авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 |
-- [ Страница 1 ] --

УДК 747(075.8)

ББК 85.128я73

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

У

91

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА»

(ФГБОУ ВПО «ПВГУС»)

Рецензент Кафедра «Декоративно-прикладное искусство»

к.ф.н., доц. Золотарев А. И.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по дисциплине «Основы производственного мастерства»

для специальности 070603.65 «Искусство интерьера»

Учебно-методический комплекс по дисциплине «Основы У 91 производственного мастерства» / сост. В. А. Краснощеков, С. А. Не Одобрено стеров. – Тольятти : Изд-во ПВГУС, 2012. – 76 с.

Учебно-методическим Для специальности 070603.65 «Искусство интерьера».

Советом университета Составители: Краснощеков В. А., Нестеров С. А.

© Краснощеков В. А., Нестеров С. А., составление, Тольятти © Поволжский государственный университет сервиса, СОДЕРЖАНИЕ 1. Рабочая учебная программа дисциплины............................................................................. 1.1. Цели и задачи изучения дисциплины………………………………………………… 1.2.Структура и объем дисциплины……………………………………………………….. 1.3. Содержание дисциплины……………………………………………………………… 1.4. Требования к уровню освоения дисциплины и формы текущего и промежуточного контроля………………………………………………………………………………..... 2. Практические занятия.............................................................................................................. 2.1. Задачи и упражнения по теме………………………...................................................... 2.2. Теоретический материал по дисциплине..................................................................... 3. Самостоятельная работа 3.1. Задания к самостоятельному изучению разделов дисциплины, подготовке к практическим занятиям………………………………………………………..................... 4. Учебно-методические обеспечение дисциплины………………………………………… 4.1. Основная литература………………………………………………………………..... 4.2. Дополнительная литература………………………………………………………….. 4.3. Интернет ресурсы........................................................................................................... 5. Методические рекомендации преподавателю…………………………………………...... 6. Методические указания студентам по изучению дисциплины………………………….. 7. Методические указания и темы для выполнения курсовых проектов………………….. 8. Материально-техническое обеспечение дисциплины……………………………………. 9. Программное обеспечение использования современных информационно коммуникативных технологий……………………………………………………………….. 12. Технологическая кара дисциплин………………………………………………………... 1. Рабочая учебная программа дисциплины 1.1. Цели и задачи изучения дисциплины Дисциплина «Основы производственного мастерства» является важной дисциплиной, включающей несколько обширных разделов и охватывающей множество методов практической работы над дизайн-проектом интерьера, как жилого, так и общественного. Она формирует у студента системный подход к решению проектных задач, а также способность и профессиональную адаптацию в будущей профессиональной деятельности.

Целями дисциплины являются овладение студентами практических методов деятельности при разработке фрагмента и детали интерьера, знакомство с их выполнением в материале, а также овладение навыками макетирования и подачи проектной и графической информации. В связи с этим решаются следующие задачи, которые студент по окончанию дисциплины должен уметь самостоятельно и профессионально решать:

• Владеть методами матричного анализа, системного моделирования, поиска, организации и классификации информации • Применять совремненные компьютерные технологии для обработки и визуализации информации • Анализировать объект с точки зрения его функций и назначения • Осуществлять подбор материалов и оборудования в соответствии с техническими требованиями, требованиями безопасности эксплуатации к соответствующим помещениям • Владеть макетными техниками и технологиями обработки макетных материалов • дать общие представления о принципах и методах организации пространства интерьера.

• ознакомить с современными технологиями проектирования интерьера и оборудования.

• освоение методологии проектирования пространства интерьера.

• развитие аналитического и художественного мышления.

Таким образом, основная цель и задачи дисциплины направлены на практическое применение полученных знаний в практике дизайн-проектирования интерьера.

1.2. Структура и объем дисциплины № Число Количество часов по плану Количество часов в неделю Самост. работа семе- недель Всего Лек Ла Практ. Курс. Всего Лек Ла Практ. Курсо Часов Часов стра в - б. занятия работ - б. заняти в. всего в семестр ции зан ы ции зан я работ неде е яти яти ы лю я я 2 16 134 - - 48 - 8 - - 3 - 86 3 16 134 - - 48 - 8 - - 3 - 86 4 16 134 - - 48 - 8 - - 3 - 86 5 16 134 - - 48 - 8 - - 3 - 86 6 16 150 - - 64 - 8 - - 4 - 86 7 16 150 - - 64 - 9 - - 4 - 86 8 16 150 - - 64 - 9 - - 4 - 86 9 16 150 - - 64 - 9 - - 4 - 86 10 16 184 - - 64 34 11 - - 4 2 86 Всего 1320 512 34 78 32 2 774 1.3. Содержание дисциплины № Аудиторные Самост. Всего п/ занятия часов Наименование разделов по темам работа п Практич Курсова. я занятия работа 2 семестр 1 48 - 86 Работа с графическими материалами 3 семестр 2 48 - 86 Графическая имитация отделочных материалов 4 семестр 3 48 - 86 Сравнительный анализ природных форм, архитектуры и промышленных изделий 5 семестр 4 48 - 86 Сравнительный анализ форм движения воды, архитектуры и промышленных изделий 6 семестр 5 64 - 86 Классические ордера 7 семестр 6 64 - 86 Графическое решение фрагмента и деталей интерьера. Знакомство с его выполнением в материале.

8 семестр 7 64 - 86 Разработка фрагмента выставки (музея) 9 семестр 8 64 - 86 Разработка декоративного фрагмента интерьера 10 семестр 9 64 - 86 Разработка фрагмента интерьера общественного назначения.

10 Подготовка отчета о выполненной работе (курсовая работа) 1.4. Требования к уровню освоения дисциплины и формы текущего и промежуточного контроля Уровень освоения программы дисциплины «Основы производственного мастерства» оценивается по умению студента решать задачи, поставленные в процессе обучения, применять полученные знания на практике.

Зачет ставится по итоговой аттестации, если студент набрал в течение семестра соответствующие определенной оценке количество баллов:

Критерии выставления оценок по четырехбалльной системе в соответствии с единой системой рейтинговой оценки контроля знаний студентов:

- «отлично» - практические задания выполнены в полном объеме и отличаются оригинальным творческим решением и высоким качеством технического исполнения;

полное глубокое освоение всей программы дисциплины, выполнениие всех лабораторных работ на высоком уровне, знание современных программных продуктов – 86-100 баллов ;

- «хорошо» - практические задания выполнены в полном объеме и отличаются хорошим качеством технического исполнения;

освоение теоретических и практических основ дисциплины с незначительными ошибками, единичные пропуски занятий – 70-85, баллов;

- «удовлетворительно» - практические задания выполнены в полном объеме и с удовлетворительным качеством технического исполнения;

пропуск занятий, 51-69, баллов;

- «неудовлетворительно» - практические задания выполнены в неполном объеме или с неудовлетворительным качеством технического исполнения, либо студент не имеет достаточного количества баллов по рейтинговой системе промежуточного контроля.

большое число пропущенных занятий, невыполнение 50% и более работ – 50 баллов и менее.

2. ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ 2.1.Задачи и упражения по теме.

2. Семестр Тема 1. Работа с графическими материалами Цель – дать практические навыки в освоении различных изобразительных приемов архитектурной графики.

Задание выполняется на листах формата А-3 (различные тональные отмывки, лессировки, ретушь и т.д.).

Материалы: тушь, акварель, гуашь, темпера, перо, фломастер и другие графические материалы.

Основное требование к выполнению задания – четкость и ясность выполнения поставленной задачи.

3 Семестр Тема 2. Графическая имитация отделочных материалов Цель – дать практические навыки в освоении приемов имитации различных фактур, природных и искусственных материалов.

Материалы: тушь, акварель, гуашь, темпера, перо, фломастер и другие графические материалы.

Основное требование к выполнению задания – четкость и ясность выполнения поставленной задачи.

4 семестр Тема 3. Сравнительный анализ природных форм, архитектуры и промышленных изделий Цель - привить практические навыки художественно-аналитического мышления при выполнении проектных работ, проследить на примерах аналогов взаимосвязь и влияние формы на конструкцию и наоборот.

Состав подачи:

- отбор аналогов и их анализ - форма подачи аналитического материала.

Задание выполняется на планшетах 55х70 см.

Материалы: тушь, акварель, гуашь, темпера, перо, фломастер и другие графические материалы.

Основное требование к выполнению задания – четкость и ясность выполнения поставленной задачи.

5 семестр Тема 4. Сравнительный анализ форм движения воды, архитектуры и промышленных изделий Цель – практическое применение анализа формы движения воды при решении проектных задач.

Задание выполняется в виде макета. Состав подачи состоит из двух частей:

- поисковые рабочие макеты - демонстрационный макет (перспективный вариант) Материалы: картон, бумага, клей.

Важно при этом проследить взаимосвязь формы и физического состояния жидкости.

6 семестр Тема 5. Классические ордера Цель - привить практические навыки художественно-аналитического мышления, осознать принципы системы пропорционирования и цельного восприятия объекта при графическом его исполнении.

Задание выполняется на планшетах 55х70 см.

Материалы: бумага для акварели, китайская тушь.

Основное требование к выполнению задания – четкость и ясность выполнения поставленной задачи.

7 семестр Тема 6. Графическое решение фрагмента интерьера в историческом стиле Цель - привить практические навыки художественно-аналитического мышления, осознать принципы системы пропорционирования и цельного восприятия объекта при графическом его исполнении.

Этапы выполнения задания:

- выбор объекта - анализ стилевого решения объекта - реферат по данному стилю - графическое выполнение (перспектива) Задание выполняется на планшетах 55х70 см.

Материалы: бумага для акварели, акварель.

Основное требование к выполнению задания – цельность восприятия объекта.

8 семестр Тема 7. Разработка фрагмента выставки (музея) Целью изучения модуля является получение теоретических и практических навыков по проектированию комплексных объектов, осмыслению связей различных видов искусства, основных приемов объемно-пространственного решения интерьера, выявлению функциональных и эстетических взаимосвязей, осмыслению целостности пространства интерьеров, связей «человек-предметная среда- пространство».

Цель - привить практические навыки художественно-аналитического мышления, осознать принципы системы пропорционирования и цельного восприятия объекта при графическом его исполнении.

Этапы выполнения задания:

- выбор оборудования - анализ стилевого решения - графическое выполнение (три проекции) - фрагмент оборудования Задание выполняется на планшетах 55х70 см.

Материалы: бумага для акварели, акварель.

9 семестр Тема 8. Разработка декоративного фрагмента интерьера Цель – осмысление основных приемов объемно-пространственного решения интерьера, выявление функциональных, эстетических и стилевых взаимосвязей.

Состав подачи работы:

- фрагмент интерьера;

- разработка декоративного элемента;

- макет фрагмента интерьера в заданном масштабе.

Графическая часть демонстрационного материала выполняется на планшетах размером 55х70 см.

При этом обратить внимание на выбор графических средств и приемов, используемых при выполнении курсового проекта.

10 семестр Тема 9. Разработка фрагмента интерьера общественного назначения Целью изучения является получение теоретических и практических навыков по проектированию комплексных объектов, осмыслению связей различных видов искусства, основных приемов объемно-пространственного решения интерьера, выявлению функциональных и эстетических взаимосвязей, осмыслению целостности пространства интерьеров, связей «человек-предметная среда- пространство».

Макет интерьера – следующий, заключительный этап в подготовке специалиста по художественному проектированию интерьеров по курсу «Макетирование» в рамках дисциплины «Основы производственного мастерства». Он предполагает, что в итоге прохождения данного курса студент сможет самостоятельно работать над созданием макетов интерьеров, грамотно производить подбор материалов, определять масштабность и вырабатывать концепции макетной подачи собственных проектных решений.

Выбор объекта Необходимо найти интерьер, с которого будет воплощаться макет. Поиск можно производить как в специальных журналах и книгах, так и в реальной жизни;

желательно, чтобы модель, выбранная из печатного издания, была представлена с разных ракурсов.

Определение размеров по пропорциям, построение чертежей Необходимо определить приблизительные размеры выбранного объекта по пропорциям, отталкиваясь в расчетах от объектов, позволяющих определиться с масштабностью. Построить необходимые виды (спереди, сверху, сбоку). Сверить получившийся результат с прототипом на предмет пропорциональных отношений и здравого смысла принятых решений.

Постановка целей и задач в макетировании Данное задание направлено на обучение постановке целей и задач в макетировании на примере различных проектов интерьеров. Необходимо определить, для чего конкретно создается данный макет по проекту, какие задачи он призван решать, какие именно проектные решения призван продемонстрировать.

Концепция макета и композиционный поиск Это задание является логическим продолжением предыдущего и позволяет определиться, какими средствами и методами будет представлено решение поставленных ранее задач в материале. Необходимо определиться с концепцией подачи проектного решения в макете и произвести композиционный поиск макета. От концепции зависит уровень условности подачи проектного решения, материалы и цвет в макете, масштабность. Графический композиционный поиск (в проекциях) предполагает решение таких вопросов, какие конструктивные элементы интерьера следует представить в макете, а от каких отказаться полностью или частично – для лучшего обзора или более гармоничной композиции. Наиболее приемлемое решение следует проверить и уточнить в поисковом макете. Отрисовать макет в перспективе.

Выбор макетных материалов Следует определиться с материалами, которые будут использоваться при создании макета, с учетом разработанной концепции, необходимых конструктивных особенностей, цветовых отношений и имитации материалов. Необходимо помнить о том, что материалы должны гармонично выглядеть друг с другом в макете;

не следует грубо имитировать в макете фактуру или текстуру материала, так как в этом случае нарушается масштабность изображения и, соответственно, гармоничность восприятия.

Развертки элементов макета После того, как выбраны макетные материалы, делаются развертки различных элементов макета с учетом особенностей и толщины выбранных материалов.

Монтаж макета интерьера Из подготовленных элементов склеивается макет интерьера.

Курсовой проект предполагается выполнять по следующим этапам:

- выбор фрагмента;

- сбор и анализ аналогов по выбранной теме;

- разработка технического задания на проектирование;

- разработка основных конструктивных элементов;

- ведомость отделочных и конструктивных материалов.

Графическая часть демонстрационного материала выполняется на планшетах размером 55х70 см.

При этом обратить внимание на выбор графических средств и приемов, используемых при выполнении курсовой работы.

Техника выполнения курсовой работы возможна, по усмотрению студента, в двух вариантах (ручная графика или в электронной версии).

2.2. Теоретический материал по дисциплине 2. Семестр Тема 1. Работа с графическими материалами Работа с графическими материалами Свойство материалов и их применение Бумага и картон Картон и бумага удобны и легки в ручной обработке. Кроме того, они обладают достаточной жесткостью, обеспечивающей прочность макета, и пластичностью, что практически дает возможность воплотить в той или иной форме все творческие замыслы.

Свойства бумаги Свойства бумаги подразделяются на структурно-механические, оптические, химические, электрические и свойства, определяемые при помощи микроскопа.

У бумаги различают две стороны: прилегающую к сетке бумагоделательной машины и прилегающую к сукну. Сеточная сторона почти всегда грубее вследствие ромбовидной маркировки сетки, по которой движется еще не застывшее бумажное полотно при изготовлении. Различие в гладкости и пористости обеих сторон бумаги называют двусторонностью.

Бумага имеет определённую структуру, обусловленную большей ориентацией волокон в направлении движения сетки бумагоделательной машины и большим натяжением, испытываемым бумагой в этом направлении, известном под названием машинного. Поперечным является направление бумаги под прямым углом к направлению движения сетки бумагоделательной машины.

- Структурно-механические свойства бумаги Масса (вес) является наиболее распространённым показателем, т.к. большинство бумаг продают по массе 1 м2. Массу бумаги чаще относят к единице площади, чем к единице объёма, как это делают в отношении других материалов, так как бумагу используют в виде листа, и поэтому площадь в данном случае играет более важную роль, чем объём.

Толщина бумаги (мкм) является важным фактором в характеристике многих других видов бумаги и определяет как проходимость бумаги в печатной машине, так и потребительские свойства (в первую очередь прочностные) готового изделия.

Механическая прочность - одно из основных и важных свойств большинства видов бумаги и картона. Стандарты на печатные виды бумаг предусматривают определённые требования механической прочности на разрыв. Эти требования определяются возможностью выработки на современных быстроходных машинах печатных видов бумаги без обрывов с последующим пропуском её через быстроходные перемотно резательные станки и в дальнейшем на печатных машинах. Обычная бумага, изготовленная на буммашине, отличается различными показателями прочности в машинном и поперечном направлении листа. В машинном направлении она больше, так как волокна в готовой бумаге ориентированы в машинном направлении.

Показатель сопротивления бумаги (картона) излому - один из существенных показателей, характеризующих механическую прочность бумаги. Он зависит от длины волокон, из которых образована бумага, их прочности, гибкости и сил связи между волокнами. Поэтому наиболее высоким сопротивлением излому отличается бумага, состоящая из длинных, прочных, гибких и прочно связанных между собой волокон.

Показатель качества - сопротивление продавливанию - нельзя отнести к числу основных. Он предусматривается по действующим стандартам для сравнительно ограниченного количества видов бумаги. Важное значение этот показатель имеет для упаковочно-обёрточных видов бумаги. Этот показатель в некоторой степени связан с показателями разрывного груза бумаги и удлинения её при разрыве.

Для некоторых видов бумаги и картона показатель сопротивления поверхности этих материалов истиранию служит одним из критериев, определяющих потребительские свойства материала. Это относится к чертёжно-рисовальным и картографическим видам бумаги. Эти бумаги допускают без излишнего повреждения поверхности возможность удаления написанного, нарисованного или напечатанного путем подчистки резинкой, лезвием бритвы или ножа. Одновременно подобная бумага с хорошей поверхностной прочностью на истирание должна сохранять удовлетворительный внешний вид после повторного нанесения текста или рисунка на стёртом месте.

Влагопрочность, или прочность во влажном состоянии - важный фактор большинства бумаг, особенно у бумаги, изготовленной на быстроходных бумагоделательных машинах, так как должна обеспечиваться бесперебойная работа буммашины при переходе бумажного полотна из одной секции машины в другую.

Удлинение бумаги до разрыва, или её растяжимость характеризует способность бумаги растягиваться;

особо важно для упаковочной бумаги, мешочной бумаги и картона для производства штампованных изделий (бумажные стаканы), основы парафинированной бумаги для автоматической завертки конфет (т.н. карамельной бумаги).

Увеличение размеров увлажнённого листа бумаги по его ширине и длине, выраженное в процентах по отношению к первоначальным размерам сухого листа, носит название линейной деформации при увлажнении. Значения деформации бумаги при намокании и остаточной являются важными показателями для многих видов бумаги (офсетной, диаграммной, картографической, основы фотоподложки, бумаги с водяными знаками).

Гладкость характеризует состояние поверхности бумаги, обусловленное механической отделкой. Гладкость характеризует внешний вид бумаги;

шероховатая бумага, как правило, на вид непривлекательна. Гладкость важна для писчих видов бумаги, для печатных бумаг, а также при склейке бумаги.

Просвет бумаги характеризует степень однородности её структуры, т.е. степень равномерности распределения в ней волокон. О просвете бумаги судят по наблюдению в проходящем свете. Бумага с сильно облачным просветом крайне неоднородна. Её тонкие места являются и наименее прочными. Они оказывают меньшее сопротивление прохождению воды, чернил, печатной краски. Вследствие этого и печать на облачной бумаге оказывается низкого качества из-за неравномерности восприятия бумагой печатной краски.

Бумага неравномерная по просвету, а следовательно и по толщине, отличается повышенной склонностью к короблению поверхности. Нанесение покрытий на поверхность такой бумаги (мелование, лакирование, парафинирование) связано с производственными затруднениями и влечёт за собой появление брака. Каландрирование бумаги облачного просвета также связанно с повышенным образованием брака;

на поверхности появляются залощённые пятна.

Бумага с облачным просветом трудно окрашивается, образуется разнотоновая облачность. Интенсивнее окрашиваются толстые участки бумажного полотна и менее интенсивно-тонкие.

- Оптические свойства бумаги Оптические свойства бумаги не менее важны, чем структурно-механические. Для некоторых видов бумаги (типа печатные, прозрачные упаковочные, чертёжная, фотографическая, писчие) оптические свойства имеют первостепенное значение.

Важными показателями оптических свойств являются: белизна, светонепроницаемость, прозрачность (непрозрачность), лоск и цвет.

Истинная белизна бумаги связана с её яркостью или абсолютной отражательной способностью, т.е. визуальной эффективностью. Белизна базируется на измерении отражения света белыми или почти белыми бумагами с одной длиной волны (ГОСТ предусматривает 457 миллимикрон, т.е. в видимом спектре). Белизна определяется как отношение количеств «упавшего» и распределенно отражённого света (%).

Пожелтение бумаги - это термин, которым условно называют снижение её белизны от воздействия световых лучей или повышенной температуры. От светового разрушения бумага может быть защищена хранением её в помещении без окон или с окнами, покрытыми плотными шторами.

Светонепроницаемость - способность бумаги пропускать лучи света. Свойство непрозрачности бумаги определяется общим количеством пропускаемого света (рассеянного и нерассеянного). Непрозрачность обычно определяется степенью «проникновения» изображения в испытываемый материал, помещённый прямо против рассматриваемого предмета.

Чаще применяется термин непрозрачность бумаги - отношение количества света, отраженного от листа, лежащего на чёрной подложке к свету, отражённому светонепроницаемой стопой этой бумаги.

Прозрачность определённым образом связана с непрозрачностью, но отличается от неё тем, что определяется количеством света, который проходит без рассеивания.

Коэффициент прозрачности является лучшей оценкой высокопрозрачных материалов (калек), тогда как измерение непрозрачности более пригодно для относительно непрозрачных бумаг.

Лоск (глянец) является свойством бумаги, выражающим степень лощёности, глянца или способности поверхности отражать изображения. Лоск можно рассматривать как свойство поверхности бумаги отражать свет под данным углом отражения в большей степени, чем рассеянное отражение света под тем же углом. Таким образом, лоск (глянец) - относительное количество света, отражённого в зеркальном направлении к количеству упавшего света.

- Химические свойства бумаги Химические свойства бумаги в основном определяются видом применяемой древесины, методом и степенью варки и отбелки, а также типом и количеством добавленных неволокнистых компонентов. Эти свойства бумаги имеют важное значение, так как они влияют на её физические, электрические и оптические свойства.

Для некоторых видов бумаги химические свойства имеют такое же важное значение, как и физические, а в некоторых случаях - даже большее значение. Примером может служить антикоррозийная бумага, применяемая для упаковки серебряных и полированных изделий из стали. Эта бумага не должна содержать серы и сульфидов, а также свободных кислот, хлора и крепких щелочей, вызывающих потускнение или травление металлической поверхности. Лучшие сорта антикоррозийной бумаги изготовляют из хорошо очищенного и отбеленного тряпья или из сульфидной целлюлозы, которые несколько раз тщательно промывают для удаления остатков отбеливающих веществ.

Подобным же образом должна быть изготовлена бумага для печати типографской краской при помощи металлического шрифта или для покрытия золотой фольгой, так как металл в краске или фольга будут тускнеть при соприкосновении с бумагой, содержащей восстановимую серу даже в количестве двух частей на миллион частей бумаги. Некоторые антикоррозийные бумаги, применяемые для упаковки серебряных изделий, пропитывают солями (например, уксуснокислой медью, ацетатом свинца или ацетатом цинка), которые вступают в реакцию с сероводородом, содержащимся в некотором количестве в атмосфере, и тем устраняют соприкосновение газа с серебром.

Химические свойства имеют большое значение для следующих видов бумаги:

фотографической (для репродукции);

безопасной (в отношении подделок);

для бумаги, от которой требуется высокая степень неизменяемости, электрической бумаги, предназначаемой для пропитки смолами, и бумаги для упаковки пищевых продуктов. Эти бумаги не должны содержать ядовитых веществ;

кислотность и наполнители в бумаге должны соответствовать ее назначению.

Влажность. Соотношение целлюлоза/вода является наиболее важным фактором в химии бумаги. Количество воды, содержащейся в отдельных волокнах, влияет на их прочность, эластичность и бумагообразующие свойства. Содержание влаги в бумаге влияет на её вес, прочность, неизменяемость, устойчивость размеров и электрические свойства;

оно имеет очень важное значение при каландрировании, печатании, покрытии и пропитке. При испытании бумаги её обычно кондиционируют для того, чтобы создать во время испытании постоянную, предопределенную влажность во время испытаний.

Зольность бумаги зависит в основном от количественного содержания наполнителей в её композиции. Бумага высокой прочности должна иметь низкое содержание золы, так как минеральные вещества уменьшают прочность бумаги. Высокое содержание золы нежелательно в таких видах бумаги, как фотографические, электроизоляционные, фильтровальные.

- Микроскопические анализы Кроме обычно применяемых химических, физических и оптических испытаний бумаги, важные сведения о её свойствах можно получить путём исследования под микроскопом. К числу важных областей применения микроскопа на практике относятся определения длины и вида волокна, состав по волокну, анализ загрязнений, пятен, определение степени обработки волокна, изучение смоляной и крахмальной проклейки и исследование бумаги в отношении наполнителей.

Ассортимент бумаги:

- Бумага с большим содержанием древмассы и низкой белизной Самые тонкие бумаги этой группы (в диапазоне 45-51 г/м ) применяются, в основном, для печати газет.

Более плотная бумага (55-70 г/м2) используется для печати книг, инструкций, информационных листков. Эти бумаги могут быть облагорожены - пигментированы или покрыты одним слоем мелования. Некоторые производители предлагают гамму таких бумаг с одинаковой массой, но разной пухлостью. Они могут использоваться, например, при печати многотомных изданий для "выравнивания" отдельных томов по толщине.

Кроме того, специально для справочников и газетных вкладок выпускаются бумаги, тонированные в массе (мягких, пастельных тонов: жёлтого, розового, голубого и др.

цветов), которые также могут быть облагорожены.

Такие бумаги относительно дешевы, однако за дешевизну нужно расплачиваться подобная бумага пригодна лишь для печати текстов и несложных (обычно черно-белых) иллюстраций и схем.

- Чистоцеллюлозные бумаги без покрытия Как правило, это каландрированные чистоцеллюлозные (или с небольшим, до 10%, содержанием древмассы) бумаги с достаточно большой степенью белизны (86-97% ISO), в диапазоне 60-120 г/м2, используемые для изданий длительного срока службы. Эти бумаги очень незначительно подвержены старению ("пожелтению"), хорошо передают цветовую гамму и могут использоваться для печати изданий длительного срока службы с большим количеством цветных иллюстраций.

Бумаги этой группы лишь ненамного дешевле бумаг с мелованным покрытием.

Чистоцеллюлозные бумаги без покрытия широко используются как бумага-основа для производства мелованных и самокопирующих бумаг.

- Бумаги с мелованным покрытием В рекламной полиграфии для печати плакатов, буклетов, каталогов, листовок и др.

представительской продукции в основном используется мелованная чистоцеллюлозная (WF) бумага. Такая бумага позволяет качественно передавать заданную цветовую гамму, что особенно важно для печати многокрасочных иллюстраций, которые придают изданию привлекательный внешний вид.

Европейские производители выпускают бумагу с различным количеством слоев мелования. Бумага с многослойным покрытием изготавливается с глянцевым и матовым покрытием, в диапазоне 80-400 г/м2. Технология и порядок нанесения покрытий на различных фабриках существенно отличаются, поэтому иногда, говоря об одной и той же бумаге, различные источники указывают разное количество слоев мелования.

С недавнего времени ряд шведских производителей стали вносить в состав бумаги синтетические компоненты, намереваясь со временем довести их содержание до 50%. Это позволит существенно улучшить оптические характеристики бумаги, исключить проблему разрушения мелованного слоя при фальцовке (складывании). Однако одновременно создаются определенные трудности при печати, которая потребует применения специальных красок для невпитывающих поверхностей (применяемых сейчас при печати на высокоглянцевых и фольгированных бумагах).

Группу мелованных бумаг при более детальном рассмотрении можно подразделить на самостоятельные подгруппы:

Двусторонне мелованные бумаги применяются в основном для изготовления рекламной и представительской продукции, дорогих книг, буклетов, художественных альбомов и т.п. Такая бумага может быть как традиционно белой, так и цветной. Для листовок, информационных листков прямой почтовой рассылки обычно используется лёгкая бумага в диапазоне 50-90 г/м, что позволяет получить достаточно низкую себестоимость продукции, а также снизить вес почтового отправления. Эти бумаги имеют, преимущественно, одно- или двухслойное покрытие и древесную массу в основе.

Проспекты и буклеты чаще всего печатаются на бумаге с массой 80-150 г/м2 (обложки 200-250 г/м2), имеющей многослойное мелованное покрытие. Визитные карточки, рекламные папки, карманные календари и т.п. обычно печатаются на мелованных бумагах с массой 200-450 г/м или на коллекционных бумагах. Кроме того, в этой группе нужно выделить высокоглянцевые бумаги "литого" мелования. Наибольшее применение эти бумаги нашли при изготовлении визитных карточек, папок, обложек буклетов. Такая бумага выпускается в диапазоне 70-450 г/м2, кроме того, помимо "стандартной" белой бумаги программа поставки включает широкую цветовую гамму: от различных оттенков белого и нежных пастельных тонов до интенсивных тёмных тонов, а также бумаги с тонированным фоном.

Односторонне мелованные бумаги: при массе 1 м2 от 70 до 120 г они используются для изготовления разнообразных этикеток и мягкой упаковки, а от 100 до 150 г/м - для изготовления плакатов, постеров и афиш (так называемые афишные бумаги), где рабочей является только одна сторона листа. Более плотные бумаги (до 450 г/м2) используются для производства как представительской продукции (визиток, обложек буклетов), так и для изготовления упаковки.

Кроме того, следует упомянуть картоны с мелованным покрытием на основе первичных волокон: их основой является древесная или макулатурная масса, покрытая слоем целлюлозы, на которую и наносится мелованный слой. Если мелование осуществляется только с одной стороны (или на лицевую и тыльную стороны наносится разное количество слоев мелования), то такой картон принято относить к упаковочному сектору - он используется для производства коробок для промышленных и пищевых товаров. Причём для последних органы санитарного надзора не разрешают применение макулатурных картонов. При двустороннем меловании такие картоны используются для изготовления обложек буклетов, визитных карточек, папок. Они могут быть как с глянцевой поверхностью, так и с различными вариантами тиснения.

- Коллекционные бумаги Это разнообразные эксклюзивные (иногда ручного отлива) бумаги и картоны, которые могут быть стилизованы "под старину", пергамент, с микровключениями, различными видами тиснения или покрытия, а также так называемые креативные системы, где заказчик может создать "свою" бумагу из предлагаемого набора плотностей, тиснений и цветов. Часто такие бумаги содержат в своей композиции вторичную массу, хлопок. Такие бумаги выпускаются, как правило, небольшими партиями и по цене могут превосходить обычные сорта в несколько раз. Известны бумаги, имитирующие структуру ткани, камня, табачного листа и пр.

Другая группа - полиграфические кальки различной плотности, используемые как разделители в каталогах и буклетах, интересное применение они могут также найти в качестве обложек и декоративных вставок.

Пластика поверхности.

В качестве макетных материалов бумага и картон используются широко, что связано с их доступностью и простотой обработки, а также с тем, что они хорошо имитируют свойства реальных листовых и пластичных материалов и изделий из них.

Конструкционные и технологические свойства бумаги и картона таковы, что для создания макета необходимо сначала решить, какого типа будут поверхности, какой будет конструкция каждой детали и способ ее изготовления.

Значительная жесткость чертежной и акварельной бумаги, образующаяся при поперечном изгибе, дает возможность создавать прочные объемные элементы. Однако макеты больших размеров с обширными гладкими поверхностями из бумаги получить трудно, поскольку качество бумажной поверхности, особенно плоскостность, легко нарушается под влиянием множества факторов, от собственной массы до влажности и температуры воздуха в помещении. Поэтому из бумаги обычно сооружаются макеты со значительным уменьшением, либо в основу макетов закладываются изготовленные из бумаги профили, придающие жесткость поверхности.

Перечислим некоторые основные приемы придания бумаге конфигураций, применяемых в макетных технологиях.

Криволинейной поверхности можно добиться, пропустив лист бумаги через вал или какой-нибудь цилиндрический предмет. Либо же развертку поверхности разделить вертикальными линиями на равные полосы шириной 3 – 5 мм и макетным ножом надрезать лист со стороны сгиба на одну треть его толщины, внимательно следя за тем, чтобы надрезы были равномерны и ни в коем случае не прорезали бумагу насквозь.

Надрезы во всех видах разверток выполняются макетным ножом по металлической линейке.

Для того, чтобы ребра, грани сгибов бумаги или картона были четкими без заломов и искривлений, по линиям будущего сгиба необходимо сделать надрезы с той стороны, где будет образовано внешнее ребро.

При сгибании по малому радиусу бумага и картон часто ломаются, поэтому перед раскройкой и гибкой необходимо определить расположение волокон в материале. Для этого кусочек материала сгибают во взаимно перпендикулярных направлениях – при изгибе поперек волокон он ломается;

при изгибе вдоль волокон – гнется.

После того, как детали и развертки качественно вычерчены и вырезаны, сделаны нужные надсечки и надрезы, можно приступить к сборке и склеиванию.

Самый лучший способ склейки деталей – это склейка встык (на ребро), но для этого нужен достаточный опыт работы с макетами. Более простой способ – приклеивание одной формы к другой при помощи отворотов краев бумаги. Отвороты также надрезаются в сторону загиба.

Соломка Лист формата А4 разметить по горизонтали сверху и снизу листа с шагом 5 мм и нарезать аккуратно соломкой. Разметка делается измерителем или тонко отточенным карандашом с твердым грифелем таким образом, чтобы при разрезании бумаги разметочные метки были незаметны. Резка производится острым резаком, при этом необходимо следить за тем, чтобы в конце разреза, когда очередная полоса отделяется от основного полотна бумаги, не было разрывов бумаги – для этого нужно поэкспериментировать с углом наклона и скоростью движения резака.

Гармошка Лист формата А4 разметить по горизонтали сверху и снизу листа с шагом 10 мм с каждой стороны листа таким образом, чтобы метки на одной стороне листа располагались точно по центру между метками с другой стороны листа, и их общий шаг составлял расстояние в 5 мм. Затем необходимо сделать надрезы с каждой стороны листа на 1/2 или 1/3 толщины листа, после чего согнуть лист гармошкой. Важно в процессе работы не прорезать бумагу насквозь, а также следить за тем, чтобы нажим на резак был равномерным по всей линии реза, чтобы при сгибе граней не было слишком глубоких или слишком слабых участков сгиба.

Макетирование в практике художника-проектировщика Макет (франц. maquette - набросок) это объёмно-пространственное изображение в материале проектируемого объекта. Макеты выполняются в различных масштабах. Макет воспроизводит оригинал либо во всех деталях (такой макет называется моделью), либо с той или иной степенью приближения, или условности. Макет служит для проверки и совершенствования конструкции, формы и композиции проектируемого объекта.

Макет дает наблюдателю сведения об особенностях проектируемого изделия, в частности, о его объемно-пространственной структуре, топологии и фактуре поверхностей, размерах и пропорциях проектируемого изделия и прочих немаловажных характеристиках.

Макет применяется художником-проектировщиком для решения предварительно поставленных или возникших в процессе работы проектно-исследовательских задач, а также для наглядного представления проектной идеи заказчику.

Макет – это всегда условное представление проекта в объеме и материале, это всегда имитация. При изготовлении макетов используются нормативные и расчетные данные, обеспечивающие приближение свойств макета к свойствам реального изделия, а ошибки и просчеты, связанные с увязкой частей объекта, устраняются фактически полностью, потому что их физически нельзя совершить в макете.

Макет дает художнику-проектировщику возможность проводить графическую обработку проекта в условиях, близких к реальным, сравнительно точно соблюдать в рисунках пропорции объекта проектирования, законы перспективы и освещенности.

Рисунки с макетов тем более необходимы, что в художественном конструировании сложные и трудоемкие перспективные графические построения мало применяются, а характерные видовые точки и ракурсы остаются неясными вплоть до сооружения макета.

Главным преимуществом макета – даже перед трехмерным компьютерным моделированием – является то, что он позволяет вести проектирование в привычных для человеческого мышления объемных материальных формах, а не в условных плоских (рисунок, ортогональные проекции на чертеже) или объемных (аксонометрические проекции, 3D-графика) изображениях.

Диапазон решаемых с помощью макетов задач очень широк, от проверки творческих решений, концепций до чисто исследовательских проверок, испытаний макета, и макеты, соответственно поставленным задачам, также могут очень сильно отличаться друг от друга.

Рисунок 1. Макет архитектурного сооружения Проектная классификация макетов Проектные функции макетов в практике художника-проектировщика связаны с поиском, отработкой и обоснованием художественно-конструкторских решений.

В соответствии с конкретными проектными функциями макеты подразделяются на поисковые, доводочные и демонстрационные. Эта классификация характеризует сменяющие друг друга этапы процесса проектирования. Поисковые макеты, например, ценны не столько собственными макетными качествами, сколько своим влиянием на формирование и развитие проектного замысла. Демонстрационные же макеты, напротив, ценны именно тем, что дают наблюдателю полное представление о будущем изделии со всеми его объективными характеристиками, такими как предлагаемые материалы, отделка, колористическое решение, отражающими концептуальное решение проекта и возможности его практического решения.

Поисковые макеты Поисковые макеты используются для определения диапазона возможных решений на начальном этапе проектирования, а также на других этапах, когда возникает необходимость замены ранее принятого решения другим, с иными свойствами.

Поисковые макеты могут быть различной степени законченности, так как художник проектировщик мысленно достраивает частично исполненную форму до той степени, которая позволяет представить вероятные качества создаваемого объекта.

Незавершенность, «непрезентабельность» поисковых макетов, условность отраженных в них идей и решений определяет их исключительную принадлежность к профессиональной «кухне» художника-проектировщика.

Поисковые макеты наиболее многочисленные, в процессе создания дизайн-проекта их может насчитываться до нескольких десятков. Изготавливаются они из материалов, легко поддающихся обработке: пластилина, пенопласта, бумаги, гофрокартона и прочего.

Выполняются поисковые макеты со значительным уменьшением размеров – для обеспечения оперативности работы, минимизации затрат материала, времени, труда.

Макетный поиск обычно принимает вид своеобразной «цепной реакции» - изменение одного элемента или фрагмента макета влечет за собой изменения смежных элементов, составляющих макет. Мышление художника-проектировщика должно быть ориентировано на то, чтобы предвидеть отдаленные последствия любого действия, предпринятого в процессе поиска наиболее оптимального решения.

Рисунок 2. Поисковый макет из гофрокартона Доводочные макеты Доводочные макеты применяются для отработки оптимального варианта решения из числа полученных в процессе проектного поиска. Доводочный макет создается либо на основе одного из поисковых макетов, либо делается отдельно. Последнее происходит чаще, так как доводка требует присутствия на макете всех деталей реального изделия, что возможно при макетировании в большем масштабе, нежели масштаб поискового макета.

Доводка заключается в приведении выбранного для реализации решения в соответствие с действующими правилами и нормами – композиционными, конструктивными, эргономическими, технологическими и прочими.

Предварительная доводка осуществляется при анализе и доработке поискового макета, представляющего оптимальный вариант проектного решения. Здесь устанавливается, сочетанием каких тел и объемов образована форма или пространство, что представляют собой сопряжения поверхностей, на какие конструктивно самостоятельные элементы может быть расчленена форма, при этом устраняются наиболее грубые погрешности.

Одновременно с макетной доводкой проводится теоретическая разработка поверхностей, которая заключается в том, что на основании известных размеров элементов, особенностей разграничивающих их линий, характера поверхностей методами начертательной геометрии строится ряд поперечных сечений, используемых как для геометрического анализа, так и для определения контуров реальной формы.

Доводочные макеты различаются в зависимости от того, какой именно аспект проектного решения отрабатывается в данном конкретном макете с целью получения окончательного результата. Различают доводку геометрическую, или скульптурную, и функциональную.

Геометрическая, или скульптурная, доводка производится с целью упорядочения поверхностей изделия и обеспечения их технологичности. Проводится она на макетах, изготовленных из так называемых переходных материалов: твердого пластилина, гипса, древесины. Эти материалы обеспечивают стабильность размеров и свойств макета в течение длительного времени, позволяют использовать макет в качестве мастер-модели (для размножения макета, разработки и изготовления шаблонов и прочего).

Функциональная доводка осуществляется с целью функциональной проработки объекта, наиболее приемлемых конструктивных и компоновочных решений.

Демонстрационные макеты Демонстрационные макеты представляют проектное решение с некоторой степенью законченности (когда возникает вопрос о промежуточных решениях, подлежащих оценке), или же окончательные результаты проектной разработки.

Демонстрационные макеты не подлежат переделкам: они фиксируют момент, после которого проектирование либо пошло в новом направлении, либо завершилось.

Важнейшая функция демонстрационного макета – дать наблюдателю полное представление о проектируемом объекте со всеми его объективными характеристиками, такими как предлагаемые материалы, отделка, колористическое решение, отражающими концептуальное решение проекта и возможности его практического воплощения.

Демонстрационные макеты выполняются в основном из качественных материалов, обеспечивающих макету достаточную жесткость и долговечность, и в достаточно крупном масштабе, так как предназначены они для презентации готовых проектных решений заказчику.

Основные характеристики макета как объекта проектирования Макет любого класса – и поисковый, и доводочный, и демонстрационный - может характеризоваться с позиций композиционного решения, масштаба, габаритных размеров, условности и лаконичности, однако именно к созданию демонстрационного макета, презентующего проектные идеи и решения заказчику, художник-проектировщик должен относиться как к объекту проектирования, потому что именно демонстрационный макет требует для своей реализации массы времени, трудозатрат, а зачастую и денежных вложений, и от качества выполнения демонстрационного макета, в том числе, зависит простота восприятия предложенных проектных решений заказчиком. Поисковый же и доводочный макеты, хотя и обладают теми же характеристиками, служат исключительно для проверки и доработки проектных решений, и используются самим художником проектировщиком в процессе работы для решения конкретных, узконаправленных профессиональных задач.

Поэтому ниже, в процессе описания характеристик макета, будет рассматриваться именно демонстрационный макет как объект проектирования.

Концепция Выбор концепции для создания демонстрационного макета очень важен и принципиален. Здесь требуется в первую очередь определиться с тем, что именно и в каком виде необходимо продемонстрировать стороннему наблюдателю: будет это демонстрацией проектной идеи в чистом виде, либо пространственным, колористическим или световым решением, будет это подано очень условно или очень реалистично – все эти вопросы решаются на стадии концептуальной разработки демонстрационного макета как объекта проектирования.

Композиционное решение Композиционное решение макета имеет огромное значение для восприятия макета сторонним наблюдателем.

При создании макета интерьера важно определиться с соотношением открытых пространств и закрытых объемов, обеспечить хорошую обзорность, демонстрацию всех отличительных особенностей предлагаемого проекта, обеспечив общее впечатление от макета средствами профессионально грамотной, красивой, выразительной композиции.

Для поиска композиционного решения макета делаются эскизы, а для сложных пространственных решений или трансформирующихся макетов (съемных элементов, например) создаются поисковые макеты, позволяющие непосредственно в объеме и материальном воплощении оценить то или иное решение или воспроизвести то или иное действие.

Габаритные размеры, масштабность Габаритные размеры макета напрямую зависят от задач, которые ставятся при создании макета, и от формы и места его предполагаемой демонстрации. Одно дело, если макет будет демонстрироваться в условиях огромного выставочного пространства, и совершенно иное – если презентация проекта будет проходить в условиях тесного кабинета.

Масштабность здесь – это соответствие применяемых в макете элементов, фактур и текстур. Следует избегать слишком ярко выраженных фактур и текстур в макете, так как это нарушит его масштабность, гармоничность восприятия, соразмерность предложенного проектного предложения в макете относительно реально предложенного решения Условность Условность – это свойство макета, выявляющее самые существенные черты объекта, идею его содержания. Стремление к условности – преднамеренное обобщение изобразительной информации. Условность подразумевает отображение самого главного, существенного и одновременно вызывает необходимость отбраковки второстепенных, несущественных черт объекта. Чем больше обобщен макет по степени передаваемой информации, тем в большей степени он условен.


Емкость передаваемой в макете информации должна соответствовать целям создаваемого макета. Перегрузка любого макета лишними, несущественными деталями приводит к изобразительному многословию, лишает его информативной четкости.

Лаконизм Лаконизм – это особенность макета, определяемая простотой изобразительных приемов. Стремление к лаконизму – преднамеренная простота, экономное использование средств изображения. Условность макета обязательно предполагает лаконизм его материальной реализации. И если условность является качественной характеристикой макетирования, то лаконизм отображает его количественную сущность, рациональность его конструирования Чистота выполнения Если к поисковому и доводочному макетам особенно не предъявляются требования чистоты выполнения, то к демонстрационному макету эти требования предъявляются особенно жестко. Если демонстрационный макет выполнен коряво и некачественно, сторонний наблюдатель (заказчик) вполне обоснованно может усомниться в компетентности проектировщика и перенести эти сомнения на профессионализм предлагаемых художником-проектировщиком проектных решений.

Чистота выполнения – это жесткое требование к выполнению любого демонстрационного макета, она подчеркивает высокий уровень профессионализма художника-проектировщика и позволяет представить проект в максимально выигрышном свете.

Цвет и тон в макете Для большей выразительности в макетировании часто используется цвет, для нанесения которого существует несколько разных способов, рассмотренных ниже.

Задание 1. Работа с цветной бумагой Для приклеивания цветной бумаги к поверхности бумаги или картона традиционно применяется резиновый клей, который не оставляет следов на бумаге, легко «скатывается», плотно прикрепляет лист и дает возможность равномерно разгладить поверхность приклеиваемого листа. Кроме резинового клея, для этих целей годится также клей-карандаш. Приклеивать цветную бумагу надо на еще не собранную развертку детали, промазывая клеем всю ее поверхность. При работе с резиновым клеем после промазывания поверхности детали надо дать просохнуть клеевому слою (внимательно изучите инструкцию по применению клея).

Выполнить макет куба с разноцветными гранями методом приклеивания к граням цветной бумаги. Надсечки для сгиба граней выполняются после приклеивания цветной бумаги.

Задание 2. Способы работы с самоклеящейся пленкой Самоклеящаяся пленка – современный материал, используемый чаще всего при изготовлении наружной рекламы. Представляет собой пленку различных цветов, бывает также с изображением текстур или рисунков, на оборотную поверхность которой нанесен клеевой слой. Для удобства работы, а также для предотвращения слипания пленки с различными посторонними поверхностями сама пленка закреплена на основе-подложке.

Один из способов работы с самоклеящейся пленкой представляет собой вырезание вручную нужных деталей с последующим отделением слоя пленки от слоя подложки и приклеиванием пленки в нужное место. Следует помнить о том, что клеевой слой пленки чрезвычайно клейкий и сцепление его с бумагой происходит практически сразу при соприкосновении их друг с другом.

Второй способ работы с пленкой требует некоторых дополнительных материалов и предварительной подготовки. Дело в том, что для вырезания различных элементов из самоклеящейся пленки, будь то шрифтовые элементы или изображения, существует специальный аппарат – плоттер, подключенный к компьютеру. Плоттер прорезает пленку насквозь, не задевая при этом основу-подложку. После того, как все элементы прорезаны, с пленки аккуратно, чтобы не задеть элементы изображения, снимаются «фоновые» куски, которые в создании изображения не участвуют. В итоге на основе-подложке остается само изображение, которое уже можно перенести на носитель целиком с помощью монтажной пленки. Монтажная пленка представляет собой прозрачную пленку, на оборотную сторону которой также нанесен клеевой слой, но менее «цепкий», нежели на самоклеящейся пленке. Таким образом, монтажную пленку накладывают на изображение, создаваемое самоклеящейся пленкой на основе-подложке, и аккуратно снимают с подложки, внимательно следя за тем, чтобы ни одна часть изображения не потерялась, а затем переносят это изображение на носитель, плотно прижимая и разглаживая поверхность. После чего монтажная пленка аккуратно снимается.

Необходимо выполнить макет куба, две стороны которого проклеить целиком самоклеящейся пленкой, на третью сторону нанести орнаментальное изображение первым способом, а на три оставшиеся стороны нанести орнаментальное изображение вторым способом.

Задание 3. Способы тонирования бумаги акварелью или тушью (отмывка) Для тонирования бумаги китайской тушью или акварелью сначала необходимо подготовить рабочую поверхность стола – стереть пыль и мелкий сор, убрать все лишние вещи. На столе остается лишь бумага для нанесения пробных мазков, сосуд с чистой водой для промывания кистей и устранения дефектов отмывки, сосуды с разными по силе тона растворами туши или акварели, кусок чистого полотна и кисти.

Бумага, используемая для отмывки, должна быть прочной, с максимально светлой поверхностью. Исполнение отмывки требует идеально ровной поверхности, для чего влажный лист бумаги натягивается на подрамник. После нанесения каждого слоя раствора бумага высыхает и выравнивается;

бумага, не натянутая на подрамник, коробится и скручивается. Подрамник с натянутой на него бумагой устанавливается в наклонном положении.

Прежде чем приступать к тонированию, следует взять чистую кисть или кусочек мягкого поролона и промыть водой поверхность бумаги для очистки и увлажнения ее поверхности. Любая соринка, попавшая на влажную бумагу, может испортить ее поверхность, оставить жирный или красящий след.

Сразу после высыхания бумаги накладывается первый, очень светлый по тону раствор. При лессировке ровные слои тона – без пятен и подтеков – можно получить, лишь покрывая бумагу в начале работы светлыми растворами туши. Поверхность бумаги начинают покрывать горизонтальным движением кисти с левого верхнего угла. Кисть должна быть обильно смочена красящим раствором – так, чтобы по нижней границе прокрытой раствором полосы образовался небольшой натек. Далее натек опускают вниз вдоль поверхности бумаги зигзагообразными движениями кисти, сохраняя его горизонтальное положение по всей ширине покрываемой раствором поверхности.

Отмывка производится только по наклонной поверхности бумаги, причем интенсивность отекания раствора регулируется скоростью движения кисти и крутизной наклона. Когда необходимая площадь покрыта тушью, натек, образовавшийся у нижней границы покрываемой раствором поверхности, снимается отжатой кистью, и нанесенный слой раствора высыхает. Необходимая сила тона получается за счет многократного нанесения слоев раствора – таким образом достигается ровная поверхность отмывки, глубина тона которой зависит от насыщенности и количества раствора.

Для отмывки с изменяющимися градациями тональной светлоты существует несколько приемов, два из которых мы рассмотрим ниже.

При отмывке первым способом, называемом «слоевая тушевка», используется один раствор туши или акварели средней интенсивности тона. Поверхность бумаги, разделенную на горизонтальные полосы, покрывают ровным слоем раствора с натеком, так, как описано выше. Второй слой кладут после полного высыхания бумаги, начиная с верхней кромки второй полосы сверху. Каждый последующий слой отмывки наносится после полного высыхания бумаги с пропуском верхних полос, при этом самое большое количество слоев раствора приходится на нижнюю полосу. В результате получается поверхность с последовательно утемняющимися сверху вниз слоями.

При отмывке вторым способом, по сырому, используются три – пять разных градаций раствора. При тонировании бумаги этим способом поверхность отмывки покрывается светлым раствором с натеком, причем в последовательно спускаемый вниз горизонтально направленный натек постепенно добавляются все более темные тона раствора. Для качественного исполнения этого приема тонирования необходимо соблюдать несколько правил:

1) для получения интенсивного натека следует обильно смачивать кисть раствором, сохраняя оптимальный наклон подрамника и наклонное по отношению к плоскости бумаги положение кисти;

2) промывать и начисто отжимать кисть перед опусканием ее в сосуд с более темным тоном раствора;

3) добавляя в натек более темный тон раствора, стараться не прикасаться кистью к бумаге;

4) напитав кисть более темным тоном раствора, произвести пробный мазок на чистом листе бумаги – таким образом с конуса кисти снимается загрязненная пленка;

5) держать сосуды с растворами закрытыми крышкой, так как в открытых сосудах на поверхности раствора образуется загрязненная пылью пленка;

6) сразу убирать натек в нижней части изобразительной плоскости.

Кроме того, при отмывке по сырому во избежание образования пятен не рекомендуется добавлять в натек слишком темные тона раствора;

не следует сильно наклонять подрамник, так как это приводит к каплеобразным подтекам раствора, выпадающим из полосы натека;

а также при добавлении в натек темных тонов раствора не рекомендуется грубо водить кистью по поверхности бумаги.

Следует выполнить отмывки двумя рассмотренными выше способами, на вертикально ориентированном листе формата А4 каждый.


Графическая имитация отделочных материалов Практические навыки в освоении приемов имитацииразличных фактур, природных и искусственных материалов. Материалы: тушь, акварель, гуашь, темпера, перо, фломастер и другие графические материалы.

Основное требование к выполнению задания – четкость и ясность выполнения поставленной задачи.

Задание 1. Тонирование бумаги гуашью и темперой С нанесением гуаши и темперы на поверхность бумаги получается плотный, непрозрачный слой краски. Слой гуаши после нанесения на бумагу и высыхания может смываться водой. Слой темперы после высыхания становится водостойким и не смывается.

В продаже имеются различные наборы гуаши – плакатная, художественная, для детского творчества. Известно, что чем качественнее гуашь, тем легче с ней работать и тем лучше она выглядит после высыхания.

Недорогие краски (плакатные, либо для детского творчества) обычно имеют скудный несгармонизированный запас цветов, а также больше «мела», чем чистого пигмента в своем составе, и поэтому рисунок, выполненный такими красками, имеет более плоский и тусклый вид. Хорошая же качественная гуашь не тускнеет со временем.

Качественная гуашь и темпера при размешивании дают ровный, тонкий слой краски без пузырьков и сгустков, сквозь который не просвечивает бумага.

Для работы с гуашью и темперой используются крупные и плоские кисти из мягкого волоса (белка, колонок). Щетинные кисти и флейцы применяются реже – при покраске больших поверхностей или при работе на грубой подоснове – картоне, оргалите, фанере.

Нанесение красящего слоя тампоном применяются в тех случаях, когда краска наносится на поверхность рыхлой бумаги, картона, деревянных панелей, фанеры, оргалита, пластика. Тампоны выпускаются в виде цилиндрического бруска поролона или изготавливаются из куска мягкой ткани (можно марли), закрученной узлом, в который вкладывается кусочек поролона, плотной ткани либо комок ваты. Тампон обмакивается в раствор, имеющий сметанообразную консистенцию, после чего краска ровным слоем легкими ударами наносится на поверхность бумаги, картона или фанеры.

Следует выполнить тонирование поверхности бумаги формата А4 гуашью или темперой с получением равномерного слоя двумя способами – кистью и тампоном.

Задание 2. Технология покраски цветом с использованием аэрографа Аэрография - искусство нанесения изображений на различные поверхности жидким или порошкообразным красителем при помощи сжатого воздуха. Для этого служит специальное приспособление - аэрограф (в международной практике - airbrush, "воздушная кисть") Технология аэрографии зародилась относительно недавно. В 1879 г. ювелир из штата Айова (США) Эбнер Пилер при помощи ложки, иглы от швейной машины, согнутой отвертки, старых паяльных трубок и гнутого металла, скрутив все это вместе на нескольких деревянных брусках, собрал первый аэрограф. Соединив его с собственным запатентованным ручным воздушным компрессором, он назвал это устройство "распределитель краски" для живописи акварелью и других художественных целей.

В апреле 1882 г. компании Charles and Liberty Walkup выкупили права на это изобретение.

Однако большинство книг по аэрографии, где даны исторические ссылки, называют иную дату появления airbrush. В 1893 г. на "мировой ярмарке в Чикаго" Thayer and Chandler постарались оспорить права Walkup на название "Airbrush". Нужно отметить, что их конструкция больше напоминала современные аэрографы. Разработчик Чарльз Бердик начал свои эксперименты, модифицируя существующую схему airbrush, намереваясь сделать его легче и более похожим на ручку. Считается, что именно Чарльз Бердик в 1893г. зарегистрировал первый патент на устройство airbrush, подобное тому, которым мы пользуемся сегодня.

До 1920-х аэрограф использовался главным образом фотографами для ретуши, раскрашивания черно-белых снимков, добавления новых деталей или изменения пейзажей. Бум аэрографии начался на коммерческом фронте. Рисовали плакаты, афиши, рекламные картинки в модные журналы, отраслевые изображения: технические рисунки, где необходима фотографическая точность, и иллюстрации к медицинским изданиям, наглядные пособия для медицинских учреждений, в которых зрителю важно передать осязаемость, форму живой ткани. Студия Walt Disney использовала аэрограф при создании фонов в анимационных фильмах, а в 1940 г. он был использован при создании Пиноккио, чтобы сделать огни и тени более реалистичными. С тех пор эта техника играла большую роль в мультипликации. В середине ХХ века стал популярен поп-реализм, и аэрограф заслуженно занял прочное место среди инструментов современного художника.

В 1960-х началась новая культурная революция. Во времена "Детей Цветов" аэрограф стал превосходным инструментом производства сюрреалистических и фантастических картин для музыкальной индустрии. В течение каждого десятилетия использование этого аппарата увеличивалось во всех видах изобразительного искусства. Следует заметить, что с развитием цифровых технологий инструмент airbrush появился и активно используется и в компьютерной графике.

Аэрографы делятся на два типа: одинарного и двойного действия. Первые управляются одним движением-включением и выключением подачи воздуха. Данный тип используется для самых простых художественных задач – при работе одним цветом, в трафаретной росписи, для покрытия поверхности лаком. Второй тип – двойного действия, когда аэрограф становится управляемым. Именно аэрографом этого типа можно добиться самых необыкновенных эффектов. Управляется он следующим образом: кнопка вниз – подача воздуха, кнопка назад (на себя) – подача краски.

При работе с аэрографом используют различные краски, как прозрачные (акварель, жидкие чернила), так и непрозрачные (гуашь, акрил, масляные краски и синтетические эмали), а также специальные колера для аэрографов (акриловые растворы с высокой концентрацией пигмента). Краски для работы с аэрографом следует растворять до жидкого состояния.

Аэрограф необходимо тщательно очищать каждый раз при смене колера и в конце работы, так как каналы, подающие воздух и краску, очень узкие и легко забиваются остатками засохшей краски.

Техника аэрографии не ограничивает графика в выборе материала и поверхности, на которой создается изображение. Бумага, холст, дерево, металл, пластик, керамика, стекло – все эти материалы могут служить основой для нанесения изображения, важно лишь подобрать соответствующую краску.

Важнейшей частью работы с аэрографом является маскировка – защита и сохранение от нанесения краски отдельных участков иллюстрации. Для создания изображений используются различные типы масок с поэтапным их наложением.

- Закрепленная маска Закрепленная маска прикрепляется к бумаге или холсту. Чаще всего она делается из клеящейся пленки, специально выпускаемой для аэрографии. Она производится листами в роликах с защитной бумагой, которая осторожно удаляется, когда пленка прикрепилась.

Несмотря на плотное, надежное приклеивание, исключающее подтекание краски под край маски, пленка потом легко снимается. Пленка для маски очень тонкая, благодаря чему не происходит заметного собирания колера по контуру. Она также прозрачна, что позволяет видеть защищенную часть.

- Подвижная маска Мобильная, подвижная маска накладывается на бумагу или холст и придерживается рукой или грузиками. Она может закрепляться на некотором расстоянии от живописной поверхности, в этом случае получаются смягченные, размытые границы изображения.

Мобильные маски могут изготавливаться из любого материала: бумаги, картона, линеек, шаблонов, лекал и даже пальцев руки художника.

- Воздушная маска Воздушная маска закрепляется на большем или меньшем расстоянии от живописной поверхности на резиновом цементе или подставочках. Марля и вата могут быть использованы для изображения, к примеру, неба в облаках.

- Жидкая маска Жидкая маска применяется для блокирования небольших деталей. Это раствор разбавленного резинового цемента или латекса, который наносится кистью. Он быстро высыхает, а полученную пленку легко удалить, просто потерев пальцем или ластиком.

Для нанесения жидкой маски рекомендуется использовать синтетические кисти, промывая их сразу же после использования.

Следует выполнить равномерную заливку листа бумаги формата А4 и сложную заливку, с использованием различных масок, с применением аэрографа.

Правильные многогранники Многогранником называется геометрическое тело, ограниченное многогранной поверхностью, состоящей из плоских многоугольников. Каждая сторона одного многоугольника служит одновременно стороной другого многоугольника. Сами многоугольники называются гранями, а их общие стороны называются ребрами многогранника;

точки пересечения трех и более ребер – вершинами многогранника.

Для изготовления любого геометрического тела в макете необходимо вычертить его развертку – плоскую фигуру, которая получается в результате совмещения всех граней или всех поверхностей, ограничивающих тело, с одной плоскостью.

Куб Вычертить 2 развертки куба со стороной 8 см, 1 из разверток – с клапанами 5-7 мм высотой. Для того, чтобы линии сгибов граней куба были четкими, необходимо с внешней стороны бумаги по линии сгиба сделать надрезы на 1/2 или 1/3 толщины листа бумаги.

Затем необходимо склеить один куб, в развертке которого предусматривались клапаны, внахлест (следует помнить о том, что линии сгиба клапанов также нужно надрезать с внешней стороны), а другой куб склеить встык. Важно помнить о том, что склейка должна быть прочной и аккуратной, а разметка развертки должна быть невидимой.

Объемные элементы на основе куба Следует сделать развертки и склеить объемные элементы на основе куба. При выполнении данного задания необходимо следить за тем, чтобы при сборке сохранялись взаимные параллели и перпендикуляры каждой конкретной фигуры.

Рисунок 14. Объемные элементы на основе куба Призма Вычертить развертку шестигранной призмы с правильным шестигранником в основании со стороной 3 см и высотой 10 см, сделать необходимые надрезы и склеить призму любым из вышеуказанных способов.

Пирамида Вычертить развертку трехгранной пирамиды с правильным треугольником в основании со стороной 5 см и высотой 10 см, сделать необходимые надрезы и склеить пирамиду.

Тела вращения. Структура объемной формы Поверхностью вращения называется поверхность, образованная вращением линии, прямой или кривой, вокруг оси вращения – неподвижной прямой линии. Тип поверхности напрямую зависит от формы образующей и ее положения относительно оси вращения (цилиндр, конус).

Поверхности некоторых геометрических тел криволинейной формы нельзя развернуть в одну плоскость (шар, тор);

для создания разверток таких поверхностей используют способы приближенной развертки.

Цилиндр Цилиндр проецируется на горизонтальную плоскость как круг, являющийся его основанием. Боковая его сторона в развертке представляет собой прямоугольник, высота которого равна высоте цилиндра, а ширина – периметру основания.

Для построения развертки цилиндра возможно рассчитать все его параметры, используя математические формулы, однако есть более простой графический способ, в котором развертка строится благодаря циркулю и измерителю.

Для построения развертки цилиндра графическим способом окружность основания (диаметр окружности 8 см) делим при помощи циркуля на 12 (16, 24, …, n) равных частей.

Измерителем откладываем одну такую часть 12 (16, 24, …, n) раз на длинной стороне прямоугольника (развертке боковой поверхности цилиндра высотой 16 см). Здесь крайне важна точность и четкость выполнения. Учитываем клапан для склейки боковой поверхности цилиндра внахлест.

Поверхность боковой поверхности разделить вертикальными линиями через 3 – мм, после чего надрезать с наружной стороны макетным ножом. Следить за тем, чтобы надрезы были сделаны максимально равномерно, на 1/3 толщины листа. Если какой-либо из надрезов будет сделан глубже остальных, на боковой поверхности цилиндра образуется залом на месте этого надреза. Наша же задача здесь – получить максимально ровную криволинейную поверхность.

После чего следует склеить боковую поверхность цилиндра.

На обоих кругах основания цилиндра около каждой из 12 (16, 24, …, n) частей построить отвороты в виде треугольников для склеивания основания с боковой поверхностью цилиндра, затем надрезать отвороты с наружной стороны, загнуть и склеить объем.

Конус В основании конуса лежит круг диаметром 8 см. Боковая поверхность конуса на развертке представляет собой круговой сектор, радиус которого равен длине образующей (высота образующей равна 16 см). Метод построения развертки конуса аналогичен методу построения развертки цилиндра, только части откладываются измерителем не по прямой линии, а по окружности. Точность построения боковой развертки конуса увеличивается с увеличением количества частей, на которые разбит круг.

При надрезании бумаги для создания равномерной криволинейной поверхности боковой поверхности конуса следует обратить внимание на то, что не все надрезы сделаны до самой вершины, а лишь 1 из 2-3 надрезов. Остальные прерываются на расстоянии 1,5 – 2 см от вершины – для того, чтобы вершина была крепче и аккуратнее.

Конус склеивается аналогично цилиндру: сначала склеивается боковая поверхность, затем к ней присоединяется основание конуса.

а) б) Рисунок 4, а) конус, развертка;

б) цилиндр, развертка Шар Для изготовления макета шара используется способ взаимно перпендикулярных секущих плоскостей. Поверхность шара рассекают вертикальными и горизонтальными взаимно пересекающимися плоскостями, которые в сечении представляют собой круги разного диаметра с надрезами для их соединения в единую форму. Чем чаще эти плоскости расположены по отношению друг к другу, тем больше модель приближена к натуральному изображению шара.

Рисунок 5. Шар, развертка Для того, чтобы рассчитать размеры плоскостей и разрезы для врезки их друг в друга, необходимо вычертить проекции шара с секущими плоскостями. Взаимно перпендикулярные плоскости соединяются друг с другом путем вставки их через разрезы одной плоскости в другую. При этом возможно минимальное использование клея для фиксации соединений.

Необходимо выполнить макет шара диаметром 10 см из заранее рассчитанных кругов и полуокружностей разных диаметров. Сначала собираются две окружности, равные диаметру шара, перпендикулярно вставленные друг в друга, и закрепляются.

Затем последовательно по величине крепятся остальные полуокружности, которые также располагаются перпендикулярно друг к другу.

Рисунок 6. Шар и тор Тор Тор образуется вокруг оси, не проходящей через ее центр, поэтому для изготовления модели тора используется другой вариант метода секущих плоскостей. Здесь вертикальные секущие в виде круга располагаются радиально. Круги имеют разрезы для вставки в них горизонтальных секущих в виде колец переменного диаметра и ширины.

Горизонтальные кольца располагаются параллельно основанию тора, а вертикальные секущие в виде круга расположены радиально по отношению к центру.

Рисунок 7. Тор, схематичное изображение и детали развертки Усеченные тела Построение разверток и выполнение макетов усеченных тел требуют знания проекционного черчения.

Рисунок 8. Усеченные тела Усеченная призма Выполнить макет усеченной шестигранной призмы со стороной 30 мм, высотой мм, расположением секущей плоскости под углом 45 градусов.

Рисунок 9. Усеченная призма, развертка Усеченная пирамида Выполнить макет усеченной четырехгранной пирамиды со стороной 40 мм, высотой 90 мм, расположением секущей плоскости под углом 45 градусов.

Усеченный цилиндр Выполнить макет усеченного цилиндра диаметром 60 мм, высотой 90 мм, расположением секущей плоскости под углом 45 градусов.

Рисунок 10. Усеченный цилиндр, развертка Усеченный конус Выполнить макет усеченного конуса диаметром 60 мм, высотой 90 мм, расположением секущей плоскости под углом 45 градусов.

Врезка тел При постановке и решениях разнообразных задач в макете возникает необходимость создания различных объемов, где простые геометрические тела соединяются в сложные формы путем врезки одного тела в другое. При изготовлении макетов таких объемов необходима стадия эскизной развертки формы. Эскизный вариант склеивают и на нем проверяют характер соединения геометрических форм в сложный объем – вынос и глубину врезок, общие параметры композиционного решения. Для качественного изготовления макета важно, где именно произойдет стыковка поверхностей. Чем большее количество форм врезается друг в друга, тем тщательнее следует делать их развертки, чтобы избежать деформации во время монтажа. Для того, чтобы правильно вычертить развертку чистового макета, надо на эскизном варианте определить линии врезок.

Сложные объекты монтируются из нескольких отдельных разверток. Склеивать элементы в местах врезок лучше встык;

прорезая необходимые пазы для вставляемых поверхностей, нужно учитывать толщину материала, из которого делается макет.

Врезка тел в правильный многогранник (куб) Выполнить макет куба с врезанными в него геометрическими телами, образованными как объемами, выступающими наружу, за пределы куба, так и объемами, углубляющимися внутрь.

Рисунок 11. Врезка тел в правильный многогранник Врезка тел в тело вращения (цилиндр) Выполнить макет цилиндра с врезанными в него геометрическими телами, образованными как объемами, выступающими наружу, за пределы цилиндра, так и объемами, углубляющимися внутрь цилиндра.

Классификация лестниц Классификация лестниц по местонахождению По месту установки лестницы делят на внутренние, устанавливаемые внутри помещений, и наружные.

К внутренним относятся все виды лестниц, которые должным образом защищены от наружных атмосферных воздействий. Под наружными атмосферными воздействиями в данном случае понимают атмосферную влагу, солнечную радиацию и другие факторы, влекущие за собой изменение механического состояния лестницы и ее внешнего вида.

К наружным лестницам относятся все виды лестниц, сооруженные для удобства перемещения по пересеченной местности и лестницы, предназначенные для подъема на крыльцо. Чаще всего, такие лестницы подвержены природному воздействию, поэтому их изготавливают из влагостойких материалов или покрывают атмосферостойкими покрытиями. Деревянные наружные лестницы в обязательном порядке антисептируются.

Классификация по назначению лестницы По назначению лестницы делятся на межэтажные и специальные (мансардные, чердачные, стремянки, пожарные). Межэтажные лестницы являются самыми важными и служат для сообщения между этажами здания. Этот вид лестниц эксплуатируется намного чаще, чем специальные.

Классификация по углу наклона лестницы По углу наклона лестницы делятся на главные, компактные и крутые (приставные стремянки и трапы). У главных лестниц угол наклона менее 45 градусов, у компактных – 60 градусов, у крутых 60 – 90 градусов.

- 14 – 20 градусов: террасные, открытые лестницы - 20 – 30 градусов: для массового передвижения - 30 – 40 градусов: в жилых домах и общественных зданиях с небольшим движением - 35 – 45 градусов: внутренние и внешние лестницы жилых домов, дач - 45 – 60 градусов: дополнительные или временные лестницы в жилых домах - 60 – 90 градусов: чердачные, подвальные лестницы, стремянки Классификация по интенсивности использования лестницы В зависимости от интенсивности использования лестницы могут быть основными и вспомогательными. К основным относят лестницы, по которым обеспечивается постоянное перемещение с одного уровня на другой всех живущих в доме. Такие лестницы должны учитывать фактор возможности стихийных бедствий, аварийных ситуаций и должны обеспечивать своевременную эвакуацию людей. Вспомогательные лестницы служат дополнением к основным и могут использоваться эпизодически.



Pages:   || 2 | 3 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.