авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 9 |
-- [ Страница 1 ] --

Национальная академия наук Беларуси

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь

РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»

ОАО «Гомельагрокомплект»

РУП «НПЦ НАН Беларуси по животноводству»

Материалы ХVI Международного симпозиума

по машинному доению сельскохозяйственных животных

(Минск – Гомель, 27–29 июня 2012 г.)

Минск

НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства 2012 УДК 637.115(082) ББК 40.729я43 М 34 Редакционная коллегия:

акад. НАН Беларуси, д-р экон. наук, проф. В.Г. Гусаков;

Л.А. Маринич;

В.М. Казакевич;

канд. экон. наук, доц. В.Г. Самосюк;

канд. с.-х. наук Н.А. Попков;

акад. РАСХН, д-р техн. наук, проф. Ю.Ф. Лачуга;

акад. НААНУ, д-р техн. наук В.В. Адамчук;

д-р техн. наук, проф. В.И. Передня;

чл.-кор. РАСХН, д-р техн. наук, проф.

Ю.А. Цой;

канд. техн. наук, доц. В.О. Китиков;

А.А. Стрибук;

д-р с.-х. наук, проф. М.В. Барановский;

Н.К. Михайленко;

д-р техн. наук, проф. В.Н. Дашков;

д-р хаб. техн. наук, проф. С. Винницки;

д-р хаб. техн. наук, проф. В.М. Победин ский;

д-р техн. наук, проф. А.С. Добышев;

О.О. Дударев Материалы ХVI Международного симпозиума по машинному М 34 доению сельскохозяйственных животных (Минск – Гомель, 27– июня 2012 г.) / РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», ОАО «Гомельагрокомплект». – Минск : НПЦ НАН Бела руси по механизации сельского хозяйства, 2012. – 383 с.

ISBN 978-985-90249-9-3.

В сборнике материалов представлены доклады ведущих ученых и конструкторов Беларуси, России, Украины, Казахстана, Молдовы, Лит вы, Латвии и Чехии по вопросам машинного доения сельскохозяй ственных животных. Рассмотрены результаты исследований по меха низации, автоматизации и роботизации процессов доения и первичной обработки молока;

технологические вопросы содержания и доения ко ров;

вопросы ветеринарии и зоогигиены.

Материалы сборника рассчитаны на инженерно-технических ра ботников, физиологов, селекционеров животноводческой отрасли, со трудников научно-исследовательских институтов, преподавателей и студентов сельскохозяйственных учреждений образования.

Ответственность за достоверность публикуемых материалов несут их авторы.

УДК 637.115(082) ББК 40.729я © РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации ISBN 978-985-90249-9- сельского хозяйства», Вступительное слово заместителя министра сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь КАЗАКЕВИЧА Василия Михайловича на XVI-м Международном симпозиуме по машинному доению сельскохозяйственных животных Этапы развития молочного скотоводства в Республике Беларусь В Республике Беларусь в силу природно-климатических условий, наличия обширных массивов лугопастбищных угодий во все времена ее истории занимались разведением молочного скота.

В довоенные годы в связи с малым удельным весом коллективных хозяйств в структуре производителей животноводческой продук ции основным собственником скота являлось население. В 1941 г., накануне Великой Отечественной войны, в Беларуси числилось более 2 млн коров, из них 87,2 % – у населения и 12,8 % – в кол лективных хозяйствах.

За годы войны республика практически лишилась маточно го поголовья скота. В последующие годы проводилось постепен ное его восстановление, и уже в 1965 г. его численность составля ла 2,3 млн голов.

До 1990 г. в молочном скотоводстве отмечалось активное строительство молочно-товарных ферм, проводилось постепенное увеличение поголовья коров, при этом наблюдалось неуклонное и опережающее наращивание производственного потенциала кол лективных сельхозорганизаций. На 1 января 1991 г. в республике насчитывалось 2,4 млн коров, из них 1,7 млн, или 71 %, – в сель скохозяйственных организациях, остальные 29 % коров содержа лись в личных подворьях населения.

Период развития молочного скотоводства с 1970 по 1990 гг.

отличался неуклонным ростом объемов валового надоя молока и продуктивности дойного стада. За указанный период производство молока в общественном секторе молочного скотоводства увеличи лось с 3,1 млн т в 1970 г. до 5 млн т в 1990 г., прирост составил 81 %, или более 4 % ежегодно, удой молока на корову вырос с до 3220 кг, т.е. на 906 кг. При этом численность коров выросла на 26 % (с 1351 до 1699 тыс.), увеличиваясь на 1,3 % ежегодно.

Сравнительно низкие темпы роста производства молока в этот период обусловлены низким уровнем механизированных про цессов содержания и обслуживания коров. На молочно-товарных фермах использовалась высокозатратная технология производства молока с фиксированным содержанием коров и доением в пере носные доильные ведра на установках типа ДАС, УДС или на до ильных установках с молокопроводом типа АДМ, АДС.

В 90-е годы, после развала единого экономического простран ства СССР, Республика Беларусь была вынуждена в срочном поряд ке разрабатывать или заимствовать за рубежом прогрессивные, ма лоэнергоемкие технологии и оборудование. В условиях жесткой конкуренции на внешнем рынке продовольствия перед республикой возникла неотложная задача в сжатые сроки модернизировать про изводственные мощности молочно-товарных ферм. Учитывая важ ность проблемы, а также масштабность запланированных меропри ятий, государство приняло на себя основную тяжесть финансовых расходов.

Особенности современного развития отрасли В качестве первого этапа модернизации отрасли была разра ботана и в установленные сроки реализована Государственная про грамма возрождения и развития села на 2005–2010 годы. В течение указанного периода были реконструированы и оснащены совре менным оборудованием 1372 молочно-товарные фермы, или 26 % от их количества.

В качестве второго этапа модернизации производственной ба зы молочной отрасли принята Республиканская программа развития молочной отрасли в 2010–2015 годах, над выполнением которой в настоящее время и работаем. В ее рамках предусматривается постро ить более 700 современных производств и завершить реконструкцию действующих молочно-товарных ферм. Реализация запланированных мероприятий выведет республику в число стран-лидеров по произ водству и экспортным поставкам молока и молочных продуктов, обеспечит стабильность экономики молочной отрасли.

Обсуждая вопросы развития молочного скотоводства Респуб лики Беларусь, необходимо подчеркнуть одну важную особенность.

Технической работе по модернизации производственных мощно стей молочно-товарных ферм предшествовала кропотливая творче ская работа ученых НАН Беларуси, специалистов-технологов раз личных организаций республики по определению и разработке оп тимальных проектов молочных ферм, технологий и оборудования, которые призваны обеспечить динамичное развитие молочной от расли в ближайшие 25–30 лет.

В качестве базовой принята технология беспривязного со держания животных с доением в доильном зале на автоматизиро ванном доильном оборудовании, оснащенном компьютерной си стемой управления стадом.

В настоящее время в республике эксплуатируется более марок доильного оборудования для беспривязного содержания ко ров как отечественных, так и зарубежных компаний. В последние года расширяется география использования роботизированных до ильных установок.

Работая с различными марками доильного оборудования, мы в полной мере осознаем, что при общем сходстве выполняемых операций каждая из них имеет свои конструктивные и функцио нальные особенности. Мы понимаем, что разработка образцов до ильного оборудования западного изготовления проводилась под конкретный тип животного, учитывающий форму вымени, размеры и расположение сосков, скорость выдаивания молочной железы.

При этом разработчики оборудования руководствовались теорети ческими подходами в области физиологии коров, которыми распо лагала западная наука к моменту его разработки.

Необходимо признать, что в Беларуси в силу объективных причин, прежде всего вопросов кормления, среднестатистическая корова по качественным характеристикам вымени пока уступает типичному животному развитых европейских государств, что тре бует от технологов избирательного подхода при выборе доильного оборудования. Кроме того, бурное развитие мировой науки и тех нологии обуславливает постоянное совершенствование эксплуати руемых характеристик доильного оборудования, особенно компь ютерных систем и современных средств контроля и управления рабочими процессами, состоянием животных и качеством получа емой продукции.

В связи с этим апробация новинок и выбор оптимальных об разцов доильного оборудования, учитывающий качество молочно го стада и уровень технологической дисциплины в сельскохозяй ственной организации, а также адаптация коров и технологии к но вым разработкам являются реальной необходимостью успешной работы молочно-товарных ферм.

Не менее важной задачей будет являться обучение специали стов, операторов машинного доения и технических работников сельскохозяйственных организаций правилам эксплуатации усо вершенствованного оборудования.

В русле этих задач мы видим главную роль ученых научно практических центров НАН Беларуси по животноводству и меха низации сельского хозяйства, их поле деятельности в текущий и последующие годы. Значимость научного сопровождения произ водства молока многократно возрастает в связи с масштабным строительством современных производств, реконструкцией и тех ническим переоснащением действующих молочно-товарных ферм, которые осуществляются в рамках Республиканской программы развития молочной отрасли в 2010–2015 годах.

Надо в полной мере осознавать, что создаваемые новые фер мы будут формировать сырьевой потенциал молочной отрасли на протяжении минимум 20 лет. В этой связи качество и экономич ность доильно-молочного оборудования приобретают особую ак туальность, так как эти характеристики будут определять не только рентабельность производства молока, но и уровень конкурентоспо собности молочной продукции на внешнем рынке продовольствия.

Уважаемые участники XVI-го Международного симпозиума по машинному доению сельскохозяйственных животных! Разре шите поприветствовать вас и поздравить с очередным важным со бытием в жизни ученых и практиков молочного дела Беларуси, России, Казахстана, Украины, других стран СНГ и Балтии. Продо вольственная безопасность Единого экономического пространства – одна из важнейших задач, стоящих перед нами.

Проводимое мероприятие имеет высокую значимость в разви тии новейших технологий и машин для производства молока, а также в сплочении научного и производственного потенциала наших стран.

От имени Минсельхозпрода Республики Беларусь позвольте пожелать успешной работы симпозиуму, развития научных, твор ческих и производственных связей между коллективами организа ций-участников.

И еще. Основным тезисом современного молочного живот новодства может быть известное выражение: корову нужно кор мить, доить и любить.

УДК 361.17(636.034/.84:637.116) РАЗВИТИЕ ОСНОВНЫХ НАУЧНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НОВЕЙШИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА В.Г. Самосюк, к.э.н., доц.

Республиканское унитарное предприятие «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»

г. Минск, Республика Беларусь В связи с вступлением Республики Беларусь в Таможенный союз, а также с ожидающимся вступлением России в ВТО значи тельно увеличивается конкуренция на рынке производителей сель скохозяйственной продукции. Рынок производства молока является одним из главных источников поступления в страну валютных средств, поэтому решение задачи получения конкурентоспособной молочной продукции крайне важно.

В условиях рыночной экономики основная цель производ ственной деятельности – получение прибыли. В молочных хозяй ствах дополнительную прибыль обеспечивает в первую очередь сни жение себестоимости. Иными словами, рентабельность предприятия можно повысить, уменьшив прежде всего расходы на производство единицы продукции. Снижение указанных затрат – процесс посте пенный, причем их регрессия требует обязательного вложения средств в организацию производства, технологию, оборудование.

Так, с ростом продуктивности животных возрастают расходы на ре монт стада, корма и медикаменты, однако снижаются расходы корма на единицу продуктивности и поддержание жизнедеятельности жи вотных. С увеличением производительности доильного оборудова ния растет его стоимость и затраты на техническое, технологическое обслуживание и ремонт, однако уменьшаются затраты труда и по вышается качество молока. Некачественное, неправильно установ ленное или неправильно эксплуатируемое оборудование может погу бить целое молочное стадо.

Анализ мировых тенденций развития современных систем доения показывает, что основными направлениями являются сни жение затрат труда, повышение качества молока и, как следствие, автоматизация процесса производства молока. РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» совместно с Мин промом и Минсельхозпродом разработал научно обоснованную перспективную Систему машин и оборудования на 2011–2015 годы для механизации и автоматизации животноводства и птицеводства, которая в целом соответствует указанным тенденциям. Примене ние Системы машин предполагает решение ряда научных, инже нерных, экономических и социальных задач:

- комплексную механизацию и автоматизацию при производ стве высококачественной продукции, учитывающую физиологиче ские потребности животных и особенности технологий производства молока, говядины, свинины, яиц и мяса птицы;

- максимальное сокращение ручного труда при обслуживании животных и птицы;

- получение максимальной продуктивности животных с мини мальными затратами кормов, материалов и энергии за счет использо вания современных энерго- и ресурсосберегающих технологий.

Реализация перспективной Системы машин для животновод ства и птицеводства предусматривает решение следующих задач:

- обеспечить рациональное использование энергии и топлива за счет реализации энерго- и ресурсосберегающих технологий произ водства продукции животноводства и птицеводства;

- повысить эффективность производства, снизить удельную энерго-, материало- и трудоемкость поучения животноводческой продукции;

- автоматизировать основные процессы производства продук ции животноводства и птицеводства, уменьшить общую потребность в технических средствах;

- обеспечить охрану окружающей среды и улучшение условий труда работников сельскохозяйственных предприятий.

В настоящее время на молочно-товарных фермах значитель ный объем молочного сырья производится с использованием техно логии привязного содержания животных и доения в стойлах на мо рально устаревшем оборудовании типа АДМ-8А, ДАС-2Б латвий ского производства, а также АДС-100 (200) производства ОАО «Го мельагрокомплект» с переносными комплектами для доения.

Переносной комплект этих доильных установок не отвечает современным требованиям, предъявляемым к технологическому процессу доения животных, не позволяет автоматизировать про цесс доения, стимулировать молокоотдачу и производить учет мо лока. Поэтому освоено производство установки для доения коров в стойлах АДС-А (на 100 голов) и УМД-200 (на 200 голов) с нержа веющим молокопроводом, имеющим более высокий технический уровень. В то же время эти доильные установки имеют ряд недо статков: отсутствие индивидуального учета молока (только груп повой), невозможность автоматического снятия доильного аппара та в конце доения, высокие затраты труда и некомфортные, небла гоприятные условия труда.

В мировой практике существует достаточно богатый опыт ис пользования на фермах с привязным содержанием систем доения, оснащенных системой менеджмента стада, которая значительно упрощает работу руководителей, зоотехнической и ветеринарной служб и дояров. В то же время предлагаемые зарубежными фирма ми решения неоправданно дороги, имеют конструктивные недо статки, потому разработка отечественных полуавтоматизированных доильных линий перспективна и актуальна.

На молочно-товарных фермах и комплексах с беспривязным содержанием коров при доении в залах значительно облегчаются операции по обслуживанию животных, контролю здоровья вымени и т.д. Поэтому главное направление развития молочного животно водства в республике – переход на беспривязное содержание с дое нием в залах с дальнейшей модернизацией существующего доиль ного и молокоохладительного оборудования.

Для доения коров при беспривязном содержании использу ются отечественные автоматизированные доильные установки типа «Елочка» – УДМ-Е и УДА-Е, «Тандем» – УДА-8Т и «Параллель» – УДП-24. Успешно пройдены приемочные испытания и начато освоение в производстве типоразмерного ряда новой автоматизи рованной доильной установки «Параллель», разработанной сов местно с израильской фирмой «SCR».

Мировая практика показывает, что для крупнотоварных ферм (более 1000 голов дойного стада) перспективно применение доиль ных залов типа «Карусель». Необходимо в кратчайшие сроки по дробно изучить опыт эксплуатации залов этого типа в республике с целью определения оптимальных параметров и начать разработку и воспроизводство собственного оборудования.

В настоящее время во многих хозяйствах Республики Беларусь уже имеются технологические предпосылки для использования сложной, насыщенной электроникой техники. Накоплен большой практический опыт беспривязного содержания скота с использовани ем современных доильных установок импортного производства, оснащенных системами автоматизации отдельных технологических операций, традиционно поддерживается высокий уровень технологи ческой дисциплины. Все это свидетельствует о том, что в молочном скотоводстве есть все предпосылки для использования автоматиче ских систем доения, но внедряться они должны постепенно, с учетом мирового опыта, а также мнения отечественных ученых, специали стов, хозяйственников. Должен быть тщательно исследован опыт эксплуатации уже построенных ферм, оснащенных автоматическими доильными системами. Необходимо определить экономические и технологические критерии применения роботизированных систем доения, обосновать основные требования к животным, схему и опти мальные параметры роботизированного доильного оборудования.

При использовании пастбищ, удаленных от ферм более чем на 3 км, на них устраивают летние лагеря, оборудованные кормушками и поилками, навесами и загонами для скота, а также передвижными доильными установками.

Для доения на пастбищах в летний период до сих пор применя ется устаревшая технология доения молока в ведра, при этом выдо енное молоко продолжительное время находится без охлаждения, что ухудшает его качество. Применение на доильных установках типа ПДУ молокопровода позволяет повысить качество молока, в первую очередь за счет возможности использования молокоохладителя, од нако это только частичное решение проблемы. Доение производится на оборудовании проходного типа, характеризующемся высокими затратами труда и тяжелыми условиями работы для дояра. Кроме то го, переход с пастбищного содержания на стойловое и обратно вызы вает у коров стресс во многом за счет изменения стереотипа доения.

Для автоматизированного доения коров с охлаждением моло ка в пастбищных условиях начата разработка перспективной пере движной доильной установки УДАП-8, принципиальным отличием которой является использование элементов станочного оборудова ния доильного зала. Это позволяет в 3-4 раза снизить затраты труда, повысить качество молока, уменьшить время привыкания коров к новым условиям доения весной и осенью.

Кроме работ по разработке и внедрению доильных установок, должны вестись и ведутся исследования в области разработки наиболее важных их узлов. Очень перспективна разработка нового поколения доильных аппаратов, способных осуществлять почет вертное выдаивание коров. Разрабатывается малоэнергоемкая ваку умная станция с автоматической системой регулирования вакуума.

Необходима модернизация автомата промывки доильных установок, системы (модуля) управления доением, системы управления стадом.

Качество производимого молока зависит от большого количе ства факторов, при этом основным способом сохранения качества молока на молочно-товарной ферме является его быстрое охлажде ние до температуры ниже 4 С. Замедление роста бактерий в молоке и продление бактерицидной фазы является первостепенной задачей молокоохладительного оборудования.

В настоящее время для охлаждения молока в хозяйствах используются различные молокоохладительные системы отечественного и импортного производства, различающиеся применяемыми хладагентами, способами охлаждения, конструкцией компрессоров и производительностью установок. Для более эффективного их использования необходимо, чтобы вместимость охладителя соответствовала максимальному суточному надою.

Для охлаждения молока разработаны и освоены в производстве молокоохладительные установки на 3000, 5000, 8000 и 10000 л. Уста новки УМ-3, УЗМ-5, УЗМ-8, УЗМ-10 комплектуются системой реку перации тепла, позволяющей при охлаждении 1 т молока температу рой от +35 до +4 °С одновременно подогревать 400 л воды от +10 до +55 °С. Для обеспечения технологических нужд фермы будет разра ботана система рекуперации тепла охлаждаемого молока, позволяю щая обеспечить подогрев не менее 2000 л воды в сутки, агрегатируе мая с установками емкостью более 8 тыс. л и обеспечивающая повы шение температуры воды, используемой для поения животных в зимнее время.

В целях обеспечения наивысшего качества молока предполага ется разработка системы охлаждения в потоке производительностью 2500 л/ч.

Для охлаждения молока на летних площадках при отгонном способе ведения животноводства разрабатывается автономный пере движной охладитель со встроенным молочным танком на 3000 л.

Повышение уровня механизации и автоматизации процесса до ения и освоение в производстве предприятиями Республики Беларусь доильных роботов предполагает разработку и освоение отечествен ной агрегатируемой с ними системы охлаждения совокупной вме стимостью танков-охладителей до 16 тыс. л.

Кроме вопросов непосредственного получения и охлаждения молока, необходимо отметить другие проблемы.

Кормление животных Приготовление и раздача кормов при скармливании рациона в виде сбалансированных кормосмесей осуществляется мобильными смесителями-раздатчиками с горизонтальными шнековыми рабочи ми органами РСК-12, ПРСК-12, ЗРП-12, а также с вертикальными ра бочими органами ИСРВ-12. Ведется разработка агрегата для приго товления и раздачи кормов с вертикальными рабочими органами и системой самозагрузки АПРС-12. Завершается разработка самоход ного смесителя-раздатчика кормов ССР-12. В целом можно говорить о достаточной обеспеченности парка мобильных кормораздатчиков в республике. Дальнейшие работы по их совершенствованию должны проводиться в направлении увязывания техники для приготовления и раздачи кормов с системами управления процессами на ферме.

Необходимо разработать и освоить производство типоразмер ного ряда самоходных машин, способных взаимодействовать с АСУ ТП фермы, а также стационарных роботизированных кормоцехов нового поколения, выполняющих весь технологический процесс приготовления кормовой смеси и ее раздачи животным без участия человека. Это позволит на 20–30 % снизить затраты труда, увели чить на 10 % продуктивность коров. Кроме того, все это будет мало эффективно без внедрения системы контроля качества кормов, со здания реестра полнорационных кормосмесей.

Содержание скота, микроклимат В республике производится и поставляется стойловое обору дование для привязного содержания животных с различными си стемами привязи, фиксации и поения, а также стойловое оборудова ние для технологии беспривязного боксового содержания коров. Ря дом предприятий освоено производство поилок с возможностью по догрева воды в зимний период, других элементов оборудования для содержания скота. В то же время отсутствует отечественное обору дование для обеспечения микроклимата животноводческих поме щений. Устанавливаемое оборудование для «холодного» содержа ния скота неспособно обеспечить комфортные условия, особенно в зимний период. Необходимо разработать и внедрить эффективную систему регулируемого микроклимата помещений и доильных залов молочно-товарных ферм и комплексов по откорму скота, учитыва ющую специфику климатических условий республики.

В связи с переоснащением и реконструкцией молочно товарных ферм возникла необходимость создания более комфорт ных условий для содержания животных. Для этого освоено произ водство комплекта оборудования для беспривязного боксового со держания на ОС-200 (400) с системой водоснабжения. Данная си стема предназначена для оснащения ферм, рассчитанных на содер жание не более 400 голов. Необходима разработка комплекта обо рудования для беспривязного содержания для ферм на 800 и более голов крупного рогатого скота.

С целью уменьшения затрат труда и расхода топлива на опе рации по уходу за стадом (чистка кормовых столов, внесение, вы равнивание и уборка подстилки, раздача концентратов и др.) требу ется разработать мобильный универсальный агрегат с комплектом сменных рабочих органов для обслуживания животноводческих по мещений молочно-товарных ферм и комплексов по откорму КРС.

Удаление навоза Для удаления бесподстилочного навоза на фермах с привяз ной технологией содержания применяются транспортеры типа ТСН 3Б, ТСН-160, а на фермах с беспривязной (боксовой) технологией содержания – колесные тракторы с бульдозерами. Бульдозерное удаление навоза не позволяет автоматизировать этот процесс, увя зать его в единую систему автоматизации технологических процес сов АСУ ТП фермы, требует больших затрат труда и топлива, спо собствует накоплению навоза, ухудшает качество содержания жи вотных и молочного сырья. Удаление бесподстилочного навоза на фермах с беспривязной технологией содержания целесообразно осуществлять с помощью оборудования скреперного типа для авто матизированного удаления бесподстилочного навоза ОНС-1 и обо рудования для удаления и транспортировки бесподстилочного наво за ОУН-1, включающего скреперное и насосное оборудование.

Необходима замена морально устаревших систем удаления подстилочного навоза. В связи с этим необходимо разработать обо рудование для изъятия подстилочного навоза из клеток и боксов, а также скреперное оборудование для удаления подстилочного наво за. Требуется создание роботизированного оборудования, предна значенного для работы как на щелевых, так и на сплошных полах.

Кроме того, должно быть разработано оборудование для разделения навоза на фракции (сепаратор). Оснащение ферм современным обо рудованием позволит снизить удельные затраты энергии на 30 %, металла – на 15 %, трудоемкость – на 40 %, а также повысить каче ство молока.

Как результат внедрения новейших технических систем в рамках новых технологий производства молока ожидается повыше ние производительности труда в 2,5–3 раза, сокращение расходов топлива и электрической энергии до 2 раз, снижение расхода кор мов в 1,5 раза. Для достижения этих показателей должна быть в полной мере реализована запланированная Система перспективных машин и начато осуществление перехода на новый технологический уровень, позволяющий увязать все операции на ферме в единую си стему управления и контроля процессов, начиная с приготовления кормосмесей и заканчивая режимами охлаждения молока.

Оборудование для охлаждения молока Наиболее распространенным способом, обеспечивающим со хранность ценных пищевых качеств свежевыдоенного молока, яв ляется его охлаждение. В соответствии с технологическими регла ментами после дойки молоко должно быть охлаждено до 4 °С в те чение 2,5–3 ч. При такой температуре свежее молоко может хра ниться до 3 суток без потери качества продукта.

В настоящее время на рынке предлагаются охладители моло ка закрытого и открытого типов. Как показывает практический опыт, молочные танки открытого типа в основном используют не большие хозяйства, где требуется простое и экономичное решение.

Такие охладители изготавливаются из нержавеющей стали и имеют максимальный объем до 5000 л. Высокопроизводительные сельско хозяйственные предприятия чаще используют танки-охладители закрытого типа.

До недавнего времени на белорусском рынке данное обору дование было представлено рядом иностранных компаний:

«Milkplan» (Греция), «Etscheid» (Германия), «Packo» (Бельгия) и др.

В последние годы в Беларуси ОАО «Несвижский райагросервис»

освоено производство полного типоразмерного ряда танков охладителей молока, работающих по принципу прямого охлажде ния, а также проточного охладителя для «мгновенного» охлажде ния молока, что позволило практически полностью отказаться от импорта данного оборудования. Технические характеристики рас сматриваемого оборудования являются практически идентичными, что свидетельствует об одинаковом технологическом уровне пред лагаемых решений (таблица 1).

Единственное существенное отличие упомянутого оборудо вания заключается в реализуемой системе доения. Танки-охлади тели, используемые в системе двукратного доения, предназначены для ежедневного охлаждения молока, когда агрегат начинает функ ционировать при наполненности 1/2 емкости резервуара (молоко из одного надоя). Танки-охладители, используемые в системе четы рехкратного доения, предназначены для охлаждения молока из партий. В таких агрегатах система охлаждения включается при наполненности всего 1/4 емкости резервуара.

ОАО «Несвижский райагросервис» производит молокоохла дители закрытого типа, предназначенные для охлаждения молока двух удоев. Поскольку в Беларуси преобладают крупные молочно товарные фермы, это вполне соответствует потребностям отече ственного рынка. И наоборот, в связи с тем, что объемы производ ства молока на зарубежных фермах относительно невелики, мест ные компании делают акцент на производстве танков-охладителей, предназначенных для четырех доек. При этом цены на них значи тельно ниже, чем на охладители для двух доек той же фирмы, но выше, нежели для аналогичного оборудования отечественного про изводства (таблица 2).

Таблица 1 – Технические характеристики охладителей моло ка закрытого типа УЗМ- ОАО «Не- IC10000 КТ9600 REM/DX Показатели свижский «Milkplan» «Etscheid» «Packo»

РАС»

Номинальная вместимость 10000 10000 10000 емкости, л Хладагент R-404A R-404A R22 R Количество доек 2 4 2 Продолжительность охлажде ния молока с 35 до 4 °С, ч 2 2,5 1,75 Температура нагрева воды, °С 55 55 55 Масса, кг 1690 1695 1285 Габариты: длина, мм 4800 5010 4440 ширина, мм 2100 2050 2100 высота, мм 2150 2580 1680 Потребляемая мощность, кВт·ч 18,00 25,0 19,6 22, Таблица 2 – Часовые эксплуатационные затраты охладителей молока закрытого типа УЗМ- ОАО «Не- IC10000 КТ9600 REM/DX Показатели свижский «Milkplan» «Etscheid» «Packo»

РАС»

Цена, тыс. руб. 260860 431200 533500 Срок службы, лет 12 10 10 Амортизационный ресурс, ч 78000 65000 65000 Общие издержки владения, тыс. руб./ч 7,3 13,0 16,1 13, Затраты на ТО и ремонт, тыс. руб./ч 4,0 6,6 8,2 6, Затраты на электроэнергию, тыс. руб./ч 14,0 19,5 15,3 17, Стоимость рабочей силы, тыс.

руб./ч 4,2 4,2 4,2 4, Общая стоимость эксплуа тации, тыс. руб./ч 29,6 43,3 43,8 41, Часовые эксплуатационные затраты для импортных танков охладителей варьируют в пределах 42–44 тыс. руб./ч. Эффектив ным решением среди охладителей зарубежных компаний представ ляется оборудование фирмы «Packo», которое, во-первых, имеет наименьшие эксплуатационные затраты – 41,9 тыс. руб./ч., во вторых, предназначено для использования в системе четырехкрат ного доения, что дает возможность его использования в условиях небольших объемов производства, в-третьих, имеет высокую ско рость охлаждения молока (2 часа), что дает существенное преиму щество при обеспечении его качества и сохранности.

К основным преимуществам отечественного танка охладителя молока УЗМ-10 относятся его стоимость (на 39–51 % ниже в сравнении с импортными образцами) и, соответственно, бо лее низкие часовые эксплуатационные затраты (29,6 тыс. руб./ч) при аналогичных технико-технологических параметрах.

Выпускаемые в республике машины и оборудование для комплексной механизации процессов в животноводстве соответ ствуют перспективным направлениям развития технологий, не уступают по своим производственно-экономическим показателям лучшим зарубежным аналогам, пользуются устойчивым спросом на внутреннем и внешнем рынках. Однако в перспективе нужна не просто замена имеющегося оборудования на новое с прежними техническими характеристиками, а оснащение животноводческих комплексов техническими средствами, обеспечивающими интен сивный рост производства, экономию топлива и материально энергетических ресурсов, создание в отрасли оптимальных усло вий для реализации наиболее перспективных технологий и произ водства конкурентоспособной продукции.

Выводы 1. Мировой опыт механизации производственных процессов в молочном животноводстве свидетельствует о применении широ кого спектра высокопроизводительного и экономически эффектив ного технологического оборудования для доения скота, первичной обработки молока, кормления животных и удаления навоза. Вари анты технического оснащения во многом определяются применяе мой системой содержания скота. В последние годы наблюдается тенденция полной автоматизации практически всего спектра обо рудования для выполнения технологических процессов на молоч но-товарных фермах. Современные робототехнические системы позволяют исключить использование ручного труда, обеспечить лучшие условия содержания скота в соответствии с индивидуаль ным циклом коровы, улучшить здоровье животных и, как след ствие, повысить молочную продуктивность.

2. Несмотря на большое разнообразие технологического обо рудования, представленного на мировом рынке техники для меха низации производственных процессов в животноводстве, принци пы его работы существенным образом не отличаются и в целом яв ляются идентичными. Различие наблюдается лишь в некоторых инновационных технических решениях, которые по своей сути не являются базовыми.

3. Характеристики разработанных отечественных машин в целом соответствуют лучшим зарубежным аналогам. Так, напри мер, разработка типоразмерного ряда танков-охладителей молока позволила полностью отказаться от импорта данного оборудования.

Значительным импортозамещающим потенциалом, по отзывам практиков, обладают также смесители-кормораздатчики, выпуска емые ОАО «Бобруйскагромаш», доильные установки производства ОАО «Гомельагрокомплект» и ОАО «Дятловская сельхозтехника», оборудование для содержания поголовья.

4. В стоимостном плане производимое в Беларуси оборудо вание имеет значительное ценовое преимущество по отношению к зарубежным аналогам, что дает дополнительные конкурентные преимущества на внутреннем и внешнем рынках при условии со блюдения международных требований к изготовлению машин, по вышения их качества, проведения активной рекламы, реализации продуманной маркетинговой политики, предоставления дополни тельных условий гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания.

Литература 1. Карнаухов, Б.И. Автоматические системы доения / Б.И. Карна ухов // Техника и оборудование для села. – 2009. – № 12. – С. 45–47.

2. Китиков, В.О. Анализ технологий производства молока в кон тексте гармонизации нормативных требований со стандартами Европейского союза / В.О. Китиков, А.А. Музыка // Вес. Нац.

акад. навук Беларусi. Сер. аграр. навук. – 2007. – № 4. – С. 105–108.

3. Кутченрайтер, В. В мире доильной техники – традиции и со временность. Комплексная концепция поставки оборудования, рынок, системы машин / В. Кутченрайтер, В. Граф // Новое сельское хозяйство. – 2009. – № 2. – С. 82–86.

4. Лебедев, В.Г. Народнохозяйственная эффективность развития техники (Методология использования капиталовложений) / В.Г. Лебедев. – М.: Мысль, 1971. – 371 с.

5. Машины для заготовки, хранения и раздачи кормов // ОАО «Бобруйскагромаш» [Электронный ресурс]. – Минск, 2010. – Режим доступа: http://www.agromash.by/catalog/foddermachine.

– Дата доступа: 14.12.2010.

6. Мисуно, И. Молочный подкомплекс Республики Беларусь: со стояние, проблемы развития / И. Мисуно // Аграрная экономи ка. – 2009. – № 9. – С. 50-56.

7. Морозов, Н.М. Стратегия механизации и автоматизации жи вотноводства / Н.М. Морозов // Техника и оборудование для села. – 2009. – № 12. – С. 32–36.

УДК 636.2. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ МАШИННОГО ДОЕНИЯ В РЕСПУБЛИКЕ БЕЛАРУСЬ Н.А. Попков, к.с.-х.н., М.В. Барановский, д.с.-х.н., проф.

Республиканское унитарное предприятие «НПЦ НАН Беларуси по животноводству»

г. Жодино, Республика Беларусь Вкладывая средства в производство молока, инвестор, владе лец молочно-товарного комплекса, стремится к получению макси мальных результатов, а именно – получению молока только высшего качества с минимальной себестоимостью. Добиться этого можно пу тем повышения продуктивности коров за счет совокупности техноло гических и генетических факторов, производительности труда персо нала, обслуживающего дойное стадо.

Заказчик требует внедрения самых современных технологий и самого прогрессивного оборудования.

Во всей технологической цепи производства молока машинное доение коров – важнейшее звено, от которого зависит, полностью ли будет извлечено уже синтезированное молоко из вымени коровы, комфортно ли будет животному во время дойки и как сам процесс доения отразится на физиологическом состоянии молочной железы.

Исходя из данных постулатов и конструируется доильная тех ника. Все авторитетные фирмы имеют более чем 100-летний опыт создания доильно-молочного оборудования (например «ДеЛаваль», Швеция, и «Вестфалия», Германия).

По оценкам РО «Белагросервис» за период с 2000 г. по настоя щее время в сельскохозяйственные организации республики постав лено 734 комплекта современного оборудования для доильных залов отечественного и импортного производства, а именно: Брестская об ласть – 142, Витебская – 53, Гомельская – 100, Гродненская – 139, Минская – 114, Могилевская область – 186.

Последние двадцать лет освоению производства доильной тех ники стали уделять внимание и другие фирмы, в том числе ОАО «Гомельагрокомплект», специализированное предприятие Республи ки Беларусь. Оно существенно обновило линейку доильных устано вок за счет значительных инвестиций в модернизацию всей произ водственной базы и особенно в приобретение высокопроизводитель ного импортного оборудования нового поколения. Достигнута дого воренность с израильской фирмой «Эссэр» о совместном производ стве автоматизированной доильной установки. Одна доильная уста новка совместного производства эксплуатируется в Буда Кошелевском, вторая – в Речицком районе Гомельской области.

В Республике Беларусь появились предприятия по производ ству доильно-молочного оборудования, использующие разработки и комплектующие зарубежных фирм: ГП «Конус» (Лида) использует в производстве доильных установок основные комплектующие фирмы «Вестфалия» (Германия), ИП «Уни-Бокс» – «Дейри-Мастер» (Ирлан дия), ОАО «Промбурвод» – «Итек» (Германия), ОАО «Ктисма» – «ДеЛаваль» (Швеция) и другие.

Анализ информационных данных МСХиП РБ (по состоянию на 01.01.2011 г.) показывает, что 23,4 % от общего поголовья коров в республике доится на молочно-товарных фермах и комплексах, обо рудованных доильными залами. Следовательно, 76,4 % поголовья продолжает доиться на линейных доильных установках в стойлах и частично, в летне-пастбищный период, – на передвижных ПДУ-8.

Лидирующие позиции по доению коров в залах занимает Мо гилевская (43,4 %) и Гродненская (38,3 %) области, в то время как Минская и Витебская – только 8,6 и 10,8 % соответственно. Следует заметить, что по среднему удою от коровы в год Минская область числится в лидерах – 5487 кг. Вероятнее всего, это обусловлено тем, что в Минской области на доение в залах переведено поголовье ко ров с высоким генетическим потенциалом и более отселекциониро ванное (СПК «Снов» Несвижского района, «ЖодиноАгроПлемЭли та» Смолевичского района и ряд других).

Обращает на себя внимание и такой показатель, как объем производства молока на объектах с доильными залами – около 28 %, который из года в год увеличивается и стремится к поставленной це ли: более 50 % производства молока на фермах с новыми прогрес сивными технологиями. Средний удой от одной коровы за год с ис пользованием новых технологий также превышает на 497 кг обще республиканский и составляет 5139 кг. Над данным показателем еще следует серьезно работать и стремиться, чтобы он превышал обще республиканский на 1000–2000 кг. Одним из главных факторов уве личения производства молока является минимизация преждевремен ного выбытия лактирующих коров из стада.

Анализ показывает, что лидером по продаже доильных устано вок на рынке РБ является фирма «Вестфалия» (Германия) – 36 %, из них 50 % доильных установок типа «Елочка» и 50 % – типа «Парал лель», а также одна типа «Карусель». На втором месте находится ОАО «Гомельагрокомплект» (РБ) – около 22 % (поставляет в основ ном доильные установки типа «Елочка» и единицы – типа «Парал лель»). Немецкая фирма «Импульса» поставила на рынок республики 59 доильных установок типа «Елочка», одну установку «Параллель»

и одну установку «Тандем», что составляет около 9 % от всех доиль ных залов.

Следует отметить, что за короткий промежуток времени на бе лорусском рынке доильной техники активизировалось ИП «Уни Бокс» (Беларусь–Италия). Продано порядка 45 доильных установок (6,5 %). На таком же уровне (5,5 %) находятся продажи доильных установок для залов шведской фирмы «ДеЛаваль».

Остальные фирмы – «Итэк», «Цебос», «LTV» (Гемания), ОАО «Промбурвод» (РБ), «Полонез» (Польша), «БауМатик» (США), «Брацлав» (Украина), «Ларта» (Латвия) и другие – в доле продаж до ильной техники для залов составляют порядка 21 %.

Анализируя представительство фирм по областям, очевидно, что в Гродненской области из 139 эксплуатируемых доильных уста новок около 72 % принадлежит фирме «Вестфалия» (Германия), а в Гомельской – 97 % из 100 штук – ОАО «Гомельагрокомплект». Дан ная стратегия заслуживает положительной оценки с точки зрения ор ганизации их сервисного обслуживания. Крайне нежелательно с эко номической точки зрения комплектование одного хозяйства доиль ными установками нескольких фирм, так как все они выставляют счета за транспортные расходы и обслуживание. Так, в ОАО «Бело вежский» Каменецкого района на МТК «Миньковичи» эксплуатиру ется доильная установка фирмы «Итэк», «Кунаковичи» – «Вестфа лия», «Ротайчицы» – «Импульса», «Сушки» – РУП «НПЦ НАН Бе ларуси по механизации сельского хозяйства», «Каролин» и «Шеста ково» – ОАО «Гомельагрокомплект».

За два года (2009–2010) на восемь молочно-товарных ферм по ставлено 23 робота фирмы «Lely» «ASTRONAUT»» и 12 – фирмы «ДеЛаваль», на которых доится 2832 коровы.

В СПК «Прогресс-Вертилишки» на комплексе «Рыдели» ( голов) эксплуатируется доильная установка типа «Карусель» – К40, РСУП «Можейково» на МТФ «Чапличи» (850 голов) – К40, СПК АК «Снов» (440 голов) Несвижского р-на – Кп.

На наш взгляд, самый прогрессивный автоматизированный способ доения высокопродуктивных коров при их привязном со держании системой «Дельпро-2» применен в СПК «Шайтерово»

Верхнедвинского района Витебской области. При таком способе доения сохраняется индивидуальный подход к обслуживанию и доению животных. Данный опыт заслуживает особого внимания и детального изучения.

Анализ информационного материала о работе 118 молочно товарных ферм, построенных в соответствии с Указом № 332, за первое полугодие 2011 г. показывает, что численность поголовья на них достигла 83,3 тыс. коров. Выбытие коров за 6 месяцев со ставило 10,2 тыс. голов, что равно 12,3 % средней численности дойного стада. Следует отметить, что за аналогичный период в ос новное стадо введено 12,1 тыс. голов первотелок.

Настораживает самый высокий процент выбытия коров за первое полугодие по МКТ «Колонтаи» КСУП «Заря и К» Волко высского района – 33 %. Экспедиционные исследования зон сырья для детского питания, куда входит и данный комплекс, показали, что есть серьезные нарушения технологии машинного доения: в родильном отделении коров доят на доильной установке типа «Тандем», а в цехе производства молока – на автоматизированной установке типа «Параллель», что нарушает стереотип доения.

Удой молока от коровы за июнь 2011 г. по 118 молочно товарным фермам составил 409 кг, или на 21 кг меньше общереспуб ликанского показателя, что, вероятнее всего, связано с более высоким вводом первотелок по отношению к выбытию коров основного стада.

В то же время Могилевская и Брестская области по надоям на корову сработали положительно, т.е. + 51 и 15 кг молока соответственно.

Самые низкие удои молока от коровы (323 кг) получены на МТФ Го мельской области. Реализация молока на корову за 6 месяцев по дан ным объектам составила 2040 кг, или на 64 кг больше, чем в среднем по стране. По подконтрольным МТФ Гомельской области данный показатель составляет лишь 1600 кг, что на 258 кг ниже среднеоб ластного уровня и на 440 кг – среднереспубликанского. Аналитиче ские исследования материалов по Гомельской области показывают, что в продуктивности дойного стада по отдельным хозяйствам наблюдается существенная разница. Так, по МТФ «Михайловское»

ЧСДУП «Михайловское-агро» Светлогорского р-на реализовано 2050 кг молока от коровы, в то же время по МТФ «Уборок» КСУП «Урожайный» Лоевского района – 950 кг, или почти в два раза мень ше. Следовательно, при комплектации данной МТФ скорее всего бы ли допущены серьезные нарушения или сделан неверный выбор хо зяйства для внедрения данной технологии производства молока. Не обеспечили эффективное функционирование новых молочно товарных ферм в ЧУП «Стежы» Жлобинского и ОАО «Андреевка агро» Буда-Кошелевского района. Рентабельность производства мо лока за 6 месяцев текущего года составила соответственно 5,0–5,8 %.

В Республике Беларусь на современных молочно-товарных комплексах с беспривязным содержанием эксплуатируется вся ли нейка типов доильных установок: «Елочка», «Параллель», «Тандем», «Карусель», «Робот».

Доильные установки типа «Елочка» выпускаются двух моди фикаций: с одновременным (быстрым) выходом с площадки всех ко ров после доения и выходом друг за другом.

Наши исследования показывают неоспоримое преимущество варианта с быстрым выходом, который позволяет экономить в про цессе доения практически до 1 минуты на каждой выгонке в зависи мости от длинны доильной площадки, а это в свою очередь повышает производительность доильной установки и не отвлекает операторов на выполнение несвойственных доению операций.

Доильная установка типа «Параллель» имеет преимущества перед «Елочкой» за счет того, что на меньшей длине площади раз мещается большее количество коров, а это позволяет эксплуатиро вать доильные залы с большим количеством доильных мест (П220, П224). Операторы машинного доения работают в более безопасной позиции в сравнении с доением на «Елочке», что снижает травматизм на производстве.

На доильной установке типа «Тандем» процесс доения проис ходит в спокойной обстановке, т.к. корова находится в индивидуаль ном станке. Вместе с тем данный тип доильных установок как за ру бежом, так и в Республике Беларусь не получил широкого распро странения, так как уступает по производительности другим типам установок.

Современная автоматизированная доильная установка типа «Карусель» отличается самой высокой производительностью по от ношению к другим типам установок. В Ирландии с конвейера доиль ной установки «Карусель» К-100 выдоенными за 1 минуту выходят 8 коров. Для сравнения, за 9–10 минут на доильной установке «Елоч ка» (210) производства «Гомельагрокомплект» на одной стороне вы даивается только 10 коров.

Специальные научные исследования свидетельствуют, что тип и конструкция доильной установки существенно влияют на продуктивность коров за лактацию. Молочная продуктивность ко ров, доившихся в течение лактации на доильной установке «Кару сель», была на 22,7 % выше в сравнении с контрольной группой, доившейся на установке АДМ-8 (молокопровод). При доении ко ров на «Карусели» получили молоко самого высокого качества: со держание жира составило 3,71 %, бактериальная обсемененность молока – 110 тыс./см. В нашей стране, по данным Минсель хозпрода, эксплуатируются (и сравнительно короткий срок) 3 до ильные установки типа «Карусель».

Доение коров на роботизированных установках является вен цом технического прогресса в области машинного доения. Интерес ные расчеты приводит В.Г. Самосюк и др. при использовании до ильных роботов. Они указывают, что на МТФ, оснащенной 12 робо тами-манипуляторами и рассчитанной на содержание 800 голов до ильного стада, при среднегодовом надое на корову 8000 кг в год можно произвести 5280 т молока, что в стоимостном выражении составит 5518 млн рублей. Снижение среднегодового надоя до 6,5 т молока на корову (на 19 %) приведет к снижению объема его реали зации до 4290 т. Выручка в этом случае будет равна 4483 млн руб лей, а себестоимость производства – 4852 млн рублей, в том числе расходы на корма – 3435 млн рублей. Следовательно, молочно товарная ферма получит убыток в размере 369 млн рублей в год.


На современных автоматизированных доильных установках, как зарубежных, так и отечественных, в основном используется способ попарного выдаивания долей при низком вакуумном ре жиме доения (до 42 кП). Ирландская фирма «Дэйри-мастер» по прежнему использует принцип одновременного выдаивания долей при более высоком вакуумном режиме (48 кП). Считаем, что про тивопоставлять два способа доения коров и утверждать, что тот или иной лучше, не совсем корректно, если не учитывать других конструктивных и технологических нюансов. На сегодняшний день оба способа доения жизнеспособны и применимы в Респуб лике Беларусь.

Рассматривая вопрос кратности доения, следует увязывать его с такими технологическими процессами на молочно-товарном комплексе, как время на передвижение животных, отдых и, самое главное, на потребление, пережевывание и переваривание кормов, а также непосредственно на синтез молока. Повышение продук тивности коров за счет увеличения кратности доения является экстенсивным и затратным способом. В современных рыночных условиях каждый собственник МТФ должен руководствоваться только экономическими приоритетами. На МТФ «Заречье» Смо левичского района коровы были переведены с 3-кратного доения на 2-кратное. Чтобы избежать стрессовой ситуации, в первые пе реходные дни была увеличена дача объемистых и концентриро ванных кормов. Наблюдения показали, что продуктивность в пер вые два дня несколько снизилась, а к пятому дню восстановилась полностью. Затраты на одну дополнительную дойку сократились на 400–500 долларов США.

Посещая страны Европы (ФРГ, Италию, Ирландию и Эсто нию), мы задавали вопрос: «Почему вы доите коров два раза при суточном удое 30–40 литров?» Ответ был один: что на третью дойку затраты увеличиваются до 1 тысячи евро.

Если пренебречь экономической и социальной стороной во проса (отдых операторов и другого обслуживающего персонала) и иметь достаточные трудовые ресурсы, то можно за счет увеличе ния кратности доек получать незначительную прибавку молока.

Следует оговориться, что каждый хозяин имеет право на риск, и за результат несет ответственность сам собственник.

Таким образом, в Республике Беларусь успешно эксплуати руется практически вся линейка современных высокопроизводи тельных доильных установок. Предпочтение отдается автомати зированным доильным установкам типа «Параллель» и «Елочка».

Лидером по продаже доильных установок на рынке РБ является фирма «Вестфалия» (Германия) – 36 %, из них 50 % – доильных установок типа «Елочка» и 50 % – типа «Параллель», а также одна типа «Карусель». На втором месте находится ОАО «Гомельагро комплект» (Республика Беларусь) – около 22 %, которое постав ляет в основном доильные установки типа «Елочка» и единицы – типа «Параллель». В последние годы проявляется интерес к до ильным установкам типа «Карусель» и доильным роботам.

УДК 631.171/636. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МЕХАНИЗИРОВАНОГО МОЛОЧНОГО ЖИВОТНОВОДСТВА В УКРАИНЕ В.В. Адамчук, д.т.н., акад. НААН Украины, директор Национальный научный центр «Институт механизации и электрификации сельского хозяйства»

пгт Глеваха, Киевская обл., Украина В начале 90-х годов в Украине во всех категориях хозяйств производилось 24,5 млн т молока, 75–80 % которого перерабаты валось на отечественных молочных предприятиях. Почти вся эта продукция потреблялась населением Украины. Потребление моло ка и молочных продуктов на душу населения составляло тогда 373 кг, что, по существу, соответствовало научно обоснованной норме потребления.

Однако на протяжении последних 20 лет произошло обваль ное (в 3,2 раза) уменьшение поголовья, причем львиная доля этого уменьшения имела место в условиях промышленных предприятий и достигла применительно к этим предприятиям огромной величи ны (более чем в 10 раз). В то же время для хозяйств населения этот показатель снижения был значительно меньше и составил 9,1 %.

Такое резкое снижение поголовья нельзя было компенсировать увеличением продуктивности коров. Поэтому в 2011 г. хозяйства всех категорий произвели лишь 13,4 млн т молока, или 55 % от то го, что производилось 20 лет назад. Производство молока умень шилось на 12,1 млн т, а потребление на душу населения составило около 200 кг, т.е. потребление молока и молочных продуктов меньше научно обоснованных норм [1–3].

Основные причины, которые привели к разрушительным послед ствиям в животноводстве и продолжают свое негативное воздействие:

- нестабильный уровень закупочных цен на молоко, что пре пятствует его стабильному безубыточному производству и снижает инвестиционную привлекательность отрасли;

- несовершенный механизм государственного регулирования импорта продукции, которая завозится по значительно более низким ценам, вследствие чего отечественный товаропроизводитель нахо дится в неравных условиях по сравнению со своими зарубежными коллегами;

- отсутствие выгодной для товаропроизводителя кредитной политики, направленной на обновление основных средств произ водства;

- недостаточная интеграция производства, переработки и ре ализации продукции, что приводит к резким колебаниям закупоч ных цен на молоко;

- низкая платежеспособность населения;

- значительное уменьшение количества больших специали зированных предприятий с высоким уровнем концентрации пого ловья и технического обеспечения производства молока;

- устарелые технические средства производства на фермах, что приводит к росту удельной энергоемкости производства моло ка и его себестоимости;

- производство абсолютного большего количества молока в личных хозяйствах населения, которое осуществляется на нату ральной основе, что исключает использование современных техно логий его производства.

При существующем положении дел в молочном животно водстве хозяйства населения играют роль временного компенса тора после обвального снижения объемов производства молока.

Очевидна необходимость стремительно развивать молочное жи вотноводство на промышленной основе. Учеными ННЦ «ИМЭСХ» установлено, что для условий Украины производство молока с учетом затрат труда, электроэнергии, топлива и сово купной энергии становится рентабельным при поголовье 64 и больше коров. Фермы меньших размеров требуют государствен ной поддержки, которая должна составлять в расчете на одну ко рову до 100 % закупочной стоимости молока (рисунок 1).

час кВт-час ГДж размер фермы, коров фермы с законченным оборотом стада фермы специализированные 1 – совокупная энергия;

2 – затраты труда;

3 – затраты электроэнергии;

4 – расход топлива Рисунок 1 – Эффективность производства молока на фермах параметричного ряда в расчете на 1 корову в год К примеру, сезонные колебания цен на молоко в европейских странах составляют 15 %, а в Украине – 34 %. Средние строки предоставления кредитов в США 7–8 лет, в Германии – 17–18 лет, а в Украине – 1–3 года;

кредитные ставки соответственно состав ляют: в США – 4,5 %, в Германии – 3–4 %, в Украине – 18–20 %.

В связи с изложенным Министерством аграрной политики и продовольствия совместно с Национальной академией аграрных наук разработан Национальный проект «Возрожденное скотовод ство», который предусматривает:

- увеличить производство молока до 15,4 млн т;

- увеличить поголовье коров до 2,72 млн голов;

- увеличить количество крупнотоварных предприятий по производству молока. Довести долю поголовья коров на фермах с поголовьем 1000 коров и более до 16,8 %, долю молока, произве денного в сельскохозяйственных предприятиях, – до 4,8 млн т;

- увеличить уровень продуктивности коров до 5500–5600 кг во всех категориях хозяйств и до 6000–6100 кг – в сельхозпред приятиях;

- увеличить в 2,5 раза количество личных хозяйств населения.

ННЦ «ИМЭСХ» участвует в научном обеспечении реализа ции указанного Национального проекта. Главные достижения центра базируются на исследовании технологических операций и процессов, а также разработке на этой основе технических средств.

Результаты полученных научных исследований дали воз можность разработать, например:

- унифицированное стойловое оборудование (рисунок 2), которое обеспечивает привязное и беспривязное содержание ко ров в комбинированных стойлах-боксах в помещении коровников размерного ряда ферм [1];

- оборудование для приготовления комбикормов (рису нок 3), которое обеспечивает качественное приготовление непо средственно в хозяйствах на базе имеющейся кормовой базы. От личается тем, что комбикорм приготавливается за один цикл при соотношении компонентов 1:10 (100, 1000, 10000) и влажности компонентов до 18 %, что позволяет снизить затраты в 1,5–2,0 раза;

9 1 1 – кормовой стол;

2 – автопоилка;

3 – ограничительный брус или механизм привязывания при доении коров в стойлах;

4 – ошейник с цепью (при доении в стойле-боксе);

5 – стойловое оборудование;

6 – пластинчатый кронштейн для крепления трубопроводов доильной установки;

7 – молокопроводная линия доильной установки;

8 – доильный аппарат (при доении в стойле в молокопровод);

9 – штанговый конвейер для удаления навоза;

10 – решетка;

11 – проход для животных Рисунок 2 – Технологический стойловый комплекс Рисунок 3 – Оборудование для приготовления комбикормов - элементную базу доильных аппаратов (рисунок 4), доиль ных установок нового поколения, которые обеспечивают: выве дение молока из вымени без машинного додаивания, повышение продуктивности коров на 4,6–9,8 %, уменьшение заболевания маститом более чем в 2,5 раза, уменьшение затрат энергии более чем на 28 %;

а б а доильные аппараты ДА-Ф-66 и ДА-Ф-70;

б доильные установки для личных приусадебных хозяйств УДП-1 и УДП-1А с унифицированной элементной базой Рисунок 4 Доильные аппараты и установки - оборудование для поения животных на пастбищах, отли чающееся тем, что оно укомплектовано емкостью для соли, име ет теневой навес, повышает продуктивность молочного стада (рисунок 5);


- рекомендации по проектированию летних лагерей и кор мо-выгульных площадок для содержания животных, которые обеспечивают комфортные условия содержания коров в зимний и летний периоды в зависимости от климатических условий (ри сунки 6, 7).

Рисунок 5 Групповая передвижная поилка для животных Выполнение запланированных мероприятий согласно Национальному проекту предусматривает на протяжении бли жайших лет ежегодную реконструкцию и модернизацию 419– коровников на 192 и более голов каждый, а также ежегодное строительство новых коровников в пределах 119–211 штук [2, 3].

Проблемным остается создание семейных ферм, так как на ферме, которая насчитывает, например, 12 коров, прямые эксплу атационные затраты на получение 1 кг молока, в зависимости от способа содержания, составляют от 6,25 до 7,30 грн. При умень шении количества коров, например, в два раза себестоимость во столько же раз возрастает (таблица 1). Необходимо отметить, что в современных условиях ввиду недостаточной занятости населе ния в связи с дефицитом рабочих мест в сельской местности се ляне вынуждены производить и продавать молоко практически без учета фактических затрат собственного труда и кормов, кото рые реально имеют место.

Наиболее весомые результаты как по номенклатуре, коли честву, так и качеству производимого оборудования для молоч ного животноводства в Украине имеет ВАТ «Брацлав», с которым ННЦ «ИМЭСХ» тесно сотрудничает, включая и наличие сов местной научной лаборатории. Кроме того, отдельные виды тех ники выпускают и другие предприятия сельхозмашиностроения, например открытые акционерные общества «Ковельсельмаш», «Уманьфермаш».

1 доильная площадка;

2 молокоприемное отделение;

3 помещение для холодильных установок и вакуумных насосов;

4 электрощитовые;

5 помещение для дезинфицирующих средств;

6 лаборатория для определения качества молока;

7, 8 уборные;

9, 13 технологические распределители;

10 помещение для текущего запаса кормов;

11 помещение для техника искусственного осеменения;

12 пункт технического обслуживания Рисунок 6 Технологическая схема летнего лагеря постоянного базирования на две установки Агрегат-12 «Параллель»

Осуществляя научно-техническое и научно-технологическое обеспечение производства молока с учетом современных требо ваний аграрного рынка, ННЦ «ИМЭСХ» объединяет и пытается формировать техническую и технологическую политику в области создания производства молока на индустриальной основе.

Системное рассмотрение производства молока дает возмож ность синтезировать новейшие технологии и технику и на этой ос нове разрабатывать проекты высокорентабельных ферм [4, 5].

Современный этап развития механизированного и роботи зированного молочного животноводства, его технологические, технические и организационно-правовые решения должны опи раться не на эмоции или кажущиеся перспективными решения, а на проверенные теорией и практикой проекты.

1 коровник на 256 коров;

2 кормовой стол;

3 проход;

4 доильно молочный блок;

5 доильный зал;

6 зона ветеринарного обслуживания;

7 молочное отделение;

8 дельтаскрепер;

9 ворота;

10 кормо-выгульная площадка;

11 кормушка;

12 навес;

13 поилка;

14 проход;

15 поперечный транспортер;

16 навозохранилище;

17 биогазовая установка Рисунок 7 План модуля индустриальной фермы по производству молока Таблица 1 – Показатели эффективности модульного ряда ферм по производству молока Содержание в стойлах-боксах Содержание в обособленных боксах Размер Суточные Прямые эксплуатаци- Прямые эксплуатаци- Металло Количество Металло- Суточные Количество фермы, затраты онные затраты на полу- онные затраты на полу- емкость, работающих, емкость, затраты вре- работающих, гол. времени, чение молока, чение молока, кг/гол.

чел. кг/гол. мени, ч чел.

ч грн/дм3 грн/дм 12 8,6 2 7,30 268 8,2 2 6,25 16 10,2 2 6,40 201 9,2 2 4,16 24 11,3 2 3,12 139 10,8 2 4,16 32 15,9 2 2,37 112 14,7 2 3,12 48 20,5 3 2,34 112 18,9 3 3,12 64 28,1 4 2,34 90 21,5 4 3,12 96 36,8 5 2,05 77 27,5 4 2,08 128 49,3 7 1,95 61 36,0 5 1,95 192 65,1 8 1,75 63 46,6 6 1,82 256 92,7 12 1,75 53 66,0 9 1,75 384 118,7 15 1,75 63 82,0 11 1,56 512 147,2 17 1,61 53 101,5 13 1,56 Литература 1. Адамчук, В.В. Концептуальные аспекты развития ферм по производству молока / В.В. Адамчук, А.И. Фененко // Молочное дело. – 2010. – № 12. – С. 14–17.

2. Оруджов, Ельман. Ми готові до конкуренції зі світовими лідерами виробництва молока / Ельман Оруджов // Молоко і фер ма. – 2010. – № 1. – С. 16–24.

3. Альваро, Гарсиа. Рентабельность молочно-товарной фер мы: качество молока и эффективность кормления / Гарсиа Альваро // Молоко и ферма. – 2010. – № 1. – С. 25–28.

4. Текучев, И.К. Перспективная техника для обеспечения долго летия высокопродуктивных коров / И.К. Текучев, М.С. Текучева // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2011. – № 4. – С. 17–20.

5. Подобед, Л.И. Вопросы содержания, кормления и доения коров в условиях интенсивной технологи и производства молока / Л.И. Подобед, В.К. Иванов, А.Н. Курнаев. – Одесса: Печатный дом, 2007. – 415 с.

UDK 631. TEMPERATURE AND HUMIDITY REGIME OF COWSHED B. Kavollis, V. Liubarskij, G. Rutkauskas Institute of Agroengineering Lithuanian University Aleksandras Stulginskas Raudondvaris, Kaunas reg., Lithuania E-mail: gvidas.rutkauskas@asu.lt Introduction Up to the mid sixties of the last century the recommended inside air temperature for milking cows was 10–15 oC [1]. Therefore, in the zones of cool and temperate climate insulated (warm) cowsheds were built. Later as cow productivity became higher, recommended tempera ture was constantly reduced because it had been established that a pro ductive cow released much heat and low temperatures protected the an imal from overheating. The research of recent years [2] showed that the most suitable temperature for a productive cow yielding 20 kilograms or more milk per day ranged from plus 5 oC to minus 10 oC. The milk yield decreases only when the temperature exceeds plus 24 oC or when it drops down to minus 27 oC.

Having reviewed the research literature it can be stated that the temperature and humidity regime of naturally ventilated cowsheds has been analysed experimentally under production conditions. An assump tion can also be made that due to insufficient ventilation relative humid ity often exceeds the outside air humidity in spacious cowsheds [3, 4].

The work objective is to substantiate reasoned values of tempera ture and humidity schedule in a cowshed which is necessary in designing and operating the ventilation system in an analytic and experimental way.

Object and Methods Analytical and experimental research methods have been applied using the principles of thermophysics.

Analytical research is applied to achieve dependence of cowshed relative air humidity on the difference between the inside and outside air temperatures, the analysis being related to thermal characteristics of promising cowsheds in Lithuanian climatic conditions. The results achieved have been compared with the experimental data.

A cowshed’s thermal characteristics are described by the modulus of heat losses which points out a proportion of the animals’ total heat flow that is lost through the external barriers when the difference be tween the inside and outside air temperatures is one degree. The total modulus of the heat losses xo assesses losses through all external barri ers, and the partial x assesses losses through walls and roof. Total modu lus of heat losses xo UA P Qo and partial modulus x UA Qo, 1/K. Here U – heat transfer rate of barrier (walls and roof), W/(m2K);

A – barrier area, m2;

– factor heat losses through floor and founda tions, W/(mK), (when foundations and floor area insulated = 0.9, when not insulated – = 1.5 W/(mK);

P – foundation perimeter, m;

Qo – animals’ total heat flow, W.

Experimental research was carried out in an uninsulated 200 place cowshed of 21 m in width. The average heat transfer rate of cowshed walls and roof was 4.5 W/(m2K). The total modulus of heat losses was 0. 1/K and the partial modulus was 0.056 1/K. Fresh air came into the upper part of the cowshed through 15 mm wide gaps between longitudinal wall planks and the polluted air was removed through 0.6 m wide rooftop gap. The overall area of air removal gap was 42 m2. The overall area of air inlets during cold season was 17 m2. During warm season the cowshed’s doors are opened. In that case the overall area of wall inlets is equal to the area of the rooftop inlet.

During the research the inside and outside temperature, relative humidity and air velocity in the rooftop inlet were measured. The air temperature and humidity were registered every hour during one entire keeping in barn period from November to April. A computerized gear TRACER COX for temperature and humidity measuring-memory was used for that purpose. Air movement and wind velocity were measured by ALMEMO–2290–3 device.

Results and discussions Analysis. Relative inside air humidity and sweating of external barriers in winter, estimated parameters of ventilation system depend on the difference between the inside and outside temperatures. The latter indicator depends on heat and water vapour flows inside the building, the building’s thermal characteristics and climatic conditions outside.

Relation between the inside relative air humidity and difference of temperatures is achieved by solving house’s heat and water vapour balance equations together. The final expression is as follows:

1 ce i o d o, (1) d i Ix xo t here: i, o – inside and outside relative air humidity, parts of unit;

di, do – inside and outside absolute air humidity in set point, g/kg;

c – specific air heat capacity, kJ/(kgK);

e – specific water evaporation in tensity (amount of water vapour released by animals and evaporated in building per unit of total animal heat), g/kJ;

– ratio of animal sensible heat with total heat;

= /o – rate to assess sun irradiance, m2K/W ( – rate of sun energy absorption of external surface;

o – rate of heat transfer of external barrier surface, W/(m2K));

I – average flow density of sun energy on overall external barrier surface, W/m2;

t – difference between inside and outside air temperatures, oC.

Dependence of the average specific intensity of water evaporation on the building air temperature ti, oC, e 0.085 100.02ti. (2) Value 1 2.5e, here 2.5 – specific heat of water vapour, kJ/g.

The optimum value of temperature difference t is such at which the building relative air humidity i is the lowest. In analysing the fol lowing was selected:

Relative humidity of outside air o, %, depends on air tempera ture to, oC, [5] in the following way:

o 86.6 0.535 to 0.0368 to.

(3) Rate to assess sun irradiance = 0,022 m2K/W [6];

Density of sun irradiance on building’s barriers depending on outside air temperature [6]:

5 when to, oC 0 here I, W/m2 20 130 145 The analysis results show that in cold season when the outside air temperature is lower than 0 oC the optimum difference between the in side and outside air temperatures is about 4 oC. In that case the relative air humidity is the lowest and about 5 % lower that the relative air hu midity outside. When the temperature difference increases or decreas es compared with the optimum value, the relative humidity inside in creases (figure 1).

In order to prevent condensation of water vapour on the internal surface of external barriers the permissible temperature difference be tween the inside and outside air can be established by the following equation [6]:

t p lg i. (4) U In recent years cowsheds’ roofs are often covered with asbestos free slating, heat transfer rate of which is U=3.7 W/(m2K) and tin (U=6.6 W/(m2K). When the air relative humidity is multiannual aver age and the cowshed is ventilated in an appropriate way, in the first case the permissible temperature difference is about 7 oC and in the second case – 4 oC.

Figure 1 – The dependence of the relative humidity of the inside air on the difference temperature between inside and outside air, when outside air temperature is minus 5 oC, relative humidity – 88 %, and the modulus of heat losses through external barriers of the cowshed – 0.057 1/K. i min – likely minimum relative humidity of the inside air Knowing the optimum temperature difference the reasoned ven tilation intensity and ventilation system parameters can be calculated.

In the most common case the air flow coming through the ventilation system (ventilation intensity):

Qo xI x v A v A, o 1 1 i 2 2 (5) G o t c here: G – reasoned ventilation intensity, kg/s;

Q0 – total heat flow of animals, kW;

i, o – density of inside and outside air, kg/m3;

v1, v2 – air velocity in inlets and outlets, m/s;

A1, A2 – total areas of inlets and outlets, m2.

Experimental results. Experimental research results and its comparison with analytical research are presented in figure 2. The points correspond to average daily experimental values. During the re search the average daily temperature varied from minus 15.2 oC to plus 8.3 oC and relative humidity varied from 78.1 to 98.1 %.

Figure 2 – The experimental and analytical dependence of relative hu midity of the inside air i on outside temperature to, when the modulus of heat losses through external barriers of the cowshed is xo = 0.057 1/K The experimental dependence of relative humidity of the inside air, %, on the outside temperature can be expressed by the following regression equation:

i =0.0085to2 0.582to + 81.72. (6) The difference between the experimental and analytical rela tive humidity values of the inside air was insignificant and made about 2 %.

The experimental dependence of the difference between the in side and outside air temperatures on the outside temperature can be expressed by the following regression equation:

t = 0.0027to2 0.0983t0 + 3.96. (7) During the cold season the average daily temperature in the cowshed was 4.6 oC (p0.05) higher than that outside and the experi mental temperature difference was about 1 oC higher that the analytical value.

The ventilation intensity of the cowshed varied from 450 to m /h per cow and exceeded the recommendation for EU countries:

minimum in winter – 80 m3/h per cow and maximum in summer – 500 m3/h per cow. It can be stated that the ventilation system of the cowshed has been designed and equipped properly and it maintains microclimatic parameters close to the optimum ones.

Conclusions 1. Having performed analytical research an equation (1) has been drawn which relates the inside relative air humidity with the dif ference between the inside and outside temperatures describing the in tensity of the cowshed’s ventilation.

2. The analytical and experimental research has substantiated the fact that permissible minimal relative air humidity in a cowshed is about 5 % lower than that outside.

3. The reasoned difference between the inside and outside temperatures of an uninsulated cowshed (average heat transfer rate of walls and roof is – 4.5 W/(m2K)) in cold season (lower than 0 oC out side) is about 4 oC.

References 1. Horntvedt, R. Norwegian lines for keeping of cattle and swine // Animal husbandry. Collection of Scientific Works Lithuanian Institute of Animal Science, 2001. – Nr. 38 appendix. – P. 67–71.

Epinatjeff, P. Aussenklimstalle fr Milchvien / P.

2.

Epinatjeff // Landtechnik – Jg. 52, H. 6. – 1997. – S. 313–316.

3. Janni, K.A. Thermal environmental conditions in cur tain sided naturally ventilated dairy freestall barns / K.A. J anni, D.M. Alenn // Livestock Environment VI: Proceedings of 6th In ternational Symposium (21–23 May 2001, Louisville, Kentucky, USA). ASAE Publication Number 701PO2001, 2001. – P. 367– 376.

4. Pajumagi, A. Temperature and humidity regime in sum mer in large uninsulated loose housing cowshed with non–asbestos fiber–cement roof / A. Pajumagi, J. Miljan // Actual Tasks on Agri cultural Engineering: Proceedings of the 33 International Symposium on Agricultural Engineering. Opatija, Croatia, 21–25 February, 2005.

– P. 543–550.

RSN 156–94. Statybin klimatologija. – Vilnius, Lietu 5.

vos Respublikos Statybos ir urbanistikos ministerija, 1995. – 136 p.

Kavollis, B. Effective cowshed insulating and ventila 6.

tion system parameters / B. Kavollis, I. ateikis // Energy and Build ings, 2004, vol. 36, iss. 9. – P. 969–973.

УДК 631.171:636+631.151. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ МАШИН ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЖИВОТНОВОДСТВА Н.М. Морозов, акад. Россельхозакадемии Государственное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский и проектно технологический институт механизации животноводства Россий ской академии сельскохозяйственных наук» (ГНУ ВНИИМЖ) г. Подольск, Российская Федерация Условиями реализации государственной программы развития сельского хозяйства России на период до 2020 г. по обеспечению продовольственной независимости страны в параметрах, заданных Доктриной продовольственной безопасности Российской федера ции, и по повышению конкурентоспособности продукции является техническая и технологическая модернизация, стимулирование ин новационной деятельности и инновационного развития агропро мышленного комплекса. Чрезвычайная важность осуществления технической и технологической модернизации особенно актуальна для всех подотраслей животноводства, в которых сохраняются: вы сокий удельный вес – до 40–50 % ручного (немеханизированного) труда, низкая производительность – в 2–3 раза ниже в сравнении со странами ЕЭС, крайне высокие удельные затраты ресурсов на полу чение продукции – кормов, труда, энергии, превышающие показате ли стран Европы и США в 1,5–2,5 раза при существенном отстава нии в 1,5–2,0 раза показателей продуктивности.

Обусловлено это не только более суровыми климатическими условиями ведения животноводства в России, но и низким техни ческим уровнем оснащения объектов, не позволяющим применять интенсивные инновационные ресурсосберегающие технологии, со здавать оптимальные условия содержания для животных и сбалан сированные кормовые рационы, обеспечивающие получение мак симальной продуктивности с минимальными издержками. Слабая техническая оснащенность ферм комплектами современного обо рудования для очистки, охлаждения и хранения молока, системами автоматизации для автоматического управления технологическими процессами приводит к снижению качества продукции, перерасхо ду кормов и энергии.

Состояние технической оснащенности ферм и экономические условия ведения животноводства – паритет цен на сельскохозяй ственную продукцию и потребляемые в отрасли товары промышлен ного производства, стабильность цен на реализуемую продукцию с учетом ее качества и общественно необходимых издержек на произ водство и обеспечивающих условия для расширенного воспроизвод ства, укомплектование ферм кадрами, их квалификация, уровень оплаты труда, обустроенность объектами инфраструктуры – являют ся в настоящее время важнейшими факторами успешного развития животноводства, его стабильности, роста объемов производства про дукции, численности поголовья. В свою очередь, сохранение объек тов животноводства, как показывает практика последних десятиле тий, является и одним из главных экономических и социальных условий сохранения и развития сельских территорий.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 9 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.