авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 |

«Д А / I) И Т.П.Ш В Е Ц О В А ТЕХНОЛОГИЯ ОБУВИ Д о п у щ е н о М и н и стер ств о м л егк о й п р о м ы ш л ен н о сти С С С Р в каче­ с т в е у ч еб ...»

-- [ Страница 10 ] --

Прн изготовлении фрез нз ста л и приняты следу ю щ и е углы заточки зу б ь е в : передней заточ к и а в 15— 20°, задн ей заточки 7 = 12— 14°. При изготовлении ф рез с п ласти н кам и из тверды х сплавов приняты следу ю щ и е п а р ам етр ы у г л а з у б а : а « 2 0 °, у = 2 5 ° и р = 4 5 ° д л я к ож и и а — 28°, и 0 ^ 4 5 ° для ре зииы.

Д л я получения чисто обработанной поверхности к о ж у и ре* Г з и и у рекомендую т ф р езеровать при частоте вращ ения фрезы I 1 10 с -1 и скорости подачи 0,2 м/с;

пористую резину рекомен­ д у ется ф р езеровать при скорости подачи 0,1 — 1,5 м/с. На м а ­ шинах Ф У П д л я ф резерования ф реза в р а щ а е т с я с частотой около 2 0 0 с- 1. Э т о значительно о б л егч а ет ф резерование и улуч­ ш ает чистоту обработки.

О сновны м и режущ ими элем ентам и фрезы, образующ ими профиль о б р аб аты в а ем о й поверхности, я в л я ю т с я : реж ущ ая кром ка или полка 3 (рнс. 3 2.2 ), вы сту п ы по к р аям режущей кромки, н а зы в а е м ы е м алы м и больш им пером / и 4, ж елобки, или к ан а вк и 2, р асп олож ен н ы е м е ж д у реж ущ ей полкой н перь* ями. Р е ж у щ а я п ол ка зу б а с р е за е т прн фрезеровании излишки м атери ала. М а л о е и больш ое перо п о д р еза ю т зау сен ц ы, о б ­ р азую щ и еся по краям подошв. Б о л ь ш о е перо с р е за е т т а к ж е из­ лишки по толщине.

К ан а вк и о б р а зу ю т по к р аям подош вы д в е ж и л к и, которые я в л я ю т ся д екорати вн ы м украш ением у р е з а. В зави си м ости от формы реж ущ ей полки профиль у р еза м о ж е т бы ть прямой, полукруглый, вогнутый и фигурный, В зави си м о сти о т профиля реж у щ и х кром ок фрезы п о д р а зд ел яю тся на 14 групп (рис. 3 2.3 ).

Ширину реж ущ ей полки ф резы вы би раю т в зави си м ости о т тол­ щины о б р а б а т ы в а е м о г о у р еза. При вы боре фрезы необходимо учиты вать, чтобы ширина реж ущ ей полки б ы л а на 0,5 — 0,7 5 мм меньше толщ ины уреза.

Р я с. 32.3. П р о ф в л и р е ж у щ и х к р о м о к зубьев: I к б — с прямой к вы пуклой полкой д л я I^ а ' об р аботк и подош вы ;

в — с ф игурной пол* »

к о й д л я о б р аботк и уреза оорнстой рези­ ны;

s, д и « — ф орм ы полок для о б р а б о т­ г г ! Г-1 п I— ки н е б о е к : ж в з - ф о р м ы полок д л я о б р а ­ ботки каблуков;

и — ф орма полки д л я поя* правки уреза на у ч астк е перехода о т ге леиочнон ч а с т к каблучной и д л я обра* т ^. б о тк и п одош вы с утолщ енной оятпчной частью;

к полки геленочных фреэ к л— Ф резы и зго то в л я ю т и з ста л и м ар ок 10, 15 и 2 0 с ц ем ен та­ цией на глубину 0,3 0 — 0,5 0 мм или с цианированием на глубину 0,2 0 — 0,2 5 мм и последующ ей за к а л к о й и отпуском к а твер­ д о ст ь H R 5 6 — 62 (п о ш к а л е Р о к в е л л а при н агр у зк е 1500 Н ).

С ред н яя стой кость фрез опр ед еляется числом пар обуви, о б р а б а т ы в а е м ы х м еж д у д в у м я е е зато ч к ам и, и с о с т а в л я е т при фрезеровании к ож и 15— 20 пар, прн фрезеровании резины — 3 0 — 4 0 пар. П овы ш ение средней стойкости д о ст и гает ся д оп ол­ нительным электролитическим хромированием толщиной 20— 25 м км. При этом число пар, о б р а б а т ы в а е м ы х до очередной заточки, у вели ч и вается д о 9 0 — 120. Д л я увеличения стойко­ сти реж уш и х к р о м о к обувны е фрезы и зго то в л я ю т из тверды х сп л ав о в. И зве стн о д в а вида твер д о сп л а в н ы х ф рез: формован­ ных, пол у ч аем ы х прессованием и сп екан и ем из м еталлокерам и ческнх твер д о сп л а в н ы х порошков, и комбинированных, состоя­ щих из стальн ого корпуса и припаянных к реж ущ и м зубьям пластинок из твердого с п л а в а. Д л я изготовления т в е р д о сп л а в ­ ных фрез лучшими я в л я ю т с я с п л а в ы из карби двольф рам а Б К -6 М, В К * 8 и В К -Ю. Д о затуп лен и я ф резами и з т в ер д ы х сп л а ­ во в м о ж н о о б р а б о т а ть 6 0 0 — 7 0 0 пар рези н овы х подошв.

С тал ьн ы е фрезы за т а ч и в а ю т на точильном устр ой стве, у к ­ репленном на машине Ф У П, т в е р д о с п л а в н ы е - - па специальном заточном стан к е с применением а л м а зн о го инструмента.

Требования к выполнению операции ф резерования. Ф р езе­ рование начинают с пучковой части подошвы урезкой фрезой.

10* Урез подошвы ф резерую т по в сем у контуру или до пяточной части. Он д о л ж ен бы ть одинаковым в обеих полупарах обуви.

П роф иль у р е з а д о л ж е н с о о т в е т ст в о в а т ь профилю фрезы. От фрезерованный урез не д о л ж ен иметь в ы х в а т о в, ст е ж к и на по­ дош ве и ранте не д о л ж н ы бы ть п овреж дены. П о д о ш в ы после ф резерования у р е з а д о л ж н ы иметь в обеи х полуп арах одина­ ковую ширину и длину и с о о т в е т с т в о в а т ь фасону к оло д ки ;

бо­ ковая поверхность к а б л у к а п осле ф резерования д о л ж н а с о с т а в ­ л я т ь прямой у гол с п ло ск остью ходовой поверхности подошв, а к аб л у к и в паре обуви иметь оди н аковую форму и со о т вет­ ст в о в а т ь контуру пяточной части обуви. П ер во н ач ал ьн а я к о ­ н усн ая форма к аб л у к о в после ф резерования д о л ж н а быть с о ­ хранена. Ч тобы предохранить покрытие вер ха обуви из кожи от повреж ден и я в процессе фрезерования, применяют фрезы с неподвижной съемной шайбой. П ри использовании ранта из искусственной к ож и ф резерование прои зводят хорош о заточен ­ ной фрезой б е з м ал о го пера, чтобы не с р е за т ь л и ц ево е покры­ тие р ан та и не о б н аж и ть прошитую основу, к отор ая м о ж е т р а з­ лохм ати ться.

П о сл е того к а к отф резерован а б о к о в ая поверхность каб­ л у к а, в с е неровности в пяточной части с р е з а ю т фрезой б е з м а ­ лого пера. При этом о б р а зу ется ф аск а шириной 1,5— 2 мм, кото­ рая д о л ж н а быть ровной и плавн о переходить в геленочную ч а сть подош вы. Верхний контур набойки д о л ж ен совп ад ать с к р а е м набоечной части к а б л у к а, а нижний кр ай вы ступать па I — 1,5 мм.

Ш лифование. Операция шлифования вы полняется д ля под­ готовки поверхностей к нанесению отделочны х покрытий с цел ью увеличения адгезии, а т а к ж е повышения их гладкости.

В зави си м ости от требований к степени гл ад ко сти шлифование п роизводится в один или в д ва-три приема с применением ш ли­ ф овальн ы х ш курок или абр ази вн ы х камней различной зерни­ стости. С ущ ность процесса шлифования со сто и т в то м, что при шлифовании зерна своим и остры ми гранями н адрезаю т поверхность м а тер и а л а, а з а т е м с р е з а ю т его м елкими кусоч­ кам и. д е л а я п овер хн ость ровной и гладкой.

Ш лифование у р е з а подошвы и боковой поверхности каблу ка.

О перацию вы п олняю т д л я придания гладкости боковой поверх­ ности к а б л у к о в из резины и к ож и, а т а к ж е у р езу подошв из пористой резины или е е комбинации с п од лож кой и з к ож и (н а ­ пример, при рантовом и д оп п ельн о-клеевом м ето д ах крепле­ н и я ). О пераци я в ы п о л н яется на м аш ине M I I lK - 1 -О д л я шлифо­ ван и я к а б л у к о в, рабочим органом которой я в л я е т ся шайба, н а д е в а е м а я на в а л машины. Б о к о в а я п овер хн ость ш айбы о б ­ тянута войлоком толщиной 15— 2 0 мм, на котором закреплена ш лиф овальная ш курка. При использовании абр ази вн ы х камней или а л м а зн о го инструмента ш лиф ование о су щ еств л я ю т на м а ­ шине Ф У П -З Ю.

Б о к ову ю поверхность резиновых к а б л у к о в шлифуют 2 раза, к о ж а н ы х — 2 — 3 р а за, у р е з пористых подош в или комбиниро­ ванны х подош в из к ож и и резины — 1 р а з. П е р в о е шлифовгние рези н овы х к а б л у к о в вы полн яю т абразивной шкуркой зерни­ с то ст ь ю 2 0 — 32, вто р ое шкуркой зернистостью 8 — 10.

Ш лиф ование к о ж а н ы х к а б л у к о в производят в три приема:

первое — ш лиф овальной шкуркой зернистостью 6 3 — 100, в то ­ р о е - з е р н и с т о с т ь ю 2 0 — 32, третье — зерн и стостью 8 — 10. После шлифования с о б р а б а ты в аем о й поверхности у д а л я ю т пыль на в о л о сян ы х щ ет к а х. При обраб отке к о ж а н ы х к а б л у к о в после второго шлифования на боковую поверхность наносят з а к р е ­ питель (иднтоловы й л а к или разбавлен н ы й мездровый клей) и вы суш и ваю т. З акр еп и тель п овы ш ает ж е с т к о с т ь поверхност­ ного с л о я о б р аб аты ваем ой поверхности и сп о соб ству ет полу­ чению б о л ее гл ад ко й поверхности после шлифования.

У р ез пористых и комбинированных подош в ш лифуют ш кур­ кой зернистостью 2 0 — 32. Ш лиф ование боковой поверхности к аб л у к о в и у р е з а подошв прои зводят в соответстви и с у т в е р ж ­ денными о бр азц ам и т а к, чтобы их форма со о т вет ств о в ал а ф орме колодки и бы ля бы одинаковой в паре. Н а поверхности в е р х а обуви не д о п у ск а ю тся повреж дения, а на поверхности к аб л у к о в — неровности и о б о ж ж ен н ы е места.

"41 Полирование. Операиию прои зводят на м аш ине Г П или 04207/Р1 д ля горячего полирования у р е з а д еталей низа из кож и, рабочим инструментом которой я в л я е т с я горячий фу* м ель — цельнометаллический инструмент, и зготовляем ы й из стали 4 5. П ростой фу м ель со сто и т из колодки с профилирован­ ной формующей п оверхн остью / (рис. 3 2.4 ) и цилиндрического хвостови ка 2, за к р еп л я ем о го в з а ж и м е машины. Р або ч и й про­ филь ф умеля имеет м алу ю бородку 3, которой ф ормую т фаску и полируют открыты й край подошвы, больш ую бородку 5, к о ­ торой формуют ф аск у на ходовой поверхности подош вы и на бойки, ранта и о бвод ки ;

полку 4, с помощ ью которой о б р а б а ­ т ы в а ю т поверхность у р еза подош вы и набойки. В зависимости о т зад ан н ой формы профиля уреза применяют фумели с пря­ мой или вы пуклой полкой, с одной или д в у м я бородками, с н ак атн ы м рифленым колесиком различного профиля и без него. Р а б о ч а я ч а сть ф умеля д о л ж н а иметь 7— 8 к л а с с чистоты.

О сн овн ы е типы фумелей д л я полирования приведены на рнс. 32.5. Ф о р м а и разм ер ы формующей поверхности фумеля о п р ед еляю тся формой и шириной реж ущ ей кромки фрезы и углом н аклон а м ал о го пера. При этом д ля плотного сж ати я у р еза и вы явлен и я его формы ширина полки ф умеля долж на быть иа 0,5 мм меньш е ширины полки фрезы. Ф ум ели с пря­ мой полкой применяют д ля уплотнения у р е з а кож ан ой подо­ швы в обуви рантового, доппельного, сан д альн ого, гвозд евого и к л еев о го методов крепления, Ф ум ели с выпуклой полкой при­ м ен яю тся д л я полирования у р еза к о ж ан о й подошвы в обуви клеевого и гво зд ев о го методов крепления, с конусной полкой — д ля полирования уреза в геленочной части подошвы. Д л я об­ легчения подбора фу мел ям присвоены цифровые обозначения, со вп а д а ю щ и е с шифром фрезы.

М аш ины д ля полирования у р еза подош в и м ею т вибрирую­ щ ее устройство, которое м о ж е т со об щ ать в д о л ь продольной оси вибрирую щ ее д ви ж ен и е ф умелю (ок ол о 3 0 0 0 колебаний в м инуту), что о б л егч ает равномерное распределение воска.

Н а г р е в а е т ся ф умель обдувкой горячим в о зд у х о м, п одаваем ы м через сопло. П ракти куется полирование и б е з вибрации фу меля.

S *S Р н с. 3 2.4. П р о сто й ф ум ел ь 1Л У Р ис. 32.5. О сн о вн ы е типы фумелеЛ для полирования:

а — у р еа а п о д о ш в ;

б — у р еза лодош з гел еи о ч н о й ч а с т н П ервое полирование у р е з а кож ан ой подошвы. Операцию выполняю т после нанесения за к р еп и т ел я (идитолового л а к а, м ездрового клея, р а ст в о р а м ы л а и д р.). У р ез подошвы ( н а ­ бойки) во в л а ж н о м состоянии полируют нагреты м фу мелем так, чтобы он имел гл ад ку ю поверхность, а п ол ка, ф аск а и ж и лки были четко в ы р а ж ен ы. Прн этом не д о п у ск а ется сб ж и г кож и. В резу льтате первого полирования урез уп лотн яется и приобретает начальный б л е ск. Н аилучш ие р езу л ь таты полиро­ ван и я у р еза п олучаю тся при вл а ж н о ст и кожи не более 20 %.

П олирование начинаю т с внутренней стороны геленочной частн подошвы. Е с л и профиль у р еза по в сем у контуру одинаковый, полируют весь урез одним фу м елем. В обуви с язы чком подо­ швы на к а б л у к геленочную, крокульную и пучковую частн по­ д ош вы, имею щ ие разную ширину у р еза, полирую т раздельно.

Т ем п ер ату р а ф умеля д о л ж н а бы ть 9 0 — 1 0 0 °С. Н а ряде обувных предприятий в м е ст о первого полирования применяю т обработку м еталлической пли гетинаксовой шайбой, у стан авл и ваем о й па втором в а л у маш ины д л я фрезерования.

^ О краш ивание у р еза кож аной подошвы к боковой поверх­ ности кож ан ого к аб л у к а.

О перацию выполняю т д л я придания определенного ц вета у р езу подошв и боковой поверхности к о ­ ж а н о г о к аб л у к а. К р а ск у наносят вручную кистью или щеткой таки м о б р а зо м, чтобы не загр я зн и ть вер х обувн н ходовую по­ верхность подошвы. Д л я окраш ивания и сп ол ьзу ю т казеиново во ск о в ы е или л а т е к с н ы е краски. Применение л а т ек с н ы х красок п озво л яет получить блестящ ий урез б е з последую щ его нанесе­ ния в о ск а и второго полирования. Чтобы исклю чить за гр я зн е­ ние ходовой поверхности подош в и вер ха обуви прн о кр аш и ва­ нии у р еза, ленинградским П О О «Скороход со зд ан о устройство д л я нанесения латексн ой кр аск и на урез подош вы, прикреп­ ленной к сл е д у обуви. При работе у стр ой ство небольшими порциями подает к р а ск у иа кисть, с которой она переносится на у р е з подошвы, Н анесенный слой краски на у р е з и боковую п овер хн ость к о ж а н о г о к а б л у к а д о л ж ен бы ть высуш ен. П родол­ ж и тельн ость суш ки 15— 2 0 мин прн тем п ературе окруж аю щ ей среды.

Nil Нанесение в о ск а. Р асп л а вл ен н ы й отделочный в о с к наносят на урез к о ж а н ы х подош в (н ябоек) равномерным сл о ем, не д оп у ск ая пропусков и н аплы вов. Ц в е т в о ск а д о л ж ен соответ­ с т в о в а т ь цвету окраш енного у р еза подошв. Т ем п ер ату р а р ас­ п лавлен н ого в о ск а не д о л ж н а превы ш ать 8 0 — 9 0 °С. В о с к н а ­ носят вручную ж естк о й кисточкой или на машине д л я нане­ сения в о ск а, имеющей си стем у передаю щ их роликов, обеспечн ваю щ и х нанесение расп лавлен н ого воск а тонким ровным слоем.

^ Второе полирование у р е з а кож аной подошвы. Н азначение операции — равном ерное распределение в о ск а по у р езу и бо­ л ее четкое проявление формы у р еза. О перацию выполняю т на машине Г П или 0 4 2 0 7 / Р 1 горячим фумелем при температуре 9 0 — 100 вС п осле нанесения в о ск а. П о сл е полирования поверх­ ность у р еза д о л ж н а быть гладкой н блестящ ей, а полка, фаска н ж и л к и у р еза д о л ж н ы бы ть четко вы р аж ен ы.

3. ОТДЕЛКА ХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЖАНЫХ ПОДОШ В Технологический процесс отделки ходовой поверхности к о ­ ж а н ы х подош в за в и с и т о т сп о со б а отделки. Н аи б ол ее трудо­ е м к а о т д е л к а к о ж а н ы х подош в с применением казеиново-во с к о в ы х к р асо к. В н асто ящ ее врем я широко практикуется упрощ енная о т д е л к а ходовой поверхности к о ж а н ы х подошв с сохранением ее натурального внешнего в и д а. О собенно хоро­ шие р езу л ь та ты в это м сл у ч а е получаю т при использовании осветлен н ы х подошвенных к о ж.

О тд ел к а ходовой поверхности к о ж а н ы х подош в с примене­ нием покры вны х к азеи н о-воск о вы х к р асо к в к л ю ч а е т операции:

шлифование ходовой поверхности, д ву к р атн о е нанесение кра скн с промежуточной суш кой и полирование с воском. Прн ис* пользовании покрывных к р асо к на основе л а т е к с о в (С К С *6 5 -1 -Г П или Д М М А - 6 5 4 - Г П и д р.) процесс отделки ходовой поверх­ ности подош в у п рощ ается, так к а к эти кр аск и д а ю т хороший б л е с к б е з полирования. Кром е того, они имеют в ы со к у ю а д ге ­ зи ю к лицевой поверхности к ож и, что п о зв о л я е т исклю чить ее шлифование. Т ак и м о бр азом, процесс отделки ходовой поверх­ ности подош в латексн ы м и к р а ск ам и в к л ю ч а е т то л ь к о операции нанесения краски и е е сушки. Д л я отделки подошв применяют пигментированные (цветн ы е) и бесц ветн ы е л а т е к с н ы е краски.

Б е сц в етн ы е л а т е к с н ы е кр аск и и спользую т д л я отделки о свет­ ленны х к о ж а н ы х иодошв.

Д л я о соб о д ороги х ви дов обуви и спользую т о т д е л к у ходовой поверхности осветлен н ы х к о ж а н ы х подош в полированием с во ­ ском. В это м сл у ч ае процесс отделки в к л ю ч а е т тонкое шлифо­ вание ходовой поверхности подош в (операцию вы п ол н яю т до прикрепления подош в к обувн и профилирования по площ ади ), полирование подош в на обуви с абр ази вн ы м воск ом тексти ль­ ными щетками» полирование с бесцветны м воском волосяными щ еткам и н окончательное полирование мягкими волосяными щ еткам и д л я проявления б л еск а. П олирование прои зводят на маш ине ти па Х П П - 3 - 0 с набором текстильной и в о л о сян ы х ше ток. При о б р а б о тк е абр ази вн ы м воск ом б л аго д ар я содержанию в нем аб р ази вн о го порош ка с ходовой поверхности подошвы у д а л я ю т с я загр язн ен и я, м елки е во л о к н а и вы р а в н и ва ет ся по­ вер хн ость;

д а л е е после нанесения бесцветной восковой пленки при полировании п роявляю т б л еск. Д л я этого ходовую поверх­ ность полируют со специальным тверды м н атуральн ы м (кар н аубски м ) или синтетическим (на осн ове полиэтиленового в о с к а ) воск ом, который д а е т устойчивый сухой (не даю щ ий от л и п а) б л еск. Н и ж е приведены основны е операции по отделке ходовой поверхности к о ж а н ы х подошв.

Шлифование ходовой поверхности. О перацию выполняю т на машине Ш Н П - 0 или 04059/Р1 д л я шлифования подошв, гри крепленных к с л е д у обуви. Р а б о ч и м органом машины является ш ли ф овальн ая г о л о в к а с мягкой эластичной основой — пори­ сты м резиновым к олп ач ком, который о б тя ги в а ю т ш лиф оваль­ ной шкуркой в виде розетки. Прн шлифовании с ходовой по* верхности подошвы сн и м аю т часть лицевого сл о я, не о б н а ж ая дермы, и у д а л я ю т поверхностные деф екты (царапины, затеки краски и в о с к а ). О перацию вы п олн яю т в д в а приема: первое шлифование пр о и звод ят шлифовальной шкуркой зернистостью 10— 12, второе шлифование — шкуркой зерн и стостью 8 — 10.

При первом шлифовании у д а л я ю т лицевой слой и все з а г р я з ­ нения;

при втором — получаю т окон чательн ую гл ад ку ю б а р х а ­ ти стую поверхность, П о сл е к а ж д о го шлифования с поверхности подошвы тщ ательн о ст р я х и в а ю т пыль с помощ ью волосяных щ еток, устан овлен н ы х на машине. П о сл е шлифования поверх ность подошвы д о л ж к а иметь ровный мелкий во р с б е з цара* пин. При о тд ел к е латексн ы м и к р аск ам и ходовую поверхность подошвы шлифуют то л ь к о по е е периметру д ля у д ален и я н а ­ п лы во в воск а и других загрязнений.

О краш ивание ходовой поверхности к о ж а н ы х подош в, фронта к а б л у к а и набойки, су ш к а краски. О перацию выполняю т для придания низу обуви хорош его внешнего вида. О краш ивание пигментированными цветными или черной к р аск ам и произ­ в о д я т 2 р а з а, бесцветной латексной краской — 1 раз. После к а ж д о го окраш и ван и я к р аск у вы суш и ваю т.

О кр аш и ван и е пигментированной краской производят вруч­ ную м ягкой широкой кистью. К р а ск у н ан осят на подош вы в е е ­ рообразны ми м а зк а м и в направлении о т фронта к аблука к носку. К а ж д ы м м а зк о м о х в а т ы в а ю т в сю ширину подошвы.

П одош вен н ы е кр аск и д о л ж н ы о б л а д а т ь вы сокой кроющей сп о­ собн остью и л е г к о наноситься на подош ву, а после высыхания д а в а т ь ровную, б е з просветов, полос и с л е д о в пены, пленку.

П р о д олж и тельн о сть сушки краски после первого нанесения 2 0 3 0 мин, п осле второго — 3 0 — 4 0 мин. П роц есс сушки краски м о ж н о ускори ть путем повышения тем пературы суш ки. Б е с ­ цветную к р аск у н ан осят вручную ки стью или методом распы­ ления. который о бесп еч и вает б о л ее равномерную, б е з полос, о к р а с к у поверхности.

В некоторых сл у ч а я х о к р а с к у ходовой поверхности подошв за м е н я ю т тонированием по контуру, которое пр о и звод ят с при­ менением н и трокрасок одновременно с тонированием верха обуви.

Полирование ходовой поверхности подошв, набойки и боко­ вой поверхности кож ан ого наборного к а б л у к а. О перацию про* и зв о л я т с целью проявления б л еск а на машине Х П П -З -О, о сн а ­ щенной набором щ еток д ля нанесения воск а и полирования.

П олирование начинаю т с отделки боковой поверхности к о ж а ­ ного к аб л у к а, предварительно отф резерованного, отш лиф ован­ ного н окраш енного. Н а бо к ову ю п овер хн ость к а б л у к а воск наносят методом переноса с наборной катуш ки, состоящ ей нз поперечных л еп естк о в к о ж и или войлока. Д л я этого предвари­ тельно на катуш ку наносят в оск, который в процессе полиро­ ван и я тонким сл о ем переносится на о тд ел ы в а ем у ю поверх­ ность. На х о д о ву ю поверхность к о ж а н ы х подош в в о с к наносят с пом ощ ью тексти льн ы х щ еток, со ставлен н ы х нз продольных кругов бязи, з а ж а т ы х м е ж д у д вум я деревянными шайбами.

Р асп о ли р ован и е воск а и придание окончательного блеска о тд ел ы в а ем ы м п оверхностям производят мягкими волосяными щетками.

Д ек о р а ти вн ая отд ел к а к о ж а н о го н и за. О тд елк а вклю чает следу ю щ и е м еханические операции: н а к а т рисунка (узорной л и ­ нии) на торец подош вы в пяточной части обувн гво зд ев о го м е­ то д а крепления и н акат рисунка на х о д о ву ю поверхность пп дошвы обувн рантового метода крепления. О перация вы полня­ ется с помощ ью нагретого д о 1 0 0 ± 5 °С ф умеля с фигурным колесиком. У зор н ая линия наносится на торец подошвы в п я ­ точной частн на удалении 1— 2 мм о т к р а я подошвы. Н ач ало и конец линии д ол ж н ы с о в п а д а т ь с крокулем к а б л у к а. Грань подош вы в пяточной частн д о л ж н а бы ть четко в ы р аж ен а.

Р и су н о к на ходовую поверхность подош вы т а к ж е наносится н агреты м фумелем с фигурным колесиком по линии порезки подошв, а т а к ж е по линии р а з д е л а подош вы на пучковую и ге­ леночную части и у фронта к а б л у к а. Н а к а т рисунка по пери­ м етру подош вы п роизводится вручную или на машине.

4. ОТДЕЛКА п о д о ш е ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ к о ж П о до ш вы из и скусствен н ы х к о ж, в том числе из листовых м а тер и ал о в (к о ж в о л о н а, пористой р ези н ы ), а т а к ж е формо­ ван ны е из пенополиуретана, те р м о э л а ст о п л а ст а и других поли^ меров, и м ею т гл ад ку ю или с рисунком х о д о ву ю поверхность, к отор ая не тр ебу ет дополнительной отделки поверхности на обувн. П о этом у отд ел к у н и за обуви нз и скусствен н ы х к о ж про­ извод ят только с цел ью у д ален и я загрязнений, о б разовавш ихся в процессе изготовления обуви, и восстан овлен и я утерянного бл еска.

О ста т к и клея у д а л я ю т чисткой волосяны м и щ еткам и на м а ­ шине Х П П - 3 - 0 или вручную резинкой (операцию со вм ещ аю т с чисткой вер ха о б у в и ). Д л я у д ален и я вод ор аствор и м ы х и частично ж и р о вы х загрязнений подошвы пр о м ы ваю т см ы воч ­ ной ж и д к остью (водно-спиртовы м р аство р о м поверхностно­ активного в е щ е с т в а ) или бензином. Очищенную поверхность подош в п ок р ы ваю т ш еллачно-спиртовой аппретурой или лаком.

В к а ч е ст в е б л е ск о о б р а зо в а т е л я в л а к а х м огут бы ть использо­ ван ы различны е см о л ы, в том числе идитол, хлорированный наирит, поливннилацетатный л а к и др. Л а к н ан осят вручную там пон ом или методом распы ления. П о сл е отделки поверхность подош в д о л ж н а иметь равномерный блеск, б е з пропусков и полос.

5. ОТДЕЛКА КОМБИНИРОВАННОГО (ИЗ КОЖИ И РЕЗИНЫ] НИЗА ОБУВИ О тд ел к а у р еза н и за обуви, состо ящ его из кож ан ой под л о ж к и и резиновой подошвы, в к л ю ч а е т следую щ и е операции:

ф резерование и шлифование у р еза, нанесение зак р еп и тел я, о к ­ раш ивание, уплотнение, нанесение в о ск а и горячее полирование кож ан ой частн у р еза. В с е операции вы полн яю т аналогично описанным выше.

Ч тобы снизить тр у д о ем к о сть операции уплотнения кожаной части уреза после шлифования, часто производят о б ж и г уреза на вращ аю щ ейся ш айбе (м еталли ч еск ой или гетниаксовой), у стан авл и ваем о й на машине Ф У П д л я фрезеровании подашь.

В некоторых сл у ч а я х ф резерование, шлифование и уплотнение кож ан ой части у р еза с о в м е щ а ю т и вы п олн яю т на машине Ф У П, где д л я этого па втором в а л у машины у ста н ав л и в аю т шлифовальный камень.

В з а м е н нанесения зак р еп и тел я, окраш ивания к а з е н н о в о сковой краской, нанесення в о ск а н горячего полирования при­ м еняю т окраш иван и е у р еза сам о б л ест я щ ей латексн ой краской, нанесение которой прои зводят на машине конструкции «Скоро­ ход». Х о д ову ю поверхность резиновой подошвы аппретируют ш еллачно-спиртовой аппретурой или другими лак ам и.

Г л а в а ОТДЕЛ КА 8ЕРХА ОБУВИ И ЗАКЛЮ ЧИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ 1. ОТДЕЛКА ВЕРХА ОБУВИ О сновным назначением отделки верха обуви я в л я е т ся при­ дание ей нарядного внешнего вида. В процессе производства заготовки вер ха обувн под вергаю тся больш ом у количеству операции, в р езу л ь та те которых происходит частичная потеря первоначального внешнего вида кож н, особенно ирн исполь­ зовании д л я вер ха обувн к о ж св е т л ы х н ярких тонов, белой, а т а к ж е ворсованной кож и. В аж н ей ш и м услови ем, обесп еч и ва­ ющим сохранение первоначального внешнего вида кож и, я в ­ л я е т с я культура п р о и зв о д ств а: чистота транспортирую щ их у с т ­ ройств, маш ин, суш и лок, правильный у х о д за ними и др.

Технологический процесс отдел к и за в и с и т от материалов, исп ользуем ы х для обувн, и в к л ю ч ае т следу ю щ и е основные группы операций: чнетка в е р х а н низа обуви, проверка и чистка гвоздей внутри обувн, чистка подкладки, у т ю ж к а вер ха и под­ кладки, ручная о т д е л к а обувн, ретуширование, тонирование н аппретирование готовой обуви.

Чнетка в е р х а и низа обуви. О п ераци я, к а к правило, произ­ водится до сн ятия обувн с к ол о д ок с цел ью исключения ее д е ­ формации. При ч и стке вер ха и ннза обувн с них у д а л я ю т лыль, загрязн ен и я клеем, вар ом, м а сл о м, воском и д р. О ч и щ аю т обувь механическим и химическими способам и. М еханическую очистку прои зводят волосяны м и щ еткам и па машине Х П П -З -О. П р к м е ­ ханической очистке у д а л я ю т пыль, затеки клея. Т е загрязнения, которы е не у д а л я ю т с я с помощ ью щ еток (например, нылрес совки прн м етоле горячей вулканизации и л и т ь е в ы х ), у стр а­ няю т вручную нагреты м туп ы м н ож ом, резинкой и другим ин­ струментом. При механической очнетке необходимо следи ть за тем, чтобы не нарушить покрывного краш ения к о ж. При чистке вер ха из тексти льн ы х м атер и ал ов, велю р а и зам ш и применяют щетки из ж ест к о го конского в о л о са, зап р ессован н ого в н ату­ ральный каучук или за ву л к ан н зн р о ван п о го в резину, или щетки различной ж естк о сти (например, центральная ч а сть щетки со* стоит нз гофрированных тонких проволочек д л я поднятия вор са, а периферийная — и з ж ест к о го в о л о са д л я удаления пыли и за гр я зн ен и й ). З агр язн ен и я о т клея на обувн из велюра у д а л я ю т мелкой шкуркой. О б у в ь с верхом нз иубука чистят ре­ зинкой и припудриваю т порошком, состоящ и м нз су льф ата б а ­ рия н цинковых белил. П о вер х н о сть обувн нз черного в с л о р а и зам ш и припудриваю т са ж е н.

П о сл е механической чистки о б у в ь не д о л ж н а иметь з а г р я з ­ нении и механических повреждений. Химической чистке под­ вер гается вер х обуви, имеющий водостойкое покрытие. Чистка преследует ц ел ь не то л ь к о очистить поверхность, но и подго­ товить е е к нанесению аппретуры.

Д л я химической чистки применяют см ы вочн ы е жидкости (спирто-водны е или водные р аство р ы поверхностно-активного в е щ е ст в а ) и органические раствори тели (бензин, ацетон, этил а ц е т а т и др.)« Применение их оп р ед ел яется х ар а к тер о м з а г р я з ­ нения. не удаленного при механической чистке.

О б р а б о тк а поверхности смывочной ж и д к остью способствует увеличению ее см ач и ваем ости аппретурой. При химической чистке нужно уч и ты вать вид покрывного крашения кож и, так к а к при промы вке его м ож н о нарушить. П ятн а водор аствор и ­ мых загрязнений у д а л я ю т промывкой водой или водой с д о б а в ­ лением наш аты рного спирта или применяют водный раствор омыленной канифоли и олеиновой кислоты с д об авл ен и ем эти* л о во го спирта. Хорош ие р езу л ь таты д а е т применение для очистки 0, 2 % - н ы х р аство р о в п оверхностно-активны х вещ еств (п р еп ар атов О П -7, О П -Ю, сульф онола, сти ральны х порош ков).

Д л я у д ален и я ж и р о вы х и в о ск о в ы х пятен применяют бензин.

П оверхн ость обуви из л а к о в ы х к о ж очиш аю т см е сь ю р аство ­ рителей, со д ер ж а щ и х бензин, этиловый спирт, раствор ам м и ака и П А В в вод е. Д л я у д ален и я чернильных пятен применяют с м е с ь бензина, сп и рта, скип идара и П А В. П ятн а необходимо снимать, ие увели ч и вая нх площадн.

Ч и стка подкладки. О перацию производят п осле снятия обувн с колодок. О н а д о л ж н а бы ть очищена от загрязнений и клея б е з повреж ден и я м атер и ал а подкладки и нарушения с к л е и в а ­ ния с задн иком. О чищ аю т п од клад ку в зави си м о сти о т з а г р я з ­ нения вручную ж естк о й щеткой или шлифовальной шкуркой, тупым нагретым н ож ом, резинкой, смывочной ж и д к о стью, бен­ зином и т. п.

П роверка и чи стка гвоздей внутри обуви. На внутренней по­ верхности стельки не д о л ж н о бы ть вы ступаю щ их концов г во з­ дей, ск об ок, недобитых ш ляпок гвоздей и пяточной части. При обнаружении вы ступаю щ и х м еталл и чески х крепителей их у д а ­ л я ю т на машине д л я зачистки концов гво зд ей нлн вручную рашпилем. Н едостаточн о д об и ты е шляпки гвоздей доби ваю т м олотком.

У тю ж к а к о ж а н о ю вер ха обуви и подкладни. О перацию выпол­ няют д л я р а згл а ж и в а н и я морщин и с к л а д о к на в ер х е обуви и подкладке. Для р а згл а ж и в а н и я применяют электрические у тю ж ки, о б д у вк у горячим в о зд у х о м (ф ены ). У т ю ж к и приме­ няют к а к ручные, т а к и стационарные, у ст а н а в л и в а е м ы е непо­ средствен н о на м аш и н ах (например» д л я о гл а ж н в а н н я угла, образован н ого з а т я ж н о й кромкой и губой стельки в обувн ран­ тового м етода кр еп лен и я). Д л я р а згл а ж и в а н и я голенищ сапог и* к о ж х р ом ового дубления их н а д е в а ю т на н а гр ев а ем ы е р а з ­ д в и ж н ы е правила. Д л я закр еп л ен и я формы голенищ сапоги в ы д е р ж и в а ю т на п р ави лах прн тем п ер ату р е 6 5 — 70 ®С в тече­ ние 10— И мин. О дн оврем енно с этим с р е з а ю т излишки про­ швы, о кр а ш и ва ю т ср е з прошвы н р а з г л а ж и в а ю т вер х голенища нагреты м у тю ж к о м. Э т у операцию производят в некоторых с л у ­ ч а я х я д ля ф ормования голенищ ж ен ск и х с а п о ж к о в. В маш инах д л я формования голенищ с а п о ж к о в н ар яд у с р а ст я ж к о й го ­ ленищ а на зад ан н у ю ширину производят т а к ж е о б д у вк у верха горячим в о зд у х о м с целью его р а згл а ж и в а н и я в растянутом состоянии.

Р а з г л а ж и в а н и е в е р х а и подкладки обуви необходимо прово­ дить а к ку р атн о не н аруш ая покрытия и не изменяя ц вета (без появления бронзирования) кож и. Д л я этого температура у т ю ж к а не д о л ж н а превы ш ать 100— 110 °С. Д л я предупреж де­ ния изменения св о й ст в о б р аб а ты в а ем о й поверхности утюжкн реком ен дуется обтянуть термостойкой пленкой и з ф торопласта.

Ручная о т д е л к а обуви. Ц е л ь о п е р а ц и и — з а д е л а т ь на верхе обуви, урезе, ходовой поверхности подош вы, боковой поверх­ ности к а б л у к а в с е м еханические деф екты (царапины, елнры к т. п.), не вли яю щ и е на эксп луатаци он н ы е св о й ст в а обуви»

но ухудш аю щ ие е е внешний вид. Ц арапи н ы и взъерош ивание выш е грани с л е д а обуви отш лиф овы ваю т, з а г л а ж и в а ю т нагре­ тым тупичком и за к р а ш и в а ю т нитрокраской в ц в ет вер ха. Д ля чаделки деф ектов вер ха обуви могут применяться т а к ж е специ­ а л ь н ы е в о ск о в ы е карандаш и в цвет в е р х а. Применение в оск о ­ вы х кар ан даш ей п о зв о л я е т хорош о вы ровн ять чрезмерно в зъ ер о ­ шенную поверхность. Трещины л а к а з а д е л ы в а ю т после их шли­ фования с цел ью вы равнивания поверхности и р азгл аж и ван и я у тю ж к о м. Д л я покрытия в этом сл у ч а е применяют прозрачный черный нитролак КЧ. Д л я вы равнивания цвета велю р а приме­ няю т растворы сп н ртораствори м ы х красителей, которы е нано­ ся т методом распы лен и я. Д еф ек ты в текстильной обуви за д е л ы в а ю т с помощ ью цветны х порошков и м елк ов в цвет вер ха.

Неотполированны е или неокраш енные м еста на у р езе, х о ­ довой поверхности подош вы за к р а ш и в а ю т краской и отполиро­ в ы в а ю т с воском.

Ретуш ирование обувн. Ц е л ь операции — во сста н о ви ть по­ крывное крашение в е р х а, наруш енное прн сб о р к е обуви. Д л я вы сококачествен н ого ретуширования больш ое значение имеет правильный подбор цвета к р аск и. О бычно д л я ретуширования к о ж ан о го в е р х а применяю т нитрокраски в цвет в е р х а. И х на ностят вручную м ягкой беличьей кистью или методом р а сп ы л е­ ния на у с т а н о в к е А К - 0 р аспы ли телем 0 - 3 7 А.

При изготовлении в е р х а обуэи из эл асти ч н ы х к о ж анилино­ вого и полуанилинового краш ения применение д л я ретуш ирова­ ния пигментных н и трокрасок не д а е т хороших результатов в сл ед ств и е несовпадения цвета прозрачной отделки к ож и с ц ве­ том пигментной нитрокраски. В этом с л у ч а е после отделки ни­ тр о к р а ск ам и применяю т аппретирование цветной аппретурой, нанесение которой п озво л яет вы ровн ять ц в ет вер ха. Ц ветную аппретуру и зго то в л я ю т на основе нитролака или нитроклея с использованием д л я окраш и ван и я сп и ртораствори м ы х к р а ­ сителей. Аппретуру наносят распылением на у стан овке А К -О.

Д л я вы равнивания ц вета в е р х а обуви из к ож и анилинового крашенин м о ж н о т а к ж е применять отд ел к у цветными или о к р а ­ шенными прозрачными краси телям и, водоэмульсионны ми во ­ сковы м и крем ам и. К рем равномерно р а сп р ед ел яю т тампоном по поверхности обуви и п осле вы сы хан и я прои зводят полирова­ ние волосян ы м и щ еткам и с воск ом. П о сл е полирования аппре­ тирование не производят.

Д ек о р ати вн а я о т д е л к а в е р х а обуви. О перацию выполняют д ля созд ани я на в ер х е кон тр астн ы х т е н е вы х эф ф ектов, подчер­ киваю щ их к р а я д ета л е й, строчки и перфорацию. Д л я повыш е­ ния адгези и теневой отделки поверхность обуви протирают спирто-водным раствором или бензином, Т ен еву ю отд ел к у обуви вы п олн яю т р астворам и нитролака или нитроклея, окрашенных добавлением н итрокрасок или спирторастворим ы м и красителями.

Теневую отд ел к у наносят на у ста н о вк е А К - 0 к р аск ор асп ы ли те­ лем 0 - 3 7 А д л я аэрограф ических работ или к р аск ор аспы ли те­ лем кар ан даш н о го типа. Д л я обеспечения прочного за к р е п л е ­ ния теневой кр аск и на к о ж е ее следу ет и зго то в л я ть с примене­ нием бу ти лац етата. Нанесение кр аск и д ля тонирования д о л ж н о производиться точно в соответстви и с утверж денным образцом.

Аппретирование обуви. О перация з а в е р ш а е т процесс изго­ товления обуви. При аппретировании обувн при дается оконча­ тельный нарядный блеск. П о сту п а ю щ ая на аппретирование о бу вь д о л ж н а иметь чистую ровную и хорош о отутюженную поверхность, б е з царапин, морщин и сл е д о в клея. В о б у в ь дол­ ж н ы бы ть вкл еен ы в к л а д н ы е стельки (п олустельки или подпя точники).

В зави си м о сти о т вида покрытия к ож и применяю т различные аппретуры. Д л я отделки вер ха обуви с к азеи н овы м покрытием применяют водные казеи н ову ю или ш ел лач н ую аппретуры. Д ля этой ж е цели м о ж н о и сп о л ьзо в ать н воск ову ю аппретуру. В по следпем с л у ч а е д ля проявления б л еск а тр ебу ется дополнитель­ ное полирование вер ха щ еткам и с воском.

Д л я о тд елк и вер ха из с в е т л ы х, цветных и черных кож с эм ульсионны м покрытием на основе ак р и л о вы х полимеров п нитролаков применяют спиртовые аппретуры на осн ове шел­ л а к а н других синтетических полимеров (поливинилбутнраля, поливинил ац етата н др.) или р аство р ы нитролака. Спиртовые аппретуры наносят на поверхность обуви натуральной губкой или капрон овы м там поном. Аппретуру сл е д у ет наносить тон* ким сл о ем. Д л я э т о го е е надо наби рать на там пон с в р а щ а ю ­ щ егося деревян н ого в а л и к а или ш ара, погруженных в сосуд с аппретурой.

Аппретуру на осн ове нитролака наносят распылением нз устан о вк е А К - 0 р асп ы ли телем 0 - 3 7 А. Р а с п ы л я ю т аппретуру прн д авл ен и и в о з д у х а 0,3 5 — 0,4 М П а та к, чтобы на поверхности вер ха к подош вы с о з д а в а л с я ровный тонкий слой, б е з про­ пусков, потеков и полос. П р о д о л ж и тел ьн о сть сушки аппретуры 8 — 10 мин. П о сл е суш ки вер х и низ обувн д о л ж н ы и м еть ров­ ный однородный б л еск.

2. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ Вклеивание в к л а д н ы х сте л ек (п о л у ст ел ек, подпяточников).

О перацию прои зводят п осле ручной отделки обуви. Н а детали с бахтарм яиой стороны на м аш ине I 0 1 6 L фирмы « Г е с т к к а » нано­ ся т латексн ы й клей (на основе л а т е к с а Л Н Т или С К С - 6 5 - Ы П ) и в к л е и в а ю т их в обу вь б е з моршин, с к л а д о к и перекосов.

Р а з м е р ы в к л е и в а е м ы х д етал е й д о л ж н ы с о о т в е т с т в о в а т ь р а з­ м еру обуви, Лицевая п овер хн ость в к л е и в а е м ы х деталей, а т а к ж е вер х и п о д к л а д к а обуви не д ол ж н ы бы ть загрязнены клеем.

З а стеги в ан и е п р яж ек или шнурование обуви. Ремешки в обеих п олуп арах з а с т е г и в а ю т на пряж ки. О б у в ь с блочками шнуруют не менее чем на д в е пары ннжпих б л оч ков. Ц в е т шну­ рков д о л ж е н гарм он и ровать с цветом вер ха или е е отделки.

Д ли н а шнурков д о л ж н а с о т в е т ст в о в а т ь тр ебован и ям го су д ар ­ ственного ста н д а р та.

Клеймение фабричной марки, р а зм е р а, полноты, цены Н а ходовой поверхности подош в из к ож и н резины к а ж д о й полу­ пары тиснением или клеймением н есм ы ваем о й краской п ростав­ л я ю т разм ер, полноту, цену обуви. Тиснение производят на м аш ине К Т З - 1 - 0. О тти ск клейм д о л ж ен бы ть четким, Клейме кие краской пр о и звод ят вручную набором клейм. В модельной обуви товарны й зн а к п р о ставл яю т на п о д к л а д к е или вкладной с т е л ь к е (операцию вы полн яю т в раскройном ц ех е).

У паковка обуви в коробки. О бувь уклады ваю т в коробки п оп ар н о н о скам и в р азн ы е стор он ы н п о д ош вам и к боковы м стей кам коробки. М еж д у п олуп ар ам и р еком ен дуется прок ш ды в а т ь бум агу. К а ж д а я коробка д о л ж н а иметь м арки р овку с у к а ­ зы ван и ем наименования организации, в которую входит пред предприятие, наименование предприятия, его м естон ахож ден и я, артикул, фасон, м о д ел ь (в модельной о б у в и ), р а зм ер, полноту, условный зн а к « С т.» (с т а н д а р т н а я ), д а т у вы п у ска, номер стан* д ар та.

Раздел девятый КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБУВИ П о л к а ч е ств о м понимается совокуп н ость св о й ст в продукции, способн ы х у д овл етво р и ть конкретны е потребности населения при экономически ц ел есо о б р азн ы х з а т р а т а х тр у да на е е изго­ товление.

П отребительские св о й ст ва формируют непосредственную ценность предмета потребления д л я потребителя. Они опр еде­ л я ю т полезный эффект от потребления, ь зави си м о сти о т кото­ рого продукция (например, о б у в ь) п о д р а зд ел яю т на лучшую, хорош ую, удовлетвори тельн ую и неудовлетворительную. Д ля оценки к а ч е ств а и спользую т б а зо в ы е о б р азц ы обуви и базовы е п о к азател и к ачества.

В а ж н ы м п о к а за т ел ем потребительских св о й ст в я в л я е т ся с о ­ циальная потребность в т о в а р е (об у ви ) определенного вида.

С оциальны е п о к азател и к а ч е ств а хар ак тер и зу ю т соответстви е т о в а р а (об у ви ) общ ествен н ы м потребностям, обусловливаю щ им ц ел есоо бр азн ость ее п р о и звод ства, сб ы та и потребления, в том числе о б ъ ем н еудовлетворенного сп роса на о б у в ь определенного вида (отношение в ы п у ск а к норме рационального потребления), со о тветств и е обуви определенных ви дов потребности конкрет­ ных групп потребителей с учетом услови й и особенностей потребления, со ответстви е обуви оптимальному ассорти­ менту.

Н е м а л о в а ж н ы м п о к а за т ел ем к а ч е с т в а, определяю щ и м срок с л у ж б ы и спрос на т о в а р ( о б у в ь ), я в л я е т с я п о к а за т е л ь м ораль­ ного износа, характери зую щ и й сокращ ение ср о к а с л у ж б ы изде­ лия в сл е д ст в и е появления новы х моделей и ви дов обуви, изме­ нения моды и т. д.

Ф ункциональные показатели к а ч е ств а х ар ак тер и зу ю т соот* ветстви с обуви ц ел ево м у назначению и ее полезность, т. е. спо­ собн ость у д овл етво р и ть определенные м атери ал ьн ы е и ку ль­ турные потребности. Величина полезного эффекта о т обуви о п ­ ределенного вида зав и си т от ее н адеж н ости, способности вы полн ять утилитарны е и эстетические функции.

П о к а з а т е л я м и н адеж н ости т о в а р а я в л я ю т с я долговечность, ремонтоспособность и со хр ан я ем о сть в процессе использования.

О б у в ь д о л ж н а обеспечить в соответстви и с о своим н гм начет нем 2* определенные средние срок носки (долговечн ость) до ремонта, бы ть ремонтоспособной, со х р а н я ть свои св о й ст ва в процессе хранения, транспортирования и эксплуатации.

К ач ество обуви в значительной м ере опр ед еляется п о к а з а ­ телям и эргономических свой ств, т. е. п о к а за т ел я м и, х ар ак тер и ­ зующими ее у д об ство. К ним о тн осятся:

показатели гигиенических св о й ст в обуви, которы е влияют на организм ч ел о века и его работоспособность (например, паро- н воздухопрон и цаем ость, ел агоп о г лощение н влагоотдача м атер и а л о в обуви, теп лозащ и тн ы е св о й ст ва и д р.) ;

п о к азател и антропометрических св о й ст в, характеризую щ ие удобное полож ение ноги в обуви, о п р ед еляем ое ее р азм ер а м и и формой, правильны м распределением м а ссы ч ел о века;

физиологические и психофизиологические п о к азател и каче ст в а обувн, которые п р ед п ол агаю т возд ей стви е св о й ст в обуви на о рган ы ч увств и использован и е энергетических возмож ностей мышечного ап п ар ата ч ел о века. Эти п о к азател и к а ч е ств а обувн вли яю т на ск ор ость передвижения ч ел о в е к а, на л е г к о ст ь и бы ­ строту формирования н ав ы к о в при ее носке.

К физиологическим п о к а за т е л я м к а ч е ств а обуви относятся м асса и гибкость обуви, а т а к ж е п о к азател и эстетических св о й ст в обуви. В эту группу п о к азател ей вхо д ят: информацион­ ная вы р ази тельн ость (способн ость изделия о т р а ж а т ь в своей форме эстетические п редставлени я и нормы, оригинальность, со ответстви е сти лю и м о д е ), рациональность формы (со о тв ет­ стви е ф ормы назначению, применяемым м а тер и ал ам, условиям эксплуатации и д р.), целостн ость композиции (со гл асо ван н о сть и зделия с другими эл ем ен там и о д е ж д ы ), со вер ш ен ство произ* водствен н ого исполнения и ста б и л ь н о ст ь внешнего вида (чи­ стота исполнения, тщ ател ьн о сть отделки, четкость марки­ ровки, со х р а н я ем о сть формы к поверхности о т повреждений и т. д.).

При оценки к а ч е ств а обувн необходимо т а к ж е учитывать п о к азател и безо п асн о сти при ее эксплуатации, т. е. учитывать п о к азател и ее устойчивости к ск ол ьж ен и ю в различны х уело виях носки.

В а ж н ы м и п о к а за т ел я м и к а ч е ств а обувн я в л я е т ся техноло гнчность ее и зготовления, о б у сл о в л и в а ю щ а я опти м альн ы е з а траты м атер и а л о в, тр у да при изготовлении, эксплуатации и ре­ монте, уровень унификации, обспечиваю ш ий использован и е уни­ фицированных и стан д ар тн ы х д еталей, конкурентоспособность (повышенный сб ы т данного вида обуви по сравнению со сб ы ­ том обуви ан алоги чн ы х ви д о в).

К а ч еств о обуви хар ак тер и зу ю т и производственно-экономи­ ческие п о к азател и, п том числе себ естои м ость изготовления про­ дукции, снижение з а т р а т иа ее производство, рациональное ис­ п ользован и е производственных фондов, экономия материальных н тр у довы х ресурсов.

Глава О РГАН И ЗАЦ И О Н Н Ы Е Ф О Р М Ы КОНТРОЛЯ К омплексная си ст е м а управления качеством продукции.

(К С У К П ) — это ч а сть си стем ы управления производством, вкл ю ч аю ш ая к о м п л ек с технических, экономических, технологи­ ческих и восп и тательн ы х мероприятий по устан овлен и ю, о бес­ печению, поддерж ан и ю и оптимизации у ровн я к а ч е с т в а продук­ ции на в се х эт а п а х е е формирования, обращ ения, реализации и эксплуатации.

Технической основой К С У К П я в л я е т с я внедрение передо­ вой техники, технологии и организации п р о и звод ства, ускоре ние научно-технического п рогресса н улучш ение в се х экономи­ ческих п оказателей работы предприятия. Y r рк/Т|П Я^т Rf4V Ц этап ы ф орм ирования п р о п у с т и - прогнозирование п о ­ требностей и технико-эконом ического у ровн я к а ч е с т в а продук­ ция;

планирование повышения к а ч е с т в а и р азр а б о тк и новой продукции;

техническую и техн ологи ческую подготовку произ­ в о д ств а к вы п у ску продукции устан овлен н ого у ровн я к ачества;

м атериально-техническое и м етрологическое обеспечение каче­ с т в а продукции;

подбор, р асстан овк у, воспитание и обучение к ад р ов;

обеспечение стаб и льн ого уровня к а ч е ств а продукции;

организацию хранения, тран спорти рован и я и правильной э к с ­ плуатации или потребления продукции;

контроль и аттестацию к а ч е ств а продукции;

м орал ьн ое п м атери ал ьн ое стимулирование повышения к а ч е ств а продукции;

контроль соблю дения т р е б о в а ­ ний нормативно-технической документации;

п равовое обеспече­ ние к а ч е ств а продукции.

О сн ову нормативного обеспечения К С У К П со ставл яю т стан д арты предприятия. При их р а зр а б о т к е уточняю тся функ­ ции подразделений и д о л ж н о стн ы х лиц, а т а к ж е их взаимодей ствие, необходимое д ля обеспечения вы сокого и стабильного уровня качества продукции. Д л я обеспечения т а к о го уровня к а ­ ч е ст в а продукции н а предприятиях п р ед у см атр и вается м ате­ риальное и м орал ьн ое сти м ули рован и е улучшения к а ч е ств а про­ дукции.

С и стем а контроля к а ч е с т в а обуви в процессе ее производ­ с т в а. Контроль к а ч е с т в а — это определение со ответстви я м а т е ­ риалов, д еталей, техн ологи ческого процесса изготовления обуви и готовой обуви тр ебован и ям нормативно-технической доку­ ментации (государ ствен н ы м ста н д а р т а м, техническим условиям, технологии п р о и зв о д ст в а ). В п рои звод стве обуви контролю под­ в ер га ю тся все основны е этап ы ее изготовления, котор ы е могут п овли ять на качество.

К онтроль к а ч е ств а начинаю т с входного контроля поступа ю щ их м атер и а л о в и м атер и а л о в собствен н ого производства (к л е е в, красок, рези н овы х см есей и д р.), которы е проверяю т на со ответстви е тр ебован и ям стан д ар т о в и технических условий по п о к а за тел ям ф изико-механических и химических свойств, а т а к ж е по внешнему виду. А н али з п оказателей св о й ст в мате* р и алов о су щ еств л я ет кон тр ольн о-товароведческая лаборатории, осмотр внешнего вида м а тер и ал о в и их рассортировку провзво д а т контролеры. П о р езу л ь та та м а н а л и за н о см о тр а м атериа­ л о в лабор атори я д а е т заклю ч ен и е об их пригодности к запуску в производство.

Прн изготовлении обуви контролирую т следу ю щ и е этапы ее и зготовления: о б р аб отку д ета л е й, сб ор к у з а г о т о в о к вер ха н обувн. О су щ ест в л я ю т этот контроль путем приемки контроле* рами О Т К полуф абрикатов на о тдельн ы х э т а п а х изготовления обуви, м еж операцконного п росм отра правильности выполнения операции межоперацноннымн контролерами и сам и м и испол­ нителями, периодической проверки правильности выполнения технологических операций техн ологам и лаборатори и, приемки к а ж д о й пары готовой обувн контролерам и О Т К и выборочного контроля качества обуви н а со о тветств и е е е п о к азател ей свойств государствен н ого стандарта» вы полняемого товароведно-конт рольной лабор атори ей. Б о л ь ш о е значение д ля в ы п у ск а обуви вы со ко го к а ч е ств а имеет внедрение си стем ы бездефектного готовлеиия продукции, при которой у ч и ты вается у части е к а ж ­ д ого исполнителя. К а ч еств о труда исполнителя оценивается правильностью выполнения технологической операции в соот­ ветствии с техническими требован и ям и и сдачей продукции с первого предъявления. И сполни тель д о л ж ен п ер ед авать полу* ф абр и к ат на другую операцию т о л ь к о после проверки качества выполнения р аб оты са м и м исполнителем. Прн обнаружении деф екта в работе, выполненной на предыдущих операциях, полуф абрикат в о з в р а щ а е т с я иа исправление. С д а ч а продукции с первого п редъявления оп р ед ел яется к а к отношение колнче* с т в а продукции, принятой с первого предъявления, к о всей обработанной и сданной продукции в процентах. Прн этом про­ дукцией, сданной с первого предъявления, счи тается т а, кото­ рая принята б е з сниж ения сорта» уценки и в о з в р а т а на исправ­ ление.


В к а ж д о м цехе ведется учет количества и к а ч е ств а вы п у ­ щенной продукции, а т а к ж е количества непервосортной про­ дукции и ее в о з в р а т а на исправление к а ж д о м у исполнителю с у к а зан и ем п р и ч и н ы снижения сорта и л и в о з в р а т а. Учиты ва­ е т ся т а к ж е в о з в р а т обуви о т покупателей и торгующих органи зац вй.

В зави си м о сти о т р езу л ь та то в тр у да исполнителям начис* л я ю т ся премии.

Единая си стем а аттестации к а ч е ств а. В реш ениях партии и п р ав и тел ьст ва о совер ш ен ствован и и и усилении экономического стимулирования промышленного прои зводства п ред усм атри ва­ ется н еобходи м ость введения государственной аттестации к а ­ чества продукции. В соответстви и с основными положениями Единой си стем ы аттестации к а ч е ств а продукции ( Е С А К П ) при* нята аттестац и я продукции по трем категориям к ачества.

К в ы с ш е й к а т е г о р и и к а ч е с т в а относится продукция, со о т вет ств у ю щ ая по технико-экономическим п о к а за т е л я м луч­ шим отечественным и за р у б е ж н ы м и зд ели ям или превосходя щ ая их, у д о в л ет во р я ю щ а я потребности н ародного х о зя й ств а и населения стр ан ы, конкурентоспособная на внешнем рынке.

К вы сш ей категории относится о б у в ь соврем ен н ого с и л ) эта, выполненная из к ож и модной цветовой гам м ы, с применением модной отделочной фурнитуры или б е з нее и соответстви и с сов временным направлением моды. П о к аза тел и прочности долж н ы б ы ть повышены по сравн ен ию с нормами ст а н д а р т о в на 10 %, м а с с а сн и ж ен а на 5 %, ги бкость увели чен а на 5 % гарантий­ ный срок увеличен на 10 %. К вы сш ей категории м о ж е т быть отнесена о б у в ь то л ь к о I со р та, которой в установленном по­ ряд ке присвоен государственный З н а к к ачества.

К п е р в о й к а т е г о р и и к а ч е с т в а отн осится продукция, со о т вет ств у ю щ ая по технико-экономическим п о к а за т е л я м требо­ ван иям ст а н д а р т о в и у д о в л ет во р я ю щ ая потребности народного х о зя й ств а и населения страны. К первой категории относится обуви, со о т в ет ств у ю щ а я современному н ап равлен и ю м олы, изго­ то влен н ая из к ож и и других м атер и ал ов, предусмотренных т е х ­ нической документацией на обувь.

П о к аза тел и прочности и потребительские св о й ст ва обуви первой категории д о л ж н ы с о о т в е т ст в о в а т ь нормам стан д арта.

К о в т о р о й к а т е г о р и и к а ч е с т в а относится продукция, не со о т в ет ств у ю щ а я по технико-экономическим п оказателям требованиям народного х о зя й ств а и населения страны, морально у ст а р е в ш а я и п о д л е ж а щ а я модернизации или снятию с произ­ в о д с т в а, стан д ар ты и технические у сло ви я па которую требую т п ересм отра в устан овлен н ом порядке.

К п е р в о й н второй категори ям к а ч е ств а м о ж е т быть от* несена о б у в ь I и I I сортов.

При оценке уровня к а ч е ств а продукции легкой промыш лен­ ности применяются д в е группы п о к а за тел ей : определяемые объективны ми м етодам и, устан овлен н ы м и иормативно-техниче ской докум ентацией;

о п р ед ел яем ы е органолептически в соот­ ветствии с о тр а сл евы м и методическими указан и ям и.

О бъекти вны м и техническими п о к а за т ел я м и д ля обуви я в ­ л я ю т с я : м а с с а, гибкость, прочность скрепления д еталей верха и низа, ж е с т к о с т ь подноска и др. При этом нормы больш инства п о к азател ей дифференцированы в зави си м о сти о т категории обуви. При органолептической оценке к а ч е ств а обуви учиты­ в а ю т внешний вид, си лу эт и внутреннюю отд ел к у. И х оцени­ в а ю т б а л л а м и, о пр еделяем ы м и специально созданны ми х у д о ж е ­ ственными со вет ам и по 40-б ал л ьн о й си сте м е (таб л. 3 4.1 ).

Категория к а ч е ств а продукции предварительно у стан ав л и ­ в а ется аттестационной комиссией предприятия, в которую вхо 2* д я т представители н р сш р и я т и я, торгую щ их организаций, пред­ стави тели Г о сст а н д а р т а С С С Р и других заи н тересован н ы х о р ­ ганизаций. А ттестац и я продукции осуществитяется го су д а р ст­ венными аттестационными ком и ссиям и министерств легкой про­ мышленности сою зн ы х республик и в сесо ю зн ы х промышленных объединений. Реги страц ия решения об отнесении продукции к высшей категории к а ч е ств а и вы д ач а св и д ет ел ь ств а о присвое ннн государствен н ого З н а к а к а ч е ств а о су щ еств л я ется В с е с о ю з ­ ным информационным фондом ста н д ар т о в ( В И Ф С ) Г о сста н ­ дарта С С С Р.

Т а б л и ц а 34. К а т е го р и я х а ч е с т и М о д е л ь в а я обувь П о в се д н е в н а я обувь В ы сш а я 3 d — 40 38— П ерм я 3 4 — 37 32— В тор ая 33 к ниже 31 и икж е П родукция легкой промышленности а тт есту е тся высш ей или первой категорией к а ч е ств а сроком д о д в у х лет. Д л я повыше­ ния м атериальной заинтересованности работников предприятий новой продукции при сваи вается индекс Н (н о в а я ).

Г л а в а ГОСУДАРСТВЕННЫ Е СТАНДАРТЫ Н А ОБУВЬ К а ч еств о продукции — это один н з важ ней ш и х показателей р аб оты предприятия. Улучш ению к а ч е ств а продукции сп особ­ с т в у е т ста н д ар ти зац и я, по м ере разви ти я которой в с е полнее уд овлетво р яю тся потребности социалистического о б щ еств а при н аибольш ем сбереж ении ж и во го и о вещ ествлен н ого труда.

З а состояние и р азви ти е стан дартизаци и, а т а к ж е управле* ние стандартизацией и метрологией несет о тветствен н ость Го с­ ста н д а р т С С С Р. В ведении Г о сст а н д а р т а С С С Р н аход ятся на­ учно - иссл е д о в а т е л ьс кие и нстнту т ы, п рое кт ио • нстру кто р с к ие ко бю ро, которы е о п р ед еляю т основны е направлейия ста н д а р т и за ­ ции, р а з р а б а т ы в а ю т государствен н ы е, о т р а с л е в ы е и республи­ канские ста н д ар ты и о су щ еств л я ю т контроль за внедрением и соблю дением стан д ар тов.

Го су д ар ствен н а я си стем а стан дартизаци и п редусм атривает следую щ и е категории стан д а р т о в : госу д арствен н ы е ( Г О С Т ), о т ­ расл евы е ( О С Т ), республи кан ски е ( P C f ) и стан д ар ты пред­ приятии ( С Т П ).

Г о с у д а р с т в е н н ы е с т а н д а р т ы о б я за тел ь н ы д л я всех предприятий н организаций страны, они у т в е р ж д а ю т ся Г о с ­ стан д ар том С С С Р. О б ъ ек та м и д л я государствен н ы х стан д ар тов 2* я в л я ю т ся важ н ей ш ие виды продукции м а ссо во го и крупно­ серийного прои зводства.

О т р а с л е в ы е с т а н д а р т ы о б я за тел ь н ы д л я в се х пред­ приятий и организаций данной отрасли, а т а к ж е д л я предприя­ тий других о тр асл ей, и спользую щ их продукции» этой отрасти.

О тр а сл ев ы е стан д ар ты у т в е р ж д а ю т министерства. О бъектам и отраслевой стандартизаци и я в л я ю т ся некоторые виды продук­ ции серийного и мелкосерийного п р о и звод ства, не относящиеся к о б ъ ек т ам государственной стан дартизаци и, а именно: сырье, м атери алы и полуф абрикаты, применяемые в о тр асл и, техниче­ ские нормы и пр.

для Республиканские стандарты о б язател ьн ы в се х предприятий и организаций данной союзной республики.

Они у т в е р ж д а ю т с я со вет ам и министров со ю зн ы х респ уб ли к или по их поручению Госпланами со ю зн ы х республик. О бъектам и республиканской стан дартизации я в л я ю т с я издели я, сы рье и м атери алы республи кан ского п р о и звод ства и применения.

Стандарты п р е д п р и я т и й о б я за тел ь н ы то л ь к о д ля предприятия, у тверди вш его данны й ста н д ар т. О б ъ ек та м и стан ­ д арти зац и и я в л я ю т ся технические нормы, технологические про­ цессы, о сн а ст к а, инструменты и др.

Го су дар ствен н ы е о тр а сл ев ы е и республи кан ски е стандарты на обу вь, м атери алы д л я обуви с о д е р ж а т следую щ и е разделы :

определение и назначение готовой продукции;

виды и размеры продукции, классифицированной по основным п ри зн акам ;

т е х ­ нические требования (п о к а за те л и ф изико-механических свойств продукции, тр ебован и я к внеш нему ви ду, п о к азател и х у д о ж ест венно-эстетических св о й ст в и д о п у ск а ем ы е о тк л о н ен и я );

пра­ вила приемки (услови я приемки продукции, м етод, порядок, число или р а зм ер о тби р аем ы х проб или о б р азц о в д л я проверки к а ч е с т в а );

м етоды испытаний (распространенны е м етоды испы­ таний, контрольно-изм ерительные приборы и инструменты, при­ м ен яем ы е д л я проверки к а ч е ств а продукции в соответствии с техническими тр е б о в а н и я м и );

м ар ки р овка, у п а к о в к а, транс портирование и хранение, виды и сп особы маркировки» условия, порядок, способы и виды у п ак овки, у сло ви я транспортирования и хранения;

гарантия и зготови теля у сло ви я, прн которы х гаран ­ тируется со о тветств и е к а ч е с т в а продукции тр ебо ван и ям соответ­ ству ю щ его ст а н д а р т а и гарантийный срок с м ом ен та и зготовле­ ния, с о дня п р о д аж и или с н ач ала сезона.

Р а з б е р е м более д ета л ь н о со д ер ж а н и е осн овн ы х госуд арст­ венных стан д ар т о в на о б у в ь : Г О С Т 179— 74. « О б у в ь механиче­ ск ого п р о и зв о д ств а» ;

Г О С Т 19 11 6— 73. « О б у в ь м одельн ая»;

Г О С Т 5 3 9 4 — 74, « О б у в ь ю ф тевая». В у к а за н н ы х госу д арствен ­ ных ст а н д а р т а х определен вы п у ск обуви по ви дам (конструкции в е р х а ), родам, р а з м е р а м, вы соте к а б л у к а, коли честву полнот и другим п о к а за т е л я м ;


устан овлен ы технические требования по технологии и зготовления, методам крепления низа, м атериалам д ля в е р х а, п одкладки, низа обуви и промежуточным д еталям, сп о соб ам обработки, скрепления д еталей и о тд елк и обувн ;

даны объекти вн ы е п о к а за т ел и к а ч е ств а обуви, в том числе допусти­ м ая деф ормация ж естк и х подносков, прочность крепления д е т а ­ лей за го то во к, подошв, к а б л у к о в;

определены показатели ху« д ож ествен н о -эстсти ч ески х с в о й с т в обуви, по которым сб у в ь относится к вы сш ей, первой и второй категори ям качества;

устан овлен ы доп устим ы е пороки д л я обуви I и П сортов а т а к ж е недопустимые пороки в готовой обувн ;

приведены п р а­ вила приемки готовой продукции, маркировки, у п ак овки, тр ан с­ портирования и хранения;

определены гарантии изготовителя по ср о к а м носки обуви.

Г о су д ар ствен н ы е ст а н д а р т ы на о б у в ь и м ею т приложения, в которых приведены основны е м атер и ал ы д ля изготовления обуви, их толщ ины д ля д еталей в е р х а и низа разли чны х родо­ вы х групп обуви.

Г л а в а ЛАБО РАТО РИЯ О БУВНО Й Ф А БР И КИ И М ЕТО ДЫ КО Н ТРО ЛЯ КАЧЕСТВА О БУВИ Задач и лаборатории обувкой фабрики. В зави си м ости от о б ъ ем а вы п у ска продукции на обувны х предприятиях м ож ет бы ть о рган и зован а единая лаб ор ато р и я, в к л ю ч аю щ ая группы специалистов по о тдельн ы м в о п р о са м, св я за н н ы м с выпуском продукции или ряд специализированны х лаборатори й, вы полня­ ющ их определенные функции.

П о вопросам, которы ми за н и м а ю тся лаборатории или группы исполнителей, их п о д р а зд ел яю т на модельно-конструкторскую, технологическую, кон тр ольн о-товароведческую и и ссл ед о ва т ел ь ­ скую.

Модельно-конструкторская лаборатория (груп па) р а з р а б а т ы в а е т перспективный ассортим ент обуви и проводит его у твер ж д ен и е к а ху до ж ествен н ом со вет е;

готовит в сю необходимую докум ен таци ю на вы п у ск продукции текущ его года, в том числе р а з р а б а т ы в а е т ш аблоны моделей деталей обуви д л я изготовления р еза к о в, с о с т а в л я е т модельны е пас­ порта на обу вь с у к а за н и ем с о с т а в а д еталей обуви, толщины, нх к оли ч ества, м атер и а л о в, из которы х они д о л ж н ы бы ть изготов­ лен ы ;

вед е т авторский контроль з а процессом освоения новых моделей и конструкций обуви.

Т е х н о л о г и ч е с к а я л а б о р а т о р и я (гр уп п а) р а з р а б а ­ т ы в а е т технологический процесс прои зволства обуви к аж д ого вида и модели, о пр еделяет виды всп ом огательн ы х м атериалов и инструмент, нормирует р асх о д осн овн ы х и вспом огательны х матери алов, контролирует прои зводство, работу оборудования, состояние пресс-ф орм, ср е д ст в осн астки, инструментов, коло­ док, а т л к ж е со о тветств и е применяемых м атер и ал ов, полуфпб* 2» рнкатов и ком плектую щ их изделий установленны м т р е б о в а ­ ниям;

р а з р а б а т ы в а е т проекты технических условий и государ­ ствен н ы х ста н д а р т о в на новые виды продукции.

Контрольно-товароведческая лаборатория проводит л аб ор аторн ы й контроль поступаю щ их на ф абрику м а ­ тери алов, вед е т р аб оту с п оставщ и кам и по улучш ению качества п о ста в л я ем ы х м атер и ал ов, проводит физико-механические ис­ пытания обуви, контролирует кач ество м атери ал ов собствен ­ ного п р о и звод ства (кл еев, к р асо к и д р.), о су щ еств л я ет мето­ дическое р уководство работой химического цеха. Н ак ап ли вая аналитический м а тер и ал, кон тр ольн о-товароведческая л а б о р а ­ тория п о д го та вл и вает рекомендации по уточнению показателей на м атери алы, готовую продукцию и ком плектую щ ие изделия, а т а к ж е методов их испытаний.

И с с л е д о в а т е л ь с к а я л а б о р а т о р и я проводит изы­ скан ие и апробацию новы х м атери ал ов д л я обуви, р а з р а б а т ы ­ в а е т новые виды всп ом огательн ы х м атер и ал о в (к л е е в, к р а со к ), р а з р а б а т ы в а е т новые технологические приемы (операции, про­ ц ессы ) изготовления обуви, внедряет новые материалы и про­ цессы в п рои звод ство обуви.

Л аб ор атор н ы й контроль к а ч е с т в а обуви. П о к а за т е л и к аче­ с т в а обуви о п р ед еляю т выборочно путем отбора средних проб и проведения лаб ор ато р н ы х испытаний. Э ксп лу атац и он н ы е свой­ с т в а обуви из новых м а тер и а л о в или новых конструкций опре­ д ел яю тся проведением опытных носок, П робы д л я л а б о р а то р ­ ных испытаний о тби р аю т в соответстви и с Г О С Т 9 2 8 9 — 78 на прави ла отбора проб о т партий обуви, вкл ю чаю щ и х обувь, и з­ готовленную из однородных м а тер и ал о в, одного вида и метода крепления, одного назначения и времени вы п у ска ( з а период не более 6 д н е й ), К а ч ествен н ы е признаки обуви о пр ед еляю т без разруш ения и с разрушением обуви. Д л я контрольной проверки и определения качественны х признаков б е з разруш ения отби­ р аю т от партии 0,1 %, но не менее одной п ар ы ;

д ля определения м ассы обуви о тб и р аю т не менее тр ех пар. Д л я определения к а ­ чественных признаков с разрушением обуви о тби р аю т от п ар ­ тии 0,0 5 % о б р азц о в, по т а к ж е не менее одной пары.

Р е з у л ь т а т ы проведенных испытаний распространяю тся на в сю партию. При несоответствии п о к а за тел ей к а ч е ств а нормам го су д ар ствен н ы х ста н д а р т о в отби раю т повторные образцы в удвоенном коли ч естве;

р езу л ь та ты повторного а н ал и за я в л я ­ ю тся окончательными.

Л аб о р ато р н ы е определения к а ч е ств а обуви б е з разрушения.

Внешним осмотром и измерениями о пр ед еляю т следую щ ие п о ­ к а за т е л и качествен н ы х при знаков обуви: м ассу, линейные р а з ­ меры обуви и д еталей, симметричность д еталей, эластичность обуви, ж е с т к о с т ь за д н и к о в и носков и др.

М а с с у о б у в и о п р ед еляю т на в е с а х с погреш ностью не б о ­ л ее I г. При этом о пр ед еляю т абсолю тн ую м а ссу полупары в г р а м м а х и относительную м ассу в г р а м м а х на номер (номер в ы р а ж а ю т в метрической с и с т е м е ). Д л я к а ж д о г о вида, рода обуви и м етода крепления в зави си м о сти от м атер и ал а низа ГО СТ 16993— 71 устан овлен ы определенные м акси м альн ы е нормы м а ссы. Т а к, например, д л я м у ж ск и х полуботинок норма м а ссы д л я к л еев о го м етода крепления на к о ж е равн а 3 7 0 г, на пористой резине и к о ж в о л о н е — 3 5 0 г, на стиронипе — 390 г;

д л я р ан тового метода крепления на кож ан ой подош ве — 4 2 0 г, на пористой резине — 4 0 0 г и т. д.

Л и н е й н ы е р а з м е р ы о б у в и о п р ед еляю т по контроль­ ным точ кам, у стан овлен н ы м Г О С Т 9 1 3 3 — 78. Д л я иллюстрации можно привести следую щ и е примеры определения линей­ ных р а зм ер о в : д ли н у обувн и зм еряю т по горизонтали от крайней пяточной точки до наиболее удаленной точки н о­ сочной части подошвы (рис. 3 6. 1, б ) ;

вы со ту ботинка (рис. 36.1, б ) — по вертикали с внутренней стороны о т с е ­ редины верхнего к а н т а до по­ д о ш вы ;

вы со ту полуботинка, туфли, сандалет и зм еряю т верти кальн о по линии з а д ­ него ш ва о т верхнего канта до подош вы ;

в ы со т у голенища са п о га (см. рис. 3 6.1, а ) — посередине полевой стороны Р и с. 3 6.1. С х е м ы оп р ед ел ен и е линей­ о т верхнего к а н т а до в е р х ­ н ы х р а зм е р о в обувн ней грани подош вы ;

вы соту за д н и к а fti (см. рис. 3 6. 1, 6 ) — по линии за д н его ш ва, по вер ти к али о т точки соединения пя­ точной части с подошвой или каблуком д о точки на верхней грани зад н и к а, опр ед еляем ого прощ упыванием. Приподнятость носка и зм ер я ю т по верти кали о т нижнего ребра у р еза подошвы в носочной части д о горизонтальной плоскости, на которой у с ­ тан овл ен а обувь. В ы с о т у к а б л у к а В к и зм ер я ю т по вертикали о т грани с л е д а пяточного закруглен и я по за д н е м у ш ву до х о ­ довой поверхности набойки з а вы четом толщин д етал е й низа в пучковой части : подошвы, платформы, подлож ки, кругового декорати вн ого р ан та (рис. 3 6. 1, е ).

В Г О С Т 9 1 3 3 — 7 8 предусмотрено т а к ж е измерение размеров отдельн ы х д етал е й обуви — длины со ю зо к, носков, подошв, на бойки, к а б л у к а ;

измерение ширины подош вы с цел ью проверки парности обуви ;

измерение ширины берцев ботинок, внутренней ширины голенищ, ширины за д н его н аруж н ого ремня и других д еталей ;

измерение п ерекоса н осков, берцев, внутренних ж е с т ­ ких д еталей, парности к а б л у к о в по вы соте, перекоса к аблу к о в;

определение толщ ины деталей.

Линейные р а зм ер ы и зм еряю т м еталли ческой липейкэй, ш тангельциркулем, кронциркулем и другими приборами. И з ­ мерения толщ ины п р о и звод ят толш инометром типа Т Р с преде­ лом измерения не менее 0,2 5 мм, ценой деления индикатора 0,1 мм, измерительны м усилием 4 Н и плоскими измерительными площ адкам и д и ам етр ом 10 мм.

-JL Р и с. 3 6 3. С х е м а п р и сп особ лен и я к д и ­ н а м о м е тр у д л я оп р ед ел ен и я ж е с т к о * сти кон стр укц и и о б у в н Ж е с т к о с т ь н о с к а и з а д н и к а о пр ед еляю т общей д е ­ формацией» о б р азу ю щ ей ся при вд авл и ван и и ш ар о вого сегм ента в поверхность н оска я за д н и к а под дей стви ем постоянного груза в течение 3 0 с. Ж е с т к о с т ь х ар ак тер и зу ется величиной стрелы прогиба в м и л ли м етрах, прибор д ля определения ж есткости носка и за д н и к а приведен на рис. 3 6.2. О дн оврем ен но с же* стк о стью м ож н о определить и пластичность (величину о стато ч ­ ной деформации после снятия н а г р у зк и ). При определении ж е сткостн зад н и к а величина гр у за д о л ж н а с о с т а в л я т ь д л я в се х ви­ д о в обуви 8 0 Н, д ля детской — 5 0 Н» при определении ж есткости н оска в м у ж ск о й и м альчиковой обуви — 8 0 Н, в ж енской, школьной и детской — 5 0 Н.

Г и б к о с т ь о б у в и о п р ед еляю т к а к усилие в ньютонах ( Н ), приходящ ееся на 1 см ширины подошвы, необходимое д ля из­ гибания е е на у гол 25° по линии пучков при постоянном плече изгиба. Ги бк о сть о пр ед еляю т на приспособлении к разрывной машине, сх ем а которого приведена на рис. 3 6.3. П е р е д опреде­ лением гибкости обу вь в ы д е р ж и в а ю т в у сл о ви я х нормальной от­ носительной вл а ж н о ст и и тем п ер ату ры до установлен и я посто­ янной массы.

Р н с. 3 6.4. С х е м ы вы р у б ан и я о б р а з ­ ц о в и з з а г о т о в о к д л я оп р едел ен и я 1фОЧНСС1 и ш в о в Р и с. 3 6.5. С х е м а п р и сп особ л ен и я д л я ги д о т р ы в а в ы со к о го н ср е д н е го к а б л у к а А _В Л а б о р а то р н ы е определения к а ч е с т в а обуви с ее разруш е­ нием. Р азр уш ен и е обуви имеет целью расчленения е е на о т ­ д ельн ы е части д ля осм о тр а и промера д ета л е й, расположенны х внутри обуви и недоступных д ля измерения при внеш нем о с ­ мотре, а т а к ж е д л я определения п о к аза тел ей прочности креп­ ления низа и за го то во ч н ы х ш вов. И спы тани я прочности крепле­ ния низа и заго то во ч н ы х ш в о в проводят на разрывной машине, предельная н агр у зк а которой не д о л ж н а превы ш ать нагрузки р а зр ы в а о б р а зц о в б о л ее чем в 10 р а з, ск ор ость д ви ж ен и я ниж ­ него з а ж и м а при испытании д о л ж н а бы ть 1 0 0 ± 1 0 мм/мил. П е ­ ред проведением испытаний обу вь ( з а г о т о в к а ) д о л ж н а быть в ы д е р ж а н а д а постоянной м ассы при относительной влаж ности в о з д у х а 6 5 ± 5 % и тем п ературе 2 0 ± 3 ° С.

П р о ч н о с т ь ш в о в з а г о т о в о к о пр ед еляю т нз образцов, вы р у б аем ы х нз за г о т о в о к по сх ем а м, приведенным на рис. 36.4.

Р а з м е р ы о б р а зц о в 4 5 X 4 0 мм. П рочность ш в а Р определяю т в Н/см длины строчки.

П р о ч н о с т ь к р е п л е н и я к а б л у к а о п р ед еляю т н агруз­ кой в ньютонах, необходимой д л я его отры ва от пяточной части обуви. О тр ы в к а б л у к а прои зводят на разрывной м аш ине с при­ способлением, приведенным на рис. 36.5.

П р о ч н о с т ь п о д о ш в е н н ы х к р е п л е н и й обуви в з а ­ висимости о т м етода крепления низа опр ед еляется методом Р и с. 3 6 6. С х е м а п р и сп особ л ен и я д л я Р н с. 3 6.7. С х е м а р а зм е т к и н о тр ы ва оп р ед ел ен и я прочн ости скр еп лен и я п о д о ш вы о т о б у ви хи м и ч еск и х м ето подош вь» с о с т е л ь к о й м ет о д о м тр у п - д о в крепления н ового отр ы ве группового о тр ы ва (рис. 3 6.6 ) на образцах» вырубленных из н и за обуви (ниточные и гво зд ев ы е м ето ды к р еп л ен и я ), или о т ­ слаи ван и ем подош вы о т вер ха обуви (клеевой и химические м е­ тоды к реп лени я). П рочность крепления подош в при групповом отры ве оп р ед ел яется к а к н агрузка в Н/см длины крепления.

П рочность крепления н и за обуви прн отслаи ван и и оп р ед еля­ ется к а к среднеариф метическое из н агр у зо к в ньютонах отры в* подош вы иа у ч а с т к а х / — 8 (рис. 3 6.7 ).

О ценка к а ч е ств а обуви в опытной носке. Л а б о р а то р н ы е ана­ л и зы готовой обуви не д а ю т полного п редставлени я о е е свой ­ с т в а х, поэтому о б о б щ аю щ и е п о к азател и св о й ст в обуви полу­ ч а ю т на осн ове опы тных носок. Д л я исключения влияния на резу льтаты носки внешних ф акторов (почвенных услови й, вре­ мен» года, профессии носчика и т. п.) проводят сравнительную носку, т. е. одна полупара обуви я в л я е т ся опытной, а д р у г а я — контрольной. П о р езу л ь та та м опы тных носок принимаются ре­ шения о за п у ск е в п рои звод ство обуви новы х конструкций, а т а к ж е обуви нз новы х ви дов м атери алов.

П о данны м Ц Н И И К П, устан овлен о, что д ля вы явл ен и я к а ­ чества обуви достаточно провести опытную носку 5 0 — 100 пар обуви. И сходны м и п о к азат ел я м и, характери зую щ и м и качество обуви, я в л я е т с я ч и с л о д н е й ф а к т и ч е с к о й н о с к и до по­ явлен и я в обуви порока. П ри наблюдении фиксируют, в каком коли честве пар обуви появи лся т о т или иной порок в ден ь о с ­ м отра. К оли чество обуви с обн аруж ен ны м пороком в ы р а ж а ется в процентах к ее количеству, фактически н а х о д ящ ем у ся в носке.

П о сл е появления некоторого достаточн ого количества обуви с пороками опы т закан ч и ваю т.

В процессе носки выбытие из строя отд ел ьн ы х полупар обуви идет по закономерности, вы раж енной кривой нормаль § Ъпо 2 76. | гг,о / \ I \ ло I / \ I 1 1 1 1 I 1 —1 ' * —1 — § 0 во т iso гьо зоо зво * Число дн ей ф акт и ч еской носки Р н с. 3 6.9. Н а р а с т а ю щ а я (н ак о п л ен ­ Р н с. 3 6.8. К р и в а я оп р ед ел ен и я о б у вн н а я ) к р и в а я р асп р ед ел ен и я о б у ви по по и зн аш и ва ем о сти к о ж а н о й п о д ош вы и зн о су к о ж а н ы х п о д о ш в ного распределения. Н а рис. 3 6.8 и зо бр аж ен о распределение обуви по признаку ск во зн о го износа подошвы из к о ж и в за в и ­ симости о т ф актического ср о к а носки. Э т о ж е явлен и е можно и зобр ази ть в ви де сум марной н арастаю щ ей (накопленной) кри­ вой относительно к оли ч ества п оявл яю щ и хся пороков (рис. 3 6.9 ).

На рисунке по оси абсц и сс о тло ж ен о число дней фактической носки, по оси ординат — коли чество дефектных полупар в н а ­ растаю щ и х процентах, т. е. о б щ е е относительное количество пар с деф ектами, зарегистрированны м и в ден ь о см о тр а, с пере­ водом на фактический ср о к носки.

Средний ср о к носки испытуемой обуви вы ч и сляю т на основе полученной кривой н ормального распределения появления по­ роков в зави си м о сти о т продолж ительности носки.

Кривую х а р а к тер и зу ю т п о к азател и : М — средн яя величина р а ссм а тр и ва ем о го признака и а — среднеквадратичное откло­ нение от средней величины. Д л я партий обуви, состоящ их из 100— 2 0 0 полупар, величина среднеквадратичного отклонения с о с т а в л я е т ± 5, 5 о. Средний ср о к носки по определенному приз н аку у с т а н а в л и в а ю т путем вычисления значения 2,5 и в днях носки. Э то вычисление прои зводят по наклонной кривой появ­ ления пороков в обуви и специ альн ы м таб л и ц ам д л я опр еделе­ ния значений среднего ср о к а носки в д о л я х средн еквад рати ч ­ ного отклонения.

Н а практике опы тн ая носка никогда не довод и тся до появ­ ления порока во в с е х полупарах обуви, т а к к а к д л я этого по­ тр ебу ется в есь м а п родолж и тельн ое врем я носки. Опытную носку за к а н ч и ва ю т, к о г д а порок п о я вл яется в 3 0 — 4 0 % обуви. Такой опы т н а зы в а ет ся усеченным, и подсчеты проводят не по всей кривой, а лиш ь по части отсеченного уч астка.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ З ы б и н Ю. П. и д р. К о н с т р у и р о в а н и е и зд е л и й и з к о ж и /З ы б и и Ю. П., К л ю ч ­ н и к о в а В. М., К о ч е т к о в а Т. С., Ф у к и » В. А. М., 1982.

К о л я с и и Б. П. О б о р у д о в а н и е с б о р о ч н ы х ц е хо в. М., 1981.

Л и о к у м п в и ч В. X. К о н с т р у и р о в а н и е о б у в и. М., 1981.

П р а к т и к у м п о к о н с т р у и р о в а н и ю и зд е л и й из к о ж н / П о д ред. проф. Ю П. З и б и н а. М., 1 0 7 2.

С п р а в о ч н и к о б у в щ и к а /П о л ред. Д. С. М у р в н а и д з е. М., 1971, Т. I.

С п р а в о ч н и к о б у в щ н к а /П о д ред. Д. С. М у р в н а и д з е. М., 1971, Т. 2.

С п р а в о ч н и к о б у в щ и к а /П о д ред. И. И. С те ш о в а. М., 1972. Т. 3.

Т е х н о л о ги я и зд е л и й и з к о ж и / П о д ред. проф. Ю. П, З ы б и н а. М „ 1975.

Т е х н о л о ги я п р о и з в о д с тв а о б у в и. Ч. 1— 7. М.. 1978.

Г О С Т 22249— 76 « И гл ы ш в е й н ы е м аш и нны е».

Г О С Т 3927— 75 « К о л о д к и обувны е », Г О С Т 21326— 75 « О б у в ь б ы то в а я. К л а с с и ф и ка ц и я ».

Г О С Т 7296— 81 « О б увь, М а р к и р о в к а, у п а к о в к а, т р а н с п о р т и р о в ка и хранение».

Г О С Т 9292— 5 9 « О б увь. М е т о д о п р ед е л е ни я п р о ч н о с ти кр е п л е н и я п о д о ш в в о б уа п кл еевой, л и тьевой и го р я ч е й в у л ка н и з а ц и и ».

Г О С Т 9290— 76 « О б у в ь. М е т о д ы оп ре д ел е ни я п р о ч н о с ти н и т о ч н ы х ш в о в соеди* н е н и я детал ей верха», Г О С Т 179— 74 « О б у в ь м е х а н и ч е с ко го пр о и зво д ств а ».

Г О С Т 5591— 74 « О б у в ь ю ф тевая».

Ш а га л о в а И. М. Т е х н о л о ги я р а с к р о я м а те р и а л о в на д ета л и о б у в и. М., I980.

ОГЛАВЛЕНИЕ В ведение...............................................г ;

Р аздел первы й О сновы к о н с т р у и р о в а н и е о б у в н.......................................................................................

Гл а в а I. Р а зв и ти е ф орм ы и к о н с т р у к ц и и о б у в н.............................................

Гл а в а 2. К л а с с и ф и к а ц и я о б у в и......................................................

Гл а в а 3. С то п а ч е л о в е к а.............................................................................................

Гл а в а 4. О б у в н ы е к о л о д к и.........................................................................................

Р аздел второй К о м с т р у в р о м и и е деталей о б у в н...........................................................................



Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.