авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |

«ИЗ ФОНДОВ РОССИЙСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННОЙ БИБЛИОТЕКИ Малыхин, Виктор Александрович Улучшение условий и охраны труда работников ...»

-- [ Страница 4 ] --

Значения Rx (т) вычисляют до второго пересечения с осью времени, что обычно имеет место при m«O,lN.

Вычисление оценок взаимных корреляционных функций производится по формуле:

где ш = 0,Ш - число коэффициентов корреляционной функции.

Экспериментальные корреляционные функции, полученные при моделировании влияния санитарно-гигиенических факторов на заболеваемость работников птицеводства, аппроксимировались аналитическим выражением [89,105]:

(3.31) RjT)=D,e-^^^^cosfi(T).

Аппроксимацию проводили методом наименьших квадратов. Подбирали такие значения коэффициентов, при которых сумма квадратов отклонений экспериментальных корреляционных функций от аппроксимирующих становилась меньше заданной погрешности.

Аппроксимировали нормированную функцию выражением:

p(r) = e-"(^)cos^r). (3.32) Вначале вычисляли исходные нулевые значения коэффициентов аппроксимации:

(3.33) 'max К где r^ - время спада корреляционной функции до р{т,^) = О;

р^^ - первый отрицательный максимум корреляционной функции.

Затем составляли систему уравнений, порядок которой равен числу m коэффициентов корреляционной функции:

(3.34) da dp Здесь рэ и Pa - экспериментальные и аппроксимирующие значения коэффициентов корреляции соответственно.

Система подвергалась свертке до линейных алгебраических уравнений второго порядка:

(3.35) dj3) где = р^{т)- Pg{r) - неувязки решения.

После подстановки aQ и ^Q получали Да и А/?, которые сравниваются с X,. Циклы решений повторяли до тех пор, пока Аа и Aj3 не стали меньше заданной погрешности. При этих значениях и вычисляли а^ ^^ аппроксимированную корреляционную функцию.

Одной из форм линейной связи между случайными процессами являются взаимные корреляционные функции. Оценка нормированной взаимной корреляционной функции вычислялась следующим образом:

(336) y ^.

Все вышеперечисленные статистические оценки входных X(t)i и выходных Y(t)i, использовались для идентификации модели влияния санитарно - гигиенических факторов ха здоровье работающих путем подстановки в выражения (3.26,3.27,3.28).

После получения коэффициентов уравнений линейной регрессии производилась оценка степени идентичности модели объекту - оригиналу.

Как указывалось выше, мерой идентичности для линейной модели является квадрат нормированного коэффициента взаимной корреляции (3.37) 0 = Р1У В процессе моделирования дискретных последовательностей с заданными корреляционными связями большое внимание уделялось качеству получения исходной дискретной последовательности, подаваемой на вход формирующего фильтра. Известны способы моделирования исходных дискретных последовательностей с помощью случайных величин R(N), имеющих нормальное распределение с т = 0 и о = 1, и случайных величин Ry, равномерно распределенных в интервале (0,1).

Имеющееся математическое обеспечение позволяет получить с помощью датчика случайных чисел дискретные последовательности с «псевдоравномерным» законом распределения из-за особенностей построения вычислительных схем. «Псевдоравномерность» исходной случайной дискретной последовательности в ряде случаев, как показали эксперименты, сказывается на сходимости оценок корреляционных функций исходной R(T) И рассчитанной R(T) ПО смоделированной на выходе формирующего фильтра дискретной последовательности.

Разработанная программа была экспериментально апробирована и успешно использовалась для расчета показателей, оценивающих влияние условий труда на здоровье работающих в ЗАО «Птицефабрика Орловская».

3.8 Выводы 1. Проведение экспериментального исследования по разработанной программе позволяет получить статистический материал о концентрации и дисперсности пыли, степени зафязненности воздуха бактериями и спорами грибов в производственных помещениях птицефабрики с различным технологическим оборудованием, поголовьем и возрастом птицы.

2. Использование устройства контроля запыленности воздуха весового и емкостного типа в экспериментальных исследованиях позволит получить массив данных для разработки регрессионного уравнения взаимосвязи концентрации пыли, частоты и напряжения, а его габаритные и конструктивные параметры значительно снизят трудоемкость проведения исследований.

ГЛАВА 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ 4.1 Результаты исследования заболеваемости работников ЗАО «Нтицефабрика Орловская»

Нами бьш проведен углубленный анализ заболеваемости работников ЗАО «Птицефабрика Орловская» Орловской области по 53 нозологическим формам за пять лет. Все обследуемые работники были распределены в три группы:

- работники основных цехов;

- работники вспомогательных цехов;

- работники аппарата управления.

В первую группу вощли работники основных цехов: выращивания молодняка, кур - несушек, по переработке птицы и др. Представляли эту группу работники разных профессий: операторы - птицеводы, операторы - слесари, рабочие по отлову птицы вручную, механики, электрики, непосредственно работающие в цехах. Они в течение всего рабочего дня были заняты в цехах и находились в контакте с птицей.

Вторую группу составили лица, по роду своей деятельности трудившиеся непосредственно в птичниках не более 3 - 4 часов в день. Это работники ветеринарного блока (врачи, фельдшеры, лаборанты), рабочие яйцесклада, автопарка, тракторного парка, строительные бригады и др.

В третью группу были включены административно - хозяйственные работники, не контактирующие с птицей или имеющие эпизодический контакт.

Более половины - 51% всех обследуемых составили женщины. Работники данных групп не имели существенных различии по возрасту и стажу.

Проведенный анализ заболеваемости позволил установить, что показатели временной нетрудоспособности у работников основных цехов птицефабрики по форме «болезни органов дыхания» выше (52,2%), чем у работников вспомогательных цехов (45,3%), управленческой и хозяйственной служб (42,4%). Увеличение данных показателей в зависимости от стажа работы, а также в структуре заболеваемости позволяют предположить наличие этиологической связи с гигиеническими условиями труда (рис. 4.1.) На основании вышеизложенного была проведена оценка влияния условий труда на здоровье работающих и относительного риска возникновения у работающих новых заболеваний по форме «болезни органов дыхания». В качестве контрольной группы выбраны работники вспомогательных цехов.

Изучение проведено с целью оздоровления условий труда работников основных цехов птицефабрики (основная группа), работающих в постоянном контакте с птицей. Основная производственная вредность - пыль.

Изучение заболеваемости основной и контрольной групп проводилось по данным статистической отчетности - о причинах временной нетрудоспособности (форма №16-вп) и больничных листов за период с 2000 по 2005 гг. Была определена достоверность влияния условий труда на заболеваемость органов дыхания работников основной группы, а также степень относительного риска возникновения новых заболеваний у лиц, работающих в изучаемых условиях труда.

1 группа 2 группа 4,7% 7,5% 5,1% 6,3% 6,3% 6,9% 45,3% 52,3% 10,5% 15,1% 3 группа 1.болезни органов дыхания • 2.аллергические заболевания О З.болезни опорно-мышечной системы 10,7% D 4 болезни пищеварительной системы • 5.болезни кожи и подкожной клетчатки 42,4% 4,5% Шб.болезни нервной системы и органов чувств • 7.болезни кровообращения 14,4% 19.прочие болезни Рисунок 4.1 - Структура заболеваемости работников ЗАО «Птицефабрика Орловская»

В итоге доказана достоверность влияния условий труда на заболеваемость по нозологической форме «болезни органов дыхания» (Р0,01;

т.к. х^~ 86,3). Полученные данные свидетельствуют о том, что у лиц, работающих в изучаемых условиях труда (основная группа), относительный риск развития новых заболеваний органов дыхания составляет 3,2%.

По данным таблиц 4.1. - 4.2. были рассчитаны коэффициент частоты заболеваемости (К^з) и коэффициент потерь рабочего времени (Кп) по формулам [172]:

^«=-у-' (4.1) где П- число пострадавших (с утратой трудоспособности на день и более);

Р- среднесписочное число работающих за учетный период.

, (4.2) где Д, - число дней нетрудоспособности.

Результаты расчетов представлены в табл. 4.4. и на рис. 4.2. - 4.3.

По полученным расчетным данным (табл. 4.4., рис. 4.2. - 4.3.) видно, что коэффициент потерь рабочего времени и коэффициент частоты заболеваемости в рассматриваемый период (2001 - 2005 гг.) значительно выше по основной группе, чем по контрольной, несмотря на то, что число работников в основной группе почти в 2 раза меньше, чем в контрольной. Причем данный коэффициент (Кп) к 2005 г. имеет тенденцию к увеличению. Так, коэффициент потерь рабочего времени по основной группе составил: в 2001 г. - 1428,0 при числе работников 210, в 2002г. - 1808,7 при 182, в 2003г. - 1561,0 при 100, в 2004г. - 1980,0 при 60 и в 2005г. - 1996,6 при 60 работниках. Коэффициент частоты заболеваний (Кчз) по основной группе, несмотря на уменьшение числа работников, меняется незначительно (2001г. - 91,9 при 210 работниках, 2005 г. 91,6 при 60 работниках). Это можно объяснить тем, что с сокращением производства остаются работать, как правило, стажированные работники с лучшими профессиональными навыками, но чаще болеющие и имеющие Таблица 4.1 - Динамика заболеваемости органов дыхания но основной и контрольной груннам работников ЗАО «Птицефабрика Орловская».

Данные заболеваемости 2001г. 2002г. 2003г. 2004Г 2005г.

Основная грунпа 210 Число работников Число болевших не более 3 раз 115 54 (групна А) Число случаев в грунне А 155 129 62 36 Число дней нетрудоспособности 941 240 в группе А Число болевших 4 и более раз с общей длительностью 40 и более 48 60 38 24 дней нетрудоспособности (группа Б) Число случаев в группе Б 251 154 Число дней нетрудоспособности 2058 2488 1561 в группе Б Контрольная фуппа 146 394 344 Число работников Число болевших не более 3 раз 261 155 307 (группа А) 275 117 Число случаев в группе А Число дней нетрудоспособности 701 2080 у группы А Число болевших 4 и более раз с общей длительностью 40 и более 48 31 26 дней нетрудоспособности (группа Б) ПО 140 Число случаев в группе Б 134 Число дней нетрудоспособности 2095 1264 1407 в группе Б Таблнца 4.2 - Результаты расчетов дней и случаев нетрудоспособностн на 100 работающнх н нх разностн но основной н контрольной группам работннков ЗАО «Птнцефабрнка Орловская»

Группы Показатели 2001г. 2002г. 2003г. 2004г. 2005г. Среднее Основная группа:

А Случаи/100 62 73,8 70,9 58,3 50, дни/100 403 448,1 441,8 396,7 417, Т случаев 6 6 10 10 Тдней 15 16 20 26 Б Случаи/100 154 95,2 137,9 161,7 122, дни/100 980 1367 1561 1580 1600 1417, Т случаев 7 9 12 16 17 Тдней 22 40 52 27 Общее Случаи/100 169 216 220 220 208, дни/100 1428,1 1808,8 1964 1996, 1980 1835, Т случаев 11 9 15 19 Тдней 26 32 45 58 Контрольная группа:

А Случаи/100 85 78, 79,9 81,8 80, дни/100 491,9 495, 527,9 506,1 480,1 470, Т случаев 6 5 Тдней 12 18 18 12 Б Случаи/100 34 67 69,9 74,8 60, дни/100 609 629,9 564, 604,8 619, 357, Т случаев 4 6 7 7 Тдней 21 21 10 Общее Случаи/100 139 119 153, 148, дни/100 885 1059, 1115,1 1100 1096, Т случаев 6 8 10 10 Тдней 18 27 23 Таблица 4.3 - Оценка достоверности различий разности случаев и дней нетрудоспособности работников основной и контрольной груни ЗАО «Птицефабрика Орловская»

Группы Показатели 2001г. 2002г. 2003г. 2004г. 2005г. Среднее А Тразн.

7,9 10, 7,5 12,5 12,3 7, случ.

Тразн.

19, 18,7 25,3 31,7 31,5 25, дней Б Тразн.

7,4 9,7 13,7 17,9 18 13, случ.

Тразн.

30,5 43, 23,7 55,7 56 41, дней Общее Тразн.

10,5 12,5 17 21,8 21,8 12, случ.

Тразн.

30,1 36,4 50,1 64,1 64,3 дней Разн. случ.

А 2 1, 1,5 1,6 1, 1, Тразн.

Разн. дн.

2, 4,3 3,3 3,5 2,5 3, Тразн.

Разн. случ.

Б 8,2 4,8 6, 8,3 6, Тразн.

Разн. дн.

17, 24,8 22,1 21, 26,3 17, Тразн.

Общее Разн. случ.

4,7 5,6 3,2 4, 3, Тразн.

Разн. дн.

16, 18 17,3 13,7 13, 19, Тразн.

Таблица 4.4 - Показатели заболеваемости органов дыхания основной и контрольной групп работников ЗАО «Птицефабрика Орловская»

Показатели 2001г 2002Г 2003Г 2005г. Среднее 2004Г Основная групна:

Число работников 210 182 100 60 Число болевших, 193 175 92 56 всего в т.ч. не более 3 раз 145 115 54 32 (гр.А) 4 и более раз (гр.Б) 48 38 24 Коэффициент частоты 91,9 96,1 92 93,3 91,6 заболеваний, Кчз Число дней нетрудоснособности, 2999 3292 1188 всего в т.ч, у болевших не 941 804 более 3 раз У болевших 4 и более 2058 2488 948 раз Коэффициент нотерь 1561 1996,6 1754, 1428 1808,7 рабочего времени,Кп Контрольная группа:

Число работников 394 344 209 146.

Число болевших, 342 309 131 всего в т.ч, не более 3 раз 261 307 155 (гр.А) 4 и более раз (гр.Б) 1 48 26 Коэффициент частоты 89,8 89,7 86,8 88,9 89, заболеваний, Кчз Число дней нетрудоспособности, 3836 2292 3487 всего в т.ч. у болевших не 2080 1741 701 более 3 раз У болевших 4 и более 2095 1264 905 раз Коэффициент потерь 1115,1 1100 1059, 1096,6 рабочего времени, К„ оэффи!диен!гчас"готы заболювае МОС Основная Контрольная 2001г 2002Г 2003Г 2004Г 2005г.

годы Рисунок 4.2 - Сравнительная динамика коэффициента частоты заболеваемости по осповной и контрольной группам 0) о ю • а о.

л м о I 1500 •Основная m •Контрольная X & S •I •е о ^ О 2001 г 2002Г 2003Г 2004г 2005г.

годы Рисунок 4.3 - Сравнительная динамика коэффициента потерь рабочего времени по основной н контрольной группам стойкую тенденцию к развитию профессиональных заболеваний. В связи с этим отмечается рост тяжести заболеваний, что находит отражение в увеличении средней продолжительности одного случая временной нетрудоспособности по болезни.

Изложенное выше оказывает влияние и на формирование сезонной компоненты заболеваемости (рис. 4.4).

— Д m ^ I I h J n —•—Теплый период II V -е-Холодный период У« —_ R M re Шn О 2 3 4 5 678 9 10 11 № птичника Рисунок 4.4 - Схема сезонной компоненты заболеваемости по нозологической форме «болезни органов дыхания»

Так, самые высокие показатели заболеваемости в теплый период отмечены в птичниках №2 и JVblO в связи с тем, что работники данных помещений подвержены хроническим заболеваниям. Заболеваемость по нозологической форме «болезни органов дыхания» имеет более высокий уровень в холодный период года практически по всем производственным помещениям, так как в данный период времени большой процент составляют простудные заболевания.

4.2 Анализ санитарно-гигиенических факторов производственных помещений и идентификация их влияния на здоровье работников птицеводства На заболеваемость работников основных профессий птицеводства по нозологической форме «болезни органов дыхания» оказывают влияние концентрация (С) и дисперсность (D) пыли, наличие в воздухе рабочей зоны бактерий (В) и спор грибов (S). Санитарно - гигиеническими требованиями, предъявляемыми к условиям труда в производственных помещениях, установлено, что ПДК пыли - 4 мг/м''[36], наличие в воздухе бактерий не более 2500 тыс.[120], санитарно - гигиенические нормы наличия спор грибов в воздухе рабочей зоны на сегодняшний день не разработаны.

В результате проведения экспериментальных исследований была получена информация о процессах, характеризующих условия труда работников птицеводства в птичниках, после чего проводилась статистическая обработка исследуемых процессов на ЭВМ.

В результате обработки экспериментальной информации на ЭВМ были получены для каждой реализации процесса: C(t), D(t), B(t) и S(t) в теплый и холодный периоды года математические ожидания (ш), квадратичные отклонения (сг) и коэффициенты вариации (V). Результаты расчетов приведены в таблицах 4.6 - 4.13.

Данные табл. 4.6. и рис. 4.5 показывают, что концентрация пыли как в теплый, так и в холодный периоды превышают допустимые значения (ПДК = MrV) во всех птичниках, причем запыленность воздуха рабочей зоны в теплый период выше, чем в холодный (дополнительный источник пыли - атмосферный воздух). Наиболее высокая запыленность воздуха наблюдается в птичнике J (Шс =11,2 мг/м'^ - в теплый период и Ш = 12,7 мг/м^ - в холодный период) в с связи с большим поголовьем птиц - 33219 гол, а самая низкая - в птичнике № (шс = 6,4 мг/м^ - в теплый период и гпс = 6,6 мг/м^ - в холодный период) с поголовьем птиц - 9731 гол. Значительные колебания коэффициентов вариации концентрации пыли (V) наблюдаются в теплый и колодный периоды в птичниках J f 1- 3 и № И - 12, что говорит о некоторой нестабильности So концентрации пыли в течение рабочей смены. В других птичниках процесс изменения C(t) можно считать более стабильным.

Таблица 4.6 - Статистические характеристики процесса концентрации ныли C(t) по производствепным помещениям, мг/см^ Номер Теплый период Холодный период птичника а а m m V,% V,% 1 0, 9,2 10, 8,7 10, 1, 2 12,7 10, 8, 1, 11,2 1, 8,0 0, 3 7, 6,3 14, 1, 6, 4 0,5 7,2 10,1 9, 1, 0, 5 7,9 0, 6,3 8,2 8, 0,5 6, 6 6,9 10,6 0, 7, 0,6 0, 8,2 10,0 8, 7 7, 0, 8 6,9 0,4 11,1 7, 5, 6,4 0,5 7,8 6,6 0,5 7, 10,1 0,8 10,0 0,9 9, 10 7, 11 12,0 13, 9,8 0,9 9,2 1, 0, 0,9 10,3 7, 12 8,7 11, д и Л 2 10 -is ^ II г \ / s' — -V/ /ч м -Теплый период с •Холодный период к es •ПДК а н I X о О 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 № птичника Рисунок 4.5 - Концентрация пыли в нтичннках в теплый и холодный пернод Дисперсный состав пыли (табл. 4.7 - 4.11;

рис. 4.6. - 4.7.) можно охарактеризовать следующим образом:

1) как в теплый, так и в холодный периоды преобладает пыль дисперсностью до 2мкм (в среднем по всем птичникам - 54,4 % в теплый и 50, % в холодный периоды), далее - 5 - 7 мкм (23,7 % в теплый и 29,9 % в холодный),7 - 10 мкм (13,4 % в теплый и 13,5 % в холодный) 10 мкм и более (3,6 % и 2,4 % соответственно);

2) в теплый период года (рис. 4.6.) наблюдается тенденция к увеличению содержания пыли дисперсностью до 2 мкм;

3) различное количество пыли в воздухе рабочей зоны птичников (до мкм, 2-5 мкм) можно объяснить тем, что в рассматриваемых помещениях содержится птица разного возраста, для кормления которой используются специальные комбикорма - стартеры (для молодняка более мелкодисперсные).

Так, в птичниках №11 и №12 (цех выращивания молодняка) счетное количество пыли до 2 мкм в теплый период составляет 94,2 и 46,5 в 1 см'', а в холодный период 112,4 и 92,2 в cм^ Таблица 4.7 - Статистические характеристики счетной концентрации пыли (до 2 мкм) D(t) по производственным помещениям, ^ Номер Теплый период Холодный период птичника а а ш V,% ш V,% 9,1 1 32,8 3 7, 3, 8, 2 53,7 4,6 124 11, 43,6 8,2 58, 3 7,6 4,4 7, 44,2 8,6 74, 4 6, 3,8 8, 34 2,9 5 44,7 6, 8, 38,5 7 76, 6 2,7 6,3 8, 34,6 8,4 67,4 7 2,9 4, 8 32,5 2,3 117,8 10,5 8, 7, 32 6, 9 2,4 67,5 9, 7, 10 94,2 6,7 101,8 9,7 9, 7, 11 4,4 9,5 112,4 11,6 10, 46, 12 35,1 4,6 13,1 92,2 8,6 10, Таблица 4.8 - Статистические характеристики счетной концентрации пыли (до 2-5 мкм) D(t) по производственным помещениям, 1/см"* Номер Теплый период Холодный период птичника а о m V,% m V,% 1 17,5 9,1 30, 1,6 6, 2, 31, 2 8,0 59, 2,5 5,2 8, 21, 3 43,1 7, 3, 1,3 6, 4 15,4 6,5 54,2 4,2 7, 1, 5 15,0 1,0 6,7 52,6 6, 3, 6 16,9 8,9 42,3 8, 3, 1, 2,0 38,9 2, 7 28,6 7,0 5, 6, 8 17,7 7, 49,7 3, 1, 9 7,2 53, 13,7 4,5 8, 1, 10 40,1 7,5 6, 40,7 2, 3, 11 8,8 0,9 10,2 48,5 2,8 9, 12 0,8 37,7 8, 8,6 9,3 3, Таблица 4.9 - Статистические характеристики счетной концентрации пыли (до 5-7 мкм) D(t) по производственным помещениям, 1/см^ Номер Теплый период Холодный период птичника а V,% V,% ш ш 0, 11, 1 4,6 0,4 8,7 5, 6, 0, 13,4 6,0 34, 2 2, 24, 0,7 7, 3 8,4 8,3 1, 0,8 18, 10, 4 7,8 1,3 7, 5,0 0,5 10,0 15,3 7, 5 1, 10,9 8, 0,9 8,3 24, 6 2, 29, 20, 7 7,4 2,1 7, 1, 0, 13,7 5, 10,9 9, 8 1, 1, 10,3 0,6 5,8 13, 9 11, 2, 31, 17,0 7, 10 0,9 5, 15, 0,2 7, 6, 11 3,2 1, 7, 18, 12 0,9 6, 14,1 1, Таблица 4.10 - Статистические характеристики счетной концентрации ныли (до 7-10 мкм) D(t) но нроизводствеиным номещенням, I/CM'' Номер Теплый период Холодный период птичника v,% V,% m а m о 1 2,3 4,3 6,9 0,6 8, 0, 2 0,2 7, 3,9 0,7 8, 5, 3 5,5 0,3 5,5 5,9 0,3 5, 4 4,3 0,3 7,0 7,5 0,6 8, 5 0,07 0, 3,3 3, 2,1 5, 6 0,4 9,8 5,0 6, 0, 4, 7 6, 4,9 0,3 0,3 9, 3, 8 0,2 7, 4,9 0, 6, 4, 9 0,3 7,3 0,5 8, 4,1 6, 10 0,3 3,2 6, 3,3 0, 9, 11 0,2 6,5 7, 6,5 0, 3, 12 2,2 0,09 6, 0, 4,1 3, Таблица 4.11 - Статистические характеристики счетной концентрации ныли (до 10 и более мкм) D(t) по производственным номещениям, 1/см^ Номер Теплый период Холодный период птичника v,% v,% а а ш ш 2,0 3, 1 0,3 8, 5, 0, 0,4 0,3 7, 2 6,4 6,3 3, 6,6 0,3 4,7 0,4 8, 3 4, 0,09 4,2 0, 4 1,7 5,3 7, 0, 0, 5 6,3 3, 3,2 5, 0, 6 3,6 5, 5, 0, 1, 0,3 8, 3,5 5, 7 1,9 0, 0,08 0, 8 5,7 3, 1,4 9, 2,3 0, 4,3 3, 9 0,1 5, 2,4 0,2 5, 10 8,3 1,9 0, 5,0 0,4 8, 11 5, 0, 1, 0,09 2,2 4, 12 7,5 0, 1, до 2 мкм 2-5 мкм 5-7 мкм 7-10 мкм Юмкмиболее 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 № птичника Рисунок 4.6 - Дисперсное соотношение частиц нылн в тенлый нернод но нтичникам 3 5 л (О т о V S ДО 2 мкм X 0) 2-5 мкм А 5 s 5-7 мкм о '^ м о 7-10 мкм о с о Юмкиболее о X о а 0) с о 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 № птичника Рисунок 4.7 - Диснерсное соотношение частиц ныли в холодный период по птичникам Содержание бактерий в 1 м^ воздуха превышает в несколько десятков раз ПДК (табл. 4.12, рис. 4.8.) причем «микробное число» в холодный период, как правило, имеет более высокий показатель, чем в теплый период (за редким исключением). Так, самые высокие значения этого показателя наблюдаются в холодный период в птичниках №8 (Шв = 122,39 тыс. в 1 м^) и №11 (Шв = 126, тыс. в 1 м'').

Наличие спор грибов в воздухе рабочей зоны как в теплый, так и в холодный периоды характеризуется высокими значениями математического ожидания ms (табл. 4.13, рис. 4.9). Так, в теплый период максимальное значение ms = 367,0, минимальное значение ms = 138,0;

в холодный период максимальное ms = 487,0, минимальное - ms = 120,0.

Таблица 4.12 - Статистические характеристики иаличия бактерий B(t) в м^ воздуха производствеииых помещеиий Номер Теплый период Холодный период птичника а а m V,% m V,% 1 54829,3 4498,0 14707, 8,2 652,5 4, 70947,0 8, 6104,1 115527,0 8252, 2 7, 40373,3 2061,8 98213, 3 8570,5 8, 5, 68140,0 6015,8 8,8 101653,0 3162, 4 3, 29674,0 1252,8 4,2 124942,7 4129, 5 3, 59580, 2859,6 4,8 105851, 6 3186,3 3, 67108,0 6116,7 77960, 7 2391, 9,1 3, 8 22781,0 1891,9 8,3 126966,7 3, 4331, 330966,7 2651,8 8,6 19225, 9 1662,5 5, 8905, 101272,0 8,8 118773,3 6, 10 8137, 69966,7 122390, 11 6085,5 6239, 8,7 5, 92915,0 4845,8 4, 12 33366,7 1539, 5, Таблица 4.13 - Статистические характеристики наличия спор грибов S(t) в 1 м^ воздуха производственных помещений Номер Теплый период Холодный период птичника ш ш 250,0 8, 15,7 187, 6,3 15, 6, 367,0 31,1 8,5 493,0 30, 7, 173,3 10,7 6,2 286,7 20, 274,0 7, 168,0 10,6 6,3 19, 256,0 16,4 6,4 159,0 12,9 8, 7, 163,0 12,1 258,0 14,2 5, 21,6 8, 155,0 10,3 6,6 263, 278, 171,0 14,5 8,5 15,1 5, 8, 138, 9 12,8 9,3 120,0 9, 17, 7, 254,0 269, 10 19,5 6, 20,4 487,0 8, 313,0 6,5 41, 282,0 4, 12 13,5 271,0 17,2 6, га ии X ч Г) Ш 2 Ш •Теплый период s -Холодный период ф 60 •ПДК се ю ш ш S I о 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 № птичника Рисунок 4.8 - Содержание бактерий в 1 м^ воздуха по птичникам •Теплый период •Холодный период 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 № птичника Рисунок 4.9 - Содержание сиор грибов в 1 м воздуха но нтичникам Таким образом, анализируя вышеперечисленные статистические характеристики процессов C(t), D(t), B(t), S(t), можно сделать вывод о том, что санитарно - гигиенические факторы в теплый и холодный периоды колеблются в широких пределах, оказывая влияние на формирование неблагоприятных условий труда и рост сезонной компоненты заболеваемости работников птицеводства. Следовательно, улучшение условий труда может быть достигнуто путем применения устройств оперативного контроля запыленности воздуха и разработкой новый санитарно-гигиенических норм относительно рассмотренных выше факторов производственной среды птицефабрики, В качестве оператора математический модели влияние санитарно гигиенических факторов на здоровье работников принимается совокупность линейных регрессий вида у= w_^^= а+ Ьх, связываюшие входные воздействия с выходными показателями. Отсюда для модели влияния санитарно гигиенических факторов на здоровье работников можно записать:

(4.3) Идентификация модели влияния санитарно - гигиенических факторов на здоровье работников Az осуществлялась на основе синхронных реализаций входных: C(t), B(t), D(t) и S(t) и выходного Z(t) процессов. В итоге были получены значения коэффициентов а и Ь, а также были определены коэффициенты взаимной корреляции р^у • Кроме того, были получены математические выражения для модели влияния санитарно - гигиенических факторов на здоровье работников Az в виде уравнений регрессии первого 7 порядка в теплый (At) и холодный (Аь) периоды года. Уравнения регрессии для At^ имеют вид:

c=-2,63 +1.24с ^ = 0,75;

^,=0, ^ =2,65 + 0,13^ ^ = 0,77;

в, = 0, p = 3,79 + 0,23^/ ^ =0,73;

^,=0, = 0,60;

^,=0, (4.4) ^ = 0,59;

^,=0, i5= 6,83+ 0,53^ ^ = 0,33;

в, = 0, Z5= 3,22+ 1, ^= 0,12;

в, =0, Z5 = 2,84+ 0, ^ = 0,64;

^,=0, Уравнения регрессии для (Ah ) выглядят следующим образом:

Zc= 1,76 +0,77c 7^=0,72;

^, =0, 2д=3,69 + 0,14с/, 7^ = 0,72;

в^ = 0, Zo= 2,36+ 0,09^/ :^= 0,43;

^,=0, Z^ =1,29 + 0,10^ ?^ =0,44;

^, =0, (4.5) ?^ = 6,47+ 0,34^ 7^ =0,34;

^,=0, Z^ = 6,98+ 0,39^ 7^=0,23;

^ =0, = 0,84;

^,=0, 5=4,97 + 0, = 0,72;

^,=0, Анализируя выражения (4.4 - 4.5), можно отметить, что коэффициент взаимной корреляции Рху моделей влияния санитарно - гигиенических факторов на здоровье работников в теплый At и холодный периоды Аь по каналу связи:

концентрация пыли - С (р zc = 0,75;

pzc = 0,72), дисперсность пыли Di (до 2 мкм) -(Pzc = 0,77;

pzd= 0,72) и D2 (2 - 5 мк) -(pzd = 0,73 - теплый период), бактерии - В (pzb = 0,72;

р zb = 0,84) и споры грибов S( р zs= 0,72 - холодный период) является высоким (/? 0,7), что говорит о достаточной степени идентичности математических моделей {0z- О?^).

Следовательно, можно сделать вывод о том, что высокая степень идентичности моделей позволяет использовать полученные результаты для моделирования санитарно - гигиенических факторов производственной среды с целью выбора рациональных параметров условий труда.

4.3 Моделирование входных процессов математической модели влияния санитарно - гигиенических факторов на здоровье работников нтицеводства.

Было установлено, что входными процессами математической модели влияния санитарно-гигиенических факторов условий труда на здоровье работников птицеводства являются концентрация C(t) и дисперсность D(t) пыли, наличие в воздухе рабочей зоны бактерий B(t) и споров грибов S(t).

Моделирование этих процессов осуществлялось по методике [19].

Задачей моделирования являлось определение взаимных связей между санитарно-гигиеническими факторами условий труда и заболеваемостью работников птицефабрики по нозологической форме «болезни органов дыхания», а также получение научно обоснованных ПДК санитарно гигиенических факторов рабочей зоны птичников.

Как отмечалось выше, решение поставленной задачи осуш;

ествлялось за счет возможности воссоздания на ЭВМ реальных входных возмуш;

ений.

В результате проведения экспериментальных исследований были получены синхронные реализации случайных процессов: концентрации пыли C(t), дисперсности D1.5 (t) пыли, наличия в воздухе рабочей зоны бактерий B(t) и пор грибов S(t).

При обработке полученной информации на ЭВМ были получены уравнения первого порядка (4.3 - 4.4), кроме этого были определены нормированные корреляционные функции входных процессов модели.

Корреляционные функции рассматриваемых процессов с достаточной точностью аппроксимировались выражением В P{T) = X'"^^'COS/3{T).

результате аппроксимации были получены коэффициенты а и Р для процессов C(t), Di.5(t), B(t) и S(t), которые представлены в табл. 4.14. Графики нормированных корреляционных функций процессов приведены в приложении 6 (штриховыми линиями изображены расчетные корреляционные функции с заданными параметрами моделирования;

1 и Г - теплый период, 2 и 2' холодный период).

Таблица 4.15 - Коэффициенты аппроксимации а и р д л я процессов C(t), D,.5(f), B(t) и S(t).

Теплый период Холодный период Процесс P P a a C(t) 0,526 4,240 0,662 4, 0, 0,705 4,192 4, D,(t) 0,804 4,280 0,817 4, D2(t) 1,095 4,136 0,817 4, D3(t) 3, D4(t) 0,389 0,390 3, 0,276 2,928 0,539 3, D5(t) B(t) 1,017 4,512 0,288 2, 0,801 4, S(t) 4,416 0, Данные табл. 4.15 использовались для синтеза цифровых моделей, имитирующих реальные процессы.

Для обоснования предельно допустимых концентраций пыли, бактерий и спор грибов, исходим из того, что максимальная безопасность работников птицеводства обеспечивается при условии у= 0.

Наиболее удобным для определения ПДК являются полученные уравнения в закодированном виде. Вместо х в формулы (4.4 - 4.5) подставляем значения в некодированном виде, после чего уравнения приравниваем к нулю.

В результате получаем квадратичные уравнения (4.6- 4.7) для каждого сочетания факторов.

2,63 +1,24c = О с = 2, 2,65 + 0,13с/, = О t/, =20, 3,79 + 0,23(^2 = й 2 =16, ^ 4,57 + 0,35^3 = ^3=13, (4.6) й 4 =12, ^ 6,83 + 0,53^5 = й 5 = 12, ?

2,84 + 0,03^ = j = 94, Уравнение для (Ah^) выглядят следующим образом:

1,76 + 0,77с = 0 " с = 2, 3,69 + 0,14^1= й1 =26, ?

2,36 + 0,09^2= ^ 2 = 26, 1.29 + 0,10^3= й?з =12, (4.7) 6,47 + 0,34^4= ^4=19, 6,98 + 0,39^5= ^5 =17, 3.30 + 1,346 = 6 = 2, 4,97 + 0,05^ = О ^ = 99, На основании нолученных результатов можно прийти к выводу, что величина ПДК пыли (с) как в теплый, так и в холодный нериоды равна (по округленному значению в меньшую сторону) 2 мг / м'', что в 2 раза меньше ПДК существующих санитарно - гигиенических норм (ПДК = 4 мг/м^).

Величина рассчитанной ПДК «микробного числа» в теплый период (округленное в сторону увеличения) соответствует ПДК нормированной (ПДК рассчитанное - 2,46 « 2,5 тыс, в 1 м^ ПДК нормированное - 2,5 тыс. в 1 м^).

Получено значение ПДК «микробного числа» воздуха рабочей зоны в холодный период, которое составляет 1,7 тыс. в 1 м'' (округленное в сторону уменьшения).

Значение ПДК, рассчитанное для нормирования спор грибов составляет 94,67 в 1 м^ для теплого периода и 99,40 в 1 м^ для холодного периода.

Счетная концентрация пыли не контролируется санитарно гигиеническими нормами, поэтому для сравнения мы рассмотрели полученные экспериментальные данные по дисперсности пыли (в процентном соотношении) и рассчитанные значения (в процентном соотнощении).

Количество мелкодисперсной пыли (до 2 мкм) по рассчитанным данным для условия у = О уменьшилось в нроцентном соотношении по сравнению с экспериментальными данными (таблица 4.7, рисунок 4.5 - 4.6) в среднем в 2 2,5 раза. Рассчитанные значения пыли дисперсностью 2- 5 мкм и 5- 7 мкм и экспериментальные данные существенно не отличаются). Допускается увеличение процентного содержания крупнодисперсной пыли (7-10 мкм и 10 и более мкм) в 4- 4,5 раза, что подтверждает не высокую значимость этих факторов.

4.4 Создание требуемых параметров микроклимата в птицеводческих помещениях ЗАО «Орловская птицефабрика» и Новосильской страусиной ферме Для создания требуемых параметров микроклимата в производственном помещении применяют системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а также различные отопительные устройства.

Одно из важнейших мероприятий по снижению воздействия биологических вредностей на работающих и птицу - снижение концентрации органической пыли в воздухе производственных помещений за счет герметичности источников ее выделения, установки эффективных систем вентиляции и аспирации, внедрение бесподстилочного содержания животных и птицы и др.

Выбор пылеочистного устройства диктуется характером пыли и необходимой степенью очистки воздуха. Существует большое количество пылеочистных устройств [57].

Уменьшение содержания микрофлоры в воздухе производственных помещений достигается нормализацией влажности (при относительной влажности воздуха 65-70% прорастание спор прекращается), своевременным выявлением и изоляцией больных животных и птицы периодическим проведением дезинфекции, использованием бактерицидных ультрафиолевых ламп, запрещением работы с заплесневелыми кормами и т. д.

Вентиляция представляет собой смену воздуха в помещении, предназначенную поддерживать в нем соответствующие метеорологические условия и чистоту воздушной среды.

Оптимальный микроклимат на фермах и комплексах создается прежде всего за счет постоянного воздухообмена (количество воздуха, поступающего в единицу времени), заключающегося в непрерывной подаче свежего воздуха и удалении загрязненного.

Для поддержания определенного темпратурно-влажностного и газового режимов применяют различные системы вентиляции, которые должны отвечать следующим требованиям: создавать в различные периоды года необходимый воздухообмен на единицу живой массы животных (птицы);

обеспечивать равномерное распределение и циркуляцию воздуха внутри помещения, чтобы не было мест застоя и скопления влажного загрязненного воздуха ("мертвых зон");

поддерживать оптимальный температурный режим в помещениях;

удалять излишнюю влагу из помещения, главным образом в зимний и осеннее весенний периоды;

обеспечивать равномерное поступление - теплого воздуха в обогреваемые вредные газы и снижать общую загазованность до допускаемых значений;

летом максимально охлаждать воздух в зоне расположения животных. Выполнение этих требований в значительной степени зависит от правильного выбора аэродинамических схем воздухообмена зоны размещения животных и птицы, объема помещений, количества животных и технологии их содержания. При недостаточном воздухообмене создается неудовлетворительный температурно-влажностный режим, что приводит к повышению затрат кормов на единицу продукции, снижению продуктивности животных, преждевременной их выбраковке и большим экономическим потерям. Излишне большой воздухообмен вызывает сквозняки в помещении, отрицательно влияющие на здоровье и продуктивность животных и птицы, излишние затраты электроэнергии и тепла на нагрев воздуха в осенне-зимний период.

В настоящее время применяются следующие схемы организации воздухообменов:

при одновременном выделении тепла и газов или тепла и пыли - «снизу вверх»;

при одновременном выделении тепла и влаги или только влаги, а также при наличии местных отсосов от оборудования «сверху - вниз».

Рисунок 4.10 - Схемы организации воздухообмена Схемы организации воздухообмена «снизу - вверх» и «сверху - вниз»

являются наиболее распространенными. Однако возможны и другие схемы воздухообмена. Так, если в помещении выделяются различные по удельному весу вредности, то приток следует осуществлять в одну зону, а вытяжку из двух (рис. 4.1 Ов).

Схему «снизу - вниз» применяют при местной вытяжке от оборудования (рис. 4. Юг);

схему «сверху - вверх» - при вентиляции жилых и административных зданий (рис. 4.1 Од).

Классификация производственной вентиляции приведена на рис. 4.11.

регулируемая нерегулируемая по способу осуществления воздухообмена искусственная естественная смешанная по способу рабочая местная побуждения воздуха по по ПРОИЗВОДСТВЕЬШАЯ охват назна общеобменная У ВЕНТИЛЯЦР1Я чению рабоч их по принципу действия аварийная комбинированная приточная приточно-вытяжная вытяжная По характеру распределения рассредоточенная компактная Рисунок 4.11 - Виды производствеиной вентиляции Естественная система вентиляции обеспечивает необходимый воздухообмен в результате действия теплового и ветрового напоров. Тепловой напор (рис. 4.12) возникает в следствии различия в плотности нагретого воздуха внутри помеш;

ений и относительно холодного вне помещений.

/ X ' ^ Рисунок 4.12 - Схема возникновения теплового напора («+»- зопа повышепного давлеппя,«-»- зона поппжеппого давления) При проведении экспериментальных исследований на Орловской птицефабрике была установлена повышенная загазованность и запыленность воздуха в батарейном отсеке кур-несушек.

С целью получения большого количества продукции (яиц) была произведена реконструкция в одном из цехов, а именно, до реконструкции клеточные батареи располагались по ширине цеха (24 м) и воздух, подаваемый приточной вентиляцией из воздуховодов проходил между батареей к вытяжной вентиляции, расположенной напротив приточной. В этом случае жалобы на повышенное содержание вредностей в воздухе со стороны обслуживающего персонала отсутствовали, так как воздухообмен, создаваемый в помещении вентиляционными устройствами, как и положено, согласно требований нормативно-правовых документов, сопровождается циркуляцией воздушных масс в несколько раз больших объема подаваемого или удаляемого воздуха.

После реконструкции, т.е. расположения клеточные батарей по длине цеха (36 м), одновременно были переставлены на 90° воздуховоды приточной вентиляции, расположив их,как и прежде, над проходами между батареями. В обоих случаях воздух подавался из потолочных воздуховодов, вытяжная вентиляция выполнена в виде шахты на всю высоту здания с приемными окнами у пола помещения на каждом этаже, а вентиляторы установлены на крыше здания.

Такая перестановка технологического оборудования нарушила нормальный воздухообмен и привела к образованию застойных зон, отрицательно повлияла на работу обслуживаюш;

его персонала.

Для проверки воздухообмена был проведен анализ производительности приточной и вытяжной вентиляции. Расчеты показали, что суммарная производительность вытяжной вентиляции на весь корпус соответствовала производительности приточной вентиляции, что создает оптимальные условия вентиляции в целом. Удалить газовые вредности из помещения батарейных цехов птицефабрик можно при условии, когда воздух перемешивается в них со скоростью турбулентной диффузии и соответствует неравенству:

где S^^ - скорость турбулентного движения воздуха в помещении, м/с;

Зщ - скорость молекулярной диффузии воздуха.

Действительная скорость воздуха в помещении в основном зависит от вида истечения воздушных струй из отверстий воздуховодов и их дальнебойности.

Дальнебойность свободной струи (X), создаваемая вентилятором, и выходящая веером из отверстий воздуховодов, может быть определена по формуле:

(4.9) a где C -коэффициент, зависящий от максимальной скорости воздуха в O помещении и соотношения ширины помещения В к его высоте Н;

а - коэффициент турбулентной структуры свободной струи (определяется в курсе по гидравлике).

Однако по мере удаления от отверстий воздуховодов приточной вентиляции подвижность воздуха, полученная экспериментально, не совпадает с данными, полученными по формуле (4.9), и она была всегда ниже расчетных данных. Это несовпадение данных еще раз показывает, что на дальнобойность воздушных струй, вытекающих из отверстий воздуховодов приточной вентиляции,_существенное влияние оказывает сопротивление технологического оборудования.

Это обстоятельство позволило ввести в формулу поправочный коэффициент К, значение которого приведено в таблице в зависимости от начальной скорости истечения воздуха из отверстий воздуховодов и числа рядов клеточных батарей.

Таблица 4.16 - Показатели поправочного коэффицпепта К.

Начальная скорость Число рядов клеточных батарей истечения воздуха из 1 2 отверстий воздуховодов, м/с 1,0 0,80 0, 0,90 0, 1,5 0,92 0,88 0,84 0, 2,0 0, 0,92 0, 0, 2,5 0,98 0,96 0,91 0, 3,0 0,98 0, 1,00 0, На рис. 4.13 представлены зависимости измерения скорости воздуха по мере удаления от выходных отверстий воздуховодов приточной вентиляции при различных начальных скоростях ее истечения.

Изменение скорости воздуха по мере удаления от приточных устройств при различных начальных скоростях его истечения:

1-.9„ =1м/с, 2-.9„ =1,5м/с, 3-.9„ =2м/с, 4-.9„ =2,5м/с, 5-^„ =3,0м/с.

• \ /.I Ч ч:

s ••S. V •X,H / 5' 45 i $ Рисунок 4.13 - Зависимости измерения скорости воздуха по мере удаления от отверстий приточных устройств.

Анализ полученных результатов показывает, что расчет дальнобойности воздушной струи, поступающей в батарейный цех и встречающей на своем пути технологическое оборудование в виде клеточных батарей, следует вести по уточненной формуле:

= О,7\К-4ВН (4.10) а Формула отражает особенности формирования воздушных потоков в производственных цехах для указанных технологических процессов при наличии технологического оборудования в виде ленточных батарей и рекомендуется ею пользоваться при определении подвижности воздуха в зоне содержания птицы и в рабочих зонах обслуживающего персонала.

4.5 Результаты исследований физико-химических способов и выбор эффективпого устройства по очистке воздуха от газообразных загрязнителей и пыли.

На килограмм живого веса птицы в час подается в среднем 5 м чистого воздуха, нетрудно подсчитать в каких объемах загрязненный воздух выбрасывается с одного птицеводческого помещения, в котором содержится, например, 35 тысяч голов птиц.

В решении проблемы борьбы с загрязнением воздуха вентиляционными выбросами одной из важнейших задач является- создание пылеулавливающего оборудования, состоящего из наиболее эффективных, экономичных и надежных в эксплуатации аппаратов.

В настоящее время существует неоправданно большое количество типов и конструкций пылеуловителей. Сейчас в нашей стране применяется более типов сухих циклонов и более 100 типов мокрых пылеуловителей, среди которых есть аппараты устаревшей конструкции, малоэффективные.

До настоящего времени выбор типа пылеуловителя для каждого конкретного случая производился по аналогиям, описанным в технической литературе, что является главной причиной ошибок, возникающих при проектировании пылеочистных установок.

Последнее обстоятельство неизбежно сказывается на снижении эффективности пылеулавливания. Решение вопроса об связано с необходимостью выбора из большого многообразия имеющихся пылеуловителей нескольких наилучших типов и может быть осуществлено лишь на основе их унификации.

Нами на Орловской птицефабрике при проведении экспериментальных исследований установлено, что применение циклонов с диаметром более 1 м нецелесообразно, лучше применять групповые циклоны.

Один из наиболее эффективных видов очистки воздуха от вредных взвешенных в них частиц пыли электрическая очистка (электрофильтр), эффективность которых достигает 99, а в ряде случаев - 99,9%.

Принцип действия электрофильтра заключается в том, что пылевидным частицам сообщается заряд, после чего они осаждаются на противоположно заряженном (осадительном) электроде, откуда пыль периодически удаляют. В сухих электрофильтрах улавливаются твердые частицы, которые удаляются с осадительного электрода встряхиванием. В мокрых электрофильтрах можно улавливать не только твердые, но и жидкие примеси отходящих газов (туманы), которые смываются с поверхности электродов водой.

Этот процесс основан на ударной ионизации газа в зоне коронирующего разряда, передаче заряда ионов частицам примесей и осаждении последних на осадительных и коронирующих электродах. Для этого применяют электрофильтры.

Аэрозольные частицы, поступающие в зону между коронирующим 1 и осадительным 2 электродами (рис.4.14) адсорбируют на своей поверхности ионы, приобретая электрический заряд, и получают тем самым ускорение, направленное в сторону электрода с зарядом противоположного знака. Процесс зарядки частиц зависит от подвижности ионов, траектории движения и времени пребывания частиц в зоне коронирующего заряда. Учитывая, что в воздухе подвижность отрицательных ионов выше, чем положительных, электрофильтры обычно делают с короной отрицательной полярности. Время зарядки аэрозольных частиц невелико и измеряется долями секунды. Движение заряженных частиц к осадительному электроду происходит под действием аэродинамических сил и силы взаимодействия электрического поля и заряда частицы.

Больщое значение для процесса осаждения пыли на электродах имеет электрическое сопротивление слоев пыли. По величине электрического сопротивления различают:

пыли с малым удельным электрическим сопротивлением ( Ю* Ом»см), " которые при соприкосновении с электродом мгновенно теряют свой заряд и приобретают заряд, соответствующий знаку электрода, после чего между электродом и частицей возникает сила отталкивания, стремящаяся вернуть частицу в газовый поток, противодействует этой силе только сила адгезии, если она оказывается недостаточной, то резко снижается эффективность процесса очистки;

пыли с удельным электрическим сопротивлением более 10^° Ом»см;

они труднее всего улавливаются в электрофильтрах, так как на электродах частицы разряжаются медленно, что в значительной степени препятствует осаждению новых частиц.

В реальных условиях снижение удельного электрического сопротивления пыли можно осуществить увлажнением запыленного газа.

Определение эффективности очистки запыленного газа в электрофильтрах обычно проводят по формуле Дейча:

(4.11) г] = 1-е~^'^^, где Wa -скорость движения частицы в электрическом поле, м/с;

уд - удельная поверхность осадительных электродов, равная отношению поверхности осадительных элементов к расходу очищаемых газов, м^ с/м''. Из формулы следует, что эффективность очистки газов зависит от показателя степени N Рисунок 4.14 - Схема электрофильтра Конструкция электрофильтров определяет состав и свойства очищаемых газов, концентрацию и свойства взвешенных частиц, параметры газового потока, требуемую эффективность очистки и т. д.

Нами произведен комплекс исследований по разработке новой конструкции пылеуловителя. В результате проведенного исследования было создание единой методики анализа дисперсного состава пыли. Такая методика необходима не только для получения правильных характеристик дисперсного состава пыли при расчете эффективности пылеуловителей, но и при разработке самих методов расчета. Так, если методы расчета того или иного пылеуловителя разработаны с применением различных методик анализа дисперсного состава пыли, то расчетные величины эффективности будут несопоставимы. Для анализа дисперсного состава экспериментальной пыли была использована подъемная_гостированная пипетка. Установлено [71], что без учета сил инерции различие формы пространства, из которого частицы попадают в устье пипетки при отборе пробы суспензии (рис. 4.15), не влияет на представительность проб.

ГГ\ Рисунок 4.15 - Безразмерный график кривых, ограничивающих зоиу отбора частиц сусиеизии.

Проведенные исследования позволили установить величину систематической ошибки при различных диаметрах частиц полидисперсной ПЫЛИ. Определение концентрации частиц ZQ В пробе вычислением потока J вектора — Z Q U Q через произвольную поверхность, окружающую устье Ал пипетки, было найдено выражение для поправки, возникшей вследствие инерционности частиц:

(4.12) Z,=\--^K, где Z о" концентрация частиц в пробе;

Zo - безразмерная концентрация частиц в каждой точке пространства при стационарном процессе отбора пробы;

Uo - безразмерная скорость частицы в приточном стоке суспензии;

К- безразмерный параметр, характеризующий инерционные свойства частицы.

(4.13) Ч^^^ А g\ Q где а - седиментационная скорость частицы;

Q - расход суспензии;

р - плотность материала частиц;

рг разность между плотностями материала и дисперсной среды.

Подставив в выражение значения К при р= 2,5 г/см^ и pi = 1,0 г/см^, Q= 0,33 CMVC при температуре дисперсионной среды t= 20 *'С и седиментационной скорости 0) (вычисленной исходя из Стоксовского закона сопротивления среды), получим, что при монодисперсной пыли с диаметром частиц 650 = мкм, если истинную концентрацию суспензии принять за 100%, концентрация в отбираемой пробе будет равна 99,2 %. Для частиц размером 100 мкм измеренная концентрация будет соответственно составлять 78,4%.

Исследования показали, что начиная примерно с диаметра частиц 40- мкм и больще, систематическая ошибка, обусловленная их инерцией, может существенно отразиться на результатах отбора весовых проб в сторону занижения истинной концентрации. При этом, размеры частиц данной монодисперсной пыли, тем больше ошибка (рис. 4.16) i ifU so 80 wo Рисунок 4.16 - Относительная погрешность при отборе пробы суспензии:

1-при отборе полидисперсной пыли;

2-при отборе монодисперсной пыли.

Для того чтобы определить, насколько будет отличаться концентрация в пробе от истинной при полидисперсной пыли, необходимо каждую элементарную фракцию умножить на соответствующую поправку и вычислить интеграл данной зависимости:

о (4.14) = \f(5)(p(8)d5.

Заменяя в формуле (4.17) (о = ——, с учетом выражения (4.16) получим 18// (4.15) 1/ Q где ц - вязкость воды.

Примем распределение частиц в суспензии (р{5) подчиняющимся логарифмически нормальному закону (4.14). Тогда, подставляя формулу (4.15) в выражение (4.14), получим:

100 то Inff (4.16) или (4.17) где In-—51nV 25,^^ ;

A = K,5le^ " \ (4.18) t= -, lncr функция F(t) находится из таблицы [71] по аргументу t, который вычисляется из заданных параметров дисперсного состава пыли In 650 и In а и величины In б. Последняя принимается в зависимости от того, для какой пробы вычисляется поправка, т.е. для фракций частиц, размеры которых 6. При нулевой пробе, когда в суспензии присутствуют частицы всех размеров. In б = oo,F(t) = 100.

Поэтому для нулевой пробы поправка, т.е. процент, на который снизится концентрация в пробе по сравнению с истинной, принимаемой за 100%, будет составлять Па рис. 4.16 (кривая 1) представлен график функции (4.19), построенный для полидисперсной кварцевой пыли с плотностью р= 2,65 г/см^ и In а = 0,6. Из рассмотрения графика видно, что при полидисперсной пыли с медианным диаметром 650 =50 мкм ошибка составляет около 2%. Эта ошибка с увеличением 650 быстро растет и при 650 = 80 мкм достигает уже 20%.


Па основании проведенного аналитического изучения влияния инерции частиц суспензии можно прийти к выводу, что при исследовании дисперсного состава порошков с медианным диаметром 650 50 мкм концентрация нулевой пробы получается меньше истинной концентрации. Поэтому при исследовании грубых порошков (550 50 мкм) можно начинать отбор проб в тот момент, когда частицы размером 40-50 мкм опустятся ниже устья пипетки. Чтобы полностью устранить влияние крупных частиц на точность результатов анализа можно также рекомендовать их отсев на ситах с ячейками не крупнее 63 мкм.

Нами разработана новая конструкция пылеуловителя, которая высокоэффективна и позволяет модернизировать малоэффективное оборудование для сухой очистки газов от пыли и мы считаем, что эта актуальная задача для всех организаций, в которых имеются рабочие зоны с повышенным выделением пыли. Это касается и птицеводческих хозяйств.

Для решения ее с минимальными затратами наиболее удобны и выгодны лабиринтные технологии сухой очистки газов от пыли.

Физическая сущность состоит в создании и многократном использовании инерционного эффекта осаждения пыли с помощью системы вертикальных или наклонных пылеулавливающих элементов, расположенных внутри корпуса лабиринтного пылеуловителя параллельно или последовательно в лабиринтном порядке (рис.4Л 7) Выход газа Рисунок 4.17 - Схема лабиринтного нылеуловителя с последовательным расположением пылеулавливающих элементов:

1-корпус;

2- пьшеулавливающие элементы.

Эффективность инерционного осаждения пыли зависит от критериев Стокса и Фруда (рис. 4.18 и 4.19).

StK 0 0,1 0,5 1, Рисунок 4.18 - Зависимость эффективности инерционного осаждения пыли rj от критерия Стокса Рисунок 4.19 - Зависимость эффективности инерционного осаждения пыли Г1 от критерия Стокса при различных значениях критерия Фруда:

1-5 - критерий Фруда, равный соответственно 26;

56;

150;

225 и Stk' (4.20) 77 = (Stk + af (4.21) (4.22) Fr = ^, где a- коэффициент;

д,р- соответственно диаметр и плотность частиц пыли;

W -скорость газа;

ц -динамическая вязкость газа;

L - длина аппарата;

g - ускорение свободного падения.

При установке пылеулавливающих элементов внутри сухих пылеуловителей запыленность воздуха может быть снижена в 10-50 раз, что существенно облегчит работу оборудования [78].

4.6 Выводы 1. Методом прогнозирования доказана достоверность влияния условий труда на здоровье работников птицеводства (Р 0,01), высчитан относительный риск возникновения заболеваний nh нозологической форме «болезни органов дыхания» (OR = 3,2 %).

2. В результате моделирования влияния санитарно-гигиенических факторов на здоровье работников в теплый и холодный периоды получено регрессионных уравнений первого порядка по каналам связи: C(t) -Z(t), Di.5(t) Z(t), B(t) -Z(t), S(t) - Z(t).

3. Путём моделирования экспериментальных данных определено рациональное процентное содержание пыли различной дисперсности (при условии у= 0) в воздухе рабочей зоны птицефабрики.

ГЛАВА 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ И ОХРАНЫ ТРУДА.

Проблема безопасности и охраны труда работников промышленного птицеводства в условиях рыночных отношений не утрачивает своей актуальности и в настоящее время. Более того, положение с охраной труда работников птицеводства усугубляется тем обстоятельством, что в той отрасли экономии процесс разгосударствления, изменения форм собственности. Поиск оптимальной организации труда и др. вызывают больше негативных последствий, чем в других отраслях.

На данном этапе большинства предприятий АПК вынуждены решать первоочередные задачи роста объемов производства, рынков сбыта продукции, укрепления финансового положения. В таких условиях высокая результативность достигается в основном за счет потери здоровья и работоспособности работающих.

Складывающееся положение не могло не сказаться на показателях производственного травматизма работников АПК. Несмотря на некоторое снижение числа несчастных случаев и трудопотерь в 2003 по сравнению с годом, уровень производственного травматизма на предприятиях и в хозяйствах АПК остается высоким.

Условия труда оказывают решающее влияние на трудоспособность человека.

Существует несколько методов определения эффективности мероприятий по улучшению условий труда.

Предлагается измерять эффективность мероприятий по улучшению условий труда путем работоспособности человека в разных условиях труда по следующей формуле:

^fe + ^0=fe+i^)ioo, (5,1) где ti, t2 - соответственно суммарное время повышенной и пониженной работоспособности человека до внедрения мероприятия;

t'l, t'2 - то же после внедрения мероприятия, ч;

пь П - средняя выработка соответственно в период повышенной и пониженной работоспособности, шт., т., кг., га и т.д.

Московский НИИ охраны труда для упрощения расчетов предлагает заменить абсолютные показатели выработки в шт. или других единицах измерения удельным весом длительности фаз с повышенной и пониженной работоспособностью.

где Р и Ргудельный вес длительности фазы повышенной (пониженной) работоспособности в общем фонде рабочего времени соответственно до и после внедрения.

Влияние мероприятий на снижение травматизма и заболеваемости, а также на увеличение фонда рабочего времени, можно выявить, сравнивая отдельные производственные участки, где выполняются примерно одинаковые трудовые процессы, но которые имеют разные условия труда. В качестве исходного показателя следует брать показатель временной нетрудоспособности производственного участка организации с наиболее благоприятными условиями труда.

Рассчитать влияние условий труда на показатели травматизма или заболеваемости по следующей формуле:

(5.3) EA где К- показатель возможного снижения травматизма или заболеваемости при улучшении условий труда на исследуемом производственном участке, в %.

Рост использования годового фонда рабочего времени (в %) можно определить непосредственно из показателей предлагаемого снижения травматизма где Bi и B2 - число человеко - дней нетрудоспособности до и после внедрения мероприятий, направленных на улучшение условий труда;

Фв - годовой фонд рабочего времени.

Если число рабочих дней в году на одного работающего в среднем увеличится на g дней, то степень использования рабочего времени повысится на (5.5) N = -^100%, где t- среднегодовое число рабочих дней в базисном периоде.

Окупаемость производственных затрат на охрану труда можно установить по формуле:

О =7 ^-^^0,12. (5.6) ' {СС)К Однако, определить эффективность мероприятий, направленные на обеспечение безопасных условий труда в с/х производстве только по снижению себестоимости продукции (за счет повышения производительности труда) не совсем правильно, так как при этом не учитывается экономия расходов которые несет хозяйство на выплату пособий по временной нетрудоспособности, оплату различных льгот, лечение травм и заболеваний, полученных при работе в ненормальных условиях и др. Все это значительно снижает экономическое значение мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда.

Материальная заинтересованность хозяйств, перешедших на новые условия ведение хозяйства, имеет большое значение для разработки и внедрения мероприятий, обеспечивающий здоровый и безопасный труд работников. Устранить тяжелые, вредные и опасные работы;

исключить возможность появления травматизма и профессиональных заболеваний на производстве [77,80,122,129].

Мероприятия, направленные на улучшение условий труда, преимущественно обладают социальным эффектом. За счёт сокращения потерь, связанных с травматизмом и профессиональной заболеваемостью, снижения затрат на льготы и компенсации происходит увеличение периода профессиональной активности, повышение роста производительности труда и уменьшение текучести кадров, что позволяет выразить эффективность трудоохранных мероприятий в денежном выражении.

Исходные данные для расчёта годового экономического эффекта представлены в табл. 5.1.

Определим увеличение объёма производства, %:

(5.7) ^^ где В 1,2 - годовой выпуск продукции до и после внедрения мероприятий по улучшению условий труда, тыс. руб.

17510802-16064956,^^^ "^ Годовой экономический эффект, тыс. руб.:

(5.8) Эг = Эу+Э,+Е„+Зм, где Е„ - нормативный коэффициент эффективности по единовременным затратам, связанный с улучшением условий труда, равный 0,15;

Зм - единовременные затраты на внедрение мероприятий по улучшению вий труда (внедрение устройства контроля запылённости воздуха рабочей и программного обеспечения прогнозирования заболеваемости работников основных профессий птицефабрики), руб.;

Эу - экономия от снижения себестоимости на условно-постоянных ходах, тыс.

где Зуп - условно-постоянные затраты в себестоимости годового выпуска продукции, тыс. руб.;

(5.10) Эк=ЕиЗто^^,,17510,8-16065, 16065, ^ -э ^пп ntcl7510,8-16065,0.,.

Эу = 30,0 • 0,15 = 0,4 тыс.руб.

16065, ^ ^^ Эг = 0,50 + 0,40 - 0,15.0,40 = 0,8 тыс.руб.

Далее определим годовую экономию вследствие предупреждения заболеваемости, производственного травматизма, и, как следствие, сокрашение е связи с этим материальных затрат на внедрение мероприятий по повышению безопасности, тыс, руб.:

Эмп = МпгМп2, (5.11) где Мп1,2 - материальные последствия заболеваемости и травматизма до и после внедрения устройства, тыс. руб.

(5.12) Мп^,2=Дв-3(р + л), где Дв - потери рабочего времени у пострадавших с утратой трудоспособности на один и более рабочий день до и после внедрения устройства, дн.


3- среднедневная заработная плата одного рабочего, руб.;

(р - коэффициент, учитываюший все элементы материальных затрат (1,2...2,0);

rj- коэффициент условных потерь прибавочного продукта.

М;

^! = 81 • 1198(1,6 +1,4) = 291,1 тыс.руб.

Mjj2 =81.383(1,6+ 1,4) = 93,1 тыс.руб.

Sj^jj = 291,1 - 93,1 = 198,0 тыс.руб.

Общая годовая экономия от внедрения устройства контроля запылённости духа рабочей зоны птицеводческого помешения и программного обеспечения прогнозирования заболеваемости работников основных профессий птицефабрики, тыс. руб.:

Э = Эг+Эмп,. (5.13) Э = 0,8 + 198,0 = 198,8 тыс. руб.

Срок окупаемости затрат на приобретение оборудования, лет:

(5.14) года 198, Таблица 5.1 - Исходиые даииые для расчета годового экономического эффекта Наименование Варианты показателей до внедрения После внедрения 1. Годовой выпуск продукции, тыс. руб. 16065,0 17510, 2. Затраты на приобретение технологического оборудования 30, 3 Условно постоянные затраты в себестоимости - 5, годового выпуска продукции, тыс. руб.

4.Единовременные затраты на внедрение, тыс. руб. 0, 5. Потери рабочего времени с утратой трудоспособности на один и более рабочий день, дн.

1198,0 383, б.Среднедневная заработная плата одного рабочего, руб. 81,0 81, ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ На основании теоретических и экснериментальных исследований по влиянию санитарно-гигиенических факторов на здоровье работников птицеводства можно сделать следующие выводы:

1. Возможность обеспечения необходимого воздухообмена должна отвечать следующим требованиям:

не создавать мертвых пространств в помещении, дополнительного шума и вибрации;

не загрязнять воздух помещения дополнительными, не свойственными данным условиям работы вредностями;

быть эффективной и экономичной в любое время года, а также безопасной в техническом и пожарном отношении.

2. При расчете общеобменной вентиляции в помещениях, где не выделяются вредные вещества в процессе работы, необходимо учитывать следующее:

в производственных помещениях с объемом на одного работающего менее 20 м^ подача чистого воздуха должна составлять не менее 30 м^ч на каждого работающего, а в помещениях с объемом на каждого работающего более 20 м^ не менее 20 м^ч на каждого работающего;

3. С целью уменьшения образования и распространения пыли необходимо внедрять: технологические процессы, связанные с выделением пыли, заменить на экологически чистые;

повышать влажность обрабатываемого продукта;

внедрять автоматическое и дистанционное управление оборудованием;

герметизировать источники выделения пыли;

устанавливать системы вентиляции и кондиционирования производственных помещений, а также улавливающее пыль оборудование;

применять закрытые способы транспортировки пылящих материалов.

4. Вытяжные системы вентиляции как общеобменные, так и местные устраивать в тех случаях, когда имеется возможность организованного удаления загрязненного воздуха с компенсацией вытяжки за счет подсосов из соседних помещений или через неплотности ограждающих конструкций.

Приточные системы вентиляции как общеобменные, так и местные устраивать в тех случаях, когда требуется подача в помещение организованным путем чистого воздуха. Загрязненный воздух в этих случаях выходит из помещения через неплотности в ограждающих конструкциях или через смежные помещения.

5. Во избежание залета дикой птицы в птицеводческие помещения, кормозерносклады и другие производственные цеха, окна, двери, вентиляционные отверстия в них оборудовать дополнительными рамками с сетками.

6. Биотехническую систему «человек-машина-птица-среда» можно рассматривать как многомерную систему с входными возмущениями :

концентрация пыли C(t), дисперсность пыли D(t), содержание бактерий B(t) и спор грибов S(t) в воздухе рабочей зоны, выходным показателем - сезонной компонентой заболеваемости работников основных профессий птицеводства по нозологической форме «болезни органов дыхания» в теплый Zt(t) и холодный Zh(t) периоды.

7. Доказана достоверность влияния изучаемых условий труда на заболеваемость работников птицеводства по нозологической форме «болезни органов дыхания» путём прогнозирования и расчёта относительного риска возникновения новых заболеваний по данной форме величина относительного риска - 3,2%). Для прогнозирования заболеваемости было разработано программное и информационное обеспечение, позволяющее оперативно и достоверно обработать информацию.

8. Ориентация помещений должна быть направлена параллельно розе ветров, так, чтобы вытяжной воздух не попадал в приточный;

Система притока и выброса воздуха из помещений должны быть максимально удалены друг от друга;

9. Перспективной является система подачи воздуха сверху вниз за счет разряжения в помещении, создаваемого принудительной или естественной вентиляции. При этом окна и двери должны герметично закрываться.

10. Расчётный годовой экономический эффект составляет 198,8 тыс. руб.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Адаптация, идентификация, распределенный контроль. Под ред.

В.П.Живогладова. Фрунзе, 1980.-14 с.

2. Акимова Т.А., Хаскин В.В. Экология. - М.:Юнити-Дана, 2000. - 566 с.

3. Александров Н.Н.,Гуння Г.С. Метеорологические аспекты радиоактивного загрязнения атмосферы. - Л.:Гидрометиоиздат,1985. - с.314- 4. Allander G.G. Ein graphischres Verfahren zur Bestimmung des mittleren Abscheidegrades gewisser mechanischer Staubabscheider - Staub, 5. Аналитическая информация по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса. - М.: ФГАУ «Росинформагротех», 2005. 284с.

6. Анаэробные процессы переработки навоза и помета в экологии и ресурсосбережении / А.Г.Пузанков, В.И.Бородин, Ю.А.Гревцов и др. // Химия в сельском хозяйстве, 1993.- № 7. - с. 27-28.

7. Andersen Р., Schonheyder Н. Antibodies to hen and duck antigens in poulty, Clin.

Allergy, 1984. -Vol. 14, - № 5. - P. 421-428.

8. Андрианов Е.И. Исследование и разработка методов определения слипаемости пылей в промышленном пылеулавливании. - Авт. конд. дис М.:МХТИ, 1972.-19с.

9. Аттестация рабочих мест по условиям труда и ее роль в системе управления профессиональным риском здоровью работников сельского хозяйства /Т.А.Новикова, В.Ф.Спирин, И.В.Смирнов и др. - Мед-на труда и пром.

экология, 2003. - № 11. - с. 18- Ю.Безопасность жизнедеятельности. Безопасностьтехнологических процессов и производств. /П.П.Кукин, В.Л.Лапин, Н.Л.Пономарев и др. -М.: Высш.шк., 2002.-319 с.

11.Безопасность жизнедеятельности /С.В.Белов, В.А.Девисилов, А.Ф.Козьяков и др. - М.: Высш.шк., - НМЦ СПО, 2000. - 343 с.

12,Безопасность России, Правовые, социально-экономические и научно технические аснекты. Раздел I. - М.: МГФ «Знание», 2000.- 544 с.

13.Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно технические аспекты. Раздел П. - М.: МГФ «Знание», 2001.- 480 с.

И.Беляева Л.С. Основные формы производственно-обусловленных заболеваний и их профилактика у работников промышленного производства: Автореф. дис. на соиск. уч. степ, к.м.н. - Саратов, 1996. - с.

15.Благова В.И. Итоги и прогнозы. Птицеводство, 1999. - JV21. - с.38-39.

16.Б0ЖКО П.Е. Производство яиц и мяса на промышленной основе. - М.: Колос, 1984.-366 с.

П.Борисенко Л.В. Диагностика экзогенного аллергическогоальвеолита у работников птицефабрики с выявлением факторов риска. -Автореф.дис. на соиск.уч.ст.к.м.н.- Л.:, 1987. -17 с.

18.БЫК0В В.В. Цифровое моделирование ПИС в статистической радиотехнике.

-М.: Радио, 1981.-378 с.

19.Василенко П.М. Методика построения расчетных моделей функционирования механических систем. - Киев, 1980. - 173 с.

2О.Васильев Г.П.,Мухаметжанов P.M., Лапин П.А. Влияние почвенной и зерновой пыли на организм работаюш;

их и основные направления снижения пылеобразования при обработке почвы. Вест.ох.труда., 2000. - № 3 - с. 24 31.

21.Warren СР., Chermack R.M. Extrinsic allergic alvoolitis from birg expogure/ Stunies on the immediate hypergensitivity reactions. - Clin. Allergy, 1977. Voet.-№ 4.-P 303- 22.Веденева A.A. Улучшение условий и охраны труда работников промышленного птицеводства разработкой контроля запыленности воздуха и прогнозировании заболеваемости. Автореферат дис. на соиск.к.т.н. С Птб.:ГАУ,2000.-17с.

23.Величковский Б.Т. Основные натогенетические механизмы профессионсальных заболеваний легких нылевой этиологии. - Мед. труда и пром.экология, 1999. - № 8. - с.20-27.

24.Вентцель Е.С. Теория вероятностей. - М.: Наука, 1962. - 214 с.

25.Веремий А.А. Условия труда и состояние здоровья работников в современном птицеводстве. - Авт.на соис.уч.ст.к.м.н. - Киев, 1981. - 23 с.

26.Ветеринарно-санитарные нравила для предприятий (цехов) переработки и производства яйцепродуктов, 1987. - 66 с.

27.Воробьев В.А., Дегтярев Г.П. Машины и оборудование птицефабрик и птицеферм. - М.: Колос, 1984 - 285 с.

28.Wu Ming, Lung J.T. Environ. Lett, 1974. - № 6. - № 2. -p.77- 29.Выбор взрывопреграждающих устройств для оспирационных воздуховодов / ГМ.Махвиладзе, Ю.А.Роботько, И.С.Таубкин и др. - Без-ть труда в пр-ти, 1996.-K2 5-c. ЗО.Гальянов И.В., Шкрабак B.C. Простейшие свойства средо-человеко машинно-животных систем. - Сб.науч. трудов. - С.Птб.: ГАУ, 1999. - с. 136 31.Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. - Руководство. - М.: Инф.изд.центр Госкомсанэпиднадзора России, 1994- 15 с.

32.Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса: Руководство. - М. : Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1994 - 44 с.

ЗЗ.Голенко B.C., Туркова Н.И. Гигиеническая оценка воздушной среды производственных помещений птицефабрик. - Гигиена труда, 1981. ВЫП.17.-С.43- 34.Горюнов Н.А. Выращивание цыплят-бройлеров. - М.: Россельхозиздат, 1982.-50с.

35.ГОСТ 12.0.003. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

Классификация.

36.ГОСТ 12.1.005. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху.

37.ГОСТ 17.2.4.06. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

38.Громова B.C., Данилова И.П., Максименко О.А. Характеристика условий труда при возделывании сахарной свеклы после применения пестицидов и минеральных удобрений. - ст.науч.трудов. - Орел: ВНИОТСХ, 1981. с. 116 39.Громова B.C. Гигиеническая характеристика сельскохозяйственной пыли в проблеме разработки СИЗ. - Об.науч.трудов. - Орел: ВНИОТСХ, 1981. с.

62- 4О.Гусев В.М. Теплоснабжение и вентиляция. - Д.: Стройиздат, 1985. - 232 с.

41. Дербенев Д.П. Комплексное социально-гигиеническое исследование заболеваемости работающих на птицеводческих и свиноводческих предприятиях промыщленного типа в связи с условиями труда и образом жизни. -Автореф.дис.на соиск.уч.степ.к.м.н. - М., 1989.- 24 с.

42.Ефимцев Ю.А., Сергеев Е.И. Охрана труда в лесном хозяйстве. - М.:

Агропромиздат, 1987.- 272 с.

43.Жилов Ю.Д., Куценко СИ. Справочник по гигиене труда и производственной санитарии. - М.: Высшая школа, 1989. - 240 с.

44.3аболотников А.А. Справочник птицевода. - М.: Московский рабочий, 1988.-236с.

45.3обнин В.И. Нормализация параметров воздуха птицеводческих помещений совершенствованием технологии пылеудаления. -Автореф.дис.на соиск.

уч.степ.к.т.н. - СПб.: ГАУ, 1995. -16 с.

46.3орькин П.Г. Организация охраны труда в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1986.- 208 с.

47.3oTOB Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности не производстве. - М.: Колос, 2000.- 424 с.

48.Иванов А.И., Куликов А.А., Третьяков B.C. Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1984.- С. - 56.

49.Измеров Н.Ф., Лебедева Н.В. Профессиональная заболеваемость. Медицина труда, 1993. - С. 42-52.

50.Измеров Н.Ф., Дуева Л.А., Милешникова. Иммунологические аспекты современных форм пневмокониозов. - Мед-на труда и пром. экология, 2000.

-№6.-с.1- 51.Измеров Н.Ф. Тезисы докладов. - 1 съезд профиктологов России. - Тольятти, 2000.-С.З-5.

52.Ильященко А.А. Повышение безопасности операторов промышленного птицеводства совершенствованием методов и технических средств охраны труда: Автореф.дис.на соиск. уч.степ.к.т.н. - СПб.:, 1992. -16 с.

53.Калинина Н.П., Макушин В.Г. Влияние условий труда на производительность. -М.: Экономика, 1971. - 114с.

54.Коропота А.П. Респираторные заболевания у птицеводов. -Сов.медицина, 1985.-№12.-с.130-131.

55.Кормин С. Основы теории случайных процессов. Пер. с англ. - М.: Мир, 1971.624с.

56.Катунцева Н.А. Заболеваемость с временной утратой трудоспособности у рабочих и служащих птицефабрик. - Сов.медицина, 1984. - № 1. - с.72- 57.Кельберт Д.А. Охрана труда в текстильной промышленности. - М.:

Легпромбытиздат, 1990. - 304 с.

58.King Т.Р. Ymmunochemical properties of some Atopic allergens. - Tj. Allergi, 1979.-Vol. 6 4. - № 3 - P. 159- 59.Кирий В.Г., Васильев Г.П., Еськин П.И. К разработке прогнозных моделей заболеваемости. Вестник охраны труда, 1998, Ш 4. - С.48-51.

бО.Клименко А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. - М.:

Химия, 1988.-208 с.

61.Ковальский В.В. Очерки иохимической экологии. - М.: Недра, 1974. - с.

62.Ключининкас А,Ю., Балтренос П.Б. Защита атмосферы от загрязнений. Вильнюс, 1984 - Вып.2. Методы онределения загрязнения воздуха. - с.143 148.

бЗ.Кокорев А.И. Гигиена труда на нроизводстве. - М.: Профиздат, 1983. - с.

64.Контроль химических и биологических параметров окружающей среды: Под ред. Л.К.Исаева. - С-ПТб.: Союз, 1998. - 896 с.

65.Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны:

Методические указания. - М.: Минздрав СССР, 1985. - 17 с.

бб.Константинов В.М., Челидзе Ю.Б. Экологические основы природопользования. -М.: Изд.центр «Академия», 2003. - 208 с. : • 67.Копылов Г.Н. Прогноз травматизма в сельскохозяйственном производстве построением регрессии общего вида. - Сб.науч.трудов. - СПб.: ГАУ, 1994.-С.58-67.

68.Копылов Г.Н., Шкрабак B.C., Вайткус П.В. Теоретический анализ распределения показателей травматизма в сельскохозяйственном производстве и его управляющий прогноз. Сб.науч.тр. Вильнюс:

Сельхозакадемия, 1990-С.37- 69. Копылов Г.Н. Нелинейная задача регрессии и прогноз производственного травматизма в с.-х. производстве. -- Сб.науч.тр. - СПб.: ГАУ, 1996. - с.63-71.

70.Котельников Г.А. Гельминтологические исследования животных и окружающей среды. - М.: Колос, 1993. - 208 с.

71.Коузов П.А. Исследования, унификация и разработки методов расчета циклонов и мокрых пылеуловителей. - Л.: Профиздат, 1987. - с.62- 72.Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промыщленных пыл ей и измельченных материалов. - Л.: «Химия», 1974. - 340 с.

73.Кротов А.Ю. Заболевания верхних дыхательных путей у работников птицеводческих комплексов, методы их профилактики и лечения.

Автореф.дис.на соиск. уч.степ.к.м.н. - Л.:, 1990. -16 с.

74.Кузнецов А.Ф., Баланин В.И. Справочник по ветеринарной гигиене. М.:Колос, 1984.-335 с.

75.Куликов В.Г., Домнин С.Г., Торковская Л.Я., Рослый О.Ф. Пылевой фактор в производстве кристаллического кремния. - Мед.труда и пром.экол., 1999.-№8.-с.6-9.

76.Кундиев Ю.И., Черюк В.И., Витте П.Н. Изучение профессионального риска на Украине. - Мед.труда, 1999 - № 4. - с.6-8.

77.Куплевацкий П.М., Ратников Н.А., Федичева С.А. Определение экономической эффективности улучшения условий труда. - Сб.науч.тр-ов. СПб.: ГАУ, 1997.-с. 29-34.

78.Лабиринтовые технологии сухой очистки газов от пыли. - Э.В.Комлева, С.В.Макмакова, Э.Р.Рычкова, В.П.Рычков. - Без-ть труда в пр-ти, 2001.-Я» 6.

-с.21-22.

79.Лакин Г.Ф. Биоиетрия. -М.: Высшая школа, 1990. - 193 с.

8О.Лапин А.П. Охрана труда. Теория и практика безопасного использования формальдегида в агропромышленном производстве. - Орел: 1997 г., в 2 т., т.

1-615 с.

81.Лапин А.П. Охрана труда в рыночных условиях. В кн. «Мы можем жить достойно» под ред.чл.кор.РАСХН, д.э.н.Строева Е.С. - Орел: «Тургеневский бережок», 1995.- 374 с.

82.Лапин А.П. Состояние профессиональной заболеваемости работников сельскохозяйственного производства России и основные мероприятия по их предупреждению. - Сб.науч.трудов. -СПб.: ГАУ, 2000. -с. 101-111.

83.Lippman М. - А. J. Н.А. J, 1970.- № 1-Р. 84.Лисенков А.Н. Математические методы планирования многофакторных медико-биологических экспериментов. - М.: Медицина, 1989. - 276 с.

85.Лапин А.П., Тюриков Б.М,, Малыхин В.А., Гинатаулина И.А. Влияние объема коронарного разряда на производительность озонатора в птицеводческих хозяйствах.

86,Лихобабина О. Птичий грипп - ужас летящий на крыльях.- «Просторы России», 17.08.2005.-№ 87.ЛОТОШ В.Е. Экология природопользования. Екатинбург: Урал.гос.эконом.ун та, 2000. - 540 с.

88.Лукьянов В.А. Проблемы механизации птицеводства в рыночных условиях.

- Птицеводство, 1999. - № 1.-е. 28.

89.Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -Л.:

Колос, 1980.-376 с.

9О.Мазур И.И., Молдаванов О.И. Курс инженерной экологии. - М.: Высшая школа, 1999.-447 с.

91.Малыхин В.А., Зайцева И.А. Действие пыли на организм работника сельскохозяйственного производства. - Вест.охраны труда. - Орел:

BHPfflOT, 2005. -. b 1. - с.34-40.

N 92.Малыхин В.А., Тимохин О.В., Зайцева И.А.Пыль как фактор производственной среды. - Вестник по охране труда. - Орел: ВНИИОТ, 2005.-№2.-с.28-32.

93.Малыхин В.А., Бобков А.Н., Тюриков Б.М., Лапин А.П. Заболеваемость работников при обслуживании и производстве мяса птицы. - Вест.охраны труда. - Орел: BIfflHOT, 2005. - № 2. - с.32-35.

94.Малыхин В.А., Тюриков Б.М., Лапин А.П.Создание требуемых параметров микроклимата в птицеводческих помещениях ЗАО «Орловская птицефабрика» и Новосильевской страусиной ферме. - Вестник по охране труда. - Орел: ВНИИОТ, 2005. - № 3. - с.37-46.

95.Малыхин В.А. Птичий грипп. - Международный вестник ветеринарии, 2005.

-№ 4. с. 13- 96.Малыхин В.А.,, Визиренко А.Ф., Лактионов К.С. Птичий грипп. Состояние вопроса, пути предупреждения и ликвидации заболевания. Энергообеспечение и безонасность: Сб.матер. Межд.конференции - Орел:

ГАУ,2005.-с.196-203.

97.Малыхин В.А. Птичий грипп. Методические рекомендации по предупреждению птичьего гриппа. - Благовещенск: ДальГАУ, 2006. - 22 с.

98.Малыхин В.А., Лапин А.П., Тюриков Б.М. Птичий грипп - чума птицы. Технические и санитарно-гигиенические мероприятия по ликвидации заболевания и его действий. - Охрана труда и социальное страхование. 2006.^21.-С.52-55.

99.Методические рекомендации по исследованию вентиляционных систем и устройств на промышленных предприятиях. - Свердловск, 1984. - С. 129- 100. Мардиа К.,3емроч П. Таблицы F - распределенй.М.: Наука, 1984. - 255 с.

101. Марусидзе Д.Н., Левин А.Б. Технология производства продукции животноводства. - М.: Агропромиздат, 1992.- 222 с.

102. Матвеев В.Н. Безопасность человека в производственной системе.

Безопасность труда в промышленности. 1995 - JV» 7. - с.45-46.

103. Махонько Н.И. Гигиеническая оценка воздушной среды в районах размещения птицеводческих фабрик.- Авт.дс. на соиск.уч.степ.к.м.н.

М.,1984.-19с.

104. Медико-экологическая экспертиза здоровья населения. - Под ред. А.П.

Щербо.-С.ПТб, 1996.-53С.

105. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления.

- Под ред. А.Б.Лурье. - Л.: Колос, 1989. - 312 с.



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.