в работе оборудования, причины их возникновения и способы устранения;

устройство различных типов бустеров, правила сборки и разборки их;

систему допусков и посадок;

конструкцию контрольно-измерительных и регистрирующих приборов и систем;

механику, баллистику, электротехнику, электронику, радиотехнику, пневматику и гидравлику в объеме проводимых испытаний.

Примеры работ 1. Аппараты летательные - монтаж опытных образцов для испытания на вибрацию.

2. Бустеры - монтаж и установка на испытательном стенде.

3. Винты воздушные - испытание герметичности цилиндровой группы и гидравлическое испытание на переключение лопастей.

4. Гиромоторы - испытание.

5. Коллекторы топливные с комплектом форсунок одного или двух каскадов - постановка на стенд, испытание и доводка равномерности расхода топлива.

6. Коллекторы форсажные - постановка на стенд, испытание, доводка форсунок до получения заданного расхода топлива.

7. Системы гидравлические - сборка и регулировка насосных станций высокого давления (свыше 300 атм.).

8. Стенды для испытания амортизационных стоек шасси на усталость - монтаж и сборка.

9. Стенды для испытания лопастей вертолетов на выносливость - монтаж и сборка.

10. Стенды и установка для испытаний топливных систем - проведение регламентных работ.

§ 129. Слесарь-испытатель 6-й разряд Характеристика работ. Проведение особо сложных механических, электротехнических, динамических, статических, ресурсных, климатических и комплексных испытаний изделий в целом:

летательных аппаратов, двигателей, электронных и других приборов и приборных систем, систем вооружения, электро-, радио- и телеоборудования, бустерных и гидропневматических систем.

Проведение испытаний экспериментальных объектов. Отработка испытательных схем и технических условий на новые изделия. Экспериментально-исследовательские и доводочные работы на испытательных стендах и установках по отладке трактов питания силовых узлов, агрегатов питания двигателей (типа насос-регулятор, командно-топливный агрегат, насос-датчик, автоматический Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

датчик топлива) и других ответственных агрегатов. Полное препарирование объекта и оснащение его контрольно-измерительными приборами по заданной схеме, техническим условиям и программе испытания. Монтаж, испытание, доводка и регулирование различных электромеханических систем.

Нахождение и самостоятельное устранение дефектов и неисправностей в испытываемых изделиях, системах, установках и т.п. Обеспечение безотказной работы автоматики и испытываемых систем, а также нормальной работы испытательных стендов и аппаратуры. Ведение журналов испытаний и экспериментально-исследовательских работ.

Должен знать: порядок проведения комплекса испытаний различных объектов и ведение журнала испытаний;

конструкцию и принципиальную схему испытываемого объекта, особенности его работы в целом и отдельных узлов;

конструкцию испытательных установок, стендов и систем, их настройку и регулирование режимов во время испытаний;

коммуникации к испытательным установкам;

особенности работы и устройство различных гидравлических и механических систем и взаимодействие их в автоматике изделий;

назначение и условия работы контрольно-измерительной и самозаписывающей аппаратуры, электронно-вычислительных систем, кинематику испытываемых систем и методы устранения всевозможных дефектов;

правила замера различных электрических и механических параметров;

различные электромеханические и электронные схемы дистанционного управления изделием;

системы электромеханических авиационных стрелковых установок и авиационное автоматическое оружие;

порядок проведения регламентных работ по испытательным стендам, установкам и испытываемым объектам;

механику, электротехнику, электронику, радиотехнику, автоматику, баллистику, гидравлику в объеме проводимых испытаний.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Автопилоты - испытание.

2. Винты воздушные, несущие винты - динамическая балансировка.

3. Гидроцилиндры авиационных двигателей - испытание, регулировка равномерности расхода топлива путем доводки сопрягаемых деталей.

4. Клапаны редукционные с дистанционным управлением - регулировка.

5. Коллекторы топливные опытных изделий - испытание, регулировка и доводка.

6. Копры с подвижной опорой - разборка, сборка и выверка соосности в валах.

7. Приборы в системе бустерного управления - монтаж и регулировка при испытании опытных самолетов.

8. Пульсаторы с гидравлическим питанием - сборка, монтаж и отладка с установкой измерительных приборов и проверкой работы пульсатора на сжатие и растяжение.

9. Стенды испытательные - сборка, монтаж и доводка приспособлений, аппаратуры при освоении новой техники.

10. Стойки шасси амортизационные - регулировка и доводка стоек шасси опытных объектов на работоспособность при испытании на копре.

11. Устройство динамометрические, масломеры - тарировка.

12. Устройства дроссельные с дистанционным управлением - регулировка.

13. Усилители - регулировка и настройка, балансировка сопротивлений.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

14. Установки для повторно-статических испытаний в целом летательных аппаратов в гидробассейне - монтаж, отладка работы от автомата гидравлических и механических систем, устранение дефектов.

§ 130. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 1-й разряд Характеристика работ. Разборка простых приборов. Промывка и очистка деталей приборов, заполнение шарикоподшипников смазкой. Подготовка деталей к сборке. Крепление деталей в приборах. Расконсервация несложных приборов. Выполнение простых слесарных операций.

Распайка несложных участков схем под руководством рабочего более высокой квалификации.

Контровка крепления приборов.

Должен знать: наименование, назначение и принцип действия простых приборов, места их установки на ремонтируемых летательных аппаратах;

крепежные детали, марки и сечения трубопроводов и дюритовых шлангов, изоляционные материалы;

основные сведения о применении материалов при промывке, очистке приборного оборудования, понятие о коррозии, способах очистки деталей от коррозии;

технологический перечень и приемы работ по разборке и очистке деталей приборов;

выполнение простых слесарных операций;

технологию снятия светомассы, расконсервации приборов и деталей;

виды контровки крепления авиационных приборов и их деталей и узлов;

элементарные сведения по механике и электротехнике.

Примеры работ 1. Детали и приборы - очистка от коррозии и старой краски, чистовая промывка перед сборкой, зачистка рисок, запиловка забоин, устранение мелких вмятин.

2. Кронштейны крепления фотоаппаратуры и прицелов - разборка.

3. Корпусы приборов - покраска.

4. Приборы анероидно-мембранные, однострелочные указатели скорости, вариометры, мановакуумметры - разборка.

5. Шкалы, стрелки, индексы - снятие светомассы.

§ 131. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 2-й разряд Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Характеристика работ. Ремонт простых деталей и сборка простых приборов. Пользование простыми принципиальными схемами. Демонтаж простых приборов с летательных аппаратов.

Изготовление несложных электрожгутов для электрических приборов, консервация несложных приборов. Выполнение при ремонте простых слесарных работ и операций по электросоединениям.

Должен знать: основные сведения о конструкции авиационных приборов и кислородной аппаратуры;

виды крепления приборов кислородной аппаратуры и автопилотов на ремонтируемых летательных аппаратах;

сведения по механике и электротехнике;

элементарные сведения о металлах, сплавах и неметаллических материалах, применяемых в приборном оборудовании;

основные сведения о материалах, используемых при ремонте приборного оборудования;

технологические инструкции, применяемые при ремонте несложных деталей и приборов;

технологические операции слесарных работ (разметка, резка, опиловка, сверление, нарезка резьбы, притирка);

технологию пайки простых деталей, электросоединений и состав основных припоев, флюсов;

устройство и применение простых сборочных приспособлений, копировально-измерительного инструмента и электроизмерительных приборов (вольтметр, омметр, микрометр).

Примеры работ 1. Кронштейны крепления фотоаппаратуры и прицелов - разборка.

2. Штанги дюритовые - демонтаж с летательных аппаратов.

3. Шкалы приборов - установка на анероидно-мембранные приборы, манометры, вариометры, однострелочные указатели скорости.

4. Щитки приборные - снятие с летательных аппаратов.

5. Электробензиномеры, автопилот - расконсервация.

§ 132. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 3-й разряд Характеристика работ. Разборка приборов средней сложности. Пользование полумонтажными и монтажными схемами. Определение комплектности приборного оборудования, снятого с летательного аппарата. Определение основных неисправностей деталей ремонтируемых авиационных приборов. Ремонт, сборка и испытание несложных приборов. Пайка мягкими припоями. Пользование испытательными установками и стендами для испытания и проверки авиационных приборов. Пользование технической документацией.

Должен знать: назначение, принцип работы и конструкцию мембран и несложных электрических авиационных приборов;

технологию разборки снятых узлов приборного оборудования, технические условия на ремонт приборов;

назначение и основные сведения о конструкции гидроприборов, кислородной аппаратуры и автопилота;

технологию разборки, ремонта, сборки, регулировки и испытания ремонтируемых несложных приборов;

техническую и рабочую Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

документацию;

основы по механике и электротехнике;

основные сведения о системе допусков и посадок и классификации чистоты обработки поверхностей;

применяемые при ремонте приборы притирочные, уплотнительные, смазочные, изоляционные и другие материалы и детали, а также материалы, применяемые для очистки деталей;

технологию нанесения светомассы и белил;

основные сведения о металлах, сплавах и неметаллических материалах, применяемых в приборном оборудовании, их свойства;

причины коррозии металлов и способы ее предупреждения;

технологию пайки и составы припоев;

технологические операции основных электроремонтных работ;

конструкцию основного слесарного и контрольно-измерительного инструмента;

устройство простых стендов и установок для проверки приборов.

Примеры работ 1. Механизмы фотораспределительные - разборка.

2. Манометры электрические - с датчиками-приемниками типа ЭМ-220, ЭМ-80 - полная разборка.

3. Наконечники термопар, проводники электроприборов - пайка мягкими припоями.

4. Приборы кислородные - разборка.

5. Приборы анероидно-мембранные (однострелочные высотомеры, вариометры, указатели скорости, мановакуумметры, указатели расхода воздуха) - ремонт, сборка.

6. Сигнализаторы типа СД и СДУ, амперметры, вольтметры, жидкостные компасы - ремонт, регулировка, проверка в соответствии с ТУ.

7. Усилители автопилотов, рулевых машинок - разборка.

8. Фотооборудование (шторный затвор, "стол" для выравнивания пленки, крышка камеры, корпус кассеты, катушка, фильтр, мерные валики) - ремонт.

9. Шкалы, стрелки и индексы приборов - нанесение светомассы.

§ 133. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 4-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание средней сложности приборов и кислородной аппаратуры, а также узлов и проводок. Разборка сложных приборов. Определение технического состояния ремонтируемых приборов. Пользование сложными принципиальными схемами. Пользование контрольно-измерительной аппаратурой. Определение неисправностей и ремонт обслуживаемого оборудования, стендов и приборов. Пользование технологической документацией. Оформление карт ремонта, формуляров и аттестатов.

Должен знать: конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов и двигателей;

назначение, конструкцию, принцип работы, места установки и крепления приборов, кислородной аппаратуры и автопилота на ремонтируемых летательных аппаратах и двигателях;

основные неисправности, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

встречающиеся на ремонтируемых приборах, и методы их устранения;

технологию ремонта, сборки, регулировки и испытания ремонтируемых авиационных приборов средней сложности;

правила эксплуатации приборного оборудования;

технические условия на ремонтируемые приборы;

методику регулировки и проверки ремонтируемых авиационных приборов и агрегатов;

металлы, сплавы и неметаллические материалы, применяемые в приборном оборудовании, их свойства, основные способы обработки;

притирочные, смазочные, уплотнительные и основные материалы и детали, применяемые при ремонте приборного оборудования, их свойства, марки, назначение;

основные законы по механике и электротехнике;

допуски и посадки при сборке узлов ремонтируемых приборов;

основные сведения о термообработке металлов;

правила приемки авиационных приборов летательного аппарата;

оформление приемо-сдаточного акта;

назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации испытательных стендов и поверочной аппаратуры средней сложности;

технологическую документацию.

Примеры работ 1. Автогоризонт АГБ-3, АГД-1, агрегаты автопилота АП-34Б - разборка.

2. Агрегаты автопилота АП-6Е, АП-6ЕМЗП - разборка, ремонт отдельных узлов.

3. Аэрофотоаппараты - ремонт, сборка, регулировка.

4. Агрегаты фотооборудования (растворы, перематывающие механизмы, кассеты, счетчики, переключатели, командные приборы) - ремонт.

5. Выключатели коррекции ВК-53РБ, рулевые машинки - разборка и ремонт.

6. Высотомеры УВИД-30-15 - отдельные агрегаты систем: МСРП, АП-6Е, АП-6ЕМЗП - разборка и ремонт.

7. Изделия КЗСП, КТА - разборка.

8. Манометры электрические, термометры, тахометры, указатели положения, бензиномеры, пневматические и гироскопические приборы УП-2, АГП-2;

компасы ПДК-45 - ремонт, сборка, регулировка, проверка и испытание в соответствии с ТУ.

9. Приборы и агрегаты курсовой системы, гироагрегаты автопилота РТМС, навигационный индикатор НИ-50-6М;

ДГМК - разборка.

10. Приборы анероидно-мембранной группы сложные (двухстрелочные высотомеры, двухстрелочные указатели скорости) - ремонт, сборка.

11. Приборы кислородные КП-21, КП-32 - ремонт.

12. Редукторы вакуумные - ремонт, сборка, регулировка, испытание.

13. Самописцы САРПП, магнитный самописец МСРП-12-96 - разборка.

14. Системы навигационные пилотажные "Путь" - разборка.

15. Системы электроприборов подвижные - балансировка.

16. Указатели поворота электрические ЭУП-53, авиагоризонты АГВ-2 и АГИ-1С, усилители УАП-6Е и У-11, блоки управления БУ, коррекционные механизмы - разборка.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 134. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 5-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытания сложных приборов, кислородной аппаратуры и автопилота. Проверка работоспособности авиационных приборов на летательном аппарате. Выявление сложных причин, вызывающих неисправность авиационных приборов. Сборка и монтаж приспособлений и установок для регулировки и испытания авиационных приборов. Выполнение слесарных работ, а также шлифовки, притирки и полировки с обеспечением 6 - 7 квалитетов (2 класс точности). Градуировка и тарировка стендов и проверочных установок всех типов.

Должен знать: основы электротехники, оптики, фототехники и механики;

назначение, конструкцию, принцип действия, технические данные и правила эксплуатации приборов, кислородной аппаратуры, автопилотов ремонтируемых летательных аппаратов;

технические условия, технологию ремонта, сборки, регулировки, доводки автопилотов и другого приборного оборудования;

основные неисправности авиационных приборов и методы их устранения;

основные методы дефектации приборов;

антикоррозийные и лакокрасочные покрытия деталей авиационных приборов, методы их дефектации и восстановления;

виды термообработки металлов;

технологию пайки всевозможных соединений приборного оборудования;

конструкцию, принцип действия, правила регулировки и эксплуатации сложных и точных инструментов и приспособлений, стендов и проверочных установок;

приказы, указания и бюллетени по доработкам, не включенные в технологию ремонта.

Примеры работ 1. Агрегаты автопилотов АП-6Е, АП-6ЕМЗП, АП-34Б - ремонт, сборка.

2. Авиагоризонты АГБ-3, АГД-1 - ремонт, сборка.

3. Агрегаты систем: МСРП АП-6Е и АП-6ЕМЗП - ремонт, сборка, регулировка и проверка в соответствии с ТУ.

4. Авиагоризонты типа АПГ-1С, АГБ-2, автопилоты АП-45, гирополукомпасы ГПК-48, рулевые машинки РМ, гидравлический автомат - ремонт, регулировка, проверка и испытание в соответствии с ТУ.

5. Аппаратура кислородная типа КП-21, КП-32 - ремонт, регулировка и проверка.

6. Высотометры УВИД-30-15 - ремонт, сборка.

7. Выключатели коррекции типа ВК-53РБ, электрические указатели поворота, усилители типа УАП-6Е и У-11, блоки управления, коррекционные механизмы типа КМ-4, указатели штурмана УШ, корректор высоты КВ-11, топливомеры;

расходомеры типа СЭТС-280, РТМС-1, 2-ремонт, регулировка и проверка согласно ТУ.

8. Изделия КЗСП, КПА - ремонт, сборка.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 135. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов 6-й разряд Характеристика работ. Ремонт, регулировка, доводка и испытание особо сложных приборов и аппаратуры на двигателях. Определение степени годности (отбраковка) особо сложного приборного оборудования. Установление метода устранения всех неисправностей авиационных приборов.

Ремонт обслуживаемого сложного оборудования, стендов и приборов. Пользование сложными сборочными чертежами. Выполнение слесарных работ с обеспечением 6 - 7 квалитетов (1 - 2 классов точности).

Должен знать: назначение, конструкцию, принцип работы и правила эксплуатации высотной аппаратуры;

технологию ремонта, сборки, регулировки и доводки особо сложного приборного оборудования;

причины появления неисправностей в авиационных приборах, их виды и способы устранения неисправностей;

методы проверки и юстировки оптико-механических агрегатов;

процессы испытания сложных приборов и аппаратуры на летательном аппарате;

основные технологические процессы механической обработки материалов, применяемых в конструкциях приборов;

механику, оптику, электротехнику, основы радиотехники.


Примеры работ 1. Агрегаты автопилотов АП-6Е, АП-6ЕМЗП - ремонт, регулировка и испытание в соответствии с ТУ.

2. Авиагоризонт АГБ-3, АГД-1 - ремонт, регулировка и испытание в соответствии с ТУ.

3. Автопилоты типа АП-6Е, АП-5, АП-28;

навигационные индикаторы типа НИ-50-6М;

астрономические компасы типа ДАК-ДБ-5, ДАК-Б, дистанционные компасы ДГМК-7, ГИК-1;

гироагрегаты курсовой системы ГА-1;

курсовые системы КС-6, КС-6Г, КС-5 - ремонт, регулировка, испытание и доводка по ТУ.

4. Аэрофотоаппаратура - регулировка, юстировка и испытание на летательном аппарате.

5. Высотомеры УВИД-30-15 - ремонт, регулировка и испытание в соответствии с ТУ.

6. Изделия КЗСП, КТА - ремонт, регулировка и испытание в соответствии с ТУ.

7. Приборы анероидно-мембранной группы сложные (двухстрелочные высотомеры, двухстрелочные указатели скорости) - регулировка, проверка и испытание в соответствии с ТУ.

8. Система навигационная пилотажная "Путь" - ремонт, регулировка и испытание в соответствии с ТУ.

9. Самописные магнитные МСРП-12-96, САРПП - ремонт, регулировка, испытание в соответствии с ТУ.

§ 136. Слесарь-монтажник приборного оборудования Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

2-й разряд Характеристика работ. Выполнение монтажных и демонтажных работ по несложному приборному оборудованию. Установка и крепление под руководством слесаря-монтажника более высокой квалификации арматуры, кислородных баллонов, трубок ПВД, аппаратуры командных приборов, коммуникационной аппаратуры, приборных досок и щитков и другого оборудования монтируемых систем. Распаковка, расконсервация приборов и осмотр на внешнее повреждение.

Комплектовка крепежных деталей, прокладок, очистка и промывка снятых приборов, агрегатов;

транспортировка и сдача оборудования по комплектовочным ведомостям. Закрытие лючков приборного оборудования.

Должен знать: технологию демонтажных и монтажных работ по несложному оборудованию;

условные обозначения основных деталей приборного оборудования;

наименование и назначение крепежных деталей, технические условия на монтируемые узлы и приборы, условные обозначения основных деталей приборного оборудования, правила применения технологической оснастки, монтажно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов;

марки и сечения трубопроводов и дюритовых шлангов;

основные сведения по электронике и материалам, применяемым в приборном оборудовании.

Примеры работ 1. Блоки приборов - установка и крепление.

2. Датчики тахометров, сигнализаторов, манометров - демонтаж и монтаж на двигатель.

3. Кронштейны, лебедки, фоторамы - сборка, установка и крепление.

4. Приемники термометров - демонтаж, монтаж на двигатель.

5. Створки (со всеми входящими деталями) - подготовка, сборка и навеска на петли.

6. Трафареты, крепежные хомуты, дюритовые шланги - монтаж.

7. Термопары - замена изоляции компенсационных проводов.

8. Указатели: электротермометров, электроманометров, акселерометров, высоты, перепада давления, махометров, вольтметров, амперметров - демонтаж с приборной доски.

9. Указатели числа "М" - демонтаж с приборной доски.

§ 137. Слесарь-монтажник приборного оборудования 3-й разряд Характеристика работ. Монтаж и демонтаж приборного оборудования средней сложности на летательные аппараты и двигатели. Монтаж приборных досок и щитков на летательные аппараты с Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

установкой штуцеров на приборы.

Присоединение кислородной системы к приборам на приборной доске. Установка узлов для крепления фоторам с применением измерительных приборов. Установка фотоаппаратуры. Проверка технического состояния мест установки приборов, статических и динамических трубопроводов.

Проверка состояния электропроводки при помощи электроизмерительных приборов.

Должен знать: правила и особенности монтажа и демонтажа приборного оборудования в герметизированных кабинах;

несложные принципиальные, полумонтажные и монтажные схемы;

назначение, принцип действия и технические данные монтируемого приборного оборудования;

основные зазоры при монтаже агрегатов и приборов;

назначение и правила пользования монтажными приспособлениями, контрольно-поверочной аппаратурой, электроизмерительными приборами и специальным контрольно-измерительным инструментом (оптическим квадрантом, уровнем, приборами ПУС, КПУ-3 и др.);

правила обращения с фотопленкой, схемы монтажа и управления кислородными установками;

порядок испытания монтируемых систем на герметичность;

основы электротехники, механики и материаловедения.

Примеры работ 1. Агрегаты аэрокиносъемочные - демонтаж, установка и крепление.

2. Датчики электрических термометров, термопар, стоек ПВД, приемники полного давления, приемники термопар - монтаж на двигатели.

3. Доски приборные, щитки, пульты, разъемные коробки сложной конструкции - демонтаж, установка на месте и крепление.

4. Оборудование кислородное - присоединение к приборам на приборной доске, монтаж крепления редуктора с манометром.

5. Приборы аэронавигационные - демонтаж, установка и крепление на приборные доски и пульты.

6. Трубопроводы кислородные, динамического и статического давления, трубопроводы жидкого кислорода - опрессовка на стендах, прокладка и крепление.

7. Указатели электробензинометра, масломера, топливомера, поворота, электротахометра демонтаж с приборных досок.

8. Указатели мановакуумметров, тахометров, манометров, термометров, положения закрылков, указатели триммера и шасси - монтаж на приборные доски.

§ 138. Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение демонтажных работ сложного приборного оборудования летательных аппаратов и двигателей. Монтаж и проверка по монтажным и принципиальным схемам правильности сборки и сварки узлов крепления оборудования с применением измерительных Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

приборов. Визуальная проверка работы всех приборов.

Регулировка и проверка на работоспособность как отдельных механизмов и участков, так и всей системы сложного монтируемого оборудования. Проверка градусов отклонения фотокачалок, замер сопротивления изоляции электрических приборов (приемников полного давления, термометров, электроманометров и компасов). Отладка, регулировка и проверка работы фотолюков под током.

Участие в испытаниях смонтированных систем на герметичность и устранение выявленных дефектов.

Должен знать: схемы монтажа, взаимодействие и принцип работы всех механизмов, приборов, установок и аппаратов аэронавигационного, кислородного и фотооборудования летательных аппаратов, назначение фотооборудования дневной и ночной съемки;

конструкцию применяемого инструмента и приспособлений;

отличие в монтаже по сериям;

технические условия на регулировку и сдачу заказчику всех механизмов, приборов, установок и аппаратов приборного оборудования;

порядок установки и отработки фотолюков под различные виды фотоаппаратов;

технологию испытания монтируемых систем на герметичность с устранением выявленных дефектов;

электротехнику, электронику, механику, материаловедение, систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.

Примеры работ 1. Аппараты аэрокиносъемочные - регулировка и проверка на работоспособность.

2. Блоки автоматики, блоки измерения, коммуникационного устройства топливомера демонтаж.

3. Баллоны с жидким кислородом и трубопроводы бортзарядки - установка на летательные аппараты, монтаж, устранение дефектов после испытания на герметичность.

4. Компасы дистанционные, агрегаты гидравлического и электрического автопилота демонтаж.

5. Термопары и приемник термометров - замер оммического сопротивления компенсационных проводов.

6. Трубопроводы полного динамического и статического давления - проверка проводки и включение с установкой приемников полного и статического давления.

7. Фидеры температуры наружного воздуха, обогрев трубок ПВД - проверка под током.

8. Фотокачалки и фотолюки - установка и крепление.

§ 139. Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-й разряд Характеристика работ. Монтаж сложного приборного оборудования и экспериментальных астронавигационных приборов, звездно-солнечных ориентиров, датчиков углов атаки и скольжения и других подобных приборов, требующих точности установки на летательных аппаратах. Монтаж, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

проверка, отладка и регулировка сложных систем кислородного оборудования.

Должен знать: назначение, принцип действия и конструктивные особенности приборов, установок и аппаратуры аэронавигационного кислородного и фотооборудования, параметры, методику проверки, регулировки;

правила сдачи смонтированных схем приборного оборудования;

правила эксплуатации всех видов аэронавигационного и фотооборудования в аэродромных и полевых условиях;

назначение, конструкцию, принцип действия стендов, установок и контрольной аппаратуры, применяемых при проверке всех систем приборного оборудования;

основные технологические процессы ремонта приборного оборудования.

Примеры работ 1. Автопилоты - монтаж.

2. Датчики перегрузки и вибрации - установка в трех плоскостях с точностью, не превышающей 1 мин.

3. Оборудование кислородное - монтаж, регулировка и испытание.


4. Приборы анероидно-мембранные - проверка на работоспособность статической и динамической систем.

5. Системы питания жидким или газообразным кислородом экспериментальные - монтаж, проверка и устранение дефектов.

6. Топливомеры, бензомеры, масломеры - регулировка и проверка на работоспособность.

7. Указатели положения шасси и закрылков - проверка, регулировка.

8. Фидеры сложные - прозвонка и замер сопротивления изоляции.

9. Фотоаппаратура - отладка фокусировки по заданным расстояниям, проверка синхронности работы фотоаппаратов и створок под током, общая регулировка и проверка на работоспособность.

10. Фотокачалки, фотолюки - отделка, регулировка и проверка на работоспособность.

§ 140. Слесарь-монтажник приборного оборудования 6-й разряд Характеристика работ. Нивелировка, полная отладка, регулировка и проверка на работоспособность сложных систем аэронавигационного оборудования летательных аппаратов, а также опытного и экспериментального приборного оборудования, требующего большой точности установки и доводки. Монтаж, отладка и регулировка применяемых систем кислородного оборудования по экспериментальным чертежам и схемам. Выполнение необходимых расчетов при проверке и регулировке приборного оборудования.

Должен знать: чертежи, монтажные схемы, конструкции, принцип действия и правила эксплуатации систем сложного и экспериментального оборудования, а также технологию его ремонта, правила доводки, регулировки и сдачи заказчику;

конструкцию и устройство сложной Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

контрольной аппаратуры, применяемой при доводке и проверке материальной части приборного оборудования, правила ее эксплуатации и отладки;

методы выявления и устранения обнаружения дефектов.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Автопилоты - регулировка, отладка и испытание после установки на летательный аппарат.

2. Питание кислородное в высотных скафандрах в аэродромных условиях - регулировка и наладка автоматической подачи.

3. Системы питания жидким или газообразным кислородом сложные, экспериментальные монтаж, доводка и устранение дефектов.

4. Системы аэронавигационные, сложные - контроль монтажа, регулировка и отладка.

5. Топливомеры, масломеры, магнитный компас - проверка под током и регулировка.

§ 141. Слесарь по аэрогидродинамическим испытаниям 2-й разряд Характеристика работ. Монтаж и демонтаж подвесных устройств и моделей под руководством слесаря-испытателя более высокой квалификации. Подсоединение коммуникаций (электрические, топливные, гидравлические, пневматические) к установкам. Ремонт несложных деталей и узлов аппаратуры и оборудования. Монтаж отремонтированных узлов и деталей со свободным подходом без последующей регулировки. Подготовка аппаратуры к несложным типовым испытаниям в гидроканале на буксировочной тележке.

Должен знать: схемы подвесных устройств и правила ухода за ними;

способы применения слесарного рабочего и измерительного инструментов.

§ 142. Слесарь по аэрогидродинамическим испытаниям 3-й разряд Характеристика работ. Участие в монтаже, демонтаже и испытании различных моделей и изделий в трубах, гидроканале, на стендах и т.д. Подготовка аппаратуры к испытаниям изделий и моделей в аэродинамических трубах, гидроканале, на буксировочных тележках, катапультах, стендах и различного рода экспериментальных газодинамических установках. Изготовление отдельных деталей и мелкий ремонт механической части экспериментального оборудования. Монтаж отремонтированных узлов и деталей в экспериментальном оборудовании.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

Должен знать: правила и последовательность монтажа и демонтажа объектов и моделей для проведения испытаний;

математику и физику в пределах выполняемой работы;

требования к точности изготовления моделей и монтажных деталей для данного объекта;

конструкцию и принцип действия аппаратуры, применяемой при типовых испытаниях в гидроканале;

предельные нагрузки на применяемую аппаратуру и приспособления, применяемый слесарный и измерительный инструмент.

Примеры работ 1. Модели - подготовка к испытаниям, обмер герметических параметров модели и замер координат крепежных узлов под руководством инженера.

2. Подвесные устройства - монтаж, демонтаж и регулировка.

§ 143. Слесарь по аэрогидродинамическим испытаниям 4-й разряд Характеристика работ. Проведение испытаний отдельных агрегатов летательных аппаратов в аэродинамических трубах, в гидроканале, на стендах, катапультах и других установках со сложной контрольно-измерительной аппаратурой. Управление буксировочной тележкой и самостоятельное обслуживание испытательных установок и приборов во время эксперимента. Определение и устранение дефектов в работе эксплуатационного оборудования и объектах эксперимента. Текущий ремонт механической части экспериментального оборудования. Подготовка сложных экспериментальных объектов к различным испытаниям в аэродинамических трубах, в гидроканале, на буксировочной тележке, катапультах, стендах и различного рода экспериментальных газодинамических установках, наладка аппаратуры для испытаний. Монтаж и демонтаж различных моделей и изделий для испытаний в аэродинамических трубах, на стендах, в гидроканале и других установках. Монтаж различных агрегатов, систем экспериментального оборудования.

Должен знать: инструкцию по эксплуатации различных установок;

устройство авиационных двигателей;

назначение, конструкцию и принцип действия аппаратуры и установок, применяемых при испытаниях;

основы теплотехники аэрогидродинамики в объеме проводимых испытаний;

допуски на изготовление моделей, монтажных деталей и технические условия на препарирование;

основные технические возможности;

способы осмотра, ремонта, установки и регулировки оборудования для испытаний.

Примеры работ 1. Аппаратура указательная - наладка.

2. Вертолетные установки - подготовка к испытаниям.

3. Датчики - демонтаж 4. Закрылки, рули, стабилизаторы, элероны - испытание.

5. Сильфоны - испытание.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

§ 144. Слесарь по аэрогидродинамическим испытаниям 5-й разряд Характеристика работ. Монтаж, демонтаж и проведение испытаний объектов в аэродинамических трубах, на стендах, в гидроканале и других установках. Управление испытуемым объектом с дистанционного пульта, ведение испытаний согласно программе. Подсчет начальных нагрузок и углов входа модели. Наладка дистанционного управления. Наладка работы фотокиноустановок, теневых установок, весовых элементов и регистрирующей аппаратуры.

Наблюдение за физическими явлениями в процессе эксперимента. Подготовка особо сложных экспериментальных объектов к различным динамическим испытаниям в аэродинамических трубах, в гидроканале, на буксировочной тележке, катапульте, стендах и других различного рода экспериментальных установках. Ведение протокола испытаний и рабочих графиков эксперимента.

Регулирование всего объекта и отдельных механизмов на заданные в программе режимы. Снятие аэродинамических характеристик различных типов моделей и объектов. Наладка различной аппаратуры для испытаний и проведение регламентных работ согласно инструкции.

Должен знать: технические и эксплуатационные данные экспериментальных агрегатов;

основы механики, технологии, технического черчения;

схемы работы буксировочной тележки;

последовательность снятия аэродинамических характеристик и их обработку;

конструкцию вертолетных установок;

авиационные горючие и смазочные вещества.

Примеры работ 1. Втулки несущих винтов и трансмиссии - монтаж и испытание.

2. Винты несущие - аэродинамическая регулировка.

§ 145. Слесарь по аэрогидродинамическим испытаниям 6-й разряд Характеристика работ. Обслуживание, подготовка и проведение наиболее сложных видов аэрогидродинамических испытаний на открытых площадках, в экспериментальных трубах, на стендах и других специальных установках, характеризующихся работой при весьма высоких или низких температурах и давлениях, а также применением в этих установках или системах агрессивных рабочих тел, различных видов специального топлива, специальных подогревателей и т.п. Сборка, монтаж, механическое и электрическое регулирование и настройка, доводка и ввод в эксплуатацию наиболее сложных узлов, агрегатов, автоматических устройств и систем вновь создаваемых уникальных экспериментальных установок (включая быстродействующие автоматические измерительные устройства) в соответствии с техническими условиями и программой испытаний.

Выявление и устранение сложных нетиповых дефектов, возникающих в экспериментальном оборудовании или испытываемом объекте. Подготовка особо сложного уникального экспериментального оборудования и особо сложных испытываемых объектов (включая натурные Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

авиационные и специальные двигатели и летательные аппараты) к наиболее сложным видам аэрогидродинамических испытаний.

Должен знать: принципиальные схемы сложного уникального оборудования, конструкцию всех узлов и систем, все основные технические, экспериментальные и регулировочные данные;

технические инструкции по эксплуатации экспериментальных установок и испытываемых объектов, инструкции приема работ, обеспечивающих безопасное и безаварийное проведение подготовки испытаний;

правила работы на высоте, сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием, правила стропальных работ и т.д.;

порядок проведения регламентных работ по оборудованию и испытываемым объектам;

аэрогидродинамику, механику, автоматику, приборное оборудование, теплотехнику, электротехнику, технологию, металловедение и техническое черчение в объеме, необходимом для проводимых испытаний.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ 1. Аппаратура автоматическая регистрирующая дозирующих механизмов и командных устройств спецдиффузоров, эжекторов, дросселирующих устройств, спецподогревателей аэродинамических труб и стендов - сборка, наладка, тарировка.

2. Объекты натурные особо сложные (самолеты, вертолеты, специзделия, авиационные и специальные двигатели и их основные агрегаты) - подготовка к испытаниям и обслуживание испытаний в аэродинамических трубах или на испытательных стендах, оснащенных органами и системами автоматического регулирования.

3. Спецагрегаты особо сложной конструкции - монтаж, центровка, опробование в работе и доводка.

4. Стенды экспериментальные - монтаж, центровка, опробование в работе и доводка.

§ 146. Слесарь по вооружению 1-й разряд Характеристика работ. Монтаж и установка на летательных аппаратах систем вооружения под руководством слесарей более высокой квалификации. Проведение вспомогательных работ: чистка, протирка, промывка и смазка деталей и т.д. Выполнение простых слесарных работ: опиливание, рубка, правка. Подготовка деталей и узлов под металлизацию. Расконсервация деталей, узлов и агрегатов вооружения и подготовка их к монтажу.

Должен знать: слесарное дело в пределах своего разряда;

правила пользования ручным и механизированным слесарно-монтажным и мерительным инструментом (молотки, ножовки, плоскогубцы, круглозубцы, набор отверток, ключей, масштабные линейки, угломер, штангенциркуль и т.п.);

виды смазок и их назначение, способы защиты металлов от коррозии (смазка, лакирование, антикоррозийные покрытия);

простые крепежные детали и способы крепления ими;

правила консервации деталей, узлов и агрегатов вооружения.

Примеры работ Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

1. Балки, болты - чистка и смазка.

2. Детали, приборы, установки вооружения - промывка, очистка и смазка.

3. Кнопки электрообогревателей - сборка.

4. Провода гуппера - заготовка.

§ 147. Слесарь по вооружению 2-й разряд Характеристика работ. Сборка и установка узлов, приборов, агрегатов вооружения по схемам и чертежам. Установка и крепление узлов крепления оружия на лафет. Подготовка отдельных деталей по 12 - 13 квалитетам (по 4 - 5 классам точности) путем припиливания, шабровки, правки и других видов ручной обработки. Разметка и разделка отверстий по 12 - 13 квалитетам (по 4 - 5 классам точности). Проверка отдельных деталей и узлов с применением контрольных инструментов (микрометра, индикатора, шаблонов, калибров, штангенциркуля). Комплектовка деталей по узлам и агрегатам после промывки, протирки, сушки и смазки. Участие в сборке и установке систем вооружения и в навешивании грузов на летательные аппараты под руководством слесарей по сборке и монтажу вооружения более высокой квалификации. Внешний осмотр на комплектность и целостность монтажа всех систем вооружения на летательном аппарате в условиях ЛИС.

Должен знать: технические условия на изготовляемые узлы и детали;

основные сведения о работе и назначении узлов системы вооружения;

основные свойства обрабатываемых материалов и их маркировку;

изменение свойств металлов при термической обработке и сварке;

причины появления коррозии металлов и способы борьбы с нею;

способы контроля качества сборки и назначения мерительных и контрольных инструментов и приборов;

технологический процесс сборки и монтажа систем вооружения на летательные аппараты, монтажную оснастку и монтажно сборочный инструмент;

назначение деталей монтируемых узлов и агрегатов, устройство и действие приборов вооружения;

технические условия на монтируемые узлы и монтаж приборов систем вооружения;

инструкцию и технические условия на расконсервацию систем вооружения;

растворители, горюче-смазочные материалы и правила проведения чистки и смазки систем вооружения;

типы, устройство, правила и технику обращения с применяемыми боеприпасами и их маркировку;

устройство, правила эксплуатации технического оборудования, механизмов и средств пиротехнической сигнализации.

Примеры работ 1. Арматура и кронштейны для систем вооружения - монтаж, установка на летательные аппараты и крепление.

2. Гидро- и пневмосистемы - установка и крепление.

3. Кнопки стрельбы - установка с подгонкой.

4. Кожухи - установка и подгонка.

5. Кронштейны - подгонка и сборка.

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

6. Расчалки - установка и регулировка.

7. Рамки звеньеотводов - сборка.

8. Рукоятки для турелей - изготовление.

9. Рычаги, тяги, хомуты механических приборов вооружения - монтаж, установка на летательные аппараты и крепление.

10. Узлы крепления горловин питания - сборка.

11. Узлы крепления оружия на лафете - установка и крепление.

12. Хомуты гильзоотводов - установка с подгонкой.

13. Цилиндры подачи боеприпасов - установка с подгонкой.

§ 148. Слесарь по вооружению 3-й разряд Характеристика работ. Монтаж и регулирование отдельных узлов и агрегатов вооружения с подгонкой деталей (сверление, опиливание, развертывание и т.п.) по 8 - 11 квалитетам (по 3 - классам точности) в соответствии с технологическим процессом с применением приспособлений и измерительных приборов (оптический угломер, нивелир). Установка и крепление агрегатов и приборов с разделкой отверстий по 8 - 11 квалитетам (по 3 - 4 классам точности) и нахождением осевых линий для правильности установки. Сборка и регулирование различных механизмов с проверкой по техническим условиям. Установка в кабинах пилота и штурмана щитков, подсоединение к ним электрожгутов и прозвонка с помощью контрольной лампы. Установка и крепление редукторов на агрегаты с обеспечением движения, плавности вращения и соблюдения зазоров. Нахождение осевых установочных линий для спецустановки. Монтаж электроспусков, счетчика патронов и систем сигнализации в общую схему управления стрельбой. Проверка холодной пристрелкой вооружения летательных аппаратов. Подготовка систем вооружения к горячей пристрелке;

полная разборка вооружения перед чисткой и сборка его;

проведение горячей пристрелки. Установка и крепление фермы, лебедки и роликов для подъема грузов, навешивание грузов с помощью лебедки, проверка работы замков. Консервация систем вооружения. Разборка перед чисткой, сборка, осмотр и проверка систем вооружения, питающих и отводных трактов и средств спасения экипажа;

устранение выявленных дефектов. Проверка и регулировка подводки к катапультирующим сиденьям. Проверка уровня масла в демпфере прицела с заменой отдельных приборов и агрегатов. Участие в нивелировке, регулировке и отработке систем вооружения совместно с электрической, гидравлической и пневматической системами летательных аппаратов, испытание и холодная пристрелка вооружения.

Должен знать: технологический процесс проводимой сборки;

технические условия на сборку и сдачу, монтируемые агрегаты и механизмы;

способы контроля качества произведенного монтажа внешним осмотром и по приборам;

маркировку крепежа;

правила технического обслуживания агрегатов и установок систем вооружения в условиях ЛИС;

назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-поверочной аппаратуры, приборов, приспособлений и инструмента, Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.

используемых при техническом обслуживании на ЛИС и испытаниях систем вооружения;

правила нанесения осевых установочных линий с применением шаблонов, мерительного инструмента, приборов и макетов;

порядок пристрела вооружения, системы зарядки;

систему допусков и посадок, ее назначение и применение;

основные понятия о механике и электромеханике, гидравлике, баллистике.

Примеры работ 1. Балки - монтаж и крепление.

2. Блоки подъема механизма (ведущие) - сборка, установка и крепление.

3. Гильзоотводы - сборка, регулирование, монтаж.

4. Гнезда под прицелы - сборка, установка.

5. Горловина питания - монтаж и крепление.

6. Держатели - монтаж и крепление.

7. Затворы лафета - монтаж и крепление.

8. Звеньеотводы - сборка и регулирование.

9. Кнопки и реле сигнализации системы управления стрельбой - установка.

10. Пневмосистемы перезарядки - монтаж.

11. Подкосы - установка в кронштейны, крепление и контровка.

12. Редукторы - установка и крепление на агрегат с обеспечением плавности вращения и соблюдением зазоров.

13. Секторы сбрасывания - установка и крепление.

14. Стрелковое вооружение - полный монтаж, установка и крепление.

15. Турельные кольца - сборка и регулирование на шарикоподшипниках.

16. Тракты питания - установка и монтаж.

17. Узлы крепления системы вооружения - сборка и регулирование с подгонкой шариковых вкладышей.

18. Цилиндры подачи и перезарядки - монтаж и крепление.



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 7 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.