авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 10 |

«Проблемы сертификации и управления качеством МАТЕРИАЛЫ ЕЖЕГОДНОЙ РЕГИОНАЛЬНОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ 2009 года ...»

-- [ Страница 7 ] --

Учитывая советы тех, кто накопил определенный опыт работы в области систем менеджмента качества [5] и собственный опыт работы в этом направлении, можно сделать определенные выводы и дать рекомендации для тех, кто начал заниматься вопросами создания СМК:

1 Необходимо ввести в штат организации службу качества, которая будет координировать деятельность по реализации проекта разработки СМК и подчинить ее непосредственно директору;

Так как создание работоспособной СМК – это коллективное творчество, то необходимо привлекать к разработке документации СМК весь персонал организации, а также обучаемых;

Обратить внимание на эффективную организацию обучения всего персонала, который будет заниматься разработкой необходимой нормативной документацией и ее внедрением на производстве. Причем необходимо учесть, что проблемы возникают при организации обучения руководителей организации среднего и высшего звеньев;

4 Осуществлять постоянную и целенаправленную деятельность, а так же проводить регулярный внутренний аудит и анализ деятельности по разработке и внедрению СМК;

Для оценки процессов использовать не только критерии результативности, но и критерии эффективности;

Не превращать внутренний аудит в средство наказания.

Библиографический список:

1 Управление образовательными системами: Учебное пособие / Под ред. В. С.

Кукушина.- М.: ИКЦ «МарТ»;

Ростов н / Д: Издательский центр «МарТ», 2003. – 464 с.

2 ИСО 8402 «Система менеджмента качества. Словарь»

3 Всеобщее управление на основе качества / Ю. С. Карабасов, А. И. Кочетов, В. П.

Соловьев, Л. А. Дубровина: Учеб. пособие. - М.: МИС и С, 2003. - 145 с.

4 Огвоздин В. Ю. Управление качеством: Основы теории и практики: Учебное пособие.

– 4-е изд., испр. и доп. – М.: Издательство «Дело и Сервис». 2002. – 160 с.

5 Исаев С.В. Каких ошибок следует избегать при разработке и сертификации СМК. // Методы менеджмента качества. 2004. № 9. С. 40-43;

2004. № 10. С.39-44.

УДК 658. РЕАЛИЗАЦИЯ ПИРАМИДЫ КАЧЕСТВА В ТРЕБОВАНИЯХ ГОСТ Р ИСО 9001- Римаренко О.В.,.Жирнова Е.А.

Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева, каф. управления качеством и сертификации В настоящее время положение организации на рынке зависит от качества продукции, обеспечивающего конкурентоспособность организации. В связи с этим проблема повышения качества является значимой и актуальной для любой организации.

Работа по управлению качеством является важнейшим видом деятельности для всего персонала организации, от руководителя до конкретного исполнителя. Качество можно представить в виде пирамиды (рис. 1).

Наверху пирамиды находится тотальный менеджмент качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокого организационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда. Качество организации – это качество руководства и управления (планирование, анализ, контроль), осуществляемого высшим менеджментом.

От качества планирования (разработки стратегии, системы планов т. п.) зависит достижение поставленных целей организации. Качество организации непосредственно связано с обеспечением качества производства. Качество производства включает обоснованность принимаемых управленческих решений, систему планирования. Особое значение имеет качество производства, непосредственно связанного с выпуском продукции (контроль качества технологических процессов, своевременное выявление брака). Качество продукции является составляющей и следствием качества работы. Качество продукции закладывается на стадии проектирования при подготовке внедрения изделия в производство и обеспечивается качеством производственных процессов изготовления изделия. Здесь непосредственно оценивается качество годной продукции, мнения потребителей.

Качество Качество организации Качество производства Качество продукции Рисунок 1 – Пирамида качества Система менеджмента качества позволяет повысить эффективность производства организации, а именно качество продукции, качество производства и качество управления.

Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 гарантирует качество продукции следующими пунктами:

п. 7.1 “Планирование процессов жизненного цикла продукции”. Организация должна определить требования к продукции;

обеспечить верификацию, валидацию, контроль, мониторинг, измерение, испытания на стадиях жизненного цикла продукции, что непосредственно служит гарантией выпуска качественной продукции;

п. 7.2.1 “Определение требований, относящихся к продукции”. Организация должна определить требования к продукции – требования потребителей, требования для использования продукции, требования законодательные, обязательные, применимые к продукции;

п. 7.2.2. “Анализ требований, относящихся к продукции”. Анализ должен обеспечить определение требований к продукции, согласование требований заказа, а также способность организации выполнять определенные требования;

п. 7.4 “Закупки” – организация должна обеспечивать соответствии закупленной продукции установленным к закупкам требованиям. Т.е. этим пунктом стандарта организация гарантирует качество материалов/сырья для производства продукции. Кроме того должна быть осуществлена верификация закупленной продукции по п. 7.4. “Верификация закупленной продукции” для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям;

п. 7.5.5 “Сохранение соответствия продукции”. Организация должна сохранять продукцию в ходе внутренней обработки и в процессе поставки к месту назначения в целях поддержания ее соответствия установленным требованиям;

п. 7.6 “Управление оборудованием для мониторинга и измерений”. Организация должна определить мониторинг и измерения, которые предстоит осуществлять, а также оборудование для мониторинга и измерений, необходимое для обеспечения свидетельства соответствия продукции установленным требованиям;

п. 8.1 “Измерение, анализ и улучшение. Общие требования”. Для демонстрации соответствия продукции требованиям организации необходимо планировать и применять процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения;

п. 8.2.4 “Мониторинг и измерение продукции”. Организации необходимо осуществлять мониторинг и измерять характеристики продукции для верификации соблюдения требований к продукции на соответствующих стадиях жизненного цикла продукции;

п. 8.3 “Управление несоответствующей продукцией”. Организация должна обеспечивать идентификацию продукции, не соответствующей требованиям и управление для предотвращения непреднамеренного использования или поставки такой продукции.

Перечисленные пункты стандарта являются гарантией выпуска качественной продукции, соответствующей всем установленным требованиям.

Качество производства регламентируют следующие пункты стандарта:

п. 6.2.1 “Человеческие ресурсы. Общие положения”, в соответствии с которым персонал, выполняющий работу, влияющую на соответствие продукции требованиям, должен быть компетентным на основе полученного образования, подготовки, навыков и опыта;

п. 7.1 “Планирование процессов жизненного цикла продукции”. Организация должна планировать и разрабатывать процессы жизненного цикла продукции. В результате планирования организация должна установить цели в области качества и требования к продукции;

потребность в разработке процессов и документов, в обеспечении ресурсами для выпуска продукции;

деятельность по мониторингу, верификации, валидации, контролю, измерениям и испытаниям;

записи как свидетельство того, что продукция и ее процессы жизненного цикла соответствуют требованиям;

п. 7.3 “Проектирование и разработка”. Организация должна планировать и управлять проектированием и разработкой. При этом необходимо установить стадии проектирования и разработки;

деятельность по верификации, валидации, анализу на каждой выявленной стадии;

ответственность за проектирование и разработку. Согласно п. 7.3. “Анализ проекта и разработки”, п. 7.3.5 “Верификация проекта и разработки”, п. 7.3. “Валидация проекта и разработки” организация должна соответственно осуществлять анализ, верификацию и валидацию проекта и разработки;

п. 7.5. “Производство и обслуживание”. Организация должна планировать и осуществлять производство и обслуживание в управляемых условиях. Согласно п. 7.5. “Валидация процессов производства и обслуживания” организация должна осуществлять валидацию всех процессов производства и обслуживания, а по п. 7.5.3 “Идентификация и прослеживаемость” если это возможно и целесообразно, идентифицировать продукцию на всех стадиях ее жизненного цикла;

п. 7.5.5 “Сохранение соответствия продукции” обязывает организацию сохранять продукцию в ходе внутренней обработки и непосредственно в процессе поставки к месту назначения. При этом сохранение соответствия продукции может включать идентификацию, погрузочно-разгрузочные работы, упаковку, хранение и защиту;

п. 7.6 “Управление оборудованием для мониторинга и измерений”. Организация должна определить мониторинг и измерения, которые предстоит осуществлять, а также оборудование для мониторинга и измерений.

Таким образом, качество производства главным образом обеспечивается разделом “Процессы жизненного цикла продукции” стандарта.

Стандарт гарантирует качество управления следующими пунктами:

п. 4.2.3 “Управление документацией” регламентирует управляемость документов системы менеджмента качества. Должна быть определена документированная процедура управления документацией;

п. 4.2.4 “Управление записями”: “Записи, установленные для представления свидетельств соответствия требованиям и результативного функционирования системы менеджмента качества должны находиться под управлением”. Соответственно должна быть также определена документированная процедура;

п. 5.1 “Обязательства руководства”. В этом пункте отражена ответственность руководства за доведение до сведения персонала организации важности выполнения требований;

разработку политики в области качества;

обеспечение разработки целей в области качества;

проведение анализа со стороны руководства;

обеспечение необходимыми ресурсами;

п. 5.2 “Ориентация на потребителя”. Необходимо определять и выполнять требования потребителей для повышения их удовлетворенности. Данное требование должно обеспечивать непосредственно высшее руководство организации;

п. 5.3 “Политика в области качества” содержит требования к политике в области качества;

п. 5.4.1 “Цели в области качества” регламентирует установление целей в области качества в соответствующих подразделениях и на соответствующих уровнях организации;

п. 5.5.1 “Ответственность и полномочия”. Высшим руководством должно быть обеспечено определение и доведение до сведения персонала организации ответственности и полномочий;

п. 5.5.3 “Внутренний обмен информацией”. Высшее руководство должно обеспечивать установление в организации соответствующих процессов обмена информацией;

п. 5.6 “Анализ со стороны руководства”. Высшее руководство должно анализировать СМК организации в целях обеспечения ее постоянной пригодности, достаточности и результативности;

п. 8.2.2 “Внутренние аудиты (проверки)”. Внутренние аудиты проводятся с целью установления того, что СМК соответствует запланированным мероприятиям, требованиям стандарта и требованиям к СМК, разработанным организацией;

внедрена результативно и поддерживается в рабочем состоянии;

п. 8.3 “Управление несоответствующей продукцией”. Необходимо идентифицировать не соответствующую требованиям продукцию и управлять ею до ее поставки;

п. 8.4 “Анализ данных”. Организация должна определять, собирать и анализировать соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности СМК, а также оценивания, в какой части возможно постоянное повышение результативности СМК;

п. 8.5.1 “Постоянное улучшение”. Организация должна постоянно повышать результативность СМК посредством использования политики и целей в области качества, результатов аудитов, анализа данных, корректирующих и предупреждающих действий;

п. 8.5.2 “Корректирующие действия”. Корректирующие действия организация должна применять в целях устранения причин несоответствий для предупреждения повторного их возникновения;

п. 8.5.3 “Предупреждающие действия” должны проводиться в целях устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления.

Как мы видим, качество управления во многом обеспечивается разделом “Ответственность руководства”, регламентирующим обязанности и ответственность высшего руководства. Также качество управления регламентируют требования к управленческим процессам организации.

Система менеджмента качества базируется на реализации процессного и системного подходов, позволяющих обеспечивать качество на различных уровнях. Согласно ГОСТ Р ИСО 9001-2008 под процессным подходом понимается применение в организации системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов, направленный на получение желаемого результата. При применении в системе менеджмента качества процессный подход подчеркивает важность: понимания и выполнения требований;

необходимости рассмотрения процессов с точки зрения добавляемой ими ценности;

достижения запланированных результатов выполнения процессов и обеспечения их результативности;

постоянного улучшения процессов. Таким образом, желаемый результат достигается более эффективно, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом. Системный подход заключается в том, что идентификация, понимание и менеджмент взаимосвязанных процессов как системы содействуют результативности и эффективности организации при достижении ее целей. Реализация системного подхода приводит к сосредоточению усилий на тех процессах, с помощью которых можно наилучшим образом достигнуть желаемых результатов.

Таким образом, стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 “Системы менеджмента качества.

Требования”, основанный на процессном и системном подходах, способствует повышению как качества продукции, так и качества производства и управления, а значит и повышению качества в целом.

Библиографический список:

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества. Требования»

УДК 338.24:656. ФОРМИРОВАНИЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Родькина А. В.

ГОУВПО «Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарева», каф. управления качеством Во второй половине 90-х годов прошлого столетия крупнейшие в мире производственные предприятия, представлявшие, в первую очередь, аэрокосмическую и автомобильную отрасли, исходя из своей специфики, начали устанавливать многочисленные дополнительные требования к СМК, поскольку требования стандарта ИСО 9001 стали восприниматься как необходимое, но недостаточное условие для организаций – поставщиков. В настоящее время мы наблюдаем наличие собственных стандартов уже во многих отраслях: в автомобильной промышленности - ИСО/ТУ 16949, в нефтегазовой отрасли – ИСО/ТУ 29001, для производителей медицинского оборудования – ИСО 13485, в аэрокосмической отрасли – AS 9100 и многие другие. Данная тенденция была охарактеризована специалистами в области управления качеством как развитие «вглубь»

стандартов менеджмента качества, разнообразие которых быстро растет и охватывает все новые сферы деятельности. В связи с этим, возникает необходимость интеграции требований тех или иных отраслевых стандартов и стандарта ИСО 9001 в единую систему менеджмента.

Потребность предприятий в создании интегрированных систем менеджмента (ИСМ) возникает вследствие высокой стоимости проектов по созданию в рамках одного предприятия нескольких, часто пересекающихся систем менеджмента, ориентированных на выполнение разносторонних требований одних и тех же сторон. Под интегрированной системой менеджмента надо понимать часть системы общего менеджмента организации, отвечающую требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующую как единое целое [1]. Создание ИСМ — сложный инновационный проект, направленный на повышение эффективности общего менеджмента организации. Ожидаемая результативность создания ИСМ может быть достигнута лишь в случае грамотного управления этим проектом. При этом следует избегать механического объединения требований международных стандартов на менеджмент, что может привести к их формальному, поверхностному внедрению. Кроме того, интегрирование систем менеджмента, отвечающих требованиям международных стандартов, следует рассматривать как предпосылку для устойчивого развития организации. ИСМ дает ряд преимуществ:

меньший объем документов, по сравнению с суммарным объемом документов в нескольких системах;

более высокая степень согласованности действий внутри организации;

большая вовлеченность персонала в улучшение деятельности организации;

меньшие затраты на разработку, функционирование и сертификацию интегрированной системы, чем суммарные затраты при нескольких системах;

повышение инвестиционной привлекательности компании;

улучшение имиджа компании;

появление возможности выхода на мировой рынок;

прозрачность работы организации. Организационно-методическим фундаментом для создания интегрированных систем должны служить стандарты ИСО серии 9000. Это обусловлено тем, что базовые понятия и принципы, сформулированные в этих стандартах, в наибольшей мере соответствуют понятиям и принципам общего менеджмента. В настоящее время на автомобильных предприятиях изготовителях автокомпонентов, сертифицированных по требованиям стандарта ИСО 9001, ведется активная работа по подготовке к сертификации по требованиям ИСО/ТУ 16949, так как их применение – основное требование заказчика и условие выхода на международный рынок. Эти системы также требуют своей интеграции [3]. ИСО/ТУ 16949 определяет требования к предприятиям – поставщикам в автомобильной промышленности по применению стандартов ИСО.

Система качества, удовлетворяющая требованиям ИСО/ТУ 16949, позволяет осуществлять непрерывное улучшение продукции, процессов и систем, направленное на предотвращение дефектов, снижение изменчивости и потерь в цепочках поставок в автомобилестроении.

Реализация проекта по разработке, внедрению и сертификации системы менеджмента по стандартам ИСО 9001 и ИСО/ТУ 16949 позволяет предприятию: повысить стабильность процессов и качество поставляемой продукции;

эффективно применять общепринятые требования международных систем качества к автомобильной индустрии;

участвовать в тендерах на производство комплектующих изделий как для отечественных, так и для иностранных автопроизводителей и фирменных автосервисов;

удерживать свою долю рынка, расширяя ее за счет других, не прошедших сертификацию по стандарту ИСО/ТУ 16949, поставщиков;

оценивать поставщиков с точки зрения соответствия их требованиям стандарту ИСО/ТУ 16949;

получить один сертификат соответствия системы менеджмента, по признанному во всем мире стандарту ИСО/ТУ 16949, вместо получения сертификатов по каждому из национальных стандартов. Срок внедрения ИСО/ТУ 16949 зависит от многих факторов. Например, масштаба предприятия, вида деятельности, уровня подготовки персонала, участия высшего звена в проекте, степени внедрения системы менеджмента качества по ИСО 9001, давления на поставщика со стороны автозаводов и т.п. А также от того, насколько быстро будет проведена аналитическая работа по управлению специальными характеристиками, установлению и подтверждению требований по воспроизводимости процессов или их пригодности, валидации процессов производства, аттестации рабочих мест, приведению внешнего вида предприятия в соответствии с установленными требованиями. Если говорить о действительном (результативном) внедрении стандарта ИСО/ТУ 16949, а не формальном, то срок внедрения займет от 2 до 6 лет. При этом нужно учитывать, что несмотря на то, что процесс разработки и внедрения ИСО/ТУ базируется на стандарте ИСО 9001, он значительно превосходит его по жесткости требований, предъявляемых к опыту, знаниям и навыкам персонала. Этот документ содержит дополнительные, по сравнению с ИСО 9001 требования к СМК предприятий поставщиков автомобильных компонентов. Главное его отличие от стандарта ИСО состоит в том, что кроме требований непосредственно к СМК, в нем есть ссылки на конкретные методы, применяемые при проектировании (FMEA), управлении производственными процессами (SPC, MSA), а также подробно расписан процесс подготовки и постановки продукции на производство (APQP), и определены правила взаимоотношений с потребителем (PPAP). Можно отметить следующие существенные отличия требований ИСО/ТУ 16949 от требований стандарта ИСО 9001: изменился состав обязательных записей, прочих документов (состав увеличился значительно, но все документы нужные и важные, и их наличие положительно сказывается на результатах работы организации);

процессы СМК нужно анализировать не только с точки зрения их результативности, но и эффективности;

анализ СМК со стороны руководства должен включать: оценивание «стоимости плохого качества» (необходимо вести учет затрат на качество, связанных с появлением и устранением дефектов, и делать выводы на основе полученной информации);

должна обязательно проводиться подготовка персонала на рабочем месте перед началом выполнения новой или измененной работы, влияющей на качество продукции;

организация должна измерять степень осведомленности своих сотрудников о значимости и важности их деятельности, а также оценивать вклад каждого из них в достижение целей в области качества;

должны быть разработаны и внедрены методы оценивания и мониторинга результативности выполняемых операций по перемещению материалов, обращению с ними и использованию площадей;

организация должна выполнять определенные требования не только при проектировании продукции, но и при проектировании процессов изготовления;

при проектировании продукции и процессов необходимо проводить анализ видов и последствий потенциальных отказов продукции и процессов (FMEA);

организация должна соблюдать процедуру одобрения продукции и процесса изготовления, которая признается потребителем и применять ее по отношению к своим поставщикам;

организация должна развивать СМК поставщика;

должны быть разработаны планы управления для постановки продукции на производство и производства;

должен проводиться анализ измерительных систем (MSA);

внутренний аудит должен включать не только аудит СМК, но и аудит продукции и процессов изготовления, причем он должен охватывать все виды деятельности и смены;

внедрение методики SPC – статистическое управление процессами;

для того чтобы устранить причину несоответствия, организация должна применять внедренные корректирующие и управляющие действия к другим аналогичным процессам и продукции. [2] Как видно из вышеперечисленного, объем требований увеличился довольно существенно. И соответственно пропорционально увеличению числа требований увеличивается затраты и время на подготовку к реализации этих требований. Безусловно, создание интегрированной системы менеджмента требует дополнительных инвестиций. Но при этом следует понимать, что вложение этих инвестиций на первых стадиях создает соответствующий эффект на следующих, и интегрально предприятие получает существенную выгоду. Это мировой опыт. Таким образом, целесообразность создания максимально интегрированной системы менеджмента для предприятий автомобильной промышленности не вызывает сомнений, поскольку она позволит повысить эффективность производственных процессов и процессов управления за счет: введения индикаторов затрат на плохое качество, выполнения выставляемых требований автозаводов к качеству продукции и процессов производства, реализации обязательных требований ИСО/ТУ 16949 по анализу рисков;

улучшения прозрачности управления качеством продукции посредством применения планов управления, маршрутных карт, более жестких требований к записям по качеству;

выполнения требований к постоянному улучшению продукции, процессов и системы;

расширения областей внутреннего аудита (во всех сменах, аудит продукции, процессов и системы);

повышения квалификации персонала, выполняющего разработку продукции и процессов;

выполнения требований ИСО/ТУ 16949 и методик по QS 9000 по более тесному взаимодействию поставщика с потребителем;

повышения результативности аудита второй стороной посредством получения предприятием - поставщиком большего объема обратной информации от автосборщиков о качестве продукции и процессах при одобрении поставщиков.

РАЗРАБОТКА БАЗЫ ДАННЫХ НА СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ СОСТАВА Севостьянова В.И., Шарова Г.Э., Крылов Е.Н.

Сибирский федеральный университет, каф. управления качеством;

ОАО «РУСАЛ-Красноярск»

ОАО «РУСАЛ-Красноярск» занимается производством алюминия. На долю Красноярского завода приходится 27% всего производимого в России алюминия и 3 % мирового производства. Предприятие производит алюминий различных марок. Качество производимой продукции соответствует основным международным и российским стандартам и отвечает самым высоким требованиям потребителей. Наиболее важным критерием качества является химический состав алюминия, который необходимо контролировать с определенной точностью. Для контроля химического состава в алюминиевой промышленности во всем мире наиболее широкое применение получили спектральные методы. Для градуировки, поверки и калибровки спектральных приборов используют стандартные образцы состава.

Под стандартными образцами принято понимать образцы веществ или материалов, химический состав или физические свойства которых типичны для данной группы веществ (материалов), определены с необходимой точностью, отличаются высоким постоянством.

Стандартные образцы как мера с установленной погрешностью применяются непосредственно для контроля качества сырья и промышленной продукции путем сличения.

На данный момент ОАО «РУСАЛ-Красноярск» применяет стандартные образцы как зарубежного, так и собственного производства. В год на заводе расходуется около 800 штук стандартных образцов. Стоимость зарубежных образцов в зависимости от производителя, количества аттестованных характеристик и их погрешностей от 300 до 2 000 евро.

Необходимость в разработке собственных стандартных образцов обосновывается рядом причин. Первая – имидж, при отсутствии своих образцов, появляется необходимость в покупке образцов Alcan, то есть у своих главных конкурентов. Вторая – экономическая, если для одного завода 800 штук в год это дорого, то для 10 заводов тем более. Третья, она же главная – качество. Никто не будет закупать 800 штук в год зарубежных образцов для одной лаборатории, на заводе будет включен режим экономии, т.е. будут реже делать градуировки и калибровки, чем нужно, будут использовать низкосортные образцы, будут пытаться делать сами из готовой продукции и т.п.

Таким образом, создание корпоративных образцов для такой большой компании как «РУСАЛ-Красноярск» позволит обеспечить единство измерений на всех заводах компании, а также позволит разработать и аттестовать в УНИИМ (Уральский научно-исследовательский институт метрологии) единые методики измерений. Но все-таки, невозможно отказаться от применения зарубежных стандартных образцов, поскольку они имеют ранг государственных стандартных образцов, что так же поддерживает имидж и уровень компании.

Собственные стандартные образцы красноярский завод производит уже 20 лет. Но в связи с появлением новых потребителей изготавливаемых образцов, которые выдвигают совсем другие требования к химическому составу, и потребностью увеличить объёмы выпускаемого материала возникла необходимость в проведении испытаний по совершенствованию технологии. Основные испытания были закончены в прошлом году. На данный момент техническая и нормативная документация находится в разработке, а также существует необходимость в усовершенствовании расчетов по оценке однородности и аттестации стандартных образцов.

Создание стандартных образцов состава алюминия и алюминиевых сплавов включает в себя следующие этапы:

этап 1 - разработка технического задания на стандартные образцы, включающего проект программы и (или) методики аттестации;

этап 2 - проведение исследований и экспериментальных работ по получению стандартных образцов заданного состава и свойств (кроме того, на данном этапе проводятся экспериментальные работы по достижению однородности расплава – поскольку это также очень важное требование к качеству стандартных образцов);

этап 3 - изготовление материала для стандартных образцов, включающее приготовление расплава с заданным химическим составом и разливку на литейной машине полунепрерывным способом;

этап 4 - установление метрологических характеристик стандартных образцов в соответствии с программой и методикой аттестации;

этап 5 - разработка технической и нормативной документации на стандартные образцы, оформление отчета о разработке стандартных образцов;

этап 6 - проверка технической документации на тип стандартных образцов и метрологическая экспертиза документации;

этап 7 - утверждение стандартных образцов и регистрация.

В процессе разработки стандартных образцов, создаются большие объемы информации и документов различного вида:

- результаты измерений;

- протоколы результатов измерений;

- графики;

- результаты аттестаций и др.

Итоговым документом первого этапа является техническое задание и методика аттестации (при необходимости). На втором этапе – отчет об экспериментальных исследованиях. Этап метрологической аттестации наиболее информативный, на нем создаются следующие документы:

- план эксперимента;

- протокол результатов измерений при определении метрологических характеристик;

- протоколы расчетов аттестованных значений и погрешностей аттестованных значений.

На этапе разработки документации создаются такие документы, как проект паспорта, необходимая нормативная документация на стандартные образцы. Также на данном этапе все необходимые документы (созданные на этапах 1-6) собираются в одну папку, которая затем поступает к директору Испытательного Аналитического Центра на утверждение стандартных образцов.

Главным сопроводительным документом стандартного образца является его паспорт, который содержит следующие сведения:

- общие сведения о стандартном образце;

- метрологические характеристики стандартного образца;

- технические данные;

- порядок применения;

- комплект поставки;

- свидетельство о приемке;

- условия транспортирования и хранения;

- гарантийные обязательства.

Ранее все необходимые документы для каждого стандартного образца создавались заново, либо вносились изменения в документ на уже имеющийся стандартный образец.

Кроме того некоторые данные вводились в несколько документов различного вида. Таким образом повышалось утомление рабочих, которое приводило к появлению ошибок, а, следовательно, к дополнительным затратам времени на их исправление и ресурсов.

Работа с протоколами результатов измерений и анализ информации о состоянии документации в сфере разработки стандартных образцов позволили предложить создание базы данных для паспортов на стандартные образцы. Но в ходе работы совместно с менеджером ОМИ Крыловым Евгением Николаевичем было принято решение о создании базы данных, включающей всю информацию о стандартных образцах.

База данных была создавалась в программе Microsoft Access. Изначально предполагалось, что база данных будет содержать информацию обо всех стандартных образцах, создаваемых на предприятии. Но во время ее разработки обнаружился ряд препятствий:

- возможности программы Microsoft Access не позволили объединить в одну базу данных большой объем результатов измерений различного типа для всех стандартных образцов одновременно;

- большой объем данных о каждом стандартном образце приводил к неудобствам в создании таблиц и форм.

Поэтому было решено, что наиболее удобно оформлять базу данных отдельно на каждую партию стандартных образцов. На первых стадиях разработки база данных содержала форму паспорта стандартного образца и протокол результатов измерений при оценивании однородности монолитного материала. На данный момент база данных преобразована работниками Испытательного Аналитического Центра, и в ней можно создавать другие необходимые документы, такие как техническое задание, графики, результаты межлабораторной аттестации и другие. Преобразованная база данных (главная форма) представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Главная форма базы данных «Стандартные образцы»

Таким образом, программа Microsoft Access позволила объединить информацию в один файл, дала возможность сохранять в нем большое количество различной информации и достичь единообразия в её оформлении. Кроме того, позволила представлять информацию и выводить её на печать в удобной форме. При этом сокращается количество допускаемых персоналом ошибок, трудозатрат и время на обработку и оформление данных.

УДК 621.311.22:628.1.004. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ВОДОСНАБЖЕНИЯ НА КРАСНОЯРСКОЙ ТЭЦ- Силкина И.Ю.

Сибирский государственный технологический университет, каф. управления качеством и математических методов экономики Красноярская ТЭЦ-4 обеспечивает теплоснабжение промышленных предприятий и жилищно-коммунального сектора г. Сосновоборска. Это единственная из станций Енисейской территориальная генерирующая компания (ТГК-13), обеспечивающая потребителей не только горячей, но и холодной питьевой водой. В эксплуатации находятся четыре водогрейных и два паровых котла общей тепловой мощностью 460 Гкал/ч, работающих на мазуте, и пять электродных котлов располагаемой мощностью 26 Гкал/ч.

Работа Красноярской ТЭЦ-4 имеет высокую социальную значимость, т.к. она обеспечивает горячее и холодное водоснабжение г. Сосновоборска и, таким образом, напрямую влияет на качество жизни населения. В с связи с этим, важным представляется изучение производственных процессов Красноярской ТЭЦ-4 с точки зрения статистического контроля качества.

Процесс водоподготовки и водоснабжения на Красноярской ТЭЦ-4 состоит из нескольких этапов. Из скважин на острове Есаульском (1-й подъем) вода с помощью насосов поступает на 2-й подъем, где проходит процедуру хлорирования. Хлорированная вода поступает на ТЭЦ в котельный цех;

оттуда часть ее распределяется между потребителями как холодная питьевая вода. Другая часть разделяется на два потока: один из котельного цеха направляется в водогрейный котел;

второй – в паровой котел. В водогрейном котле вода подогревается и отправляется потребителям в виде горячей воды на разборку и на отопление.

Вода, поступившая в паровой котел, проходит две стадии очистки, обеззараживание и подогрев, после чего направляется на производство пара для производства электроэнергии.

Вся вода, таким образом, распределяется между населением города, промышленными предприятиями и нуждами самой ТЭЦ по производству электроэнергии. Структура расхода воды представлена на рисунке 2, из которого видно, что большую часть воды потребляет городское население, поэтому в своем дальнейшем анализе мы использовали данные по качеству воды подаваемой на город.

Основными показателями качества горячей воды являются давление воды (напор) и ее температура. Нормы на них определены в правилах технической эксплуатации жилищного фонда [1]. В точках водоразбора (краны, смесители) температура воды должна быть не более 75°С и не менее 60°С тепла в открытых системах и не менее 50°С в закрытых системах.

Давление в системе должно поддерживать 0,05-0,07 МПа (0,5-0,7 кгс/см2) выше статического давления (примерно 60 кгс/см2). Для оценки показателей качества нами были применены статистические методы: были построены гистограммы, контрольные карты, а также рассчитаны индексы возможностей.

39% 45% 16% на город промышленным предприятиям на производство электроэнергии Рисунок 2 - Расход воды за ноябрь 2008 г.

Для анализа характера распределения величины температуры горячей воды была построена гистограмма (рисунок 3). Как видно, в основном распределение укладывается в контрольные пределы, хотя значительная его часть попадает в область вне шести сигм;

последнее указывает на нестабильность процесса. Для проверки этого предположения нами была построена x R карта (рисунок 4).

Тв=750С Тн=600С + - Частота 8 3 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Рисунок 3 Температура горячей воды, С воды – Гистограмма для температуры Темперетура горячей воды, С x 0 5 10 15 Температура горячей воды, С 5 R 0 5 10 15 Рисунок 4 – x R карта для температуры воды На приведенных контрольных картах мы видим, что существуют точки, выходящие за контрольные пределы, а также на R-карте можно заметить «серии» из семи и девяти точек.

Наличие таких отклонений указывает на нестабильность процесса, значит, на процесс действуют как обычные, так и особые причины вариаций. Для рассматриваемого процесса нами были рассчитана индексы пригодности Рр и Ррк;

их значения составили 0,8 и 0, соответственно, что позволяет сделать вывод о неприемлемости процесса: он не способен удовлетворять заданным требованиям. Для улучшения процесса должны быть снижены вариации, как по обычным, так и по особым причинам изменчивости.

Анализ данных о давлении воды в системах водоснабжения был проведен по аналогичной схеме. Для предварительной оценки характера распределения была построена гистограмма (рисунок 5). Из рисунка видно, что нормативные требования к процессу не выполняются, т.к. максимум частоты расположен вне контрольных пределов;

велик разброс данных, поэтому значительная часть распределения выходит за область шести сигм. Для более точной оценки процесса была построена контрольная x R карта (рисунок 6).

- Рв=6, +3 Р =6, 140 129 126 н Частота 20 2 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Давление горячей воды, кг/см Рисунок 5 – Гистограмма для давления воды Как на x -карте, так и на R-карте присутствуют выбросы за контрольные пределы, а также имеют место «серии» точек. Все это указывает на нестабильность процесса и влияние особых причин изменчивости. Рассчитанные индексы пригодности Р р и Ррк имеют очень низкие значения (0,2 и -0,61), что позволяет сделать вывод о неприемлемости процесса. Для улучшения процесса должны быть снижены вариации, как по обычным, так и по особым причинам Таким образом, проведенный нами анализ показал, что оба основных показателя качества горячей воды нестабильны и не способны удовлетворять нормативным требованиям, что обусловлено действием на систему особых причин вариаций. Для обнаружения и устранения этих причин можно порекомендовать:

- отремонтировать или заменить оборудование и инструменты;

- обратить внимание на технологию;

- обратить внимание на квалификацию рабочего, его работу, состояние во время работы;

- обратить внимание на мазут – основное сырье ТЭЦ-4.

x 6, Давление горячей воды, кгс/см 6, 6, 6, 6, 6, 5, 5, 0 5 10 15 R Давление горячей воды, кгс/см 1, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0 5 10 15 Рисунок 6 – x R карта для давления воды Библиографический список:

1. Постановление Госстроя РФ от 27.09.2003 № 170 «Об утверждении Правил и норм технической эксплуатации жилищного фонда» (пункт 5.3.).

2. Катанаева, М.А. Статистические методы управления качеством: курс лекций для студентов очной формы обучения специальности 220501 Управление качеством/ М.А.

Катанаева.- Красноярск: СибГТУ, 2007.-260 с.

3. Гмурман, В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для студентов вузов/В.Е. Гмурман.- 6-е изд., доп.

– М.: Высш. шк., 2002. – 405 с.

УДК 614. АНАЛИЗ ДОНОРСКОЙ АКТИВНОСТИ И КАЧЕСТВА ЖИЗНИ НАСЕЛЕНИЯ Синькевич Д.А.

Сибирский федеральный университет, кафедра управления качеством «Максимум пользы больному и никакого вреда донору» – именно этим принципом определяется деятельность Красноярского краевого центра крови.

Красноярский центр крови – центр единой службы крови с филиалами в Ачинске, Минусинске, Канске и Лесосибирске. Сегодня ККЦК № 1 занимает достойное место среди ведущих учреждений службы крови России.

Основной задачей центра крови является обеспечение лечебных учреждений Красноярского края безопасными компонентами и препаратами крови, а также иммунодиагностическими стандартами. Кроме того Центр проводит организационно методические работы в учреждениях службы крови края, оказывает помощь лечебно профилактическим учреждениям, ведет пропаганду безвозмездного донорства и здорового образа жизни, защищает права доноров.

Для создания уверенности Центра крови в должном качестве выпускаемой продукции и исключения риска для получателей в 2006 г. был создан отдел менеджмента качества.

Основной задачей отдела является разработка, внедрение и поддержание в рабочем состоянии системы качества на основе отраслевого стандарта и международного стандарта ИСО 9000 [1,2].

В Центре крови ведется круглосуточная работа по проведению индивидуального подбора донорской крови и работает отдел выездных бригад. Непосредственный забор крови донора происходит в отделе донорства. Все числящиеся в ККЦК доноры делятся на активных (регулярно сдающих кровь доноров) и доноров резерва (приходящих реже раза в год).

Придя в Центр крови, потенциальный донор обращается в регистратуру, где на него заводится карта донора. В карте заполняются графы: ФИО, пол, возраст, социальное положение и пр. По мере работы с донором в карте фиксируется история его донорства, вносятся индивидуальные медицинские показатели.

В регистратуре донору предлагается анкета с вопросами о его здоровье. На основании заполненной анкеты принимается решение о том, может ли человек быть донором на сегодняшний день. При удовлетворительных результатах анкеты с донором проводится собеседование и первичный осмотр, берется кровь из вены для анализа. В обязательном порядке перед дачей крови определяется:

группа крови и ее резус -принадлежность;

печеночный фермент;

гемоглобин.

Если результаты обследования или анализа крови неудовлетворительны, донор не допускается к даче крови.

В настоящее время существует около 44 медицинских отводов, т.е. причин, по которым человек не может сдать кровь в данный момент или вообще. Отводы могут производиться по причине приема некоторых лекарств, содержания алкоголя в крови, ряда заболеваний, инфекций крови и пр. В Центре крови ведется статистика, отображающая количество медицинских отводов по каждой причине за месяц и год. Из анализа данных за последние несколько лет видно, что лидером среди причин медицинских отводов являются отводы по уровню гемоглобина в крови (рисунок 1).

Рисунок 1 – Медицинские отводы, в процентах (каждая из 37 причин последнего столбца составляет не более 1,5 %) Гемоглобин – это сложный белок в составе эритроцитов, он участвует в процессе транспорта кислорода и углекислого газа между легкими и клетками других органов, поддерживает рН крови. Состояние организма, при котором происходит снижение гемоглобина в крови, называется анемией. Причинами анемии могут стать: кровотечения, заболевания крови, переливание крови, нехватка железа или витаминов, ряд хронических заболеваний, беременность. Кроме того, анемия может развиться у людей, не имеющих возможности вести здоровый образ жизни, правильно и сбалансировано питаться. Стрессы, плохой сон, повышенная утомляемость могут привести к снижению уровня гемоглобина в крови. Таким образом, пониженный уровень гемоглобина может быть следствием низкого качества жизни.

Целью работы явилось проведение статистического анализа среди доноров, отведенных по гемоглобину, для выявления среди них групп населения с максимальным количеством отводов.

В ходе анализа были рассмотрены доноры резерва, отведенные по уровню гемоглобина в крови в первом полугодии 2009 г. (таблица 1). Для наглядности и удобства анализа, данные таблицы 1 были представлены в графическом виде (рисунок 2).

Таблица 1 – Медицинские отводы по уровню гемоглобина в крови для доноров резерва за первое полугодие 2009 г.

февраль апрель Сумма январь Месяц июнь июль март май Доноры В резерве 2240 2281 3425 4465 2749 2749 2796 Потенциальные 1147 1021 1572 1982 1407 1824 1701 Отведенные по 47 26 36 71 58 44 38 гемоглобину Процент отведенных от общего числа 2,1 1,2 1,6 3,2 2,6 2,0 1, доноров резерве Рисунок 2 – Медицинские отводы по месяцам Как видно из рисунка 2, большинство отводов за рассмотренные полгода произошло в апреле. В таблице 2 представлены данные для различных категорий доноров, отведенных по гемоглобину: пол, социальный статус, возраст. Также таблица 2 позволяет отслеживать посещаемость и число повторных отводов среди пришедших доноров (повторный отвод означает, что донор так и не восстановился после последнего прихода в ККЦК).

Таблица 2 – Медицинские отводы по уровню гемоглобина в крови для различных категорий доноров резерва за первое полугодие 2009-го года Процент отведенных февраль Процент от Всего апрель январь Сумма от общего июнь июль март май Доноры числа доноров отводов числа отведенных в резерве доноров в резерве Категория 1 «Пол»

Мужчины 11 5 4 6 10 7 5 48 15 0, Женщины 36 21 32 65 48 37 33 272 85 3, Категория 2 «Социальный статус»

Военный 1010100 3 1,5 1, Пенсионер 0000000 0 0 Студент 6 5 6 22 16 10 4 69 21,6 1, Безработный 8 2 10 6 11 9 14 60 18,8 2, Работающий 32 19 19 44 29 25 20 188 58,8 1, Категория 3 «Посещаемость»

Первично 21 15 15 33 32 18 22 156 48,8 9026 1, Первый раз в 27 11 21 37 23 18 12 149 46,6 10128 1, году Повторно 0001384 16 5 547 2, Повторные 2446551 27 8,4 1551 1, отводы Процент повторных отводов от 0,1 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2 0, общего числа доноров в резерве Категория 4 «Возраст»

18-19 1309474 28 8,5 2568 1, 20-24 3 7 15 19 19 10 5 84 26,3 5569 1, 25-29 9 1 2 10 6 5 9 42 13,1 3625 1, 30-39 10 6 4 16 13 4 4 57 17,8 3982 1, 40-49 16 6 11 14 12 10 10 79 24,7 4961 1, На рисунке 3 в графическом виде представлены данные по отведенным донорам в категории «Социальный статус». Низкий гемоглобин наиболее часто встречается среди безработного населения, далее идут студенты и военные. Очевидно, что это группы риска, требующие к себе повышенного внимания.

Подобный анализ позволяет увидеть общую картину отводов по гемоглобину в течение года и предсказывать ее развитие в будущем.

Сегодня в стране в целом, и в нашем регионе в частности, наблюдается острая нехватка продуктов крови и низкая донорская активность. Банки крови содержат лишь 40 % от необходимых объемов сырья. Красноярский центр крови ведет активную политику по привлечению новых доноров. Проводятся акции, выездные мероприятия, привлекаются СМИ. Эти меры, конечно, приносят результаты, но если потенциальный донор болен, результаты не будут так высоки, как хотелось бы. Поэтому необходимо исследовать группы риска, чтобы вести работы по пропаганде здорового и правильного образа жизни в их среде.

Статистические данные являются веским аргументом для привлечения администрации города и общественного внимания к данной проблеме. Они могут явиться первым шагом к созданию социальных программ, направленных на повышение жизненного уровня граждан, попавших в группу риска.

Рисунок 3 – Медицинские отводы по социальным статусам Ведение статистических работ – это то, к чему стремятся во многих медицинских учреждениях. Но у медицинского персонала, в связи с высокой загруженностью, на это, как правило, не остается времени, а держать в штате отдельных для этого людей весьма затратно.

В ККЦК в последнее время активно внедряются отделы АСУ. С их помощью происходит постепенный перевод данных в «безбумажный» вид. В частности в электронный вид переведена картотека Центра крови, это значит, что есть возможность автоматизировать обработку статистических данных.

Библиографический список:

1 ГОСТ Р 52249 «Правила производства и контроля качества лекарственных средств».

М.: Госстандарт России. – 2004. –36 с.

2 ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования». М.: Госстандарт России. – 2001. – 20 с.

УДК 658.562:389(094):006. ПРОБЛЕМЫ СЕРТИФИКАЦИИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА МИТХТ ИМ. М.В. ЛОМОНОСОВА Смыков А.А., Хомутова Е.Г.

ГОУ ВПО «Московская государственная академия тонкой химической технологии имени М.В.Ломоносова (МИТХТ им. М.В.Ломоносова)»

МИТХТ им. М.В. Ломоносова задачу создания СМК объявил как стратегическую. Была проделана колоссальная работа по подготовке академии к созданию, внедрению и подтверждению соответствия СМК требованиям международного стандарта ИСО 9001. СМК МИТХТ им. М.В. Ломоносова было принято распространить на сферу проектирования и осуществления довузовской, вузовской и послевузовской образовательной деятельности в соответствии с областью лицензирования и государственной аккредитацией. Научная деятельность академии пока не вошла в систему менеджмента качества. Ее планируется включить в СМК в дальнейшем.

Первоначально в МИТХТ им. М.В. Ломоносова было выявлено 17 процессов в соответствии с методическими рекомендациями по внедрению типовой модели системы качества образовательного учреждения, подготовленными в рамках Федеральной целевой программы развития образования в Санкт-Петербургском государственном электротехническом университете «ЛЭТИ».


На этапе подготовки СМК МИТХТ им. М.В. Ломоносова к сертификации число процессов было сокращено до 6. Это повысило их управляемость. По рекомендации экспертов Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» остальные процессы переведены в статус «деятельности», что в дальнейшем упростило прохождение сертификации СМК, т.к.

в отличие от процессов, «деятельность», например «Управление информационной средой»

или «Обеспечение безопасности жизнедеятельности» и др. не требует постоянной оценки по критериям сертификации СМК. Однако, не исключается постоянное совершенствование различных видов «деятельности».

Была разработана схема взаимодействия процессов, необходимая для включения в Руководство по качеству (рисунок 1). Схема является основой системного подхода к менеджменту качества в конкретной описываемой организации.

Рисунок 4 – Схема взаимодействия процессов СМК МИТХТ им. М.В. Ломоносова:

5.0 – Процесс стратегического планирования и анализа со стороны руководства 6.2 – Процесс управления персоналом 6.4 – Процесс управления образовательной средой 7.3 – Процесс проектирования и разработки образовательных программ 7.5 – Процесс реализации основных образовательных программ 7.5(4) – Процесс приема студентов Чтобы проверить выполнение и соблюдение установленных положений, оценить результаты деятельности подразделений и, другими словами, выявить «слабые места», был проведен внутренний аудит системы качества.

В ходе проведения внутреннего аудита в МИТХТ им. М.В. Ломоносова, внутренние аудиторы столкнулись с рядом проблем, основными из которых можно назвать:

большое количество проверяемых подразделений, причем разнородных, таких как кафедры, библиотека, хозяйственные подразделения и другие;

негативное отношение некоторых сотрудников и руководителей подразделений к внедрению системы менеджмента качества в академии;

консервативные взгляды на реализацию образовательных процессов, что осложняет разработку и проведение корректирующих и предупреждающих действий;

дополнительная нагрузка сотрудников, которые выполняют работу уполномоченного по качеству, совмещая ее с основной деятельностью в ВУЗе.

Для решения этих проблем было предложено в дальнейшем составлять более корректный план внутреннего аудита. Целесообразнее будет заниматься внутренним аудитом в течение всего года, распределив все подразделения академии, участвующие в аудите, равномерно.

Проблему негативного отношения некоторых сотрудников к аудиту системы менеджмента качества можно решить только постоянным разъяснением целей и задач каждого аудита, обучением и привлечением уполномоченных по качеству одних подразделений к участию в проведении аудита в других подразделениях. Также этим будет решаться проблема обмена опытом по поддержанию системы менеджмента качества в каждом подразделении академии.

Система менеджмента качества МИТХТ им. М.В. Ломоносова успешно прошла сертификацию в конце 2007 года. Подтверждение соответствия системы качества требованиям международного стандарта ISO 9001 проводилось Ассоциацией по сертификации «Русский регистр».

В результате проведенного сертификационного аудита были выявлены несоответствия.

Основная часть несоответствий касалась ведения документации в МИТХТ им. М.В.

Ломоносова. Невнимательное отношение к документам в подразделениях, на кафедрах происходит часто по разным причинам. Каковы бы ни были причины, но приводят они к недопустимому хаосу в документах, который необходимо устранять. В этом требуются усилия всего коллектива, усилий сотрудников Службы качества совершенно недостаточно.

Все выявленные в ходе сертификационного аудита несоответствия были устранены. Но их ликвидация проводилась только «в точечных местах», в отдельных подразделениях. В других подразделениях несоответствия остались и их необходимо устранять. Для этого в академии периодически проводятся и будут проводится внутренние аудиты.

Через год после сертификационного аудита инспекционный контроль, несмотря на успешное окончание, показал, что проблемы с ведением документации остались. Некоторые сотрудники не видят смысла в мероприятиях по качеству, поскольку смотрят со своей точки зрения, не видя проблемы в целом, воспринимают ее в приложении лично к себе, а не к академии в целом. Возможные перемены ими воспринимаются как угрозы дополнительных проверок и угрозы своему авторитету. В результате проявляют неявное, в некоторых случаях явное сопротивление происходящим изменениям. Сопротивление во всех формах может привести к конфликтной ситуации вокруг СМК.

При этом не стоит относиться к разработке СМК формально, это может привести только к негативным изменениям и новым сложностям в работе ВУЗа.

УДК 658.562: ОРГАНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕСПУБЛИКИ САХА (ЯКУТИЯ) Сокорутова С.С.

Якутская государственная сельскохозяйственная академия Роль системы менеджмента качества в управлении предприятиями, ориентированных на сельское хозяйство. Приводятся принципы системы НАССР, обеспечивающей выпуск качественной и безопасной для здоровья населения продукции.

Развитие табунного коневодства, включенное в приоритетный национальный проект «Развитие АПК» повысило его инвестиционную привлекательность. Сегодня перед отраслью стоят задачи формирования эффективного производства путем насыщения потребительского рынка продукцией и сырьем, создания социальных, экономических, технологических условий для рентабельного ведения производства, обеспечивающих расширенное воспроизводство отрасли.

В Республике Саха (Якутия) принимаются меры по восстановлению поголовья лошадей и дальнейшему развитию мясного коневодства, созданию материально-технической базы глубокой переработки и сбыта продукции этой отрасли. Ежегодно прослеживается динамика 3-5% повышения поголовья лошадей. Республика располагает обширными площадями естественных кормовых угодий, в том числе 1,3 млн. гектаров пастбищ. На развитие отрасли выделяются значительные финансовые средства.

В рамках национального проекта создание в республике коневодческих потребительских перерабатывающих кооперативов, строительство современных конебаз, в том числе с убойными цехами. Их успешное развитие будет зависеть от потребительского спроса. Поэтому продукция, предлагаемая на рынок, должна быть конкурентоспособной, а значит качественной и безопасной.

Внедрение системы менеджмента качества, обеспечивающей выпуск качественной и безопасной для здоровья продукции, является основополагающим фактором, который сможет помочь сельскохозяйственным предприятиям, специализирующихся на табунном и мясном коневодстве, занять свою нишу на рынке и найти своего покупателя.

В настоящий момент в Якутии нет сельскохозяйственных предприятий с сертифицированной системой менеджмента качества международного уровня.

Игнорирование данного факта может быть угрозой осуществлению национальных проектов в сельском хозяйстве. Конкурентоспособными окажутся лишь те предприятия, которые смогут обеспечить безопасность сельхозпродукции на уровне мировых стандартов.

На решение этой задачи направлена система НАССР (Hazard Analysis Critical Control Points или Анализ Рисков по Критическим Контрольным Точкам). Главная цель системы НАССР – сконцентрировать внимание на тех этапах процессов и условий производства, которые являются критическими для безопасности продуктов производства сельского хозяйства и гарантии того, что их продукция не нанесет ущерб здоровью потребителя. Для того чтобы система НАССР эффективно функционировала, она должна быть спроектирована, разработана и внедрена на уровне структурного управления предприятием и должна быть включена во все процессы производства. Если для предприятия качество его продукта – это ключевой ресурс, то создавать и развивать службу менеджмента качества должен один из высших руководителей предприятия во главе службы качества. Служба качества создается для реализации и поддержки процессов управления качеством.

Директор по качеству отвечает за грамотную реализацию стратегии бизнеса, должен организовать и провести бизнес-моделирование всей деятельности предприятия. Структура и основные функции службы менеджмента качества показаны на схеме 1.

Специалисты службы качества сельскохозяйственного предприятия должны на профессиональном уровне знать все основные этапы производственного процесса и прилагать максимум усилий для внедрения новых методов работы в корпоративную культуру предприятия. Предприятие, в свою очередь, должно соответствовать высоким требованиям, выдвигаемым системой НАССР по отношению к квалификации персонала, качеству используемых ресурсов, оборудованию, технике, упаковке, к очистке и санитарии производственных, торговых и складских площадей, выполнения требований по тестированию, обучению своих работников.

Схема 1 – Структура службы менеджмента качества на сельскохозяйственном предприятии.

Отдел/группа/ 9. Организация и проведение Руководство менеджер расследований обращений предприятия потребителей рекламации 10. Коммуникации с потребителями.

6. Организация и проведение Отдел/группа/ регулярных внутренних аудитов менеджер контроля системы.

качества 7. Мониторинг и анализ показателей качества работы предприятия.

8. Управление несоответствиями.

Директор по качеству 3. Разработка и контроль выполнения корректирующих и Отдел/группа/ предупреждающих действий.

менеджер 4. Организация и проведение управления сертификации и инспекции качеством контроля.

5. Разработка процессов, руководств, процедур, показателей качества.

Отдел/группа/ менеджер 1. Управление нормативной базой управления по процессам и качеству.

документацией 2. Управление базой знаний В итоге, внедрение и организация системы менеджмента качества на сельскохозяйственных предприятиях Якутии позволит:


- гарантировать производителю исключить попадание некачественной продукции конечному потребителю;

- применить рациональные схемы контроля технологических процессов для обеспечения безопасности сельскохозяйственной продукции;

- создать эффективную систему управления персоналом, ресурсами, документами и данными;

- повысить конкурентоспособность сельскохозяйственного предприятия накануне вступления России в ВТО, поскольку система НАССР включена в законодательство и регламенты многих стран мира;

- обеспечить содействие проведения государственного контроля и надзора за соблюдением обязательных стандартов в процессе производства.

Наличие сертифицированной системы менеджмента качества на сельскохозяйственном предприятии – основа для его признания и деловых отношений, как в региональном, так и международном бизнесе.

Библиографический список:

1. Ильин В.В. Система управления качеством // В.В.Ильин. –СПб: Невский проспект;

Вектор, 2007.-С. 2. Сельское хозяйство Республики Саха (Якутия): Статистический сборник // Территориальный орган Федеральной службы государственной статистики по Республике Саха (Якутия).- Якутск, 2008.

УДК 796. ПРОБЛЕМА ВЫБОРА КАЧЕСТВЕННЫХ ТУРИСТСКИХ УСЛУГ Телепин В.А.

Сибирский государственный технологический университет, каф. управления качеством и математических методов экономики Сегодня сфера услуг становится все более значимой в экономике России, так как она создает многочисленные рабочие места и вносит существенный вклад во внутренний национальный продукт. Однако оценка качества представляет собой известную сложность;

рассмотрим эту проблему на примере туристских услуг.

Существует четыре основные характеристики услуг – «4 НЕ», отличающие услуги от производственных товаров:

1. Неосязаемость. Большая часть услуг неосязаема. Товар является материальным предметом;

до него можно дотронуться, ощутить, иногда почувствовать запах, а если это съедобный продукт, то его можно попробовать на вкус. Услуги не являются материальными объектами. Они могут использовать или воплощаться в материальные предметы, но сами по себе не являются таковыми.

2. Неотделимость от источника. Производство и потребления большинства услуг неразделимы: они могут потребляться только в ходе изготовления. Для большинства товаров эти два процесса обычно независимы. Товары сначала производят, после чего их хранят, затем продают и, в конце концов, их потребляют. В отличие от них, услуги сначала продают и лишь, затем производят и потребляют, причем одновременно. Неотделимость услуг означает, что услуги нельзя отделить от их источника, независимо от того, предоставляется услуга человеком или машиной.

3. Непостоянство качества. Поскольку процесс производства и потребления услуги связан с участием людей, имеется значительный риск непостоянства качества. Качество услуги зависит от того, кто, когда, где и как ее предоставляет. Как таковое, качество услуги очень трудно поддается контролю.

4. Недолговечность. Недолговечность услуги означает, что услугу нельзя хранить с целью последующей продажи или использования. В некоторых странах врачи взимают оплату за пропущенную пациентом встречу, поскольку ценность услуги имеет место только в определенный момент времени и исчезает при неявке пациента. Недолговечность услуг не представляет особых проблем, если спрос на нее довольно устойчивый. Однако, если спрос подвержен различным колебаниям, организации сферы услуг часто сталкиваются с проблемами.

Так как же выбрать качественную услугу, зная основные четыре характеристики услуги. Приведем простой пример некачественной услуги: вы приходите в туристическую компанию и заключаете договор с турфирмой, например на поездку в Турцию. В назначенное время вы выезжаете в Турцию, и вас поселяют вовсе не в тот отель, который оговаривался, питание тоже не соответствует ранее заявленному в туристической компании.

Так как же можно этого избежать? Что будет, являться гарантом качества оказания услуг?

Мы изучили основные способы обеспечения качества туристических услуг в современном обществе и постараемся оценить их положительные и отрицательные стороны этих способов.

На наш взгляд, гарантией качества туристических услуг могут, является:

1. Внесение туристических фирм в «Единый федеральный реестр туроператоров»;

2. Лицензирование туристической деятельности;

3. Имидж туристической фирмы;

4. Наличие в турфирмах внедренной системы менеджмента качества.

1. Внесение туристических фирм в «Единый федеральный реестр туроператоров». На наш взгляд, внесение турфирм в «Единый федеральный реестр туроператоров» не даст стопроцентной гарантии в качестве предоставляемых услуг. Делая такой вывод, мы основываемся на изученном перечне документов, необходимых для внесения в единый реестр. Для внесения турфирмы в реестр ей достаточно предоставить определенный перечень организационно-правовых документов;

документы содержащие информацию об адресах (местах нахождения) и почтовых адресах юридического лица, его структурных подразделений и другие организационные документы.

Все перечисленные выше документы не отражают качества оказываемой услуги и, следовательно, в «Единый федеральный реестр туроператоров» могут попасть турфирмы, у которых все в порядке только на бумаге, а качество предоставляемых услуг оставляет желать лучшего. Ведь по предоставленным документам невозможно оценить положительные стороны турфирмы, отзывы клиентов и другие, важные для потребителя моменты.

2. Лицензирование туристической деятельности. Лицензирование также являлось неким гарантом качества услуг, предоставляемых туристическими фирмами. Отмена лицензирования, привела к тому, что любое юридическое лицо сможет назваться турагентством и продавать туры, практически не неся никакой ответственности за качество продукта. В этом случае потребитель оказывается менее защищен, и должен с повышенным вниманием подходить к выбору турагентства.

3. Имидж туристической фирмы. Имидж – это мнение рационального или эмоционального характера об объекте (человеке, предмете, системе), возникшее в психике группы людей на основе образа, сформированного в их психике в результате восприятия ими тех или иных характеристик данного объекта. То есть, говоря простыми словами, имидж это совокупность мнений об объекте, которые сформировались за определенный период времени. Возвращаясь, к примеру, о туристической фирме, можно сказать, что выходом из сложившейся ситуации можно предложить осуществить поиск туристической фирмы с высокой репутацией. Можно спросить мнение знакомых о той или иной турфирме в городе и выбрать ту, имидж которой будет самый высокий. Ведь имидж компании формируется из многих составляющих: это квалификация персонала, инфраструктура, в которой оказывается услуга, качества оказываемой услуги, ее стоимость и другие.

4. Наличие в турфирмах внедренной системы менеджмента качества. Система менеджмента качества (СМК) – это часть общей системы управления компанией, которая функционирует с целью обеспечения стабильного качества производимой продукции и оказываемых услуг.

Но и здесь возникает ряд основных проблем. Первая проблема это большие финансовые и трудовые затраты для разработки и внедрения системы менеджмента качества на туристических фирмах. Вторая проблема это сертификация системы менеджмента качества на предприятии туристической отрасли.

Проблему разработки и внедрения СМК на предприятия на наш взгляд, можно решить путем уменьшения объема документов для туристических фирм. Ведь, что требует стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества. Требования»:

наличие политики в области качества;

руководство по качеству;

шесть документированных процедур;

записи, требуемые настоящим стандартом.

Для разработки всех этих документов у туристической фирмы уйдут месяцы, ведь зачастую туристические фирмы, это маленькие фирмы, состоящие из 5-6 человек включая директора. Мы считаем, что для таких фирм необходимо оптимизировать документы СМК, к примеру, таким фирмам создать политику в области качества и написать руководство по качеству, в тексте которого будут содержаться шесть обязательных документированных процедур. Это позволит избавить туристические фирмы от необходимости создавать большой объем документов. Еще одна проблема, которая встает при разработки и внедрении СМК на туристических фирмах эта несение сотрудниками компании помимо прямых своих обязанностей, обязанностей связанных с оценкой поставщиков компании, анализе требований потребителей, проведением внутренних аудитов, ведение большого числа записей требуемых стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008г. Проблема в этом случае будет заключаться в нехватке кадров, ведь как уже отмечалось ранее – численность туристических фирм обычно составляет 5-6 человек. Хотя, на наш взгляд и эту проблему можно решить.

Если в организации будут хорошо обученный персонал в области системы менеджмента качества. Для этого достаточно обучить хотя бы одного сотрудника, который в свою очередь обучит весь остальной персонал. Стоимость обучения по этапу «Разработка и внедрение СМК» продолжительность которого составляет четыре дня составляет примерно четырнадцать тысяч рублей. Мы считаем, что туристическая фирма может позволить себе понести такие затраты, ведь в дальнейшем выгода будет очевидна.

Вторая проблема – сертификация СМК. Для сертификации СМК требуются большие финансовые затраты, которые маленькая туристическая фирма скорее всего не «потянет».

Выходом из сложившейся ситуации для Красноярских туристических фирм может быть Постановление Совета администрации края от 14 февраля 2008 г. № 60-п «Порядок предоставления субсидий субъектам малого и (или) среднего предпринимательства на возмещение части затрат по оплате работ (услуг), связанных с сертификацией, регистрацией или другими формами подтверждения соответствия товаров (работ, услуг) собственного производства, и затрат, связанных с выполнением обязательных требований законодательства Российской Федерации и (или) законодательства страны-импортера, являющихся необходимыми для экспорта товаров (работ, услуг)». Данное постановление гарантирует возмещение 70% затрат понесенных в связи с сертификацией СМК На сегодняшний день это постановление является действенным методом для разработки, внедрения и сертификации системы менеджмента качества на Красноярских туристических фирмах.

Таким образом, система менеджмента качества на предприятиях туристического бизнеса, позволит обеспечивать должный уровень качества предоставляемых услуг. А в свою очередь наличие системы менеджмента качества на предприятиях туристической отрасли повысит имидж компании, который также может быть основой выбора качественных услуг.

УДК 658. НЕОБХОДИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ ДЛЯ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ Трофименко А.М., Хомутова Е. Г., Хренков Н. Н.

Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова, ООО «Специальные системы и технологии».

На данный момент неоспоримым лидером на российском рынке систем электрообгрева является компания ООО «Специальные системы и технологии» (далее ООО «ССТ»).

Рынок систем электрообогрева, в основе производства которых лежит нагревательный кабель, преобразующий электрическую энергию в тепловую, в России начал складываться примерно с 1992 года. Вплоть до 1999 года российский рынок, был полностью подчинен зарубежным компаниям, среди которых лидировала датская фирма DEVI. Из Российских компаний выделялась только ООО «ССТ», но потребители считали ее продукцию менее качественной по сравнению с зарубежными аналогами.

С целью занять достойное место на рынке, с момента возникновения компании разрабатываемая и выпускаемая ООО «ССТ» продукция проходит процесс подтверждения соответствия на соответствие требованиям стандартов в системе ГОСТ Р, ГОСТ Р Ex оборудования, системе соответствия требованиям пожарной безопасности и санитарно эпидемиологическим нормам. Полученные сертификаты и разрешительные документы подтверждают качество выпускаемой продукции, что конструкция кабелей, все материалы и комплектующие являются безопасными и надежными при эксплуатации.

В конце 1990-х ООО «ССТ» провела исследование предпочтений потенциальных потребителей. Результаты исследований показали, что известность торговой марки (ее узнаваемость) важна для 44% потребителей, а основными факторами выбора систем электробогрева являются все-таки цена (83%) и гарантия (87%). Компания сделала ставку и на то, и на другое: установила цены на 20-30% ниже, чем у основного конкурента – DEVI и объявила 16-летнюю гарантию на свои системы (в отличие от конкурентов, дававших не более 5-10 лет). Для удовлетворения ожиданий потребителя, для увеличения конкурентоспособности выпускаемой продукции и уменьшения ее брака на предприятии была разработана и внедрена система менеджмента качества. В 2004 году международная организация TUV провела сертификацию ООО «ССТ» и выдала сертификат на соответствие внедренной системы менеджмента качества международному стандарту ISO 9001-2000.

В 2002-м был выпущен новый брэнд «Национальный комфорт», который позиционируется в еще более низкой ценовой нише, чем «Теплолюкс». Компания разработала и начала производить саморегулирующиеся ленты, способные менять мощность нагрева при изменении температуры окружающей его среды. ООО «ССТ» стала выпускать теплопроводящую пасту, которая используется в промышленности. Раньше российские предприятия закупали этот продукт за рубежом в полтора раза дороже. Со временем появились торговые марки «Теплоскат», «Теплодор», под которыми выпускаются антиобледенительные системы для крыш домов и открытых площадок, и «Тепломаг» системы подогрева трубопроводов и резервуаров.

В настоящее время компания имеет закрепившееся лидирующее положение на российском рынке (по данным маркетинговых исследований предприятия доля ООО «ССТ»

на российском рынке составляет 45%) и выходит на международный рынок. В 2008 году было открыто представительство в Германии и была проведена сертификация продукции на соответствие международным европейским требованиям и получены соответствующие сертификаты, выданные организациями TUV, SGS и VDE.

Таким образом, на примере ООО «ССТ» показано, что для успешной конкуренции на рынке необходимо выпускать продукцию высокого качества с гарантийным и постгарантийным обслуживанием, доступную по цене, имеющую узнаваемую торговую марку. Высокое качество продукции, ее безопасность и надежность должны подтверждатся сертификатами и разрешительными документами, а также наличием действующей и сертифицированной системой менеджмента качества, которые поддерживают доверие потребителя.

УДК 658. CАМООЦЕНКА ВУЗА В ПАРАДИГМЕ КАЧЕСТВА ОБРАЗОВАНИЯ Филипчук О.С., Пазина Л.Е.

Азовский технологический институт (филиал) Донского государственного технического университета, каф. общетехнических и радиоэлектронных дисциплин Совершенствование деятельности организации невозможно без периодического анализа фактического состояния работы и ее результатов. Только опираясь на результаты такого анализа можно наметить и реализовать следующие шаги в улучшении деятельности.

Такой всесторонний анализ в мировой практике получил название самооценки.

Согласно ГОСТ Р ИСО 9000 – 2000, самооценка организации является всесторонним и систематическим анализом деятельности организации по отношению к системе менеджмента качества. Самооценка может дать общее представление о деятельности организации и степени развития системы менеджмента качества. Она может помочь определить организации области, нуждающиеся в улучшении, и приоритеты. [1] В качестве объекта самооценки может выступать не только личность, но и организация в целом и ее структурные подразделения. Методологию самооценки можно рассматривать как постоянное средство выявления скрытых организационных напряжений, с одной стороны, и как важный момент выработки инновационных планов для получения конкретных решений по снятию напряжений, с другой стороны [2].

Большинство подходов к содержанию самооценки можно разделить на две группы:

- самооценка, ориентированная на соответствие критериям премий по качеству;

- самооценка на основе постановки цели и получения результата.

В первом случае целью самооценки является получение премии в области качества, во втором – самодиагностика, позволяющая выявить сильные и слабые стороны функционирования организации относительно поставленных задач для использования полученных оценок в процессах планирования[3].

Таким образом, самооценку можно определить как способ сопоставления своей деятельности и ее результатов с заранее заданной моделью работы организации, служащей эталоном, и как метод, позволяющий определить степень достижения поставленных целей, выявить возможные отклонения и причины их вызывающие.

Международная практика показала, что проведение самооценки дает организации большие преимущества. Во-первых, используются комплекс критериев, позволяющий получить объективные оценки деятельности, основанные на фактах, а не на личном восприятии работников и руководителей. Во-вторых, к самооценке привлекаются сотрудники вуза, что позволяет выявлять и внедрять различные инициативы и передовые методы управления качеством. В-третьих, самооценка позволяет выявить и провести анализ деятельности процессов и вуза в целом. В-четвертых, повторная самооценка через определенный интервал времени позволяет проследить динамику соответствующих показателей, оценить результативность развития по определенным направлениям и в случае необходимости внести корректив в работу по совершенствованию организации. При этом, как правило, речь идет о совершенствовании не только работы по решению проблемы качества, но и о деятельности организации в целом.

Азовский технологический институт (филиал) Донского государственного технического университета является одним из региональных центров образования, созданном на базе политехнического колледжа с 40 – летним стажем. На протяжении всей его деятельности большое внимание уделяется качеству подготовки специалистов. С этой целью в вузе осуществляется ежегодный процесс отслеживания изменений в его деятельности.

Для определения уровня деятельности руководства института при разработке системы менеджмента качества в Азовском технологическом институте проводится экспресс самооценка по 9 критериям Таблица 1— Перечень критериев Критерий Содержание критерия Роль руководства. Лидерство Политика и стратегия Управление персоналом Использование ресурсов Управление процессами Удовлетворенность потребителей Удовлетворенность персонала Влияние вуза на общество Результаты работы института Оценка каждого критерия проводится по 13 весовым показателям, которые перечислены в анкете. Сотрудникам института предлагается заполнить матрицы соответствия, отметив любым знаком (точка, крестик, штриховка) показатель веса по каждому критерию.

Удельный 1 2 3 4 5 6 7 8 вес Рисунок 1 – Вид матрицы соответствия Матрицы заполняются сотрудниками структурных подразделений, группируются и математически обрабатываются. Во время математической обработки принимается во внимание, что показатели веса по каждому критерию не должны прерываться. Например, по пятому критерию в расчет не будет включен 4, 5 и 6 показатели, по шестому критерию – 4 и 6 показатели, по девятому критерию– 5 и 6 показатели.

6 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Удельный 1 2 3 4 5 6 7 8 вес Критерии самооценки Рисунок 2 – Вид заполненной матрицы Группируем матрицы по структурным подразделениям, исключаем грубые показатели в каждой матрице и суммируем результаты в каждой ячейке по каждому критерию для каждой группы.



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 10 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.