авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 13 | 14 || 16 | 17 |   ...   | 30 |

«Федеральное агентство по образованию Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина НАУКА в Российском ...»

-- [ Страница 15 ] --

Основные научные направления • Автоматизация технологической подготовки машиностроительного производства.

• Разработка и реализация конструкторско-технологических принципов повышения каче ства элементов газонефтяных трубопроводов.

• Квалиметрия режущих пластин для обработки резьб нефтяного сортамента.

Направление: Автоматизация технологической подготовки машиностроительно го производства.

Новая версия системы комплексной автоматизации технологической подготовки производства в машиностроении СКАТ (рис. 1).

Новая версия является развитием предыдущих версий системы, и адаптирована для работы с наиболее распространенными в настоящее время операционными системами типа WINDOWS.

Цель работы повышение производительности и качества работ в технологической подготовке производства любого машиностроительного предприятия за счет применения средств вычислительной техники в решении технологических задач.

В новой версии учтены все разумные предложения и пожелания пользователей пре дыдущих версий.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Рис. 1. Главное окно системы Краткую информацию о возможностях системы и составе ее инструментальных средств можно получить после «Старт»а (рис. 1) на ее первом уровне в разделе «О систе ме» (см. рис. 2), а методику работы с элементами системы и инструментальными сред ствами в соответствующих разделах «Справка».

Рис. 2. Раздел «О системе»

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Система ориентирована на выполнение технологических проектных работ в ОГТ лю бого машиностроительного предприятия. В связи с этим, в ее состав включены инструмен тальные средства (ИС) адаптации как к организационной структуре ОГТ предприятия, ко торая проводится администратором системы в подразделе падающего меню «Админист ратор» первого уровня (раздел вход в СКАТ ), так и к задачам, решаемым в технологи ческих бюро, которая проводится силами конкретного пользователя бюро на втором уровне системы в разделе «Адаптация» (рис. 3).

Рис. 3. Раздел «Адаптация силами пользователя»

В СКАТ выделено три следующих раздела:

«Обучение» для хранения технологической информации, которая формируется при обучении пользователей работе с инструментальными средствами системы;

«Личный» для хранения проектных задач, созданных конкретным пользователем при работе с инструментальными средствами адаптации силами пользователя;

«Общий» для хранения проектных задач, которые могут применяться пользовате лями системы, работающими в различными бюро ОГТ.

ИС раздела «Администратор» позволяют администратору системы провести описа ние структуры ОГТ предприятия, указав:

• названия технологических бюро;

• фамилии и инициалы пользователей каждого бюро, либо названия проектных работ, выполняемых в бюро;

• пути и названий папок для хранения файлов проектных задач, форм технологи ческих документов и архивов с результатами технологического проектирования (технологические процессы, ведомости оснастки, технологического оборудования и т. п.).

На основе проведенного описания на HDD PC формируется папка Skat_Nov, которая включает папки выше перечисленных трех разделов СКАТ. В свою очередь, в каждом из разделов формируются папки архивов, папки форм технологических документов и папки технологических бюро ОГТ. В папках технологических бюро для каждого пользователя создается отдельная папка, в которой формируются пустые папки для хранения файлов тех на вто проектных задач, которые отражаются в падающем меню раздела «Адаптация»

ром уровне системы (рис. 3).

Технология машиностроения представляет эвристическую предметную область – об ласть знаний, процесс проектирования в которой основывается на прочных теоретических знаниях предметной области и прошлом опыте информация, получаемая из разнообраз ной справочно-нормативной литературы, либо из личного опыта. В настоящее время суще ствует множество ИС, позволяющих создавать базы данных (БД) для хранения различной справочно-нормативной информации. Использование таких ИС в производственных усло виях, как показал опыт внедрения предыдущих версий системы, требует и соответствую щей специальной подготовки, а следовательно, выделения в ОГТ специального бюро не только по созданию БД, но и разработке САПР специального назначения. Такой подход связан не только с соответствующими дополнительными затратами, но и несоответствием уровня подготовки разработчиков БД и САПР с работниками технологических бюро. Несо НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА ответствие уровня подготовки проявляется в том, что, как правило, разработчики САПР имеют соответствующую компьютерную подготовку, но не высокую подготовку в пред метной области и наоборот технологи бюро соответствующую подготовку в предметной области, но не высокую компьютерную подготовку. Причина несоответствия уровня под готовки – базовое обучение на различных факультетах и специальностях ВУЗов. Отмечен ные несоответствия в уровнях подготовки отражаются как на качестве, так и работоспо собности создаваемых САПР.

Поэтому при создании всех ИС СКАТ разработчики исходили из того, что хотя уро вень компьютерной подготовки технологов на промышленных предприятиях и не высок, однако, формализованное описание всех технологических проектных задач в ОГТ целесо образно возложить на «плечи» технологов, так как технолог имеет соответствующую под готовку в конкретной предметной области. Провести самостоятельно формализованное описание технологической проектной задачи технолог сможет тогда и только тогда, когда система включает такие ИС, которые требуют минимума компьютерной подготовки уро вень простого пользователя ЭВМ.

Теоретические предпосылки для создания инструментальных средств адаптации СКАТ силами пользователя Прежде чем создавать ИС адаптации СКАТ силами пользователя, был проведен ана лиз способов представления информации в различной справочно-нормативной литературе, который позволил установить, что, как правило, информация в справочной литературе представляется в виде таблиц, графиков и номограмм, которые достаточно просто транс формируются в соответствующие таблицы.

Все кажущееся многообразие таблиц можно свести к одной базовой таблице, состоя щей в структурном плане из Горизонтали, Вертикали и Матрицы (рис. 4, 1), и трем произ водным от нее (рис. 4, 2…4).

Рис. 4. Таблицы представления информации в справочной литературе В структурном плане Горизонталь и Вертикаль таблицы типа 1 одинаковы и состоят из множества строк Горизонтали / столбцов Вертикали (рис. 5). Количество элементов в Горизонтали / Вертикали возрастает с номером строки / столбца.

По той информации, которая содержится в Матрице, таблицы классифицируются на:

Таблицы Соответствий, если в строках Матрицы представлены свойства различных объектов, принадлежащих одному классу, типу или группе (металлорежущие станки одной из групп, режущий инструмент одного из типов, приспособления, материалы и т.п.). Такие таблицы в справочной литературе представлении таблицами типа 3. В Горизонтали табли цы типа 3 одна строка, элементами которой являются названия свойств объектов одного класса, значения которых отражены в столбцах Матрицы таблицы.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Горизонталь / Вертикаль Вход Sg Sg Sg Блок 1 Блок 2 Блок Выход Рис. 5. Структура Горизонтали таблицы Поиск информации в таких таблицах осуществляется по ключевым параметрам, ко торые отмечаются разработчиком задачи на этапе описании свойств в Горизонтали табли цы. На основе таблиц Соответствий формируются строки, с помощью которых в техноло гических документах описываются: название операции (строка – А), технологическое обо рудование (строка – Б) и оснастка (строка – Т), применяемые на технологической опера ции. Формирование строки технологического документа осуществляется автоматически путем преобразования строки-маски проектной задачи, которая формируется при описании задачи.

Таблицы Решений, если элементы Матрицы таблицы включают множество значе ний, соответствующих, как правило, одному из технологических параметров (подача, число оборотов, скорость резания и т.п.), а иногда и группе параметров (скорость резания, число оборотов).

Значениями элементов Матрицы могут быть числа, функции, диапазоны как чисел, так и функций, а также строковые значения, представляющие пути к файлам проектных задач. В справочной литературе такие таблицы, как правило, представлены взаимосвязан ным множеством таблиц типа 1…3, причем первая таблица во взаимосвязанном множестве таблиц относится к типу 1. Количество строк в Горизонтали / столбцов в Вертикали таблиц Решений 1. Значениями элементов строки / столбца могут быть как числа, так и функции, соответствующие одному из технологических параметров. Значение технологического па раметра представляет Вход в строку Горизонтали / столбец Вертикали. По значению вход ного параметра и условию поиска (=,,,, ) в строке Горизонтали / столбце Вертикали определяется элемент и связанное с ним подмножество элементов в следующей строке Го ризонтали / столбце Вертикали, что позволяет продолжать поиск аналогичным образом среди выбранного ранее подмножества элементов. Если строка Горизонтали / столбец Вертикали последние, то выбранному элементу в Горизонтали соответствует номер столб ца, а в Вертикали номер строки, которые представляют Вход в Матрицу со стороны Гори зонтали и Вертикали.

Наличие Входа в Матрицу таблицы типа 1 со стороны Горизонтали и Вертикали по зволяет определить значение (пересечение столбца и строки) технологического параметра с учетом условий, заданных на Входе в Горизонталь и Вертикаль таблицы. Найденное значе ние технологического параметра определят Выход из таблицы типа 1.

Входом со стороны Горизонтали в таблицу типа 2 или со стороны Вертикали в таб лицу типа 3 может быть как числовое Значение, представляющее Выход из предыдущей таблицы типа 1, так и номер Столбца для таблицы типа 2, либо номер Строки для таблицы типа 3 (рис. 4).

Входом со стороны Горизонтали в таблицу типа 4 может быть числовое Значение или номер Столбца при условии, что Вход со стороны Вертикали номер Строки. Аналогично, Входом со стороны Вертикали в таблицу типа 4 может быть числовое Значение или номер Строки при условии, что Вход со стороны Горизонтали номер Столбца. Одновременный Вход числового Значения в таблицу типа 4 со стороны Горизонтали и Вертикали недо пустим.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Если Входом со стороны Горизонтали является числовое Значение, то сравнение чи слового Значения на входе со стороны Горизонтали с подмножеством значений в Строке Матрицы, позволяет определить номер Столбца в Матрице, который и является Выходом из таблицы. Необходимо отметить, что номер Строки для таблицы 3 определяется на осно ве анализа Вертикали таблицы, а для таблицы 4 является Входом со стороны ее Вертикали.

Если Входом со стороны Вертикали является числовое Значение, то сравнение чи слового Значения на входе со стороны Вертикали с подмножеством значений в Столбце Матрицы, позволяет определить номер Строки в Матрице, который и является Выходом из таблицы. Необходимо отметить, что номер Столбца для таблицы 2 определяется на основе анализа Горизонтали таблицы, а для таблицы 4 является Входом со стороны ее Горизон тали.

Классификация и описание различных таблиц на внешнем уровне (структурное пред ставление таблиц) стало базой для их описания на концептуальном уровне (создание струк туры файла проектной задачи), а затем, и разработки ИС, позволяющих в диалоге с пользо вателем автоматически формировать описание таблиц на внутреннем уровне (формирова ние файла конкретной проектной задачи, пригодного для решения задачи).

Инструментальное средство описания проектных задач на базе таблиц соответствий В падающем меню раздела «Адаптация» второго уровня системы (рис. 3) в подме ню «Инструментальные средства описания» выбирается строка «БД на основе таблиц Со ответствий», что позволяет на экране терминала открыть окно (рис. 6) для продолжения работы. Выбор в строчном меню экранной сцены (рис. 6) раздела «Граф» дает возмож ность пользователю проводить формирование или поиск элементарного пути к проектной задаче в информационно-поисковой системе (ИПС) данного раздела. Каждый уровень ИПС при выборе элементарного пути к проектной задаче на экране терминала представлен в ви Рис. 6. Окно инструментальных средств описания таблиц соответствий НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА де таблицы, в строках корой отражены названия узлов на уровне. Переход с верхнего уров ня на следующий уровень осуществляется двойным щелчком левой клавиши мышки на строке таблицы, в которой установлен курсор, а в обратном направлении с помощью кнопки «Назад». Если узел таблицы представляет название проектной задачи, то осуще ствляет переход к работе с ИС (рис. 7). Работа с ИС может проводиться в режиме форми рования нового или корректировки и дополнения ранее созданного описания проектной задачи в разделе «Редактор».

Падающее меню радела «Редактор» (рис. 7) включает четыре раздела, ИС кото рых позволяют пользователю на основе специально созданных экранных сцен (режим диа лога) проводить последовательное описание Горизонтали таблицы, Строк-масок, на основе которых при запуске проектной задачи в работу строки технологических документов фор мируются и помещаются в буфер системы, и Матрицы таблицы. При необходимости в про ектную задачу можно включить рисунок, который отражается и в ИПС, если ее узлом явля ется проектная задача, что облегчает поиск задач в ИПС. Результаты проводимого описа ния отражаются в окне экранной сцены «Текст проектной задачи» и могут быть записаны в файл проектной задачи по команде «Сохранить изменения».

Вход в раздел «Старт» строчного меню ИС позволяет запустить проектную зада чу в работу. После ввода исходных данных, названия которых при описании Горизонтали были помечены ключом поиска (*) автоматически на основе Строк-масок формируются строки технологических документов, которые помещаются в буфер системы. Для проверки правильности формирования строк технологических документов необходимо войти в раз дел «Переменные» строчного меню экранной сцены, в падающем меню выбрать строку «В буфер», а в подменю – строку «при описании». В итоге, на экране появится таблица, в строках которой будут представлены сформированные строки технологических докумен тов с их кодами (А, Б или Т).

Рис. 7. ИС описания элементов таблицы соответствий НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА При описании новой проектной задачи все строки в падающем меню «Редактор»

(рис. 7), кроме первой, не активны. После описания Горизонтали активной становится следующая строка и т. д. Такой подход позволяет структурировать описание, что сокращает вероятность ошибок из-за нарушения последовательности описания. При кор ректировке ранее описанной задачи все строки падающего меню в разделе «Редактор»

активны.

Раздел «Справка» строчного меню содержит информацию по методике выполне ния работ с ИС.

Выбор раздела «Выход» в строчном меню позволяет прекратить работу с ИС.

ИС описания проектных задач включают следующие дополнительные функции:

• «Копировать задачу» ИС данной функции позволяют осуществить выбор ранее описанной задачи, перенести строки фала выбранной проектной задачи в файл описываемой задачи и провести их корректировку. Применение такого подхода (описание на основе аналога) позволяет существенно повысить производительность работ.

• «Открыть рисунок» и «Закрыть рисунок» - применяются, как правило, при запуске задачи в работу, когда рисунок является помехой для ввода исходных данных.

• «Назад» применяется при необходимости перехода на более высокий уровень ИПС.

Инструментальное средство описания проектных задач на базе таблиц решений В структурном плане и методике выполнения работы ИС описания проектных задач Рис. 8. Окно инструментальных средств описания таблиц решений НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА как на основе таблиц решений (рис. 8), так и с помощью операторов русифицированного языка программирования СКАТ аналогичны ИС описанию проектных задач на основе таб лиц соответствий (рис. 6).

Отличие на первом уровне только в дизайне основного окна, а на уровне ИС описа ния проектной задачи (рис. 9 см. ниже) раздел «Редактор» не активен, так как исполь зуется при описании таблиц соответствий. Для описания таблиц решений и операторов ру сифицированного языка программирования СКАТ применяется раздел «Описание» в строчном меню ИС (рис. 9), в падающем меню и подменю которого перечислены все опе раторы, применяемые как при описании задач на основе таблиц решений, так и языке СКАТ.

Описание любого оператора проводится в режиме диалога с пользователем на основе одной, либо упорядоченного множества экранных сцен. Результатом описания является автоматически сформированный оператор или блок операторов, которые по команде «Со хранить» помещаются в конец файла проектной задачи и в окно экранной сцены «Текст проектной задачи», которое обладает свойствами простейшего текстового редактора, что открывает возможность для корректировки и переноса операторов из одного места в другое место текста проектной задачи.

Выбор в падающем меню строки «ТАБЛИЦЫ РЕШЕНИЙ» (рис. 9) для описания за дач «Нормирование» (оператор ТАБЛИЦА_Н), открывает экранную сцену (рис. 10), на ос нове которой пользователь имеет возможность выбрать тип описываемой таблицы. Далее описание проводится по жесткому алгоритму, соответствующему типу выбранной табли цы, с контролем правильности описания на каждой из итераций.

Все ИС раздела «Адаптация» в структурном построении одинаковы, что сокращает время на обучение. Отличия касаются только тех разделов ИС, которые связаны со специ фикой описания конкретной проектной задачи.

Рис. 9. ИС операторы описания проектной задачи НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Рис. 10. ИС описания элементов таблицы соответствий Наличие в СКАТ БД проектных задач открывает возможность для выполнения про ектных работ в разделе «Проект» строчного меню экранной сцены второго уровня (рис. 11), ИС которого позволяют: проводить проектировании технологических процессов (ТП), технологических блоков (ТБ) часто повторяющиеся фрагменты в различных ТП, эскизов, управляющих программ (УП) к станкам с числовым программным управлением (ЧПУ) и создавать прочие документы.

При выполнении проектных работ возможен как индивидуальный подход, так и про ектирование на основе аналогов. Индивидуальное проектирование может проводиться как в режиме редактирования, так и в автоматизированном режиме. В режиме редактирования проектирование ведется средствами технологического редактора. Результаты автоматизи рованного проектирования также помещаются в технологический редактор для просмотра и корректировки при необходимости.

Рис. 11. Раздел выполнения проектных работ НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Технологический редактор СКАТ Вход в редактор осуществляется через раздел «Выбор документа» в строчном меню экранной сцены (рис. 12). В падающем меню раздела пользователю предлагается провести корректировку или дополнение ранее спроектированного ТП («Выбор из Архива), либо приступить к проектированию нового ТП («Новый ТП») на основе аналога, выбрав ранее созданный ТП, либо в режиме индивидуального проектирования. Если выбран режим индивидуального проектирования нового ТП, то открывается экранная сцена технологиче ского документа в окне «Текст документа» которого заполнена только первая строка, пред ставляющая управляющую информацию для помещения текста ТП в бланк документа.

В противном случае, окно «Текст документа» заполняется строками ТП, выбранного из Архива.

ИС технологического редактора ориентированы на проведение проектных работ в режиме редактирования. В связи с этим, экранная сцена включает окно «Текст документа», в которое и записываются сформированные строки технологических документов.

Над окном «Текст документов» расположен комбинированный блок размером в одну строку, в котором располагается подмножество структурированных строк, применяемых в технологическом документе. В поля структурированной строки занесены названия значе ний, которые должны быть отражены в такой же строке технологического документа. Та кой подход к оформлению экранной сцены позволяет вести проверку расположения значе ний в строке технологического документа на соответствие полю, что важно, так как по от дельным полям основного технологического документа проводится автоматическое фор мирование производных от ТП документов (ведомости оборудования, материалов, техно логической оснастки и т.п.).

Редактор включает ИС, позволяющие проводить как описание той или иной строки документа, так и ее корректировку. Осуществлять эти операции в окне «Текст документов»

не рекомендуется, так как возможны ошибки, связанные с расположением информации в строке.

Формирование строк технологического документа можно осуществлять путем реше Рис. 12. Технологический редактор СКАТ НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА ния проектных задач, выбираемых из соответствующих БД, либо в режиме редактиро вания.

Для формирования новой строки технологического документа в режиме редактиро вания необходимо:

• Запустить в работу функцию «Дополнить строку», что позволит дополнить экран ную сцену полем для ввода номера корректируемой строки («Корректировать строку №») и строку глоссария для выбора формируемой строки с комментарием «Выберите строку документа:».

• В глоссарии строк технологического документа выбрать ту строку, поля которой пред полагается заполнить.

• В строке с выбранным из глоссария именем выполнить двойной щелчок, что позволит открыть в экранной сцене: Таблицу с заголовком «Заполните поле:», которая состоит из Горизонтали и одной пустой строки, поле с комментарием «Заменить строку №» и поле с комментарием «Вставить под строку №».

• В полях Горизонтали таблицы заданы названия или коды полей, которые во второй строке таблицы пользователь должен заполнить соответствующими значениями.

При установке курсора в то или иное поле строки таблицы заголовок дополняется полным названием поля, а экранная сцена глоссарием значений этого поля с коммен и ) справа от строки тарием «Выберите значение поля:» и двумя кнопками ( глоссария.

• Пользователю предоставляется возможность выбора из глоссария значения поля и пе реноса значения (двойной щелчок левой клавиши мышки в строке глоссария) в поле таблицы описываемой строки. Кроме того, пользователь может записать в строку глос сария новое значение поля и перенести это значение в глоссарий с помощью функции «Сохранить в каталоге», либо выбрать значение из глоссария, а, затем, удалить из глоссария с помощью функции «Удалить из каталога».

• После заполнения полей в таблице описания полей строки в поле с комментарием «За менить строку №» или в поле с комментарием «Вставить под строку №» указать номер строки в окне «Текст документа» и выполнить двойной щелчок левой клавиши мышки, что позволит выполнить ту функцию, которая указана в комментарии к полю ввода но мера строки.

Формировать строки технологического документа можно и с помощью проектных задач, описанных в разделе «Адаптация» СКАТ, которые выбираются, а затем и запускаются в работу через следующие разделы строчного меню технологического редактора:

БД на основе таблиц Соответствий.

БД на основе таблиц Решений.

БД на языке программирования СКАТ.

БД планов обработки.

После того, как проектная задача решена, то результаты из буфера последовательно переносятся в таблицу описания строк технологического документа для просмотра и пере носа в окно «Текст документа».

Корректировка строк из окна «Текст документа» осуществляется так же, как и при описании новой строки. Отличие заключается только в выборе строки для корректировки, который может быть осуществлен путем указания номера корректируемой строки в поле с комментарием «Корректировать строку с №» и выполнения двойного щелчка левой клави ши в поле ввода, либо выполнения двойного щелчка левой клавиши мышки в строке окна «Текст документа», на которой установлен курсор. В том и другом случае строка будет пе ренесена в таблицу описания строк технологического документа для проведения корректи ровки и, затем, замены строки в окне «Текст документа».

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА В технологический редактор включены также следующие функции:

БД технологических блоков в строчном меню технологического редактора, работа с ИС которой позволяет формировать ТП из отдельных блоков путем их последо вательного переноса в окно «Текст документа».

Автоматической нумерации операций ТП после указания строки в окне «Текст до кумента, с которой начинается нумерация, и шага изменения номера операции.

Перенос результатов технологического проектирования в бланки технологи ческого документа в формате Word для проверки и последующего вывода на печать.

Выход из технологического редактора. Перед закрытием редактора пользователю предлагается поместить результаты проектирования в Архив технологических доку ментов.

На втором уровне СКАТ в строчном меню экранной сцены выделен раздел «Тиражи рование документов», ИС которого, вызываемые из падающего меню, позволяют:

• выбрать технологические документы из Архива, перенести их в бланки технологиче ских документов в формате Word и выполнить их печать;

• на основе выбранного из Архива ТП сформировать в автоматическом режиме произ водные от ТП документы (ведомости оборудования, оснастки, материалов и т. п.), ре зультаты перенести в бланки соответствующих ведомостей в формате Word и выпол нить их печать.

СКАТ внедрена в учебный процесс кафедры и применяется при проведении вычис лительной практики (2 курс), выполнении курсового проекта по курсу «Технология маши ностроения», на практических занятиях по курсу «САПР машиностроительного производ ства» и при выполнении дипломного проекта (5 курс).

Направление: Разработка и реализация конструкторско-технологических принципов повышения качества элементов газонефтяных трубопроводов За период 20032007 гг. основным направлением деятельности под руководством профессора кафедры, д.т.н. Карелина И.Н. являлась разработка и реализация конструктор ско-технологических принципов повышения качества элементов газонефтяных трубопро водов. Прикладные НИОКР в газонефтяной отрасли промышленности и отраслевом маши ностроении имеют средний годовой экономический эффект около $13 млн.

В 2003 г. была успешно завершена многолетняя высокоэффективная хоздоговорная работа с Производственным отделом по эксплуатации компрессорных станций ООО «Мос трансгаз» по повышению качества ремонта мелкоразмерной трубопроводной запорной ар матуры.

б) а) Рис. 13. Схема односкосной конструкции клинового затвора (а) и вид опытного образца модернизированного изделия (б) НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Разработанная оригинальная конструкция клинового затвора мелкоразмерной за движки обеспечила ей повышенную ремонтопригодность. В односкосной конструкции клинового затвора (рис. 13) одна из контактных поверхностей запорного органа перпенди кулярна оси проходного отверстия корпуса, а вторая контактная поверхность подвижного запорного органа выполнена с углом наклона к оси проходного отверстия корпуса с обра зованием герметизирующего клинового эффекта. Расстояние от контактной поверхности, перпендикулярной оси проходного отверстия, до обращенной к ней стенки направляющей не меньше расстояния от нижней контактной наклонной поверхности седла до противопо ложной стенки направляющей. Значение двугранного угла модернизированного затвора не отличается от традиционного симметричного затвора.

За отчетный период выполнены НИОКР по модернизации мелкоразмерных трубо проводных запорных и регулирующих устройств для абразивосодержащих рабочих сред (клиновых, шиберных задвижек и шаровых кранов, дросселей и фитингов).

В работах принимали участие специалисты Департамента по транспортировке, под земному хранению и использованию газа ОАО «Газпром», ООО «Мострансгаз», ООО «Югтрансгаз», ОАО «Калужский турбинный завод», ОАО «Волгограднефтемаш», ОАО «ИКАР» (г. Курган), ОАО «Муромский завод трубопроводной арматуры», ФГУП «Приборостроительный завод» (г. Трехгорный Челябинской обл.), Финансово промышленная компания «Космос-Нефть-Газ» (г. Воронеж), ОАО «Научно производственный центр АНОД» (г. Н. Новгород), ООО «Научно-производственное пред приятие ГКС» (г. Долгопрудный), ЗАО «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (г. Санкт-Петербург), ЗАО «Тепловодоэнерго сберегающие технологии» (г. Москва), преподаватели и аспиранты кафедры, а также сту денты специальности 151001.

Полученные результаты проведенных НИОКР опубликованы в виде двух моногра фий и автореферата диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук, восьми научно-технических статей в специализированных журналах (одна из них совмест но со студентом), в двух сборниках материалов научно-технических конференций.

Результаты работ защищены патентами РФ:

1. № 45010, «Шаровой кран», Карелин И.Н., Апостолов А.А., Дашунин Н.В., Метальни ков В.В.* (рис. 14).

Рис. Рис. Рис. НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА 2. № 52965, «Шаровой кран», Карелин И.Н., Метальников В.В.** (рис. 15).

3. № 60665, «Регулирующий клапан», Карелин И.Н., Дашунин Н.В. (рис. 16).

Подана заявка на изобретение:

№ 2007142808, «Способ изготовления профилированных деталей и устройство для его осуществления», Карелин И.Н., Горбунов В.С., Петренко Н.Л. (рис. 17).

В 2004 г. руководитель ИГ «Ресурс» Карелин И.Н. награжден дипломом Российского агентства по патентам и товарным знакам.

Результаты проведенных обоснований конструкций и тех нологий используются в учебном процессе в виде: Методических указаний к практическим заняти ям «Эффективность технологиче ских методов повышения качества деталей газонефтяного оборудо вания» и к расчетной работе «Вы бор керамических материалов для Рис. защиты от абразивной эрозии элементов газонефтяных трубо проводов» для студентов специальности 151001 – Технология машиностроения;

а также ежегодно обсуждаются на семинарах в Учебно-исследовательском центре повышения ква лификации и переподготовки руководящих работников и специалистов нефтегазовых от раслей промышленности и педагогических работников Российского государственного уни верситета нефти и газа имени И.М. Губкина.

На 60-й Юбилейной студенческой научной конференции «Нефть и газ 2006» с док ладами выступили студенты:

Паршин С.А. на тему «Конструкторско-технологическая доработка регулирующего устройства модели КРУ».

Горбунов В.С. на тему «Технологический аспект модернизации крутоизогнутого от вода стального трубопровода».

Результаты проведенных исследований и разработок используются в тематике СНО и дипломного проектирования на кафедре.

Направление: Квалиметрия режущих пластин для обработки резьб нефтяного сортамента Традиционным способом обработки резьб нефтяного сортамента с начала 70-х годов прошлого века за рубежом стал способ обработки точением, основанный на использовании сменных многогранных пластин. Эти пластины теперь повсеместно применяются и в Рос сии, их традиционная форма представляет собой преимущественно треугольный ре жущий элемент, каждая вершина которого имеет формообразующий резьбовой профиль с одним зубом и режущими кромками (стандартная пластина – рис. 18).

Применение таких пластин позволяет осуществлять обработ ку резьбы за несколько продольных проходов инструмента. В зави симости от шага резьбы, который обычно определяет общую глуби ну резания, инструмент совершает, как правило, от 4 до 18 продоль ных проходов.

Наибольшее применение нашли пластины так называемого полного профиля зуба резьбы, обрабатывающие деталь по наружно му, внутреннему диаметрам и боковым сторонам профиля резьбы.

Отличительным признаком пластины полного профиля является её Рис. НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА участие в обработке наружного диаметра резьбы детали, что не имеет места у пластин так называемого неполного профиля. Вершина профиля зуба пластины выполнена с радиусом или плоским участком. Она участвует в резании на каждом продольном проходе, в то время как боковые режущие кромки входят в контакт с металлом заготовки постепен но по высоте от прохода к проходу. Иными словами, стойкость резьбовой пластины определяется способностью вершины профиля зуба пластины противостоять изнаши ванию.

Многозубые резьбовые пластины, получающие распространение в последние годы, имеют группу режущих зубьев, каждый из которых больше предыдущего и меньше последующего. Только последний зуб таких пластин имеет окончательный про филь резьбы соответствующий нормативному документу на профиль нарезаемой резьбы детали.

Применение многозубых резьбовых пластин обеспечивает существенное уменьшение необходимого числа продольных проходов инструмента, увеличение срока службы его ре жущих поверхностей, значительное снижение основного времени на обработку и резкое увеличение её производительности.

Для установления количественного выражения отличительных признаков многозубых резьбовых пластин различного конструктивного исполнения между собой и в сравнении с однозубыми пластинами, были выбраны типовые представители инструмента. Для обеспечения сопос тавимости получаемых данных отбирались резьбовые пластины, при надлежащие одному производителю, изготовленные из одной марки твердого сплава и входящие в одну партию поставки исходного сырья Рис. под изготовление пластин.

Среди ряда лидеров-производителей резьбонарезного инструмента, наиболее известны компании Sandvik Coromant, Seco Tools (Швеция), Iscar, Vargus (Израиль), Mitsubishi Carbide (Япония), Korloy Inc. (Ю. Ко рея), обладающие стабильно высокой репутацией среди потребителей инструмента и имеющие устойчивые долговременные показатели каче ства инструмента. Компания Vargus, наряду с этим, обладает также Рис. строго ориентированной специализацией в области инструментов для нарезания резьб, что определило целесообразность отбора типовых представителей инструмента у этого производителя.

Многозубые пластины имеют следующие конструктивные исполне ния: двухзубая пластина типа Z (рис. 19), трехзубая пластина типа М (рис. 20) и многозубая пластина типа Т (рис. 21).

Проведем сопоставительный анализ технологических возможностей режущих пластин резьбовых резцов различных конструктивных испол Рис. нений. Двухзубые пластины типа Z обычно проектируются и изготавли ваются так, чтобы первый зуб, участвующий в резании, снимал 60 % общего объема припуска на проход, в то время как на второй зуб приходятся остальные 40 %. Таким образом, общий срок службы пластины возрастает, так как второй зуб, имею щий окончательный профиль пластины, воспринимает меньшую нагрузку и остается рабо тоспособным дольше. Подобным образом строится работа трехзубых пластин типа М: пер вые два зуба срезают примерно по 40 % общего объема припуска, оставляя на долю по следнего зуба около 20 % срезаемого материала. Применение многозубых резьбовых пла стин не только повышает производительность обработки, но и обеспечивает получение боль шего числа деталей с режущей поверхности пластины по сравнению с однозубой пластиной.

Пример, приведенный в табл. 1 для случая обработки стали группы прочности Д ил люстрирует, каким образом число проходов может быть существенно уменьшено при изго товлении резьбы насосно-компрессорных труб, применяемых при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, – НКТ (ГОСТ 633–80) с шагом 2,54 мм (10 ниток на дюйм), а также при изготовлении метрической резьбы (ГОСТ 24705–81) с шагом 2 мм.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Таблица Тип резьбы, Тип Количество зубьев Число черновых Число шаг пластины пластины проходов чистовых проходов НКТ, Стандартная 1 шаг 2,54 мм Z 2 M 3 T 8 Метрическая, Стандартная 1 шаг 2 мм Z 2 M 3 T 8 Изнашивание режущих кромок и поверхностей однозубых резьбонарезных пластин существенно влияет на точность размеров и формы получаемой резьбы детали. При этом нарастающий по мере эксплуатации пластины износ интенсифицирует общую тенденцию ухудшения качества получаемой резьбы. Применение же многозубых резьбонарезных пла стин обеспечивает равномерное распределение нагрузки между зубьями, что существенно замедляет изнашивание последнего (формообразующего) зуба, определяющего точность размеров, формы и качество резьбы изделия.

Преимущества, достигаемые в результате использования при резьботочении много зубых пластин следующие:

• уменьшение основного времени на обработку до 80 %;

• снижение себестоимости резьботочения до 50 %;

• улучшение качества получаемых резьб в течение всего периода стойкости многозубой пластины.

Использование инструментов с многозубыми резьбовыми пластинами на изношен ном оборудовании требует большего внимания к жесткости технологической системы, что обусловлено увеличением сил резания при резьботочении многозубыми пластинами по сравнению с обработкой пластинами, имеющими один зуб. Такое увеличение дейст вующих сил приводит к необходимости применять инструменты с большим сечением державки резьбонарезного инструмента, а также снижать скорости резьботочения на 15–20 %.

Конструкции сборных резьбовых резцов должны обеспечивать возможность поворо та многозубой режущей пластины на угол подъема нарезаемой резьбы. Однако для регули рования наклона многозубой пластины приходится учитывать, что она не может быть формально наклонена на соответствующий угол, как это принято для однозубых резьбовых пластин. В таком случае один или более зубьев, входящих первыми (или последними) в соприкосновение с заготовкой, окажутся лежащими вне плоскости, проходящей через ли нию центров при обработке детали. Это вызовет искажение кинематических углов резания, ухудшение условий обработки и качества получаемой резьбы. Поэтому для уменьшения этих неблагоприятных условий угол наклона многозубых пластин назначается небольшим:

пластин типов Z и М – в пределах 1–2°, пластин типа Т еще меньше – в пределах 0–1°. При выборе инструмента следует приближено учитывать корреляцию углов подъема нарезае мой резьбы и наклона пластины.

Последний зуб многозубой режущей пластины имеет, в отличие от предшествующих зубьев, полный профиль резьбы, поэтому всем зубьям, включая последний, необходимо выйти из контакта с деталью в конце резьбонарезания. Это требует обеспечения свободно го выхода (перебега) инструмента по окончании продольного прохода, либо наличия дос таточной по длине канавки под выход инструмента. В противном случае обработанная де таль будет иметь увеличенный сбег резьбы, соответствующий количеству зубьев с непол ным профилем режущей пластины. Если это недопустимо конструкцией детали и резьба должна быть обработана в упор или без сбега, целесообразно применять однозубые режу НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА щие пластины, а также пластины вертикального располо жения (рис. 22), которые позволяют при этом производить обработку резьбы с использованием заднего центра, между буртами, а также и за буртом со стороны отрезки детали.

Сравнительные характеристики пластин различных типов по результатам проведенных производственных испытаний и квалиметрического анализа приведены Рис. в табл. 2.

Условия проведения испытаний и анализа следую щие: тип резьбы – резьба насосно-компрессорных труб НКТ (Dу = 102 мм), средний диа метр в основной плоскости Dср = 99,866 мм, шаг резьбы 2,54 мм;

обрабатываемый матери ал – сталь группы прочности Р (в = 1000 МПа);

испытывавшиеся пластины – стандартные, типа Z и типа Т;

направление поперечной подачи инструмента – отклоненное врезание (1°) вдоль боковой стороны профиля резьбы;

число проходов инструмента – нормируемое с учетом свойств обрабатываемого материала.

Результаты сравнительных испытаний различных типов сменных режущих пластин резьбовых резцов и проведенный квалиметрический анализ свидетельствуют о преимуще ствах многозубых пластин по сравнению с однозубыми, что выражается в существенном (кратном) увеличении производительности резьбонарезания и соответствующем сокраще нии основного времени обработки, многократном повышении времени резания (стойко сти);

улучшении и обеспечении стабильности качества обрабатываемых резьб в течение Таблица Характеристики Стандартные Пластины Пластины пластин пластины типа Z типа T Количество зубьев 1 2 пластины Число черновых 10 3 проходов Число чистовых 1 1 проходов Скорость резания, 120 120 м/мин Основное время, 1,75 1,25 0, мин Количество деталей 200 500 на режущую кромку Увеличение – 40 % 700 % производительности всего периода стойкости инструмента. Изложенное позволяет рекомендовать применение многозубых сменных режущих пластин резьбовых резцов практически во всех случаях, где обеспечивается свободный выход пластины по окончании продольного прохода инстру мента (достаточный его перебег), или допускается увеличенный сбег нарезаемой на детали резьбы, а также используются для резьботочения технологические системы средней и по вышенной жесткости.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Охранные документы, подтверждающие права на результаты интеллектуальной деятельности Патенты РФ на полезные модели № 45010 «Шаровой кран»

Авторы: Карелин И.Н., Апостолов А.А., Дашунин Н.В., Метальников В.В.

№ 52965 «Шаровой кран»

Авторы: Карелин И.Н., Метальников В.В.

№ 60665 «Регулирующий клапан»

Авторы: Карелин И.Н., Дашунин Н.В.

Основные публикации Монографии 1. Карелин И.Н. Управление качеством газонефтяных трубопроводов. РГУ нефти и газа «Нефть и газ». № 11, 2004. – 338 с.

2. Новиков О.А., Комаров Ю.Ю., Байбаков С.В. Автоматизация проектных работ в техно логической подготовке машиностроительного производства. М., МАИ (ТУ) имени С.

Орджоникидзе, 2007. – 360 с.

Сборники 1. «Производство. Технология. Экология» Сб. научных трудов. № 8, Том. 3. МГТУ «Станкин», 2005. – 682 с.

2. Сборник трудов 6-й научно-технической Участие в конференциях и выставках «Акту альные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России», РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2627 января 2005 г. РГУ нефти и газа имени И.М. Губки на, 2005. – 256 с.

3. Конкурентоспособность машиностроительной продукции и производств. МГТУ «Станкин», 2005. – 102 с.

4. Сборник докладов VIII научной Участие в конференциях и выставках по математиче скому моделированию и информатике. МГТУ «Станкин» ИММ РАН, 2005. – 245 с.

5. 1 Московская межвузовская научно-практическая конференция «Студенческая наука». – М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006. – 234 с.

6. Материалы 60-й Юбилейной студенческой конференции «Нефть и газ 2006». Сбор ники тезисов. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006. – 156 с.

Учебники 1. Новиков О.А. Инструментальные средства СКАТ для формализованного описания ин формации, представленной в справочно-нормативной литературе таблицами соответст вий. Учебное пособие. РГУ нефти и газа, 2004. – 5 п.л.

2. Агеева В.Н., Ясашин В.А. Проектирование механосборочного производства. Часть 1.

РГУ нефти и газа, 2004. – 49 с.

3. Новиков О.А. Инструментальные средства СКАТ для формализованного описания ин формации, на основе языка программирования системы. Учебное пособие. – М.: РГУ нефти и газа, 2004. – 5 п.л.

4. Карелин И.Н. Эффективность технологических методов повышения качества деталей газонефтяного оборудования. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005. – 24 с.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА 5. Агеева В.Н., Ясашин В.А. Сборник программ практик студентов специальности 12.01. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005. – 86 с.

6. Тимирязев В.А., Лебедев Л.В., Шрубченко И.В., Погонин А.А. Разработка технологиче ских процессов в машиностроении. БГТУ имени В.Г. Шухова, Белгород, 2005. – 176 с.

7. Агеева В.Н. Проектирование механосборочного производств. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005. – 36 с.

8. Карелин И.Н. Сборник CD-материалов о заводах-изготовителях нефтегазового обору дования. Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006.

2 диска.

9. Новиков О.А., Базров Б.М., Таратынов О.В., Клепиков В.В., Аверьянов О.И., Гера син А.Н. Проектирование технологий машиностроения на ЭВМ. МГИУ, 2006. – 519 с.

10. Лизогуб В.А. Стандарт предприятия. Выпускные квалификационные работы. Курсовые проекты и работы. Правила оформления и структура. СТП МГУПИ 2068752-52006.

МГУ ПИ, 2006. – 43 с.

11. Лизогуб В.А. Учебно-методическое пособие для выполнения курсового проекта по дисциплине «Металлорежущие станки» по специальности 1201 «Технология машино строения». Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006. – 50 с.

12. Новиков О.А. Разработка индивидуальных технологических процессов механической обработки деталей. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 132 с.

13. Новиков О.А. Система Комплексной Автоматизации Технологической (СКАТ) подго товки машиностроительного производства (версия 6.0) – промышленная технологиче ская САПР. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 234 с.

14. Тимирязев В.А. Технология машиностроения. М., Центр Академия, 2007. – 526 с.

15. Тимирязев В.А. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении. М., Высшая школа, 2007. – 422 с.

16. Карелин И.Н. Сборник тестовых заданий и вариантов ответов по дисциплинам «Техно логические методы обеспечения качества машин» и «Сертификация газонефтяного и нефтехимического оборудования, производств и систем обеспечения качества» для студентов специальностей МТ и МП. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 45 с.

17. Карелин И.Н. Выбор керамических материалов для защиты от абразивной эрозии эле ментов газонефтяных трубопроводов. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 39 с.

Статьи 1. Карелин И.Н. Перспективное направление повышения эффективности работы запорной арматуры в абразивных средах. // Журнал «Трубопроводная арматура и оборудование».

№ 2, 2004. – С. 3.

2. Карелин И.Н. Перспектива повышения конкурентоспособности элементов отечествен ных нефтегазовых трубопроводов. // Журнал «Химическое и нефтегазовое машино строение». № 11, 2004. С. 3.

3. Бакиров Ю.А. Сжиженный природный газ. – Газовая энциклопедия. // Издательство:

Большая Российская энциклопедия, Москва, 2004 г. С. 4.

4. Хостикоев М.З., Кожевников С.И., Шабанов Д.А. Обновление машиностроительного предприятия – основополагающий путь повышения качества отечественной продук ции. // ИТО. № 5, 2004. С. 2.

5. Хостикоев М.З., Кожевников С.И., Широков В.С. Передовые технологии гибки листа. // ИТО. № 7, 2004. С. 2.

6. Карелин И.Н. Улучшение качества элементов газонефтяных трубопроводов как эффек тивное средство повышения конкурентоспособности. // Журнал «Управление качеством в нефтегазовом комплексе». № 1. 2004. С. 6.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА 7. Карелин И.Н. Повышение конструктивной надежности элементов газонефтяных трубо проводов на этапе ремонта // Химическое и нефтегазовое машиностроение.

№ 10. С. 4244.

8. Карелин И.Н. Цель – экологическая безопасность элементов газонефтяных трубопрово дов // Трубопроводная арматура и оборудование. № 3(18). С. 7577.

9. Тимирязев В.А., Хазанова О.В., Гайлит Ю.Т. Программные методы управления точно стью обработки на многоцелевых станках // Вестник машиностроения. № 9. С. 1417.

10. Новиков О.А., Бабаян М.А., Байбаков С.А. Инструментальные средства создания баз данных технологической оснастки // В сб. «Нефть и газ 2006» РГУ нефти и газа име ни И.М. Губкина. С. 20.

11. Бакиров Ю.А., Сорокин Г.М., Протасов В.Н., Гинзбург Э.С., Новиков О.А. Профессор Я.М. Кершенбаум (19061973) // РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. С. 64.

12. Хостикоев М.З., Веремеенко И.А., Петренко Н.Л. Исследование структуры инстру ментообеспечения предприятий нефтегазового и общего машиностроения // В сб.

«Нефть и газ 2006» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. С. 21.

13. Карелин И.Н., Паршин С.А. Конструкторско-технологическая доработка регулирующе го устройства модели КРУ // В сб. «Нефть и газ 2006» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. С. 17.

14. Карелин И.Н. Закономерность в борьбе с износом элементов газонефтяных трубопро водов // Трубопроводная арматура и оборудование. № 6(27). С. 4348.

15. Карелин И.Н. Отзывы на статью «Еще раз о новой и не новой арматуре» // Трубопро водная арматура и оборудование. № 1(22). – С. 3738.

16. Лизогуб В.А. Влияние проектных параметров шпиндельных узлов, центров станка и режимов резания на точность обработки деталей. // Станки и инструмент, № 1.

С. 1719.

17. Карелин И.Н., Горбунов В.С. Технологический аспект модернизации крутоизогнутого отвода стального трубопровода // В сб. «Нефть и газ 2006» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. С. 18.

18. Карелин И.Н. Принцип разделения функций в износостойких элементах трубопрово дов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. № 5. С. 3437.

19. Агеева В.Н. Влияние технологических режимов лазерной термической обработки на параметры волнистости поверхности детали // Трение и смазка в машинах и механиз мах. № 12. С. 2830.

20. Лизогуб В.А. Расчет зажима-разжима изделий в патроне и в захватывающем устройстве промышленного робота // В сб. Мехатроника, робототехника, автоматизация. № 1.


С. 145147.

21. Лизогуб В.А. Автоматизация загрузки-разгрузки изделий двухшпиндельного токарного станка // В сб. Мехатроника, робототехника, автоматизация. № 1. С. 141145.

22. Лизогуб В.А. Повышение точности токарной обработки на станках с ЧПУ // В сб. Вест ник МГАПИ. Сер. Технические и естественные науки. № 5. С. 1417.

Работы студентов и аспирантов:

1. Байбаков С.В., Бабаян М.А. Инструментальные средства расчета сборочных раз мерных цепей. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. М.: Нефть и газ, 2006. Тезисы доклада 60-я Межвузовская студенческая научная конференция «Нефть и газ, 2006».

2. Байбаков С.В., Бабаян М.А. Инструментальные средства создания баз данных тех нологической оснастки. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. М.: Нефть и газ, 2006. Тезисы доклада 60-я Межвузовская студенческая научная конференция «Нефть и газ, 2006». Диплом лауреатов конференции.

3. Байбаков С.В., Бабаян М.А. Формализованное описание элементов и форм техноло гической документации. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. М.: Нефть и газ, 2007, с. 692. Тезисы доклада 7-я Всероссийская научно-техническая конференция НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России» 30 января 2007 г.

4. Байбаков С.В. Повышение производительности технологического проектирования за счет применения САПР при заполнении технологической документации. М.: Из во МАИ, 2007, Тезисы доклада. 6-я международная конференция «Авиация и космо навтика, 2007», секция «Управление качеством».

5. Байбаков С.В., Бабаян М.А. Инструментальные средства оформления результатов технологического проектирования при разработке современных САПР. Сб. работ МАИ «Через тернии к звездам». М.: 2007. С. 218–223.

Заняли второе место в открытом конкурсе на лучшую научную работу среди студен тов, аспирантов и молодых специалистов, посвященного 150-летию со дня рождения К.Э. Циолковского, 100-летию со дня рождения С.П. Королева и 50-летию запуска пер вого в Мире искусственного спутника Земли.

6. Новиков О.А., Комаров Ю.Ю., Байбаков С.В. Автоматизация проектных работ в технологической подготовке машиностроительного производства. М.: Издатель ство МАИ, 2007, 260 с.

Участие в конференциях и выставках 1. Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии и обо рудование текстильной промышленности» (Текстиль 2004), МГТУ имени А.Н. Косы гина, 2004.

2. Международная научная конференция «Авиация и космонавтика 2005», МАИ, 2005.

3. Конференция «Авиация и космонавтика 2007», МАИ (ТУ) им. С. Орджоникидзе, 2007.

4. 7-я Всероссийская научно-техническая конференция «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России», РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2930 января 2007 г.

5. 7-я Всероссийская конференция молодых ученых, специалистов и студентов по про блемам газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленно сти», 2528 сентября 2007 г., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина.

Контактные телефоны и почта Новиков Олег Александрович – заведующий кафедрой, проф., д.т.н.

Тел.: (495) 930-92-40, 930-90-41, 930-92- НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Кафедра управления качеством, стандартизации и сертификации нефтегазового оборудования Зав. кафедрой лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, проф., д.т.н. Кершенбаум В.Я.

Кафедра управления качеством, стандартизации и сер тификации нефтегазового оборудования основана в 2004 го ду. Возглавил кафедру профессоров В.Я. Кершенбаум – крупный ученый, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, д.т.н., За служенный деятель науки РФ.

На кафедре развита научно-экспериментальная база, опирающаяся на комплекс лабо ратории сертификационных испытаний, использующей как собственное испытательное оборудование и приборы, так и имеющиеся в университете на других кафедрах.

Научная работа на кафедре организована в рамках активно действующего научно исследовательского института «Управление качеством в нефтегазовом комплексе (ИНУК)».

Директор института – зав. кафедрой, профессор Кершенбаум В.Я., заместитель ди ректора – доцент Аванесов В.С.

В ИНУКе работают как сотрудники и преподаватели кафедры, так и аспиранты и студенты, ежегодно 23 человека.

Основные научные направления • Разработка методологических основ управления качеством машиностроительной про дукции нефтегазодобывающей отрасли (ИНУК).

• Разработка методик и проведение сертификационных испытаний нефтегазопромысло вого оборудования, электрических машин, сырья и материалов в нефтегазовом ком плексе (лаборатория сертификационных испытаний).

Основные результаты исследований Методологии для адаптации систем менеджмента качества по стандартам ИСО-9000 версии 2000 года для машиностроительных предприятий.

Оценка конкурентоспособности газонефтяного оборудования для ТЭК В результате проведения исследований создана методология внедрения стандар тов ИСО9000 и методология организации процессного подхода в деятельности маши ностроительных предприятий, проведен анализ требований ИСО-9000 версии 2000 года по эффективному функционированию системы менеджмента качества (СМК) примени НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА тельно к предприятиям машиностроительного комплекса и разработаны общие требо вания к функционированию СМК на соответствие требованиям стандарта ИСО9000:2000, а также методические основы подготовки персонала машинострои тельных предприятий в области управления качеством.

Для апробации проведенных исследований, в качестве объекта внедрения СМК было выбрано ОАО «Газпром», в частности, его газотранспортное предприятие ООО «Лентранс газ». С этой целью проводилась адаптация разработанной формализовано документации с действующим стандартом предприятия. В результате проведенного аудита СМК предпри ятия и устранения корректирующих воздействий система была подготовлена к сертифика ции в ГОСТ Р и в Добровольной системе сертификации «Газпромсерт».

По результатам сертификации СМК ООО «Лентрансгаз» в системе ГОСТ Р и «Газ промсерт», ООО «Лентрансгаз» сертифицирован в TV.

Эти разработки позволили перейти к научным исследованиям в области оценки кон курентоспособности производимого нефтегазового оборудования на машиностроительных предприятиях ТЭК.

Авторы: Кершенбаум В.Я., Аванесов В.С., Гинзбург Э.С., Краевский Э.А., Каратае ва Н.Д., Дубицкий Л.Г.

Тематический план РГУ нефти и газа им. И,М. Губкина, выполняемый по заданию Федерального агентства по образованию.

Методология создания национальных стандартов на нефтегазовое оборудование На базе анализа существующих отечественных и зарубежных стандартов, а также Ев ропейских норм и директив разрабатывается методология создания национальных стандар тов, которые в ряде случаев будут либо модернизированными стандартами, либо стандар тами, выполненными методом «обложки». Цель их создания нормативный документ, под тверждающий «Технический регламент» на соответствующий вид оборудования.

Методики проведения сертификационных испытаний на ряд нефтегазопромыслового оборудования (погружные насосы, буровое оборудование, нефтегазовая арматура) В 2004 году на кафедре создана лаборатория сертификационных испытаний, аккреди тована Агентством по техническому регулированию и метрологии в 2004 году на техниче скую компетентность и независимость. Аттестат аккредитации № POCC RU.0001.21НФИЗ до 03.04.2010г. К Аттестату аккредитации прилагается область аккредитации лаборатории, утвержденная Ростехрегулированием.

Испытательная лаборатория в течение всего срока аккредитации разрабатывает методики и проводит сертификационные испытания нефтегазового оборудования, электрических машин, сырья и материалов для Органа по сертификации продукции (ОС «Технонефтегаз») по договору № 136 в области аккредитации лаборатории.

С 2006 г. ОС «Технонефтегаз» был аккредитован в области добровольной сертифика ции в добровольной системе «Газпромсерт». В этой связи испытательная лаборатория РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина также аккредитовалась «Газпромсерт» в той же области аккредитации, которая утверждена Ростехрегулированием. Свидетельство о признании компетентности испытательной лаборатории POCC RU.3022.04ГООО от 30.06.2006 г.

За время всего существования испытательная лаборатория разработала более 15 методик и оформила более 1000 протоколов испытаний.

При этом следует отметить, что практически более 75 % испытаний производится на тех производствах, которые являются изготовителями сертифицируемой продукции на их испытательном оборудовании с поверенными метрологическими средствами и имеют ут вержденные методики испытаний.

В остальных случаях используется либо собственное оборудование и поверенные метрологические средства (виброметры, шумомеры фирмы «Октава» МС, пробойные уста новки, устройства для замера тока короткого замыкания), либо имеющиеся в рамках ка НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА федр РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина оборудование и поверенные средства измерений с привлечением в качестве испытателей сотрудников тех или иных кафедр.

Копии протоколов сертификационных испытаний хранятся в архивах лаборатории.

Сотрудники лаборатории повышают свою квалификацию в Академии стандартиза ции, метрологии и сертификации Ростехрегулирования.

Один раз в год в лаборатории проводится инспекционный контроль за ее деятельно стью, который осуществляет специально созданная комиссия, членами которой являются представители Ростехрегулирования, имеющие аттестат компетентности эксперта по ак кредитации испытательных лабораторий Ростехрегулирования. По результатам инспекци онного контроля составляется акт, который практически дает право дальнейшей деятельно сти лаборатории.

Коллектив кафедры составляет основу научно-педагогической школы «Управление качеством и конкурентоспособность нефтегазового оборудования».

Научно-педагогическая школа «Управление качеством и конкурентоспособность нефтегазового оборудования»


Основатель научной школы – профессор, лауреат премии Правительства РФ в об ласти науки и техники Кершенбаум Всеволод Яковлевич.

Руководители научной школы – профессор, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники Кершенбаум Всеволод Яковлевич;

профессор, лауреат Государст венной премии в области науки и техники, лауреат премии Правительства РФ в области образования, дважды лауреат премии имени академика И.М. Губкина Владимиров Альберт Ильич.

Эта научная школа появилась сравнительно недавно, всего 15 лет назад. Возникнове ние ее связано с требованиями рыночной экономики и очевидными императивами для Рос сии интегрирования в мировое сообщество. По существу, началом формирования научной школы следует считать успешную реализацию проекта «Международная инженерная эн циклопедия», во главе которой стояли научные руководители настоящей школы За эти годы была сформулирована, отработана и широко использована общая мето дология анализа технической продукции, произведенной в различных странах;

создан на дежный алгоритм сопоставления свойств однородной продукции, что позволило получить результаты для решения проблемы технического регулирования в нефтегазовом комплексе и построения системы нормативной документации нового поколения и принципиальных основ производства конкурентоспособной продукции. На базе полученных результатов бы ла разработана концепция управления качеством, конкурентоспособностью нефтегазового оборудования, производящих его предприятий и нефтегазового комплекса в целом. Разра ботанные методики проведения обязательной сертификации, идентификация параметров безопасности оборудования, помимо очевидной научной ценности, обладают несомненной практической значимостью. В частности, члены коллектива школы участвовали в форми ровании и реализации Государственной программы импортозамещения, позволившей бо лее чем вдвое снизить объемы закупаемой нефтегазовой техники и тем самым защитить интересы отечественных машиностроителей.

За создание импортозамещающих мобильных комплексов оборудования для новых технологий ремонта скважин, интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов проф. Кершенбаум В.Я получил премию Правительства РФ в области науки и тех ники за 2003 год.

Ученые научной школы реализуют свои знания и опыт в непосредственной практиче ской деятельности, осуществляя экспертизу промышленной безопасности проектов и обо рудования, сертификацию нефтегазовой техники. Только за последние 5 лет при непосред ственном участии членов коллектива выполнено более четырех тысяч экспертиз промыш НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА ленной безопасности и сертификаций, что оказало существенную помощь нефтегазовым компаниям страны в повышении надежности выпускаемого и эксплуатируемого оборудо вания.

Руководители научной школы принимают активное участие в работе 2-х подкомите тов Торгово-Промышленной палаты РФ, Экспертного совета по проблемам нефтегазового комплекса Государственной Думы РФ, Союза производителей нефтегазового оборудования РФ, Российского газового общества и других авторитетных научно-общественных структур страны.

В настоящее время одним из важнейших направлений деятельности школы является формирование научных основ создания технических регламентов, национальных и корпо ративных стандартов в нефтегазовом комплексе, что, в конечном итоге, поможет реализа ции Закона «О техническом регулировании» в этой весьма важной для экономики России отрасли.

Члены школы являлись обладателями гранта Президента РФ для государственной поддержки ведущих научных школ НШ-1886.2003.8 «Разработка корпоративных систем стандартизации и сертификации (подтверждение соответствия) нефтегазового оборудо вания».

Научно-исследовательская работа студентов и аспирантов • Научно-исследовательской работе студентов на кафедре «Управление качеством, стан дартизация и сертификация нефтегазового оборудования» постоянно уделяется особое внимание, как важному фактору углубления профессиональной подготовки молодых специалистов. Студенты специальности 200503 «Стандартизация и сертификация» изу чают основы научно-исследовательской работы в процессе обучения. Студенты, прояв ляющие интерес к научной работе, участвуют в исследованиях, проводимых кафедрой, а также на филиале кафедры в ОАО НПО «Буровая техника».

• Студенты специальности 200503 активно участвуют в работе студенческого научного общества. Ежегодно более 10 студентов 3–5 курсов принимают участие в традиционной межвузовской студенческой научной конференции СНО, организуемой на базе РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина.

• Тематика докладов охватывает широкий спектр проблем стандартизации и сертифика ции нефтегазового оборудования. Анализируется система менеджмента качества газо нефтяных и нефтехимических организаций и производств.

• Доклад студента группы МП-00-06 Лихникевича В.А., связанный с повышением каче ства и сертификацией противовыбросового оборудования, занял призовое место, а Лихникевич В.А. стал лауреатом.

• В 2006 году студент группы МП-01-06 Иорданский Е.И. по тематике, связанной с сер тификацией буровых долот стал лауреатом конференции СНО.

• В настоящее время в рамках СНО и УНИРС на кафедре существует группа студентов (ст. гр. МП-03-06: Сычев А.М., Келарев Е.В., Кот О.И. и др.), занимающаяся вопросами сертификации оборудования и активно принимающая участие в конференциях СНО 20062008 г.

В рамках курса «Сертификация газонефтяного и нефтехимического оборудова ния, производств и систем менеджмента качества» (доц. Ясашин В.А.) на практических занятиях студенты знакомятся с результатами научных исследований по повышению эффективности породоразрушающего бурового инструмента конструкторско-техноло гическими методами. На стендах для проведения сертификационных испытаний сту денты практически определяют качественные показатели трехшарошечных буровых долот секционного и корпусного исполнения.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Постоянно проводится работа в рамках СНО и УНИРС со студентами старших курсов специальности 200503 «Стандартизация и сертификация». Результатом работ являются сле дующие публикации и доклады студентов:

• Димитриев Н.А., Цыганов С.А. (рук. доц. Ясашин В.А.) Методическое и техническое обеспечение сертификации буровых долот. Тезисы докладов 5-й всероссийской конфе ренции молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышлен ности России «Новые технологии в газовой промышленности». М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. 2003 г. С. 7.

Грамота, 2-е место • Димитриев Н.А., Цыганов С.А. (рук. доц. Ясашин В.А.) Разработка стенда для сертифи кационных испытаний буровых долот корпусного исполнения. Тезисы докладов 57-й Межвузовской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М.

Губкина, 2003 г. С. 54.

• Димитриев Н.А., Цыганов С.А. (рук. доц. Ясашин В.А.) Разработка методики сертифи кационных испытаний трехшарошечных буровых долот. Тезисы докладов 58-й Межву зовской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губ кина. 2004 г. С. 4.

• Лихникевич В.А. (рук. доц. Ясашин В.А.) Разработка технических средств и методики проведения сертификационных испытаний превенторов плашечных. Тезисы докладов 59-й Межвузовской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. 2005 г. С. 27.

Грамота. Лауреат • Квасняк А.Д. (рук. проф. Хвастунов Р.М.) Почему мы «опережаем» запад в области ка чества? Тезисы докладов 59-й Межвузовской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005 г. С. 28.

• Иорданский Е.И. (рук. доц. Ясашин В.А.) Сертификация буровых долот, резьбовые со единения. Тезисы докладов 60-й Межвузовской студенческой научной конферен ции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006 г. С. 61.

• Сычев А.М., Келарев Е.В., Кот О.И. (рук. доц. Ясашин В.А., доц. Мартынов В.Н.) Про ведение сертификационных испытаний газонефтепромыслового оборудования, рабо тающего при повышенном давлении. Тезисы докладов 60-й Межвузовской студенче ской научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2006 г.

С. 62.

• Макаров П.Н. (рук. проф. Хвастунов Р.М.) Проблемы управления качеством в нефтега зовом машиностроении. Тезисы докладов 60-й Межвузовской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005 г. С. 63.

• Квасняк А.Д. (рук. проф. Хвастунов Р.М.) Прогнозирование аварийных ситуаций при транспортировке нефти и газа. Тезисы докладов 60-й Межвузовской студенческой на учной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005 г., С. 64.

• Воскресенская Е.С. (рук. проф. Лисенков А.Н.) Многофакторный анализ и классифика ция специалистов по признакам их деловых качеств. Тезисы докладов 60-й Межвузов ской студенческой научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2005 г. С. 59.

• Сычев А.М., Келарев Е.В., Кот О.И. (рук. доц. Ясашин В.А). Алгоритм сертификации газонефтепромыслового оборудования. Тезисы докладов 61-й Межвузовской студенче ской научной конференции. М., РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. 2007 г.

• Глебов А.А. Об актуализации стандартов организаций. //Управление качеством в неф тегазовом комплексе. М., 2007. № 3.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Материально-техническая база кафедры Кафедра оснащена натурными образцами газонефтепромыслового оборудования.

Имеется стендовая база для проведения сертификационных испытаний породоразрушаю щего бурового инструмента секционного и корпусного исполнения, а также комплект мет рологического оборудования Это позволяет в рамках СНО и УНИРС, а также при курсовом и дипломном проекти ровании разрабатывать методики проведения сертификационных испытаний породоразру шающего бурового инструмента.

Основные Заказчики 1. ОАО «ГАЗПРОМ».

2. ООО «Технонефтегаз».

Защита диссертаций 1. Агеева В.Н. Совершенствование технологии изготовления деталей нефтегазового обо рудования, работающих в абразивных средах. Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. М.:

РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2003.

2. Карелин И.Н. Методологические принципы управления качеством элементов газонеф тяных трубопроводов (ЭГНТ). Дисс. на соиск. уч. степ. д.т.н. М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2003.

Основные публикации Монографии 1. Карелин И.Н. Управление качеством элементов газонефтяных трубопроводов. М., «Нефть и газ», 2003. – 324 с.

2. Международный транслятор-справочник. Буровой породоразрушающий инструмент.

Шарошечные долота / В.А. Барвинок, С.П. Баталов, И.К Бикбулатов., А.И. Владимиров и др.;

Под научной редакцией В.Я. Кершенбаума, А.В. Торгашева, А.Г. Мессера. М., «Нефть и газ», НП «Национальный институт нефти и газа», 2003. – 247 с.

3. Управление качеством элементов газонефтяных трубопроводов / А.И. Владимиров, В.Я. Кершенбаум, И.Н. Карелин и др. НП «Национальный институт нефти и газа», 2004. – 335 с.

4. Техническое регулирование и промышленная безопасность. Магистральные трубопро воды / В.С. Аванесов, А.Б. Александров, В.И. Балаба, Г.Г. Васильев, Владимиров А.И.

и др. НП «Национальный институт нефти и газа», 2004. – 364 с.

5. Ягелло О.И. Методы квалиметрии в задачах повышения качества машиностроительной продукции. ПБОЮЛ О.И.Ягелло, 2004. – 158 с.

6. Основы корпоративной стандартизации нефтегазового оборудования / В.С. Аванесов, И.А. Боровская, А.И. Владимиров, Г.В. Воробьев и др. НП «Национальный институт нефти и газа», 2004. – 318 с.

7. Промышленная безопасность строительства и реконструкции скважин / Под редакцией проф. А.И. Владимирова, В.Я. Кершенбаума. М. Национальный институт нефти и га за, 2006. 455 с.

8. Хвастунов Р.М. Квалиметрический анализ как средство непрерывного повышения ка чества продукции машиностроения. М., Нефть и газ. – 2007 г. – 40 с.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА Сборники 1. Сборник трудов 6-й научно-технической конференции «Актуальные проблемы состоя ния и развития нефтегазового комплекса России», РГУ нефти и газа имени И.М. Губки на, 2627 января 2005 г. М.: РГУНиГ, 2005. – 200 с.

2. Тезисы докладов Шестой всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России. М.: РГУНиГ, 2005. – 260 с.

Учебники 1. Хвастунов Р.М., Ягелло О.И., Корнеева В.М., Поликарпов М.П. Методы прогнозирова ния в квалиметрии машиностроения. НП «Национальный институт нефти и газа», ПБОЮЛ О.И. Ягелло, 2004. – 188 с.

2. Владимиров А.И., Кершенбаум В.Я. Конкурентноспособность и проблемы нефтегазо вого комплекса. НП «Национальный институт нефти и газа», 2004. – 637 с.

3. Промышленная безопасность магистрального трубопроводного транспорта / Под ред.

А.И. Владимирова, В.Я. Кершенбаума. Серия «Конкурентоспособность и управление качеством в нефтегазовом комплексе». Национальный институт нефти и газа, 2005. – 594 с.

4. Эксплуатационная надежность и прочностной ресурс сварных стыков технологических трубопроводов / Под редакцией проф. А.И. Владимирова, В.Я. Кершенбаума. М. На циональный институт нефти и газа, 2006. – 184 с.

5. Лисенков А.Н. Статистические методы в задачах управления качеством. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 88 с.

6. Ягелло О.И. Метрология, стандартизация, сертификация. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2007. – 185 с.

7. Скрипка В.Л., Ягелло О.И. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплинам «Метрология» и «Взаимозаменяемость». РГУ нефти и газа име ни И.М. Губкина, 2007. – 110 с.

Статьи 1. Агеева В.Н., Елагина О.Ю. Оценка влияния, этапы нагрева термического цикла при ла зерной обработке на работоспособность упрочненной поверхности. // НИСОНГ. № 1, 2003. 3 с.

2. Агеева В.Н., Елагина О.Ю. Прогнозирование структурно-фазовых превращений в желе зо-углеродистых сталях при лазерном упрочнении с точки зрения термодинамического подхода. // Современные технологии. № 5, 2003. 7 с.

3. Дубицкий Л.Г., Кершенбаум В.Я. О «переходном периоде» и необходимых коррективах Федерального закона «О техническом регулировании». // Управление качеством в неф тегазовом комплексе. № 34, 2004. С. 2022.

4. Барановский Э.В., Воробьев Г.В. Состояние гармонизации стандартов РФ по трубо проводной арматуре. // Управление качеством в нефтегазовом комплексе. № 2, 2004.

С. 1517.

5. Скрипка В.Л., Чжао Юн. Экспертные компоненты при проведении самосертифика ции. // Управление качеством в нефтегазовом комплексе. № 1, 2004. С. 6365.

6. Владимиров А.И., Кершенбаум В.Я. Разработка корпоративных систем стандартизации и сертификации (подтверждения соответствия) нефтегазового оборудования // Управ ление качеством в нефтегазовом комплексе. № 1, 2004. С. 4951.

7. Хвастунов Р.М. Основные проблемы применения квалиметрии в машиностроении. // Технология машиностроения. № 12, 2005. С. 63–68.

8. Боровская И.А. Тенденции развития шарошечных буровых долот // Управление качест вом в нефтегазовом комплексе, 2005. № 3. С. 5055.

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА 9. Дубицкий Л.Г., Кершенбаум В.Я. Сертификация газовых приборов в Европейской эко номическом сообществе и специфика Датской системы // Управление качеством в неф тегазовом комплексе, 2005. № 12. С. 3539.

10. Кершенбаум В.Я. Государство и конкурентоспособность. Нефтегазовый комплекс // Управление качеством в нефтегазовом комплексе, 2005. № 12. С. 1723.

11. Ягелло О.И., Архипова О.Ю., Хвастунов Р.М. К вопросу о стандартизации, сертифика ции и повышении качества пакера комплекса гравийной фильтровой установки «Град» // Управление качеством в нефтегазовом комплексе, 2005. № 12.

12. Лисенков А.Н., Косарев А.Б. Основы методологии планирования эксперимента и по строения аппроксимационных моделей при внедрении АСКУЭ на электрифицирован ных дорогах ОАО «РЖД». // Вестник ВНИИЖТ, 2005 г. № 3. С. 311.

13. Кершенбаум В.Я. Континенты конкурентоспособности. Проблемы и перспективы экс портного потенциала нефтегазового оборудования России // Управление качеством в нефтегазовом комплексе, 2005. № 3. С. 25.

14. Проскуркин Е.В., Арустамов С.С., Евдокимов В.С., Поликарпов М.П. Насосно компрессорные трубы с диффузионным цинковым покрытием для эксплуатации в же стких коррозионно-эррозионных условиях нефтедобычи // Управление качеством в нефтегазовом комплексе, 2005. № 3. С. 3643.

15. Хвастунов Р.М., Квасняк А.Д. Почему мы «опережаем» Запад в области качества? // Управление качеством в нефтегазовом комплексе, 2005. № 4. С. 1319.

16. Кершенбаум В.Я. О порядке применения международных и зарубежных стандартов в нефтегазовом комплексе Росси. // Управление качеством в нефтегазовом комплексе № 4.

17. Дубицкий Л.Г., Кершенбаум В.Я. Без системного подхода к управлению рисками тех ническое регулирование осуществить нельзя. // Управление качеством в нефтегазовом комплексе № 3.

18. Кершенбаум В.Я. Конкурентоспособность нефтегазового оборудования России. Теку щее состояние. // Управление качеством в нефтегазовом комплексе № 4.

19. Кершенбаум В.Я. Единая система оценки соответствия на предприятиях, подконтроль ных Ростехнадзору // Управление качеством в нефтегазовом комплексе № 3.

20. Проскуркин Е.В., Арустамов С.С., Евдокимов В.С., Поликарпов М.П. Новая жизнь тре угольной резьбы. Преимущества использования диффузионных цинковых покрытий для соединений труб нефтяного сортамента // Технический альманах «Оборудование», 2007. № 2.

21. Кершенбаум В.Я. Вопросы стандартизации нефтегазового оборудования // «Управле ние качеством в нефтегазовом комплексе». № 4, 2007.

22. Кершенбаум В.Я. Вопросы стандартизации нефтегазового оборудования // «Управле ние качеством в нефтегазовом комплексе». № 3, 2007.

23. Кершенбаум В.Я. Вопросы конкурентоспособности нефтегазового оборудования // «Управление качеством в нефтегазовом комплексе». № 2, 2007.

24. Кершенбаум В.Я. Колонка Главного редактора // «Оборудование и технологии нефтега зового комплекса». № 4, 2007.

25. Карагодов А.О., Таксиор О.П., Поликарпов М.П. Корпоративные требования ОАО «Газпром» к ведомственному контролю качества трубной продукции и соединительных деталей // «Управление качеством в нефтегазовом комплексе», 2007. № 3. С. 8990.

26. Кершенбаум В.Я. Вопросы технического регулирования в нефтегазовой отрасли // «Компетентность». № 2, 2007.

27. Кершенбаум В.Я. Колонка Главного редактора // «Оборудование и технологии нефтега зового комплекса». № 6, 2007.

28. Кершенбаум В.Я. Вопросы конкурентоспособности нефтегазового оборудования // «Управление качеством в нефтегазовом комплексе». № 1, 2007.

29. Карагодов А.О., Таксиор О.П., Поликарпов М.П. Требования системы ведомственного контроля качества материально-технических ресурсов, потребляемых ОАО «Газпром»

НАУКА В РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА (на примере трубной продукции и соединительных деталей) // «Управление качеством в нефтегазовом комплексе», 2007. № 3. С. 89.

30. Корнеева В.М., Феофанов А.Н., Хвастунов Р.М. Квалиметрический анализ как средство непрерывного повышения качества продукции машиностроения. // «Технология маши ностроения», 2007. № 4. С. 8284.

31. Хвастунов Р.М., Феофанов А.Н. О задачах квалиметрии в машиностроении // «Струж ка». – 2007. № 1. С. 5659.

32. Глебов А.А., Хвастунов Р.М. Квалиметрический подход к гармонизации стандартов нефтегазового машиностроения // «Технология машиностроения». – 2007. № 12.

С. 6062.

33. Кершенбаум В.Я. О техническом регулировании // «Нефтегазовая вертикаль». № 1, 2007.

34. Кершенбаум В.Я. Колонка Главного редактора // «Оборудование и технологии нефтега зового комплекса». № 2, 2007.



Pages:     | 1 |   ...   | 13 | 14 || 16 | 17 |   ...   | 30 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.