авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||

«Федеральное агентство по образованию Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Сибирский федеральный ...»

-- [ Страница 5 ] --

Рис. 13.14. Обозначение шероховатости в 3D Контрольные вопросы 1. В чем состоит природа шероховатости поверхности?

2. Приведите определение шероховатости.

3. Что означают параметры «Ra» и «Rz»?

4. Чем руководствуются при назначении параметров шероховатости и выборе их значений?

5. Приведите и поясните структуру обозначения шероховатости поверхности.

6. Какие виды знаков применяют для обозначения шероховатости поверхности.

7. Каков порядок создания обозначения шероховатости в САПР КОМПАС?

8. Зачем приводят обозначение шероховатости в 3D?

ЛЕКЦИЯ 14. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ И СПЕЦИФИКАЦИЯ План лекции 14.1. Назначение и содержание сборочного чертежа 14.2. Разработка сборочного чертежа 14.3. Спецификация 14.4. Текстовые надписи, технические требования и таблицы 14.1. Назначение и содержание сборочного чертежа Сборочный чертеж является конструкторским документом, который разрабатывается в составе рабочей документации (ГОСТ 2.102-68*).

Документ разрабатывают на основе ЭМСЕ, или непосредственно в файле чертежа, сначала как электронный документ, а затем, если необходимо, после распечатки, получают бумажный документ. Как неосновной документ, сборочный чертеж имеет код – СБ, который записывают в конце обозначения документа.

Если проектирование ведется без применения моделей (в 2D), то в составе проектной документации разрабатывают чертеж общего вида (код ВО), который является основой для построения сборочного чертежа и чертежей деталей.

Сборочный чертеж должен содержать (ГОСТ 2.109-73):

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.

б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы поданному сборочному чертежу.

Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей, определяющие характер сопряжения;

в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т. п., а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

д) габаритные размеры изделия;

е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

ж) техническую характеристику изделия (при необходимости);

з) координаты центра масс (при необходимости).

При указании установочных и присоединительных размеров должны быть нанесены:

координаты расположения, размеры с предельными отклонениями элементов, служащих для соединения с сопрягаемыми изделиями;

другие параметры, например, для зубчатых колес, служащих элементами внешней связи, модуль, количество и направление зубьев.

На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами.

Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

14.2. Разработка сборочного чертежа Разработку сборочного чертежа в САПР КОМПАС выполняют на основе ЭМСЕ, электронной геометрической модели сборки или чертежа общего вида.

Виды, разрезы, сечения и т.п., необходимые для формирования полного представления о расположении и взаимной связи составных частей, изображают, используя тот же аппарат, что и для чертежей деталей (Лекция 9). При этом выполняют все требования ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и других стандартов.

Упрощения, рекомендуемые ГОСТ 2.109-73 применяют по возможности, т.к. редактирование вида, ассоциативно связанного с моделью ограничено. При выполнении сборочного чертежа на основе чертежа общего вида, необходимо применять все упрощения, рекомендованные стандартом.

Размеры на сборочном чертеже проставляют в следующем порядке.

Сначала проставляют габаритные размеры.

Габаритные размеры – это размеры, определяющие внешние или внутренние очертания изделия. В обычном представлении это длина, ширина и высота изделия. Если в указанных направлениях есть перемещающиеся части, то их приводят в крайнем положении и указывают наибольший размер. Далее проставляют присоединительные, монтажные и другие справочные размеры.

Присоединительные размеры – это размеры, по которым к данному изделию (сборке), присоединяется другое изделие.

Монтажные размеры – это размеры, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа. Присоединительные и монтажные размеры приводят с указанием предельных отклонений.

На учебных сборочных чертежах, как при единичном и опытном производстве, приводят размеры с предельными отклонениями для тех сопряжений, функция которых должна быть понятна уже на этапе рассмотрения сборочного чертежа. Это необходимо для ясного понимания конструкции изделий, входящих в сборку и их взаимодействия.

Для нанесения позиций используют команду «Обозначение позиций» из раздела «Обозначения» на компактной панели. После ввода команды указывают точку, на которую указывает линия – выноска, затем положение полки линии-выноски.

Нет необходимости точной расстановки полок позиций (рис. 14.1, а).

Когда будут проставлены все позиции, их можно выровнять их по вертикалям и горизонталям (в соответствии с ГОСТ). Для выравнивания позиций выберем позиции 1 и 2, введем команду «Выровнять по вертикали» и укажем точку, по которой выровняются начала полок (рис. 14.1, б).

Рис. 14.1, а, б. Нанесение и выравнивание позиций Аналогично, для части позиций, можно выполнить выравнивание по горизонтали с помощью команды «Выровнять по горизонтали».

При размещении позиций не допускается пересекать линией выноской размерную линию.

В основной надписи сборочного чертежа, в графе обозначение записывают код неосновного документа. Двойным щелчком в этой графе включают режим редактирования и вводят обозначение. В контекстном меню выбирают «Вставить код и наименование…» (рис. 14.2). В окне «Коды и наименования выбирают «Сборочный чертеж» и закрывают окно (рис. 14.3).

Рис. 14.2. Контекстное меню графы «Обозначение»

Рис. 14.3. Диалоговое окно «Коды и наименования»

В графе «Обозначение» будет введен код документа – СБ, а в графе «Наименование», под наименованием изделия – наименование документа (рис. 14.4).

Рис. 14.4. Основная надпись 14.3. Спецификация Спецификация является основным конструкторским документом и определяет состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Спецификация необходима для изготовления, комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство указанных изделий. Форму и порядок заполнения спецификации определяет ГОСТ 2.108-68. В общем случае спецификация состоит из разделов:

документация;

комплексы;

сборочные единицы;

детали;

стандартные изделия;

прочие изделия;

материалы и комплекты.

Состав разделов определяется составом изделия (ГОСТ 2.101-68).

Некоторые разделы могут отсутствовать, но порядок разделов изменять не допускается.

В САПР КОМПАС спецификацию можно создать различными способами. Создание спецификации в ручном режиме является самым простым способом. Обратимся к сборочному чертежу изделия «Ролик», который был создан заранее (рис. 14.5, а) и на который нужно разработать спецификацию.

В состав изделия входят две оригинальные детали «Ролик» и «Втулка», на которые разработаны чертежи.

Рис. 14.5, а, б. Чертеж сборочный и спецификация Для создания спецификации выберем Файл/Создать/Спецификация и создадим новый файл спецификации с расширением.spw. На экране появляется бланк спецификации в так называемом нормальном режиме (рис.

14.6). В этом режиме изображается заголовок и строки спецификации.

Другие элементы оформления не отображаются.

Рис. 14.6. Спецификация в нормальном режиме до заполнения В ручном режиме текст разделов записывают так, как он должен представляться в готовом документе. Формируют разделы и строки.

Для создания раздела «Документация» вводят команду «Добавить раздел» и в окне «Выберите раздел и тип объекта» (рис. 14.7) выбирают раздел и указывают тип объекта: базовый или вспомогательный.

.

Рис. 14.7. Разделы спецификации Как правило, базовый объект спецификации состоит из текстовой части, геометрии (графических объектов и трехмерных моделей), и набора дополнительных параметров.

Вспомогательный объект спецификации не содержит геометрии и имеет меньше дополнительных параметров, чем базовый.

По окончании выбора нажимают «Создать». Аналогично создают и другие разделы. Запись разделов в порядке, определенном ГОСТ система выполняет автоматически, потому порядок ввода разделов может быть произвольным.

Далее записывают содержание созданного базового объекта (строки). В обозначенной строке (в ней находится курсор и она подчеркнута жирной линией) заполняют графы.

В графе «Формат» записывают обозначение формата листа сборочного чертежа (в нашем случае А4), в графе «Обозначение» вводят обозначение сборочного чертежа. Для ввода кода документа используем контекстное меню (рис. 14.2). После вставки кода в графе «Наименование» появится наименование документа «Сборочный чертеж» (рис. 14.9). Для завершения создания раздела вводят команду «Создать» на панели свойств.

Для добавления объекта в созданный раздел выделяют последний объект и вводят команду «Добавить базовый объект». Далее заполняют содержание объекта.

По окончании заполнения разделов спецификации, ее сохраняют.

Файлу спецификации обычно присваивают имя, идентичное ее обозначению.

Рис. 14.8. Заполнение спецификации в нормальном режиме Для заполнения основной надписи в ручном режиме переводят спецификацию в режим разметки страниц. Для этого вводят команду (Разметка страниц) на стандартной панели. Спецификация примет вид по стандарту с разбиением всего объема на страницы (если необходимо). Вводят необходимые данные в ячейки основной надписи (рис. 14.9). Оформленный документ будет иметь вид, показанный на рис. 14.5, б.

Рис. 14.9. Основная надпись (форма 2) 14.4. Текстовые надписи, технические требования и таблицы Согласно ГОСТ 2.316-68*, кроме изображения предмета с размерами и предельными отклонениями, чертеж может содержать:

а) текстовую часть, состоящую из технических требований и (или) технических характеристик;

б) надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия;

в) таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями, контрольными комплексами, условными обозначениями и т.д.

Текстовую часть, надписи и таблицы включают в чертеж в тех случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения невозможно или нецелесообразно выразить графически или условными обозначениями.

Рис. 14.10. Панель свойств текстового редактора САПР КОМПАС имеет текстовый редактор, который позволяет выполнять практически любые надписи на чертеже, формировать пункты технической характеристики и технических требований и создавать текстовые документы.

Для создания простой текстовой строки вводят команду (Ввод текста) и указывают точку привязки текста. Панель свойств будет иметь следующий вид (рис. 14.10).

В учебных чертежах стиль текста и шрифт принимают по умолчанию.

Размер шрифта изменяют в зависимости от условий размещения текста на чертеже. Все текстовые надписи рекомендуется приводить одним номером шрифта. Остальные параметры изменяют при необходимости.

Надписи, относящиеся непосредственно к изображению предмета, наносят около изображений на полках линий-выносок. Например, указания о количестве конструктивных элементов (отверстий, канавок и т.п.), если они не внесены в таблицу, а также указания лицевой стороны, направления проката, волокон и т.п.

Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой (рис. 14.11, а).

Рис. 14.11, а, б, в. Виды окончаний линий-выносок Линию-выноску, отводимую от линий видимого и невидимого контура, а также от линий, обозначающих поверхности, заканчивают стрелкой (рис.

14.11, б). На конце линии-выноски, отводимой от всех других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки (рис. 14.11, а). Для записи текста на линии-выноске используют команду «Линия выноска».

Рис. 14.12. Панель свойств команды «Линия-выноска»

После ввода команды указывают точку, на которую должна указывать стрелка линии-выноски, щелкают ЛК в окне «Текст» (рис. 14.12), вводят текст в соответствующей строке открывшегося окна «Введите текст» (рис.

14.13, а) и закрывают окно (ОК).

Рис. 14.13, а, б, в. Окно ввода текста Указывают далее точку начала полки. В этот момент система изображает фантом линии – выноски с надписью (рис. 14.13, б) и предлагает изобразить ответвления. Вводят команду «Создать», игнорируя режим ответвлений, и создают линию-выноску (рис. 14.13, в). В разделе «Параметры», до завершения команды изменяют вид и тип стрелки, расположение полки и другие параметры (рис. 14.14).

Рис. 14.14. Раздел "Параметры" команды линия-выноска Согласно ГОСТ 2.316-68* технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования, по возможности в определенной последовательности.

Заголовок "Технические требования" не пишут, а каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Все пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию.

Для записи технических требований выбирают в меню Вставка/Технические требования/Ввод. Система переключается в режим текстового редактора (рис. 14.15).

Рис. 14.15. Окно редактора технических требований После набора текста, его сохраняют командой «Сохранить» и закрывают редактор. По умолчанию, текст размещается, над основной надписью, если места достаточно. Если места недостаточно, то текст размещается вне рамки чертежа. Для редактирования положения текста, выбирают в меню Вставка/Технические требования/Разместить и, изменив размеры рамки путем перемещения узелков, буксируют текстовый блок на поле чертежа.

Рис. 14.16. Компактная панель редактора технических требований Команды для формирования текста размещаются на панели «Компактная».

Для создания таблицы вводят команду «Таблица». В окне «Создать таблицу» вводят значения параметров (рис. 14.17). Если значение параметра на момент создания таблицы неизвестно, его вводят ориентировочно и редактируют, по ходу создания таблицы. Панель свойств команды «Таблица» включает три раздела: «Формат», «Вставка» и «Таблица».

Рис. 14.17. Параметры таблицы В разделе формат выбирают стиль текста ячейки, шрифт и другие параметры строки текста. В разделе «Вставка» можно найти параметры и команды вставки объектов текстовой строки. В разделе «Талица»

сосредоточены команды редактирования таблицы: вставка и удаление строк и столбцов управление границами и форматом ячейки (рис. 14.18).

Рис. 14.18. Панель свойств команды «Таблица»

После ввода всех необходимых данных вводят команду «Создать» (рис.

14.19).

Рис. 14.19. Пустая таблица Рис. 14.20. Таблица с внесенными записями Для редактирования содержимого ячеек, двойным щелчком на таблице включают режим редактирования и выполняют необходимые операции. По окончании редактирования вводят команду «Создать» (рис. 14.20).

Контрольные вопросы 1. В чем состоит назначение сборочного чертежа?

2. Что составляет содержание сборочного чертежа?

3. Какие упрощения допускается применять в сборочном чертеже и почему?

4. Какие требования предъявляются при нанесении позиций?

5. Как создать позицию в САПР КОМПАС?

6. Как записывают код документа в САПР КОМПАС?

7. В чем состоит назначение конструкторского документа «Спецификация»?

8. Поясните структуру граф спецификации.

9. Приведите правила заполнения графы «Наименование» для всех разделов спецификации.

10. Перечислите требования к нанесению линий – выносок.

11. Как создать линию-выноску в САПР КОМПАС?

ЛЕКЦИЯ 15. СХЕМЫ. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДОКУМЕНТЫ План лекции 15.1 Виды и типы схем 15.2 Общие требования к выполнению 15.2.1 Определения типов схем 15.2.2 Линии связи 15.2.3 Перечень элементов 15.2.4 Текстовая информация 15.2.5 Графические обозначения 15.3 Правила выполнения гидравлических и пневматических схем 15.4 Эксплуатационные документы 15.4.1 Общие требования 15.4.2 Требования к изложению текста 15.4.3 Правила выполнения эксплуатационных документов 15.4.4 Общие правила выполнения интерактивных эксплуатационных 15.5 Учебно-технические плакаты 15.1. Виды и типы схем Схема – это конструкторский документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними (ГОСТ 2.102-68*). Виды и типы схем, а также общие требования к их выполнению установлены ГОСТ 2.701-84 [21].

В зависимости от этапа жизненного цикла изделия, схемы разрабатываются для различных целей. На этапе проектирования их разрабатывают для представления структуры изделия, на этапе производства для облегчения изучения конструкции изделия и разработки технологических процессов изготовления и контроля изделий. На этапе эксплуатации схемы широко используют при разработке руководств, инструкций, описаний, что облегчает изучение конструкции, порядка и принципов работы изделий.

В зависимости от видов элементов связей схемы подразделяют на следующие виды, которые имеют соответствующие условные обозначения:

– электрические «Э»;

– гидравлические «Г»;

– пневматические «П»;

– газовые (кроме пневматических) «Х»;

– кинематические «К»;

– вакуумные «В»;

– оптические «Л»;

– энергетические «Р»;

– деления «Е»;

– комбинированные «С».

Схему деления изделия на составные части (схему деления) выпускают для определения состава изделия.

В зависимости от назначения схемы подразделяют на типы, которые имеют соответствующие условные обозначения:

– структурные «1»;

– функциональные «2»;

– принципиальные (полные) «3»;

– соединений (монтажные) «4»;

– подключения «5»;

– общие «6»;

– расположения «7»;

– объединенные «0».

Согласно ГОСТ 2.701-84 схема структурная определяет основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи.

Наименование и код схем определяют их видом и типом. Код схемы должен состоять из буквенной части, определяющей вид схемы, и цифровой части, определяющей тип схемы. Например, схема электрическая принципиальная – Э3;

схема гидравлическая соединений – Г4;

схема деления структурная – Е1;

схема электрогидравлическая принципиальная – С3;

схема электрогидропневмокинематическая принципиальная – С3;

15.2. Общие требования к выполнению Количество типов схем на изделие (установку) должно быть минимальным, но в совокупности они должны содержать сведения в объеме, достаточном для проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта изделия (установки).

Форматы листов схем выбирают в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ 2.301-68 и ГОСТ 2.004-79, при этом основные форматы являются предпочтительными.

Выбранный формат должен обеспечивать компактное выполнение схемы, не нарушая ее наглядности и удобства пользования ею.

Схемы выполняют без соблюдения масштаба, действительное пространственное расположение составных частей изделия (установки) не учитывают или учитывают приближенно.

Графические обозначения элементов (устройств, функциональных групп) и соединяющие их линии связи располагают на схеме таким образом, чтобы обеспечивать наилучшее представление о структуре изделия и взаимодействии его составных частей.

Элемент схемы – составная часть схемы, которая выполняет определенную функцию в изделии и не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное назначение и собственные условные графические и буквенно-цифровые обозначения (резистор, контакт реле, труба, насос, муфта и т.п.).

Устройство – совокупность элементов, представляющая единую конструкцию (многоконтактное реле, набор транзисторов, плата, блок, шкаф, механизм, разделительная панель и т.п.).

Функциональная группа – совокупность элементов, выполняющих в изделии определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию.

Линия взаимосвязи – отрезок линии, указывающей на наличие связи между функциональными частями изделия.

15.2.1. Определения типов схем Схема структурная – схема, определяющая основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи.

Схемы структурные разрабатывают при проектировании изделий (установок) на стадиях, предшествующих разработке схем других типов, и пользуются ими для общего ознакомления с изделием (установкой).

Схема функциональная – схема, разъясняющая определенные процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях изделия (установки) или в изделии (установке) в целом.

Схемами функциональными пользуются для изучения принципов работы изделий (установок), а также при их накладке, контроле и ремонте.

Схема принципиальная (полная) – схема, определяющая полный состав элементов и связей между ними и, как правило, дающая детальное представление о принципах работы изделия (установки).

Схемами принципиальными пользуются для изучения принципов работы изделий (установок), а также при их наладке, контроле и ремонте.

Они служат основанием для разработки других конструкторских документов, например, схем соединений (монтажных) и чертежей.

Схема соединений (монтажная) – схема, показывающая соединения составных частей изделия (установки) и определяющая провода, жгуты, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединений и ввода (разъемы, платы, зажимы и т.п.).

Схемами соединений (монтажными) пользуются при разработке других конструкторских документов, в первую очередь, чертежей, определяющих прокладку и способы крепления проводов, жгутов, кабелей или трубопроводов в изделии (установке), а также для осуществления присоединений и при контроле, эксплуатации и ремонте изделий (установок).

Схема подключения – схема, показывающая внешние подключения изделия. Схемами подключения пользуются при разработке других конструкторских документов, а также для осуществления подключений изделий и при их эксплуатации.

Схема общая – схема, определяющая составные части комплекса и соединения их между собой на месте эксплуатации. Схемами общими пользуются при ознакомлении с комплексами, а также при их контроле и эксплуатации. Схему общую на сборочную единицу допускается разрабатывать при необходимости.

Схема расположения – схема, определяющая относительное расположение составных частей изделия (установки), а при необходимости также жгутов, проводов, кабелей, трубопроводов и т.п. Схемами расположения пользуются при разработке других конструкторских документов, и а также при эксплуатации и ремонте изделий (установок).

Схема объединенная – схема, когда на одном конструкторском документе выполняют схемы двух или нескольких типов, выпущенных на одно изделие (установку).

15.2.2. Линии связи Линии связи выполняют толщиной от 0,2 до 1,0 мм в зависимости от форматов схемы и размеров графических обозначений. Рекомендуемая толщина линий от 0,3 до 0,4 мм.

Линии связи должны состоять из горизонтальных и вертикальных отрезков, иметь наименьшее количество изломов и взаимных пересечений.

Линии связи должны быть показаны, как правило, полностью.

15.2.3 Перечень элементов 2.6.1 Перечень элементов помещают на первом листе схемы или выполняют в виде самостоятельного документа.

2.6.2. Перечень элементов оформляют в виде таблицы (Рис. 15.1), заполняемой сверху вниз.

Рис. 15.1. Таблица перечня элементов В графах таблицы указывают следующие данные. В графе "Поз.

обозначение" – позиционные обозначения элементов, устройств и функциональных групп. В графе "Наименование" – для элемента (устройства) – наименование в соответствии с документом, на основании которого этот элемент (устройство) применен, и обозначение этого документа (основной конструкторский документ, государственный стандарт, отраслевой стандарт, технические условия);

для функциональной группы – наименование. В графе "Примечание" – рекомендуется указывать технические данные элемента (устройства), не содержащиеся в его наименовании.

В начале перечня записывают элементы, не входящие в устройства (функциональные группы), далее записывают устройства, не имеющие самостоятельных принципиальных схем, а затем функциональные группы с элементами, входящими в них.

Элементы в перечень записывают группами в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений. В пределах каждой группы, имеющей одинаковые буквенные позиционные обозначения, элементы располагают по возрастанию порядковых номеров, например, R1, R2…. В случае цифровых обозначений – в порядке возрастания номера (рис. 15.2).

Запись элементов, входящих в устройство или функциональную группу, начинают с наименования устройства или функциональной группы, которое записывают в графе «Наименование» и подчеркивают. Ниже наименования устройства (функциональной группы) должна быть оставлена одна свободная строка, выше – не менее одной свободной строки. При выполнении перечня элементов на первом листе схемы его располагают, как правило, над основной надписью. Продолжение перечня элементов помещают слева от основной надписи, повторяя головку таблицы.

Рис. 15.2. Перечень элементов Перечень элементов в виде самостоятельного документа выполняют на формате А4. Основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют по ГОСТ 2.104-68 (форма 2 и 2а).

Рис. 15.3, а, б. Обозначение таблицы и перечня элементов Таблицы и перечни, выпускаемые в виде отдельных документов, обозначают. Например, таблица к схеме электрической принципиальной будет иметь обозначение (рис. 15.3, а). Перечень для этой же схемы будет иметь обозначение (рис. 15.3, б).

15.2.4. Текстовая информация На схемах допускается помещать различные технические данные, характер которых определяется назначением схемы. Такие сведения указывают либо около графических обозначений (по возможности справа или сверху), либо на свободном поле схемы. Около графических обозначений элементов и устройств помещают, например, номинальные значения их параметров, а на свободном поле схемы – диаграммы, таблицы, текстовые указания (диаграммы последовательности временных процессов, циклограммы, таблицы замыкания контактов коммутирующих устройств, указания о специфических требованиях к монтажу и т.п.).

Текстовые данные приводят на схеме в тех случаях, когда содержащиеся в них сведения нецелесообразно или невозможно выразить графически или условными обозначениями.

На поле схемы над основной надписью допускается помещать необходимые технические указания, например, требования о недопустимости совместной прокладки некоторых проводов, жгутов, кабелей, трубопроводов, величины минимально допустимых расстояний между проводами, жгутами, жгутами и кабелями, трубопроводами, данные о специфичности прокладки и защиты проводов, жгутов, кабелей и трубопроводов и т.п. [21].

15.2.5. Графические обозначения При выполнении схем применяют следующие графические обозначения:

– условные графические обозначения (УГО), установленные в стандартах Единой системы конструкторской документации, а также построенные на их основе;

– прямоугольники;

– упрощенные внешние очертания (в том числе аксонометрические).

При необходимости применяют нестандартизованные условные графические обозначения. В таких случаях на схеме приводят соответствующие пояснения.

Установлены условные графические обозначения общего применения в схемах [22]. В других случаях применение на схемах тех или иных графических обозначений определяют правилами выполнения схем определенного вида и типа. Условные графические обозначения элементов, размеры которых в указанных стандартах не установлены, должны изображать на схеме в размерах, в которых они выполнены в соответствующих стандартах на условные графические обозначения.

Размеры условных графических обозначений, а также толщины их линий должны быть одинаковыми на всех схемах для данного изделия (установки). Все размеры графических обозначений допускается пропорционально изменять. Графические обозначения на схемах следует выполнять линиями той же толщины, что и линии связи.

Условные графические обозначения элементов изображают на схеме в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах, или повернутыми на угол, кратный 90°, если в соответствующих стандартах отсутствуют специальные указания.

Если при повороте или зеркальном изображении условных графических обозначений может нарушиться смысл или удобочитаемость обозначения, то такие обозначения должны быть изображены в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах.

15.3. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем Условные графические обозначения аппаратов распределения и регулирования, применяемые при разработке гидравлических и пневматических схем и правила их изображения установлены ГОСТ 2.781 68*.

Наиболее часто применяемые УГО и их размеры регламентированы ГОСТ 2.782-68* [23]. Например, УГО насоса гидравлического постоянной производительности с постоянным направлением потока изображают, как на рис. 15.4, а, а с реверсивным потоком на рис. 15.4, б. УГО компрессора постоянной производительности с постоянным направлением потока (рис.

15.4, в), а с реверсивным потоком (рис. 15.4, г).

Рис. 15.4. Условные графические обозначения насосов Гидравлические и пневматические схемы в зависимости от их основного назначения разделяются на следующие типы: структурные, принципиальные и соединения (по ГОСТ 2.704-76) [24].

На структурной схеме изображают все основные функциональные части изделия (элементы, устройства и функциональные группы) и основные взаимосвязи между ними.

Функциональные части на схеме изображают сплошными основными линиями в виде прямоугольников или условных графических обозначений.

Графическое построение схемы должно давать наиболее наглядное представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в изделии. На линиях взаимосвязей рекомендуется указывать направление потоков рабочей среды.

На схеме должны быть указаны наименования каждой функциональной части изделия, если для ее обозначения применен прямоугольник. При изображении функциональных частей в виде прямоугольников наименования, типы, обозначения и функциональные зависимости рекомендуется вписывать внутрь прямоугольников.

При большом количестве функциональных частей допускается взамен наименований, типов и обозначений проставлять порядковые номера справа от изображения или над ним, как правило, сверху вниз в направлении слева направо. В этом случае наименования, типы и обозначения указывают в таблице, помещаемой на поле схемы.

На принципиальной схеме изображают все гидравлические и пневматические элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных гидравлических (пневматических) процессов, и все гидравлические (пневматические) связи между ними (рис. 15.5).

Элементы и устройства на схеме изображают в виде условных графических обозначений. Условные графические обозначения баков под атмосферным давлением и места Рис. 15.5. Схема принципиальная удаления воздуха из гидросети гидравлическая изображают на схеме только в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах.

Каждый элемент или устройство, входящее в изделие и изображенные на схеме, должны иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, состоящее из буквенного обозначения и порядкового номера, проставленного после буквенного обозначения. Буквенные позиционные обозначения элементов схем приведены в приложении ГОСТ 2.704-76.

Ниже приведены некоторые буквенные позиционные обозначения наиболее распространенных элементов:

– устройство (общее обозначение) – А;

– гидробак – Б;

– насос – Н;

– гидроклапан – КП;

– дроссель – ДР;

– клапан обратный – КО;

– распределитель – Р;

– цилиндр – Ц.

Рис. 15.2. Позиционные обозначения в пределах устройств Позиционные обозначения элементам (устройствам) следует присваивать в пределах изделия (установки). Допускается позиционные обозначения элементам присваивать в пределах каждого устройства. Если в состав изделия входит несколько одинаковых устройств, то позиционные обозначения элементам следует присваивать в пределах этих устройств (рис.

15.6).

15.4. Эксплуатационные документы Виды эксплуатационых документов (ЭД), их комплектность и правила оформления установлены ГОСТ 2.601-2006 [25]. Стандарт выпущен взамен ГОСТ 2.601-95 и вводит новые термины, определения и сокращения.

Эксплуатационный документ: конструкторский документ, который в отдельности или в совокупности с другими документами определяет правила эксплуатации изделия и (или) отражает сведения, удостоверяющие гарантированные изготовителем значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, гарантии и сведения по его эксплуатации в течение установленного срока службы.

Эксплуатация изделия: стадия жизненного цикла изделия с момента принятия его потребителем от предприятия-изготовителя или ремонтного предприятия до отправки в ремонт или списания.

Интерактивное электронное техническое руководство (ИЭТР):

Обобщенное название взаимосвязанной совокупности эксплуатационных документов, выполненных в форме интерактивного электронного документа (ИЭД) по ГОСТ 2.051-2006 и, как правило, содержащихся в одной общей базе данных эксплуатационной документации.

Общая база данных эксплуатационной документации: система хранения и управления модулями данных, входящими в состав эксплуатационной документации на изделие, позволяющая по запросу получить в электронной или бумажной форме конкретный эксплуатационный документ.

Электронная система отображения (ЭСО): комплекс программно технических средств, для воспроизведения данных, содержащихся в интерактивном электронном документе.


Модуль данных (МД): совокупность взаимосвязанных технических сведений по эксплуатации изделия, относящихся к определенной тематике и не допускающих дальнейшего их дробления на составные части.

Код модуля данных: стандартизованный структурированный адрес, который используется для включения модулей данных в общей БД эксплуатационной документации изделия, поиска и получения доступа к ним.

15.4.1. Общие требования Эксплуатационные документы предназначены для эксплуатации изделий, ознакомления с их конструкцией, изучения правил эксплуатации.

Сведения об изделии, помещаемые в ЭД, должны быть достаточными для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации изделий в течение установленного срока службы. При необходимости в ЭД приводят указания о требуемом уровне подготовки обслуживающего персонала.

ЭД разрабатывают на основе:

– рабочей конструкторской документации по ГОСТ 2.102;

– опыта эксплуатации аналогичных изделий;

– анализа эксплуатационной технологичности изделий и их составных частей;

– результатов исследования надежности изделий данного типа и аналогичных изделий;

– результатов научно-исследовательских работ, направленных на повышение качества эксплуатации изделий (при наличии).

ЭД могут быть выполнены в бумажной и/или электронной форме.

Документы одного вида и наименования, независимо от формы выполнения, являются равноправными и взаимозаменяемыми.

ЭД в электронной форме могут быть выполнены в виде интерактивного электронного документа по ГОСТ 2.051-2006. Как правило, такие ЭД выполняют при необходимости предоставления в интерактивном режиме эксплуатирующему персоналу:

– указаний, необходимых для правильной и безопасной эксплуатации изделия;

– сведений о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия и его составных частей;

– сведений, относящихся к использованию изделия по назначению, оценке его технического состояния;

– сведений, относящихся к техническому обслуживанию, текущему ремонту, хранению, транспортированию и утилизации изделия.

ЭД, выполненные в виде ИЭД, в зависимости от механизма обработки содержательной части и программно – аппаратного обеспечения применяемого для визуализации документации, подразделяют на следующие типы:

– структурированные, представляющие собой структурированную совокупность ИО с возможностями навигации по содержанию документа и поиска нужной информации;

– модульные, предусматривающие, основанное на применении базы данных, хранение всех технических сведений, структурированных в БД, и оформленных в виде МД, из которой по запросу пользователя можно сформировать требуемые ЭД для их просмотра на экране средствами ЭСО;

– интегрированные, предусматривающие хранение в БД всех технических сведений в виде МД, при этом для формирования и визуализации средствами ЭСО требуемых ЭД или их структурных элементов используют принципы экспертных систем, а также интеграцию с программными средствами, не входящими в ИЭД;

– Интернет-ориентированные, предназначенные для размещения в глобальной сети Интернет. Они представляют собой, как правило, набор сформированных ЭД или БД, содержащих совокупность МД и позволяющих формировать требуемые ЭД.

К эксплуатационным документам относят текстовые, графические и мультимедийные конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность ознакомления с изделием и определяют правила его эксплуатации. Виды и комплектность эксплуатационных документов регламентированы ГОСТ 2.601-2006.

15.4.2. Требования к изложению текста Изложение текста приводят в соответствии с основными требованиями ГОСТ 2.601-2006.

Иллюстрации подготавливают в векторном (штриховом) виде.

Допускается, при согласии заказчика, использовать тоновые иллюстрации (фотографии). В качестве иллюстраций следует использовать следующие типы векторных изображений:

– аксонометрические;

– перспективные;

– ортогональные;

– диаграммы/схемы;

– графики;

– чертежи.

Аксонометрические изображения формируют наиболее наглядный трехмерный вид объекта (рис. 15.7).

Рис. 15.7. Корпус в сборе Перспективные изображения используют для представления протяженных объектов. Изображение рамы в аксонометрии (рис. 15.8, а) обладает меньшей наглядностью, чем в перспективе (рис. 15.8, б).

Рис. 15.3, а, б. Изображения объекта с размерами 0.3х3х6 м Ортогональные изображения используют в случае, если этот тип иллюстрации дает наглядное представление. В тех случаях, когда детали или порядок разборки могут быть однозначно идентифицированы с помощью вида сверху, такое представление также может быть использовано в качестве иллюстрации. Эта форма рекомендуется для монтажных и электрических схем и т.д.

Диаграммы и схемы используют для пояснения работы систем (например, гидравлической) или схем (например, электрической и т.д.).

Графики предназначены для показа отношений между различными параметрами. Правила разработки диаграмм и графиков регламентированы рекомендацией Р50-77-88. Другие требования к выполнению иллюстраций по ГОСТ 2.601-2006.

15.4.3. Правила выполнения эксплуатационных документов Правила выполнения эксплуатационных документов установлены ГОСТ 2.610-2006 [26]. Стандарт устанавливает общие правила выполнения следующих эксплуатационных документов изделий машиностроения и приборостроения:

– руководство по эксплуатации (РЭ);

– инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия (ИМ);

– формуляр (ФО);

– паспорт (ПС);

– этикетка (ЭТ);

– каталог деталей и сборочных единиц (КДС);

– нормы расхода запасных частей (НЗЧ);

– нормы расхода материалов (НМ);

– ведомость ЗИП (ЗИ);

– инструкции эксплуатационные специальные (ИС…);

– ведомость эксплуатационных документов (ВЭ).

Все ЭД могут быть выполнены в виде ИЭД по ГОСТ 2.051-2006 или в бумажном варианте. Эксплуатационная документация на изделие, представленная в виде ИЭД приведенных типов, является ИЭД некоторой функциональности. Как правило, выделяются четыре вида:

– индексированные ИЭД;

– линейно структурированные ИЭД;

– иерархически структурированные ИЭД;

– интегрированные.

15.4.4 Общие правила выполнения интерактивных эксплуатационных документов ИЭД является объединенным документом (ГОСТ 2.610-2006) и предназначен для:

– обеспечения справочным материалом об устройстве и принципах работы изделия;

– обучения персонала правилам эксплуатации, обслуживания и ремонта изделия;

– обеспечения персонала справочными материалами, необходимыми для эксплуатации изделия, выполнения регламентных работ и ремонта изделия;

– обеспечения информацией о технологии выполнения операций с изделием, потребности в необходимых инструментах и материалах, количестве и квалификации персонала;


– диагностики оборудования и поиска неисправностей;

– обеспечения заказа материалов и запасных частей;

– планирования и учета проведения регламентных работ;

– обмена данными между потребителем и поставщиком и др.

Данные ИЭД предоставляются конечному пользователю через ЭСО.

Содержательная часть ИЭД должна включать в себя:

административную информацию, введение, оглавление, описание области применения, обозначение и дату выпуска ИЭД, описание и работы изделия и его составных частей, а также может содержать дополнительную информацию, требуемую заказчиком.

Содержание ИЭД должно иметь указания для пользователя, облегчающие поиск информации. Содержание должно быть организовано в логической последовательности представления информации и включать в себя необходимые ветви переходов. Пользователь должен иметь возможность доступа к нужной ему информации непосредственно из меню в содержании. Справочная система должна быть предусмотрена для всех разделов ИЭД и доступна в течение всего сеанса работы с ИЭД.

Принципы и правила, обеспечивающие ясность изложения текстовой информации, графических и мультимедийных изображений, а также звуковой информации, содержащихся в ИЭД, приведены в ГОСТ 2.610-2006.

15.5. Учебно-технические плакаты Учебно-технический плакат – конструкторский документ, содержащий в упрощенной и обобщенной форме сведения о конструкции изделия, принципах действия, приемах использования, техническом обслуживании, областях технических знаний и других технических данных с необходимым иллюстративным материалом (рис. 15.9).

Рис. 15.9. Изобразительная часть плаката Учебно-технические плакаты предназначены для изучения конкретной темы в процессе обучения персонала при эксплуатации изделия. Учебно технические плакаты выполняют в бумажной и/или электронной форме способом, обеспечивающим их тиражирование.

Стандартом установлены конкретные требования к выполнению и оформлению учебно-технических плакатов в электронной форме:

– плакаты выполняют, как правило, в виде интерактивных электронных документов (ИЭД) по ГОСТ 2.051.

– обеспечивают возможность увеличения части изображения или указанной составной части изделия по запросу;

– пояснительный текст рекомендуется дублировать звуком;

– обеспечивают подсветку или выделение цветом составной части изделия при указании соответствующего номера позиции и наоборот.

Требования к выполнению изобразительной части плаката – по ГОСТ 2.601. Учебно-технические плакаты, выполненные как ИЭД, могут быть реализованы в виде сценария, сопровождаться различными видами речевой или звуковой информацией и средствами анимации. Выполненные как ИЭД плакаты предназначены для визуализации проекционной аппаратурой или на мониторе компьютера.

Контрольные вопросы 1. Приведите определение конструкторского документа «Схема».

2. Назовите виды схем.

3. Какие типы схем определены в ГОСТ 2. 701-84?

4. Поясните структуру обозначения конструкторского документа «Схема».

5. На каких форматах выполняют схемы?

6. Какую основную надпись приводят на первом листе схемы?

7. Приведите определение принципиальной схемы.

8. Каковы общие требования к составлению перечня элементов?

9. Чем отличаются обозначения перечней и таблиц от обозначений схем?

10. Какие графические обозначения применяют в схемах?

11. Дайте определение эксплуатационного документа.

12. На какой основе разрабатывают ЭД?

13. Поясните содержание ИЭД?

14. Для чего предназначен учебно-технический плакат?

ЛЕКЦИЯ 16. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЛЕКЦИЯ В заключительной лекции рекомендуется выполнить обзор пройденного материала, сделать анализ педагогических приемов и технологий, использованных в процессе обучения. Анализ достигнутых результатов.

В качестве демонстрации направлений использования материалов, изучаемых в рамках дисциплины, рекомендуется сделать обзор тенденций развития в области проектирования. Привести анализ опыта передовых предприятий использующих передовые CALS и PLM – технологии.

На примере несложного изделия рекомендуется показать линейку продуктов CAD/CAE/CAM. Создать модель детали, выполнить несложный расчет. Привести анализ видов изделий, получаемых обработкой на станках с ЧПУ.

Разработать программу для станка с ЧПУ на основе геометрической модели детали. Познакомить с применяемым оборудованием, приспособлениями и инструментом. Составить стратегию обработки.

Показать визуализацию процесса обработки.

Библиографический список 1. Чекмарев А.А. Инженерная графика. М.: Высшая школа, 1998. - с.

2. Сидорук Р., Райкин Л., Соснина О. Инновационная стратегия информатизированной геометрической и графической подготовки в высшем техническом профессиональном образовании. СADmaster №37, 2002г.

3. Соснин Н.В. Компетентностный подход в инновационном инженерном образовании: монография/Н.В. Соснин.- Красноярск: ИПЦ КГТУ 2006 – 128 с.

4. КОМПАС 3D V10. Практическое руководство. АО АСКОН, 2008г.

5. ГОСТ 2.307-68* ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

6. ГОСТ 2.303-68* ЕСКД. Линии.

7. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник – Л.:

Машиностроение, Ленингр. Отд-ние, 1989.-464 с., ил.

8. ГОСТ 2.104-2008 ЕСКД. Основные надписи 9. ГОСТ 2.052-2006 Единая система конструкторской документации.

Электронная модель изделия. Общие положения.

10. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам.

11. Потемкин А. Инженерная графика. М.: ЛОРИ, 2000.- 492 9.

Горшков Г.Ф. «Основы геометрического моделирования» М.: «МИРЭА», 1995.-104 с.

12. ГОСТ 9150 – 81 Резьба метрическая. Профили.

13. ГОСТ 8724 – 81 Резьба метрическая. Диаметры и шаги.

14. ГОСТ 6357 – 81 Резьба трубная цилиндрическая. Профиль, размеры.

15. ГОСТ 6357 – 81 Резьба трубная коническая. Профиль, размеры, допуски.

16. ГОСТ 9484 -81 Резьба трапецеидальная. Профили.

17. ГОСТ 10177 – 82 Резьба упорная. Профили, размеры.

18. ГОСТ 2.311 – 68 Изображение резьбы.

19. ГОСТ 2.305 – 68 Изображения – виды, разрезы, сечения.

20. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение: Учеб. для втузов/ В.С. Левицкий. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк., 1994. – 338с.:ил.

21. ГОСТ 2.701-84 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.

22. ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения графические в схемах.

23. ГОСТ 2.782-96 ЕСКД. Машины гидравлические и пневматические.

24. ГОСТ 2.704-76 ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.

25. ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

26. ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов.

Содержание Введение…………………………………………………………… Лекция 1. Основные понятия и принципы работы с системами автоматизированного проектирования (САПР) ……………………….. 1.1. Интерфейс САПР КОМПАС 3D V10…………………………. 1.2. Создание файла фрагмента……………………………………. 1.3. Панели инструментов…………………………………………. 1.4. Настройки параметров системы и текущего документа…….. 1.5. Управление изображением……………………………………. 1.6. Профили ……………………………………………………….. 1.7. Сохранение файла……………………………………………… 1.8. Построение линейных объектов……………………………… 1.9. Привязки……………………………………………………….. 1.10. Вспомогательные прямые…………………………………… 1.11. Построение отрезков………………………………………… Лекция 2. Построение криволинейных объектов. Редактирование объектов. Характеристики объектов…………………………………… 2.1. Построение дуг………………………………………………… 2.2. Построение окружностей. ……………………………………. 2.3. Построение эллипсов. ………………………………………… 2.4. Построение кривых. ………………………………………….. 2.5. Проектирование сложных форм на плоскости. …………….. 2.6. Перемещение объектов.………………………………………. 2.7. Поворот объектов..……………………………………………. 2.8. Копирование объектов.……………………………………….. 2.9. Зеркальное отражение объектов..…………………………….. 2.10. Обрезка, удлинение и деформирование объектов.………… 2.11. Технологические аспекты построения изображений.……… 2.12. Измерение координат точек, расстояний и длин кривых…. 2.13. Измерение площадей…………………………………………… Лекция 3. Файл детали. Настройка системы и документов…………… 3.1. Создание файла детали..………………………………………. 3.2. Интерфейс системы..………………………………………….. 3.3. Вспомогательная геометрия…………………….……………. 3.4. Настройки системы, новых документов и текущей детали.… Лекция 4. Эскизы. Параметризация элементов эскиза. Операции создания твердотельных элементов………………………….………… 4.1. Создание эскиза……………………………………………..… 4.2. Параметризация элементов эскиза…………………………… 4.3. Включение и настройка параметрического режима………… 4.4. Создание операций …………………………………………… 4.5. Создание твердотельного элемента на основе эскиза………. 4.6. Операции создания твердотельных элементов………………. 4.7. Построение зеркальных форм…………………………………. 4.8. Создание массивов операций………………………………….. Лекция 5. Информационная поддержка изделия. Виды изделий.

Виды конструкторских документов. Стадии разработки проекта…………… 5.1. Жизненный цикл продукции……..……………………………. 5.2. Основные положения единой системы конструкторской документации (ЕСКД). ……………………………………….………….. 5.3. Электронные документы. Общие положения. ………………. 5.4. Стадии разработки. ……………………………………………. 5.5. Современные технологии проектирования…………………… Лекция 6. Проектирование электронной геометрической модели детали……………………………………………………………………… 6.1. Электронная геометрическая модель изделия…..…………… 6.2. Проектирование геометрической модели детали...………...… 6.3. Создание базовой формы модели. …………………………… 6.4. Учет технологии изготовления детали при проектировании модели. …………………………………………………………………… Лекция 7. Соединения деталей…………………………………… 7.1. Виды и назначение резьбы. …………………………………... 7.2. Изображение и обозначение резьбы………………………….. 7.3. Назначение и в виды резьбовых соединений. ……………….. 7.4. Библиотека крепежных элементов…………………….…….… 7.5. Проектирование геометрической модели вала.…………….… 7.6. Неразъемные соединения.……………………………………... Лекция 8. Электронная модель изделия…………………………… 8.1. Электронные документы. Общие положения………...……… 8.2. Электронная модель изделия..………………………….……… 8.3.Визуализация модели..…………………………………….…… 8.4. Элементы оформления………………………………………… 8.5. Построение ЭГМ сборочной единицы……………………..…. 8.6. Электронная структура изделия…..…………………………… Лекция 9. Построение изображений на основе электронной геометрической модели………………………………..………………… 9.1. Основные положения и определения. Методы проецирования.………………………………..………………………….. 9.2. Виды.……………………………………………………………. 9.3. Изображения в САПР Компас………………………………… 9.4. Ассоциативные виды………………………………..…………. 9.5. Разрезы………………………………………………………..… 9.6. Сечения…………………………………………………….…… 9.7. Выносные элементы…………………………………………… Лекция 10. Разработка рабочей конструкторской документации.

Чертежи деталей…………………………………………………………. 10.1. Рабочий проект.………………………………………………. 10.2. Чертежи деталей……………………………………………… 10.3. Разработка чертежа в САПР КОМПАС…………………….. 10.4. Эскизные конструкторские документы……………………… Лекция 11. Изображение размеров на чертежах………………… 11.1. Основные положения…………………….…………………… 11.2. Изображение размеров в САПР КОМПАС…………………. 11.3. Единая система допусков и посадок (ЕСДП). Основные понятия…………………….……………………………………………… 11.4. Посадки в системе отверстия и в системе вала……………… 11.5. Характеристика и области применения посадок……………. 11.6. Обозначение посадок и основных отклонений……………... 11.7. Указание предельных отклонений размеров. Общие положения. ……………………………………………………………….. 11.8. Нанесение предельных отклонений размеров на чертеже…. Лекция 12. Допуски формы и расположения поверхностей…… 12.1. Виды несовершенств формы изделий и причины их появления……………………….………………………….……………… 12.2. Термины и определения…………….……….……………….. 12.3. Отклонения формы…………………….……………………… 12.4. Отклонения расположения………………….………………... 12.5. Суммарные отклонения формы и расположения…………… 12.6. Назначение допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков…………………………. …………………………. 12.7. Обозначение на чертежах допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков………………………….………. 12.8. Нанесение обозначений допусков…………………………… 12.9. Нанесение обозначений баз………………………………….. Лекция 13. Шероховатость поверхностей…………………… 13.1. Понятие шероховатости……………………………………… 13.2. Нормирование параметров шероховатости………………… 13.3. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах…… 13.4. Обозначение шероховатости поверхности с использованием САПР КОМПАС. ………………………………………………………… Лекция 14. Сборочный чертеж и спецификация…………….… 14.1. Назначение и содержание сборочного чертежа……………. 14.2. Разработка сборочного чертежа……………………………… 14.3. Спецификация………………………………………………… 14.4. Текстовые надписи, технические требования и таблицы….. Лекция 15. Схемы. Эксплуатационные документы……………… 15.1 Виды и типы схем……………………………………………… 15.2 Общие требования к выполнению…………………………… 15.3 Правила выполнения гидравлических и пневматических схем………………………………………………………………………... 15.4 Эксплуатационные документы………………………………... 15.5 Учебно-технические плакаты………………………………… Лекция 16. Заключительная лекция………………………………. Библиографический список ……………………………………..… Содержание………………………………………………………… Учебное издание Редькин Владимир Федорович, Инженерная графика с основами проектирования. Конспект лекций Корректор ……………..

Подписано в свет 2008 г. Заказ Уч.- изд.л., Мб.

Тиражируется на машиночитаемых носителях Редакционно-издательский отдел Библиотечно-издательского комплекса Сибирского федерального университета 660041, г. Красноярск, пр. Свободный, Тел./факс (391) 244-82-31. E-mail rio@sfu-kras.ru http://rio.sfu-kras.ru

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.