авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 10 | 11 ||

«ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООП 1. Направление подготовки: 240100 ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Профиль подготовки: Химическая технология органических ...»

-- [ Страница 12 ] --

5. Гидродинамические параметры зернистого слоя. Определение ско рости псевдоожижения и скорости уноса зернистого слоя.

6. Основные параметры насосов. Классификация насосов.

7. Напор насоса. Высота всасывания.

8. Определение рабочих точек центробежных насосов.

9. Способы передачи теплоты. Уравнения тепловых балансов.

10. Основное уравнение конвективного теплообмена (уравнение тепло отдачи). Коэффициент теплоотдачи.

11. Уравнение теплопередачи. Коэффициент теплопередачи. Движущая сила массопередачи.

12. Уравнения массоотдачи и массопередачи.

13. Число единиц переноса и высота единицы переноса в массообмен ном аппарате. Понятие теоретической тарелки.

14. Абсорбция. Материальный баланс абсорбера. Расход абсорбента.

15. Устройство и принцип работы насадочных и тарельчатых абсорбе ров. Типы насадок и тарелок.

16. Материальный баланс уравнения рабочих линий ректификационной колонны.

Минимальное и действительное флегмовое число.

17.

Тепловой баланс ректификационной колонны.

18.

Устройство насадочных и тарельчатых ректификационных колонн.

19.

Ректификация многокомпонентных смесей.

20.

Типы запорной арматуры и области её применения.

21.

Список вопросов для подготовки к государственному экзамену по на правлению «Химическая технология природных энергоносителей и углерод ных материалов»:

1. Теоретические основы переработки топлив 1.1. Алканы. Физико-химические свойства. Распределение по фрак циям. Свойства, используемые при анализе и выделении алканов.

1.2. Циклоалканы. Физико-химические свойства. Распределение по фракциям. Влияние на эксплуатационные характеристики нефтепродуктов.

1.3. Арены. Физико-химические свойства. Распределение по фракци ям. Свойства, используемые при анализе и выделении аренов.

1.4. Алкены. Физико-химические свойства. Влияние на эксплуатацион ные характеристики нефтепродуктов.

1.5. Сернистые соединения. Физико-химические свойства. Распре деление по фракциям. Влияние на эксплуатационные свойства нефтепро дуктов. Способы обессеривания нефтепродуктов.

1.6. Кислородсодержащие соединения. Физико-химические свойства.

Влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов.

1.7. Азотсодержащие соединения. Распределение по фракциям. Влияние на эксплуатационные характеристики нефтепродуктов.

1.8. Асфальто-смолистые соединения. Влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов. Выделение их из нефтепродуктов.

1.9. Газообразные алканы. Выделение. Свойства. Клатратные соединения с водой.

2. Химическая технологии термокаталитических процессов нефте переработки.

2.1.Термокрекинг. Назначение. Химизм. Сырье, готовая продукция.

Технологическая схема двухпечного крекинга.

2.2. Висбрекинг. Назначение. Физико-химические основы. Технологи ческая схема.

2.3. Каталитический крекинг. Назначение. Химизм, катализаторы. Сы рье, готовая продукция. Технологическая схема каталитического крекинга.

2.4. Каталитический риформинг. Назначение. Химизм, катализаторы.

Сырье, готовой продукция. Технологическая схема каталитического рифор минга.

2.5. Коксование. Назначение. Физико-химические основы. Сырье, гото вая продукция. Технологическая схема коксования.

2.6 Производство высокооктановых компонентов топлив алкилировани ем.

2.7 Производство высокооктановых компонентов топлив изомеризации.

2.8. Гидрогенизационные процессы. Назначение. Химизм. Катализато ры.

2.9. Гидрокрекинг. Назначение. Основные факторы. Химизм. Техноло гическая схема.

2.10. Поточные схемы очистки масляных фракции.

2.11. Основные эксплуатационные свойства масляных фракций.

2.12. Деасфальтизация нефтяного сырья. Основные факторы процесса.

Сырье. Технологическая схема.

2.13. Селективная очистка нефтяных фракций. Основные факторы про цесса. Сырье. Технологическая схема.

2.14. Депарафинизация вымораживанием. Основные факторы процесса.

Сырье. Технологическая схема.

3. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов 3.1. Требования, предъявляемые к оборудованию при проектировании и монтаже.

3.2. Металлы. Требования, предъявляемые к ним. Шкала коррозионной стойкости.

3.3. Виды коррозии металлов.

3.4. Стали. Классификация. Требования, предъявляемые к ним. Маркиров ка.

3.5. Чугуны. Маркировка. Назначение.

3.6. Реакторно-регенераторные блоки:

- с неподвижным стационарным слоем катализаторов.

- с движущимся гранульным катализатором - с пылевидным катализатором.

3.7. Реакторно-регенераторный блок установки каталитического крекинга.

Реакторы риформинга.

3.9. Теплообменные аппараты. Классификация.

3.9.1. Кожухотрубчатые теплообменники.

3.9.2. Трубчатые печи.

3.9.3. Аппараты воздушного охлаждения.

3.10. Колонные аппараты - ректификационные - абсорбционные - экстракционные 3.11. Конструктивные элементы колонных аппаратов.

3.12. Опоры и устройства для стропов аппаратов. Основные принципы расчета.

4. Вопросы по АВТ 4.1. Подготовка газов к переработке 4.2. Переработка природных газов 4.3. Хранение и транспортирование сжиженных газов 4.4. Вредные примеси в нефтях 4.5. Обезвоживание и обессоливание нефтей 4.6. Борьба с потерями легких фракций и стабилизация нефтей 4.7. Сортировка нефтей, ее значение для качественной переработки нефтей 4.8. Основные направления переработки нефти и газа 4.9. Производственная проектная оценка нефтей.

4.10. Методы переработки нефтей 4.11. Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением 4.12. Перегонка нефти в присутствии испаряющего агента 4.13. Перегонка нефти в вакууме, вакуум создающая аппаратура 4.14 Промышленные установки по первичной переработки нефтей, классификация 4.15. Установки однократного испарения нефти 4.16. Вакуумные установки для перегонки мазута 4.17. Атмосферно-вакуумные установки их классификации 4.18. Комбинированные установки их преимущества 4.19. Установки АВТ и вторичной перегонки бензина 4.20. Установка ЭЛОУ+АВТ 4.21. Установки азеотропной и экстрактивной ректификации 4.22. Техническая документация на установках АВТ 4.23. Нефтепродукты получаемые на установках ДВТ 4.24. Физико-химические характеристики западно-сибирской нефти:

Фракционный состав нефтей 4.25. Технологический расчет ректификационной колонны:

- Кривые ИТК и ОИ - Материальный баланс ректификационной колонны - Тепловой баланс ректификационной колонны 4.26. Ассортимент нефтепродуктов установки АВТ 4.27. Технологическая классификация нефтей 5. Химмотология и технология топлив и смазочных материалов 5.1. Тепловые двигатели и классификация топлив.

5.2. Эксплуатационные свойства топлив. Краткая характеристика.

5.3. Основные требования к физико-химическим свойствам бензинов.

5.4. Перспективы получения высокооктановых бензинов.

5.5. Основные требования к физико-химическим свойствам реактивных топлив.

5.6. Воспламеняемость дизельных топлив и влияние на качество ди зельных топлив.

5.7. Низкотемпературные и вязкостные свойства дизельных топлив.

5.8. По каким показателям, и в каких пределах нормируется испаряе мость реактивных топлив.

5.9. Марки реактивных топлив. Фракционный состав.

5.10. Какие показатели характеризуют горючесть реактивных топлив.

5.11. По каким показателям нормируется прокачиваемость реактивных топлив.

5.12. Требования предъявляемые к качеству реактивных топлив.

5.13. Нормируемые показатели качества газотурбинных и котельных топ лив. Марки.

5.14.Классификация присадок к маслам.

5.15. Классификация смазочных масел.

5.16. Требования к эксплуатационным свойствам масел.

5.17. Эксплуатационные показатели качества смазочных масел.

5.18. Синтетические, полусинтетические смазочные масла.

5.19. Растительные масла.

5.20. Присадки.

5.21. Назначение и классификация пластинных смазок. Ассортимент.

5.22.Требования к качеству пластичных смазок.

5.23. Спецнефтепродукты:

- нефтяные растворители - битумы - парафины - смазывающе-охлаждающие жидкости 6. Вопросы по Технологии углеродных и композиционных мате риалов 6.1. Компаундирование как основной метод производства органических вяжущих 6.2. Технология производства углеродных и композиционных материа лов 6.3. Классификация органических вяжущих 6.4. Реологические и физико-химические свойства вяжущих и компози ционных материалов 6.5.Технология производства битумов.

6.6.Нефтяные пеки, способы получения,основные направления в ис пользовании нефтяных пеков.

6.7. Сырье для получения нефтяных коксов.

6.8. Нефтяной кокс как основа анодной массы 6.9. Пеки, методы получения физико-химические свойства;

сравнение каменноугольных и нефтяных пеков 6.10. Физико-химические свойства и структура наполнителей и связую щих веществ 6.11. Межфазные явления на границе твердая фаза - связующее вещест во 6.12. Нефтяной кокс промышленные схемы получения 6.13. Процесс карбонизации;

Технологическая схема 6.14. Процесс графитизации, Технологическая схема 6.15. Полимеры для модификации остаточных нефтяных фракций 6.16. Полимерно-битумные вяжущие материалы, получение классифи кация 6.17. Битумные эмульсии назначение, способы получения 6.18. Модификация продуктов получаемых из тяжелых нефтяных остат ков 6.19. Технический углерод, классификация 6.20. Углерод, формы, физические и химические свойства 6.21. Понятие о нефтяных дисперсных системах 7. Вопросы по технологии переработки УВГ 7.1. Классификация УВГ. Требования к качеству товарного природ ного газа.

7.2. Подготовка природного газа к переработке.

7.3. Методы очистки углеводородного газа от вредных примесей.

7.4. Процессы очистки углеводородных газов растворами аминов.

7.5. Методы получения гелия из углеводородного газа.

7.6. Гидраты природного газа. Методы предупреждения образования гидратов.

7.7. Методы осушки природного газа.

7.8. Очистка углеводородных газов гликолями.

7.9. Каталитическое С-алкилирование изобутана олефинами. Меха низм. Катализаторы. Продукты.

7.10. Каталитическое О-алкилирование метанола изобутиленом. Меха низм. Катализаторы. Продукты.

8. Рекомендуемая литература А.К. Мановян Технология переработки природных энергоносителей – 1.

М: Химия, КолосС, 2004. – 456с.

Технология переработки нефти и газа. Часть первая. Первичная перера 2.

ботка нефти /Под ред. О.Ф. Глаголевой и В.М. Капустина. – М.: Химия, КолосС, 2007. – 400 с.

Потехин В.М., Потехин В.В. Основы теории химических процессов 3.

технологии органических веществ и нефтепереработки. – СПб: Химиз дат, 2005.

Тимофеев В.С., Серафимов Л.А., Тимошенко А.В. Принципы техноло 4.

гии основного органического и нефтехимического синтеза. – М.: Выс шая школа, 2003.

Магарил, Р. З.Теоретические основы химических процессов переработ 5.

ки нефти / Р. З. Магарил. - М.: Кн. дом "Ун-т", 2008. - 278 с.: a-ил Земенков Ю. Д., Маркова Л. М., Прохоров А. Д., Дудин С. М. Сбор и 6.

подготовка нефти и газа. – М.: Нефтяное дело, 2009. – 160.

7. Ульянов Б.А. и др. Процессы и аппараты химической технологии. В примерах и задачах. Уч. Пособие. – Ангарск, 2005. – 903с.

8. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.

9-е изд. – М.: ООО «ИД Альянс», 2009. – 753 с ПРОГРАММА ИТОГОВОЙ ГОСУДАРСТВЕННОЙ АТТЕСТАЦИИ (ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА) Направление подготовки: 240100 «Химическая технология»

Профиль подготовки: «Химическая технология органи ческих веществ»

Профиль подготовки: «Химическая технология природ ных энергоносителей и углерод ных материалов»

Квалификация (степень) Бакалавр 1. Цель выпускной квалификационной работы.

Целью выполнения дипломного проекта является систематизация и за крепление знаний и практических навыков студентов.

2 Требования к выпускной квалификационной работе.

Пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями СТП ИрГТУ-05-99. Она является основным документом, в котором излагают ся сведения о выполненной работе. Материал, отбираемый для включения в пояснительную записку, должен быть обработан и систематизирован. В пояс нительной записке необходимо соблюдать четкость построения, логическую последовательность изложения материала, краткость и точность формулиро вок, конкретность выводов и обоснованность рекомендаций. Язык поясни тельной записки должен быть ясным и точным, предложения – по возможно сти краткими.

Объектами дипломного проекта могут быть новые установки, блоки, поверочные расчеты с целью повышения мощности или реконструкции дей ствующих установок нефте-газо-углеперерабатывающих заводов. При проек ти-ровании необходимо использовать новое современное оборудование, мо дерни-зацию существующего оборудования, применять прогрессивные тех нологии и новейшие катализаторы.

Реконструкция позволяет наращивать производственные мощности, ис пользуя резерв предприятия без строительства новых производственных пло щадей. Модернизация обеспечивает повышение экономической эффективно сти существующего оборудования и значительно сокращает сроки проведе ния реконструкции. Модернизацию аппаратов целесообразно проводить ком плексно, охватывая ряд основных направлений, обеспечивающих наибольший экономический эффект.

Задачей реконструкции может быть расширение ассортимента продук ции или улучшение качества и связанные с этим изменения в технологиче ской схеме, аппаратах и др., замена катализатора в каталитическом процессе и все изменения в технологии, связанные с такой заменой;

изменение конструк ций основных аппаратов (колонн, трубчатых печей, реакторов, регенераторов и др.). Как правило, в задание включается проектирование одного из произ водств завода, па котором студент проходил преддипломную практику.

Дипломное проектирование должно приближаться к реальному. Реаль ный дипломный проект может выполняться по заказам предприятий или как один из вариантов проектов цехов, установок, процессов. В этих случаях предпочтительно выполнение комплексных дипломных проектов нескольки ми студентами. При выполнении комплексного дипломного проекта каждый студент получает свою тему как часть общего проекта и разрабатывает ее бо лее детально, чем в индивидуальном проекте.

2.1. Тематика выпускной квалификационной работы.

Тематика дипломных проектов должна быть актуальной, соответство вать состоянию и перспективам развития науки и техники. При выборе тема тики необходимо учитывать реальные задачи народного хозяйства.

Темы дипломного проекта определяются выпускающей кафедрой. В дипломных проектах может предусматриваться выполнение исследователь ской части. Исследовательская дипломная работа может носить эксперимен тально-теоретический характер и должна иметь расчетно-графическуго часть.

2.2. Содержание выпускной квалификационной работы.

Выпускная квалификационная работа должна включать следующие раз делы:

Введение 1. Выбор и обоснование метода производства 2. Выбор и обоснование места строительства 3. Химические и физико-химические основы производства.

4. Характеристика сырья, полупродуктов, готовой продукции и вспомога тельных материалов.

5. 5.Описание схемы технологического процесса 6. Материальный баланс производства 7. Расчет и выбор технологического оборудования.

8. Автоматизация и система автоматизированного управления производ ства 9. Безопасной жизнедеятельности 10.Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений 11.Организационно – экономическая часть Выводы и предложения 2.3. Подготовка выпускной квалификационной работы.

Выпускная квалификационная работа выполняется в форме дипломного проекта или дипломной работы. Темы дипломных проектов (работ) опреде ляются кафедрой химической технологии и утверждаются проректором по учебной работе.

Студенту предоставляется право выбора темы дипломной работы (про екта) вплоть до предложения своей тематики с обоснованием целесообразно сти ее разработки.

При подготовке дипломной работы (проекта) студенту выпускнику ка федра назначает руководителя, а специальные кафедры назначают консуль тантов по:

- экономическим вопросам -безопасности жизнедеятельности -системам управления химико-технологическими процессами Дипломная работа (проект) должна быть представлена в форме рукопи си и иллюстративного материала(чертежей, графиков, таблиц, рисунков).

2.4. Рецензирование выпускной квалификационной работы.

Дипломные проекты (работы) подлежат обязательному рецептирова нию. Рецензенты выбираются из числа высококвалифицированных специали стов по теме дипломной работы (проекта) или в соответствующей отрасли.


2.5. Защита выпускной квалификационной работы.

Государственная аттестационная комиссия по защите дипломных работ (проектов) формируется в составе 6 человек при участии авторитетных спе циалистов предприятий отрасли, организаций и учреждений - потребителей кадров данного профиля. Число представителей сторонних организаций должно составлять не менее 50 % состава ГЭК.

Основные функции государственной экзаменационной комиссии:

• комплексная оценка уровня подготовки выпускника и соответствия его подготовки требованиям государственного образовательного стандарта;

• решение вопроса о присвоении квалификации по результатам государ ственной аттестации и выдаче выпускнику соответствующего диплома о высшем образовании;

• разработка рекомендаций по совершенствованию подготовки выпуск ников на основании результатов работы комиссий.

Порядок проведения аттестации:

• Итоговая аттестация включается в график учебного процесса. На на оформление и защиту дипломной работы (проекта) - 20 недель.

• К аттестационным испытаниям допускаются студенты, не имеющие академической задолженности на момент проведения испытания.

• При неудовлетворительной оценке по защите выпускной квалификаци онной работы или неявке на защиту по неуважительной причине студент от числяется из университета.

• По результатам итоговой государственной аттестации экзаменационные комиссии по защите дипломных работ (проектов) специалистов принимают решение о присвоении студенту соответствует квалификации по направлению (специальности) и выдаче диплома о высшем образовании.

• Выпускнику, имеющему средний балл по приложению к диплому 4,75 и более без оценок «удовлетворительно» и оценках «отлично» по аттестацион ным испытаниям, выдается диплом с отличием.

Студент, не прошедший в течение установленного срока всех аттеста ционных испытаний, входящих в состав итоговой государственной аттеста ции, отчисляется из университета и получает академическую справку.

ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА ВПО Иркутского государственного технического университета Направление подготовки: 240100 «Химическая технология»

Профиль подготовки: «Химическая технология органи ческих веществ»

Профиль подготовки: «Химическая технология природ ных энергоносителей и углерод ных материалов»

Квалификация (степень) Бакалавр Перечень структурных подразделений, реализующих про 1.

грамму.

Реализация ООП по специальности 240401 – «Химическая технология органических веществ» осуществляется на кафедре «Химической техноло гии». Кафедра входит в состав Химико-металлургического факультета.

Краткая историческая справка о факультетах кафедрах, реа 2.

лизующих программу.

С 1964 г. в составе химико-технологического факультета Иркутского политехнического института (ныне ИрГТУ) при непосредственном участии Николая Ивановича Ярополова (крупного специалиста в области химической промышленности) была организована кафедра общей химической технологии для подготовки студентов дневной формы обучения по специальностям: «Технология пластмасс» и 0807 – «Технология ОС и СК», 0801 «Технология нефти и газа».

Под руководством Н.И. Ярополова на кафедре были созданы уникаль ные лаборатории процессов и аппаратов химических производств (полупро мышленные установки). На кафедре работали секции общей химической тех нологии, химической технологии силикатов и технологии органического син теза.


В конце 1964 г. секция технологии органического синтеза (ТОС) выде лилась в самостоятельную кафедру. В 1967 г. секция химической технологии силикатов была выделена в самостоятельную кафедру технологии вяжущих веществ. С 1968 г. по 1991 г. кафедру общей химической технологии возглав лял д. т. н., профессор Б. А. Ульянов.

В 1992 г. кафедры общей химической технологии и химической техно логии силикатов вновь объединились в кафедру общей химической и сили катной технологии. Объединенную кафедру ОХТС возглавил д.т.х., профес сор Г. М. Азаров.

С 1998 г. кафедру ХТ возглавил д.х.н. С. Н. Евстафьев. В июле 1999 г.

кафедра химической технологии была переименована в кафедру химической и пищевой технологии. В 2001 г. вышеуказанная кафедра была разделена на две кафедры: кафедра органической химии и кафедра химической техноло гии. Кафедру органической химии возглавил д.х.н., профессор С.Н. Евстафь ев, а кафедру химической технологии возглавил д.х.н., профессор Д. В. Ген дин, академик Нью-Йоркской академии наук.

Места практик и трудоустройства.

3.

Производственная практика проводится на предприятиях нефте-, газо перерабатывающей и нефтехимической промышленности:

Для профиля подготовки «Химическая технология органических ве ществ»: ООО «Усолье-Сибирский силикон», ОАО АНХК, ОАО Ангарский завод полимеров, ОАО «Иркутск НИИ химмаш»

Для профиля подготовки «Химическая технология природных энерго носителей и углеродных материалов»: ОАО АНХК, ОАО Ангарский завод полимеров, ОАО «Новокуйбышевский НПЗ», ОАО «Ачинский НПЗ», ОАО «Хабаровкий НПЗ»

Кадровый и научный потенциал.

4.

штатный состав кафедры насчитывает (на момент составления настоя щего отчета):

штатных преподавателей – 18 чел., в том числе: со степенями и званиями - 17 чел. (94%);

докторов, профессоров - 4 чел;

Материально-техническая база для образовательной и науч 5.

ной деятельности.

Кафедра для подготовки бакалавров по направлению 240100 – «Химическая технология» располагает: 8 учебными специализированными лабораториями, 4 научно-исследовательскими лабораториями (общей площадью 670 кв. м):

- Нефтехимический синтез;

- Химия нефти и органического синтеза;

- Углеродные и композиционные материалы;

- Компрессорная;

- Гидромеханические и тепловые процессы;

- Гидромеханические процессы;

- Массообменные процессы;

- Механические и тепловые процессы;

- Технология органических и элементорганических соединений;

- Технический углерод;

- Массообменные процессы химической и пищевой технологии;

- Технология топлив и углеродных материалов Все лаборатории оснасщены специальной лабораторной мебелью, посу дой, реактивами.

Кроме того, лаборатория массообменных процессов располагает уни кальными полупромышленными установками: ректификационной колонной высотой 7 м, выпарной и экстракционной установками.

Лборатория гидромеханических и тепловых процессов – системой теп лобменников (кожухотрубчатый и спиральный теплообменник, теплообмен ник типа «труба в трубе», воздушный теплообменник, установка рамного фильтр-пресса, барабанный вакуум фильтр, центрифуга).

Лаборатория гидромеханических процессов – лабораторной установкой «Гидравлическое испытание трубопроводов», лабораторный стенд для испы тания колонн насадочного и тарельчатого типа, аппаратом с мешалкой.

Основные научные направления и школы.

6.

В настоящее время по направлению «Химия и технология переработки углеводородного сырья» работает школа с одноименным названием. У ее ис токов (1964 г.) стоял крупный специалист, организатор химической промыш ленности Восточной Сибири, возглавлявший строительство Ангарского неф техимического комбината, заместитель председателя Совета по координации и планированию работы совнархозов Восточно-Сибирского экономического района – одного из крупнейших в Советском Союзе, председателем плановой комиссии Восточно-Сибирского района - Николай Иванович Ярополов.

В дальнейшем славу школе принесли труды таких выдающихся ученых как д.х.н. А.С. Атавина, академика М.Г. Воронкова, д.х.н., заслуженного дея теля науки РФ В.В. Тутуриной, К.х.н. Б.А. Соколова, к.т.н. А.И.Орлова. Их труды заложили новые фундаментальные основы химии и технологии угле водородов.

В настоящее время ведущими учеными школы являются Дошлов О.И к.х.н., проф, член-корр РАЕН, Дьячкова С.Г.- д.х.н., проф, Шаглаева Н.С.

д.х.н. проф, Барышок В.П. д.х.н., проф, Гендин Д.В.д.х.н., проф. Елшин В.В.

д.т.н., проф, Баев А.В. проф.

В этой научной школе развито новое научное направления – Химия ор ганилтиохлорацетиленов. Получены принципиально новые сведения о реак ционной способности функционально замещенных ацетенов в реакциях с ор ганическими и элементоорганическими соединениями.

Разработаны принциально новые подходы к протонпроводящим мем бранам на основе сополимеров винилхлорида.

Результативность работ по совершенствованию угольно-сорбционной технологии и автоматизация процессов переработки золотосодержащих руд и концентратов подтверждаются реальным внедрением на предприятиях ОАО «Бурятзолото», ОАО «Иргиретмет», ООО Горно-рудная компания «АПСАКАН», ОАО «Алданзолото», ОАО «СУАЛ ИрКАЗ».

Одно из генеральных направлений научной деятельности школы со ставляют исследования в области наукоемкого производства, создание и про мышленное освоение новых экологически безопасных технологий, решение технологических проблем, направленных на увеличение глубины и качества переработки нефти. Фундаментальные и прикладные исследования этой шко лы поддержаны грантами и программыми самого высокого уровня, иннова ционные разработки нашли свое воплощение в хоздоговорных работах, па тентах и внедрениях в производство.

Наиболее значимые результаты и достижения.

7.

Наиболее значимые результаты деятельности кафедры за период с 2003-2008 гг.:

-открытие лаборатории «Химии нефти и газа» при спонсорской под держке НК «ЮКОС» - 2003;

- создание корпоративного клуба «ЮКОС» -2004 г.;

-общественно-профессиональная аккредитация Ассоциацией инженер ного образования специальности «Химическая технология природных энер гоносителей и углеродных материалов» (2005 г.);

- открытие профильного класса в СОШ № 32 г. Иркутска;

- аспирантами и преподавателями кафедры защищено 3 кандидатские диссертации.

- в 2010 году открыта магистратура 551830 «Теоретические основы про ектирования оборудования нефтегазоперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий».



Pages:     | 1 |   ...   | 10 | 11 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.