авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 9 |

«УПРАВЛЕНИЕ АЛТАЙСКОГО КРАЯ ПО ТРУДУ И ЗАНЯТОСТИ НАСЕЛЕНИЯ АЛТАЙСКИЙ КРАЕВОЙ ЦЕНТР ОХРАНЫ ТРУДА СБОРНИК МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ...»

-- [ Страница 6 ] --

4.1.6. Конструкция производственного оборудования в целях предотвращения производственного травматизма должна исключать возможность случайного сопри косновения работающих с горячими и переохлажденными частями.

4.1.7. Выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им вредных веществ и влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимые уровни (концентрации) в пределах рабочей зоны.

4.1.8. Рабочие места, входящие в конструкцию производственного оборудования, должны быть безопасными и удобными для выполнения работы.

Производственное оборудование в необходимых случаях должно иметь кабины для защиты работника от неблагоприятного влияния внешней среды. Конструкция и расположение кабин не должны вызывать появления дополнительных опасных и вредных производственных факторов и затруднять действия работника.

4.1.9. Производственное оборудование, обслуживание которого связано с пере мещением персонала, должно быть снабжено безопасными и удобными по конструк ции и размерам проходами и приспособлениями или устройствами для ведения работ (рабочими площадками, переходами, лестницами, перилами и т. п.).

4.1.10. Сидения, входящие в конструкцию оборудования, должны быть выполнены в соответствии с эргономическими требованиями.

4.1.11. В необходимых случаях конструкция производственного оборудования должна иметь средства местного освещения, при этом должна исключаться возмож ность случайных прикосновений к токоведущим частям освещения.

4.1.12. Конструкцией производственного оборудования должны быть предусмот рены сигнализация при нарушении нормального режима работы, а в необходимых случаях – средства автоматического останова и отключения оборудования от источ ника энергии при опасных неисправностях, авариях.

4.1.13. Производственное оборудование в необходимых случаях должно иметь средства торможения, эффективность действий которых должна быть достаточной для обеспечения безопасности работника.

4.1.14. Производственное оборудование, в котором для обеспечения безопасно сти применяют экстренный останов, не должно создавать опасности в результате его срабатывания.

4.1.15. Рабочие органы производственного оборудования, а также захватываю щие, зажимные и подъемные устройства или их приводы должны быть оборудованы средствами, предотвращающими возникновение опасности при полном или частич ном прекращении подачи энергоносителя (электрический ток, сжатый воздух и т. п.) к приводам этих устройств, а также средствами, исключающими самовключение при водов рабочих органов при восстановлении подачи энергоносителей.

4.1.16. Конструкцией производственного оборудования должна быть предусмот рена защита от поражения электрическим током, включая случаи ошибочных дей ствий обслуживающего персонала.

4.1.17. Конструкция производственного оборудования должна исключать накопле ние зарядов статического электричества в опасных количествах.

4.1.18. Производственное оборудование в зависимости от особенности производ ственного процесса должно иметь встроенные устройства для удаления выделяю щихся в процессе работы вредных, взрыво- и пожароопасных веществ непосред ственно от мест их образования и скопления.

4.1.19. Производственное оборудование при необходимости должно иметь устройства, сбрасывающие опасные и вредные вещества в приемники или места для утилизации или обезвреживания.

4.1.20. Конструкция производственного оборудования должна обеспечивать ис ключение или снижение уровней шума, ультразвука, инфразвука и вибрации до зна чений, регламентируемых стандартами ССБТ.

4.1.21. Производственное оборудование, при работе которого возникают вредные излучения, должно быть оборудовано средствами защиты от этих излучений.

4.2. Требования к органам управления.

4.2.1. Органы управления производственным оборудованием должны соответ ствовать следующим основным требованиям:

иметь форму, размеры и поверхность, безопасные и удобные для работы;

располагаться в рабочей зоне так, чтобы расстояние между ними, а также по от ношению к другим элементам конструкции не затрудняло выполнение операций;

приводить в действие усилиями, не превышающими установленных норм, с уче том частоты пользования;

форма, размеры, характер поверхности и указания по размещению органов управле ния, расстояние между ними и допустимым усилием должны соответствовать нормам, установленным для соответствующих групп оборудования.

4.2.2. Органы управления должны быть сконцентрированы так, чтобы их переме щение совпадало по направлению с движением самого оборудования.

4.2.3. Органы управления производственным оборудованием должны быть выполнены или сблокированы так, чтобы исключалась неправильная последовательность операций.

4.2.4. Конструкция и расположение органов управления должны исключать воз можность непроизвольного и самопроизвольного включения и выключения производ ственного оборудования.

4.2.5. Органы управления аварийного выключения должны быть красного цвета, отличаться формой от остальных элементов управления, быть легко доступными для персонала и исключать возможность пуска до устранения аварийной ситуации.

4.2.6. Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемым одновременно несколькими работниками, должны иметь блокировки, обеспечиваю щие необходимую последовательность действий.

4.3. Требования к средствам защиты производственного оборудования.

4.3.1. Средства защиты должны приводиться в готовность до начала функциони рования оборудования так, чтобы работа оборудования была невозможна при отклю ченных или неисправных средствах защиты.

4.3.2. Средства защиты должны непрерывно выполнять свои функции или сраба тывать при возникновении опасности или приближении работника к опасной зоне.

4.3.3. Действие средств защиты не должно прекращаться раньше, чем прекратит ся действие опасного или вредного производственного фактора.

4.3.4. Отказ отдельных элементов средств защиты не должен прекращать защит ного действия других средств или создавать какую-либо дополнительную опасность.

4.3.5. Средства защиты должны быть доступны для обслуживания и контроля.

В необходимых случаях средства защиты должны быть обеспечены устройствами автоматического контроля их действия.

4.3.6. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, предотвраща ющие опасность при работе производственного оборудования, а также открывающие дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т. п.), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекраще ние рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.

4.3.7. Для предупреждения об опасности в качестве сигнальных элементов следу ет применять звуковые, световые и цветовые сигнализаторы.

4.3.8. Сигнальные устройства должны быть установлены в зонах видимости и слышимости обслуживающего персонала. Тревожные сигналы (сигналы опасности) должны быть легко различимыми в производственной обстановке.

4.3.9. Части производственного оборудования, представляющие опасность для работника, должны быть окрашены в сигнальные цвета и на них должны быть нане сены соответствующие знаки безопасности.

4.4. Требования безопасности при монтаже, ремонте и транспортировке произ водственного оборудования.

4.4.1. В производственном оборудовании должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ.

4.4.2. При необходимости применения грузоподъемных средств, производствен ное оборудование и его составные части, имеющие неудобную для зачаливания кон струкцию, должны иметь приспособления (места) для подъема и передвижения (кра нами, домкратами и т. п.).

5. Основные требования по охране здоровья и безопасности персонала 5.1. Общие положения 5.1.1. Принципы комплексной безопасности.

Производственное оборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы оно выполняло заранее предусмотренные функции, и была возможность вы полнять его наладку и техническое обслуживание, не подвергая персонал риску во время осуществления этих операций.

Целью принимаемых мер является устранение риска любого несчастного случая в течение прогнозируемого срока службы производственного оборудования, а также тогда, когда несчастный случай может произойти вследствие возникновения чрезвы чайных обстоятельств.

По возможности устранить или сократить риск, как при конструировании, так и при эксплуатации производственного оборудования. Принять все необходимые меры защиты от риска, который не может быть устранен.

Изготовитель производственного оборудования должен информировать потреби телей об остаточном риске, который не может быть устранен.

Производственное оборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы предотвратить ненадлежащее его использование, если оно повлечет за собой возникновение риска.

При надлежащих условиях использования производственного оборудования необхо димо сократить до минимума всевозможные неудобства, вызывающие чувство усталости и психологический стресс, которые испытывает персонал, учитывая при этом принципы эргономики (опасности из-за несоблюдения эргономических принципов).

Производственное оборудование должно быть снабжено всем основным специ альным оборудованием, необходимым для пуска, текущего обслуживания и безопас ного использования.

Не соблюдение этих условий может привести к комбинации опасностей (рисков), которые возможны при эксплуатации производственного оборудования.

5.1.2. Материалы и продукция (опасности от воздействия материалов и веществ).

Материалы, используемые при изготовлении производственного оборудования, или продукция, используемая (получаемая) во время эксплуатации, не должны под вергать риску лиц, находящихся в зоне воздействия.

В тех случаях, когда необходимо использовать жидкости, производственное обо рудование должно быть сконструировано и изготовлено для эксплуатации таким об разом, чтобы исключить риск при заправке, использовании, регенерации или удале ния жидкостей.

5.1.3. Освещение.

Изготовитель должен обеспечить суммарное освещение, необходимое для соот ветствующих операций, там, где недостаток может вызвать риск, несмотря на нали чие общего освещения нормальной интенсивности.

Изготовитель должен убедиться в отсутствии затененных поверхностей, которые могут вызвать помехи, ослепляющего блеска.

Внутренние устройства, требующие частой проверки, наладки и текущего обслу живания, должны иметь соответствующее освещение.

5.2. Защита от механических опасностей (механические опасности).

5.2.1. Устойчивость.

Производственное оборудование, составные его части должны быть сконцентри рованы таким образом, чтобы иметь достаточную устойчивость и стабильность при заранее предусмотренных условиях эксплуатации, и их можно было использовать без риска опрокидывания, падения или неожиданного движения.

Если конфигурация производственного оборудования в сборке недостаточно устойчива, соответствующие меры для закрепления должны быть указаны изготови телем в руководстве по эксплуатации.

5.2.2. Риск разрушения в процессе эксплуатации.

Различные части производственного оборудования должны выдерживать нагруз ки, которыми могут быть подвергнуты при использовании по назначению.

Используемые материалы должны иметь достаточную прочность в заданных условиях применения, особенно в отношении усталости, старения, коррозии и износа.

Изготовитель должен при необходимости указывать быстроизнашивающиеся ча сти и приводить критерии для их замены.

Жесткие и гибкие трубы, предназначенные для подачи жидкостей должны выдер живать заранее предусмотренные внешние и внутренние воздействия, надежно за креплены и защищены от всех видов внешних воздействий, чтобы предотвратить риск разрушения.

5.2.3. Риск, вызванный падающими или выбрасываемыми предметами.

Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения риска, вы званного падающими или выбрасываемыми предметами (заготовками, инструментом, стружкой и т. д.).

5.2.4. Риск, связанный с изменением частоты вращения инструмента.

Если производственное оборудование предназначено для выполнения различных операций при различных условиях использования (с различными скоростями и приводами), то оно должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы выбор и настройка этих условий были надежными и безопасными для персонала.

5.2.5. Предотвращение риска, исходящего от движущихся деталей.

Движущиеся детали производственного оборудования должны быть сконструиро ваны, изготовлены и установлены так, чтобы избежать опасностей или, если такие опасности (риски) остаются, обеспечены защитными ограждениями или предохрани тельными устройствами для избежания контактов с оборудованием, которое может привести к несчастному случаю.

5.3. Защита от прочих опасностей 5.3.1. Опасности от электроприводов (электрические опасности).

Производственное оборудование с электрическим приводом должно быть скон струировано, изготовлено и оборудовано таким образом, чтобы предотвратить все опасности (риски) электрического происхождения и предупредить риск поражения работника электрическим током.

5.3.2. Опасности от неэлектрических приводов.

Производственное оборудование, приводимое в действие энергией неэлектрических видов (гидравлической, пневматической, тепловой), должно быть сконструировано таким образом, чтобы избежать всех потенциальных опасностей (рисков), связанных с энергией этих типов и предупредить риск их воздействия на обслуживающий персонал.

5.3.3. Экстремальные температуры (тепловые опасности).

Необходимо предпринять меры для предотвращения риска травмирования пер сонала, вызванного контактом или приближением к частям оборудования или мате риалам, имеющим высокую или очень низкую температуру.

Необходимо предварительно оценить возможность опасности (риска), вызывае мой выбросом горячих или очень холодных материалов. При наличии такого риска следует принять все необходимые меры для его предотвращения либо, если это тех нически невозможно, обеспечить должную безопасность.

5.3.4. Опасность возгорания.

Производственное оборудование должно быть сконструировано и изготовлено та ким образом, чтобы избежать риска возгорания или перегрева, вызванного самим оборудованием либо газами, жидкостями, пылью, другими субстанциями, произве денными или используемыми оборудованием.

5.3.5. Опасность взрыва.

Производственное оборудование должно быть сконструировано и изготовлено та ким образом, чтобы избежать риска взрыва, вызванного самим оборудованием либо газами, жидкостями, пылью, другими субстанциями, произведенными или используе мыми оборудованием.

Для этого изготовитель должен предпринять следующие меры по снижению риска взрыва: избегать опасных концентраций веществ;

предотвращать воспламенение потенциально взрывоопасной атмосферы;

свести к минимуму любой взрыв, который может произойти, таким образом, чтобы он не был опасен для персонала.

5.3.6. Опасность, создаваемая шумом (опасность от шума).

Производственное оборудование должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы риск, обусловленный эмиссией шума, был сокращен до минимального уровня за счет наличия средств снижения шума (кожухи, шумопоглащающие матери алы и др.), в особенности в местах его возникновения, а также использование работ никами средств индивидуальной защиты органов слуха.

5.3.7. Опасность, создаваемая вибрацией (вибрационная опасность).

Производственное оборудование должно быть сконструировано и изготовлено та ким образом, чтобы риск, обусловленный вибрацией, произведенной оборудованием, был сокращен до минимального уровня при наличии средств снижения вибрации, в особенности в местах ее возникновения, а также использование работниками средств индивидуальной защиты от вибрации.

5.3.8. Опасность, создаваемая излучением (опасности от излучения).

Производственное оборудование должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы любое излучение было ограничено в пределах, необходимых для работы, с тем, чтобы лица, находящиеся в опасной зоне, не подвергались риску его воздействия, либо эффект был незначительным, в пределах допустимой неопасной нормы.

5.3.9. Лазерное оборудование.

Там, где применяется лазерное оборудование, необходимо принимать во внима ние следующие положения: лазерное оборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы предотвратить любое непреднамеренное излучение;

лазерное оборудование должно иметь защиту для того, чтобы эффективное излучение, а также полученное вследствие отражения или рассеивания и вторичное излучение не под вергали риску повреждения здоровья персонала;

оптические устройства для наблю дения или настройки лазерного оборудования не должны подвергать здоровье работ ника опасности (риска) в результате воздействия лазерных лучей.

5.3.10. Опасность выброса пыли, газов и т. п.

Там, где опасность (риск) выброса пыли, газов и т. п. существует, производствен ное оборудование должно быть оборудовано таким образом, чтобы эти субстанции можно было сдерживать, собирать или откачивать, не подвергая риску повреждения здоровья персонала от их воздействия.

5.3.11. Опасность оказаться в «ловушке».

Производственное оборудование должно быть сконструировано, изготовлено или оборудовано таким образом, чтобы избежать риска для персонала оказаться закры тым внутри оборудования. Если это невозможно, то производственное оборудование должно быть оборудовано средствами для вызова помощи.

5.3.12. Опасность поскользнуться, споткнуться или упасть.

Те части производственного оборудования, где люди могут стоять или передвигаться, должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы предотвратить воз можность (риск) поскользнуться, споткнуться или упасть с таких частей или на них.

6. Заключительные положения 6.1. Контроль за исполнение Стандарта (положения) осуществляют:

руководитель (работодатель);

служба охраны труда;

главные специалисты (механик, энергетик, технолог, сварщик, металлург);

комитет (комиссия) по охране труда;

руководители структурных подразделений.

6.2. За нарушение Стандарта (положения) виновные привлекаются к дисципли нарной ответственности, а в отдельных случаях, при грубых нарушениях, предусмот ренных законодательством, – к административной ответственности.

7. Перечень документов В настоящих Рекомендациях использованы требования государственных норма тивных актов:

ГОСТ 12.0.230-2007 «Система стандартов безопасности труда. Системы управле ния охраной труда. Общие требования»;

ГОСТ 12.2.003-91 « Система стандартов безопасности труда. Оборудование про изводственное. Общие требования безопасности»;

ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007 «безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология»;

ПОТ РО 14000-002-98 «Положение. Обеспечение безопасности производственно го оборудования».

Примечание. При эксплуатации производственного оборудования нужно помнить об остаточном риске, который конструктивно не устранен. В этой связи возрастает роль инструкций по охране труда, которые предписывают такие методы и режимы работы, которые помогают избежать опасности (риски) и указывают на необходи мость специального обучения обслуживающего персонала безопасности труда, и если необходимо, применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ СТАНДАРТА (ПОЛОЖЕНИЯ) ОРГАНИЗАЦИИ «ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ»

1. Введение Настоящий Стандарт (положение) разработан в соответствии с Трудовым кодек сом РФ (далее – ТК РФ) от 30.12.2001 № 197-ФЗ (ст. 215 и 216) и законом Алтайского края «Об охране труда в Алтайском крае» от 07.05.2007 № 36-ЗС (ст. 9).

Целью данных Рекомендаций (далее – Рекомендации) является отражение и оформление требований безопасности труда (далее – требования безопасности) в технологической документации в соответствии с действующими ГОСТами Системы стандартов безопасности труда (далее – ССБТ).

2. Термины и определения Требования безопасности – требования, установленные законодательными ак тами, нормативно-технической документацией, правилами и инструкциями по охране труда, выполнение которых обеспечивает безопасность работников.

Безопасность технологического процесса – свойства технологического процес са сохранять соответствующие требования безопасности в условиях, установленных нормативно-технической документацией.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника в определенных условиях приводит к заболеванию или сниже нию работоспособности.

Инструкция по охране труда – локальный нормативный акт, устанавливающий кон кретные обязанности работников организации по выполнению требований охраны труда.

Рабочее место – место, где работник должен находиться и где он выполняет ра боту в режиме и условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией.

Типовая инструкция по охране труда – межотраслевой или отраслевой норматив ный правовой акт, содержащий государственные нормативные требования охраны труда.

Средства индивидуальной защиты – средства, используемые работником для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнений.

Средства коллективной защиты – средства, используемые для одновременной защиты двух и более работников для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнений.

Риск – комбинация вероятностей и степени тяжести возможных травм или другого вреда здоровью в опасной ситуации.

Оценка риска – оценка вероятности и степени тяжести возможного травмирования или нанесения другого вреда здоровью в опасной ситуации с целью выбора необхо димых мер безопасности.

3. Общие положения 3.1. Требования безопасности должны быть учтены в технологических документах (далее – документах) или технологических процессах (операциях) изготовления или ремонта изделий, включая контроль, испытание и перемещение.

3.2. Требования безопасности должны быть учтены при составлении технического задания на разработку комплекта технологической документации на изготовление или ремонт изделий, если разработка технического задания предусмотрена порядком, установленным в отрасли или организации.

3.3. Требования безопасности отражаются в следующих основных документах:

маршрутной карте;

карте технологического процесса;

карте типового (группового) технологического процесса;

операционной карте;

ведомости операций;

карте эскизов;

технологической инструкции;

ведомости оснастки;

комплектовочной карте (далее – технологическая документация).

3.4. Полноту отражения требований безопасности в технологической документа ции устанавливает ее разработчик с учетом особенностей выполнения технологиче ского процесса (операции), норм и требований стандартов ССБТ, санитарных норм и правил, других нормативных и нормативно – технических документов, в которых изложены требования безопасности труда.

Конкретное изложение требований безопасности в технологической документации зависит от вида опасных и вредных производственных факторов и характера их воз действия на работников, возможности возникновения пожара или взрыва при выпол нении технологического процесса (операции), от применяемых материалов, средств технологического оснащения и действий, выполняемых работником.

3.5. Порядок разработки, согласования и утверждения технологической докумен тации, содержащей требования безопасности, устанавливается на отраслевом уровне или организацией.

Технологическая документация подлежит утверждению после проверки наличия в ней требований безопасности.

3.6. В соответствии со статьями 215 и 2161 ТК РФ технологические процессы должны соответствовать государственным нормативным требованиям и проходить государственную экспертизу условий труда.

Запрещается внедрение новых технологий без заключения государственной экс пертизы условий труда на соответствие государственным нормативным требованиям охраны труда.

4. Факторы, которые необходимо учитывать при оценке степени риска в технологической документации Риск, связанный с особой ситуацией в технологическом процессе, вытекает из комбинации следующих факторов:

4.1. Вероятность случая травмирования или нанесения другого вреда здоровью.

Эта вероятность зависит от частоты опасных ситуаций или продолжительности пре бывания человека в опасной зоне, которую принято называть «продолжительностью опасности». Эти ситуации могут прогнозироваться при формировании технологических процессов. Их наступление должно быть предусмотрено мерами безопасности.

4.2. Наибольшая прогнозируемая тяжесть травмирования или нанесение другого вреда здоровью.

В определенной опасной ситуации степень травмирования или нанесения другого вреда здоровью при формировании технологических процессов зависит от многих фак торов, которые можно предвидеть только частично. При оценке риска следует исходить из наиболее тяжких последствий травмирования или нанесения другого вреда здоро вью, которые могут быть обусловлены каждой известной опасностью, даже если веро ятность их получения невелика. Исходя из этого, при формировании технологических процессов необходимо выбрать соответствующие меры безопасности, проанализиро вав при этом технические, технологические и человеческие факторы.

5. Порядок отражения требований безопасности 5.1. Требования безопасности излагаются в технологической документации перед описанием операций или технологической инструкции, в случае ее разработки.

5.2. Требования безопасности в технологической документации следует отражать с применением ссылок на обозначение действующих в организации инструкций по охране труда, санитарных норм и правил, других нормативных документов по охране труда.

5.3. В технологической документации следует указывать средства индивидуаль ной защиты, средства коллективной защиты, используемые работниками непосред ственно на рабочих местах (ограждения, защитные экраны, вентиляционные устройства и др.), а также средства технологического оснащения, обеспечивающие безопасность труда (пинцеты и щипцы для удаления деталей из зоны обработки, крючки для отво да и удаления стружки и др.), которые не являются составной частью используемого оборудования или технологической оснастки, но применяются совместно с этими средствами технологического оснащения.

В технологической документации не указываются средства коллективной защиты, не предназначенные для использования непосредственно на рабочих местах при выполнении данного технологического процесса (общецеховые системы теплозащиты, вентиляции).

5.4. Установка и снятие с оборудования заготовок, деталей, сборочных единиц и технологической оснастки, масса которых превышает установленные нормы подня тия тяжестей вручную, должны быть указаны в отдельных операциях или технологи ческих инструкциях с указанием применяемых средств механизации и автоматизации подъемно – транспортных работ.

При необходимости дается ссылка на типовую схему строповки грузов или приво дится схема строповки в карте эскизов, в которой описан данный технологический процесс. Допускается схему строповки приводить в технологической инструкции.

6. Порядок оформления требований безопасности 6.1. В техническое задание на разработку технологической документации на изготов ление или ремонт изделий следует включать раздел «Требования безопасности». В этом разделе необходимо приводить конкретные требования по обеспечению безопасности при выполнении технологического процесса, на который разрабатывается технологиче ская документация или ссылка на соответствующие стандарты ССБТ, санитарные нормы и правила и другие нормативно – технические документы по безопасности труда.

6.2. В технологической документации ссылку на обозначение применяемых в ор ганизации инструкций по охране труда следует приводить с привязкой к каждой кон кретной операции.

Допускается общая ссылка на обозначение инструкций по охране труда для груп пы однотипных операций, выполняемых на одном и том же или однотипном оборудо вании. Конкретный порядок приведения общей ссылки на обозначение инструкций по охране труда устанавливается на отраслевом уровне или организацией.

6.3. В карте эскизов выполняют, при необходимости, дополнительные пояснения к требованиям безопасности в виде графических иллюстраций или таблиц (эскиз де тали с указанием условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств;

схемы строповки грузов;

схемы раскроя листового материала;

схемы укладки грузов на транспортные средства и при их штабелировании;

схемы расстановки работников при групповой (бригадной) работе по перемещению грузов и т. д.). Текстовое поясне ние к графическим иллюстрациям и таблицам приводится после их исполнения.

6.4. Вместо карты эскизов графические иллюстрации и таблицы допускается при водить в технологической инструкции. В случае, если на схеме строповки грузов в карте эскизов или технологической инструкции указано обозначение стропов, то в соответствующих документах, в которых описан технологический процесс по пере мещению грузов, обозначение стропов допускается не указывать при условии внесе ния данной информации в ведомость оснастки.

6.5. В технологической инструкции требования безопасности следует приводить пе ред описанием работы, подлежащей выполнению, в виде ссылок на соответствующие инструкции по охране труда или текстового изложения этих требований. Требования безопасности в технологической инструкции могут быть изложены в отдельном разделе.

6.6. При указании в технологической инструкции наименования средств индивиду альной защиты в другой технологической документации наименование данных средств защиты допускается не указывать.

6.7. В ведомости оснастки указываются наименования технологической оснаст ки, обеспечивающей выполнение требований безопасности при каждой технологи ческой операции.

6.8. В комплектовочной карте указываются требования безопасности, предъявляе мые к комплектующим деталям, сборочным единицам и материалам, если они являют ся источниками возникновения опасных или вредных производственных факторов.

7. Заключительные положения 7.1. Контроль за исполнение Стандарта (положения) осуществляют:

руководитель (работодатель);

служба охраны труда;

главные специалисты (технолог, сварщик, металлург);

комитет (комиссия) по охране труда;

руководители структурных подразделений.

7.2. За нарушение Стандарта (положения) виновные привлекаются к дисципли нарной ответственности, а в отдельных случаях, при грубых нарушениях, предусмот ренных законодательством, – к административной ответственности.

8. Перечень документов В настоящих Рекомендациях использованы требования государственных норма тивных актов:

ГОСТ 12.0.230-2007 «Система стандартов безопасности труда. Системы управле ния охраной труда. Общие требования»;

ГОСТ 3.1120-83 «Общие правила отражения и оформления требований безопас ности труда в технологической документации»;

ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;

СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических про цессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».

Примечание. Основным средством обеспечения безопасности технологических процессов являются инструкции по охране труда, которые разрабатываются на все профессии и виды работ, применяемые в организации. Разработка инструкций осуществляется на основе положений межотраслевых и отраслевых Правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда, а также требований безопасно сти, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций – изготовителей оборудования и технологической документации организации, с уче том конкретных условий производства. В связи с этим, безопасность технологиче ских процессов во многом зависит от полноты мер безопасности, определенных в инструкциях по охране труда, по предотвращению возможных производственных рисков при выполнении работ.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ПОЛОЖЕНИЯ (СТАНДАРТА) «САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОТНИКОВ»

1. Общие положения 1. Настоящее Положение разработано в соответствии с Трудовым кодексом РФ (ст. 212, 223), законом Алтайского края от 07.05.2007 № 36-ЗС «Об охране труда в Алтайском крае».

Нормативные данные по проектированию и устройству санитарно-бытовых поме щений, их размерам, площадям, составу и предназначению изложены в Строитель ных нормах и правилах (СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»).

2. Целью организации санитарно-бытового обслуживания работающих является обес печение работающих санитарно-бытовыми помещениями по установленным нормативам и относится к числу организационных мероприятий по охране труда. Эти мероприятия должны быть учтены уже на стадии проектирования производственных объектов.

3. В соответствии с действующим законодательством РФ обеспечение санитарно бытового обслуживания работников организаций в соответствии с требованиями охраны труда возлагается на работодателя.

2. Состав и назначение санитарно-бытовых помещений 1. В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умы вальные, туалетные, курительные, места для размещения полудушей, устройств пи тьевого водоснабжения, помещений для обогрева и охлаждения, обработки, хранения и выдачи спецодежды.

2. Санитарно-бытовые помещения для работающих, занятых непосредственно на производстве, должны проектироваться в зависимости от группы и подгруппы производ ственных процессов по их санитарной характеристике (табл. 6 раздела 2 СНиП 2.09.04-87):

I группа (1а, 1б, 1в) – производственные процессы, вызывающие загрязнение ве ществами 3 и 4 классов опасности рук, тела, спецодежды;

II группа (2а, 2б, 2в, 2г) – производственные процессы, протекающие при избытках явного тепла (конвекционного, лучистого) или неблагоприятных метеорологиче ских условиях (воздействие влаги, при температуре воздуха до 10С, включая ра боты на открытом воздухе);

III группа (3а, 3б) – производственные процессы, вызывающие загрязнение рук и спецодежды веществами 1 и 2 классов опасности, а также веществами, облада ющими стойким запахом;

IV группа – производственные процессы, требующие особых условий к соблюде нию чистоты или стерильности при изготовлении продукции.

В зависимости от санитарной характеристики производственных процессов необ ходимо выбрать состав специальных бытовых помещений и их оборудование.

Число и тип гардеробных следует принимать в зависимости от списочной числен ности работающих: для домашней и специальной одежды число отделений в шкафах или крючков вешалок аналогично списочной численности работающих, уличной одеж ды – численности в двух смежных сменах.

В соответствии со СНиП 2.09.04-87 допускается предусматривать общие гарде робные для всех групп производственных процессов при списочной численности ра ботающих в организации до 50 человек.

При гардеробных следует предусматривать кладовые спецодежды, уборные по мещения для дежурного персонала, места для чистки обуви, бритья и сушки волос.

В случаях, когда чистка и обезвреживание спецодежды должны производиться после каждой смены, вместо гардеробных следует предусматривать раздаточные спецодежды.

3. Душевые и умывальники в организациях оборудуются в зависимости от группы производственного процесса из расчета:

одна душевая сетка по группе:

1а – 25 чел., 1б – 15 чел., 1в – 5 чел., по группам 2 и 3 – от 3 до 7 чел.;

умывальник на один кран по группе:

1а – 7 чел., 1б – 10 чел., 1в – 20 чел., по группе 2–20 чел., по группе 3–10 чел.

По 4 группе производственных процессов количество душевых и умывальных кранов устанавливается в соответствии с требованиями ведомственных нормативных документов.

При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип гар деробных, число душевых сеток и умывальных кранов следует предусматривать по группе с наиболее высокими требованиями, а специальные бытовые помещения и устройства – по суммарным требованиям.

Если процессы связаны с выделением пыли и вредных веществ, в гардеробных должны быть предусмотрены респираторные, а также помещения и устройства для обеспыливания или обезвреживания спецодежды.

4. Туалетные комнаты предусматриваются на каждом этаже при численности человек и менее, на двух смежных этажах – на одном из этажей с большим числом работающих. При численности работающих в смену 15 человек и менее допускается предусматривать общую туалетную комнату для мужчин и женщин.

5. Нормы площади помещений на одного человека, единицу оборудования, рас четное число работающих, обслуживаемых на единицу оборудования в санитарно бытовых помещениях принимаются по табл. 7 СНиП 2.09.04-87.

Расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до туалетных, куритель ных комнат, помещений для обогрева или охлаждения, полудушей, устройств питье вого водоснабжения должно быть не более 75 м, а от рабочих мест на площадке ор ганизации – не более 150 м.

6. Для стирки спецодежды должны предусматриваться прачечные с отделениями химической чистки. При прачечных следует предусматривать помещения для ремонта спецодежды из расчета 9 м2 на одно рабочее место.

Стены и перегородки гардеробных спецодежды, душевых, преддушевых, умы вальных, туалетных комнат, помещений для сушки, обеспыливания и обезвреживания спецодежды должны быть выполнены на высоту 2 м из материалов, допускающих их мытье горячей водой с применением моющих средств.

7. В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается предусматривать в дополнение к указанным другие санитарно-бытовые помещения и оборудование.

При работах с инфицирующими и радиоактивными материалами, а также с веще ствами, опасными для здоровья человека при поступлении через кожу, санитарно бытовые помещения следует предусматривать в соответствии с ведомственными нормативными документами.

8. Медико-санитарное обслуживание работников предусматривает наличие здравпунктов, медпунктов, помещений личной гигиены женщин, помещений для инга ляториев, фотариев, ручных и ножных ванн, а также помещений для отдыха в рабо чее время и психологической разгрузки. В зависимости от списочной численности работников организации, видов работ в проекте строительства должны быть преду смотрены помещения здравоохранения:

при списочной численности работающих более 300 человек должны быть фельд шерские здравпункты;

при списочной численности от 50 до 300 работающих – медицинский пункт.

9. Помещения и места отдыха в рабочее время и помещения психологической разгрузки следует размещать, как правило, при гардеробных домашней одежды и здравпунктах. В помещениях для отдыха и психологической разгрузки, при обоснова нии, могут быть предусмотрены устройства для приготовления и раздачи специаль ных тонизирующих напитков, а также места для занятий физической культурой. Уро вень звукового давления в этих помещениях не должен превышать 65 дБА.

10. В организациях должно быть организовано общественное питание. Обще ственное питание осуществляется в столовых, рассчитанных на обеспечение всех работающих общим, диетическим, а по специальным требованиям – лечебно профилактическим питанием.

Питание работающих организуется в зависимости от численности смен. До 30 че ловек, работающих в смену, следует предусмотреть комнату для приема пищи из рас чета 1 м2 на каждого посетителя, но не менее 12 м2. Здесь обязательна установка кипятильника, умывальника, электроплиты и холодильника.

При численности работников до 10 человек в смену вместо комнаты приема пищи допускается оборудовать в гардеробной дополнительное место для установки стола для приема пищи площадью 6 м2.

В тех случаях, когда максимальное число работающих в смену более 200 человек, рекомендуется предусматривать столовые, до 200 человек – буфеты с наличием го рячих блюд. Количество посадочных мест рассчитывается по максимальной смене (1 место на 4 человека).

Для приема молока выделяются помещения, оборудованные холодильником, умывальником и мойкой для мытья посуды. В отдельных случаях их допускается сов мещать с комнатой отдыха.

3. Заключительные положения 1. Контроль за исполнением Положения осуществляют:

руководитель (работодатель);

комитет (комиссия) по охране труда;

служба охраны труда;

главные специалисты;

руководители структурных подразделений;

профсоюзный комитет или другой представительный орган работников.

2. За нарушение Положения виновные привлекаются к дисциплинарной ответ ственности, а в отдельных случаях, при грубых нарушениях, предусмотренных зако нодательством, – к административной ответственности.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ПОЛОЖЕНИЯ (СТАНДАРТА) «ОБУЧЕНИЕ ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ ТРЕБОВАНИЙ ОХРАНЫ ТРУДА РАБОТНИКОВ ОРГАНИЗАЦИИ»

1. Общие положения 1.1. Настоящие Рекомендации устанавливают примерный порядок организации обу чения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников органи заций края независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности. На их основе работодатель с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполно моченного работниками органа утверждает собственное Положение (стандарт).

1.2. Законодательной и нормативной основой настоящих рекомендаций являются Трудовой кодекс РФ (статьи 212, 214, 219, 225), закон Алтайского края от 07.05. № 36-ЗС «Об охране труда в Алтайском крае» постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 № 1/29 «Об утверждении Порядка обуче ния по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников орга низаций». Главный принцип этих документов – все работники организации, в том числе ее руководитель, обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в порядке, определенном Правительством Рос сийской Федерации.

2. Организация и виды обучения и проверки знаний требований охраны труда 2.1. При приеме (переводе) на постоянную, временную или сезонную работу в за висимости от профессии (должности), квалификации и вида предстоящей трудовой деятельности с работниками проводятся:

вводный инструктаж (кроме лиц, переводимых с одной работы на другую внутри организации);

первичный инструктаж на рабочем месте;

обучение по охране труда при подготовке, переподготовке и обучении вторым профессиям работников рабочих профессий;

стажировка (отдельных категорий работников, установленных соответствующими правилами);

первичная проверка знаний при приеме (переводе) на работу;

дублирование (отдельных категорий работников, установленных соответствую щими правилами и локальными нормативными документами).

2.2. В процессе работы с работниками, в зависимости от профессии, квалифика ции и вида трудовой деятельности, проводятся:

повторный инструктаж по охране труда (далее – повторный инструктаж);

внеплановый инструктаж по охране труда (далее – внеплановый инструктаж);

целевой инструктаж по охране труда (далее – целевой инструктаж);

обучение по охране труда при повышении квалификации по специальности и тех нической учебе;

очередная и внеочередная (в том числе при необходимости для руководителей и специалистов) проверка знаний по охране труда.

2.3. Все виды инструктажей по охране труда завершаются устной проверкой при обретенных работником знаний и навыков безопасных приемов работы лицом, прово дившим инструктаж.

Проведение всех видов инструктажей и стажировки регистрируется в журналах ре гистрации инструктажей по охране труда (в установленных соответствующими прави лами случаях – в наряде-допуске на производство работ или журнале учета работ по нарядам и распоряжениям) с указанием даты проведения инструктажа и обязатель ной подписью инструктируемого и инструктирующего. Формы журналов приведены в приложениях № 1 и № 2.

Страницы журнала регистрации инструктажей по охране труда прошиваются и пронумеровываются. В конце журнала указывается прописью количество пронуме рованных страниц, заверенных подписью руководителя и печатью организации.

Записи о проведении инструктажей и стажировки в журнале регистрации инструк тажа по охране труда на рабочем месте следует вести в хронологическом порядке.

Для регистрации каждого вида инструктажа и стажировки в журнале допускается вы делять отдельные страницы.

Перечень лиц ответственных за ведение и хранение журналов регистрации ин структажей по охране труда в подразделениях организации, устанавливается локаль ным распорядительным актом.

2.4. Кроме журналов регистрации инструктажей заполняется личная карточка про хождения работником инструктажей, обучения, стажировки, проверки знаний требова ний охраны труда при поступлении (переводе) на работу (далее – личная карточка), форма которой приведена в приложении № 3.

Личная карточка выдается работнику в отделе кадров при поступлении (переводе) на работу, где работниками отдела кадров заполняются 1, 2, 3, 4, 5, 6 графы. Прове дение вводного инструктажа отмечается в графе 7 личной карточки инженером по охране труда или лицом, на которое возложены эти обязанности, а проведение ин структажа по пожарной безопасности в графе 10 ответственным за проведение про тивопожарного инструктажа. Принимаемый (переводимый) на работу работник дол жен представить личную карточку руководителю цеха, бюро, отдела.

Остальные графы личной карточки заполняются соответственно руководителем цеха, бюро, отдела, руководителем стажировки, председателем комиссии и допускающим к работе. Руководитель цеха, бюро, отдела после заполнения всех граф передает личную карточку инженеру по охране труда, который проверяет правильность ее заполнения, Далее личная карточка передается на хранение в отдел кадров, как приложение к при казу (распоряжению) о приеме на работу или о переводе работника на другую работу.

2.5. Руководители, специалисты и рабочие, а также студенты и учащиеся, прибыв шие для прохождения производственной практики, должны проходить обучение и про верку знаний требований охраны труда в комиссии (комиссиях) организации. Положение о порядке образования и организации работы комиссии по обучению и проверке знаний требований охраны труда в организациях края прилагается (приложение № 4).

Там, где такие комиссии создать не представляется возможным, указанные выше категории персонала должны проходить обучение и проверку знаний в специализиро ванных обучающих организациях.

Работники, не прошедшие в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускаются.

При получении работником неудовлетворительной оценки при проверке знаний по охране труда, назначают срок повторной проверки его знаний. Этот срок не должен превышать одного месяца. До повторной первичной проверки знаний по охране труда этот работник не допускается к самостоятельной работе. До повторной периодической или внеочередной проверки знаний по охране труда работник работает под наблюде нием наставника (мастера, бригадира). Лица, связанные с работой в условиях с по вышенной опасностью и не прошедшие повторную проверку знаний по охране труда, переводятся в установленном порядке на работу, не связанную с повышенной опас ностью (обслуживанием электроустановок, работами на высоте и т. д.).

Вопрос о соответствии занимаемой должности руководителей и специалистов не прошедших проверку знаний во второй раз, решается вышестоящим руководителем в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

2.6. Организация проведения инструктажей, стажировки, обучения и проверки зна ний по охране труда и допуск к работе работников в целом по организации возлагается на ее руководителя, а в подразделениях – на руководителей подразделений (началь ников цехов, отделов, бюро).

Контроль за обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда персонала организации осуществляет инженер по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности.

2.7. Порядок обучения, инструктажа и проверки знаний персонала, обслуживающе го объекты подконтрольные государственным и ведомственным надзорам, осуществ ляется в соответствии с Правилами, установленными этими органами.

2.8. Работников комплексных бригад, а также лиц, совмещающих профессии, обу чают, инструктируют, проверяют знания по охране труда в полном объеме, как по основной, так и по совмещаемой профессии (работе).

3. Порядок проведения инструктажа, обучения и проверки знаний при приеме (переводе) на работу 3.1. Вводный инструктаж.

3.1.1. Вводный инструктаж по охране труда проводят до начала работы со всеми вновь принимаемыми на работу (в том числе переводимыми с одного предприятия на другое) независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или долж ности, а также с временными работниками, с командированными, учащимися и сту дентами, прибывшими на производственное обучение или практику.


С работниками, переводимыми из одного структурного подразделения завода в другое, вводный инструктаж не проводится.

3.1.2. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или лицо, на кото рое возложено его проведение, в кабинете охраны труда или другом, оборудованном для этих целей помещении.

Цель вводного инструктажа – ознакомление с местными условиями труда, прави лами внутреннего трудового распорядка и основными вопросами по охране труда.

Вводный инструктаж проводится по программе (инструкции), разработанной инже нером по охране труда, с учетом мнения выборного или иного уполномоченного ра ботниками профсоюзного органа и утвержденной руководителем организации.

3.1.3. Лицо, проводившее вводный инструктаж, делает соответствующую запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктиру емого и инструктирующего и в личной карточке.

Журнал вводного инструктажа ведет и хранит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности. Срок хранения журнала 25 лет.

3.2 Первичный инструктаж на рабочем месте.

3.2.1.Цель первичного инструктажа – ознакомление с производственной обстанов кой и безопасными приемами труда на конкретном рабочем месте. Его проводят в объеме должностной инструкции или по конспекту первичного инструктажа для опре деленных профессий работников или видов работ.

3.2.2.Первичный инструктаж проводят после вводного инструктажа до начала ра боты (стажировки):

с работниками, принятыми на работу или переводимыми из одного структурного подразделения в другое;

с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, вре менными работниками;

с учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или прак тику на рабочие места.

3.2.3. Работники, не связанные с обслуживанием, наладкой и ремонтом обору дования, использованием инструмента, хранением и использованием сырья и мате риалов, могут не проходить первичный инструктаж. Перечень должностей работни ков, освобожденных от первичного инструктажа, должен быть составлен инженером по охране труда или лицом, на которое возложены эти обязанности, и утвержден работодателем.

3.2.4. Первичный инструктаж проводят руководители участка (цеха, подразделе ния) индивидуально с каждым работником с практическим показом безопасных прие мов труда непосредственно на рабочем месте. Проведение инструктажа возможно с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах обще го рабочего места.

3.2.5. Первичный инструктаж на рабочем месте следует проводить по програм мам, разработанным и утвержденным руководителями производственных и структур ных подразделений для отдельных профессий. Программы согласовывают с инжене ром охраны труда или лицом, на которое возложены эти обязанности, и выборным профсоюзным или иным уполномоченным работниками органом.

3.2.6. Руководитель подразделения, проводивший первичный инструктаж на рабо чем месте, производит соответствующую запись в журнале (приложение № 2) и в лич ной карточке.

Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте ведет и хранит после его окон чания руководитель производственного подразделения. Срок хранения журнала 3 года.

3.3. Стажировка.

3.3.1. Цель стажировки – практическое освоение непосредственно на рабочем ме сте навыков выполнения работы, приобретенных при профессиональной подготовке, а также освоение безопасных приемов труда. Во время стажировки работник само стоятельно выполняет работу под наблюдением опытного работника (руководителя стажировки). Стажировку должны проходить все вновь принимаемые и переводимые на другую работу (должность, рабочее место) рабочие и специалисты, связанные с работами, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а также работники, получившие профессиональную подготовку непосредственно в организации.

При переводе на другое рабочее место, если характер работы и тип производ ственного оборудования не меняются, работники могут быть освобождены от стажи ровки по решению руководителя подразделения.

Руководители структурных подразделений (участка, цеха) по согласованию с ин женером по охране труда или лицом, на которое возложены эти обязанности, могут освободить от стажировки работника, имеющего стаж работы по специальности не менее трех лет, переводимого из одного цеха (участка) в другое структурное подраз деление, если характер его работы и тип оборудования, на котором он работал ранее, не меняется. В этом случае в личной карточке делается запись «без стажировки».

3.3.2. Стажировку рабочих проводят мастера, бригадиры и квалифицированные рабочие, имеющие стаж практической работы по данной профессии не менее 3 лет, а стажировку специалистов – специалисты более высокой квалификации, имеющие стаж практической работы не менее 3 лет или руководители производственных участ ков, цехов, смен. К одному руководителю стажировки может быть прикреплено не более двух человек.

Руководителей стажировки рабочих определяет руководитель структурного под разделения (цеха, участка). Назначение руководителя стажировки оформляется при казом (распоряжением) по организации. Руководитель стажировки и работник должны быть ознакомлены с приказом (распоряжением) под роспись.

3.3.3. Продолжительность стажировки до 14 смен (рабочих дней) устанавливает руководитель подразделения. Минимальная продолжительность стажировки для раз личных профессий и должностей устанавливается приказом (распоряжением) руково дителя организации.

Стажировка проводится после первичного инструктажа на рабочем месте, по утвержденным руководителем организации программам, разработанным для каждого рабочего места.

3.3.4. Начальник (мастер) цеха, контролирующий прохождение работником стажи ровки должен сделать запись о прохождении стажировки в журнале (приложение № 2) и в личной карточке.

3.4. Обучение и первичная проверка знаний по охране труда при подготовке рабочих, переподготовке и обучении их вторым профессиям непосредственно в организации.

3.4.1 Обучение по охране труда при обучении работников, переподготовке и обу чении вторым профессиям непосредственно в организации должно проводиться в процессе профессионального обучения. Изучение предмета «охрана труда» закан чивается экзаменом, который является одновременно первичной проверкой знаний по охране труда.

Учебные программы по охране труда должны предусматривать 20 часов теорети ческого и производственного обучения.

3.4.2. Теоретические занятия по охране труда на курсах, в группе или индивиду альные консультации должны проводить руководители и специалисты организации, начальники цехов и мастера.

3.4.3. Производственное обучение безопасным методам и приемам труда прово дят в учебных мастерских, участках, цехах, на рабочих местах, специально создавае мых в организации.

Производственное обучение начинается после первичного инструктажа на рабо чем месте. Обучение проводят только индивидуально под руководством квалифици рованного работника – руководителя производственного обучения. Руководитель про изводственного обучения должен иметь стаж работы по профессии, по которой проводит обучение, не менее трех лет.

Руководитель обучения несет ответственность за безопасность нового рабочего во время производственного обучения.

3.4.4. Электротехнический персонал после окончания соответствующих учебных заведений, до назначения на самостоятельную работу или при переходе на другую работу (должность), связанную с эксплуатацией электроустановок, а также при пере рыве в работе в качестве электротехнического персонала свыше 1 года, обязан прой ти производственное обучение на рабочем месте. Для производственного обучения работнику должен быть предоставлен срок, достаточный для ознакомления с обору дованием, аппаратурой, оперативными схемами и одновременного изучения в необ ходимом для данной профессии (должности) объеме правил, нормативных и эксплуа тационных документов, действующих в организации.

Программу производственного обучения составляет ответственный за электрохо зяйство производственного подразделения и утверждает ответственный за электро хозяйство организации (главный энергетик) или главный инженер.

На время производственного обучения обучаемый прикрепляется к опытному ра ботнику из электротехнического персонала.

3.4.5. Первичная проверка знаний (экзамен) по охране труда после профессио нальной подготовки работников массовых профессий должна проводиться в объеме знаний требований правил и инструкций по охране труда, а при необходимости – в объеме знаний дополнительных специальных требований безопасности и охраны труда.

3.5. Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда руко водителей и специалистов при поступлении на работу и назначении на должность.

3.5.1. При поступлении на работу и назначении на должность вновь поступившие в ор ганизацию руководители и специалисты, кроме вводного инструктажа, перед первичной проверкой знаний должны быть ознакомлены вышестоящим должностным лицом:

с состоянием условий и охраны труда, производственного травматизма и профес сиональной заболеваемости в организации (в подразделении);

с законодательными и иными нормативными правовыми актами (правилами, нормами, инструкциями, стандартами организации) по охране труда, отраслевым тарифным соглашением, коллективным договором (соглашением), локальными нормативными документами, регламентирующими порядок организации работ по охране труда, условиями труда на вверенных им объектах;

со своими должностными обязанностями по обеспечению охраны труда;


с порядком и состоянием обеспечения работников средствами индивидуальной и кол лективной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

3.5.2. Руководители и специалисты должны не позднее одного месяца со дня назначения на должность пройти первичную проверку знаний по охране труда.

Первичная проверка знаний должна проводиться в соответствующих комиссиях.

Лица, входящие в комиссию организации (технический директор, инженер по охране труда, главные механик, технолог, электрик и т. д.) должны пройти обучение и провер ку знаний в комиссии вышестоящей организации или в специализированном учебном центре, имеющем разрешение комитета администрации края по труду.

3.5.3. Первичная проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов проводится с учетом их должностных обязанностей, характера производственной деятельности и по тем нормативным правовым актам по охране труда, обеспечение и соблюдение которых входит в их служебные обязанности.

Результаты первичной проверки знаний по охране труда у руководителей и специ алистов при назначении на должность должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении № 4 и личной карточке.

3.5.4. Протоколы проверки знаний по охране труда у руководителей и специали стов подписывают председатель и члены комиссии, принимавшие участие в ее рабо те. Протоколы следует хранить до очередной проверки знаний. Аттестованным руко водителям и специалистам выдается удостоверение установленного образца (см.

приложение № 4).

3.5.2. Руководители и специалисты, получившие неудовлетворительную оценку при первичной проверке знаний по охране труда, должны не позднее одного месяца пройти повторную проверку знаний. Вопрос о соответствии занимаемой должности руководителей и специалистов, не прошедших проверку знаний по охране труда во второй раз, решается вышестоящим руководителем в порядке установленном законо дательством Российской Федерации.

4. Порядок проведения инструктажа, обучения и проверки знаний в процессе работы 4.1. Повторный инструктаж.

4.1.1 Цель повторного инструктажа – повышение уровня, повторение и закрепле ние знаний по охране труда, его проводят по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.

Повторный инструктаж проводится со всеми работниками, за исключением лиц, освобожденных от проведения первичного инструктажа на рабочем месте, независи мо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в шесть месяцев. По усмотрению работодателя этот срок может быть уменьшен (раз в два месяца, раз в три месяца и т. д.).

4.1.2. Повторный инструктаж проводят непосредственно руководители работ: мастера, бригадиры, руководители подразделений организации в форме беседы индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады, участка, смены, работающих в пре делах рабочего места (зоны), обслуживающих однотипное оборудование и т. п.

4.1.3. Лицо, проводившее повторный инструктаж, делает соответствующую запись в журнале.

4.2. Внеплановый инструктаж.

4.2.1. Внеплановый инструктаж проводят:

при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, ин струкций по охране труда, а также изменений или дополнений к ним;

при вводе нового или изменении технологического процесса, замене или модер низации оборудования, приспособлений, инструмента, исходного сырья и других факторов, влияющих на безопасность труда;

при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут при вести или привели к травме, аварии, крушению, взрыву, пожару, отравлению на предприятии;

при поступлении в организацию от вышестоящих организаций телеграмм, приказов, указаний о мерах по предотвращению травм, аварий, крушений, взрывов, пожаров, отравлений, происшествий в других организациях (для разбора этой информации);

по требованию органов государственного и ведомственного надзора;

при перерыве в работе, связанной с условиями повышенной опасности более чем на 30 календарных дней, для остальных работ – 60 дней.

4.2.2. Внеплановый инструктаж проводят с работниками и руководителями под разделений индивидуально или с группой работников, на которых распространяется тема внепланового инструктажа.

Этот инструктаж проводят руководители подразделений, мастера и другие специ алисты организации и ее подразделений.

Внеплановый инструктаж для работников проводят по соответствующей для дан ной профессии инструкции по охране труда с учетом всех обстоятельств и причин, вызвавших необходимость его проведения.

4.2.3. Внеплановый инструктаж проводят не позже, чем через трое суток после имевшего место нарушения требований безопасности в организации или получения указания о происшедших несчастных случаях в других организациях.

Инструктаж, связанный с изменениями производственных процессов, заменой оборудования, перерывами в работе, должен быть проведен до начала работы в из менившихся условиях.

4.2.4. Лицо, проводившее внеплановый инструктаж, делает соответствующую за пись в журнале инструктажа на рабочем месте.

4.3. Целевой инструктаж.

4.3.1. Целевой инструктаж проводят:

при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие аналогичные работы;

при выполнении разовых работ, непосредственно не связанных с прямыми обязанно стями по профессии, специальности работника (погрузо-разгрузочные работы, уборка территории, разовые работы вне территории организации, цеха, участка и т. п.);

при ликвидации последствий аварий, крушений, стихийных бедствий;

при проведении экскурсии по территории организации, организации массовых мероприятий;

при изменении оперативной обстановки и метеорологических условий (туман, снегопад, гроза, ураган) для работников, постоянно выполняющих работы на от крытом воздухе.

4.3.2. Целевой инструктаж при выполнении работ по наряду-допуску проводят:

лица, выдающие наряд-допуск (разрешение), совместно с руководителями работ, о чем указывают в журнале регистрации и выдачи нарядов-допусков;

руководители работ со всеми членами бригады непосредственно на рабочем ме сте, при этом о проведении целевого инструктажа указывают в наряде-допуске.

Работники, работающие по нарядам-допускам и получившие целевой инструктаж непосредственно на месте производства работ, подтверждают это своей подписью в наряде-допуске.

Проведение и регистрация целевых инструктажей на работы, выполняемые по наряду-допуску, устанавливаются соответствующими правилами безопасности.

4.3.3. Целевой инструктаж работников при выполнении разовых работ, привлечении к работам по ликвидации последствий аварий, проведении экскурсий, субботников прово дят мастера, руководители подразделений, которые будут руководить этими работами.

В этих случаях делается отметка в журнале инструктажа на рабочем месте.

4.3.4. Целевой инструктаж при изменении оперативной обстановки и метеорологи ческих условий для работников, постоянно выполняющих работы на открытом возду хе, проводят мастера, бригадиры, старшие по смене (группе) в виде кратких конкрет ных указаний о мерах безопасности.

Лицо, проводившее целевой инструктаж, должно сделать соответствующую за пись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

4.3.5. Проведение и регистрация целевых инструктажей на работы, выполняемые по наряду-допуску, устанавливаются соответствующими правилами безопасной экс плуатации оборудования и объектов, к которым предъявляются дополнительные (по вышенные) требования безопасности труда.

4.4. Периодическая и внеочередная проверка знаний по охране труда у руко водителей и специалистов.

4.4.1 Периодической проверке знаний по охране труда подвергаются руководите ли и специалисты по списку, определенному руководителем организации.

Периодическая проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов должна проводиться не реже одного раза в три года.

4.4.2 Периодическая проверка знаний по охране труда различных категорий ра ботников должна проводиться в соответствующих комиссиях.

4.4.3. Перед периодической (внеочередной) проверкой знаний руководителей, спе циалистов и работников должны быть организованы технические занятия, консультации, беседы по вопросам охраны труда, семинары и т. д. В процессе обучения могут исполь зоваться элементы самостоятельного изучения программы по охране труда.

О месте и дате проведения проверки знаний проверяемый должен быть преду прежден.

4.4.4. Результаты периодической проверки знаний руководителей и специалистов должны регистрироваться в протоколе.

4.4.5. Внеочередную проверку знаний по охране труда проводят:

при введении в действие в организации новых законодательных и иных норматив ных актов (правил, норм, инструкций, стандартов) по охране труда;

при объявлении в организации особого режима работы по охране труда;

при вводе в эксплуатацию нового оборудования или внедрения новых технологи ческих процессов, требующих дополнительных знаний по охране труда обслужи вающего персонала;

по требованию государственных инспектирующих органов по охране труда, орга нов местного самоуправления в области охраны труда, при установлении недо статочности знаний;

при переводе руководителя или специалиста на другое место работы или назна чении его на другую должность, требующих дополнительных знаний по охране труда (до начала исполнения им своих должностных обязанностей);

после аварий, несчастных случаев, а также в случае нарушений руководителями, специалистами или подчиненными им работниками требований правил, инструк ций и норм по охране труда;

при перерыве в работе в данной должности более одного года.

4.5. Очередная и внеочередная проверка знаний по охране труда у работни ков, связанных с работой, к которой предъявляются дополнительные (повы шенные) требования безопасности труда.

4.5.1. Очередная или внеочередная проверка знаний по охране труда у работни ков, связанных с работами, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда проводятся в комиссиях, в сроки и порядке, установ ленные Положением о порядке проверки знаний правил и инструкций по безопасной эксплуатации объектов, подконтрольных соответствующим надзорным органам.

4.5.2. Внеочередная проверка знаний должна проводиться в следующих случаях:

при перемещении по работе (назначении или переводе на другую работу);

при перерывах в работе на срок, установленный соответствующими правилами и другими нормативными актами;

при нарушении требований соответствующих правил и инструкций, после аварий и несчастных случаев;

при вводе в действие новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда, при этом осуществляется проверка знаний только этих законодатель ных и нормативных актов;

при вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний по охране труда работников.

В этом случае осуществляется проверка знаний требований охраны труда, свя занных с соответствующими изменениями;

по требованию органов государственного и ведомственного надзора и в иных случаях, установленных соответствующими правилами и другими нормативными актами;

после происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неод нократных нарушений работниками требований нормативных правовых и иных ак тов по охране труда.

4.6. Обучение по охране труда работников при повышении квалификации по специальности и технической учебе.

4.6.1. Обучение по охране труда руководителей, специалистов и рабочих, кроме того, осуществляется при всех формах повышения квалификации.

В учебно-тематические планы и программы курсов повышения квалификации включа ются вопросы охраны труда в объеме не менее 10 % общего объема курса обучения.

4.6.2. Занятия по охране труда при технической учебе должны проводить руково дители и специалисты, мастера. Для проведения занятий необходимо приглашать медицинских работников, юристов, преподавателей образовательных учреждений, осуществляющих преподавание дисциплин «Охрана труда», «Безопасность техноло гических процессов и производства», «Безопасность жизнедеятельности», представи телей государственного и ведомственного надзора и контроля. Занятия проводят в форме лекций и практических занятий, которые при необходимости сопровождаются показом видеофильмов и других наглядных пособий с использованием передовых информационных технологий.

Положение разработал: (должность, Ф.И.О.) Согласовано: (главный инженер, заместитель директора по управлению персона лом, начальник отдела кадров, начальник учебного центра, главный энергетик, глав ный механик и др.) Приложение № Форма журнала регистрации вводного инструктажа по охране труда Обложка организация, учреждение ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ ВВОДНОГО ИНСТРУКТАЖА ПО ОХРАНЕ ТРУДА Начат 200г.

Окончен 200г.

Последующие страницы Подпись Наименование произ- Фамилия, Профессия, ФИО Год водственного инициалы, ин- ин должность Дата инструк- рож- подразделения, в должность струк- струк инструктиру тируемого дения которое направляется инструкти- тиру- тиру емого инструктируемый рующего ющего емого 1 2 3 4 5 6 7 Приложение № Форма журнала регистрации инструктажа на рабочем месте ОБЛОЖКА _ организация, учреждение ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ ИНСТРУКТАЖА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ цех, участок, бригада Начат 200г.

Окончен 200г.

Последующие страницы Стажировка на Подпись рабочем месте Фами Про- Вид ин- лия, Знания Фами- фес- структажа Причина инициа- Ста- прове лия, сия, (первич- прове- лы, жиров- рил, Год ин имя, долж- ный, на дения долж- Кол- ку допуск рож- струк ин Дата отчество ность рабочем внепла- ность во про- к де- тиру- струк инструк- ин- месте, нового инструк- смен шел работе ния ру- тиру тируе- струк- повторный, инструк- тирую- (с… (под- произ юще- емого мого тируе- внеплано- тажа щего, по…) пись вел го мого вый) допус- рабо- (под кающего чего) пись, дата) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Приложение № Форма личной карточки прохождения обучения по охране труда организация, учебное заведение ЛИЧНАЯ КАРТОЧКА ПРОХОЖДЕНИЯ ОБУЧЕНИЯ 1. Фамилия, имя, отчество 2. Год рождения 3. Профессия, специальность _ 4. Цех участок (отделение) _ 5. Отдел (лаборатория) Табельный № _ 6. Дата поступления в цех (участок) 7. Вводный инструктаж провел Фамилия, имя, отчество, должность Подпись, дата Подпись инструктируемого, дата 8. Отметки о прохождении инструктажа:

Стажировка Подпись должность инструктирующего, первичный на рабочем месте, на рабочем месте Профессия, должность внепланового инструктажа повторный, внеплановый Причина проведения Фамилия, инициалы, Дата инструктажа Вид инструктажа:

допуск к работе произвел Стажировку прошел инструктируемого Цех (участок) Инструктирующего Инструктируемого Знания проверил, Количество смен допускающего (подпись рабочего) (с… по…) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9. Сведения о прохождении обучения охране труда Прошел обучение № протокола Председатель Количество по специальности экзаменационной комиссии часов или виду работ комиссии, дата (подпись) 1 2 3 10. Сведения о периодической проверке знаний Подпись В объеме каких инструкций или № протокола эк Дата разделов правил заменационной Прове- Председателя безопасности труда комиссии ряемого комиссии 1 2 3 4 Приложение ПОЛОЖЕНИЕ О ПОРЯДКЕ ОБРАЗОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ КОМИССИИ ПО ОБУЧЕНИЮ И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ТРЕБОВАНИЙ ОХРАНЫ ТРУДА В ОРГАНИЗАЦИЯХ АЛТАЙСКОГО КРАЯ 1. Общие положения 1.1. Положение о порядке образования и организации работы комиссии по обуче нию и проверке знаний требований охраны труда организаций Алтайского края (далее – Комиссия), разработано в соответствии с Порядком обучения по охране труда и про верки знаний требований охраны труда работников организаций (постановление Мин труда России и Минобразования России от 13.01.2003 № 1/29), ГОСТ 12.0.004- «Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда.

Общие положения».

1.2. Положение определяет порядок образования Комиссии и содержание органи зационного, методического и технического обеспечения ее работы.

1.3. В Комиссии организации подлежат обучению и проверке знаний требований охраны труда руководители структурных подразделений, специалисты, инженерно технические работники, осуществляющие организацию, руководство и проведение работ на рабочих местах и в производственных подразделениях, а также контроль и технический надзор за проведением работ не реже одного раза в три года. Работники рабочих профессий – согласно перечню, определенному приказом работодателя, в сроки, установленные отраслевыми и межотраслевыми Правилами по охране труда, Правилами безопасной эксплуатации объектов повышенной опасности или по графи ку, установленному работодателем.

2. Образование и организация работы Комиссии 2.1. Комиссия создает в организации приказом ее руководителя.

2.2. Приказ о создании Комиссии и график ее работы должны быть доведены до всех подразделений организации.

2.3. В состав Комиссии входит не менее трех человек (председатель, члены ко миссии, секретарь (как правило специалист по охране труда). Комиссию возглавляет (председательствует) технический директор (главный инженер) организации. В состав Комиссии включаются главные специалисты (главный механик, главный энергетик, главный технолог, главный зоотехник и др.), руководитель (специалист) службы охра ны труда. В работе Комиссии принимают участие представители выборного профсо юзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа, представляющего интересы работников организации, в том числе уполномоченные (доверенные) лица по охране труда профессиональных союзов, представители орга нов по труду местного самоуправления, органов надзора за охраной труда.

В структурных подразделениях крупных организаций могут быть образованы под комиссии, на которые возлагаются функции обучения и проверки знаний работников отдельных категорий или подразделений.

2.4. Лица, входящие в Комиссию, обязаны пройти обучение и быть аттестованны ми по охране труда в комиссии вышестоящей организации или в специализированных учебных центрах, имеющих разрешение управления администрации края по труду.

3. Обеспечение деятельности Комиссии 3.1. Организационное, методическое, материально-техническое и финансовое обеспечение деятельности Комиссии возлагается на работодателя.

3.2. Для работы Комиссии должно быть выделено помещение (кабинет, учебный класс), отвечающий санитарно-гигиеническим требованиям и приспособленный для проведения обучения и проверки знаний. Кабинет должен быть укомплектован офисной мебелью: столы, стулья, шкаф для хранения нормативно-методических документов, сейф для хранения учетных документов (контрольных вопросов, бланков удостовере ний и протоколов).

3.3. Комиссия должна иметь в своем распоряжении:

комплект нормативных правовых актов Российской Федерации и Алтайского края по охране труда;

комплект локальных нормативных правовых, методических и распорядительных документов в области охраны труда, действующих в организации;

должностные инструкции руководителей и специалистов, подлежащих проверке знаний;

инструкции по охране труда по профессиям или выполняемым работам для рабо чей категории персонала;

экзаменационные билеты для контроля знаний требований охраны труда.

3.4. Труд членов Комиссии, не являющихся работниками организации, оплачива ется повременно (по количеству часов участия в работе комиссии) по ставкам оплаты труда инженерно-педагогических работников высших образовательных учреждений.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 9 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.