авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 ||

«Министерство образования Российской Федерации Томский политехнический университет В. И. Косинцев, А. И. Михайличенко, Н. С. Крашенинникова, ...»

-- [ Страница 10 ] --

3 – холодильник абсорбента........................................................................................................ 5.4. Размещение технологического оборудования........................................... Г л а в а 6........................................................................................................ Выбор технологического оборудования химических производств.................................................................................... 6.1. Основные типы химических реакторов..................................................... Рис. 6.1. Установка для непрерывного процесса:......................................... Рис. 6.2. Аппарат периодического действия............................................................................................................ Рис. 6.3. Аппарат промежуточного типа................................................................................................................... Рис. 6.5. Изменение концентрации веществ в реакторах:........................... Рис. 6.6. Реакторы смешения:......................................................................... 6.2. Химические факторы, влияющие на выбор реактора............................................................................................... 6.2.1. Реакции расщепления............................................................................ Рис. 6.7. Относительный выход реакции расщепления:.............................. Реактор.............................................................................................................. 6.2.2. Реакции полимеризации....................................................................... 6.2.3. Параллельные реакции.......................................................................... Рис. 6.8. Выбор оптимального РСНД с заданным числом ступеней в случае проведения параллельных реакций:............................................... Рис. 6.9. Схема, поясняющая способ поддержания низкой концентрации реагента А путем ступенчатого добавления его в реактор вытеснения (а) или смешения (б)............................................................................................. 6.2.4. Комбинация реактора смешения с реактором вытеснения.................................................................................. Объем реактора................................................................................................ РВНД................................................................................................................. 6.3. Эскизная конструктивная разработка основной химической аппаратуры.

.............................................................................................................................. 6.3.1. Общие положения................................................................................. 6.3.2. Реакторы................................................................................................. 6.4. Оптимизация процессов химической технологии...................................................................................... Г л а в а 7........................................................................................................ УРАВНЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА......................................................................................................... 7.1. Стехиометрические расчеты....................................................................... 7.2. Термодинамический анализ процессов...................................................... 7.2.1. Равновесие химической реакции......................................................... Рис. 1.1. Зависимость коэффициента активности газв от приведенных дав ления и температуры....................................................................................... 7.2.2. Расчет состава равновесной смеси....................................................... 7.3. Общее уравнение баланса массы................................................................ Рис. 7.1. Контрольная поверхность...................................................................................................... 7.4. Практический материальный баланс.......................................................... 7.5. Физико-химические основы технологического процесса........................ Г л а в а 8........................................................................................................ 8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ.........................
............................ 8.1. Общие положения........................................................................................ 8.2. Расчет объемов реакторов........................................................................... 8.2.1. Основные положения химической кинетики...................................... 8.2.2. Расчет идеальных реакторов................................................................ 8.3. Определение объемов аппарата.................................................................. Г л а в а 9........................................................................................................ Тепловой расчет основного оборудования..................................................................................... 9.1. Общее уравнение баланса энергии............................................................. Рис. 9.1. К примеру 9.1.................................................................................... 9.2. Практический тепловой баланс................................................................... 397................................................................................................................... 9.3. Теплообмен в реакторах.............................................................................. Рис. 9.2. К расчету теплообмена в реакторе вытеснения.................................................................................... 9.4. Расчет энтальпий и теплоемкостей............................................................. Другие атомы................................................................................................... 0.02767.............................................................................................................. 9.6. Расчет реактора периодического действия................................................................................... Рис. 9.3. К тепловому расчету реактора периодического действия........... 9.7. Степень термодинамического совершенства технологических процессов....................................................... Рис. 9.4.............................................................................................................. Рис. 9.5.............................................................................................................. Рис. 9.6. Технологическая схема 1:................................................................ T1 и Т2 – теплообменники.............................................................................. Рис. 9.7. Технологическая схема 2................................................................. Рис. 9.8. Схемы использования тепла реакций:............................................ Г л а в а 10...................................................................................................... Гидравлические расчеты..................................................................................... 10.1. Расчет диаметра трубопровода................................................................. Пары, насыщенные при абсолютном давлении (МПа)................................ 10.2. Расчет гидравлических сопротивлений в трубопроводе.................................................................................................... Рис. 10.1. Зависимость коэффициента трения от критерия Рейнольдса и степени шероховатости трубы....................................................................... 10.3. Гидравлическое сопротивление кожухотрубчатых теплообменников................................................................. Рис. 7.2. К примеру 10.1.................................................................................. 10.4. Подбор насосов........................................................................................... Г л а в а 11...................................................................................................... МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ............................................................................. 11.1. Расчет сварных химических аппаратов.................................................... 11.1.1. Основные расчетные параметры........................................................ 11.1.2. Расчет на механическую прочность.................................................. 11.1.3. Требования к конструированию........................................................ 11.1.4. Расчет цилиндрических обечаек........................................................ Рис. 11.1. Номограмма для определения толщины цилиндрических обеча ек, работающих под наружным давлением........................................................ Рис.11.2. Схема пользования номограммой на рис. 11.1:.............................................................................. 11.1.5. Расчет крышек и днищ........................................................................ Рис. 11.3. Основные конструкции днищ сварных аппаратов:..................... 11.1.6. Подбор стандартных элементов......................................................... Рис. 11.4. К примеру 11.1................................................................................ Рис. 11.5. К выбору фланцев.......................................................................... 11.2. Расчет толстостенных аппаратов.............................................................. Рис. 11.6. К конструированию фланца............................................................................................................... Рис. 11.7. Основные конструкции уплотнений затворов высокого давления:

.

........................................................................................................................................................... ...........................................

............................................... Рис. 11.8. К расчету усилий, действующих на затворы высокого давления.
.......................................................................................................................... Рис. 11.9. К расчету шпилек........................................................................... Рис. 11.10. К примеру 11.3.............................................................................. Рис. 11.11. К примеру 11.5.............................................................................. Г л а в а 12...................................................................................................... КОНСТРУКционНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ХИМИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ..................................................... 12.1. Виды конструкционных материалов........................................................ 12.2. Коррозия металлов и сплавов................................................................... 12.2.1. Виды коррозии..................................................................................... 12.2.2. Виды коррозионных разрушений...................................................... 12.2.3. Способы борьбы с коррозией............................................................. 12.3. Влияние материала на конструкцию аппарата и способ его изготовления.
.............................................................................................................................. 12.3.1. Конструкционные особенности аппаратов из высоколегированных сталей...................................................................... Рис. 12.1. Сварка встык:.................................................................................. Рис. 12.2. Способы подготовки кромок под сварку..................................... Рис. 12.2. Сварка втавр (а) и внахлест (б)...................................................................................................... Рис. 12.4. Способы сварки легированной и углеродистой стали................ 12.3.2. Конструктивные особенности эмалированных аппаратов.............................................................................. Рис. 12.5. Элементы конструкции эмалированных аппаратов.................... Рис 12.6. Пайка элементов медных аппаратов............................................. 12.3.3. Конструктивные особенности аппаратов из цветных металлов....................................................................................... Рис. 12.7. Основные типы паяных соединений............................................ 12.3.4. Конструктивные особенности аппаратов из пластмасс................... Г л а в а 13...................................................................................................... ОФОРМЛЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ...................................................................... 13.1. Оформление поверхности теплообмена......................................................................................................... Рис. 13.1. Гладкая рубашка для емкостного аппарата:................................ Рис. 13.2. Конструкция разъемного крепления рубашки к корпусу аппарата:........................................................................................................... Рис. 13.3. Крепление рубашки к корпусу аппарата с коэффициен том заполнения, равным единице.................................................................. Рис. 13.4. Неразъемное крепление рубашки к корпусу:.............................. Рис. 13.5. Реактор со змеевиковой рубашкой............................................... Рис. 13.6. Рубашка с вмятинами..................................................................... Рис. 13.7. Крепления змеевиков..................................................................... Рис. 13.8. Вывод змеевика через крышку аппарата:.................................... 13.2. Перемешивающие устройства................................................................... Рис. 13.9. Основные части мешалок:........................................................................................................... Рис. 13.10. Рамные мешалки........................................................................... Рис. 13.11. Якорные мешалки......................................................................... Рис. 13.12. Листовая мешалка........................................................................ Рис. 13.13. Пропеллерные мешалки............................................................... Рис. 13.14. Турбинные мешалки открытого (а) и (б) закрытого типа........ Рис. 13.15. Крепление мешалок к ступице:................................................... Рис. 13.16. К расчету лопасти мешалки............................................................................................. 13.3. Уплотнения вращающихся деталей...................................................... Рис. 13.18. Одинарное торцовое уплотнение:............................................... Г л а в а 14...................................................................................................... ТРУБОПРОВОДЫ И ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА......................................................................................................... Рис. 14.1. Соединение труб встык:

1,2 – трубы;

3 – сварной шов.......................................................................... Рис. 14.2. Раструбное соединение:

1,2 – трубы;

3 набивка.................................................................................. Рис. 14.3. Резьбовое соединение:

1,2 – трубы;

3 – муфта..................................................................................... Рис. 14.4. Фланцевое соединение:

1,6 – трубы;

2 – болт;

3,4 – фланцы;

5 – прокладка.................................................................................................... Рис 14.5. Фасонные части трубопроводов.................................................... Рис. 14.7. Крепление горизонтальных и вертикальных трубопроводов на подвесках.......................................................................................................... Рис. 14.8. Компенсаторы:................................................................................ Рис.14.11. Задвижка параллельная:................................................................................................... Рис. 14.12. Рычажно-грузовой клапан:

1 – груз;

2 – рычаг;

3 – крышка;

4 – шток;

5 – корпус;

6 – золотник.................................................................................. Рис. 14.13. Пружинный клапан:

1 – резьбовая втулка;

2 – колпак;

3 – пружина;

4 – крышка;

5 – корпус;

6 – золотник............................................................................................................ Г л а в а 15...................................................................................................... ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ............................................................................... 15.1. Виды вспомогательного оборудования.................................................... Рис. 15.1. Схема многостадийного диспергирования твердой фазы с контрольной классификацией продукта............................. 15.2. Транспортные средства.............................................................................. Г л а в а 16...................................................................................................... ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГРАНУЛИРО ВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ........................................................ 16.1. Классификация методов гранулирования и особенности уплотнения гра нул.

........................................................................................................................ 16.2. Теоретические основы и аппаратурное оформление гранулирования ме тодом окатывания................................................................................................ Рис. 16.1. Тарельчатый гранулятор:............................................................... Рис. 16.2. Гранулятор барабанного типа конструкции НИИХиммаша...... 16.3. Основные закономерности и аппаратурное оформление метода экстру зии.
........................................................................................................................ 16. 4. Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода Прессования........................................... Рис. 16.7. Схема прессования шихт на валковом прессе................................................................................ 16.5. Гранулирование в псевдоожиженном слое.............................................. 16.6. Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных мате риалов................................................................................................................... Рис. 16.11. Технологическая схема гранулирования шихты методом окатывания....................................................................................................... Рис. 16.12. Схема уплотнения стекольной шихты в барабанном грануляторе:

I участок подготовки шихты;

II – участок гранулирования................................................................................................ Рис. 16.13. Схема уплотнения шихты в роторном грануляторе................ Рис. 16.14. Схема гранулирования шихты методом экструзии.................. Рис. 16.15. Схема установки для компактирования шихты....................... ЛИТЕРАТУРА..................................................................................................... Учебное издание Косинцев Виктор Иванович Михайличенко Анатолий Игнатьевич Крашеннинникова Надежда Сергеевна Миронов Владимир Михайлович Сутягин Владимир Михайлович ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Учебник для вузов Редактор Художник Дизайнер Компьютерная верстка ИД № 042284 от 15.03. Подписано в печать. Формат 60х90/18. Гарнитура NewtonC.

Печать офсетная. Печ.л.. Тираж экз. Цена свободная.

Тип. зак.



Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.