авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 ||

«Межвузовский сборник «Радиоэлектронная техника» 2010 г. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение ...»

-- [ Страница 7 ] --

Длительное воздействие высокой влажности вызывает коррозию металличе ских конструкций, набухание и гидролиз органических материалов. Продуктом гидролиза являются органические кислоты, разрушающие органические материа лы и вызывающие интенсивную коррозию металлических несущих конструкций.

Наличие во влажной атмосфере промышленных газов и пыли приводит к прогрес сирующей коррозии. В результате создания благоприятных условий для образова ния плесени воздействие влаги может многократно усилиться.

Существенно влияние влажности на электрические соединения. При повы шенной влажности коррозируют проводники, на разъемных контактах появляются налеты, ухудшающие их качество, отказывают паяные соединения, особенно если они загрязнены. С течением времени рыхлая окисная пленка может оказаться в гнездовых контактах соединителей, что приводит к трудно устранимым отказам.

Слоистые диэлектрики, поглощая влагу, меняют параметры и характеристики.

Образование на печатных платах водяной пленки приводит к снижению сопротив ления изоляции диэлектриков, появлению токов утечки, электрическим пробоям, механическим разрушениям вследствие набухания-высыхания материала. Из-за по глощения влаги значительно уменьшается электрическая прочность, что особенно сказывается на работоспособности высоковольтных узлов. Влажность ускоряет разрушение лакокрасочных покрытий, нарушает герметизацию и целостность за ливки элементов влагозащитными материалами. За 3–4 года эксплуатации при от носительной влажности ниже 20% и температуре +30°С полностью высыхает изо ляция проводов, в результате чего она становится ломкой, меняет свойства.

Защита аппаратуры от воздействия влажности осуществляется соответст вующими материалами, покрытиями, применением усиленной вентиляции су хим воздухом, поддерживанием внутри изделий более высокой температуры, чем температура окружающей среды, использованием поглотителей влаги, раз работкой герметичной аппаратуры.

Коррозия протекает более интенсивно при контактировании материалов с различными электрохимическими потенциалами. Металл с отрицательным по тенциалом гальванической пары будет разрушаться тем быстрее, чем больше разница электрохимических потенциалов. Электрохимические потенциалы ме таллов в пресной и морской воде представлены в таблице 1.

Таблица Электрохимические потенциалы металлов Пресная вода Морская вода Металл Потенциал, мВ Металл Потенциал, мВ Серебро +194 Серебро + Медь +140 Никель + Никель +118 Медь + Алюминий -169 Свинец - Олово -175 Цинк - Свинец -283 Сталь - Сталь -350 Кадмий - Кадмий -574 Алюминий - Цинк -823 Олово - Если по тем или иным причинам невозможно заменить металлы с высокой разницей электрохимических потенциалов, то на них наносятся защитные по крытия. Применяются металлические, химические и лакокрасочные покрытия.

Металлические покрытия образуют с основным материалом детали кон тактную пару. В зависимости от полярности потенциала различают покрытия анодные (отрицательный потенциал покрытия по отношению к основному ме таллу) и катодные (положительный потенциал покрытия). При коррозии может разрушаться как основной металл детали, так и покрытие. Разрушение проис ходит из-за наличия пор в покрытиях, повреждений в виде сколов, царапин, трещин, возникающих в процессе эксплуатации, и будут тем интенсивнее, чем больше разница электрохимических потенциалов между основным металлом и покрытием. При анодном покрытии вследствие коррозии разрушается само по крытие, при катодном – основной металл.

В качестве материалов покрытий наибольшее распространение получили ни кель, медь, цинк, кадмий, олово и серебро. Толщина покрытия выбирается в зави симости от материала и способа нанесения покрытия. Для улучшения механиче ских и защитных свойств рекомендуются к применению многослойные покрытия из разнородных материалов. Толщина покрытия обычно равна 1-15 мкм.

Оксидирование – получение окисной пленки на стали, алюминии и его сплавах. Покрытие имеет хороший внешний вид, антикоррозионные свойства, но оно микропористое и непрочное. Последнее свойство покрытия позволяет его использовать как грунт под окраску.

Анодирование – декоративное покрытие алюминия и его сплавов электро химическим способом. Защитная пленка химически устойчива, обладает высо кими электроизоляционными свойствами, надежно защищает от коррозии, мо жет быть окрашена.

Фосфатирование – процесс образования на стали защитной пленки с вы сокими антикоррозионными и электроизоляционными свойствами, хорошей ад гезией. Получаемое покрытие пористо и недостаточно прочно. Фосфатные пленки используются как грунт под окраску.

Пыль – смесь твердых частиц малой массы, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии. Различают пыль естественную или природную, всегда присутствующую в воздухе, и техническую, которая является следствием изно са оборудования, обработки материалов, сжигания топлива и пр.

При относительной влажности воздуха выше 75% и нормальной темпера туре наблюдается рост числа частиц пыли, их коагуляция, увеличивается веро ятность притяжения пыли к неподвижным поверхностям. При низкой влажно сти частицы пыли электрически заряжаются, неметаллические – положительно, металлические – отрицательно. Заряд частиц чаще всего возникает из-за трения.

Загрязненность воздуха пылью снижает надежность работы РЭА. Пыль, попадая в смазочные материалы и прилипая к скользящим поверхностям дета лей электромеханических узлов, приводит к ускоренному их износу. Под воз действием пыли изменяются параметры и характеристики магнитных лент, дискет, магнитных головок, царапается и приходит в негодность магнитный слой. Пыль в зазорах контактов препятствует замыканию контактов реле.

Оседающая на поверхности некоторых металлов пыль опасна из-за своей гигроскопичности, поскольку уже при относительно небольшой влажности пыль существенно повышает скорость коррозии. Пыль с поглощенными ею растворами кислот разрушает достаточно быстро даже очень хорошие краски.

В тропических странах пыль часто является причиной роста плесени.

Слежавшаяся в процессе длительной эксплуатации на поверхности компо нентов пыль снижает сопротивление изоляции, особенно в условиях повышен ной влажности, приводит к появлению токов утечек между выводами, что очень опасно для микросхем. Диэлектрическая проницаемость пыли выше ди электрической проницаемости воздуха, что определяет завышение емкости меж ду выводами компонентов и, как следствие, увеличение емкостных помех. Осе дающая пыль снижает эффективность охлаждения изделия, образует на по верхностях печатных плат, не защищенных лаковым покрытием, токопроводя щие перемычки между проводниками.

Пыленепроницаемость РЭА или отдельных ее устройств может быть дос тигнута установкой их в герметичные корпуса. Однако при этом возрастает стоимость РЭА и ухудшается температурный режим работы. Если корпус РЭА выполнен с перфорациями, пыль вместе с воздухом проникнет внутрь РЭА ес тественным путем либо вместе с воздушными потоками от вентиляторов.

Уменьшить попадание пыли внутрь РЭА возможно установкой на вентиляци онные отверстия мелкоячеечных сеток и противопыльных фильтров.

Герметизация РЭА является надежным средством защиты от воздействия от пыли, влажности и вредных веществ окружающей среды.

Модули конструкции первого уровня защищают покрытием лаком, залив кой эпоксидной смолой, пропиткой, особенно моточных изделий, опрессовкой герметизирующими компаундами на основе органических (смол, битумов) или неорганических (алюмофосфатов, металлометафосфатов) веществ. Герметиза ция компаундами улучшает электроизоляционные и механические характери стики модуля. Однако низкая теплопроводность большинства компаундов ухудшает отвод теплоты и делает невозможным ремонт.

Полная герметизация путем помещения изделия в герметичный кожух яв ляется самым эффективным способом защиты, но и дорогим. При этом возни кает необходимость в разработке специальных корпусов, способов герметиза ции внешних электрических соединителей, элементов управления и индикации.

Стенки герметизируемых изделий должны противостоять значительным усили ям из-за разницы давлений внутри и снаружи изделия. В результате увеличения жесткости конструкции возрастает ее масса и размеры.

Существует большое разнообразие способов герметизации. Широко при меняются упругие уплотнительные прокладки для всех элементов конструкции по периметру изделия. Проход воздуха через уплотнения при сжатии прокладки на 25...30% от ее первоначальной высоты происходит только за счет диффузии.

В качестве материала прокладок используют резину, обладающую высокой эластичностью, податливостью и способностью проникать в мельчайшие уг лубления и неровности. Влага со временем проникает через все органические материалы, поэтому изделия с прокладками из органических материалов обес печивают защиту от водяных паров лишь на протяжении нескольких недель.

Постоянства относительной влажности в определенных пределах внутри гер метичного аппарата можно добиться введением внутрь изделия веществ, активно поглощающих влагу. Подобными веществами являются силикагель, хлористый кальций, фосфорный ангидрид. Они впитывают влагу до определенного предела.

Например, силикагель поглощает около 10% влаги от своей сухой массы.

В особых случаях в качестве материалов прокладок применяют медь и не ржавеющую сталь с алюминиевым или индиевым покрытием. Такие прокладки чаще всего выполняются трубчатыми с внешним диаметром 2–3 мм при тол щине стенок 0,1–0,15 мм. Усилие поджатия при герметизации металлическими прокладками составляет 20...30 кг на 1 см длины прокладки.

При жестких требованиях к герметичности корпуса изделия герметизацию выполняют сваркой или пайкой по всему периметру корпуса. Конструкция корпуса изделия должна допускать неоднократное выполнение операций раз герметизации/герметизации. В углубление корпуса устанавливается прокладка из жаростойкой резины, на которую укладывается стальная луженая проволока, которая припаивается к корпусу, образуя шов. При разгерметизации изделия шов нагревают и припой вместе с проволокой удаляется. При герметизации внутренний объем герметизируемой аппаратуры заполняется инертным газом (аргоном или азотом) с небольшим избыточным давлением. Закачка газа внутрь корпуса осуществляется через клапаны-трубки с последующей герметизацией.

Продувка азотом обеспечивает очистку полости корпуса от водяных паров.

Элементы управления и индикации герметизируются резиновыми чехлами, мембранами, электрические соединители – установкой на прокладки, заливкой компаундами.

Выбор способа герметизации определяется условиями эксплуатации, при меняемыми материалами и покрытиями, требованиями к электрическому мон тажу. Окончательное решение о выборе способа герметизации принимается по сле проведения натурных испытаний РЭА в камерах влажности.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Ивченко, В. Г. Конструирование и технология ЭВМ. Конспект лекций / В. Г. Ивченко. – Таганрог : ТГРУ, Кафедра конструирования электронных средств, 2001.

2. Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппара туры : учебник для вузов. – М. : Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002.

3. Конструирование радиоэлектронных средств / Под ред. А. С. Назарова. – М. : Высшая школа, 1996.

Морозов Дмитрий Игоревич, студент Пензенского государственного университета. Об ласть научных интересов: задачи конструирования радиоаппаратуры. E-mail: fenr@pnzgu.ru.

Андреев Павел Геннадьевич, канд. техн. наук, доцент кафедры «Конструирование и производство радиоаппаратуры» Пензенского государственного университета. Область на учных интересов: математическое моделирование конструкций РЭС и распространения элек тромагнитных волн с учетом внешних факторов. E-mail: fenr@pnzgu.ru;

apghome@sura.ru.

Наумова Ирина Юрьевна, канд. техн. наук, доцент кафедры «Конструирование и произ водство радиоаппаратуры» Пензенского государственного университета.Область научных инте ресов: проблемы конструирования радиоаппаратуры. E-mail: fenr@pnzgu.ru;

apghome@sura.ru.

_ _ УДК 004. Д. Л. Петрянин, П. Г. Андреев СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕСТКОГО ДИСКА КОМПЬЮТЕРА Кратко изложен метод восстановления жестких дисков персонального компьютера.

Метод позволяет восстановить работоспособность жесткого диска с потерей части секторов и информационной емкости. Приведен расчет поврежденного места (сектора).

Жесткий диск компьютера – его неотъемлемая составная часть. Он содер жит скоростной носитель высокой емкости. На нем хранятся операционная сис тема, все установленные программы, рабочие и архивные документы. Инфор мационная емкость современных жестких дисков достигает одного терабайта (1024 Гбайт). На диске, как правило, организована файловая система FAT или NTFS. Первая из них и ее варианты уже ушли в прошлое, но иногда все-таки используются. Например, при необходимости работать под управлением DOS.

Важный параметр жесткого диска – скорость обмена информацией между ним и другими системами компьютера. Значительным шагом в ее повышении стало широкое внедрение последовательного интерфейса Serial ATA (SATA), обеспечивающего скорость до 150 Мбайт/с. Цены на модели, оснащенные SATA и традиционным параллельным интерфейсом АТА, сравнялись. Появи лось более производительное поколение дисков с интерфейсом SATA 300 (ско рость обмена информацией до 300 Мбайт/с) и контроллеров этого интерфейса.

Надежность современных жестких дисков достаточно высока. Обычной для дисков с интерфейсом АТА считается наработка на отказ 300...500 тыс. ча сов, а с интерфейсом SCSI – до миллиона часов. Указанное в документации значение наработки на отказ получено как результат статистической обработки сведений о фактических отказах очень большого числа дисков либо специаль ных ресурсных испытаний. Для конкретного экземпляра жесткого диска гаран тированная наработка на отказ, скажем, 500 тыс. часов, означает, что за 1000 часов работы он не выйдет из строя с вероятностью 99,8%.

Тем не менее, после долгой работы жесткий диск начинает «глючить». За частую это проявляется в том, что компьютер дольше обычного загружает опе рационную систему, медленно обрабатывает информацию, хранящуюся в фай лах большого объема. На экране иногда появляются сообщения о неудачных попытках чтения или записи информации. Виной тому образовавшиеся на дис ке «плохие» секторы и возросшая частота сбоев при записи и чтении некото рых, пока еще работоспособных участков поверхности диска, хранящих ин формацию. В результате контроллеру диска удается выполнить заданную опе рацию не с одной, а с нескольких попыток.

Для начала диск можно попробовать восстановить с помощью HDD Regene rator (программа для восстановления сбойных секторов) или входящей в комплект операционной системы Windows стандартной программы проверки диска. Чтобы воспользоваться этой программой, откройте окно «Мой компьютер», щелкните правой кнопкой мыши по значку вызывающего сомнение диска и в выпавшем ме ню выберите пункт «Свойства». На вкладке «Сервис» открывшегося окна нажми те на экранную кнопку «Выполнить проверку», а затем поставьте отметки в пунк тах «Автоматически исправлять системные ошибки» и «Проверять и восстанавли вать поврежденные секторы» и нажмите на экранную кнопку «Запуск». Если диск или его раздел – системный (хранит операционную систему), компьютер попросит перезагрузить систему, чтобы программа проверки смогла получить доступ к не которым системным файлам. Далее начнется проверка диска.

Рекомендуем проверять жесткий диск в операционной системе (ОС) Win dows Vista. После проверки ОС выводит окно результатов, в котором содер жится полезная информация, например, «На устройстве или диске ошибок не найдено. Устройство готово к работе» или «На устройстве найдены ошибки».

В таблице результатов можно увидеть, сколько всего кластеров или секторов повреждено, и узнать их номера.

Если восстановить жесткий диск этим способом не удалось, предлагается более сложный способ. Он сводится к созданию на диске нескольких разделов таким образом, чтобы поврежденные секторы оказались сосредоточенными в одном или нескольких из них. В дальнейшем эти разделы не используются, что, несомненно, уменьшает информационную емкость диска, но обеспечивает его работоспособность. Учтите, прежде чем удалять разделы диска, следует всю имеющуюся в них полезную информацию переписать на другой носитель.

Разберем два примера.

Пример 1. На жестком диске информационной емкостью около 80 Гб (156 296 385 секторов) поврежден сектор № 16257. Проходим по пути «Пуск Панель управленияАдминистрированиеУправление дисками». Откроется окно, фрагмент которого изображен на рис. 1. Здесь видны два физических дис ка. На первом из них два раздела – логические диски С: и D:. На втором (под лежащем восстановлению) имеется всего один раздел, в нем размещен логиче ский диск Е:.

Рис. 1. Фрагмент окна «Управление дисками»

Щелкаем правой кнопкой мыши в поле этого раздела, в выпавшем меню выби раем пункт «Удалить раздел», соглашаемся с предупреждением – и раздел уда лен. «Расстояние» сектора № 16257 от начала диска можно оценить как (1).

74,53 0,00775 Гбайт (1) Создаем на диске первый раздел немного большего объема – 8 Мбайт и проверяем его. Если поврежденный сектор все-таки остался за пределами этого раздела, удаляем его и создаем немного больший. Когда цель достигнута, соз даем на диске второй раздел. Он должен занять весь объем, остающийся пока свободным. Первый (дефектный) раздел удаляем. В результате, получим карти ну, изображенную на рис. 2. После контрольной проверки, созданным логиче ским диском Н: можно пользоваться.

Рис. 2. Фрагмент окна «Управление дисками»

Пример 2. На диске того же объема поврежден сектор № 70628570. По скольку этот сектор находится на удалении 33,7 Гб (2) 74,53 33,7 Гбайт (2) от начала диска, поступаем следующим образом. Создаем первый раздел (диск Е:) объемом около 32 Гбайт, второй раздел объемом около 4 Гбайт и третий раздел (диск I:), который займет всю оставшуюся часть диска. Второй раздел, содер жащий дефектный сектор, удаляем. Получившаяся конфигурация диска показа на на рис. 3.


Рис. 3. Фрагмент окна «Управление дисками»

В большинстве случаев программа проверки находит на диске не один, а значительно больше поврежденных секторов. Проанализировав их расположе ние, нужно постараться распределить дисковое пространство так, чтобы нерас пределенных разделов получилось как можно меньше, но каждый из них охва тывал максимальное число поврежденных секторов. Одновременно следует стремиться сохранить доступной пользователю максимальную долю информа ционной емкости диска [1].

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Петрянин, Д. Л. Восстановление жесткого диска / Д. Л. Петрянин // Журнал Радио. – 2010. – №4. – С. 25-26.

Петрянин Дмитрий Львович, студент Пензенского государственного университета.

Область научных интересов: задачи конструирования радиоаппаратуры. E-mail:

fenr@pnzgu.ru.

Андреев Павел Геннадьевич, канд. техн. наук, доцент кафедры «Конструирование и производство радиоаппаратуры» Пензенского государственного университета. Область на учных интересов: математическое моделирование конструкций РЭС и распространения элек тромагнитных волн с учетом внешних факторов. E-mail: fenr@pnzgu.ru;

apghome@sura.ru.

ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ СТАТЕЙ ДЛЯ МЕЖВУЗОВСКОГО СБОРНИКА НАУЧНЫХ ТРУДОВ «РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ ТЕХНИКА»

1. Текст набирается в редакторе WinWord версий от 7.0 до более поздних.

2. Параметры страницы: размер бумаги – А4, ориентация – книжная, верхнее, нижнее, правое, левое поля – по 2,5 см, переплет – 0 см;

абзац: отступ – 1 см, интервал – одинарный, перенос – автоматический;

шрифт: Times New Roman Cyr.

3. Структура статьи: 1-я - 5-я строки (п.14) – пропуск;

6-я строка – УДК – п.14, заглавные, обычные, от левого края;

7-я строка (п.14) – пропуск;

8-я стро ка – авторы: И. О. Фамилия – п.14, строчные, курсив, от левого края;

9-я строка (п.14) – пропуск;

10-я строка – НАЗВАНИЕ – п.14, заглавные, полужирные, от левого края;

11-я строка (п.14) – пропуск;

строка и далее не более 10-ти строк – текст аннотации – п.12, строчные, обычные, по ширине, без абзацного отступа;

строка (п.14) – пропуск;

строка и далее – текст статьи – п.14, строчные, обыч ные, по ширине, буквы латинского алфавита набираются курсивом, формулы располагаются по центру, их номера в круглых скобках – по правому краю (ну меруются только те формулы, на которые есть ссылки в тексте), рисунки и таб лицы размещаются после их упоминания в тексте, страницами не разрываются, нумеруются соответственно снизу (Рис. 1) и сверху (Таблица 2) и обязательно снабжаются содержательными подписями и названиями (п.12), рисунки выпол няются только программно с использованием графических редакторов и поме щаются в текст в режиме «Специальная вставка», ссылки на литературу даются в квадратных скобках;

строка (п.14) – пропуск;

строка – БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК – п.14, заглавные, обычные, по центру;

строка (п.12) – пропуск;

строка и далее – список использованной литературы в порядке ссылок – п.14, строч ные, обычные, по ширине, с абзацным отступом.

4. Статья (не более 6-8 полных страниц) должна содержать оригинальные научные результаты и быть готова к публикации без дополнительной доработки.

5. Статья представляется ответственному редактору в электронном (3.5" дискета или CD) и в напечатанном виде (1 экз.) с приложением сведений об ав торах (Фамилия, Имя, Отчество, ученая степень и звание, академические и по четные звания, должность, кафедра, вуз, область научных исследований, адрес электронной почты) и экспертного заключения о возможности открытой пуб ликации.


6. Страницы на распечатке нумеруются карандашом, на дискете (CD) – не нумеруются.

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ........................................................................................................ 1. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВ Новиков С. Г., Гурин Н. Т., Корнеев И. В., Родионов В. А., Штанько А. А.

Полупроводниковые функциональные фотопреобразователи координат и углов с отрицательной дифференциальной проводимостью……………...

Захаров Н. Г., Тетерко В. В. Электронный расходомер жидкости……....

Самохвалов М. К., Евсевичев Д. А. Разработка математического аппара та расчета параметров и характеристик полноцветного тонкопленочного электролюминесцентного индикаторного элемента……………………………..

Козинцев О. В., Похилько А. Ф. Проектирование и моделирование процесса проектирования радиотехнических устройств в интегрированной инстру ментальной среде…………………………………………………………………….

Максимова О. В., Самохвалов М. К. Виды обеспечения и инструменты создания системы автоматизированного проектирования тонкопленочных электролюминесцентных индикаторов……………………………………………..

Ермолаев И. В., Тамаров П. Г. Моделирование транзисторного умножителя частоты……………………………………………………………… Рехов М. А., Тамаров П. Г. Моделирование электрических процессов в усилителях мощности…………………………………………………………….

Раимов А. Р., Тамаров П. Г. Моделирование электрических процессов в генераторе амплитудно-модулированных колебаний……………………… Якимов А. Н., Андреев П. Г. Модель параболической антенны с учетом влияния возбуждающих объектов………………………………………………… Афанасьев Г. Ф., Афанасьева Т. В. Особенности конструктивного построения вырожденных в кольцо линейных преобразователей на постоянных магнитах…………………………………………………………… 2. ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ЭЛЕМЕНТАХ И УСТРОЙСТВАХ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ Ключников Н. М., Стучебников В. М., Устинов А. А. Некоторые свойства полупроводниковых чувствительных элементов на основе структур КНС для тензопреобразователей давления………………………..

Злодеев И. В., Иванов О. В. Спектры пропускания волоконного интерферометра при изгибе……………………………………………………….

Смирнов В. И., Сергеев В. А., Гавриков А. А. Компьютерное моделирование кинетики нагрева светодиодов гармонической ШИМ мощностью……………..

Афанасьева Т. В., Афанасьев Г. Ф. Оптимизация статорных обмоток двигателей на постоянных магнитах по конструктивным, силовым и электрическим параметрам……………………………………………………..

Афанасьев Г. Ф., Афанасьева Т. В. Оптимизация преобразователей энергии на постоянных магнитах по коэффициенту использования взаимодействующих деталей……………………………………………………… 3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ В РАДИОЭЛЕКТРОНИКЕ Рогов В.Н., Ульянов А.В. Устройство измерения цветности светодиодов………………………………………………………………………… Сергеев В. А., Смирнов В. И., Фролов И. В., Широков А. А.

Автоматизированная установка для измерения вольт-фарадных характеристик светоизлучающих диодов……………………………………….

Смирнов В. И., Сергеев В. А., Гавриков А. А. Сравнительный анализ временного и частотного методов измерения теплового сопротивления полупроводниковых приборов……………………………………………………….

Пименов С. В., Самохвалов М. К., Гайтан В. В. Применение интегральных преобразователей емкость-код в диэлькометрических влагомерах…………..

Абрамов Г. Н., Абрамов Ю. Г. Повышение точности преобразования рециркуляционных преобразователей «время-код» с интерполяторами хронотронного типа………………………………………………………………….

Анисимов В. Г. Измерение проводимости отражающих покрытий электромагнитным резонаторным методом…………………………………..

Дулов О.А. Измеритель емкостей полевых транзисторов………………….

4. МОДЕЛИ, МЕТОДЫ И АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ Башкиров М. М., Волобуев А. Г., Конотоп А. А., Почанин Г. П., Сергеев В. И., Федорова З. Н. О непротиворечивом описании солитонных образований…………………………………………………………… Башкиров М. М., Волобуев А. Г., Конотоп А. А., Почанин Г. П., Сергеев В. И., Федорова З. Н. Солитонное описание дальнодействия…… Садомовский А. С. Использование широкополосных сигналов в системах радиосвязи……………………………………………………………………………...

Ташлинский А. Г., Хорева А. М. Оптимизация оценки градиента целевой функции в задаче измерения межкадровых геометрических деформаций изображений………………………………………………………….

Кавеев И. Н., Ташлинский А. Г., Воронов С. В. Построение модели совмещения изображений по оценкам параметров межкадровых деформаций локальных фрагментов……………………………………………..

Ташлинский А. Г., Смирнов П. В., Жуков С. С. Анализ способов нахождения оценки градиента целевой функции при рекуррентном измерении параметров изображения…………………………………………….

Курбаналиев Р. М., Ташлинский А. Г. Способ обнаружения разладки и восстановления формы сильно зашумленных сигналов…………………… Черторийский А. А., Веснин В. Л., Беринцев А. В. Особенности корреляционной обработки сигналов датчиков на основе волоконно оптических брэгговских решеток………………………………………………… Шигапов Р. Д. Синтез правил нечеткого регулятора для управления корабельной лебедкой………………………………………………………………..

Глушков В. А. Потенциальные возможности сигналов КАМ………………… 5. МАТЕРИАЛЫ И СТРУКТУРЫ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ Титаренко Ю. Г., Дышловенко П. Е. Простая модель эффективного потенциала парного взаимодействия в электрически стабилизированном коллоидном кристалле………………………………………………………………….

Гладкова Е. В., Дышловенко П. Е. Упругие свойства электрически стабилизированного коллоидного кристалла с простой кубической решеткой……………………………………………………………………………….

6. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ДИАГНОСТИКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Анисимов В. Г., Сысоев И. С. Система автоматического сбора и обработки информации………………………………………………………… Урлапов О. В., Панов Е. А., Ламзин В. А. Контроль температуры кристалла СБИС в эксплуатационных режимах работы………………… 7. ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ И СИСТЕМ Карякин В. Л., Калиновский Д. А., Карякин Д. В. Технологии построения цифровых систем и сетей телерадиовещания второго поколения………… Карякин В. Л., Калиновский Д. А., Карякин Д. В. Спецификация режимов цифровых систем и сетей телерадиовещания второго поколения…………..

Ханин И. В., Мартяшин Е. В. Автономный измерительный комплекс для непрерывного мониторинга сотовой сети………………………………… Морозов Д. И., Андреев П. Г., Наумова И. Ю.

Защита радиоэлектронных средств от влияния климатических факторов.

Петрянин Д. Л., Андреев П. Г. Способ восстановления жесткого диска компьютера…………………………………………………………………… ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ СТАТЕЙ ДЛЯ МЕЖВУЗОВСКОГО СБОРНИКА НАУЧНЫХ ТРУДОВ «РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ ТЕХНИКА».................................. Научное издание РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ ТЕХНИКА Межвузовский сборник научных трудов Ответственный редактор СЕРГЕЕВ Вячеслав Андреевич Редактор М. В. Штаева ЛР №020640 от 22.10.97.

Подписано в печать 22.11.2011. Формат 6084/16.

Усл. печ. л. 15,81. Тираж 125 экз. Заказ 1273.

Ульяновский государственный технический университет 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, 32.

Типография УлГТУ, 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, 32.



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.