авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ульяновский государственный технический университет» ...»

-- [ Страница 5 ] --

Однако пока отсутствуют комплексные математические модели, адекватно отражающие технологический процесс применения ВТЖ. Известные работы в этой области [48, 49, 50, 51, 52, 53, 56, 59,60, 61, 63], как правило, связаны либо с исследованиями физико-химических, биохимических и других процессов, происходящих в ВТЖ, либо с решением частных вопросов конструирования новых систем ее приготовления, очистки, контроля и т. п. Такое положение не позволяет выйти на автоматизированное проектирование СО ВТЖ и в значи тельной степени сдерживает создание нового поколения систем очистки боль ших объемов ВТЖ.

Комплекс разработанных математических моделей, необходимых для науч ного обоснования предлагаемых технологических, схемо-технических и конст руктивных решений при металлообработке, представлен в виде морфологического дерева на рис. 9.2.

Анализ и синтез СО ВТЖ требуют соответствующего математического и программного обеспечения, позволяющего решать практические задачи на раз ных стадиях проектирования, при этом синтез СО ВТЖ непосредственно связан с решением задач параметрического анализа. Существующие методы парамет рического анализа позволяют исследовать СО ВТЖ и их функционирование, корректно ставить задачи анализа, проводить оптимальный параметрический синтез СО ВТЖ.

Основными элементами (факторами), которые необходимо рассмотреть при моделировании СО ВТЖ, являются: собственно ВТЖ с заданными соста вом и свойствами;

технологическое оборудование потребителя, требующее оп ределенных функциональных свойств ВТЖ и являющееся источником ее за грязнения;

система очистки ВТЖ, в которой происходит частичная или полная очистка ВТЖ;

подсистема трубопроводов, обеспечивающая циркуляцию ВТЖ между технологическим оборудованием и системой очистки.

Рис. 9.2. Дерево математических моделей систем очистки ВТЖ Численные математические модели описания процесса функционирова ния ВТЖ с учетом сделанных выше замечаний можно сформировать при пред ставленном ниже формальном описании СО ВТЖ. Векторно описывается сово купность параметров, соответствующих системной реализации функций;

в ска в котором каждая вершина из множества р сопоставляется с воздействием на ВТЖ определенного элемента системы, а множество дуг а - направления тече ния ВТЖ в отдельных трубопроводах.

Построение модели Г на основе уравнения (9.10) учитывает все перечис ленные выше элементы и параметры системы применения ВТЖ. Кроме того, мо дель можно уточнить путем подсоединения моделей систем подготовки ВТЖ, ее контроля и диагностики [46]. Поэтому данная модель адекватна реальной СО ВТЖ как части основного производства.

Практическая ценность модели (9.10) в значительной степени определя ется ее идентификацией, т. е. конкретизацией соответствующих подмоделей с учетом целого комплекса сложных физико-химических процессов. Многие из них, с точки зрения системного моделирования, в настоящее время изучены не достаточно. Это порождает проблему идентификации модели, для разрешения которой необходимы дополнительные допущения при ее практическом исполь зовании. Рассмотрим такие допущения на примере решения задачи анализа конкретного варианта СО ВТЖ (рис. 9.3).

Пусть СО ВТЖ обслуживает N потребителей. Для каждого потребителя из главной магистрали с помощью насоса f1 подается ВТЖ. Загрязненная ВТЖ поступает на пункт сбора, а затем насосом f2 прокачивается через L последо вательно соединенных очистителей со степенью очистки соответственно Каждый очиститель имеет свой слив в пункт сбора, а последний из них подключен к главной магистрали системы (такой вариант компоновки СО ВТЖ обеспечивает замкнутый цикл ее работы).

Требуется определить концентрации компонентов в ВТЖ перед ее пода чей потребителям, считая технические характеристики СО ВТЖ известными.

Рассмотрим работу системы в установившемся режиме. ВТЖ примем за рабочее тело, обеспечивающее внутри системы массоперенос М ее компонен тов. Тогда состояние ВТЖ будет характеризоваться вектором где сl - массовая концентрация l -го компонента.

Математическая модель (9.21) позволяет определить численным методом все множество состояний ВТЖ по параметру «содержание механических при месей» с учетом запросов потребителей, эффективности очистного оборудова ния и управляющего воздействия обслуживающего персонала. При этом учтено накопление в ВТЖ пропускаемых очистителем механических примесей.

Рассмотренная математическая модель СО ВТЖ реализована в ориги нальных программных средствах в виде макетного образца, имитирующего ра боту автоматизированной системы применения ВТЖ.

Рассмотрим пример решения практической задачи анализа СО ВТЖ, схема ко торой показана на рис. 9.5, с использованием разработанных компьютерных моде лей. Считаем известными следующие параметры системы: количество потребителей - 3 ед.;

очистителей - 2 ед.;

анализируемых компонентов ВТЖ - 2 (механические примеси и эмульсии). Исходная концентрация в ВТЖ механических примесей 0,8 кг/м3, эмульсий - 0,5 кг/м3.

Таблица 9. Интенсивность загрязнения ВТЖ потребителями (исходные данные) Интенсивность загрязнения, кг/мин Показатель Потребитель Потребитель Потребитель №1 №2 № Механические примеси 0,03 — — 0, Эмульсии 0, — Необходимо определить концентрации анализируемых компонентов ВТЖ в установившемся и переходном режимах очистки. В результате моделирова ния работы СО ВТЖ определили параметры переходного (табл. 9.3) и устано вившегося (табл. 9.4) режимов очистки, а также получили оценку технологиче ской эффективности подсистемы очистки ВТЖ (табл. 9.5).

Таблица 9. Результаты расчета установившегося режима очистки ВТЖ Таблица 9. Результаты расчета переходного режима очистки ВТЖ Таблица 9. Технологическая эффективность СО ВТЖ Используем в качестве примера модель (9.21) для расчета динамики на растания концентрации ферромагнитных примесей в ВТЖ (табл. 9.6), подавае мой на три клети (с первой по третью) четырехклетевого стана холодной листо вой прокатки, эксплуатируемого в ОАО «Северсталь» (г. Череповец).

Исходные данные для расчета: объем ВТЖ в системе V = 300 м3;

объем свежеприготовленной ВТЖ, добавляемой в СО для поддержания постоянного её объема, К втж = 40 м3/сут.;

концентрация и масса феррочастиц в свежеприго товленной ВТЖ Сф — 0,06 кг/м3 и Мф = 2,3 кг;

объем ВТЖ, переливаемой из СО ВТЖ, обслуживающей четвертую клеть стана, VП = 35 м3;

концентрация и масса Таблица 9. Расчет динамики нарастания концентрации феррочастиц в ВТЖ По результатам расчета концентрации Сф феррочастиц в ВТЖ построена кривая 1 (рис. 9.6). Экспериментальные данные по динамике нарастания кон центрации феррочастиц в ВТЖ (кривая 2 на рис. 9.6) получены по данным ла бораторных анализов маслоэмульсионного отделения ОАО «Северсталь». За начало отсчета принято время залива свежеприготовленной ВТЖ.

Рис. 9.6. Концентрация сф феррочастиц в очищенной ВТЖ:

1 - моделирование;

2 - эксперимент Адекватность нелинейной расчетной зависимости (см. рис. 9.6) проверяли по критерию Фишера, а корреляцию оценивали с помощью коэффициента пар ной корреляции R:

Коэффициент корреляции R принимает значения от нуля до единицы, причем чем ближе значение R к единице, тем более достоверны полученные расчётные данные.

Точность модели оценивали на основе величины среднего расхождения между теоретическими (расчетными) и экспериментальными значениями параметра:

Математическая модель является адекватной, если значение меньше критического, равного 20 %.

В табл. 9.7 приведены расчетные и экспериментальные данные о концен трации феррочастиц, необходимые для проверки адекватности выполненных расчетов динамики изменения концентрации Сф феррочастиц в очищенной ВТЖ.

Таблица 9. Концентрация сф феррочастиц в очищенной ВТЖ Сф, кг/м Сутки Расчет Эксперимент 1 0, 0, 2 0, 0, 3 0,096 0, 0, 4 0, 5 0,103 0, 6 0,104 0, 7 0,106 0, 8 0,108 0, 9 0,109 0, 10 0,110 0, 11 0, 0, 12 0,112 0, 13 0,112 0, 14 0, 0, 15 0,114 0, Функция (9.24) ставит в соответствие каждому набору значений перемен ных (9.25) в области (9.26) некоторое значение Ф. Для детерминированной функции (9.24), при отсутствии дополнительных ограничений на (9.25), область (9.26) представляет собой скалярное поле значений Ф. При этом Ф является критерием оценки состояния GO ВТЖ. Экстремальное значение (минимум) Ф в области (9.26) можно определить численными методами.

Для решения задачи минимизации функции нескольких вещественных пе ременных в ограниченной области рекомендуются восемь алгоритмов метода случайного поиска.

Предлагаемые алгоритмы можно разделить на две группы. В алгоритмах первой группы шаг в произвольном направлении поиска выполняется после неудачного предыдущего шага, а в случае удачи шаги повторяются в том же направлении. В этих алгоритмах применяется линейная тактика поиска. Алго ритмы второй группы построены на другом принципе - после каждого удачно го шага выбирается новый шаг в случайном направлении. Таким образом, в предлагаемых алгоритмах используются два способа выбора направления: слу чайный и парными пробами - делают два шага из одной исходной точки в про тивоположных направлениях и за направление рабочего шага выбирают направление шага с меньшим значением функции.

Главное отличие предлагаемых алгоритмов от известных алгоритмов слу чайного поиска заключается в способе выбора приращений. На каждом шаге поиска в предлагаемых алгоритмах приращение получают не все переменные, а группы переменных, т.е. поиск ведут не во всем пространстве параметров, а в подпространствах. Размерность подпространства при каждом выборе шага поиска может изменяться от 1 до N. Другая отличительная особенность этих алгоритмов состоит в наличии функциональной связи между приращениями переменных, входящих в состав подпространства.

Алгоритмы А5, А6, А7, А8 аналогичны соответственно алгоритмам А1, А2, A3, А4 и отличаются от них наличием адаптации рабочего шага в ходе поиска. В этих алгоритмах, при достижении заданного числа последовательных неудачных шагов поиска, происходит дробление (уменьшение в два раза) мак симальной величины шага поиска. Прекращение поиска локального минимума функции с использованием описанных алгоритмов осуществляется по заданно му числу расчетов значения функции, а также по минимальной величине отно сительного шага поиска (в алгоритмах с дроблением шага поиска).

Предлагаемые алгоритмы метода случайного поиска экстремального зна чения функции нескольких переменных в ограниченной области реализованы в программном модуле. Сходимость численного решения к точному подтвержде на тестовыми расчетами. Разработанные алгоритмы и программный модуль использовали при параметрическом анализе патронного магнитного сепаратора и при анализе СО ВТЖ в гибком автоматизированном производстве [27].

Таким образом, сформулирован общий подход к построению математиче ских моделей СО ВТЖ. Предлагаемый подход позволяет учитывать как детер минированные, так и стохастические особенности СО ВТЖ. Разработана модель (9.1) - (9.21) функционирования СО ВТЖ, адекватность которой под тверждена экспериментально. Математическая модель (9.10) СО ВТЖ открыта для включения моделей подсистем приготовления ВТЖ, их контроля и диагно стики, а также может быть дополнена моделью влияния СО ВТЖ на показатели основного производства, что в свою очередь в дальнейшем позволит перейти к постановке и решению задач синтеза СО ВТЖ, а также оценки их технико экономической эффективности. Теоретические и экспериментальные исследо вания и математические модели протекающих в СО ВТЖ процессов, позволяют уточнить модель (9.10).

В качестве примера в табл. 9.8 и на рис. 9.7 приведены результаты расче тов технико-экономической эффективности различных вариантов подсистемы очистки ВТЖ, полученных с учетом уточнений.

Таблица 9. Расчетная технико-экономическая эффективность систем очистки ВТЖ Рис. 9.7. Степень очистки (а) ВТЖ и экономический эффект (б) различных вариантов системы очистки ВТЖ: 1-4 - схемы по рис. 9. Рис. 9.8. Схемы к табл. 9.8:

БМС - барабанный магнитный сепаратор;

ЦМС - цепной магнитный сепаратор;

ПМС - патронный магнитный сепаратор;

ФЛТ - флотатор;

ФИЛ - фильтр;

ОТС - отстойник КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Перспектива применения периодической системной классификации средств очистки ВТЖ.

2. Модели систем очистки ВТЖ.

3. Применение периодической системной классификации СО ВТЖ при сис темном моделировании СО.

4. Применение периодической системной классификации СО ВТЖ при ма тематическом моделировании СО.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Компонентный состав и дисперсность веществ, загрязняющих водные тех нологические жидкости и стоки на машиностроительных и металлургических предприятиях, определяются технологическими процессами и применяемым технологическим оборудованием и обуславливают выбор конкретных средств очистки, а также формирование структуры систем очистки.

На основе анализа веществ, загрязняющих водные технологические жид кости, применяемых для их отделения (удаления) средств очистки, анализа ма тематических моделей, характеризующих эффективность гравитационных очи стителей и магнитных сепараторов предложено универсальное уравнение эф фективности очистки, которое послужило теоретической основой при создании универсальной классификации средств очистки.

Разработанная с использованием предложенных признаков классификация является универсальной периодической системной классификацией, органично сочетающей в численной форме информацию о виде и крупности компонентов загрязняющих веществ, виде и эффективности средства очистки водных техно логических жидкостей от компонентов загрязнений, области рационального применения средств очистки.

Универсальная периодическая системная классификация средств очистки позволяет осуществить и автоматизировать: выбор альтернативных вариантов систем очистки водных технологических жидкостей от многокомпонентных ге терофазных загрязняющих веществ, получение исходной информации для раз работки технических заданий на создание нового поколения высокоэффектив ной техники очисти больших объемов водных технологических жидкостей от механических и иных примесей в машиностроении и металлургии.

Математическое моделирование и параметрический анализ средств и сис тем очистки, выполненные на основе методов системного анализа, обеспечива ют разработку методик моделирования и оптимизации очистителей для водных технологических жидкостей и обеспечивают возможность запрограммирован ного достижения их высокой технологической эффективности.

Рассмотренные аспекты ресурсосбережения и экологизации при разработ ке технологических решений и проектировании систем очистки обеспечивают достижение высоких экономических, экологических и социальных результатов.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. А.с. 1084290 (СССР) Эмульсия для обработки металлов давлением / С. С. Стоба и др. // Открытие. Изобретения. Промышленные образцы.

Товарные знаки. - 1984. - № 13. - 18 с.

2. А.с. 740817 (СССР). Смазка для холодной обработки металлов давлением / В. К. Белосевич и др. // Открытие. Изобретения. Промышленные образцы.

Товарные знаки. -1980. - № 22. - 164 с.

3. А. с. 233819 СССР. Эмульсии для прокатки листа / М. С. Пасечник и др. // От крытия. Изобретения. Товарные знаки. -1969. - № 3. - 57 с.

4. Балакин, В. А. Трение и износ при высоких скоростях скольжения / В. А.

Балакин. - М.: Машиностроение, 1980. - 135 с.

5. Белосевич, В. К. Эмульсии и смазки при холодной прокатке / В. К. Белосевич, Н. П. Нетесов, В. И. Мелешко. - М. : Металлургия, 1976.

416 с.

6. Булыжев, Е. М. Кассетные магнитные сепараторы для очистки смазоч ноохлаждающих жидкостей // Производство. Технология. Экология.

ПРОТЭК-2000 : труды международного конгресса / Е. М. Булыжев. - М. :

Моск. гос. техн. ун-т Станкин, 2000. — С. 49.

7. Булыжев, Е. М. Система экологизированного ресурсосберегающего приме нения смазочно-охлаждающих жидкостей «Вита-С» // Вестник УлГТУ. — 2002. - № 1. - С. 49-53.

8. Валки станов холодной прокатки / под ред. В. Н. Новикова, В. К. Белосеви ча. - М.: Металлургия, 1970. - 336 с.

9. Гарбер, Э. А. Исследование теплообмена в рабочих клетях листовых станов // Тепловые процессы при производстве листового проката. - Л. : СЗПИ, 1983. - 86-94 с.

10.Горенштейн, М. М. Трение и технологические смазки при прокатке /М. М.

Горенштейн. - Киев : Техника, 1979. - 190 с.

11.Горячая прокатка листовой стали с технологическими смазками / под. ред.

В. И. Мелешко. - М.: Металлургия, 1982. - 260 с.

12.Грудев, А. П. Технологические смазки в прокатном производстве / А. П.

Грудев, В. Т. Тилик. - М.: Металлургия, 1975. - 368 с.

13.Грудев, А. П. Трение и смазки при обработке металлов давлением : справоч ник / А. П. Грудев, Ю. В. Зильберг, В. Т. Тилик. - М.: Металлургия, 1982. 312 с.

14.Грудев, А. П. Трение и смазки при обработке металлов давлением /А. П.

Грудев, Ю. В. Зильберг, В. Т. Тилик. - М.: Металлургия, 1982. - 312 с.

15.Диомидов, Б. Б. Технология прокатного производства / Б. Б. Диомидов, Н. В.

Литовченко. - М. : Металлургия, 1979. - 488 с.

16.Евсеев, А. Н. Контроль свойств СОЖ на водной основе на этапе их приго товления и эксплуатации / А. Н. Евсеев, И. П. Игнатенко, А. П. Троицкая // Смазочно-охлаждающие жидкости в процессах абразивной обработки. - Са ратов : Сарат. гос. ун-т., 1986. - С. 59- 62.


17. Кар ев, Е. А. Замкнутые малоотходные системы применения СОЖ при ме ханической обработке заготовок / Е. А. Карев, В. Д. Бычков, В. Т. Письмен ко // Ресурсо-сберегающая технология машиностроения. - М. : МГААТМ, 1993.-С. 107-109.

18.Карев, Е. А. Новая технология и техника разложения и регенерации отрабо танных СОЖ / Е. А. Карев, И. В. Фролов // Процессы абразивной обработки, аб разивные инструменты и материалы. - Волжский : Волжский инж.- стр. ин-т., 1997.-С. 152-153.

19.Каталог взаимозаменяемости смазочно-охлаждающих жидкостей, произво димых в странах-членах СЭВ для обработки металлов резанием / Ю.С. Дуб ровский, А. К. Караулов, В. И. Костик и др. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 199 L 56 с.

20.Качан, Н. В. Применение бактерицидных присадок для защиты СОЖ от мик робного поражения / Н. В. Качан, В. Т. Тилик // Сталь. -1985. - № 7. - 48-50 с.

21.Когановский, А. С. Физико-химические методы очистки промышленных сточных вод от ПАВ / А. С. Когановский, В. Ф. Клеменко. - Киев : Техника, 1974.-200 с.

22.Колмановский, А. 3. Листопрокатное производство : справочник / А. 3. Кол мановский. - М.: Металлургия, 1979. - 280 с.

23.Контактное трение в процессах обработки металлов давлением / А. Н. Лева нов, В. А. Колмогоров и др. - М.: Металлургия, 1976. - 416 с.

24.Костюк, В. И. Очистка сточных вод машиностроительных предприятии / В. И. Костюк, Г. С. Карнаух. - Киев : Техника, 1990. - 120 с.

25.Крагельский, И. Д. Основы расчетов на трение и износ / И. Д. Крагельский. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

26.Справочник по свойствам, материалам анализа очистки воды / Л. А.

Кульский, И. Т. Горововский, А. Н. Когановский. - Киев : Наукова думка, 1980.4.1.391с.

27.Латтер, Е. М. Контроль биологического старения СОЖ / Пер. ГПТНБ.

№71/42704. - 1970. - 210 с.

28.Мазур, В. Л. Производство листа с высококачественной поверхностью / В. Л. Мазур. - Киев: Техника, 1982. - 165 с.

29.Маньковская, Н. К. Синтетические жирные кислоты / Н. К. Маньковская. М.: Химия, 1975. - 168 с.

30.Аксенова, О. В. Разработка адаптивного управления показателями качества смазочно-охлаждающей жидкости на операции шлифования / О. В. Аксено ва, А. Р. Гисметулин, А. Н. Евсеев // Математическое моделирование физи ческих, экономических, технических, социальных систем и процессов. Ульяновск : Ульян, госуд. ун-т, 2001. - С. 7-8.

31.Булыжев, Е. М. Ресурсосберегающее применение смазочно-охлаждающих жидкостей при металлообработке / Е. М. Булыжев, Л. В. Худобин - М.: Ма шиностроение. 2004. - 352 е., ил.

32.Булыжев, Е. М. Моделирование тонкой очистки СОЖ в кассетных патронных магнитных сепараторах / Е. М. Булыжев, Н. Н. Кондратьева // Справочник. Инженерный журнал. - 2008 - № 10. Приложение. - С. 18-24.

33.Булыжев, Е. М. Опыт создания и эксплуатации централизованных систем очистки моющих растворов и СОЖ на машиностроительных и автомобиль ных производствах / Е. М. Булыжев // Инженерно-техническое обеспечение АПР и машинно-технологических станций в условиях реформы развития. Орел : Орловский политехи, ин-т, 2000. - С. 69-71.

34.Булыжев, Е. М. Опыт применения автоматизированной системы циркуляции СОЖ на Ульяновском автомобильном заводе / Е. М. Булыжев, Е. А. Карев, С. Е. Ведров // Механизация и автоматизация производства. - 1987. - № 6. О»20-24.


35.Власов, С. Н. Централизованная система подачи охлаждающей жидкости к шлифовальным станкам / С. Н. Власов, Ю. К. Кузьминых // Вестник маши ностроения. - 1957. - № 7. - С. 59-62.

36.Водное хозяйство промышленных предприятий : Справочное издание: В 2-х книгах. Книга 1 / под ред. В. И. Аксенова. - М.: Теплотехник, 2005. - 640 с.

37.Водное хозяйство промышленных предприятий: Справочное издание: В 2-х книгах. Книга 2 / под ред. В. И. Аксенова. - М.: Теплотехник, 2005, - 640 с.

38.Воробьев, С. А. Особенности влияния нефтяных загрязнений на биоценозы и человека / С. А. Воробьев, В. В. Новиков // Экономика природопользования и природоохраны: сборник материалов IV Международной научно практической конференции. - Пенза: Приволжский дом знаний, 2001. — С.111-113.

39.Гетманцев, С. В. Очистка производственных сточных вод коагулянтами и флокулянтами / С. В. Гетманцев, И. А. Нечаев, Л. В. Гандурина. - М.: АСВ.

2008. - 272 с.

40.Гирусов, Э. В. Экология и экономика природопользования / Э. В. Гирусов, С. Н. Бобылев, А. Л. Новоселов. - М.: ЮНИТИ, 1998. - 455 с.

41.Замятина, И. Е. Принципы и перспективы применения экологических мето дов природопользования / И. Е. Замятина, В. А. Никольская, А. Н. Бобров ников // Экономика природопользования и природоохранные мероприятия:

сборник материалов IV Международной научно-практической конференции.

- Пенза : Приволжский дом знаний, 2001. - С. 85-88.

42.3еленов, Э. Н. Разработка экологической стратегии предприятия / Э. Н. Зеленов, Е. А. Резчиков // Производство. Технология. Экология.

ПРОТЭК-2001: Труды международной научно-практической конференции.

Т. I. - М.: Московский госуд. техн. ун-т «Станкин», 2001.- С. 188-191.

43.Карев, Е. А. Шлифование с применением СОЖ, водная фаза которых полу чена при разложении отработанных СОЖ / Е. А. Карев // Смазочно охлаждающие технологические средства в процессах обработки резанием. Ульяновск : Ульян, госуд. техн. ун-т, 1996. - С. 51-55.

44.Карев, Е. А. Исследование технологической эффективности разложения и регенерации отработанных СОЖ / Е. А. Карев, В. Т. Письменко, С. К. Леон тьева // Ресурсосберегающая технология машиностроения. - М. : МГААТМ, 1995.-С. 157-162.

45.Костюк, В. И. Очистка сточных вод машиностроительных предприятий / В. И. Костюк, Г. С. Карнаух. - Киев: Техника, 1990. - 120 с.

46.Математическое моделирование и исследование технологии и техники при менения смазочно-охлаждающих жидкостей в машиностроении и металлур гии / Е.М. Булыжев, А.Ю. Богданов, В.В. Богданов и др.;

под общ. ред.

Е. М. Булыжева. - Ульяновск :УлГТУ, 2001.-126 с.

47.Митрофанов, М. В. Принципы создания энерго- и ресурсосберегающих тех нологий / М. В. Митрофанов, В. П. Щукин // Материалы и технология XXI века: сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции.

Ч. III. - Пенза: Приволжский дом знаний, 2001. - С. 136-138.

48.Полянсков, Ю. В. Основы выбора и построения систем очистки СОЖ при абразивно-алмазной обработке / Ю. В. Полянсков // Вестник машиностроения. - 1981- № 2. - С. 64 - 68.

49.Полянсков, Ю. В. Системы очистки СОЖ от механических примесей / Ю. В.

Полянсков, Е. М. Булыжев, Е. А. Карев // Технология производства, научная организация труда и управления. Машиностроение. - М.: НИИМАШ, 1976. Вып. 12.-С. 48-55.

50.Полянсков, Ю. В. Централизованная система очистки СОЖ / Ю. В. Полянсков, Е. М. Булыжев, К. Д. Мавромати // Машиностроитель. 1980. - № 3. - С. 31-32.

51.Полянсков, Ю. В. Диагностика и управление надежностью смазочно охлаждающих жидкостей на операциях механообработки / Ю. В. Полянсков, А. Н. Евсеев, А. Р. Гисметулин. - Ульяновск : Ульян, гос. ун-т, 2000. 230 с.

52.Применение СОЖ при обработке резанием (опыт АвтоВАЗ им. 50-летия СССР). - М.: НИИМаш, 1975. - 87 с.

53.Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием : Справочник / Л. В. Худобин, А. П. Бабичев, Е. М. Бу лыжев и др.;

под общ. ред. Л. В. Худобина. - М. : Машиностроение, 2006. 544., ил.

54.Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием : справочник / под. ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1995.- 496 с.

55.Технический справочник по обработке воды: в 2 т.: пер. с фр. - СПб. :

Новый журнал, 2007. — 1696 с.

56.Тихонцов, А. М. Комплексные системы транспортирования стружки и шлама и очистки СОЖ на металлорежущих станках и автоматических линиях / А. М. Тихонцов, М. П. Шмырев // Станки и инструмент. - 1979. № 4. - С. 17-18.

57.Хабаров, О. С. Очистка сточных вод в металлургии (использование магнит ных полей) / О. С. Хабаров. - М.: Металлургия, 1976. - 224 с.

58.Худобин, Л;

В. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в ме таллообработке / Л. В. Худобин, Е. Г. Бердичевский. - М. : Машинострое ние. 1977.- 189 е., ил.

59.Чулок, А. И. Математическое моделирование автоматизированного проектирования систем применения СОЖ / А. И. Чулок // Автоматизированные системы проектирования и управления. - М. :

ВНИИТЭМР, 1987. - Сер. 3. - Вып. 5. - 82 с.

бО.Чулок, А. И. Модульный принцип построения математических процессов гибкой технологии применения СОЖ / А. И. Чулок // Технологические процессы производства режущего инструмента с применением промышленных роботов и станков с ЧПУ. - М. : ВНИИинструмент, 1986. С. 51-58.

61.Чулок, А. И. Выбор и проектирование гибких систем эксплуатации СОЖ в автоматизированных производствах / А. И. Чулок, В. С. Лобанцова, Г. В. Березовский. // Интенсификация технологических процессов механической обработки. - Л.: ЛМИ, 1986. - С. 32-37.

62.Экология производства. Научно-практический журнал. - № 1 1 - М., 2007.

63.Zelinski, P. Keep your coolant in circulation / P. Zelinski // Mod. Mach. Shop. 1998. - № 1 2. - P. 96-98.

Учебное издание БУЛЫЖЕВ Евгений Михайлович КОКОРИН Валерий Николаевич ТИТОВ Юрий Алексеевич ГРИГОРЬЕВ Андрей Анатолиевич ПРОКАТКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффектив ных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков Часть I: Техника и технология холодной (горячей) прокатки листового металла. Концепция и методология расчета и проектирования ресурсосберегающих и экологизированных систем очистки Учебное пособие Редактор М. В. Теленкова Подписано в печать 30.12.2009. Формат 60x84/16.

Усл. печ. л. 10,92. Тираж 100 экз. Заказ 475.

Ульяновский государственный технический университет 432027, Ульяновск,Сев. Венец, Типография УлГТУ, 432027, Ульяновск, Сев. Венец,

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.