авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 ||

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждения высшего профессионального образования «КАЗАНСКИЙ ...»

-- [ Страница 6 ] --

Таблица 6. Результаты экспериментов Вариант Т отбо- Величина отбела Микроструктура с модифицировани шихты ра про- без модифициро- ем ФС75 0,3% бы, C вания, мм Графит пластинчатый равномерно распределённый, размер пластин до 1300 180 мкм Графит пластинчатый равномерно 100 % распределённый, размер пластин до 1360 СЧ 90 мкм Графит пластинчатый равномерно распределённый, размер пластин до 1420 90 мкм Графит пластинчатый равномерно распределённый, участки межден 1300 тритного пластинчатого графита, раз мер пластин до 180 мкм Графит пластинчатый равномерно 50% СЧ25 + распределённый, участки межден 1360 тритного пластинчатого графита, раз 50% ВЧ50 мер пластин до 90 мкм Графит пластинчатый равномерно распределённый, участки межден 1420 тритного пластинчатого и точечного графита, размер пластин до 90 мкм 6.3. МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНЫХ РАСПЛАВОВ Основным современным металлургическим методом повышения качества металла чугунных отливок является модифицирующая обработка расплавов пе ред кристаллизацией, обеспечивающая структуру и свойства отливок, которые невозможно получить кристаллизацией равновесных расплавов. Несмотря на достаточно большую практику модифицирования и многочисленные исследо вания закономерностей структурообразования при модифицировании чугунов на многие вопросы из этой области знаний ещё не даны ответы. Одной из глав ных проблем модифицирования является нестабильность его результатов. Про блема нестабильности результатов модифицирования и, соответственно, низкой эффективности производства сдерживает развитие применения для изготовле ния отливок таких перспективных чугунов как чугуны с шаровидным и, тем более, вермикулярным графитом. Например, большинство изготавливаемых в настоящее время ответственных отливок из ЧШГ таких марок как ВЧШГ40 и ВЧШГ60 для гарантирования получения механических свойств при дополни тельных ограничениях по примесям и/или легировании, обязательно подверга ют термообработке (отжигу и нормализации, соответственно) именно из-за большого разброса прочности и, особенно, пластичности в литом состоянии.

В результате систематических исследований в рамках настоящей диссер тационной работы выявлено, что современный сложившийся подход к изготов лению модифицирующих лигатур допускает большую макронеоднородность лигатур по химическому составу, что приводит к значительному её перерасхо ду, а также либо «недомодифицированию», либо «перемодифицированию»

расплава при прочих равных условиях литейной технологии. Таким образом, первая причина нестабильности действия модификаторов – их не контролируемая макронеоднородность.

Исследованиями выявлено, что даже при стабильном расходе и химиче ском составе модификаторов их микроструктура и микросостав оказывают вли яние на структурообразование графита и матрицы модифицированного чугуна при кристаллизации. Поэтому второй причиной нестабильности действия модификаторов является их неконтролируемая микроструктурная нестабильность.

Исследования структурообразования расплавов чугунов показали сильную зависимость их структурного состояния при расплавлении и последующем пе регреве от структуры шихтовых материалов. В большинстве случаев в равно весное состояние чугунные расплавы переходят только при их высокотемепе ратурной термовременной обработке при Т1600…1650°С, что дорого и встре чается в литейных производствах крайне редко. Поэтому в реальных условиях литейного производства, особенно в связи с вовлечением в последнее время в структуру шихты разнообразных дешёвых шихтовых материалов с неисследо ванной наследственностью, структурное микронеоднородное состояние чугун ных расплавов перед модифицированием является так же разнообразным и не предсказуемым. Таким образом, сохранившиеся в них унаследованные от мик роструктуры шихты ЭСР вносят наряду с унаследованными структурами от модификаторов свой вклад в управление процессом кристаллизации чугуна. В зависимости от степени согласованности управляющих влияний на кристалли зацию различных фаз чугуна двух видов ЭСР – естественных, то есть пере шедших в расплав из шихты, и искусственных, то есть специально введённых в расплав чугуна посредством ввода в него модификаторов – эффективность мо дифицирования будет разной. Непредсказуемая и неконтролируемая наследственность структурного состояния расплава перед модиф и цированием является третьей причиной нестабильности результатов модифицирования чугунов.

Таким образом, специфическими условиями действия модификаторов яв ляются температуры, при которых время структурной релаксации чугунных расплавов соизмеримо со временем между модифицирующей обработкой и кристаллизацией отливок, а механизмом действия модификаторов является формирование ими специфической микронеоднородности расплава, управля ющей процессами последующей кристаллизации его структурных составляю щих. Такие условия и механизм действия обусловливают зависимость конеч ной литой структуры отливок от степени начальной микронеоднородности рас плава и устойчивости внутренних связей ЭСР, унаследованных от твёрдого со стояния как шихты, так и литых модификаторов. В соответствии с этим разра ботан метод повышения стабильности результатов модифицирования распла вов для получения отливок из высокопрочных чугунов, который включает сле дующие этапы:

Разработка технологий физико-химической обработки расплавов (ФХОР) чугунов модификаторами на основе карбонатов ЩЗМ для конкретных составов шихтовых материалов, обеспечивающих устранение наследственной микроне однородности и, соответственно, стабильность структурного состояния распла вов перед модифицированием.

Разработка требований по степени и устойчивости микронеоднородности расплава чугунов перед заливкой форм, необходимым для протекания кристал лизации, обеспечивающей регламентированное строение литой структуры гра фита и матрицы отливок.

Разработка требований к морфо-метрическим характеристикам и физико химическим свойствам фазовых составляющих модификаторов, обеспечиваю щих необходимые степень и устойчивость микронеоднородности чугунных расплавов в конкретных условиях чугунолитейного производства.

Обеспечение технологического контроля микрооднородности расплавов перед модифицированием и микронеоднородности расплавов после модифици рования в процессе изготовления отливок.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ Специфическими условиями действия модификаторов являются темпера туры, при которых время структурной релаксации чугунных расплавов соизме римо со временем между модифицирующей обработкой и кристаллизацией от ливок, а механизмом действия модификаторов является формирование ими специфической микронеоднородности расплава, управляющей процессами по следующей кристаллизации его структурных составляющих. Такие условия и механизм действия обусловливают зависимость конечной литой микрострукту ры и свойств чугуна отливок от степени начальной микронеоднородности рас плава и устойчивости внутренних связей элементов структуры расплава, уна следованных от твёрдого состояния как шихты, так и литых модификаторов. В соответствии с этим разработан метод повышения стабильности результатов модифицирования расплавов для получения отливок из графитизированных чу гунов, который включает следующие этапы:

Разработка технологий физико-химической обработки расплавов (ФХОР) чугунов модификаторами на основе карбонатов ЩЗМ для конкретных составов шихтовых материалов, обеспечивающих устранение наследственной микронеоднородности и, соответственно, стабильность структурного состояния расплавов перед модифицированием.

Разработка требований по степени и устойчивости микронеоднородно сти расплава чугунов перед заливкой форм, необходимым для протекания кри сталлизации, обеспечивающей регламентированное строение литой структуры графита и матрицы отливок.

Разработка требований к морфо-метрическим характеристикам и физи ко-химическим свойствам фазовых составляющих модификаторов, обеспечи вающих необходимые степень и устойчивость микронеоднородности чугунных расплавов в конкретных условиях чугунолитейного производства.

Обеспечение технологического контроля микрооднородности расплавов перед модифицированием и микронеоднородности расплавов после модифици рования в процессе изготовления отливок.

В соответствии с этим методом разработаны:

Составы и технологии изготовления литых сфероидизирующих модифи каторов на железо-никелевой основе (1 способ защищён патентом РФ), обеспе чивающие снижение себестоимости и повышение качества при получении от ливок для деталей рабочих органов погружных насосов, работающих в услови ях Крайнего Севера, из экономнолегированных ростоустойчивых аустенитных чугунов (защищены 2 патентами РФ), отливок из аустенитно-бейнитных чугу нов для автомобильного и тяжёлого машиностроения, двухслойных отливок прокатных валков с рабочим слоем из легированного хромом и никелем изно состойкого чугуна с шаровидным графитом. Составы и технологии внедрены в ферросплавных производствах и литейных производствах нефтяной промыш ленности и металлургии.

Составы и технологии изготовления литых сфероидизирующих и графи тизирующих модификаторов на железо-кремниевой основе (ряд составов за щищен патентом EА и патентом РФ, 1 способ защищён патентом РФ), обеспе чивающие стабильное получение отливок автомобильного и нефтяного маши ностроения из конструкционных высокопрочных чугунов с шаровидным и вер микулярным графитом (1 состав чугуна защищён патентом РФ).

Результаты работы внедрены и испытаны в литейных производствах нефтяной и автомобильной промышленности и в производствах модификато ров высокопрочных чугунов с экономическим эффектом более 13 млн. руб.:

в литейном производстве прокатных валков ЦИ ООО «ССМ ТяжМаш» (г.

Череповец) в течение 1998-2011 г.г. (Приложение 10), в литейном производстве прокатных валков ЗАО «МЗПВ» (г. Магнито горск) в течение 2005-2011 г.г. в размере более 2 000 000 руб. (Приложение 11), в литейном производстве ОАО «АЛНАС» (г. Альметьевск) в период с 01.01.2006 г. по 31.12.2009 г. в размере 1 787 000 руб. (Приложение 7), в литейном производстве машиностроительных отливок ОАО «КАМАЗ»

(г. Набережные Челны) в течение 2012 г. в размере общем – более 1 000 руб., текущем – более 90 000 руб./мес. (Приложение 14), в литейном производстве металлургического производства ОАО "АВТОВАЗ" (г. Тольятти, Приложение 17), в литейном цехе №4 металлургического производства ОАО "ГАЗ" (г.

Нижний Новгород, Приложение 18), в литейном производстве ООО «НЭК им. Э.Н. Корниенко» (г. Елабуга) за период с 01.01.2005 по 30.06.2012 составил 280 000 руб. с текущим экономиче ским эффектом более 2 000 руб./мес. (Приложение 6), в литейном производстве ООО «Новые технологии» (г. Чистополь) с 01.07.2011 по 30.11.2011 г.г. в размере общем 548 000 руб., текущем ~ 100 руб./мес. (Приложение 12), в литейном производстве ОАО «Электротерм-93» (г. Саратов) в размере 2015 руб. на тонну годного литья (Приложение 13), в литейном производстве ОАО «Барнаултрансмаш» (г. Барнаул, Прило жение 21), в литейном производстве ООО "Шахтинский завод Гидропривод" (г.

Шахты, Приложение 15), в литейном производстве ООО "Международная производственная ком пания" (г. Владимир, Приложение 16), в литейном производстве ООО "Завод точного литья (г. Ульяновск, При ложение 20), в производстве модификаторов ООО «НЭК им. Э.Н. Корниенко» (г. Ела буга) в течение 2001-2010 г.г. в размере общем 2 148 000 руб., текущем – более 10 000 руб. /мес. (Приложение 6), в производстве модификаторов ООО «НПП Технология» (г. Челябинск) в течение 2005-2008 г.г. в размере 4 563 000 руб. (Приложение 8), в производстве контроля состава модификаторов ООО «ИЦМАЛ» (г. Че лябинск) в течение 2006-2008 г.г. в размере 486 000 руб. (Приложение 9).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Стабилизация на заданном уровне структуры и свойств отливок из высо копрочных чугунов для повышения эффективности производства особенно ак туальны в новых технико-экономических условиях литейных предприятий Рос сии, сформировавшихся в результате перехода страны к рыночной экономике.

Для достижения этой цели:

Разработаны модели кристаллизации, объясняющие влияние строения 1.

литых модификаторов на Fe-Si и Fe-Ni основе на процессы структурообразова ния графита и матрицы отливок из графитизированных чугунов. Влияние обу словлено наследованием при расплавлении модификаторов в чугунах их струк турных элементов, управляющих последующей кристаллизацией структурных элементов чугуна. Модели позволяют разрабатывать эффективные графитизи рующие и сфероидизирующие модификаторы для конкретных условий литей ного производства отливок.

Исследованы закономерности взаимосвязей микростроения промыш 2.

ленных и модельных чугунов, а также известных и новых модифицирующих лигатур в твёрдом состоянии и кинетикой процессов структурообразования (динамикой кинематической вязкости при нагреве и охлаждении) полученных из них расплавов. В обычных термовременных условиях литейного производ ства промышленные расплавы конструкционных чугунов с пластинчатым, вер микулярным и шаровидным графитом, а также легированных аустенитных чу гунов типа «НИРЕЗИСТ» не достигают равновесия и являются микронеодно родными. Степень неравновесности и микронеоднородности расплавов сильно отличаются, зависят от исходной структуры шихтовых материалов и, в общем случае, являются не типичными и не прогнозируемыми. Для получения микро однородного строения расплавов чугунов, имеющих в составе шихты графит вермикулярной и, особенно, шаровидной формы, а также легированный хро мом цементит, требуются режимы ВТОР температурой выше 1650 °С, которые практически не применяются в обычных условиях литейного производства и требуют высоких дополнительных энергетических и материальных затрат. Во всех исследованных случаях в промышленных расплавов модификаторов на Fe Si-Mg основе при нагреве и охлаждении происходят существенные структур ные перестройки, связанные, прежде всего, с перераспределением связей Si., и расплавы не достигают равновесия до температур 1750 °С. Определены зави симости скорости и степени приближения к равновесному состоянию расплава от морфологии, размеров и количества основных выявленных в твёрдом состо янии лигатур фаз (Si, -FeSi2, Mg2Si). Характер поведения структурообразова ния промышленных расплавов модификаторов на Fe-Ni-Mg основе схож с аустенитными Fe-Ni сплавами, при этом температуры структурной перестройки превосходят 1400 °С.

Получены многочисленные достоверные результаты исследований 3.

строения, а также физических, физико-механических, технологических и по требительских свойств известных и новых модификаторов чугунов в твёрдом и расплавленном состоянии.

Разработан метод повышения стабильности модифицирования графи 4.

тизированных чугунов, который включает предварительную обработку (пред варительное модифицирование) расплава для устранения структурной наслед ственности и получения стабильного микрооднородного структурного состоя ния расплава по технологии, зависящей от состояния углерода в шихте, и по следующую обработку расплава модификаторами, обладающими микрострук турой, обеспечивающей его специфическую микронеоднородность, являющую ся функцией требуемой микроструктуры графита и матрицы отливок и услови ями литейной технологии.

Разработаны модель и метод нейтрализации наследуемых расплавами 5.

чугунов из шихты кластеров на Fe-C основе под воздействием карбонатов ЩЗМ. Модель позволяет разрабатывать эффективные технологии приведения расплавов в микрооднородное состояние без применения ВТОР.

Разработан метод модифицирования расплавов модифицирующих ли 6.

гатур поверхностно-активными элементами, обеспечивающий повышение их микрооднородности с последующей ускоренной кристаллизацией центробеж ным способом литья. Метод позволяет управляемо получать модификаторы в широком диапазоне требуемых количественных характеристик микрострукту ры и морфологии активных фаз.

Определено влияние микроструктуры и микросостава модификаторов 7.

на Fe-Si основе на их дробимость во время подготовки проб-излучателей и на интенсивность флуоресценции элементов при рентгеновском облучении, поз воляющие разрабатывать методики контроля их химического состава рентгено спектральным методом с необходимой для литейного производства точностью.

Разработаны составы сфероидизирующих модификаторов чугунов на 8.

Fe-Ni основе и технологии их изготовления и применения (защищены патентом РФ), а также составы сфероидизирующих и графитизирующих модификаторов чугунов на Fe-Si основе и технологии их изготовления и применения (защище ны Евразийским патентом), которые успешно реализованы в литейных произ водствах на металлургических и машиностроительных предприятиях, а также ферросплавных производствах.

Разработаны составы рафинирующе-модифицирующих смесей (за 9.

щищены Евразийским патентом) и технологии обработки расплавов чугунов ваграночного, дугового, индукционного процессов карбонатами ЩЗМ, обеспе чивающих приведение их в микрооднородное состояние перед графитизирую щим и сфероидизирующим модифицированием, которые внедрены на литей ных предприятиях с получением экономических эффектов за счёт снижения температур заливки, уменьшения брака по газовым и усадочным раковинам, отклонением от требований по уровню и однородности механических свойств и микроструктуры графита отливок.

10. Разработаны составы экономнолегированных ростоустойчивых изно состойких литейных чугунов аустенитного класса (защищены 2 патентами РФ) и технологии их модифицирования сфероидизирующими модификаторами но вого поколения на Fe-Ni основе, которые внедрены на предприятиях нефтяного машиностроения., а также составы термостойких износостойких литейных чу гунов с шаровидным графитом ферритного класса, упрочнённых карбидами ти тана (защищены патентом РФ), и технологии их модифицирования сфероиди зирующими модификаторами нового поколения на Fe-Si основе, которые про шли успешные испытания в качестве материала для литых штампов твёрдо жидкой штамповки.

11. Разработан энергосберегающий способ получения качественного мик рооднородного чугунного расплава из дисперсных отходов, в частности – стружки, без дополнительных обработок, таких как ВТОР, обработка карбона тами ЩЗМ и т.п. (защищён патентом РФ).

12. Разработаны методики определения эффективности модификаторов и стабильности процесса модифицирования, обеспечивающего гарантированное получение структуры чугуна в стандартных образцах, (внедрены в ОАО «КАМАЗ-Металлургия»), методики контроля химического состава модифика торов на Fe-Si-Mg основе рентгеноспектральным методом, впервые учитываю щие наследственное влияние их структуры на дробимость во время подготовки проб-излучателей и флуоресценцию элементов при рентгеновском облучении (внедрены в ООО «ИЦМАЛ»), методики контроля характеристик микрострук туры графита чугунов и активных структурных составляющих литых модифи каторов компьютерными методами количественной металлографии (внедрены в ООО "ИЦМ").

13. Суммарный экономический эффект от внедрения результатов иссле дования на литейных и ферросплавных предприятиях превысил 31 млн. руб.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК А.с. 449979 СССР, кл. С22 С35/00. Сплав для раскисления и модифици 1.

рования чугуна. Б.И. № 42, Агеев Ю.А. Исследование растворимости щелочноземельных металлов в 2.

жидком железе и сплавах на его основе / Агеев Ю.А., С. А. Арчугов С.А. // Журнал физической химии. Т. LIX. № 4, 1985, с. 838 – Александров В.Д. Математическая модель кристаллизации переохла 3.

ждённых расплавов / Александров В.Д., Смирнов Л.И. // Расплавы. - 1996. - №3.

- С. 81-84.

Александров Н.Н. Высококачественные чугуны для отливок / Шумихин 4.

В.С., Кутузов В.П., Храмченков А.И., и др. Под ред. Александрова Н.Н. - М.:

Машиностроение. - 1982. - 222 с., ил.

Алексеев В.А. Электрические свойства жидких металлов и жидких по 5.

лупроводников / Алексеев В. А., Андреев А. А., Прохоренко В. Я. // Успехи фи зических наук., т. 106, в. 3. – 1972.

Андреев В.В. Особенности формирования литой структуры высоко 6.

прочных чугунов и разработка эффективных технологий изготовления отливок с высокими параметрами эксплуатационных свойств: Дисс. д-ра техн. наук в виде науч. доклада. - Москва: НПО «ЦНИИТМАШ». - 2012. – 80 с.

Арсентьев П.П. Металлические расплавы и их свойства / Арсентьев 7.

П.П., Коледов Л.А. - М.: Металлургия. - 1976. - 376 с.

Архаров В.И. О квазиполикристаллической модели расплавов / Архаров 8.

В.И., Новохатский И.А. // Научные сообщения Всесоюз. конф. по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов. Строение и свойства метал лических и шлаковых расплавов. - Свердловск, 1974. - C. 52 - 53.

Баландин Г.Ф. Литейное производство в России / Баландин Г.Ф., Бели 9.

ков О.А., Гини Э.Ч. и др. // Справочник. Инженерный журнал. – 2000, №7. – С.22-24.

10. Баландин Г.Ф. Основы теории формирования отливки. В 2-х частях. Ч. I.

Тепловые основы теории. Затвердевание и охлаждение отливки. М. Машино строение. - 1976. - 328 с.

11. Баландин Г.Ф. Основы теории формирования отливки. В 2-х частях. Ч.

II. Формирование макроскопического строения отливки. М. Машиностроение. 1979. - 336 с.

12. Балинский С.В. Особенности процесса графитизации чугуна с компакт ным графитом в зависимости от исходных параметров расплава: Дис. канд. тех.

наук 05.16.04. - Челябинск: ЮУрГУ. - 2000. - 125 с. ил.

13. Банных О.А. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных си стем на основе железа: Справ. изд. / Банных О.А., Будберг П.Б., Алисова С.П. и др. - М.:Металлургия. - 1986. - 440 с.

14. Барышев Е.Е. Исследование и разработка технологических процессов повышения качества металлопродукции на основе анализа взаимосвязи жидко го и твёрдого металлических состояний: Автореферат дис.... доктора техниче ских наук : 05.16.01 / [Место защиты: Ур. гос. техн. ун-т] - Екатеринбург:

УГТУ-УПИ. - 2007. - 324 с.

15. Баум Б.А. Взаимовлияние жидкого и твёрдого состояний сплавов / Баум Б.А., Клименков Е.А., Тягунов Г.В., Базин Ю.А. // Свойства металлических расплавов: сборник В 2 ч., Ч.1.: Екатеринбург, Изд-во УГТУ-УПИ, 2008, С. 34 44.

16. Баум Б.А. Жидкая сталь / Баум Б.А., Хасин Г.А., Тягунов Г.В. и др. – М.:

Металлургия. - 1984. - 208 с.

17. Баум Б.А. Металлические жидкости. - М.: Наука. - 1979. – 120 с.

18. Баум Б.А. Металлические расплавы в прогрессивных технологиях / Баум Б.А., Тягунов Г.В., Третьякова Е.Е., Цепелев В.С. // Расплавы. - 1991, №3. - С.

16-32.

19. Баум Б.А. О взаимосвязи жидкого и твёрдого металлических состояний // Свойства металлических расплавов, Ч. I. – 2008. – С. 45-74.

20. Баум Б.А. О колебательном характере процесса релаксации неравновес ных металлических расплавов / Баум Б.А., Игошин И.Н., Шульгин Д.Б и др. // Расплавы. - 1988, Том 2, вып. 5. - С. 102-105.

21. Баум Б.А. Осциллирующий характер процесса релаксации металличе ской жидкости / Баум Б.А., Шульгин Д.Б, Булер Т.П. // Металлофизика. - 1989.

Том 11, №5.

22. Баум Б.А. Равновесные и неравновесные состояния металлических рас плавов / Баум Б.А., Тягунов Г.В., Барышев Е.Е., Цепелев В.С. // Свойства ме таллических расплавов, Ч. I. – 2008. – С. 9-34.

23. Баум Б.А. Ресурсосбережение и улучшение служебных характеристик отливок из жаропрочных никелевых сплавов посредством высокотемператур ной обработки расплавов / Баум Б.А., Ларионов В.Н., Коваленко Л.В. и др. // Металлы. - 1993, №1. - С. 31-37.

24. Белов Б.Н. Классификация структурно-химического состояния сплавов железо-углерод в твёрдом и жидком состояниях во всем интервале концентра ций исходных компонентов // Теория и практика металлургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного консилиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. – с. 135-150.

25. Белов В.Д. Производство чугунных отливок / Белов В.Д., Вдовин К.Н., Колокольцев В.М. и др. - Магнитогорск: ГОУ ВПО МГТУ. - 2009. - 521 с.

26. Бельтюков А.Л. Автоматизированная установка для определения кине матической вязкости металлических расплавов / Бельтюков А.Л., Ладьянов В.И.

// М: Приборы и техника эксперимента. - 2008, №2. - С. 155-161.

27. Бельтюков А.Л. Об особенностях измерения вязкости металлических расплавов методом крутильных колебаний / Бельтюков А.Л., Ладьянов В.И., Олянина Н.В. // Расплавы. – 2009, №6. – С. 19-27.

28. Бельтюков А.Л. Структурные переходы и временная нестабильность в жидких Cu, Co, Fe и расплавах на основе Fe: Дис. канд. тех. наук 02.00.04. - Че лябинск: ЮУрГУ. - 2001. - 146 с. ил.

29. Бескачко В.П. Моделирование экспериментов по измерению вязкости методом Швидковского / Бескачко В.П., Вяткин Г.П., Уткин Е.А., Щека А.И. // Расплавы. – 1990, №2. – С. 57-64.

30. Болдырев Д. А. Модифицирование графитизированных конструкцион ных чугунов для отливок автомобилестроения / Д.А. Болдырев, В.М. Сканцев. Брянск: БГТУ. - 2010. - 248 с.

31. Бродова И.Г. Расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов. / И.Г. Бродова, П.С. Попель, Н.М. Барбин, Н.А. Вато лин. - Екатеринбург: УрО РАН, 2005. - 369 с.

32. Бубликов В.Б. Высокопрочному чугуну – 60 (Обзор) // Литейное произ водство. - 2008, №11. - С.2-8.

33. Бунин К.П. Строение чугуна. / Бунин К.П., Таран Ю.Н. - М.: Металлур гия. - 1972. - 160 с., ил. - (Серия "Успехи современного металловедения").

34. Ващенко К.И. Магниевый чугун. - Изд. 2-е, перераб. и доп. / Ващенко К.И., Софрони Л. - М.: Южное отделение Машгиза, Киев. - 1960. - 487 с.

35. Вертий И.Г. Ферросплавы, шлаки, огнеупоры: Атлас микроструктур, дифракционных характеристик / И.Г. Вертий, Т.Л. Рождественская, Г.Г. Ми хайлов, В.И. Васильев. - Челябинск: Металл. - 1994. - с.112.

36. Вольнов И.Н. Компьютерное моделирование кинетики кристаллизации отливки из чугуна с шаровидным графитом // Литейное производство. - 2004. №2. - С. 31-36.

37. Вольнов И.Н. Научная школа "Формирование кристаллической структу ры отливок" - прошлое, настоящее и будущее // Литейное производство. - 2010.

- №10. - С. 6-13.

38. Вольнов И.Н. Состояние и перспективы теории формирования кристал лического строения отливки // Металлургия машиностроения. - 2010. - №5. - С.

12-19.

39. Вороненко Б. И. Свойства и применение аустенитных никелевых чугу нов с шаровидным графитом / Вороненко Б. И., Роматовский Ю. И. // МиТОМ.

- 1988, № 4.

40. Гаврилин И.В. О механизме развития химической и структурной неод нородности в жидких сплавах в связи с их строением // Наследственность в ли тых сплавах: Тез. Докл. III науч.техн. сем. - Куйбышев: КПтИ. - 1987. - С.18-19.

41. Гаврилин И.В. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов. - Вла димир: ВГУ. - 2000. - 260 с.

42. Гаврилин И.В. Строение жидкого и твёрдого металлов / Гаврилин И.В., Ершов Г.С., Каллиопин И.К. // Свойства сплавов в отливках. - М.: Наука, 1975. С. 39 - 46.

43. Гаврилин И.В. Что дают исследования строения жидких сплавов для практики литья? // Литейное производство. - 1988, № 9. - С.3-4.

44. Гельд П.В. Расплавы ферросплавного производства / П. В. Гельд, Б.А.

Баум, М.С. Петрушевский. - М.: Металлургия. - 1973. - 288 с.

45. Гернер В.И. Замена стандартных доменных чугунов железоуглеродными брикетами при выплавке чугуна и стали / В.И.Гернер, Е.П.Никифорова (ЗАО Урал ВИМ) // Ralinfo.ru: Система РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроите лей... 2005-2011. URL: http://www.ralinfo.ru/work/168/2130/2968/3397 (дата об ращения 25.03.2012) 46. Гини Э.Ч. Литейное производство в XX веке. Анализ итогов // Литейное производство. - 2004, №5. - С.2-3.

47. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках. – М.-Л.:

Машиностроение. - 1966. - 664 с.

48. Гиршович Н.Г. Плавка синтетического чугуна в индукционных печах и её технология на каунасском литейном заводе "Центролит" / Кол. авторов;

под общ.ред. Н.Г. Гиршовича. - Вильнюс: "Минтис". - 1974. - 297 с.

49. Гиршович Н.Г. Справочник по чугунному литью / Под ред.

Н.Г.Гиршовича. – 3-е изд. перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Лениградское отделение. - 1978. – 758 с.

50. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика / В.Е.

Гмурман. – 11 –е изд., стер. – М.: Высш. шк., 2005. – 479 с.: ил.

51. Голод В.М. Теория, компьютерный анализ и технология стального литья / Голод В.М., Денисов В.А. - СПб.: ИПЦ СПГУТД. - 2007. - 610 с.

52. Гольдштейн Я. Е. Модифицирование и микролегирование чугуна и ста ли / Гольдштейн Я. Е., Мизин В. Г. - М.: Металлургия. - 1986. - 272 с.

53. Гольдштейн Я.Е. Инокулирование железоуглеродистых расплавов / Гольдштейн Я.Е., Мизин В.Е. - М.: Металлургия, 1993. – 416 с.

54. ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения де фектов.

55. ГОСТ 3443-87. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры. (Введен с 01.07.88). М.: Изд-во стандартов, 1987. 12 с.

56. ГОСТ 4762-71. Силикокальций. Технические условия 57. ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свой ствами. Марки.

58. Григорович В.К. Новые данные о диаграмме железо-углерод и влиянии легирующих элементов на графито- и карбидообразование в чугунах // Литей ные свойства сплавов. Ч1. - Киев: Наукова думка. - 1968.

59. Гудим Ю.А. Ресурсы лома и перспективы обеспечения им электростале плавильного производства России // Теория и практика металлургических про цессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литей ного консилиума №2. Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. – С. 46-51.

60. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение. - 1976. 216 с.

61. Давыдов С.В. Влияние термокинетических факторов на структурообра зование в графитизированных чугунах: Дис... докт. тех. наук;

05.16.01;

05.02.01.

- Брянск: БГТУ. - 2002. - 376 c.

62. Давыдов С.В. Кристаллизация шаровидного графита в расплаве высоко прочного чугуна // М.: Заготовительные производства в машиностроении. 2008, №3. - С. 3-8.

63. Давыдов С.В. Наномодифицирование расплавов чугунов / Давыдов С.В., Панов А.Г. // Сб. трудов 5-й ММК Теория и практика технологии производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов. - М:

Издательство «Знание», 2008. - с.629-633.

64. Давыдов С.В. Рынок модификаторов – хаос или развитие? / Давыдов С.В., Панов А.Г., Корниенко А.Э. // М: Металлургия Машиностроения. - 2006, № 3. - с. 8-9.

65. Давыдов С.В. Тенденции развития модификаторов для чугуна и стали / Давыдов С.В., Панов А.Г. // М: Заготовительные производства в машинострое нии. - 2007, № 1. – С.3-11.

66. Давыдов С.В. Технология наномодифицирования доменных и ваграноч ных чугунов // Заготовительное производство в машиностроении. - 2005, №2. С.3-9.

67. Дарвин Чарльз. Происхождение видов путем естественного отбора. - 2-е изд., доп. - СПб.: Наука. - 2001. – 569 с. – (Сер. «Классики науки») 68. Дибров И.А. Состояние и перспективные направления развития литей ного производства России // М.: Литейщик России. - 2011, №9. - С. 9-15.

69. Дынин А. Я. Еще раз о модификаторах / Дынин А. Я., Усманов Р. Г. // Литейщик России. - 2004, № 10. - С. 11-13.

70. Егоров Д.В. Автоматизированная система определения кинематической вязкости расплавов / Егоров Д.В., Цепелев В.С., Тягунов Г.В., Пастухов С.В. // М: Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 1998, №11. – т.64. – С.

46-48.

71. Еланский Г.Н. Строение и свойства металлических расплавов / Еланский Г.Н., Еланский Д.Г. - М.: МГВМИ. - 2006. - 228 с.

72. Елюхина И.В. Одновременное измерение вязкости и плотности жидко сти крутильно-колебательным методом / Елюхина И.В., Вяткин Г.П. // Изв. ВУ Зов. ЧерМет. – 2006, №5. – С. 3-6.

73. Ершов Г. С. Структурообразование и формирование свойств сталей и сплавов / Ершов Г. С., Позняк Л. А. - Киев: Наукова Думка. - 1993. - 380 с.

74. Ефимов В.А. Физические методы воздействия на процессы затвердева ния сплавов / В. А. Ефимов, А. С. Эльдарханов. - М.: Металлургия. - 1995. - с.

75. Жучков В.И. Структура и свойства ферросплавов / Жучков В.И., Гасик М.И., Шешуков О.Ю. // Теория и практика металлургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного конси лиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. - С. 84-88.

76. Залкин В.М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления. - М.: Металлургия. - 1987. - 152 с.

77. Залкин В.М. Строение железоуглеродистых расплавов. О стабильности цементита в расплавах / Залкин В.М., Крапошин В.С. // Металловедение и тер мическая обработка металлов. - 2010. - №1. - С. 15-18.

78. Замятин В.М. Временные зависимости свойств расплавов, их значение, особенности и варианты объяснения / Замятин В.М., Баум Б.А., Мезенин А.А., Шмакова К.Ю. // Расплавы. - 2010. - №5. - С. 19-31.

79. Захарченко Э.В. Отливки из чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом. / Захарченко Э.В., Левченко Ю.Н., Горенко В.Г., Вареник П.А. - Ки ев: Наук. Думка. - 1986. - 248 с. /УДК 621.74.04 : 669.131. 80. Зинуров И.Ю. Место дуговых печей постоянного тока в современном электросталеплавильном производстве/ Зинуров И.Ю., Гудим Ю.А., Галян В.С., Шумаков А.М. // Теория и практика металлургических процессов при произ водстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного консилиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. - с. 4-19.

81. Игнатьев И.Э. Условия обеспечения турбулентного перемешивания рас плавов при их вибрационной обработке низкочастотными колебаниями тигля / Игнатьев И.Э., Концевой Ю.В., Игнатьева Е.В. и др. // Расплавы. - 2010, №5. – С. 3-9.

82. Иоффе М.А. Переплав чугунной стружки в печи электрошлакового пе реплава с графитовыми электродами / Иоффе М.А., Дембовский В.В., Панов А.Г., Фарисов Р.Д. // М: Литейщик России. - 2008, № 5. - с. 20-21.

83. Исследование влияния пробоподготовки на результаты определения магния в ФСМг7: Отчёт о НИР / ООО «ИЦМ АЛ», руководитель А.Г. Панов. Челябинск. – 2006. – 11 с.: ил.

84. Исследование действия модификаторов: Отчёт НИР / ООО «НЭК им.

Э.Н. Корниенко», руководитель А.Г. Панов. - Елабуга. – 2004. – 17 с.: ил.

85. Кимстач Г.И. Синтетический чугун // Заготовительные производства в машиностроении. – 2007. – №12. – С.7-14.

86. Кинле Х. Активные угли и их промышленное применение / Кинле Х., Бадер Э. Пер. с нем. – Л.: Химия, 1984. – 216 с.

87. Клецкин Г.И. Чугунное литьё в станкостроении / Под. ред. Г. И. Клец кина. - М.: Машиностроение. - 1975.

88. Клюев А.В. Структура и механические свойства металла после обработ ки расплава в нестационарном электромагнитном поле волнового излучателя / Клюев А.В., Курапов С.А., Панов В.Ф. и др. // Расплавы. - 2009, №7. - С. 3-9.

89. Кнустад О. Металлургические дефекты в отливках из высокопрочного чугуна // Ruscastings.ru: Система РАЛ-Инфо. - 2005-2011. URL:

http://www.ruscastings.ru/files/file43.pdf (дата обращения 25.03.2012) 90. Компания НПП. Новые перспективные продукты: каталог продукции и услуг Компании НПП. - Челябинск. - 2007. - 33 с.

91. Компания НПП. Новые перспективные продукты: каталог продукции Компании НПП. - Челябинск. - 2005. - 30 с.

92. Конашков В.В. Разработка технологии получения аморфизующихся ко бальтовых сплавов на основе изучения их вязкости: Дисс. канд. техн. наук. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. - 2005. – 155 с.

93. Корниенко А.Э. Лонсдейлит… Факты и мифы о лонсдейлите (дата пуб ликации 25.01.2012) // Modificator.Ru: Металловедение, металлургия, литейное производство. - 2007-2012. URL: http://www.modificator.ru/terms/lonsdaleite.html (дата обращения 23.03.2012) 94. Корниенко Э.Н. Высокопрочный чугун с карбидами титана – новый ма териал для подшипников скольжения. / Корниенко Э.Н., Колесников М.С., Па нов А.Г. // Сб. трудов МНТК Механика машиностроения. - Набережные Чел ны: КамПИ. - 1997. - с. 141-142.

95. Корниенко Э.Н. Высокотемпературное центрифугирование чугунных отливок. / Корниенко Э.Н., Панов А.Г., Мазо А.Б. // Сб. трудов МНТК Молодая наука – новому тысячелетию. Часть 1. – Набережные Челны: КамПИ. - 1996. – с. 122-124.

96. Корниенко Э.Н. Перспективы производства отливок из ЧШГ аустенит но-бейнитного класса / Корниенко Э.Н., Панов А.Г., Хальфин Д.Ф. // М: Ли тейщик России. - 2004, № 6. - с. 7-12.

97. Корсунская И.А. О природе жидкого углерода в связи с особенностями плавления графита и алмаза при высоких давлениях / И.А. Корсунская, Д. С.

Каменецкая, И. Л. Аптекарь // Физика металлов и металловедение. - Том 34, Номер 5 (Ноябрь 1972) - c. 942-949.

98. Крестьянов В.И. Структурная наследственность при получении отливок из ЧШГ // Литейное производство. - 1999. - №1. - С 18-20.

99. Крушенко Г.Г. Повышение качества чугунных отливок с помощью нанопорошков / Крушенко Г.Г., Ямских И.С., Бонченков А.А., Мишин А.С. // Металлургия машиностроения. – 2002. - № 2(9). – С.20-21.

100. Кузнецов Б.Л. Введение в литейное металловедение чугуна. - М: Маши ностроение. - 1995. - 168 с.: ил.

101. Кукарцев В.А. Эффективность применения науглероживателя, получен ного из боя графитированных блоков, при выплавке синтетического чугуна в печах ИЧТ // Литейщик России. - 2012, №1 - С. 42-43.

102. Куманин И.Б. Вопросы теории литейных процессов. Формирование от ливок в процессе затвердевания и охлаждения сплава. М.: Машиностроение. 1976. - 216 с.

103. Курбатов В.Н. Влияние температуры на структуру ближнего порядка и вязкость свинца и сплавов системы железо-углерод в жидком состоянии // Свойства металлических расплавов, Ч. II. – 2008. – С. 275-279.

104. Курганов В.А. Разработки в области регулирования наследственных свойств чугуна / Курганов В.А., Крохотин В.Л. // Литейщик России. - 2002. №1. - С. 41-43.

105. Курдюмов А.В. Производство отливок из сплавов цветных металлов.

Учебник для вузов. 2-е изд., доп. и перераб. / Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. - М.: МИСИС. - 1996. - 504 с.

106. Кушнир М.Н. Влияние шихтовых материалов на свойства промышлен ных сталей в жидком и твёрдом состояниях / Кушнир М.Н., Баум Б.А. и др. // Металлургические методы повышения качества стали. - М.: Наука. - 1979. - С.

228 – 235.

107. Леках С.Н. Внепечная обработка высококачественных чугунов в маши ностроении / Леках С.Н., Бестужев Н.И. - Мн.: Навука i тэхнiка. - 1992. - 269 с.

108. Литовка В.И. Повышение качества высокопрочного чугуна в отливках. Киев: Наукова Думка. - 1987. - 206 с.

109. Лопухов Г.А. Металлическое сырье для сталеплавильного производства.

// Новости черной металлургии за рубежом. - 1997, №4. - С. 30–42.

110. Лузгин В.И. Индукционные печи средней частоты нового поколения / Лузгин В.И., Петров А.Ю., Фаерман Л.И. // РЭЛТЕК: сайт компании. URL:

http://www.reltec.biz/ru/txt_013.php (дата обращения: 29.03.2012) 111. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем:

Справочник: В 3 т.: Т. 1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. - М.: Машиностроение.

- 1996. - 992 с.: ил.

112. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем:

Справочник: В 3 т.: Т. 2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. - М.: Машиностроение.

- 1997. - 1024 с.: ил.

113. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем:

Справочник: В 3 т.: Т. 3. Кн. 1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. - М.: Машино строение. - 2001. - 872 с.: ил.

114. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем:

Справочник: В 3 т.: Т. 3. Кн. 2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. - М.: Машино строение. - 2001. - 448 с.: ил.

115. Макаренко К.В. Идентификация графитовых включений в чугунах // Ли тейное производство. - 2009, №4. - С. 2-6.

116. Макаров А.Н., Шимко М.Б., Острик В.В. Анализ основных технико экономических показателей pаботы дуговых печей пеpеменного и постоянного тока // Электрометаллургия. - 2004, № 3. - C. 5-9.

117. Малиновский В.С. Дуговые печи постоянного тока в сталеплавильном производстве / Малиновский В.С., Ярных Л.В. // Труды VI конгресса сталепла вильщиков. - М. - 2001. - C. 213 – 220.

118. Малиновский В.С. Дуговые печи постоянного тока нового поколения для металлургии машиностроения / Малиновский В.С., Ярных Л.В. // «Метал лургия машиностроения». - 2002, № 1. - C. 2-13.

119. Малиновский В.С. Новое поколение дуговых печей постоянного тока для металлургического и литейного производства. / Малиновский В.С., Ярных Л.В., Афонаскин А.В. // Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г.

Магнитогорск, 15-17 октября, 2002 г). - М. - 2003. - C. 273-282.

120. Малиновский В.С. Технико-экономические результаты промышленного освоения дуговых печей постоянного тока нового поколения // Металлургия машиностроения. - 2004, № 6. - C. 9-23.

121. Малиновский В.С. Энерго-технологические возможности дуговых печей постоянного тока нового поколения // Теория и практика металлургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Ли тейного консилиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. – С. 19 38.

122. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликри сталлов. - М.: Физматгиз. - 1961. - 864 с.

123. Нарита К. Кристаллическая структура и свойства неметаллических включений в стали / Пер. с япон. В.А.Митькина;

Под ред. П.П.Арсентьева. - М.:

Металлургия. - 1969. - 191 с.

124. Неижко И.Г. Графитизация и свойства чугуна. АН УССР. Ин-т пробл.

литья. - Киев: Наукова думка. - 1989. - 208 с.

125. Некрасов В.М. Проблемы обеспечения ломом черной металлургии // Рынок вторичных металлов. - 2004, № 1. - С.17-18.

126. Никитин В.И. Наследственность в литых сплавах. - Изд. 2-е, перераб. и доп. / Никитин В.И., Никитин К.В. - М.: Машиностроение-1. - 2005. - 476 с.

127. Никитин В.И. Наследственность в литых сплавах. - Самара: СамГТУ. 1995. - 248 с.

128. Никонова Р.М. О термической устойчивости фуллеренов и фуллеритов С60 и С70. / Никонова Р.М., Поздеева М.А., Ладьянов В.И., Аксенова В.В. // Физ.свойства металлов и сплавов: Сб. тезисов докладов. - Екатеринбург. - 2007.

– С.112-113.

129. Новохатский И.А. Количественная оценка структурной микронеодно родности жидких металлов. / Новохатский И.А., Архаров В.И. // ДАН СССР. 1971, 201, №4. - с. 905-909.

130. Новохатский И.А. Связь строения расплавов с фазовым составом много компонентных сплавов / Новохатский И.А. Кисунько В.З. // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. III научн.-техн. семинара. - Куйбышев. - 1987. - С.15 18.

131. Оптимизация основного элементного состава чугунов типа «НИРЕЗИСТ» и «твёрдый НИРЕЗИСТ» с целью снижения себестоимости за счёт снижения содержания никеля и меди без ухудшения механических свойств и ростоустойчивости для условий литейного цеха ОАО «АЛНАС»: От чёт о НИР (окончательный по V-VII этапам) / ОАО «АЛНАС»;


рук. Панов А.Г.

– Альметьевск. – 2008. – 33 с.: ил.

132. Панов А.Г. Влияние микроструктуры литых Fe-Mg-Ni лигатур на кри сталлизацию и микроструктуру модифицированного высокопрочного чугуна // М: ИзВУЗЧМ. - 2010, №11. - С. 55-60.

133. Панов А.Г. Влияние микроструктуры литых Fe-Ni-Mg-РЗМ-лигатур на формирование морфологии графита в высокопрочных чугунах / Панов А.Г., Давыдов С.В. // М: Заготовительные производства в машиностроении. - 2010, №7. - С. 40-44.

134. Панов А.Г. Влияние микроструктуры литых модификаторов на микро структуру и свойства графитизированных чугунов // Литейное производство се годня и завтра: Труды 8-й ВНПК. - СПб.: Изд-во Политехн. Ун-та, 2010. - С.

214-222.

135. Панов А.Г. Влияние микроструктуры сфероидизирующих модификато ров ФСМг5 на их потребительские свойства / Панов А.Г., Закиров Э.С. // Ли тейное производство сегодня и завтра: Труды 9-й Международной научно практической конференции, посвящённой 20-летию образования РАЛ, 10 летию создания журнала «Литейщик России» (20-22 июня 2012 г.). СПб.: Изд во Политехн. ун-та, 2012. – С.201-206.

136. Панов А.Г. Влияние наследственной структуры ЖНМЦ 45-5-1 модифи катора на его работу при получении отливок из ЧШГ. / Панов А.Г., Никитин В.И., Корниенко А.Э., Хальфин Д.Ф. // Сб. трудов МНТК «Актуальные пробле мы надёжности технологических, энергетических и транспортных машин», по свящённой 90-летию Самарского государственного технического университета, ноябрь 2003 г., в 2-х томах. – М: Машиностроение, 2003. – Том №2. - С. 481 482.

137. Панов А.Г. Зависимость ударной вязкости литых Fe-Mg-Ni модификато ров от морфологии микроструктуры // Магнитогорск: Вестник МГТУ. - 2010, №3. - С. 32-35.

138. Панов А.Г. Исследование влияния микроструктуры литых Ni-Mg-Fe ли гатур на их ударную вязкость / Панов А.Г., Давыдов С.В. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2010, №2. - С. 3-8.

139. Панов А.Г. Исследование микроструктуры графитовых включений ме тодами автоматического анализа изображений / Панов А.Г., Корниенко А.Э. // М: Литейщик России. - 2010, № 6. - С.46-48.

140. Панов А.Г. Исследование строения и свойств чугунов типа “Ni-Resist”, обладающих повышенной твердостью. // Сб. трудов 5-й ММК Теория и практи ка технологий производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов. - М: Издательство «Знание». - 2008. - с.279-283.

141. Панов А.Г. Исследование структурообразования расплавов чугунов / Панов А.Г., Конашков В.В., Цепелев В.С., Гуртовой Д.А., Корниенко А.Э. // М:

Литейщик России. - 2010, № 3. - С. 32-38.

142. Панов А.Г. Исследование структурообразования расплавов чугунов.

Влияние наследственности на свойства отливок из ЧВГ / Панов А.Г., Конашков В.В., Цепелев В.С., Гуртовой Д.А., Корниенко А.Э. // М: Литейщик России. 2010, № 4. - С. 17-20.

143. Панов А.Г. Исследование структурообразования чугунов литейного производства / Панов А.Г., Конашков В.В., Цепелев В.С. // Сб. трудов второй НПК Заготовительные производства предприятий волго-вятского региона (21 23 октября 2010 г.). - Нижний Новгород. - 2010. - С. 126-127.

144. Панов А.Г. К вопросу о выборе науглероживателя при производстве синтетических чугунов / Панов А.Г., Рогожина Т.В. // Теория и практика метал лургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного консилиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. 2007. – С. 56-61.

145. Панов А.Г. Метод повышения стабильности результатов модифициро вания графитизированных чугунов // М: Литейщик России. - 2010, № 8. - С.17 19.

146. Панов А.Г. Методика исследования структурообразования расплава чу гуна / Панов А.Г., Гуртовой Д.А., Конашков В.В. // Сб. трудов МНТиОК Обра зование и наука – производству (28-31 марта 2010 года) Ч. 1, Кн. 2. - Набереж ные Челны: ИНЭКА. - 2010. - С. 182-185.

147. Панов А.Г. Новые возможности подготовки расплавов чугунов для сфе роидизирующей обработки / Панов А.Г., Чернявский М.С., Пимнев Д.Ю., Кор ниенко А.Э. (ст.) // М: Литейщик России. - 2010, № 12. - С. 40-42.

148. Панов А.Г. О влиянии окисленности Fe-Si-Mg лигатур на свойства ЧШГ, полученного разными методами модифицирования / Панов А.Г., Корниенко А.Э. // М: Литейщик России. - 2010, № 1. - С. 27-34.

149. Панов А.Г. О механизме наследственного влияния микроструктуры ли гатур на строение и свойства высокопрочного чугуна // М: Литейщик России, 2012, № 9. – С. 9-13.

150. Панов А.Г. Особенности определения содержания массовой доли магния в литых Fe-Si-Mg композитах. // Сб. трудов Аналитика-2007. - СПб. - 2007, с.

151. Панов А.Г. Особенности технологии получения машиностроительных отливок переплавом стружки СЧ и ВЧШГ / Панов А.Г., Фарисов Р.Д. // М: Ли тейщик России. - 2008, № 8. - с. 32-35.

152. Панов А.Г. Практика обработки карбонатами ЩЗМ расплавов дуговой плавки при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна / Панов А.Г., Гур товой Д.А. // М: Литейщик России. - 2012, № 8. - с. 25-27.

153. Панов А.Г. Применение методов автоматического анализа изображения в металлографии чугуна // Сб. трудов МНТиОК Образование и наука – произ водству (28-31 марта 2010 года) Ч. 1, Кн. 2. - Набережные Челны: ИНЭКА. 2010. - С. 179-181.

154. Панов А.Г. Разработка литейных материалов для прессоснастки твердо жидкой штамповки : Автореф. дис. на соиск. учен. тсеп. канд. техн. наук :

05.16.04 / Кам. политехн. ин-т. - 155. Панов А.Г. Разработка литых модификаторов графитизированных чугу нов // Литейное производство сегодня и завтра: Труды 8-й ВНПК. - СПб.: Изд во Политехн. Ун-та, 2010. - С. 222-228.

156. Панов А.Г. Разработка технологий выплавки ФСМг-лигатур для моди фицирования чугунов литейного производства / Панов А.Г., Конашков В.В., Цепелев В.С. // Сб. трудов второй НПК Заготовительные производства пред приятий волго-вятского региона (21-23 октября 2010 г.). - Нижний Новгород. 2010. - С. 128-133.

157. Панов А.Г. Роль и место модифицирования расплавов чугунов с точки зрения наследственности сплавов // М: Металлургия Машиностроения. - 2006, № 5. – С. 23-27.

158. Панов А.Г. Ростоустойчивый чугун / Панов А.Г., Корниенко Аина Э. // Сб. трудов 9-го съезда литейщиков России. - Уфа: Типография ОАО «УМПО».

- 2009. - с. 46-47.

159. Панов А.Г. Совершенствование технологии модифицирования чугунов с шаровидным графитом Mg-Ni-Fe лигатурой / Панов А.Г., Корниенко Андрей Э., Корниенко Аина Э. // М: Литейщик России. - 2009, № 3. - с. 27-30.

160. Панов А.Г. Современные способы получения лигатур и литых модифи каторов в производстве чугунного литья // М: Литейщик России. - 2010, № 5. С. 29-34.

161. Панов А.Г. Современные способы получения лигатур и модификаторов в производстве чугунного литья // Взаимодействие науки и литейно металлургического производства: Материалы 3-го российского научно практического совещания [Электронное издание] / отв. редактор проф.

В.И. Никитин. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т. - 2010. - С. 130-141.

162. Панов А.Г. Современный подход к производству качественной метал лургической продукции // М: Национальная металлургия. - 2004, № 5. – с. 67.

163. Панов А.Г. Структурная наследственность Fe-Ni-Mg лигатур / Панов А.Г., Конашков В.В. // Сб. материалов V МНТК Современные методы и техно логии создания и обработки материалов (15-17 сентября 2010 г.): В 3 кн. Кн. 1. Минск: ФТИ НАН Беларуси. - 2010. - С. 181-185.

164. Панов А.Г. Структурообразование расплавов Fe-Ni-Mg лигатуры / Панов А.Г., Конашков В.В., Цепелев В.С., Корниенко А.Э. // М: Металлургия Маши ностроения. - 2010, № 4. - С. 7- 165. Панов А.Г. Технологии производства модифицирующих лигатур для об работки железоуглеродистых расплавов с точки зрения явления структурной наследственности. // Сб. трудов 4-й ММК Теория и практика технологии произ водства изделий из композиционных материалов и новых металлических спла вов. – М: Издательство «Знание». - 2006. - С. 308-312.

166. Панов А.Г. Технологии стабильного модифицирования высокопрочного чугуна 167. Панов А.Г. Технология получения шаровидного графита в отливках ра бочих органов насосов из чугуна типа «НИРЕЗИСТ» / Панов А.Г., Марданова М.М., Тронин А.В. // Литейное производство сегодня и завтра: Труды 9-й Меж дународной научно-практической конференции, посвящённой 20-летию обра зования РАЛ, 10-летию создания журнала «Литейщик России» (20-22 июня 2012 г.). СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2012. – С.206-214.

168. Панов А.Г. Точность определения массовой доли магния в Fe-Si-Mg композитах / Панов А.Г., Рогожина Т.В., Алексушин И.Н., Иванова Е.А. // Сб.


трудов 5-й ММК Теория и практика технологий производства изделий из ком позиционных материалов и новых металлических сплавов. – М: Издательство «Знание». - 2008. - с.284-289.

169. Панов А.Г. Требования к качеству модификаторов для получения шаро видного графита в чугунах./ Панов А.Г., Дегтярёва Н.Г., Хальфин Д.Ф., Зинна туллина З.Н. // Сб. трудов МНТК «Актуальные проблемы надёжности техноло гических, энергетических и транспортных машин», посвящённой 90-летию Са марского государственного технического университета, ноябрь 2003 г., в 2-х томах. – М: Машиностроение, 2003. – Том №2. - С. 481-482.

170. Панов А.Г. Требования к качеству модификаторов, вытекающие из представлений о явлении наследственности сплавов // Литейное производство сегодня и завтра: Тезисы докладов 6-й ВНПК. - СПб.: Изд-во Политехн. Ун-та, 2006. - с. 137-142.

171. Панов А.Г. Управление качеством чугуна дуговой плавки для ответ ственных автомобильных отливок. Обзор / Панов А.Г., Панфилов Э.В., Гурто вой Д.А. // М: Литейное производство. - 2011, № 12. - С. 5-7.

172. Панов А.Г. Управление кристаллизацией чугуна ваграночной плавки при изготовлении отливок изложниц / Панов А.Г., Бейлис Л.М., Аникеев В.В., Никитин В.И. // М: Литейщик России. - 2011, № 6. - С. 25-27.

173. Панов А.Г. Управление кристаллизацией чугуна дуговой плавки при из готовлении отливок блока цилиндров ДВС грузового автомобиля /Панов А.Г., Панфилов Э.В., Гуртовой Д.А. // М.: Литейщик России. - 2011. - № 10. – С. 45 47.

174. Пастухов Э.А. Дифракционные исследования строения высокотемпера турных расплавов / Пастухов Э.А., Ватолин Н.А., Лисин В.Л., Денисов В.М., Качин С.В.. – Екатеринбург: УрО РАН. - 2003. – 353 с.

175. Пат. 008521 (Евразийский) Рябчиков И.В., Панов А.Г. Сплав для моди фицирования чугуна. 2006. БИ №3.

176. Пат. 012637 Евразийский...Смесь для рафинирования и модифицирова ния стали и чугуна /Рябчиков И.В., Панов А.Г... 2009. CDROM / БИ EAB 20906.

177. Пат. 1602483 (Франция), кл. В22d23/00, 178. Пат. 1813113 СССР, Кл. С22 С35/00. Модификатор для чугуна. Б.И. № 16, 179. Пат. 2111276 РФ, Способ получения лигатур для приготовления алюми ниевых сплавов / Лукьянов Г.С., Гарин А.Д., Никитин В.И..1998, БИ №14.

180. Пат. 2119547 РФ... Корниенко Э. Н., Панов А. Г. Высокопрочный чугун.

1998, БИ № 27.

181. Пат. 2192479 РФ, МПК С21 С1/00, 1/06. Бюл. № 31, 2002.

182. Пат. 2277589 РФ Корниенко Э.Н., Панов А.Г. Способ получения моди фицирующей лигатуры для чугуна. 2006, БИ №16.

183. Пат. 2277589 РФ, Способ получения модифицирующей лигатуры для чугуна / Корниенко Э.Н., Панов А.Г. 2006, БИ №16.

184. Пат. 2404278 РФ … Панов А.Г. Ростоустойчивый чугун. 2010, БИ №32.

185. Пат. 2444578 РФ...Панов А.Г. Ростоустойчивый чугун. 2012, БИ №7.

186. Пат. 3660544 (США), кл. 264-8, 187. Пат. 72227 РФ Фарисов Р.Д., Панов А.Г. Установка электрошлакового переплава чугунной стружки 2008, БПМ №10.

188. Пат. заявка 000172 Application No.: РСТ/RU 2005/000172 Grigoryev Y.V., Ryabchikov I.V., Panov A.G. Method for producing ferroalloy granules and a slag for carrying out said method. 2006. Pub. No. WO/2006/107232.

189. Паулинг Л. Природа химической связи / перевод М.Е. Дяткиной под ре дакцией Я.К. Сыркина. - М.-Л.: Госхимиздат. - 1947. – 438 с.

190. Петров М. С. Методы повышения качества изображений и выделения деталей структуры / Петров М. С., Кадушников Р. М., Каменин И. Г., Алиев ский В. М., Алиевский Д. М., Негашев В. С., Нурканов Е. Ю. // Цифровая мик роскопия: Материалы школы-семинара. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ. - 2001. С. 65-70.

191. Писаренко Л.З. О наследственности чугунов / Писаренко Л.З., Лукаше вич С.Ф. // Литейное производство. - 2002. - №7. - С. 14-16.

192. Поволоцкий Д.Я. Электрометаллургия стали и ферросплавов: Учебник для вузов / Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. - М.: Металлургия. 1995. - с. 560.

193. Поволоцкий Д.Я. Электрометаллургия стали и ферросплавов: Учебник для вузов / Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. - М.: Металлургия. 1995. с. 560.

194. Попель П.С. Наследственная микронеоднородность жидких металличе ских растворов // Тезисы научных сообщений VI Всесоюзной конференции по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов (17-19 сент.) / АН СССР, Урал. науч. центр, Ин-т металлургии ;

отв. ред. Э. А. Пастухов. - Сверд ловск. - 1986. - Ч.2. - С. 93-96.

195. Попель П.С. Структура жидких металлов и сплавов и возможности её регулирования для повышения качества отливок / Попель П.С., Сидоров В.Е., Сон Л.Д. // М: Литейщик России. - 2002, № 2. - С. 14-16.

196. Попель П.С. Фазовый переход или распад метастабильных агрегатов? // Изв. вузов. Черная металлургия. - 1985, №5. - С. 34-41.

197. Потапов А.М. Обработка экспериментальных данных по вязкости, со держащих случайные выбросы одного знака / Потапов А.М., Кумков С.И., Сато Ю. // Расплавы. - 2010. - №3. - С. 48-63.

198. Потапов А.М. Обработка экспериментальных данных по вязкости, со держащих случайные выбросы одного знака / Потапов А.М., Кумков С.И., Сато Ю. // Расплавы. - 2010. - №3. - С. 48-63.

199. Разработка литейно-металлургических технологий, рекомендаций и кон сультации по улучшению качества и снижению себестоимости отливок рабочих органов насосов из чугуна марки «НИРЕЗИСТ» в условиях производства ООО «Новые технологии»: Отчёт о НИР /... руководитель Панов А.Г.. Набережные Челны: ИП Панов, 2012. – 11 с.

200. Разработка эффективных материалов для модифицирования высоко прочного чугуна Gh-56-40-05 (нормаль FIAT, таблица №52215) при получении отливок: "суппорт переднего тормоза 21236-3501017" и "направляющая коло док переднего тормоза 21236-3501154/55" и отливок из серого чугуна Gh190 по нормали ФИАТ-ВАЗ таб.52205 применительно к условиям литейного цеха ОАО "АЛНАС": Отчёт о НИР /... руководитель Панов А.Г. Альметьевск: ОАО «АЛНАС», 2005. – 54 с.

201. Разработка эффективных материалов для модифицирования высоко прочного чугуна ВЧ50 применительно к условиям литейного цеха ООО «НЭК им. Э.Н. Корниенко»: Отчёт о НИР /... руководитель Панов А.Г. Набережные Челны: ИП Панов, 2007. – 30 с.

202. Разработка, отработка и внедрение технологии модифицирования церие во-бористого чугуна и чугуна марки «нирезист» ЧН16Д7ГХ и ЧН17Д7ГХ2 и выбор эффективных раскислителей для удаления газонасыщенности чугунов при получении отливок рабочих органов насосов применительно к условиям литейного цеха ОАО «АЛНАС»: Отчёт о НИР /... руководитель Панов А.Г.

Альметьевск: ОАО «АЛНАС», 2006. – 58 с.

203. Разумов В. Н. Литейная лаборатория на заводе. - М.: Металлургия. 1983. - 272 с.

204. Ри Хосен. Влияние компонентов на свойства жидкой фазы и структуро образование синтетических чугунов. - Владивосток;

Хабаровск: ДВО РАН: изд во Хабар. гос. техн. ун-та. - 1997. – 197 с.

205. Ри Э.Х. Влияние облучения жидкой фазы наносекундными электромаг нитными импульсами на её строение, процессы кристаллизации, структурооб разования и свойства литейных сплавов / Ри Э.Х., Ри Хосен, Дорофеев С.В., Якимов В.И. - Владивосток: Дальнаука. - 2008. – 177 с.

206. Розум В.А. Получение на ПО «МТЗ» блока цилиндров из чугуна с вер микулярным графитом / Розум В.А., Королёв С.П., Карась А.Н. и др. // М.: Ли тейное производство. - 2005. - №3. - С. 5-6.

207. Романова А.В. Структура и свойства металлических расплавов // В кн.:

Металлы, электроны, решётка. - Киев: Наук. думка. - 1975. - С. 168-202.

208. Романова А.В. Структура металлических расплавов // Структура реаль ных металлов: сб. науч. тр. – Киев: Наук. Думка. - 1988. – С. 204-235.

209. Рысс М.А. Производство ферросплавов. - М.: Металлургия. - 1985. - с.

210. Рябчиков И.В. Модификаторы для обработки стали / Рябчиков И.В., Па нов А.Г., Корниенко Аина Э. // Теория и практика металлургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного консилиума №2. - Челябинск: Челябинский дом печати. - 2007. - С. 66-84.

211. Рябчиков И.В. Модификаторы и технологии внепечной обработки желе зоуглеродистых сплавов. – М.: ЭКОМЕТ, 2008. – 400 с.: ил.

212. Рябчиков И.В. О качественных характеристиках модификаторов / Ряб чиков И.В., Панов А.Г., Корниенко А.Э. // М: Сталь. - 2007, № 6. – с. 18-23.

213. Рябчиков И.В. Ферросплавы с редкоземельными и щелочными металла ми / Рябчиков И.В., Мизин В.Г., Лякишев Н.П., Дубровин А.С. - М.: Металлур гия, 1983. – 272 с.

214. Савина Л.Г. Влияние высокотемпературной обработки расплавов на структуру и свойства высокоуглеродистых сплавов железа: Дис. канд. тех. наук 05.16.01. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ. - 2003. - 129 с. ил.

215. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. - М.: Металлургия. 1970. - 376 с.

216. Седельников В.В. Структурообразование кристаллизующихся систем при модифицировании их ультрадисперсными порошками. Часть 1 // Литейное производство. - 2005, №1. - С. 2-5.

217. Сидоров Л.Н. Фуллерены: Учебное пособие/ Л.Н. Сидоров, М.А. Юров ская и др. - М.: Издательство "Экзамен". - 2005. - 688 с. (Серия "Учебное посо бие для вузов") 218. Сильман Г.И. Проявление аустенитно-карбидного расслоения в жидком чугуне / Сильман Г.И., Макаренко К.В. // Металловедение и термическая обра ботка металлов. - 2012. - №9. - С. 24-26.

219. Система РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и компози тов [Электронный ресурс] / Российская ассоциация литейщиков. - 2005-2011.

URL: http://www.ruscastings.ru/ (дата обращения 20.09.2012) 220. Скаланд Т. Механизмы зародышеобразования в высокопрочном чугуне // Elkem ASA, Foundry Products. - Норвегия. - 2006. - С. 5-24.

221. Сон Л.Д. Структура жидких металлов и сплавов и возможности её регу лирования для повышения качества отливок / Сон Л.Д., Попель П.С., Сидоров В.Е. // Литейщик России. - 2002, №2. - С. 14-16.

222. Столяр О.Ю. Разработка и исследование сплава для раскисления и леги рования стали. / Столяр О.Ю., Колесников М.С., Панов А.Г. // Сб. трудов МНТК Механика машиностроения. – Набережные Челны: КамПИ, 1995. – с.181-182.

223. Таран Ю.Н. Структура эвтектических сплавов / Таран Ю.Н., Мазур В.И.

- М.: Металлургия. - 1978. - 312 с.

224. ТУ 0826-001-42485862-04. Модификаторы комплексные для чугуна и стали 225. ТУ 14-5-134-86. Модификаторы комплексные: ФСМг5, ФСМг7, ФСМг (Ферросилиций с магнием ФС Mg 7) 226. ТУ 14-5-136-81. Лигатура с РЗМ ФС30РЗМ 227. ТУ 14-5-160-84. Ферросилиций с барием ФС65Ва 228. ТУ 14-5-248- 229. ТУ 1717-001-75073896-2005. Модификатор Барий-Стронциевый БСК- 230. ТУ 17325-001-12981753- 231. ТУ 1916-007-05214579-2006 Графит искусственный в зёрнах 232. Тягунов Г.В. Повышение качества высоколегированных сталей и спла вов путём совершенствования температурных режимов их выплавки на основе исследований физико-химических свойств расплавов: Автореф.дисс. докт. техн.

наук. - Свердловск: УПИ. - 1984. - 47 с.

233. Уббелоде А.Р. Графит и его кристаллические соединения. / Уббелоде А.Р., Льюис Ф.А. Пер. с англ. - М.: Мир. - 1965. - 256 с.

234. Уббелоде А.Р. Расплавленное состояние вещества. Пер. с англ. - М.: Ме таллургия. - 1982. - 376 с. с ил.

235. Филиппов Е.С. Теоретическое обоснование строения жидких металлов // Изв. Вузов. Чёрная металлургия. - 1976, №11. - С. 115-122.

236. Хайманн Р.Б. Аллотропия углерода. Хайманн Р.Б., Евсюков С.Е. // При рода. - 2003, № 8. - с. 237. Хакен Г. Синергетика. - М.: Мир. - 1985. - 419 с.

238. Хальфин Д.Ф. Влияние времени выдержки после модифицирования на структурообразование ЧШГ при изготовлении отливок центробежным спосо бом. / Хальфин Д.Ф., Панов А. Г. // Сб. трудов МНТК «Актуальные проблемы надёжности технологических, энергетических и транспортных машин», посвя щённой 90-летию Самарского государственного технического университета, ноябрь 2003 г., в 2-х томах. – М: Машиностроение, 2003. – Том №2. - С. 510 511.

239. Хмелёв В.Н. Аппарат для ультразвуковой обработки расплавов и горя чих жидкостей / Хмелёв В.Н., Цыганок С.Н., Лебедев А.Н., Хмелёв С.С. // U SONOC.ru: Ультразвуковые технологии и аппараты. 1994-2011. URL: http://u sonic.ru/pubs/apparat-dlya-ultrazvukovoi-obrabotki-rasplavov-i-goryachikh zhidkostei (дата обращения: 25.03.2012) 240. Цепелев В.С. Свойства металлических расплавов: сборник / В.С. Цепе лев, В.В. Конашков, Б.А. Баум, Г.В. Тягунов, Е.Е. Барышев. В 2 ч. Екатерин бург: УГТУ-УПИ. - 2008. - Ч.2. 383 с.

241. Чайкин В.А. Научное обоснование и технологическое обеспечение при менения дисперсных модификаторов и рафинирующих смесей для внепечной обработки чугунов и сталей: Автореф. дисс. д-ра техн. наук. - Магнитогорск:

ГОУ ВПО «МГТУ». - 2011. – 44 с.

242. Чайкин В.А. Сравнительный анализ свойств высокопрочных чугунов, полученных разными способами / Чайкин В.А., Каргинов В.П., Чайкина Н.В. // Теория и практика металлургических процессов при производстве отливок из чёрных сплавов: Сборник докладов Литейного консилиума №2. - Челябинск:

Челябинский дом печати. - 2007. – с. 100-105.

243. Черников Д.Г. Повышение эффективности процессов литья при произ водстве деталей двигателей летательных аппаратов путём воздействия импуль сного магнитного поля на расплав: Автореф. дисс. к.т.н. спец. 05.07.05 Самара.

- СГАУ. - 2010. - 16 с.

244. Чикова О.А. Микрогетерогенность и особенности кристаллизации рас плавов на основе алюминия. Автореферат дисс… докт. техн. наук: 02.00.04. Екатеринбург, 2009. - 38 с.

245. Чикова О.А. О структурных переходах в жидких металлах и сплавах // Расплавы. - 2009, №1. - С.18-30.

246. Чуватин В.Н. Эффективность магнийсодержащих модификаторов раз личных производителей / Чуватин В.Н., Колпаков А.А. // Литейщик России. 2004. - № 2. - С. 13-14.

247. Швидковский Е.Г. Некоторые вопросы вязкости расплавленных метал лов. - М: Гостехиздат. - 1955. - 206 с. с ил.

248. Шебатинов М.П. Высокопрочный чугун в машиностроении / М.П. Ше батинов, Ю.Е. Абраменко, Н.И. Бех. – М.: Машиностроение. - 1988. – 216 с.: ил.

249. Шейко А.А. Повышение служебных свойств высоколегированных литых сталей и чугунов / Шейко А.А., Зеленый Б.Г., Бондаревский В.Н. - М.:3нание. 1987. - с. 112.

250. Шерман А.Д. Чугун: Справ. изд. / Под ред. А.Д. Шермана и А.А. Жуко ва. - М.: Металлургия. - 1991. - 576 с.

251. Шпильрайн Э.Э. Исследование вязкости жидких металлов / Шпильрайн Э.Э. и др. - М: Наука. - 1983. - 243 с. с ил.

252. Шумихин В. С. Синтетический чугун / Шумихин В. С., Лузан П. П., Желнис М. В. - Киев: Изд-во «Наукова думка». - 1971. - 157 с.

253. Шумихин В.С. Поведение углерода в расплаве чугуна // Литейное про изводство. - 1979. - №5. С. 4-5.

254. Яковлев Ю.Р. Компьютерные системы анализа изображений в металло графических лабораториях: проблематика эффективности // Цифровая микро скопия: Материалы школы-семинара. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ. - 2001. - С.3 18.

255. Bundy, F. P. Hexagonal Diamond-A New Form of Carbon. / Bundy, F. P.;

Kasper, J. S. // Journal of Chemical Physics, Vol. 46, p.3437-3446 (JChPh Homep age) 256. Cox G. J. Some properties of ductile, nickel-containing, lean-alloy austenitic irons // The Foundryman. - 1988, Sept. - pp.435-443.

257. ELKEM AS. Elkem Foundry Products [Электронный ресурс]: Product bro – Режим доступа:

chures. http://www.elkem.com/en/Foundry/Marketing material/Brochures/ Дата обращения: 30.09.2012.

258. Elkem Foundry Products [Электронный ресурс]: Superseed® Extra Inocu lant. – Режим доступа: http://foundry.elkem.com Дата обращения: 19.09.2011.

259. Frondel, Clifford. Lonsdaleite, a Hexagonal Polymorph of Diamond / Fron del, Clifford;

Marvin, Ursula B. // Nature, Volume 214, Issue 5088, pp. 587- (1967) 260. IvanovoNews [Электронный ресурс]: На счету жительницы г. Иваново Юлии Щепочкиной - 2500 изобретений (дата публикации 11.08.2011) // Все но вости региона Иваново и Ивановская область. 2011. URL:

http://ivanovonews.ru/lenta.jsp?id=28997&skip=1420 (дата обращения 23.03.2012) 261. Pan, Zicheng. Harder than Diamond: Superior Indentation Strength of Wurtz ite BN and Lonsdaleite. Pan, Zicheng;

Sun, Hong;

Zhang, Yi;

and Chen, Changfeng // Physical Review Letters. 102. 2009.

262. Ree T.S. Fortschritte in der Theorie der Flussigkeiten / Ree T.S., Ree T., Eyring H. // Angew. Chiem. - 1965, Bd 77, N 22. - S. 993-1000.

263. Панов А.Г. Стабильные технологии модифицирования высокопрочных чугунов. Метод, модификаторы, технологии // LAP LAMBERT Academic Pub lishing. – Saarbrucken, Deutschland, 2013. – 342 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение Приложение 1(окончание) Приложение Приложение 2 (окончание) Приложение Приложение (Окончание) Приложение Приложение 4 (окончание) Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение 11 (окончание) Приложение Приложение 12 (окончание) Приложение Приложение 13 (окончание) Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение Приложение (Продолжение) Приложение (Окончание) Приложение Приложение Приложение

Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.