авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 7 | 8 || 10 | 11 |   ...   | 12 |

«КАТАЛОГ ИННОВАЦИОННЫХ РАЗРАБОТОК ПО ПРИОРИТЕТНОМУ НАПРАВЛЕНИЮ «РАЦИОНАЛЬНОЕ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ» ВЫПУСК 6 Москва, 2012 ...»

-- [ Страница 9 ] --

Вывод на рынок нового продукта будет способствовать обеспечению российских нефте/ газодобывающих и сервисных компаний новыми облегчающими добавками для тампонажных растворов по цене в 6 раз ниже по сравнению с существующими синтетическими аналогами.

Использование при тампонаже глубоких нефтяных и газовых скважин высокопрочных алюмосиликатных микросфер по цене ~60 тыс. руб. за тонну вместо импортных стеклянных микросфер по цене 350 380 тыс. руб. за тонну позволит сэкономить на обустройстве одной скважины глубиной 3000 м около 2,9 млн. руб., а скважины глубиной 5000 м – около 4,4 млн. руб.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Результаты проекта имеют значительный потенциал для дальнейшей коммерциализации.

По результатам выполненных в рамках проекта НИР предполагается проведение ОКР по созданию промышленной технологии производства высокопрочных алюмосиликатных микросфер.

По результатам проведенных маркетинговых исследований рынков исполнителем проекта будет принято решение о развертывании крупнотоннажного промышленного производства высокопрочных алюмосиликатных микросфер на собственном заводе в г. Новосибирске. К выпуску планируются три новые марки продукции: АСПМ 300, АСПМ 400 и АСПМ 500. Общая производительность нового технологического комплекса – до 4,5 тыс. тонн высокопрочных микросфер в год.

Одним из основных результатов практической реализации проекта в реальном секторе экономики явится замещение импорта и обеспечение потребностей отечественной нефте/газодобывающей отрасли высокопрочными АСПМ. Также очевиден экспортный потенциал данной продукции. Из всего запланированного к выпуску объема продукции не менее 1000 т (преимущественно марок АСПМ 400 и АСПМ 500) в год будут экспортироваться в страны ближнего и дальнего зарубежья.

В процессе выполнения работ по 3 му этапу проекта была наработана партия высокопрочных аппретированных алюмо силикатных микросфер, пригодных для эксплуатации при давлениях 200 300, 300 400, и 400 500 атм. в условиях цемен тирования нефтяных и газовых скважин.

Образцы отправлены для проведения лабораторных испытаний в тампонажные подразделения российских филиалов «Halliburton» и «Schlumberger», «Мегионского Тампонажного Управления», «Интэк Сервис», «Trican Wall Service» и других сервисных и операторских компаний.

Проведены предварительные переговоры с руководством и техническими специалистами вышеуказанных компаний с целью определения реальных потребностей внутреннего и зарубежных рынков в высокопрочных алюмосиликатных микросферах, а также выработки согласованных подходов к формированию ценообразования на новую продукцию.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Закрытое акционерное общество «Маггеоэксперт»

(ЗАО «Маггеоэксперт») Адрес: 455028, г. Москва, пр. Ленина, д. 69, оф. Телефон: +7 (3519) 29 84 Факс: +7 (3519) 22 67 Е mail: maggeoexpert@mail.ru 1. Номер государственного контракта №16.515.11.5065.

2. Наименование темы контракта Изыскание технологии комплексного освоения рудных месторождений с активной утилизацией некондиционного сырья.

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Доказано, что повышение эффективности и комплексности освоения рудных месторождений достигается активной утилизацией некондиционного сырья, предусматривающей наиболее полное его использование путем соответствующей своевременной подготовки к последующей эксплуатации по мере образования и хранения на протяжении всего срока разработки месторождения.

Разработана классификация и алгоритм обоснованного выбора технологий утилизации некондиционного сырья, позволяющие определить приоритетные направления эффективного использования отходов добычи и переработки руд в конкретных горно геологических и горно технических условиях.

Установлены закономерности формирования технологических свойств отходов добычи и переработки медно колчеданных руд, с учетом которых разработаны новые технологии утилизации некондиционного сырья:

– утилизации отходов обогащения медно колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров.

Рекомендации по утилизации хвостов обогащения медно колчеданных руд в выработанном пространстве Учалинского карьера приняты ОАО «Учалинский ГОК» в качестве исходных данных для проектирования и промышленного внедрения данной технологии;

– формирования техногенных массивов пористой структуры и их дальнейшей эксплуатации методом скважинного выщелачивания ценных компонентов;

– формирования техногенных массивов в контейнерах их геотекстиля для долговременного хранения отходов переработки руд без потери качества;

– отработки природно техногенных запасов медно колчеданных месторождений.

На ОАО «Учалинский ГОК» проведены опытно промышленные испытания технологии утилизации отходов обогащения медно колчеданных руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

Созданы типовые конструкции горнотехнических систем, использование которых на стадии проектирования горных предприятий обеспечивает выбор рациональных технических решений по утилизации некондиционного сырья.

Разработаны научно методические рекомендации по комплексному освоению рудных месторождений с активной утилизацией некондиционного сырья.

Дано обоснование исследовательской геотехнологической модели выбора рациональной технологии активной утилизации техногенного сырья. Сопоставление данных моделирования с нормативными показателями эффективности технологических решений показало, что формирование техногенных месторождений для их разработки в краткосрочной перспективе предпочтительно при индексе доходности геотехнологии i д 0,12 и сроке окупаемости затрат менее 8 лет;

при 0,05 i д 0, целесообразно формировать техногенные образования для их разработки в долгосрочной перспективе;

при iд 0, и сроке окупаемости затрат свыше 20 лет не целесо образно извлечение ценных компонентов из текущих отходов, их предпочтительно складировать в вырабо танном пространстве недр.

Разработан проект Временного технологического регламента на формирование и эксплуатацию техно генных месторождений на основе отходов добычи и переработки медно колчеданных руд.

Разработан проект Технического задания на ОТР по теме: «Разработка технологии формирования и последующей эксплуатации техногенного месторожде Направления активной утилизации ния на основе отходов обогащения медно колчеданных некондиционного сырья руд».

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Способ добычи металлов из хранилищ лежалых отходов обогащения полиметаллических руд.

Заявка на изобретение №2012107628 от 29.02.2012 г. Отличие от имеющихся аналогов состоит в том, что в ходе разработки осушенных участков пляжей хвостохранилищ осуществляют сепарацию техногенного сырья по одному из признаков контрастности.

Устройство для перколяционного выщелачивания ценных компонентов из минерального сырья.

Заявка на полезную модель №2012117247 от 26.04.2012 г.

Вакуум фильтр. Заявка на полезную модель № 201238173 от 07.09.2012 г. Отличием от известных устройств состоит в том, что тонкодисперсный материал обезвоживается, в том числе, под действием собственной силы тяжести, что позволяет снизить удельный расход электроэнергии на фильтрацию.

Натурные исследования технологии Натурные исследования технологии утилизации сгущенных хвостов обогащения в утилизации сгущенных хвостов обогащения в выработанном пространстве Учалинского выработанном пространстве Учалинского карьера: карта намыва сгущенного продукта с карьера: фото техногенного массива, расположенными в ней реперами вешками для формируемого в выработанном пространстве проведения геодезической съемки Учалинского карьера с изображением реперов 6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Проектирование и эксплуатация предприятий горнорудной промышленности, где внедрение разработанных технологий комплексного освоения рудных месторождений с активной утилизацией некондиционного сырья позволит:

– расширить минерально сырьевую базу горных предприятий за счет вовлечения в промышленную эксплуатацию некондиционного сырья, представленную бедными рудами из отвалов, накопленными и текущими хвостами обогащения, минерализованными промышленными водами;

– повысить на 50 90 % полноту и комплексность использования минерально сырьевых ресурсов месторождений за счет сокращения складирования отходов на поверхности при активной утилизации некондиционного сырья;

– создать принципиально новые виды товарной продукции горного предприятия. Доказано, что при вовлечение в эксплуатацию некондиционного сырья медно колчеданных месторождений таковой являются катодная медь и цинк, цинковой купорос;

– сократить площади земель, изъятых под хранилище некондиционного сырья, не менее чем на 50%, а при утилизации отходов в выработанном пространстве карьеров и шахт свести к минимуму количество отходов, складируемых на поверхности;

– улучшить качество жизни и здоровья населения горнодобывающих регионов за счет сущест венного улучшения экологической ситуации при сокращении объемов складирования отходов на поверхности: снижение выноса пыли – не менее чем на 35 %;

сокращение площадей загрязнения почв за счет недопущения складирования токсичных отходов не менее чем на 15 %.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Заключен договор на разработку проекта промышленной реализации технологии утилизации хвостов обогащения медно колчеданных руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Открытое акционерное общество «Ведущий научно исследовательский институт химической технологии»

(ОАО «ВНИИХТ») Адрес: 115409, г. Москва, Каширское шоссе, д. Телефон: +7 (499) 324 82 Факс: +7 (499) 324 82 Е mail: avkurkov@vniiht.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5066.

2. Наименование темы контракта Разработка метода комплексной переработки рудного сырья для обеспечения производства редких металлов с использованием отечественной ресурсной базы.

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Разработан метод обогащения эвдиалитовых руд, обеспечивающий получение кондиционных концентратов эвдиалита (содержание диоксида циркония не ниже 12%, оксидов РЗМ – 2%), товарных концентратов эгиринового и нефелин полевошпатового продуктов, имеющих самостоятельное крупномасштабное применение в ряде отраслей экономики.

Впервые показано получение товарных концентратов из эвдиалитовых руд. Эффективность метода определяется тем, что она основана на физических методах обогащения без использования вредных химических веществ, экологически чистая, малоотходная и полностью пригодна для промышленного освоения на действующем в настоящее время Ловозерском ГОКе.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Заявка на изобретение № 2012135582 от 20.08.2012 г. «Способ обогащения эвдиалитовых руд».

Способ включает рентгенорадиометрическую сепарацию (РРС) руды, магнитную сепарацию в сильном поле с выделением в немагнитную фракцию нефелин полевошпатового концентрата и электрическую сепарацию магнитных фракций с получением эгиринового и эвдиалитового концентратов.

Техническим результатом является вовлечение в переработку бедных эвдиалитовых руд, повышение эффективности технологии обогащения за счет применения в голове процесса РРС с выводом из переработки в отвал до 35% исходной рудной массы (с содержанием менее 0,3% диоксида циркония).

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Применение разработанных решений – при обогащении руд редких металлов.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Разработанный метод обогащения эвдиалитовых руд пригоден для промышленного освоения на Ловозерском ГОКе.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Закрытое акционерное общество «Механобр инжиниринг»

(ЗАО «Механобр инжиниринг») Адрес: 199106, г. Санкт Петербург, В.О., 22 линия, д. 3, корп. Телефон: +7 (812) 324 89 34, +7 (921) 969 49 Факс: +7 (812) 321 37 70, +7 (812) 325 63 Е mail: science@mekhanobr.spb.ru, office@mekhanobr.spb.ru, office@mekhanobr.com Web: mekhanobr.spb.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5067.

2. Наименование темы контракта Разработка основ энергосберегающей технологии переработки окисленных железосодержащих руд с большим объемом запасов в Российской Федерации.

3. Критическая технология Технология экологически безопасной разработки месторождений и добычи полезных ископаемых.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы;

получены следующие основные результаты – выполнен обзор современной научно технической литературы, в том числе научных инфор мационных источников зарубежных и российских научных журналов и патентов в области технологии переработки окисленных железосодержащих руд;

– обоснованы основные направления технических решений и экспериментальных исследований энерго и ресурсосберегающей технологии рудоподготовки и обогащения окисленных железосодержащих руд;

– на модели пробы окисленной железосодержащей руды разработаны основы энерго и ресурсосберегающей технологии переработки окисленных железосодержащих руд с большим объемом запасов в Российской Федерации;

– на экспериментальной установке для проведения экспериментальных исследований модели пробы окисленной железосодержащей руды выполнены предварительные исследования по разработке основ энергосберегающей технологии рудоподготовки и обогащения окисленных железо содержащих руд для получения высококачественных железных концентратов;

– на экспериментальной установке для проведения укрупненных экспериментальных исследований представительной пробы окисленной железосодержащей руды подтверждена перспективность рекомендуемой технологической схемы обогащения окисленных железосодержащих руд;

– предложена новая технологическая схема рудоподготовки исходной руды, которая позволяет снизить расход электроэнергии примерно на 2,0 кВт·ч/ т руды;

– при укрупненных испытаниях получены высокие технологические показатели на уровне зарубежной практики содержание железа в концентрате 67,4%, извлечение кремнезема 4,1%, извлечение железа в концентрат 70,4%. Предлагаемая технология и полученные показатели не имеют отечественных аналогов;

– разработан временный технологический регламент обогащения окисленных железосодержащих руд и выполнен расчет необходимого оборудования условно на 10 млн. тонн в год;

– наработан экспериментальный образец железорудного концентрата в объеме 1 кг;

– проведено обобщение результатов исследований;

– выполнено сопоставление анализа научно информационных источников и результатов экспериментальных исследований;

– проведена оценка эффективности полученных результатов в сравнении с современным научно техническим уровнем и анализ выполнения требований технического задания на НИР;

– выполнена технико экономическая оценка полученных результатов;

– разработаны рекомендации и предложения по использованию результатов проведенных НИР в реальном секторе экономики;

– разработан проект технического задания для проведения ОТР по теме: «Разработка энерго сберегающей технологии переработки окисленных железосодержащих руд с большим объёмом запасов в Российской Федерации».

Предлагаемые основы технологии рудоподготовки и обогащения окисленных железосодержащих руд не имеют отечественных аналогов и находятся на уровне передовых зарубежных фабрик, несмотря на более сложный вещественный состав отечественных железосодержащих руд.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) На основании выполненных исследований подана заявка на изобретение «Способ обратной катионной флотации концентратов магнитной сепарации окисленных железных руд и гематит содержащих хвостов магнитной сепарации не окисленных железных руд».

От аналогов и прототипа предлагаемый способ обратной катионной флотации отличается тем, что: в качестве реагента депрессора железосодержащих минералов используют декстрин, который обеспечивает наиболее высокую селективность процесса разделения минералов и получение концентратов с содержанием железа не менее 66% из концентратов магнитной сепарации окисленных руд и более 65% из гематитсодержащих хвостов магнитной сепарации неокисленных железных руд;

в качестве реагента собирателя используют эфироамин;

обратную катионную флотацию проводят при рН 10,8 11;

оптимальное соотношение расходов декстрина и собирателя составляет от 3:1 до 3,3:1.

В способах обратной катионной флотации – аналогах и прототипе содержание железа в железном концентрате составляет 61%.

Заявка на изобретение зарегистрирована в Федеральном институте промышленной собст венности, регистрационный №2012 144122.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Полученные результаты могут быть использованы на горно обогатительных комбинатах, производящих железорудные концентраты для черной металлургии.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Пути коммерциализации инновационной разработки заключаются в строительстве новых предприятий по обогащению окисленных железосодержащих руд, в первую очередь на крупнейшем месторождении Российской Федерации – Михайловском, лицензию на которое имеет Михайловский ГОК. Кроме того, на действующем предприятии ОАО «Михайловский ГОК» перерабатываются магнетит гематитовые руды, из которых в настоящее время в железорудный концентрат извлекается магнетит, а в хвостах остается гематит. Его извлечение возможно по предлагаемой технологической схеме.

Конкретными потребителями предлагаемых основ технологии рудоподготовки и обогащения окисленных железосодержащих руд могут стать ОАО «Михайловский ГОК», ОАО «Лебединский ГОК», предприятие «Криворожский горно обогатительный комбинат окисленных руд» в Украине/ 8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Закрытое акционерное общество «Экология, наука, технология»

(ЗАО «Экология, наука, технология») Адрес: 119311, г. Москва, ул. Строителей, д. 5 Телефон: +7 (499) 135 50 Е mail: geogeob@yandex.ru 1. Номер государственного контракта №16.515.11.5068.

2. Наименование темы контракта Разработка энергоэффективных методов повышения конденсатоотдачи газо и нефте газоконденсатных месторождений путем водогазового воздействия.

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Задача проекта – создание технологии разработки газоконденсатных месторождений на поздней стадии эксплуатации месторождений с использованием водогазового воздействия на пласт с целью добычи ретроградного конденсата и извлечения низконапорного газа.

Цель проекта:

– Создание научно технического задела в области разработки и добычи углеводородного сырья, обеспечивающего разработку энергосберегающих технологий, систем и оборудования, повышающих эффективность разработки газо и нефтегазоконденсатных месторождений.

– Разработка новых технологических решений для энергоэффективной эксплуатации газо конденсатных месторождений с целью наиболее полного извлечения углеводородного сырья.

Исследован процесс вытеснения конденсата водой, водой с пенообразующими ПАВ, газом, и мелкодисперсными водогазовыми смесями с пенообразующими ПАВ при различных газосодержаниях.

Для экспериментов была использована фильтрационная установка УИК 5 производства ООО «ГЛОБЕЛ Нефтесервис» (г. Москва), предназначенная для моделирования пластовых условий нефтяных и газовых месторождений, работы с газами, газированными жидкостями при высоких давлениях и температурах, тестированию химических реагентов для повышения нефтеотдачи и т.д. Была получены динамика фильтрации при различных опытах. Результаты эксперимента по вытеснению конденсата водой показали, что эффективность вытеснения конденсата малоэффективна. Связано это, с низкой и неравномерной конденсатонасыщенностью пласта и низкой фазовой проницаемостью по конденсату.

Эффективность вытеснения нефти конденсата из моделей водой с добавками ПАВ зависит от выбора типа ПАВ и его взаимодействия с углеводородной жидкостью и минеральным составом модели пласта.

Экспериментальные исследования процесса вытеснения конденсата газом показали, что вытеснение конденсата из истощенных пластов газоконденсатных месторождений малоэффективно. Причинами этого является несмешивающийся характер вытеснения конденсата и экранирующее действием воды, содержащейся в порах.

Проведен расчет характеристик насосно эжекторных систем для водогазового воздействия на пласт. Изначально был проведен расчет забойного давления нагнетательной скважины при закачке воды в пласт. Затем вода была заменена на водогазовую смесь и вновь был произведен расчет забойного, а также устьевого давлений нагнетательной скважины. Далее было определено давление в наземной трубопроводе при нагнетании водогазовой смеси в пласт. Таким образом, рассчитаны давления в нагнетательной скважине и по пути следования водогазовой смеси.

Обобщены результаты предыдущих этапов. В соответствии с проведенным обзором методов разработки газоконденсатных месторождений и проведенным математическим моделированием процесса разработки газоконденсатного место рождения в исследованиях особое внимание уделено газовым и водогазовым методам воздей ствия на пласт. Результаты экспериментальных фильтрационных исследований по вытеснению ретроградного конденсата с использованием водогазового воздействия проводились на кернах, с характеристиками, близкими к натурным хара ктеристикам газоконденсатных месторождений.

Работы проводились на стенде для изучения фильтрационных процессов при различных тер мобарических условиях. На основе полученных Рисунок 1. Принципиальная технологическая экспериментальных и расчетных данных в пред схема насосно эжекторной системы:

ставленном отчете рассчитаны характеристики 1 водовод от подпорного насоса;

2 газопровод;

насосно эжекторных систем для водогазового 3, 4 эжекторы первой ступени сжатия;

5, 6 линии подачи газа к эжекторам 3 и 4;

воздействия на пласт с целью извлечения ретро 7 линия подачи водогазовой смеси после первой градного конденсата. ступени сжатия;

8 водогазовый сепаратор;

По полученным характеристикам насосно 9 насос дли привода эжектора 4;

10 линия подачи воды в насос 9;

11 линия подачи пенообразующих эжекторных систем разработан проект техни ПАВ, 12 насос второй ступени сжатия системы;

ческого задания на проведение ОКР по теме 13 газовая линия на выходе из первой ступени «Разработка и внедрение опытного образца сжатия;

14 эжектор второй ступени сжатия, 15 линия нагнетания водогазовой смеси в пласт промысловой насосно эжекторной системы для водогазового воздействия на пласт с целью по вышения конденсатоотдачи низконапорных пластов газо и нефтегазоконденсатных месторождений».

Цель выполнения ОКР – создание опытного образца насосно эжекторного оборудования для реализации водогазового воздействия на одном из нефтегазоконденсатных месторождений с целью повышения конленсатоотдачи. Разрабатываемая насосно эжекторная система для реализации водогазового воздействия на пласт предназначена для закачки в пласт устойчивой мелкодисперсной водогазовой смеси с заданным расходом и газосодержанием под определенным давлением с целью повышения конденсатоотдачи низконапорных пластов газо и нефте газоконденсатных месторождений.

Проведена оценка рыночного потенциала результатов исследований показавшая высокий потенциал коммерциализации ввиду высокой эффективности применения разработанной технологии на газоконденсатных месторождениях. Источниками экономической эффективности реализации на практике созданных решений являются: увеличение коэффициента извлечения углеводородов, повышение текущих темпов отбора, продление периода рентабельной эксплуатации нефте и газоконденсатных месторождений, повышение рациональности эксплуатации недр. Потенциал применения водогазового войдействия был определен на основе методов инвестиционного анализа с помощью моделирования денежных потоков с использованием анализа чувствительности.

Разработаны рекомендации по внедрению результатов исследований в образовательный процесс.

В результате проведенных экспериментальных и теоретических исследований по водогазовому воздействию на пласт с целью увеличения извлечения углеводородного сырья получен большой объем экспериментального материала, включая промысловый. На основе проведенных исследований представляет целесообразным создание отдельного учебного курса для магистров и специалистов по водогазовому воздействию на пласт как метода увеличения нефтеотдачи и конденсатоотдачи пласта.

Разработаны рекомендации по внедрению результатов исследований водогазового воздействия на реальных объектах, где определена последовательность технологически операций и предва рительных экспериментальных исследований, а также используемого оборудования при реализации водогазового воздействия на реальных объектах.

Проведены маркетинговые исследования с целью определения рыночной ниши для технологий повышения конденсатоотдачи пластов;

мотивации недропользователей по использованию технологии водогазового воздействия;

потенциальных пользователей предлагаемой технологии;

а также потенциального эффекта от применения водогазового воздействия и характеристика масштабов при промышленном внедрении на крупнейших газоконденсатных месторождениях.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Подана заявка №2012109549 на полезную модель: «Устройство для изготовления модели пласта из керна».

Данный объект интеллектуальной собствен ности предназначен для изучения эффективности процессов вытеснения различных флюидов на естественных кернах и предназначен для подго товки модели пласта к исследованию.

Сущность полезной модели заключается в следующем. Устройство для изготовления модели пласта из керна содержит последовательно уста новленные камеру формирования модели пласта и камеру подачи исходного кернового материала, Рисунок 2. Денежные потоки проекта которые сообщаются между собой и герметично внедрения водогазового воздействия связаны, причем камера формирования модели пласта выполнена в виде металлического патрубка с коаксиально установленной в нем эластичной манжетой для создания обжимающего давления на керновый материал, снабженного штуцером для подачи флюида в полость патрубка, установленным на его переднем торцевом фланце, а камера подачи исходного кернового материала выполнена в виде металлического патрубка с размещенным в нем поршнем, уплотненный шток которого закреплен на свободном торце упомянутого патрубка, при этом на заднем конце патрубка камеры формирования модели пласта, сочлененным с патрубком камеры подачи исходного кернового материала, установлено пружинное кольцо.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Преимущества предложенной технологии состоят в возможности наращивать производство газового конденсата на имеющихся мощностях, компенсации падающей добычи углеводородного сырья и расширять ресурсную базу за счёт переоценки запасов. В то же время, добыча газового конденсата накладывает определённые требования к технологическому оснащению производства.

В частности, раздельный сбор, учёт, хранение, стабилизация и транспортировка требуют специальной инфраструктуры. Особенности торгового оборота газового конденсата определяют требования к участникам рынка газового конденсата. Соответственно основными потребителями технологий повышения конденсатоотдачи являются крупные нефтегазовые компании обладающие лицензиями на нефте газоконденсатные месторождения и имеющие необходимую инфраструктуру для операций с газовым конденсатом. В настоящее время из числа добывающих компаний такой инфраструктурой располагают ОАО «Газпром», ОАО «НОВАТЭК», «Роспан Интернейшенл» (владелец – ТНК BP).

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Разработка газоконденсатных месторождений на поздней стадии эксплуатации и добыча ретроградного конденсата с использованием водогазового воздействия на пласт обеспечит увеличение добычи конденсата при разработке газоконденсатных месторождений.

Потенциальными покупателями разработанной технологии и выполненных исследований будут в первую очередь предприятия ОАО «Газпром», такие как ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром добыча Вуктыл» и другие.

Однако, учитывая, что разработка месторождений с использованием водогазового воздействия более эффективна, чем простое заводнение при разработке нефтяных месторождений, результаты исследований будут представлять также интерес и для нефтяных компаний.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина»

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина) Адрес: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д. 65, корп. Телефон: +7 (499) 135 70 Факс: +7 (499) 135 70 Е mail: seis@gubkin.ru Web: www.gubkin.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5069.

2. Наименование темы контракта Разработка метода математического моделирования трещинно поровых коллекторов, насыщенных углеводородами, на основе разномасштабных геолого геофизических исследований.

1. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Разработан метод математического моделирования трещинно поровых коллекторов, насыщенных углеводородами, на основе разномасштабных геолого геофизических исследований. Созданы алгоритмы и программы для решения прямой задачи по определению упругих свойств порово трещинного коллектора по параметрам его модели и обратной задачи по определению параметров пор и трещин коллектора по измеренным упругим свойствам. Разработанные алгоритмы и программы протестированы на геофизических данных (измерениях скоростей упругих волн в скважине), керне (измерениях скоростей упругих волн в образце в различных направлениях) и шлифах (анализ микроструктуры порового пространства).

Ошибка расчета скоростей продольных и поперечных волн составляет менее 1%, Исследование алгоритма решения обратной задачи по оценке параметров пустотного пространства получено, что погрешность определения емкости пор менее 1.5%, погрешность определения емкости трещин менее 0.1%. Таким образом, оба разработанных алгоритма показали хорошее совпадение с экспери ментальными данными по изучению акустических свойств в лабораторных условиях и в скважинах.

Впервые осуществлено комплексное теоретическое и экспериментальное исследование влияния формы и объема субвертикальных трещин, а также хаотически ориентированных пор на упругие свойства породы. Научно исследовательский уровень разработки превышает мировой.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Подана заявка на патент на изобретение «Способ расчета упругих свойств и определения параметров порового пространства трещинно поровых коллекторов, насыщенных углеводородами»

(Уведомление о поступлении и регистрации заявки №2012134517 от 13.08.2012).

В заявке отмечены научные результаты, полученные впервые:

– построена математическая модель карбонатного коллектора орторомбического типа симметрии;

– при построении математической модели коллектора использованы совместные данные различных масштабных уровней – от нескольких микрон до десятка сантиметров;

– при построении математической модели карбонатного коллектора применен принцип «от мелкого масштаба к крупному»;

– разработанная математическая модель карбонатного коллектора включает в себя структуры, которые не рассматривались в предшествующих моделях;

– разработанная математическая модель карбонатного коллектора позволяет рассмотреть разный тип вещест ва в пустотах различных структурных элементов;

– разработанная программа решения обратной задачи по определению параметров пор и трещин карбонатного коллектора предоставляет возможность пользователю самостоятельно разделить параметры на «известные» и «неизвестные»;

– на основе сравнения результатов данных многоволнового акустического каротажа, анализа керна и шлифов, полученных в двух скважинах, расположенных в различных геологических условиях, с теоретическими расчетами исследована работоспособность разрабо танных алгоритмов.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в кото рых могут использоваться полученные резуль таты или созданная на их основе инновацион ная продукция) Карбонатные коллекторы являются одним из важней ших типов коллекторов, перспективных с точки зрения добычи нефти, газа и нефтегазоконденсата. Более 60% мировых запасов нефте газоконденсатов связано с карбо натными отложениями. Проблема, с которой сталкиваются нефтегазовые компании всего мира заключается в том, что залежи в таких породах очень сложно вводятся в эксплуата цию из за проблем их разведки и разработки. Причина – сложнопостроенное пустотное пространство, включающее ориентированные трещины и хаотические пустоты различной формы. Особенностью строения карбонатных коллекторов Анализ микроструктуры горных пород является наличие систем трещин, которые являются гид равлическими проводниками углеводородов. Наличие таких систем трещин облегчает движение флюида, выполняет роль проводящих каналов и, тем самым, увеличивает проницаемость коллектора. Помимо ориентированных трещин карбонатные коллекторы содержат хаотические пустоты, форма которых разнообразна – от тонких трещин до вытянутых каналов. Размер пустот, наблюдаемых в карбонатных коллекторах, может меняться в довольно широких пределах – от микрон до десятков сантиметров.

Свойства порового пространства породы чрезвычайно важны при численном моделировании процессов разведки и разработки нефтегазоконденсатных месторождений. Актуальность темы исследований обусловлена тем, что разработка метода математического моделирования сложнопостроенных коллекторов, описывающего параметры пустотного пространства и твердой матрицы, окажет влияние на все составляющие процесса разработки месторождений с порово трещинными коллекторами (положение нагнетающих и добывающих скважин, проведение гидроразрыва пласта и т.п.), а также позволит повысить успешность обнаружения зон развития трещин по данным полевых геофизических исследований.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Продажа услуг по разно масштабным геолого исследованиям для нефтяных и газовых компаний 8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Общество с ограниченной ответственностью «Малое инновационное предприятие Губкинского университета «Петрофизика»

(ООО «МИП ГУ «Петрофизика») Адрес: 119991, г. Москва, Ленинский проспект, д. 63, оф. Телефон: +7 (499) 233 95 Е mail: olgapostnikova@yandex.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5071.

2. Наименование темы контракта Проведение проблемно ориентированных исследований в области технологических основ структурно вещественного моделирования пород коллекторов нефтяных и газовых пластов.

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Проведен обзор и анализ современной научно технической и методической литературы в области исследования пород коллекторов. Проанализированы существующие классификации пород коллекторов. По литературным данным проведен критический анализ существующих методов исследования вещественного состава и структуры пустотного пространства пород коллекторов нефти и газа.

Эффективность работы состоит в том, что на основании проведенного анализа выбраны и обоснованы направления исследований в области технологических основ структурно вещественного моделирования пород коллекторов нефтяных и газовых пластов.

Выполнены в полном объеме патентные исследования. Исходя из проведенного анализа научно технической и патентной литературы сделан вывод о перспективности разработок в области технологических основ изучения маломощных коллекторов по сейсмическим данным.

Проведен литогенетический анализ терригенных и карбонатных пород коллекторов, на основе которого разработаны принципы и выполнена их типизация.

Разработана программа и проведены экспериментальные исследования вещественного состава и пустотного пространства основных литогенетических типов терригенных и карбонатных пород коллекторов с использованием инновационных методов аналитических исследований.

Разработан лабораторный регламент по изучению вещественного состава и структуры пустотного пространства различных типов пород коллекторов.

Впервые предложена оригинальная литогенетическая типизация терригенных и карбонатных пород коллекторов нефтяных и газовых пластов нефтегазоносных провинций Российской Федерации, разработана программа и методики изучения их вещественного состава и структуры пустотного пространства на основе результатов инновационных аналитических исследований.

Проведено обобщение результатов всех этапов работ, на основании чего разработан оптимальный комплекс исследований пород коллекторов, в том числе сложно построенных.

Разработаны технологические основы структурно вещественного моделирования пород коллекторов нефтяных и газовых пластов.

Разработаны рекомендации по использованию результатов проведённых НИР для предприятий ТЭК России, включающие: технико экономическую оценку рыночного потенциала полученных результатов и проект ТЗ на проведение ОТР по теме «Технология создания структурно вещественных моделей пород коллекторов нефтегазоносных комплексов РФ».

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Нет.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Созданные в результате НИР технологические основы в области структурно вещественного моделирования пород коллекторов нефтяных и газовых пластов должны применяться в практике геологоразведочных работ на нефть и газ предприятиями топливно энергетического комплекса, а также научно исследовательскими организациями, осуществляющими исследования в области нефтегазовой литологии.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Нет.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Рисунок 1, 2. Объект исследования – породы коллекторы нефти и газа Рисунок 3. Одна из разработок – литогенетическая типизация карбонатных пород коллекторов Открытое акционерное общество Национальный научный центр горного производства Институт горного дела имени А.А. Скочинского (ИГД имени А.А. Скочинского) Адрес: 123056, г. Москва, ул. Красина, д. 27, стр.1, офис Телефон: +7 (499) 250 94 Факс: +7 (499) 250 94 Е mail: ngt.igd@gmail.com, agapova.ga@gmail.com 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5072.

2. Наименование темы контракта Разработка технико технологических решений по подготовке к отработке угольных пластов, обеспечивающих эффективную дегазацию источников метановыделения взаимодействием диоксида углерода (СО2).

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Цель исследования: Разработка научно технического задела в области создания новых технологических решений и технических средств для повышения промышленной и экологической безопасности горного производства, развития горнотехнических систем во взаимодействии с природной и социальной средой, исследования и разработки по которым осуществляются в соответствии с направлениями технологического развития, поддерживаемых в рамках Технологической платформы «Твёрдые полезные ископаемые». Разработка технико технологических решений по подготовке к отработке угольных пластов, предусматривающих комплексные решения вопросов вентиляции и управления газовыделением при дегазации источников метановыделения на основе физико химического воздействия на угольный пласт диоксидом углерода (СО2) с целью его захоронения.

В результате исследований разработан способ физико химического воздействия диоксида углерода на угольный пласт с целью его дегазации, разупрочнения угля и захоронения СО 2.

Разработаны технологические схемы отработки угольных пластов, обеспечивающие эффективную дегазацию, разупрочнение угля и захоронение СО2 для условий Прокопьевско Киселевского угольного месторождения.

Разработана эскизная конструкторская документация на экспериментальный образец устройства по нагнетанию СО2 в угольный массив.

Изготовлен экспериментальный образец устройства по нагнетанию СО2 в угольный массив.

Разработана, согласована и утверждена программа и методика проведения шахтных испытаний экспериментального образца устройства для физико химического воздействия на угольный пласт диоксидом углерода (СО2) и технологических схем.

Проведены шахтные испытания экспериментального устройства и технологических схем в условиях шахты «Березовская» ОАО «Угольная компания «Северный Кузбасс».

Разработан временный технологический регламент подготовки к выемке угольных пластов на основе физико химического воздействия диоксида углерода с целью дегазации, разупрочнения угля и захоронения СО2.

Основные конструктивные, технологические и технико эксплуатационные характеристики заключаются в том, что технологический процесс физико химического воздействия на угольный пласт диоксидом углерода (СО2) позволяет обеспечить разупрочнение угольного массива не менее чем в 1,3 1,5 раз и увеличить эффективность дегазации не менее чем на 30 50% по сравнению с существующими технологиями дегазации при отработке угольных пластов. Конструкция экспери ментального образца устройства для воздействия на угольный пласт позволяет осуществлять нагнетание СО2 под давлением 2,0 7,0 МПа, воды с жидкими антипирогенами под давлением 1, 1,5 МПа, а также импульсно воздействовать сжатым воздухом под давлением 10 80 МПа.

Выполнена технико экономическая оценка полученных результатов в сравнении с современным научно техническим уровнем.

Разработан проект технического задания на проведение ОКР «Комплект оборудования по захоронению СО2 при отработке угольных пластов с попутной добычей метана и его утилизацией».

Разработаны рекомендации по использованию результатов НИР, вовлечению их в хозяйственный оборот.

Проведены маркетинговые исследования с целью изучения рынка для коммерциализации результатов НИР.

Основные конструктивные, технологические и технико эксплуатационные характеристики заключаются в том, что технологический процесс физико химического воздействия на угольный пласт диоксидом углерода (СО2) позволяет обеспечить разупрочнение угольного массива не менее чем в 1,3 1,5 раз и увеличить эффективность дегазации не менее чем на 30 50% по сравнению с существующими технологиями дегазации при отработке угольных пластов. Конструкция экспери ментального образца устройства для воздействия на угольный пласт позволяет осуществлять нагнетание СО2 под давлением 2,0 7,0 МПа, воды с жидкими антипирогенами под давлением 1, 1,5 МПа, а также импульсно воздействовать сжатым воздухом под давлением 10 80 МПа.

Новизна научной темы заключается в том, что предполагается один из парниковых газов – диоксид углерода использовать для извлечения из угольных пластов другого парникового газа – метана. При этом диоксид углерода захоранивается в угольных пластах, а метан извлекается и в последствии утилизируется.

Научно технический уровень разработки соответствует мировому.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Получено положительное решение на выдачу патента на изобретение «Комбинированное пневмоимпульсное устройство».

Комбинированное пневмоимпульсное устройство, включающее закрепленную в головной части корпуса пику, рабочую и вспомогательную камеры разделенные золотником с калиброванным каналом для связи упомянутых камер, калиброванным отверстием, для сообщения вспомогательной камеры с атмосферой при соответствующем положении золотника, ступенчатым продольным каналом для размещения в последнем дифференциального поршня и обратного клапана, и который периодически открывает выхлопные отверстия из рабочей камеры, отличающееся тем, что устройство выполнено в виде комбинированного става, содержащего передний и задний корпуса с механизмом импульсного истечения сжатого воздуха и хвостовик соединенных между собой двумя ниппелями, причем выхлопные отверстия рабочей камеры в переднем корпусе устройства ориентированы под расчетным углом в пределах больше 90°, но меньше 180° а в заднем корпусе под расчетным углом в пределах больше 0°, но меньше 90° относительно хвостовой части от продольной оси комбинированного става, а хвостовик с воздухораспределительным механизмом для подачи сжатого воздуха под расчетным давлением Pi или Р2 во вспомогательные камеры устройства и состоящего из подпружиненного шток поршня с центральным и поперечным каналами и системой воздухораспределительных каналов, подающих сжатый воздух в вспомогательную камеру переднего и заднего корпусов с возможностью попеременной подачи в них сжатого воздуха давлением Р1 или Р2 при соответствующем положении шток поршня в хвостовике.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Результаты проекта предназначены для угольной отрасли.

Разработанный физико химический способ воздействия диоксида углерода на угольный пласт с целью его дегазации, разупрочнения угля и захоронения СО2, особенно ценен при разработке мощных крутопадающих пластов в условиях Прокопьевско Киселевского месторождения Кузбасса, а также применим при разработке пологих угольных пластов любой мощности.


Полученные результаты шахтных испытаний экспериментального образца устройства для физико химического воздействия на угольный пласт диоксидом углерода позволяет сделать прогноз о повышении эффективности пластовой дегазации на 30 50%, что, в свою очередь, позволит повысить безопасность применения технологических схем отработки как мощных крутопадающих пластов, так и полого залегающих пластов любой мощности.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) В ходе реализации проекта планируется производить комплект оборудования по захоронению СО2 при отработке угольных пластов с попутной добычей метана и его утилизацией.

Комплект оборудования планируется продавать угольным шахтам, занимающимся дегазацией угольных пластов с целью повышения безопасности труда, а также с целью утилизации метана для получения электрической и тепловой энергии.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

1 пневмоимпульсный патрон ПГР 00.000, 2 пневмопакер П 00. Рисунок 1. Общая схема устройства Рисунок 2. Схема комбинированного разупрочнения угольного пласта при длине скважин до 20 м.

Рисунок 3.

1 горная выработка, 2 угольный пласт, 3 скважина 110 120 мм, 4 ЭО Устройства, 5 подающая штанга, 6 подающее устройство, 7 устье скважины, 8 конец зоны разгрузки горной выработки, 9 забой скважины, 10 гидроразрыв угольного пласта в обрабатываемой зоне, 11 место расположения необходимого технологического оборудования, 12 подающие воздухопроводы, шланги для воды и СО2.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный горный университет»

(МГГУ) Адрес: 119991, г. Москва, Ленинский проспект, д. Телефон: +7 (499) 230 25 Факс: +7 (499) 237 31 Е mail: ud@msmu.ru Web: www.msmu.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.11.5086.

2. Наименование темы контракта Создание основ природоохранной гидромеханизированной технологии добычи торфа из обводненных месторождений для производства торфяной продукции энергетического и техноло гического назначения.

3. Критическая технология Технологии мониторинга и прогнозирования состояния окружающей среды, предотвращения и ликвидации ее загрязнения.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Разработаны технологические решения и обоснованы параметры оборудования для добычи торфа, обеспечивающие получение товарной продукции энергетического и технологического назначения.

Разработанные решения и подходы обеспечивают улучшение социальной и экологической обстановки на территориях торфодобывающих регионов, создают основу перспективных коммерческих технологий добычи твердых полезных ископаемых и производства дешевых эффективных энергоносителей и реагентов для очистки сточных вод и рекультивации деградированных земель.

Конкурентные преимущества разработанной технологии:

– сокращение в 2 раза сроков освоения торфяных месторождений;

– снижение экологической нагрузки на район торфоразработки в 2 раза (по выбросам вредных веществ в атмосферу);

– сокращение сроков перехода района торфоразработки в новое устойчивое состояние экосистемы;

– сокращение рисков возникновения торфяных пожаров, затрат на противопожарные мероприятия и затрат на тушение пожаров в 3 раза;

– увеличение сезона добычных работ в 3 раза;

– вовлечение в отработку ранее не перспективных и заброшенных месторождений;

– снижение энергозатрат на выпуск единицы продукции на 15%;

– быстрая реализация (не более 3 лет) на производственной базе конкретного торфодобывающего предприятия;

– очистка до норм ПДК промышленных сточных вод и загрязненных земель реагентами на основе торфа.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Изобретение, заявка № 2012117711 от 28.04.2012 «Способ получения реагента для очистки промышленных вод от тяжелых металлов», РФ.

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к способу получения торфяного реагента, для очистки стоков от ионов тяжелых металлов, например стронция, со слабощелочной реакцией среды предприятий горноперерабатывающей промышленности.

Способ получения торфяного реагента включает смешение торфа с щелочью, активацию, затем смешение с кислотой. Приготовление реагента с щелочью проводят в одну стадию, без нагревания.

Активация происходит при интенсивном перемешивание, либо диспергирование, до образования гомогенной смеси. После, в смесь добавляют кислоту, в количестве достаточном для нейтрализации щелочи, и перемешивают до получения целевого продукта.

Реагент содержит гуминовые кислоты, обладающие повышенной сорбционной и комплексо образующей способностью.

Разработанный способ обеспечивает повышение степени очистки сточных вод, сокращение энергетических затрат, безотходную технологию производства реагента.

Изобретение, заявка № 2012130837 от 19.07.2012 «Способ определения соотношения общего количества свободной влаги содержащейся в торфяной массе и влаги выделяемой из неё путем седиментации», РФ.

Изобретение относится к области переработки торфа, а именно определения содержания в торфяной массе, извлекаемой в процессе разработки, свободной и связанной влаги.

Для промышленного использования содержание влаги в торфе должно соответствовать определённым значениям, поэтому определение её содержания является важной и актуальной задачей.

Целью разработанного способа является повышение точности определения свойств торфяной массы в целом путём определение соотношения свободной влаги выделяемой из торфяной массы с помощью седиментации и свободной влаги выделяемой иным образом, например центрифу гированием.

Метод позволяет выявить индивидуальные особенности содержания различных типов влаги в торфяной массе различных типов и подтверждается, что данная характеристика торфяной массы индивидуальна для различных месторождений. Разработанный метод позволяет разрабатывать технологические решения по обезвоживанию торфяной пульпы.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Результаты проведенных НИР могут быть использованы для проведения опытно конструк торских и опытно технологических работ, направленных на разработку природоохранных технологий гидромеханизированной добычи торфа из обводненных месторождений в условиях действующих торфодобывающих предприятий, а также вовлечение в разработку ранее неперспективных и заброшенных месторождений. На основе проведенных исследований и опробований получены результаты, позволяющие разрабатывать технологии получения дешевого энергетического топлива из местных ресурсов и эффективных реагентов для очистки сточных вод и рекультивации деградированных земель промышленных и муниципальных предприятий. В области социально экономической сферы – это расширение использования местных видов топливно энергетических ресурсов. В области защиты окружающей среды – снижение экологических рисков при функцио нировании предприятий по добыче и переработке минерального сырья за счет использования дешевых реагентов для очистки промышленных вод и загрязненных земель от тяжелых металлов (меди, марганца, цинка, никеля, свинца, мышьяка, кобальта, молибдена, железа и т.д.).

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Основные направления коммерциализации разработки:

Проектирование и производство гидромеханизированных комплексов для добычи торфа из обводненных месторождений.

Разработка и реализация проектов по очистке отстойников промышленных предприятий от тяжелых металлов.

Потенциальные потребители продукции:

– ООО «РК СТРОЙ», г.Тучково, Московская область. Проектирование и производство гидромеханизированных комплексов для добычи торфа из обводненных месторождений.

– ООО «Карьер», г.Киржач, Владимирская область. Добыча торфо песчаного грунта.

– ОАО «Ковдорский ГОК» Очистка отстойников дренажных сточных вод от стронция и марганца реагентами на основе торфа месторождения «ЛЕЙПИ».

– СООО «Инвестгрупп Белая Русь», Белоруссия. Разработка проектов очистки отстойников промышленных предприятий от тяжелых металлов.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Рисунок 1. Экспериментальный стенд для Рисунок 2. Экспериментальный стенд для гидромеханизированной добычи торфа из гидромеханизированной добычи торфа из обводненных месторождений (вид сбоку) обводненных месторождений Рисунок 3. Динамика снижения концентрации Рисунок 4. Динамика снижения концентрации никеля, хрома, меди, цинка в сточных водах при фосфатов, железа общего, стронция в сточных проведении опытно промышленных испытаний водах при проведении опытно промышленных реагента на основе торфа испытаний реагента на основе торфа Общество с ограниченной ответственностью «НПП Профиль Т»

(ООО «НПП Профиль Т») Адрес: 140501, Московская обл, г. Луховицы, ул. Октябрьская, д. Телефон: +7 (495) 651 05 Факс: +7 (495) 651 05 Е mail: pokamest@bk.ru 1. Номер государственного контракта № 16.515.12.5010.

2. Наименование темы контракта Разработка метода дезинтеграции горных пород на основе гироскопического эффекта.

3. Критическая технология технология экологически безопасной разработки месторождений и добычи полезных ископаемых.


4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Созданный в результате выполнения контракта гироскопический измельчитель новое не имеющее аналогов за рубежом и в России устройство, использующее новые физические принципы создания усилий истирания горных пород и получения их природного гранулометрического состава.

Прототипом ГИ являются дисковые истиратели, выполняющие аналогичные технические функции. Поэтому оценка эффективности полученных результатов при разработке ГИ производится в сравнении с дисковыми истирателями, которые имеют малый к.п.д., равный 3 5%, и большие весовые показатели, что определяется значительной массой рабочего органа этих дисковых истирателей и отсутствием у системы регулирования устойчивой деятельностью рабочего органа свойств системы автоматического регулирования с отрицательной обратной связью.

Разработанный ГИ не имеет указанных недостатков, т.к. в нем с помощью высокотехнологичных гироскопических систем управления реализована идея разрушения твердого минерального сырья методом сдвигового истирания, который по энергоемкости на порядок величины эффективнее метода разрушения с помощью сжатия (раздавливания).

Этого удалось достигнуть за счет теоретических исследований, основные результаты которых, а именно:

1) Новые физические принципы регулирования усилиями истирания для дезинтеграции горных пород за счет гироскопического эффекта в гироскопическом измельчителе, основанные на независимом управлении величинами угловых скоростей бегунка и размольного стола, а также опоре на гироскопические силы как источник разрушающих горные породы усилий, при этом двухстепенный гироскоп использован как автоматическое устройство с отрицательной обратной связью, который и обеспечивает устойчивую работу ГИ в заданном режиме.

2) Научные основы создания новых технических устройств для определения природного гранулометрического состава горных пород и минералов, базирующихся на решении задачи по минимизации энергетических и материальных затрат для его определения и задачи по выявлению и оптимизации конструктивных и технологических параметров измельчителя для формирования стандартизированной техники и технологии измерения этой важнейшей характеристики горных пород.

3) Способ получения зернового (гранулометрического) рудных полезных ископаемых в гироскопическом измельчителе;

аналитическая зависимость производительности ГИ в зависимости от прочностных свойств горных пород, конструктивных параметров ГИ.

4) Физико математическая модель процесса истирания горных пород в ГИ и получена аналитическая формула для производительности ГИ, которая зависит от физико механических свойств измельчаемой горной породы, основных конструктивных параметров ГИ, а также параметров технологического процесса измельчения, а именно: угловых скоростей маховиков гироскопов и горизонтальной площадки.

5) Программа и методика экспериментальных исследований гироскопического измельчителя.

Следует подчеркнуть, что замена гравитационных сил, создающих усилия истирания в дисковых истирателях, на гироскопические силы в ГИ является принципиальным различием этих устройств.

Оно позволяет, как показывают экспериментальные исследования, во первых, обеспечить устойчивость работы ГИ, т.к. двухстепенный гироскоп, входящий в конструкцию ГИ, использован как автома тическое устройство с отрицательной обратной связью, который и обеспечивает устойчивую работу ГИ в заданном режиме;

во вторых, в несколько раз снизить вес устройства, а также, в третьих, повысить все техническо экономические характеристики.

В этом направлении проведенные в ходе контракта исследования опережают современные по крайней мере на десятилетие.

В ходе выполнения контракта спроектирован и создан ГИ, который позволяет получать истинный гранулометрический состав горных пород при правильном использовании лабораторного технического регламента получения зернового (гранулометрического) состава рудных полезных ископаемых, причем энергоэффективность которого в 5 раз, а удельная энергоэффективность в 1300 раз больше, чем у дисковых истирателей аналогичного назначения.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Технико экономические показатели разработанного гироскопического измельчителя в сравнении с дисковыми истирателями марок ИД 130, ИД 75, ИД 250 ЛДИ 65 приведены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики дисковых истирателей в сравнении с разработанным ГИ Параметры ИД 130 ИД 175 ИД 250 ЛДИ 65 ГИ Исходная крупность породы, мм до 3 до 10 до 10 до 2 до Конечная крупность породы, мм 0,044 0,05 0,08 0,05 0, Q, кг/ч 8 20 40 1 N, кВт 1,1 1,5 5,5 0,37 0, m, кг 55 80 160 17 Э=Q/N,кг/ч/кВт 7,3 13,3 7,3 2,7 Эуд=Э/m, кг/ч/кВт/кг 0,13 0,17 0,045 0,16 Данные таблицы 1 показывают, что в ходе работы спроектирован и создан ГИ, энергоэф фективность которого в 5 раз, удельная энергоэффективность в 1300 раз больше, а вес в 10 раз меньше, чем у дисковых истирателей аналогичного назначения.

Отдельные элементы конструкции разработанного ГИ защищены патентами РФ, список которых приведен ниже :

1) Заявка на изобретение №2011150354/13(075582 от 12.12.2011. «Гироскопический измельчитель сухой горной породы с вращающимся размольным столом». Авторы В.А.Бобин, А.В.Покаместов, А.В.Бобина и А.Н.Ланюк.

2) Заявка на изобретение №2011104389/13(006663) от 12.12.2011. «Гироскопический измельчитель с загрузкой породы через полый вал вращения рабочей площадки». Авторы В.А.Бобин, А.В.Покаместов, А.В.Бобина и А.Н.Ланюк.

3) Заявка на изобретение № 2012104389 09 февраля 2012 г. «Гироскопический измельчитель с загрузкой породы через полый вал вращения рабочей площадки».

Подача этих заявок является дальнейшим развитием устройств данного типа, которое происходит в основном за счет отдельных усовершенствований гироскопического измельчителя сухой горной породы.

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Область применения гироскопических измельчителей составляют:

1) Обогатительные фабрики по извлечению алмазов;

2) Цементные заводы;

3) Строительные организации;

4) Геолого разведочные партии;

5) Лаборатории научно исследовательских институтов;

6) Высшие учебные заведения 7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Пути коммерциализации гироскопического измельчителя определяются потенциальной возможностью заключения лицензионных договоров и созданием предприятий, причем объем инвестиций может быть ограничен 70 млн. рублей 8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Внешний вид экспериментального образца гироскопического измельчителя с загрузкой породы через полый вал вращения рабочей площадки Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно исследовательская корпорация «Государственный оптический институт имени С.И. Вавилова»

(ФГУП НИК «ГОИ имени С.И. Вавилова») Адрес: 199034, г. Санкт Петербург, Биржевая линия, д. Телефон: +7 (812) 328 57 Факс: +7 (812) 328 58 Е mail: skascheev@mail.ru Web: www.npkgoi.ru 1. Номер государственного контракта №16.515.12.5013.

2. Наименование темы контракта Исследования метода лазерного зондирования при аэропоиске месторождений углеводородов.

3. Критическая технология Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Разработана новая, конкурентоспособная технология поисков залежей нефти и газа и создание на этой основе коммерческого прототипа авиационного лидара с ультраспектральной разрешающей способностью и сверхвысокой чувствительностью регистрации углеводородных газов в реальном времени при проведении геофизической аэроразведки.

Основные научные и научно технические результаты НИР:

– Обобщены и структурированы результаты геохими ческого моделирования распределения УВГ в приземном слое атмосферы над месторождением, иллюстрирующие геохимические и динамические процессы и определенные расчетным методом параметры транспорта веществ индикаторов месторождений УВГ и дальнейшей их миграции в приземном слое атмосферы.

– Проведено сопоставление современных основ геохими ческих методов с результатами исследований и оценка эффективности метода лазерного зондирования в срав нении с современными методами геологоразведки, показавшие, что использование его в комплексе позволит значительно увеличить общую эффективность геолого разведочного процесса и одновременно снизить сто имость проведения поиска и разведки месторождений УВ при освоении малоизученных территорий в Восточной Сибири, на Дальнем Востоке (Сахалин), на полуострове Ямал, в Тимано Печорской провинции (Республика Коми, Ненецкий автономный округ) и на континен тальном шельфе арктических морей.

– Проведенный патентный поиск и анализ показал, что проводимые исследования по данной НИР обладают патентной чистотой и по ним могут быть представлены Сетка профилей зондирования патенты по разработке технических решений по строения авиационного лидара для аэропоиска нефтегазовых месторождений.

– Разработаны рекомендации по использованию результатов проведенной НИР в реальном секторе экономики, а также в дальнейших исследованиях и разработках.

– Проведена технико экономическая оценка рыноч ного потенциала полученных результатов, пока завшая, что возможно в короткий срок нарастить массивы геолого химических данных по объектам изучения для осуществления выбора первоочеред ных объектов проведения исследований и объек тивной оценки необходимых объемов работ по Макет объектива выявленным объектам, с целью повышения эффек тивности геологоразведочных работ и снижению их стоимости.

– Разработаны методические рекомендации по тех нологии поиска месторождений углеводородов.

– Разработана методика компьютерной обработки сигналов.

– Разработаны программы и методики эксперимен тальных исследований.

5. Описание созданных объектов интел лектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Макет лидара Созданный образец лазерного газоанализатора превосходит известные аналоги по большинству решаемых задач, в частности, по чувствительности, диапазону одновременно регистрируемых веществ, по способности распознавать и идентифицировать объекты, по низкой зависимости от гидрометеоусловий.

Проведены модельные лабораторные и полевые экспериментальные исследования макета лидара с имитатором ореола углеводородных газов, которые подтвердили правильность технических решений построения лидара газоанализатора и способность обнаруживать реальные залежи углеводородных ресурсов.

В ходе работы оформлена и зарегистрирована в ФИПС заявка на патент «Способ дистанционного поиска новых месторождений нефти и газа» (№ 2012119159 от 12.05.2012 г.) 6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Обеспечение геологоразведочной и горнодобывающей отраслей новой, дополняющей традиционные методы, технологией поиска и разведки месторождений нефти и газа, обладающей высокой оперативностью и достоверностью поиска месторождений углеводородов, обеспечивающей значительное снижение стоимости геологоразведочных работ.

К потенциальным потребителям авиационных лидаров, в первую очередь, относятся предприятия ТЭК нефтегазовой отрасли и электроэнергетики.

Потребность в авиационных лидарах испытывают предприятия ОАО «Газпром» («Ямбург газдобыча», «Уренгойгазпром», «Надымгазпром», «Тюментрансгаз», объекты на полуострове Ямал), ОАО «Самотлорнефтегаз», ОАО «Славнефть Мегиннефтегаз», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Сибнефть».

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.) Базовый вариант коммерческого лидара предполагает использование в качестве бортовой аппаратуры на вертолетах и самолетах и при незначительной модернизации на колесных или гусеничных платформах. В зависимости от задачи Потребителя, базовый вариант комплекса может быть модифицирован с расширением функциональных возможностей или их сужением с целью удешевления за счет изменения количества каналов регистрации.

Согласно предварительным маркетинговым исследованиям общая потребность в подобной бортовой лидарной аппаратуре в России и за рубежом составляет около 30 шт. в год. Будет налажено мелкосерийное производство автоматизированных лидарных станций с последующей их поставкой на внутренний и мировой рынки;

предоставление услуг экологического мониторинга различных областей по заказу государственных и коммерческих структур.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Перспективность исследования района Закрытое акционерное общество «Научно производственная корпорация «Механобр техника»

(ЗАО «НПК «Механобр техника») Адрес: 199106, г. Санкт Петербург, В.О., 22 линия, д. 3, корп. Телефон: +7 (812) 331 02 Факс: +7 (812) 327 75 Е mail: sales@npk mt.spb.ru Web: www.mtspb.com 1. Номер государственного контракта № 16.525.11.5001.

2. Наименование темы контракта Разработка высокоэффективных аппаратов для сепарации полидисперсных минеральных смесей по крупности, обеспечивающих создание унифицированного типоразмерного ряда машин нового поколения для отраслей, перерабатывающих твердые полезные ископаемые.

3. Критическая технология Технологии экологически безопасной разработки месторождений и добычи полезных ископаемых.

4. Описание исследований или разработок, оценка достигнутых результатов постав ленным целям темы Создание аппаратов высокоточной классификации минерального сырья нового поколения, обеспечивающих снижение энергозатрат и потерь полезных ископаемых при их переработке за счет повышения эффективности разделения по крупности.

Изготовлены опытные образцы изделий.

Проведены предварительные испытания опытных образцов изделий.

Произведена корректировка рабочей конструкторской документации (РКД) и технической документации (ТД) по результатам предварительных испытаний Разработаны комплекты конструкторской и эксплуатационной документации с присвоением литеры «О» на каждое изделие:

– опытного образца АВРГ.613613.026 и сборочных единиц (корпуса, вибровозбудителя, привода, крышки, рамы);

– опытного образца АВРГ.613613.054 и сборочных единиц (короба, вибровозбудителя, привода, опоры);

– опытного образца АВРГ.613613.072 и сборочных единиц (короба, вибровозбудителя, привода, опоры);

– опытного образца АВРГ.613613.074 и сборочных единиц (короба, вибровозбудителя, привода, опоры);

– опытного образца АВРГ.613662.061 и сборочных единиц (корпуса, питающей трубки, рамы, брызгального устройства);

– опытного образца АВРГ.613613.011 и сборочных единиц (короба, решетки, вибровозбудителя, питателей, рамы).

Доработаны опытные образцы изделий 1…6 по результатам предварительных испытаний.

Разработана и согласована с Заказчиком Программа и методики приемочных испытаний.

Реализованы мероприятия по достижению программных индикаторов и показателей (пункт 9.2 ТЗ).

Разработана отчетная документация в соответствии с нормативными актами Заказчика.

5. Описание созданных объектов интеллектуальной собственности, их основные особенности и конкретные конкурентные преимущества (патентная защищенность, сравнение с имеющимися аналогами) Создание унифицированного типоразмерного ряда машин нового поколения для отраслей, перерабатывающих твердые полезные ископаемые.

Объекты интеллектуальной собственности:

– Решетка вибрационно сегрегационного классификатора (секрет производства (ноу хау). Приказ №50 п от 15 ноября 2011 г., г. Санкт Петербург, НПК «Механобр техника» (ЗАО).

– Вибрационный многодечный грохот для сортировки тонких материалов (Решение о выдаче патента на полезную модель от 08.08.2012 г. (заявка №2012118050В/03 (027227) от 03.05.2012).

6. Описание области применения полученных результатов (области науки и техники, отрасли промышленности и социальной сферы, в которых могут использоваться полученные результаты или созданная на их основе инновационная продукция) Потребителями создаваемого оборудования являются:

– черная металлургия;

– цветная металлургия;

– золото и алмазодобывающая промышленность;

– горно химическая промышленность;

– угольная промышленность;

– промышленность строительных материалов.

– ОАО «РУСАЛ Бокситогорск», г. Бокситогорск, Ленинградской обл.;

– ЗАО «ЛСР Базовые материалы Северо Запад», п. Кузнечное, Приозерский р н, Ленинградской обл.;

– ОАО «Апатит», г. Кировск, Мурманской обл.;

– ОАО «Карельский окатыш», г. Костомукша, Республика Карелия;

– ЗАО «Семиозерское карьероуправление» (ЗАО «Техностром»), п.Семиозерье, Выборгского р на Ленинградской обл.

7. Предполагаемые пути коммерциализации инновационной разработки (продажа продукции и/или услуг, заключение лицензионных договоров, создание предприятия, необходимый объем инвестиций (финансирования) и т.п.).

Внедрение классифицирующих аппаратов нового поколения, создаваемых в рамках предлагаемого проекта и обеспечивающих повышение эффективности классификации на 10 15% в отраслях, перерабатывающих твердые полезные ископаемые, позволит:

– снизить энергопотребление сырьевых отраслей на 1 1,5 млрд.кВт.ч в год;

– снизить потери полезных компонентов при переработке минерального сырья на 3 5%;

– снизить расход кокса в доменном производстве на 5 10%;

– обеспечить производство инновационной машиностроительной продукции на отечественных предприятиях на 0,8 1,0 млрд.руб. в год;

– обеспечить импортозамещение на 30 40 млн.долларов в год;

– обеспечить экспорт инновационной машиностроительной продукции в страны СНГ на 10 млн.долларов в год.

Объем коммерциализации результатов проекта запланирован на 2014 2015 г.г.

8. Имеющиеся результаты (объемы продаж и т.п. – указать конкретных потребителей) Нет.

Опытный образец грохота Макет вибрационно сегрегационного вибрационного многодечного классификатора Опытный образец грохота инерционного Опытный образец грохота инерционного Секция опытного образца грохота Опытный образец грохота гидравлического с синтетическими вибрационного самобалансного ситами Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Национальный исследовательский университет «Иркутский государственный технический университет»

(ФГБОУ ВПО «ИрГТУ») Адрес: 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, д. Телефон: +7 (3952) 405 Факс: +7 (3952) 405 Е mail: zavmts@istu.edu Web: www.istu.edu 1. Номер государственного контракта № 16.525.11.5013.

2. Наименование темы контракта Разработка и создание гидроакустической системы поиска и мониторинга газовых гидратов.

3. Критическая технология Технологии экологически безопасной разработки месторождений и добычи полезных ископаемых.



Pages:     | 1 |   ...   | 7 | 8 || 10 | 11 |   ...   | 12 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.