авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 8 |

«СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4 1.1. Нормативные документы для разработки ООП по ...»

-- [ Страница 5 ] --

5. Оборудование предприятий торговли и общественного питания:

учебник/ под ред. В.А. Гуляева. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 543 с.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Пищевая инженерия»

Программа подготов ки:

«Магистр»

Квалификация (степень):

Цели и задачи освоения дисциплины 1.

Цель дисциплины - научить будущих магистров техники пищевой инженерии методам системного анализа парка совремнного технологиче ского оборудования на основе его классификации.

Освоить новейшие научно обоснованные методы расчта рабочих па раметров оборудования на основе знаний по фундаментальным дисципли нам.

Задачи дисциплины:

изучение основ строения и функционирования машин и 1.

аппаратов пищевых производств и их элементов;

изучение инженерных методов расчта технологического 2.

оборудования;

отработка методических примов определения рабочих 3.

характеристик при проектировании и эксплуатации оборудования.

Компетенции обучающегося, формируемые в результате ос 2.

воения дисциплины В процессе обучения по данной программе магистр техники формирует и демонстрирует следующие компетенции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО:

1. умение разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологи ческую оснастку (ПК-1);

2. умение подготавливать заявки на изобретения и промышленные образцы, организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию вы пускаемых изделий и объектов (ПК-9).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

уметь обосновывать конструкции и оценивать технико экономическую эффективность проектирования, исследования, изготовления совремнного оборудования для процессов пищевых технологий и осуществлять авторский надзор за внедрением техники в производство;

знать конструктивные особенности совремнного эффективного обо рудования используемого в различных отраслях пищевой промышленности и владеть обоснованным применением его в пищевой инженерии.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Всего Семестр № Общая трудоемкость дисциплины 144 Аудиторные занятия, в том числе: 36 Лекции 18 Лабораторные работы 18 Самостоятельная работа 72 экзамен экзамен Итоговый контроль 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем теоретической части дисциплины Классификация оборудования. Классификация циклических машин.

Основные циклы машин каждого класса. Синхронизация движения рабочих органов. Совмещение движения рабочих органов. Базисные механизмы, их основные группы и кинематические зависимости. Геометрические и кинематические зависимости кривошипно-ползунного, четырхзвенного, кулисного механизма и механизма мальтийского креста. Кулачковые механизмы, их разновидности и основные законы движения..Расчт параметров и профиля кулачка на заданные законы движения.Расчт параметров базисных механизмов на ЭВМ. Теплообменники.

Холодильники. Типичные случаи теплообмена в подогревателях и охладителях. Выбор и обоснование конструкций теплообменников.

Конструкторско-технологические теплосберегающие решения.

Теплосбережение в криогенной технике и хранилищах. Оптимизация поверхностных теплообменников-рекуператоров. Разновидности и оптимизирующий выбор типа теплообменника. Задачи минимизации термических сопротивлений (плнка конденсата, несконденсирующиеся газы, отвод конденсата, накипеобразования и загрязнения, оребрение).

Коэффициенты теплопередачи, интенсификация, гидравлическое сопротивление. теплообменников смешения. Методика расчта поверхностных теплообменников. Устройства для перемешивания жидких пищевых продуктов, их классификация, примеры конструкций. Машины для измельчения пищевых продуктов. Дисковые мельницы, основные типы.

Молотковые мельницы, их основные типы и технические характеристики.Расчт минимальной окружной скорости молотка. Расчт деталей ротора.

Понятие о жстких и гибких валах. Машины для прессования и брикетирования пищевых продуктов, их виды и классификация.

Гидравлические отжимные прессы. Определение рабочих параметров процесса прессования. Брикетирующие прессы, их типы и принцип работы.

Штанговый брикетирующий пресс. Индикаторная диаграмма пресса. Расчт маховика. Карусельный брикетирующий пресс.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ 1. Расчт параметров шнекового экструдера вязких масс.

2. Восстановление утраченного профиля кулачка.

3. Исследование процесса перемешивания жидких продуктов.

4. Исследование процесса резания и измельчения тврдых продуктов.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий 1.Расчт рабочих параметров технологического оборудования на заданные режимы работы. Основы работы просеивающих машин с плоскими ситами.

2. Определение рабочей частоты вращения ведущих звеньев просеивающих машин с плоскими ситами.

3. Уравновешивание приводных механизмов машин с вибрационным движением рабочих органов.

4. Машины с медленно вращающимися барабанами. Расчт рабочей частоты вращения барабанов разной конфигурации и назначения.

Мощность привода машин.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. Подготовка к лабораторным и практическим работам, выполнение отчетов, подготовка к текущим контролям 2. Самостоятельное изучение тем и разделов дисциплины 3. Подготовка к экзамену 5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы При реализации данной программы применяются следующие образо вательные технологии: использование слайд-материалов;

работа в команде при проведении лабораторных работ;

исследовательский метод при выпол нении ряда лабораторных работ.

6. Оценочные средства и технологии Итоговая форма контроля – экзамен.

К экзамену допускаются студенты, выполнившие все лабораторные и практические работы, предоставившие отчеты и успешно прошедшие теку щие контроли;

самостоятельно проработавшие необходимые разделы курса и предоставившие отчеты в требуемой форме.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Оборудование пищевых производств. Материаловедение: учеб./ Солнцев Ю.П. [и др.]. – СПб.: Профессия, 2003. – 525 с.

2. Кащенко В.Ф. Оборудование предприятий общественного питания:

учеб. пособие / В.Ф. Кащин, Р.В. Кащин. – М.: Альфа-М, 2007. – 410 с.

3. Плаксин Ю.М. Процессы и аппараты пищевых производств: учеб. / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. – М.: КолосС, 2006. – 758 с.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЫ И УПАКОВКИ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Пищевая инженерия»

Программа подготов ки:

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины Цель дисциплины - научить будущих магистров техники пищевой инженерии методам системного анализа совремнного технологического оборудования для изготовления тары и упаковки на основе его классифика ции.

Освоить научно обоснованные методы расчта основных конструк тивных и режимных параметров оборудования.

Задачи дисциплины:

изучение основных конструктивных элементов и функционирования машин для упаковки пищевых продуктов;

изучение инженерных методов расчта упаковочного оборудования;

отработка методических примов определения характеров процессов упаковывания машины для упаковки пищевых продуктов.

2. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освое ния дисциплины В процессе обучения по данной программе магистр техники формирует и демонстрирует следующие компетенции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО: разрабатывать технические задания на проектирование - умение выбирать оптимальные решения при создании оборудования с учтом требований качества, наджности и стоимости, а также сроков ис полнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты про изводства (ПК-8);

- умение подготавливать заявки на изобретения и промышленные об разцы, организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию вы пускаемых изделий и объектов (ПК-9).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

уметь обосновывать конструкции и оценивать технико экономическую эффективность проектирования, исследования, изготовления совремнного оборудования для процессов упаковки пищевых продуктов и осуществлять авторский надзор за внедрением упаковочной техники в производство;

знать конструктивные особенности совремнного эффективного упа ковочного оборудования используемого в различных отраслях пищевой промышленности и владеть обоснованным применением его в пищевой ин женерии.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Семестр Всего № Общая трудоемкость дисциплины 108 Аудиторные занятия, в том числе: 36 Лабораторные работы 18 Практические/семинарские занятия 18 Самостоятельная работа 72 Итоговый контроль экзамен экзамен 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем теоретической части дисциплины Классификация оборудования. Упаковочные машины. Машины для индивидуального завртывания карамели. Машина для группового завртывания. Укупорочные машины. Фасовочно-упаковочные машины.

Фасовочно-упаковочные машины для сыпучих сред. Фасовочно упаковочные машины для жидких продуктов. Укладочные машины.

Оборудование для герметизации тары с пищевыми продуктами. Закаточные машины. Укупорочные машины. Этикетировочные машины.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ 1. Оптимизация габаритных размеров тары из картона и гофрокартона.

2. Разработка технического задания на дизайн упаковки для сухого завтрака.

Разработка технологической схемы процесса упаковывания.

7.

Расчт действительного фонда времени работы оборудования.

8.

Расчт припуска на фальцовку складных коробок и ящиков из 9.

картона и гофрокартона.

4.3.Перечень рекомендуемых практических занятий 1.Тара и упаковка 2. Упаковка и упаковочные материалы 3. Конструирование и дизайн тары 4. Упаковка зубных паст 5. Разработка компоновки автоматизированной линии розлива пива 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. Подготовка к лабораторным и практическим работам, выполнение отчетов, подготовка к текущим контролям 2. Самостоятельное изучение тем и разделов дисциплины 3. Подготовка к экзамену Образовательные технологии, применяемые для реализации 5.

программы При реализации данной программы применяются следующие образо вательные технологии: использование слайд-материалов;

работа в команде при проведении лабораторных работ;

исследовательский метод при выпол нении ряда лабораторных работ.

6. Оценочные средства и технологии Итоговая форма контроля – экзамен.

К экзамену допускаются студенты, выполнившие все лабораторные и практические работы, предоставившие отчеты и успешно прошедшие теку щие контроли;

самостоятельно проработавшие необходимые разделы курса и предоставившие отчеты в требуемой форме.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Тара и упаковка в пищевой промышленности : метод. указания для самостоят. работы студентов по направлению «Пр-во продуктов питания из растит. сырья» / Иркут. гос. техн. ун-т;

сост. Н. Н. Верходанова, В. В. Вер хотуров. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2007. - 22 с.

2. Сухарева, Л. А. Справочное пособие по композиционным материа лам для упаковки и тары / Л. А. Сухарева. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 275 с.

3. Зелке, С. Пластиковая упаковка / С. Зелке, Д. Кутлер, Р. Хернандес;

пер. с англ. 2-го изд. под ред. А. Л. Загорского, П. А. Дмитрикова. - СПб.:

Профессия, 2011. - 557 с. : a-ил АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Пищевая инженерия»

Программа подготов ки:

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины В дисциплине «Приборы контроля и управления технологически ми процессами» изучаются методы измерения параметров и принципы ра боты средств измерения с целью получения достоверной информации о со стоянии объекта управления.

Основными целями преподавания дисциплины являются:

- получение знаний в области организации и построения автоматиче ских и автоматизированных систем контроля и управления технологиче скими процессами и производствами;

- получение студентами знаний о принципах действия, устройствах средств автоматизации и области их применения.

Основная задача дисциплины состоит в формировании у студентов понимания роли средств контроля, автоматизации и управления при созда нии АСУ ТП.

2. Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисцип лины способен разрабатывать технические задания на проектирование и из готовление машин, приводов, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологи ческую оснастку (ПК-1);

способен изучать и анализировать необходимую информацию, техни ческие данные, показатели и результаты работы, систематизировать их и обобщать (ПК-16);

умеет применять новые современные методы разработки технологи ческих процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональ ной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального оборудования (ПК-26).

В процессе изучения дисциплины «Приборы контроля и управле ния технологическими процессами» студент должен приобрести следую щие знания и умения, необходимые для дальнейшего профессионального становления.

Студент, изучивший дисциплину, должен знать: принципы работы и устройство приборов и технических средств, используемых для автоматизации технологических процессов и производств;

иметь представление: о структуре АСУТП;

о возможности использо вания контроллеров и управляющих ЭВМ различных типов при создании схем автоматизации;

уметь: выбирать необходимые технические средства для автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Всего Семестр № Общая трудоемкость дисциплины 108 Аудиторные занятия, в том числе: 51 Практические/семинарские занятия 51 Самостоятельная работа (в том числе курсовое 57 проектирование) Вид промежуточной аттестации (итогового контроля по дисциплине), в том числе курсо- зачет зачет вое проектирование 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины Введение. Структура и значение курса. Знания и умения в соответст вии с образовательным стандартом специальности. Классификация средств измерения технологических параметров, нормирование характеристик средств измерения, типовые структуры средств измерения, понятие и виды информационно-измерительных систем;

виды технических измерений.

Средства измерения температуры. Понятие температуры. МТШ-90.

Классификация термометров. Методы измерения температуры. Метрологи ческие характеристики. Номинальные статические характеристики преобра зования. Измерительные приборы и нормирующие преобразователи. Циф ровые измерительные приборы.

Средства измерения давления. Определение давления, единицы из мерения. Классификация измерительных преобразователей и приборов дав ления. Методы измерения давления. Измерительные преобразователи дав ления. Особенности измерения давления агрессивных сред.

Средства измерения уровня. Классификация уровнемеров. Методы измерения. Принцип действия, устройство, модель измерения, метрологиче ские характеристики, области применения.

Средства измерения расхода и количества. Определение количест ва, объемного и массового расхода. Классификация расходомеров. Методы измерения уровня, принцип действия, устройство, модель измерения, мет рологические характеристики, области применения, производители.

Потенциометрические анализаторы ( рН-метры, рХ-метры, ОВП редокс-метры). Принцип действия, уравнение Нернста. Область примене ния потенциометрических анализаторов. Окислительно-восстановительный потенциал. Понятие рН. Уравнение водородной функции. Типы электродов.

Принципиальная схема рН-метра.

Средства измерения плотности жидкостей и пульп. Определение, единицы измерения, классификация. Принцип действия, устройство, модель измерения, метрологические характеристики, области применения.

Средства измерения вязкости жидкостей. Определение, единицы измерения, классификация. Принцип действия, устройство, модель измере ния, метрологические характеристики, области применения.

Средства измерения влажности газов и твердых тел. Определение, единицы измерения, классификация. Влагомеры воздуха и газов (психро метрические, точки росы, сорбционные). Влагомеры твердых тел. Принцип действия, устройство, модель измерения, метрологические характеристики, области применения.

Релейные устройства. Изучение принципов работы различных видов реле. Схемы с использованием реле.

Пусковые устройства. Аппаратура управления. Применение тиристоров в пусковых устройствах. Пускатели и усилители.

Исполнительные устройства систем управления. Исполнительные механизмы. Типы ИМ, свойства и исполнение. Схемы управления ИМ.

Дроссельные регулирующие органы. Агрегаты и технологическое оборудование, используемое в качестве исполнительных устройств.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ Учебными планом не предусмотрены 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий 1. Измерительные приборы, измерительные преобразователи.

2. Метрологические характеристики средств технических измерений 3. Средства измерения температуры.

4. Вторичные приборы измерения температуры.

5. Средства измерения давления.

6. Средства измерения уровня.

7. Средства измерения расхода и количества.

8. Потенциометрические анализаторы.

9. Средства измерения плотности жидкостей и пульп.

10. Средства измерения вязкости жидкостей.

11. Средства измерения влажности газов и твердых тел.

12. Релейные и пусковые устройства.

13. Исполнительные устройства систем управления.

14. Контроллеры и цифровые регуляторы.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. подготовка к практическим занятиям;

2. выполнение рефератов и слайд-сообщений;

5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы При реализации программы дисциплины используются различные об разовательные технологии – аудиторные занятия проводятся в виде лекций с применением слайд-конспекта, лекции-дискуссии, коллективная работа, участие в ознакомительных семинарах, проводимых приборостроительными предприятиями в СибЭкспоцентре и технопарке ИрГТУ.

6. Оценочные средства и технологии Подготовка считается соответствующей требованиям стандарта, если он освоил все контролируемые дидактические единицы.

При выборе критериев оценки освоения магистрантом программы курса в обязательном порядке учитывается: выполнение программы курса в части предусмотренных учебным графиком практических занятий;

выпол нение реферата и его доклад.

Во время зачета магистранты могут пользоваться учебными програм мами, и, с разрешения экзаменатора, справочной литературой и другими по собиями.

Оценка «отлично» ставится магистранту, обнаружившему всесто роннее, систематическое и достаточно глубокое знание материала, умение свободно выполнять задания, предусмотренные программой.

Оценка «хорошо» ставится магистранту, обнаружившему достаточно полное знание материала, успешно выполняющему предусмотренные про граммой задания.

Оценка «удовлетворительно» ставится магистранту, обнаруживше му знание основного материала, в целом справляющемуся c выполнением заданий, предусмотренных программой.

Оценка «неудовлетворительно» ставится магистранту, обнаружив шему существенные пробелы в знании основного материала, допустившему принципиальные ошибки в выполнении предусмотренных программой за даний.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Иванова Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Теплотехнические из мерения и приборы. М.: Энергоатомиздат, 2003.- 232 с.

2. Рачков Н.Г. Технические измерения и приборы.- М.: Высш. шко ла,2009.-200 с.

3. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химиче ских производств. М.: Прогресс, 2007.-400 с.

4. Половнева С.И., Ёлшин В.В., Толстой М.Ю. Технические измере ния. Измерение расхода жидкостей и газов. Учебное пособие (УМО). - Ир кутск: Изд-во ИрГТУ, 2009.-89 с.

5. Каталог « Метран». Челябинск.: ЗАО «ПГ «Метран», 2010.- 400 с.

6. Каталог «Промприбор», кн.1-4. М.: Из-во стандартов, 2007.- 400с.

7. Баев А.В., Салов В.М. Дроссельные регулирующие органы в систе ме управления - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2005.- 143 с.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ДИАГНОСТИКА И ОСТАТОЧНЫЙ РЕСУРС ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

Профиль подготовки: «Пищевая инженерия»

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины:

- изложить основу, наиболее широко применяемых в различных от раслях промышленности, способов диагностики и остаточного ресурса обо рудования;

обеспечить изучение и освоение студентами методик диагности ки и остаточного ресурса оборудования;

помочь студентам правильно по нимать новейшие достижения современной науки и техники в области ди агностики и оценки остаточного ресурса оборудования;

формировать у сту дентов устойчивые навыки и потребности самостоятельного приобретения знаний, воспитывать у них творческие способности.

2. Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисцип лины - способность разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, оборудования, систем нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудова ние и технологическую оснастку (ПК-1).

способность разрабатывать нормы выработки и технологические нор мативы на расход материалов, заготовок, топлива и электроэнергии (ПК-2).

умение осуществлять экспертизу технической документации (ПК-5).

способность изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, систематизировать их и обобщать (ПК-16).

способность разрабатывать методические и нормативные документы, предложения и проводить мероприятия по реализации разработанных про грамм (ПК-25).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

уметь:

- выбирать методы неразрушающего контроля оборудования;

- оценивать качество оборудования;

- находить дефекты основными методами неразрушающего контроля;

- разрабатывать документацию на контроль оборудования;

- составлять акты и протоколы по результатам контроля;

- работать с нормативно-технической документацией.

знать:

- основные дефекты, возникающие при эксплуатации оборудования;

- способы устранения дефектов;

- методы неразрушающего контроля, используемые для обнаружения дефектов;

- основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам, изделиям.

3. Основная структура дисциплины Вид учебной работы Трудоемкость, часов Всего Семестр № Общая трудоемкость дисциплины 108 Аудиторные занятия, в том числе: 51 лекции 17 практические/семинарские занятия 34 Самостоятельная работа 21 Вид промежуточной аттестации (итогового экзамен экзамен контроля по дисциплине), в том числе курсовое проектирование 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины 1. Введение.

2. Диагностика и остаточный ресурс оборудования.

3. Методики проведения диагностики.

4. Сведения о дефектах.

5. Расчет остаточного ресурса оборудования.

6. Выбор методов дефектоскопии.

7. Ремонт сварных соединений и контроль подварок.

8. Эксплуатационный контроль оборудования.

9. Нормы дефектности и категории ответственности оборудования.

10. Техническая документация контроля.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных занятий Учебным планом не предусмотрены 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий 1. Визуально-измерительный контроль.

2. Цветная дефектоскопия.

3. Магнито-порошковый контроль.

4. Ультразвуковая дефектоскопия.

5. Радиационные методы дефектоскопии.

6. Магнитографический контроль сварных швов.

7. Качественный и количественный анализ сплавов с помощью стилоскопа.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. Оформление отчетов по практическим работам.

2. Выполнение индивидуального задания.

3. Подготовка к зачету.

5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы При реализации программы дисциплины используются обучающие игры.

6. Оценочные средства и технологии Итоговой аттестацией по дисциплине является экзамен. Для допуска к экзамену студенту необходимо защитить отчеты по лабораторным работам.

В качестве экзамена студенту предлагается ответить на два вопроса. Для получения оценки «отлично» студент должен правильно ответить на два во проса билета и дополнительный вопрос.

Примеры вопросов предлагаемых студенту на экзамене:

1. Как рассчитывается остаточный ресурс емкостного оборудования?

2. Что такое диагностика и что в нее входит?

3. Какие дефекты обнаруживаются на пленке при рентгенографиче ском контроле и как определяется их размер и расположение?

4. Что позволяют контролировать акустические методы контроля?

5. Скажите, какие колебаний и для каких изделий используют при контроле акустическими методами?

6. Какие параметры влияют на чувствительность метода УЗК?

7. От чего зависит коэффициент затухания УЗК при прозвучивании при акустических методах контроля?

8. Для каких материалов применяются магнитные методы контроля?

9. В чем физическая сущность магнитопорошкового метода?

10. Какие виды магнитных полей используют для намагничивания при магнитопорошковом контроле?

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному кон тролю.

2. В.В. Овчинников Контроль качества сварных соединений. Акаде мия, 2009 - 208с.

А. М. Токарев Конспект лекций «Диагностика и остаточный ресурс диагностического оборудования» – 2012г. электронный вариант Ресурсы сети Интернет:

www.defectoscop.ru;

www.welding.su.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ «ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Пищевая инженерия»

Программа подготов ки:

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины:

Целью изучения данной дисциплины является освоение обязательного минимума знаний, который должен получить студент в соответствии с го сударственным общеобразовательным стандартом высшего профессиональ ного образования, и на этой основе углубленное изучение механических свойств материалов для осуществления его профессиональной деятельно сти.

Задача дисциплины: изучение основ учения о механических свойствах и осознание его значимости для будущей профессиональной деятельности;

овладение научно обоснованными методами научно-исследовательской дея тельности;

приобретение опыта экспериментирования, обработки результа тов, составления отчетов, написания рефератов, статей.

В результате изучения данной дисциплины студенты должны:

иметь представление о: дефектах кристаллического строения, процес сах деформации и разрушения;

знать: закономерности влияния состава структуры материалов на ме ханические свойства;

уметь: определять и проводить статистическую обработку результатов механических испытаний;

приобрести практические навыки;

определения основных механических свойств конструкционных материалов.

2. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освое ния дисциплины В процессе освоения данной дисциплины студент формирует и де монстрирует следующие общепрофессиональные и специальные компетен ции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО: умение выбирать конструкционные материалы, обеспечивающие эксплуатационные характе ристики изделий машиностроения (ПК-4);

умение определять характеристики прочности и пластичности конст рукционных материалов по результатам механических испытаний (ПК-6);

умение применять современные материалы обеспечивающие безопас ность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий (ПК-8);

систематически изучать научно-техническую информацию, отечест венный и зарубежный опыт по соответствующему профилю подготовки (ПК-17);

способность принимать участие в работах по расчту и проектирова нию деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автомати зации проектирования (ПК-19);

умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин разруше ния конструкций машиностроения и разрабатывать мероприятия по их пре дупреждению (ПК-26).

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Семестр Всего № Общая трудоемкость дисциплины 108 Аудиторные занятия, в том числе: 51 Лекции 17 Лабораторные работы 17 Практические занятия 17 Самостоятельная работа 21 Вид итогового контроля по дисциплине экзамен экзамен 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины 1. Напряжения и деформации Основные понятия. Деформация. Уп ругость. Остаточная (пластическая) деформация. Пластичность. Прочность.

Твердость. Жесткость. Вязкость. Хрупкость. Дислокации. Статическая на грузка. Динамическая нагрузка. Повторно-переменная нагрузка. Напряже ния. Тензор напряжений. Деформация. Тензор деформации. Относи тельное удлинение. Тензор деформации. Относительное сужение.

2. Пластическая деформация Механизмы пластической деформации. Механизмы пластической деформации. Роль дислокаций в механизме пластической деформации. Макропластическую деформацию образца путем скольжения, и двойникования. Вектор Бюргерса. Методы изучения пластической деформации. Микроскопический анализ полированной поверхности образцов. Метод дифракционной электронной микроскопии тонких фольг, вырезанных из деформированных образцов.

Линии скольжения. Реплика. Метод дифракционной электронной микроскопии. Деформация двойникованием.

3. Деформационное упрочнение материалов Влияние различных факторов на структуру и свойства деформированных металлов. Коэффици ент (модуль) деформационного упрочнения. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Влияние легирования и примесей на вид кривых напряжения. Количественно разница в деформационном уп рочнении чистого металла и твердого раствора. Влияние легирующих эле ментов на деформационное упрочнение. Концентрация точечных дефектов.

4. Испытания на растяжение и сжатие Характерные точки диаграм мы растяжения. Основные разновидности статических испытаний. Механи ческие свойства при растяжении. Прочностные свойства. Предел пропор циональности. Условный предел упругости. Физический предел текучести.

Предел прочности.

Испытания на сжатие. Схема одноосного сжатия. Машины для испы тания на сжатие. Силы трения при сжатии. Способы уменьшения сил трения при сжатии. Оптимальные размеры цилиндрических образцов. Условные пределы пропорциональности, упругости, текучести и прочности. Методика определения прочностных свойств по диаграмме сжатия. Использование испытаний на сжатие в технологических пробах.

5. Испытания на изгиб и кручение Испытания на изгиб. Диаграмма изгиба. Особенности испытания на изгиб. Схемы нагружения образца.

Образцы для испытаний на изгиб. Испытательные машины. Пределы про порциональности, упругости, текучести и прочности при изгибе. Графиче ские методы определения прочностных свойств по диаграмме изгиба. Кри терии годности продукции. Угол загиба образцов. Появление первой тре щины после загиба на угол. Возможность загиба пластины до параллель ности, или соприкосновения сторон. Пробы на перегиб листа, ленты и про волоки.

Испытания на кручение. Диаграмма кручения. Максимальные каса тельные напряжения при кручении. Наибольшие нормальные напряжения.

Методика испытаний образцов. Машины для испытания на кручение. Меры деформации. Условные пределы пропорциональности, упругости, текуче сти, прочности, истинный предел прочности.

6. Механические свойства, определяемые при динамических ис пытаниях Динамические испытания на изгиб образцов с надрезом. Формы об разцов. Маятниковый копер. Методика испытаний. Величина работы де формации и разрушения. Ударная вязкость. Полная работа деформации разрушения. Удельная работа.

7. Механические свойства, определяемые при циклических испы таниях Действие циклических напряжений в металлах и сплавах. Зарождение и постепенное развитие трещин. Усталость. Выносливость. Усталостная трещина. Задача усталостных испытаний. Цикл напряжений. максимальное напряжение цикла. Минимальное напряжение цикла. Среднее напряжение цикла. Амплитуда напряжений цикла. Коэффициент асимметрии.

Симметричный и ассиметричный цикл. Формы и размеры стандартных образцов. Число циклов до разрушения (долговечность). Предел выносливости. База испытания. Концентраторы напряжений. Эффективный коэффициент напряжений.

8. Разрушение материалов Классификация видов разрушения.

Процесс разрушения. Три вида напряжений. Хрупкое и вязкое разрушение.

Две стадии разрушения: 1) зарождение зародышевой трещины и 2) ее распространение. Внутризеренное (транскристаллитное) и межзеренное (интеркристаллитное) разрушение. Механика разрушения. Основная задача механики разрушения. Текущая скорость движения трещины. Механизмы образования трещин.

9. Новый подход к оценке механических свойств Синергетика.

Термодинамика неравновесных процессов, теория случайных процессов, теория нелинейных колебаний и волн. Процессы самоорганизации, разви тия, устойчивости и распада различных структур. Точка бифуркации. Дис сипативные структуры. Теория фракталов. Динамический хаос в системах.

Использовании алгоритмов подходов искусственного интеллекта, в частно сти, нейронных сетей.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ № 1. Механические свойства металлов при растяжении № 2. Механические свойства металлических материалов при сжатии № 3. Ударная вязкость материала № 4. Испытания металлов на твердость № 5. Определение твердости с помощью твердомера МЕТ-Д № 6. Испытания на микротвердость №7. Испытания на усталостную прочность №8. Технологические испытания 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий 1. Определение механических напряжений и деформаций 2. Классификация механических испытаний 3. Определение упругих свойств материалов 4. Деформационное упрочнение материалов 5. Влияние температуры на прочность и пластичность материалов 6. Разрушение материалов. Виды. Причины. Предотвращения 7.Статистическая обработка механических испытаний 8. Выбор конструкционных материалов 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Самостоятельная работа включает:

1. Подготовка к лабораторным работам и оформление отчетов.

2. Подготовка к практическим занятиям и выполнение домашних за даний.

5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы При реализации программы дисциплины используются различные об разовательные технологии – аудиторные занятия проводятся в виде лекций с применением слайд-конспекта, лекции-дискуссии, коллективная рабо та,разбор конкретных ситуаций 6. Оценочные средства и технологии 1. Формой итоговой аттестации по дисциплине является экзамен (В семестр). Для подготовки к экзамену студентам заблаговременно выдатся список вопросов по всему курсу.

2. Для допуска к экзамену студенты должны:

а) выполнить и защитить лабораторные работы;

б) выполнить и защитить домашние задания.

3. Для оценки знаний студентов на экзамене используются тесты. Ка ждому студенту предлагается ответить за отведнное время на 15 вопросов, выбранных из общего списка, включающего 96 вопросов. К каждому из вопросов предлагается несколько вариантов ответов, из которых только один правильный.

Студент сдает экзамен в случае положительных ответов на более чем 70% из предложенных в тесте вопросов.

Контрольно-измерительные материалы для итоговой аттестации по дисциплине Образцы тестов 1. Способность материала противостоять нагрузке не разрушаясь на зывается:

A) деформация. B) упругость. C) тврдость. D) жсткость. E) проч ность.

2. Способность материала противостоять внедрению в него другого материала называется:

A) деформация. B) упругость. C) тврдость. D) жсткость. E) проч ность.

3. Способность материала не гнуться под действием приложенной на грузки называется:

A) деформация. B) упругость. C) тврдость. D) жсткость. E) проч ность.

4. Свойство материалов необратимо поглощать энергию при их пла стическом деформировании – это:

A) деформация. B) упругость. C) тврдость. D) жсткость. E) вязкость.

5. Способность твердых тел разрушаться при механических воздейст виях без заметной пластической деформации – это:

A) хрупкость. B) упругость. C) тврдость. D) жсткость. E) прочность.

6. Нормальные напряжения делят на:

A) пластические и упругие. B) растягивающие и сжимающие.

C) перпендикулярные и касательные. D) сдвигающие и остаточные.

E) начальные и конечные.

7. Площадки, на которых действуют только нормальные напряжения, а касательные напряжения равны нулю, называются:

A) тензором. B) нормальными. C) нулевыми. D) главными. E) пласти ческими.

8. Максимальные касательные напряжения действуют на площадках, расположенных к главным осям под углом:

A) 00. B) 300. C) 450. D) 600. E) 900.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Зайдес, С. А. Механические свойства и испытания материалов в во просах и ответах : учеб. пособие для самостоят. работы студентов техн. спе циальностей / С. А. Зайдес, Н. В. Вулых;

Иркут. гос. техн. ун-т. - Иркутск:

Изд-во ИрГТУ, 2008. - 195 с.

Электронные образовательные ресурсы:

Ресурсы сети Интернет http://www.weldingsite.com.ua;

http://www.intertehno.ru;

http://www.intuit.ru;

http://www.prikladmech.ru АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Пищевая инженерия»

Программа подготов ки:

«Магистр»

Квалификация (степень):

Цели и задачи освоения дисциплины 1.

Цель дисциплины - научить будущих магистров техники пищевой инженерии научно обоснованному выбору транспортных систем в пищевой промышленности.

Задачи дисциплины:

изучение основ строения и функционирования транспортных систем;

изучение инженерных методов расчта необходимых для конкретного процесса транспортирующих систем.

2. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освое ния дисциплины.

В процессе обучения по данной программе магистр техники формирует и владеет следующими компетенциями при освоении ООП ВПО, реализующими ФГОС ВПО:

3. умение разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование транспорт ных систем и технологическую оснастку (ПК-1);

4. умение подготавливать заявки на изобретения и промышленные образцы, организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию вы пускаемых транспортных систем изделий и объектов (ПК-9).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

уметь обосновывать конструкции транспортных систем и оценивать технико-экономическую эффективность их применения в производстве;

знать конструктивные особенности совремнных транспортных сис тем используемых в различных отраслях пищевой промышленности и вла деть обоснованным применением их пищевой инженерии.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, ча Вид учебной работы сов Семестр Всего № Общая трудоемкость дисциплины 108 Аудиторные занятия, в том числе: 51 Лекции 17 Лабораторные работы 18 Практические/семинарские занятия 34 Самостоятельная работа 21 экзамен экзамен Итоговый контроль 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем теоретической части дисциплины Классификация оборудования для транспортирования пищевых продуктов Спиральные транспортные системы используемые для транспортирования муки, добавок, заменителей, ароматизаторов, специй, чая, крахмала. сухого молока, сахара, соли, соды, лимонной кислоты, кофе,какао, улучшителей, ячменя, жмыха, злаков, комбикормов, различных сыпучих пищевых компонентов. Ленточные конвейры. Вибрационные конвейры. Установка пневмотранспорта.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ 1. Расчт спиральной транспортно системы 2. Расчт установки пневмотранспорта 4.3.Перечень рекомендуемых практических занятий 1. Изучение работы ленточного конвейера на пищевых предприятиях 2. Изучение работы вибрационного конвейра на пищевых предприятиях 3. Изучение работы установки пневмотранспорта на пищевых предприятиях 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. Подготовка к лабораторным и практическим работам, выполнение отчетов, подготовка к текущим контролям 2. Самостоятельное изучение тем и разделов дисциплины 3. Подготовка к экзамену 5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы При реализации данной программы применяются следующие образо вательные технологии: использование слайд-материалов;

работа в команде при проведении лабораторных работ;

исследовательский метод при выпол нении ряда лабораторных работ.

6. Оценочные средства и технологии Итоговая форма контроля – экзамен.

К экзамену допускаются студенты, выполнившие все лабораторные и практические работы предоставившие отчеты и успешно прошедшие теку щие контроли;

самостоятельно проработавшие необходимые разделы курса и предоставившие отчеты в требуемой форме.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1.Пищевая инженерия : справ. с примерами расчетов / под ред. Кенне та Дж Валентаса,Энрике Ротштейна, Р. Пола Сингха;

пер. с англ. под общ.

ред. А. Л. Ишевского. - СПб.: Профессия, 2004. - 845 с.

2. Кошевой, Е. П. Практикум по расчетам технологического оборудо вания пищевых производств : учеб. пособие для вузов по специальности «Машины и аппараты пищевых пр-в»... / Е. П. Кошевой. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 226 с. : a-ил 3. Драгилев, А. И. Технологическое оборудование: хлебопекарное, макаронное и кондитерское : учеб. для сред. проф. образования по специ альности 2702 «Технология хлеба, кондитер. и макарон. изделий» / А. И.

Драгилев, В. М. Хромеенков, М. Е. Чернов. - М.: Академия, 2004. – 428 с.

4. Кретов, И. Т. Инженерные расчеты технологического оборудования предприятий бродильной промышленности : учеб. пособие для вузов по на правлению подгот. дипломир. специалистов «Пищевая инженерия малых предприятий» / И. Т. Кретов, С. Т. Антипов, С. В. Шахов. - М.: КолосС, 2004. – 390 с.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Теоретические основы проектирования обору Программа подготов ки: дования нефтегазоперерабатывающих, нефтехи мических и химических производств»

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины Задачей курса является обеспечение подготовки магистрантов, необходимой для понимания характеристики и сущности инвестиционной деятельности, роли и задач стадии проектирования объектов, как неотъемлемой части ин вестиционного процесса;

ознакомление с требованиями законодательства в области проектирования, принципами взаимоотношений заказчиков и под рядчиков проектных работ, с методами и способами организации проектных работ, с требованиями к составу и содержанию заданий на проектирование и проектно-сметной документации, порядком приемки, экспертизы и ут верждения;

овладение умениями по подготовке заданий на проектирование, календарных планов и графиков выполнения работ, проверке, приемке ПСД и подготовке заключений.

2. Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисцип лины Выпускник должен обладать следующими профессиональными ком петенциями (ПК):

– способен организовывать работу коллективов исполнителей, при нимать исполнительские решения в условиях спектра мнений, определять порядок выполнения работ, организовывать в подразделении работы по со вершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий, и их элементов, по разработке проектов стандартов и сертификатов, обеспечи вать адаптацию современных версий систем управления качеством к кон кретным условиям производства на основе международных стандартов (ПК 6);

– способен выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков ис полнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты про изводства (ПК-8);

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

– владеть знаниями и навыками подготовки заданий на проектирова ние, договоров подряда, календарных планов и графиков работ;

– уметь планировать и разрабатывать графики проектирования, оце нивать стоимость проектных работ, определять требуемый состав ПСД и проверять его при приемке.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Семестр Семестр Всего №2 № Общая трудоемкость дисциплины 180 90 Аудиторные занятия, в том числе: 70 36 Практические/семинарские занятия 70 36 Самостоятельная работа (в том числе кур 76 36 совое проектирование) Вид промежуточной аттестации (итогового экзамен, контроля по дисциплине), в том числе кур- зачет экзамен зачет совое проектирование 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) Введение. Цели и задачи дисциплины. Проектирование – как вид тру довой деятельности. История проектного дела.

Правовые основы проектной деятельности.

1.

Государственное регулирование проектной деятельности в РФ. Ос новные законодательные акты, регламентирующие проектную деятель ность. Проектирование, как один из этапов инвестиционной деятельности.

Последовательность этапов инвестиционно-строительной дея 2.

тельности.

Этапы и стадии проектирования объектов НП и НХ. Взаимодействие участников инвестиционно-строительного процесса при проектировании и строительстве объектов. Место и роль проектирования в инвестиционной деятельности. Задачи, решаемые на стадии проектирования. Функции и за дачи участников (сторон) инвестиционной деятельности. Порядок выбора (отбора) Исполнителей для различных этапов инвестиционной деятельно сти. Источники финансирования инвестиционной деятельности.

Требования к составу и объему проектно-сметной документации 3.

на строительство объектов.

Перечень нормативных требований, определяющих состав и объем проектно-сметной документации. Стадии проектирования. Требования к со держанию и оформлению проектно-сметной документации (ПСД). Требова ния по приемке ПСД. Государственная экспертиза. Экспертиза по промбе зопасности. Порядок оформления требований к ПСД со стороны Заказчиков и надзорных органов.

Требования к содержанию и объему заданий на проектирование 4.

объектов НП и НХ.

Примерная типовая форма задания Заказчика на проектирование объ екта (производства). Перечень вопросов, подлежащих отражению в задании на проектирование. Задание на проектирование – как основной документ, определяющий цели, задачи проектирования, требуемые показатели проек тируемого объекта, объем и содержание работ, перечень исходных данных, состав и содержание выполняемой ПСД и ряд других показателей.

Методы оценки стоимости проектных работ по объектам НП и 5.

НХ и объектам других отраслей.

Существующие рекомендательные материалы и методики определе ния стоимости проектно-изыскательских работ (ПИР). Принципы свободы установления цен на договорной основе, существующие ограничения и пре делы установления цен. Корпоративность, монополизм, влияние конкурен тов и прочих условий в формировании цен. Минимальные и максимальные пороги установления цен, принципы их определения.


Организация проектных работ – как производственный процесс.

6.

Структура и последовательность реализации производственного про цесса проектирования объектов НП и НХ. Производственный цикл проек тирования. Условия начала процесса проектирования. Условия продолже ния процесса проектирования. Условия его завершения, сдачи ПСД Заказ чику, прохождение экспертизы и согласований. Оптимальность сроков про ектирования и качества ПСД – как функция выполнения условий и решения возникающих вопросов и проблем на протяжении всего цикла проектирова ния.

Ресурсы, необходимые для выполнения проектных работ. Условия внутренние и внешние. Особенности смыслового значения «производствен ная мощность» применительно к производственному процессу проектиро вания. Основная производительная сила в процессе проектирования. Сте пень уязвимости процесса проектирования от внутренних и внешних факто ров. Риски в реализации процесса проектирования.

Исходные данные для проектирования. Порядок и источники 7.

получения исходных данных. Перечень необходимых исходных данных (ориентировочный). Зависимость перечня исходных данных от назначения, характеристики проектируемого объекта и условий его размещения.

Специалисты и подразделения, осуществляющие проектирова 8.

ние объектов.

Типовая структура проектной организации. Требования, предъявляе мые к специалистам, проектирующим объекты. Требования, предъявляемые к юридическим лицам, выполняющим проектные работы. Объединения СРО.

Взаимодействие специалистов и подразделений при проектиро 9.

вании объектов НП и НХ. Графики проектирования. Взаимный обмен зада ниями. Последовательность и условия вхождения в процесс проектирования различных подразделений (специалистов). Взаимозависимость подразделе ний в процессе проектирования.

Формы заданий между подразделениями и основные требования к за даниям. Оптимизация условий и способов обмена заданиями и необходимой информацией. Результаты проектирования – результаты коллективного тру да специалистов различных специальностей. Система менеджмента качест ва (СМК) в проектировании.

10. Зоны ответственности в процессе проектирования.

Главный инженер проекта – как главное ответственное лицо в органи зации проектирования объекта.

Принципы распределения ответственности в процессе проектирова ния:

- между Заказчиком и Подрядчиком;

- между подразделениями и специалистами, участвующими в проек тировании.

11. Планирование и нормирование проектных работ. Задачи и мето ды. Влияние планирования и нормирования на результаты проектных работ.

Финансовое и ресурсное планирование. Планирование в физических объе мах. Сопоставление фактических показателей работы с плановыми.

Оценка результатов работ методом сопоставления фактических дан ных по финансовым, ресурсным и физическим объемам. Степени коррект ности и эффективности способов и методов планирования.

12. Мотивация и оплата труда в проектировании.

Системы оплаты труда и их зависимость от методов и принципов пла нирования проектных работ. Способы мотивации труда.

Эффективность труда от методов мотивации и систем оплаты.

13. Отчетность о результатах проектных работ.

Формы, периодичность и содержание отчетности.

Отчетность обязательная, договорная и добровольная.

14. Управление проектированием.

Принципы, методы и задачи управления проектированием. Участники (исполнители) процесса управления проектированием. Оценка развития процесса управления проектированием в РФ.

4.2. Перечень лабораторных работ Учебным планом не предусмотрены 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий Правовые основы проектной деятельности.

1.

Последовательность этапов инвестиционно-строительной дея 2.

тельности.

Требования к составу и объему проектно-сметной документации 3.

на строительство объектов.

Требования к содержанию и объему заданий на проектирование 4.

объектов НП и НХ.

Методы оценки стоимости проектных работ по объектам НП и 5.

НХ и объектам других отраслей.

Организация проектных работ – как производственный процесс.

6.

Исходные данные для проектирования.

7.

Специалисты и подразделения, осуществляющие проектирова 8.

ние объектов.

Взаимодействие специалистов и подразделений при проектиро 9.

вании объектов НП и НХ. Графики проектирования.

10. Зоны ответственности в процессе проектирования.

11. Планирование и нормирование проектных работ. Задачи и мето ды.

12. Мотивация и оплата труда в проектировании.

13. Отчетность о результатах проектных работ.

14. Управление проектированием.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Самостоятельная работа предусматривает выполнение домашних кон трольных работ.

Темы домашних контрольных работ:

1. Разработка бизнес-плана на проектирование объекта.

2. Подготовка задания на проектирование.

3. Определение состава и объема проектно-сметной документации, перечня необходимых исходных данных.

4. Разработка календарного плана и графика выполнения работ.

5. Определение состава требуемых специалистов, распределение зон ответственности.

6. Расчет требуемых ресурсов на выполнение работ.

7. Разработка форм мотивации и оплаты труда.

5. Образовательные технологии Для достижения планируемых результатов обучения в дисциплине используются активные и интерактивные образовательные технологии.

Практическая работа: выполнение контрольных заданий и решение задач.

Семинары: обсуждения и диспуты по тематическим вопросам и разде лам дисциплины за круглым столом. Обсуждение и решение деловых си туаций.

6. Оценочные средства и технологии Средства (фонд оценочных средств) оценки текущей успеваемости и промежуточной аттестации студентов по итогам освоения дисциплины «Основы организации проектирования объектов нефтехимических и нефте перерабатывающих производств» представляют собой комплект контроли рующих материалов следующих видов:

Вопросы к коллоквиумам. Состоят из практических вопросов по основным разделам курса. Проверяется степень усвоения теоретических и практических знаний, приобретенных умений на репродуктивном и продук тивном уровне.

Экзаменационные билеты (1 комплект по 25 вариантов). Состо ят из теоретических (2 вопроса) и практических вопросов (1 вопрос) по всем разделам, изучаемым в данном семестре.

Разработанные контролирующие материалы позволяют оценить сте пень усвоения теоретических и практических знаний, приобретенные уме ния и владение опытом на репродуктивном уровне, когнитивные умения на продуктивном уровне, и способствуют формированию профессиональных и общекультурных компетенций студентов.

Методика оценки качества подготовки включает модель оценки уров ня подготовки магистрантов на соответствие требованиям ФГОС-03.

Подготовка магистранта считается соответствующей требованиям стандарта, если он освоил все контролируемые дидактические единицы.

Оценка «отлично» ставится магистранту, обнаружившему всесто роннее, систематическое и достаточно глубокое знание материала, умение свободно выполнять задания, предусмотренные программой.

Оценка «хорошо» ставится магистранту, обнаружившему достаточно полное знание материала, успешно выполняющему предусмотренные про граммой задания.

Оценка «удовлетворительно» ставится магистранту, обнаруживше му знание основного материала, в целом справляющемуся c выполнением заданий, предусмотренных программой.

Оценка «неудовлетворительно» ставится магистранту, обнаружив шему существенные пробелы в знании основного материала, допустившему принципиальные ошибки в выполнении предусмотренных программой за даний.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Управление проектами : пер. с англ. / Дж. К. Пинто [и др.];

под ред.

Дж. К. Пинто - СПб.: Питер, 2004. - 463 с.

2.Тимофеева, С. С. Математические методы решения задач управле ния проектами. / С. С. Тимофеева, Е. А. Хамидуллина;

Иркут. гос. техн. ун т. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2008. - 111 с.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «БЕЗОПАСНОСТЬ УСТРОЙСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Теоретические основы проектирования обору Программа подготов ки: дования нефтегазоперерабатывающих, нефтехи мических и химических производств»

«Магистр»

Квалификация (степень):

1. Цели и задачи освоения дисциплины Целью преподавания дисциплины является безусловное освоение обучающимися всего спектра вопросов по обеспечению безопасной экс плуатации производства.

Главная задача – научить распознаванию и анализу потенциальных опасностей и рисков на опасных производственных объектах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, деклариро ванию промышленной безопасности.

2. Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисцип лины Выпускник должен обладать следующими профессиональными ком петенциями (ПК):

– способен выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков ис полнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты про изводства (ПК-8);

– способен подготавливать заявки на изобретения и промышленные образцы, организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию вы пускаемых изделий и объектов (ПК-9);

Уметь: организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию выпускаемых изделий и объектов;


анализировать опасности и риски, декла рировать промышленную безопасность;

Знать: общие требования к выбору и конструированию оборудования, требования обеспечения безопасности оборудования с характерными свой ствами веществ и режимами работы, технические решения по видам техно логического оборудования характерного функционального назначения.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Семестр Всего № Общая трудоемкость дисциплины 72 Аудиторные занятия, в том числе: 34 Лекции 17 Практические/семинарские занятия 17 Самостоятельная работа (в том числе курсовое проекти 38 рование) Вид промежуточной аттестации (итогового контроля по зачет зачет дисциплине), в том числе курсовое проектирование 4. Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины Тема 1. Российское законодательство в области промышленной безо пасности и в смежных отраслях права Тема 2. Система государственного регулирования промышленной безопасности и охраны недр Тема 3. Регистрация опасных производственных объектов Тема 4. Обязанности организаций в обеспечении промышленной безопасности Тема 5. Лицензирование в области промышленной безопасности Тема 6. Сертификация. Требования к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте Тема 7. Экспертиза промышленной безопасности Тема 8. Декларирование промышленной безопасности. Анализ опас ности и риска Тема 9. Виды страхования. Правовое регулирование страхования, связанного с производственной деятельностью Тема 10. Требования безопасности в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности 4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ Лабораторные работы учебным планом не предусмотрены 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий Темы практических занятий:

1. Учет эксплуатационных технических параметров, особенностей конструкции, используемых конструкционных (в том числе уплотняющих, прокладочных) и смазочных материалов.

2. Прочность (в том числе усталостная и при малоцикловых нагруз ках) с учетом деформации конструкции, собственных частот колебаний, ди намического нагружения, всех режимов работы (пуск, рабочий режим, ос тановка), влияния устанавливаемых автоматических систем.

3. Исключение возможности возникновения источников энергии, пре вышающих энергию зажигания обращающихся веществ (искры механиче ского или электрического происхождения, тепловой разогрев, приводящий к самовоспламенению и т.п.), исключение генерации, накопления и разряда потенциалов статического электричества. Защитное исполнение (тепло-, пыле-, взрывозащищенное). Способы подтверждения взрывозащищенности оборудования.

4. Герметичность оборудования, содержащего вредные и пожаровзры воопасные вещества: газы, пары, жидкости. Предупреждение выделения вредных газов и паров. Встроенные в конструкцию или индивидуальные местные отсосы. Оснащение устройствами проверки герметичности перед проведением операций с вредными веществами. Уменьшение частоты сброса взрывоопасных и токсичных сред через предохранительные клапа ны, регламентация возможных утечек горючих веществ в рабочем и остано вочном режимах 5. Доступ для внутреннего осмотра и очистки. Исключение скопления и коркообразования. Освобождение оборудования от обращающихся в нем вредных, агрессивных и взрывопожароопасных веществ. Конструктивное исключение возможности образования «мертвых зон» (мешков), полное опорожнение самотеком оборудования и трубопроводов, обеспечение уст ройствами для их промывки, продувки, пропарки инертным газом, паром, сжатым воздухом или вакуумированием 6. Диагностирование и мониторинг. Критерии состояния (в том числе предельно допустимого) узлов и деталей, вызывающие необходимость ре гулировки, смены и ремонта или прекращения эксплуатации оборудования 7. Монтажная технологичность (с учетом транспортирования) 8. Требования действующих стандартов и нормативных документов по эргономике 9. Защита работающих от травмирования при работе оборудования с подвижными частями, от падения, от падающих предметов.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Закрепление лекционного материала путм изучения первичных до кументов, рекомендованных преподавателем по каждой теме, и краткое конспектирование ответов на вопросы с использованием системы самокон троля.

5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы Для достижения планируемых результатов обучения, в дисциплине «Безопасность устройства и эксплуатации промышленного оборудования»

используются активные образовательные технологии, направленные на формирование и развитие проблемного мышления, мыслительной активно сти, способности видеть и формулировать проблемы, выбирать способы и средства для их решения. Используются следующие виды проблемного обучения: освещение основных проблем на лекциях, учебные дискуссии.

При этом используются первые три уровня (из четырех) сложности и само стоятельности: проблемное изложение учебного материала преподавателем;

создание преподавателем проблемных ситуаций, а обучаемые вместе с ним включаются в их разрешение;

преподаватель лишь создает проблемную си туацию, а разрешают е обучаемые в ходе самостоятельной деятельности.

6. Оценочные средства и технологии Краткое описание контрольных мероприятий, применяемых кон трольно-измерительных технологий и средств.

Средства (фонд оценочных средств) оценки текущей успеваемости и промежуточной аттестации студентов по итогам освоения дисциплины «Безопасность устройства и эксплуатации промышленного оборудования»

представляют собой комплект контролирующих материалов, представлен ных в методических указаниях.

Контролирующие материалы позволяют оценить степень усвоения теоретических и практических знаний, приобретенные умения и владение опытом на репродуктивном уровне, когнитивные умения на продуктивном уровне, и способствуют формированию профессиональных и общекультур ных компетенций студентов.

Методика оценки качества подготовки включает модель оценки уров ня подготовки магистрантов на соответствие требованиям ФГОС-03.

Подготовка магистранта считается соответствующей требованиям стандарта, если он освоил все контролируемые дидактические единицы.

Зачтено Подготовка, удовлетворяющая минимальным требованиям по предмету: пройден контрольный опрос после изучения всех разделов дисциплины, выполнены практические задания Не зачтено Незнание важнейших разделов дисциплины, необходима дополнительная подготовка 7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Безопасность труда в химической промышленности / Л. К. Марини на [и др.];

под ред. Л. К. Марининой. - 2-е изд., стер. - М.: Академия, 2007. 525 с. : a-ил. - (Высшее профессиональное образование).

2. Промышленная безопасность производственных процессов пред приятий: сб. норматив. правовых и норматив.-техн. док., регулирующих деятельность в обл. пром. безопасности на территории РФ / Иркут. гос.

техн. ун-т;

сост. Бузинаева О. Р. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2007.

3. Система самоконтроля по курсу «Промышленная безопасность»:

Основы пром. безопасности: Для подгот. рук. и специалистов опасных про изв. объектов/ Госгортехнадзор России, ГУП «НТЦ» Пром. безопасность». – М.: Пром. Безопасность.

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСУДОВ И АППАРАТОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ»

151000 «Технологические машины и оборудо Направление подго товки: вание»

«Теоретические основы проектирования обору Программа подготов ки: дования нефтегазоперерабатывающих, нефтехи мических и химических производств»

«Магистр»

Квалификация (степень):

Цели и задачи освоения дисциплины 1.

Цель изучения курса «Проектирование сосудов и аппаратов высоко го давления» – ознакомление магистрантов с современными знаниями и на копленным опытом в области расчета на прочность технологического обо рудования, используемого в химической промышленности. А также, нау чить магистрантов пользоваться действующими методами и нормами расче та и выработать у них практические навыки по расчету на прочность нети повых элементов и соединений аппаратов и машин.

Основная задача освоения – изучение теоретических основ дисциплины:

критерии прочности оборудования;

принципы и правила составления рас четных моделей и расчетных схем;

безмоментная и моментная теории проч ности осесимметричных оболочек;

основы теории краевого эффекта;

осно вы теории колебаний конструкций;

основы теории устойчивости оболочек.

2. Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисциплины Выпускник согласно ФГОС-3 должен обладать следующими профес сиональными компетенциями (ПК): – способен подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, техни ческие и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий, участвовать в рассмотрении различной тех нической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, за ключения (ПК-23);

После освоения содержания дисциплины студенты должны:

Знать: критерии прочности оборудования;

принципы и правила составления расчетных моделей и расчетных схем;

безмоментная и моментная теории прочности осесимметричных оболочек;

основы теории краевого эффекта;

основы теории колебаний конструкций;

основы теории устойчивости оболочек.

Уметь: производить подбор конструкционного материала, конструи ровать оборудование из различных конструкционных материалов с учетом требований действующей нормативно-технической документации;

выпол нять расчеты на прочность, устойчивость, жесткость, долговечность, вибро устойчивость конструкций;

определять оптимальные размеры аппаратов при заданной несущей способности;

экономить дорогостоящий конструкци онный материал при проектировании оборудования.

3. Основная структура дисциплины Трудоемкость, часов Вид учебной работы Семестр Всего № Общая трудоемкость дисциплины 72 Аудиторные занятия, в том числе: 36 Практические/семинарские занятия 36 Самостоятельная работа (в том числе курсовое 36 проектирование) Вид промежуточной аттестации (итогового кон- зачет, зачет, троля по дисциплине), в том числе курсовое про- курсовой курсовой ектирование проект проект 4. Содержание дисциплины 4.1.Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины Тема 1. Общие сведения по конструкциям Типы сосудов высокого давления. Общие сведения и основные поня тия. Конструктивное исполнение сосудов высокого давления.

Тема 2. Конструкции основных элементов сосудов высокого давления.

Цилиндрические элементы корпуса. Днища. Фланцы и горловины.

Крышки. Трубные решетки. Штуцера. Грузозахватные устройства. Опоры.

Разъемные соединения. Крепежные детали и элементы.

Тема 3. Конструкционные материалы.

Материалы для изготовления СТпВД. Область применения и физико механические свойства сталей для изготовления СТпВД. Прочность и рабо тоспособность сталей при высокой температуре. Поведение конструкцион ных сталей при высокой температуре и воздействии коррозионных сред.

Основные виды коррозии СТпВД при высоком давлении и температуре. Во дородная коррозия сталей. Карбонильная коррозия стали. Азотирование стали. Материалы, устойчивые в газовых технологических средах при высо ком давлении.

Тема 4. Основные положения расчета на прочность.

Основные положения расчета на прочность. Принципы расчета и кри терии прочности. Коэффициенты запаса прочности и допускаемые напря жения. Последовательность расчета на прочность элементов СВД. Расчет на циклическую прочность. Оценка сопротивления хрупкому разрушению.

Тема 5. Цилиндрические корпуса.

Особенности конструкций цилиндрических корпусов. Расчет одно слойных цилиндрических корпусов. Расчет многослойных цилиндрических корпусов Тема 6. Концевые элементы.

Конструирование и расчет днищ, фланцев, крышек. Определение на пряженного состояния с использованием методов расчета статически не оп ределяемых составных конструкций. Расчеты напряженного состояния на основе численных методов. Определение температурных полей и термоуп ругих напряжений. Определение напряженного состояния однослойных элементов, сопряженных с многослойным цилиндром. Определение темпе ратурных полей и термоупругих напряжений в зоне сопряжения од нослойных элементов с многослойным цилиндром.

Тема 7. Трубные решетки Конструктивные особенности ТВД. Определение основных размеров.

Расчет напряженного состояния трубной решетки с учетом условий совмес тимости деформаций стыкуемых элементов. Напряженное состояние труб ной решетки как неоднородного осесимметричного упругого тела. Расчет толстостенных трубных решеток с учетом конструктивной анизотропии.

Влияние жесткости трубного пучка на НДС трубной решетки. Температур ные поля и напряжение в толстостенных трубных решетках.

Тема 8. Штуцера и отверстия Расчет укрепления отверстий. Напряженное состояние зон отверстий и штуцеров в цилиндрических стенках. Напряженное состояние зоны шту цера в сферическом днище. Расчет штуцеров с учетом внешних сил и мо ментов.

Тема 9. Разъемные соединения Принципы конструктивного оформления и выбора разъемных соеди нений. Выбор материалов деталей разъемных соединений. Конструкции и расчет разъемных соединений. Конструкции и расчет крепежных деталей.

Общие принципы расчета усилий в PC с учетом податливости дета лей. Предварительное нагружение (затяжка) крепежных деталей Тема 10. Изготовление основных элементов Хранение, подготовка и раскрой листовых материалов. Изготовление заготовок методами деформирования металла. Изготовление обечаек, днищ, фланцев. Изготовление штуцеров. Сборка корпусов сосудов. Сварка. Тер мическая обработка. Способы выполнения противокоррозионной защиты сосудов. Техническая документация. Краткие сведения о ремонте сосудов Тема 11. Контроль качества Определение свойств сварных соединений. Неразрушающие методы контроля. Визуальный контроль. Магнитопорошковый контроль. Капилляр ный контроль. Радиографический контроль. Ультразвуковой контроль. На значение методов контроля. Оценка качества материалов, заготовок и свар ных соединений по результатам неразрушающего контроля Тема 12. Испытание сосудов на прочность и плотность.

Гидравлические испытания однослойных сосудов. Гидравлические испытания многослойных сосудов. Испытания на плотность.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ Лабораторные работы не предусмотрены учебным планом.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий Подбор материала для изготовления СВД с учетом условий ра 1.

боты Расчет однослойных цилиндрических корпусов.

2.

Расчет многослойных цилиндрических корпусов.

3.

Конструирование и расчет днищ, фланцев, крышек.

4.

Определение напряженного состояния с использованием мето 5.

дов расчета статически не определяемых составных конструкций Определение напряженного состояния однослойных элементов, 6.

сопряженных с многослойным цилиндром.

Определение температурных полей и термоупругих напряжений 7.

в зоне сопряжения однослойных элементов с многослойным цилиндром.

Расчет напряженного состояния трубной решетки с учетом ус 8.

ловий совместимости деформаций стыкуемых элементов.

Расчет укрепления отверстий.

9.

10. Расчет штуцеров с учетом внешних сил и моментов.

11. Выбор материалов деталей разъемных соединений. Конструк ции и расчет разъемных соединений.

12. Конструкции и расчет крепежных деталей.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Самостоятельная внеаудиторная работа студентов ориентирована, главным образом, на изучение типовых конструкций элементов оборудова ния и действующих нормативных документов по расчету элементов обору дования отрасли, а также в выполнении и защите курсового проекта, подго товке к сдаче зачета.

Целью курсовой работы является выработка у студентов практиче ских навыков по расчету на прочность основных элементов аппаратов и машин, расширение и закрепление теоретических знаний по дисциплине, приобретение опыта работы с действующей нормативно-технической доку ментацией.

Содержание курсовой работы. Каждому студенту выдается персо нальное задание, в котором приводится конструкция аппарата, подлежащего расчету, его основные геометрические размеры и рабочие параметры. В со ответствии с исходными данными студенты составляют расчетные схемы, определяют критерии прочности основных элементов и соединений обору дования, устанавливают численные значения нормативных и расчетных па раметров. Следующим этапом работы является проверка соответствия эле ментов и соединений оборудования критериям прочности, которые были установлены ранее из анализа работоспособности данной конструкции. Та кими критериями могут быть: статическая прочность, циклическая (устало стная) прочность, жесткость, устойчивость, виброустойчивость. В заключе нии студенты представляют выводы, в которых дается заключение о проч ности элементов, соединений и аппарата в целом. Если элементы обо рудования не обладают достаточной прочностью, то студенты должны предложить способ повышения несущей способности конструкции. В слу чае их завышенной прочности студенты разрабатывают мероприятия по снижению материалоемкости либо улучшению технико-экономических по казателей оборудования. Выполнение курсовой работы предполагает ис пользование современных вычислительных программ. Подробное содержа ние и объем курсовой работы изложены в методических указаниях по вы полнению курсовой работы.

Образовательные технологии, применяемые для реализации 5.

программы Для достижения планируемых результатов обучения в дисциплине используются различные образовательные технологии.

Практическая работа: выполнение контрольных заданий и решение задач. Обсуждение результатов расчетов.

6. Оценочные средства и технологии Методика оценки качества подготовки магистрантов включает модель оценки уровня подготовки на соответствие требованиям ФГОС-03.

Подготовка считается соответствующей требованиям стандарта, если он освоил все контролируемые дидактические единицы.

При выборе критериев оценки освоения магистрантом программы курса в обязательном порядке учитывается: выполнение практических зада ний, курсового проекта, защита курсового проекта и ответы на вопросы.

Зачтено Подготовка, удовлетворяющая минимальным требованиям по предмету: пройден контрольный опрос после изучения всех разделов дисциплины, выполнены практические зада ния и курсовой проект.

Не зачтено Незнание важнейших разделов дисциплины, необходима дополнительная подготовка 7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Татаринов В.Г. Напряженное состояние, прочность и ресурс одно слойных и многослойных сосудов и теплообменников высокого давления/ под ред. докт. техн. наук, проф. А.М. Кузнецова, – Изд-во: ИркутскНИИ химмаш. – 2004 г.

2. Проектирование сосудов и аппаратов высокого давления: методи ческие указания по выполнению курсового проекта/ Иркут. гос. техн. ун-т. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2012, (электронный ресурс).

3. Проектирование сосудов и аппаратов высокого давления: методи ческие указания к практическим занятиям/ Иркут. гос. техн. ун-т. – Иркутск:

Изд-во ИрГТУ, 2012, (электронный ресурс).

АННОТАЦИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ (РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ) «КОМПЬЮТЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОЕКТИРОВАНИИ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ»



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 8 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.