авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 9 |

«Национальная академия наук Беларуси Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» ...»

-- [ Страница 6 ] --

Установлено, что челночный способ преддоильной подго товки вымени коров и подключения доильного аппарата (схе ма 4) лишен недостатков, указанных в вышеприведенных схе мах. При применении данного способа сохраняется оптималь ный для проявления рефлекса молокоотдачи разрыв между началом выполнения подготовительных операций и началом до ения – в пределах 40–60 секунд. Кроме того, при использовании для преддоильной подготовки вымени салфеток, смоченных дезинфицирующим средством, обеспечивается оптимальное (не менее 30 с) время для проявления их очищающего и бактери цидного действия.

Заключение Установлено, что при доении коров в доильных залах 16–33 % животных не удовлетворяли требованиям «Правил ма шинного доения коров» по степени равномерности развития чет вертей вымени и качеству сосков.

В высокопроизводительных доильных установках «Елоч ка», Параллель» наиболее эффективной формой организации труда операторов являются челночный и пооперационный спосо бы преддоильной подготовки вымени коров.

Установлено, что при применении челночного и поопера ционного способов сохраняется оптимальный для проявления рефлекса молокоотдачи разрыв между началом выполнения под готовительных операций и началом доения – в пределах 40–60 с.

Кроме того, при использовании для преддоильной подготовки вымени салфеток, смоченных дезинфицирующим средством, обеспечивается оптимальное время (не менее 30 с) для проявле ния их очищающего и бактерицидного действия.

Литература 1. Бабкин, В.П. Механизация доения коров и первичной об работки молока / В.П. Бабкин. – М.: Агропромиздат, 1986. – 271 с.

2. Богуш, А.А. Мастит коров и меры его профилактики / А.А. Богуш, В.Е.Иванов, Л.М. Бородич. – Минск: Белпринт, 2009. – 160 с.

3. Зверева, Г.В. Профилактика мастита коров при поточно цеховой системе производства молока / Г.В. Зверева, В.Н. Олескив // Тез. докл. VI Всесоюзн. симпозиума по машинному доению с.-х.

животных. – М., 1983. – 120 с.

4. Шейко, И.П. Перспективы развития молочного скотовод ства в Республике Беларусь / И.П. Шейко // Новые направления развития технологий и технических средств в молочном животно водстве: материалы 13-го Междунар. симпозиума по вопросам ма шинного доения с.-х. животных, г. Гомель, 27–29 июня 2006 г. – Гомель, 2006. – С. 13–17.

5. Правила машинного доения коров. – Минск: Ураджай, 1990. – 38 с.

6. Организация и технология автоматизированного доения с парной подготовкой коров / Л.П. Кормановский [и др.].: тр. Х Междунар. симпозиума по машинному доению с.-х. животных, первичной обработке и переработке молока, Переславль Залесский, 2000 / РАСХН. – М., 2002. – С. 182–186.

7. Поздняков, В. Пригодность коров к машинному доению по морфофункциональным показателям вымени / В. Поздняков, В. Гон тюрев // Молочное и мясное скотоводство. – 1995. – № 2. – С. 20–22.

8. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных жи вотных / А.П. Калашников [и др.]. – М.: ВО «Агропромиздат», 1985. – 352 с.

УДК 620.9. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ОБЪЕМНО ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИНТЕНСИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА В.Н. Тимошенко, д.с.-х.н., проф., А.А. Музыка, к.с.-х.н., доц., И.А. Ковалевский, к.с.-х.н.

Республиканское унитарное предприятие «НПЦ НАН Беларуси по животноводству»

г. Жодино, Республика Беларусь Н.В. Казаровец, д.с.-х.н., проф., Д.Ф. Кольга, к.т.н., доц.

Учреждение образования «Белорусский государственный аграрный технический университет»

г. Минск, Республика Беларусь Основными составляющими элементами, определяющими эффективность работы подотрасли молочного скотоводства, являет ся генетический потенциал животных, обусловленный породой и интенсивностью племенной работы, уровень кормления и применя емые технологии производства [1].

В настоящее время в республике в широких масштабах ве дется создание крупных ферм по производству молока на основе современных интенсивных технологий. Отработано несколько ва риантов технологической планировки типовых зданий. В настоя щее время существуют коровники с 3-, 4- и 6-рядным расположе нием боксов, самостоятельные и примыкающие доильные залы с разнообразным оборудованием как отечественного, так и зарубеж ного производства, однако комплексной оценки эффективности применяемых технологических решений не проводилось [2, 3].

Целью нашего исследования было изучение эффективности планировочных решений, применяемых при строительстве и рекон струкции крупных молочно-товарных ферм, а также оценка уровня комплектности и функциональности оборудования для содержания животных, механизации и автоматизации основных производствен ных процессов.

Для выполнения поставленных задач нами было проведено сравнение основных технико-экономических показателей коровни ков на 308 голов, выполненных в РУЭО СХП «Восход» Минского района из деревянных конструкций (каркас из деревянных стоек, ба лок, стропил;

кровля – асбестоцементные листы) и из железобетон ных конструкций (с кровлей из асбестоцементных листов с устрой ством светоаэрационного фонаря) в ГП «ЖодиноАгроПлемЭлита»

Смолевичского района (таблица 1).

Незначительно выигрывая в стоимости 1 скотоместа, железо бетонное здание существенно уступало по таким важным характери стикам, определяющим уровень комфортности, как общий объем здания и объем помещения, рассчитанный на 1 голову и 1 ц живой массы, общей и удельной площади здания, а также площади внут ренних скотопрогонов.

Таблица 1 – Сравнительная характеристика объемно планировочных решений Каркас из Каркас Показатели железобетонных деревянный конструкций Объем здания, м3:

- всего 14 187 9 - на 1 голову 46,06 31, - на 1 ц живой массы 6,14 4, Площадь здания, м2:

- всего 2 340 2 - на 1 голову 7,60 7, - скотопрогонов 3,55 3, При сравнении в коровниках с деревянным и железобетонным каркасом приточно-вытяжной вентиляции с естественным побужде нием движения воздуха было установлено, что отсутствие ветроот бойного щитка на приточном канале в коровниках с железобетонным каркасом приводит к «стеканию» холодного наружного воздуха по продольным стенам непосредственно в зону отдыха животных. В ре зультате боксы, примыкающие к стенам, в холодное время исполь зуются на 45 % меньше, чем места для отдыха, расположенные в центре здания, что негативно сказывается на соотношении продол жительности отдыха (таблица 2).

Таблица 2 – Результаты хронометражных наблюдений Затраты времени по видам деятельности, % Особенности конструкции кормится стоит лежит Каркас деревянный 24,6 31,4 51, Каркас железобетонный 17,1 41,2 34, Также мы провели суммарную оценку комфортности содер жания животных (таблица 3).

Таблица 3 – Оценка комфортности содержания животных Особенности конструкции Факторы оценки каркас каркас деревянный железобетонный Поведение животных 1 0, Загрязненность тела животных 0,5 0, Травмы конечностей и вымени 1 Величина удоя 1 ИТОГО 3,5 Из данных таблицы видно, что при равной молочной про дуктивности на уровне 6500 кг молока за лактацию в двух сравни ваемых вариантах наиболее комфортные условия содержания ока зались в коровнике, выполненном из деревянных конструкций.

Суммарная оценка различалась в 1 балл по пятибалльной шкале, учитывающей особенности поведения животных, травмы конеч ностей и вымени, загрязненность тела животных и различия в продуктивности.

Сравнивались и планировочно-конструкторские решения до ильно-молочных блоков молочно-товарных комплексов, аналогич ных по количеству поголовья, но различающихся по технологии по лучения молока в доильных залах.

На комплексе «Атолино» доильно-молочный блок оснащен двумя установками «Елочка» 2х12. Молочный блок комплекса «Жажелка» оборудован одной установкой «Елочка» 2х14 с быст рым выходом коров.

Планировка помещений и конструкция ограждающих эле ментов, направляющих движение коров на доильную площадку и возвращение в коровник, в сопоставляемых ДМБ существенно не различались. Наличие же стен, отделяющих секции коровников от центрального прохода, на комплексе «Атолино» ограничивало ви зуальный контроль пространства в направлении движения и за держивало активное перемещение на преддоильную площадку в начальный период выхода группы на дойку (таблица 4). Видя пе ред собой свободное пространство доильного зала, коровы на комплексе «Жажелка» затрачивали в среднем на 10 с меньше вре мени на движение. Технологическая группа перемещалась более компактно, задержек и разворотов животных не наблюдалось.

Таблица 4 – Характеристика движения технологических групп в доильный зал Предприятие «Атолино» «Жажелка»

Время движения на преддоиль ную площадку, с:

- 1 головы 59±0,5 45±0, - группы 240±1,3 180±1, Время возврата в коровник после доения, с:

- 1 головы 85±0,9 30±0, - группы 196±1,6 120±2, Особенностью конструкции доильной установки на комплек се «Жажелка» является возможность быстрого выхода выдоенных животных, что существенно сказалось на продолжительности дви жения коров с доильной площадки в соответствующую секцию стойлового помещения. В результате время, затрачиваемое на воз врат 1 коровы с дойки, в 2 раза меньше по сравнению с вариантом компоновки доильной установки на комплексе «Атолино».

Размеры скотопрогонных коридоров шириной 1,25...1,50 м стимулируют быстрое движение коров на свободное пространство и позволяют без задержки скорости перемещения группы направлять движение потоков с помощью автоматического селекционного устройства. Скотопрогоны оборудованы разделительными и загради тельными решетками и воротами из стальных труб высотой 1,2 м, позволяющими эффективно управлять движением животных при минимальных затратах труда.

Возвращаясь в секцию стойлового помещения, животные от до 60 с проводили у кормушки, затем занимали боксы, примыкаю щие к кормонавозному проходу. Наблюдались единичные случаи подхода к поилке. Время, затрачиваемое на потребление воды, не превышало 30–40 с.

Одним из важнейших требований эффективной эксплуатации доильных залов является наличие специальных накопительных площадок, в которых коровы находятся в ожидании перед дойкой, обеспечивая непрерывную и последовательную загрузку доильных установок. Площадь накопительного помещения, его конфигурация, позволяющая видеть вход на доильную площадку, освещение, не скользкое покрытие пола способствуют быстрому заходу коров на доильную установку.

На преддоильной площадке животные сохраняли установив шиеся во время движения иерархические ранги. Первыми входили на доильную установку более активные животные. Единичные дви жения наблюдались после 3 мин. пребывания на преддоильной площадке. Кратковременные массовые движения зарегистрированы после 5 мин. ожидания доения. Животные стремились переместить ся ближе к входу на доильную установку. Вход большими партиями на более производительную установку, оборудованную системой быстрого выхода, способствовал более стабильному поведению жи вотных. В период пребывания на преддоильной площадке наблюда лись акты дефекации примерно у 8 % животных от общего количе ства технологических групп (таблица 5).

Таблица 5 – Длительность отдельных показателей поведения коров на преддоильной площадке, в % от общей продолжительно сти пребывания в накопителе Предприятие Показатели «Атолино» «Жажелка»

Спокойное поведение 69 Массовое движение 19 Единичное движение 12 Внутренняя планировка и оборудование доильного зала способствовали быстрому заходу коров в станки, надежной фик сации животных и выходу из них. Более медленное движение ко ровы при выходе из станков на установке «Елочка» 2x12 не толь ко увеличивало затраты рабочего времени операторов, но и за держивало продвижение других животных (таблица 6).

Данные таблицы 6 свидетельствуют о том, что применение устройства для одновременного выхода выдоенных коров из до ильных станков способствует более производительному использо ванию оборудования. Использование в доильных установках си стемы стимуляции молоковыведения путем периодического повы шения частоты пульсации положительно отразилось на длительно сти скрытого периода молокоотдачи и выдоенности за первую ми нуту доения. Система машинного додоя эффективно выполняла функции периодического оттягивания подвесной части доильных аппаратов в требуемом направлении, не допуская перегибания сос ков у коров с различными линейными характеристиками вымени.

Таблица 6 – Особенности доения на различных доильных установках Показатели Предприятие «Атолино» «Жажелка»

Длительность доения, с 468±63 450± Латентный период, с 7±0,3 6±0, Продолжительность додоя, с 84±0,4 86±0, Интенсивность молокоотдачи:

в среднем 1,6±0,4 1,8±0, за первую минуту 2,4±0,8 2,6±0, Длительность, с:

входа 74±0,3 86±0, выхода 198±0,5 115±0, На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Конструкция вентиляционной системы и разделителей боксов существенно влияют на показатели комфортности содержа ния животных. Наличие устройств, направляющих поток холодно го воздуха, позволяет более эффективно использовать боксы, при мыкающие к продольным стенам, что способствует увеличению продолжительности отдыха в положении лежа.

2. Использование в качестве преддоильной площадки части переходной галереи ведет к нерациональному увеличению площа ди накопителя.

3. Длительное пребывание на преддоильной площадке со провождается усилением ранговой конкуренции в группе жи вотных.

4. Доильная установка, оборудованная системой быстрого выхода животных, способствует сокращению времени непроизво дительного пребывания коров в доильных станках на 42 %.

Литература Шейко, И.П. Перспективы развития молочного ското 1.

водства в Республике Беларусь / И.П. Шейко // Новые направле ния развития биотехнологии и технических средств в молочном скотоводстве: материалы 13-го Междунар. симпозиума по вопро сам машинного доения сельскохозяйственных животных, 27–29 июня 2006 г. – Гомель, 2006. – С. 13–17.

Реконструкция животноводческих ферм / В.Г. Само 2.

сюк [и др.]. - Минск: Юнисел, 2001. – 70 с.

Музыка, А.А. Основные направления реконструкции 3.

молочных ферм и комплексов / А.А. Музыка // Новые направле ния развития биотехнологии и технических средств в молочном скотоводстве: материалы 13-го Междунар. симпозиума по вопро сам машинного доения сельскохозяйственных животных, 27–29 июня 2006 г. – Гомель, 2006. – С. 77–79.

УДК 631.171:637.1(476.5) РЕАЛИЗАЦИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МАШИННОГО ДОЕНИЯ КОРОВ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ВИТЕБСКОЙ ОБЛАСТИ М.Ф. Садовский, к.т.н., доц., А.В. Гончаров, к.т.н., доц., И.Н. Таркановский, инж., С.С. Брикет, инж.

Учреждение образования «Витебская ордена «Знак Почета»

государственная академия ветеринарной медицины»

г. Витебск, Республика Беларусь При реализации Государственной программы возрождения и развития села на 2005–2010 гг. в Республике Беларусь успешно решался ее раздел по технологическому переоснащению животно водческой отрасли, в том числе и молочно-товарных ферм и ком плексов. В этот период и в сельскохозяйственных предприятиях Витебской области наблюдался рост инновационного переоснаще ния молочного скотоводства.

Следует отметить, что на первоначальном этапе, в период 2005–2007 гг., несмотря на обновление 85 молочно-товарных ферм, уровень механизации процесса доения коров в области оставался низким. Преобладало привязное содержание коров с доением в пе реносные ведра. Однако наметилась тенденция использования бес привязного содержания коров с доением их в доильных залах. Чис ло хозяйств, применяющих такую технологию, возросло с 6 на ко нец 2004 г. до 17 на начало 2008 г. Обслуживаемое поголовье при этом составило около 3,5 % от общего поголовья.

В последующие 2008–2010 гг., благодаря увеличению капи таловложений по различным направлениям (предприятиями инвесторами, кредиты, бюджет), интенсивность в переоснащении МТФ существенно возросла. За указанный период преобладающим осталось привязное содержание коров, но оснащение установками с доением в молокопровод возросло более чем в 2 раза. На конец 2011 года на 55 молочно-товарных фермах с беспривязным содер жанием коров с доильными залами обслуживалось 23846 коров, что составляло уже 13,4 %, или в 3,8 раза больше, чем в 2008 г.

Необходимо отметить, что при реализации государственной политики в АПК на 2010–2015 гг. по увеличению экспортного по тенциала сельскохозяйственной продукции ведущая роль отводит ся молочной продукции, которая востребована в широком круге стран мира.

Показатели работы сельскохозяйственных предприятий об ласти позволяют считать, что эта задача будет выполняться за счет интенсивно внедряемых в последние годы технологий производ ства молока с беспривязным содержанием коров и их доением в специальных залах, а в условиях еще широкого применения при вязного содержания коров (около 80 %) – за счет внедрения доиль ных агрегатов, позволяющих автоматизировать процесс доения, учитывать количество надоенного молока и отсоединять подвес ную часть аппарата от вымени, исключая «сухое доение» и сохра няя молочную железу.

Эффективность реализации этих направлений подтверждает ся опытом традиционно «молочных» стран Европы и сельхозпред приятий нашей республики, области. Для условий привязного со держания коров можно привести опыт СПК «Шайтерово» Верхне двинского района Витебской области [1]. Здесь после модерниза ции, без капитальной реконструкции, на МТФ на 400 коров (2 ти повых устаревших коровника на 200 коров соединены Н-образно) производство молока интегрировано в систему менеджмента DelPro с не переносными, а перемещаемыми по монорельсу EasyLine программноуправляемыми аппаратами MU 480. При этом значительно снижаются физические усилия и повышается произ водительность труда оператора. Оборудование поставлено фирмой «DeLaval».

Доильный аппарат MU 480 по специальному алгоритму регу лирует вакуум и частоту пульсации в доильных стаканах в зависи мости от молокоотдачи (функция щадящего режима). Информаци онно-управленческую функцию доения обеспечивает наглядный дисплей, выдающий сигнально-визуальную информацию о ходе выдаивания каждой коровы, в том числе и регистрируется надой.

Этот показатель хранится в памяти прибора наряду с другими дан ными о лактирующей корове и через устройство двусторонней беспроводной связи bluetooth передается в компьютер хозяйства.

Результаты внедрения изложенной технологии доения коров в условиях привязного их содержания на ферме в «Шайтерово»

(в 2011 году удой от коровы по хозяйству возрос до 6940 кг – 3-е место в области), как и в ряде российских хозяйств, подтвердили высокую эффективность ее применения:

– улучшились условия и повысилась производительность труда операторов (может работать с 4 и более аппаратами при за креплении до 85 коров);

– снизились до минимума заболевания вымени коров и уве личилась продолжительность хозяйственной эксплуатации высо копродуктивных животных, а следовательно – улучшилась ком плектация молочного стада;

– имеется возможность широкого распространения на многих фермах с привязным содержанием коров, благодаря существенно меньшим вложениям, чем при переходе на беспривязное содержа ние и строительстве доильных залов.

С учетом изложенных преимуществ в условиях хозяйств Ви тебской области, где на конец 2011 года имелись еще 282 молочно товарные фермы с доением в переносные доильные ведра, использо вание опыта СПК «Шайтерово» может быть перспективным и эф фективным.

Эксплуатация в хозяйствах области доильных установок с доением в доильных залах при беспривязном содержании коров доказала высокую эффективность такой технологии благодаря сле дующим преимуществам:

– возможности более качественной преддоильной подготовки коровы (гарантированно чистая и заданной температуры вода, ин дивидуальные дезинфицирующие салфетки и др.), что позволяет вызвать у животного более полноценный рефлекс молокоотдачи;

– благодаря нижнему расположению молокопровода можно вести доение при более низком уровне вакуума (до 42 кПа) и меньших колебаниях вакуума в подсосковых камерах доильных стаканов, что, соответственно, снижает риск заболевания молочной железы;

– минимальная протяженность молочных линий способству ет меньшим потерям жира при пульсирующей транспортировке молока и более качественной их промывке после доения;

– удобству в работе, снижению затрат труда и повышению производительности оператора за счет механизации и автоматиза ции операций процесса доения.

Динамика внедрения доильных залов и распределения по районам области представлена в таблице 1.

Характерно, что комплектуются доильные залы доильными установками различных конструкций разных предприятий изготовителей. В большинстве доильных залов (30) доильные установки укомплектованы групповыми станками типа «Елочка» с числом животных в станке от 12 до 18 и модификацией «Елочка» с быстрым выходом (7) с числом животных в станке 14–16.

В последнее время интенсивно началось внедрение доильных установок с доильными станками типа «Параллель» (11 залов), из них 8 – в 2009 г. Число животных в станке – от 12 до 28;

большин ство (50 %) – с числом животных 20.

Необходимо отметить, что число предприятий-изготовителей доильного оборудования для залов области достаточно большое – девять. Естественно, это свидетельствует о различиях в конструк тивном исполнении доильных установок даже одного технологиче ского типа, определенных сложностях в техническом их обеспече нии, а также в подготовке обслуживающего персонала.

Таблица 1 – Динамика и распределение доильных залов по районам области Количество Примеча Районы доильных Год(ы) ввода ние залов Бешенкович- 1 ский Браславский 2 2008, Верхнедвин- * 2 УДР 5 2004, 2007, 2008*, 2009, ский Витебский * 12 УДР 6 2004, 2006, 2007, 2008, 2008, 2009* Глубокский 3 2005, 2009, Городокский 1 Докшицкий 2 2008, Дубровенский 1 Лепельский * 12 УДР 1 2009* Лиозненский * 6 УДР 4 2007, 2008, 2009, 2009, 2011* Миорский 2 2008, 2002, 2004, 2005, 2006, 2008, Оршанский 2009, 2009, 2009, Полоцкий 2 2006, Поставский * 12 УДР 3 2007, 2009*, Россонский 1 Сенненский 1 Толочинский 2 2006, Ушачский 1 Чашникский 1 Шарковщин- 2 2005, ский Шумилинский 3 2005, 2007, Революционным достижением в технологиях машинного дое ния явилось внедрение в 2008 году в СПК «Соколовщина» Верхне двинского района на ферме «Лавруки» на одно здание 2 доильных роботов (установок доильных роботизированных УДР) «Астро навт А3». Один робот рассчитан на 70 коров. За истекший период у технологии «добровольного доения» в республике появилось много сторонников. ООО «Биоком Технология» осуществлено 14 проектов и установлено 120 роботизированных доильных установок «Астро навт А3 Некст» в 4 областях республики (Минской – 22, Витеб ской - 44, Гродненской – 36, Гомельской – 18).

Достоинства использования такого оборудования следующие:

– животное само выбирает режим и кратность доения (доб ровольно реализуется стереотип доения), кормления и отдыха;

– исключается человеческий фактор при проведении всех предусмотренных технологией доения операций;

– производятся автоматическая дезинфекция доильных ста канов, сдаивание первых струек молока, качественная очистка вы мени, своевременное подключение и отключение доильных стака нов, дозированное скармливание концентрированных кормов при доении, индивидуальный учет надоя и других операций. Нигде, ни на одном этапе, молоко не соприкасается с рукой человека.

Робот, в отличие от человека, повторяет все операции каж дый день с необходимой точностью, не устает, не реагирует на толчки и удары коровы, отделит качественное молоко от некаче ственного и т. д. Например, из 10 890 т молока, произведенного с доением роботами в 5 хозяйствах Витебской области, сортом «Экстра» реализовано 95 %, а удой на корову в 4 хозяйствах с пол ной эксплуатацией в течение года составил в среднем 6641 кг.

Эффективность производства молока просматривается и на примерах отдельных районов. Так, в Оршанском районе, где экс плуатируется 9 доильных залов, за период с 2006 по 2011 гг. удой на корову возрос на 1012 кг, что в 2 раза выше темпов увеличения этого показателя в среднем по области. Район в республиканском распределении переместился с 74-й позиции на 40-ю. В 1,5 раза выше были темпы в хозяйствах Верхнедвинского района, где удой на корову составил 5184 кг. Район вышел на 20-ю позицию из 118 районов республики.

Краткий анализ особенностей технологий производства мо лока позволяет отметить, что на ближайший период основное вни мание надо уделить вопросу снижения потерь молока на заключи тельном этапе его получения. Пока привязное содержание коров является преобладающим, в короткие сроки требуется внедрение технологий и недорогого оборудования, максимально облегчаю щих труд операторов, обеспечивающих эффективную реализацию рефлекса молокоотдачи, безвредность для молочной железы и уве личение сроков эксплуатации животных.

Требуют решения и следующие организационные вопросы.

Так, по состоянию на конец 2011 года на 55 МТФ и комплексах с доильными залами было введено 30 354 скотомест, а обслуживае мое поголовье в доильных залах составило только 23 846 коров, или 78,6 %. Лишь в 50 % доильных залов количество обслуживае мого поголовья соответствовало введенным скотоместам.

Одной из основных причин такой ситуации является труд ность комплектации стада высокопродуктивными животными, в то время как сохранность поголовья молочного стада ухудшает ся. За 2011 год в стране выбытие составило 381 тысячу коров, или 28,7 % стада.

Указанный недостаток свидетельствует о неполном исполь зовании производственных мощностей, а следовательно, и об ухудшении экономических показателей при производстве молока.

Согласно фиксированным ценам на закупку молока, дей ствующим с 03.04.2012 г., потери денежных средств от неосвоения одного скотоместа на фермах с доильным залом (средняя величина удоя 5396 кг) в пересчете на высший сорт и сорт «Экстра» соответ ственно составляют за год 14947000 и 17348000 рублей.

Большим резервом в повышении эффективности освоения новых технологий машинного доения коров также является орга низация региональных специализированных учебных центров для специалистов вузов, проектировщиков, научных сотрудников, зоо технической и ветеринарной служб, обслуживающего персонала.

Литература 1. Палкин, Г. Коровник как коровник, но … с автоматизаци ей / Г. Палкин // Белорусское сельское хозяйство. – 2010. – № 10.

– С. 51–55.

2. Итоги работы животноводов за январь-декабрь 2011 года / Спецвыпуск МСХиП // Белорусская Нива. – 2012. – № 24. – С. 4–5.

УДК 631.3. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИННОГО ДОЕНИЯ В ИННОВАЦИОННОМ РАЗВИТИИ МОЛОЧНОГО СКОТОВОДСТВА ГРОДНЕНСКОЙ ОБЛАСТИ Д.А. Григорьев, к.т.н., доц., П.Ф. Богданович, к.т.н., доц., И.П. Сосин Учреждение образования «Гродненский государственный аграрный университет»

г. Гродно, Республика Беларусь На мировом продовольственном рынке в последние годы формируется стабильный платежеспособный спрос на молочную продукцию, качественно удовлетворить который можно только пу тем системной модернизации животноводства. Универсальным ин струментом решения данной задачи является инновационное раз витие отрасли, позволяющее максимально эффективно использо вать стратегию обеспечения конкурентоспособности, направлен ную на снижение издержек при одновременном сохранении, а в ряде случаев – улучшении качества получаемой продукции.

Инвестиции в средства механизации и автоматизации тех нологических процессов обеспечивают возможность реализации интенсивного типа расширенного воспроизводства и устойчивое развитие отрасли даже в условиях жесткой конкуренции. В то же время инновационное развитие молочного скотоводства сталки вается с определенными трудностями. К сожалению, прирост производства, в основном, обеспечивается за счет вовлечения дополнительных мощностей и увеличения поголовья. В сочета нии с использованием устаревшей системы организационных и экономических взаимоотношений такой подход приводит к экс тенсивному расширенному воспроизводству, которое может осуществляться лишь на основе постоянной помощи со стороны государства, использования дешевых топливно-энергетических ресурсов и рабочей силы.

Необходимо учитывать, что техническая модернизация жи вотноводства приводит к значительному увеличению доли аморти зации в структуре себестоимости продукции. Поэтому крайне важ но обеспечить быструю окупаемость капиталовложений прибы лью за счет резкого увеличения производительности труда. К со жалению, решение данной задачи часто упирается в низкий уро вень инновационной восприимчивости, обусловленный недоста точной квалификацией и мотивацией менеджмента и персонала.

Зачастую приобретенное за счет государства оборудование рас сматривается как некий объективный ресурс, не требующий вос полнения. Небрежное отношение к оборудованию, неправильная эксплуатация, плохая организация технического обслуживания и ремонта влекут за собой значительные затраты, которые суще ственно снижают общую эффективность производства.

Итоги первых лет технического переоснащения молочного скотоводства в Гродненской области уже сегодня позволяют сде лать некоторые выводы. С одной стороны, достигнуты значитель ные успехи, позволившие существенно увеличить объемы и каче ство производимой продукции. В то же время достаточно остро обозначились некоторые проблемы роста. Несмотря на внедрение новой техники для доения коров, многие предприятия не в состоя нии обеспечить производственные результаты мирового и евро пейского уровня. Крупные государственные инвестиции в основ ной капитал и собственные средства производителей, направлен ные на техническое переоснащение предприятий, не дают ожидае мых результатов.

Значительные резервы кроются в формировании комплекс ного подхода, учитывающего все нюансы и тонкости механизиро ванных технологий.

Здесь крайне важно обеспечить технологиче ские приемы, направленные на стимулирование деликатных есте ственных биологических процессов, которые пронизаны тонкими нитями взаимосвязей элементов триединой системы «человек– машина–животное». Любая мелочь здесь может стать фактором, определяющим конечный эффект технологии. Машинное доение в наибольшей степени соответствует данному определению, по скольку является завершающим этапом длительного технологиче ского цикла и может стать либо эффективным итогом, либо фак тором, сводящим к минимуму результаты длительного и много гранного процесса. Поэтому технология машинного доения, во многом определяющая продуктивность и сохранность живот ных, требует постоянного совершенствования и адаптации к сло жившимся условиям.

Особенно остро данная проблема стоит при переходе от при вязного содержания коров с доением в длинный молокопровод к доению в современных доильных залах. Здесь необходимо учиты вать, что основные подходы к реализации процесса доения и пара метры работы оборудования на комплексах и старых фермах суще ственно отличаются. Например, значительна разница вакууммет рического давления, при котором осуществляется доение. На ста рых фермах в силу ряда причин возникает необходимость поддер жания его на уровне более 50 кПа. В то же время специалисты компаний-поставщиков нового оборудования рекомендуют под держивать уровень вакуума в пределах 39–41 кПа. Учитывая, что перевод коров на новые комплексы связан с действием целого ряда стрессообразущих факторов, данное обстоятельство не позволяет быстро адаптировать животных к условиям доения.

Решением данной проблемы являются своевременное техни ческое обслуживание линейной доильной установки, рациональная организация процесса доения, включая выбор числа аппаратов, и др.

В частности, желательно уменьшить уровень вакуума на линейных доильных установках до 42–45 кПа, при этом уровень вакуума дол жен контролироваться непосредственно в подсосковой камере до ильного стакана, поскольку, вследствие утечек по линии, он может существенно отличаться от уровня вакуума в вакуум-проводе.

Целесообразно перед переводом на новый комплекс переме стить коров на дальнюю от вакуумных агрегатов часть доильной установки, где уровень вакуума в молокопроводе значительно ниже, чем в близкой к вакуумным насосам части установки. Для подготов ки к переходу на новый комплекс необходимо также использовать аппараты попарного доения отечественного производства (АДС-25А) либо аппараты производства компании-поставщика оборудования на новой ферме. Существует также необходимость создания специаль ного доильного аппарата, предназначенного для подготовки перехода к новому типу доильной установки.

В настоящее время наметилась четкая тенденция перехода на доильные установки в специальных доильных залах. Более ферм в Гродненской области используют такое оборудование. Ве дущими поставщиками доильных установок являются компании «GEAFarmTechnologies» («WestfaliaSurge»), «DeLaval», предприя тия ОАО «Гомельагрокомплект» и ОАО «Завод Промбурвод».

В развитии технологии машинного доения формируются но вые представления и подходы, однако опыт показывает, что далеко не все они оказываются эффективными в наших условиях. Как правило, технологические решения требуют адаптации для усло вий отечественных ферм. При формировании технологии машин ного доения на современном молочно-товарном комплексе решает ся круг сложных взаимосвязанных задач:

1. Проведение селекционной работы.

2. Формирование производственных групп.

3. Организация процесса машинного доения.

4. Выбор параметров работы доильного оборудования.

5. Организация работы операторов.

6. Контроль и анализ результатов работы комплекса.

7. Разработка и реализация корректирующих мероприятий.

Проведение селекционной работы крайне осложняется необ ходимостью комплектования большого количества новых ком плексов, а также сложившейся практикой выбраковки большого количества животных уже после первой лактации. Часто речь идет не о полноценном искусственном отборе, а о стихийном или сла боконтролируемом естественном отборе, результатом которого становится формирование нежелательного фенотипа стада, когда наиболее продуктивные и, соответственно, более стресс чувствительные коровы выбывают первыми, а на смену им прихо дят животные с низким уровнем продуктивности, скорости моло коотдачи и с нежелательными трансформациями геометрии выме ни (уменьшение размеров и неудобное расположение сосков и др.).

Основной задачей селекции в настоящее время становится форми рование племенного ядра из числа коров, пригодных к машинному доению, с высокой продуктивностью и интенсивными процессами жизнедеятельности, которые характеризуются высокой скоростью молокоотдачи, активным поведением при протекании охоты, большим потреблением воды и корма.

Формирование производственных групп животных прово дится по основным критериям (продуктивности, статусу, времени доения, скорости молокоотдачи). Приоритеты при комплектовании групп могут трансформироваться в зависимости от количества ско томест и фронта кормления в помещении для содержания живот ных, количества доильных мест в зале, существующей системы ор ганизации труда, планировки основных и вспомогательных поме щений, доступности выгулов, количества проблемных животных и других факторов. Идеальным вариантом является формирование двух групп, параллельно движущихся по циклу от отела до запус ка: 1-я группа – высокоудойные с высокой скоростью молокоотда чи;

2-я группа – с более низким удоем и тугодойные. Так подбор коров в группе с одинаковым временем доения существенно уменьшает потери рабочего времени и позволяет найти компро мисс между ритмичностью процесса и физиологическими особен ностями животных. Важным элементом процесса является кон троль за целостностью групп животных. При этом наиболее опас ным является переход из группы высокопродуктивных коров, ко торых часто доят три раза в сутки, в группы коров пред запуском, и наоборот.

Организация процесса машинного доения обеспечивает ком плексный учет всех элементов технологического цикла в рамках по точно-цеховой системы в соответствии с распорядком дня, движе нием поголовья, архитектурно-планировочными решениями, необ ходимостью проведения зоотехнических и ветеринарно-санитарных мероприятий и др. При этом необходимо выбирать режим работы доильной установки, наиболее удобный для операторов и живот ных. Интенсивный режим эксплуатации оборудования требует так же постоянного решения проблем, связанных с ремонтом и техни ческим обслуживанием.

Постоянный контроль процесса доения через программу управления стадом, правильный выбор ограничений и своевре менное реагирование на предупреждения, своевременный ввод данных по животным, эффективное взаимодействие зоотехника селекционера с ветеринарной службой, операторами и другим персоналом являются неотъемлемой составляющей организации процесса машинного доения. Недопустимо проведение ветери нарных мероприятий в доильном зале. Правильная установка ограничений активности и других настроек, обеспечивающих от сечку коров у селекционных ворот, позволяет существенно сэко номить рабочее время и снизить влияние стрессообразующих факторов на животных.

Выбор параметров работы доильного оборудования должен осуществляться с учетом сложившегося на комплексе фенотипа жи вотных, организации труда и других факторов. Здесь важно рацио нально совместить механические параметры (уровень рабочего ва куума, уровень вакуума, определяющего усилие притягивания аппа рата при машинном додаивании, качество и размер сосковой рези ны) с групповыми и индивидуальными настройками управления процессом доения (время машинной стимуляции, пороговое значе ние скорости молокоотдачи, соответствующее началу машинного додаивания и окончанию процесса доения, частота пульсации и др.).

При этом необходимо учитывать, что выбор параметров и настроек может существенно повлиять на общую картину сложнодетермини рованного процесса, в котором множество факторов взаимодей ствуют как единое целое. Здесь важно не делать «резких движений», поскольку стадо, как правило, реагирует на такие события, как зна чительное изменение уровня вакуума, замена типа и размера соско вой резины, скачком мастита или падением продуктивности.

График работы оператора должен в первую очередь учиты вать физиологию животных. Все операции (сдаивание первых струек в специальную кружку;

очистка и подмывание вымени теп лой водой;

массаж передних и задних долей вымени;

подключение аппарата;

машинная стимуляция;

основное доение;

машинное до даивание;

отключение аппарата;

санитарная профилактическая об работка) необходимо увязать с особенностями рефлекса молокоот дачи, который обусловлен выделением и действием гормона окси тоцин. Программное управление современных доильных установок позволяет задавать время машинной стимуляции в зависимости от фазы лактации коровы. При этом появляется возможность уделить больше внимания коровам на раздое и в первые месяцы после оте ла. Данная опция позволяет эффективно совмещать машинную и ручную стимуляцию и в конечном итоге существенно снизить за траты ручного труда, а также обеспечить физиологичность процес са доения. Однако применение такого подхода требует более высо кой квалификации и ответственности операторов, а также правиль ной организации процесса доения.

Разделение труда операторов в звене, когда каждый из них выполняет свои функции, дает дополнительные резервы повыше ния производительности труда за счет эффективной взаимозаме няемости. Первый оператор, например, производит подготовку коров к машинному доению, второй – подключает и отключает аппарат. Такой способ используется, когда в звене сложились нормальные психологические взаимоотношения, и оно работает как единый организм. Напротив, когда операторы обслуживают каждый свою сторону траншеи, не всегда получается работать эффективно и качественно. Для того чтобы соблюсти время, не обходимое для начала припуска, приходится совершать дополни тельные переходы, возвращаясь к ранее подготовленным коровам.

При этом оператор вынужденно пренебрегает элементарными правилами и подключает аппарат преждевременно, что влечет за собой целый ряд негативных последствий.

Контроль и анализ результатов работы комплекса часто сво дится к простейшему контролю общей продуктивностью. При этом даже данные по надоям не всегда используются, поскольку определяются не за календарные сутки, а за последние 24 часа. По этому эффективное использование программы управления стадом кроет в себе значительные резервы.

Оформление отчетов позволяет сделать анализ продуктив ности стада и пригодности к машинному доению по скорости молокоотдачи, что дает возможность рационально комплектовать группы животных и проводить селекционную работу, а также выполнять различные текущие задачи. Построение и анализ гра фиков продуктивности, электропроводности и др. позволяет вы являть проблемных животных и решать общие вопросы, связан ные с изменением условий кормления, ветеринарными меропри ятиями и т.д. Построение диаграмм движения поголовья позво ляет более равномерно планировать отелы и выбирать периоды, наиболее благоприятные как с точки зрения сезонных особенно стей микроклимата, кормления и активности животных, так и с точки зрения необходимости выполнения планов и получения коммерческой выгоды.

Корректирующие мероприятия должны быть направлены на решение выявленных проблем, устранение недостатков и совер шенствование технологии производства на всех этапах цикла. На практике реализация выработанных корректирующих мероприятий часто затруднена текущими проблемами финансового и организа ционного характера, поэтому важнейшим фактором при выработке и реализации решений является всесторонний анализ событий и быстрое реагирование.

В целом существует необходимость серьезного переосмыс ления понятия технологии машинного доения как на уровне ме неджмента сельскохозяйственных предприятий, так и на уровне непосредственных исполнителей (технологов и персонала). Только системный подход к решению комплекса технологических и орга низационных задач с максимальным использованием инновацион ных преимуществ современного оборудования позволит вывести молочное скотоводство на новый уровень, соответствующий со временным европейским и мировым результатам.

Литература 1. Пестис, В.К. Современные технологии производства про дукции животноводства: рекомендации / В.К. Пестис [и др.];

под общ. ред. В.К. Пестиса, Е.А. Добрука. – Гродно: ГГАУ, 2011. – 426 с.

2. Раицкий, Г.Е. К вопросу работоспособности молокопрово да / Г.Е. Раицкий, И.П. Сосин, О.В. Шематович // Гродно: ГГАУ, 2006. – Т. 2: Сельскохозяйственные науки (зоотехния). – С. 83–87.

УДК 637: РЕЗУЛЬТАТЫ СТАТИСТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАНИПУЛЯТОРА ДОЕНИЯ В.А. Дриго ОАО «Брацлав»

пгт Брацлав, Украина П.Н. Михайленко Национальный научный центр «Институт механизации и электрификации сельского хозяйства»

пгт Глеваха, Киевская обл., Украина До появления систем автоматического снятия доильного ап парата (начало 60-х годов) вопрос – нужно или нет машинное до даивание – не стоял. Мнение всех ученых было единым – нужно. И нужно оно для того, чтобы ликвидировать последствия наползания доильного стакана на основание соска. Однако выполнить эту опе рацию автоматически представляло серьезную проблему, решение которой требовало значительного времени. Но конкурентная борь ба на рынке имеет свои правила. Нужны были немедленно доиль ные установки с автоматическим снятием доильного аппарата, и они появились, а изготовители потребовали у научного сообщества доказать, что операция машинного додаивания не нужна. Дискус сии среди ученых о том, нужен ли манипулятор с функцией ма шинного додаивания или просто сниматель доильного аппарата, продолжаются по настоящее время.

На наш взгляд, противоречивые результаты научных исследо ваний в этом направлении связаны с несовершенством методики, позволяющей исследователю получать заранее желаемый результат.

На основе многолетнего опыта разработки и эксплуатации манипуляторов с функцией машинного додаивания мы разработали принципиально новый подход к решению проблемы, который за ключается в том, что нужно не ликвидировать последствия напол зания доильного стакана на соски, а не допускать этого явления.

В связи с тем, что режим работы нашего манипулятора никак не является машинным додаиванием, мы заменяем этот термин на термин «периодическое воздействие на доильный аппарат с опре деленным усилием».

Параметры работы нового манипулятора следующие:

– воздействие на доильный аппарат начинается через 60 с после одевания доильного аппарата, если скорость потока молока 2 л/мин. и ниже;

– нагрузка при воздействии 22,5 кг с плавным нарастанием до максимума в течение одной секунды без статического периода воздействия;

– перерыв со статическим периодом 1 секунда;

– при возрастании скорости потока молока выше 2 л/мин.

воздействие прекращается;

– конструкция манипулятора обеспечивает одинаковую нагрузку на соски автоматически, независимо от равномерности их высоты;

– доильный аппарат автоматически снимается с сосков, если в течение 10 с не поступило 100 мл молока.

Располагая на ферме системой АСУ, позволяющей автомати чески собрать и соответствующим образом обработать показатели процесса доения, мы в течение двух лет проводили исследование эффективности работы манипулятора статистическими методами.

Всего было обработано 518 тыс. короводоек. Исследования прово дились на стаде 255317 коров со средним суточным удоем 18– 19 кг. Доение трехкратное, содержание коров боксовое, раздача корма миксером.

При исследованиях выяснялись следующие показатели дое ния, связанные с последствием периодического воздействия мани пулятора на доильный аппарат:

Величина ручного додоя (таблица 1).

1.

Время доения и скорость потока молока (таблица 2).

2.

Величина удоя (таблица 3).

3.

Эффект стимуляции рефлекса молокоотдачи от воздей 4.

ствия манипулятора на доильный аппарат (таблица 4).

Таблица 1 – Результаты исследований величины ручного додоя Средний р/д по стаду, % коров мл с р/д 300900 мл С применением манипулятора (0272) Без применения манипулятора (0900) Средний ручной додой у 26 % коров, у которых был предел от 300 до 900 мл, составил 518 мл.

Результаты приведены по 3 опытам, проведенным с переры вом в 90 дней.

При каждом опыте обрабатывались показатели от до 765 короводоек.

Таблица 2 – Результаты исследований времени доения и скорости потока молока Коровы с разовым удоем Коровы с разовым удоем от 5–10 л от 10–17 л скорость скорость среднее среднее потока мо- потока мо время время лока, л/мин., лока, л/мин., доения доения mах сред. mах сред.

С применением 4 мин. 32 с 4 мин. 12 с 5,1/2,4 8,2/3, манипулятора Без применения 5 мин. 18 с 5 мин. 0,2 с 4,2/1,8 6,8/2, манипулятора Результаты были получены при обработке 750 короводоек.

Учитывались результаты, при которых время доения составляло до 6 мин. Коров со временем доения выше 6 мин. было 0,4 %, и они не учитывались при обработке данных.

Таблица 3 – Результаты исследований по величине удоя Количество повтор Величина удоя, л ных одеваний доиль ного аппарата При работающем 4358,8 манипуляторе При неработающем 4148,7 манипуляторе Опыты были проведены в течение двух суток. Доилось 255 ко ров – всего 765 короводоек.

Таблица 4 – Результаты исследований эффекта стимуляции молокоотдачи Средняя скорость Средняя скорость доения во вторые 30 с доения в третьи 30 с С манипулятором 1,3 л/мин.(0,72,8) 2,6 (1,46,8) Без манипулятора 0,8 л/мин. (01,6) 1,7 (0,62,3) Суточный удой по стаду при неработающем манипуляторе был на 5 % меньше. Повторное одевание доильного аппарата про водилось на основе субъективной оценки доярами степени выдо енности коровы, а также коровам, удой которых был на 20 % ниже удоя предыдущего дня по данным компьютера. Можно предпола гать, что разница в суточном удое была бы больше без повторных одеваний доильного аппарата. Такое предположение базировалось на том, что необоснованных повторных одеваний (надоено мень ше 200 мл) было всего 7 %, удой при повторных одеваниях доиль ного аппарата был в пределах 300900 мл.

Исследование проводилось следующим образом:

– наблюдали коров, у которых в первые 30 с после одевания доильного аппарата не поступало молоко;

– затем определяли среднюю скорость доения во вторые и третьи 30 с доения.

Динамика молокоотдачи при традиционном манипуляторе с машинным додаиванием и новым манипулятором представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Динамика молокоотдачи при традиционном манипуляторе с машинным додаиванием и новым манипулятором (разовый удой 14 л) Выводы Статистически достоверно установлено, что примене 1.

ние в манипуляторе функции механического воздействия на до ильный аппарат при соответствующей программе выполнения этой функции дает следующий положительный результат:

– средняя величина ручного додаивания сокращается на 87 %;

– среднее время доения сокращается на 14 %;

– средняя величина удоя увеличивается на 5 %.

Периодическое воздействие манипулятора на доильный 2.

аппарат положительно влияет на осуществление рефлекса припуска молока.

При исследованиях определены основные требования 3.

к конструкции и программе работы манипулятора:

– манипулятор должен быть удобен для дояра и не требовать никаких дополнительных операций, кроме одевания доильных ста канов на соски коровы;

– манипулятор должен иметь функцию поддержания доиль ного аппарата в невесомом состоянии при одевании доильных ста канов на соски коровы с автоматическим снятием этой функции после завершения одевания;

– манипулятор должен автоматически уравнивать весовую нагрузку на соски при разной высоте их расположения, а при меха ническом воздействии нагрузка на нижерасположенные соски (как правило, это задние соски) должна быть больше, чем на вышерас положенные (передние);

– механическое воздействие на доильный аппарат должно начинаться при снижении скорости потока молока до 2 л/мин., не позже;

– механическое воздействие должно прекращаться, если ско рость потока молока возрастает выше 2 л/мин.;


– нагрузка на доильный аппарат должна плавно возрастать до максимально установленной величины и немедленно прекращаться без статического удержания.

УДК 637: НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЛОЧНОГО ЖИВОТНОВОДСТВА ОТ КОМПАНИИ «БРАЦЛАВ»

В.А. Дриго, С.Н. Михайленко ОАО «Брацлав»

пгт Брацлав, Украина П.Н. Михайленко Национальный научный центр «Институт механизации и электрификации сельского хозяйства»

пгт Глеваха, Киевская обл., Украина Группа компаний «Брацлав» комплексно занимается пробле мами животноводческих ферм по производству молока. Мы обес печиваем проектирование, строительство и сдачу «под ключ» мо лочных ферм. Новые разработки, внедренные на нашем оборудо вании, могут заинтересовать как потребителей, так и наших коллег – производителей.

Система регулирования вакуума Мы отказались от традиционных вакуум-регуляторов. Вели чина вакуума регулируется изменением числа оборотов вакуумно го насоса. Эффект – экономия до 65 % электроэнергии, более ста бильный вакуумный режим. Имеется возможность программно устанавливать различную величину вакуума на доение и промыв ку. Система предусмотрена для работы с одним или двумя вакуум ными установками. Ресурс вакуумных насосов повышается почти в 2 раза. Окупаемость такой системы составляет 2–4 месяца.

Система промывки с автоматом промывки Изменена принципиальная схема промывки как для доильно го зала, так и молокопровода. Появилась возможность пропускать пыжи в транспортной линии. Накопительный бак автомата про мывки емкостью 70 л имеет исполнение со встроенным нагревате лем. Появился автономный блок автоматического дозирования моющих средств, можно применять как жидкие, так и порошковые моющие средства.

Электромагнитный пульсатор Начато производство электромагнитного пульсатора с серво устройством. Потребление электроэнергии – 1,8 Вт против 10, например, как у «BouMatic».

Пульсатор надежен в работе, не требует обслуживания.

Напряжение питания – 24 В. На 40 % дешевле аналогичных пуль саторов на мировом рынке.

Новый манипулятор В последнем исполнении наш манипулятор не имеет анало гов в мире. Изготовлен из нержавеющей стали. Многолетний опыт эксплуатации предыдущих исполнений позволил обеспечить высо чайшую надежность и долговечность. Имеется функция невесомо сти доильного аппарата при одевании его на соски с автоматиче ским снятием этой функции после завершения одевания. Машин ное додаивание заменила регулируемая по усилию функция меха нического воздействия на доильный аппарат. Манипулятор авто матически повышает нагрузку от доильных стаканов на нижерас положенные соски, обеспечивая быстрое и полное выдаивание.

Привод от избыточного давления обеспечивает исключительную точность выполнения заложенных параметров.

Мощность компрессора для д/у «Елочка» 2х12 – все го 0,75 кВт.

Новый дозатор на молокопроводе с электронным управлением У нового дозатора отсутствует поплавково-клапанная систе ма. При заполнении отмерная камера соединена с приемной, что исключило бурление молока встречным потоком воздуха. Запол нение отмерной камеры контролируется датчиком холла, опорож нение определяется электронным хронометром, регулируемым с диапазоном в 0,01 с.

Тарировка дозатора производится путем регулировки време ни опорожнения отмерной камеры.

Дозатор эффективно промывается в автоматическом режиме, чего не было в прежней модели.

В 3 раза снижен расход воздуха дозатором, что положитель но влияет на качество молока. Величина удоя показывается свето диодами на электронном блоке управления. Пропускная способ ность – 12 л/мин. (в сравнении с предыдущими 68 л/мин.).

Устройство отключения доильного аппарата при падении Соскальзывание доильного аппарата с сосков практически ликвидировано, однако бывают случаи сбивания доильного аппа рата ногой коровы. Чтобы ликвидировать необходимость дояру прекращать работу и бежать к упавшему доильному аппарату, а также исключить засасывание грязи упавшим аппаратом, мы раз работали устройство, автоматически отключающее доильный ап парат при его падении еще до того, как он достигнет пола. При этом манипулятор выводит доильный аппарат в исходное положе ние для повторного одевания его на соски, а дояр получает свето вой и звуковой сигнал со станка, где упал аппарат.

Автоматическая система управления фермой В новом исполнении системы опознание коров происходит при входе на доильную установку. Для опознания применяется ушная радиометка, но для удобства она устанавливается на ошей нике.

Особенностью нашей системы является то, что корова не только опознается, но и фиксируется номер станка, в который она заходит. Это исключает ошибки, если попадается корова без ра диометки. В традиционных системах если в первый станок зашла корова без радиометки, то результаты доения всех остальных коров будут неправильными.

Программа предусматривает возможность выполнять опера ции по управлению фермой через Интернет из любой точки – например, из кабинета зоотехника или директора.

Измеритель удоев при контрольных доениях Начато производство новой модели измерителя взамен ИУ-1.

В новом исполнении измеритель существенно упрощает работу до яра и ассистента.

Весит новый измеритель всего 450 г.

Предел измерений – от 1 до 25 л, с дискретностью в 200 мл.

Промывается новый измеритель в общем потоке промывки доильных аппаратов.

В ряду наших новинок следует также упомянуть:

– несколько модификаций индивидуальных доильных аппара тов с лектроприводом и бензоприводом;

– ограждение кормового стола с фиксацией с возможностью освобождения коровы как в верхнем, так и в нижнем положении;

– кормораздатчик-смеситель на 12 м с ленточной выгрузкой на обе стороны;

– станок для обработки копыт, существенно повышающий производительность и удобство обслуживания;

– доильную установку «Елочка» с быстрым выходом инди видуально каждой коровы.

УДК 636.39.034: СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ МЕРОПРИЯТИЙ ЗООВЕТЕРИНАРНОГО УХОДА ЗА ЖИВОТНЫМИ ДОЙНОГО СТАДА А.И. Андреев, директор Унитарное предприятие «Экстрасервис»

г. Минск, Республика Беларусь Введение Рынок диктует новые требования к качеству производимого молока: перед сельхозпредприятиями стоит задача повысить каче ство получаемого молочного сырья до экстра-класса (не менее 50 % в общем объеме). Молоко экстра-класса соответствует миро вым требованиям (не более 300 тыс. бактерий в 1 см3) [1]. Наращи вание объемов его производства способно увеличить экспортный потенциал молокоперерабатывающей отрасли. При производстве молока экстра-класса сельхозпредприятия соблюдают очень жест кие ветеринарно-санитарные требования. Цена такого молока су щественно выше, чем молока других сортов, что стимулирует инте рес сельхозпроизводителей к его выпуску. По итогам января октября доля молока экстра-класса составила 33,9 % от общего объема молока, реализованного белорусским перерабатывающим предприятиям, что втрое больше по сравнению с таким же перио дом 2010 г. Доля молока высшего сорта составила 51,3 %, перво го – 13,1 %, второго – 1,7 %. Всего сельхозпредприятия в январе октябре 2011 г. реализовали перерабатывающим предприятиям примерно 4,2 млн т молока.

Годовой объем продаж молока и молочных продуктов на внешних рынках должен увеличиться в ближайшей перспективе с 1,45 млрд долл. (2011 г.) до 3–4 млрд долл. Это трудноосуществимая задача без дальнейшей динамики увеличения его качества.

Одной из важнейших задач в достижении высокого качества производимого молочного сырья является обеспечение на новом организационно-технологическом уровне комплекса мероприятий по уходу за животными, включая оборудование для зооветери нарного ухода, поения животных и качественной промывки моло ковыводящих путей доильных установок. При этом значимым фактором также является увеличение продуктивного долголетия дойных коров.

Основная часть Для решения этой проблемы на молочных фермах необходи мо организовать четкое выполнение основных технологических процессов содержания, кормления и доения коров в сочетании с планово-предупредительным обеспечением важнейших комплекс ных мероприятий лечения и профилактики заболеваний животных.

Практика показывает, что чем выше продуктивность живот ного, тем слабее устойчивость его организма к различным заболева ниям. Высокопродуктивные коровы с интенсивным обменом ве ществ даже на незначительные погрешности условий кормления и содержания реагируют ярко выраженным нарушением обмена ве ществ, затрагивающим весь организм и иммунобиологический ста тус [2]. Восстановление этого статуса и обмена веществ требует больших усилий, средств и времени.

На сегодняшний день при проектировании крупных молоч но-товарных комплексов достаточно внимания уделяется систе мам кормления, навозоудаления и содержания животных, систе мам микроклимата и доильным площадкам, но практически на заднем плане остается вся зооветеринарная работа. Не проводится необходимый контроль за санитарно-гигиеническим состоянием молоковыводящих путей доильных установок и качеством систем поения животных.

Физическое состояние воды, химический и газовый составы, микробная обсемененность, другие ее характеристики оказывают определенное влияние на здоровье животных. Даже перемена воды для поения часто сопровождается расстройством пищеварения и отка зом от корма, снижением продуктивности. Питьевая вода плохого ка чества (мутная, необычного запаха и вкуса) не возбуждает деятель ность секреторных аппаратов желудочно-кишечного тракта и вызыва ет негативную физиологическую реакцию. При поении очень холод ной водой организм животных переохлаждается, возникают простуд ные заболевания, нарушаются функции пищеварения. У беременных маток при поении холодной водой возможны аборты. Однако при по ении теплой водой (свыше 20 °С) взрослые животные становятся бо лее восприимчивыми к простудным заболеваниям. Такую воду жи вотные пьют неохотно, нередко развиваются поносы, так как всасыва ется она медленно. Поэтому очень важно, чтобы на ферме была созда на комплексная система поения животных, включающая в себя систе му циркуляции воды с функцией подогрева и поддержания ее темпе ратуры в поилках на заданной отметке. Поилки должны быть выпол нены из качественной нержавеющей стали, иметь подогрев клапана и дна (24 В), встроенную циркуляционную трубу и функцию быстрого слива для удаления грязи с остатками воды. Также в месте подачи во ды от циркуляционного подогревателя в системе поения должен нахо диться датчик-контроллер, который передает на центральный компь ютер системы управления стадом информацию о наличии воды в си стеме и ее составе.


Важнейшим показателем качества молока является его бак териальная обсемененность. Основной причиной получения моло ка низкого качества является неэффективная промывка системы молокопровода доильных установок. Очень важно иметь автомат промывки, который будет гарантировать качество промывки до ильной установки независимо от уровня напора водопровода и че ловеческого фактора. Автомат промывки должен иметь удобный интерфейс, надежную программу, которая управляет промывкой в «реальном времени» (учитывая уровень и температуру воды в ван ной в данный момент и т.д.), а также иметь функцию контроля смывов и иметь связь с программой управления стадом.

Для создания здорового стада и получения молока класса «экстра» необходимо на каждом молочном комплексе иметь полно ценный ветеринарный блок [3]. Вся ветеринарная работа по профи лактике и лечению заболеваний животных (различные виды гной ной патологии, заболевания конечностей, отделение последов, ма ститы и др.) должна проводиться только в ветеринарном блоке, обо рудованном фиксационным станком и удобном для животного и ве теринара.

На рисунке 1 представлена схема ветеринарного блока для здоровых животных [4].

На рисунке 2 представлена схема ветеринарного блока для больных животных [4].

В реальных условиях большинство комплексов и ферм не имеют хороших фиксационных станков. Если имеется станок, он, как правило, установлен в месте, где отсутствуют подвод воды, ка нализация, в целом условия работы не отвечают санитарным требо ваниям. Хозяйства несут значительные потери молока из-за болез ней коров с ортопедической патологией. Только от первичных при знаков деформации копыт потери составляют от 4 до 14 %, хотя у животного хромоты не наблюдается. Когда животное начинает хро мать, потери составляют, в зависимости от патологии, от 20 до 50 % и более. При этом у животных с ортопедической патологией идет недополучение приплода (на 100 коров примерно 17 и более телят).

Самые высокопродуктивные коровы выбраковываются, что приво дит к частой ротации стада. Нетели с деформированными копытами не смогут эксплуатироваться 2-3 лактации: они выбраковываются, как правило, после первой, в лучшем случае второй лактации. Там, где налажена профилактика болезней конечностей, есть значитель ный экономический эффект (на 1 руб. затрат от 7 до 12 руб. и боль ше, в зависимости от продуктивности коровы).

1 – помещения для содержания дойных коров, цех производства молока;

2 – молочный блок;

3 – стационарные ножные ванны (длинной 5–6 м или 2 ванны подряд с небольшим промежутком (2 м) по 3 м);

4 – гале рея, соединяющая помещения для животных и молочный блок;

5 – вы гульная площадка;

6 – блок для обработки копыт у здоровых животных (площадью не менее 40 м2);

7 – накопитель необработанных животных;

8 – раскол к станку;

9 – станок для обработки копыт;

10 – накопитель обработанных животных;

11 – комната обслуживающего персонала;

12 – санузел (душевая кабина, рукомойник, туалет);

13 – галерея, соеди няющая между собой помещения для содержания коров;

14 – тамбур для прогона обработанных животных обратно в помещения для содержания Рисунок 1 – Схема блока для расчистки копыт, забора крови, клинического исследования животных и других зооветеринарных мероприятий Как правило, на каждой молочной ферме, оснащенной доиль ным залом, установлена программа управления стадом, которая в режиме реального времени проводит мониторинг молокоотдачи и продуктивности животного, выявляет половую «охоту» и имеет ряд дополнительных функций, в зависимости от программы системы управления.

1 – помещения для содержания дойных коров;

2 – галерея, соединяющая помещения;

3 – доильное помещение на 4 головы;

4 – подсобные помещения для молочного блока (котельная, вакуумная и др.);

5 – проезд к молочному блоку и стационару;

6 – тамбур для прохода больных коров к доильному оборудованию;

7 – стационар на 50 голов для больных животных;

8 - стационарные ножные ванны;

9 – станок для лечения больных животных;

10 – комната ветврача;

11 – комната для рабочих ортопедической бригады;

12 – санузел (душ, умывальник, туалет);

13 – ветеринарная аптека;

14 – комната для хранения дезсредств;

15 – тамбур для прохода в вете ринарный блок;

16 – кран-балка с подъемником;

17 – выгульные двори ки для больных коров;

18 – родильное отделение и цех раздоя коров;

19 – цех сухостоя Рисунок 2 – Схема ветеринарного блока со стационаром для больных животных с гнойной патологией Для обеспечения эффективного зооветеринарного ухода за животными и санитарно-гигиенического состояния молоковыводя щих путей необходимо формирование комплексной системы ма шин, которая будет включать:

Многофункциональный станок для обработки копыт, 1.

учитывающий все зооветеринарные требования по удобству, без опасности и еще более чем 15 параметрам.

Внесение дополнительных опций в программу управле 2.

ния стадом, которые будут учитывать зооветеринарные профилак тические мероприятия по группам животных по периодам, а также возможность вручную переводить заболевших животных в ветери нарный блок при обнаружении болезни из помещения доильного зала [5].

Селекционное устройство, исключающее ошибки иден 3.

тификации животных.

Комплект необходимого зооветеринарного оборудова 4.

ния и инструмента (решетки для фиксации животных, ванны для копыт, инструмент для обработки копыт и т.д.).

Подсистему автоматического взвешивания животных 5.

при входе в доильный зал.

Систему автопоения животных, связанную с програм 6.

мой управления стадом.

Автомат промывки доильной установки с искусствен 7.

ным интеллектом и контролем смывов, объединенный с программой управления стадом.

Также очень важным этапом для эффективного функциони рования животноводческого комплекса является формирование единой базы приплода и объединение программы управления ста дом с программой автоматов для выпойки телят. Для повышения качества молока и здоровья молодняка также необходимо уделить особое внимание качественной промывке оборудования для вы пойки телят.

Заключение Производство молока экстра-класса и сохранение здорово го высокопродуктивного поголовья на молочных фермах пред полагает организацию выполнения основных технологических процессов содержания, кормления и доения коров в сочетании с планово-предупредительным обеспечением важнейших ком плексных мероприятий лечения и профилактики заболеваний животных.

Полноценный ветеринарный блок, расположенный от дельно от остальных помещений фермы, должен быть обору дован необходимыми техническими средствами, в том числе многофункциональным зооветеринарным станком, который связан с программой управления стадом и селекционным устройством.

В программу управления стадом необходимо внести зоовете ринарные опции, создать единую базу приплода и объединить про грамму управления стадом с программой автоматов для выпойки телят и системой автопоения животных. В программе должна быть функция контроля смывов после промывки доильного оборудования и автоматов для выпойки телят. Все это оборудование должно быть объединено в единую систему с целью обеспечения зооветеринар ного ухода за животными и санитарно-гигиенического состояния молоковыводящих путей.

Литература 1. ТР 2010/018/ВY «Молоко и молочная продукция. Безопас ность».

2. Веремей, Э.И. Технологические требования ветеринарно го обслуживания, лечения крупного рогатого скота и профилакти ки хирургической патологии на молочных комплексах: рекомен дации / Э.И. Веремей, В.М. Руколь, В.А. Журба;

рец.: А.А. Белко, А.М. Субботин;

Министерство сельского хозяйства и продоволь ствия Республики Беларусь, Учреждение образования «Витебская государственная академия ветеринарной медицины». – Витебск:

ВГАВМ, 2011. – 26 с.

3. Веремей, Э.И. Ветеринарные мероприятия на молочных комплексах: пособие / Э.И. Веремей, В.А. Журба, В.М. Руколь. – Минск: Белорусское сельское хозяйство, 2010. – 28 с.

4. Технологические требования ветеринарного обслуживания, лечения крупного рогатого скота и профилактики хирургической па тологии на молочных комплексах: рекомендации / В.М. Руколь [и др.].

– Утверждены Главным управлением ветеринарии с Государственной ветеринарной и Государственной продовольственной инспекциями Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Бе ларусь № 10-1-5/13 от 25 января 2011 г.

5. Музыка, А.А. Основные направления реконструкции мо лочных ферм и комплексов / А.А. Музыка // Новые направления развития технологий и технических средств в молочном животно водстве: материалы XIII Междунар. симпозиума по вопросам ма шинного доения сельскохозяйственных животных. – Минск, 2006. – С. 79–83.

УДК 637.11:005.591. РАЗРАБОТКА НОВЫХ ТИПОВ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ И РОБОТИЗИРОВАННЫХ ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ В.В. Кирсанов, д.т.н., проф.

Россельхозакадемия г. Москва, Российская Федерация В.Н. Легеза, к.с.-х.н., доц.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина» (МГАУ) г. Москва, Российская Федерация С.И. Щукин, к.т.н., доц.

Тверская государственная сельскохозяйственная академия г. Тверь, Российская Федерация Направления исследований доильных аппаратов развивались по пути их адаптации к морфологическим особенностям строения вымени, оптимизации и автоматизации режимов работы и конструк тивных параметров для усиления стимулирующей способности с по следующим быстрым, полным и безопасным выдаиванием коров.

Вместе с тем существующим типам доильных аппаратов присущи следующие недостатки:

– наличие циклических колебаний вакуума в подсосковых камерах доильных стаканов;

– возможность обратного тока молока из коллектора в до ильные стаканы с потенциальным обменом патогенной микрофло рой между отдельными долями вымени;

– впуск воздуха в коллектор для транспортирования молоко воздушной смеси в пульсирующем режиме с последующей деста билизацией жировой фазы и дополнительной бактериальной обсе мененностью молока;

– наползание доильных стаканов на вымя животного с необ ходимостью машинного додаивания;

– недостаточная стимулирующая способность;

– неадекватные физиологии животных режимы доения.

Учеными и конструкторами предложено много технических решений, направленных на преодоление указанных недостатков, в том числе:

– создание оптимальной конструкции сосковой резины;

– автоматическое регулирование частоты пульсаций, соот ношения тактов и уровня вакуума в зависимости от скорости моло коотдачи;

– машинное додаивание путем дополнительного оттягивания доильных стаканов;

– применение дополнительных технических средств стиму ляции рефлекса молокоотдачи, измерения интенсивности молочно го потока, электропроводности молока и др.

Совершенствование манипуляторов доения, позволяющих автоматизировать подготовительно-заключительные операции, яв ляется одной из приоритетных задач в развитии доильной техники.

Манипуляторы со шнурковыми съемниками просты по конструк ции, подходят для любых установок, но не выполняют операции машинного додаивания в ее классическом представлении (оттяги вании подвесной части), а манипуляторы рычажного (додаивающе го) типа, в том числе и отечественного производства (МД-Ф-1), трудноприменимы на современных доильных установках типа «Параллель». Поэтому в ряде случаев осуществляют замену «клас сического» додаивания изменением режима работы доильного ап парата (создание альтернативной пульсации и соотношения так тов), что не всегда дает положительный результат, особенно для тугодойных животных. Это же обстоятельство сдерживает автома тизацию линейных установок, где применение эффективных мани пуляторов существенно облегчило бы труд дояров.

Таким образом, обозначается два принципиально важных направления развития доильной техники: применение дополни тельных внешних опций (устройств) стимуляции и машинного до даивания при сохранении существующей подвесной части и созда ние новой ее конструкции в сочетании с управляемым режимом работы, исключающей применение внешних устройств.

К первому типу относится разработанный доильный аппарат, оснащенный внешним стимулирующе-додаивающим устройством (рисунок 1).

а) б) в) г) а) режим стимуляции;

б) режим порционного машинного додаивания;

в) 1, 2 – соответственно моделируемая и фактическая кривые молокоотдачи;

г) силовая схема СДУ Рисунок 1 – Графоаналитическая модель автоматизированного доильного аппарата, оснащенного стимулирующе додаивающим устройством (СДУ) Полученная модель базируется на анализе интегральной кривой молокоотдачи (рисунок 1 а, б), имеющей три характерных участка, соответствующих начальному, установившемуся и за вершающему этапам процесса доения. На 1-м участке происходит стимуляция рефлекса молокоотдачи массажным устройством, ра ботающим в пульсирующем режиме с усилием FM до перехода в установившийся режим доения (точка «А»). В заключительной фазе (точка «В») осуществляется порционное оттягивание под весной части с постепенным наращиванием усилия Fd (ступенча тая кривая 2, рисунок 1б) за счет специального храпового меха низма, изменяющего длину выдвижного штока CДУ. В качестве дополнительной опции возможно удержание подвесной части на вымени в начале и конце доения за счет вакуума, подаваемого в массажную диафрагму.

Доильный аппарат (рисунок 2) работает при двух уровнях вакуума, обеспечивая независимое вакуумметрическое давление доения от вакуума транспортирования. Подобные разработки про водились фирмой «DeLaval» (Швеция), В.Ф. Королевым в России, которым совместно с В.А. Гущиным и М.Г. Гатиным был пред ложен доильный аппарат с периодическим вакуумом под сосками.

Позднее многокамерные конструкции коллекторов и стаканов доильных аппаратов были предложены в работах Л.П. Карташо ва, В.Ф. Ужика, И.Н. Краснова, А.А. Назина и других авторов с целью оптимизации подсоскового и межстенного вакуума доиль ных стаканов.

Предлагаемый доильный аппарат (рисунок 2) состоит из до ильных стаканов 1, пульсатора 2, коллектора 3, молочных 4 и ваку умных патрубков 6. Подача высокого вакуумметрического давле ния осуществляется по магистральному вакуумному шлангу 7, а отвод молока – по молочному шлангу 8. На молочных патруб ках 4 и отводящем молочном шланге 8 установлены обратные кла паны 5. В коллекторе 3 установлена мембрана 10, разделяющая воздушную и молочную камеры, соответственно связанные по средством пульсатора с вакуум-проводом (ВП) и молокопроводом (МП).

Доильный аппарат работает в двухтактном режиме: такт со сания и такт сжатия (такт разгрузки и транспортирования молока).

При такте сосания вакуумметрическое давление (70 кПа) по шлангу 7 подается в пульсатор 2, откуда распределяется по меж стенным пространствам доильных стаканов 1 через дроссели 9, вы равнивающие давление между межстенными и подсосковыми каме рами. В молокопроводе (МП) действует пониженный уровень ваку ума – 33 кПа. При этом мембрана 10 выгибается вверх, увеличивая объем молочной камеры, создавая в ней необходимое разряжение и закрывая при этом обратный клапан 5 на отводящем молочном шланге 8, что предотвращает обратное поступление выдоенного молока в коллектор. Обратные клапаны 5 на молочных патрубках открываются, сообщая молочную камеру коллектора 3 с подсоско выми пространствами доильных стаканов, в которых будет созда ваться оптимальный доильный вакуум (36…40 кПа), независимый от транспортирующего перепада давлений и вакуума в молокопро воде, что уменьшит отрицательное воздействие на сосок животного и стабилизирует процесс доения.

ВП – вакуум-провод (70 кПа);

МП – молокопровод (33 кПа);

1 – доильные стаканы;

2 – пульсатор;

3 – коллектор;

4 – молочные патрубки;

5 – обратные клапаны;

6 – вакуумные патрубки;

7 – магистральный вакуумный шланг;

8 – отводящий молочный шланг;

9 – дроссель;

10 – мембрана Рисунок 2 – Схема работы доильного аппарата со встроенным мембранным насосом При такте сжатия (разгрузки) мембрана 10 в коллекторе прогнется в нижнее положение, уменьшая при этом объем молоч ной камеры коллектора и создавая необходимое давление для транспортирования молока по шлангу в молокопровод, при этом обратный клапан 5 на отводящем молочном шланге 8 откроется, а закрытые обратные клапаны на молочных патрубках 4 сохранят небольшой удерживающий вакуум в подсосковых пространствах доильных стаканов 1 и исключат обратный ток молока в доильные стаканы. В этом случае уже не требуется полного смыкания стенок сосковой резины, а следовательно, будет отсутствовать обратное выталкивание молока из соска в цистерну вымени. При этом воз можно использование укороченных двухкамерных доильных ста канов (эффективно для коров с низкорасположенным выменем) или однокамерной их конструкции, что упрощает комплектацию и одновременно повышает адаптивность доильной техники.

Одновременно с этим появляется возможность быстрого и эффективного регулирования отсасывающей способности доиль ного аппарата за счет изменения хода мембраны. При транспорти ровании молока по шлангу исключается необходимость впуска воздуха, что создает дополнительные преимущества данной кон струкции и исключает ряд вышеназванных недостатков.

Высшим уровнем развития доильной техники являются до ильные роботы, анализ конструкций которых показал, что особого внимания заслуживает создание адаптивной к манипулятору под весной части доильного аппарата бесколлекторного типа с инди видуальным учетом молока по каждой доле вымени, маститным индикатором и автономным управлением доильных стаканов с проведением операций преддоильной подготовки сосков вымени и последоильной промывки стаканов.

При этом общая концепция создания отечественного доиль ного робота должна предусматривать:

– разработку робота-манипулятора с независимым подклю чением доильных стаканов;

– использование многофункционального доильного стакана, обеспечивающего санитарную обработку сосков, отбор и анализ качества первых струек молока, стимуляцию рефлекса молокоот дачи, эффективное выполнение процесса доения;

– создание механизма навигации доильных стаканов лазерно го типа, совместимого с соответствующим механизмом стимуля ции рефлекса молокоотдачи;

– селективный почетвертной молокоприемник с отбором аномального молока;



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 9 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.