авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 |
-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки Российской Федерации

Сыктывкарский лесной институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет

имени С. М. Кирова» (СЛИ)

Кафедра «Общая и прикладная экология»

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ

ОТХОДОВ Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов направления бакалавриата 280200 «Защита окружающей среды» и специальности 280201 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов»

всех форм обучения Самостоятельное учебное электронное издание СЫКТЫВКАР 2012 УДК 674.8 ББК 37. Т Рекомендован к изданию в электронном виде кафедрой «Общая и прикладная экология»

Сыктывкарского лесного института Утвержден к изданию в электронном виде советом технологического факультета Сыктывкарского лесного института Составители:

кандидат технических наук, доцент О. А. Конык Отв. редактор:

кандидат технических наук, доцент О. А. Конык Технологии переработки твердых отходов [Электронный Т38 ресурс] : учеб.-метод. комплекс по дисциплине для студ. напр.

бакалавриата 280200 «Защита окружающей среды» и спец. «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» всех форм обучения : самост. учеб. электрон.

изд. / Сыкт. лесн. ин-т ;

сост.: О. А. Конык. – Электрон. дан. – Сыктывкар : СЛИ, 2012. – Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com. – Загл. с экрана.

В издании помещены материалы для освоения дисциплины «Технологии переработки твердых отходов». Приведены рабочая программа курса, методические указания по выполнению лабораторных и практических работ, самостоятельная работа студентов УДК 674. ББК 37. _ Самостоятельное учебное электронное издание Составители: Конык Ольга Ананиевна ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Электронный формат – pdf. Объем 5,7 уч.-изд. л.

Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова» (СЛИ), 167982, г. Сыктывкар, ул. Ленина, 39, institut@sfi.komi.com, www.sli.komi.com Редакционно-издательский отдел СЛИ.

© СЛИ, Конык О.А. ОГЛАВЛЕНИЕ 1.Рабочая программа дисциплины «Технологии переработки твердых отходов»

2.Методические указания по выполнению практических работ 3.Методические указания по выполнению лабораторных работ 4.Самостоятельная работа студентов Библиографический список I. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ»

Рабочая программа дисциплины «Технологии переработки твердых отходов»

составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению 280000 «Безопасность жизнедеятельности, природообустройство и защита окружающей среды», направлению бакалавриата 280200 «Защита окружающей среды», специальности 280201 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов».

1.1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ ПЕРЕРАБОТКИ Целью преподавания дисциплины «ТЕХНОЛОГИИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ» является ознакомление студентов с основными технологическими схемами и параметрами утилизации твердых отходов в нефтеперерабатывающей, угольной, горнорудной, металлургической, химической, целлюлозно-бумажной, лесозаготовительной и других отраслях промышленности, а также современными технологиями переработки твердых бытовых отходов;

обустройством и эксплуатацией полигонов;

приобретение практических навыков расчета нормативов и лимитов образования отходов, их класса опасности, вместимости полигонов, выбросов загрязняющих веществ при сгорании отходов, их наличия в биогазе, эколого-экономических показателей.

Задачи изучения дисциплины 1. Выявление источников возникновения твердых отходов. Ознакомление с различными видами классификации твердых отходов.

2. Ознакомление с основными методами и этапами подготовки и переработки твердых отходов.

3. Изучение состава твердых отходов, способов их переработки, основных технологических схем утилизации различных отходов производства и потребления, образующихся в различных отраслях промышленности РФ и в мире.

4. Ознакомление с правилами обустройства и эксплуатации современных полигонов, сортировкой отходов на мусороперегрузочных станциях, переработкой на мусоросжигающих заводах, комплексными технологиями утилизации отходов производства и потребления.

5. Ознакомление с природоохранным законодательством РФ в области утилизации твердых отходов, лицензировании деятельности по обращению с отходами.

6. Овладение методиками расчета нормативов и лимитов образования твердых бытовых и промышленных отходов различных отраслей промышленности, класса опасности промышленных отходов, вместимости полигонов, выбросов при сжигании ТБО, загрязняющих веществ в биогазе, гигиенической оценки почв, оценки вариантов переработки отходов, платы за размещение различных видов отходов, экологического ущерба, выбора оборудования, применяемого при утилизации отходов.

Перечень дисциплин и тем, усвоение которых необходимо студентам для изучения данной дисциплины Для полноценного усвоения студентами учебного материала по дисциплине «Технологии переработки твердых отходов» необходимо иметь прочные знания по следующим дисциплинам:

1. «Техника защиты окружающей среды».

2. «Промышленная экология».

3. «Метрология, стандартизация и сертификация».

Дополнения к нормам Государственного стандарта 2000 года Сущность терминов «отходы производства» и «отходы потребления»;

источники возникновения твердых отходов;

классификация твердых отходов;

методы и этапы подготовки и переработки твердых отходов;

сущность дробления, измельчения, классификации, грануляции твердых отходов;

основные схемы, формулы расчета, используемые аппараты;

состав твердых отходов, пути, способы и технологические схемы утилизации твердых отходов, получающихся в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, угольной, резино-технической, металлургической, лесной и целлюлозно-бумажной и др. отраслях промышленности;

твердые бытовые отходы, технология сбора, эвакуации и складирования на полигонах;

комплексная переработка ТБО;

природоохранное законодательство в области утилизации твердых отходов;

расчет платы за размещение различных видов отходов, экологического ущерба, нормативов образования ТБО и вместимости полигонов, выбросов при сжигании ТБО, гигиенической оценки почв, оборудования, применяемого при утилизации отходов.

1.2.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ Специалисты Бакалавры Очная Очно-заочная Заочная Очная Курс 4,5 4 5 3, Семестр 8,9 8 6, Всего часов 272 272 272 В том числе 136 82 34 аудиторных Из них:

Лекции 68 36 16 Лабораторные работы 32 16 8 Практические занятия 36 30 10 Самостоятельная 136 190 238 работа Курсовой проект 8 семестр 8 семестр 5 курс Зачет 8 семестр 6,7 семестр Экзамен 9 семестр 8 семестр 5 курс 1.3. НАИМЕНОВАНИЕ ТЕМ, ИХ СОДЕРЖАНИЕ, ОБЪЕМ В ЧАСАХ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ Тема 1. Проблема образования твердых промышленных отходов и их классификация.

Расшифровка понятий «отходы производства» и «отходы потребления». Источники возникновения твердых отходов. Эффективное решение проблемы образования промышленных отходов - внедрение безотходных технологий, комплексное использование сырья и материалов. Классификация твердых промышленных отходов в зависимости от отрасли промышленности. Классификация отходов в зависимости от структуры и химического состава. (4 часа).

Тема 2. Этапы и методы подготовки и переработки твердых промышленных отходов.

Этапы подготовки и переработки твердых отходов: классификация и сортировка, грохочение, сепарация, дробление, помол, гранулирование (таблетирование, брикетирование, агломерация), обогащение (в тяжелых средах, на столах, на шлюзах, магнитная сепарация, флотация), переработка твердых отходов (выщелачивание, смешение, растворение, кристаллизация и др.).

Методы переработки твердых отходов: механические, механо-термические, термические (4 часа).

Тема 3. Дробление, измельчение, классификация и гранулирование твердых отходов.

Дробление. Сущность метода. Основные технологические показатели дробления:

степень и энергоемкость. Виды дробилок, используемых для дробления твердых отходов, их достоинства и недостатки. Наиболее распространенные варианты схем дробления твердых отходов: одностадийная схема с открытым циклом, одностадийная схема с поверочным грохочением, смешанная схема, двухстадийная схема с открытым циклом, двухстадийная схема с предварительным и поверочным грохочением, трехстадийные схемы, схемы в замкнутом цикле.

Измельчение твердых отходов. Сущность метода. Агрегаты для грубого и тонкого измельчения. Расчеты производительности мельниц.

Классификация и сортировка твердых отходов. Грохочение, сущность метода и основные показатели. Расчеты производительности грохотов, классификаторов и гидроциклонов.

Окускование. Сущность метода.

Гранулирование. Сущность метода. Типовые схемы гранулирования порошковых материалов. Виды грануляторов, расчет их производительности Брикетирование, области применения. Виды прессов для брикетирования дисперсных материалов. Расчеты производительности штемпельного и вальцового прессов.

Высокотемпературная агломерация. Сущность метода. Агрегаты, применяемые для агломерации (8 часов).

Тема 4. Гравитационные методы обогащения. Флотационное обогащение твердых отходов.

Гравитационные методы обогащения: обогащение в потоках на наклонных поверхностях.

Сущность метода обогащения на винтовых и струйных сепараторах и шлюзах.

Расчет производительности сепараторов и шлюзов.

Флотационное обогащение, сущность, достоинства и недостатки метода (4 часа).

Тема 5. Утилизация отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых.

Твердые отходы, образующиеся при открытой и шахтной добыче угля и сланцев.

Классификация отходов добычи и обогащения углей.

Утилизация пород вскрыши. Утилизация отходов углеобогащения и зол ТЭС.

Технологическая схема извлечения пирита из угля. Производство аглопорита, керамзита, области их применения. Извлечения редких металлов (германий, галлий и др.) из углесодержащих отходов (4 часа).

Тема 6. Переработка отходов процессов газификации топлив.

Образование минеральных, угольно-минеральных отходов, фусов и гудронов в отраслях промышленности, связанных с газификацией топлива.

Схема утилизации отходов коксохимических производств.

Принципиальная схема установки для сжигания сажевых пульп (4 часа).

Тема 7. Переработка отходов нефтепереработки и нефтехимии.

Кислые гудроны и нефтяные шламы, как отходы нефтепереработки и нефтехимии.

Образование кислых гудронов в процессах сернокислотной очистки нефтепродуктов (масел, парафинов, керосино-газойлевых фракций и др,) и при производстве сульфонатных присадок, синтетических моющих средств, флотореагентов.

Состав кислых гудронов. Классификация кислых гудронов. Получение из кислых гудронов диоксида серы, высокосернистых коксов, битумов. Технологическая схема утилизации кислых гудронов.

Нефтяные шламы, их состав. Утилизация нефтяных шламов. Схема сжигания нефтяных шламов в печи кипящего слоя.

Утилизация отработанных моторных масел и дизельных топлив (4 часа).

Тема 8. Переработка отходов производств материалов и изделий на основе резины.

Невулканизированные и вулканизированные и резинотканевые материалы, как отходы промышленности резиновых технических изделий. Регенерация резиновых отходов. Подготовка резиновых отходов: измельчение резины в крошку, отделение резины от текстильной ткани, смешение крошки с добавками. Роль мягчителей и активаторов при девулканизации резины. Методы получения регенерата: паровой, водонейтральный, термомеханический. Технологическая схема парового метода получения регенерата, основные достоинства и недостатки. Процесс девулканизации по водонейтральному методу. Технологическая схема производства регенерата термомеханическим методом. Новые методы производства регенерата: метод диспергирования и радиационный метод (4 часа).

Тема 9. Утилизация отходов кожевенного и текстильного производств.

Классификация кожевенных отходов, объемы их образования. Производство малярного клея, удобрений, белкового гидролизата, кормовой добавки.

Текстильные отходы и их переработка. Технология подготовки вторичного сырья, технология производства нетканых материалов, утеплителей, канатов, шнуров, мешочных тканей (2 часа).

Тема 10. Переработка отходов заготовки и использования растительного сырья.

Масштабы потребления и воспроизводства растительного сырья. Общая характеристика отходов растительного сырья и состояние их использования. Состав отходов древесного и другого растительного сырья. Пути использования и переработки отходов растительного сырья. Использование отходов растительного сырья в производстве строительных материалов: изготовление древесно-волокнистых плит, древесностружечных плит, древеснослоистых пластиков, древесной муки, арболита,, опилозолобетона (2 часа).

Тема 11. Химическая переработка отходов растительного сырья.

Использование отходов древесины в целлюлозно-бумажном, гидролизном и лесохимическом производствах. Технологические схемы выделения целлюлозы из растительного сырья (щелочная, сульфатная и сульфитная варки), их достоинства и недостатки.

Гидролиз растительного сырья и получение этанола и кормовых дрожжей.

Технологические схемы, параметры процессов, достоинства и недостатки.

Производство удобрений многоцелевого назначения, технологические схемы, параметры процессов (4 часа).

Тема 12. Термическая переработка отходов растительного сырья.

Пиролиз отходов древесины и другого растительного сырья, основные стадии и технологическая схема пиролиза, продукты термической переработки: уксусная кислота, метанол, древесный уголь.

Использование отходов растительного сырья в качестве топлива (2 часа).

Тема 13. Переработка отходов производств пластических масс и изделий на их основе.

Виды твердых отходов производства пластических масс. Пути утилизации.

Методы переработки таких отходов. Схема регенерации пластмассовых отходов.

Недеструктивная утилизация. Схема производства полиэтиленовой пленки.

Деструктивная утилизация: расщепление капроновых отходов, гидролиз полиуретановых отходов, пиролиз пластмасс, получение углерод-минеральных адсорбентов.

Ликвидация пластмассовых отходов. Схема установки термического обезвреживания твердых пластмассовых отходов (4 часа).

Тема 14. Переработка отходов металлургических производств.

Отходы цветной металлургии. Основные технологические схемы утилизации красных шламов – отходов переработки алюминийсодержащего сырья, черных шламов – отходов переработки титанового сырья. Извлечение редких металлов из отходов цветной металлургии (2 часа).

Тема 15. Технологии сбора и эвакуации твердых бытовых отходов (ТБО).

Масштабы образования и нормы накопления ТБО. Состав и свойства ТБО.

Технология сбора ТБО на местах их образования. Технология эвакуации ТБО (4 часа).

Тема 16. Технологии переработки твердых бытовых отходов.

Образование, накопление и способы утилизации наиболее распространенных ТБО:

стеклобоя, металлических банок, пластиковых бутылок, макулатуры, автомобильных покрышек, аккумуляторных батарей, ртутных ламп (2 часа).

Тема 17. Термические методы переработки ТБО.

Классификация методов. Термические методы переработки ТБО при температурах ниже температуры плавления шлака. Термические методы переработки ТБО при температурах выше температуры плавления шлака (2 часа).

Тема 18. Комплексная переработка ТБО.

Комплексная переработка ТБО с механическим извлечением компонентов и получением брикетов железа;

бумажной массы для изготовления серого и крашеного картона, оберточной бумаги, бумажной тары;

корма для скота;

органо-минеральных удобрений;

гранулированного пластмассового материала;

пара. Технологическая схема комплексной переработки ТБО, стадии переработки, технико-экономические показатели.

Перспективная система сбора и переработки ТБО (2 часа).

Тема 19. Обустройство и эксплуатация полигонов.

Особенности захоронения отходов на свалках и полигонах.

Основные положения проектирования полигонов. Санитарно-гигиенические требования, применяемые к обустройству и эксплуатации полигонов (2 часа).

Тема 20. Природоохранное законодательство в области утилизации твердых отходов.

Закон РФ об охране окружающей природной среды. Закон РФ «Об отходах производства и потребления». Федеральный классификационный каталог отходов.

Классификация, идентификация и кодирование отходов. Обращение с отходами.

Основные требования. ГОСТ 30774-2001. Обращение с отходами. Этапы технологического цикла. ГОСТ 30773-2001. Приказы МПР России, Постановления Правительства РФ и др. природоохранные документы (4 часа).

ВСЕГО 68 часа 1.4. ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ, ИХ НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЪЕМ В ЧАСАХ № Кол-во Название практических занятий п/п часов Расчет нормативов образования твердых отходов (на примерах 1 различных отраслей промышленности) Определение класса опасности промышленных отходов 2 Ознакомление с федеральным классификационным каталогом отходов 3 и использование его при составлении паспорта опасного отхода Оценка вариантов переработки отходов 4 Расчет площади и вместимости полигонов ТБО 5 Расчет загрязняющих веществ, выделяющихся с биогазом, на 6 полигонах ТБО и ТПО Расчет поверхности осаждения отстойника твердых частиц в 7 гравитационном поле Расчет количества центрифуг для осаждения суспензий в 8 центробежном поле Управление отходами: опыт развитых стран и его значение для России 9 (ролевая игра) Всего 36часов 1.5. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ, ИХ НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЪЕМ В ЧАСАХ № Количество Название лабораторной работы п/п часов Получение хвойного экстракта из древесной зелени сосны и 1 определение его физико-химических характеристик Кондиционирование осадков промышленных сточных вод.

2 Обработка осадков органическими флокулянтами Получение бетулина из коры березы и определение его физико 3 химических характеристик Получение гидролизного лигнина из отходов растительного 4 сырья и изучение сорбционных свойств различных лигнинов Получение биопрепаратов из хвои сосны. Химический анализ 5 древесной зелени и хвои сосны Получение легкоплавких стекол из отходов переработки 6 кварцевого сырья Получение цветных титано-кремнеземных пигментов из отходов 7 обогащения и переработки титановой руды и изучение их пигментных характеристик Получение сульфата алюминия из красных шламов бокситов 8 Среднего Тимана и определение его физико-химических характеристик Получение малярного клея из отходов кожевенного производства 9 Определение морфологического состава твердых бытовых отходов 10 гравиметрическим методом Всего 32 часа 1.6. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА И КОНТРОЛЬ УСПЕВАЕМОСТИ 1.6.1. Очная форма обучения № Вид самостоятельной работы Число часов Вид контроля п/п успеваемости Проработка лекционного материала по КО 1 конспекту и учебной литературе Подготовка к лабораторным работам ТО, ЛР 2 Подготовка к практическим занятиям ТО, ПР 3 Сбор материала и написание курсовой КР 4 работы Подготовка к промежуточной аттестации ПА 5 Подготовка к зачету Зачет 6 Подготовка к экзамену Экзамен 7 Всего 1.6.2. Очно-заочная форма обучения № Вид самостоятельной работы Число часов Вид контроля п/п успеваемости Проработка лекционного материала по КО 1 конспекту и учебной литературе Самостоятельное изучение тем, не КО, Экзамен 2 рассматриваемых на лекциях и практических занятиях Подготовка к лабораторным работам ТО, ЛР 3 Подготовка к практическим занятиям 4 Проработка расчетов, используемых на ТО, ПР 5 практических занятиях и самостоятельное решение контрольных многовариантных задач Сбор материала и написание реферата по Реферат 6 процессам и аппаратам в технологиях переработки ТО Сбор материала и написание курсовой КР 7 работы Подготовка к экзамену Экзамен 8 Всего 1.6.3. Заочная форма обучения № Вид самостоятельной работы Число часов Вид контроля п/п успеваемости Проработка лекционного материала по КО 1 конспекту и учебной литературе Самостоятельное изучение тем, не КО, Экзамен 2 рассматриваемых на лекциях и практических занятиях Подготовка к лабораторным работам ТО, ЛР 3 Подготовка к практическим занятиям 4 Проработка расчетов, используемых на ТО, ПР 5 практических занятиях и самостоятельное решение контрольных многовариантных задач Сбор материала и написание реферата по Реферат 6 процессам и аппаратам в технологиях переработки ТО Сбор материала и написание курсовой КР 7 работы Подготовка к экзамену Экзамен 8 Всего Текущая успеваемость студентов контролируется: контрольным опросом на практических занятиях (КО), выполнением практических работ, рефератов, оформлением отчетов по практическим работам (ПР), промежуточной аттестацией студентов (ПА), написанием рефератов, зачетом по ПР.

1.7. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСОВ ПО ТЕМАМ И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ 1.7.1. Очная форма обучения Объем работы студента, час Форма контроля Наименование темы Практи Лабора Лекции Всего успеваемост дисциплины ческие торные СРС и работы работы 1 2 3 4 5 1. Проблема образования твердых промышленных КО 4 1 - 5 отходов и их классификация 2. Этапы и методы подготовки и переработки твердых ПР, КО, КР 4 1 - 5 промышленных отходов 3. Дробление, измельчение, классификация и ПР, КО, КР 8 1 2 7 гранулирование твердых отходов 4. Гравитационные методы обогащения. Флотационное ЛР, КО 4 1 - 5 обогащение твердых отходов 5. Утилизация отходов добычи и переработки твердых ПР, КО, ЛР 4 2 - 6 горючих ископаемых.

Переработка отходов 6.

процессов газификации ПР, КО, КР 4 2 - 6 топлив Переработка отходов 7.

нефтепереработки и ПР, КО, ЛР 4 2 - 6 нефтехимии Переработка отходов 8.

производства материалов и ПР, КО 4 2 - 6 изделий на основе резины Утилизация отходов 9.

кожевенного и текстильного 2 2 4 6 производств Переработка отходов 10.

заготовки и использования ПР, КО, ЛР 2 2 8 5 растительного сырья 11. Химическая переработка ПР, КО, ЛР 4 2 8 5 отходов растительного сырья 12. Термическая переработка отходов растительного сырья ПР, КО 2 2 2 6 Переработка отходов 13.

ПР, ЛР, КО 4 2 - 6 неорганических производств Переработка отходов 14.

производств пластических ПР, КО 2 2 - 5 масс и изделий на их основе Переработка отходов 15.

металлургических ПР, ЛР, КО 4 2 8 5 производств 16. Технологии переработки ПР, ЛР, КО 2 2 - 5 твердых бытовых отходов Термические методы 17.

ПР, КО 2 2 - 5 переработки ТБО 18. Комплексная переработка ПР, КО 2 2 - 5 ТБО Обустройство и 19.

2 2 - 3 эксплуатация полигонов Природоохранное 20.

законодательство в области ПР, КО 4 2 - 4 утилизации твердых отходов Зачет Зачет 10 Экзамен Экзамен 20 Всего 68 36 32 136 1.7.2. Очно-заочная форма обучения Объем работы студента, час Форма контроля Наименование темы Практи Лабора Лекции Всего успеваемости дисциплины ческие торные СРС работы работы 1 2 3 4 5 6 1. Проблема образования твердых промышленных КО 2 - - 6 отходов и их классификация 2. Этапы и методы подготовки и переработки твердых ПР, КО, КР 2 - - 6 промышленных отходов 3. Дробление, измельчение, классификация и ПР, КО, КР 2 - 2 7 гранулирование твердых отходов 4. Гравитационные методы обогащения. Флотационное ЛР, КО 2 - - 6 обогащение твердых отходов 5. Утилизация отходов добычи и переработки твердых ПР, КО, ЛР 2 2 - 7 горючих ископаемых.

Переработка отходов 6.

процессов газификации ПР, КО, КР 2 - - 6 топлив Переработка отходов 7.

нефтепереработки и ПР, КО, ЛР 2 2 - 7 нефтехимии Переработка отходов 8.

производства материалов и ПР, КО 2 - - 6 изделий на основе резины Утилизация отходов 9.

кожевенного и текстильного - - 4 8 производств Переработка отходов 10.

заготовки и использования ПР, КО, ЛР 2 - 8 7 растительного сырья 11. Химическая переработка ПР, КО, ЛР 2 - 8 7 отходов растительного сырья 12. Термическая переработка отходов растительного сырья ПР, КО 2 - 2 7 Переработка отходов 13.

ПР, ЛР, КО 2 2 - 7 неорганических производств Переработка отходов 14.

производств пластических ПР, КО 2 - - 6 масс и изделий на их основе Переработка отходов 15.

металлургических ПР, ЛР, КО 2 2 6 7 производств 16. Технологии переработки ПР, ЛР, КО 2 2 - 6 твердых бытовых отходов Термические методы 17.

ПР, КО 2 2 - 6 переработки ТБО 18. Комплексная переработка ПР, КО 2 2 - 6 ТБО Обустройство и 19.

- - - 8 эксплуатация полигонов 20.Природоохранное законодательство в области ПР, КО 2 2 - 6 утилизации твердых отходов Курсовая работа КР 38 Экзамен Экзамен 20 Всего 36 16 30 190 1.7.3. Заочная форма обучения Объем работы студента, час Форма контроля Наименование темы Практи Лабора Лекции Всего успеваемости дисциплины ческие торные СРС работы работы 1 2 3 4 5 6 1. Проблема образования твердых промышленных КО 1 - - 8 отходов и их классификация 2. Этапы и методы подготовки и переработки твердых ПР, КО, КР 1 - - 8 промышленных отходов 3. Дробление, измельчение, классификация и ПР, КО, КР 1 - 1 7 гранулирование твердых отходов 4. Гравитационные методы обогащения. Флотационное ЛР, КО - - - 9 обогащение твердых отходов 5. Утилизация отходов добычи и переработки твердых ПР, КО, ЛР 1 2 - 9 горючих ископаемых.

Переработка отходов 6.

процессов газификации ПР, КО, КР - - - 10 топлив Переработка отходов 7.

нефтепереработки и ПР, КО, ЛР 1 1 - 7 нефтехимии Переработка отходов 8.

производства материалов и ПР, КО 1 - - 8 изделий на основе резины Утилизация отходов 9.

кожевенного и текстильного - - - 10 производств Переработка отходов 10.

заготовки и использования ПР, КО, ЛР 1 - 2 9 растительного сырья 11. Химическая переработка ПР, КО, ЛР 1 - 2 9 отходов растительного сырья 12. Термическая переработка отходов растительного сырья ПР, КО 1 - 1 7 Переработка отходов 13.

ПР, ЛР, КО 1 1 - 7 неорганических производств Переработка отходов 14.

производств пластических ПР, КО 1 - - 8 масс и изделий на их основе Переработка отходов 15.

металлургических ПР, ЛР, КО 1 1 2 9 производств 16. Технологии переработки ПР, ЛР, КО 1 1 - 7 твердых бытовых отходов Термические методы 17.

ПР, КО 1 1 - 7 переработки ТБО 18. Комплексная переработка ПР, КО 1 2 - 8 ТБО Обустройство и 19.

- - - 9 эксплуатация полигонов 20.Природоохранное законодательство в области ПР, КО 1 1 - 8 утилизации твердых отходов Курсовая работа КР 54 Экзамен Экзамен 20 Всего 16 10 8 238 Требования к зачету по практическим занятиям:

1. Сдача отчетов по всем видам расчетов утилизации твердых отходов. Сдача экологических паспортов ТБО И ТПО и проектов нормативов и лимитов образования отходов на примере одного из выбранных студентом предприятий.

2. Сдача принципиальных технологических схем утилизации твердых отходов и технико-экономических расчетов по ним.

3. Компьютерная презентация материалов по выбранным процессам (дробление, измельчение, флотация, агрегация и др.) и аппаратам (измельчители, грохоты, дробилки и др. аппараты различных типов и назначений).

4. Сбор материалов и участие в ролевой игре по управлению отходами.

5. Решение контрольных зачетных задач.

Примерный перечень задач к зачету 1. Рассчитать вместимость полигона, функционирующего на протяжении 15 лет, если численность населения, обслуживаемого полигоном составляет 125 тыс. чел., при норме накопления 275 кг/год на человека, если нормы накопления ТБО изменяются в среднем на 3% в год.

2. Определить категорию загрязнения почвы населенного пункта химическими веществами - фтор, бериллий, цинк - по суммарному показателю загрязнения, если их реальная концентрация в почве равна соответственно 248 мг/кг, 56 мг/кг и 350 мг/кг почвы, а фоновая концентрация составляет 150, 1,5, 35 мг/кг почвы соответственно. Дать характеристику показателей здоровья населения, проживающего на загрязненной территории.

3. Определить класс опасности отхода производства фторсолей, если в его состав входят сера, сульфат натрия и фторид натрия. Значение ПДК в почве для серы 160 мг/кг, для сульфат-иона – 160 мг/кг, для фторида натрия (в пересчете на фтор) – 10 мг/кг.

Растворимость в воде сульфата натрия в пересчете на сульфат–ион – 35,8 г.

4. Рассчитать плату за загрязнение атмосферного воздуха в результате сжигания 1000 м3 ТБО на полигоне, расположенном в черте города в Северо-Западном экономическом районе, используя табличные данные по удельным выбросам загрязняющих веществ и нормативам платы за них, если принять, что насыпная масса отходов составляет 0,5 т/м3 ТБО.

5. Рассчитать величину предотвращенного экологического ущерба от деградации почв и земель (в результате природоохранной деятельности предприятия), если учесть, что 12000 т нефти собирается с площади 33 га, а удельный ущерб составляет 22,5 тыс.

руб/га;

коэффициент природно-хозяйственной значимости почв и земель принять равным 2,3.

6. Рассчитать плату за размещение веществ (карбоксиметилцеллюлоза – 0,645 т и полиакриламид – 0,103 т), используемых в процессе строительства скважины, если Кразм = 2,8, Кинфл = 120, используя табличные данные по нормативам платы для вышеуказанных веществ.

7. Рассчитать плату за размещение 0,039 т твердых бытовых отходов с учетом инфляционного коэффициента, если предприятие находится в Центральном экономическом районе, а норматив платы за размещение 1 т нетоксичных отходов равен 2,5.

8. Рассчитать годовые выбросы паров дизтоплива, поступающего в резервуар для хранения в количестве 22,113 т, если известно, что коэффициенты испарения при минимальной и максимальной температурах жидкости равны соответственно 0,82 и 0,365, а коэффициент оборачиваемости резервуаров составляет 2,5, плотность дизтоплива – 0,85 т/м3.

9. Заасфальтированная площадь на предприятии составляет 0,7 га, однако уборке подлежит только 10% асфальтированной территории (дороги и подъезды к зданиям).

Рассчитать нормативный объем образования смета за год, если известно, что с 1 м2 в год образуется 5 кг смета.

10. Рассчитать количество бытовых отходов за год, образующихся в результате жизнедеятельности 29 работников предприятия, если известен норматив образования бытовых отходов на человека в год, а плотность бытовых отходов данного вида составляет 0,22 т/м3.

11. Рассчитать общую массу стеклобоя от ламп накаливания, образующуюся в течение года, если на предприятии для освещения используют 25 штук ламп накаливания, каждая массой 90 грамм, замена которых осуществляется в среднем 2 раза в год.

12. Рассчитать общую массу стеклобоя, образующегося при замене стекол в цехах и помещениях предприятия, если ежегодно используется по 3 листа оконного стекла размером 70 см х 70 см толщиной 0,3 см, а удельный вес стекла равен 10 г/см3.

13. Произвести расчет образования стружки черных металлов, образующейся при работе станков в слесарной мастерской, согласно нормативам, если на обработку в год поступает 2,4 т черного металла.

14. Для обслуживания станков на предприятии в год используется 70 кг сухой ветоши, рассчитать сколько за этот период образуется промасленной ветоши, если содержание масла в ней составляет 5%.

15. Рассчитать сколько образуется списанной спецодежды (тряпья) на предприятии, если работникам выдается 5 ватников весом 2 кг каждый и 29 комбинезонов весом 0,8 кг каждый.

16. Рассчитать какое количество золы образуется в дымовых газах, отходящих от источников сжигания угля, если потребность в угле на годовой объем производства тепловой энергии составляет 100 тыс. т (зольность угля 33%) и определить доход от реализации товарной золы при цене реализации 7 руб/т.

17. Рассчитать суммарную массу золошлаковых отходов и осадков сточных вод, образующихся в результате сжигания 30 тыс. т каменного угля и текущие затраты на вывоз и размещение твердых отходов, если удельный показатель массы золошлаковых отходов для печорских углей составляет 380 кг/т угля, теплота сгорания топлива ГДж/т, а объем отведения загрязнения сточных вод 0,55 м3 на 1 ГДж произведенного тепла.

18. Рассчитать размер платы за пользование земельными ресурсами, если под объект отведено 4,5 га земель, а ставка земельного налога без учета повышающего коэффициента для данного района установлена в размере 22,5 руб/га.

19. Рассчитать плату за выбросы загрязняющих веществ, образующихся в результате работы подогревателя нефти, используя табличные данные и учитывая, что коэффициент экологической ситуации для данного района равен 2,8, а коэффициент индексации платы – 120.

20. В отстойник поступают сточные воды целлюлозно-бумажного производства с расходом 100 м3/ч и концентрацией взвешенных частиц 1000 мг/л. Эффективность отстаивания частиц – 70%, влажность образующегося осадка – 90%. Рассчитать массу сырого осадка и концентрацию взвешенных веществ в очищенных водах.

21. Рассчитать количество твердых бытовых отходов, образующихся на предприятии по переработке баритовых руд мощностью 100 тыс. т в год и оценить их воздействие на окружающую среду. Количество работающих на предприятии составляет 30 человек.

22. Рассчитать количество твердых отходов (баритовая пыль, нефтешлам, лом абразивный, отработанное масло, стружка черных металлов), образующихся на предприятии по переработке баритовых руд мощностью 250 тыс. т в год и оценить их воздействие на окружающую среду.

23. Рассчитать количество твердых отходов (шламы, хвосты, пыль, нефтешлам, лом абразивный, отработанное масло, стружка черных металлов и др.), образующихся на предприятии по переработке титанового сырья мощностью 2 млн. т в год и оценить их воздействие на окружающую среду.

24. Рассчитать количество твердых отходов (красные шламы, хвосты, пыль и др.), образующихся на глиноземном заводе мощностью 500 тыс. т в год и оценить их воздействие на окружающую среду.

25. Рассчитать плату за выбросы загрязняющих твердых веществ, образующихся в результате работы дробильного оборудования, используя данные таблицы и учитывая, что коэффициент экологической ситуации для данного района равен 1,9, а коэффициент индексации платы – 100.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ 2.1.ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ (на примере работы предприятия по подготовке и обогащению руды) Цель работы: расчет нормативов образования твердых отходов на предприятии по подготовке и обогащению руды.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.

1.

1.1. Проектируемое предприятие включает цех дробления, сортировки и сушки;

цех сухого измельчения и обогащения руды;

подсобно-вспомогательные производства.

Годовая производительность планируемого предприятия (по концентрату) 130 тыс. т.

1.2. Режим работы предприятия 250 рабочих дня в году – в три смены по 8 часов.

1.3. Планируемое количество рабочего персонала на предприятии – 29 человек.

1.4. При работе предприятия образуются следующие виды отходов:

1. При периодическом и плановом обслуживании станков в ремонтно механической мастерской и замене масла в станках образуется:

• отработанное индустриальное масло;

• промасленная ветошь;

• стружка черных металлов.

2. При работе на заточных станках в ремонтной мастерской образуются такие виды отходов, как:

• лом абразивных изделий;

• пыль абразивно-металлическая.

3. При зачистке резервуаров с топливом (топливо используется для процесса сушки руды) образуется:

• нефтешлам.

4. Кроме перечисленных отходов на предприятии образуются следующие отходы потребления:

• отработанные ртутные лампы;

• стеклобой оконный и от ламп накаливания;

• бытовые отходы;

• смет с территории;

• тряпье.

Отходов руды не образуется. Образующаяся при сушке пыль улавливается циклонами и возвращается на предприятие для дальнейшей упаковки и отправки потребителям (пыль руды является промпродуктом, который можно использовать, например, при бурении скважин).

РАСЧЕТ НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ 2.

2.1. Расчет образования отработанных ртутных ламп.

Ртутные лампы применяются для освещения помещений и территории предприятия.

Для освещения помещений и цехов предприятия установлены ртутные лампы типа ДРЛ-250 - 34 штуки.

Режим работы предприятия 250 дней в году в три смены по 8 часов.

Для освещения территории используются лампы типа ДРЛ-400 в количестве штук.

Режим работы этих ламп – в среднем 12 часов в сутки 365 дней в году.

Для ламп ДРЛ-250 (освещение помещений):

Максимальный период эксплуатации ламп этого типа (Tr ) 12000 часов/год.

Продолжительность работы ламп этого типа на проектируемом предприятии составляет:

t = 3 смены · 8 часов ·250 дней = 6000 часов / год.

Количество ламп, которое потребуется для освещения помещений, составит:

Опомещений = 34 шт · 6000 /12000 = 17 шт/год.

Масса одной ртутной лампы ДРЛ-250 составляет 400 г или 0,4 кг, тогда масса образующихся отходов от этих ламп составляет:

Мотх = 0,4 кг · 17 шт = 6,8 кг = 0,0068 т/год.

Для ламп ДРЛ-400 (освещение территории):

Максимальный период эксплуатации ламп этого типа (Tr ) 15000 часов/год.

Продолжительность работы ламп этого типа на проектируемом предприятии составляет:

t = 12 часов · 365 дней = 4380 часов/ год..

Количество ламп, которое потребуется для освещения территории, составит:

Отерритории = 5 шт · 43800 / 15000 = 1,46 шт/год или точнее 2 шт/год.

Масса одной ртутной лампы ДРЛ-400 составляет 400 г или 0,4 кг, тогда масса образующихся отходов от этих ламп составляет:

Мотх = 0,4 кг · 2 шт = 0,8 кг = 0,0008 т/год.

Общее количество образующихся отходов в год составляет:

19 ламп или 0,0076 т/год.

2.2. Расчет образования стеклобоя.

Стеклобой от ламп накаливания 1) На предприятии для освещения также используются лампы накаливания в количестве 25 штук. Замена ламп накаливания производится в среднем 2 раза в год.

Ежегодно замене подлежат 50 шт. ламп накаливания мощностью 200 Вт. Масса одной лампы оставляет 90 гр.

Общая масса стеклобоя от ламп накаливания составляет:

Qст.ламп = 90 гр. · 50 шт = 4500 гр = 4,5 кг или 0,0045 т/год Стеклобой при замене стекол 2) При замене разбитых стекол в цехах и помещениях предприятия образуются отходы стеклобоя. Ежегодно для замены разбитых стекол планируется расходовать листа оконного стекла размером 70х70 см. Толщина одного листа составляет 3 м.

Удельный вес оконного стекла равен 10 г/см3.

Масса одного стекла составит:

Qст.окон. = 10 г/см3 · (70 · 70 · 0,3) см3 = 14700 г = 14,7 кг.

Следовательно, общая масса стеклобоя от замены стекол в год будет равна:

Qст.окон. = 14,7 кг · 3 листа = 44,1 кг/год = 0,0441 т/год.

Таким образом, суммарное количество образовавшегося стеклобоя составит:

Qстеклобоя = 0,0045 + 0,0441 = 0,0485 т/год 2.3. Расчет образования бытовых отходов Количество бытовых отходов, образующихся в результате жизнедеятельности работников предприятия рассчитывают по формуле:

М = N · m, м3/год, где N – количество людей, ежедневно одновременно работающих на заводе, человек;

m – удельная норма образования бытовых отходов на 1 работающего человека в год, м /год.

Количество работников предприятия 29 человек. Норматив образования бытовых отходов 0,3 м3 на человека в год. Плотность бытовых отходов данного вида составляет = 0,22 т/м3.

М = 0,3 м3/чел. год · 29 человек = 8,7 м3/год М = 8,7 м3/год · 0,22 т/м3 = 1,914 т/год.

2.4. Расчет образования смета с территории Заасфальтированная площадь на предприятии составляет 7000 м2. Однако уборке подлежит только 10% асфальтированной территории (дороги и подъезды к зданиям). Остальная заасфальтированная площадь занята под прирельсовый открытый склад сырья и промежуточный открытый склад сырья. Согласно СНиП норматив образования смета с 1 м2 территории составляет 5 кг/м2.

Расчет нормативного объема образования смета за год рассчитывают по формуле:

Q = S · H, т/год;

где S – площадь территории, м2;

Н – норматив образования смета с 1 м2 в год, кг.

Q территории= 700 м2 · 5 кг/м2 = 3500 кг = 3,5 т/год.

2.5. Расчет образования отработанного индустриального масла.

Отработанные индустриальные масла образуются при обслуживании станков, находящихся в ремонтной мастерской, при замене масел, сливаемых из картеров металлообрабатывающих станков.

В ремонтной мастерской имеются следующие станки, в которых заменяется масло:

• фрезерный станок, объем масленого картера (V1) – 30 л;

• консольно-фрезерный станок, объем масленого картера (V2) – 5 л;

• токарный станок – 2 шт, объем каждого масленого картера (V3) – 8 л;

• вертикально-сверлильный станок, объем масленого картера (V4) – 10 л.

Количество отработанного индустриального масла, сливаемого из станка, определяется по формуле:

Мi = Ni · Vi · ni · kc · · 10-3, т /год, где Ni – количество единиц i-го типа, шт;

Vi – объем масляного картера единицы оборудования i-го типа, л;

ni – количество замен масла в год на оборудовании i-го типа, раз в год;

kc – коэффициент сбора отработанного масла (kc = 0,9);

- плотность отработанного масла, кг/л ( = 0,9);

10-3 – переводной коэффициент.

Замена масла в станках производится 1 раз в год.

Мфрезер. = 1 шт ·30 л ·1 раз/год · 0,9 · 0,9 ·10-3 = 0,0243 т/год;

Мкон.-фр. = 1 шт · 5 л ·1 раз/год · 0,9 · 0,9 ·10-3 = 0,00405 т/год;

Мтокар. = 2 шт · 8 л ·1 раз/год · 0,9 · 0,9 · 10-3 = 0,01296 т/год;

Мверт-свер.= 1 шт ·10 л ·1 раз/год · 0,9 · 0,9 ·10-3 = 0,0081 т/год.

Мi = 0,0243 + 0,00405 + 0,01296 + 0,0081 = 0,04914 т/год 2.6. Расчет образования стружки черных металлов Стружка черных металлов образуется при работе станков в слесарной мастерской. В мастерской производится ремонт металлического оборудования и рассверловка отверстий в металлических деталях. Обрезков и кусков металла при работе на станках не образуется.

Расчет количества образования стружки черных металлов производится по формуле:

М = Q · kстр./100, т/год, где Q – количество металла, поступающего на обработку, т/год (2,4 т черного металла);

kстр – норматив образования металлической струдки, % (kстр = 5%).

М = 24 т · 5/100 = 0,12 т/год.

2.7. Расчет образования ветоши промасленной Промасленная ветошь образуется при обслуживании и замене масла в станках.

Для обслуживания станков и замены масла в станках на предприятии в год используется около 70 кг сухой ветоши.

Расчет образования промасленной ветоши производится по формуле:

М ветоши = Р / (1- К), где Мветоши – количество образующейся промасленной ветоши, т/год;

Р – вес используемой сухой ветоши, т/год (Р = 70 кг = 0,07 т/год);

К – содержание масла в промасленной ветоши, в долях от 1 (К = 0,05).

Количество образующейся промасленной ветоши составит:

М ветоши = 0,07 / (1-0,05) = 0,0737 т/год.

2.8. Расчет образования тряпья Тряпье образуется при списании изношенной спецодежды.

В год списывается примерно:

- ватники – 5 шт. весом 2 кг (каждый);

- комбинезоны тканевые – 29 шт. весом 0,8 кг(каждый).

Расчет образования тряпья осуществляют по формуле:

Мтр = N1n1 + N2n2 = 5 шт ·2 кг + 29 шт · 0,8 кг = 33,2 кг = 0,0332 т/год.

2.9. Расчет образования абразивно-металлической пыли.

Для обработки материалов и заточки инструмента используется заточный станок на два круга. В год используется два абразивных круга.

Таблица Количество Подразделение Параметры кругов, мм Вес круга, кг заменяемых кругов, шт/год Мастерская (станок на Заточной, диаметр 180 1,0 2 круга) Количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе станка определяется по формуле:

М пыли = ni · mi · k1 / k2 · · 10-3, т/год, где ni – количество кругов i –го вида, израсходованных за год, шт/год;

mi - масса нового шлифовального круга i –го вида, кг;

k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7);

k2 – доля абразива в абразивно-металлической пыли (для корундовых абразивных кругов k2 = 0,35);

- степень очистки в пылеулавливающем аппарате, доли от 1 (при отсутствии ПГУ = 0,8).

Мпыли = 2 шт · 1 кг · 0,70/0,35 · 0,8 · 10-3 = 0,0032 т/год.

2.10. Расчет образования лома абразивных изделий.

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:

Млома = ni · mi · (1 - k1) · 10-3, где ni – количество абразивных кругов i –го вида, израсходованных за год, шт/год;

mi - масса нового абразивного круга i –го вида, кг;

k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7);

Для заточных кругов диаметра 180 мм:

ni = 2 шт;

mi = 1 кг;

k1 = 0,7.

Количество лома, которое образуется на предприятии, составит:

М лома = 2 · 1 кг (1 – 0,7) · 10-3 = 0,0006 т/год.

2.11. Расчет образования нефтешлама от зачистки резервуаров хранения топлива 1) Для резервуаров с дизельным топливом (нефтепродукт II группы) количество образующегося нефтешлама складывается из нефтепродуктов, налипших на стенках резервуаров, и осадка.

Мнефтешлама = М н/ш стенки + М н/ш осадка Масса налипшего на внутренние стенки резервуара нефтепродукта рассчитывается по формуле:

Мн/ш стенки = Кн · S · 10-3, т/год, где Кн – коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную металлическую поверхность, кг/м2 (для нефтепродуктов II группы Кн = 2 кг/м2);

S – площадь поверхности налипания, м2.

Площадь поверхности налипания для резервуаров со сферическими днищами рассчитывается по формуле:

S = 2 · · r · L + 2 · · (r2 + h2) = 2 · · (r + L + r2 + h2), м2, где r – радиус цилиндрической части резервуара, м (r = 1,4 м);

L – длина цилиндрической части резервуара, м (L = 4,15 м);

h - высота сферического сегмента резервуара, м (h = 2,8 м).

S = 2 · 3,14 · ( 1,4 · 4,15 + 1,42 + 2,82) = 98 м М н/ш стенки = 2 кг/м2 · 98 · 10-3 = 0,196 т/год.

Масса осадка в цилиндрическом горизонтальном резервуаре определяется по формуле:

М н/ш осадка = [ b · r – а (r – h)] · L, т, где b – длина дуги окружности, ограничивающей осадок снизу, м b = a2 + (16 h2 / 3) = 0,73 м r - внутренний радиус резервуара, м (r = 1,34 м);

а – длина хорды, ограничивающей поверхность осадка сверху, м;

a = 2 h r – h2 = 0,724 м h – высота осадка, м (h = 0,05 м);

- плотность осадка, равная 1 т/м3;

L - длина резервуара, м (L = 4,15 м).

М н/ш осадка = [ 0,73 · 1,34 – 0,724 (1,34 – 0,05) = 0,092 т/год М нефтешлама = М н/ш стенки + М н/ш осадка = 0,196 + 0,092 = 0,288 т/год.

2) Для резервуаров с бензином (нефтепродукт I группы), в расчете допустимо пренебречь количеством нефтепродуктов, налипших на стенках резервуара.

Масса осадка в цилиндрическом горизонтальном резервуаре определяется по формуле:

М н/ш осадка = [ b · r – а (r – h)] · L, т, где b – длина дуги окружности, ограничивающей осадок снизу, м b = a2 + (16 h2 / 3) = 0,65 м r - внутренний радиус резервуара, м (r = 1,08 м);

а – длина хорды, ограничивающей поверхность осадка сверху, м;

a = 2 h r – h2 = 0,64 м h – высота осадка, м (h = 0,05 м);

- плотность осадка, равная 1 т/м3;

L - длина резервуара, м (L = 2,84 м).

М н/ш осадка = [ 0,65 · 1,08 – 0,64 (1,08 – 0,05) = 0,061 т/год М нефтешлама = М н/ш осадка = 0,061 т/год.

В год зачищается один резервуар с дизельным топливом и резервуар с бензином.

Общее количество зачищаемого в год нефтешлама равно:

М общ. = 0,288 + 0,061 = 0,349 т/год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ При работе предприятия по подготовке и обогащению руды образуются отходы потребления (отработанные ртутные лампы, стеклобой, тряпье, бытовые отходы, смет с территории) и отходы производства (нефтешлам при зачистке резервуаров, отработанное индустриальное масло, стружка черных металлов, ветошь промасленная, пыль абразивно металлическая, лом абразивных изделий).

Классы опасности образующихся отходов и нормативы их образования приведены в табл.

Таблица № Класс Единицы Норматив п/п Наименование отходов опасности измерени образования я отхода Отработанные ртутные лампы т (шт.) 1 I 0,0076 (19) Нефтешлам при зачистке 2 II Т 0, резервуаров Отработанное индустриальное 3 III Т 0, масло Стеклобой 4 IV Т 0, Т (м3) Бытовые отходы 5 IV 1,914 (8,7) Смет с территории 6 IV Т 3, Стружка черных металлов 7 IV Т 0, Ветошь промасленная 8 IV Т 0, Тряпье 9 IV Т 0, Пыль абразивно-металлическая 10 IV Т 0, Лом абразивных изделий 11 IV Т 0, Суммарный годовой объем отходов 6, КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ Рассчитать количество бытовых отходов за год, образующихся в результате 1.

жизнедеятельности 54 работников предприятия, если известен норматив образования бытовых отходов на человека в год, а плотность бытовых отходов данного вида составляет 0,22 т/м3.

Рассчитать общую массу стеклобоя от ламп накаливания, образующуюся в 2.

течение года, если на предприятии для освещения используют 52 штуки ламп накаливания, каждая массой 90 грамм, замена которых осуществляется в среднем 4 раза в год.


Рассчитать общую массу стеклобоя, образующегося при замене стекол в 3.

цехах и помещениях предприятия, если ежегодно используется по 15 листов оконного стекла размером 120 см х 120 см толщиной 0,3 см, а удельный вес стекла равен 25 г/см3.

Произвести расчет образования стружки черных металлов, образующейся 4.

при работе станков в слесарной мастерской, согласно нормативам, если на обработку в год поступает 8,6 т черного металла.

Для обслуживания станков на предприятии в год используется 170 кг сухой 5.

ветоши, рассчитать, сколько за этот период образуется промасленной ветоши, если содержание масла в ней составляет 8%.

Рассчитать сколько образуется списанной спецодежды (тряпья) на 6.

предприятии, если работникам выдается 25 ватников весом 2 кг каждый и комбинезонов весом 0,8 кг каждый.

Подготовить расчет нормативов образования твердых отходов для 7.

предприятия с годовой мощностью по получаемому продукту 200 тыс. т, если на предприятии трудится 45 человек и предприятие работает в 2 смены.

Составить 3 задачи по расчету нормативов образования любого твердого 8.

отхода для любого предприятия аналогично примерам для самостоятельного решения.

2.2.ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССА ОПАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Экологическая опасность отхода – качество, которое представляет собой совокупность опасных свойств, находящихся в функциональном единстве и способных оказывать отрицательное воздействие на окружающую среду и человека.

Опасные отходы – отходы, содержащие в своем составе вещества, которые обладают одним из опасных свойств (таким как токсичность, инфекционность, взрывчатость, пожароопасность, высокая реакционная способность) и присутствуют в таком количестве и в таком виде, что представляют непосредственную или потенциальную опасность для здоровья людей или окружающей среды как самостоятельно, так и при вступлении в контакт с другими веществами.

Определение класса опасности промышленных отходов осуществляется на основании расчета индекса опасности.

Индекс опасности отходов – интегральный показатель, характеризующий опасность отхода при его воздействии на окружающую среду и человека.

Класс опасности отхода – характеристика относительной экологической опасности отхода, выраженная в виде числа, которому соответствует определенное значение индекса опасности отхода.

Установленный класс опасности отхода определяет требования к выбору тары, способам хранения, транспортировки отходов и к объектам размещения отходов. В зависимости от класса опасности устанавливается норматив платы за размещение отходов.

Индекс опасности отхода определяется расчетным методом с использованием гигиенических характеристик и токсикометрических параметров веществ с учетом взаимозаменяемости некоторых из них. Оценка класса опасности отхода сложного состава производится по соединениям, определяющим уровень токсичности отхода.

1.1. Определение класса опасности промышленных отходов на основе ПДК химических веществ в почве Расчет индекса опасности (Кi) ведут по формуле ПДКi Кi = ------------- (1), (S + CB)i где ПДКi – предельно допустимая концентрация токсичного химического вещества, содержащегося в отходе, в почве, мг/кг;

S – коэффициент, отражающий растворимость его в воде, безразмерный и равный растворимости данного химического вещества в граммах на 100 г воды при 25оС, деленной на 100. Значение величины S находится в интервале от 0 до 1. При растворимости больше 100 г в 100 г воды коэффициент принимается равным 1;

СВ – содержание данного компонента в общей массе отхода, массовая доля;

i – порядковый номер данного компонента.

Величину Кi округляют до 1-го знака после запятой.

В случае когда опасность отхода определяется по катиону или аниону токсичного компонента отхода, используется растворимость компонента отхода в пересчете на катион (анион).

1.2. Определение класса опасности при отсутствии ПДК в почве Расчет индекса опасности (Кi) ведут для каждого компонента отхода по формуле (2), используя величину ЛД50 для данного компонента. ЛД50 – средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг. При наличии в справочнике нескольких значений ЛД50 для расчета принимают минимальное значение.

lg (ЛД50)i Кi = (2), S + 0,1F + CB где F – безразмерный коэффициент летучести данного компонента, равный отношению давления насыщенного пара индивидуального компонента в мм рт.ст. при температуре 25оС к 760 мм рт.ст. Значение величины F находится в интервале от 0 до 1. Летучесть определяют только для веществ, имеющих температуру кипения при 760 мм рт.ст. не выше 80оС. Остальные обозначения те же, что в формуле (1).

1.3. Определение класса опасности при отсутствии ПДК химических веществ в почве и ЛД При отсутствии ПДК в почве и ЛД50 для некоторых компонентов отходов, но при наличии величин классов опасности в воздухе рабочей зоны в уравнение (2) подставляют условные величины ЛД50, ориентировочно определяемые по показателю класса опасности в воздухе рабочей зоны с помощью вспомогательной таблицы 3.

1.4. Определение суммарного индекса опасности Рассчитав Кi для отдельных компонентов отхода, выбирают несколько (не более трех) ведущих компонентов отхода, имеющих наименьшее значение Кi, причем К1 К К3.

Затем по формуле (3) ведут расчет индекса опасности отхода К:

по трем ведущим компонентам при условии 2К1 К3;

по двум ведущим компонентам при условии 2К1 К2, но 2К1 К 1 n К = Ki (3), n2 где n – количество ведущих компонентов отхода (n3).

После расчета К определяют класс опасности отхода по таблице 1 при расчете на основе ПДК в почве (п.1.1) или по таблице 2 при расчете на основе ЛД50 (пп.1.2 и 1.3).

Таблица Классификация опасности химических веществ на основе их ПДК в почве Расчетная величина К по Класс опасности Степень опасности ПДК в почве Менее 2 Чрезвычайно опасные От 2 до 16 Высокоопасные От 16,1 до 30 Умеренно опасные Выше 30 Малоопасные Таблица Классификация опасности химических веществ по ЛД Расчетная величина К по Класс опасности Степень опасности ПДК в почве Менее 1,3 Чрезвычайно опасные От 1,3 до 3,3 Высокоопасные От 3,4 до 10 Умеренно опасные Более 10 Малоопасные Таблица Классы опасности в воздухе рабочей зоны и соответствующие им условные величины ЛД Класс опасности в воздухе рабочей Эквивалент ЛД50, мг/кг зоны 1 2 3 Более ПРИМЕР 1.

Рассчитать класс опасности отхода на основе ПДК в почве (вариант 1), на основе ЛД50 (вариант 2) и исходя из класса опасности вещества в воздухе рабочей зоны (вариант 3).

Справочные данные о ведущих компонентах отходов и их содержании в отходах приведены в таблице 4.

Таблица Содержание ведущих компонентов и справочные данные для расчета класса опасности отходов Класс Содержа опасн ние Раствори Темпер Летальная ости в № Ведущий ПДК в компоне мость в атура доза ЛД50 возду вариан компонент почве, нта в воде, г в кипени хе, та отхода мг/кг о отходе, 100 г я, С мг/кг рабоч ей % зоны Хлорофос 1 5 0,5 12,3 57 Метафос 5 0,1 0,006 13 Карбофос 5 2,0 0 190 Бария хлорид 5 - 36,2 2050 100 Натрия тетраборат 35 - 21,2 320 2000 Na2B4O7 x 10H2O Нитробензо л 25 - 0,19 210 - Трихлорбен 40 - 0 213 - зол РЕШЕНИЕ Вариант 1.

1.1. Рассчитываем индексы опасности ведущих компонентов отходов по формуле (1):

0, К1 = Кi метафоса = = 6 10-5 + 0, 0, К2 = Кi хлорофоса = = 2, 0,123 + 0, К3 = Кi карбофоса = = 0+ 0, Кi метафоса Кi хлорофоса Кi карбофоса Показатель летучести F принят равным нулю, т.к. температура кипения выше 80оС.

1.2. Находим суммарный индекс опасности по двум ведущим компонентам, т.к.

2К1К2, а 2К1 К3.

2 + 2, К = = 1, ВЫВОД: согласно таблицы 1 отход, содержащий по 5% хлорофоса, метафоса и карбофоса, относится к 1-му классу опасности.

2.Вариант 2.

2.1. Рассчитываем индексы опасности ведущих компонентов отходов по формуле (2):

lg Кi BaCl2 = = 4, 0,362 + 0 + 0, lg Кi Na2B4O7 x 10H2O = = 8, 0,0212 + 0 + 0, Показатель летучести F принят равным нулю, т.к. температура кипения выше 80оС.

2.2. Находим суммарный индекс опасности по двум ведущим компонентам, т.к.

2К1К 4,9 + 8, К = = 3, ВЫВОД: согласно таблицы 2 отход, содержащий по 5% хлорида бария и 35% тетрабората натрия, относится к 3-му классу опасности.

3. Вариант 3.

3.1. Рассчитываем индексы опасности ведущих компонентов отходов по формуле (2):

lg Кi нитробензола = = 8, 0,002 + 0 + 0, lg Кi трихлорбензола = = 5, 0 + 0 + 0, Показатель летучести F принят равным нулю, т.к. температура кипения выше 80оС.

3.2. Находим суммарный индекс опасности по двум ведущим компонентам, т.к.

2К1К2.

5,4 + 8, К = = 3, ВЫВОД: согласно таблице 2 отход, содержащий 25% нитробензола и 40% трихлорбензода, относится к 3-му классу опасности.

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ ЗАДАЧА 1. Отход отработанного активированного угля содержит одно из органических веществ: а) хлороформ;

б) четыреххлористый углерод;

в) бензол;

г) перхлорэтилен;

д) толуол. Уголь подвергли обезвреживанию, при этом содержание органического загрязняющего вещества снизилось до 0,1%. Опасность отхода определяется наличием в нем органического вещества.

Справочные данные для загрязняющих веществ приведены в табл.5.

Рассчитать класс опасности отхода отработанного угля до и после обезвреживания. Исходные данные по вариантам приведены в приложении 1.

ЗАДАЧА 2. Шлам от мойки машин и механизмов содержит: а) низкокипящие нефтепродукты;

б) индустриальные масла. Класс опасности в воздухе рабочей зоны нефти – 3-й;

ЛД50 для индустриальных масел равна 12000 мг/кг. Определить класс опасности шлама, загрязненного а) нефтепродуктами;

б) индустриальными маслами.

Исходные данные по вариантам приведены в приложении 1.

ЗАДАЧА 3. Определить класс опасности отхода производства фторсолей, если в его состав входят сера, натрия сульфат и натрия фторид. Значение ПДК в почве для серы 160 мг/кг, для сульфат-иона – ПДК в почве серной кислоты 160 мг/кг, для фторида натрия – ПДК в почве для растворимой формы фтора 10 мг/кг. Растворимость в воде сульфата натрия в пересчете на сульфат–ион – 35,8 г на 100 г воды, фторида натрия в пересчете на фторид-ион – 1,95 г в 100 г воды, сера в воде практически не растворима.


Исходные данные по вариантам приведены в приложении 1.

ЗАДАЧА 4. Шлам содержит одно из токсичных веществ: а) меди нитрат;

б) кобальта сульфат;

в) никеля нитрат;

г) мышьяка оксид (3). Справочные данные для загрязняющих веществ приведены в табл. 5.

Рассчитать класс опасности шлама.

Исходные данные по вариантам приведены в приложении 1.

Таблица Физико-токсикологические параметры токсичных компонентов отходов Загрязняющее Класс ПДК в вещество ЛД50, Растворимость, Летучесть опасности в почве, мг/кг г в 100 г воды атмосф. воздухе мг/кг рабочей зоны Хлороформ 100 0,82 0,21 Углерод четыреххлори 5760 0,08 0,16 стый Бензол 4600 0,08 0,1 0, Перхлорэтиле 5000 0,015 0,013 н Толуол - 0,063 0,04 0, Меди нитрат 940 134* 0 3,0 (Cu) Кобальта - 13,8* 0 6,0 (Co) сульфат Никеля нитрат 1620 77* 0 4,0(Ni) Мышьяка 13,8 2,8* 0 2,0 (As) оксид (Ш) Нитраты - 0 Сульфаты - - (H2SO4) Примечание: цифры, помеченные *, указывают растворимость в пересчете на токсичный компонент-металл.

ПРИЛОЖЕНИЕ № ЗАДАЧИ № 1 3 вариа Отход Шлам, содержащий Уголь отработанный Нефтешла нта производства цветные металлы активированный м фторсолей Содержание токсичных компонентов в отходе, % Индустриаль Нефтепроду Фторид-ион Сульфа-ион Хлороформ ные масла Мышьяк Перхлор Кобальт Никель Толуол Бензол этилен Медь ССl Сера кты 1 25 50 34 0,47 0,14 8, 2 25 48 30 0,68 2,3 1, 3 25 46 25 3,4 4,5 3, 4 25 44 30 3,4 4,5 7, 5 25 42 25 13,5 2,3 1, 6 20 40 30 10,1 4,5 5, 7 20 37 40 10,1 9,0 4, 8 20 35 30 13,5 4,5 11, 9 20 33 25 16,9 6,8 3, 10 10 32 30 6,8 4,5 13, 11 15 30 15 13,5 4,5 1, 12 15 28 20 6,8 4,5 15, 13 15 26 40 13,5 4,5 10, 14 15 24 40 20,3 2,3 7, 15 15 22 30 29,7 0,45 8, 16 35 20 45 10,7 9 3, 17 35 18 20 10,1 6,8 6, 18 35 16 30 3,4 2,3 3, 19 35 14 20 20,3 9 9, 20 35 12 15 10,1 9 18, 21 10 10 20 13,1 4,5 5, 22 10 8 10 23,7 2,3 17, 23 10 6 20 3,4 9 0, 24 10 4 15 13,5 9 6, 25 10 2 30 20,3 9, 2.3.ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ФЕДЕРАЛЬНЫМ КЛАССИФИКАЦИОННЫМ КАТАЛОГОМ ОТХОДОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЕГО ПРИ СОСТАВЛЕНИИ ПАСПОРТА ОПАСНОГО ОТХОДА Федеральный классификационный каталог отходов (приложение 1) разработан во исполнение п.3 Постановления Правительства РФ от 01.07.1996 г.№766 «О государственном регулировании и контроле трансграничных перевозок опасных отходов»

и в соответствии с Законом РСФСР от 19.12. 1991 г.№2060-1 «Об охране окружающей природной среды».

Каталог отходов предназначен для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей с целью учета, контроля, нормирования отходов при обращении с ними, лицензировании деятельности в области обращения с отходами, выдаче разрешений на трансграничные перевозки и размещение отходов, при проектировании природоохранных сооружений и осуществлении мероприятий, связанных с природоохранной деятельностью предприятий.

Каталог отходов – перечень видов отходов, систематизированных по совокупности приоритетных признаков:

• по происхождению отхода;

• агрегатному состоянию;

• химическому составу;

• экологической опасности.

Вид отхода – совокупность отходов, которые имеют одинаковые классификационные признаки и по химическому составу относятся к одному и тому же классу опасности.

Каталог отходов имеет пять уровней классификации, расположенных по иерархическому принципу: блоки, группы, подгруппы, позиции, субпозиции.

Высшем уровнем классификации являются блоки, сформированные по признаку происхождения отходов:

- отходы органические природного происхождения (животного и растительного);

- отходы минерального происхождения;

- отходы химического происхождения;

- отходы коммунальные (включая бытовые).

Каждый блок отходов того или иного происхождения делится на группы, группы делятся на подгруппы, в каждой подгруппе выделяются позиции и соответствующие им субпозиции.

В основу выделения групп, подгрупп, позиций и субпозиций положены следующие признаки:

- происхождение исходного сырья;

- принадлежность к определенному производству, технологии;

- химический состав;

- агрегатное состояние и другие свойства.

Иерархически в каждом подразделении эти признаки раскрываются более широко (от общего к частному).

Позиция несет в себе наиболее полную характеристику вида отходов в отличие от верхних уровней классификации.

Субпозиция заключает в себе информацию об экологической опасности конкретного вида отхода.

Название виду отхода присваивается с учетом его происхождения и химического состава.

Кодовая система Каталога отходов вводится для формализации видов отходов, удобства передачи информации, ее обработки, сбора.

Кодирование отхода технический прием, позволяющий представить – классифицируемый объект в виде знака или группы знаков по правилам, установленным данной системой классификации.

В Каталоге отходов принято обозначение кода арабскими цифрами.

Коды блоков, групп, подгрупп, позиций и субпозиций взаимосвязаны.

Структура кодового обозначения построена по десятичной системе и включает код блока, группы, подгруппы, позиции и субпозиции.

Весь массив отходов разбит на блоки, обозначенные цифрами 1,3,5,9.

Ряд цифр (2,4,6,8) оставлен для обозначения резервных блоков.

Резервный блок может включать в себя все необходимые уровни классификации.

Резервный блок необходим для расширения номенклатуры отходов и для выделения специфических групп отходов.

В каждом выделенном блоке заключено девять групп с 11 по 19 для первого блока, с 31 по 39 – для третьего блока и т.д.

Девятая группа каждого блока включает «другие отходы».

Каждая группа соответствующего блока включает в себя девять подгрупп.

Например, 111 – 119, 311 – 319 и т.д. Каждая подгруппа может содержать 99 позиций, например, для 311 подгруппы от 31101 до 31199 и т.д.

БЛОК обозначается цифровым кодом с одной первой значащей цифрой, например – 100000.

ГРУППА обозначается цифровым кодом с двумя первыми значащими цифрами, например 110000.

ПОДГРУППА обозначается цифровым кодом с тремя первыми значащими цифрами, например 111000.

ПОЗИЦИЯ обозначается цифровым кодом с пятью первыми значащими цифрами, например 111110.

СУБПОЗИЦИЯ обозначается шестизначным цифровым кодом, например 111111.

БЛОК – ГРУППА – ПОДГРУППА отражают развернутую характеристику происхождения отходов.

ПОЗИЦИЯ и СУБПОЗИЦИЯ – отражают состав и свойства отхода.

Шестая цифра кода обозначает уровень экологической опасности отхода в соответствии с установленным классом опасности.

III. Федеральный классификационный каталог отходов (приказ от 27.11.97 №527) прилагается МПР России приказом от 02.12.2002 г №786 внесены дополнения в Федеральный классификационный каталог отходов (приложение 2), предложив для каждого вида отхода не шестизначный код, а тринадцатизначный, который учитывает агрегатное состояние (7,8 цифры), физическую форму отхода (9,10 цифры), группу опасных свойств (11,12 цифры) и класс опасности отходов (13 цифра).

НАПРИМЕР, масла автомобильные отработанные имеют следующий код – 541 002 02 02 03 3. Это означает, что данные масла относятся к 5 блоку, группе 54, подгруппе 541, агрегатное состояние 02 обозначает, что данный вид отхода жидкий, а физическое состояние отхода 02 – потерявшее свой потребительские свойства, класс опасности отхода – третий.

ПОРЯДОК ПАСПОРТИЗАЦИИ ОПАСНЫХ ОТХОДОВ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Порядок паспортизации опасных отходов в Российской Федерации разработан с целью реализации статьи 14 Федерального закона от 24.06.98 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» и Постановления Правительства РФ от 26.10.2000 г. № «О порядке ведения государственного кадастра отходов и проведения паспортизации опасных отходов».

1. Паспортизация опасных отходов – процедура получения производителем (собственником) отхода ПАСПОРТА ОПАСНОГО ОТХОДА, удостоверяющего принадлежность данного отхода к соответствующему виду и классу опасности для окружающей природной среды и содержащего сведения о составе и свойствах данного отхода.

2. Паспортизации подлежат отходы, которые содержат вредные вещества или обладают опасными свойствами взрывоопасностью, (экотоксичностью, пожароопасностью, высокой реакционной способностью, коррозионной опасностью и т.д.), за исключением радиоактивных и содержащих возбудителей инфекционных болезней, обращение с которыми регулируется соответствующим законодательством РФ.

3. Порядок паспортизации не распространяется на сточные воды и выбросы в атмосферу. Отходы, уловленные или образовавшиеся в процессе очистки отходящих газов и сточных вод на соответствующих сооружениях и установках, также подлежат паспортизации.

4. Паспортизация опасных отходов проводится с целью совершенствования системы управления в области обращения с отходами и предназначается для применения при:

- формировании Государственного кадастра отходов;

- проведении инвентаризации отходов;

- выдаче лицензий на осуществление деятельности по обращению с опасными отходами;

- ведении отчетности в области обращения с отходами;

- оценке материального ущерба или риска возникновения аварии при обращении с опасными отходами;

- проведении государственной экологической экспертизы;

- экологическом аудировании предприятия.

5. Состав отходов определяется производителем (собственником) отхода самостоятельно или с привлечением аккредитованных для таких исследований организаций (прилагается копия аттестата аккредитации аналитической лаборатории и область аккредитации). За достоверность сведений о составе отхода ответственность несет производитель (собственник) отхода. Отбор проб отходов для анализа и выполнение измерений качественного и количественного состава отхода осуществляется в соответствии с нормативно-методическими документами. Допускается применение отраслевых и государственных стандартов.

6. Производитель (собственник) отхода самостоятельно, или привлекая сторонние организации, готовит обоснование отнесения отхода к соответствующему классу опасности для окружающей природной среды согласно нормативным документам.

7. Для утверждения обоснования отнесения отходов к соответствующему классу опасности и получения паспорта опасного отхода производитель представляет в территориальный орган МПР России исходные данные об отходе.

8. Территориальный орган МПР России на основании регионального каталога отходов выдает производителю отхода паспорт опасного отхода в соответствии с приложением 3.

9. Регистрация отходов в Федеральном классификационном каталоге отходов считается завершенной для производителя отходов после получения в территориальном органе МПР России паспорта опасного отхода.

10. Срок проведения анализа материалов, представленных территориальными органами МПР России по обоснованию отнесения отходов к классу опасности для окружающей природной среды и принятия решения о выдаче паспорта опасного отхода определяется трудоемкостью работ и объемом представленных на регистрацию исходных данных об отходах, но не должен превышать 3-х месяцев.

11. В выдаче паспорта опасного отхода производителю отходов может быть отказано в случае установления ошибок, допущенных при определении состава отхода, расчете его класса опасности для ОС или предоставлении недостоверных сведений, или при неполном учете всех потенциально опасных свойств отходов.

12. В некоторых случаях (особенно спорных) для проверки правильности определения класса опасности отхода для ОС расчетным способом необходимо провести исследования экспериментальным путем за счет заинтересованной стороны, Если при этом не будет совпадения результатов по классам опасности для окружающей природной среды, то за конечный принимается результат, который показал более высокий класс опасности для окружающей природной среды.

13. Производитель (собственник) отхода один раз в пять лет подтверждает характеристики, включенные в паспорт опасного отхода при условии неизменности технологического процесса и используемого сырья. При переходе на иной состав сырья или изменении технологического процесса необходимо в установленном порядке заново получить паспорт опасного отхода.

Приложение к приказу МПР России от 02.12.2002 № Форма УТВЕРЖДАЮ СОГЛАСОВАН Директор _ Руководитель территориального органа МПР России _ _ «»_200 г. «_»200 г.

М.П. М.П.

ПАСПОРТ ОПАСНОГО ОТХОДА Составлен на отход _ (код и наименование по федеральному классификационному каталогу отходов) _ (агрегатное состояние и физическая форма отхода: твердый, жидкий, пастообразный, шлам, гель, эмульсия, суспензия, сыпучий, гранулят, порошкообразный, пылеобразный, волокно, готовое изделие, потерявшее свои потребительские свойства, иное) состоящий из: _ (компонентный состав отхода в процентах) образованный в результате_ (наименование технологического процесса, в результате которого образовался отход, или процесса, в результате которого товар (продукция) утратил свои _ потребительские свойства, с указанием наименования исходного товара) имеющий класс опасности для окружающей природной среды обладающий опасными свойствами (токсичность, пожароопасность, взрывоопасность, высокая реакционная способность, содержание возбудителей инфекционных болезней) Дополнительные сведения_ ФИО индивидуального предпринимателя или полное наименование юридического лица_ Сокращенное наименование юридического лица _ ИНН _ ОКАТО _ ОКПО _ ОКОГУ _ ОКВЭД ОКФС _ОКОПФ _ Адрес юридический _ Адрес почтовый 2.4.ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № ОЦЕНКА ВАРИАНТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ Утилизация твердых отходов позволяет расширить номенклатуру сырьевых ресурсов и уменьшить загрязнение окружающей среды. Для выбора наиболее приемлемого способа переработки необходимо провести экономическую оценку нескольких вариантов.

Интегральная экономическая оценка варианта переработки отходов должна учитывать расходы и ущерб от процесса переработки, снижение расходов и ущерб от получения и использования аналогичного природного сырья, расходы и ущерб от складирования или захоронения остатков переработки. При оценке должны учитываться и косвенные элементы изменения расходов. Так, сбор и переработка лома алюминиевых и медных сплавов, наряду с экономией природного сырья, обеспечивает улучшение качества стали.

Рассмотрим два варианта переработки титановой стружки.

Вариант 1: сортировка по видам, сортировка по крупности, электромагнитная сепарация, дробление в молотковой дробилке, обезжиривание, сушка.

Вариант 2: сортировка по видам, измельчение в щековой дробилке, сортировка по крупности, магнитная сепарация, обезжиривание, сушка.

Основное оборудование: автопогрузчик 4022 (сбор отходов), стилоскоп «Спектр»

СЛ-12, конвейер пластинчатый КП-55 (сортировка), грохот инерционный ГИТ- (сортировка), электромагнитный железоотделитель П 100 (сепарация), молотковая или щековая дробилка, моечная машина (обезжиривание), центрифуга (сушка).

Варианты переработки различаются только операцией дробления. Использование молотковой дробилки позволяет почти полностью извлечь железные примеси и уменьшить размер получаемых частиц до 1,0-1,5 мм. Щековые дробилки дают размер частиц 40 мм.

Определим коэффициент изменения физического состояния стружки по вариантам:

75 КИО1 = ------- = 50, КИО2 = ------ = 5,25, 1,5 где 75 и 210 – размер частиц по вариантам до переработки, мм;

1,5 и 40 – размер частиц по вариантам после переработки, мм.

Производительность молотковой дробилки – 0,15 т/ч, а шековой – 360 т/ч.

Экономичность процессов характеризуется количеством перерабатываемой стружки на единицу затрат:

550 Э1 = --------- = 0,07 (т/руб);

Э2 = ------------ = 1,92 (т/руб), 7800 где 550 и 10000 – годовой объем перерабатываемой стружки по вариантам, т;

7800 и 5200 – текущие затраты на переработку стружки по вариантам, руб/т.

Коэффициент отчуждения территории для размещения оборудования:

0,25 1, КОТ1= ------- = 0,005 (м2/т), КОТ2 = -------- = 0,0001 (м2/т).

550 где 0,25 и 1,663 – площади под оборудованием по вариантам, м2.

Экологический ущерб от загрязнения окружающей среды связан с выбросами смачивателя ОП-7, используемого для очистки поверхности стружки. Общая масса годового сброса по 1-му варианту 69 т/год, по 2-му – 1250 т/год. Экологический ущерб составит:

У1 = 2217,5 х 0,47 х 3,33 х 69 = 239,472 (тыс. руб/год) или 435 руб/т;

У2 = 2217,5 х 0,47 х 3,33 х 1250 = 4338,261 (тыс. руб/год) или 434 руб/т, где 2217,5 - удельный экологический ущерб от загрязнения водоемов, руб/усл.т;

0,47 коэффициент, учитывающий месторасположение водоема;

3,33 - показатель относительной опасности сброса в водоем смачивателя, усл. т/т.

Существует несколько вариантов использования титановых отходов:

как добавки при выплавке стали;

в производстве титансодержащих шлаков;

при хлорировании в солевых расплавах;

в выплавке серийных сплавов;

в фасонном литье;

при рафинировании (электролитическое и металлотермическое);

в порошковой металлургии.

Выбор варианта использования отходов определяется видом и ценой полученного продукта. Отходы, перерабатываемые по 1-му варианту, используются в черной металлургии, а по 2-му – при выплавке серийных титановых сплавов.

Коэффициент технологической ценности по вариантам равен:

7800 + 435 1620000 + КТЦ1 = ----------------- = 0,09;

КТЦ2 = -------------------- = 0,83, 85000 где 7800 и 1620000 – затраты на производство продукции из отходов, руб/т;

85 000 и 1 950 000 – затраты на производство продукции из первичного сырья, руб/т.

Оценочные показатели вариантов (табл. 1) позволяют сделать вывод о целесообразности использования 1-го варианта.

Таблица Оценочные показатели вариантов переработки отходов Варианты Наименование показателей 1-й 2-й Коэффициент изменения физического 49 4, состояния, мм/мм Производительность процесса, т/ч 0,15 3, Экономичность процесса, т/руб 0,07 1, Коэффициент отчуждения территории, м2/т 0,0005 0, Годовой экологический ущерб от загрязнения 239,472 4338, окружающей среды, тыс. руб Коэффициент технологической ценности, 0,09 0, руб/руб КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ 1. Рассчитать экологический ущерб, обусловленный выбросами твердых отходов, а также коэффициент отчуждения территории, если объем выбросов составляет 3000 т в год, объем перерабатываемых отходов 700 т (по первому варианту) и 290 т (по второму варианту), а площадь, занятая под отходами 0,76 м2 и 0,52 м2 соответственно. Удельный экологический ущерб от загрязнения почвы составляет 2000 и 3400 руб/усл. т;

0,5 – коэффициент экологической значимости;

4,0 – показатель относительной опасности выбросов, усл.т /т.

2. Выбрать вариант переработки металлической стружки и рассчитать экологический ущерб, наносимый окружающей среде, если размер стружки до переработки по вариантам составляет 55 и 175 мм, а после переработки на молотковой дробилке – 1,5 мм, а щековой – 25 мм. Годовой объем перерабатываемой стружки по вариантам – 250 и 1000 т, текущие затраты 5600 и 3000 руб/т. Удельный экологический ущерб от загрязнения почвы составляет 1500 руб/усл.т;

коэффициент экологической значимости для данного региона – 0,5, а показатель относительной опасности стружки – 4,0.

2.5.ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № РАСЧЕТ ВМЕСТИМОСТИ ПОЛИГОНОВ Как показывает мировая и отечественная практика наиболее распространенными сооружениями по обезвреживанию ТБО являются полигоны.



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.