авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 ||

«Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ...»

-- [ Страница 3 ] --

y2=3,78-0,12х1+0,46х2+2,59х3+0,51х2х3-0,1х1х2х3;

3. Для усилия вытягивания утка из переплетения цепочка:

y4=0,35+0,12х1+0,1х2-0,04х3-0,04х1х2-0,05х1х3-0,02х2х3;

4. Для усилия вытягивания утка из переплетения трико:

y3=0,31+0,09х1+0,1х2-0,04х3-0,02х1х2-0,07х1х3-0,045х2х3.

Проверка адекватности модели осуществляется с помощью критерия Фишера:

, если, если где S ад. – остаточная дисперсия (дисперсия адекватности) S2{y} – дисперсия воспроизводимости.

где yu – экспериментальное значение выходного параметра, u – расчетное значение выходного параметра.

Если FrFt, то с вероятностью pd гипотеза об адекватности полученной модели не отвергается. Расчет квадратичных ошибок для определения критерия Фишера приведен в таблице 14.

Таблица 14 – Расчет квадратичных ошибок для выходных параметров (yui- ui) u yui ui 1 1,078 0,8 0, 2 0,668 0,8 0, 3 0,954 1 0, 4 0,88 1 0, y1 5 5,4 5,48 0, 6 5,42 5,48 0, 7 5,84 5,68 0, 8 5,7 5,68 0, - - 0, 1 1,556 1,46 0, 2 0,902 1,02 0, 3 1,198 1,16 0, 4 1,07 1,12 0, 5 5,4 5,42 0, y 6 5,42 5,38 0, 7 7,466 7,56 0, 8 7,234 7,12 0, - - 0, 1 0,07 0,06 0, 2 0,468 0,48 0, 3 0,362 0,38 0, 4 0,648 0,64 0, 5 0,13 0,12 0, y 6 0,342 0,34 0, 7 0,37 0,36 0, 8 0,406 0,42 0, - - 0, 1 0,02 0,03 0, 2 0,392 0,39 0, 3 0,35 0,35 4 0,61 0,63 0, 5 0,154 0,17 0, y 6 0,246 0,25 0, 7 0,32 0,33 0, 8 0,338 0,33 0, - - 0, По данным таблицы 14 расчета квадратичных ошибок для выходных параметров получаем:

S2над{y1}=0,1472/(8-3)=0, S2над{y2}=0,0509/(8-6)=0, S2над{y3}=0,001032/(8-7)=0, S2над{y4}=0,00094/(8-7)=0, Дисперсия среднего значения выходного параметра рассчитывается по формуле S2{yсредi}= S2{yi}/m=Nu=1S2u{yi}/(Nm):

S2{yсред1}=0, S2{yсред2}=0, S2{yсред3}=0, S2{yсред4}=0, Тогда расчетное значение критерия Фишера равняется:

Fr1=0,0294/0,01651=1, Fr2=0,0254/0,01779=1, Fr3=0,001032/0,0001215=8, Fr4=0,00094/0,000052=18, Табличные значения критерия Фишера с учетом степеней свободы дисперсий:

Fr1[pd=0,95;

f{S2y}=8(5-1)=32;

f{S2над}=8-3=5]=4, Fr2[pd=0,95;

f{S2y}=8(5-1)=32;

f{S2над}=8-6=2]=19, Fr3[pd=0,95;

f{S2y}=8(5-1)=32;

f{S2над}=8-7=1]=250, Fr4[pd=0,95;

f{S2y}=8(5-1)=32;

f{S2над}=8-7=1]=250, Таким образом, все полученные регрессионные многофакторные модели с вероятностью 0,95 адекватны.

Полученные уравнения регрессии отражают степень и характер влияния переменных управляемых факторов на протекание технологического процесса.

Линейная плотность уточных нитей (х3) в той или иной степени оказывает влияние на все параметры оптимизации. Так длина нити в петле цепочки у1 и трико у2 увеличивается при повышении толщины утка;

причем эффект проявляется в значительной степени (коэффициенты регрессии +2,34 и +2, соответственно). Для усилия вытягивания уточных нитей у3, у4 их линейная плотность практически не имеет значения (коэффициент регрессии -0,04).

Длина нити в петле цепочки в основном зависит от толщины утка (х3);

для трико же эта величина определяется комплексным влиянием всех переменных факторов.

Наибольший вклад в величину усилия, необходимого для вытягивания утка, вносит натяжение основы (х1) и усилие оттяжки полотна (х2), определяемое углом оборота оттяжного вала.

В результате сравнения нулевых коэффициентов регрессии b0 выявлено, что для вытягивания утка из структуры цепочки необходимо приложить больше усилий, чем из структуры трико. Этот факт объясняется особенностью строения переплетения цепочка: уточные нити зажаты обвивающими их протяжками и остовами цепочки. В переплетении трико уток находится между столбиками, под протяжками Для упрощения процесса анализа математических моделей построены поверхности отклика, их двухмерные сечения (рис. 92, 93, 94, 95) для определения влияния усилия оттяжки полотна и толщины уточной нити на длину нити в петле цепочки и в петле трико, натяжения основы и угла поворота оттяжного вала на усилие, необходимое для вытягивания уточной нити из переплетения цепочка и из переплетения трико. Полученные диаграммы позволяют выявить закономерности изменения критерия оптимизации при варьировании факторов, облегчают выбор установочных параметров основовязальной машины для выработки георешеток с уточными нитями с требуемыми свойствами [153, 154, 155].

Рисунок 92 – Поверхность отклика (а) и ее сечения (б) при определении влияния усилия оттяжки полотна и толщины уточной нити на длину нити в петле цепочки Рисунок 93 – Поверхность отклика (а) и ее сечения (б) при определении влияния усилия оттяжки полотна и толщины уточной нити на длину нити в петле трико Рисунок 94 – Поверхность отклика (а) и ее сечения (б) при определении влияния натяжения основы и усилия оттяжки полотна на усилие, необходимое для вытягивания уточной нити из переплетения цепочка Рисунок 95 – Поверхность отклика (а) и ее сечения (б) при определении влияния натяжения основы и усилия оттяжки полотна на усилие, необходимое для вытягивания уточной нити из переплетения трико Выводы по главе 1. Методом математического планирования эксперимента установлено, что длина нити в петле цепочки и трико в большей степени зависит от линейной плотности уточной нити: с увеличением толщины утка возрастает величина длины нити в петле.

2. Установлено, что на величину усилия, необходимого для вытягивания уточной нити из структуры цепочки и трико, оказывают влияние натяжение основы и угол поворота оттяжного вала: с увеличением этих показателей повышается параметр оптимизации. Влияние толщины уточной нити на усилие выдергивания утка минимально, поэтому им можно пренебречь.

3. Получены поверхности отклика и их сечения, позволяющие определить установочные параметры вязания георешеток с уточными нитями с заданными эксплуатационными свойствами.

6 Определение эксплуатационных свойств геосинтетических материалов для дорожного строительства В процессе эксплуатации геосинтетические материалы подвергаются воздействию различных факторов, ухудшающих их свойства с течением времени. Поэтому при выборе материала для решения той или иной задачи необходимо тщательно проанализировать возможные отклонения характеристик. Достоверная оценка свойств может быть получена в результате экспериментальных исследований в специально оснащенных лабораториях и на испытательных полигонах. На этом этапе производится проверка соответствия реальных характеристик заявляемым, отбраковка образцов;

на основании результатов экспериментов осуществляется прогнозирование функциональных свойств геосинтетических материалов[120-127, 157].

Исследования в лабораторных условиях являются наиболее распространенными и экономически доступными: в сжатые сроки можно смоделировать механические, сложные климатические воздействия.

Лабораторные испытания включают в себя определение таких характеристик геосинтетических материалов как геометрические параметры, механические, физико-химические свойства. К геометрическим параметрам материала относятся длина, ширина и толщина. Эти же параметры позволяют оценивать материалоемкость, или поверхностную плотность, показывающую вес единицы площади материала (г/м2).

К основным методам изучения механических свойств материалов следует относить испытания на растяжение, сжатие и изгиб. Испытания на растяжение могут быть осуществлены двумя методами: растяжение по методу широкой полосы и растяжение по грэб-методу. И в первом и во втором случае определяются разрывная прочность и относительное разрывное удлинение, однако грэб-метод предусматривает использование полоски образца шире зажимов. Анализ механических свойств также включает в себя определение прочности материала на продавливание цилиндрическим штампом, ударной прочности, прочности швов, внутренних элементов структуры, устойчивости к раздиранию, ползучесть и др.

Изучение физико-химических свойств основывается на оценке воздействий колебаний температуры, ультрафиолетовых лучей, действия сред различных водородных показателей (кислотных или щелочных сред), уязвимость микроорганизмами.

Полигонные испытания отличаются от лабораторных гораздо большей трудоемкостью и стоимостью. Однако это оправдывается высокой эффективностью ввиду реалистичности условий проведения эксперимента.

Натурные испытания на полигоне позволяют оценить механическую повреждаемость геосинтетических материалов при воссоздании реальных условий эксплуатации. Испытуемые образцы материалов укладываются в заранее подготовленное углубление, засыпаются песком или щебнем и уплотняются виброкатком. Затем извлеченные образцы оцениваются визуально (удельное количество повреждений) и проверяются на остаточную прочность и растяжимость.

Оценка влияния атмосферных воздействий проводится путем выстаивания образцов на открытом воздухе в течение определенного периода времени и проверки изменений показателей относительно регламентированных параметров.

Для изучения свойств геосинтетических материалов был смоделирован и проведет натурный эксперимент на базе полигона и лаборатории в г. Дзержинск.

6.1 Образцы исследуемых геосинтетических материалов Целью эксперимента является сравнительное исследование георешеток различного сырьевого состава и структуры, технологии получения. Для изучения были отобраны образцы георешеток вязаных, тканых и пластмассовых:

1. Георешётка тканая с ячейкой 40*40 мм;

2. Георешетка вязаная с подложкой из нетканого материала с ячейкой 35*35 мм;

3. Георешетка пластмассовая экструдированная с ячейкой 40*40 мм;

4. Георешетка вязаная с подложкой из нетканого материала ячейкой 20*20 мм;

5. Георешетка вязаная с ячейкой 35*35 мм;

6. Георешетка вязаная с ячейкой 40*40 мм.

Характеристики исследуемых образцов сведены в таблицах 15 и 16.

Значения коэффициентов вариации результатов экспериментов не превышают 8%.

Таблица 15 –Показатели предельной прочности на разрыв образцов Предельная прочность на разрыв, кН/м Плотно Образец Сырье сть, Прод. Попер.

г/м средн. средн.

Георешетка тканая ПЭТ 350 86,4 92,0 83,8 87,4 48,8 46,6 48,3 47, ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с ПЭТ 250 76,1 84,7 79,2 80,0 127,7 126,0 127,3127, подложкой ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная ПП 530 39,7 39,3 39,5 39,5 39,25 39,3 39,8 39, ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с ПЭТ 200 22,7 23,5 22,8 23,0 27,4 24,2 24,9 25, подложкой ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная ПЭТ 300 41,3 43 42,0 42,1 49,6 48,0 48,5 48, ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная стекло 285 49,6 49,0 49,6 49,4 46,2 46,0 46,4 46, ГР-ГТ-ВЗ 40* Таблица 16 – Показатели относительного удлинения при разрыве образцов Относительное удлинение при разрыве, % Плотно Образец Сырье сть, Прод. Попер.

г/м средн. средн.

Георешетка тканая ПЭТ 350 16,7 15,5 15,8 16,0 11,6 12,3 12,1 12, ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с ПЭТ 250 13,8 13,7 14,5 14,0 16,2 15,9 15,9 16, подложкой ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная ПП 530 12,2 12,0 12,1 12,2 12,0 12,0 11,4 11, ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с ПЭТ 200 28,3 27,8 27,9 28,0 29,5 29,8 30,7 30, подложкой ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная ПЭТ 300 8,9 8,9 9,2 9,0 11,5 10,5 11,0 11, ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная стекло 285 2,1 2,5 2,6 2,4 2,4 2,82 2,7 2, ГР-ГТ-ВЗ 40* Предварительно образцы георешеток выдерживались в течение 24 часов при относительной влажности воздуха 65±2% и температуре 20±2°С. На гистограмме представлены сравнительные значения показателей прочности в продольном и поперечном направлениях (рис. 96).

Рисунок 96 – Прочность образцов при растяжении в двух направлениях Прочность при растяжении в продольном направлении колеблется от 40 до 80 кН/м, в поперечном – от 40 до 127 кН/м. Характерной особенностью геосинтетических материалов является возможность создания как одинаковых, так и различных прочностных показателей в продольном и поперечном направлениях. Проектирование этих свойств возможно путем изменения удельной плотности в заданном направлении.

Сравнительные значения показателей удлинения в продольном и поперечном направлениях показаны на рисунке 97.

Рисунок 97 – Удлинение при максимальной нагрузке образцов в двух направлениях Разница в величинах удлинений при разрыве в продольном и поперечном направлениях совсем незначительна. Максимальное удлинение показал образец вязаной георешетки с ячейкой 20*20 мм (28-30%). Наибольшая сопротивляемость прикладываемым нагрузкам проявила георешетка со стеклоровингами:

удлинение составило 2,4-2,64%.

6.2 Условия проведения испытаний. Методы и средства исследований Суть лабораторных испытаний состоит в репродуцировании технологии укладки геосинтетического материала, механическом повреждении его вследствие контакта с песчано-гравийными смесями на специализированном оборудовании. Проведение экспериментальных исследований физико механических свойств регламентируется ОДМ 218.5.006-2010 [157].

Лабораторное испытательное оборудование и средства измерения для исследования механических характеристик:

Аппарат циклического нагружения Линтел АЦН-20 (рис. 98а);

Машина для испытания материалов на разрыв и продавливание РМ 20, наибольший предел измерения до 100 кН (рис.98б);

Зажимы гидравлические тисочного типа, сила сжатия до 300 кН.

а б Рисунок 98 – а) Линтел АЦН-20;

б) РМ- Лотки с отобранными образцами геосинтетических материалов, засыпанных щебнем (размер зерен 5-10 мм), помещаются в испытательную машину Линтел АЦН-20. На данном аппарате производится уплотнение испытуемых слоев и их циклическое нагружение (200 циклов) с давлением 5- кПа с частотой 1 Гц. Извлеченные образцы исследуются на остаточную прочность и сравниваются с контрольными образцами согласно ГОСТ Р 55030 [122].

Испытания на полигоне воспроизводят реальный процесс укладки геосинтетических материалов, в том числе наносимые механические повреждения. В заранее подготовленный котлован глубиной 0,3 м укладываются образцы геосинтетических материалов (рис. 99), закрепляются монтажными анкерами.

Рисунок 99 – Укладка образцов геосинтетического материала Далее производится засыпка песком (модуль крупности 1,156) и щебнем (фракция 20-40/40-70 мм), уплотнение виброкатком (масса 12,2 тонн, частота вибрации 40 Гц, амплитуда вибрации 1,91 мм). На рисунке 100 представлена схема поперечного среза испытательного полигона.

Рисунок 100 – Схема поперечного среза испытательного полигона После уплотнения образцы незамедлительно извлекаются и отправляются на исследования в лабораторию.

В реальных условиях геосинтетические материалы подвержены влиянию атмосферных условий как при эксплуатации, так при транспортировке и хранении. В зависимости от функционального назначения длительность воздействия на материал может быть различной. При защите склонов от эрозии на их поверхности закрепляется геосинтетический материал, постоянно воспринимающий воздействие воды, температуры и света. В случае разделения слоев материал находится в грунте и испытывает воздействие только влаги и температуры перманентно или периодами. В связи с разнообразием областей применения исследования геосинтетических материалов на краткосрочное и долгосрочное сопротивление атмосферным воздействиям имеют важнейшее значение. Воспроизведение естественных атмосферных условий занимает длительный период времени и возможно осуществить только на базе полигона.

Для этого образцы размером 25*100 см закрепляются на стендах (рис. 101), наклоненных под углом 45° к горизонтальной поверхности и направленных на юг [122]. Время выстаивания образцов на открытом воздухе составляет 1,3 и месяцев.

Рисунок 101 – Испытания на полигоне на устойчивость к атмосферным воздействиям Трудоемкость полигонных испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям велика. Поэтому целесообразно проведение ускоренных экспериментов в специализированных климатических камерах на базе лаборатории. В исследованиях образцы геосинтетических материалов помещаются в световую камеру Geotech UG-7035-UB (рис. 102), где подвергаются облучению в течение расчетного времени (26 сут.) (доза УФ облучения – 50 МДж/м2).

Лабораторное испытательное оборудование и средства измерения для исследования стойкости к атмосферным воздействиям:

Камера испытательная световая Geotech UG-7035-UB (энергетическая освещенность в диапазоне длин волн 320-400 нм – 22,6 Вт/м2);

Рисунок 102 – Лабораторные испытания в световой камере Geotech UG-7035-UB В зависимости от области использования геосинтетический материал может контактировать со средами с различными водородными показателями (кислотная и щелочная среда). Долгосрочное действие той или иной среды оказывает значительные изменения в механических характеристиках геосинтетических материалов. Определение стойкости материалов к агрессивным средам позволяет рассчитать их долговечность применительно к конкретной задаче. Экспериментальные исследования стойкости геосинтетических материалов к агрессивным средам производились в НИИ Химии Нижегородского государственного университета [127]. Суть заключалась в погружении образцов в емкости с серной кислотой и насыщенным раствором гидроксида кальция, выдерживании их в течение 72 часов при температуре 60°С. Далее образцы извлекались из агрессивной среды, промывались под проточной водой, высушивались и испытывались на разрывной машине.

Одним из этапов исследования отобранных для испытаний образцов геосинтетических материалов является изучение их микро- и макроструктуры до и после испытаний. Для этого использовалась оптическая установка MICROCOLOR-2000 250В-LAB, представленная на рисунке 103.

Рисунок 103 - Прибор MICROCOLOR-2000 250B – LAB (фирма Mesdan) Прибор состоит из компьютерной системы с микроскопом для обработки графических изображений и анализа волокон, нитей, текстильных полотен.

Программное обеспечение позволяет создавать интегрированные базы данных, содержащие информацию о параметрах, результатах анализов, истории получения результатов.

6.3 Анализ результатов лабораторных и полигонных исследований геосинтетических материалов В ходе лабораторных испытаний, образцы геосинтетических материалов, прошедшие многоцикловую нагрузку на аппарате Линтел АЦН-20, испытывались на прочность на разрывной машине РМ-20. Полученные данные сведены в таблицу 17 и представлены в виде гистограммы на рисунке 104.

Таблица 17 – Характеристики образцов при испытаниях на механическую повреждаемость в лаборатории Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 77,14 74,6 81,6 77,78 42,8 45,73 48,0 45,51 89 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 75,0 69,5 71,5 72,0 109,4 120,5 116,9 115,6 90 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 40,7 39,1 38,7 39,5 39,8 40,4 38,3 39,5 100 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 22,2 22,9 23,9 23,0 18,3 17,8 17,3 17,8 100 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 33,3 30,9 30,6 31,6 46,3 49,9 49,9 48,7 75 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 39,5 41,5 41,1 40,7 44,2 46,6 45,1 45,3 88 ГР-ГТ-ВЗ 40* Рисунок 104 – Сохранение прочности после испытаний на механическую повреждаемость в лаборатории Повреждаемость образцов вследствие многократно повторяющихся нагружений незначительна: в основном не превышает 10-15 %. Пластмассовая экструдированная георешетка совсем не потеряла прочности. Потеря прочности текстильных материалов неравнозначна;

в частности георешетки вязаные с ячейками 20*20 и 40*40 мм показали потерю прочности в одном из направлений, в то время как в другом направление абсолютное ее сохранение.

Испытания механической повреждаемости на полигоне заключались в исследовании повреждаемости образцов при засыпке и уплотнении песком и щебнем. В таблице 18 и на гистограмме (рис. 105) отображены данные, полученные при эксперименте с песком.

Таблица 18 – Характеристики образцов при испытаниях на механическую повреждаемость песком на полигоне Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 81,8 76,5 85,6 81,3 30,6 33,8 31,9 32,1 93 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 67,6 70,2 73,1 70,3 100,0 105,9 103,7 103,2 88 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 40,3 39,5 38,7 39,5 39,5 38,5 39,9 39,3 100 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 22,8 21,3 22,6 21,9 19,7 18,9 20,2 19,6 95 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 27,4 28,3 28,9 28,2 46,0 49,3 49,9 48,4 67 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 18,0 19,0 19,1 18,7 18,5 19,2 19,0 18,9 38 ГР-ГТ-ВЗ 40* Рисунок 105 – Сохранение прочности после испытаний на механическую повреждаемость песком на полигоне Эксперимент показал большее снижение прочности образцов по сравнению с лабораторными исследованиями. Спад прочностных показателей в основном не превышает 30%. Неудовлетворительные результаты показал образец из стеклоровингов: потеря прочности составила 60%.

В таблице 19 и на гистограмме (рис. 106) отображены данные, полученные при эксперименте со щебнем.

Таблица 19 – Характеристики образцов при испытаниях на механическую повреждаемость щебнем на полигоне Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 39,9 40,8 37,2 39,3 48,1 45,3 50,3 47,9 45 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 58,2 60,2 61,6 60,0 86,0 87,0 82,3 85,1 75 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 39,7 38,9 39,9 39,5 39,9 39,1 39,2 39,4 100 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 20,3 21,2 20,0 20,5 17,6 17,0 17,3 17,3 89 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 21,3 21,5 20,5 21,1 44,5 41,0 43,2 42,9 50 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 14,3 15,1 15,0 14,8 7,5 7,0 7,7 7,4 30 ГР-ГТ-ВЗ 40* Рисунок 106 – Сохранение прочности после испытаний на механическую повреждаемость щебнем на полигоне Повреждаемость образцов геосинтетического материала щебнем оказалась значительно большей, чем песком. Потеря прочности в общем составляет 30-50%.

Образец из стекловолокна показывает наихудшие результаты: остаточная прочность составляет 30% и 16% в продольном и поперечном направлениях соответственно.

В процессе эксплуатации, транспортировки и хранения геосинтетические материалы часто подвергаются ультрафиолетовому облучению, оказывающему влияние на их свойства. Поэтому актуальным является изучение меры влияния для адекватной оценки. В таблице 20 и на гистограмме (рис. 107) представлены результаты испытаний на устойчивость к УФ-облучению.

Таблица 20 – Характеристики образцов при испытаниях на стойкость к ультрафиолетовому облучению в лаборатории Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 79,7 83,5 88,5 83,9 44,7 47,7 49,8 47,4 96 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 82,4 79,5 78,1 80,0 121,0 116,9 123,9 120,6 100 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 39,0 40,3 39,2 39,5 39,6 39,0 39,6 39,4 100 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 14,9 14,2 15,0 14,7 23,1 22,2 23,4 22,9 64 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 44,0 39,8 42,5 42,1 45,2 44,1 45,1 44,8 100 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 49,0 48,6 50,0 49,2 47,2 45,8 45,6 46,2 99 ГР-ГТ-ВЗ 40* Рисунок 107 – Сохранение прочности после испытаний на стойкость к ультрафиолетовому облучению Лабораторные испытания показали незначительные изменения прочностных характеристик под действием ультрафиолетового облучения. В основном потеря прочности не превышает 5-8%. Образец пластмассовой георешетки показал абсолютную неизменность механических свойств, в то время как георешетка вязаная с ячейкой 20*20 мм значительно утратила способность сопротивляться разрушению в продольном направлении (64%), а в поперечном прочность упала лишь до 90%.

В таблицах 21, 22 и на рисунке 108 представлены результаты испытаний образцов геосинтетических материалов на стойкость к воздействиям реальных погодных условий в течение 1,3 и 12 месяцев на полигоне.

Таблица 21 – Характеристики образцов при испытаниях на стойкость к погодным условиям в течение 1,3 месяца на полигоне Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 80,6 76,0 84,6 80,4 43,6 45,0 47,9 45,5 92 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 79,0 80,9 75,3 78,4 122,5 119,98 127,1 123,19 98 ГР-ГТ-ВЗ 35* Продолжение таблицы Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка экструдированная 36,2 35,8 34,8 35,6 36,1 36,9 35,9 36,3 90 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 14,2 13,2 14,0 13,8 21,8 22,0 21,3 21,7 60 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 41,5 42,0 41,3 41,6 44,9 44,3 45,2 44,8 99 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 48,0 50,2 48,5 48,9 46,0 45,5 45,6 45,7 99 ГР-ГТ-ВЗ 40* Таблица 22 – Характеристики образцов при испытаниях на стойкость к погодным условиям в течение 12 месяцев на полигоне Сохранение прочности Прочность при растяжении, кН/м по отношению к исходному образцу, % Образец Прод. Попер.

Прод. Попер.

средн. средн.

Георешетка тканая 73,9 66,7 71,5 70,7 38,3 42,7 41,1 40,7 81 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 63,7 61,5 66,8 64,0 91,0 95,0 95,7 93,9 80 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 24,5 25,2 23,8 24,5 24,9 21,5 22,3 22,9 62 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 12,1 11,8 12,7 12,2 15,9 16,8 15,6 16,1 53 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 30,3 32,0 29,8 30,7 33,8 32,2 34,8 33,6 73 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 44,9 46,3 42,3 44,5 390 40,8 38,1 39,3 90 ГР-ГТ-ВЗ 40* а б Рисунок 108 – Сохранение прочности после испытаний на стойкость к погодным условиям после 1,3 (а) и 12 месяцев (б) выдержки на полигоне Воздействие погодных условий в течение 1,3 месяцев снизило прочностные характеристики на 10-15%. Ни один из образцов не сохранил абсолютную прочность ни в одном из направлений. Выдержка образцов в течение 12 месяцев привела к еще большей деградации прочностных показателей: потеря составила 20-40%. Образец вязаной георешетки с ячейкой 20*20 мм снизил прочность вполовину относительно исходной в продольном направлении.

В таблицах 23, 24 и на рисунке 109 представлены результаты испытаний образцов на стойкость к воздействиям кислотных и щелочных сред.

Таблица 23 – Характеристики образцов после воздействия кислотной среды Сохранение прочности по Прочность при растяжении, кН/м отношению к Образец исходному образцу, % Прод.

Попер. Прод. Попер.

средн.

Георешетка тканая 83,5 78,3 87,2 83,0 - 95 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 75,5 78,3 74,2 76,0 - 95 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 37,2 39,3 38,4 38,3 - 97 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 19,8 18,5 19,0 19,1 - 83 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 38,2 36,3 39,2 37,9 - 90 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 16,2 15,2 16,0 15,8 - 32 ГР-ГТ-ВЗ 40* Таблица 24 – Характеристики образцов после воздействия щелочной среды Сохранение прочности по Прочность при растяжении, кН/м отношению к Образец исходному образцу, % Прод.

Попер. Прод. Попер.

средн.

Георешетка тканая 81,9 84,4 74,9 80,4 - 92 ГР-ГТ-ТК 40* Георешетка вязаная с подложкой 74,9 72,9 70,6 72,8 - 91 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка экструдированная 39,0 39,0 39,3 39,1 - 99 ГР-ГП-Э 40* Георешетка вязаная с подложкой 18,3 18,0 18,9 18,4 - 80 ГР-ГТ-ВЗ 20* Георешетка вязаная 37,2 36,5 37,3 37,0 - 88 ГР-ГТ-ВЗ 35* Георешетка вязаная 11,4 10,1 11,2 10,9 - 22 ГР-ГТ-ВЗ 40* а б Рисунок 109 - Сохранение на прочность после испытаний на стойкость к кислотной (а) и щелочной (б) среде Из полученных данных видно, что большая часть образцов показывает потерю прочности до 10-15% в обоих видах сред. Причем ни один образец не проявляет одинаковой стойкости как в кислой, так и в щелочной среде.

Неудовлетворительные показатели оказались у образца со стеклоровингами:

потеря прочности в кислой среде составила 68%, в щелочной – 78%.

6.4 Исследования образцов геотекстильных материалов на оптической установке MICROCOLOR-2000 250B-LAB Полученные численные характеристики прочности и удлинения при исследовании геосинтетических материалов на устойчивость к механическим, погодным, химическим воздействиям не позволяют в полной мере оценить состояние образцов. Визуальная оценка характера повреждений структуры позволит дополнить картину исследования. Для этого проводился анализ микро- и макроструктуры на оптической установке MICROCOLOR-2000 250В-LAB.

На рисунке 110 представлена георешётка вязаная ГР-ГТ-ВЗ с ячейкой 20*20 мм: общий вид георешётки и увеличенное в 20 раз изображение узла связи до и после испытаний. Принципиальное отличие георешёток вязаных от других георешёток текстильного происхождения заключается в наличии в ее структуре грунтовых петель из нитей основы, как правило, комплексных полиэфирных малой линейной плотности, которые хорошо видны на фотографии. На одной стороне располагаются остовы петель, на другой – платинные дуги. Эти петли скрепляют уточные нити в узлах связи решетки и удерживают их от расслоения при контакте со строительным материалом. Однако очевидно, что георешетка, выполненная из стеклянных мононитей, в ходе испытаний претерпела значительные повреждения при контакте со щебнем, практически утратив прочностные характеристики и, следовательно, армирующие свойства.

Наблюдается разрушение узлов связи георешетки в связи с разрывом стеклонитей и грунтовых нитей, разрыв ребер георешетки, а также их смещение вдоль направления их оси. К тому же имеет место помимо разрыва ровингов целиком деструкция единичных нитей. Как представляется, в данном случае главную роль играет сырьевой состав, а не макроструктура материала.

Рисунок 110 - Георешетка вязаная ГР-ГТ-ВЗ 35* На рисунке 111 изображена георешетка тканая ГС-ГТ-ТК 40*40 мм.

Решетка образована двумя системами взаимно перпендикулярных пересекающихся нитей, причем продольные формируют перевивочные вертикальные ребра. В процессе испытаний произошла сильная деформация тканой георешетки: перекос структуры (наклон ребер к горизонтали и вертикали), значительное расползание основных и уточных нитей, стерлось покрытие в местах контакта со щебнем. Очевидно, что тканая георешетка утратила прочностные характеристики в значительной степени.

Рисунок 111 –Георешетка тканая ГС-ГТ-ТК 40* Как видно на фотографиях, георешётка экструдированная ГР-ГП-Э 40* (рис. 112) не изменила своего строения ни в общем плане, ни в микроструктуре.

Наблюдаются лишь незначительное отслаивание внешнего слоя в местах увеличенного напряжения во время испытания, которое влияния на прочностные характеристики не имеет.

Рисунок 112 – Георешетка экструдированная ГР-ГП-Э 40* На рисунке 113 изображена георешетка вязаная с подложкой ГР-ГТ-ВЗ 20*20.

Рисунок 113 - Георешетка вязаная с подложкой ГР-ГТ-ВЗ 20* На фотографиях видно, что значительных разрушений в структуре георешетки не наблюдается, смещения нитей относительно исходного положения отсутствуют.

На рисунках 114 представлены фотографии георешётки вязаной с подложкой 35*35.

Рисунок 114 – Георешётка вязаная с нетканой подложкой с перфорацией 35* На фотографиях видно частичное разрушение уточных ровингов, причём разрушения грунтовых нитей не отмечается. Это можно объяснить приложением не растягивающих усилий, а давящих, сопровождающихся разрезанием отдельных нитей ровинга острой гранью щебня.

В некоторых местах произошёл разрыв нетканого полотна вследствие давления щебня. Это вполне ожидаемо, поскольку нетканый материал перфорирован и в данном случае несёт функцию разделения, не армирования.

Георешётка вязаная ГР-ГТ-ВЗ 40*40(рис. 115) аналогична решётке, изображённой на рисунке 110. Отличие заключается в количестве уточных нитей в ребре и их толщине.

Рисунок 115 - Георешётка вязаная ГР-ГТ-ВЗ 40* Как видно на фотографиях, повреждения незначительны и получены скорее в результате режущего действия, чем растягивающего. Вероятно, на прочностных характеристиках они не скажутся. В общем плане структура решётки не деформировалась.

Выводы по главе 1. Проведены исследования физико-механических и химических свойств георешеток вязаных, тканых и пластмассовых с размерами ячеек 20*20, 35*35, 40*40 мм различных производителей. Испытания образцов проводились на полигоне в естественных условиях и в лаборатории при моделируемых условиях эксплуатации.

2. В ходе эксперимента выявлено, что натурные испытания на полигоне обеспечивают больший эффект, нежели лабораторные: показатели повреждаемости на полигоне значительно выше, чем лабораторные показатели.

3. На механические свойства георешеток в основном оказывают влияние технология производства и размеры ячеек: пластмассовая георешетка с ячейкой 40*40 мм показала лучшие механические характеристики, чем тканая георешетка 40*40 мм и вязаная георешетка 40*40 мм;

однако показатели вязаной георешетки 35*35мм и вязаной георешетки 20*20 мм превысили показатели вязаной георешетки 40*40 мм.

4. Устойчивость к погодным условиям и влиянию УФ-облучения определяется в большей степени природой происхождения и видом используемого сырья:

пластмассовая георешетка 40*40 мм из полипропилена уступает по стойкости к погодным условиям вязаной георешетке 35*35 мм из полиэфира и вязаной георешетке 40*40 мм из стекловолокна, хотя влияние на нее УФ-облучения очень мало.

5. Хемостойкость георешеток зависит от вида используемого сырья:

георешетка пластмассовая из полипропилена в меньшей степени утратила прочность. Потеря прочности георешетки из стекловолокна скорее всего связана с влиянием неконтролируемых и неучтенных факторов.

Общие выводы по работе 1. Разработаны вязаные георешетки с уточными нитями, предназначенные для дорожного строительства и использующиеся в качестве армирующего компонента.

2. Усовершенствована классификация геосинтетических материалов для дорожного строительства. Установлено, что наиболее гибко варьируемым спектром характеристик обладают георешетки, изготовленные по текстильной технологии, а именно по трикотажной с использованием основовязального оборудования.

3. Предложена методика определения максимально возможной толщины уточных нитей для производства трикотажных георешеток на основовязальном оборудовании.

4. Разработаны теоретические положения в области проектирования оптимальных формоустойчивых и малорастяжимых структур основовязаных георешёток, согласно которым спроектировано и запатентовано 5 структур вязаных георешеток для дорожного строительства и композиционных материалов.

5. Предложена геометрическая модель петли вязаной георешетки с учетом изменения ее формы уточными нитями большого диаметра. Разработана методика расчета технологических параметров георешеток в зависимости от толщины и формы поперечного сечения уточной нити.

6. Разработана методика проектирования разрывной прочности вязаной георешетки с уточными нитями.

7. По результатам трехфакторного эксперимента установлены характер и степень влияния на длину нити в петле поперечного диаметра уточной нити, натяжения основы и усилия оттяжки.

8. По результатам трехфакторного эксперимента установлены характер и степень влияния на усилие вытягивания уточной нити из структуры поперечного диаметра уточной нити, натяжения основы и усилия оттяжки.

9. Получены диаграммы, позволяющие выбирать установочные параметры вязания георешеток с уточными нитями с заданными эксплуатационными свойствами.

10. Исследованы физико-механические и эксплуатационные свойства георешеток различных технологий производства, сырьевого состава и размеров ячеек. Установлено, что механические свойства георешеток в основном определяются технологией производства и размером ячеек;

устойчивость к погодным условиям и УФ-облучению зависит от технологии производства и вида используемого сырья;

хемостойкость – от вида используемого сырья.

Список литературы 1. Российская Федерация. Правительство. Развитие транспортной системы России (2010 - 2015 годы): Распоряжение Правительства РФ от 15 июня 2007 г. №781-р.

2. ОДМ Классификация, термины и определения 218.5.005-2010.

геосинтетических материалов применительно к дорожному хозяйству [Текст]. — М.: Росавтодор, 2010. — 16 с.

3. Рекомендации по применению геосинтетических материалов при строительстве и ремонте автомобильных дорог [Текст]. – М., Росавтодор, 2003. – 122 с.

4. Повилайтене, О. Геосинтетические материалы в строительстве и ремонте автомобильных и железных дорог/ О. Повилайтене, Р. Огинскас// Строительные материалы. — 2005. — № 10. — С. 74-76.

5. Чижиков, И.А. Геосинтетики — технология развития дорог/ И.А.

Чижиков// Строительство. — 2003. — № 5.

6. Эльзинг, А. Асфальтобетон: эффективность применения армирующих материалов/ А. Эльзинг, И.С. Ладыженский, Д.М. Антоновский// Красная линия. Дороги. — 2008. — №1(4). — С.28-29.

7. Геосинтетические материалы: концепция укрепления грунта/ ООО НПО «Протэкт»// Красная линия. Дороги. — 2007. — № 3. — С.22.

8. Грищенко, Т.М. Применение армирующих сеток для повышения срока эксплуатации асфальтобетонных покрытий/ Т.М. Грищенко// Вестник ХНАДУ. — 2005. — № 30.

9. Ахмадиев, М.В. Основные функциональные направления и свойства геосинтетических материалов, применяемых при строительстве и рекультивации полигонов ТБО/ М.В. Ахмадиев, Н.Н. Слюсарь// Вестник ПГТУ. — 2010. —№2. — С. 17-22.

10. Путивский, С.А. Применение геосинтетических материалов в нефтегазовой отрасли/ С.А. Путивский// Экспозиция. Нефть. Газ. — 2010. — № 3. — С. 58.

11. Данилов, Ю.В. Применение геосинтетических материалов в газовой промышленности/ Ю.В. Данилов// Газовая промышленность. — 2006. — № 12. — С. 89.

12. Лупачев, Применение геосинтетических материалов в О.Ю.

гидротехническом строительстве в качестве противофильтрационных элементов плотин и дамб/ О.Ю. Лупачев, В.И. Телешев// Гидротехника. — 2009. — № 1. — С. 71-75.

13. Чернов, М.Л. Конструкции защитных облицовок каналов и водоемов с применением геосинтетических материалов/ М.Л. Чернов// Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации. — 2011. — № 3. — С. 4.

14. Львович, Ю.М. Геосинтетические и геопластиковые материалы в дорожном строительстве / Ю.М. Львович// Обзорная информация. – 2002. - № 7.

15. Гладштейн, О.И. Особенности применения геосинтетических материалов в гидротехническом строительстве/ О.И. Гладштейн// Гидротехника. — 2009.

— № 1. — С. 69-70.

16. Щербина, Е.В. Геосинтетические материалы в строительстве [Текст]/ Е.В.

Щербина. — М.: Издательство АСВ, 2004. — 112 с.

17. Васильев, Мониторинг объектов дорожного строительства, Е.Г.

устроенных с применением геосинтетических материалов/ Е.Г. Васильев, С.Г. Кривошеев// Сборник научных трудов ОАО «ГипродорНИИ». — 2011.

— № 2. — С. 111-145.

18. Аливер, Ю.А. Перспектива применения геотехнических материалов в строительстве/ Ю.А. Аливер// Материалы и технология строительства и ремонта аэродромных покрытий. 26 ЦНИИ МО РФ. — 2001. — С. 125-131.

19. Петряев, Усиление земляного полотна геосинтетическими А.В.

материалами/ А.В. Петряев// Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. — 2010. — № 37. — С. 109-113.

20. Иванов, В.О. Область использования геосинтетических материалов для усиления оснований и насыпей/ В.О. Иванов// Известия ПГУПС. — 2006. — № 3. — С. 66-71.

21. Леонович, И.И. Использование геосинтетиков в дорожном строительстве/ И.И. Леонович// Строительство. — 2003. — № 1-2. — С. 285-294.

22. Сайт «Все для инженера-строителя» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://bau-enginer.ru/?p=772, свободный. – Загл. с экрана. – Дата обращения: 16.10.2011.

23. Сайт “Портал о геосинтетиках в России» [Электронный ресурс]/ - Режим доступа: http://www.geosynthetics.ru, свободный. – Загл. с экрана. - Дата обращения: 16.10.2011.

24. International geosynthetics society [Электронный ресурс]. — Режим доступа:

http://geosyntheticssociety.org, свободный. – Загл. с экрана. — Дата обращения: 16.10.2011.

25. Васильев, Дорожно-строительные материалы: справочная А.П.

энциклопедия дорожника (СЭД) [Текст]./ А.П. Васильев и др.под ред. Л.П.

Васильева — М., ФГУП «Информавтодор», 2004. — 507 с.

26. Чижиков, И.А. Применение геосинтетических материалов (геотканей) для обеспечения экологической безопасности строительства нефтегазопромысловых дорог/ И.А. Чижиков, П.А. Слепнев// Современные проблемы науки и образования. — 2012. — № 1. — С. 158.

27. Сватовская, Л.Б. Новые геоэкозащитные технологии при строительстве и реконструкции железных дорог [Текст]/ Л.Б. Сватовская, А.С. Сахарова, М.М. Байдарашвили, А.В. Петряев, М.В. Шершнева, В.В. Ганчиц. - СПб.:

ПГУПС, 2012. — 81 с.

28. Янковский, Л.В. Применение геоимплантных конструкций для создания экопаркингов/ Л.В. Янковский, А.В. Кочетков// Экология и промышленность России. — 2011. — май. — С. 32.

29. Янковский, Описание геосреды основания, усиленного Л.В.

геоимплантной конструкцией/ Л.В. Янковский// Охрана окружающей среды. Транспорт. Безопасность жизнедеятельности. Вестник ПГТУ. — 2011. — № 1. — С. 75-81.

30. Бондарева, Э.Д. Геосинтетические материалы в дорожном строительстве/ Э.Д. Бондарева// Полимерные материалы. Изделия, оборудование, технологии. — 2009. — август. — С. 8-11.

31. ISO 103186:2005. Geosynthetics. Terms and definitions [Text]. – Geneva: ISO Secretariat, 2005. – 14 pp.

32. Геотекстиль в дорожном строительстве [Электронный ресурс]// ГК «Мегатех инжиниринг». — Режим доступа: http://www.megateh.com/ megateh_files/doc/geotekstil.pdf, свободный. – Загл. с экрана. — Дата обращения 25.12.2012г.


33. Геотекстиль - самый популярный геосинтетический материал в Российской Федерации [Электронный ресурс]// Официальный сайт ГК «Миаком». — Режим доступа: http://www.miakom.ru/library/articles/geotextil_russian_federation, свободный. – Загл. с экрана— Дата обращения 25.12.2012г.

34. Грищенков, В.Ф. Опыт применения геотекстильных материалов при строительстве и ремонте дорог в Калининской области/ В.Ф. Грищенков, Ю.Р. Перков, А.П. Фомин// Автомобильные дороги. - 1990. - № 12. - С. 12-14.

35. Попов, Л.Н. Текстильные материалы технического назначения: справочник каталог [Текст]/ Л. Н. Попов, С. Г. Керимов. - Ярославль, 2006. - 492 с.

36. Керимов, С. Г. Производство технических тканей: (оборудование и технология) [Текст]/ С. Г. Керимов, Л. Н. Попов. - М.: Легпромбытиздат, 1994. - 237 с.

37. Кащеев, О.В. Технический текстиль России, что его ждет?/О.В. Кащеев// Текстильная промышленность. – 2004. - № 11 – С. 38-41.

38. Зирназк Вернер. Будущее за техническим текстилем [Электронный ресурс]/ Вернер Зирнак (Werner Zirnzak)// Российские торговые марки.

Технический текстиль. – 2004 - № 9. – СПб.: Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа: http://rustm.net/catalog/article/450.html, свободный. – Загл. с экрана.

39. Брантман, Б.П. Повышение устойчивости откосов геотекстильными материалами/ Б.П. Братман, Ю.В. Пудов// Автомобильные дороги — 1991.

— № 6. — С. 24-26.

40. Фомин, А.П. О выборе геотекстильных материалов для применения в практике строительства/ А.П. Фомин и др.// РосдорНИИ. – М.: ВЕРСТКА, 2003. – С. 255-262.

41. Фомин, А.П. Обоснование и выбор параметров механических свойств геотекстильных материалов при их применении в дорожном конструкциях [Текст]: автореф. дис. … канд. технич. наук: 05.25.05/ Фомин Александр Петрович. — М., 2003. — 15 с.

42. Фомченкова, Современные геотекстильные материалы Л.Н.

отечественного производства/ Л.Н. Фомченкова// Текстильная промышленность. — 2008. — № 10. — С. 52-57.

43. Фомченкова, Современные геотекстильные материалы на Л.Н.

отечественном рынке/ Л.Н. Фомченкова// Текстильная промышленность. — 2008. — № 1-2. — С. 32-36.

44. Олевский, Геотекстильные материалы ДЮК для дорожного В.А.

строительства/ В.А. Олевский// Строительные материалы. - 2004. - № 9. - С. 30.

45. Казарновский, Синтетические текстильные материалы в В.Д.

транспортном строительстве [Текст]/ В.Д. Казарновский, А.Г. Полуновский, В.И. Рувинский. — М.: Транспорт, 1984. — 159 с.

46. Информация про геотекстили, георешетки, геоматы, геосетки и геомембраны:

BENTOFIX [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://secutex.ru/ marki/bentofix.html, свободный — Дата обращения: 10.14.2011.

47. Капкаев, А.А. Технический текстиль: тенденции рынка/ А.А. Капкаев// Текстильная промышленность. — 2006. — № 3. — С. 50-51.

48. Щербинин, Р.А. Разработка классификации геотекстильных трикотажных материалов для инженерных сооружений и дорожного строительства/ Р.А.

Щербинин, Д.М. Садыкова// Технологии XXI века в лёгкой промышленности. — 2012. — № 6. — С. 48-57.

49. Енеке М. Мировой рынок технического текстиля [Электронный ресурс]/ М.

Енеке// Российские торговые марки. Технический текстиль. — 2010. — №24. — СПб.: Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа:

http://rustm.net/catalog/article/1865.html, свободный. – Загл. с экрана.

50. Енеке М. Основные тенденции на рынках технического текстиля в 2010 2011 годах [Электронный ресурс]/ М. Енеке// Российские торговые марки.

Технический текстиль. — 2012. — №27. — СПб.: Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа: http://rustm.net/catalog/article/2114.html, свободный. – Загл. с экрана.

51. Айзенштейн. Международная специализированная выставка Э.М.

«Techtextile» во Франкфурте-на-Майне/ Э.М. Айзенштейн// Текстильная промышленность. – 2003. - № 6. – С. 44- 52. Geosynthetic [Electronic resource]// Wikipedia, the free encyclopedia http://en.wikipedia.org/wiki/Geosynthetic/ - Дата обращения 02.02.2013 г.

53. Сиротюк, В.В. Применение геосинтетических материалов для армирования асфальтобетонных покрытий/ В.В. Сиротюк// Вестник Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии. - 2010. - № 18. - С. 23-28.

54. Ярмолинский, А.И. Сравнительная оценка физико-механических свойств геосинтетических материалов/ А.И. Ярмолинский, И.С. Украинский// Транспортное строительство. — 2009. — № 7. — С. 14-15.

55. Куликов, В.Г. О некоторых свойствах геосинтетических материалов/ В.Г.

Куликов// Путь и путевое хозяйство. — 2011. — № 6. — С. 30-31.

56. Оруджова, О.Н. Увеличение несущей способности грунтов с помощью геосинтетических материалов/ О.Н. Оруджова, А.А. Шинкарук// Промышленное и гражданское строительство. — 2012. — № 10. — С. 30-31.

57. Родькин, А.П. Геосинтетические материалы для дорожного строительства/ А.П. Родькин// Строительные материалы. — 2000. — № 12. — С. 24-26.

58. Крашенин, Е.Ю. Развитие конструктивно-технологических решений для продления срока службы асфальтобетонных покрытий геосинтетическими материалами (в климатических условиях Сибири и Крайнего Севера): автореф.

дис. … канд.технич.наук: 05.23.11/ Крашенин Е.Ю.. - Омск, 2009. - 211с.

59. Бондарева. Э.Д. Геосетки для армирования асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог: требования, выбор, результаты исследования [Электронный ресурс]/ Э.Д. Бондарева, И.С. Ладыженский// Российские торговые марки. Технический текстиль. — 2001. — №2. — СПб.:

Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа:

http://rustm.net/catalog/article/773.html, свободный. – Загл. с экрана.

60. Батероу, Выбор геосеток из стекловолокна для армирования К.

асфальтобетонов [Электронный ресурс]/ К. Батероу, С.М. Попов// Российские торговые марки. Технический текстиль. — 2004. — №9. — СПб.: Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа:

http://rustm.net/catalog/article/445.html, свободный. – Загл. с экрана.

61. Белозеров, Б.П. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов [Текст]/ Б. П. Белозеров, В. В. Гузеев, К. Е. Перепелкин – Томск: Изд-во научно-технической литературы, 2004. – 224 с.

62. Кочетков, Геоимплант как новый предметный термин в А.В.

геосинтетичке/ А.В. Кочетков// Строительные материалы. — 2010. — февраль. — С. 36.

63. HUESKER Synthetic GmbH [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

/http://huesker.com, свободный. – Дата обращения: 10.07.2011.

64. Du Pont [Электронный ресурс]. – Режим доступа: /http://dupont.com, свободный. – Дата обращения: 10.07.2011.

65. Barrett, R. J. Use of Plastic Filters in Coastal Structures/ R.J. Barrett// Proceedings from the 16th International Conference Coastal Engineers. - Tokyo, 1966. - pp. 1048-1067.

66. Баранов, А.Ю. Геосинтетические материалы. Новые стандарты/ А.Ю.

Баранов/ Известия вузов: Технология легкой промышленности. – 2012. - № 4(18). – C. 61-64.

67. Щербина, Е.В. Геосинтетические материалы: классификация. Термины и определения/ Е.В. Щербина, В.И. Теличенко, А.А. Алексеев, Б.В. Смутчук, П.А. Слепнев// Известия ВУЗов. Строительство. — 2004 — № 5. — С. 50-55.

68. Бубновский, В.В. Классификация геосинтетических материалов/ В.В.

Бубновский// Красная линия. Дороги. — 2009. — № 41/9. — С. 83.

69. Мухамеджанов, Г.К. О совершенствовании норматино-технической базы геосинтетических материалов/ Г.К. Мухамеджанов// Красная линия.

Дороги. — 2009. — № 39/8. — С. 78-80.

70. Труевцев, Совершенствование классификации геотекстильных А.В.

трикотажных материалов для дорожного строительства/ А.В. Труевцев, А.Н. Девятилов, А.Ю. Баранов // Дорожная держава. - 2007. - № 9. - С. 65 – 71. Кукин. Г.Н. Текстильное материаловеденье [Текст]: в 3 т./ Под редакцией д-ра техн. наук Г.Н. Кукин. — М.: Легпромбытиздат, 1985.

72. Селиверстов, В.Ю. Строение и проектирование некоторых видов текстильных изделий и основы технологии их получения: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности: 260704 - «Технология текстильных изделий», 260703 – «Проектирование текстильных изделий» [Текст]/ В.Ю. Селиверстов — Кострома: Изд-во Костромского гос. технол. университета, 2005. — 114 с.

73. Abdullah, A. Jute geotextiles and their applications/ A. Abdullah// Jute Diversification Promotion Centre, 145 monipuripara– Dhaka, 2008. – pp. 33.


74. Тюменев, Ю.Я. Приборы и методы испытаний геотекстильных нетканых материалов/ Ю.Я. Тюменев, Ю.В. Назарова// Сервис в России и за рубежом.

— 2012. — № 3(30). — С.267-273.

75. Дамянов, Г.Б. Строение ткани и современные методы проектирования [Текст]/ Г.Б. Дамянов, Ц.З. Бачев и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 240 с.

76. Далидович, А.С. Основы теории вязания [Текст]/ А.С. Далидович — М.;

Легкая индустрия, 1970. — 432 с.

77. Труевцев, А.В. Биаксиальные трикотажные материалы для дорожного строительства/ А.В. Труевцев, А.Ю. Баранов// В мире оборудования — 2008. — №3 (2/77). – С. 14-18.

78. Симонян, В.О. Биаксиальные и мультиаксиальные полотна технического назначения/ В.О. Симонян, Н.А. Королева// Текстильная промышленность.

— 2010. — № 3. — С. 47-49.

79. Могильный, А.Н. Оптимизация структуры и свойств текстильных материалов технического назначения: монография [Текст]/ А.Н. Могильный, рец. Ф.Ф. Бездудный, И.Н. Иванов. — СПб, Недра, 2000. — 104 с.

80. Бронз, Г.А. Виды трикотажных геотекстильных материалов и подходы к проектированию/ Г.А. Бронз, К.А. Гусев// Вестник ДИТУД. — 2009. — № 4(42). — С. 5-8.

81. Allison, G.L. Warp-knitting calculations made easy/ G.L. Allison// Skinner’s Silk Rayon Rec. — 1958. — Vol. 32(3). — pp. 281-285.

82. Grosberg, P. The geometry of warp-knitted fabrics/ P. Grosberg// Journal of the Textile Institute Transactions. — 1960. — Vol. 51(1). — pp. 39-48.

83. Grosberg, P. 3-the geometrical properties of simple warp-knit fabrics/ P. Grosberg// Journal of the Textile Institute Transactions. — 1964. — Vol. 55(1). — pp. 18-30.

84. Leaf, G.A.V. A property of a buckled elastic rod/ G.A.V. Leaf// British Journal of Applied Phisics. — 1958. — Vol. 9(2). — pp. 71-72.

85. Raz, S. Warp knitting production [Text]/ S. Raz// Verlag Mellind Textiberichte.

— 1987. – pp. 548.

86. Goktepe, O. A three-dimensional loop model for visual simulation of warp knitted structure/ O. Goktepe, S.C. Harlock// Journal of the Textile Institute Transactions. — 2002. — Vol. 93(1). — pp. 11-28.

87. Toghchi, M.J. Investigation into the geometrical loop effect on tensile behavior of single bar warp-knitting fabric using finite element method/ M.J. Toghchi, S.

Ajeli// Journal of textiles and polymers. — 2013. — Vol. 1(1). — pp. 31-35.

88. Шалов И.И. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР [Текст]/ И.И. Шалов, Л.А. Кудрявин — М.:

Легпромбытиздат, 1989. — 288 с.

89. Кудрявин, Автоматизированное проектирование основных Л.А.

параметров трикотажа [Текст]/ Л.А. Кудрявин — М.: Легпромбытиздат, 1992. — 192 с.

90. Башкова, Проектирование свойств, разработка технологии Г.В.

производства льносодержащих армирующих трикотажных структур для волокнистых композитных материалов [Текст]: дис.... докт. техн. наук:

05.19.02/ Башкова Галина Всеволодовна;

[Место защиты: Иван. гос.

текстил. акад.].- Иваново, 2011.- 335 с.

91. Зиновьева, В. А. Комплексный графический метод проектирования структуры и рисунка основовязаного трикотажа/ ВА. Зиновьева, Л.В.

Морозова, О.А. Шленникова// Известия вузов. Технология текстильной промышленности. – 2005. - № 3. – С. 79-82.

92. Поспелов, Е.П. Метод анализа строения основовязаного уточного трикотажа/ Е.П. Поспелов, Б.Д. Данилов, В.К. Филаретов// Тематический сборник научных трудов МТИ им.А.Н. Косыгина. – М.: 1979. – С. 49-53.

93. Пивкина, Прогнозирование новых структур основовязаного К.С.

трикотажа/ К.С. Пивкина, Л.В. Морозова// Теоретические и прикладные проблемы сервиса. – 2007. - № 3(24). – С.41-48.

94. Hepworth, R.B. Some aspects of the mechanics of a model of the plain weft knitting/ R.B. Hepworth// Department of Textile Industries. – 1978. - №69. – p.19.

95. Notting, T.S. A generalized geometry of weft knitted fabrics/ T.S. Notting, G.A.

Leaf// Journal of the Textile Institute. – 1964. - №1. – p. 45-53.

96. Попонова, О.В. Разработка системы автоматизированного проектирования основовязаного трикотажа [Текст]: дис. … канд. техн. наук: 05.19.03/ Попонова Ольга Владимировна – М., 1997. – 212 с.

97. Бронз Г.А. Особенности строения и проектирования основовязаных геотекстильных полотен/ Г.А. Бронз, К.А. Гусев// Известия ВУЗов.

Технология текстильной промышленности. — 2011. — № 6. — С. 96-101.

98. Шленникова, О.А. Теоретическая разработка структур и получение основовязаного стеклотрикотажа — наполнителя композитов/ О.А.

Шленникова// «Технические науки — от теории к практике»: материалы XVII международной заочной научно-технической конференции. — января 2013 года.

99. Агапов, Л.М. Малорастягивающиеся основовязаные полотна [Текст]/ Л.М.

Агапов. — М.: Гизлегпром, 1967. — 46 с.

100. Методы получения и строение Максимова, Ю.А.

малорастягивающегося основовязаного трикотажа [Текст]/ Ю.А.

Максимова. — М.: Гизлегпром, 1957. — 72 с.

101. Марисова, О.И. Трикотажные рисунчатые переплетения [Текст]/ О.И.

Марисова – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, - 216 с.

102. Зиновьева, В.А. Производство трикотажа технического назначения:

Учебное пособие [Текст]/ В.А. Зиновьева — М.: РИО МТИ, 1981. — 52 с.

103. Копяс, В. Технология основовязаного производства [Текст]/ В. Копяс — М.: Легпромбытиздат, 1991. — 188 с.

104. Поспелов, Е.П. Методы получения новых структур трикотажных полотен [Текст]/ Е.П. Поспелов – М.: Легкая индустрия, 1979. – 36 с.

105. Кобляков, А.И. Структура и механические свойства трикотажа [Текст]/ А.И. Кобляков — М.: Легкая индустрия, 1973. — 239 с.

106. Кудрявин, Л.А. Трикотажные сетеполотна и процессы их выработки [Текст]: автореферат дис. … канд. техн. наук/ Лев Александрович Кудрявин, – М., 1964. – 19 с.

107. Щербаков, В.П. Прикладная механика нити [Текст]/ В.П. Щербаков — РИО МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2001. — 301 с.

108. Pat. US 4636428: B32B 7/00. Weft inserted warp knit fencing product [Text]/ Jeffrey W.Bruner, Delbert A.Davis;

Burlington Industries. – appl. № 854606;

April 22, 1986.

109. Pat. US 6706376: B32B 7/02. Textile mesh structure, in particular, a geotextile [Text]/ Ulrich Von Fransecky;

Huesker Synthetic GmbH. – appl. № 09/926279;

Mar. 17, 2000.

110. Pat. US 4540311: E01C 3/06, E01C 7/28. Geotextile fabric construction [Text]/ Jack Leach;

Burlington Industries. – appl. № 325914;

Nov. 30, 1981.

111. Pat. US 6250117 D04B 21/06. Warp knitted fabric and a method for producing a warp knitted fabric [Text] / Roland Wunner;

Liba Maschinenfabrik GmbH. – appl. № 09/493014;

Jan. 28, 2000.

112. Pat. US 5795835: B32B 5/08. Bonded composite knitted structural textiles:

patent [Text] / Jeffrey W.Bruner, Peter E. Stevenson;

The Tensar Corporation. – appl. № 969604;

Aug. 14, 1996.

Пат. 2166019 Российская Федерация, МПК7 Е01С11/16, Е04С5/07.

113.

Текстильная сетка для армирования слоев, связанных с помощью битумов (варианты) [Текст]/ Касснер Юрген, Пинтц Хайко, Фон Франсецки Ульрих;

заявитель и патентообладатель Хюскер Зюнтетик ГМБХ УНД Ко. - № 99115877/03;

завл. 05.12.1997;

опубл. 27.04.2001. – 4 с.

Пат. 2299217 Российская Федерация МПК7 С08J5/00, D03D13/00, 114.

E01C11/16. Армирующая сетка для битумных покрытий [Текст]/ Касснер Юрген;

заявитель и патентообладатель Хюскер Зюнтетик ГМБХ УНД Ко. № 2004131215/04;

завл. 11/03/2003;

опубл. 20.05.2007. – 4 с.

Пат. 122399 U1 Российская Федерация МПК7 Е02D17/20/. Геосетка 115.

текстильная для укрепления склонов, откосов и формирования ландщафта [Текст]/ Башкова Г.В., Алешина Д.А., Соколова С.В.;

заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Ивановская государственная текстильная академия». - № 2012130524/03;

завл. 17.07.2012;

опубл. 27.11.2013. – 3 с.

116. Айзенштейн. Э.М. Мировые рынки синтетических волокон и нитей/ Э.М. Айзенштейн// Текстильная промышленность. – 2000. - № 3, - С. 50-51.

117. Перепёлкин, К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности/ К.Е.

Перепёлкин//Российский химический журнал: Научно-теоретический журнал по химии и химической технологии. Журнал Российского общества им. Д.И. Менделеева. — 2002. — т. XLVI.— № 1. — С. 31-48.

118. Перепёлкин, К.Е. Химические волокна: развитие производства, методы получения, свойства, перспективы [Текст]/ К.Е. Перепёлкин Санкт-Петербург, РИО СПГУТД, 2008. - 354 с.

119. ОАО «Судогорское стекловолокно» [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.elcom.ru, свободный — Дата обращения: 01.07.2013.

120. ГОСТ Р 55028-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства.

Классификация, термины и определения [Текст]. – Введ. 2013-04-01. – М.:

Стандартинформ, 2013. – 8 с.

121. ГОСТ Р 55029-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для армирования асфальтобетонных слоев дорожной одежды. Технические требования [Текст]. – Введ. 2013-04-01. – М.: Стандартинформ, 2013. – 6 с.

122. ГОСТ Р 55030-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения прочности при растяжении [Текст]. – Введ. 2013-04-01. – М.:

Стандартинформ, 2013. – 8 с.

123. ГОСТ Р 55031-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения устойчивости к ультрафиолетовому излучению [Текст]. – Введ.

2013-04-01. – М.: Стандартинформ, 2013. – 10 с.

124. ГОСТ Р 55032-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения устойчивости к многократному замораживанию и оттаиванию [Текст]. – Введ. 2013-04-01. – М.: Стандартинформ, 2013. – 10 с.

125. ГОСТ Р 55033-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения гибкости при отрицательных температурах [Текст]. – Введ.

2013-04-01. – М.: Стандартинформ, 2013. – 6 с.

126. ГОСТ Р 55034-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения теплостойкости [Текст]. – Введ. 2013-04-01. – М.:

Стандартинформ, 2013. – 12 с.

127. ГОСТ Р 55035-2012. Дороги автомобильные общего пользования.

Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения устойчивости к агрессивным средам [Текст]. – Введ. 2013-04-01.

– – М.: Стандартинформ, 2013. – 10 с.

128. KARL MAYER Textilmaschinen GmbH [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.karlmayer.com, свободный — Дата обращения: 02.02.2012.

129. LIBA Maschinenfabrik GmbH [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.liba.de/. — Дата обращения: 02.02.2012.

130. Агапов, В.А. Машины XXI века. Новое поколение основовязальных машин ф. «Карл Майер» [Электронный ресурс]/ В.А. Агапов, С.В. Макаренко// Информационный портал ЛегПромБизнес. Директор. – 2002. - № 6(44). – Спб.:

Информационный портал ЛегПромБизнес, 2002. – Режим доступа:

http://www.textile-press.ru/print.php?id=1082, свободный. – Загл. с экрана.

131. Боом, К. Установка Copcentra Max 3 CN фирмы Liba для изготовления многоосевых трикотажных технических полотен «Парамакс»

шириной 256 см [Электронный ресурс]/ Кристиан Боом // Российские торговые марки. Технический текстиль. — 2003. — № 5. - СПб.: Российские торговые марки, 2000. – Режим доступа: http://rustm.net/catalog/ article/721.html, свободный. – Загл. с экрана.

132. Трикотажные полотна технического назначения, Боом, К.

выработанные на рашель-машине DG-506-15 фирмы Liba [Электронный ресурс]/ Кристиан Боом// Российские торговые марки. Технический текстиль.

— 2002. — № 4.- СПб.: Российские торговые марки, 2002. – Режим доступа:

http://www.rustm.net/catalog/article/745.html, свободный. – Загл. с экрана.

133. Рашель-машины компании Karl Mayer Mallimo для выработки мощных основовязаных полотен [Электронный ресурс]/ Российские торговые марки.

Технический текстиль. — 2004. — № 10. - СПб.: Российские торговые марки, 2004. – Режим доступа: http://rustm.net/catalog/article/401.html, свободный. – Загл. с экрана.

134. Процессы вязания и механизмы новой Строганов, Б.Б.

основовязальной машины «Copcentra-3 POL» фирмы Liba [Текст]/ Б.Б.

Строганов — М.: РосЗИТЛП, 2010. — 64 с.

135. Pat. EP 0744484B1. Pile formingwarp knitting machine [Text]/ Rainer Kemper, Jakob Weiland;

Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH. – 15.05.1996. – 8 p.

136. Гарбарук, В.Н. Проектирование трикотажных машин [Текст]/ В.Н.

Гарбарук – Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение. – 1980. – 472 с.

137. Каценеленбоген, A.M. Машины и технология основовязального производства [Текст]/ A.M. Каценеленбоген, О.Д. Галанина — М.: 1966. — 432с.

138. Михайлов, К.Д. Технология трикотажа [Текст]/ К.Д. Михайлов, Л.Ф.

Харитонов, А.А. Гусева – М.: Гизлегпром. – 1956. – 826 с.

139. Агапов, В.А. Прыжок в будущее: мультиаксиальные структуры трикотажных полотен [Электронный ресурс]/ В.А. Агапов, А.А. Карасева// Нефть. Газ. Промышленность. – 2005. - №1. – СПб.: Нефть. Газ.

Промышленность, 2005. – Режим доступа: http://oilgasindustry.ru/ archive/4720, свободный. – Загл. с экрана.

140. Офферман П. Основы технологии трикотажного производства [Текст]/ П. Офферман, Х. Тауш-Мартон — М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981. — 216 с.

141. Гусева, A.A. Общая технология трикотажного производства [Текст]/ А.А. Гусева — М.: Легпромбытиздат, 1987. — 296 с.

142. Окс, Б.С. Оптимизация процесса петлеобразования на трикотажных машинах [Текст]/ Б.С. Окс. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 152 с.

143. Нормализация процесса вязания Моисеенко, Ф.А.

на основовязальных машинах [Текст]/ Ф.А. Моисеенко — М.: Легкая индустрия, 1976. — 199 с.

144. Устройство, работа и обслуживание Каценеленбоген, A.M.

основовязальных машин [Текст]/ A.M. Каценеленбоген, Л.Д. Верховинина — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 304 с.

145. Каценеленбоген, А.М. Подготовка пряжи и нитей к вязанию [Текст]/ А.М Каценеленбоген, Л.В. Лазарев — М.: Легкая индустрия,1968 — 222 с.

146. Young Seok Koo. Correlation of yearn tension with parameters in the knitting process/ Young Seok Koo// Fibers and polymers. – 2002. - № 2. – Vol. 3. – p. 80-84.

147. Вакс, Е.Э. Измерение натяжения нитей [Текст]/ Е.Э. Вакс — М.:

Легкая индустрия, 1966. — 231 с.

148. Pohlen, V. Optimisation of the warp yarn tension on a warp knitting machine/ V. Pohlen, A. Schnabel, F. Neuman, T. Gries// Antex Reseach Journal.

— 2012. — № 2. — p. 29-33.

149. Шалов, И.И. Технология трикотажного производства [Текст]/ И.И.

Шалов, А.С. Далидович, Л.А. Кудрявин — М.;

Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 296 с.

150. Шалов, И.И. Основы технологии трикотажного производства [Текст]/ И.И. Шалов, Л.А. Кудрявин — М.: Легпромбытиздат, 1991. — 496 с.

151. Сотскова, О.П. Разработка технологии изготовления основовязаных полотен с уточной нитью, проложенной вдоль всей ширины игольницы [Текст]: дис. …канд. техн. Наук: 05.19.03/ Сотскова Ольга Павловна – Ленинград, 1985. – 200 с.

152. Божук, Г.А. Особенности переработки электрофлокированных нитей на трикотажных машинах [Текст]: дис. …канд. техн. наук: 05.19.03/ Божук Галина Анатольевна – Ленинград, 1986. – 165 с.

153. Севостьянов, А.Г. Методы и средства исследования механико технологических процессов текстильной промышленности [Текст]/ А.Г.

Севостьянов — М.: Лёгкая индустрия, 1980. — 392 с.

154. Хикс, Ч. Основные принципы планирования эксперимента [Текст]/Ч Хикс — М.: МИР,1967 — 406 с.

155. Виноградов, Ю.С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной промышленности [Текст]/ Ю.С. Виноградов — М.: Легкая индустрия,1964 — 320 с.

156. Торкунова, З.А. Испытание трикотажа [Текст]/ З.А. Торкунова – М.:

Легпромбытиздат, 1985. – 200 с.

157. Рекомендации по методикам испытаний ОДМ 218.5.006-2010.

геосинтетических материалов в зависимости от области их применения в дорожной отрасли [Текст] — М.: Росавтодор, 2010. — 84 с.



Pages:     | 1 | 2 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.