авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 |

«Министерство образования и науки Российской Федерации Дальневосточный федеральный университет Инженерная школа ...»

-- [ Страница 6 ] --

Удаление наполнителя, Работы среднего ремонта и подварка 20% сварных дополнительно: Замена швов, проверка на краску 40% обшивки, подварка посадочных мест баллера дефектных пробковых 6. Перо руля и штырей, испытание на – швов, восстановление водонепроницаемость, фланца (конуса) и посадоч заполнение наполнителем, ных мест под штыри, заме замена кожуха подкрепле на съемного листа, пробок.

ния.

Окончание таблицы П6. 1 2 3 Работы среднего ремонта и дополнительно: Замена вту Зачистка поверхностей лок, поднабивочного кольца, разъёма, калибрование 7. Подшип- Замена набивки, де- шарико- или роликопод резьб, замена набивки, ник баллера. фектного крепежа. шипника, наварыша крепле уплотнительных колец, ния корпуса подшипника, манжет, крепежа.

трубопровода смазки саль ника.

Таблица П6. ТСВ на ремонт рулевых устройств Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Водоизмещение судна в полном грузу, тонн Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 до 100 35,0 45,0 55, 101 300 55,0 70,0 90, 301 650 90,0 115,0 140, 651 1600 135,0 170,0 215, 1601 2500 190,0 235,0 295, 2500 4000 230,0 285,0 360, 4001 7500 300,0 370,0 460, 7501 15000 330,0 415,0 515, 15001 28000 350,0 450,0 545, 28001 60000 365,0 515,0 870, 6.2. Электроручные рулевые машины Таблица П6. Состав работ в категориях ремонта [75, 87] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Протачивание полу Замена амортизаторов, Работы среднего ремонта 1. Соедини- муфт, калибрование дефектных пальцев и и дополнительно: Замена тельные муфты шпонпазов, замена крепежа. полумуфт.

шпонок и пальцев.

Работы текущего ре- Работы среднего ремонта монта и дополнитель- и дополнительно: Испыта Разборка узлов, очист но: Узловая разборка ние корпусов редукторов ка, дефектация. Сборка 2. Рулевая ма- цилиндрического ре- на непроницаемость. За машины с заменой де шина дуктора, очистка и мена шестерни и колеса фектных штифтов и дефектация. Замена цилиндрического редукто крепежа.

втулок и подшипни- ра, червяка и венца колеса ков редукторов. червячного редуктора.

Продолжение таблицы П6. 1 2 3 Замена дефектных Работы текущего ремонта Работы среднего ремонта и до подшипников, пальцев и дополнительно: Замена полнительно: Восстановление 3. Цилиндри и сухарей муфты. Заме- подшипников, втулок, валов, замена дефектных шесте ческий и чер на деталей стопорения проверка биения валов, рен, колеса, червяка, червячного вячный редук и уплотнения, дефект- калибрование шпонпазов. колеса. Восстановление муфты, торы ного крепежа. Калиб- Замена шпонок, пальцев и устранение дефектов корпуса и рование резьб. сухарей муфты. крышки редуктора.

Работы текущего ремонта Работы среднего ремонта и до и дополнительно: Замена полнительно: Восстановление Зачистка рабочих по- дефектных подшипников валов, замена дефектных шесте 4. Тумба с чер верхностей, запилива- и втулок, проверка биения рен, колеса, червяка, червячного вячным приво ние зубьев, замена де- валов, калибрование колеса. Восстановление муфты, дом фектного крепежа. шпонпазов. Замена шпо- проверка Биения ходового винта нок, пальцев, оси и сухарей устранение дефектов корпуса и муфты. крышки редуктора.

Работы текущего ремонта и дополнительно: Замена дефектных втулок, восста новление дефектных зубьев, замена масленки сектора, Работы среднего ремонта 5. Секторный Запиливание зубьев, калибрование шпонпазов и дополнительно: Замена привод калибрование резьб. румпеля. Проверка биения втулок сектора. Замена ходового винта тормоза, диска тормоза.

замена втулок и пальцев тормоза. Замена тяг аморти затора, дефектных тарельча тых пружин и пальцев.

Работы среднего ремонта и 6. Зубчатый дополнительно: Калибрование Запиливание зубьев.

– сектор шпон-пазов, устранение де фектов сектора.

Замена дефектных втулок, Работы среднего ремонта и до Зачистка осей, замена 7. Ролики осей, маслёнок, крепежа, полнительно: Восстановление дефектного крепежа.

стопорных планок. роликов и отверcтий в стойках.

Замена дефектных деталей стопоров, втулок, стерж- Замена стопоров в сборе, 8. Колонки пе ней, крышек лючков, ка- втулок, стержней, кры – реключения либрование резьб, замена шек лючков, крепежа.

дефектного крепежа.

Замена дефектных под- Работы среднего ремонта 9. Штурвальная шипников, крепежа и и дополнительно: Замена – тумба. шкалы аксиометра, запи- подшипников, проверка ливание зубьев. биения валов.

Замена дефектных втулок Замена втулок подшипников, подшипников, развертыва 11. Ручной восстановление отверстий, за ние отверc-тий, замена аварийный мена штифтов. Сборка шарни штифтов. Сборка шарниров – пост управле- ров с заменой пальцев, осей, с заменой дефектных паль ния втулок, замков и масленок. За цев, осей, втулок, замков и мена дефектных тяг.

масленок.

Окончание таблицы П6. 1 2 3 Заварка дефектных мест, 10. Кожухи Замена.

– правка.

Таблица П6. ТСВ на ремонт электроручных рулевых машин Водоизмещение суд- Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч на в полном грузу, Капитальный ремонт Текущий ремонт Средний ремонт тонн 1 2 3 до 100 65,0 85.0 100, 101 300 100,0 125,0 155, 301 650 165,0 205,0 255, 651 1600 245,0 310,0 390, 1601 2500 340,0 425,0 530, 2500 4000 410.0 515,0 645, Примечание:

6.4.1. В единичном значении факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт электроручных рулевых машин не учтён ремонт фундаментной плиты.

6.3. Электрогидравлические рулевые машины Таблица П6. Состав работ в категориях ремонта [75] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Демонтаж привода к баллеру, Демонтаж привода к баллеру, Работы среднего ре привода датчика, насоса регу привода датчика, насоса регули- монта и дополнительно:

лируемой производительно руемой производительности, Станочная обработка сти, трубопроводов, армату трубопроводов, арматуры. Раз- цилиндров и восста 1. Рулевая ры. Разборка узлов, очистка и борка узлов, очистка и дефекта- новление рабочей по машина дефектация. Сборка с развер ция. Сборка с развертыванием верхности плунжеров, тыванием отверстий и заме отверстий и заменой призонных гидравлическое испы ной призонных болтов, шпо болтов, шпонок, уплотнений и тание цилиндров на нок, уплотнений и дефектного дефектного крепежа. прочность.

крепежа.

Работы текущего ремонта и Работы среднего ре Шлифование шпинде- дополнительно: Протачивание монта и дополнительно:

2. Главная лей, притирка тарелок, посадочных гнезд (втулок) кор Восстановление поса клапанная замена уплотнительных пуса, замена дефектных шпин дочных гнезд (втулок) коробка колец, испытание на делей, калибрование резьбы, корпуса, замена шпин плотность. замена дефектных валиков, делей.

тарелок, втулок и колец.

Окончание таблицы П6. 1 2 3 Работы текущего ремонта и Работы среднего ремонта и дополнительно: Замена втулок дополнительно:

Зачистка втулок цилин цилиндров, зачистка посадочных Протачивание рабочей по дра, цапфы румпеля, поверхностей под втулки. Спа- верхности плунжеров, шаб рабочих поверхностей ривание плунжеров с разверты- рение разъёмов, растачива направляющей балки и 3. Привод к ванием отверстий. Станочная ние отверстий под втулки.

в разъеме плунжеров.

баллеру обработка рабочих поверхностей Станочная обработка ползу Замена втулок под цапфы шарнира. Наплавка от- нов с заменой накладок в цапфы шарнира. Зачи верстия в румпеле под шейку наборе прокладок. Шлифо стка рабочих поверхно баллера. Шабрение Рабочих вание цапфы румпеля. Заме стей цапф шарнира.

поверхностей нажимных флан- на нажимных фланцев и цев и втулок сальников. втулок сальников.

Работы среднего ремонта и 4. Коробка Работы текущего ремонта и Замена уплотнительных дополнительно:

предохрани- дополнительно: Калибрование колец, испытание и ре- Замена пробок, сёдел, таре тельных кла- резьб, замена дефектных сёдел, гулировка. лок, пружин, шариков, колец панов тарелок, пружин и колец.

и уплотнения.

Работы текущего ремон- Работы среднего ремонта и 5. Аварийная Притирка тарелок, за- та и дополнительно: дополнительно: Растачива клапанная мена уплотнений, ис- Шлифование шпинделей, ние гнезд под тарелки, заме коробка пытание на плотность. калибрование резьб, за- на валиков, колец, шариков, мена уплотнений. шайб и пружин.

Работы среднего ремонта и 6. Привод к Калибрование резьб тяги дополнительно: Замена шар – датчику и ушек. нирных подшипников, паль цев и ушек.

Работы среднего ремонта и Работы текущего ремон- дополнительно:

7. Клапанная Притирка шпинделей, та и дополнительно: За- Протачивание седел корпуса, коробка руч- замена уплотнений, ис мена нажимных втулок, замена дефектных шпинде ного насоса пытание на плотность.

поднабивочных колец. лей, корпусов сальников и нажимных гаек.

Работы среднего ремонта и 8. Соедини Замена упругих эле- Замена упругих элемен- дополнительно: Восстанов тельная муф ментов. тов и пальцев. ление шлицевых пазов и раз та вертывание отверстий.

Таблица П6. ТСВ на ремонт электрогидравлических рулевых машин Водоизмещение судна в Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч полном грузу, тонн Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 до 100 105,0 130,0 160, 101 300 160.0 195,0 245, 301 650 255,0 320,0 400, 651 1600 385,0 485,0 605, 1601 2500 530,0 660,0 825, Окончание таблицы П6. 1 2 3 2500 4000 645,0 805,0 1010, 4001 7500 825.0 1035,0 1295, 7501 15000 930,0 1165,0 1455, 15001 28000 985,0 1230.0 1545, 28001 60000 1025,0 1285,0 2450, Примечание:

6.6.1. В единичных значениях факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт электрогидравлических руле вых машин не учтён ремонт насосов регулируемой производительности и гидравлических тру бопроводов с арматурой.

ПРИЛОЖЕНИЕ СОК ПФ НА РЕМОНТ СУДОВЫХ СИСТЕМ, ТРУБОПРОВОДОВ И БАЛЛО НОВ 7.1. Трубопроводы балластных и осушительных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена стальных 5%. Ремонт: Замена от 15 до 50%. Замена свыше 50%.

стальных 5%, медных или Демонтаж для ремонта Демонтаж для ремон 1. Трубы медно-никелевых 25%. от 40 до 80%. та свыше 80%.

Замена 10%;

Замена 25%;

Текущий ремонт 25%.

2. Арматура Средний ремонт 60%. Ремонт 75%.

Замена или зачистка Замена. Замена.

3. Протекторы протекторов.

Ремонт 10% с зачисткой уп- Замена 35%. Ремонт 20% с лотнительных поверхностей, зачисткой уплотнительных 4. Стаканы и – калиброванием резьб, заме- поверхностей, калибровани приварыши ной крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Замена 5%. Ремонт с заваркой Ремонт с заваркой дефект дефектных участков, зачист 5. Сетки прием- ных участков, зачисткой со- Замена.

кой соединений, заменой ные единений, заменой крепежа.

крепежа.

Монтаж труб и арматуры, гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.2. Трубопроводы противопожарных водяных систем и водяных завес Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена или зачистка Замена. Замена.

1. Протекторы протекторов.

Замена: стальных 5%.

Замена от 15 до 50%. Замена свыше 50%.

Ремонт: стальных 5%, Демонтаж для ремонта от 50 Демонтаж для ремонта 2. Трубы медных или медно до 80%. свыше 80%.

никелевых 25%.

Текущий ремонт Замена 15%;

Замена 20%;

3. Арматура Средний ремонт 55%. Ремонт 75%.

15%.

Замена 15%. Ремонт 15% с Замена 30%. Ремонт 30% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 4. Стаканы и – поверхностей, калиброванием поверхностей, калиброванием приварыши резьб, заменой крепежа. резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и арматуры, гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.3. Трубопроводы систем паротушения Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена от 15 до 50%. Замена свыше 50%.

Замена: стальных 5%.

Демонтаж для ремонта Демонтаж для ремонта 1. Трубы Ремонт: стальных 5%.

от 50 до 80%. свыше 80%.

Замена 15%. Средний Замена 25%. Капиталь Текущий ремонт 15%.

2. Арматура ремонт 35%. ный ремонт 55%.

Замена 5%. Ремонт 5% с за- Замена 15%. Ремонт 5% с чисткой уплотнительных по- зачисткой уплотнительных 3. Стаканы и – верхностей, калиброванием поверхностей, калибровани приварыши резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и арматуры, испытание трубопровода в сборе, восстановление изоляции.

7.4. Трубопроводы систем объёмного химического тушения Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена: стальных 5%. Замена от 15 до 40%. Демонтаж – 1. Трубы Ремонт: стальных 5%. для ремонта от 40 до 70%.

Замена 5%. Замена 15%.

– 2. Арматура. Ремонт 35%. Ремонт 55%.

Замена 15%. Ремонт 15% с зачи сткой уплотнительных поверхно 3. Стаканы и – – стей, калиброванием резьб, заме приварыши.

ной крепежа.

Монтаж труб и арматуры, испытание трубопровода воздухом в сборе.

7.5. Трубопроводы систем углекислого тушения Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименова ние узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена: стальных 5%. Ре- Замена от 15 до 40%. Демонтаж для – 1. Трубы монт стальных 5%. ремонта от 40 до 70%.

Замена 5%. Замена 20%. Средний ремонт – 2. Арматура Текущий ремонт 20%. 40%.

Замена 15%. Ремонт 5% с зачисткой 3. Стаканы и уплотнительных поверхностей, ка – – приварыши либрованием резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и арматуры, испытание трубопровода воздухом в сборе.

7.6. Трубопроводы систем парового отопления и пароснабжения Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена стальных 5%. Ре- Замена до 50%. Демон- Замена свыше 50%.

монт стальных 5%, медных таж для ремонта от 40 Демонтаж для ремонта 1. Трубы или медно-никелевых 5%, до 80%. Замена изоля- свыше 80%. Замена замена изоляции. ции. изоляции.

Замена 5%. Ремонт 5%. Замена 5%. Ремонт 50%. Замена 25%. Ремонт 65%.

2. Арматура Замена 5%. Ремонт 5% с Замена 35%. Ремонт 30% с Замена 50%. Ремонт 35% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 3. Стаканы и поверхностей, калибровани- поверхностей, калибровани- поверхностей, калибровани приварыши ем резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Замена 10%. Ремонт 40% с Замена 25%. Ремонт 55% с Ремонт 5% с правкой ребер, правкой ребер, заваркой (пай- правкой ребер, заваркой (пай заваркой (пайкой) дефект кой) дефектных участков, кой) дефектных участков, ных участков, калибровани калиброванием резьб, зачист- калиброванием резьб, зачист ем резьб, зачисткой уплот 4. Грелки кой уплотнительных поверх- кой уплотнительных поверх нительных поверхностей и ностей, заменой присоедини- ностей, заменой присоедини гидравлическим испытани тельных трубок, крепежа и тельных трубок, крепежа и ем на прочность.

изоляции. изоляции.

Монтаж труб и арматуры, испытание трубопровода в сборе, восстановление изоляции труб и соединений.

7.7. Трубопроводы систем свежего и отработанного вспомогательного пара Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена до 40%. Замена свыше 40%.

Ремонт 5%, замена Демонтаж для ремонта Демонтаж для ремонта 1. Трубы изоляции. от 40 до 80%. свыше 80%.

Замена изоляции. Замена изоляции.

Текущий ремонт Замена 5%. Замена 20%.

2. Арматура Ремонт 50%. Ремонт 65%.

5%.

Замена 10%. Ремонт Замена 30%.

30% с зачисткой уплот- Ремонт 50% с зачисткой 3. Стаканы и при- нительных поверхно- уплотнительных поверх – варыши стей, калиброванием ностей, калиброванием резьб, заменой крепежа. резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и арматуры, испытание трубопровода в сборе, восстановле ние изоляции труб, арматуры и соединений.

7.8. Трубопроводы систем подогрева жидкостей Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Наименование Категория ремонта узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена свыше 40% Замена до 40% труб.

Ремонт 5%, замена труб. Замена свше 20% Замена до 20% змееви 1. Трубы изоляции. змеевиков. Замена изо ков. Замена изоляции.

ляции.

Ремонт 10%. Замена 15%. Ремонт 40%. Замена 30%. Ремонт 55%.

2. Арматура Замена 10%. Ремонт 5% с Замена 20%. Ремонт 10% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 3. Стаканы и – поверхностей, калибровани- поверхностей, калибровани приварыши ем резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Замена 10%. Глушение 5%.

Глушение 5%. Ремонт 5% с Замена 35%. Ремонт 10% с Ремонт 5% с правкой, завар правкой, заваркой (пайкой) правкой, заваркой (пайкой) кой (пайкой) дефектных уча дефектных участков, калиб- дефектных участков, калиб стков, калиброванием резьб, рованием резьб, зачисткой рованием резьб, зачисткой 4. Змеевики зачисткой уплотнительных уплотнительных поверхно- уплотнительных поверхно поверхностей и гидравличе стей и гидравлическим ис- стей и гидравлическим ис ским испытанием на проч пытанием на прочность. пытанием на прочность.

ность.

Монтаж труб и гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.9. Трубопроводы конденсатно-питательных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена от 10% до 50%. Де Замена 5%. Замена свыше 50%. Демонтаж монтаж для ремонта от 40% 1. Трубы Ремонт 5%. для ремонта свыше 80%.

до 80%.

Ремонт 5%. Замена 15%. Ремонт 35%. Замена 30%. Ремонт 55%.

2. Арматура Разборка, очистка, Разборка, очистка, ремонт с Разборка, очистка, ремонт с ремонт с зачист- зачисткой плоскостей разъема, зачисткой плоскостей разъе кой плоскостей калибровкой резьб. Сборка с ма, калибровкой резьб.

разъема, калиб- заменой прокладок, фильт Сборка с заменой прокладок, 3. Фильтры ровкой резьб. рующих патронов, пружин, пружин, сеток фильтрую Сборка с заменой сеток фильтрующих патронов, щих патронов, крепежа, гид прокладок и кре- крепежа, гидравлическим ис равлическим испытанием.

пежа. пытанием.

Окончание таблицы П7. 1 2 3 Замена 15%. Ремонт 15% с Замена 35%. Ремонт 35% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 4. Стаканы и при- – поверхностей, калибровани- поверхностей, калиброванием варыши ем резьб, заменой крепежа. резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.10. Трубопроводы систем охлаждения пресной водой Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена свыше 40%. Демон Замена 5%. Замена до 40%. Демонтаж таж для ремонта свыше 1. Трубы Ремонт 5%. для ремонта от 40% до 80%.

80%.

Ремонт 15%. Замена 10%. Ремонт 35%. Замена 20%. Ремонт 50%.

2. Арматура Замена или зачистка протек Замена. Замена.

3. Протекторы торов.

Замена 15%. Ремонт 15% с Замена 35%. Ремонт 35% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 4. Стаканы и – поверхностей, калиброванием поверхностей, калибровани приварыши резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб и гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.11. Трубопроводы систем охлаждения забортной водой Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена: стальных или Замена до 50%. Демон- Замена свыше 50%.

медно-никелевых 5%.

таж для ремонта от 40 Демонтаж для ремонта Ремонт: стальных 5%, 1. Трубы до 80%. свыше 80%.

медных или медно никелевых 5%.

Замена 5%. Ремонт 30% Замена 15%. Ремонт 50%. Замена 30%. Ремонт 65%.

2. Арматура Разборка, очистка, Разборка, очистка, ремонт Разборка, очистка, ремонт ремонт 100% с зачи- 100% с зачисткой плоскостей 100% с зачисткой плоскостей сткой плоскостей разъёма, калибровкой резьб. разъема, калибровкой резьб.

разъема, калибровкой Сборка с заменой прокладок, Сборка с заменой прокладок, 3. Фильтры резьб. Сборка с заме- пружин, сеток фильтрующих фильтрующих патронов, сеток, ной прокладок и кре- патронов, крепежа, гидравли- крепежа и гидравлическим пежа. ческим испытанием. испытанием.

Окончание таблицы П7. 1 2 3 Замена или зачистка Замена. Замена.

4. Протекторы протекторов.

Замена 10%. Ремонт 5% с Замена 25%. Ремонт 10% с зачисткой уплотнительных зачисткой уплотнительных 5. Стаканы и при- – поверхностей, калибровани- поверхностей, калибровани варыши ем резьб, заменой крепежа. ем резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб с испытани- Монтаж труб с заменой соединений рукавных дюритовых и ем трубопровода в сборе. гидравлическим испытанием трубопровода в сборе.

– 7.12. Трубопроводы систем бытового и производственного водоснабжения Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена 5%. Замена 15%. Замена 30%;

.

1. Арматура Ремонт 15%. Ремонт 45%. Ремонт 50%.

Замена: стальных Замена до 50%. Замена свыше 50%.

10%.

Ремонт стальных Демонтаж для ремон- Демонтаж для ремонта 2. Трубы 5%, медных или та от 40 до 80%. свыше 80%.

медно-никелевых 5%.

Замена или зачистка Замена. Замена.

3. Протекторы протекторов.

Замена – 20%.

Замена – 35%.

Ремонт 20% с зачист Ремонт 40% с зачисткой кой уплотнительных 4. Стаканы и при- уплотнительных поверх – поверхностей, калиб варыши ностей, калиброванием рованием резьб, заме резьб, заменой крепежа.

ной крепежа.

Разборка, очистка, ре Разборка, очистка, ре монт с зачисткой уп монт с зачисткой уплот Разборка, очистка, лотнительных поверх нительных поверхностей, ремонт с зачисткой ностей, калибровкой калибровкой резьб.

уплотнительных по- резьб. Сборка с заме Сборка с заменой патро верхностей, калиб- ной патрона фильт 5. Фильтры на фильтрующего, осей, ровкой резьб. Сбор- рующего, осей, пробок пробок спускных, болтов ка с заменой про- спускных, болтов от откидных, барашков и кладок и крепежа. кидных, барашков и крепежа. Гидравлическое крепежа. Гидравличе испытание.

ское испытание.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

– 7.13. Трубопроводы систем опреснительной установки Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена или зачистка Замена. Замена.

1. Протекторы протекторов.

Замена стальных Замена до 50%. Замена свыше 50%.

10%.

Ремонт стальных Демонтаж для ремон- Демонтаж для ремонта 2. Трубы 10%, медных или та от 40 до 80%. свыше 80%.

медно-никелевых 15%.

Замена 15%. Замена 20%.

Ремонт 15%.

3. Арматура Ремонт 50%. Ремонт 70%.

Замена 10%.

Замена 25%.

Ремонт 10% с зачист Ремонт 25% с зачисткой кой уплотнительных 4. Стаканы и при- уплотнительных поверх – поверхностей, калиб варыши ностей, калиброванием рованием резьб, заме резьб, заменой крепежа.

ной крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

– 7.14. Трубопроводы сточно-фановых систем и шпигатов Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена Замена от 15% до Замена свыше 50%.

стальных 5%. 50%.

Демонтаж для ремонта 1. Трубы Ремонт Демонтаж для ремон свыше 80%.

стальных 5%. та от 50 до 80%.

Замена 5%. Замена 20%. Замена 35%.

2. Арматура Текущий ремонт 15% Средний ремонт 30%. Капитальный ремонт 45% Замена 10%.

Замена 50%.

Ремонт 15% с зачист Ремонт 25% с зачисткой кой уплотнительных 3. Стаканы и при- уплотнительных поверх – поверхностей, калиб варыши ностей, калиброванием рованием резьб, заме резьб, заменой крепежа.

ной крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

– 7.15. Трубопроводы аммиачных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование Капитальный узла Текущий ремонт Средний ремонт ремонт 1 2 3 Замена от 15% до 40%. Демон Замена 5%. Ремонт 5%. – 1. Трубы таж для ремонта от 40 до 70%.

Замена 5%. Ремонт 25%. Замена 35%. Ремонт 55%. – 2. Арматура Замена 25%. Ремонт 10% с Ремонт 5% с зачисткой уплотни зачисткой уплотнительных 3. Стаканы и при- тельных поверхностей, калибро- – поверхностей, калиброванием варыши ванием резьб и заменой крепежа.

резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

7.16. Трубопроводы систем холодоносителя Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена от 15% до 40%. Демон Ремонт 5%. Замена изо таж для ремонта от 40 до 70%. – 1. Трубы ляции труб.

Замена изоляции труб.

Замена 5%. Ремонт 20%. Замена 20%. Ремонт 65%. – 2. Арматура Замена 20%. Ремонт 5% с зачист кой уплотнительных поверхно 3. Стаканы и при- – – стей, калиброванием резьб, заме варыши ной крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

7.17. Трубопроводы топливных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Изготовление отдель- Замена до 30%. Демонтаж для – 1. Трубы ных труб. Ремонт 5%. ремонта от 30 до 70%.

2. Арматура Ремонт 15%. Замена 15%. Ремонт 55%. – Замена – 5%. Ремонт 25% с зачисткой 3. Стаканы и уплотнительных поверхностей, ка – – приварыши либрованием резьб, заменой крепежа.

Окончание таблицы П7. 1 2 3 Разборка, очистка, ре- Разборка, очистка, ремонт 100% с монт 100% с зачисткой зачисткой плоскостей разъёма, ка плоскостей разъема, либровкой резьб. Сборка с заменой – 4. Фильтры калибровкой резьб. прокладок, сеток фильтрующих па Сборка с заменой про- тронов и крепежа. Гидравлическое кладок и крепежа. испытание.

Монтаж труб с гидравлическим испытанием трубопровода в сборе 7.18. Трубопроводы масляных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Разборка, очистка, ре- Разборка, очистка, ремонт 40% с за монт 20% с зачисткой чисткой плоскостей разъема, калиб плоскостей разъема, ровкой резьб. Сборка с заменой про – 1. Фильтры калибровкой резьб. кладок, сеток фильтрующих патро Сборка с заменой про- нов и крепежа. Гидравлическое ис кладок и крепежа. пытание.

Замена отдельных труб. Замена до 30%. Демонтаж для – 2. Трубы Ремонт 5%. ремонта от 30 до 70%.

Ремонт 15%. Замена 10%. Ремонт 35%. – 3. Арматура Замена 10%. Ремонт 25% с зачисткой 4. Стаканы и уплотнительных поверхностей, ка – – приварыши либрованием резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб с гидравлическим испытанием трубопровода в сборе.

7.19. Трубопроводы систем сжатого воздуха Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена стальных 5%. Ремонт: Замена до 30%. Демонтаж – 1. Трубы стальных 10%, медных 5%. для ремонта от 40 до 80%.

2. Арматура Ремонт 30%. Замена 10%. Ремонт 65%. – Замена 10%.

Ремонт 5% с зачисткой уп Ремонт 10% с зачисткой лотнительных поверхно 3. Стаканы и уплотнительных поверхно- – стей, калибровкой резьб и приварыши стей, калиброванием резьб, заменой крепежа.

заменой крепежа.

Монтаж труб с гидравлическим испытанием трубопровода в сборе.

7.20. Трубопроводы систем воздушно-измерительных труб Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена от 15% до 40%. Демон- Замена свыше 40%. Демонтаж – 1. Трубы таж для ремонта от 40 до 80%. для ремонта свыше 80%.

Замена 20%. Средний ремонт Замена15%. Ремонт 35%.

– 2. Арматура 40%. Капитальный ремонт 20% 3. Стаканы и Замена 5%. Замена 20%. Ремонт 5%.

– приварыши Монтаж труб, гидравлическое испытание трубопровода совместно с цистернами.

7.21. Трубопроводы систем приготовления технического жира и тузлука Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена от 15% до 40%. Демон- Замена свыше 40%. Демонтаж – 1. Трубы таж для ремонта от 40 до 70%. для ремонта свыше 70%.

Замена 15%. Средний ремонт Ремонт 45%.

– 2. Арматура 35%. Капитальный ремонт 20%.

Замена 5%. Ремонт 10% с зачист- Замена 20%. Ремонт 50% с зачи кой уплотнительных поверхно- сткой уплотнительных поверхно 3. Стаканы и – стей, калиброванием резьб, заме- стей, калиброванием резьб, заме приварыши ной крепежа. ной крепежа.

Монтаж труб и гидравлическое испытание трубопровода в сборе.

7.22. Трубопроводы систем газовыхлопа и дымохода Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Наименование Категория ремонта узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Снятие изоляции, очистка, Замена 80%.Снятие изоляции, ремонт 25% с заменой де- очистка, ремонт 20% с заменой фектных участков, восстанов- дефектных участков, восстановле 1. Компенсаторы лением уплотнительных по- нием уплотнительных поверхно – верхностей, гидравлическим стей, гидравлическим испытанием испытанием на прочность. на прочность.

Замена до 40%. Замена изо- Замена свыше 40%. Замена изо 2. Трубы ляции. ляции.

– Окончание таблицы П7. 1 2 3 Текущий ремонт Замена 10%. Средний ре- Замена 35%.Средний ремонт 3. Арматура монт 70%. 60%. Капитальный ремонт 20%.

50%.

Замена 10%. Ремонт 10% с Замена 45%. Ремонт 20% с зачи зачисткой уплотнительных сткой уплотнительных поверхно 4. Стаканы и при поверхностей, калиброванием стей, калиброванием резьб, заме – варыши резьб, заменой крепежа. ной крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе, с восстановлением изоляции.

7.23. Трубопроводы переговорных систем Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена стальных 10%, Замена от 30 до 50%. Демон латунных 10%. Ремонт: сталь 1. Трубы таж для ремонта от 50 до 70%. – ных 5%, латунных 5%.

Замена 5%. Текущий ремонт Замена 20%. Средний ремонт 2. Арматура – 30%. 45%.

Ремонт 5% с зачисткой уплот- Замена 35%. Ремонт 10% с нительных поверхностей, ка- зачисткой уплотнительных 3. Стаканы и при либровкой резьб и заменой поверхностей, калиброванием – варыши крепежа. резьб, заменой крепежа.

Монтаж труб с испытанием трубопровода в сборе 7.24. Трубопроводы систем гидравлики Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Замена стальных 5%. Замена до 40%. Замена свыше 40%.

Ремонт: стальных 5%, Демонтаж для ремон- Демонтаж для ремонта 1. Трубы медных 5%. та от 40 до 70%. свыше 70%.

Ремонт 35% с зачист- Замена 10%;

кой уплотнительных Ремонт 50% с зачисткой 2. Стаканы и поверхностей, калиб- уплотнительных поверх – приварыши ровкой резьб и заме- ностей, калиброванием ной крепежа. резьб, заменой крепежа.

Замена 5%. Замена 15%.

Текущий ремонт 20%.

3. Арматура Средний ремонт 45%. Средний ремонт 60%.

Монтаж труб с гидравлическим испытанием трубопровода в сборе – Таблица П7. ТСВ на ремонт трубопроводов судовых систем с рабочим давлением до 1,6 МПа Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный про ход до Замена с изготовлением Ремонт на 1 пог.м Ду =…, мм на 1 пог.м 1 2 10 - 3, 15 - 3, 20 - 4, 25 - 4, 32 - 5, 40 4,0 5, 50 4,5 6, 65 5,0 7, 80 5,5 8, 100 6,0 9, 125 7,0 12, 150 9,0 17, 175 10,0 20, 200 12,0 23, 250 14,0 27, 300 16,0 31, 350 18,0 35, Примечание:

7.25.1. В единичном значении факторов ТСВ (Z, чел.ч) по ремонту или замене труб судовых систем учитывается выполнение следующих работ:

- ремонт фланцевых, штуцерных или дюритовых соединений трубопроводов;

- дефектация, демонтаж, маркировка и доставка труб к месту ремонта;

- работы по сливу и уборке остатков рабочих жидкостей из ремонтируемых труб.

7.25.2. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем по признаку параметров рабочего давления приме нять соответствующие коэффициенты:

- до 2,5 МПа …………………………………………………………………………………… k = 1,6;

- до 6,0 МПа …………………………………………………………………………………… k = 3,0.

7.25.3. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем по признаку материала трубопровода применять следующие коэффициенты:

- из нержавеющей стали..…………………………………………………………………….. k = 1,4;

- из меди или медно-никелевого сплава ……..……………………………………………… k = 1,2;

- из АМГ..……………………………………………………………………………………… k = 1,9.

7.25.4. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем по признаку пространственного расположения и при количестве погибей на одну трубу более одной, на каждую дополнительную погибь приме нять ………………………………………………………………..…………………………… k = 1,1.

7.25.5. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем по признаку разветвлённости системы на каждый дополнительный отросток на трубе, с фланцем или штуцером, применять ……….……... k = 1,4.

7.25.6. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем, подлежащих химической очистке или оцинковке применять ……………………… ………………………………………………………...…… k = 1,2.

7.25.7. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб судовых систем по признаку доступности применять соответст вующие коэффициенты:

- в диптанках, МКО и насосных отделениях ……………………………………………… k = 1,25;

- в коридорах труб …………………………………………………………………………… k = 1,4;

- в танках двойного дна, «фор- и ахтерпиках» ……………………………………………… k = 1,3;

- на открытом месте.. ………………………………………………………………………… k = 0,6.

7.25.8. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене труб по признаку рабочих жидкостей для аммиачных и фреоновых сис тем применять …………………………………………………………….…………………… k = 1,9.

Таблица П7. ТСВ на замену с изготовлением соединительных частей трубопроводов Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный про Стаканы перебо- Стаканы перебо- Приварыши пло ход до Тройники и рочные, штуцер- рочные, дюрито- ские, или фланце Ду =…, мм крестовины ное соединение вое соединение вое соединение 1 2 3 4 6 8,8 6,3 - 10 9,9 7,1 - 15 11,0 7,9 - 20 12,1 8,6 7,0 25 15,4 11,0 8,0 32 16,5 11,8 10,0 13, 40 17,6 12,6 12,0 15, 50 18,7 13,4 13,0 17, 65 19,8 14,1 14,0 19, 80 20,9 14,9 15,0 21, 100 22,0 15,7 16,0 24, 125 26,4 18,9 20,0 30, Окончание таблицы П7. 1 2 3 4 150 30,4 21,7 22,0 33, 175 34,6 24,7 24,0 42, 200 36,0 25,7 25,0 49, 250 46,4 33,1 30,0 62, 300 57,2 40,9 34,0 78, 350 - - - 87, Примечание:

7.26.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по замене с изготовлением соединительных частей трубопроводов судовых систем по признаку рабочего давления применять соответствующие коэффициенты:

- до 2,5 МПа.…………………………………………………………………………………… k = 1,6;

- до 6,0 МПа.…………………………………………………………………………………… k = 3,0.

7.26.2. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по замене с изготовлением соединительных частей трубопроводов судовых систем по признаку применяемого материала применять следующие коэффициенты:

- для нержавеющей стали …..………………………………………………………………… k = 1,4;

- для меди или медно-никелевого сплава.…………………………………………………… k = 1,2;

- для АМГ ……………………………………………………………………………………… k = 1,9.

7.25. Баллоны цельнотянутые и сварные 7.25.1. Баллоны углекислотные и сжатого воздуха цельнотянутые Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименова ние узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Отсоединение, разборка и де Отсоединение, разборка и дефек фектация головки. Сборка го тация головки. Сборка головки ловки баллона с арматурой и 1. Баллон в баллона с арматурой и установ установкой на баллон. Замена сборе кой на баллон. Замена прокладок – прокладок и 25% крепежа.

и 25% крепежа. Монтаж с пнев Монтаж с пневматическим матическим испытанием.

испытанием.

Механическая или хими ческая очистка внутрен Работы текущего ремонта и 2. Корпус бал- ней и наружной поверхно дополнительно лона стей. Внутри освидетель- – Гидравлическое испытание.

ствование. Окрашивание внутренней поверхности.

3. Арматура. Текущий ремонт Средний ремонт Замена 7.25.2. Баллоны сжатого воздуха сварные Таблица П7. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 1. Арматура Текущий ремонт. Средний ремонт. Замена.

Демонтаж арматуры и бал- Демонтаж арматуры и бал- Демонтаж арматуры и бал лона. Монтаж арматуры с лона. Монтаж арматуры с лона. Монтаж арматуры с 2. Баллон в сборе заменой прокладок. Пневма- заменой прокладок. Пневма- заменой прокладок. Пневма тическое испытание. тическое испытание. тическое испытание.

Механическая или химиче Работы текущего ремонта ская очистка внутренней и Работы среднего ремонта и 3. Корпус балло- и дополнительно. Заварка наружной поверхностей. дополнительно:

раковин. Гидравлическое на Внутреннее освидетельство- Замена днища.

испытание на прочность.

вание.

Таблица П7. ТСВ на ремонт баллонов углекислотных и сжатого воздуха Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Ёмкость бал Тип баллона лона, литров Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 4 до 20 5,5 8,2 20 50 7,6 11,3 1. Баллоны 50 100 10,5 15,8 цельнотянутые 100 150 14,9 22,0 150 250 20,0 29,8 80 120 12,6 18,8 26, 120 200 19,8 29,5 41, 2. Баллоны 200 350 26.7 37,7 52, сварные 350 800 35,5 50,0 70, 800 1200 53,8 75,7 106, св.1200 62,4 87,8 123, Примечание:

7.29.1. Для действительной величины показателя ТСВ (Z, чел.ч) при ремонте баллонов единич ные значения факторов трудозатрат на ремонт арматуры идентифицируется отдельно согласно табл. 8.2.

7.29.2. Для действительной величины показателя ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт баллонов единичные значения факторов трудозатрат на ремонт предохранительных клапанов идентифицируется от дельно согласно табл. 8.8.

7.29.3. В единичном значении факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт баллонов сварных не учиты ваются работы связанные с изготовлением заменяемых деталей днища.

ПРИЛОЖЕНИЕ СОК ПФ НА РЕМОНТ СУДОВОЙ АРМАТУРЫ И АРМАТУРЫ ВСПОМОГА ТЕЛЬНЫХ И УТИЛИЗАЦИОННЫХ КОТЛОВ 8.1. Судовая арматура Таблица П8. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наимено вание узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Разборка, очистка, испытание кор Разборка, очистка, испытание кор 1.Клапаны Разборка, очистка, пуса на прочность, дефектация. Ре пуса на прочность, дефектация. Ре дефектация. Ремонт монт с калиброванием резьб, прота монт с калиброванием резьб, прота запорные, с калиброванием чиванием плоскостей разъёмов, за чиванием плоскостей разъёмов, резьб, притиркой варкой мест течи корпуса, заменой заменой шпинделя, втулки сальни невозвратн тарелки. Сборка с тарелки, шпинделя, втулки сальника, о запорные, заменой прокладок, ков, поднабивочного кольца. На- поднабивочного кольца, стопорной невозврат- набивки, 25% шпи- плавка тарелки или гнезда клапана шайбы, колпачковой гайки, махови (для стальных), притирка тарелки.

ные;

лек и 50% гаек. ка, штуцеров. Наплавка гнезда кла Сборка с заменой прикладок, набив Гидравлическое пана (для стальных), притирка тарел ки, стекол, 50% шпилек и 100% гаек.

колонки испытание на плот- ки. Сборка с заменой прокладок, Гидравлическое испытание на плот указатель- ность. набивки и крепежа. Гидравлическое ность.

ные испытание на плотность.

Разборка, очистка, Разборка, очистка, испытание кор- Разборка, очистка, испытание корпу дефектация. Ре- пуса на прочность, дефектация. Ре- са на прочность, дефектация. Ремонт монт с калиброва- монт с калиброванием резьб, прота- с калиброванием резьб, протачива нием резьб, при- чиванием разёмов и присоедини- нием разъёмов и присоединитель тиркой пробки. тельных поверхностей корпуса и ных поверхностей, заменой или на 2. Краны Сборка с заменой пробки, притиркой пробки, заменой плавкой пробки, заменой втулки 25% крепежа. поднабивочного кольца. Сборка с сальника, поднабивочного кольца и Гидравлическое заменой набивки и 50% крепежа. ключа, притиркой пробки. Сборка с испытание на Гидравлическое испытание на плот- заменой набивки и крепежа. Гидрав плотность. ность. лическое испытание на плотность.

Разборка, очистка, испытание кор Разборка, очистка, испытание кор Разборка, очистка, пуса на прочность, дефектация.

пуса на прочность, дефектация.

3. Клапаны дефектация. Ре- Ремонт с калиброванием резьб, Ремонт с калиброванием резьб, предохра- монт с калиброва- протачиванием разъёмов и присое протачиванием разёмов и присое нительные нием резьб, при- динительных поверхностей корпу динительных поверхностей корпу и редукци- тиркой тарелки. са, притиркой тарелки, заменой са и тарелки, притиркой тарелки, Сборка с заменой шпинделя, тарелки клапана, таре онные. заменой шпинделя, направляющей прокладок, набив- лок пружин, пружин, клапана, на Клапаны втулки, пружины, диафрагмы, предохра- ки, 25% шпилек и правляющей втулки, специальной мембраны или поршневых колец.

нительные 50% гаек. Гидрав- гайки, диафрагмы, мембраны или Сборка с заменой прокладок, ман и редукци- лическое испыта- поршневых колец. Сборка с заме жеты, 50% шпилек и 100% гаек.

ние на плотность. ной прокладок, манжеты и крепе онные. Гидравлическое испытание на Регулировка. жа. Гидравлическое испытание на плотность. Регулировка.

плотность. Регулировка.

Окончание таблицы П8. 1 2 3 Разборка, очистка, Разборка, очистка, испытание кор дефектация. Ремонт с пуса на прочность, дефектация. Ре калиброванием резьб, монт с калиброванием резьб, прота протачиванием и при чиванием разъёмов и присоедини тиркой присоедини тельных поверхностей, перезаливка 4. Вентили тельных поверхно баббитом или замена фторопласто и клапаны стей. Сборка с заме Замена.

вых колец, притиркой тарелки и аммиач- ной прокладок, набив крышки. Сборка с заменой поднаби ные ки, 25% шпилек и вочного кольца, прокладок, набивки, 50% гаек. Гидравли маховика, 50% шпилек и 100% гаек.

ческое и пневматиче Гидравлическое и пневматическое ское испытание на испытание на герметичность.

герметичность.

Разборка, очистка, Разборка, очистка, испытание кор- Разборка, очистка, испытание кор дефектация. Ремонт с пуса на прочность, дефектация. Ре- пуса на прочность, дефектация.

протачиванием и при монт с наплавкой присоединитель- Ремонт с наплавкой присоедини тиркой присоедини ной поверхности корпуса или клина, тельной поверхности корпуса и 5.Задвижк ельых поверхностей протачиванием присоединительных клина или заменой одной щеки и клинкет- корпуса и клина.

поверхностей, пришабрением клина, клина, заменой шпинделя, ходовой ные Сборка с заменой притиркой корпуса и клина, заменой гайки, резьбовой втулки, крышки прокладок, набивки, шпинделя, ходовой гайки. Сборка с сальника, рукоятки. Сборка с заме.

25% шпилек и 50% заменой прокладок, набивки, 50% ной прокладок, набивки и крепежа.

гаек Гидравлическое шпилек и 100% гаек. Гидравличе- Гидравлическое испытание на испытание на плот ское испытание на плотность. плотность ность.

Разборка, очистка, испытание кор Разборка, очистка, Разборка, очистка, испытание кор- пуса на прочность, дефектация.

дефектация. Ремонт с пуса на прочность, дефектация. Ремонт с калиброванием резьб, калиброванием резьб, Ремонт с калиброванием резьб, заменой или заплавкой тарелки, с заменой резинового протачиванием присоединитель- протачиванием присоединитель уплотнения. Сборка с ных поверхностей, заменой оси, ных поверхностей, заменой шпин 6.Захлопки заменой резинового втулки, прижимного кольца, рези- деля, прижимного кольца, оси, кольца, прокладок, нового уплотнения. Сборка с заме- крышки шпинделя, втулки, махо 25% шпилек и 50% ной резинового кольца, прокладок, вика, резинового уплотнения.

гаек. Гидравлическое 50% шпилек и 100% гаек. Гидрав- Сборка с заменой резинового коль испытание на плот лическое испытание на плотность. ца, прокладок и крепежа. Гидрав ность.

лическое испытание на плотность.

Таблица П8. ТСВ на ремонт клапанов: запорных, невозвратно-запорных, невозвратных, колонок ука зательных с рабочим давлением до 0,5 МПа Единичные значения факторов ТСВ, чел.ч Условный проход до Текущий ре- Средний ре- Капитальный Снятие и ус Замена Ду =…, мм монт монт ремонт тановка 1 2 3 4 5 6 3,5 5,0 6,5 2,5 2, 10 4,0 5,7 7,0 3,0 2, 15 4,5 6,0 7,5 3,0 2, Окончание таблицы П8. 1 2 3 4 5 20 5,0 6,5 8,0 3,5 2, 25 5,5 7,3 9,0 3,5 2, 32 6,0 8,4 10,0 4,0 3, 40 9,0 10,0 13,0 6,5 5, 50 11,0 13,5 14,6 7,0 5, 65 12,0 14,4 16,7 8,0 6, 80 13,0 16,8 18,2 9,0 7, 100 17,5 18,8 20,8 13,0 10, 150 21,5 23,8 26,1 17,0 13, 200 30,5 35,9 38,7 20,5 15, 250 38,0 42,0 45,0 25,0 19, Примечание:

8.2.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене клапанов при соответствующих признаках применять коэффициенты:

- клапана предохранительные …..….………………………………………………………… k = 2,0;

- клапана редукционные ……………………………………………………………………… k = 2,5;

- клапана муфтовые или под дюрит.…………………………………………………………. k = 0,8;

- вентили и клапана аммиачных и фреоновых систем ……………………………………… k = 1,9;

- краны пробковые..…………………………………………………………………………… k = 1,1.

8.2.2. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене арматуры с рабочим давлением до 2,5 МПа применять.………… k = 1,4.

Таблица П8. ТСВ на ремонт задвижек клинкетных с рабочим давлением до 0,7 МПа Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный проход до Текущий ре- Средний ре- Капитальный Снятие и ус Замена Ду =…, мм монт монт ремонт тановка 1 2 3 4 5 65 13,5 15,8 18,4 8,0 4, 80 15,4 18,1 21,2 9,0 5, 100 17,2 20,0 23,1 10,5 5, 125 20,3 23,3 26,6 13,0 6, 150 26,0 29,2 32,9 17,0 8, 200 36,9 40,6 44,5 20,5 15, 250 46,6 50,1 54,0 25,0 19, 300 51,9 56,4 61,0 26,2 22, 350 90,7 94,5 98,1 28,8 29, 450 130,8 133,5 136,1 41,5 36, Примечание:

8.3.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч.) на выполнение работ по ремонту или замене арматуры с рабочим давлением до 2,5 МПа применять.………… k = 1,6.

Таблица П8. ТСВ на ремонт захлопок с рабочим давлением до 0,7 МПа Условный Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч проход до Текущий ре- Средний ре- Капитальный Снятие и ус Замена Ду =…, мм монт монт ремонт тановка 1 2 3 4 5 100 21,5 33,0 39,6 10,5 5, 125 25,4 39,0 46,8 13,0 6, 150 32,5 50,0 60,0 17,0 8, 200 46,2 71,0 85,2 20,5 15, 250 58,3 89,7 107,6 25,0 19, 300 64,9 99,8 119,8 26,2 22, 350 113,4 154,0 184,8 28,8 29, 450 163,5 198,0 237,6 41,5 36, Примечание:

8.4.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по ремонту или замене арматуры с рабочим давлением до 2,5 МПа применять ………… k = 1,6.

8.2. Арматура вспомогательных паровых и утилизационных котлов Таблица П8. Состав работ в категориях ремонта [40, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Работы среднего ре Разборка, очистка, дефекта Работы текущего монта и дополнительно.

ция. Ремонт с ка ремонта и дополни- Изготовить и заменить лированием резьб, притир тельно. Проточить гнездо (на бронзовом кой тарелки. Сборка с заме фланцы корпуса, клапане проточить), ной прокладок, набивки, заменить крепеж и тарелку, шток, шпин 25% шпилек и 50% гаек.

пружины 50%, шаб- дель, втулки, грундбук Гидравлическое испытание ровка наварыша при сы, заменить крепеж, на плотность. Предохрани Клапаны: сто- установке клапана пружины на 100%. При тельные клапаны: отрегули порные, пита- на котел. Для кон- наличии зубчатой пере ровать на рабочее давление, тельные, пре- трольных и им- дачи: разобрать зубча опломбировать. Импульс дохранитель- пульсных предо- тую передачу, изгото ные клапаны: перепрессо ные, продува- хранительных кла- вить и заменить втулки.

вать цилиндры сервомото ния панов: наплавка се- Шпонки, гайку ходо ров, заменить поршневые дел и тарелок, про- вую, крышку подшип кольца, пружины, вставки точка после наплав- ника, подшипники поршней, уплотнительные и ки. При наличии опорные, стопорные направляющие втулки, ме винты (с перепрессов зубчатой передачи:

таллические прокладки, кой зубчатого колеса и запилить зубья шес шлифовать штоки, прите шестерни), собрать терен передачи, реть посадочные места зубчатую передачу, пригнать шестерни крышек и корпуса, тарелки смазать, установить на по зубу.

по седлам.

клапан.

Таблица П8. ТСВ на ремонт клапанов стопорных (разобщительных) с рабочим давлением до 2,5 МПа Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт проход до Ду =…, мм с зубчатой без зубчат. с зубчатой без зубчат. с зубчатой без зубчат.


передачей передачи передачей передачи передачей передачи 1 2 3 4 5 6 40 - 11,1 - 18,4 - 23, 50 - 12,0 - 22,4 - 25, 60 - 13,0 - 21,6 - 27, 70 - 15,4 - 25,6 - 32, 80 25,4 16,8 42,4 28,0 53,0 35, 100 30,0 20,6 49,6 34,4 62,0 43, 125 34,1 25,0 56,8 41,6 71,0 52, 150 39,4 30,2 65,6 50,4 82,0 63, 175 44,6 33,1 74,4 55,2 93,0 69, 200 50,1 38,4 84,8 64,0 106,0 80, 250 61,4 46,0 102,4 76,8 128,0 96, 300 69,6 55,7 116,0 92,8 145,0 116, Таблица П8. ТСВ на ремонт клапанов питательных сдвоенных с рабочим давлением до 2,5 МПа Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт проход до Ду =…, мм с зубчатой без зубчат. с зубчатой без зубчат. с зубчатой без зубчат.

передачей передачи передачей передачи передачей передачи 1 2 3 4 5 6 25 15,4 10,7 25,6 17,6 32,0 22, 32 15,8 11,5 26,4 19,2 33,0 24, 40 16,3 12,5 27,2 20,8 34,0 26, 50 17,8 13,4 29,6 22,4 37,0 28, 60 20,2 15,4 33,6 25,6 42,0 32, 70 21,1 16,3 35,2 27,2 44,0 34, 80 24,0 18,2 40,0 30,4 50,0 38, 100 27,8 21,6 46,4 36,0 58,0 45, Таблица П8. ТСВ на ремонт клапанов предохранительных Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Условный Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт проход до Ду =…, мм сдвоенный контрольный сдвоенный контрольный сдвоенный контрольный сдвоенный сдвоенный сдвоенный 1 2 3 4 5 6 15 - - - 65, 20 - - - 75, 25 10,7 - 17,6 - 22,0 Окончание таблицы П8. 32 11,5 - 19,2 - 24,0 40 12,5 - 20,8 - 26,0 50 13,4 - 22,4 - 28,0 60 15,4 - 25,6 - 32,0 70 16,3 - 27,2 - 34,0 80 18,2 - 30,4 - 38,0 100 21,6 - 36,0 - 45,0 Примечание:

8.8.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт клапана предохранительного импульсного (с сервомотором) применять..………………………… k = 1,5.

Таблица П8. ТСВ на ремонт клапанов продувания, отбора пара, приборных, пробок продувания и кранов Единичное значение фактора трудозатрат, чел.ч.

Условный Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт проход до Ду =…, мм Клапан Пробки Краны Клапан Пробки Краны. Клапан Пробки Краны 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 5,8 3,4 2,4 9,6 5,6 4,0 12,0 7,0 5, 20 7,2 4,3 3,4 12,0 7,2 5,6 15,0 9,0 7, 25 8,6 5,3 4,3 14,4 10,4 7,2 18,0 11,0 9, 32 9,6 6,2 5,8 16,0 12,8 9,6 20,0 13,0 12, 40 11,0 7,7 - 18,4 12,8 - 23,0 16,0 50 12,5 8,6 - 20,8 14,4 - 26,0 18,0 60 15,4 10,6 - 25,6 17,6 - 32,0 22,0 70 - 13,0 - - 21,6 - - 27,0 Примечание:

8.9.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт клапана продувания марки «Гестера» применять …………………………………………………..… k = 3,5.

8.9.2. Единичное значение факторов ТСВ на ремонт водоуказателей диаметром до 15 мм иден тифицируется методом интерполяции по следующим признакам:

- при Lстекла = 250 мм Z = 3,6 чел.ч;

- при Lстекла = 340 мм Z = 4,8 чел.ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ СОК ПФ НА РЕМОНТ ГЛАВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ СУДОВ И КОРАБЛЕЙ 9.1. Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) Таблица П9. Состав работ в категориях ремонта [73] Наименование Категория ремонта узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Работы текущего ремонта и допол Переборка двигателя без нительно. Выпрессовка всех втулок демонтажа станины, бло- Работы среднего ремонта и цилиндра, замена дефектных втулок ков, ресивера, коленчато- дополнительно.

цилиндра, станочная обработка Замена всех втулок ци го и распределительного дефектных шеек коленчатого вала, валов. Проверка укладки линдров, замена поршней деталей шатунно-поршневой груп коленчатого вала, про- в сборе со штоками, ста пы, перезаливка дефектных корен верка креплений узлов и ночная обработка всех ных, головных и мотылёвых под деталей двигателя, зачи Дизели: шеек коленчатого вала с шипников, подшипников распредва стка рабочих поверхно 1. Тронковые изменением номинальных ла, дефектных сегментов упорного размеров шеек, замена четырех и стей прилегания узлов и подшипника, втулок и подшипников деталей, притирка со двухтактные. всех вкладышей коренных других узлов, укладка коленчатого 2. Крейц- прягаемых поверхностей головных и мотылёвых вала, затяжка креплений узлов и подшипников, замена де копфные форсунок, клапанов и деталей, шлифование опорных других узлов. Замена двухтактные. фектных крышек цилинд поверхностей узлов и деталей, шаб ров, замена топливных быстроизнашивающихся рение сопрягаемых поверхностей, деталей: поршневых ко- насосов и воздухораспре замена дефектных головок порш лец, втулок, пальцев, делителей с приводами, ней, замена дефектных гаек штоков, форсунок, замена кре плунжерных пар топлив колец уплотнения штоков, дефект ных насосов. Замена кре- пежных изделий до 70%, ных деталей форсунок, клапанов и пежных изделий и про- прокладок 100%.

других узлов двигателя, замена кре кладок до 30%.

пежных изделий и прокладок до 50% Примечание:

9.1.1. Состав работ в категориях ремонта приведён с сокращениями согласно ОСТ 15.268-82.

«Состав работ по видам ремонта элементов судна. Классификация и структура».

Таблица П9. ТСВ на комплексный ремонт ДВС (дизельного) тронкового с диаметром цилиндра 220 мм Действительная величина показателя ТСВ, чел.ч Единицы Наименование механизма, узла Текущий ре- Средний ре- Капитальный измерения монт монт ремонт 1 2 3 4 1. Двигатель в сборе на один цилиндр 290 360 Примечание:

9.2.1. Действительная величина показателя ТСВ (Z, чел.ч) на комплексный ремонт ДВС (ди зельных) не учитывает единичные значения факторов трудозатрат на:

- ремонт турбокомпрессоров, теплообменных аппаратов;

- генераторов, выхлопных трубопроводов;

- «лечение» блоков;

- на демонтажно-монтажные работы при ремонте отдельных узлов.

Таблица П9. ТСВ на ремонт отдельных узлов ДВС тронковых Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Единицы Наименование механизма, узла Текущий ре- Средний Капиталь измерения монт ремонт ный ремонт 1 2 3 4 2. Крышка цилиндра с клапанами 1 шт. 8,0 10,0 12, 3. Цилиндр 1 шт. 10,0 15,0 18, на один ци 4. Шатунно-поршневая группа 15,0 20,0 25, линдр 5. Рамовый подшипник 1 шт. 8,0 10,0 12, 6. Втулка цилиндра 1 шт. 8,0 10,0 12, на один ци 7. Коленчатый вал 6,0 8,0 10, линдр на один ци 8. Распределительный вал 6,0 8,0 10, линдр на один ци 9. Коллектор и ресивер 8,0 10,0 12, линдр 10. Индикаторный клапан 1 шт. 4,0 5,0 6, 11.Пусковой клапан 1 шт. 4,0 5,0 6, 12.Форсунка 1 шт. 20,0 25,0 30, 13.Топливный насос 1 шт. 25,0 30,0 35, 14.Регулятор скорости 1 шт. 65,0 90,0 115, 15.Топливный фильтр 1 шт. 4,0 5,0 6, 16.Маслянный фильтр 1 шт. 4,0 5,0 6, 17.Навесной масляный насос 1 шт. 35,0 40,0 50, 18.Навесной насос пресной или 1 шт. 35,0 40,0 50, забортной воды на один ци 19.Снятие раскепа 4,0 5,0 6, линдр 20.Компрессор пускового воздуха 1 шт. (навешанный) Таблица П9. Поправочные коэффициенты «k» для ТСВ на ремонт ДВС (дизельных) тронковых с учё том диаметра цилиндров Д цилиндра = 80140 150180 230250 260300 320340 350390 400430 450480 … мм «k» = … 0,65 0,8 1,2 1,4 1,65 2,25 2,5 3,15 3, Примечание:

9.4.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч.) на ремонт отдельных узлов с учётом выполнения демонтажно-монтажных работ применять.………………… k = 1,25.

9.4.2. Категории ремонта отдельных узлов приведены в соответствие с категориями комплекс ного ремонта ДВС (дизельного).

Таблица П9. ТСВ на комплексный ремонт ДВС (дизельного) крейцкопфного с диаметром цилиндра 450 550мм.

Действительная величина показателя ТСВ, чел.ч Единицы Наименование механизма, узла Текущий Средний ре- Капитальный измерения ремонт монт ремонт 1 2 3 4 1. Двигатель в сборе на один цилиндр 1050 1500 Примечание:

9.5.1. В действительной величине показателя ТСВ (Z, чел.ч) на комплексный ремонт ДВС (ди зельных) не учитывает единичные значения факторов трудозатрат на ремонт:

- турбокомпрессоров;

- теплообменных аппаратов;

- генераторов;

- выхлопных трубопроводов;

- «лечение» блоков;

- на демонтажно-монтажные работы при ремонте отдельных узлов.

Таблица П9. ТСВ на ремонт отдельных узлов ДВС крейцкопфных Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Единицы Наименование механизма, узла Текущий Средний ре- Капитальный измерения ремонт монт ремонт 1 2 3 4 2. Крышка цилиндра 1 шт. 30,0 35,0 45, 3. Блок цилиндров на один цилиндр 40,0 45,0 55, 4. Поршень в сборе 1 шт. 85,0 105,0 130, 5. Рамовый подшипник 1 шт. 30,0 40,0 50, 6. Втулка цилиндра 1 шт. 55,0 75,0 95, 7. Коленчатый вал на один цилиндр 12,0 15,0 20, 8. Распределительный вал на один цилиндр 16,0 20,0 25, 9. Поршневые кольца и сальни на один цилиндр 30,0 35,0 45, ки штоков 10. Коллектор и ресивер на один цилиндр 6,0 8,0 10, Окончание таблицы П9. 1 2 3 4 11.Клапан выхлопной с приво 1 шт. 45,0 55,0 70, дом 12.Телескопическое устройство на один цилиндр 65,0 85,0 105, 13.Головной подшипник 1 шт. 45,0 60,0 75, 14.Мотылевый подшипник 1 шт. 40,0 50,0 65, 15.Шатун 1 шт. 25,0 35,0 45, 16.Крестовина 1 шт. 12,0 15,0 20, 17.Клапан пусковой 1 шт. 6,0 8,0 10, 18.Форсунка 1 шт. 25,0 30,0 35, 19.Топливный насос на один цилиндр 35,0 45,0 55, 20.Регулятор скорости 1 шт. 105,0 135,0 170, 21.Топливный фильтр 1 шт. 4,0 5,0 6, 22.Маслянный фильтр 1 шт. 6,0 8,0 9, 23.Индикаторный клапан 1 шт. 4,0 5,0 6, 24.Продувочный насос 1 шт. 60, 25.Снятие раскепа на один цилиндр 6,0 8,0 10, 26.Устранение подвижки блока на одну подвижку - цилиндров Таблица П9. Поправочные коэффициенты «k» для ТСВ на ремонт ДВС (дизельных) крейцкопфных с учётом диаметра цилиндров Д цилиндра = … мм Свыше 560 720 740 «k» = … 1,1 1,3 1, Примечание:

9.7.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт отдельных узлов с учётом выполнения демонтажно-монтажных работ применять..…………………k = 1,25.


9.7.2. Категории ремонта отдельных узлов соответствуют категориям комплексного ремонта ДВС (дизельного).

9.2. Компрессоры Таблица П9. Состав работ в категориях ремонта [72, 74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Ремонт с разборкой, Ремонт с выгрузкой, раста- Ремонт с выгрузкой, за 1. Воздушные включая клапана, на чивание или замена цилинд- мена коленчатого вала, вертикальные судне без выемки ров, укладка коленчатого замена втулок и крышек двухступенча коленчатого вала и вала, перезаливка вклады- цилиндров, перезаливка тые компрес выпрессовки втулок шей коренных и мотылёвых вкладышей подшипников, соры замена поршней в сборе.

цилиндров. подшипников.

Окончание таблицы П9. 1 2 3 Разборка (по месту) Демонтаж турбокомпрес сора с двигателя, выгруз турбокомпрессора по узлам, очистка ка. Подетальная разборка, Работы среднего ремонта от загрязнения, за- очистка, дефектование.

и дополнительно. Замена меры осевых и тор- Шлифование шеек вала колеса компрессора, за цевых зазоров, за- ротора, замена уплотне мена ротора в сборе, мена опорных под- ний, втулок, подшипников шабрение плоскостей шипников. Сборка или перезаливка вклады разъемов корпуса, за 2. Турбоком- с регулировкой тор- шей и упорных сегментов.

варка трещин газопри прессоры для цевых зазоров, уст- Станочная обработка уп ёмного и газо ранение неплотно наддува лотнительных поверхно выпускного тракта, за стей, правка кромок, за cудовых ДВС. сти соединений в мена лабиринтового уп чистка лопаток колеса концевых трубопро лотнения, замена сопло компрессора, Правка ла водах выпускных вого аппарата с кожухом;

газов и охлаждаю- биринтового уплотнения, гидравлическое испыта щей воды. Провер- баланси динамическая ние корпуса на плот ка крепления тур- ровка ротора. Сборка ность.

компрессора с заменой ко бокомпрессора к блоку и устранение лец, уплотнительных вту неисправностей. лок, дефектных деталей.

Таблица П9. ТСВ на ремонт компрессоров воздушных двухступенчатых (с электроприводом) Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Производитель ность, м3/ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Замена 1 2 3 4 до 50 200,0 250,0 325,0 40, 51 150 240,0 300,0 390,0 60, 151 250 360,0 450,0 540,0 80, свыше 250 480,0 600,0 720,0 120, Примечание:

9.9.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт компрессо ров с количеством ступеней более 2-х, на каждую последующую ступень применять..… k = 1,3.

Таблица П9. ТСВ на ремонт турбокомпрессоров для наддува ДВС Мощность ДВС Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Лс кВт Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 4 до 250 до 185 225,0 300,0 390, 251 500 186 368 245,0 330,0 430, 501 1000 369 736 290,0 385,0 505, 1001 5000 737 3680 395,0 445,0 775, 5001 10000 3681 7360 485,0 645,0 840, Окончание таблицы П9. 1 2 3 4 10001 15000 7361 11040 505,0 675,0 885, свыше 15000 свыше 11040 530,0 705,0 920, Примечание:

9.10.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по замене или демонтажу и монтажу турбокомпрессора применять от трудозатрат на капиталь ный ремонт:

- при агрегатной замене турбокомпрессора ………………………………………….……… k = 0,4;

- при демонтаже и монтаже турбокомпрессора ………………………..…………………… k = 0,3.

9.3. Сепараторы масло и топливоочистительные Таблица П9. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование Капитальный ре узла Текущий ремонт Средний ремонт монт 1 2 3 Частичная разборка, очистка, Демонтаж, разборка, очистка, дефектование деталей разобран- дефектование. Работы текущего ных узлов. Зачистка шеек валов, ремонта и дополнительно. Заме зубьев винтовой шестерни, заме- на валов механизма, подшипни- Работы среднего на подшипников механизма. Ре- ков, комплекта пружин, аморти- ремонта и допол 1. Сепараторы монт насоса с зачисткой шеек заторов, муфты привода, кольца нительно. Замена масла и топ- валика и оси. Ремонт арматуры с фрикциона, замена дефектных винтовой шестер лива притиркой пробок и тарелок, ис- деталей сборника. Динамическая ни, втулки нижней пытание на плотность, регулиро- балансировка барабана. При ре- опоры вертикаль вание и пломбировка предохра- монте насоса, арматуры и подъ- ного вала, замена нительных клапанов. Сборка с ёмника, замена шестерён, под- барабана в сборе.

заменой сетки фильтра, уплотни- шипников, втулок, шпонок и тельных колец, прокладок. других дефектных деталей.

Таблица П9. ТСВ на ремонт сепараторов Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Производитель ность, литров в Капитальный ре Текущий ремонт Средний ремонт Замена час монт 1 2 3 4 до 1500 280,0 350,0 450,0 40, 1501 5000 320,0 400,0 480,0 50, свыше 5000 400,0 500,0 650,0 70, 9.4. Насосы Таблица П9. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Работы текущего ремонта и Демонтаж, разборка, очи- Работы среднего ремонта и дополнительно. Восстановление стка деталей и дефектация. дополнительно. Замена ва Насосы с элек- шеек валов, поршней, цапф.

Замена уплотнительных лов, крылаток, шестерен, троприводом. Замена подшипников и переза колец и сальников, сборка цапф, роторов, обойм, чу ливка вкладышей, проточка с установкой зазоров. вячной пары.

крылаток.

Таблица П9. ТСВ на ремонт центробежных одноступенчатых насосов Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Производитель ность, м3/ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Замена 1 2 3 4 до 40 650 90,0 110,0 25, 41 100 75,0 100,0 125,0 30, 101 500 80,0 105,0 135,0 35, 501 650 95,0 125,0 155,0 40, свыше 650 100,0 140,0 170,0 45, Примечание:

9.14.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов по конструктивному признаку количества ступеней применять соответствующие коэффициенты:

- для двух ступенчатых.……………………………………………………………………… k = 1,5;

- для трёх ступенчатых ……………………………………………………………………… k = 1,75;

- для четырёх ступенчатых …………………………………………………………………… k = 2,0;

- для пяти ступенчатых …..…………………………………………………………………… k = 2,3;

- для шести ступенчатых ……………………………………………………………………… k = 2,6;

- для семи ступенчатых..……………………………………………………………………… k = 3,0.

9.14.2. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов на судне применять ………………………………………………… …………………………… k = 1,2.

9.14.3. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов с рабочим давлением более 0,8 МПа применять ……………………………………………… k = 1,3.

Таблица П9. ТСВ на ремонт поршневых насосов Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Производитель ность, м3/ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Замена 1 2 3 4 до 10 275,0 370,0 460,0 140, 11 50 460,0 620,0 770,0 230, свыше 50 590,0 780,0 980,0 295, Таблица П9. ТСВ на ремонт одновинтовых насосов Единичное значение факторов ТСВ трудозатрат, чел.ч Производитель ность, м3/ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Замена 1 2 3 4 до 5 80,0 100,0 130,0 20, 5,1 10 105,0 135,0 175,0 25, 11 50 135,0 180,0 225,0 30, 51 100 180,0 250,0 300,0 40, свыше 100 215,0 300,0 360,0 50, Примечание:

9.16.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов по признаку конструктивного исполнения применять соответствующие коэффициенты:

- для двух винтовых ……………………………………………………………………………k = 1,5;

- свыше двух …………………………………………………………………………………… k = 2,0;

- для шестерёнчатых производительностью до 10 м3/ч ……..……………………………… k = 1,1;

- для шестерёнчатых производительностью свыше 10 м3/ч ………..……………………… k = 1,3;

- для насосов переменной производительности..…………………………………………… k = 7,5;

- для аксиально-поршневых..………………………………………………………………… k = 6,0;

- для гидромоторов …………………………………………………………………………… k = 3,0.

9.5. Паровые насосы Таблица П9. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование Капитальный ре узла Текущий ремонт Средний ремонт монт 1 2 3 Разборка без демон тажа блока паровых и Работы среднего Паровые гидравлических ци- Демонтаж, выгрузка, разборка ремонта и допол поршневые линдров, без выпрес- со снятием обшивки и термо- нительно. Раста насосы совки втулок, очист- изоляции. Работы текущего чивание блока па ка, дефектование. ремонта и дополнительно. ровых цилиндров Окончание таблицы П9. 1 2 3 Растачивание втулок гидрав- под поршни, гид Зачистка рабочих и лического цилиндра и золот- равлическое ис внутренних поверх никовых втулок, протачивание пытание блока па ностей и плоскостей клапанов и сёдел, замена де- ровых цилиндров разъема паровых и фектных клапанов, шпинде- на прочность, за гидравлических ци лей, пружин, восстановление мена золотнико линдров, притирка наплавкой поршней блока па- вых втулок, вту клапанов, замена ровых и гидравлических ци- лок гидравличе Паровые поршневых и золот линдров, ремонт золотников ских цилиндров поршневые никовых колец, раз со штоками и приводов золот- поршней и што насосы вертывание отвер никового движения с заменой ков, золотников со стий, замена пальцев, дефектных штоков, головок штоками, привода осей привода золот штоков, осей и колец. Калиб- золотникового никового движения.

рование резьб, замена дефект- движения.

Сборка насоса с заме ных гранд букс, нажимных ной набивки, прокла втулок и стаканов, корпусов и док, дефектного кре крышек сальников, масленок, пежа.

арматуры.

Таблица П9. ТСВ на ремонт паровых поршневых насосов Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Производитель ность, м3/ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Замена 1 2 3 4 до 10 205,0 270,0 340,0 20, 11 50 265,0 350,0 440,0 30, свыше 50 455,0 605,0 755,0 50, ПРИЛОЖЕНИЕ СОК ПФ НА РЕМОНТ СУДОВЫХ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 10.

1. Котлы утилизационные Таблица П10. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Снятие изоляции с соединений, де- Работы текущего и допол монтаж арматуры, крышек лазов, нительно Внутреннее ос газовой заслонки и трубного пакета. видетельствование и гид Зачистка уплотнительных поверхно- равлическое испытание стей и калибровка резьб кожуха. За- котла. Замена дефектных Работы среднего и мена дефектных участков змеевиков наварышей, подварка дополнительно. За или подварка свищей и сварных со- трещин с проведением мена трубного паке 1. Котлы единений трубного пакета с гидрав- рентгено или гаммаграфи- та и газовой заслон утилизаци лическим испытанием на прочность. рования сварных соедине- ки. Замена изоляции онные Сборка котла, установка арматуры и ний. Замена 30% змееви- и обшивки котла.

сервопривода регулятора газовой ков трубного пакета. Гид- Замена прокладок и заслонки. Замена крепежа 25%, вос- равлическое испытание крепежа 100%.

становление изоляции соединений. котла на плотность, Замена Паровая проба котла, регулировка изоляции и зашивки котла предохранительного клапана, про- 25%. Замена прокладок и верка работы всей арматуры. крепежа 50%.

Работы текущего и допол 2. Сервопри нительно. Шлифование вод регуля- Правка и зачистка рабочих по валов, замена кольца под- Замена.

тора газовой верхностей.

набивочного, осей, шайб, заслонки.

гаек и шпилек.

Таблица П10. ТСВ на ремонт котлов утилизационных в сборе (на 1м2 поверхности нагрева) Поверхность нагре- Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч ва, м2 Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 до 20 25,0 30,0 35, 20,1 25,0 20,0 25,0 30, 25,1 75,0 12,0 15,0 16, 75,1 175,0 9,0 10,0 12, Более 175,0 6,0 7,5 8, Примечание:

10.2.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт котлов га зотрубных водогрейных применять..………………………………………………………… k = 2,0.

Таблица П10. ТСВ на ремонт сервопривода регулятора газовой заслонки Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 Замена 55,0 70, 10.2. Котлы водотрубные Таблица П10. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование Капитальный узла Текущий ремонт Средний ремонт ремонт 1 2 3 Снятие изоляции с соединений и де Работы текущего и допол монтаж арматуры, форсунок, затворов нительно. Снятие обшивки лазов и горловин, крышек коллекторов и изоляции котла. Внут и внутренних частей парового кол- Работы сред реннее освидетельствова 1.Котлы лектора. Очистка, разборка, дефектова- него и до ние и гидравлическое ис вспомога- ние узлов котла. Сборка и установка полнительно:

пытания котла. Замена до тельные водо- узлов и деталей котла с заменой про- Замена свы 50% водогрейных труб.

трубные в кладок и 25% крепежа. Гидравлические ше 50% во Сборка с заменой 50% сборе испытания котла в сборе на плотность. догрейных прокладок и крепежа. Ис Паровая проба котла, регулировка фор- труб.

пытание кожуха котла на сунок, предохранительных клапанов, плотность воздухом от проверка работы всей арматуры котла.

штатного вентилятора.

Наладка автоматики котла.

Таблица П10. ТСВ на ремонт котлов вспомогательных водотрубных в комплекте на 1 тонну в час Производи- Внутреннее освидетельство- Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч тельность кот- вание и гидравлическое ис- Текущий ре- Средний ре- Капитальный ла, Т/ч пытания котла, чел.ч. монт монт ремонт 1 2 3 4 до 0,5 938,0 1875,0 3750,0 4690, 0,6 1,0 810,0 1620,0 3240,0 4050, 1,1 2,5 625,0 1250,0 2500,0 3125, 2,6 5,0 315,0 625,0 1250,0 1560, 5,1 7,5 252,0 500,0 1000,0 1250, 7,6 10,0 200,0 400,0 800,0 1000, 10,1 15,0 163,0 325,0 650,0 810, более 15,0 150,0 300,0 600,0 750, Примечание:

10.5.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт котлов га зотрубных паровых применять …………………………………………………..…………… k = 0,5.

10.2.1. Отдельные узлы котлов водотрубных Таблица П10. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 Работы текущего и дополни тельно. Калибрование резьб, за- Работы среднего и дополни Зачистка уплотни варка трещин, наплавка внутрен- тельно: проточка уплотнитель тельных поверхно них поверхностей коллекторов и ных поверхностей коллекто 1.Коллекторы стей коллекторов, крышек, замена дефектных нава- ров, крышек, затворов лазов и крышек, затворов рышей. Проверка сварных швов горловин, замена дефектного лазов и горловин.

рентгено или гаммаграфирова- участка трубной решетки.

нием.

2.Внутренние Заварка трещин или замена пита Замена внутреннего на части Заварка трещин. тельной и паросборочной труб, сыщения коллекторов.

Коллекторов потолочного и дырчатого щитов.

Работы среднего и дополни Правка деформированных тельно. Замена газонаправ 3.Каркас участков, заварка трещин. ляющего щита и дефектных участков каркаса.

Зачистка уплотнитель- Работы текущего и дополни 4. Смотровое ных поверхностей, ка- тельно. Замена стекол, осей, Замена.

устройство либровка резьб. штырей, шайб, болтов откидных.

Замена прокладок, зачи Работы текущего и допол стка и выведение рисок, нительно. Замена распили гидравлическое испыта вающей шайбы и распыли ние форсунки в сборе на 5. Форсунка теля. Заварка трещин и ра- Замена.

плотность, тарировка на ковин, гидравлическое ис производительность с пытание корпуса на проч проверкой качества рас ность.

пыления.

Правка и окраска Работы текущего и допол 6.Воздухона стенок, шибера, ло- нительно. Замена дефект правляющее Замена с изготовлением.

паток и тяг регист- ных участков воздухопро устройство ра. вода, штифтов, прокладок.

7.Змеевик Подварка трещин, гид Замена с изготовлением змеевика подсушки пара равлическое испытание и деталей крепления.

к форсунке на прочность Заварка соединений пла Заварка соединений пла стин с торцевыми по стин с торцевыми поверх 8.Воздухонаг верхностями, гидравли ностями, гидравлическое Замена с изготовлением.

реватель ческое испытание воз испытание воздухонагре духонагревателя на вателя на прочность.

прочность.

Замена 50% змеевиков, за 9. Паропере варка трещин стенок ка греватель и Замена с изготовлением.

мер, гидравлическое испы экономайзер тание на прочность.

Окончание таблицы П10. 1 2 3 Замена 15% тросиковых Замена 30% тросиковых 10. Привод приводов, правка штанг, приводов, правка штанг, Замена тросиковых и ва арматуры зачистка зубчатых и зачистка зубчатых и шар- ликовых приводов.

шарнирных соединений.

нирных соединений.

Окраска и изолирование: поддо- Окраска и изолирование: под 11.Футеровка Замена 30% футе на, переднего и заднего фронтов. дона, переднего и заднего фрон топки ровки.

Замена 100% футеровки. тов. Замена 100% футеровки.

12. Обшивка Восстановление изоля- Замена изоляции. Замена 30% Замена изоляции. Замена щи и изоляция ции соединений. Правка съемных щитов и крышек, прав тов и крышек.

котла 25% съёмных щитов. ка 50% съемных щитов.

Таблица П10. ТСВ на ремонт отдельных узлов котлов водотрубных (без учета гидравлических испытаний, рентгено и гаммаграфирования) [24] Единичное значение фактора трудозатрат, чел.ч.

Наименование узла Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт 1 2 3 1.Коллекторы, в том числе:

- затвор коллектора, 1 шт. 15,0 20,0 28, - затвор лаза, горловины, 25,0 30,0 40, 1 шт.

2. Внутренние части коллекторов при производительности котла, в том числе:

- до 4,0 Т/ч - 90,0 120, - 4,1 16,0 Т/ч - 315,0 420, 3. Смотровое устройство 15.0 20,0 25. 4. Форсунка, в том числе:

- паромеханическая,1 шт. 55,0 65,0 - типа «Монарх», 1шт. 310,0 410,0 5. Воздушно-направляющее устройство уловный проход, в том числе:

- до 100,0 мм 130,0 165,0 185, - 101,0 140,0 мм 140,0 180,0 200, - 141,0 200,0 мм 155.0 200,0 220, - более 200,0 мм 175.0 225,0 250, 6. Пароперегреватель и экономайзер, в том числе:

- камера, к-т - - 120, - до 30 колен в змеевике - - 110, Таблица П10. ТСВ на футеровку котлов водотрубных Единичное значение Наименование работ Ед. измерения факторов ТСВ, чел.ч 1 2 1. Замена кладки с заменой асбестовой изоляции 1 м2 60, 2. Замена кладки с сохранением асбестовой изоляции 1 м2 66, Окончание таблицы П10. 1 2 3. Замена асбестовой изоляции 1 м2 6, 4. Замена футеровки фурм 10 кирпичей 20, Таблица П10. ТСВ на испытание котлов водотрубных Единичное значе Ед. измере Наименование работ ние факторов ТСВ, ния чел.ч 1 2 1. Испытание котла на плотность. котёл 50, 2. Гидравлическое испытание на прочность при производительности котла в том числе:

- до 4,0 Т/ч котёл 60. - 4,1 16,0 Т/ч котёл 150, 10.3. Теплообменные аппараты судовых механизмов Таблица П10. Состав работ в категориях ремонта [74] Категория ремонта Наименование Капитальный узла Текущий ремонт Средний ремонт ремонт 1 2 3 Работы среднего Демонтаж, разборка, очи- Работы текущего ремонта и ремонта и допол стка, дефектование. Хими- дополнительно. Замена до нительно: Замена ческая очистка элементов 30% трубок, разделка и под до 100% трубок теплообменного аппарата, варка сварных швов крышек 1.Теплообмен изготовление нанесение эпоксидного или и проставок, замена до 30% ные аппараты крышек и проста других видов покрытий. поверхности корпуса без за вок, замена до 50% Глушение до 10% трубок. мены фланцев. Станочная об поверхности кор Гидравлическое испыта- работка элементов теплооб пуса без замены ние. менного аппарата.

фланцев.

Таблица 10. ТСВ на ремонт теплообменных аппаратов судовых механизмов с площадью рабочей по верхности (нагрева, охлаждения) 0,6 1,0 м2 в сборе Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч Наименование Текущий Средний Капитальный Замена с изготов узла ремонт ремонт ремонт лением 1 2 3 4 Теплообменный 15,0 25,0 30 40, аппарат в сборе Примечание:



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.