авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 |
-- [ Страница 1 ] --

1

«Новые знания и технологии не должны

лежать под сукном, не должны оставаться

мертвым грузом.»

В.В. Путин

1

Ректор

КузГТУ

2

3

Владимир Анатольевич Ковалев 3

Дорогие друзья!

В 2012 году мы приступили к реализации Программы стратегического развития Куз-

басского государственного технического университета имени Т. Ф. Горбачева на период с 2012 по 2020 год «Технический университет для инновационного развития Кузбасса».

Одной из основных целей Программы является содействие модернизации, безопас ному, экологичному и устойчивому развитию производственного потенциала региона через создание на базе КузГТУ интегрированного инновационного научно-образовательного ком плекса.

Достижение цели осуществляется в первую очередь через усиление партнерства уни верситета с реальным сектором экономики.

Издание каталога основных достижений факультетов ВУЗа является неотъемлемой частью процесса развития университета и экономики Кузбасса и Сибири в целом.

Ректор Владимир Ковалев Историческая справка История Кузбасского государственного технического университета неразрывным образом связана с социально экономическим развитием Кузбасса. Не измерим вклад кузбассовцев в дело побе ды над гитлеровскими полчищами в годы Великой Отечественной войны. На угле и металле Кузбасса и Урала, — как писала газета «Правда».

В 1945 году, — «жила вся оборонная про мышленность. Кузбасс сыграл громадную роль в Отечественной вой не, и его заслу ги перед социалистическим Отечеством не забудет история ».

В послевоенные годы огромную роль в выработ ке стратегии развития народного хозяйства Кемеровской области на перспективу (1950-1965 гг.) сыграла первая Все союзная конференция по изучению производительных сил Кузбасса, состоявшаяся в г. Кемерово в ноябре 1948 г. Конференция была организована АН СССР и Госпла ном СССР, Кемеровским обкомом ВКП (б) и облисполкомом.

Со вступительным словом к собравшимся обратился вице-президент Академии наук СССР, академик И. П. Бардин. Он обозначил главную цель конференции: «Мы должны всесторонне разработать наиболее рациональные, экономичные и короткие пути превращения Кузбасса в высокоиндустриальный район, значение которого в нашей экономике будет не меньшим, а, может быть, и большим, чем Южного про мышленного района в предвоенные годы. Но Южный рай он создавался в общей сложности около ста лет, а нам предстоит решить задачу создания нового Кузбасса в течение ближай ших 15 лет». Конференция опреде лила наиболее важные приоритеты развития области на ближайшую и отдаленную перспективу:

наращивание угледобычи в Куз нецком бассейне, особенно коксу ющегося, Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева и доведение общего объема добычи угля к 1965 1970 гг. до 125-130 млн тонн, т.е. обеспечить рост в 4 раза;

строительство новых металлургических заводов;

создание собственной рудной базы для метал лургической промышленности при значительном расширении ряда отраслей химической промыш ленности;

развитие собственной базы машиностроения и металлообрабатывающей промыш ленности;

создание новых крупных электростанций;

создание отраслей легкой, текстильной и пищевой промышленности;

резкое усиление жилищного строительства.

В числе важнейших условий подъема производительных сил выдвигалась задача обеспечения промышленности области квалифицированными кадрами рабочих и специалистов.

Так как проблема быстрого пополнения инженерными кадрами для угольной, хи мической, машиностроительной промышленности, энергетики и строительства не могла быть решена только действующими вузами страны, прежде всего Томским политехническим институтом, в августе 1950 года Совет Мини стров СССР принял решение об открытии Кемеровского горного института, который в 1965 году был преобразован в Кузбасский политехнический институт, в 1993 году — в Кузбасский государственный технический университет, а в 2011 было присвоено имя Тимофея Федоровича Горбачева в честь первого ректора Кемеровского горного института. За годы существования вуза подготовлено более 74 тысяч специалистов, которые со ставляют основу инженерного корпуса важнейших от раслей экономики области, трудятся в администрациях области и городов Куз басса.

Сегодня на восьми факультетах университета, в ше сти его филиалах ведется подготовка и перепод готовка по 38 специальностям, высшее профессио нальное образование получают около двадцати ты сяч студентов.

Горный факультет КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ-СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ Назначение Для замены применяемых на углеобогатительных фабриках более дорогих и менее эффективных реагентов-собирателей термогазойля и керосина. Комплексный реагент-собиратель представляет собой компаундированную смесь, основными компонентами которой являются:

- регенерированные нефтепродукты с температурой кипения 300-600 оС в количестве до 40 % (минеральные масла – моторные, индустриальные, турбинные, трансформаторные);

- керосино-газойлевые фракции переработки нефти с температурой кипения 180-300 оС в количестве до 40 % (керосин, термогазойль, топливо печное бытовое, дизельное топливо);

- активирующие добавки для увеличения флотоактивности реагента в количестве до 20 % (кубовый остаток ректификации циклогексанола, спиртовые фракции капролактама и др.);

- присадки для понижения вязкости и температуры за мерзания реагента в количестве до 10 % (кубовые остат ки производства окиси пропилена и др.).

Область применения В качестве реагента-собирателя при флотации угольных шламов на углеобогатительных фабриках.

Конкурентные преимущества Экономия затрат на реагенты за счет более низкой стои мости и сокращения расхода флотореагента, увеличение выхода концентрата.

Технические характеристики:

марка А марка Б Внешний вид и цвет однородная вязкая жидкость от серо-коричневого до черного цвета без механических примесей 6 мм2/с;

10 мм2/с;

Вязкость кинематическая при 40 °С 0,890 г/см3 0,910 г/см Плотность при 20 °С, не более Температура вспышки, определяемая в 65°С 120 °С открытом тигле, не менее Температура застывания, не более -40 °С Правовая защита: технические условия 2452-002-07508109-2007, санитарно-эпидемиологическое заключение РосПотребНадзора РФ № 42.21.04.245.П.000469.09.07 от 18.09.2007 г.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфера разработки: ком плексный реагент-собиратель внедрен на шести углеобогатительных фабриках Кузбасса: ЦОФ «Сибирь», ГОФ «Томусинская», ОФ «Анжерская», ОФ «Междуреченская», ЦОФ «Кузнецкая», ОФ «ЕвразКоксСибирь» филиал «ЗСМК».

Награды: дипломы Международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь» за 2010 и 2011 гг., Междуна родной выставки-ярмарки «ЭКОТЕК» за 2010 г.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

Исполнитель: ст. преп. Вахонина Татьяна Евгеньевна.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: m_Klein@mail.ru, kattly@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ПОДГОТОВКА ПУЛЬПЫ ПЕРЕД ФЛОТАЦИЕЙ МЕТОДОМ МАСЛЯНОЙ АЭРОАГЛОМЕРАЦИИ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ Назначение Интенсификация процесса очистки шламовых вод углеобогатительных фабрик методом флотации и снижение расхода масляных реагентов.

Селективная масляная агломерация угольных частиц с подачей в пульпу диспергированного воздуха (процесс МАА) обеспечивает повышение эффективности масляной агрегации частиц угля при пони женном количестве масла. Это достигается за счет того, что в процессе МАА центрами агрегации становятся не капли масла, а омасленные микропузырьки воздуха.

В результате многократного увеличения площади поверхности раздела масло-вода повышается ско рость агрегации и извлечение мелких частиц угля в агрегаты. Добавлением воздуха в процесс агло мерации достигается значительное снижение энергетических затрат на перемешивание аэрирован ной пульпы. МАА за счет высокой степени селективной агрегации угольных частиц сокращает рас ход масляного собирателя на 15-20%, увеличивает производительность флотомашин в два раза, сни жает потери угля с отходами флотации на 25-35%. Промышленная установка МАА (см. рис.) состо ит из последовательно установленных камер аэроагломерации, конструкция и объем которых, долж ны обеспечивать необходимую интенсивность и продолжительность перемешивания пульпы. В каж дой камере установлено перемешивающее устройство с мешалкой турбинного типа. Например, установка с объемом камер 12 м3 позволяет подготовить к флотации до 450 м3/ч пульпы, а размеры и скорость вращения мешалки должны обеспечивать диссипацию энергии на турбулизацию пульпы не менее 5 кВт на 1 м3 полезного объема камеры. Аэрационная труба с отверстиями обеспечивает аэрацию пульпы оптимальным количеством засасываемого воздуха и предот-вращает накопление пены в камере. Принципиальная схема 2-х камерной установки показана на рисунке.

Правовая защита: Патент РФ № 2223828, МПК В 03 D 1/02. Способ обогащения угольных шламов / Реагенты 1-3 кг/т ЗАО ЦОФ «Сибирь»;

Клейн М. С. Опубл.

20.02.2004. Бюл. № 5.

Шламовая вода Сотрудничество с промышленными предприяти На ями, внедрение, трансфер разработки: технология флотацию внедрена на трех углеобогатительных фабриках 8 7 6 Кузбасса: на двух секциях ЦОФ «Сибирь», на ГОФ 1 – камера аэроагломерации;

2 – вал мешалки;

3 – «Томусинская» и на ОФ «Анжерская».

приводной шкив;

4 – аэрационная труба;

5 – от верстие для засасывания воздуха и пены;

6 – Награды: диплом участника конкурса экологиче надимпеллерный диск;

7 – турбинная мешалка;

ского Фонда имени В. И. Вернадского – отражательная перегородка;

9 – питающая тру «Национальная экологическая премия» за 2005 год, ба;

10 – разгрузочный карман, 11 – разгрузочная щель. золотая медаль 6-го Московского международного салона инноваций и инвестиций, организованного Федеральным агентством по образованию за 2006 год, диплом международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь» за 2008 и 2009 г.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

Исполнитель: ст. преп. Вахонина Татьяна Евгеньевна.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: m_Klein@mail.ru, kattly@mail.ru Горный факультет ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ФЛОКУЛЯНТЫ ДЛЯ СГУЩЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМОВ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ Назначение Флокулянты используются для вспомогательных процессов обогащения, с целью их интенсифика ции.

Краткое описание Флокулянты представляют собой сополимеры акриламида, имеющие различный ионный заряд, ион ную активность и молекулярную массу.

Область применения Процессы сгущения шламов и отходов флотации, обезвоживание продуктов обогащения на ленточ ных фильтр-прессах, дисковых вакуум-фильтрах, камерных фильтр-прессах, центрифугах.

Конкурентные преимущества Применения флокулянтов «Магнафлок», «Технофлок» – это экономия затрат на флокулянты за счет снижения расхода полимера, снижение влажности обезвоженных продуктов обогащения, увеличе ние удельной производительности оборудования.

Технические характеристики:

1. внешний вид – порошок;

2. цвет – белый с желтоватым или сероватым оттенком;

3. запах – слабый;

4. насыпная плотность – 0,75 g/cm3;

5. оценка температуры возгорания – как в слу чае со многими органическими порошкооб разными веществами могут образоваться облака пыли, склонные к воспламенению;

6. оценка водорастворимости – растворимый, образует вязкий водный раствор;

7. значение рН 6-7.

Правовая защита: технические условия, санитарно-эпидемиологические заключения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: флоку лянты «Магнафлок» и «Технофлок» внедрены на 28 углеобогатительных фабриках Кузбасса и Рос сии.

Награды: дипломы Международных выставок «Экспо-уголь», «Уголь-Майнинг», Золотая медаль выставки «Экспо-уголь 2010».

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: ст. преп., руководитель направления ЗАО «БАСФ» Фролов Вадим Станиславович.

Исполнители:

соискатель, директор ООО НПО «Химторгсервис» Сидоров Алексей Владимирович, зав. лабораториями Кравцова Татьяна Алексеевна, ст. преп. Меркушева Людмила Николаевна.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69- e-mail: Frolov_vadim@mail.ru, kta.kopi@kuzstu.ru, mln.opi@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ФЛОКУЛЯНТОВ Назначение Приготовление и дозирование эффективно действующих растворов полимерных флокулянтов. Точ ная их дозировка и направленная подача в технологический процесс.

Область применения Интенсификация процессов сгущения, освет ления и обезвоживания угольно-глинистых шламов на углеобогатительных фабриках.

Очистка оборотных и сточных вод углеобога щения. Установка может быть использована при очистке техногенных вод промышленных предприятий Сотрудничество с промышленными пред приятиями: внедрение АУРФ-5 на обогати тельных фабриках ЦОФ «Сибирь», «Кузнецкая», «Абашевская» позволило сни зить в несколько раз расход дорогостоящих импортных флокулянтов, получить значитель ный технологический эффект. А это в свою очередь дает возможность решить на углеобо гатительных фабриках важные задачи (экологическую, ресурсосберегающую и про блему водопотребления за счет замены речной воды в производстве на очищенную оборот ную воду) и существенно приблизить суще ствующие технологии обогащения углей к без отходным производствам.

Награды: Диплом второй степени на выставке -ярмарке «Интехвод», г. Кемерово, 2009 г.

Разработчик: сотрудник каф. обогащения по лезных ископаемых.

Руководитель проекта: к.т.н., доц. Евменова Галина Львовна.

1 – реактор для приготовления концентрированного раствора;

2 – промежуточный реактор;

3 – импульс ный дозатор;

4 – бачок стабилизации уровня;

5 – гид роэлеватор;

6 – диспергатор;

7 – бункер для сухого флокулянта.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: egl.opi@kuzstu.ru Горный факультет ПОЛУЧЕНИЕ ОКУСКОВАННОГО ТОПЛИВА ИЗ УГОЛЬНОЙ МЕЛОЧИ Назначение Процесс окускования дает возможность получить из угольной мелочи (отсевов, шламов наружных отстойников) товарные продукты - брикеты, пелеты, гранулы. Изготовлено механически прочное и водостойкое окускованное топливо.

Краткое описание Разработаны технологии получения Влияние крупности исходного угля на качество окускованного топлива:

брикетов 1. получение пелет из каменноугольных шламов (влажностью 15-30 %) с приме Коэффици Давление Усилие рас- нением полимерных связующих и опи Крупность ент прессова- калывания, лок;

угля, мм сбрасыва ния, МПа кг 2. получение гранул из каменноуголь ния, % ных шламов (влажностью 20-45 %) с применением полимерных связующих;

–5+0 150 55 5,0 3. получение брикетов из отсева рядо вых бурых углей с применением связую –3+0 150 62 1,2 щих веществ - лигносульфоната, техни ческого крахмала, полимерных связую –0,5+0 150 75 1,5 щих.

Область применения Переработка шламов наружных отстойни ков, отсевов угледобывающих и углеобога тительных предприятий для получения то варного продукта и использования его в ка честве топлива в котельных со слоевой топ кой сжигания.

Сотрудничество с промышленными пред приятиями Использованы угольные шламы ЦОФ «Сибирь», ОФ «Северная», наружных от стойников шахты «Распадская», отсевы бу рого угля Итатского месторождения.

Награды: диплом, выставка «Экспо-Уголь», г. Кемерово, 2009 г.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководители: к.т.н., доц. Евменова Галина Львовна, д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: egl.opi@kuzstu.ru, m_Klein@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ФЛОКУЛЯНТЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД Назначение Флокулянты используются для очистки сточных вод предприятий различных отраслей промышлен ности от взвешенных частиц.

Краткое описание Флокулянты представляют собой сополимеры акриламида, имеющие различный ионный заряд, ион ную активность и молекулярную массу.

Область применения Очистные сооружения промышленных предприятий, оборудование для обезвоживания промышлен ных осадков.

Конкурентные преимущества Основные положительные результаты применения флокулянтов «Магнафлок», «Технофлок» – это экономия затрат на флокулянты за счет снижения расхода полимера, снижение влажности обезво женных продуктов обогащения, увеличение удельной производи тельности оборудования.

Технические характеристики:

1. внешний вид – порошок, белого цвета с желтоватым или серова тым оттенком;

2. запах – слабый;

3. насыпная плотность – 0.75 g/cm3;

4. оценка температуры возгорания –могут образоваться облака пыли, склонные к воспламенению;

5. оценка водорастворимости – растворимый, образует вязкий вод ный раствор;

6. значение рН 6-7.

Правовая защита: технические условия, санитарно-эпидемиологические заключения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: флоку лянты «Магнафлок» и «Технофлок» внедрены на шахтах Распадская, Есаульская, Чертинская, водо каналах г. Кемерово, г. Новокузнецка, г. Белово, г. Барнаула, г. Томска;

крестьянское хозяйство им.

Волкова, Кузбасский бройлер и др.

Наличие наград: дипломы Международных выставок «Экспо-уголь», «Уголь-Майнинг», «Интехвод».

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: ст. преп., руководитель направления ЗАО «БАСФ» Фролов Вадим Станиславович.

Исполнители:

соискатель, директор ООО НПО «Химторгсервис» Сидоров Алексей Владимирович, зав. лабораториями Кравцова Татьяна Алексеевна, ст. преп. Меркушева Людмила Николаевна.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69- e-mail: Frolov_vadim@mail.ru, kta.kopi@kuzstu.ru, mln.opi@kuzstu.ru Горный факультет УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ (УНКНС) МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД Назначение Обеспечение непрерывного контроля изменения напряженно-деформированного со стояния массива горных пород, зданий и сооружений. Регистрация измеренных напряжений, построение графиков напряжений в реальном времени, архивирова ние этих данных и сигнализация о критических значениях напряжений.

Краткое описание Структурная схема УНКНС массива горных пород представлена на рис. Сплош ной фотоупругий датчик напряжений устанавливается в краевых зонах массива горных пород, в целиках или на строительных конструкциях, где необходим кон троль степени удароопасности. Лазерный луч от источника 1 проходит по воло конно-оптическому кабелю 2 и линзу 3, затем после отражения лучей от перед ней и задней стенки датчика возникает интерференционная картина ИК, которая через волоконно оптический кабель 2 передается на оптический детектор 4, преобразующий оптический сигнал в цифровой. Данный сигнал передается на компьютер контроля 5, где специальная программа по из менению радиуса интерференционных колец рассчитывает изменение напряженного состояния массива и сравнивает полученные данные с предельными для данных пород и углей.

Область применения: горное дело, строительство.

Конкурентные преимущества:

непрерывность контроля, отсут ствие токоведущих частей в со ставе подземной части устрой ства, простота интерпретации полученных результатов. Также нет необходимости в присут ствии оператора в подземной части устройства.

Структурная схема устройства непрерывного контроля напряженного состояния массива горных пород Награды: серебряная медаль на конкурсе «Лучший экспонат», проводимый в рамках XVIII Международной специализированной выставки «Уголь России и Майнинг - 2011» и специализированной выставки «Охрана, безопасность труда и жизнедеятельности». Диплом за лучший экспонат, представленный на международной вы ставке-ярмарке «ЭКСПО-УГОЛЬ».

Правовая защита: Патент РФ № 2421617 «Устройство непрерывного контроля напряженного со стояния массива горных пород», авторы Гуменный А.С, Дырдин В.В., Янина Т.И.

Разработчики: сотрудники каф. физики.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Дырдин Валерий Васильевич.

Исполнители:

к.т.н., доц. Янина Татьяна Ивановна, асп. Гуменный Антон Сергеевич.

Кафедра физики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-71, e-mail: vvd1941@mail.ru, yati.fiz@kuzstu.ru, gumeas@yandex.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МЕТОД ПРОГНОЗА ПОТЕНЦИАЛЬНО ВЫБРОСООПАСНЫХ ЗОН В УГОЛЬНЫХ ПЛАСТАХ Область применения Метод используется при проведении подготовительных выработок по угольным пластам, угрожае мым и опасным по внезапным выбросам угля и газа.

Краткое описание В шахтных условиях осуществляют текущий прогноз выбросоопасности с помощью поинтервально го бурения скважины глубиной не менее 5,5 м с шагом не более 1,0 м и измерению на каждом ин тервале выхода бурового штыба и начальной скорости газовыделения. Далее для условий разработ ки угольного пласта по величинам газового давления и температуры угольного пласта устанавлива ют возможность существования в угольном пласте газовых гидратов. Затем в пробуренной скважине измеряют удельное электросопротивление угольного пласта и строят график зависимости удельного электросопротивления угольного пласта от расстояния вдоль оси скважины. С помощью графика определяют ширину зоны угольного пласта, содержащую газовые гидраты природного газа. Далее рассчитывают показатель выбросоопасности в зависимости от ширины зоны угольного пласта, со держащей газовые гидраты и влажности угольного пласта, после чего делают заключение о выбро соопасности данного участка угольного пласта.

Применяется при подземной разработке угольных пластов, склонных и опасных по внезапным вы бросам угля и газа.

Преимущества разработки:

1. повышение надежности определения выбросоопасных зон в угольных пластах. Диапазон приме нения способа по глубине горных работ: от 300 м;

2. время измерения удельного сопротивления угольного массива: 10-15 мин;

3. суммарное время определения потенциальной выбросоопасности: 45-50 мин.

Правовая защита: получено решение о выдаче патента на изобретение № 2010133198 «Способ определения выбросоопасных зон в угольных пластах».

Разработчики: сотрудники каф. физики.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Дырдин Валерий Васильевич.

Исполнители: ассист. Шепелева Софья Алексеевна.

Кафедра физики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-71, e-mail: vvd1941@mail.ru, shsa.fiz@kuzstu.ru Горный факультет ПРОГРАММА ДЛЯ РАСЧЁТА ПАРАМЕТРОВ АНКЕРОВ ДЛЯ ПОДВЕСКИ МОНОРЕЛЬСОВЫХ ДОРОГ В ВЫРАБОТКАХ, ЗАКРЕПЛЁННЫХ АНКЕРНОЙ КРЕПЬЮ Назначение Данная программа предназначена для автоматизации процесса расчта параметров сталеполимер ных (сталеминеральных) анкеров для подвески монорельсовых дорог, в выработках, закреплнных анкерной крепью.

Краткое описание Программа для ЭВМ позволяет:

1. производить расчет параметров сталеполимерных (сталеминеральных) анкеров подвески моно рельсовых дорог в выработках, закреплнных анкерной крепью;

2. производить расчт удельной нагрузки на точку подвески монорельса от воздействия перевози мых грузов;

3. производить расчт сопротивления пород в массиве с учтом структурной ослабленности и ползу чести;

4. производить проверку заанкерованного слоя пород кровли на устойчивость от воздействия пере возимых грузов;

5. производить просмотр, печать итоговых результатов выбранных параметров анкеров монорельсо вых дорог и проверки заанкерованного слоя пород кровли на устойчивость от воздействия перево зимых грузов.

Область применения Программа предназначена для инженерно технических работников шахт, специали стов научно-исследовательских и проект ных организаций при проектировании под весной монорельсовой дороги в выработках закреплнных анкерной крепью, а так же для ВУЗов и колледжей горного профиля при выполнении курсовых и дипломных работ.

Конкурентные преимущества Аналогичных программ нет.

Технические характеристики: программа для ЭВМ написана на языке Borland Delphi Enterprise version 7.0 (Build 4.453) для ЭВМ типа IBMPC совместимый с операционной системой Microsoft Windows ХР/2000/7/Vista. Объм программы 549 КБ.

Правовая защита: свидетельство о регистрации программы для ЭВМ № 2011619117 от 24 ноября 2011 г.

Руководитель (исполнитель): к.т.н., зам. директора по науке Кузнецов Евгений Владимирович.

Исполнитель: инженер Куликова Анна Александровна.

Филиал КузГТУ в г. Междуреченск 652881, г. Междуреченск, пр. Строителей, раб. тел.: 8 (38475) 2-53-52, e-mail: kevlad@mail.ru, nuta_flowers_88@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МЕТОД МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ Назначение Применение методов математического моделирования и имитационного проектирования состава сырья и технологий обогащения полезных ископаемых по сравнению с физическим моделировани ем позволят быстрее, с большей точностью и меньшими затратами определять оптимальные техно логические параметры процессов для повышения эффективности добычи и переработки каменных углей.

Краткое описание Внедрение нового метода математического моделирования и оптимизации технологии обогащения каменных углей, позволяет повысить эффективность действующей технологической схемы конкрет ной обогатительной фабрики (или группы фабрик, входящих в компанию, объединение, отрасль) в виде увеличения выхода суммарного угольного концентрата требуемой (планируемой) зольности.

Основан на реальной схеме обогащения рядового угля конкретной обогатительной фабрики и опре деляет в гравитационных аппаратах плотности разделения, при которых достигается максимальный выход суммарного концентрата. Результаты, полученные при применении данного метода на двух обогатительных фабриках, показали достаточную сходимость расчетных и фактических технологи ческих показателей обогащения, что позволяет без затрат на промышленные испытания достоверно:

1. учитывать неравномерный и случайный характер поступления сырья на обогатительные фабрики при моделировании количественной характеристики шихты на ПЭВМ с использованием АБД;

2. рассматривать возможность обогащения (с точки зрения рентабельности) разубоженных углей в условиях действующих (или проектируемых) обогатительных фабрик в зависимости от способов разработки и методов выемки пластов;

3. оперативно изменять технологию обогащения при колебаниях качественных показателей сырья, сохраняя неизменным качество выпускаемого концентрата (если в этом есть необходимость);

4. снизить потери горючей массы с отходами углеобогащения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Реализован на двух обогатительных фабриках: «ОФ Северная» и «ОФ Распадская». Для этих пред приятий разработаны математическая модель технологий обогащения углей и комплекс программ расчета максимального выхода суммарного концентрата планируемой зольности.

Награды Дипломы Международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь», Свидетельство о государственной ре гистрации программы для ЭВМ № 2011616680.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., зав. каф. Удовицкий Владимир Иванович.

Исполнитель: ст. преп. Шутов Станислав Олегович.

Кафедра обогащения полезных ископаемых 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: uvi.kuzstu.ru, shso.opi@kuzstu.ru Горный факультет СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ОТРАБАТЫВАЕМОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА Назначение Для снижения метанообильности очистного забоя за счет дегазации разрабатываемого пласта.

Краткое описание Предлагается способ дегазации, включающий бурение параллельных очистному забою скважин по породам кровли на расстоянии 1-2 м от угольного пласта и через 0,1-0,2 длины очистного забоя друг от друга. Дегазационные скважины герметизируют в породах и подключают к дегазационному тру бопроводу. При недостаточной связи скважин с пластом с помощью природных и техногенных тре щин, используя, например, гидроразрыв, создают дополнительно искусственную трещиноватость.

Предложенный способ основан на использовании эффекта периодической частичной разгрузки пла ста и его непосредственной кровли впереди очистного забоя при его отработке длинным очистным забоем. Указанный способ позволят эффективно дегазировать пласт за счет расположенных в поро дах кровли скважин и снизить затраты на их герметизацию и поддержание.

1. разрабатываемый пласт, 2. очистной забой, 3. скважины дегазации, 4. эпюра горного давления, 5. естественные или искус ственные трещины в кровле пласта.

Способ дегазации отрабатываемого пласта Область применения Разработка относится к горному делу, а именно к технике безопасности при подземной разработке газоносных угольных пластов длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли.

Конкурентное преимущество Объясняется использованием особенностей формирования литологических напряжений при выемке пласта угля.

Технические характеристики Повышение эффективности дегазации за счет сохранения дегазационными скважинами сечения и пропускной способности, а также за счет повышения надежности их герметизации.

Правовая защита: Патент РФ № 2392442.

Разработчик: сотрудник каф. аэрологии, охраны труда и природы.

Руководитель (исполнитель): к.т.н., доц. Шинкевич Максим Валериевич.

Кафедра аэрологии, охраны труда и природы 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-70, e-mail: max-valerich@rambler.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС РАННЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЗРЫВОВ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ Назначение Обеспечение безопасных условий разработки угольных месторождений - обнаружение и предотвра щение взрывов во взрывоопасных средах угольных шахт.

Краткое описание Главной целью данного проекта является создание и разработка безопасных условий при добыче угля подземным способом. Комплекс предназначен для предотвращения создания в очистном забое критической - взрывоопасной концентрации газа метана без остановки работы забойных механиз мов. Для этого фиксируют посредством датчиков метана концентрации газа метана. Осуществляют сбор и обработку показателей датчиков метана центральной станцией, передачу показаний на при емный блок сигналов, первичную обработку принятых сигналов и отключение электроэнергии с за бойных механизмов. Дополнительно вводят коэффициент резерва безопасности - величину макси мального значения содержания газа метана, меньшего, чем критическая величина. При обнаружении одним из датчиков изменения величины концентрации метана в низшую или в высшую сторону от нуля до максимального значения после первичной обработки принятых сигналов в автоматическом режиме блоком формирования команд формируют команды на регулирование производительности очистного комбайна. Если по объективным причинам схема не сможет обеспечить максимальное содержание газа метана в атмосфере очистного забоя, то она отключит электроэнергию с забойных механизмов с учетом инертности самой системы.

Область применения: угольная промышленность.

Конкурентные преимущества: отсутствие аналогов в миро вой практике.

Правовая защита: патенты № 2333362 «Автоматическая си стема обнаружения и подавления на ранней стадии возникно вения взрывов метана и угольной пыли в проходческих забо ях», № 2314423 «Автоматическая система защиты газовоз душных скважин от взрыва», № 2384710 «Автоматическая система защиты газовоздушных скважин от взрыва».

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внед рение, трансфер разработки: собственники шахт угольной промышленности Кузбасса, Бийский институт.

Наличие наград: данная разработка включена в перечень перспективных изобретений РФ, а также получила бронзовую медаль на Международном салоне инноваций «Женева-2009». Данная разра ботка получила золотую медаль на VIII Московском Международном салоне инноваций и инвести ций.

Разработчики: сотрудники каф. разработки месторождений полезных ископаемых подземным спо собом.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф. Ремезов Анатолий Владимирович.

Исполнители: асп. Бубнов Константин Александрович.

Кафедра разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-09, e-mail: lion742@mail.ru Горный факультет МЕТОДИКА ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ Назначение Информационное обеспечения развития горных работ по вскрыше и добыче угля для цели модели рования, оценки их состояния и расчетов возможностей по добыче угля на перспективу.

Краткое описание При разработке метода было:

1. проанализировано существующее информационное обеспечение положения и развития горных работ на угольных разрезах, выявлено его практически полное отсутствие, проанализированы причины;

2. проанализировано существующее информационное обеспечение положения и развития горных работ на карьерах горно-рудной промышленности, выявлено его несовершенство;

3. разработаны технологические требования к информации, обеспечивающие характеристику степе ни готовности запасов угля разреза к выемке, положения горных работ, деления горных работ на завершенное и незавершенное производство;

4. предложены формы учета движения горных работ по вскрыше и добыче угля с примером по их заполнению;

5. предложено аналитическое выражение (формула) положения горных разреза, позволяющая давать сравнительную оценку положения работ на разрезах с разной геологией, на разных этапах разви тия работ;

6. разработан аналитический аппарат расчета возможной добычи угля разреза с учетом перспективы (фактора времени).

Область применения Предприятия открытой разработки угольных месторождений России.

Конкурентные преимущества Изложенный в работе методический инструмент не имеет аналогов на открытых разработках гор ной промышленности России.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

В 2012 году предполагается опытно-промышленная проверка и распространение разработки на дру гие разрезы Кузбасса.

Руководитель проекта: проф. Ермолаев Вячеслав Андреевич.

Исполнителей проекта: асп. Голубин Кирил Андреевич, учебный мастер Мельник Елена Александровна.

Кафедра открытые горные работы 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-68, e-mail: eva.rmpio@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ КАРЬЕРНЫХ СТОЧНЫХ ВОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Назначение Очистка промышленных стоков горных предприятий от взвешенных веществ и других загрязняю щих примесей, в первую очередь – карьерных сточных вод при открытой разработке месторождений полезных ископаемых.

Технология очистки карьерных сточных вод с использованием отходов горного производства:

1 – днище фильтра;

2 – фильтрующий массив;

3 – водоприемник неочищенной воды;

4 – водоупорные перемычки;

5 – водосборник очищенной воды;

6 – трубопровод для подачи загрязненной воды;

7 – трубопровод для отведения очищенной воды;

8 – водоудерживающая дамба.

Краткое описание Для строительства искусственных фильтрующих массивов используются горные породы, являющи еся отходами добычи полезных ископаемых – вскрышные породы, как правило, без предваритель ной подготовки и сортировки. Фильтры могут размещаться как на ровной поверхности, так и в есте ственных выемках (логах, отработанных горных выработках и т.д.). Основным элементом является фильтрующий массив, который возводится из устойчивых к воздействию воды скальных пород, не содержащих глинистые частицы.

Принцип работы Загрязненная вода поступает самотеком или по трубопроводу в водоприемник, откуда дренирует через фильтрующий массив к водосборнику. Осветленная вода, улавливаемая в водосборнике, пода ется на сброс в водоемы или направляется для использования на нужды предприятия. При размеще нии фильтра на ровной поверхности фильтрующий массив с трех сторон ограждается водоудержи вающей дамбой, возводимой преимущественно из полускальных пород, образующих при воздей ствии воды плотный, водонепроницаемый массив. После заиливания нижних слоев фильтрующего массива уровень воды в водоприемнике повышается, и в работу включаются новые, свежие слои породы. Содержание взвешенных веществ в исходной воде не ограничивается, а в осветленной соде составляет 0-10 мг/л. Размеры фильтров определяются в зависимости от притоков воды и требуемой степени осветления.

Область применения: горнодобывающие предприятия России и Кузбасса.

Основные конкурентные преимущества: низкие капитальные и эксплуатационные затраты или полное их отсутствие;

возможность очистки воды до практически любой степени.

Правовая защита: конструкция искусственных фильтрующих массивов подтверждена и защищена авторским свидетельством № 1223958 СССР, МКИ В01 D23/10, «Способ изготовления фильтра для очистки воды» и патентом на изобретение РФ № 2225743, МПК В01 D24/20 «Способ изготовления фильтра для очистки воды».

Внедрение разработки, сотрудничество с промышленными предприятиями: получен грант Гу бернатора Кемеровской области на финансирование дальнейших работ, ведется работа с проектны ми организациями Кузбасса, Санкт-Петербурга и других регионов по внедрению методики расчета искусственных фильтрующих массивов для проектирования горнодобывающих предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. геологии Лесин Юрий Васильевич.

Исполнители: к.т.н., доц. каф. открытых горных работ Тюленев Максим Анатольевич, асп. каф.

геологии Лукьянова Светлана Юрьевна Кафедра геологии, кафедра открытых горных работ 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63- e-mail: lyuv.geo@kuzstu.ru, maxim-t@mail.ru, lsyu.geo@kuzstu.ru Горно-электромеханический факультет ЭКСПЕРТИЗА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО И РУДНИЧНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ Назначение Проведение экспертизы промышленной безопасности комплектных распределительных устройств (КРУВ, КСО, ЯКНО, РВД), комплектных трансформаторных подстанций и высоковольтных элек тродвигателей всех типов с истекшим сроком эксплуатации.

Краткое описание Специалисты кафедр ЭПА и ЭГПП являются экспертами Центра экспертизы промышленной безопасности переработки полезных ископаемых КузГТУ (ЦЭПБ ППИ КузГТУ) и осуществляют проведение экспертизы промышленной безопасности комплект ных распределительных устройств (КРУВ, КСО, ЯКНО, РВД), комплектных трансформаторных подстанций и высоковольтных электродвигателей всех типов, превысивших установленный за водами-изготовителями срок безопасной эксплуатации.

Область применения Предприятия угольной и горнорудной промышленности, пред приятия с взрывоопасными производствами.

Конкурентные преимущества Экспертиза промышленной безопасности проводится на основании методик, разра ботанных экспертами ЦЭПБ ППИ КузГТУ и утвержденных руководителем Южно Сибирского управления Ростехнадзора. Эксперты прошли специальную подготовку и аттестацию в системе промышленной безопасности, имеют опыт проведения экспертизы промышленной безопас ности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

Правовая защита: ЦЭПБ ППИ КузГТУ имеет лицензию № ДЭ-00-006827 на право проведения экс пертизы промышленной безопасности технических устройств, эксплуатируемых на опасном произ водственном объекте, продленную 02 ноября 2011 г. и действующую по 02 ноября 2016 г. Эксперты прошли специальную подготовку и аттестацию в системе промышленной безопасности.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: выпол нялась экспертиза промышленной безопасности взрывозащищенного электрооборудования для шахт «Заречная», «Березовская», «Чертинская-Коксовая», для предприятий ОАО «СУЭК-Кузбасс»:

шахт «Имени С.М. Кирова», «Красноярская», «Им. 7 Ноября», «Полысаевская», «Октябрьская» и других.

Разработчики: сотрудники каф. электропривода и автоматизации и каф. электроснабжения горных и промышленных предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф. Захарова Алла Геннадьевна.

Исполнитель: ассист. Шалаев Иван Олегович.

Кафедра электропривода и автоматизации, кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-54, 8 (3842) 39-63- e-mail: zaharova8@gmail.com, shio.egpp@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МЕТОДИКА ВЫБОРА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОГО РЕЖИМА ПЕРЕДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В РАЙОННЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЯХ Назначение Создание энергосберегающих систем транспортировки и распределения электроэнергии.

Краткое описание Методика предусматривает сбор и обработку статистической информации о структуре электропо требления и потерях электроэнергии в районных электрических сетях, а также проведение экспери ментальных замеров с целью определения фактических параметров и характеристик районных элек трических сетей. На основании сравнения фактических параметров районных электрических сетей, полученных в результате экспериментальных замеров, с нормативными показателями планируется проведение математического моделирования энергоэффективного режима передачи и распределе ния электроэнергии в районных электрических сетях, разработка экспериментальной математиче ской и компьютерной модели «Центр питания – распределительная сеть – потребитель», а также комплексной программы оптимизации режима передачи и распределения электроэнергии, и ее адап тация к исследуемым районным электрическим сетям. Заключительным этапом проекта является обобщение, систематизация и оценка результатов исследований, разработка алгоритма создания «умных» электрических сетей (Smart Grid), а также выработка рекомендаций по внедрению резуль татов исследований в территориальных сетевых организациях и их использованию при создании научно-образовательных курсов.

Область применения Территориальные сетевые организации.

Конкурентные преимущества:

1. комплексная программа оптимизации потерь электроэнергии включает в себя организационные и технические мероприятия;

2. учет фактических эксплуатационных характеристик районных электрических сетей;

3. использование современных алгоритмов Smart Grid;

4. возможность внедрения в территориальных сетевых организациях;

5. возможность внедрения при создании научно-образовательных курсов.

Технические характеристики: нормативный документ, рекомендации, программный комплекс.

Правовая защита: на уровне авторских прав на публикации.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: обла стью внедрения и применения результатов являются распределительные сети филиала ОАО «МРСК Сибири», «Кузбассэнерго-РЭС».

Разработчики: сотрудники каф. электроснабжения горных и промышленных предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Ефременко Владимир Михайлович.

Исполнители: к.т.н., доц. Храмцов Роман Анатольевич, ст. преп. Беляевский Роман Владимировичм, асп. Наумкин Роман Борисович.

Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63- e-mail: evm.kegpp@kuzstu.ru, hra.egpp@kuzstu.ru, brv.egpp@kuzstu.ru Горно-электромеханический факультет БУРОШНЕКОВЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ КОММУНИКАЦИЙ Назначение Бурошнековые машины предназначены для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром 160-2000 мм и длиной до 120 м под искусственными препятствиями (автодороги, трамвайные и ж/д пути и т.п.).

Краткое описание Метод горизонтального шнекового бурения заключа ется в одновременном бурении скважины и проклад ки обсадной трубы кожуха. Разработка забоя и удале ние продуктов разрушения при этом механизирова ны. Имея составную конструкцию рамы и комплекты рабочего инструмента, бурошнековые машины обла дают высокой степенью адаптации для различных условий эксплуатации.

Область применения Сооружение горизонтальных скважин различного назначения для объектов промышленного и граждан ского строительства.

Конкурентные преимущества Применение в конструкции бурошнековых ма шин узлов и механизмов типового горно шахтного оборудования повышает надежность и простоту в эксплуатации, сокращает время и средства на конструкторскую работу.

Правовая защита:

Патент РФ № 2026977, а. с. СССР № 1670080, 1613560;

бурошнековые машины, созданные на кафедре горных машин и комплексов, испытаны и внедрены на промышленных объектах в Куз бассе и других регионах России;

участники вы ставок NODIG - 2008 и NODIG – 2010.

Разработчики: сотрудники каф. горных машин и комплексов и каф. прикладной механики.

Руководитель: д.т.н. проф. каф. горных машин и комплексов Маметьев Леонид Евгеньевич.

Исполнители:

ст. преп. каф. горных машин и комплексов Дрозденко Юрий Вадимович, ст. преп. каф. прикладной механики Любимов Олег Владиславович, ст. преп. каф. горных машин и комплексов Ананьев Кирилл Алексеевич, Кафедра горных машин и комплексов, кафедра прикладной механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-40, 8 (3842) 58-35- e-mail: mle.gmk@kuzstu.ru, duv.gmik@kuzstu.ru, lov.pmh@kuzstu.ru, aka.gmk@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ МЕТОДОМ МАГНИТНОЙ КОМПЕНСАЦИИ Назначение Автоматическая бесконтактная компенсация осевого усилия;

повы шение объмного КПД насосного агрегата и, как следствие, сниже ние затрат на электроэнергию;

снижение эксплуатационных затрат за счт увеличения срока службы подшипников.

Краткое описание Нескомпенсированное осевое усилие является одной из про блем центробежных насосов. Возникает оно из-за разности площадей переднего и заднего дисков рабочего колеса и раз личного давления перемещаемой жидкости. В случае отсут ствия компенсирующего устройства увеличивается сопротив ление в подшипниковом узле и растут энергозатраты. Исполь зуемые компенсирующие устройства работают от энергии дви гателя насоса и снижают КПД агрегата.

Наиболее перспективным решением компенсации осевого уси лия является использование силового взаимодействия постоян ных магнитов. В подшипниковом узле располагаются пара (-ы) магнитов в магнитопроводах одноимнными полюсами друг к другу. Первый магнит закреплн на валу, второй – на корпусе. При работе насоса осевое усилие смещает магнит, закреплнный на валу, в сторону всаса. Расстояние между магнитами уменьшается, возрастает сила отталкивания, уравно вешивающая осевое усилие. Компенсация происходит автоматически и бесконтактно.

Область применения Водоотливы шахт, разрезов, багерные насосы ТЭЦ;

ЖКХ;

ПНС водопроводов и тепловых сетей.

Конкурентные преимущества:

1. автоматическая компенсация усилия при изменении режимов работы;

2. снижение энергозатрат до 15%;

3. увеличение срока службы подшипников до 2,5 раз;

4. снижение объмных потерь на рециркуляцию;

5. повышение КПД насоса.

Технические характеристики: магнитная компенсация центробежных консольных насосов мощно стью до 150 кВт;

варианты конструкции компенсирующего устройства внутри подшипникового уз ла и снаружи.

Другая информация Степень готовности к внедрению:

1. проведены исследования силы взаимодействия магнитов на притяжение и отталкивание;

2. обоснована методика расчта параметров магнитов;

3. испытательный стенд насосного агрегата с магнитами в процессе создания.

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Захаров Александр Юрьевич.

Исполнитель: Косов Иван Александрович.

Кафедра стационарных и транспортных машин 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: auzaharov@rambler.ru Горно-электромеханический факультет УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕГРЕГАЦИИ НАСЫПНОГО ГРУЗА ПО КРУПНОСТИ НА ЛЕНТОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ Назначение Снижение динамических нагрузок на ленту при прохождении крупных кусков по роликоопорам ли нейных секций конвейера или снижение прожога ленты более нагретыми крупными кусками кокса за счет сегрегации.

Краткое описание Ударное устройство устанавливается под верхнюю ветвь ленты и включает двигатель, который че рез клиноременную передачу 1 соединен с рабочим валом 2. На валу закреплены два диска 3, на ко торых шарнирно установлены четыре пальца 4. В верхней части палец имеет О-образную прорезь, в которую неподвижно вставлена ось ролика 5. Конструкция ролика аналогична стандартному ролику линейной части конвейера. Для расположения роликов строго радиально по отношению к валу паль цы подпружинены. Устройство наносит удары по нерабочей обкладке ленты, в результате чего насыпной груз перераспределяется, образуя под крупными кусками подсыпку из мелочи. Энергия удара зависит от частоты вращения вала.


Область применения Горнодобывающая, коксохимическая промышленность, использующая ленточ ные конвейеры для транспортирования крупнокусковых или горячих грузов.

Конкурентные преимущества Возможность транспортирования на гор нодобывающем предприятии крупнокус ковых грузов (крупностью 300-500 мм) без предварительного дробления или ис ключение на коксохимическом производ стве прожогов ленты крупными кусками, имеющие более высокую температуру, чем мелкие.

Технические характеристики Зависят от гранулометрического состава и плотности насыпного груза.

Правовая защита Получен патент на полезную модель № 82687 (RU) МПК В65G 27/10.

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Захаров Александр Юрьевич.

Исполнитель: к.т.н., доц. Ерофеева Наталья Валерьевна.

Кафедра стационарных и транспортных машин 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: auzaharov@rambler.ru, env.stm@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева КАЛОРИФЕР НОВОЙ КОНСТРУКЦИИ (КНК) Назначение Для воздушного отопления и вентиляции предприятий.

Краткое описание Для наиболее полной отработки теплоносителя «вода», в законченном единичном модуле, имеющим независимое (параллельное) подключение к сети, теплообменные трубки подключаются последова тельно по одной в ходу. Эти трубки располагают в несколько рядов, образуя перекрстно противоточную схему взаимодействия потоков теплоносителей. Таким образом, реализуется пере крстно-противоточная конструкция, что обеспечивает более высокую эффективность теплообмен ных аппаратов.

Область применения Вентиляционные системы для приточной вентиляции на базе калориферов КНК в промышленности, в сельском хозяйстве и в социально-общественных объектах.

Конкурентные преимущества Конструкция калорифера обеспечивает надежность работы от наружного воздуха с любой отрицательной температурой при расчетных расходах теплоносителя «вода» в рабочих режимах.

Новая конструкция калорифера также обеспечивает:

эффективность выше на 30-40% за счт сокращения расхода воды или массы калорифера либо роста производительности по воздуху при той же теплопередающей поверхности;

защиту от разрушения при аварийных отключениях или снижениях параметров теплоносителя и высокую ремонтопригодность за счет применения предохранительных пробок-мембран с торца каж дой оребреной теплообменной трубки;

повышение гидравлической устойчивости тепловых сетей за счет сокращения расхода воды и более глубокого теплосъма (допустима работа при низких температурах воды обратного тока).

Правовая защита: Ноу-хау «Водяной калорифер новой конструкции с интенсификацией теплооб мена» (Авторы: Киселев Ю.Е., Сливной В.Н.).

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: калори феры КНК прошли серьезную апробацию в горнодобывающей и металлургической промышленно сти, в частности, на рудниках Норильского горнометаллургического комбината им. А.П. Завенягина, на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате и др. В рамках деятельности МИП ООО «ТЭСТ» разрабатывается приточно-вытяжная вентиляционная установка для гаража на 300 автома шин в Ленинском районе г. Кемерово с использованием калориферов КНК.

Утилизацию тепла отработанного воздуха в этой установке предполагается осуществлять с помо щью тепловых труб, что повысит ее эффективность.

Наличие наград: диплом за участие в конкурсе «Лучший городской инновационный проект» Кеме рово, 2010 г., участие в Международной выставке «Экспо-Сибирь. Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности», г. Кемерово, 2010 г.

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин Руководители: к.т.н., директор ООО «ТЭСТ» Киселев Юрий Ефимович, доц. Сливной Виктор Николаевич.

Исполнители: ст. преп. Чеботова Ирина Николаевна, асп. Косов Иван Александрович.

Кафедра стационарных и транспортных машин 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: wiknik@rambler.ru Горно-электромеханический факультет БЕЗНАКИПНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ ОРИГИНАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ПРОТИВОТОЧНЫЕ ВИХРЕ – ПЕТЛЕВОГО ТИПА (КВ-ПВП), ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ МАЛОЙ МОЩНОСТИ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ Назначение Для отопления и горячего водоснабжения объектов коммунального хозяйства, промышленного и сельскохозяйственного производства.

Краткое описание Водогрейный котел имеет противоточную, относительно движения дымовых газов, компоновку теплообменных секций с последовательным по воде соедине нием секций и трубок в секциях и с тангенциально-щелевым переходом между трубками. Такая компоновка позволяет увеличить теплосъем за счет снижения температуры дымовых газов, кроме этого, за счет закрутки потока теплоносите ля обеспечивается значительное снижение (либо устранение) отложений на стенках труб. Разработаны водогрейные котлы малой мощности длительного действия для отопления жилых домов. Время горения топлива (уголь) 24 часа.

Область применения Системы отопления и горячего водоснабжения в ЖКХ, особенно в сельском хозяйстве, там, где, как правило, водоподготовка недостаточна, либо отсутству ет вовсе.

Конкурентные преимущества Стабильная работа котла, повышенная надежность, увеличение срока службы без водоподготовки при жесткости воды до 12 мг-экв/кг, наличие двух независимых ветвей теплообменных труб обеспечивает сохранение 50% мощности котла в ава рийных ситуациях, возможность чистки котла от сажисто-пылевых отложений.

Технические характеристики Кпд котла 85 %, рабочее давление 0,6 МПа, объем топочного пространства 2,6 м3, мощность от 100 до 1000 кВт, расход воды 16 м3 /ч, расход угля (при Qн р 25МДж/кг) для котла КВ-ПВП 800 составляет 12 кг/ч, температура уходящих газов 120…160оС, срок службы 10 лет.

Правовая защита: имеется патент на изобретение № 2341732, приоритет 06.09.2006 г. авторы Киселев Ю.Е., Гецман А.Е., Никитенко М.С.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

опытные образцы таких котлов противоточно-петле-вихревого типа были внедрены и успешно работают в поселках Кемеровского района (Старо-Червово, Новостройка – 2 агрегата по кВт), в пос. Береговой, в г. Белово, в г. Кемерово (ООО «Монолитбетон», ООО «ФОРЕСТ», а так же в свиноводческом комплексе в пос. Береговой).

Награды: участие в Международной выставке «Экспо-Сибирь. Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности».

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин.

Руководители: к.т.н., директор ООО «ТЭСТ» Киселев Юрий Ефимович, доц. Сливной Виктор Николаевич.

Исполнители: ст. преп. Чеботова Ирина Николаевна, асп. Косов Иван Александрович.

Кафедра стационарных и транспортных машин 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: wiknik@rambler.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева КОНВЕЙЕР НА МАГНИТНОЙ ПОДУШКЕ Назначение Транспортирование крупнокусковых насыпных грузов с высокой производительностью, скоростью, надежностью, безопасностью.

Краткая содержательная характери стика разработки Магнитное подвешивание осуществля ется за счет сил магнитного отталкива ния одноименных полюсов постоян ных магнитов. Преимущества конвейе ра на магнитной подушке обусловле но, прежде всего, возможностью транспортирования крупнокускового груза, причем крупность кусков может быть соизмерима с шириной ленты.

Сопротивление движению ленты су щественно снижено ввиду отсутствия поддерживающих роликов и деформа ции транспортируемого груза. Это да ет возможность увеличить не только длину конвейера на один привод, но и скорость движения лен ты, а, следовательно, и производительность. В связи с практически отсутствием динамических нагрузок на грузонесущую ленту е срок службы значительно увеличивается. Конвейер на магнит ной подушке является инновацией в горнопромышленном транспорте и на сегодняшней день, по своим характеристикам не имеет аналогов. В 2008 году в США выдан патент (US 7,422,100 B2) на устойчивый магнитный подвес конвейерной ленты. Однако предложенная американцами модель значительно уступает по своим характеристикам разработанному в КузГТУ, магнитному подвесу.

Область применения Предприятия добычи и переработки полезных ископа емых.

Конкурентные преимущества:

1. скорость движения грузонесущего органа таких конвейеров может быть доведена до 10 м/с;

2. отсутствие вращающихся роликов на линейном ста ве приводит к значительному снижению энергоем кости процесса транспортирования, пожароопасно сти, повышению надежности и экологичности;

3. возможность частичного применения магнитного подвеса ленты в составе существующих конвейер ных линий горных предприятий на «проблемных»

участках (замена участка линейных ставов традици онного исполнения на опоры магнитного подвеса).

Разработчик: сотрудник каф. стационарных и транспортных машин.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф., зав. каф. Захаров Александр Юрьевич.

Кафедра стационарных и транспортных машин 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: auzaharov@rambler.ru.

Горно-электромеханический факультет ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО МОНИТОРИНГА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И Назначение Мониторинг состояния и безопасности бортов карьеров и разрезов, дамб, зданий и сооружений, промышленных и гражданских объектов.

Краткое описание Телекоммуникационная система состоит из под систем:


1. телеметрической;

2. видеоконтроля;

3. беспроводной передачи информации;

4. контроля и управления электрооборудованием.

Области применения:

1. автоматизированный контроль трещинообразования и оползнеобразования бортов карьеров и раз резов;

2. автоматизированный экологический мониторинг нарушенных территорий;

3. автоматический мониторинг зданий и сооружений;

4. видеоконтроль и видеорегистрация территорий;

5. автоматический видеоконтроль и видеорегистрация перемещения транспортных средств;

6. дистанционный контроль и управление электрооборудованием.

Конкурентные преимущества Повышенная достоверность контроля, обусловленная цифровой обработкой информации, помехо устойчивость работы в условиях сложной электромагнитной обстановки промплощадки горного предприятия, надежность дистанционной передачи информации (взаимодублирование каналов свя зи: сотовая, УКВ, Интернет), широкие функциональные возможности, возможность изготовления системы под условия заказчика.

Правовая защита: приоритет научных публикаций (2003-2011 гг.).

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: система прошла лабораторные испытания. Применение ориентируется на предприятия угольной и горноруд ной промышленности, промышленные и гражданские объекты.

Наличие наград: Диплом I степени Международной выставки -ярмарки «ЭКОТЕК» 2009 г.

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин, каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии и каф отраслевой экономики.

Руководитель: к.ф.-м.н, доц. каф. электропривода и автоматизации Демьянов Василий Владимиро вич.

Исполнители:

вед. инженер каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии Маслов Михаил Васильевич;

к.с.-х.н., доц. каф отраслевой экономики Галанина Татьяна Владимировна.

ст. преподаватель каф. электропривода и автоматизации Сидельцев Сергей Владимирович.

Кафедра электропривода и автоматизации, кафедра маркшейдерского дела, кадастра и геодезии, кафедра отраслевой экономики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-54, 8 (3842) 39-63-85, 8 (3842) 39-69- e-mail: dvv.epia@kuzstu.ru, gtv.oe@kuzstu.ru, ssv.eav@kuzstu.ru, ssv.eav@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МОБИЛЬНЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Назначение Испытание электрических машин с целью идентификации их параметров и переменных состояния.

Краткое описание В состав мобильного испытательного стенда входит: измерительный блок с монтажной панелью, на которой смонтированы измерительные преобразователи;

сумка с набором соединительных кабелей, крепежные изделия, инструмент, датчик угла поворота, переносной компьютер (ноутбук в сумке).

Область применения Испытательный стенд позволяет:

1. определять параметры и переменные состояния электрических машин;

2. испытывать устройства функциональной диагностики и защиты электрических машин;

3. тестировать электротехнические устройства на электромагнит ную совместимость с сетью;

4. проводить наладку и тестирование регулируемых электропри водов постоянного и переменного тока.

Конкурентные преимущества Прочный, закрывающийся крышкой корпус измерительного блока дает возможность использовать мобильный стенд в производственных условиях. Программное обеспечение позволяет оперативно регистрировать, наглядно отображать, сохранять, проводить математическую обработку и анализ измеренных данных, а также экспорт и импорт данных. Комплект принадлежностей позволяет под ключать мобильный стенд электрическим машинам постоянного и переменного тока.

Технические характеристики Измерительный блок стенда содержит:

3 канала постоянного/переменного тока: ток, А до 1000;

1 канал постоянного/переменного тока: ток, А до 2000;

частотный диапазон каналов тока (-1дБ), кГц 0 100;

точность измерения тока, 0,5%;

4 канала постоянного/переменного напряжения: 10-1500 В;

диапазон частот каналов напряжения, кГц 0 25, точность измерения, 0,8%;

1 канал измерения угла поворота вала: разрешающая способность 1°;

все каналы имеют гальваническую развязку;

габаритные размеры, мм 700х250х300;

масса, не более 14,5 кг.

Правовая защита: лицензионный договор № 3 от 20.04.2011 г. с КузГТУ.

Сотрудничество с промышленными предприятиями: стенд изготовлен МИП ООО НТЦ «ЭНЕРГИЯ» по заказу ООО «Сибирь-сервис» и прошел промышленные испытания на карьере «Кедровский угольный разрез» ОАО «УК «КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ».

Награды, участие в выставках: диплом на специализированной выставке-ярмарке «Инновационная экономика» г. Кемерово, май 2011 г.;

Золотая медаль за лучший экспонат на Меж дународной выставке-ярмарке «ЭКСПО-УГОЛЬ», г. Кемерово, сентябрь 2011 г.

Разработчики: сотрудники каф. электропривода и автоматизации.

Руководитель: к.т.н., доц. Филимонов Сергей Гаврилович.

Исполнители: инж. Чугайнов Валерий Леонидович, асп. Гаргаев Андрей Николаевич, соискатель Никитин Константин Викторович.

Кафедра электропривода и автоматизации 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-54, e-mail: energy@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства МЕТОДИКА ПО ОЦЕНКЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ КУЗБАССА Назначение Прогнозирование остаточного ресурса горных машин по состоянию их металлоконструкций, воз можности продления безопасной эксплуатации или решения о списании по интенсивности образова ния и скорости развития дефектов вследствие многоцикловой и малоцикловой усталости. Использу ются сведения о реальной нагруженности объекта в зависимости от горнотехнических условий ра боты, параметры трещиностойкости и уровень накопления дефектов.

Краткое описание Оценка остаточного ресурса горных машин будет производиться на основе следующих исследова ний:

1. экспериментальное определение механических нагрузок оборудования;

2. экспериментальное определение распределения механических напряжений в металлоконструкци ях методами тензометрии;

3. экспериментальное определение энергомкости нагружения при выполнении основных и вспомо гательных работ оборудованием;

4. экспериментальное определение параметров статической и циклической трещиностойкости ме таллоконструкций оборудования;

5. проведения натурных исследований машин на горных предприятиях.

Конечными результатами исследований будут:

1. методики по оценке остаточного ресурса и продлению безопасной эксплуатации металлокон струкций оборудования;

2. продление продолжительности безаварийной работы оборудования и существенное увеличение его эксплуатационной производительности;

3. разработка рекомендаций для безаварийной эксплуатации оборудования, постановке его на ре монт и дальнейшей безопасной эксплуатации, и повышения долговечности;

4. разработка технических требований по неразрушающему контролю за состоянием металлокон струкций оборудования;

5. разработка методик по увеличению сроков межремонтных периодов машин, сокращению времени простоев и материальных затрат на ремонт оборудования;

разработка методик по списанию обо рудования.

Область применения Одноковшовые экскаваторы (карьерные мехлопаты, шагающие драглайны);

буровые станки;

фрон тальные погрузчики;

скреперы;

бульдозеры;

большегрузные автосамосвалы;

горнопроходческие комбайны и др. горная техника разрезов Кузбасса. Аналогов методики нет.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: внедре ние на Ерунаковском угольном разрезе.

Наличие наград: диплом Кемеровской региональной общественной организации Кузбасский центр "Инициатива", диплом Международной выставки-ярмарки "Экспо-Сибирь".

Разработчики: сотрудниками каф. сопротивления материалов.

Руководитель: д.т.н., доц., зав каф. Насонов Михаил Юрьевич.

Исполнитель: к.т.н., доц. Путятин Алексей Николаевич, к.т.н., доц. Глазков Юрий Федорович, соискатель, зав. лабораторией Черезов Артем Анатольевич, асп. Милованов Максим Вячеславович.

Кафедра сопротивления материалов 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842)39-63- e-mail: mih-nasonov@yandex.ru, pan.sm@kuzstu.ru, gyuf.sm@kuzstu.ru, chaa.sm@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства МАГНИТНЫЙ ЛОВИТЕЛЬ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ЛМП Назначение Магнитный ловитель бурового инструмента ЛМП предназначен для извлечения из взрывных желе зорудных скважин оборвавшихся элементов бурового инструмента (коронки, пневмоударники, пла стины твердого сплава), а также посторонних металлических предметов, упавших в скважину.

Описание конструкции Магнитная система ловителя выполнена по высокоэффективной броневой схеме (а. с. №711273 СССР) на постоянных магнитах.

Магнитный ловитель состоит из стального корпуса и магнитной системы, включающий в себя три сегментных магнитопровода одноименной полярности и центральный магнитопровод в виде трехгранной призмы противоположной полярности. Постоянные магниты расположены между магнитопроводоми. Магнитный ловитель обладает большой силой притяжения, механической прочностью и надежностью при ликвидации аварий в скважинах.

Научно-технический уровень подъемная сила ловителя ЛМП в 2-5 раз превышает анало гичный параметр отечественных аналогов равного типораз мера;

подъемная сила ловителя ЛМП в 1,5 раза выше лучших ми ровых образцов.

Техническая характеристика Максимальная сила притяжения, кН 4, Масса, кг Диаметр, мм Длина, мм Диаметр скважины, мм 100- Преимущества технологии:

1. повышение надежности извлечения из скважины металла;

2. снижение времени и затрат на ликвидацию аварий;

3. возможность работы в железорудных скважинах, а также в скважинах с обсадными трубами;

4. повышение производительности буровых работ.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Кобылянский Михаил Трофимович.

Кафедра начертательной геометрии и графики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-81, e-mail: kmt.ngg@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства БЕТОН ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ НА ОСНОВЕ МОЛОТОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ДОМЕННОГО ШЛАКА Назначение Новый конкурентоспособный строительный материал.

Краткое описание Бетон шлакощелочной на основе кислого доменного шлака представляет собой искусственный кон гломерат, схожий по структуре с классическим цементобетоном на основе портландцемента, но пре восходящий его по механическим и экономическим показателям. Так, при условии получения рав нопрочных смесей щлакощелочной бетон будет дешевле на 15-20 %. Снижение себестоимости обу словлено сырьем для приготовления шлакоще лочного вяжущего, а именно гранулированного доменного шлака, что само по себе избавляет от нужды поиска, добычи и обработки сырья.

Принципиальным отличием от классического цементобетона является то, что затворение вя жущего осуществляется специально подобран ной смесью растворов активаторов, которая может меняться при необходимости получения бетонов с заданными характеристиками.

Область применения Предприятия, ведущие работы по благоустройству территории, занятые в промышленном и граждан ском строительстве, строительство автомобиль ных дорог, частные заказчики.

Степень готовности Готовность к созданию предприятия, занятого вы пуском продукции из шлакощелочного бетона.

Экологичность Производство основано на использовании отхода черной металлургии – доменного шлака, что в це лом положительно влияет на улучшение экологической обстановки в регионе и утилизации отходов производства.

Конкурентные преимущества Новый конкурентоспособный строительный материал Повышенные механические характеристики, более низкая себестоимость;

производство основано на использовании отхода черной металлургии – доменного шлака.

Разработчик: сотрудник каф. автомобильные дороги.

Руководитель (исполнитель): ассист. Шакиров Кирилл Сергеевич.

Кафедра автомобильные дороги 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-22, e-mail: kirill-shakirov@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОРОГ ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОСНОВЕ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД Назначение Оценка пригодности раздробленных вскрышных горных пород угледобывающей промышленности в качестве строительного материала для устройства дорожных одежд временных технологических дорог на угольных разрезах Кузбасса.

Краткое описание.

Оценка раздробленных горных пород включает в себя:

1. исследование физико-механических характеристик вскрышных горных пород горнодобывающих предприятий;

2. определение рационального гранулометрического состава вскрышных горных пород;

3. разработка технологических регламентов на применение вскрышных горных пород для устрой ства технологических дорог.

Область применения Угледобывающая промышленность Кузбасса.

Структура основных годовых эксплуатационных затрат на транспортирование горной массы Конкурентные преимущества Улучшение качества технологических дорог, достигаемое за счет использования местных раздроб ленных вскрышных горных пород, позволит снизить общие эксплуатационные транспортные затра ты.

Экономический эффект: улучшение качества технологических дорог, достигаемое за счет исполь зования местных раздробленных вскрышных горных пород, позволит снизить до 25 % затраты на горюче-смазочные материалы, до 30 % - на устройство и поддержание технологических дорог, до 10 % - на шины и до 10 % - на техническое обслуживание и ремонт автосамосвалов, что обуславли вает резерв снижения общих эксплуатационных транспортных затрат до 15 %.

Разработчики: сотрудники каф. автомобильные дороги.

Руководитель: к.т.н., доц., зав. каф. Шабаев Сергей Николаевич.

Исполнители: доц. Крупина Наталья Васильевна, ассист. Бойко Дмитрий Васильевич.

Кафедра автомобильные дороги 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-46, e-mail: shabaev81@rambler.ru, bdv.ad@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства ТЕХНОЛОГИЯ ИНЪЕКЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ПРОВЕДЕНИИ И ПОДДЕРЖАНИИ ВЫРАБОТОК В СЛОЖНЫХ УСЛОВИЯХ Назначение Упрочнение породных массивов с целью повышения устойчивости горных выработок;

Краткое описание В зависимости от времени проведения горной выработки и производства тампонажных работ разли чают (применяют) технологии предварительного и последующего тампонажа горных пород.

Схема расположения тампонажного оборудования при предварительной цементации на шахтах «Распадская» (а) и «Березовская» (б) 1 - бункер для цемента;

2 - здание временного рас творного узла;

3 - турбулентный растворосмеситель типа С-869;

4 и 5 - став труб для подачи соответ ственно воды и раствора в ствол;

6 - манометр;

7 поверхность земли;

8 - забой ствола;

9 - насос;

10 цементационная головка;

11—ядвухходовой кран для регулирования давления нагнетания;

12 обратный став трубы для циркуляции раствора;

13 цементационный комплекс конструкции Куз НИИшахтостроя;

14 - расходная емкость с побуди телем;

15 - склад цемента силосного типа.

Область применения Породные массивы с большими притоками воды, газа, зоны геологических нарушений, породные массивы с раскрытием трещин более 0,15 мм.

Конкурентные преимущества Упрочнение породных массивов в 3-4 раза выгоднее перекрепления горных выработок. В некоторых случаях этот способ является единственным, обеспечивающим безопасные условия труда работаю щих, особенно при ликвидации аварийных ситуаций.

Технические характеристики: обеспечение водопритока в выработку с 200-300 м3/час до норма тивного 5м3/час;

повышение устойчивости пород вокруг выработки и снижение металлоемкости ее крепления в 2 раза;

полное исключение скопления метана в куполах выработок и полная изоляция угольного пласта, исключающая возникновение эндогенного пожара;

полная изоляция массива гор ных пород вокруг предохранительных противопожарных водонапорных перемычек от перетоков воды и воздуха.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: техно логии тампонажа внедрены на шахтах Кузбасса, Восточного Донбасса, Карагандинском месторож дении.

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф., зав. каф. Хямяляйнен Вениамин Анатольевич.

Исполнители: д.т.н., проф. Бурков Юрий Васильевич, д.т.н., проф., декан факультета наземного и подземного строительства Угляница Андрей Владими рович, к.т.н., доц. Понасенко Леонид Павлович, к.т.н. Понасенко Сергей Леонидович.

Кафедра теоретической и геотехнической механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-36, 8 (3842) 39-69- e-mail: vah@kuzstu.ru, uav@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВУТ) С ЦЕЛЬЮ УТИЛИЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ И ОТХОДОВ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ Назначение - позволяет производить полное улавливание и переработку шлама;

- позволяет прекратить сброс шлама в отстойники, что существенно улучшит экологическую обста новку в зоне расположения предприятия;

- снижение расходов на переработку шлама в 2-3 раза;

- уменьшение потерь угля с отходами производства и со сбросом вод в шахтные выработки и водоемы;

- повышение рентабельности предприятий за счет улучшения качества товарного угля, повышения его выхода и снижения производственных затрат.

Краткое описание Паровые котлы реконструированные на вихревое сжигание ВУТ обеспечивают глубокое выгорание топлива, соответственно, снижение содержания веществ в уходящих газах. Водоугольное топливо (ВУТ) предназначено для полной или частичной замены традиционных видов топлива – угля, мазу та, газа и представляет собой высококонцентрированную стабильную дисперсную систему – смесь измельченного угля с водой и пластифицирующими добавками.

Область применения использование отходов углеобогащения, как основного, альтернативного или дополнительного вида топлива, получение улучшенных экологических характеристик при использовании ВУТ, повышение эффективности процессов обогащения угля.

Схема энерго- и ресурсосберегающего комплекса для производства тепловой и (или) электрической энергии, работающего на тонкодисперсных отходах углеобогащения Конкурентные преимущества:

- снижение стоимости 1 тонны условного топлива в 1,05 - 5,0 раз;

- уменьшение эксплуатационных затрат при хранении, транспортировании и сжигании на 20–30%;

- снижение себестоимости единицы вырабатываемой тепловой энергии в 1,3 – 5,0 раз.

Правовая защита: получены патенты РФ.

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф. Мурко Василий Иванович.

Исполнители: соискатель Федяев Владимир Иванович, д.т.н., проф., зав. каф. Хямяляйнен Вениамин Анатольевич.

Кафедра теоретической и геотехнической механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 74-37-00, 8 (384-2) 39-63-36, e-mail: sib_eco@kuz.ru, vah@kuzstu.ru, Факультет наземного и подземного строительства ШТУЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ БЛАГОУСТРОЙСТВА Краткое описание В соответствии с потребностями самых изысканных потребителей, представлена широкая номенклатура продукции:

- плитка облицовочная «Скала», «Гепдер», «Старый кирпич», «Гранат»;

- брусчатка «Булыжник»;

- брусчатка «Средневековье»;

- лоток водосливной.



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.