авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ САЯНО-ШУШЕНСКИЙ ФИЛИАЛ Введение в специальность гидроэлектроэнергетика ...»

-- [ Страница 4 ] --

Оптимальная форма проточной части определяется с помощью гидро динамических расчётов и экспериментальных исследований на стендах лабо раторных установок (модельные исследования).

В процессе компоновки турбины, проектирования её деталей должны учитываться технологические возможности существующего производства или реального его развития в процессе изготовления турбины, а также воз можности транспортировки узлов и деталей на место монтажа.

Выбор целесообразной мощности турбин крупной ГЭС необходимо производить с учётом выбора параметров остального оборудования гидро станции – генераторов, трансформаторов, другого электротехнического обо рудования, а также затворов, кранового оборудования и др.

Оптимальные по технико-экономическим показателям параметры тур бин могут не совпадать с оптимальными показателями сооружений и осталь ного оборудования ГЭС, поэтому возникает необходимость сближать их, иногда пренебрегая некоторыми во имя наиболее выгодного технико экономического проектного решения в целом. Важным фактором является стоимость сооружения силовой части здания ГЭС, во многом зависящая от параметров турбины. Поэтому только комплексное рассмотрение и анализ основных параметров и технико-экономических показателей всего оборудо вания гидростанции и здания ГЭС могут определить наиболее целесообраз ные параметры турбин по её надёжности – бесперебойности выработки элек троэнергии и минимуму денежных затрат.

Проектирование генераторов основано на знаниях физической сущ ности электрических и магнитных явлений, излагаемых в курсе теоретиче ских основ электротехники, в первую очередь закона электромагнитной ин дукции.

Важно отметить, что взаимное преобразование механической и элек трической энергии в электрической машине может происходить в любом на правлении, то есть одна и та же электрическая машина может работать как в режиме генератора, так и в режиме двигателя, в частности, как мы знаем, на ГЭС генераторы используются в режиме синхронных компенсаторов, что должно предусматриваться при их проектировании.

Проектирование гидрогенераторов, также как и всего основного обору дования ГЭС, неразрывно связано с проектированием гидростанции в целом.

Стремление удешевить строительство ГЭС приводит к созданию гене раторов меньшего веса и размеров, и росту единичной мощности машин пу тём применения более эффективного охлаждения активных частей генерато ра. Например, непосредственное охлаждение обмоток водой даёт возмож ность увеличить почти в два раза мощность генератора в тех же габаритах по сравнению с машинами воздушного охлаждения. При этом расход активного железа на 1 кВА установленной мощности уменьшается примерно в 1,5- раза, меди – в 3-4 раза.

Наряду с номинальными данными генератора в задании на его проек тирование указывается угонная частота вращения и приводятся требования к маховому моменту, системе охлаждения, а также требования соответствую щих ГОСТов.

Роторы генераторов должны без вредных последствий выдерживать угонную частоту вращения в течение 2 минут. Поэтому все вращающиеся части генератора рассчитываются не на номинальную, а на угонную частоту вращения, при которой центробежные силы, пропорциональные квадрату уг ловой скорости, значительно возрастают. Так, например, при угонной часто те вращения, превышающей номинальную в три раза, центробежные силы и механические напряжения во вращающихся частях возрастают в девять раз по сравнению с номинальными.

Угонная частота вращения не должна вызывать напряжений материа лов ротора, превосходящих предел текучести, т.е. остаточные деформации не допускаются. Упругие деформации обода ротора должны быть не более раз мера воздушного зазора между ротором и статором генератора.

Проектированию общестанционных устройств и вспомогательного оборудования должно уделяться не меньше внимания, чем основному обору дованию, поскольку они обеспечивают нормальный режим всего технологи ческого процесса гидростанции по выработке электроэнергии и регулирую щую роль ГЭС в энергосистеме.

Грузоподъёмные краны – их тип и количество определяются на основа нии технико-экономического сравнения в зависимости от габаритов и распо ложения здания ГЭС и, в частности, машинного зала, наибольшего монтаж ного веса, интенсивности монтажных работ, а также условий разгрузки и монтажа трансформаторов. На многоагрегатных ГЭС обычно проектируют два одинаковых крана машинного зала грузоподъёмностью, равной половине максимально заданной. Это улучшает маневренность кранов в процессе мон тажа, а в последующем и при капитальных ремонтах с демонтажем агрегатов и уменьшает эксплуатационные расходы. Применение двух кранов уменьша ет нагрузки на подкрановые конструкции.

Масляное хозяйство при проектировании должно компоноваться так, чтобы обеспечить производство всех необходимых операций с маслом, исхо дя из функционального назначения маслохозяйства при наименьшем количе стве запорной арматуры и минимальной длине маслопроводов. Для доста точно удаленных потребителей масла (агрегаты;

распределительные устрой ства, где имеются масляные трансформаторы и реакторы;

гидроподъёмники водосбросных плотин и т.п.) должны проектироваться автономные масляные хозяйства.

Ёмкости маслохозяйств должны обеспечивать возможность периодиче ской замены отработанного масла, соответствующий запас, а также возмеще ние потерь масла в процессе работы оборудования.

Ранее считалось, что масляное хозяйство достаточно запроектировать на два сорта масла (изоляционное и смазочное). Развитие высоковольтной техники потребовало создания масел с высокими параметрами, поэтому, на пример, масла, заливаемые в силовые трансформаторы и в высоковольтные вводы, как правило, не смешиваются. В связи с этим требования к проекти рованию масляного хозяйства усложняются.

Особого внимания при проектировании маслохозяйств требуют вопро сы противопожарной защиты и пожарной безопасности, а также максималь ного снижения воздействия маслонаполненных аппаратов на окружающую среду.

Все устройства масляного хозяйства (баки хранения, маслоочиститель ная аппаратура, баки аварийного слива, маслопроводы, маслоприёмники и др.) должны соответствовать жестким требованиям пожарной безопасности и противопожарной защиты. Эти требования определяют в основном все ком поновочные решения маслохозяйства, они изложены в соответствующей нормативной документации, которой должны строго следовать проектные организации.

Техническое водоснабжение представляет достаточно сложную и от ветственную систему. Проектирование ее требует технико-экономического обоснования, в котором, в первую очередь, должны рассматриваться вопросы надёжности системы и минимизации затрат на её обслуживание, соображе ния об экономии воды не должны иметь преобладающего значения. Одним из факторов надёжности является резервирование, поэтому в системе ТВС должны предусматриваться резервные водозаборы, фильтры, трубопроводы, запорная арматура и т.п. элементы, из которых состоит ТВС.

С помощью воды тепло, выделяемое оборудованием, отбирается в ап паратах, называемых общим словом – теплообменники: воздухоохладители в системе вентиляции генераторов;

теплообменники в системе охлаждения дистиллированной воды, циркулирующей внутри обмоток статора и ротора, где применено непосредственное водяное охлаждение;

маслоохладители в системах охлаждения подпятников, подшипников, трансформаторов;

тепло обменники в системах охлаждения дистиллированной воды, циркулирующей в выпрямительных устройствах системы возбуждения генераторов (напом ним, теплообмен в резиновых или лигнофолевых подшипниках турбин про исходит непосредственно при омывании водой трущихся поверхностей без теплообменных аппаратов, при этом происходит и смазка подшипников).

Отказ системы ТВС приводит к прекращению работы того или иного узла из-за недопустимого его перегрева, то есть к остановке агрегата или от ключению трансформатора, что влечёт прекращение подачи электроэнергии потребителю.

В теплообменниках существует опасность попадания технической (ох лаждающей) воды в масло или дистиллированную воду из-за неплотностей в системе первого контура (контур, в котором тепловыделяющий элемент от даёт тепло циркулирующему маслу или дистилляту). Поэтому при проекти ровании необходимо строить контуры охлаждения так, чтобы давление тех нической воды не превышало давление хладагента в первом контуре или принимать иные технические решения, предотвращающие попадание техни ческой воды в масло или в дистиллят, в противном случае это приведёт к по тере диэлектрических свойств масла или дистиллята, электрическому пробою и повреждению оборудования.

Пневматическое хозяйство должно быть спроектировано таким обра зом, чтобы подача воздуха всем потребителям, обеспечивающим оператив ные функции (в первую очередь – приводам выключателей электрических присоединений), осуществлялась бесперебойно. Группы потребителей возду ха отличаются между собой по давлению воздуха, объёму его потребления и непрерывности подачи к аппаратам (эксплуатация и ремонт). Воздухообес печение каждой из групп следует проектировать путём создания самостоя тельных пневматических систем, учитывая их специфику с самостоятельны ми компрессорными установками, магистралями воздухопроводов, воздухос борниками и редукционно-запорной арматурой с обеспечением резервирова ния указанных элементов соответствующей категории потребителей.

При проектировании осушающих устройств (откачка проточной части агрегата, откачка дренажных вод) необходимо уделять внимание живучести откачивающих средств и их резервированию, а также обеспечению доступ ности элементов схем осушения для осмотров и ремонтов. В проекте необхо димо прорабатывать вариант наиболее тяжёлой аварии, связанной с затопле нием здания ГЭС до уровня нижнего бьефа. Предусматривать в проекте все мероприятия, чтобы предотвратить такой случай, а если он возникнет, то проектные решения должны позволить после ликвидации источника затоп ления обеспечить эффективную откачку помещений.

7. ОСНОВЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ 7.1. Организация и этапы строительства Период строительства гидроэлектростанции можно условно разделить на три этапа: подготовительный, основной и заключительный.

Подготовительный период охватывает время от начала строительства до начала работ по возведению основных сооружений. Строительство ГЭС имеет ряд особенностей, отличающих его от других видов энергетического строительства (ТЭС, электросети) и промышленного строительства. Каждый гидроузел непосредственно связан с водным режимом реки (озера, моря) и во многом зависит от природных условий района строительства (топография, гидрология, инженерно-геологические условия, сейсмичность и т.п.) и его географического положения (удаленность от путей сообщения, источников энергии, необжитость района и т.п.). Строительство крупных ГЭС отличается большими объемами строительно-монтажных работ, большими капитало вложениями и затратами материально-технических и трудовых ресурсов. По этому подготовительный период включает в себя строительство дорог, линий электропередачи, жилья и создание производственной базы (бетонных заво дов, автобаз, ремонтных мастерских, арматурных хозяйств, карьеров и т.п.).

Создаваемая при строительстве ГЭС инфраструктура и возникновение мощ ного источника электрической энергии стимулирует впоследствии экономи ческое развитие региона строительства. На базе крупных ГЭС в России воз ник ряд городов и территориально-промышленных комплексов (ТПК).

Период основных работ охватывает время от начала строительства основных сооружений до пуска первого агрегата ГЭС. Ввод в эксплуатацию каждого агрегата оформляется актом специальной комиссии, которая назна чается вышестоящей организацией владельца для приёмки агрегатов.

Основной период строительства характерен тем, что строящиеся со оружения располагаются в русле реки или рядом с ним и подвергаются воз действию воды. Поэтому возникает необходимость ограждать строительные площадки от этого воздействия и увязывать последовательность возведения сооружений с пропуском расходов реки в период строительства. Выше были описаны основные способы последовательности возведения гидроузлов и пропуска строительных расходов: перемычечный способ, с отводом реки в новое русло (рис. 7.1) и пойменный способ.

Постоянные и временные сооружения стремятся расположить так, что бы, наилучшим образом использовав рельеф местности, приблизить про мышленную базу к створу гидроузла и минимизировать транспортные затра ты. Для обеспечения оптимальной технологии строительства производится увязка взаимного расположения отдельных предприятий промышленной ба зы и сооружений гидроузла. Для увязки расположения постоянных и времен ных сооружений, а также инженерных сетей в плане и по высоте составляет ся строительный генеральный план – стройгенплан.

Важным элементом в организации строительства является календарный план (составная часть генеральной схемы), который определяет последова тельность, сроки строительства и потребность в материальных, финансовых и трудовых ресурсах в период строительства.

Последовательность возведения гидроузлов Компоновка гидроузла и конструкции отдельных сооружений должны удовлетворять целому ряду условий и требований, в числе которых:

– каждое сооружение должно быть надежным, наилучшим образом выполнять свои функции, соответствовать природно-климатическим услови ям региона и не мешать работе других сооружений;

– стоимость гидроузла должна быть, по возможности, минималь ной;

– компоновка должна обеспечивать надежный пропуск строитель ных расходов и допускать ввод в эксплуатацию высоконапорных гидроузлов очередями;

– правильная компоновка должна создавать архитектурный ан самбль, вписывающийся в природную среду.

При возведении гидроузлов применяются три основных метода органи зации строительства и пропуска строительных расходов:

– без отвода реки из ее бытового русла (перемычечный метод):

– с отводом реки в сторону и пропуском ее воды по каналам, тун нелям, трубам;

– пойменный метод.

Первый метод применяется на больших многоводных реках и носит на звание перемычечного. Строительство ведется в две очереди, см. рис. 7.1.

Первая очередь 1. Русло реки (в нашем примере со стороны левого берега) стесня ется перемычками первой очереди (верховой, продольной, низовой). В каче стве перемычки может служить грунтовая дамба. Река временно несет свои воды в правобережной части русла. Отсеченная перемычкой первой очереди часть русла осушается. Тем самым образуется котлован первой очереди, в котором начинаются строительные работы.

2. В котловане первой очереди возводится, так называемая гребен ка, т.е. временный водосброс, состоящий из фундаментной плиты и быков, разделяющих водосброс на пролеты. Быки гребенки имеют пазы для плоских затворов, позволяющих в нужное время перекрыть отверстия гребенки. Ко гда гребенка готова, низовая перемычка разбирается, и котлован затопляется.

После этого разбирается верховая перемычка, и часть потока реки проходит через гребенку.

Вторая очередь 1. Отсыпается верховая перемычка второй очереди до сочленения с продольным устоем, то есть происходит перекрытие естественного русла ре ки и, весь расход проходит через гребёнку. Затем отсыпается низовая пере мычка, также до примыкания к продольному устою. Продольный устой и пе ремычки образуют котлован второй очереди.

2. Котлован второй очереди осушается, и в нем начинаются работы по возведению станционной части плотины и здания ГЭС. Одновременно, как правило, ведутся работы и в левобережной части. Для этого часть пролё тов гребенки перекрывается затворами, а также перекрытиями. На перекры тиях начинаются работы по наращиванию водосбросной плотины.

Когда в отверстиях гребенки не будет надобности, они перекрываются затворами и под прикрытием затворов заделываются (или преобразуются и оставляются на период эксплуатации в качестве глубинных).

При возведении крупных высоконапорных гидроузлов с длительным сроком строительства могут потребоваться дополнительные (промежуточ ные) ярусы временных водосбросных отверстий, расположенных выше от верстий гребёнки, но ниже порога постоянного водосброса.

Второй способ возведения – с отводом реки в сторону.

Первая очередь На пойме, на месте водозабора, «насухо» возводится гребёнка, быстро ток и подводящий канал.

Вторая очередь Русло реки перекрывается двумя перемычками – верховой (выше ство ра плотины) и низовой (ниже створа русловой плотины). Русловой котлован осушается, и в нем начинается строительство плотины. После перекрытия русла верховой перемычкой произойдёт подъём уровня воды и начнётся за топление поймы. Когда уровень воды достигнет отметки фундаментной пли ты гребёнки, вода самотёком пойдёт через гребёнку по подводящему каналу и быстротоку в нижний бьеф. В случае надобности в котловане при возведе нии плотины могут быть предусмотрены временные водосбросные отвер стия. Когда нижняя часть плотины будет возведена, перемычки (в первую очередь верховую) можно будет разобрать.

На горных реках зачастую для пропуска строительных расходов при ходится строить специальные строительные туннели, которые могут быть частично использованы в системе деривации постоянного гидроузла.

Как нет одинаковых рек, так нет универсальных рецептов организации последовательности возведения гидроузла. В проекте каждого гидроузла есть специальный раздел «Организация строительства», в котором эти вопросы решаются для каждого гидроузла индивидуально.

Важнейшим этапом периода основных работ является перекрытие ре ки. Перекрытие рек выполняется после готовности бетонных сооружений к пропуску через них строительных расходов и обычно намечается на период минимальных расходов воды в реке. В отечественной практике применяются два способа перекрытия русел рек: пионерный и фронтальный. В том и дру гом способе производится отсыпка камня, бетонных кубов в текущую воду.

Крупные равнинные реки перекрывались фронтальным методом с наплавных мостов. На рисунке 7.2, а, б представлено перекрытие р. Волги на строитель стве обеих Волжских ГЭС фронтальным способом, на рис. 7.2, в – перекры тие р. Енисей в створе Саяно-Шушенской ГЭС пионерным способом.

Перед началом перекрытия русло реки сужается до минимально воз можной величины (проран), менее которой скорости воды уже не позволяют отсыпать камни мелкой и средней крупности.

Основной период строительства характеризуется наиболее высокими темпами и объемами строительно-монтажных работ.

Значительным моментом основного периода перед пуском первого аг регата является постановка гидротехнических сооружений впервые под на пор, чему предшествует не менее значительный этап: такой, как затопление котлованов после готовности к этому ГТС.

Готовность сооружений к моменту восприятия ими гидростатической нагрузки должна быть особенно высокой, поскольку все отклонения, ухуд шающие напряженно-деформированное состояние ГТС в период начальной нагрузки, отразятся на них необратимыми последствиями в период эксплуа тации под постоянной нагрузкой.

Заключительный период охватывает время от пуска первого гидроаг регата до сдачи ГЭС в целом в эксплуатацию, то есть всех элементов гидро узла. В течение этого периода полностью заканчиваются строительно монтажные работы, производится доводка и освоение оборудования, завер шается окончательная планировка и благоустройство территории, ликвиди руются, переносятся или передаются временные предприятия.

Рис. 7.1. Перемычечный способ последовательности возведения гидроузла Часть правобережного котлована (первая очередь) под строительство водосбросной плотины Саяно-Шушенской ГЭС Рис.7.2. Перекрытие русел рек Волги и Енисея а) в створе ГЭС у г. Жигулевска;

б) в створе ГЭС у г. Волжский;

в) в створе Саяно-Шушенской ГЭС Наиболее рациональным способом организации строительства гидро электростанций считается каскадное строительство. В особенности это яв ляется целесообразным для строительства малых и средних ГЭС. На реке проектируется несколько гидроэлектростанций – каскад ГЭС. Это позволяет частично использовать созданную во время строительства первой ГЭС ин фраструктуру и производственную базу для строительства последующих, а также организовать строительство так, чтобы с целью наилучшего использо вания механизмов и трудовых ресурсов взаимно увязать по срокам периоды строительства ГЭС каскада. Например, после выполнения основных земель но-скальных работ на первом гидроузле каскада можно перебросить технику и специалистов на второй гидроузел и т.п.

Начинать освоение реки целесообразно с верховьев. Это позволяет за регулировать сток верховьев реки и тем самым сократить потребность в во досбросных сооружениях на гидроузле, расположенном ниже по течению.

Для крупных ГЭС, удаленных друг от друга в каскаде на сотни километров и строящихся достаточно длительное время, указанная маневренность в ис пользовании инфраструктуры может быть реализована лишь отчасти, напри мер, для изготовления сборного железобетона или металлоконструкций.

7.2. Технология возведения гидротехнических сооружений Подготовка основания для возведения гидротехнических сооружений является очень важным этапом в технологии строительного производства.

Приемлемыми естественными основаниями для ГТС считаются такие, кото рые обеспечивают допустимые для принятых конструкций сооружений не равномерности осадок и горизонтальных смещений, а также их прочность и устойчивость. Если неоднородность основания не обеспечивает этих усло вий, то его укрепляют путем ряда инженерных мероприятий (инъекции це ментных и других растворов, дренирование грунтовых вод, укрепление скло нов, заделка крупных трещин, полостей и тектонических зон бетоном и т.п.).

По виду слагающих пород (грунтов) различают скальные, полускаль ные и нескальные основания. Скальные – это прочные горные породы. Полу скальные – это осадочные породы, известняки, раздробленные скальные по роды. Нескальные – это породы, обладающие силами внутреннего трения и сцепления (связные) и обладающие только силами внутреннего трения (не связные), несущая способность которых в подавляющем большинстве случа ев предопределяется степенью их водонасыщения и плотностью. Связные грунты – глины, суглинки, супеси, лессы. Несвязные – пески, гравий, галеч ник, их смеси, дресва, щебень.

Характер и физические свойства грунтов определяют наиболее целесо образный способ их выемки из котлованов под строительство ГТС (экскава торами, земснарядами или выемка с предварительным рыхлением скальных грунтов путем буровзрывных работ и т.п.).

Возведение грунтовых сооружений. В состав грунтовых сооружений гидроузла входят не только такие сооружения как плотины, туннели, дамбы, перемычки, но и насыпи дорог, котлованы под бетонные сооружения, кана лы, карьеры.

Способы возведения грунтовых сооружений выбираются, исходя из свойств грунтов и природных условий строительства.

Из всех грунтовых сооружений главными являются плотины, прибли зительно 80% всех плотин в мире составляют грунтовые. При возведении грунтовых плотин используются только местные материалы с минимальным расстоянием от места выемки до места укладки. Грунтовые плотины могут быть построены и в сложных геологических условиях, и в условиях вечной мерзлоты как на скальных, так и не на скальных основаниях.

Одними из сложных и ответственных элементов грунтовых плотин яв ляются противофильтрационные устройства, отказ которых приводит к ката строфическому по последствиям очень быстрому размыву тела плотины, по этому тщательность строительства противофильтрационных устройств – это обеспечение надежности грунтовой плотины и безопасности района её ме стонахождения.

Возведение бетонных сооружений. Сооружения из бетона в гидротех ническом строительстве занимают одно из ведущих мест, совершенствование бетонных работ имеет большое значение для удешевления и ускорения воз ведения гидроузлов. Технология производства бетонных работ на гидротех нических сооружениях более сложна, чем на иных промышленных и граж данских объектах. Это объясняется тем, что:

– к гидротехническому бетону предъявляются особые требования – водонепроницаемость, морозостойкость, кавитационная стойкость наряду с остальными требованиями, предъявляемыми к обычным бетонам промыш ленно-гражданских сооружений;

– бетонные гидротехнические сооружения бывают столь массивны, что требуют специальных мер по обеспечению их трещиностойкости в строительный период, когда бетонный массив разогревается вследствие гид ратации цемента (присоединение воды к веществу);

разогрев массива проис ходит неравномерно;

температура внутри массива выше, а на наружных гра нях существенно ниже за счет контакта с окружающим воздухом.

Бетон является композитным материалом и состоит из цемента и сле дующих основных составляющих (инертных материалов – заполнителей):

мелкого заполнителя (песка), крупного заполнителя (гравия, щебня) и воды.

В зависимости от соотношения составляющих меняются свойства бетона как строительного материала. Цемент и пластифицирующие добавки - материалы заводского изготовления, остальные составляющие являются местными строительными материалами и заготовляются на близлежащих месторожде ниях – карьерах, разведанных в процессе инженерных изысканий. Состав гидротехнического бетона, соотношение между отдельными его составляю щими подбирается на основе лабораторных исследований свойств бетона.

Приготовление бетонной смеси производится в бетоносмесителях (бе тономешалках) на бетонных заводах, куда поступают и перемешиваются строго дозируемые фракции заполнителя, цемент и вода. Бетономешалка представляет собой, обычно, вращающийся барабан с неподвижными лопа стями на стенках или неподвижную емкость с вращающимися внутри лопа стями.

Приготовленную бетонную смесь от бетонного завода транспортируют на строительную площадку специальным транспортом (автосамосвалы, транспортеры, железнодорожные бадьи и т.п.), соответственно оборудован ным устройствами, защищающими смесь бетона от замерзания зимой и от солнечной радиации летом. Непосредственно к месту укладки бетон подает ся, как правило, разного рода кранами и в специальных бадьях разных кон струкций.

При небольших объемах бетона и производительности бетонных работ и достаточно больших расстояниях от бетонного завода до места укладки применяются специальные автомобили-миксеры, у которых емкость для пе ревозки бетона выполнена в виде бетономешалки;

она от момента приема бе тона и до выгрузки его на месте работ, постоянно вращаясь, перемешивает бетонную смесь, предотвращая ее расслоение и преждевременное схватыва ние.

После доставки бетонной смеси к месту укладки ее разравнивают и уп лотняют с помощью вибраторов. Вибрирование удаляет из бетонной смеси пузырьки воздуха и повышает её плотность. Укладка бетона в сооружение производится в специальные формы-ограждения – опалубку.

После укладки бетонной смеси происходит переход её из жидкого со стояния в твердое и в течение нескольких месяцев идет набор прочности бе тона, а также увеличивается его водонепроницаемость (уменьшается водо проницаемость).

Гидротехнические сооружения имеют большие размеры и их невоз можно возвести целиком, а кроме того, бетон – материал усадочный. Поэто му бетонные сооружения разрезаются температурно-усадочными швами и осадочными швами. Разрезы вдоль потока (поперек сооружения) образуют секции сооружения. Разрезы поперек потока (вдоль оси сооружения) образу ют в сочетании с секционными разрезами столбы. Примерами столбчатой разрезки являются плотины Братской, Красноярской, Саяно-Шушенской и других ГЭС. Кроме столбчатой разрезки существуют и другие способы раз резки: с перевязкой швов по типу кирпичной кладки;

примером такой разрез ки являются плотина ДнепроГЭС, водосбросная плотина Волжской ГЭС (Жигулевск) и разрезка на длинные блоки (рис. 8.3). По высоте, исходя из тех же требований, бетон укладывается ярусами, поэтому образуются горизон тальные швы (строительные швы). Объем бетона, образованный указанными горизонтальными швами и вертикальной разрезкой, называется блоком бето нирования.

Размеры блоков бетонирования обычно задаются в плане 10-20 м, по высоте 1-6 м. Разрезка на блоки служит не только целям разбивки техноло гии возведения на дискретные (прерывистые) этапы, но и позволяет более эффективно осуществлять меры по предотвращению температурного трещи нообразования бетона.

Буровзрывные работы. Разработка скальных пород в открытых выра ботках – карьерах и котлованах ведется, как правило, с применением взры вов.

При этом в карьерах для получения щебня, как заполнителя бетона, ко гда выбираются очень прочные породы, взрывы применяют всегда, а на вскрышных работах карьеров, где бывают сильно выветренные породы, ино гда работы могут выполняться без взрывов с помощью мощной рыхлитель ной техники (бульдозеры) и экскаваторов.

Специальные работы. К специальным работам относится выполне ние: противофильтрационных устройств (цементационные, шпунтовые и др.

завесы), дренажа основания, цементации основания, понуров, дренажа тела плотин, омоноличивания швов, проходок штолен, и т.п.

Одним из важнейших устройств – флютбетов (искусственное ложе по тока, состоящее из понура, тела плотины, водобоя, рисбермы), являются про тивофильтрационные завесы. В скальных грунтах завесы, как правило, вы полняются путем инъецирования цементных или иных растворов на основе цемента – цементационные завесы, в мягких грунтах часто применяются шпунтовые завесы – металлические, деревянные или железобетонные. В случае невозможности устройства шпунтовых завес противофильтрационные завесы выполняют в виде бетонных зубьев, бетонных стенок и диафрагм.

Рис. 7.3. Схемы разрезки тела плотины на блоки бетонирования:

а) с перевязкой швов;

б) столбчатая;

в) длинные блоки 1 – блоки бетонирования;

2 – межблочные швы;

3 – столбы;

4 – длинные блоки Другим важным элементом подземного контура является дренаж осно вания, который выполняется путем проходки скважин в скальных грунтах или горизонтальных дренажных слоев в нескальных грунтах с устройством обратных фильтров во избежание выноса мелких частиц из тела плотины и предотвращения ее разрушения, а также закупорки дренажа. Обратный фильтр представляет собой несколько слоев несвязных грунтов (песок, гра вий, щебень), уложенных в порядке возрастания крупности частиц по на правлению фильтрации воды. Слой мелкой фракции должен примыкать к те лу плотины, а конечный слой крупной фракции должен примыкать к дрена жу.

Омоноличивание бетонных плотин – это венчающая технологическая операция, позволяющая поставить гидротехнические сооружения под напор, поэтому является исключительно ответственной, а зачастую и очень слож ной. Сложность в том, что швы могут оказаться заполненными льдом, сла бым цементным камнем от протечек цементного молока при уплотнении бе тонной смеси в блоках при её укладке, из-за выхода из строя цементационной арматуры, закладываемой по мере бетонирования, через которую в после дующем цементируются (омоноличиваются) швы и т.п.

Проходка подземных выработок, тоннелей и устройство обделок на гидротехнических сооружениях производится либо так называемым гор ным способом, когда работы выполняются без крепи, либо щитовым спосо бом с помощью передвижной механизированной крепи (щита), обеспечи вающей защиту от горного давления и вывалов породы. Особенно большие объемы подземных работ выполняются на горных деривационных подзем ных гидроэлектростанциях. Так, на строительстве деривационной подземной Ингури ГЭС объем скальной выработки составил более 3 млн м3, а объем подземного бетона 1 млн м3.

В ряде стран с мягким климатом и длинным безморозным периодом бетонирование ведется сезонно, только в теплое время года. В суровых усло виях Сибири и Дальнего Востока, где зима длинная, а благоприятный сезон очень короткий, бетонирование ведется круглогодично. Для обеспечения бе тонирования в зимних условиях разработаны специальные методы и средст ва, в частности утепленная опалубка, укрытие блоков бетонирования специ альными шатрами – тепляками с искусственным обогревом внутри тепляка.

7.3. Монтаж оборудования Монтажные работы. Особое место в строительстве ГЭС занимают монтажные работы. Монтажные работы гидросилового, электротехнического и гидромеханического оборудования венчают период основных работ.

Монтаж турбин, генераторов, турбинных водоводов, затворов, кранов, высо ковольтного оборудования, аппаратуры и т.п., составляет основной объем монтажных работ на ГЭС. Так, на Саяно-Шушенской ГЭС смонтировано тысяч тонн оборудования и металлоконструкций. Масса наиболее крупного узла агрегата на Саяно-Шушенской ГЭС – ротора генератора вместе с тра версой составляет 954 тонны.

8. ОСНОВЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ 8.1.Некоторые показатели эксплуатации, определения и терминология Эксплуатация (использование сооружений, машин, транспорта и дру гих средств труда), оценивается очень широким кругом показателей. Важ нейшими из них для ГЭС являются:

– надёжность – это свойства элементов ГЭС, заключающиеся в их способности выполнять определённые задачи в конкретных условиях экс плуатации, заданных проектом (персонал – как элемент, в данном случае – не исключение);

– работоспособность – это состояние ГЭС, при котором она спо собна выполнять заданные функции (исполнение), сохраняя значение основ ных параметров в пределах, установленных нормативно-технической доку ментацией;

– безотказность, бесперебойность – это свойство ГЭС непрерывно сохранять работоспособность;

– долговечность – это свойство элементов ГЭС сохранять работо способность до наступления предельного состояния с необходимыми пере рывами для технического обслуживания и ремонта;

– ремонтопригодность – это свойства элементов ГЭС, заключаю щиеся в приспособленности их к выполнению ремонтов и технического об служивания;

– исправность – это состояние элементов ГЭС, при котором они соответствуют всем требованиям, установленным нормативно-технической документации;

– неисправность – это состояние элементов ГЭС, при котором они не соответствуют хотя бы одному из требований, установленных норматив но-технической документацией;

– неработоспособность – это состояние элементов ГЭС, при кото ром они не способны нормально выполнять хотя бы одну из заданных функ ций;

– повреждение – это событие, заключающееся в нарушении ис правности элемента ГЭС;

– отказ – это событие, заключающееся в нарушении работоспособ ности элемента ГЭС;

– экономическая эффективность ГЭС: правильная организаци онная структура управления, подготовка высококвалифицированного ре монтно-эксплуатационного персонала, снижение эксплуатационных затрат, сокращение численности дежурного персонала, своевременность и оптими зация приобретения запасных частей и материалов, правильная организация и размещение хозяйственных служб.

Остановимся кратко на некоторых показателях, определяющих основ ные задачи эксплуатации.

8.2. Организация эксплуатации Организация эксплуатации включает в себя структуру управления гидростанцией (цеха, производственные лаборатории, хозяйственно транспортные службы и т.д.), численность и состав персонала (эксплуатаци онного и ремонтного), а также средства автоматизации управления техноло гическими и административно-хозяйственными процессами.

На мелких и средних ГЭС, расположенных в достаточно обжитых рай онах и недалеко от центра энергосистем, ремонтное обслуживание может быть централизовано, а ГЭС полно автоматизированы с выведением сигнали зации о состоянии ГЭС на дом дежурных операторов.

Основополагающими нормативными документами эксплуатации гид ростанций являются: ПТЭ – правила технической эксплуатации электриче ских станций и сетей Российской Федерации, ПТБ – межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, инструкции проектной организации и заводов-изготовителей оборудования, а также производственные и должностные инструкции эксплуатирующей ор ганизации и распорядительные документы вышестоящей организации.

Пуск первого агрегата – это завершающий этап первого периода экс плуатации, который начался с момента образования организации Заказчика.

С момента пуска в эксплуатацию первого агрегата начинается промышленная эксплуатация ГЭС, и такой период должен специально проектироваться, что бы сооружения и оборудование работали в нормальных условиях.

Первоначальный период эксплуатации интересен тем, что в это время происходит освоение сооружений и оборудования, выявление их свойств, что нельзя в полной мере предопределить на стадии проекта.

В этот период проводятся испытания и проверка работы сооружений и оборудования, уточняются положения в производственных инструкциях на основе результатов испытаний и полученных натурных данных.

8.3. Рациональное использование водных ресурсов В задачу эксплуатационной организации входит обязанность наиболее полного использования водно-энергетических ресурсов. Все гидростанции России руководствуются «Правилами использования водных ресурсов водо хранилищ», утверждаемыми Министерством природных ресурсов страны для каждого или группы (каскада) водохранилищ. Этими Правилами определя ются граничные параметры водохранилищ (УВБ, навигационные расходы, расходы санитарного попуска и др.). Санитарный попуск – это минималь ный расход в реке, обеспечивающий разбавление сточных вод до санитарных норм. Цель указанных Правил – наиболее полное удовлетворение требований энергосистемы и других водопользователей в водных ресурсах.

В результате учёта требований всех заинтересованных организаций со ставляется диспетчерский график наполнения – сработки водохранилищ. Он является главным нормативным документом для ГЭС при регулировании па раметров энергосистемы и покрытия графика её нагрузки. На рисунке 8. представлен график расчетных режимов водохранилища Саяно-Шушенской ГЭС для разной водности лет. На рисунке показаны размеры холостых сбро сов воды в многоводный год и соответствующие потери выработки электро энергии.

Учитывая очень низкую достоверность долгосрочных прогнозов при точности реки, питающей водохранилище, персонал ГЭС должен наряду с соответствующими службами энергосистемы и организациями федеральной гидрометеослужбы составлять варианты прогнозных графиков режима водо хранилища с целью максимального использования водных ресурсов на про изводство электроэнергии, соблюдая указанные выше Правила.

Для ГЭС с водохранилищами годичного регулирования, особо слож ными для рационального использования водных ресурсов, являются мало водные и многоводные годы. Предсказание (прогноз) природных гидрологи ческих явлений – исключительно сложная задача. Опыт в этом накапливается годами, оптимальное распределение водных ресурсов в этих условиях прино сит большой экономический эффект. В маловодный год своевременный пе реход на пониженные расходы в нижнем бьефе позволит максимально нако пить водохранилище и создать запас для осенне-зимнего максимума нагруз ки. В многоводный год своевременная корректировка графика производства электроэнергии с увеличением её до максимально возможной в период от на чала половодья и до его спада принесёт большую дополнительную прибыль.

Рис. 8.1. Режим водохранилища Саяно-Шушенской ГЭС 1 - кривая маловодного года при притоке обеспеченностью 95 %;

2 – кривая средневодно го года при притоке обеспеченностью 50 %;

3 – кривая многоводного года при притоке обеспеченностью 5 % Преждевременные холостые сбросы создают риск не заполнить водо хранилище, поскольку предсказуемость половодий очень низкая. Опоздание с началом холостых сбросов увеличивает риск, связанный в последующем не только с большим объёмом сброса воды, но и с тем, что сброс воды будет происходить при более высоких напорах, т.е. с большими удельными нагруз ками на водосбросные сооружения и возможными их повреждениями, а так же с резким увеличением уровней в нижнем бьефе по сравнению с бытовы ми. Стремление наполнить водохранилище до максимально возможного уровня в половодье может не позволить принять в водохранилище летне осенние дождевые паводки, которые вообще не прогнозируются, и тогда вновь может возникнуть необходимость в холостых сбросах.

Организация режима водохранилища должна учитывать все сезонные природные явления, присущие району гидроузла, т.е. всё, что связано, на пример, с ледоставом, ледоходом, миграцией сора и воздействием их на ре шётки турбин, на затворы и т.п.

8.4. Эксплуатация и ремонт гидротехнических сооружений 8.4.1. Организация контроля безопасности гидротехнических сооружений Одной из важнейших задач службы эксплуатации ГЭС является обес печение безопасности гидротехнических сооружений. Последствия аварии на ГЭС, в особенности прорыв напорного фронта, могут быть катастрофиче скими не только для региона, но и для всего государства. Поэтому обеспече ние безопасности ГТС является задачей общегосударственного значения.

Деятельность службы эксплуатации по обеспечению безопасности ГТС регу лируется Федеральным законом «О безопасности гидротехнических соору жений» (в редакции от 23.07.97 № 117 ФЗ).

В Федеральном законе:

– введены основные понятия и определения;

– сформулированы полномочия и обязанности в области безопас ности ГТС правительства РФ, органов исполнительной власти субъектов РФ, органов надзора и собственника (службы эксплуатации ГЭС);

– даны принципы страхования гражданской ответственности за причинение вреда и т.д.

Наибольшая нагрузка и ответственность за обеспечение безопасности ГТС лежит на собственнике гидроэлектростанции. Гидротехнические соору жения ГЭС оснащены специальной контрольно-измерительной аппаратурой (КИА), и в состав эксплуатационного персонала входят специальные подраз деления, задача которых – измерение с помощью КИА контролируемых по казателей, визуальный осмотр и оценка безопасности ГТС на основе анализа величин контролируемых показателей. На небольших ГЭС натурные наблю дения проводят группы, входящие в состав гидротехнического цеха, на круп ных ГЭС – это могут быть лаборатории гидротехнических сооружений на правах цеха.

Количественная оценка безопасности ГТС производится по многим по казателям (параметрам) – параметрическая оценка. Измеренные на сооруже нии показатели (параметры) сравниваются с их прогнозируемыми и предель но допустимыми (критериальными) значениями.

Критерии безопасности гидротехнического сооружения – это пре дельные значения количественных и качественных показателей состояния гидротехнического сооружения, соответствующие допустимому уровню рис ка аварии гидротехнического сооружения и утвержденные в установленном порядке федеральными органами исполнительной власти, осуществляющими государственный надзор за безопасностью гидротехнических сооружений.

Контролируемые показатели – это измеренные на данном сооруже нии с помощью технических средств контрольно-измерительной аппаратуры (КИА) или вычисленные на основе измерений количественные параметры, а также качественные признаки состояния ГТС, выявляемые путем осмотра сооружений.

Диагностические показатели – это наиболее значимые для оценки безопасности и диагностики состояния ГТС контролируемые показатели, по зволяющие дать оценку безопасности и состояния системы «сооружение – основание – водохранилище» в целом или отдельных ее элементов.

Согласно требованиям Федерального закона каждый гидроузел имеет специальный документ – «Декларацию безопасности», содержащую основ ные сведения о соответствии гидротехнического сооружения критериям безопасности. Только при наличии «Декларации безопасности», прошедшей государственную экспертизу, сооружение включается в Регистр и собствен нику выдается лицензия (разрешение) на эксплуатацию гидроузла.

Оперативный контроль безопасности сооружений производится экс плуатационным персоналом ГЭС соответствующего цеха либо лаборатории.

Важное значение имеет визуальный контроль за гидротехническими сооружениями (наблюдения за состоянием земляных откосов плотин, осмотр поверхностей бетонных и железобетонных конструкций на предмет возник новения трещин, выявление возникающих протечек воды и контроль за из менением существующих выходов фильтрующейся воды, визуальная оценка мутности или её усиления в местах фильтрации и т.п.). Все накопленные данные визуальных наблюдений также являются диагностически ценными параметрами и должны лечь в основу создания экспертных систем.

Важно проводить не только регулярные осмотры надводных сооруже ний, но и подводные наблюдения за состоянием ГТС (понуры, бетонные мас сивы, рисбермы, гасительные устройства и т.п.) либо с помощью водолазов, либо с использованием телевизионной техники.

8.4.2. Техническое, информационное и методическое обеспечение контроля безопасности гидротехнических сооружений Проект оснащения сооружений контрольно-измерительной аппарату рой является обязательной составной частью общего проекта гидроузла. Во время строительства в сооружение закладываются датчики и марки (знаки), с помощью которых в дальнейшем измеряются контролируемые показатели.

На крупных гидроузлах должны создаваться системы автоматизиро ванного контроля гидротехнических сооружений (САК ГТС), которые вклю чают в себя ядро системы (обычно персональную ЭВМ), связанное линиями связи (кабелями) с терминалами (накопительными станциями), а те, в свою очередь, через коммутаторы и линии связи соединены с датчиками. САК ГТС обеспечивают автоматизированный сбор, передачу, хранение и обработку данных измерений. Технические средства контроля в процессе эксплуатации пополняются и совершенствуются.

Система контроля состояния ГТС, обычно, включает несколько под систем. Основными подсистемами являются:

– подсистема контроля внешних нагрузок и воздействий (уровней воды в верхнем и нижнем бьефах, температур окружающих воздуха и воды);

– подсистема контроля перемещений геодезическими методами (плановых и вертикальных смещений характерных точек сооружения, взаим ных перемещений отдельных сооружений на их стыках и в швах);

– подсистема контроля напряженно-деформированного состояния (для измерения температур, деформаций и вычисления напряжений);

– подсистема фильтрационного контроля (для измерения фильтра ционных расходов, пьезометрических напоров фильтрующейся воды и ее химического состава);

– подсистема контроля качества воды в водохранилище и в нижнем бьефе гидроузла.

В сейсмически активных районах должны создаваться автоматизиро ванные системы сейсмометрического контроля.

Информационное и программное обеспечение диагностического контроля состоит из баз данных, в которых хранятся данные натурных на блюдений, а также из программ обработки и анализа данных измерений на ЭВМ. На основе анализа данных натурных наблюдений службы эксплуата ции ГЭС (с привлечением на подрядной основе научно-исследовательских и проектных организаций) должны периодически выпускать отчеты, в которых необходимо обобщать и анализировать данные натурных наблюдений за рас смотренный период.

Для каждого сооружения с учётом особенностей его работы и имею щихся технических средств контроля из всей совокупности контролируемых показателей (всех измеряемых и вычисляемых по измеренным данным пара метров) выбираются наиболее полезные и значимые (диагностические) пока затели, по которым производится оперативная оценка состояния сооружения.

Оценка производится в циклическом режиме путём сравнения на каж дом цикле проверки измеренных (вычисленных по измеренным) значений диагностических показателей с их предельно допустимыми (критериальны ми) значениями и с ожидаемой (прогнозируемой) на момент проверки вели чиной этого показателя.

В соответствии с рекомендациями «Методики» принято различать три группы возможных состояний ГТС при их эксплуатации:

– нормальное (исправное);

– потенциально опасное (частично неисправное, поврежденное, частично работоспособное, параметрический отказ);

– предаварийное (неработоспособное состояние, отказ).

Возможно (но недопустимо) четвертое состояние – аварийное состоя ние.

Три группы состояний разделяют две границы, две группы предельно допустимых (критериальных) значений:

– К1 – предупреждающие критерии, задают границу между нор мальным и потенциально опасным состояниями;

– К2 – критерии безопасности, задают границу между потенциаль но опасным и предаварийным состояниями.

Нормальное (исправное) – это состояние, при котором сооружение со ответствует всем требованиям нормативных документов и проекта;

в нор мальном состоянии значения всех диагностических показателей попадают в прогнозируемый интервал и не превышают своих критериальных значений К1 (предупреждающих критериев).

Потенциально опасное – это состояние сооружения, при котором зна чение хотя бы одного диагностического показателя вышло за пределы про гнозируемого интервала или превысило критериальное значение К1 (но не превзошло критерия безопасности К2). Выход за пределы прогнозируемого интервала или превышение критериального значения К1 сигнализирует об отклонении от нормальной работы и наличии повреждения (или об ошибоч ности критериев и прогнозных моделей).


Предаварийное – это состояние сооружения, при котором значение хотя бы одного диагностического показателя стало большим (меньшим) со ответствующего критерия безопасности К2.

Если состояние сооружения диагностируется как нормальное, то мож но продолжать эксплуатировать, не принимая дополнительных мер. Если со стояние сооружения признано потенциально опасным, то в этом случае счи тается, что угроза прорыва напорного фронта еще отсутствует, однако в со оружении возникла неисправность, которую следует найти и устранить. Соб ственник (служба эксплуатации) имеют право самостоятельной эксплуатации сооружения в течение некоторого объективного времени (вплоть до устране ния неисправности). Однако собственник обязан принять соответствующие меры. В их числе: разработать специальные щадящие режимы эксплуатации, приступить к поиску и устранению повреждения, самостоятельно или с при влечением экспертов оценить достоверность измерений, прогнозных моделей и критериальных значений.

Если состояние сооружения отнесено к предаварийному, и существует угроза прорыва напорного фронта, то собственник обязан оповестить об этом органы надзора, он теряет право самостоятельной эксплуатации сооружения, и решение о дальнейшей эксплуатации или выводе из эксплуатации прини мается органами надзора за безопасностью ГТС.

Первоначальные критериальные значения К1, К2 и прогнозные модели, которыми пользуется служба эксплуатации, передаются ей проектной орга низацией и входят в состав «Декларации безопасности» и «Инструкций по эксплуатации». В дальнейшем, при пересмотре «Декларации безопасности»

критерии и прогнозные модели корректируются с учетом данных натурных наблюдений, и новые значения утверждаются органами надзора.

8.4.3. Ремонт гидротехнических сооружений При проектировании гидротехнических сооружений должны макси мально прорабатываться вопросы ремонтопригодности ГТС, учитывая, что любое строительство ГЭС является нетиповым и ведется в разных климати ческих, сейсмических, геологических, гидрологических, топографических и в тому подобных, часто не повторяющихся природных условиях. А, кроме то го, ряд лет, в течение которых ведется наблюдение за природными характе ристиками района строительства ГЭС, бывает недостаточно полным и про должительным по сравнению с тем, что возводимым сооружениям предстоит служить 100-300 лет.

Наиболее часто встречающимися повреждениями в земляных сооруже ниях являются просадки, промоины, сползание откосов, усиленная прони цаемость экранов, ядер, диафрагм, заиление дренажных систем и пьезомет рических устройств, и т.п.

В бетонных и железобетонных сооружениях часто разрушается слой бетона в зонах переменного уровня воды, образуются трещины в массивах плотин и их элементах, возникает абразивный и кавитационный износ по верхностей водосбросов, коррозионный износ металлоконструкций, выход из строя элементов подземного противофильтрационного контура плотин и др.

При ремонте сильно разрушенного поверхностного слоя бетона мас сивного сооружения необходимо удалить поврежденную часть бетона до здоровой, но не менее 0,5-1,0 м, что позволит установить анкера, дополни тельную арматурную сетку и т.п., а также качественно проработать бетонную смесь новой укладки в слое между опалубкой и массивом. Неглубокие места (каверны) обычно заделываются полимерными материалами на основе эпок сидных смол.

Остановимся подробно на двух конкретных случаях крупных восстано вительных ремонтных работ, проведенных в водобойном колодце и в теле плотины Саяно-Шушенской ГЭС.

Схема сопряжения бьефов при пропуске холостых сбросов на Саяно Шушенской ГЭС выполнена путем устройства водобойного колодца, имею щего трапецеидальную форму длиной по оси 144,8 м и ширину в плане у плотины 130,7, сужающуюся до 112,6 м у водобойной стенки.

Дно водобойного колодца было закреплено уложенными на бетонную подготовку армированными плитами. Равномерно плиты были прикреплены к скальному основанию простыми анкерами. Между плитами были установ лены шпонки, которые должны были препятствовать проникновению гидро статического и гидродинамического давления в подплитное пространство.

Фактически на практике избежать этого не удалось, и крепление было раз рушено (рис. 8.2). Ширина зоны повреждения составляла 25-30 м, длина 60 65 м, глубина до 10 м.

Основные технические решения, которые легли в основу ремонтных работ водобойного колодца, сводились к следующему: размер плит (столбов) крепления дна в плане был сокращен вдвое;

в межблочные швы закладыва лась цементационная арматура для улучшения качества инъецирования рас твора в швы, а также использовалось трубное охлаждение блоков для боль шего раскрытия швов и улучшения условий их омоноличивания;

был учащен шаг анкеров, а в двух рядах были установлены предварительно-напряженные анкера на глубину до 20 м;

для обеспечения совместной работы блоков в швах были установлены опорные бетонные шпонки, а в швах свежеуклады ваемых блоков – еще и металлические шпонки.

Растянутая зона напорной грани плотины Саяно-Шушенской ГЭС ока залась значительно больше и напряженно-деформированное состояние её хуже, чем предполагалось проектом. При этом необходимо отметить, что на данном высоконапорном гидроузле, как и на всех подобных ему с высокими плотинами в России, не предусматриваются водосбросы по опорожнению водохранилищ из-за очень сложных и тяжелых гидравлических, а также прочностных условий, в которых должны содержаться и крайне редко рабо тать водосбросные устройства и их затворы.

Таким образом, ремонт необходимо было вести в условиях напорной и высокоскоростной фильтрации. Промедление с работами по прекращению фильтрации было недопустимо из-за неизбежной деградации бетона в зоне тела плотины с нарушенной сплошностью (монолитностью), где возникла сеть трещин.

Рис. 8.2. Внешний вид разрушенного водобойного колодца Саяно-Шушенской ГЭС а – площадь разрушения;

б – вынос плит крепления дна со своих мест Во избежание суффозии бетона растянутой зоны в ней была проведена инъекция цементным раствором по традиционной технологии с использова нием цемента, а также с применением полиуретана. Ни тот, ни другой способ не привел к положительному результату из-за очень высокой скорости воды в трещинах. Для решения проблемы была разработана нетрадиционная в оте чественной практике технология инъецирования бетона с применением не традиционных полимерных материалов типа «Родур». Использование новой бурильной и нагнетательной техники с применением «Родура» и инъециро вание по специально разработанной схеме позволили надежно заполнить трещиноватую зону бетона с хорошей адгезией материала с бетоном. Рас твор, обладая высокой вязкостью, имеет хорошую проницаемость, низкое поверхностное натяжение, инертность к воде и способность быстро отверде вать при низких температурах, при этом по сравнению с бетоном достаточно эластичен (модуль упругости 3500-5000 МПа).

Влияние инъецирования на напряженно-деформированное состояние системы «плотина – основание» также тщательно контролировалось по кон трольно-измерительной аппаратуре.

Эффективность работ по ремонту бетона плотины, цементационной за весы и скального основания была доказана тем, что фильтрация через тело плотины в ремонтируемой зоне сократилась в 100 раз, а в основании – в раза.

Этот пример показывает, насколько ответственным и сложным являет ся проектирование и строительство гидротехнических сооружений и на сколько от изученности проблемы и качества проекта зависят надежность дальнейшей эксплуатации сооружений и затраты на их ремонт (затраты на ремонт колодца составили около 63 % от годовой выручки ГЭС за отпущенную электроэнергию).

На тех гидроузлах, где возможно полное опорожнение водохранилищ, доступными для ремонта являются понурная часть, напорная грань со сторо ны водохранилища и другие элементы ГТС, что позволяет выполнять круп ные ремонтные работы, вплоть до пристройки дополнительных массивов и т.п.

На грунтовых сооружениях при усилении водопроницаемости экрана, диафрагмы или ядра применяют для ремонта также инъецирование цемент ными, глинистыми или синтетическими растворами. В некоторых случаях отсыпают на напорную грань глину или суглинистые грунты, иногда забива ют дополнительные шпунтовые стенки параллельно существующей диа фрагме или шпунтовой завесе.

8.5. Эксплуатация и ремонт оборудования 8.5.1. Эксплуатация гидроагрегатов После монтажа гидротурбин следующим этапом эксплуатации является проверка и пусковые испытания отдельных узлов и систем, к которым отно сятся: МНУ, устройства электроснабжения привода всех вспомогательных систем от собственных нужд (СН), противопожарные устройства, ТВС, за творы, сантехнические, вентиляционные и др. устройства. Среди всех испы таний одной из главных является проверка водяного тракта турбины путём заполнения его водой, начиная с НБ.

Особым этапом эксплуатации является проверка гидроагрегата (турби на, генератор) на холостом ходу со всеми вспомогательными устройствами.

Этот этап носит название – пуск агрегата. В этот период проверяется качест во смонтированной турбины, её системы регулирования (в определённых ре жимах: пуск, остановка, поддержание частоты вращения), подшипников, сис темы охлаждения и смазки, а также сравнивается с нормами биение вала, вертикальная вибрация крышки турбины и горизонтальная – корпуса под шипника, уровень пульсации давления в проточной части. В этот же период производятся балансировка ротора, если это необходимо, а также наладоч ные работы на гидрогенераторе со всеми его вспомогательными системами, об этом ниже.

Завершающим этапом ввода в эксплуатацию гидроагрегата является включение его на параллельную работу с энергосистемой (включение в сеть) и набор нагрузки с последующими нагрузочными испытаниями и испыта ниями по проверке гарантий регулирования турбины путём сброса нагрузки (мгновенное отключение генератора от сети). Такие испытания производятся по специальным программам. Дата и время включения в сеть являются датой ввода в эксплуатацию конкретного агрегата. Дата ввода в эксплуатацию пер вого по счёту агрегата ГЭС является датой ввода в эксплуатацию гидроэлек тростанции в целом.


После бесперебойной работы агрегата под нагрузкой в течение 72 ча сов и успешных результатов нагрузочных, тепловых испытаний и испытаний, подтверждающих гарантии регулирования, специально назначенной комис сией подписывается акт приёмки в эксплуатацию гидроагрегата в целом.

Подшипники турбины являются одними из ответственных её узлов, должны быть под пристальным вниманием дежурного персонала. Необходи мо тщательно следить за биением вала в районе подшипника, увеличение биения будет свидетельствовать о неполадках в системе крепления подшип ника, либо о возникшем по какой-либо причине небалансе на агрегате. И тот, и другой признаки могут сигнализировать о последующих серьёзных неис правностях агрегата.

Необходимо следить за температурой подшипников, которые работают на масляной смазке и за расходом воды на подшипники, которые имеют ре зину или лигнофоль (спрессованное дерево, пропитанное смолой) в качестве трущейся поверхности в подшипнике. Увеличение температуры подшипника может сигнализировать об увеличении биения вала или снижении расхода воды на охлаждение масла, что может привести к повреждению масляного подшипника, а сокращение расхода воды на смазку резинового или лигнофо левого подшипника может также привести к их разрушению.

Шум в проточной части также необходимо контролировать: его увели чение может свидетельствовать о неисправности НА, например, отклонение одной или нескольких лопаток от синхронного положения с остальными, т.е.

это признак повреждения в кинематике НА. Иногда усиление шума может быть связано с засорением НА предметами, прошедшими через разрушен ную сороудерживающую решётку, или с повреждением каких-либо элемен тов в проточной части турбины.

МНУ и система регулирования должны быть также под неослабным наблюдением дежурного персонала. МНУ является аккумулятором энергии.

Энергетическим носителем МНУ служит масло, давление которого постоян но поддерживается масляными насосами и сжатым воздухом в масловоздуш ном котле. Это обеспечивает работу силовых органов системы регулирования и управления: сервомоторов НА, лопастей РК (у турбин Каплана) и иглы со пла у турбин Пельтона, а также исполнительных органов гидромеханической части регуляторов частоты вращения в любой момент и при любых режимах работы агрегата, в том числе, находящегося в резерве и готового к пуску. На порный котел МНУ заполнен в определённом соотношении воздухом и мас лом. Количество воздуха и его давление снижаться не должны. Однако вследствие неизбежных протечек воздуха из котла требуется его периодиче ская подкачка из системы воздушного хозяйства ГЭС.

8.5.2. Эксплуатация гидромеханического и вспомогательного оборудования Сороудерживающие решетки необходимо контролировать на пред мет их засорения. Сильное засорение решёток приведёт к потере напора и, следовательно, к недовыработке электроэнергии, а также может вызвать по ломку решётки со всеми вытекающими негативными последствиями, по скольку элементы решётки и предметы, её засорившие, обрушатся в проточ ный тракт турбины.

Гидроподъёмники и краны водосбросной плотины, которые обеспе чивают маневрирование затворами, должны быть полностью готовы и опро бованы перед наступлением половодья и содержаться в такой готовности весь сезон, в течение которого возможны сбросы лишней воды (половодье, дождевые паводки).

Гидроподъёмники, другие грузоподъёмные механизмы, которые слу жат для регулирования уровня водохранилища, в любой сезон года должны содержаться с таким вниманием, чтобы исключить их отказ, иначе это чре вато неорганизованным переливом через гидротехнические сооружения, что приведёт к их разрушению и катастрофическим последствиям.

Затворы, обеспечивающие сброс воды, закрытие входных отверстий водоприёмников турбин, ремонтные затворы должны своевременно осматри ваться, опробоваться и подвергаться антикоррозийной защите и ремонту.

Металлоконструкции любого назначения на гидроузле наружной ус тановки и внутри должны быть окрашены, защищены от коррозии. На неко торых гидроузлах коррозионные процессы протекают настолько интенсивно, что пришлось разрабатывать электрохимическую их защиту. Например, на Волжской ГЭС (г. Жигулёвск) интенсивность коррозии достигала нескольких мм в год. Интенсивность коррозии тем выше, чем теплее вода в водохрани лище.

8.5.3. Ремонт турбин, гидромеханического оборудования и металлоконструкций гидротехнических сооружений Ремонт турбин, как и всякого другого оборудования ГЭС, имеет не сколько категорий – основные из них: капитальный ремонт, текущий ремонт, непредвиденный ремонт. Капитальный ремонт – это заранее планируемый долговременный вывод турбины из работы. Как правило, это делается одно временно с генератором. Этот ремонт планируется с целью устранения всех неисправностей, возникших и обнаруженных в истекший межремонтный пе риод, а также выполнения заранее подготовленных работ по модернизации и реконструкции оборудования.

Наиболее часто встречающимися капитальными работами являются:

ликвидация кавитационной эрозии на элементах проточной части (лопасти, поверхности камер рабочих колес, направляющий аппарат), проверка общей линии вала агрегата с целью устранения повышенного биения вращающихся частей, замена подшипников цапф лопаток направляющего аппарата, провер ка и настройка установленного времени открытия-закрытия направляющего аппарата, разборка подшипников и замена вкладышей и др.

Текущие или профилактические, предупредительные ремонты также планируются заранее и выполняются они, как правило, с осушением проточ ной части лишь с напорной стороны до уровня НБ.

В период текущего ремонта проводятся в основном осмотры и ремонты вспомогательных устройств и систем, регулировка зазоров подшипников и т.п.

Задачей профилактического ремонта является предупреждение про грессирующего износа оборудования. В период проведения этого ремонта работы должны быть выполнены так, чтобы можно было гарантировать без отказную работу турбины до очередного планового текущего ремонта.

Вынужденный (непредвиденный) или аварийный ремонт произво дится после появления неисправности или отказа оборудования, не позво ляющие оставлять турбину в работе. Такие остановки турбин не поддаются планированию, они нарушают производственный ритм и влекут за собой фи нансовые и материальные убытки.

Наиболее прогрессивной и экономически эффективной формой ремон та является ремонт по необходимости. Это означает, что с точки зрения ми нимизации затрат необходимо остановить турбину только тогда, когда при ближается предельное состояние работоспособности её узлов и элементов, но непредвиденная остановка в результате отказа какого-либо узла ещё не на ступила. Определить такой момент очень трудно. Для этого должна быть хо рошо развита система технической диагностики, способная точно моделиро вать процесс износа узлов и деталей, а также учитывать множество факторов, ускоряющих износ (вибрация, пульсация, нагрев, биение вращающихся час тей и т.п.), то есть – это должна быть своего рода экспертная система очень высокого уровня. За последние годы во многих странах мира видна тенден ция все более широкого применения новейших информационных технологий с использованием интеллектуальных систем, моделирующих в той или иной мере некоторые интеллектуальные способности человека.

К таким системам и относятся экспертные системы, представляющие собой программные комплексы, которые обеспечивают возможность приоб ретения знаний высококвалифицированных специалистов – экспертов в оп ределённой проблемной области и использование этих знаний для анализа и оценки сложных ситуаций, а также для выработки рекомендаций по опти мальному выходу из этих ситуаций. В нашем случае – это найти точный пе риод для вывода в ремонт агрегата. В этом направлении ведутся работы, но их состояние ещё не таково, чтобы широко внедрять ремонт по необходимо сти. Поэтому на крупных ГЭС основной принцип организации ремонта – это его планирование с жесткой привязкой к календарному времени.

8.6. Эксплуатация водохранилищ Эксплуатацией водохранилищ согласно нормативным документам Российской Федерации должны заниматься организации (владельцы) Мини стерства природных ресурсов, поскольку, как правило, водохранилища слу жат для комплексного использования.

Из задач по эксплуатации водохранилищ, решение которых должно ос таться за эксплуатирующими организациями, в данном случае – гидростан циями, должны оставаться только те, что предписываются ПТЭ:

– разработка и выполнение ежегодного водохозяйственного плана;

– сохранение незаиляемой емкости водохранилищ, необходимой для регулирования стока в соответствии с водохозяйственным планом;

– обеспечение условий для нормального судоходства, водоснабже ния, орошения, деятельности рыбного хозяйства;

– обеспечение благоприятных условий для пропуска через соору жения ГЭС избытков воды, льда, наносов;

– предотвращение эксплуатационных затруднений, особенно в ус ловиях засоренности водотока, ледовых образований и переработки берегов водохранилища;

– организация учета и контроля использования водных ресурсов.

Основные контуры водохозяйственного плана намечаются на стадии проектирования и передаются службе эксплуатации в виде инструкции по эксплуатации водохранилища. Годовой водохозяйственный план устанавли вает помесячные напоры и расходы воды, ежемесячную выработку электри ческой энергии, среднемесячные потери воды на испарение и фильтрацию.

Годовой водохозяйственный план корректируется с учетом реальной гидро логической обстановки. Информацию о гидрологической обстановке на ре ках и водохранилищах представляет Росгидромет.

Все мероприятия при эксплуатации водохранилищ увязываются с тре бованиями охраны природной среды. Образование водохранилища сущест венно изменяет гидрологический режим водотока и оказывает влияние на ок ружающую среду. Подпор, создаваемый плотиной, приводит, соответствен но, к затоплению и подтоплению земель, в том числе:

– к постоянному затоплению земель в верхнем бьефе, расположен ных ниже отметки УМО;

– к периодическому затоплению земель, расположенных между отметками УМО и НПУ;

– к кратковременному затоплению земель, расположенных между НПУ и ФПУ, в периоды пропуска высоких половодий и паводков;

– к подтоплению земель в прибрежной зоне вследствие повышения уровня грунтовых вод за счет появления водохранилища;

подтопление может вызвать заболачивание местности, замещение культурных растений болот ными, затопление подвалов, шахт, карьеров.

Негативное влияние водохранилища не исчерпывается только затопле нием и подтоплением земель. При проектировании гидроузлов предусматри ваются различные мероприятия и средства инженерной защиты, позволяю щие сократить негативное влияние водохранилища. При эксплуатации гид роузлов также стремятся обеспечить такой водный режим, чтобы с одной стороны обеспечить рациональное использование гидроресурсов, а с другой – минимизировать негативное воздействие водохранилища на природную среду.

При эксплуатации электростанций накоплен большой опыт пропуска высоких половодий и паводков, борьбы с сором, ледовой шугой, выработаны приемы транзита или аккумулирования льда и т.д. Однако, на практике нема ло примеров, когда недостаточно продуманный проект приводил к неустра нимому урону для сооружения и окружающей среды. Так, мы уже отмечали пример существенной ошибки в определении размера намерзающей зимой полыньи в нижнем бьефе Красноярской ГЭС. В ряде случаев для обеспече ния рационального и надежного использования водных ресурсов приходится выполнять значительные работы после окончания строительства в процессе эксплуатации гидроузла.

Острая проблема с заилениями касается тех небольших по емкости во дохранилищ, где объем твердого стока в реке значителен и необходимо вре мя от времени промывать водохранилище для восстановления его полезного объема. Для промыва должны проектироваться специальные водосбросные устройства.

Другая проблема – это предотвращение подплывания к гидроузлу предметов и сора (древесная масса, корни, сучья, торфяники и т.п.). Решать ее необходимо путем организации на водохранилище специальных участков, как правило, находящихся в составе гидротехнических цехов и располагаю щих необходимым буксирным флотом. Это позволяет устанавливать заграж дения перед гидроузлами в виде запаней и собирать неорганизованный сор в кошели и отводить к местам выгрузки.

9. ЭНЕРГЕТИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ Экология (от греч. букв. – дом, жилище, местопребывание и...логия), то есть наука об отношениях организмов и образуемых ими сообществ между собой и с окружающей средой. Термин экология был предложен в 1866 году Э.Геккелем, немецким биологом-эволюционистом. Объектами экологии мо гут быть популяции организмов, виды, сообщества, экосистемы (единый природный комплекс, образованный живыми организмами и средой обита ния) и биосфера в целом (область активной жизни, охватывающая нижнюю часть атмосферы, гидросферу и верхнюю часть литосферы – земной коры).

С середины XX века, в связи с усилившимся воздействием человека на природу, экология приобрела особое значение как научная основа рацио нального природопользования и охраны живых организмов, а сам термин «экология» получил более широкий смысл.

Только сравнительно недавно человек стал задумываться о последстви ях своей деятельности, негативно отражающихся на изменении окружающей среды. Наблюдается интенсивное загрязнение вредными веществами атмо сферы, водных пространств, земель, лесов в результате разливов нефтепро дуктов, выбросов газов установками химической промышленности, тепло энергетики и автотранспортом, загрязнение земель непомерным применени ем химических веществ для борьбы с вредителями сельскохозяйственных растений и т.п. Человечество все более и более проникается пониманием па губности негативных процессов и начинает намечать систему мер и органи зовывать их реализацию, что должно свести к минимуму неблагоприятные воздействия на окружающую среду, которые к началу XX века уже были достаточно большими.

Всеми техническими средствами в мире, использующими топливо, в конце 80-х годов ежегодно выбрасывалось в воздушный бассейн: двуокиси серы – (180-200).106 т, углерода – (350-400).106 т, окиси азота – (60-65). т, углеводорода – (80-90).106 т.

Из энергетических объектов подавляющий объем вредных выбросов в атмосферу производят тепловые электростанции и котельные, работающие как на твердом, жидком, так и на газовом топливах (сернистый газ, окислы азота, углекислый газ, пепел, зола, теплые воды, расход большого количества кислорода на горение топлива). Особенно вредное воздействие на животный и растительный мир оказывает окись серы, максимальная доля выбросов ко торой приходится на ТЭС и отопительные установки, работающие на орга ническом топливе.

Кроме того, что газы и продукты золоотвалов токсичны и содержат в себе канцерогены, углекислый газ увеличивает парниковый эффект на Земле.

Углекислый газ поглощает длинноволновое излучение нагретой поверхности Земли, нагревается и тем самым способствует сохранению на ней теплоты.

Повышение на несколько градусов нижних слоев атмосферы может привести к таянию ледников Гренландии и Антарктиды и затоплению части суши, на которой проживают почти 25 % населения Земли.

В составе выбросов имеются радиоактивные элементы, в частности, долго живущие изотопы радия, поэтому радиационный фон вокруг ТЭС вы ше, чем вокруг АЭС.

ТЭС и АЭС оказывают вредное влияние на окружающую среду из-за сброса в водоемы горячей воды после конденсаторов турбин, что приводит к недопустимому температурному режиму, нарушающему экологическое рав новесие, установившееся в естественных условиях в реках и озерах, что не благоприятно влияет на флору и фауну. Кроме того, АЭС представляет опас ность не столько в период штатной ее эксплуатации, сколько в период выво да ее из работы после исчерпания ресурса, а также в момент аварии на АЭС.

Человечество, развиваясь, будет неизбежно воздействовать на окру жающую природу, и остановить этот процесс невозможно, поэтому регули рование воздействия в соответствии с законами природы и условиями гармо ничного развития человека является одним из основных направлений дея тельности общества.

Современная энергетика (сюда следует отнести и все те системы, кото рые обеспечивают производство того или иного вида энергии) тесно связана со всеми видами человеческой деятельности. От нее напрямую зависит со стояние промышленности, транспорта, сельского хозяйства, быта и в целом биосферы. В свою очередь человек влияет на состояние энергетики, исходя из своих запросов в процессе развития общества, т.е. энергетические системы и их объединения, а также снабжающие их отрасли, являются составными частями единой глобальной системы функционирования человеческого об щества. При оценке современных энергетических систем необходимо пони мать, что они имеют исключительно важное значение в обеспечении нор мальной жизни общества. Аварии в энергетических системах, как правило, влекут тяжелые и социальные последствия. Поэтому к надежности энерго систем предъявляются чрезвычайно высокие требования.

Весьма значимое место в энергетических системах с точки зрения и эффективности, и надежности занимают гидростанции, которые всегда име ют тот или иной тип гидротехнических сооружений, и которые, встраиваясь в окружающую среду, активно влияют и на нее, и на социально-экономическое состояние общества в целом.

Сооружение ГЭС сопровождается затоплением земель, особенно сель скохозяйственного назначения, переносом населенных пунктов, повышением давления на сушу от веса воды в водохранилище, изменением экологическо го равновесия в водоемах. Поэтому при сооружении гидростанций необхо димо особенно тщательно исследовать и учитывать комплекс проблем, свя занных с изменением экологической среды и влиянием на различные отрасли хозяйства страны таким образом, чтобы оно ограничивалось социально приемлемым допустимым уровнем.

Отмечая значительный прогресс в области гидроэнергетического строительства 50-х годов в нашей стране, необходимо отметить и негативные стороны этого строительства. Гидроэлектростанции тех лет возводились в сложное время послевоенного строительства и разгара холодной войны. Мо билизационная экономика тех лет потребовала большого напряжения сил и средств от всего народа и привлечения к строительству принудительного труда. На гидротехнических стройках пятидесятых годов трудились в тяже лейших условиях десятки тысяч политзаключенных. Гонка вооружений, на стоятельная необходимость создания собственного ядерного и термоядерно го оружия требовали больших расходов электрической энергии. Стремление пустить ГЭС в кратчайшие сроки, получить энергию любой ценой оберну лось в скором времени неприятными экологическими последствиями. Ком пенсационные мероприятия по снижению вредных последствий гидротехни ческого строительства в полной мере не выполнялись. Но главное состоит в том, что оказалось соблазнительным сбрасывать в водохранилище отходы промышленных предприятий, которые на базе дешевой электроэнергии бы стро развивались вблизи водохранилищ. По данным исследователей они за сорены тяжелыми металлами, продуктами нефтепереработки, химическими веществами и тому подобными продуктами, которые не производятся отрас лью – гидроэнергетика. Это привело к биологическому и химическому за грязнению водохранилищ, нанесло урон рыбному хозяйству, а в конце 80-х годов – к резкой критике и практическому свертыванию гидроэнергетическо го строительства в СССР (России).



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.