авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 || 3 | 4 |

«1 «Новые знания и технологии не должны лежать под сукном, не должны оставаться мертвым грузом.» В.В. Путин 1 Ректор ...»

-- [ Страница 2 ] --

Область применения Плитка облицовочная используется для отделки цоколей и фасадов зданий, придания эстетичного вида экстерьерам и интерьерам зданий и сооружений, не горюча, долговечна.

Брусчатка прекрасно подходит для мощения пешеходных дорожек, особенно в садах, скверах, пар ках и других зонах отдыха. При этом создается неповторимое ощущение временного перемещения в старину, где не было повсюду асфальтной серости, а покрытия тротуаров были вымощены природ ным камнем.

Конкурентные преимущества:

- входящий в состав элементов доменный шлак, являющийся от ходом металлургической промышленности, способствует улуч шению экологической обстановки в регионе;

- специальная форма и окраска придают необычайно красивый внешний вид;

- высокая прочность и морозостойкость определяют долговеч ность как самих элементов, так и благоустраиваемых из них объ ектов;

- окраска железооксидными пигментами, а также кислотными красителями гарантирует сохранение эстетичного вида в течение всего срока службы.

Разработчики: сотрудники каф. строительного производства и экспертизы недвижимости.

Руководители: к.т.н., доц., Хмеленко Татьяна Владимировна, к.т.н., доц., зав. каф. Шабаев Сергей Николаевич.

Ответственный за исполнение:

ассист. Шакиров Кирилл Сергеевич.

Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69- e-mail: shsn.ad@kuzstu.ru, shabaev81@rambler.ru, plitochnik42@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ПОДВЕСНОЙ ПОЛОК ДЛЯ РЕМОНТА ШАХТНОГО СТВОЛА Назначение Подвесной полок предназначен для ремонта вертикального шахтного ствола с сохранением во время ремонта функционального назначения.

Краткое описание Подвесной полок для ремонта шахтного ствола, включающий опалубку располо женную над двухэтажным полком с сет чатыми перекрытиями в центральной ча сти основания полка, отличающийся тем, что в средней части полка установлен цилиндрический воздуховод с закрывае мыми дверными проемами в его боковой поверхности.

Область применения Полезная модель относится к горной про мышленности и может быть использова на для технического обслуживания и ре монта вертикальных шахтных стволов.

Конкурентные преимущества Повышение безопасности ведения ре монтных работ с выдвижной площадки, а также подача по шахтному стволу свеже го воздуха не прекращается.

Правовая защита Патент на полезную модель № 92469 за регистрирован в Государственном ре естре изобретений Российской Федера ции 20 марта 2010 г.

1 – ствол;

2 – опалубка;

3 – бетонная крепь;

4 – двухэтажный полок;

5 – цилиндрический возду ховод;

6 – бадья;

7 – дверной проем Разработчики:

Сотрудники каф. строительства подземных сооружений и шахт.

Руководитель:

д.т.н., проф., зав. каф. Першин Владимир Викторович.

Исполнители:

к.т.н., проф. Войтов Михаил Данилович, ст. преп. Будников Павел Михайлович.

Кафедра строительства подземных сооружений и шахт 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63- e-mail: pvv.spssh@kuzstu.ru, vmd.spssh@kuzstu.ru, bpm.spssh@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ С ЗАДАННЫМИ ФИЗИКО -МЕХАНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ТОПЛИВНОЙ И ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕНОСТИ КУЗБАССА Назначение Разработка предназначена для изготовления эффективных бетонов и изделий из них на строитель ных площадках и в заводских условиях.

Краткое описание Разработка предполагает использование отходов горнорудной, топливной и металлургической про мышленности для приготовления широкого спектра бетонных смесей и изделий на их основе. Плед лагаются к применению щлакощелочные бетоны, полистиролбетон, арболит и др. На основе метал лургических и топливных шлаков разработаны технологии получения мелкозернистых бетонов, тя жлых бетонов на природных крупных и золошлаковых мелких заполнителей, керамзитобетон, зольный гравий и бетоны на его основе, шлакобетоны автоклавного твердения с улучшенными фи зико-механическими характеристиками.

Область применения Предлагаемые бетоны могут быть использованы в промыш ленном, гражданском, дорожном и шахтном строительстве, для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооруже ний, а так же в дорожном строительстве.

Конкурентные преимущества Предлагаемые бетоны отличаются улучшенными характери стиками, более экологичны и имеют экономическую эффек тивность. Предлагаемые технологии позволяют получить бе тоны классов В5-В40, марок по плотности D1000-D2400, во донепроницаемость W2-W8, морозостойкость F300, стойкие к различным видам агрессии.

Правовая защита Предлагаемые разработки защищены авторскими свидетель ствами и патентами РФ Награды Проекты принимали участие в международных и региональных выставках. Разработки получили дипломы и медали.

Руководитель: д.т.н., проф., декан факультета наземного и подземного строительства Угляница Андрей Владимирович.

Исполнители: к.т.н., доц., зав. каф. Гилязидинова Наталья Владимировна, к.т.н., доц., Хмеленко Татьяна Владимировна, ст. преп. Дуваров Владимир Борисович.

Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-52, e-mail: uav@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВРУБОВОЙ ПОЛОСТИ Назначение Проходка подземных горных выработок буровзрывным способом в угольной и горнорудной про мышленности.

Краткое описание Способ включает бурение центральной скважины и расположенных вокруг нее периферийных шпу ров перпендикулярно плоскости забоя, заряжание периферийных шпуров цилиндрическими ярусны ми зарядами, а центральной скважины сосредоточенными ярусными и взрывание всех зарядов в определенной последовательности. Сосредоточенные заряды в скважине располагаются на уровне инертной забойки, находящейся между зарядами в периферийных шпурах. Взрывание всех зарядов производят с постоянным замедлением, начиная от прилегающих к устьевой части заходке до более заглубленных, а в каждом ярусе – путем чередования одновременного взрывания всех цилиндриче ских зарядов в периферийных шпурах с сосредоточенным зарядом в скважине.

I III VI III 4-5 dш III r V I I V 4 V I 4-5 dш IV I VV VV III В III 7 II I I 8 r V V Б VI 2 W IV 1 III 4-5 dш III I I I III V V I 4-5 dш V III III III III 8 2 W 1 – центральная скважина;

2 – сосредоточен- II 4-5 dш Г ный ярусный заряд;

3 – песчано-глинистая забойка;

4 – шпур;

5 – заряд запрессовки;

6 – I А 4-5 dш забойка;

7 – периферийный шпур;

8 – цилин- I I I I 8 дрический ярусный заряд;

9 – песчано- глинистая забойка W lц Область применения Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности и может быть использовано при проходке горизонтальных и наклонных выработок различных по сечению и крепости пород.

Конкурентные преимущества Разработка позволяет повысить эффективность образования глубокой врубовой полости и исклю чить возможность уплотнения зарядов.

Правовая защита Патент на изобретение № 2379623 зарегистрирован в Гос. реестре изобретений РФ 20 января 2010 г.

Разработчики: сотрудники каф. строительства подземных сооружений и шахт.

Руководитель: к.т.н., проф. Войтов Михаил Данилович.

Исполнители: Щербинин Владимир Петрович, ст. преп. Сабанцев Алексей Борисович.

Кафедра строительства подземных сооружений и шахт 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-77, e-mail: vmd.spssh@kuzstu.ru, sab.spssh@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ Назначение Строительство шахтных стволов с установкой в качестве крепи железобетонных колец.

1 2 Краткое описание Способ проходки шахтных стволов, включающий про ведение буровзрывных работ и погрузку породы заход ками, отличающийся тем, что после каждой погрузки породы бурят радиальные шпуры по периметру ствола, устанавливают анкерную крепь, а после проходки ство ла на проектную глубину периодически перекрывают устье ствола, устанавливают железобетонное кольцо, крепят его к подвесному полку, а затем опускают желе зобетонное кольцо вниз с последующим заполнением с полка бетонным раствором пространство между желе зобетонным кольцом и анкерной крепью.

Область применения Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности и может быть использовано при проходке вертикальных стволов, различных по глу бине и назначению.

Конкурентные преимущества Является упрощение технологии и ускорение тем пом проходки и оснащения ствола.

Правовая защита Патент на изобретение № 2361085 зарегистрирован в Гос ударственном реестре изобретений Российской Федерации 10 июля 2009 г.

6 Разработчики: сотрудники каф. строительства подзем ных сооружений и шахт.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Першин Владимир Викторович.

Исполнители:

к.т.н., проф. Войтов Михаил Данилович, ст. преп. Будников Павел Михайлович, 1 – ствол;

2 – анкеры;

3 – очередная за ходка;

4 – радиальные шпуры;

5 – железо бетонные кольца;

6 – полок;

7 – днище;

– бетон Кафедра строительства подземных сооружений и шахт 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63- e-mail: pvv.spssh@kuzstu.ru, vmd.spssh@kuzstu.ru, bpm.spssh@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МЕТОД НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КИНЕТИКИ НАКОПЛЕНИЯ МИКРОПОВРЕЖДЕНИЙ СТРУКТУРЫ УГЛЕПЛАСТИКОВ ПРИ ИХ НАГРУЖЕНИИ НА ОСНОВЕ РЕГИСТРАЦИИ ИМПУЛЬСНОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ МИКРОТРЕЩИН Назначение Определение физико-механических характеристик для улучшения их эксплуатационных показате лей;

прогноз долговечности и предела длительной прочности углепластиков при различных услови ях их эксплуатации.

Краткое описание Разработан метод регистрации динамики разрушения компо зитов на основе анализа электромагнитной эмиссии в про цессе нагружения. Разработана на базе персональной ЭВМ автоматизированная система контроля кинетики накопления микротрещин в композитах на основе регистрации парамет ров импульсного электромагнитного излучения АСРК-01, проведены ее метрологическая поверка и лабораторные ис пытания.

Область применения:

- автоматизированный контроль стадий разрушения углепластиков при их механическом нагруже нии, счет числа накопленных микротрещин, определение изменений энергии активации разрушения и структурного коэффициента на разных стадиях нагружения, определение физико-механических характеристик углепластиков;

- прогноз долговечности углепластиков при различных режимах их эксплуатации.

Конкурентные преимущества:

- отсутствуют мировые аналоги такого метода и автоматизированной системы контроля на основе персональной ЭВМ.

Технические характеристики: система АСРК-01позволяет регистрировать микроимпульсы элек тромагнитного излучения отдельных микротрещин с амплитудой от 0,01 Мв и частотой до 20 МГц, изучать в реальном масштабе времени кинетику накопления микротрещин в образцах углепласти ков в процессе их механического нагружения и определять, какие связи терпят разрыв и какие со ставляющие образца углепластика разрушаются в процессе его нагружения.

Правовая защита: способы контроля кинетики разрушения и оценки долговечности композитов на основе регистрации электромагнитного излучения защищены патентами РФ № 2439532, 2145416, 2020476.

Сотрудничество с предприятиями и организациями: в 2009-2010 годах работа выполнялась по контракту с ИХТТМ СО РАН для отдела Углехимии Кемеровского научного центра СО РАН в рам ках Федеральной целевой программы Минобороны РФ.

Руководитель: д.т.н., проф. каф. теоретической и геотехнической механики Иванов Вадим Василье вич.

Исполнители: к.ф.–м.н., доц. каф. электропривода и автоматизации Демьянов Владимир Василье вич, ст. преп. каф. разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом Соловьев Дмитрий Валерьевич, ст. преп. каф. электропривода и автоматизации Носков Алексей Петрович.

Кафедра теоретической и геотехнической механики, кафедра электропривода и автоматизации, кафедра разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-36, 8 (3842) 39-63-54, 8 (3842) 39-69-09, 8 (3842) 39-63- e-mail: vvi@kuzstu.ru., dvv.epia@kuzstu.ru, sdv.rmpi@kuzstu.ru, nap.eav@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Назначение Разработка шахтных полей угольных пластов с использованием механизированных комплексов.

Краткое описание Способ разработки шахтных полей угольных пластов, включающий деление шахтного поля средни ми и фланговыми выработками, чередующимися спаренными тупиковыми вентиляционными и кон вейерными штреками на столбы по простиранию, соединение тупиковых забоев диагональными раз резными печами с соседними спаренными выработками, отработку столбов механизированным ком плексом с разворотом его на 180 относительно тупиков штреков после проведения обводных венти ляционных выработок, реверсирова ние разрезной печи при развороте Технологическая схема очистных работ при отработке одного комплекса относительно тупикового шахтного поля забоя вентиляционных штреков, от личающийся тем, что средние выра ботки проводят до последних сооб щающихся с ними спаренных тупи ковых штреков и делят шахтное поле на две части, а фланговые выработки соединяют между собой крайними штреками, причем между крайними штреками, которые соединены с фланговыми выработками и средни ми выработками, проводят дополни тельные диагональные печи.

Область применения Технологическая схема отработке одного шахтного поля при Изобретение относится к угольной нарезании в угольном пласте нескольких шахтных полей промышленности и может быть ис пользовано при отработке пологих угольных пластов.

Конкурентные преимущества Является упрощение технологии отработки угольных пластов без пе ремонтажа очистного комплекса.

Правовая защита: патент на изоб ретение № 2312987 зарегистрирован в Гос. реестре изобретений РФ декабря 2007 г.

Разработчики: сотрудники каф. строительства подземных сооружений и шахт.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Першин Владимир Викторович.

Исполнители: к.т.н., проф. Войтов Михаил Данилович.

Кафедра строительства подземных сооружений и шахт 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-77, e-mail: pvv.spssh@kuzstu.ru, vmd.spssh@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ПРОГНОЗ СЕЙСМООПАСНОСТИ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ НА ШАХТАХ, РУДНИКАХ И РАЗРЕЗАХ КУЗБАССА Назначение Прогноз сейсмоопасности шахтных полей и разработка рекомендаций по безопасному ведению гор ных работ на шахтах и разрезах Кузбасса в условиях повышающейся тектонической активности ре гиона.

Краткое описание Выполненная и планируемая работа:

1. построен и оснащен геодинамический полигон в г. Междуреченске;

2. с 2005 года начаты наблюдения за современными движениями земной коры и оценка уровня дей ствующих тектонических напряжений (по целевой программе Администрации Кемеровской обла сти и плану работ Федерального Агентства по энергетике Минтопэнерго РФ);

3. разработано и утверждено в МЧС РФ Руководство по определению сейсмоопасных геодинамиче ских процессов на шахтах и разрезах Кузбасса;

4. на основе математической обработки результатов наблюдений за современными движениями зем ной коры предсказана возможность техногенных землетрясений в районе городов Осинники и Полысаево;

5. планируется прогнозирование роста числа горных ударов, внезапных выбросов угля и газа, вне запных прорывов метана в выработки действующих шахт, оползневых явлений на бортах разре зов и гидротехнических сооружениях разрезов и шахт в периоды активизации сейсмических про цессов в регионе на основе прямых геодезических наблюдений за смещениями земной коры на геополигоне.

Область применения Предупреждение об опасных геодинамических процессах на шахтах и разрезах Кузбасса.

Конкурентные преимущества Нет мировых аналогов разработанного в КузГТУ метода количественной оценки главных деформа ций и напряжений блоков земной коры на основе прямых геодезических измерений их современных движений.

Общий вид спутникового GPS- Технические характеристики приемника и наблюдательной Геодинамический полигон оснащен современным геодезическим оборудованием, включая и спутниковые GPS-приборы. С 2005 года станции на строительство, оснащение геополигона и геодезическиенаблюде ния освоено 3,5 млн. рублей.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф. каф. теоретической и геотехнической механики Иванов Вадим Васильевич.

Исполнители: к.т.н., доц. каф. теоретической и геотехнической ме ханики Сурунов Николай Федорович, д.т.н., проф. каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии Бахае ва Светлана Петровна, аспиранты, студенты 5–6 курсов специально сти «Физические процессы горного производства».

Кафедра теоретической и геотехнической механики, кафедра маркшейдерского дела, кадастра и геодезии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-36, 8 (3842) 39-63- e-mail: vmd.spssh@kuzstu.ru, bsp.mdg@kuzstu.ru Факультет наземного и подземного строительства МЕТОДИКА ГЕОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ОЧАГОВ И ГРАНИЦ ЗОН ЭНДОГЕННЫХ ПОЖАРОВ ПРИ ВЕДЕНИИ ГОРНЫХ РАБОТ НА УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗАХ Назначение Комплексный бесскважинный геоэлектрический контроль за образованием и развитием очагов са монагревания и самовозгорания в породо-угольном массиве.

Краткое описание В настоящее время для обнаружения очагов самонагревания в глубине породо-угольного массива перспективно применение геоэлектрических способов контроля, основанных на измерении анома лий электрических полей на поверхности массива над очагом самонагревания. Принципиальные от личия данных способов заключаются в следующем:

- они обеспечивают обнаружение и локацию очага самонагрева ния на ранних стадиях при температурных аномалиях в очаге, со ставляющих первые десятки градусов, за счет изменения парамет ров фильтрационных электрических полей;

- определение глубины и геометрических параметров очага воз никновения пожара на всех стадиях его развития геоэлектриче ским методом не требует бурения скважин;

- высокая производительность и малая трудоемкость бесскважин ных измерений позволяет обследовать значительные площади об нажений на потенциально пожароопасных участках и принимать своевременные решения по профилактике и ликвидации возмож ных очагов возгорания.

Область применения Схема контроля развития очага Прогноз глубины и размеров очагов самонагревания и самовозго самонагревания (а), графические рания в массивах уступов бортов угольных разрезов, контроль их результаты геоконтроля (б):

развития в пространстве и во времени;

диагностирование границ 1 - измерительный электрод;

2 - питающий электрод;

зон эндогенных пожаров в естественных массивах угольных пла 3 - очаг;

стов и техногенных породо-угольных массивах отвалов угольных 4- каротажный прибор КП-2.

разрезов и шахт.

Конкурентные преимущества Геоэлектрический мониторинг обладает более высокой информативностью, поскольку аномалии активных и естественных электрических полей возникают на самых ранних стадиях самонагревания и сохраняются при развитии очага эндогенного пожара. Комплекс геоэлектрических методов явля ется эффективным дополнением указанных выше прямых методов.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: методи ки геоэлектрического мониторинга прошли испытания на угольных разрезах ОАО УК Кузбассразрезуголь.

Наличие наград: диплом Международной выставки-ярмаркиЭкспо-Уголь (2011 г).

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель: д.т.н., проф. Простов Сергей Михайлович.

Исполнители: к.т.н., доц. Гуцал Максим Владимирович, асп. Смирнов Николай Александрович.

Кафедра теоретической и геотехнической механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-36, e-mail: psm.kem@mail.ru, gmv.tgm@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ, РАБОТАЮЩИЙ ПРИ МАЛЫХ ПРИРОДНЫХ СКОРОСТЯХ ВЕТРА (ОТ 1 ДО 22 М/С) Назначение Преобразование ветрового давления в электроэнергию.

Краткое описание Сравнение эффективности работы предлагаемой ветроэнергетической установки с традиционной (с горизонтальной осью вращения ветротурбины).

Область применения Использование ветротурбин в быту в отдаленных от централизованных источников электроснабже ния городах и поселках.

Конкурентные преимущества Использование ветродвигателя с вертикаль ной осью вращения ветротурбины, обладаю щего большим крутящим моментом по срав нению с традиционными ветродвигателями – с горизонтальной осью вращения, улучшает условия запуска ветротурбины при малых (U 5 м/с) природных скоростях ветра.

Руководитель (исполнитель): к.т.н., доц.

Хозяинов Борис Петрович.

Конструкция ветротурбины.

Кафедра строительных конструкций 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-31, e-mail: hbp.sk@kuzstu.ru Химико-технологический факультет ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НЕОРГАНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (СТЕКЛОПОР) И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Назначение:

Легкий, высокопористый заполнитель твердых композиционных теплоизоляционных материалов и изделий, придающий им высокие теплоизоляционные свойства, низкую плотность, огнестойкость.

Может быть использован самостоятельно как заполнитель теплоизоляционных матов и заполнитель полых ограждающих конструкций.

Краткое описание:

Стеклопор представляет собой пористые гранулы с размерами частиц 3-10 мм со сплошной поверх ностью. Насыпная плотность стеклопора зависит от состава исходной смеси компонентов и варьи руется от 50 до 250 кг/м3. Температура применения стеклопора составляет от -60°С до +900°С.

Достоинствами стеклопора являются простота и малая энергоемкость технологии, высокие тепло изоляционные свойства, негорючесть, возможность получения на его основе широкого спектра кон струкционных строительных материалов.

Материалы, получаемые на основе стеклопора:

Наименование Связующее Плотность,, Вт/(м·К) Темп кг/м3 рапримен-я, С Цементстеклопор: Цемент 300-500 0,07-1,0 до Теплоизоляционный Цемент 800-1100 0,16-0,22 до Конструктивный Силикатстеклопор Жидкое стекло 350-600 0,08-1,0 до Вспученный обжиговый Жидкое стекло 100-200 0,05-0,07 До легковес Керамостеклопор Глина 250-400 0,3-1,0 до Керамостеклопорфосфат Глина, H3PO4 200-500 0,3-1,5 до Полимерстеклопор Полимеры 150-300 0,05-0,08 до Битумстеклопор Битум 200-300 0,07-0,09 от -60 до + Струнный утеплитель Отсутствует 100-150 0,05-0,06 до Область применения перечисленных материалов: промышленное, граж данское и сельскохозяйственное строительство, строительство коттеджей, дач и садовых домиков, промышленное производство, транспорт.

Состояние разработки: разработана технология получения стеклопора, определены технологические параметры производства теплоизоляционных материалов на основе стеклопора и различных связующих. Изготовлены опытные образцы изделий из этих материалов и проведены их испытания.

Перспективы разработки: создание совместного промышленного произ водства теплоизоляционных материалов.

Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Стеклопор и тепло изоляционные изде лия, полученные на его основе.

Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: ekosys@hotbox.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ЦИКЛОННЫЙ РЕАКТОР Назначение Циклонный реактор (ЦР) предназначен для сжигания мелкой фракции высокозольных углей, отхо дов угледобычи (штыба) и отходов углеобогащения (шламов).

Краткое описание В циклонном реакторе использован принцип работы циклонного сепаратора – классификатора из мельченного твердого материала. Она состоит из четырех вертикальных цилиндрических ступеней.

Топливо и первичный воздух подают в первую ступень, через кольцевой канал смешивания топлива и окислителя. При работе ЦР происходит разделение частиц топлива по размерам и массе и избира тельное сгорание на полках ступеней аппарата. Кроме того, в области второй и третьей ступени воз никает центральная зона рециркуляции топлива, подобная циркулирующему кипящему слою (ЦКС) и обладающая всеми его преимуществами. ЦР позволяет организовать оптимальный процесс горе ния топлива при минимальных выбросах токсичных веществ в атмосферу.

Область применения:

В качестве предтопочного устройства в крупных котельных агрегатах ТЭС и как основное топочное устройство в котлоагрегатах малой и средней мощности на предприятиях РАО ЕС, а также в систе мах горячего водоснабжения малых городов и поселков. В химической технологии для эффективно го сжигания отходов производства.

Конкурентные преимущества ЦР позволяет проводить процесс горения с одновременной сепарацией частиц топлива по размерам и массе, вследствие чего улучшается качество регулирования топочного процесса. ЦР обладает меньшим гидравлическим сопротивлением и возможностью регулирования топочного процесса в более широких пределах определяющих параметров.

Технические характеристики Реактор ЦР имеет габаритные размеры: высота 2400 мм, диаметр 640 мм;

воздухоподогревателя для нагрева вторичного воздуха – длина 2000 мм, диаметр 500 мм. Тепловая мощность полупромышлен ного аппарата ГРВТ 350 кВт. Температура топочного объема составляет 850-1200 °С в зависимости от коэффициента избытка воздуха = 2,5-1,05. Снижение температуры горения позволяет снижать выбросы окислов азота до минимальных значений, регламентированных Киотским протоколом.

Правовая защита Патент РФ № 2350838.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Опытный образец ГРВТ установлен на заводе полукоксования г. Ленинск-Кузнецкий в составе по лупромышленной экспериментальной установки для исследования процессов горения измельченно го твердого топлива.

Разработчики: сотрудники каф. процессов, машин и аппаратов химических производств.

Руководитель: д.т.н., доц. Афанасьев Юрий Олегович.

Исполнитель: д.т.н., проф. Богомолов Александр Романович.

Кафедра процессов, машин и аппаратов химических производств 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-32, e-mail: ayuo.pmahp@kuzstu.ru, barom@kuzstu.ru Химико-технологический факультет КОМПЛЕКСНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ ПРОЛОНГИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ Краткое описание Разработана безотходная технология получения комплексного высокоэффективного экологически чистого минерального удобрения с микроэлементами длительного действия. Технологией преду сматривается нанесение на пористый сорбент-носитель (цеолит Пегасского месторождения Кеме ровской области) питательных элементов и микроэлементов в соотношении, наиболее благоприят ном для питания растений. Компоненты удобрения после внесения в почву не подвергаются вымы ванию и не загрязняют почву минеральными веществами. Данное удобрение относится к классу наиболее эффективных из существующих видов удобрений, называемых ионообменными субстрата ми. Они характеризуются высоким содержанием питательных веществ и микроэлементов, которые поступают в почву в виде ионов, усваиваемых растениям на 100%.

Степень готовности Наличие опытной установки, выпуск опытной партии продукции. Подготовка патента. Наличие не обходимой инфраструктуры и производ ственных мощностей: производственные мощности для промышленного производ ства продукции отсутствуют.

Ожидаемые результаты Промышленное производство конкуренто способного инновационного удобрения.

Область применения:

Тепличные хозяйства, различные сельскохо зяйственные производители продукции и дачные кооперативы.

Конкурентные преимущества Высокая эффективность, экологическая безопасность и длительность действия отличают концентри рованное комплексное удобрение от продукции конкурентов. Компоненты удобрения после внесе ния в почву не подвергаются вымыванию и не загрязняют почву минеральными веществами. Техно логия позволяет осуществлять производство удобрения с различным соотношением питательных веществ и микроэлементов по требованию заказчика. Снижает негативное воздействие сельского хозяйства на окружающую среду.

Научно-технический уровень По отношению к лучшим отечественным образцам: Лучше отечественных аналогов в плане эффек тивности и экологичности. По отношению к лучшим мировым образцам: На уровне с лучшими ми ровыми аналогами.

Разработчики: к.т.н., доц. каф. процессов, машин и аппаратов химических производств Михайлов Геннадий Сергеевич. к.э.н., доц. каф. отраслевой экономики Михайлов Владимир Геннадьевич.

Кафедра процессов, машин и аппаратов химических производств, кафедра отраслевой экономики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-53, 8 (3842) 39-63-32, e-mail: ief@kuzstu.ru, mgs.kuzgtu@yandex.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ДОБАВКА, УЛУЧШАЮЩАЯ КАЧЕСТВО ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНОВ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Назначение Заключение хозяйственных договоров.

Краткое описание Предлагаемая добавка является пласти фицирующей, воздухововлекающей, поз воляет сократить расход цемента, умень шить водопотребность, улучшить раз мольные свойства.

Область применения Производство бетонов и керамических изделий.

Конкурентные преимущества Добавка - пассиватор коррозии метал лов, взрывобезопасна и пожаробезопас на, по токсикологии малоопасна, позво ляет сократить энергозатраты на помол сырья и обжиг изделий.

Технические характеристики Добавка является пластификатором, улучшает размольные свойства.

Правовая защита Получены Патент РФ, авторские свиде тельства на изобретение.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Внедрена на фарфоровом заводе.

Наличие наград Получены дипломы, грамоты, за участие в выставках. Медаль ВДНХ, международные выставки в Финляндии, Индии, КВК «ЭКСПО-Сибирь».

Разработчики: сотрудники каф. технологии основного органического синтеза.

Руководитель: к.т.н., доц. Ощепков Иван Аввакумович.

Исполнитель: ведущий инженер Худоносова Зинаида Андреевна.

Кафедра технологии основного органического синтеза 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 ( 3842) 39-63-35, e-mail: oia.toos@kuzstu.ru Химико-технологический факультет ТЕХНОЛОГТИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СРЕДСТВА ПРОТИВ ВЫДУВАНИЯ, ПРИМЕРЗАНИЯ, СМЕРЗАНИЯ.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СРЕДСТВА Назначение Заключение хозяйственных договоров.

Краткое описание Средство – жидкость, устойчива к минусовым температурам. Передача исходных данных для проек тирования установки.

Область применения Угледобывающие и транспортирующие уголь предприятия.

Конкурентные преимущества Средство универсально для рекомендуемых целей.

Технические характеристики Содержит техдокументацию, результаты исследований, разрешение Минздрава на использование средства, рекомендации по использованию средства. Предлагаемая технологическая схема установ ки проста по конструктивным решениям, в управлении и эксплуатации.

Правовая защита Авторские свидетельства.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Внедрено в Кемеровской области, на Украине.

Наличие наград дипломы и медали различных Российских и международных выставок.

Разработчики: сотрудники кафедры технологии основного органического синтеза.

Руководитель: к.т.н., доц. Ощепков Иван Аввакумович.

Исполнитель: ведущий инженер Худоносова Зинаида Андреевна.

Кафедра технологии основного органического синтеза 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 ( 3842) 39-63-35, e-mail: oia.toos@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ Назначение Полимерные композиционные материалы на основе полипропилена пониженной горючести.

Краткое описание Разработаны составы и определены технологические и эксплуатационные характеристики компози ций на основе полипропилена с комплексной антипиреновой добавкой.

Область применения Производство полипропиленовых экструзионных изделий, например, георешток, обладающих по ниженной горючестью.

Конкурентные преимущества Изделия обладают пониженной воспламеняемо стью и затухают после вынесения из пламени.

Технические характеристики Композиции представляют собой самозатухаю щий материал, прочностные характеристик кото Георешетка из полипропиленовой композиции рого соответствуют ненаполненному полипропи пониженной горючести лену (на примере марки ПП 21060):

1. ПТР, 8г/10 мин, 2. Прочность при разрыве, 34 МПа, 3. Относительная деформация при разрыве, 22%, 4. Теплостойкость по Вика, 155 С, 5. Продолжительность горения после вынесения из пламени, 0 с, 6. Плотность, 1,2 кг/м3.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Разработанные составы и технология формования изделий из полипропиленовых композиций с по ниженной горючестью были опробованы в производстве георештки на ООО «Ортон».

Награды:

Экспериментальные образцы композиционных материалов и георештки выставлялись в качестве экспонатов на выставках: Транссибэкспо (2011 г.), Экспо-уголь (2011 г.) и получили золотую медаль и диплом за лучший экспонат.

Разработчики: сотрудники каф. технологии переработки пластмасс.

Руководитель: к.т.н., доц., зав. каф. Теряева Татьяна Николаевна.

Исполнитель: к.т.н., доц. Касьянова Ольга Викторовна.

Кафедра технологии переработки пластмасс 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842)39-69-38, e-mail: tnt.tppm@kuzstu.ru, kov.tpp@kuzstu.ru Химико-технологический факультет ПОЛИМЕРНЫЕ ВОЛОКНА ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ ВТОРИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ Краткое описание Для производства волокон из ПЭТФ использовали вышедшие из употребления пластиковые бутыл ки, для производства волокон из ПП использовали вышедшие из употребления изделия медицинско го назначения. Волокна получали через фильеру на лабораторном экструдоре ЧП19/20. Волокна из вторичного ПЭТФ имеют: коэффициент теплопроводности 0,052–0,122 Вт/м2К, плотность 55– кг/м3.

Вышедшие из употреб- Агломерат вторич Волокна полученные из вторич ления полипропилено- ного полипропиле ного полипропилена вые изделия на Вышедшая из употреб- Агломерат вторич Волокна полученные из вторич ления тара из полиэти- ного полиэтиленте ного полиэтилентерефталата лентерефталата рефталата Область применения В строительной отрасли в качестве армирующей добавки в бетонные смеси для улучшения эксплуа тационных характеристик;

получение нетканого полотна, сетки. Для получения теплоизоляционных материалов;

нетканого полотна.

Конкурентные преимущества.

Производство волокон из вторичного ПЭТФ и ПП способствует:

1. решению экологических вопросов в регионе путем утилизации вышедших из употребления поли мерных изделий;

2. применению энергосберегающих технологий в области передачи тепла;

3. расширению областей применения вторичных полимерных материалов. Предприятие производи тель представленного экспоната.

Разработчики: сотрудники каф. технологии переработки пластмасс.

Руководитель: к.т.н., доц., зав. каф. Теряева Татьяна Николаевна.

Исполнители: к.т.н., доц. Касьянова Ольга Викторовна, к.т.н., проф. Евменов Сергей Дмитриевич.

Кафедра технологии переработки пластмасс 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842)39-69-38, e-mail: tnt.tppm@kuzstu.ru, kov.tpp@kuzstu.ru, esd.tpp@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Назначение Технология производства термочувствительных мате риалов для исследования тепловых процессов в раз личных отраслях промышленности.

Краткое описание Проект заключается в коммерциализации технологии изготовления термочувствительных материалов на ос нове координационных соединений металлов с органическими и неорганическими лигандами, обла дающих заданными физико-химическими свойствами. Термочувствительные пигменты служат хи мическими сенсорами в термоиндикаторных устройствах, которые используются для визуального контроля теплового режима. Создание термохромных материалов сводится к разработке дешвых, экономичных и экологически безвредных составов, доступных для серийного производства, удоб ных в обращении и обладающих благоприятными техническими характеристиками.

Область применения Предприятия химического производства, машиностроения, топливно-энергетического комплекса и других отраслей, жилищно-коммунального хозяйства.

Конкурентные преимущества Технология термо-индикаторных красок обеспечивает получение паст и порошков, обладающих большим числом цветовых вариаций и термопереходов, широким интервалом индикации темпера туры и высоким значением укрывистости, позволяет получать материалы как в тврдом, так и вязко-текучем состоянии.

Технические характеристики Материалы выпускаются в виде порошков, пигментных паст, красок, ка рандашей, наклеек, обладают обратимым или необратимым изменени ем окраски, имеют один и более цветовых переходов, работают в ши роком диапазоне температур.

Правовая защита: данная разработка имеет ряд патентов.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Разрабатываемые материалы прошли испытания в производственных условиях, рекомендованы к внедрению в КОАО «Азот».

Награды: дипломы победителей и участников, золотые медали.

Руководители: д.х.н., проф., декан химико-технологического факультета Черкасова Татьяна Григо рьевна, к.х.н., доц., зав. каф. Мезенцев Константин Владимирович.

Исполнители: сотрудники кафедры ХиТНВ:

к.х.н., доц. Ченская Валентина Васильевна, к.х.н., доц. Золотухина Наталья, к.х.н., доц. Горюнова Ирина Петровна, к.х.н., доц. Цалко Елена Викторовна, к.х.н., доц. Черкасова Елизавета Викторовна, к.х.н., доц. Михайленко Юлия Александровна, к.х.н., ст. преп. Буланова Татьяна Владимировна, к.х.н., ст. преп. Исакова Ирина Валериевна, ассист. Кочнев Степан Владимирович, ассист. Тихоми рова Анастасия Владимировна, асп. Бобровникова Ална Александровна.

Кафедра химической технологии неорганических веществ 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-85, 8 (3842) 39-63-17, e-mail: ctg.htnv@kuzstu.ru, mkv.htnv@kuzstu.ru Химико-технологический факультет КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ БЕТОН Назначение Получениекоррозионно-стойкихорганосиликатных композиций и на их основе коррозионно стойких бесцементных бетонов для осуществления антикоррозионной защиты зданий и сооружений в различных отраслях промышленности.

Краткое описание Анализ технического состояния железобетонных объектов показывает, что причиной появления повреждений является коррозия цемента в бе тонах. Разработаны состав и технология химически инертного бесце ментного бетона, обладающего прочным сцеплением с защищаемым поврежднным бетоном за счт химического взаимодействия между поверхностями. За время работы над проектом проведен анализ суще ствующих решений проблемы, выявлены наиболее близкие аналоги, приведены сравнительные характеристики.

Область применения:

Продление срока службы изношенного парка действующих техниче ских устройств, зданий и сооружений предприятий химической и нефтехимической промышленности, при ремонте жилых, администра тивных зданий и объектов жилищно-коммунального хозяйства, особен но – крупногабаритного оборудования и высотных сооружений.

Конкурентные преимущества: разработанная композиция не имеет составляющих в виде поли мерных смол и других нерастворимых в воде соединений, что позволяет регулировать технологиче ские характеристики бетонов и исключить операцию высушивания бетонной поверхности до требу емой степени влажности. Благодаря модифицирующим добавкам бетоны приобретают гидрофобные свойства, что делает их морозоустойчивыми и нечувствительными к циклам попеременного замора живания и оттаивания.

Правовая защита: по содержанию инновации оформлено 14 работ, 2 патента, защищены 2 канди датские диссертации.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: научно производственная деятельность коллектива в 2005-2007 гг осуществлялась при финансовой под держке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере. Разраба тываемые материалы прошли испытания в производственных условиях, рекомендованы к внедре нию в КОАО «Азот».

Награды: образцы бетонов экспонировались на Международных выставках-ярмарках «Экспо Сибирь» (Кемерово) – имеются Дипломы участников.

Руководитель: д.х.н., проф., декан химико-технологического факультета Черкасова Татьяна Григо рьевна.

Исполнители: сотрудники кафедры ХиТНВ:

к.х.н., доц. Ченская Валентина Васильевна, к.х.н., доц. Золотухина Наталья, к.х.н., доц. Горюнова Ирина Петровна, к.х.н., доц. Цалко Елена Викторовна, к.х.н., доц. Черкасова Елизавета Викторовна, к.х.н., доц. Михайленко Юлия Александровна, к.х.н., ст. преп. Буланова Татьяна Владимировна, к.х.н., ст. преп. Исакова Ирина Валериевна, ассист. Кочнев Степан Владимирович, ассист. Тихоми рова Анастасия Владимировна, асп. Бобровникова Ална Александровна.

Кафедра химической технологии неорганических веществ 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-85, 8 (3842) 39-63-17, e-mail: ctg.htnv@kuzstu.ru, mkv.htnv@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ КОКСУЮЩИХСЯ МАРОК УГЛЯ КОНЦЕНТРАТА ПРИЕМЛЕМОГО ДЛЯ КОКСОВАНИЯ Краткое описание Первоначальным этапом в технологии утилизации явля ются процессы их сгущения и обогащения по методу масляной агломерации, поскольку другие методы обога щения не приемлемы ввиду их низкой селективности при обогащении тонкодисперсных частиц. Сгущение угольных шламов производилось на экспериментальной установке сгущения.

Изначально угольные шламы представляли собой вод ные суспензии с концентрацией твердой фазы приблизи тельно 100-150 г/л. Поэтому первоначальным этапом подготовки (перед обогащением) угольных шламов к использованию в технологии коксования являлось их Углемасляный концентрат (увеличение в сгущение. Полученная водно-угольная суспензия имела 100 раз) 56-60 мас.% твердой фазы, т.е. с концентрацией около 600 г/л, и далее подвергалась обогащению по методу масляной агломерации.

Сгущенный угольный шлам направлялся на установку обогащения, по своей работе основанной на методе агломерации, для получения глубоко обогащенных угольных концентратов. В результате выполненных исследований по обогащению было установлено, что оптимальным связующим реагентом из использован ных в данной работе (отработанное машинное масло, поглотительное масло, газойль) является отработанное машинное масло, которое было отобрано с эксгаусте ров коксохимических производств.

Расход связующего определен потребностью для фор мирования агломерированного концентрата с мини Схематичное представление агломерата мально возможной зольностью и зависел от зольности масло-уголь исходного угольного шлама.

Обогащенные с помощью этого реагента угольные шламы имели наименьшую по сравнению с другими реагентами зольность (Аd), хороший выход концентрата, более высокий выход летучих веществ (Vdaf) и теплоты сгорания (Qбt).

Разработчики: сотрудники каф. химической технологии тврдого топлива и экологии.

Руководитель: к.т.н., доц. каф., начальник научно-инновационного управления Папин Андрей Вла димирович.

Исполнители: к.т.н., доц. Неведров Александр Викторович, к.т.н., ст. преп. Жбырь Елена Викторовна.

Кафедра химической технологии тврдого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-49, 8 (3842) 39-63- e-mail: papinandrey@rambler.ru, nevedrov@kuzstu.ru, elena6455@mail.ru Химико-технологический факультет БИОТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКА ГОРОДСКИХ СТОЧНЫХ ВОД С ПОЛУЧЕНИЕМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ Назначение Разработанная технология предназначена для переработки осадка сточных вод г. Кемерово методом ускоренного управляемого вер микомпостирования с получением продукта, пригодного для даль нейшего использования.

Краткое описание Использование биотехнологии, основанной на применении живых объектов-утилизаторов, для охраны окружающей среды и одновре менного получения ценного продукта – биогумуса. Используются дождевые черви и штаммы сапрофитных микроорганизмов для процесса трансформации осадка сточных вод (ОСВ) в биоудобре ние (биогумус или Биогум-М). Вермикомпостирование способно с большей эффективностью и меньшей стоимостью заменить собой все известные на сегодняшний день методы переработки ила сточ ных вод из городской канализации. Трансформация ОСВ в биогумус путем вермикомпостирования снижает его фитотоксичность, кроме того, черви препятствуют развитию патогенных организмов.

Решающее значение при разведении червей имеет качество субстрата, в который заселяют червей.

Интактные ОСВ вызывают гибель червей. Для адаптации червей мы использовали чистые культуры микроорганизмов, выделенные из естественных источников и адаптированные к переработке ОСВ, а также различные добавки из растительного сырья и отходов Отработаны режимы компостирования с целью получения ускоренного максимального выхода готового продукта (биогумуса). Заселение червей проводили на заключительном этапе компостирования, что ускоряет переработку компоста и улучшает качество биогумуса. Результаты микробиологического анализа показали, что готовый биогумус имеет высокое видовое разнообразие и численность микроорганизмов, что является пока зателями хорошей биологической активности удобрения. Результаты агрохимического анализа по казали, что в опытных образцах, по сравнению с контрольным (ОСВ), увеличилось содержание по движных форм питательных веществ (K2O, P2O5), снизилась зольность за счет увеличения органиче ской части. В ходе компостирования органический азот минерализуется в аммиачную и нитратную формы, легкодоступные для растений.

Область применения: основным потребителем разработки может стать Кемеровский водоканал.

Потребителями биогумуса станут предприятия горной отрасли, сельскохозяйственные предприятия, городское хозяйство, частные лица.

Конкурентные преимущества: полученный биогумус на основе ОСВ – Биогум-М – сбалансирован по доступным для растений питательным веществам (1,99% N, 1,6% P2O5, 1,6% K2O, 2,3% CaO, 1,5% MgO), имеет рыхлую, рассыпчатую структуру, обогащен органическим веществом и микро флорой, пригоден для внесения в почву или в качестве плодородного слоя для рекультивации нару шенных земель.

Правовая защита: оформлена заявка на изобретение. Патентообладателем станет КузГТУ.

Руководитель: к.б.н., доц. каф. химической технологии, твердого топлива и экологии Игнатова Алла Юрьевна.

Исполнители: ст-т 5 курса химико-технологического факультета Инякин Денис Александрович, ст-т 5 курса горного факультета Корецкий Дмитрий Сергеевич Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: iayu.httte@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева КОМБИНИРОВАННАЯ ЗАЩИТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГОРНО-ГАЗОСПАСАТЕЛЕЙИ ПОЖАРНЫХ Назначение Шлем предназначен для повышения защищенности спасателя, обеспечения хорошей маневренности и полноценной связи со штабом.

Описание проекта:

Разработан защитный шлем с закрепленной в нем панорамной маской и легочным автоматом, встро енными в шлем фонарем, системой связи.

Вокруг маски и легочного автомата создается защитный кожух из стеклопластика, в который укла дывается шланг, подводящий воздух. В передней части защитного кожуха устанавливается фонарь с возможностью его выключения без снятия шлема с головы.

Для решения проблемы обеспечения связи со специалистами в шлем одного или нескольких спаса телей может быть вмонтирована видеокамера с возможностью передачи видеосигнала в реальном времени в штаб по ликвидации аварии. Видеосвязь работает на основе технологии Wi-Fi с примене нием компактных ретрансляторов. Использование такой связи возможно на закрытых участках. Ма териал, из которого сделан инновационный шлем – fiberglasscomposite.

Область применения МЧС, горно-газоспасательные отряды, пожарные части.

Преимущества:

Перед аналогами в стране и за рубежом:

1. шлем компактный, имеет небольшой вес;

2. полная защита от ударов, обливов и действия ядовитых паров и газов;

3. предлагаемый шлем легкий, шланг легочного автомата убран внутрь конструкции шлема;

4. есть возможность связи между спасателями и штабом по ликвидации аварии.

Правовая защита:

Оформлена заявка на изобретение. Патентообладателем станет КузГТУ.

Награды Диплом за I место в конкурсе «Лучший инновационный продукт».

Заключение Предлагаемый шлем спасателя компактен, легок, обеспечивает полноценную защиту, снабжен си стемой аудио- и видеосвязи.

Руководитель: к.т.н., доц. каф. химической технологии, твердого топлива и экологии, начальник научно-инновационного управления Папин Андрей Владимирович.

Исполнители: к.б.н., доц. каф. химической технологии, твердого топлива и экологии Игнатова Алла Юрьевна, ст-т 6 курса горно-электромеханического факультета Кизилов Сергей Александрович, ст-т 3 курса механико-машиностроительного факультета Романов Денис Юрьевич.


Кафедра химической технологии тврдого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-49, 8 (3842) 39-63- e-mail: papinandrey@rambler.ru, nevedrov@kuzstu.ru, elena6455@mail.ru Химико-технологический факультет УСТАНОВКИ АНТИНАКИПНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ В ТЕПЛОВЫХ СЕТЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОЛЕМ Назначение Предназначены для защиты водогрейных котлов, водогрейного и теплообменного оборудования от отложений накипи. Антинакипные установки могут быть применены на промышленных и комму нальных котельных с водогрейными котлами или пароводяными водоподогревателями, а также в оборотных системах водяного охлаждения.

Краткое описание Принцип работы основан на провоцировании процессов выделения накипеобразователей из сетевой воды перед поступлением ее в котлы.

Для этого между электродами антинакипного аппарата за счет внешнего источника электро энергии создается постоянное электрическое по ле и протекает ток, который способствует пере носу процессов кристаллизации и осаждения со лей накипи из системы теплоснабжения в антина кипной аппарат. Выделяющиеся из воды кристал лы солей жесткости отлагаются на поверхности катодов в виде рыхлого слоя осадка, который пе риодически удаляется из аппарата.

Область применения Заказчиком являются жилищно-коммунальные хозяйства. Антинакипные аппараты внедрены на ря де котельных Кемеровской области и где успешно работают.

Конкурентные преимущества:

1. высокая эффективность защиты котельного и теплообменного оборудования от накипи;

2. отсутствие ограничений по минеральному и углекислотному составам обрабатываемой воды, со ставу и содержанию в ней взвешенных частиц и растворимых газов;

3. не требует применения хим. реагентов;

4. отсутствие сточных вод;

5. незначительные энергетические затраты и эксплуатационные расходы;

6. простота обслуживания установки;

7. возможность размещения антинакипных аппаратов в помещениях существующих котельных установок и тепловых пунктов.

Технические характеристики: герметично закрытая емкость, в которой смонтирована система электродов. Аппарат снабжен штуцерами для ввода и вывода воды, люками для чистки электродов, устройством для вывода из аппарата электрических проводов. Материальное исполнение корпуса и катодов – углеродистая сталь, анодов – графит.

1. Производительность, м3/ч 50- 2. Диаметр, мм 500- 3. Давление рабочее, кгс/см2 до 4. Температура рабочая, С 20- 5. Напряжение на электродах, В 5- 6. Потребляемая мощность, КВт 0,5-3, Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: ekosys@hotbox.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ЛОКАЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ БИОГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС Назначение Экологически чистая безотходная переработка органи ческих отходов, образующихся на крестьянском подво рье, в частном хозяйстве (навоз крупного и мелкого ро гатого скота, свиней, помт птицы, помт пушных зве рей, пищевые и тврдые бытовые отходы и т.д.), с полу чением: газообразного топлива – биогаза;

экологически чистых органических удобрений, лишенных патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, семян сорняков, нитри тов и нитратов, специфических запахов.

Краткое описание Принцип работы основан на использовании методов анаэробного сбраживания. Для непрерывной работы установки можно использовать все органические отхо ды растительного и животного происхождения, накап ливающиеся на крестьянском подворье и в быту: навоз, помет, растительные остатки (ботва, травянистые расте ния, солома, стебли кукурузы, подсолнечника), твердые бытовые отходы и т.п.

Область применения: животноводческие предприятия, частые фермерские хозяйства.

Конкурентные преимущества:

Снижение времени переработки отходов за счет модифика ции конструкции реактора и режима его работы;

Пожаро- и взрывобезопасность технологии переработки отходов;

Позволяет осуществлять процесс переработки отходов в зимнее время при низких температурах окружающей среды благодаря высокоэффективной и негорячей теплоизоляции;

Автоматическое регулирование температуры нагревания биомассы в реакторе.

Технические характеристики: биореактор имеет совре менную систему обогрева без змеевиков и ТЭН`ов и осна Горение биогаза, выделяющегося в про- щены всеми необходимыми средствами контроля. Для реа цессе переработки отходов лизации и внедрения установок в условиях Сибири, метан тенк оборудован теплоизоляционными матами на основе стеклопора.

Степень готовности к внедрению:

составлен полный материальный и тепловой баланс работы установки;

создана и испытана лабораторная модель установки;

разработан эффективный способ тепло-изолирования биореактора, позволяющий его эксплуатиро вать при отрицательных температурах окружающей среды (до -25…-30 °С).

Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: ekosys@hotbox.ru Химико-технологический факультет ТВЕРДОЕ ФОРМОВАННОЕ ТОПЛИВО И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Назначение Утилизация органических отходов сельского хозяйства, деревообрабатывающей, угольной и коксо химической промышленности.

Краткое описание Предлагаемая технология комплексной утилизации угле родсодержащих отходов (отходов деревообрабатываю щих, угольных и коксохимических предприятий и живот новодческих ферм) служит ресурсосбережения традици онных видов топлива и снижения техногенной нагрузки на окружающую среду. Товарным продуктом, получае мым в результате реализации технологии, являются высо кокалорийные топливные брикеты и гранулы.

Область применения:

Деревообрабатывающие, угольные и коксохимические предприятия и животноводческие фермы.

Конкурентные преимущества:

- равномерный гранулометрический состав;

- высокая теплота сгорания до 25-27 МДж/кг;

- постоянство температуры при сгорании;

- отсутствие явления спекания угля в слое из-за более равномерного распределения измельченного зольного остатка в брикетах;

- время горения 1 кг топлива до 2-3 часов;

- отсутствие пылеуноса, поскольку топливные гранулы имеют равномерный фракционный состав.

Технические характеристики: разработанная технология включает в себя универсальное оборудо вание, позволяющее перерабатывать органические отходы промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Предусмотрены мероприятия, обеспечивающие пожаро- и вззрывобезопасность тех нологии. Введение модифицирующих веществ в состав гранул позволяет достичь максимально быстрого разогрева печи, котла и т. п. без использования дополнительных растопочных материалов Степень готовности к внедрению:

1. технология реализована в масштабах лабораторной установки, получены образцы топливных гранул;

2. изучено горение получаемых топливных гранул на экспериментальном стенде. Показана эффектив ность сжигания гранул в сравнении с традиционны ми энергоносителями;

3. составлен полный материальный и тепловой баланс технологии, подобрано основное оборудование для опытно-промышленной установки.

4. проведены экономические расчеты.

Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: ekosys@hotbox.ru Химико-технологический факультет СИЛИКАТНЫЕ КРАСКИ РАСШИРЕННОЙ ЦВЕТОВОЙ ГАММЫ НА ОСНОВЕ МЕСТНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Назначение:

Силикатные краски – краски на основе жидкого калийного стекла. Относятся к самым стойким фа садным краскам. Покрытия на основе силикатных красок атмосферостойки, устойчивы к действию УФ-лучей и озона, обладают наивысшими диффузионными свойствами – высокой воздухо- и паро проницаемостью, огнезащитными свойствами, экологически безвредны, отличаются незначитель ным прилипанием пыли и грязи. С успехом применяются в тех случаях, когда органические краски могут разрушаться при действии высоких температур.

Краткое описание:

Проект включает в себя разработку сырьевой базы для получения силикатных красок, разработку технологии переработки местного минерального сырья и введения добавок, улучшающие потреби тельские свойства силикатной краски;

непосредственное получение силикатной краски широкой цветовой гаммы с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Конкурентные преимущества:

- добавление пигментов на основе переработанно го местного сырья значительно расширяет цвето вую гамму силикатной краски при сохранении ее свойств;

- выдерживает температуру более 350°С;

- может использоваться для наружных работ. Вве дение специальных наполнителей из местного сырья придает краске гидрофобные свойства;

- отсутствие явления спекания угля в слое из-за более равномерного распределения измельченно го зольного остатка в брикетах;

- без запаха, не содержит органических раствори телей.

Технические характеристики Инновационным решением, предлагаемым нами, является способ получения дешевых и качественных силикатных красок с исполь зованием в качестве сухой пигментной части местных сырьевых ресурсов. Так, например, в качестве наполнителя сухой пигмент ной части используется маршалит, мел, тальк. В качестве цветных пигментов используется охра, молотый кирпич, термически обра ботанные породы из террикоников, сажа, гематитовые породы, барит различной окраски.

Подготовленные специальным образом и добавляемые в опреде ленных пропорциях пигменты значительно расширяют цветовую гамму силикатных красок и могут придавать ей улучшенные эксплуатационные характеристики.


Степень готовности к внедрению технология реализована в масштабах опытной установки, получены образцы силикатных красок ши рокой цветовой гаммы;

изучены свойства красок и окрашенных поверхностей.

Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Кафедра химической технологии, твердого топлива и экологии 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-08, e-mail: ekosys@hotbox.ru Механико-машиностроительный факультет ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ИЗ ЗЕРЕН С КОНТРОЛИРУЕМОЙ ФОРМОЙ И ЗАДАННОЙ ОРИЕНТАЦИЕЙ Назначение проекта Разработка конструкций принципиально новых шлифовальных инструментов из зерен с контролируемой формой и заданной ориентацией.

Краткое описание В стандартных шлифовальных кругах форма зерен и их ориента ция в пространстве никак не контролируется. Поэтому такие круги используют только от 10 до 20 % их потенциальных воз можностей. Придание зернам определенной формы и их целена правленная ориентация в теле инструментов позволяют значи тельно повысить их работоспособность.

Область применения Может использоваться в машиностроении, металлообработке, металлургии, в строительном производстве, в заготовительном производстве и т.д. Например, на операциях по отрезке загото вок из различных материалов, зачистке и обдирке узлов и дета лей, окончательной обработке поверхностей деталей, притирке и доводке деталей, галтовке.

Конкурентные преимущества Повышенная производительность и качество обработки, повы шенная стойкость инструментов, сниженный износ, температу ра и сила резания.

Технические характеристики Изготовлены и опробованы опытные партии кругов формы ПП, отрезных кругов, обдирочных кру гов, лепестковых кругов, шлифовальных лент, галтовочных тел.

Правовая защита: получено 14 патентов на конструкции новых шлифовальных инструментов.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: опыт ные партии инструментов прошли тестирование и проверку на ряде машиностроительных заводов г. Кемерово и Кемеровской области.

Наличие наград: инструменты регулярно выставляются на всех выставках, проходящих в КузГТУ, а также Кузбасского Техно парка и на Кузбасских международных выставках-ярмарках «ЭКСПО–Сибирь». По результатам участия в выставках полу чен ряд дипломов.

Руководитель: д.т.н., проф., декан механико машиностроительного факультета Коротков Александр Никола евич.

Кафедра металлорежущих станков и инструментов 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-99, e-mail: msikuzstu@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ИННОВАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТАРИЙ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА Назначение Разработка принципов новой технологии проведения горных выработок (геовинчестерная техноло гия), создание нового вида горнопроходческой техники для сооружения подземных выработок гор нодобывающих предприятий, городских коллекторных магистралей и перегонных тоннелей метро.

Краткое описание Геовинчестерная технология (ГВТ) – процесс механизированного проведения горных выработок с формированием и использованием системы законтурных винтовых и продольных каналов, в кото ром операции по разработке забоя, уборке горной массы, креплению выработанного пространства, а также перемещению всей проходческой системы на забой осуществляются в совмещенном режиме.

Базовым элементом ГВТ является геоход – аппарат, перемещаю-щийся в подземном пространстве с использованием геосреды. Представляя собой новый класс горных машин, геоходы предназначены для про ходки подземных выработок различного назначения и расположения в пространстве, аналогов конструкции в мировой практике нет.

Область применения Проходка горных выработок различного назначения и расположения в подземном пространстве: городские коллекторы;

магистральные тоннели метро;

подзем ные склады, хранилища;

подземные переходы, гаражи;

ведение аварийно-спасательных работ в завалах.

Конкурентные преимущества Низкая металлоемкость оборудования;

повышенная безопасность ведения горнопроходческих ра бот;

возможность проведения выработок различного расположения в подземном пространстве;

сни жение трудоемкости, повышение скорости проходки и производительности труда за счет совмеще ния во времени технологических операций проходческого цикла.

Степень готовности к внедрению:

1. Разработаны варианты компоновочных и конструктивных решений и обоснованы методики расчета параметров функциональных устройств геоходов;

2. разработана рабочая документация на изготовление эксперименталь ного образца геохода.

Руководитель: д.т.н., зав. лабораторией угольного машиноведения Ин ститута Углехимии СО РАН Аксенов Владимир Валерьевич.

Исполнители:

к.т.н., доц. Садовец Владимир Юрьевич, ст. преп. Резанова Елена Викторовна, сотрудники Юргинского технологического института Томского политехнического университета:

Беляков Вячеслав Юрьевич, Блащук Михаил Юрьевич, Тимофеев Вадим Юрьевич, Сапожкова Алена Викторовна.

Кафедра прикладной механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 74-16-08, 8 (3842) 39-63- e-mail: v.aksenov@icc.kemsc.ru, vsadovec@yandex.ru, elen-rezanova@yandex.ru Механико-машиностроительный факультет СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА ПАЦИЕНТОВ С ВРОЖДЕННЫМ ПОРОКОМ СЕРДЦА Назначение Дистанционное отслеживание параметров пациентов с врожднным пороком сердца (ВПС). Сбор, обработка статистика, выработка сообщений для наблюдающих врачей в случае выявления тревож ных тенденций. Кроме того система подразумевает реализацию функций взаимодействия пациен тов, их родителей или лиц их замещающих с наблюдающими врачами, обмен сообщениями, запись на прим. Предлагается реализация функций, обеспечивающих социальную адаптацию пациентов:

общение через встроенный чат, дополнительные вспомогательные функции. При развртывании системы предполагается использовать свободно распространяемое программное обеспечение.

Краткое описание Система реализуется на основе архитектуры WEB клиент/WEB сервер/ сервер баз данных. С дополнительными функциями администрирования реализованными через Windows приложение. Взаимодействие наблюдаемых пациентов с системой будет происходить через Webбраузер. Некоторые параметры должны вво диться через бытовые автоматизированные устройства вво да (тонометры, градусники, пульсоксиметры). Основные функции системы реализу- ются на основе средств серверной обработки (asp.net, php). Административные функции предполагается реали зовать в виде windows приложения.

Область применения Систему предполагается использовать для наблюдения за пациентами Кемеровского кардиоцентра в послеоперацион-ный период и дооперационный период. Однако систему можно использовать и для наблюдения за другими категориями больных.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Система разрабатывается в рамках программы НИИ Комплексных проблем сердечно-сосудистых заболеваний «Оптимизация оказания медицинской помощи пациентам с пороками сердца».

Руководитель: к.т.н., доц. Ванеев Олег Николаевич.

Исполнители: д.м.н., старший научный сотрудник НИИ Комплексных проблем сердечно сосудистых заболеваний отдела Моделирования управленческих технологий Игишева Людмила Ни колаевна;

студенты группы ИТ-082: Кошкин Никита Георгиевич, Калесников Денис Сергеевич.

Кафедра информационные и автоматизированные производственные системы 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-24, e-mail: von.iaps@kuzstu.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ОРИГИНАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Назначение Увеличение долговечности технологического оборудования за счет повышения срока службы под шипниковых узлов качения.

Краткое описание Подшипниковые узлы качения эксплуатируются в технологическом оборудовании различных отрас лей промышленности (горная, металлургическая, химическая, сельскохозяйственная и др.) Условия эксплуатации оборудования отличаются неблагоприятными факторами (температура, запыленность, влажность и т. д.), которые влияют на срок службы подшипниковых узлов. Поэтому разработка ме роприятий по повышению срока их службы непосредственно увеличивает долговечность технологи ческого оборудования.

Область применения Технологическое оборудование промышленных и сельскохозяйственных агрегатов, работающих в неблагоприятных условиях.

Конкурентные преимущества Разработаны оригинальные конструкции подшипников качения и подшипниковых узлов на уровне патентов.

Технологические характеристики Конструкции подшипниковых узлов включают как радиальные однорядные шарикоподшипники, так и конические радиально-упорные, характеристики которых определяются типом технологиче ского оборудования и стандартами на подшипники качения.

Правовая защита На оригинальные конструкции подшипников качения и подшипниковых узлов получено более деся ти патентов и авторских свидетельств на изобретения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: на про тяжении периода с 1982-1996 гг. разработчики сотрудничали с ЗСМК, КМЗ, ПО «Кокс», шахтами Киселвска и Прокопьевска, заводом полиметаллов г. Ленинакан (Восточный Казахстан), где были внедрены научные разработки.

Наличие наград: за указанный период разработки неоднократно выставлялись на различных вы ставках и конкурсах, за что отмечались наградами.

Разработчики: сотрудники каф. прикладной механики.

Руководитель: к.т.н., доц. Герасименко Сергей Владимирович.

Исполнители проекта:

к.т.н., доц. Латышенко Михаил Павлович, ст. преп. Любимов Олег Владиславович.

Кафедра прикладной механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-87, e-mail: melty@mail.ru, lmp.pmh@kuzstu.ru, oleg_lyubimov@mail.ru Механико-машиностроительный факультет КОНСТРУКЦИИ НЕОБСЛУЖИВАЕМЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ДЛЯ ОПОРНЫХ УЗЛОВ ГОРНЫХ МАШИН Назначение Необслуживаемые и неремонтопригодные подшипниковые опоры горных машин, в частности, шне кового става машин горизонтального бурения.

Краткое описание Ресурс ряда подшипниковых узлов горных машин значительно меньше требуемого, а для ряда опор ситуация осложняется тем, что их техническое обслуживание во время работы оборудования не возможно. При современном уровне развития техники работоспособ ность опорных узлов может быть повышена за счет совершенствова ния уплотняющих устройств, а также рационального применения способов смазки подшипников и смазочных материалов. Пример подобного применения - подшипник качения с твердо-смазочным антифрикционным заполнителем (АФЗ). Она изготовляется на базе стандартного шарикоподшипника путем заполнения его свободного внутреннего пространства пастообразным антифрикционным ком паундом с последующим его отверждением, формированием сопря жений в виде малых зазоров между отвержденным заполнителем и деталями подшипника последующей приработкой. Подшипники с АФЗ обладают рядом достоинств:

1. использование недорогих, недефицитных твердосмазочных ма Подшипниковый узел с крышка териалов;

2. значительный запас смазочного материала, который занимает ми и контактными уплотнения ми (а), предлагаемый подшип практически полностью свободное пространство подшипника;

никовый узел (б) и конструкции 3. низкий момент трения за счет пленкообразования;

применяемых в нем необслужи 4. самогерметизация фрикционной зоны подшипника, определяемая ваемых подшипников с АФЗ с малыми зазорами между отвержденным АФЗ и кольцами под- улучшенными характеристика шипника. ми: подшипник с защитной ре шеткой, формируемой при изго Область применения: на основе моделирования и экспериментальных товлении (в);

подшипник с сепа исследований, посвященных прогнозированию ресурса подшипников с ратором-уплотнением (г) АФЗ, обоснованы технические решения по созданию конструкций необ служиваемых подшипников для опорных узлов горных машин. Технические решения в отношении под шипников с АФЗ могут реализовываться как в направлении модификации известных конструкций в дан ной области, так и в направлении создания новых конструкций, обеспечивающих улучшенные ресурсные, самосмазывающие и самогерметизирующие характеристики. Так, в качестве опоры шнекового става машин горизонтального бурения предложен подшипниковый узел, оснащенный необслуживаемыми подшипниками с АФЗ с улучшенными характеристиками.

Технические характеристики: предлагаемый опорный узел с необслуживаемыми подшипниками с АФЗ по длине в разрыве шнековой спирали в 1,3-1,4 раза меньше, а по диаметру – в 1,15-1,3 раза меньше узла с крышками и контактными уплотнениями.

Руководители: д.т.н., проф. каф. горных машин и комплексов Маметьев Леонид Евгеньевич.

к.т.н., доц. каф. прикладной механики Котурга Владимир Петрович.

Исполнители: ст. преп. Любимов Олег Владиславович, ст. преп. Дрозденко Юрий Вадимович.

Кафедра горных машин и комплексов, кафедра прикладной механики 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69-40, 8 (3842) 39-69- e-mail: mle.gmk@kuzstu.ru, kvp.kpm@kuzstu.ru, oleg_lyubimov@mail.ru, duv.gmik@kuzstu.ru.

Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН СПОСОБОМ РАЗМЕРНОГО СОВМЕЩЕННОГО ОБКАТЫВАНИЯ (РСО) Краткое описание РСО – высокоэффективный метод упрочняющей обработки протяженных цилиндрических поверх ностей изделий класса «валы», представляющий собой оригинальную комбинацию резания и по верхностного пластического деформирования с большими натягами деформирующих роликов, кото рые жестко настроены на размер обработки детали.

Предлагается:

пакет конструкторской документации на станок для РСО;

методика и реализованный в виде программы для ЭВМ алго ритм назначения режимов обработки РСО, обеспечивающих рациональное сочетание параметров качества обработанной поверхности исходя из служебного назначения и условий экс плуатации детали;

технология упрочнения ответственных деталей класса «вал»

способом РСО.

Область применения: упрочняюще-чистовая размерная обработка ответственных деталей машин класса «валы», работающих в условиях больших контактных и циклических нагрузок: валы, оси, штоки гидроцилиндров, плунжеры и т.п.

Конкурентные преимущества:

1. обеспечение требуемой точности и качества даже при обработке «черных» поверхностей;

2. точность обработки IT 8-9 квалитет за 1 рабочий ход;

3. создание поверхностного слоя с высоким упрочняющим эффектом;

4. значительное повышение износостойкости и долговечности деталей, работающих в условиях значительных знакопеременных нагрузок;

5. замена в технологическом процессе 1-2 операций шлифования и, в отдельных случаях, полирования, на операцию РСО приводит к снижению трудоемкости и себе стоимости за счет повышения производительности обработки.

Технические характеристики Натяг на ролики: 0,1-1,0 мм Профильный радиус роликов: 1,6-16мм Длина обрабатываемых деталей: до 1500 мм Диаметр обрабатываемых деталей: 45100 мм Степень упрочнения поверхностного слоя: до Глубина упрочнения поверхностного слоя: до 80% 10мм Микротвердость: до 800-3000 МПа Повышение усталостной прочности: до 8 раз Глубина распространения сжимающих оста Шероховатость поверхности: Ra 0,03-0,4 мкм точных напряжений: до 15 мм Правовая защита: способ упрочняющей обработки (2 различных схемы), конструкция станка для его осуществления и привлекаемый к выполнению проекта научно-методический аппарат имеют необходимую правовую защиту (А. с. СССР № 358136, № 671925).

Руководители: д.т.н., проф., проректор по научно-инновационной работе Блюменштейн Валерий Юрьевич.

Исполнители: к.т.н., доц. Махалов Максим Сергеевич.

Кафедра технологии машиностроения 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 58-30-73, e-mail: blumenstein@rambler.ru, maxim_ste@mail.ru Механико-машиностроительный факультет ТЕХНОЛОГИЯ И МЕТОДИКА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ Назначение Технологии и методики предназначены для оценки ресурса основного металла и сварных соедине ний технических устройств опасных производственных объектов, основного и наплавленного ме талла барабанов котлов высокого давления путем применения нанотехнологических исследований, акустических и магнитных методов, а также для определения стадии предразрушения роторов тур бин.

Краткое описание В процессе длительной эксплуатации технических устройств опасных производственных объектов возникает ряд проблем, которые могут привести и приводят к аварийным ситуациям на электростан циях. Кроме того, большая часть оборудования (85-90%) выработала свой ресурс и нуждается в пол ной замене. Однако современное состояние экономики в тепловой энергетике не позволяет своевре менно проводить замену устаревшего оборудования. В настоящее время оценка работоспособности технических устройств осуществляется преимущественно при помощи расчетных алгоритмов, кото рые не учитывают изменение структуры длительно работающего металла, а также процессы зарож дения и накопления структурной поврежденности. Весьма актуальной становится задача совершен ствования методов оценки ресурса длительно работающих технических устройств на основе приме нения неразрушающих методов контроля, из которых перспективны спектрально-акустический (измерительно-вычислительный комплекс «АСТРОН») и магнитошумовой (анализатор структуры и напряжений «ИНТРОСКАН») методы.

Область применения Разработанные и разрабатываемые технологии и ме тодики могут применяться при проведении периоди ческого и внепланового контроля технических устройств опасных производственных объектов топ ливно-энергетического комплекса Кузбасса (Южно Кузбасская ГРЭС, Томь-Усинская ГРЭС и др.).

Конкурентные преимущества: по сравнению с тра диционными методами неразрушающего контроля, применяемыми в лабораториях контроля металлов при ГРЭС, предлагаемые методики и технологии тре буют значительно меньших временных и денежных затрат на проведение диагностики.

Правовая защита: получен Патент РФ на изобрете ние № 2231057;

получено решение о выдаче Патента РФ на изобретение.

Разработчики: сотрудники каф. технология машиностроения.

Руководитель: д.т.н., проф. Смирнов Александр Николаевич.

Исполнители: к.т.н., ст. преп. Абабков Николай Викторович, к.т.н., доц. Фольмер Сергей Владими рович.

Кафедра технология машиностроения 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, раб. тел.: 8 (3842) 39-69- e-mail: tms@kuzstu.ru, n.ababkov@rambler.ru, ssr-2gac@mail.ru Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, МОДИФИЦИРОВАННАЯ НАНОМАТЕРИАЛАМИ Назначение Смазочная композиция на основе наноматериалов предназначена для подшипников качения с целью увеличения их контактной долговечности в процессе эксплуатации.

Для подшипников качения одним из важнейших показателей качества является контактная долго вечность – продолжительность работы подшипника до усталостного выкрашивания материала (обычно выражается числом оборотов или часами работы до выхода подшипника из строя, или чис лом циклов нагружения участка детали, на котором произошло усталостное выкрашивание). Контакт ная долговечность подшипников зависит от многих факторов, к числу которых относятся: физико механические свойства конструкционного материала, степень загрязненности стали неметаллически ми включениями;

состояние контактирующих поверхностей дорожек и тел качения, определяемое технологией изготовления и наследуемыми свойствами;



Pages:     | 1 || 3 | 4 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.