авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||

«Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – 2009 СОДЕРЖАНИЕ ...»

-- [ Страница 5 ] --

– начальный объем – 100 ед. в год;

– максимальный объем – 10 000 ед. в год;

– количество объектов, выпущенных и реализованных в период выполнения ОКР – 5 ед.;

– жизненный цикл объекта на рынке – 5 лет.

Область применения: портативная КВ радиостанция «Кварц-Н» предназначе на для обеспечения телефонной связи в открытом режиме и с применением средств криптографической защиты информации между абонентами одной группы и меж ду группами абонентов пожарной, спасательной и других служб на дальностях до 300 км в условиях средне- и сильно пересеченной местности, в жестких условиях эксплуатации.

Инновационные проекты – Портативный сварочный аппарат Организация-разработчик: ОАО «Концерн «Созвездие»».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Руководитель проекта: Глущенко А.В.

Тел./факс: (4732) 35-62-01.

E-mail: vtfzx@sozvezdie.ru Цель проекта: разработка и производство «Портативного сварочного аппарата».

Стадия разработки: ОКР.

Модели коммерциализации: организация совместного производства продукции, продажа новой продукции.

Инвестиции:

– собственные – 100 000 руб.;

– требуемые – 200 000 руб.

Проект будет завершен через 6 мес.

Производство:

– себестоимость (ед. продукции) – 7 200 руб.;

– отпускная цена (ед. продукции) – 8 000 руб.;

– время оборота средств при производстве – 4 мес.;

– начальный объем – 100 ед. в год;

– максимальный объем – 10 000 ед. в год;

– количество объектов, выпущенных и реализованных в период выполнения ОКР – 5 ед.;

– жизненный цикл объекта на рынке – 3 года.

Дополнительная информация: область применения – портативный сварочный аппарат предназначен для ручной дуговой сварки.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Система лазерная атмосферная 10 Мбит СЛА-10М «Ирис»

Организация-разработчик: ОАО «Концерн «Созвездие»».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Руководитель проекта: Толстых Н.Н.

Тел./факс: (4732) 35-62-01.

E-mail: vtfzx@sozvezdie.su Цель проекта: разработка и производство системы лазерной атмосферной 10 Мбит СЛА-10М «Ирис».

Стадия разработки: опытное производство.

Модели коммерциализации: организация совместного производства продукции, продажа новой продукции.

Инвестиции:

– собственные – 1 500 000 руб.;

– требуемые – 2 000 000 руб.

Проект будет завершен через 6 мес.

Производство:

– себестоимость (ед. продукции) – 135 000 руб.;

– отпускная цена (ед. продукции) – 150 000 руб.;

– время оборота средств при производстве – 6 мес.;

– начальный объем – 50 ед. в год;

– максимальный объем – 1 000 ед. в год;

– количество объектов, выпущенных и реализованных в период выполнения НИОКР – 1;

– жизненный цикл объекта на рынке – 5 лет.

Дополнительная информация: область применения – предназначено для инфор мационного обмена в дуплексном режиме между терминалами с произвольным про токолом и обеспечивает их согласование на уровне форматов передаваемого сигнала с возможностью настройки в автономном режиме (непосредственное подключение к источнику сигнала) и/или в процессе функционирования в составе других автомати зированных телекоммуникационных комплексов.

Инновационные проекты – Система охранной сигнализации коллективного оповещения Организация-разработчик: ОАО «Концерн «Созвездие»».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Руководитель проекта: Семенов Н.Н.

Тел./факс: (4732) 521-006.

E-mail: vtfzx@sozvezdie.su Цель проекта: разработка и производство «Систем охранной сигнализации кол лективного оповещения».

Стадия разработки: ОКР.

Модели коммерциализации: продажа новой продукции.

Инвестиции:

– собственные – 100 000 руб.;

– требуемые – 400 000 руб.

Проект будет завершен через 6 мес.

Производство:

– себестоимость (ед. продукции) – 38 500 руб.;

– отпускная цена (ед. продукции) – 43 000 руб.;

– время оборота средств при производстве – 6 мес.;

– начальный объем – 50 ед. в год;

– максимальный объем 10 000 ед. в год;

– количество объектов, выпущенных и реализованных в период выполнения ОКР – 2 ед.;

– жизненный цикл объекта на рынке – 4-5 лет.

Дополнительная информация: область применения – охрана одного или не скольких объектов (жилых домов, квартир, производственных помещений, магази нов, складов и т.д.), оборудованных электронными охранными комплексами, путем их объединения в общую энергонезависимую систему, обеспечивающую передачу информации, как по проводам, так и по радиоканалу.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Создание центра проектирования и производства перспективных беспроводных телекоммуникационных систем Организация-разработчик: ОАО «Концерн «Созвездие»».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Руководитель проекта: Гармонов А.В.

Тел./факс: (4732) 35-62-01.

E-mail: vtfzx@sozvezdie.su Цель проекта: завоевание существенной доли (не менее 10 %) российского рынка оборудования беспроводных систем профессиональной связи и систем связи общего пользования на основе замкнутого цикла разработки и производства нового поколе ния указанного оборудования.

Правовая защищенность: основные технические решения, предполагаемые к использованию, защищены патентами РФ и международными патентами.

Стадия разработки: имеются работающие прототипы предполагаемых к исполь зованию устройств.

Модели коммерциализации: серийное производство и продвижение на рынок телекоммуникационного оборудования.

Инвестиции:

– собственные – 460 000 000 руб.;

– региональный венчурный фонд – 30 000 000 руб.;

– областной и муниципальный бюджеты – 200 000 000 руб.;

– федеральный бюджет – 1 900 000 000 руб.;

– требуемые дополнительно – 2 250 000 000 руб.

Проект предполагает шесть этапов реализации со сроком окупаемости в течение 3,5 лет.

Производство:

– рентабельность проекта – 27,3 %;

– доходность проекта за первые 8 лет реализации проекта – 282 %.

Дополнительная информация: область применения – сети связи России и дру гих стран.

Инновационные проекты – Способ построения сотовой навигационной системы Организация-разработчик: ООО «Концерн «Созвездие»».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Авторы проекта: Провоторов Г.Ф., Щеголеватых А.С.

Тел.: (4732) 52-10-06.

Правовая защищенность: патент 2303793.

Стадия разработки: ОКР.

Область применения: электросвязь.

Описание проекта:

Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано для построения радиолокационных и навигационных систем. Технический результат – уменьшение энергетических потерь, улучшение демаскирования сети навигации, высокая эффективность использования радиолокационной техники в области наблю дения. Способ построения сотовой навигационной системы заключается в выборе местоположения наземных маяков, излучающих широкополосные сигналы, так, что маяки образуют самостоятельную систему обнаружения и слежения за объектами множественной цели, покрывающую область наблюдения без разрывов. Причем радиомаяки располагаются вдоль взаимно перпендикулярных линий, образующих сотовую структуру, в каждом фрагменте которой четыре радиомаяка образуют квад раты со стороной 1,823d, где d – радиус области наблюдения одного радиомаяка.

Остальные радиомаяки попарно располагают внутри образованного квадрата на рас стоянии d друг от друга и радиомаяков, образующих квадраты, причем в смежных квадратах линии связи между радиомаяками взаимно перпендикулярны и располо жены точно по оси симметрии квадрата.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Создание в г. Воронеж центра проектирования и производства телекоммуникационных систем новых поколений (в том числе по технологии WiMAX) Организация-разработчик: ОАО «Созвездие».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Плехановская, 14.

Руководитель проекта: Борисов В.И.

Тел./факс: (4732) 52-10-06.

Официальный сайт: www.sozvezdie.ru Цель проекта: В настоящее время емкость рынка систем беспроводного широко полосного доступа составляет порядка 10 млн. абонентских терминалов в год, рынка сетей профессиональной радиосвязи – около 6 млн. терминалов, рынка систем мо ниторинга и управления подвижными объектами – около 10 млн. систем. С учетом стоимости развертывания сетевой инфраструктуры, объем рынка широкополосного доступа составляет примерно 90 млд. рублей в год, профессиональной радиосвязи – 30 млрд. руб. в год. В рамках реализации проекта планируется завоевание существен ной доли (не менее 30 %) российского рынка оборудования систем профессиональной радиосвязи, систем беспроводного широкополосного доступа и систем мониторинга, а также продажа СБИС абонентских терминалов беспроводных систем общего пользо вания производителями абонентских терминалов в России и за рубежом.

В Концерне «Созвездие» имеется большой интеллектуальный потенциал, накоплен большой опыт разработки различных технических систем, созданы прототипы оборудо вания. Все это гарантирует быстрый старт и эффективную работу центра проектирова ния и производства перспективных телекоммуникационных систем нового поколения.

Организационная структура проекта Инновационные проекты – Инновационные аспекты предложения:

В результате реализации проекта будет создано предприятие полного цикла, включая разработку, производство, техническую поддержку оборудования теле коммуникационных систем и проектирование систем новых поколений.

Приоритетными направлениями проекта являются новые поколения следую щих систем: гетерогенных навигационно-информационных, профессиональной радиосвязи на основе технологии программно-определяемого радио SDR (Soft Dened Radio) и беспроводного широкополосного доступа (в том числе по техно логии WiMAX).

В качестве стратегической организационно-правовой формы проекта предпола гается создание общество с ограниченной ответственностью, отвечающего требо ваниям и масштабам проекта. Для реализации проекта необходимо привлечения средств в размере не менее 1 млрд. 781,1 млн. рублей. В дальнейшем внутренним источником финансирования НИОКР будут выступать средства, генерируемые са мим проектом (чистая прибыль и амортизация).

Основным вариантом реализации проекта выбрана структура финансирования, предусматривающая использование средств частных инвесторов. Привлечение за емных средств предполагается на стадии завершения НИОКР и выхода на произ водство продукции.

Основные преимущества гетерогенной навигационных систем второго поколения:

– совместная обработка сигналов как Российской навигационной системы ГЛОНАСС, так и системы GPS, за счет чего достигается увеличение точности измерений;

– более устойчивая работа спутникового навигационного канала за счет двукрат ного увеличения числа наблюдаемых спутников;

– возможность работы в условиях закрытого неба – в тоннелях, транспортных развязках, на крытых площадках, внутри помещений.

– малые масса и габариты, моноблочная конструкция;

– низкое энергопотребление;

– отсутствие механических датчиков пройденного пути.

Основные преимущества систем профессиональной радиосвязи на основе технологии программно-определяемого радио SDR (Soft Dened Radio):

– снижение стоимости проектирования и производства оборудования за счет унификации;

– возможность достижения совместимости с существующими и будущими стандартами профессиональной радиосвязи за счет модификации программного обеспечения:

– возможность повышения потребительских свойств и функциональных возмож ностях аппаратуры связи, находящейся в эксплуатации за счет обновления програм много обеспечения;

– упрощение технического обслуживания, ремонта, и снабжения запасными час тями аппаратуры связи, находящейся в эксплуатации Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Основные преимущества систем беспроводного широкополосного доступа (в том числе на первом этапе на основе технологии WiMAX, а затем новых перс пективных технологиях):

– снижение стоимости проектирования;

– повышение скорости передачи данных;

– возможность предоставления новых телекоммуникационных услуг (беспровод ное телевидение и др.) Стадия разработки: НИР Правовая защищенность:

Получено свидетельство Российской Федерации о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2008614540 «Дистанционный мониторинг подвижных объек тов «ExTrack» (дата регистрации в Реестре программ для ЭВМ – 19 сентября 2008 г.).

Получены следующие патенты Российской Федерации: № 2272356, № 2321171, № 2311733, № Область применения:

– промышленность;

– информационные технологии;

– энергетика;

– биологические науки;

– сельскохозяйственные/морские ресурсы/продукты;

– охрана окружающей среды.

Варианты сотрудничества: соглашение о совместном предприятии;

финансовые ресурсы;

дальнейшие исследования.

Основные характеристики проекта:

Срок окупаемости 3,5 года Внешнее финансирование по проекту 1 млрд. 781,1 млн. рублей Количество ежегодно производимых единиц продукции (при выходе До 500 000 единиц на проектную мощность) Стратегическая организационно- Общество с ограниченной правовая форма ответственностью Инновационные проекты – Этапы проекта:

Срок реа Описание этапа лизации Организационно-подготовительная фаза. В его рамках Первый начало предполагается формирование организационной струк этап 2010 года туры Общества и комплектование его кадрами Разработка оборудования на основе имеющейся на рынке Второй конец электронной компонентной базы. Организация серийного этап 2011 года производства оборудования Разработка собственной электронной компонентной базы для систем широкополосного беспроводного доступа, сис Третий конец тем профессиональной радиосвязи и гетерогенных систем этап 2015 года навигации. Организация контрактного производства разра ботанной электронной компонентной электронной базы Разработка телекоммуникационного оборудования с ис Четвертый пользованием электронной компонентной базы собствен- конец этап ной разработки. Начало серийного производства разрабо- 2015 года танного оборудования Разработка программного обеспечения, поддерживаю щего необходимые стандарты систем широкополосного Пятый конец беспроводного доступа, систем профессиональной ра этап 2015 года диосвязи, а также выбранные варианты гетерогенных систем навигации Шестой Продвижение оборудования на рынке телекоммуника- конец этап ций и навигации 2015 года Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Внедрение современных прогрессивных энергосберегающих технологий – создание опытного образца турбодетандерной электростанции мощностью 1,5 МВт Организация-разработчик: ФГУП «Турбонасос».

Адрес: 394052, Воронеж, ул. Острогожская, 107.

Руководитель проекта: Веселов В.Н., главный конструктор.

Тел.: (4732) 72-76-07.

Факс: (4732) 72-76-19.

Цель проекта: разработка и создание отечественной турбодетандерной электро станции мощностью 1,5 МВт для выработки электрической энергии за счет исполь зования энергии сжатого природного газа, дросселируемого на ГРС и ГРП, импорто замещение, улучшение экологических и энергетических характеристик.

Правовая защищенность: получен патент.

Стадия разработки: НИОКР, изготовление опытного образца.

Модели коммерциализации: организация кооперации и совместного производс тва, продажа новой продукции.

Производство:

– себестоимость – 60 000 000 руб.;

– отпускная цена – 67 000 000 руб.;

– время оборота средств – 16-18 мес.;

– количество объектов, выпущенных в период НИОКР – 1 шт.;

– жизненный цикл объекта на рынке – 15-20 лет.

Дополнительная информация:

Турбодетандерная электростанция предназначена для создания автономной сис темы энергоснабжения промышленных предприятий и небольших населенных пунк тов, может быть установлена на ГРС и ГРП городов, магистральных компрессорных станций, крупных химических и металлургических комбинатах. Электростанция включается в технологический цикл с дросселированием природного газа и процесс дросселирования газа на редукторе заменяется на процесс расширения газа в турбо детандере. Выработка электроэнергии осуществляется за счет утилизации потенци альной энергии природного газа на турбине турбодетандера.

Технология получения электроэнергии посредством турбодетандерных электро станций является одной из самых прогрессивных технологий энергосбережения.

Электростанция поставляется в блочном исполнении: блок-бокс силовой и блок бокс агрегатный. Выполненная в виде отдельных модулей высокой заводской готов ности электростанция позволяет проводить ее монтаж на ограниченной площади.

Инновационные проекты – Разработка современной экономичной установки для обеззараживания и очистки воды комбинированным методом – озонированием и ультрафиолетовым облучением Организация-разработчик: ФГУП «Турбонасос».

Адрес: 394052, Воронеж, ул. Острогожская, 107.

Руководитель проекта: Поликарпов А.И., ведущий конструктор.

Тел.: (4732) 72-76-07.

Факс: (4732) 72-76-19.

Цель проекта: создание новой отечественной установки для обеззараживания и очистки воды с расходом до 100 куб. м/ч методом озонирования и ультрафиолето вого облучения для обеспечения чистой качественной питьевой водой населенных пунктов, а также для экологически чистого обеззараживания воды в плавательных бассейнах, улучшение экологических и энергетических характеристик.

Правовая защищенность: на разработанные новые агрегаты и узлы установки получено несколько патентов, готовятся документы для патентования нескольких изобретений.

Стадия разработки: эскизный проект.

Модели коммерциализации: кооперация и совместное производство, продажа новой продукции.

Дополнительная информация:

Установка для обеззараживания и очистки воды с расходом до 100 куб. м/ч комби нированным методом – озонированием и ультрафиолетовым облучением – предна значена для обеззараживания воды и доведения ее качества до требований СанПиН 2.1.4.559-96 за счет обработки ее озоновоздушной смесью, получаемой на месте из очищенного и осушенного атмосферного воздуха и одновременным облучением уль трафиолетом, что ускоряет реакции окисления на несколько порядков и позволяет отказаться от контактных емкостей. В состав установки входит следующее оборудо вание: блок подготовки газа (кислородогенератор);

бактерицидный блок УФО;

блок фильтров для очистки воды;

устройство ввода озонокислородной смеси в воду;

озо натор;

источник электропитания озонатора;

высоковольтный трансформатор;

КИП и автоматика;

выносной пульт управления;

трубопроводы и запорная регулирующая арматура. Внедрение данных установок в технологических системах подготовки пи тьевой воды и очистки воды в бассейнах позволит решить следующие проблемы:

обеспечение высокого качества питьевой воды;

снижение стоимости очистки и ней трализации сточных вод за счет снижения энергозатрат на производство озона;

сни жение стоимости оборудования и его технологического обслуживания;

отказ от при обретения импортного оборудования.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Инструмент для микросварки Организация-разработчик: Воронежский государственный технический уни верситет и ООО «Консультационно-технический центр «Электроника»».

Адресa: 394026, Воронеж, Московский пр., 14, ВГТУ 394007, Воронеж, Ленинский пр., 119-а, «Электроника».

Руководитель проекта: Зенин В.В.

Тел.: (4732) 13-26-49 (кафедра ППЭ ВГТУ), (4732) 37-94-43 (ООО КТЦ «Электроника»).

E-mail: vnf@nsl.vstu.ac.ru Цель проекта: сварка ленточных выводов силовых полупроводниковых приборов.

Правовая защищенность: патент РФ на изобретение 2220830 по заявке № 2001135958 от 27.12.2001, опубл. 10.01.2004, бюл. № 1.

Стадия разработки: макет.

Модели коммерциализации: организация совместного производства.

Инвестиции:

– собственные – 200 000 руб.;

– требуемые – 800 000 руб.

Проект будет завершен через 6 месяцев.

Производство: себестоимость продукции будет определена дополнительны ми расчетами в процессе выпуска опытных партий силовых полупроводниковых приборов.

Дополнительная информация:

Использование предлагаемого инструмента для микросварки по сравнению с су ществующими конструкциями имеет следующие преимущества: обеспечивает воз можность сварки ленточных выводов;

способствует минимальной деформации при вариваемого вывода в зоне сварки;

обеспечивает равномерную прочность сварного соединения по всей площади взаимодействия вывода с контактной площадкой крис талла или корпуса;

исключает касание выступов инструмента с контактной площад кой при сварке.

Область применения: производство силовых полупроводниковых приборов.

Инновационные проекты – Комплекс для горячей торцевой раскатки поковок на базе модернизированного серийного гидропресса мод. ДГ2434 усилием 2,5МН Организация-разработчик: ОАО «ЭНИКмаш-В».

Адрес: 394026, Воронеж, ул. Солнечная, 33.

Руководители проекта: Буйниченко И.Д., Малинкин В.С.

Тел.: (4732) 21-07-16.

Факс: (4732) 21-05-15.

E-mail: emach@online.ru Цель проекта: производство поковок типа дисков, фланцев, колес диаметром до 200 мм.

Стадия разработки: опытно-промышленный образец.

Модели коммерциализации: поставка конструкторской документации, поставка комплекса.

Дополнительная информация:

Комплекс может использоваться в кузнечных цехах машиностроительных пред приятий, связанных с изготовлением деталей типа дисков, фланцев и колец диамет ром до 200 мм и отношением высоты к диаметру 0,1 и более. В состав комплекса входит модернизированный серийно выпускаемый гидравлический пресс модели ДГ2432 усилием 2,5 МН и размещенная в межштамповом пространстве пресса уста новка с двумя шпинделями (верхний – неприводной, нижний – приводной) с инстру ментом. Верхний шпиндель – наклоняемый, смонтирован на ползуне, нижний шпин дель с вертикальной осью и с приводом смонтирован на станине пресса.

Технологический процесс получения деталей способом торцевой раскатки за счет обжатия металла в локальном контакте позволяет уменьшить усилие обжатия в 5 10 раз и более по сравнению с усилием прессования на КШП, в связи с чем отпадает необходимость применения мощного оборудования. Полученные изделия характери зуются повышенной точностью и чистотой поверхности. При торцевой раскатке су щественно улучшается заполнение металлом гравюры штампа, что позволяет умень шить припуски, уклоны, радиусы сопряжений;

расход металла уменьшается на 15 %, трудоемкость механообработки – на 25 %.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Разработка нового поколения биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) Организация-разработчик: ООО «Воронежский завод полупроводниковых приборов – Сборка».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр., 119а.

Руководитель проекта: Кастрюлев А.Н.

Тел.: (4732) 26-55-33.

Цель проекта: разработка сверхвысоковольтных (более 2500В, 100А) IGBT, превосходящих по своим те6хническим характеристикам лучшие мировые образцы IGBT.

Стадия разработки: НИОКР, изготовление опытных образцов, организация се рийного производства.

Модели коммерциализации: организация кооперации и совместного производс тва, продажа.

Инвестиции:

– собственные средства – 10 000 000 руб.;

– требуемые – 102 000 000 руб.

Проект будет завершен через 18-20 месяцев с момента организации финансирования.

Производство:

– себестоимость – 1 200 руб.;

– отпускная цена – 1 500 руб.;

– время оборота средств – 6 месяцев;

– жизненный цикл объекта на рынке – 10 лет;

– планируемый объем продаж – 20 000 000 руб./год.

Дополнительная информация:

Использование IGBT нового поколения позволит создать отечественные эконо мичные с высоким КПД источники вторичного электропитания, преобразователи напряжения, устройства управления электродвигателей и другие устройства специ ального и двойного применения.

Инновационные проекты – Расходомер топлива для дизелей «ПОРТ-1»

Организация-разработчик: ООО НПО «Руспромремонт-Воронеж».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр., 160.

Авторы проекта: Бурдыкин В.Д, Денисенко И.В.

Тел.: (4732) 39-60-73.

Факс: (4732) 39-60-73.

E-mail: rpr-vrn@mail.ru Описание проекта:

Разработан расходомер дизельного топлива, который получил название «ПОРТ-1».

В состав расходомера «ПОРТ-1» входят: датчик расхода топлива (ДРТ), котроллер, монитор (экран).

Прибор устанавливается в линию низкого давления системы питания дизеля и дает возможность получить следующую информацию:

– общий суммарный расход топлива за определенный период работы дизеля, в граммах;

– текущий (мгновенный) расход топлива на данном режиме работы дизеля, в г/ч;

– суммарное время работы, часы и минуты.

По значению текущего расхода топлива можно определить степень загрузки дви гателя. Рациональное использование мощности повысит его экономическую эффек тивность. Работа измерительного комплекса основана на том, что датчик расхода топлива формирует электрические импульсы, частота которых зависит от количества топлива проходящего через него. Импульсы от датчика поступают в котроллер, где происходит обработка сигнала и расчет (мгновенного) расхода топлива, в г/ч, сум марный расход топлива в граммах и время работы дизеля, часы и минуты. Все полу ченные данные сохраняются в нестираемой памяти даже при отключении питания и восстанавливаются при подаче питания.

В ДТР установлен датчик температуры, который корректирует значение расхода топлива в зависимости от ее температуры. Контроллер выполняет все необходимые вычисления. Монитор используется для вывода, чтения и управление фиксируемыми параметрами. Каждый параметр выводится в диалоговом окне с определенным номе ром. Расходомер может работать как с монитором, так и без него. Один из вариантов выполнения измерительного комплекса предусматривает подключение контроллера к персональному компьютеру. Вывод информации и управление при подключении контроллера к персональному компьютеру осуществляется при помощи програм много обеспечения, поставляемого производителем.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Редуктор главной передачи с блокируемым межколесным дифференциалом Организация-разработчик: Машиностроительный завод ООО «Автолитмаш».

Адрес: 394006, Воронеж, ул. Свободы, 75.

Автор проекта: Шимаров В.П.

Тел./факс: (4732) 20-42-18, 20-46-81.

E-mail: avtolit@comch.ru Цель проекта: разработка и производство редуктора главной передачи с блоки руемым межколесным дифференциалом, использование в конструкции трансмиссии транспортных средств с уникальными ходовыми и эксплуатационными свойствами.

Проект создания редуктора главной передачи с блокируемым межколесным диф ференциалом является одним из этапов проводимых на заводе исследовательских работ. Данный тип оборудования предназначен для использования в трансмиссии транспортных средств, работающих в тяжелых дорожных условиях и в условиях бездорожья. Это актуально для отечественных условий эксплуатации транспортных средств, для которых характерно отсутствие нормального дорожного покрытия в го родах, большое количество насыпных и грунтовых дорог в сельской местности, нали чие обширных неосвоенных районов с полным бездорожьем и тяжелыми грунтами.

Редуктор главной передачи с блокируемым межколесным дифференциалом не производится в настоящее время автотранспортной промышленностью РФ.

Требования к патентной чистоте и патентоспособности:

Конструктивные решения разрабатываемого редуктора не требуют патентной за щиты, так как являются известными и широко применяются в мировой автомобиль ной промышленности.

Технико-экономические показатели:

Передаточное отношение редуктора – 3,1;

Передаваемый крутящий момент – 850 Нм;

Блокировка – принудительная механическая.

Инновационные проекты – Современные энергосберегающие технологии в светотехнике – реальный источник энергосбережения и быстрой окупаемости Организация-разработчик: ООО «Научно-производственное предприятие «НФЛ»».

Адрес: 394019, Воронеж, ул. 9 января, 180.

Руководитель проекта: директор Новосельцев А.В.

Тел.: (4732) 76-27-87.

Факс: (4732) 21-51-90.

Цель проекта: внедрение современных энергосберегающих технологий свето техники в программу освещения Воронежа и районов Воронежской области.

Правовая защищенность: авторское свидетельство.

Стадия разработки: серийное производство.

Модели коммерциализации: продажа новой светотехнической продукции.

Инвестиции:

– собственные – 2 000 000 руб.;

– требуемые – 8 000 000 руб.

Проект будет завершен через 10 месяцев.

Производство:

– себестоимость (ед. продукции) – 1 100 руб.;

– отпускная цена (ед. продукции) – 1 350 руб.;

– время оборота средств – 10 месяцев;

– количество объектов выпущенных в период НИОКР – 5000 штук;

– жизненный цикл – 8 лет.

Дополнительная информация: внедрение энергосберегающих светильников с электронным пускорегулирующим аппаратом небольшой мощности 70-150 Вт позволяет за 1,5 года эксплуатации полностью окупить все затраты, связан ные с приобретением и установкой. Экономический эффект составляет порядка 8 000 000 руб. в год.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Специальные сети повышенной живучести для передачи данных на большие расстояния Организация-разработчик: ГП НПФ «РАТЕКС».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр., 160.

Руководитель проекта: Федотов В.И.

Тел./факс: (4732) 23-76-42.

Цель проекта: разработка и создание автоматизированной сети пакетной КВ ра диосвязи для гарантированного доведения на расстояние 2 000 - 2 800 км оператив ной информации повышенной важности, срочности и конфиденциальности на ос нове использования современных аппаратно-программных средств, функционирую щих в чрезвычайных условиях, дублируя в случае необходимости основные каналы передачи данных фиксированных служб дальней электросвязи.

Стадии разработки: НИОКР, разработка алгоритмов функционирования сети, специального программного обеспечения, разработка и изготовление образцов при емо-передающей аппаратуры, модемов.

Инвестиции:

Для снижения стоимости разработки систем и проведения работ в указанные сжа тые сроки предприятие максимально использует опыт и научно-технический задел, накопленный во время работ по созданию подобных систем:

– требуемый объем инвестиций – 7 000 000 руб.;

– условия участия инвесторов – прямые инвестиции.

Производство:

– себестоимость аппаратно-программного комплекса пакетной КВ радиосвязи ориентировочно 825 000 руб.;

– отпускная цена – 900 000 - 950 000 руб.;

– время оборота средств при производстве – 6 месяцев;

– жизненный цикл объекта на рынке – 8-10 лет;

– ориентировочная потребность в системах пакетной КВ радиосвязи отечествен ной разработки и изготовления, конкурентоспособными по цене с зарубежными, со ставляет порядка 200-300 комплектов. Суммарная прибыль от реализации проекта за 5 лет может составить 75 000 000 руб. Период окупаемости проекта – 1-2 года;

– общая стоимость проекта – 11 000 000 руб.

Социально-экономическое значение проекта:

Организация дополнительных рабочих мест при производстве комплекса, сниже ние уровня зависимости от поставок импортной техники при решении задач госу дарственного значения.

Инновационные проекты – Суперконденсаторы Организация-разработчик: ОАО ВСКБ «Рикон».

Адрес: 394026, Воронеж, ул. Дружинников, 5.

Руководитель проекта: Агупов В.К.

Тел.: (4732) 46-35-60.

Факс: (4732) 78-46-66.

Описание проекта:

Накопление электрической энергии в суперконденсаторах происходит бла годаря заряду двойного электрического слоя. Этот слой образован поверхнос тью проводника и слоем прилежащих к нему ионов электролита. Двойной слой можно рассматривать как конденсатор с двумя обкладками, емкость которого прямо пропорциональна площади обкладок и обратно пропорциональна рассто янию между ними. Электроды, изготовленные из высокопористых углеродных материалов, в том числе и углеродных наноматериалов, обладают химической инертностью, высокой электрической проводимостью и относительно низкой стоимостью. Размеры пор в электродах составляют от 10 до 1 000 Ангстрем.

При такой пористости удельная площадь поверхности активированного угля составляет 1 500 - 2 000 кв. м на грамм веса материала, а емкость угольного электрода массой 1 грамм может составлять 100-500 Ф. Емкость конденсатора двойного электрического слоя (КДЭС) при такой площади электродов может достигать сотен фарад на кубический сантиметр объема конденсатора. Удельная энергия (плотность энергии) – до 30 кДж/куб. дм. Удельная мощность (плот ность мощности) – до 10 кВт/кг.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Технологии безотвальной обработки почвы и многофункционального комбинированного орудия Организация-разработчик: ЗАО «Аква-Свар».

Адрес: 394026, Воронеж, пр. Труда, 48.

Автор проекта: Халфин Г.А.

Тел.: (4732) 78-59-80.

Описание проекта:

Новизна технологии как альтернативного варианта по отношению к традиционной плужной обработке заключается в том, что после уборки предшествующей культуры и разбрасывания удобрений поле обрабатывается однократным воздействием комби нированного орудия. Данное орудие дисковыми органами переворачивает стерню и закрывает удобрения, культиваторными лапами выравнивает дно борозды на задан ной глубине и двухследными катками рубящего действия измельчает и выравнивает поверхностный слой почвы, доводя его до предпосевного состояния.

Рыхлитель-выравниватель комбинированный с шириной захвата от 3 до 6 м со держит два ряда сферических вырезных дисков диаметром 660 мм с одним индиви дуальным креплением на раме, два ряда усиленных культиваторных лап с шириной захвата 410 мм, и двухследные дисковые катки рубящего действия. Он выполнен в прицепном варианте с шириной захвата 6 м для трактора К-701, и 4 м – для К- или Т-150, и 3 м – для МТЗ-1221. При глубокой обработке (до 22 см) у шестимет рового варианта снимаются боковые секции рамы, и ширина захвата уменьшается с 6 до 4 м. Два образца агрегата РВК-6 были изготовлены в апреле 2006 года и пос тавлены на производственные испытания в колхозы Грибановского и Острогожского районов.

За один проход по стерневому фону или засоренному полю достигается глуби на обработки 22 см, то есть агрегат способен заменить плуг, оснащенный боронами или катками. При обработке паров и основной обработке почвы на глубину до 16 см дневная выработка агрегата доходила до 50 га с затратами топлива 10-12 л/га. Задел ка растительных остатков составляет 75-85 %, гребнистость поверхности поля – до 2 см, комковатость почвы – до 3 см.

Инновационные проекты – Комплексная система очистки трубопроводов и отопительных систем Организация-разработчик: ЗАО «Промводоканал».

Адрес: 394026, Воронеж, ул. Электросигнальная, 1.

Руководитель проекта: Брыкин В.Ю.

Тел./факс: (4732) 46-27-82.

E-mail: evro_ii@rambler.ru Цель проекта: развитие мобильной коммерческой структуры, обеспечивающей возможность очистки трубопроводов (наружных магистральных и внутренних) и отопительных систем (котлы, бойлеры, батареи) любой степени загрязнения, незави симо от вида отложений (закупорки), с применением комплексной технологии очис тки: гидродинамической, электромеханической, электроимпульсной и химической.

Правовая защищенность: в стадии оформления – свидетельство на товарный знак и патент на промышленное внедрение комплексной технологии очистки трубоп роводов и отопительных систем.

Стадия разработки: НИР, ОКР, опытное производство, параллельно с промыш ленной эксплуатацией освоенных технологий общей комплексной системы очистки.

Модели коммерциализации: развитие базовой структуры за счет собственных ресурсов и привлечения частных инвестиций, коммерческих и инвестиционных кре дитов, в том числе финансового лизинга;

создание развернутой, включающей меж региональные связи, агентской сети;

широкая кооперация с предприятиями и орга низациями в части обеспечения сопутствующего сервиса: проектирование, ремонт, замена сетей, строительно-монтажные работы, эксплуатационные услуги и т.д..

Срок реализации проекта: 3 года, срок окупаемости вложений – до 1 года.

Производство:

– объем оказываемых услуг: 2004 год – 4 500 000 руб.;

2005 год – 10 000 000 руб.;

2006 год – 15 800 000 руб.;

– объем производства после завершения проекта (с 2007 года) – до 30 000 000 руб.

без учета дальнейшего развития материально-технической базы;

– средний уровень цен на предоставляемые услуги – 78-89 % от уровня цен на рынке данного вида услуг;

– гарантийное обслуживание объекта работ – 6 месяцев.

Дополнительная информация: отличительной особенностью предлагаемого комплексного метода является возможность полной (до «металла») очистки систем любой степени загрязненности с применением щадящих методов очистки, обеспечи вающих работу с сетями и системами высокой степени износа, наиболее характерно го для коммунальных и промышленных сетей большинства действующих объектов.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Нагреватель деионизованной воды и ультрачистых сред Организация-разработчик: ООО «ТИРС-В».

Адрес: 394063, Воронеж, ул. Переверткина, 49, кв. 108.

Автор проекта: Сытин В.А.

Тел.: (4732) 53-78-63, 23-00-65, 8-920-211-60-08.

E-mail: tirsv@mail.ru Стадия разработки: ОКР.

Назначение: нагрев ультрачистых сред.

Описание проекта:

Нагреватель состоит из блока нагрева, системы автоматического регулирования температуры и устройства, предохраняющего нагревательные элементы от перегре ва. В качестве нагревательных элементов применены токопроводящие полупровод никовые пленки, легированные специальными добавками. Пленки одновременно выполняют роль теплоотражающих экранов. Трубопровод, коллекторы, теплообмен ники изготавливаются из специального кварца и фторопласта Ф-4 или PFA, что обес печивает высокую степень чистоты нагреваемых сред. Среда, подлежащая нагреву, подается через систему трубопроводов в кварцевые нагревательные устройства, где нагревается без контакта с окружающей средой путем преобразования токопроводя щей пленкой электрической энергии в тепловую. Энергия излучения нагретой среды отражается полупроводниковой пленкой внутрь нагревательного устройства и рас ходуется на дополнительный нагрев среды. КПД нагрева при этом достигает 95 %.

В случае падения давления нагреваемой среды в магистральном трубопроводе нагре ватель автоматически отключается от сети. Применение в конструкции специальных химически стойких материалов позволяет производить нагрев не только деионизо ванной воды, но и моющих растворов, органических растворителей, смесей слабых кислот и т.д. Технические решения, реализованные в конструкции нагревателя, за щищены патентами России, США, Японии, Великобритании и ФРГ.

Особенности:

– нагрев ультрачистых сред без привнесения в них возможных загрязнений;

– высокая производительность;

– высокая надежность нагревательных элементов;

– длительный ресурс работы установки;

– высокий КПД;

– компактность.

Инновационные проекты – Перевод жилых, административных и производственных помещений на автономные источники теплоснабжения Организация-разработчик: ООО «Интер-Термогаз-Воронеж».

Адрес: 394018, Воронеж, ул. Ф. Энгельса, 82, оф. 203.

Руководитель проекта: Шилихин И.В., директор.

Главный инженер проекта: Волков Ю.М.

Тел.: (4732) 72-74-60, 77-43-63, 72-76-58.

Факс: (4732) 39-75-03.

E-mail: vrn@itgaz.ru, www.itgaz.ru Цель проекта: обеспечить потребителя дешевым, надежным и удобным источ ником теплоснабжения. Снизить эксплуатационные затраты оборудования. Снизить нагрузки на существующие тепловые сети путем реконструкции систем ЖКХ.

Стадия разработки: cпроектировано и смонтировано под ключ более 200 объек тов по России и более 20 в Воронеже. Ведутся работы на разных стадиях проектиро вания и строительства.

Модели коммерциализации: по расчетам, подтвержденным практическими на блюдениями, вложенные средства окупаются за срок от 2 до 5 лет, в зависимости от вида используемого топлива (газ, дизель, мазут) и от мощности котельной.

Этапы реализации:

1-й этап. Планирование очередей реконструкции объектов ЖКХ. Создание рабо чих проектов с учетом новейших технологий и «ноу-хау», разработанных и исполь зуемых ООО «Интер-Термогаз Воронеж».

2-й этап. Комплектация необходимым оборудованием. Строительные работы, монтаж газопроводов, тепломеханической части, дымовых труб.

3-й этап. Пуско-наладочные, режимно-наладочные работы. Сдача котельной в эксплуатацию.

4-й этап. Гарантийное и послегарантийное (сервисное) обслуживание котельных.

Инвестиции: не ограничены, возможны на всех этапах в размерах, соответствую щих объемам ведущегося строительства.

Дополнительная информация:

ООО «Интер-Термогаз-Воронеж» разработан и успешно осуществляется проект по применению совмещенных систем отопления с вентиляцией и кондиционирова нием. Такие проекты находят широкое применение при строительстве торговых ком плексов, спортивных сооружений, гостиниц и административных зданий.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Способ построения блока сейсмодатчиков для системы антисейсмической защиты Организация-разработчик: Государственный научно-исследовательский испы тательный институт проблем технической защиты информации Федеральной служ бы по техническому и экспортному контролю.

Адрес: 394030, Воронеж, ул. Студенческая, 36.

Руководитель проекта: Кичигин Е.К.

Тел.: (4732) 53-99-73.

Правовая защищенность: патент 2302017.

Стадия разработки: ОКР.

Область применения: строительство.

Описание проекта:

Способ построения блока сейсмодатчиков для системы антисейсмической защиты относится к области сейсмической разведки. Сущность изобретения заключается в том, что способ предусматривает установку на платформе, ориентированной в плос кости горизонта, трех акселерометров и двух вибророторных динамически настраи ваемых гироскопов. Оси чувствительности акселерометров ориентированы по орто гональным осям платформы, что позволяет измерять сигналы линейных ускорений по всем трем осям платформы. Оси вращения вибророторных динамически настраи ваемых гироскопов расположены в плоскости платформы по взаимно ортогональным осям. Два вибророторных динамически настраиваемых гироскопа измеряют угловые скорости и угловые ускорения по всем трем осям платформы. При этом в измеренном сигнале угловой скорости отдельно взятого канала помимо основного сигнала угловой скорости присутствует сигнал углового ускорения из соседнего канала. Схема разде ления сигналов угловых скоростей и угловых ускорений позволяет выделить сигналы угловой скорости и углового ускорения для каждого канала соответственно. Таким образом, при появлении сейсмической опасности блок сейсмодатчиков реагирует как на линейные, так и на угловые ускорения и угловые скорости перемещения участков земной поверхности. Сигналы, пропорциональные линейным и угловым ускорени ям, а также угловым скоростям, поступают в систему сигнализации и вычислитель, в котором происходит их интегрирование. Сигналы, пропорциональные линейным и угловым перемещениям, из вычислителя поступают в систему сигнализации и базу данных для анализа и проведения исследований сейсмически опасных зон земной по верхности. Техническим результатом, на который направлено изобретение, является применение данного блока в системах предупреждения сходов снежных лавин в го рах, селевых потоков, пробуждающейся деятельности вулканов и т.д.

Инновационные проекты – Разработка и подготовка производства универсального наркозно-дыхательного аппарата искусственной вентиляции легких (с компьютерным принципом управления) Организация-разработчик: ООО «Медоборудование».

Адрес: 394006, Воронеж, ул. Ворошилова 20.

Руководитель проекта: Смоляров Б.В.

Тел./факс: (4732) 63-48-07.

Е-mail: bsmolyarov@bk.ru Цель проекта: создание отечественного анестезиологического комплекса, пред назначенного для проведения анестезиологических мероприятий в процессе хирур гических операций и в послеоперационном периоде.

Отличительная особенность аппарата: возможность использования в качестве анестетика как жидкие, так и газообразные анестетики, в том числе – «Ксенон».

Конструктивная особенность комплекса: широкое использование в его систе мах электронных программируемых элементов на базе цифровых процессоров с сен сорным управлением и широкоформатного цветного дисплея.

Стадия разработки: проведены необходимые по регламенту клинические и тех нические испытания. Начата подготовка серийного производства.

Требуемые инвестиции – 5 000 000 руб.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Новый эффективный теплоизоляционный материал для стен зданий – ТЕПЛОПОР Организация-разработчик: Воронежский государственный архитектурно-стро ительный университет.

Адрес: 394006, Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84.

Руководитель проекта: Чернышов Е.М.

Tел./факс: (4732) 71-54-30.

E-mail: unr@vgasu.vrn.ru Правовая защищенность: получены авторские свидетельства 568814, 831765, патент РФ 1239117.

Стадия разработки:

Поисковые исследования (идея) – 100 %, научно-инженерная разработка – 100 %, опытно-конструкторская разработка – 70 %, подготовка производства – 30 %. Разра ботан технологический регламент на производство. Изготовлены опытные образцы.

Модели коммерциализации: возможно создание совместного предприятия или продажа лицензии.

Инвестиции: объем инвестиций зависит от объемов производства и места распо ложения предприятия.

Производство:

– себестоимость (куб. м) – 500-900 руб. (зависит от конкретных условий);

– отпускная цена (куб. м) – 1 000 - 1 500 руб.;

– время оборота средств при производстве – 24-30 мес.;

– начальный объем – 20 000 куб. м/год;

– максимальный объем – 200 000 куб. м/год;

– жизненный цикл на рынке – 5-10 лет.

Дополнительная информация:

Теплопор имеет плотность 100-300 кг/куб. м, прочность при сжатии – 0,1-0,5 МПа, коэффициент теплопроводности 0,045-0,05 Вт/мК;

предельную температуру приме нения – 400-500°С;

безопасен в пожарном отношении, биологически безвреден, так как имеет неорганическую основу из экологически чистого природного и техноген ного сырья. Теплопор предназначается для тепловой изоляции трубопроводов, тех нологических агрегатов, в комплексных строительных конструкциях.


Инновационные проекты – Полимерная композиция для герметизации Организация-разработчик: Воронежский государственный архитектурно строительный университет.

Адрес: 394006, Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84.

Авторы проекта: Барабаш Д.Е., Шубин А.В., Борисов Ю.М.

Тел.: (4732) 71-54-30.

Правовая защищенность: патент 2301238.

Стадия разработки: ОКР.

Область применения: строительство.

Описание проекта:

Изобретение относится к составам полимерных композиций, используемых для герметизации деформационных швов аэродромных и дорожных цементобе тонных покрытий, подверженных значительным эксплуатационным воздействи ям и температурным колебаниям. Предложена полимерная композиция, вклю чающая (в мас. %) полимерное вяжущее – ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую реакционно-способные концевые гидроксильные группы (56-58), от вердитель – жидкий толуилендиизоцианат (7-9), пластификатор – дибутилфталат ДБФ (0,8-1), наполнитель – молотый мраморный кальцит (26-28), антиоксидант – агидол 21 (1-2), антипор – негашеную известь (1,5-2), загуститель – техничес кий вазелин или литол (1-2) и катализатор – сиккатив СЖ1П-35 (1,4-1,5), причем предложенная композиция не содержит органические растворители.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Разработка и производство серии медицинских приборов на базе ультразвукового скальпеля Организация-разработчик: ООО «Научно-производственная фирма «Крыло»».

Адрес: 394042, Воронеж, ул. Старых Большевиков, 47.

Руководитель проекта: Поляков В.Д.

Тел.: (4732) 26-48-46.

Стадия разработки: проведены маркетинговые исследования, выполнен анализ характеристик наиболее перспективных моделей приборов, разработаны основные направления реализации проекта.

Формы участия инвестора в проекте: по взаимному согласованию между ин вестором и ООО НПФ «Крыло». Срок реализации проекта – 1,5-2 года.

Область применения: абдоминальная хирургия, хирургия печени, малоинвазив ная хирургия, детская хирургия, урология, гинекология, онкология, ЛОР, кардиохи рургия, лечение ран.

Описание проекта:

Аппараты предназначены для лапароскопических и открытых операций, при ко торых предполагается пересечение большого количества кровеносных сосудов или для операций на паренхиматозных органах, для рассечения и расслаивания тканей, а также для обработки инфицированных ран. Урологический вариант прибора пред назначен для ультразвуковой литотрипсии и последующего удаления продуктов дробления.

Инструментальная часть аппаратов должна быть выполнена с применением пье зокерамических преобразователей высокой эффективности, что позволит передавать энергию в рабочую зону практически без потерь.

Основной особенностью медицинских приборов с использованием ультразвуко вых колебательных систем является одновременная с рассечением тканей коагуляция кровеносных сосудов, сводящая к минимуму возможность кровотечения. Температу ра рассекаемых тканей остается достаточно низкой, что позволяет избежать их обуг ливания и задымления обрабатываемой полости.

Преобразование электрических колебаний генератора в механическую энергию рабочего инструмента с частотой от 22 до 50 кГц приводит к оптимальному соотно шению между скоростью рассечения ткани и эффективностью коагуляции.

Аппараты оснащаются электронной системой управления, которая осуществляет настройку аппарата при каждом включении и поддерживает заданные параметры в течение работы.

В аппаратах предусмотрено «горячее» переключение рабочих частей без выклю чения аппаратов, что значительно повышает оперативность их использования с набо рами различных инструментов.

Инновационные проекты – Аппарат для создания водогазовой эмульсии Организация-разработчик: ЗАО «Инновационные системы ОКБМ».

Адрес: 394006, Воронеж, ул. Ворошилова, 22.

Почтовый адрес: 394052, Воронеж, ул. Пушкарская, 19.

Авторы проекта: Тихонова Е.Л., Баканов А.Г.

Тел.: 8-920-40-500-40.

Факс: (4732) 36-64-63.

Стадия разработки: НИОКР.

Описание проекта:

Разработка и выпуск технологических установок, в которых производятся во догазовые эмульсии, с высоким процентным содержанием в воде попутных газов, таких как метан, пропан, бутан и др.

Исходным видом продукции являются комплексные технологические линии, в которые входят приемные и дозирующие устройства, агрегаты смешивания ком понентов, активные вибросмесители, системы автоматики и контроля процесса образования эмульсии.

Вторичным продуктом являются водогазовые эмульсии. Фактически, это – консервация высококачественного углеводородного сырья и новый вид топли ва. Снижаются потери попутного газа при нефтедобыче и нефтепереработке.

Появляется возможность более простой транспортировки к местам дальнейшей переработки или возврата в нефтеносные пласты для природной регенерации углеводородов.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Автоматизированный комплекс для выполнения автоматизированных клепально-сборочных работ авиационных конструкций в условиях стапельной сборки Организация-разработчик: ООО НПП «Измерон-В».

Адрес: 394029, Воронеж, ул. Меркулова, 7.

Руководитель проекта: Лобанов А.В.

Тел.: (4732) 39-46-60.

Факс: (4732) 49-96-73.

E-mail: mail@izmeron-v.ru www.izmeron-v. ru Цель проекта:

Комплекс представляет собой клепальный аппарат с лазерной системой пози ционирования, необходимой для точного координирования аппарата в заданном положении.

Описание проекта:

Клепальный аппарат представляет собой конструкцию, состоящую из трех основ ных элементов – сверлильного модуля, модуля вставления заклепок, клепального и фрезерного модулей, необходимых для выполнения полного цикла соединения:

– образование отверстия под заклепку;

– вставление заклепки;

– образование замыкающей головки;

– фрезерование закладной головки;

– обрезка стыков панелей перед их сборкой;

– сборка крупногабаритных панелей фюзеляжа и оперения;

– сборка отсеков фюзеляжа и непосредственно самого фюзеляжа;

– контроль геометрических параметров и качества образованного соединения.

Состав автоматизированного комплекса:

Выставление аппа рата в рабочее положе ние осуществляется в режиме автоматичес кого управления с по мощью совмещения целевого знака кле пального аппарата с координирующим ла зерным пучком. Воз можное отклонение Инновационные проекты – положения целевого знака относительно лазерного пучка выбирается с помощью уп равляющей программы через систему приводов передвижения клепального аппара та. Таким образом, клепальный аппарат точно выставляется в заданное положение.

После окончательного выставления аппарата управляющая программа запускает подпрограмму выполнения клепки.

Автоматизированный комп лекс значительно облегчает и ус коряет сборку различных частей летательных аппаратов, таких как фюзеляж, крыло и т.д. Это обес печивается тем, что устройство может работать в труднодоступ ных местах.

Так как клепальный автомат управляется программно при помощи лазеров, то контроль изготовления производится автоматически, повышается надежность и ка чество продукции, присутствует возможность изменять параметры процесса без до полнительной настройки комплекса.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Установка по очистке растительного масла Организация-разработчик: ЗАО «Инновационные системы ОКБМ».

Адрес: 394006, Воронеж, ул. Ворошилова, 22.

Авторы проекта: Тихонова Е.Л., Баканов А.Г.

Тел.: 8-920-40-500-40.

Факс: (4732) 36-64-63.

Стадия разработки: НИОКР.

Описание проекта:

Действия аппарата основано на воздействии ударно-звукового поля, имеющего специальный амплитудно-частотный спектр колебаний, на перемещающиеся через него жидкости.

Технологическая линия представляет собой последовательную цепь агрегатов и приборов, через которую проходит обрабатываемое масло.

Основой данной разработки является гидроаппарат. Энергетический уровень и амплитудно-частотные характеристики нашей техники значительно выше, чем показатели оборудования, существующего в настоящее время. Это является ре шающими факторами для изменения структуры жидкости – наиболее качествен ного выделения гидротируемых и негидратируемых фосфолипидов, снижения кислотного и перекисного чисел, влаги.

Инновационные проекты – Легкий многоцелевой самолет короткого взлета и посадки – «36»

Организация-разработчик: Лаборатория проектирования легких летательных аппаратов ВГТУ-ВАСО.

Адрес: 394029, Воронеж, ул. Циолковского, 27.

Руководитель проекта: Кириакиди С.К., к.т.н., доцент кафедры самолетострое ния ВГТУ.

Тел.: (4732) 49-53-24, 20-72-45.

Факс: (4732) 20-72-45.

E-mail: avprkvr@mail.ru Цель проекта: создание технической документации к запуску в производство, изготовление опытного образца и получение сертификата типа многоцелевого легко го самолета короткого взлета и посадки, имеющего высокие параметры летно-техни ческих характеристик, способного решать на новом уровне хозяйственные, а также специальные задачи.

Правовая защищенность: авторское свидетельство 1792073 от 1.10.1992, патент 2121940 от 20.11.1998, патент 2133694 от 27.07.1999, патент 2204505 от 20.05.2003.

Стадия разработки: опытно-конструкторские работы.

Модели коммерциализации: организация совместного производства продукции.

Производство:


– себестоимость ед. продукции (в серии) – 9 600 000 руб.;

– отпускная цена ед. продукции (в серии) – 11 810 000 руб.;

– время оборота средств после раскрутки производства – 2 мес.;

– начальный объем производства, изготовитель ВАСО – 20 ед. в год;

– максимальный объем производства, изготовитель ВАСО – 120 ед. в год;

– жизненный цикл объекта на рынке – 25 лет.

Дополнительная информация: машина «36» – это традиционно надежные ре шения конструкции, прочности и надежности узлов и агрегатов, аэродинамически выверенная и доведенная машина для экономичной перевозки 6-12 пассажиров с крейсерской скоростью 540 км/ч на расстояние до 3 200 км. За счет «ноу-хау» в несу щей системе и механизации она способна совершить взлет и посадку с неподготов ленной площадки длиной не более 110 м.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Станок для ультразвуковой прошивки отверстий любой формы в стекле и других твердых и хрупких материалах Организация-разработчик: ООО «Спецмаш».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр-т, 160.

Руководитель проекта: Варнаков А.Е.

Тел.: (4732) 95-03-84.

Факс: (4732) 73-09-02.

Моб.: 8-910-345-36-43.

E-mail: spetsmash-vrn@list. ru www.spetsmash-vrn.ru Описание проекта: станок для ультразвуковой прошивки отверстий настольного типа позволяет выполнять отверстия сложной формы, в том числе расположенные очень близко к краю изделия без создания внутренних напряжений в материале. Поз воляет избежать раскалывания стекла при выполнении деталей, имеющих несколько близкорасположенных отверстий.

Стадия разработки: станок для прошивки отверстий различной формы в стекле и других твердых и хрупких материалах – НИОКР, имеется опытный образец.

Правовая защищенность: патент РФ № 74848 от 30 января 2008 г. «Ультразву ковой станок».

Область применения: потребности в ультразвуковом оборудовании для сверле ния твердых и хрупких материалов определяются количеством предприятий, зани мающихся выпуском ювелирных и декоративных изделий как в России так и за рубе жом. Ориентировочная потребность в России 2500.

Варианты сотрудничества: техническая кооперация содействием;

соглашение о совместном предприятии;

коммерческое соглашение с техническим содействием.

Предпочитаемые страны: Италия, Чехия, Германия, Австралия, Новая Зеландия, Индия, Китай, Тайвань.

Инновационные проекты – Станок для ультразвукового сверления отверстий малого диаметра в драгоценных и полудрагоценных камнях Организация-разработчик: ООО «Спецмаш».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр-т, 160.

Руководитель проекта: Варнаков А.Е.

Тел.: (4732) 95-03-84.

Факс: (4732) 73-09-02.

Моб.: 8-910-345-36-43.

E-mail: spetsmash-vrn@list. ru www.spetsmash-vrn.ru Описание проекта: станок настольного типа для ультразвукового сверления от верстий малого диаметра в драгоценных и полудрагоценных камнях позволяет вы полнять отверстия диаметром от 0,5 до 2 мм в камнях и других твердых и хрупких материалах. В качестве рабочего инструмента может служить обыкновенная швей ная игла. Предусмотрено устройство, позволяющее легко и быстро менять рабочий инструмент.

Стадия разработки: станок для сверления отверстий малого диаметра в драго ценных и полудрагоценных камнях – уже на рынке, продолжаются НИОКР.

Правовая защищенность: патент РФ № 74848 от 30 января 2008 г. «Ультразву ковой станок».

Область применения: потребности в ультразвуковом оборудовании для сверле ния твердых и хрупких материалов определяются количеством предприятий, зани мающихся выпуском ювелирных и декоративных изделий как в России так и за рубе жом. Ориентировочная потребность в России 2500.

Варианты сотрудничества: техническая кооперация содействием;

соглашение о совместном предприятии;

коммерческое соглашение с техническим содействием.

Предпочитаемые страны: Италия, Чехия, Германия, Австралия, Новая Зеландия, Индия, Китай, Тайвань.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Ванны для ультразвуковой очистки изделий от различного рода загрязнений в экологически чистых растворах ПАВ, а также очистки фильер и прессформ от пригара Организация-разработчик: ООО «Спецмаш».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр-т, 160.

Руководитель проекта: Варнаков А.Е.

Тел.: (4732) 95-03-84.

Факс: (4732) 73-09-02.

Моб.: 8-910-345-36-43.

E-mail: spetsmash-vrn@list. ru www.spetsmash-vrn.ru Описание проекта: ультразвуковые ванны разрабатываются под требования кон кретной технологической задачи и поставляются с технологиями очистки данного вида загрязнений.

Стадия разработки: ультразвуковые ванны различного назначения – уже на рынке.

Правовая защищенность: патент РФ № 74848 от 30 января 2008 г. «Ультразву ковой станок».

Область применения: потребности в применении ультразвуковых ванн опреде ляются количеством предприятий, нуждающихся в очистке различных поверхнос тей, прессформ и штампов.

Варианты сотрудничества: техническая кооперация содействием;

соглашение о совместном предприятии;

коммерческое соглашение с техническим содействием.

Предпочитаемые страны: Италия, Чехия, Германия, Австралия, Новая Зеландия, Ин дия, Китай, Тайвань.

Инновационные проекты – Станок для обработки кромки стекла криволинейной формы Организация-разработчик: ООО «Спецмаш».

Адрес: 394033, Воронеж, Ленинский пр-т, 160.

Руководитель проекта: Варнаков А.Е.

Тел.: (4732) 95-03-84.

Факс: (4732) 73-09-02.

Моб.: 8-910-345-36-43.

E-mail: spetsmash-vrn@list. ru www.spetsmash-vrn.ru Описание проекта: станок для обработки кромки стекла криволинейной формы предназначен для использования на предприятиях, производящих изделия из лис тового стекла, в мебельных и витражных мастерских. Станок основан на принци пиально отличном от имеющихся на рынке способе обеспечения точности геомет рии обрабатываемой кромки и способе закрепления стекла на рабочем столе. Станок обеспечивает высокое качество обработки кромки при конкурентно низкой стоимос ти. Он компактен, надежен, обеспечивает полную защиту персонала и окружающей среды от водяных брызг при обработке, может работать в автономном режиме без подключения к водопроводу и канализации. Конструкция станка защищена тремя патентами РФ.

Стадия разработки: станок для обработки кромки стекла криволинейной фор мы – уже на рынке, продолжаются НИОКР по созданию модельного ряда.

Правовая защищенность: патент РФ № 26760 от 20 мая 2002 г. «Устройство для закрепления плоских изделий»;

патент РФ № 26994 от 27 июня 2002 г. «Устройство для обработки кромок плоских изделий»;

патент РФ № 72435 от 26 ноября 2007 г.

«Станок для обработки кромок плоских изделий различной формы».

Область применения: потребности внутреннего рынка в станках для обработ ки кромки стекла криволинейной формы определяются количеством предприятий, производящих изделия из листового стекла. Вновь открываемые предприятии. а так же предприятия. нуждающиеся в обновлении станочного парка являются потенци альными покупателями данного станка. Ориентировочная потребность внутреннего рынка – 3000 станков.

Варианты сотрудничества: техническая кооперация содействием;

соглашение о совместном предприятии;

коммерческое соглашение с техническим содействием.

Предпочитаемые страны: Италия, Чехия, Германия, Австралия, Новая Зеландия, Ин дия, Китай, Тайвань.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Новая малоинерционная высокооборотная комбинированная муфта-тормоз типа «УЕ»

Организация-разработчик: ЗАО «Энергоинвесттехника».

Адрес: 394006, Воронеж, пр. Революции, 58.

Тел.: (4732) 55-26-73.

Факс: (4732) 59-75-20.

Е-mail: energoinvest@mail.ru Применение и назначение:

Пневматическая муфта-тормоз (узел включения) типа УЕ предназначена для при менения в различных типах кузнечно-прессовых машин (в прессах, ножницах, валь цах и других) и служит для соединения в них по команде ведущей части привода с ведомой с целью выполнения машиной рабочей операции, с последующей оста новкой подвижных частей привода в нужном положении при отключении муфты и включении тормоза узла включения.

Правовая защищенность: патенты России 2224928, 2235232.

Новизна и эксплуатационные отличия:

Поршень силового пневмоцилиндра расположен снаружи узла включения, что позволяет производить замену манжетных уплотнений поршня за 6-8 минут без раз борки базовых деталей муфты-тормоз. Исключен перегрев узла включения в период его работы за счет наличия трех вертикальных охлаждающих потоков воздуха, ко торые эффективно отводят тепло от поверхностей трения фрикционных элементов и сопрягаемых с ними деталей контртел. Выполняется в течение 4-5 минут регули ровка величины зазора между фрикционными элементами трения и сопрягаемыми с ними поверхностями ведомых деталей муфты-тормоз за счет нового регулировочно го устройства с наружной части узла включения. Уменьшен на 20-25 % момент инер ции ведомой части муфты-тормоз типа УЕ по сравнению с известными мировыми серийно производимыми аналогами комбинированных муфт-тормозов. Обеспечива ется количество одиночных включений до 80-90 в минуту. Уменьшен в два раза из нос фрикционных элементов за счет более эффективного охлаждения зоны трения и уменьшения момента инерции узла включения. Легкодоступный монтаж и демонтаж всех деталей муфты-тормоз УЕ в процессе эксплуатации за счет размещения пневмо цилиндра снаружи. Быстро и удобно проводится ее техническое обслуживание.

Указанный образец является представителем гаммы комбинированных муфт-тор мозов с Мкр 1 600–90 000 Нм.

Инновационные проекты – Новый экологически чистый, быстрый и безопасный безмуфтовый кривошипный пресс усилием до 400 кН Организация-разработчик: ЗАО «Энергоинвесттехника».

Адрес: 394006, Воронеж, пр. Революции, 58.

Тел.: (4732) 55-26-73.

Факс: (4732) 59-75-20.

Е-mail: energoinvest@mail.ru Назначение: кривошипный пресс с электромагнитным безмуфтовым механиз мом включения (БМВ) предназначен для выполнения операций холодной листовой штамповки: вырубки, пробивки, просечки, обрезки, гибки, неглубокой вытяжки и других.

Правовая защищенность: выдан патент России 2217314. Производится патенто вание в Европейском Патентном Ведомстве и в Китае.

Конструктивные особенности:

Впервые в мире успешно использованы технические решения, позволившие со здать кривошипный пресс, основные технические, конструкторские и эксплуатацион ные характеристики которого не имеют аналогов. Особенность и новизна техничес ких решений заключается в применении электромагнитного безмуфтового механиз ма включения для управления движением рабочего органа (ползуна) пресса вместо традиционных узлов включения – пневматических фрикционных муфты и тормоза, что позволило исключить многие экологические и эксплуатационные недостатки.

Маховик установлен жестко на кривошипном вале пресса и осуществляет совместно с ним непрерывное вращение на холостом и рабочем режимах функционирования пресса. Обеспечено автоматическое предохранение пресса от перегрузки по усилию и от заклинивания. Исключена потребность в сжатом воздухе в качестве рабочего агента вместе с распыленным в нем жидким техническим маслом. Снижена метал лоемкость пресса на 8-9 %. Улучшена безопасность. При нажатии на кнопку СТОП на пульте управления ползун не продолжает своего движения, а мгновенно в любой точке своего хода отсоединяется от привода и независимо от него возвращается в свое крайнее верхнее исходное положение.

Эксплуатационные особенности:

Увеличена производительность пресса в два раза в режиме одиночных ходов ползу на (до 130 ходов в минуту). Снижено на 25-30 % потребление электроэнергии на каж дое одиночное включение пресса. Уменьшена трудоемкость изготовления пресса на 12-15 %. Снижен шум при работе пресса на 6-7 дБ. Безмуфтовый пресс – экологически чистый для человека и окружающей среды за счет исключения фрикционных элемен тов и сжатого воздуха в качестве рабочего агента. Электромагнитный БМВ может быть применен в прессах усилием до 40 тонн, пневматический БМВ до 100 тонн.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Подвижный рентгено-диагностический комплекс ПРДК Организация-разработчик: научно-производственное объединение «ПОЛЮС».

Адрес: 394019, Воронеж, ул. 9 Января, 180.

Руководитель проекта: Саватеев В.А.

Тел./факс: (4732) 47-95-39.

E-mail: polus_npo@box.vsi.ru Цель проекта: подвижный рентгено-диагностический комплекс ПРДК предна значен для проведения рентгеноскопических, рентгенографических, флюорографи ческих и ультразвуковых медицинских исследований как автономно, так и в составе функционально связанной группы медицинских комплексов в полевых условиях.

Состав: флюорографическое отделение (РК-100);

рентгенографическое отделе ние (в пневмосооружении ПСМ-4);

агрегатное отделение (РК-200).

Основные характеристики: РК-100 РК- Базовый кузов К4310 КП4А Автомобиль Прицеп Базовое транспортное средство КамАЗ-43114 2-ПН- Полная масса, кг, не более 14 000 7 Время развертывания, час, не более Продолжительность непрерывной работы, час Условия эксплуатации, С° от –40 до + Пропускная способность, чел./час – при рентгеноскопии 6- – при рентгенографии 10- – при флюорографии 40- – при ультразвуковой 3- Электроснабжение внешняя сеть трехфазного тока на – основное пряжением 380 В частотой 50 Гц бортовая сеть автомобиля (посто – вспомогательное янный ток напряжением 24 В) агрегат дизельный – аварийное мощностью 16 кВт автомобильный, железнодорож Возможные виды транспортирования ный, водный, воздушный Оснащение: оборудование для рентгеноскопических, рентгенографических, флю орографических и ультразвуковых медицинских исследований;

медицинская мебель;

оборудование для обеспечения жизнедеятельности;

энергетическое оборудование.

Инновационные проекты – Полевой подвижный стоматологический комплекс ППСК Организация-разработчик: научно-производственное объединение «ПОЛЮС».

Адрес: 394019, Воронеж, ул. 9 Января, 180.

Руководитель проекта: Саватеев В.А.

Тел./факс: (4732) 47-95-39.

E-mail: polus_npo@box.vsi.ru Цель проекта: полевой подвижный стоматологический комплекс ППСК пред назначен для оказания стоматологической терапевтической, хирургической, ортопе дической помощи как автономно, так и составе функционально связанной группы медицинских комплексов в полевых условиях.

Состав: полевой стоматологический кабинет (ПСК);

полевой ортопедический ка бинет с зуботехнической лабораторией (ПЗК) Основные характеристики: ПСК ПЗК Базовый кузов К4310 КП10М Прицеп Автомобиль Базовое транспортное средство 2-ПН-10 (ЧМ КамАЗ- ЗАП 8335.4) Полная масса, кг, не более 14 000 9 Время развертывания, мин, не более Продолжительность непрерывной работы, час Условия эксплуатации, С° От –40 до + Пропускная способность, чел./час – при ортопедическом приеме 1- – при терапевтическом приеме 2- – при рентгенографическом исследовании 8- Электроснабжение внешняя сеть трехфазного тока на – основное пряжением 380 В частотой 50 Гц бортовая сеть автомобиля (посто – вспомогательное янный ток напряжением 24В) два агрегата дизельных перенос – аварийное ных АДП 7/4-380/220-БВ-ЛС автомобильный, железнодорож Возможные виды транспортирования ный, водный, воздушный Оснащение: оборудование для диагностики, лечения и протезирования;

рентге нографическое оборудование (панорамный и дентальный цифровые рентгеновские аппараты);

оборудование для изготовления зубов и зубных протезов (в том числе из металлокерамики);

оборудование для дезинфекции, стерилизации, обработки меди цинских инструментов;

медицинская мебель;

оборудование для обеспечения жизне деятельности;

энергетическое оборудование.

Инфраструктура поддержки инновационной деятельности – Разработка и производство серийного производства 15-местного многоцелевого самолета «Внедорожник»

короткого взлета и посадки универсального базирования на территории Воронежской области Организация-разработчик: ЗАО «Внедорожник».

Адрес: 394036, Воронеж, ул. Никитинская, 8а.

Руководитель проекта: Панькин В.Д.

Тел./факс: (4732) 96-90-06.

E-mail: komvv@comch.ru Цель проекта: ЗАО «Внедорожник» осуществляет научно-изыскательские и опытные конструкторские работы по разработке и организации серийного производс тва 15-местного многоцелевого самолета короткого взлета и посадки универсального базирования на территории Воронежской области. Возможность разработки и про изводства самолета «Внедорожник» связана с наличием спроса на данную модель на рынке легких самолетов и предоставляемой поддержкой Администрацией Воро нежской области, посредством размещения производства на территории технопарка «Авиационный», а также предоставлением налоговых и иных преференций.

Конкурентные преимущества: по стоимости летательного аппарата;

по количес тву мест летательного аппарата;

конструкция планера и его материал;

по техническим характеристикам (подъемная масса, полоса взлета и посадки, др.), т.е. возможные ус ловия эксплуатации;

по стоимости и условиям проведения сервисного обслуживания.

Отпускная цена самолета «Внедорожник» планируется в размере 63 млн. руб., на самолет «Внедорожник» с импортной авионикой 75 млн. руб.

Экономическая оценка: Настоящий проект является доходным, так как дискон тированный чистый доход проекта положительный и составляет 810,3 млн. руб. при реальной ставке дисконтирования 12,61 %. Внутренняя ставка доходности проекта составляет 32,8 %, что значительно выше ставки дисконтирования. Продажи плани руется осуществлять на рынке РФ и стран СНГ в сегментах, где его летно-техни ческие данные позволят занять сильные позиции на рынке. С учетом вышеизложен ных допущений, прогноз продаж сформирован в следующем объеме: 2012 г. – 43 ед., в том числе с импортной авионикой 9 ед.;

2013 г. – 97 ед., в том числе с импортной авионикой 23 ед.;

2014 г. и далее – 100 ед. ежегодно, в том числе с импортной ави оникой 24 ед. В настоящее время подготовлен бизнес-план по реализации проекта «Внедорожник», резюме проекта переведено на английский язык. Ведется поиск по тенциальных инвесторов. Необходимая сумма инвестиций – 760 млн. рублей.

Основные отрасли применения изделия: Министерство РФ по делам гражданс кой обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедс твий;

Министерство транспорта;

Министерство обороны;

Министерство природных ресурсов;

Министерство внутренних дел;

Федеральная служба исполнения наказа ний;

Федеральное агентство кадастра объектов недвижимости;

Государственная фельдъегерская служба РФ;

Федеральная служба РФ по контролю за оборотом нар котиков;

частные авиаперозчики.



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.