авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 13 |

«А.П. СЕЙТЕШЕВ, Б.А. АБДЫКАРИМОВ НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕДАГОГИКИ (под редакцией академика С. Я. Батышева) ...»

-- [ Страница 6 ] --

Формирование целостного научного знания о технике - цель и задача общетехнической подготовки. Давая основу для изучения специальных дисциплин, общетехнические предметы поднимают понятия спецтехнологии на новый теоретический уровень, который позволяет усвоить принципы строения и действия целого ряда устройств определенного типа. Этот уровень обобщения понятий уже позволяет вплотную подойти к мировоззренческим обобщениям. Здесь важную роль должна играть взаимосвязь общетехнического цикла с курсом обществоведения.

Формирование у учащихся технической картины мира и органическое включение ее в общенаучную картину мира - сложная и многогранная проблема. Она, безусловно, не может быть решена лишь выделением общетехнических предметов в отдельный цикл. Однако в данном случае ее можно сформулировать так: каковы дидактические условия формирования целостной технической картины мира в процессе преподавания дискретных общетехнических дисциплин?

Техническая картина мира, на наш взгляд, - это система знаний о техносфере в целом и ее компонентах: производствах, технологических процессах, агрегатах, машинах, орудиях, а также система технических идей, имеющих мировоззренческое значение, позволяющих учащимся сориентироваться в этом мире и найти свое активное место в нем.

Знание обобщенного описания технических систем и умение построить идеальную модель изучаемого устройства или машины способствуют тому, что учащийся оказывается в состоянии оторваться от конкретной единичной структуры, от готовой заданной системы. Если в своем мышлении, воображении учащийся может оперировать идеальными объектами и их элементами, то это означает, что он подготовлен к творческому отношению к технике. Это как бы предпосылка для перехода его от старого знания (имеющейся в наличия конкретной технической системы) к новому, необычному сочетанию уже имеющихся компонентов или созданию новых на их основе, а это и есть творчество.

Большую роль в расширении кругозора учащихся может сыграть также применение кратких экскурсов в историю техники и технических изобретений.

Знание истории помогает воспринимать учебный материал как результат развития технических идей, устройств. Изучение истории технических открытий и изобретений должно служить мощным фактором активизации познавательной и творческой активности учащихся.

Формирование у учащихся творческого отношения к технике помогает заинтересовать их производством, изобретением новой техники. Именно на основе творческой установки на изменение, улучшение той техники, с которой работает молодой выпускник ПТУ, можно сформировать у него такую черту, как творческое отношение к труду. Это как бы практический, деятельный аспект мировоззрения учащихся, основа воспитания у рабочих общечеловеческих ценностей, Первоочередная задача в процессе обучения - усвоение учащимися причинно-следственных связей между законами природы и техникой, уяснение того, что естественно-научные дисциплины - физика, химия, математика, биология - рассматривают общенаучные принципы, лежащие в основе всех технико-технологических процессов, т.е. они дают знания наиболее высокого уровня обобщения. Общетехнические же дисциплины содержат обобщенные теории, относящиеся непосредственно к устройству, принципам действия и управления объектами и технологическими процессами.

Профтехучилище дает основу профессии. Дальнейшее совершенствование профессионального мастерства рабочего происходит непосредственно на производстве в процессе труда и при непременном условии - систематическом повышении квалификации. Причем рабочий должен сам стремиться повысить свой разряд, классность и т.п. Широкие основы профессии, полученные молодым рабочим в училище, явятся залогом успеха не только в приобретении, но и в утверждении и повышении своей квалификации. С этой стороны общетехническая подготовка выполняет роль своеобразного регулятора широты и глубины профиля и уровня квалификации рабочих кадров. В этом ее большое социально-экономическое значение.

Специальные предметы учебного плана профтехучилища признаны сузить профиль профессии и вместе с тем способствовать в рамках узкого профиля повышению уровня квалификации. В известных пределах широта профиля профессиональной подготовкн определяется соотношением (по времени) специальной и общетехнической составляющих.

Содержание общетехнической подготовки представляет собой сложную, многоаспектную систему. Основой его служат общетехнические учебные предметы. Однако формирование многочисленных общетехнических умений и навыков происходит также и в процессе изучения специальных предметов и производственного обучения, где выделены разделы и темы общетехнического содержания. В действующих учебных планах очень часто один и тот же по содержанию учебный материал в одних случаях выделяется в самостоятельный учебный предмет, в других - включается как раздел в спецпредмет и производственное обучение. Поэтому, говоря о содержании общетехнической подготовкн, следует в первую очередь рассмотреть содержание общетехнических предметов, выделенных в качестве самостоятельных дисциплин, и далее осветить вопрос об общетехническом содержании, включенном в структуру спецпредметов и производственного обучения.

Наконец, к общетехническому мы относим содержание, на котором формируются умения учащихся решать творческие, технические задачи.

Поэтому этот вопрос также будет рассмотрен в настоящем параграфе.

Как свидетельствует опыт истории профессионально-технического образования в нашей стране и за рубежом, состав и содержание предметов, которые относятся к общетехническим, не остаются неизменными.

Исторический анализ показывает, что проявляется тенденция постепенно включать в состав общетехнических такие предметы, которые прежде входили в группу специальных дисциплин учебного плана училищ для подготовки рабочих кадров. Этот процесс определяется развитием технических наук, их интеграцией и синтезом. Вместе с тем на изменение состава общетехиических предметов в училищах оказывают влияние и процессы унификации средств труда, применяемых в производстве материалов, способов изменения параметров и регулирования хода технологического процесса. Наиболее близкий пример - это электротехника, основы промышленной электроники, основы автоматизации производства. Эти предметы в недалеком прошлом чаще всего относились к специальным и изучались только при подготовке молодых рабочих по профессиям электрорадиотехнического профиля и некоторым другим. В настоящее время подавляющее большинство профессий, по которым готовят рабочих в профтехучилищах, требует знания этих предметов в качестве общей технической основы профессиональной подготовки. Переход части знаний из специальных в общетехнические предметы - это своеобразное отражение в теории и практике обучения существенных перемен в технике, технологии, в содержании самих технических наук, изменений в трудовых функциях рабочих.

Происходят изменения и в тех предметах, которые стабильно входят в состав общетехнических. Например, введение Единой системы конструкторской документации СЭВ (ЕСКД СЭВ) заставило пересмотреть программу по черчению для профтехучилищ и технических училищ.

В соответствии с ныне действующими учебными планами к общетехническим предметам в профтехучилищах относятся: черчение, рисование;

электротехника, основы промышленной электроники, радиотехника;

КИП и А;

основы вычислительной техники, основы технической механики, гидравлики, пневматики;

основы теплотехники;

допуски и технические измерения (основы метрологии);

материаловедение;

предметы основ технологии производства;

предметы, образующие группу естественно научных основ технологии, например, основы агрономии, микробиологии, зоогигиены, земледелия и почвоведения, геодезии, геологии и гидрогеологии и некоторых других;

основы экономики труда и производства. Всего насчитывается около ста предметов.

Понятно, что при подготовке квалифицированных рабочих в профтехучилищах по каждой профессии далеко не все эти предметы входят в состав учебного плана.

Трудно объяснить наличие многих учебных программ по одному и тому же предмету, как и значительное число вариантов времени, отводимого на изучение данного предмета в различных сборниках учебных планов. Все это свидетельствует о необходимости упорядочить состав, структуру и содержание общетехнических предметов и время на их изучение в профтехучилищах.

Рассмотрим критерии отбора общетехнических знаний, формируемых учебными программами средних профтехучилищ.

Первый и решающий критерий отбора общетехнических знаний - ценность информации, определяемая целями и задачами общетехнической подготовки будущих молодых рабочих. Оптимальным будет являться тот случай, когда весь состав знаний в учебных программах полностью реализует учебно воспитательные цели. Такого рода случаи на практике маловероятны. Чаще всего наблюдается избыточность информации.

Второй критерий отбора - требования производства к общетехнической подготовке молодых рабочих данных групп профессий. Эти требования можно выявить из анализа Единых тарифно-квалификационных справочников (ЕТКС) и профессионально-квалификационных характеристик (ПКХ), где в определенной мере указываются объем и сложность производственной информации, перечень навыков и умений, необходимый молодому рабочему данного квалификационного уровня. Кроме перечня общетехнических предметов, анализ ЕТКС и ПКХ дает возможность выделить и содержание этих дисциплин.

В связи с усложнением техники увеличивается объем общетехнических и специальных знаний, возрастает фактор ответственности работников. Подобная тенденция прослеживается по многим профессиям практически всех отраслей народного хозяйства.

Третий критерий отбора состава и содержания общетехнических предметов - содержание самих технических наук, система понятий, включенных в эти науки, так как в учебный предмет входят основы данной науки.

Технические науки тесно связаны с естественно-математическими отраслями знаний, исследуют следующие объекты:

субстрат техники - материалы, применяемые в средствах и орудиях труда, в предметах труда, свойства, качества, область применения, марки материалов;

структура техники - устройство машин, приборов, аппаратов;

функции техники - назначение, принцип и способы действия технических систем;

процессы - технология, способы воздействия средств труда и на предмет трудового процесса для получения желаемых свойств, качеств, размеров;

измерения расстояний, времени, напряжений, сил, сопротивлений и других данных, необходимых в процессе труда. Метрология присутствует во всех объектах технических наук, так как без измерений величин нет ни техники, ни технологии, ни производства, ни самих технических знаний. Такое двойственное положение метрологии (как самостоятельная техническая наука и как неотъемлемая часть каждой из них) породило немало споров о месте дисциплины «Допуски и технические измерения» в учебном плане училища.

Технические науки обладают различной степенью общности в применении: от общей - метрологии, до самой узкой - специальной технологии.

Под влиянием НТР не только изменяется структура и содержание технических наук, но и расширяются их прикладные функции, что ведет в конечном счете к увеличению объема технической информации, необходимой квалифицированному рабочему для успешного труда.

Между системой технических знаний и системой учебных предметов есть весьма существенные различия: из отрасли знания в учебный предмет отбирается и включается материал, реализующий потенциально цели и задачи этого предмета, доступный для учащихся данного уровня развития. Материал в учебном предмете имеет, как правило, отличную от соответствующей науки структуру, которая диктуется закономерностями обучения.

Четвертый критерий отбора состава и содержания общетехнических предметов - принципы дидактики: научность и идейная направленность материала, система и последовательность в построении, доступность и посильность технических понятий, предмета в целом, и всего состава общетехнических дисциплин и др.

Изучение структуры учебных программ общетехнических предметов приводит к выводу, что большинство из них строится дедуктивно: вначале идут темы, раскрывающие основы предмета, а затем - более частные вопросы, следствия общих принципов, законов. Такое расположение от общего к частному стало традицией, и ни у кого не возникает сомнений в правильности этой структуры, хотя вовсе не исключается возможность построения предмета от частного к общему или рассмотрения материала в историческом плане в развитии понятий.

Есть и вторая характеристика содержания учебного предмета:

посильность, т.е. возможность учащегося за отведенное программой время овладеть данным учебным материалом, выполнить учебные задания, решить предлагаемые задачи.

Сложность учебного материала определяется по преимуществу двумя факторами: степенью обобщения, абстракции и внутренними связями понятий.

Признано, что чем абстрактнее понятие, тем оно сложнее для усвоения учащимися. С этой точки зрения, самый доступный материал представляют факты, а самый трудный - причинно-следственные и вероятностные зависимости. Причем труднее по следствию найти причины, чем по причине определить следствие. Необходимость решения этих вопросов проявляется и в процессе производственной деятельности, например в работе наладчиков, ремонтников, операторов механизированного и автоматизированного производства, нередко возникает потребность определить причинно следственную зависимость и иногда в условиях недостатка времени и психологического напряжения ввиду высокой ответственности.

При систематизации понятий по степени их доступности для понимания учащимися можно также исходить из числа внутренних связей, характеризующих данное понятие. При таком подходе самым легким - с числом связей 7 и более.

Если указанные критерии доступности применять к составу понятий общетехнических наук, то можно приблизительно оценить их сложность. В итоге получим следующий в порядке убывания сложности ряд понятий технических наук: вычислительная техника;

промышленная электроника;

электротехника;

основы метрологии;

основы технической механики;

основы теплотехники, гидравлики, пневматики;

контрольно-измерительные приборы и основы автоматического регулирования;

техническое черчение, чтение чертежей;

технология данного производства;

материаловедение. Этот ряд характеризует доступность понятий в целом по большинству их в данной группе технических наук. Это не означает, что среди, например, знаний по электротехнике нет более доступных, чем в черчении. В каждой науке имеется широкий набор понятий, различных по доступности, однако в общем виде можно охарактеризовать степень абстракции, а следовательно, и сложности каждого предмета.

Аналитическое рассмотрение требований производства к общетехнической подготовке молодых рабочих - первый шаг по пути квалификации профессий в зависимости от состава общетехнических предметов и их основного содержания.

Так как с ростом сложности и ответственности труда увеличивается объем и сложность знаний, необходимых рабочему для успешной деятельности, то можно использовать для целей группирования профессий на общетехнической основе трудовые функции.

НИИ труда на основании усредненных балансов использования рабочего времени по функциям в различных отраслях промышленности определил удельные веса рабочих функций и фактора ответственности, которые могут быть использованы для приблизительной оценки состава профессий, входящих в данную группу.

На основании рабочих функций, исключая подготовку работы, профессии можно классифицировать на следующие группы: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. Последнюю группу с точки зрения общетехнической подготовки можно объединить с автоматизированными профессиями. Внутри этих крупных групп могут быть образованы подгруппы или их совокупности.

Общетехнические знания и умения наибольшее применение находят в функциях расчета (черчение, основы технической механики, электроника и другие), в рабочем процессе (подавляющее большинство из них), в факторе ответственности (основы технологии, допуски и технические измерения и некоторые другие).

Классификация профессий по четырем группам на основании характера трудовых процессов свидетельствует, что четвертая группа, в которую входят аппаратурные и автоматизированные процессы, требует при подготовке рабочих введения таких предметов, как основы вычислительной техники, КИПиА, основы промышленной электроники. Эти предметы, все или часть их, нужны, как свидетельствуют опыт и проведенные исследования, и рабочим наладчикам, диагностам, ремонтникам автоматических систем, сложных машин. Иначе говоря, ручные профессии наладки, настройки, ремонта сложных технических систем требуют, как и профессии рабочих четвертой группы, одних и тех же общетехнических предметов из состава, отмеченного выше. Это обстоятельство свидетельствует, что решающим фактором образования групп профессий по общности общетехнической подготовки является мера сложности техники.

Однако рассматриваемая классификация не может быть применена к двум предметам: «Основы технологии» и «Основы экономики труда и производства». В первом случае сам предмет многолик по содержанию, которое определяется отраслью (подотраслью) производства. Например, основы общей химической технологии отличаются по содержанию от основ технологии производства;

предметы, образующие группу естественно-научных основ единых для всех профессий.

Анализ ЕТКС с точки зрения сложности и ответственности трудовых функций рабочих показал, что чем сложнее и ответственнее профессиональная деятельность, тем выше разряды тарифной сетки, с которых начинается отсчет.

Например, большинство профессий машинистов строительных машин тарифицируется, начинай с 4-го разряда. Однако есть в ЕТКС профессии и работы, тарифицируемые высокими разрядами не из-за сложности, а с учетом тяжести труда. Количество подобных профессии в ЕТКС составляет не более 2% и поэтому не может явиться серьезной помехой для группирования.

Можно выделить восемь групп профессий, требующих единого состава общетехнических предметов. Большинство этих групп имеют межотраслевой характер.

I группа. В нее входят аппаратчики, операторы, рабочие по обслуживанию роботов, комплексно-механизированного и автоматизированного производства.

Их объединяет совпадение существенных трудовых функций, примерно единая мера сложности и ответственности, единство принципов и технических решений, средств труда, приборов контроля и измерения, значительная мера общности технической информации (кроме технологии).

Характерным для этой группы профессий является повышение роли и значения таких предметов, как электротехника и промышленная электроника, основы вычислительной техники, КИПиА. Ядром служат понятия промышленной электроники.

Кроме этих предметов в состав общетехнических при подготовке аппаратчиков, операторов включают также черчение, материаловедение, в котором шире представлены знания электроматериалов, основы теплотехники (для ряда профессий, например, металлургического производства), основы технологии, если они не включены в состав специальной технологии.

II группа. В нее войдут две подгруппы профессий: в первую - сборщики, регулировщики промышленного оборудования;

во вторую - диагносты, ремонтники и наладчики промышленного оборудования. Иначе говоря, к первой подгруппе относятся рабочие технологических профессий, ко второй обслуживающие технику.

Одной из особенностей деятельности наладчиков, диагностов, слесарей по ремонту промышленного оборудования является часто возникающая необходимость поиска причин неисправностей, сбоев и выбора из множества возможных наиболее рациональных путей наладки, ремонта, регулирования.

Поэтому при подготовке учащихся профтехучилищ по отмеченным выше профессиям целесообразно у них развивать эвристическое мышление, техническую интуицию и другие качества, помогающие принять правильное решение без перебора большинства возможных вариантов причин. Эти качества ума развиваются при формировании обобщенных умений планировать ход решения задачи, осмысливать ее. Возникает необходимость сформулировать правила вычисления условий задачи и последующего использования эвристических приемов. Этому способствуют проблемные ситуации, возможность создания которых связана с содержанием программного материала. Желательно, чтобы при отборе содержания общетехнических предметов по профессиям второй группы учитывалась потребность в подобном учебном материале. Его следует включать в теоретическую часть программ и широко использовать при выполнении лабораторно-практических работ.

Развитие эвристики и интуиции служит эффективным средством формирования технического творчества мышления учащихся, что является одной из ведущих целей общетехнической подготовки. Кроме того, творческое техническое мышление учащихся развивается и процессе изучения специального предмета «Основы технического творчества». Опыт такого обучения накоплен в ряде училищ г. Ленинграда.

При подготовке рабочих кадров по профессиям второй группы к общетехническим могут быть отнесены следующие предметы: электротехника с основами промышленной электроники - с единой программой для всех профессий группы;

черчение (общие основы машиностроения для большинства профессий второй группы);

электротехническое черчение - для электромонтеров и электрослесарей;

техническая механика, объединенная с основами пневматики и гидравлики или отдельно от них - для большинства профессий;

допуски и технические измерения - для всех профессий;

материаловедение, для большинства профессий - машиностроительное, для электрослесарей и электромонтеров - с изучением электроматериалов;

основы технологии производства (этот предмет может быть самостоятельным или включен в материаловедение или специальную технологию).

III группа. К третьей группе относятся профессии сборщиков, наладчиков, регулировщиков, ремонтников, контрольно-измерительных приборов (КИП), средств проводной и беспроводной связи, радио- и телеаппаратуры, микропроцессоров, промышленных роботов.

Существенно важными для рабочих данной группы являются знания и умения по электротехнике, радиотехнике, промышленной электронике. Они составляют ядро общетехнических знаний. Программы по этим разделам технических наук должны быть расширены и иметь больше учебных часов в сравнении с программами для других профессиональных групп. Для рабочих этих профессий необходимы также знания и умения по чтению электротехнических, радиотехнических схем по допускам и техническим измерениям. Основное содержание при изучении ими материалов составляют электроматериалы.

IV группа. В четвертую группу входят строительные профессии:

монтажники, каменщики, отделочники. Большая часть трудовых процессов этих профессий относится к ручным и машинно-ручным. Учитывая содержание трудовых функций, требования строительной индустрии к общетехнической информации, можно утверждать, что квалифицированным рабочим по профессиям четвертой группы надо овладеть общими основами черчения и строительным черчением, знаниями по электротехнике с основами промышленной электроники, общему и строительному материаловедению, основам технологии строительного производства.

Электротехника с основами промышленной электроники необходима ввиду все более широкого распространения в строительстве электрофицированных инструментов, электронных устройств, в перспективе роботов.

Основы технологии строительного производства иногда включаются в состав специальных предметов, хотя для этого нет достаточных оснований.

Большую роль здесь играют сложившиеся традиции и отчасти желание уменьшить число предметов в учебном плане училищ.

V группа. В нее входят следующие профессии: машинисты строительных машин, машинисты дорожной и мелиоративной техники;

трактористы машинисты;

водители транспортных средств, кроме водителей локомотивов, электродизелей поездов железных дорог и метрополитена.

Эти профессии связаны с управлением движущимися средствами и относятся к машинным. В процессе профессиональной полготовки рабочие этих профессий должны овладеть такой стратегией движения, при которой затрачивается меньше времени для совершения заданной работы и повышаются производительность и качество труда. Причем по ряду профессий пятой группы требуются технологические знания. В качестве примера можно взять профессию тракториста-машиниста, которому надо знать и основы агрономии и другие предметы, раскрывающие технологию возделывания сельскохозяйственных культур.

При подготовке в училищах рабочих по профессии пятой группы в состав общетехнических дисциплин могут войти: черчение (общие его основы и машиностроительное);

электротехника с основами промышленной электроники;

машиностроительные и электротехнические материалы;

техническая механика с основа мн пневматики и гидравлики, так как пневмосистемы и гидропривод широко применяются в машинах, эксплуатируемых рабочими пятой группы;

допуски и технические измерения.

Основы технологии производства, как правило, по традиции входят в состав специальных предметов.

VI группа. В группу входят профессии водителей локомотивов, электро- и дизель-поездов железнодорожного транспорта и метрополитена. Эти профессии относятся также к машинным.

Для подготовки рабочих по профессиям шестой группы в составе общетехнических могут входить следующие предметы: черчение (общие его основы и машиностроительное с элементами электротехнического);

электротехника с основами промышленной электроники (по единой программе);

техническая механика с элементами пневматики и гидравлики;

материаловедение (машиностроительное и электроматериаловеденне);

общий курс железных дорог (раскрывающий общие основы железнодорожного транспорта и метрополитена, функционирование и взаимосвязь всех служб).

VII группа. В седьмую группу входят профессии, связанные с обслуживанием машин для животноводства и кормопроизводства.

К общетехничеекпм предметам для подготовки рабочих по профессиям этой группы относятся следующие: черчение (машиностроительное с элементами электротехнического);

электротехника с основами промышленной электроники (единая по программе для всех профессий группы);

КИПиА (ввиду усложнения техники и включения в состав ее блоков большого числа измерительных приборов и приборов автоматического регулирования);

допуски и технические измерения;

материаловедение (машиностроительные и электротехнические материалы). Сюда же рационально включить основы животноводства и основы кормопроизводства для соответствующих профессий.

VIII группа. В нее входят технологические профессии прядения, ткачества, отделки материалов, пошива обуви и одежды.

В большинстве своем эти профессии относятся к машинным. Они требуют от рабочего значительного объема общетехнических знаний и навыков по следующим отраслям технических наук: основы черчения и специального рисования (последнее – по части профессий);

электротехнина с основами промышленной электроники (ввиду насыщения техники легкой промышленности электротехническими и электронными устройствами);

материаловедение (общее и изучение материалов, применяемых в данном производстве);

основы общей технологии (по подотраслям производства, например прядильщицам - основы технологии волокнистых веществ).

Однако не все подготавливаемые в профтехучилищах профессии входят в восемь отмеченных выше групп, часть из них выпадает из этой группировки. К ним относятся 35 профессий художественных промыслов.;

7 профессий продавцов и кассиров;

13 профессий кулинаров и поваров;

10 профессий чаеводов, садоводов, цветоводов, рабочих зеленного строительства. Можно или образовать для них свои, более мелкие группы, например, для кулинаров, продавцов и кассиров и др., или индивидуализировать набор общетехнических предметов, например, для профессий художественных промыслов.

Основное содержание общетехнической подготовки реализуется в общетехнических учебных предметах. В действующих учебных планах профтехучилищ к ним относятся: черчение, электротехника с основами промышленной электроники, материаловедение, общие основы технологии, основы экономики труда и производства. В зависимости от профиля профессии в состав общетехнических входит и ряд других дисциплин.

Как показал анализ действующих учебных планов и программ, объем и содержание учебных предметов общетехнического цикла даже для одних и тех же профессий неоправданно варьируются. Недостаточно адекватно учтено в программах и то, что училища все активнее переходят на подготовку рабочих широкого профиля. Необходимость пересмотра программ определяется ускоренными темпами роста научно-технического прогресса и ролью общетехнических предметов по отношению к специальной подготовке.

Главным в совершенствовании учебных планов и программ по общетехническому циклу мы считаем их унификацию. Это отражало бы тенденцию использования в качестве общих научно-технических основ различных производств физико-химических и биологических закономерностей, отражало бы общие технические принципы в конструировании систем механизации и автоматизации производственных процессов.

Обобщение материала показывает, что общетехническая подготовка рабочих обеспечивается рядом сопутствующих друг другу процессов, к числу которых относятся:

1.Усвоение знаний и умений в системе основ наук, формирование умений по применению научных знаний в профессиональной практике.

2.Усвоение содержания общетехнических учебных предметов, формирование умений, соответствующих требованиям учебных программ, развитие лабораторно-практических умений и навыков в соответствии с содержанием общетехнических учебных дисциплин.

3.Формирование общетехнических умений типа технического диагноза и других, содержание которых определяется на основе анализа трудовой деятельности рабочих по обслуживанию той или иной группы технических систем и объектов, управлению ими.

Формирование творческого технического мышления, умений по постановке и решению творческих-технических задач.

ГЛАВА ТЕОРИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.

Основные задачи, элементы и система практического производственного обучения. Овладение кругом теоретических знаний по профессии, очерченным в программе, необходимо, но еще недостаточно для успешного и квалифицированного осуществления рабочим его профессиональной деятельности Для этого рабочий должен обладать еще системой умений и навыков, а также определенным производственным опытом, необходимым для качественного и производительного выполнения различных практических работ, которые входят в круг его профессиональной деятельности.

Формирование у учащегося этой системы профессиональных умений, навыков и опыта достигается при помощи практического обучения профессии.

Общая задача практического производственного обучения рабочих промышленных профессий - привить учащимся навыки, умения и опыт, необходимые для выполнения производственных заданий, соответствующих определенному уровню квалификации (разряду). Содержание и объем этих умений и навыков определяются квалификационной характеристикой данного разряда профессии, содержащейся в соответствующем тарифно квалификационном справочнике Указанная тарифно-квалификационная характеристика лежит поэтому в основе любой программы практического обучения по соответствующей профессии.

Из технологического и трудового анализа основных сторон любых производственных процессов, осуществляемых рабочими промышленных профессий, который был дан в первом разделе этой книги, видно, что конкретными задачами практического обучения является практическое ознакомление учащихся:

с обрабатываемыми и используемыми материалами, сырьем, полуфабрикатами, заготовками или деталями;

с применяемыми инструментами, техническими устройствами или приспособлениями;

с применяемой при выполнении профессиональных работ конкретной технологией;

с правильными передовыми приемами и методами труда, а также овладение навыками и умениями их использования.

Каждая из перечисленных задач определяет собой одну из сторон практического обучения. Их успешное разрешение зависит от правильного определения содержания соответствующей стороны практического обучения и системы этого обучения, а также от его правильной методики и организации.

При анализе профессиональной деятельности мы видели, что она складывается из осуществления рабочим четырех основных трудовых функций:

подготовки технологического процесса, его ведения, выполнения вспомогательных действий и обслуживания рабочего места. Успешное осуществление каждой из них достигается при помощи соответствующих приемов планирования, исполнения и контроля.

Учитывая эти черты любой профессиональной трудовой деятельности, практическое производственное обучение должно включать в себя следующие основные элементы:

1. Освоение способов планирования производственного процесса.

Включает овладение умениями и навыками ознакомления с заданием, выбора подходящих материалов, технических средств, технологических процессов и трудовых действий, выполнения задания.

2. Освоение способов подготовки производственного процесса. Включает овладение умениями и навыками, нужными для доставки материала и заготовок, инструментов и приспособлений на рабочее место, расположения их и установки, подготовки оборудования к работе.

3. Освоение способов осуществления производительного процесса.

Включает овладение умениями и навыками, необходимыми для управления работой оборудования, выполнения необходимых действий ручными инструментами, регулирования протекающих процессов.

4. Освоение способов контроля производственного процесса. Включает овладение умениями и навыками, нужными для выполнения действии по проверке и оценке протекания производственного процесса, работы оборудования, правильности трудовых действий, качества и количества получаемой продукции.

5. Освоение способов обслуживания производственного процесса.

Включает овладение умениями и навыками действий, нужных для поддержания в рабочем состоянии оборудования, инструмента, рабочего места.

Вышесказанное позволяет раскрыть в общей форме примерное содержание тех элементов, из которых складывается каждая сторона практического обучения. Это важно, потому что все причины, которые вызывают необходимость доработки или даже составления на месте программ теоретического обучения, полностью действуют и в отношении программ практического обучения.

Более того, по отношению к практическому обучению действие этих причин сказывается еще сильнее. Ведь теоретическое обучение может в определенных границах протекать независимо от конкретного содержания и техники производственного процесса в учебной мастерской или на базовом предприятии. С теми устройствами, процессами или видами труда, которые на этой учебной базе отсутствуют, преподаватель может познакомить учащихся при помощи наглядных пособий, экскурсий на другие предприятия, объяснений. Иначе обстоит дело при практическом обучении. Здесь содержание обучения «привязано» к наличному оборудованию, производственным процессам и видам изготовляемой на учебной базе продукции. Инженер-педагог может поручать учащимся лишь такого рода учебно-производственные работы, которые позволяет выполнить эта учебная база.

Поэтому при планировании практического обучения особенно важно четко определить в общей форме содержание тех умений и навыков, которые должны получить учащиеся, чтобы затем, исходя из этой программы, конкретизировать содержание практического обучения с учетом возможностей учебной базы.

Анализ действующих программ и передового опыта профессионального обучения в свете современных требований к подготовке рабочих кадров позволяет предложить для этой цели следующую схему:

1. Применение и использование материалов, сырья, полуфабрикатов, заготовок, деталей. Освоение этой стороны производственной деятельности требует формирований умений и навыков:

определить виды, свойства, условия применения и назначение используемых материалов, сырья, полуфабрикатов, заготовок;

рассчитывать их требуемые параметры, свойства и характеристики, выбирать нужные и подходящие для данного задания, учитывать их особенности и влияние на способы и ход работы;

подбирать практически нужные материалы, сырье или заготовки для данного задания, устанавливать заготовки и детали, подавать сырье и материалы;

согласовывать способы обработки, применяемые технические средства и процессы с особенностями материала, сырья, заготовок, деталей;

производить анализ сырья и материалов, определять качество и дефекты полуфабрикатов, заготовок и их годность для обработки, контролировать соответствие сырья, материалов, заготовок техническим условиям и ГОСТам;

правильно и рационально транспортировать, хранить, располагать сырье, заготовки и детали на рабочем месте.

2. Применение и использование инструментов и приспособлений.

Освоение этой стороны производственной деятельности требует формирований умений и навыков;

определять виды и условия применения, свойства, параметры и назначение используемых инструментов и приспособлений;

выбирать инструменты и приспособления в соответствии с содержанием задания, особенностями материала и продукции, режимами работы инструмента, рассчитывать параметры и характеристики нужного инструмента и приспособлении (геометрию, материал, форму), планировать последовательность применения инструментов и приспособлений и место их приложения;

устанавливать инструменты и приспособления, налаживать их;

регулировать, подгонять инструменты и приспособления под размер и другие условия задания;

применять правильные рациональные приемы действия инструментом и использования приспособлений с соблюдением правил техники безопасности;

выбирать и применять контрольно-измерительный инструмент, контролировать и определять рабочее состояние инструмента, его годность и дефекты, правильность его установки и применения;

затачивать и настраивать инструмент, правильно хранить и располагать его на рабочем месте, устранять дефекты и осуществлять мелкий ремонт инструмента и приспособлений.

3. Применение и использование технического оборудования (механизмов, машин, аппаратов, приборов, установок). Освоение этой стороны производственной деятельности требует формирования умений и навыков:

определять виды, назначение, особенности устройства и действия, возможности и режимы работы применяемого технического оборудования и условия его применения;

рассчитывать и определять наилучшие режимы работы оборудования для выполнения данного задания, планировать последовательность и определять способы настройки оборудования на данную работу и управления им;

осуществлять подготовку оборудования к выполнению данной работы, настройку и регулировку для этой работы, установку необходимой оснастки и приспособлений, принимать специальные меры безопасности, необходимые для данной работы;

осуществлять управление оборудованием в процессе его работы;

контролировать работу оборудования, ее соответствие требуемому режиму, выявлять отклонения и неполадки в работе оборудования, устанавливать их причины и пути устранения;

проводить текущее обслуживание оборудования (смазку, очистку, профилактический осмотр, мелкий ремонт и устранение неполадок, текущую подналадку и регулировку, мелкое совершенствование и модернизацию).

4. Осуществление технологического процесса. Освоение этой стороны производственной деятельности требует формирования умений и навыков:

определять виды технологических процессов, их назначение, параметры, характеристики, режимы и условия применения;

рассчитывать параметры, характеристики и режимы технологического процесса для данного задания, определять его элементы (фазы, переходы) и планировать их последовательность;

осуществлять необходимую подготовку для проведения намеченного технологического процесса (регулировку оборудования, подготовку приспособлений, подачу сырья);

осуществлять направление и регулирование технологического процесса в соответствии с производственной задачей, намеченным режимом, установленными техническими требованиями;

контролировать ход технологического процесса, его режим и результаты по внешним признакам, контрольно-измерительным приборам, пробам и анализам, выявлять отклонения процесса от режима и дефекты в продукции, устанавливать их причины и способы устранения;

осуществлять обслуживание технологического процесса и вспомогательные операции (пуск, остановку, руководство вспомогательными рабочими или бригадой).

5. Осуществление трудовых действий (работы). Освоение этой стороны производственной деятельности требует умений и навыков;

определять виды рабочих заданий, их характер и особенности;

анализировать рабочий чертеж и технические инструкции на рабочее задание, выявлять особенности и характеристики данного задания, технические и экономические требования к нему, планировать способы выполнения задания, применяемые технические средства и технологические процессы, определять виды и содержание необходимых трудовых приемов и операций, их сочетания и последовательность при выполнении задания;

проводить нужную подготовку к выполнению задания (установка рабочей позы, захват инструмента и ручек управления, подготовка и расположенле нужных инструментов, заготовок и приспособлений);

правильно, рационально осуществлять необходимые трудовые приемы и рабочие операции в нужной последовательности и определяемом темпе;

правильно, рационально осуществлять приемы и операции контроля, измерений и проверки процесса работы и результатов в нужной последовательности;

правильно организовать свое рабочее место и режим труда.

Чтобы составить программу практического производственного обучения, мало определить его содержание. Нужно установить еще последовательность его усвоения учащимися, соответствующую дидактическим требованиям и определенным производственно-техническим соображениям.

Важнейшее дидактическое требование к производственному обучению заключается в том, что овладение трудовыми навыками и умениями должно происходить постепенно. Оно должно начинаться с более простого и легкого и от него постепенно переходить ко все более сложному и трудному. Вопрос этот - о сравнительной трудности отдельных операций различных профессий пока почти не изучен. Различные авторы в общем указывают следующие основные признаки для сопоставления операций и приемов по трудности:

объем и сложность общетехнических знаний и умений, необходимых для выполнения операции;

степень инициативы, приспособляемости, напряженности, внимания, гибкости суждений и решений, способностей планирования и организации, требующихся при выполнении операции;

физические напряжения и усилия, связанные с выполнением операции;

подвижности, ловкость, точность, координированность движений, входящих в состав операции;

сенсорные требования к исполнителю операции (оценка размеров, количеств, формы, скорости предметов, умение по внешним признакам определять ход и результаты технологического процесса и т.д.).

Одна и та же операция может представлять различную трудность в зависимости от формы и линейных размеров обрабатываемой поверхности, толщины снимаемого слоя металла, твердости материала, точности и чистоты обработки, удобств работы, типа инструментов, оснащения рабочего места.

Так, например, обработка по второму классу чистоты труднее, чем по четвертому;

обточка фасонной поверхности сложнее, чем цилиндрической;

работа с керамическими резцами требует большей квалификации, чем с обычными, и т.д.

Если сравнить с той же точки зрения различные операции, то опиливание будет сложнее, чем рубка металла (добавочные требования к координации движений, распределению усилий и т.д.). Строгание лицевой поверхности и фугование наружных кромок сложнее, чем внутренних поверхностей.

Распиливание и строгание деталей из мягких пород дерева легче, чем те же операции над изделиями из твердых пород, и т.д.

Некоторым руководством здесь могут служить также квалификационные разряды соответствующих разновидностей операций и работ, которые, как правило, отражают их сравнительную трудность и сложность. Так, в частности, все последние приведенные примеры сопоставляют операции, относящиеся к разным квалификационным разрядам.

При планировании последовательности практического обучения следует учитывать сравнительное значение изучаемых приемов в общей системе профессиональной деятельности. Второе дидактическое требование к этой последовательности и заключается в том, что практическое обучение следует начинать с освоения учащимися основных общих приемов, а затем уже на этой основе переходить к освоению более сложных операций и комплексов.

Технологический анализ показывает, что каждая профессия имеет свой, довольно ограниченный круг таких основных ведущих приемов. Они являются общими для большого количества разнообразных трудовых операций и производственных работ, выполняемых рабочим данной профессии.

Овладение главными общими приемами составляет поэтому основу для усвоения большинства профессиональных операций и работ, предусматриваемых программой производительного обучения.

Например, в плотнично-столярном деле такими основными общими приемами являются:

ударно-режущие приемы, которые применяются при перерубке бревен, расколке, отсеке (кантовке) древесины, долблении гнезд, вырубке пазов и четвертей, вырубке чашек, заострений свай;

нажимно-режущие приемы, которые применяются при пилении различными пилами, отсеке стругом, строжке рубанком, фуганком, строжке медведкой, резке стамеской, сверловке, точке инструмента, разводке пил;

монтажные приемы, которые применяются при сращивании и наращивании бревен, сплачивании бревен и досок, подгонке, склеивании, сборке изделий, разборке изделий, креплении и т.д.

Именно на эти приемы следует обращать в первую очередь внимание в программе. Обучение начинается с их отработки, а затем уже на основе совершенного овладения ими строится дальнейшее обучение.

С точки зрения производственно-технических задач и условий обучения важно, чтобы при построении программы этого обучения учитывалась распространенность на производстве различных трудовых операций, и изучение их строилось в последовательности от наиболее распространенных к менее распространенным.

Пример: По данным, полученным на одном предприятии мелкосерийного производства, распространенность некоторых токарных операций характеризовалась примерно следующими цифрами:

Операция Число применений (в %) Обтачивание Растачивание Подрезание торцов Нарезание резьбы 8, Сверление Развертывание Отрезание Зачистка Прорезание канавок Таким образом, в данном случае изучение перечисленных токарных операций по признаку их распространенности можно построить в следующей последовательности: обтачивание - растачивание - нарезание - подрезание зачистка - отрезание - сверление - развертывание – прорезание.

Такой подход к построению обучения имеет то достоинство, что позволяет быстрее включать учащихся в выполнение большинства типичных производственных работ.

Обычно при составлении программ практического обучения, определяя последовательность изучения трудовых приемов и операций, а также производственных работ, стараются учитывать все перечисленные факторы.

Но, разумеется, в разных случаях это удается в разной степени.

Когда возникает противоречие между ними, на первом месте, как правило, должны учитываться дидактические соображения, так как они обеспечивают наилучшее усвоение умений и навыков, постепенность нарастания трудностей, посильность и доступность обучения.

Правда, не всегда это возможно по техническим или технологическим причинам. Так, например, из приемов управления станком самыми простыми являются пуск и остановка.

Однако фактически рабочему, который еще не освоил приемов работы на станке, нельзя доверять его включения. Поэтому, исходя из требований безопасности, здесь приходится поступаться и простотой, и распространенностью приема, и технологической последовательностью приемов, а начинать с упражнений в других приемах управления на неработающем станке.

Прежде чем приступить к научному анализу элементов содержания производственного обучения и к дидактическим принципам его реализации, следует рассмотреть его общие закономерности.

В настоящее время в области производственного обучения широко применяется термин «система обучения», подчеркивается необходимость ее совершенствования. Система понимается как целое, представляющее собой единство закономерно расположенных и взаимосвязанных частей.

Следовательно, если будут найдены закономерно расположенные и находящиеся во взаимной связи части (элементы) производственного обучения, этот процесс можно рассматривать как определенную систему.

Известно, что производственное обучение предполагает обязательное активное участие в нем мастера (преподавателя), с одной стороны, и учащегося - с другой, что оно может быть успешным лишь в том случае, если определены (отражены в учебных документах) оптимальные содержание, формы, методы обучения и воспитания, основные дидактические задачи, а также создана материально-техническая или учебно-производственная база. Процесс производственного обучения в любом профессионально-техническом училище складывается из указанных элементов. В то же время для соблюдения дидактической последовательности в усвоении учащимися знаний элементы этого процесса должны быть четко очерчены.


В практике работы профессионально-технических училищ такая последовательность в общем виде может быть выражена следующим принципом: от изучения (освоения) простого к изучению более сложного. Для успешной реализации этого принципа следует разделить все содержание обучения на ряд элементов, расположить их последовательно и установить между ними дидактическую взаимосвязь.

Анализ структуры производственного обучения для различных профессий показывает, что они имеют много общего в делении всего учебного материала (содержания обучения) на структурные элементы. В каждом процессе есть следующие последовательно расположенные части: рабочие приемы, трудовые операции, комплексы трудовых операций и виды работ, т.е. содержание обучения реализуется вначале в элементарных, а следовательно, и более простых для усвоения трудовых действиях учащихся, а затем - в более сложных, т.е. в комплексах и видах работ.

Овладение определенным видом деятельности, как правило, начинается с обработки наиболее рациональных рабочих приемов, например: плоскостная разметка - с приема нанесения рисок чертилкой;

такелажные работы - с застроповки груза;

ведение нормального химического процесса - с пользования показаниями приборов;

управление трактором - с пользования рычагами управления и т.д. После освоения рабочих приемов переходят к их совершенствованию, выполняя трудовые операции, комплексы трудовых операций и виды работ.

Система производственного обучения есть объективное единство содержания, форм и методов, дидактических средств профессионально технической подготовки, которое при руководящей роли мастера (преподавателя) обеспечивает учащимся последовательное овладение рабочими приемами, трудовыми операциями, комплексами трудовых операций и видами работ, характерными для данных профессий.

Перенеся это определение на ту или иную профессию, можно обнаружить и ряд частных систем, основанных на общности одного из указанных компонентов. Так, при подготовке профессий, связанных с холодной обработкой металлов (токари, фрезеровщики, стропальщики и др.), в процессе производственного обучения применяются одни и те же методы и организационные формы;

при обучении некоторым профессиям химических производств (химики-аппаратчики) используются одни и те же методические средства и т.д.

Это позволяет говорить о классификации профессий по общности элементов производственного обучения. В зависимости от того, какие из компонентов берут за основу, можно выделить ряд частных систем, входящих в общую систему производственного обучения.

Понятия «рабочий прием», «трудовая операция», «комплекс трудовых операций» и «вид работ» характерны в основном для систем производственного обучения.

Цель обучения рабочим приемам - выработать у учащихся умение выполнять элементарные, законченные трудовые действия, направленные на решение частных рабочих задач. Хотя с точки зрения технологии эти действия элементарны, они нередко представляют собой сложнокоординационные двигательные акты. Для лучшего освоения рабочие приемы можно подразделить на статические (поза, исходное положение рук и т.п) и динамические (различные виды движения) компоненты. Для изучения рабочего приема сначала нужно определить ориентиры, соответствующие его началу и окончанию. Выполнение рабочего приема начинается с определенного исходного (статического) положения тела. Затем следует динамический компонент - движение или комплекс движений. Заканчивается рабочий прием переходом к новому статическому положению. Например, чтобы осуществить рабочий прием «опиливание», рабочий должен принять соответствующую позу, правильно держать инструмент, только после этого он может перейти к выполнению рабочих движений. При переходе к приему «раскрепление детали»

рабочая поза может оставаться той же, однако исходное положение рук будет иным: левая удерживать деталь, а правая - рычаг винта тисков. Эти приемы отличаются и динамическим компонентом (в первом случае - это прямолинейное движение напильника, а во втором - вращение винта тисков).

Рабочие приемы при решении умственных задач также можно разделить на несколько компонентов. Например, оператор считывает показания ряда приборов (сенсорный компонент), принимает решение (центральный компонент) и производит определенное действие (исполнительский компонент). Сенсорный компонент требует принятия соответствующей позы и выполнения определенных движений, обеспечивающих деятельность различных анализаторов (двигательного, слухового, зрительного, тактильного и др.). Исполнительские компоненты деятельности оператора являются динамическими, поскольку они, как правило, сопровождаются перемещением рук и тела рабочего.

Часто при обучении трудовым действиям требуется основные (главные) рабочие приемы расчленять на части и отрабатывать их отдельно, и, как правило, вначале осваивается статическая часть, а затем исполнительская.

Например, при опиливании вначале осваивается положение ног, туловища, рук (плеча, предплечья, кисти и даже отдельных пальцев). Осваивать динамические компоненты (движение напильника) можно только после отработки статических.

В процессе производственного обучения не все рабочие приемы подразделяются на отдельные компоненты. Чаще всего мастер производственного обучения демонстрирует их одновременно. Нередко даже несколько рабочих приемов изучаются комплексно.

По производственному (технологическому) принципу рабочие приемы подразделяются на основные, вспомогательные и подготовительно заключительные.

К основным рабочим приемам относятся такие, из которых складывается основная трудовая деятельность рабочего. Они являются первостепенными звеньями технологических процессов на каждом рабочем месте. Так, для монтажника строительных конструкций основной прием - установка конструкции в проектное положение.

Вспомогательные рабочие приемы обеспечивают выполнение второстепенных действий. Например, при обработке деталей на токарном станке - установка сверла в пиноль задней бабки, установка рычага коробки передач для заданного числа оборотов др.

Подготовительно-заключительные рабочие приемы связаны с подготовкой рабочего места и завершением работы: смазка станка, уборка стружки или отходов и др.

Одни и те же рабочие приемы для различных профессий могут быть основными и вспомогательными. Так, заточка резца для заточника является основным рабочим приемом, а для строгальщика - вспомогательным и т.д.

Основные рабочие приемы, как правило, изучаются более тщательно, иногда с расчленением их на элементы, вспомогательные и подготовительно заключительные приемы осваиваются комплексно (одновременно несколько приемов). Например, для закрепления заготовки в патроне токарного станка необходимо выполнить 3 рабочих приема: установить кулачки патрона в необходимое положение;

установить заготовку в патрон;

закрепить заготовку кулачками. В процессе производственного обучения эти приемы усваиваются и отрабатываются совместно. Иногда они объединяются одним названием, например установки и закрепления заготовки в патроне.

Рабочие приемы можно также разделить по сложности. К сложным, как правило, относятся такие, которые требуют повышенного внимания, включают в себя двигательные координации и предъявляют высокие требования к умению учащихся точно дозировать усилия. Естественно, что такие сложные рабочие приемы для лучшего усвоения необходимо расчленить на элементы.

Простые рабочие приемы такого разделения не требуют. В производственных условиях рабочие приемы на статические и динамические компоненты обычно не разделяются. Они представляют собой одно целое и в некоторых случаях служат основным звеном трудовой деятельности рабочего, например, рабочий прием «опиливание» при слесарных работах.

В основном трудовая деятельность рабочего связана с участием в технологическом процессе, что обусловливает взаимосвязь рабочих приемов с элементами технологического процесса. Какой же элемент технологического процесса соответствует рабочему приему?

Элементарной частью технологического процесса машиностроительных производств является переход - часть технологической операции, выполняемой на данном рабочем месте при неизменном режиме работы, одной и той же обрабатываемой поверхности и применении одного и того же режущего инструмента. Достаточно изменить одно из трех условий - и будет другой переход. Рабочий же прием, как было указано выше, есть элементарное законченное трудовое действие, направленное на выполнение частной рабочей (можно сказать и технологической) задачи.

Какова количественная взаимосвязь между переходами и рабочими приемами? При рассмотрении на практике нескольких приемов оказалось, что для выполнения одного технологического перехода требуется применить не менее одного рабочего приема. В то же время при выполнении другого перехода может быть использован тот же рабочий прием или в совокупности с другим. Так, обтачивание цилиндрической и торцевой поверхности одной и той же детали на токарном станке подразделяется на два технологических перехода. Для выполнения обоих переходов требуется применить несколько одниковых рабочих приемов (подвести резец к обрабатываемой поверхности вращающейся детали, включить механическую подачу резца, активно наблюдать за процессом резания, выключить подачу и отвести резец в исходное положение). Поэтому рабочий, освоивший ряд необходимых рабочих приемов, с успехом может участвовать в выполнении различных технологических переходов. Таким образом, количество технологических переходов (элементов технологического процесса) значительно больше, чем число необходимых рабочих приемов для их выполнения.


Содержание рабочих приемов в основном зависит от вида трудовых действий, которые определяются профессиональной принадлежностью рабочего. Рабочие в зависимости от степени механизации труда подразделяются на пять основных групп:

1) рабочие, выполняющие работу при помощи автоматов, автоматизированных агрегатов и установок;

2) рабочие, выполняющие работу при помощи машин, станков, механизмов, аппаратов, а также механизированного инструмента;

3) рабочие, выполняющие работу вручную, занятые при машинах и механизмах;

4) рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и механизмах или с помощью механизированного инструмента;

5) рабочие, выполняющие работу по ремонту и наладке машин, механизмов и установке инструмента.

Практика показывает, что деятельность рабочих многих профессий нельзя ограничить рамками какой-либо одной из приведенных групп. Она многообразна. Так, труд слесаря может относиться и ко 2-й и к 4-й группам.

Если слесарь производит разметку с помощью чертилки и линейки, его труд относится к ручному (4-я группа), если он сверлит отверстие на сверлильном станке - к механизированному (2-я группа).

Принадлежность профессий к той или иной группе приведенной классификации определяется в зависимости от того, какой труд является в действиях рабочего преобладающим: ручной, механизированный, автоматизированный и т.д. Поэтому при обучении рабочих приемам по профессиям той или иной группы обращают внимание на преобладающее развитие у учащихся моторных (двигательных), сенсорных (чувственных) или интеллектуальных (умственных) компонентов деятельности.

Для каждой из указанных выше групп характер основных рабочих приемов будет различен. Так, для рабочих 1-й группы преобладающее значение будут иметь приемы интеллектуального характера, для 2-й и 3-й - сенсомоторного, для 4-й - моторного, для 5-й группы - интеллектуально-сенсомоторного характера.

Рассмотрим для примера рабочие приемы, применяемые представителями 1-й группы (химик-аппаратчик) и 2-й группы (токарь).

Из рабочих приемов, применяемых химиком-аппаратчиком при наблюдении и контроле за температурным режимом, только один, фиксация показаний - требует двигательных навыков, а остальные 4 относятся преимущественно к сенсорно-интеллектуальным. В то же время из 14 рабочих приемов токаря, необходимых для обработки торцевой или цилиндрическиой поверхностей, 13 требуют двигательных (моторных) навыков и только (наблюдения за процессом резания) - сенсорно-интеллектуальных.

Рассматривая рабочие приемы, надо учитывать процесс их развития и совершенствования. На первых этапах обучения многие элементы трудовых действий осуществляются при участии сознания;

в результате выполнения учащимися упражнений происходит постепенная автоматизация их, что позволяет сосредоточить внимание на выполнении основной рабочей задачи.

Например, при обучении приему рубки металла отрабатывается положение пальцев левой руки (хватка), удерживающих под определенным углом зубило, положение правой руки с молотком, основная рабочая поза и, наконец, движение правой руки для эффективного нанесения удара молотком по зубилу.

В начале обучения учащийся рассеивает свое внимание на контроль за элементами трудового приема не заботится о качестве работы (не смотрит в зону рубки), а следит за тем, чтобы не ударить молотком по руке. Только по истечении некоторого времени (определенной тренировки) вырабатывается автоматизированный навык выполнения элементов этого приема. Длительность формирования навыка в значительной степени зависит от эффективности обучения. Приобретенный навык позволяет рабочему освободиться от излишнего напряжения внимания, от нерациональной затраты своих сил.

Токарь, освоивший свою профессию, отводит резец от детали, поворачивая рукоятку одновременно правой и левой рукой, не задумываясь о том, в какую сторону необходимо их вращать: по часовой стрелке или против часовой стрелки. Шофер «автоматически», в зависимости от дорожных ситуаций, нажимает на педаль муфты сцепления и тормоза, переключает рукоятки скоростей, не отыскивая их местонахождения. Велосипедист, находясь в движении, не думает о сохранении равновесия. Машинистка, печатая, не отыскивает местонахождение букв на клавишах и т.д.

Задача состоит в том, чтобы в процессе обучения выработать у учащегося устойчивые навыки выполнения основных рабочих приемов, а следовательно, подготовить его к выполнению элементарных, законченных трудовых действий, направленных на решение частных технологических требований.

Трудовая операция - это ряд действий, объединенных одной целью, или определенная деятельность, направленная на выполнение конкретной задачи.

Операция является основным элементом при нормировании технологического процесса и при составлении номенклатуры работ в производственном обучении.

Часто трудовую операцию смешивают с технологической операцией.

Однако, несмотря на определенную взаимосвязь и взаимное влияние, эти элементы производственного процесса существенно отличаются друг от друга.

Технологическая операция - это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном и том же рабочем месте при обработке одного и того же продукта производства. Трудовая операция - основной элемент деятельности рабочего или учащегося, состоящая из одного или ряда рабочих приемов.

Обычно трудовая операция - это выполнение части технологической операции.

Для выполнения одной технологической операции требуется не менее одной трудовой операции. Например, при изготовлении болта на токарном станке в условиях индивидуального производства в технологическую операцию входят в виде элементов (переходов): обтачивание торца, обтачивание цилиндра, обтачивание фаски, нарезание резьбы, отрезание детали. Для выполнения этой технологической операции требуются примерно три трудовые операции, а именно: обтачивание прямолинейных наружных поверхностей, нарезание резьбы плашкой и отрезание. Вместе с тем в условиях серийного производства при технологическом процессе, расчлененном на мелкие операции, когда на одном рабочем месте выполняется, например, только нарезание резьбы, для осуществления одной технологической операции требуется одна трудовая операция.

Трудовая операция характеризуется постоянством предмета труда и орудий труда, а также неизменностью комплекса входящих в нее рабочих приемов. При изменении одного из этих компонентов начинается новая трудовая операция. Например, при обтачивании торца, цилиндра, фаски применяются однотипные рабочие приемы, предмет труда и орудия труда неизменны;

значит, для выполнения этих технологических переходов требуется одна трудовая операция. Для нарезания резьбы требуется из менить как орудие труда (резец или плашку), так и рабочие приемы (подача пиноли задней бабки и др.). Это уже будет другая трудовая операция.

Технологическая и трудовая операции взаимосвязаны и постоянно влияют друг на друга. Вот один из примеров этой взаимосвязи.

Технологический процесс уборки хлеба делится на ряд операций, из которых центральное место занимают скашивание и обмолот зерна. Раньше, до применения комбайнов, эта технологическая операция делилась на две (скашивание и обмолот). Какие же трудовые операции сопутствовали этой технологии ранее и теперь?

Трудовая операция, обеспечивающая скашивание, включала в себя приемы работы с серпом или косой, вязание и складирование снопов;

обмолот подготовку к обмолоту, обмолот с помощью цепов или молотилки, сортировку, уборку зерна и соломы.

В настоящее время трудовая операция (скашивание и обмолот зерна) сводится к управлению движущимся комбайном, активному контролю за положением хедера и контролю за эффективностью работы агрегатов.

Из приведенного примера видно, что как технологическая, так и трудовая операции по своему содержанию значительно изменились, хотя их название и место в технологическом процессе остались прежними. Изменяется содержание технологической операции и за этим обязательно следует изменение в содержании труда рабочего.

В то же время производственный процесс есть совокупность естественных и трудовых процессов, дающая полезные производственные результаты.

Трудовой процесс, являясь ведущей частью производственного процесса, может больше или меньше отражаться в продукте производства. Например, в процессе выращивания злаковых культур в сельскохозяйственных производствах роль трудового процесса меньше, чем естественного. То же наблюдается и в химических производствах. Трудовые процессы являются исходными для определения содержания производственного обучения, а естественные процессы (естественнонаучный, научно-технический и технико экономический) - для определения содержания общетехнического обучения.

Между ними должна быть тесная взаимосвязь.

Технический прогресс постоянно вносит коррективы в соотношение между этими двумя процессами. В условиях автоматизированного производства основным компонентом процесса труда рабочего становится интеллектуальная деятельность. В связи с этим увеличивается объем теоретического обучения.

Вместе с тем содержание трудовых операций, необходимых для выполнения определенных технологических операций, также изменится.

В процессе производственного обучения трудовая операция является основным элементом деятельности учащегося, необходимым для приобретения устойчивых умений и навыков в выполнении основных трудовых действий, направленных на решение определенной технологической задачи (операции).

Навыки выполнения трудовых операций закрепляются в процессе производственного обучения через комплексы трудовых операций.

При выполнении комплекса трудовых операций представляется большая возможность проводить обучение на деталях, имеющих производственную значимость.

Комплекс трудовых операций есть совокупность применяемых в процессе производственного обучения трудовых операций, необходимых для выполнения технологической задачи, выраженной в технологической операции или части ее. Например, при обучении профессии токаря применяются: первый комплекс трудовых операций, включающий обработку наружных цилиндрических поверхностей, подрезание торцов и уступов, вытачивание канавок и отрезание;

второй комплекс трудовых операций наряду с вышеперечисленными операциями состоит из сверления, рассверлення, зенкерования, растачивания, развертывания цилиндрических отверстий и т.п.

При обучении химика-аппаратчика в комплекс трудовых операций входят наблюдение, регулирование и обслуживание определенной части технологического процесса, например ведение температурного режима. Однако не всякую совокупность трудовых операций можно считать комплексом.

Различие между комплексом и простой совокупностью можно иллюстрировать следующими примерами. Цилиндрическое обтачивание, торцевание и наружное коническое обтачивание практически входят в технологичекий процесс обработки подавляющего большинства деталей. То же самое можно сказать относительно отдельных слесарных и столярных операций. Поэтому совокупность рабочих операций, необходимых для выполнения указанных работ, имеет производственную значимость, а следовательно, может быть названа комплексом. Искусственное объединение трудовых операций, не позволяющих выполнить определенную технологическую или производственную задачу, не отвечает условиям комплекса.

Кроме того, важно, чтобы трудовые операции, объединенные в комплекс, входили в состав технологических процессов обработки различных деталей.

Это позволит учащимся выполнять комплекс операций при различных организационных ситуациях К сожалению, не всегда возможно варьировать число трудовых операций в комплексе. Исходя из учебных целей, для закрепления трудовых навыков комплекс должен включать относительно небольшое число операций. Однако не все технологические процессы (например, химический, металлургический и им подобные) позволяют это сделать. Вычленить части этих процессов для создания комплексов просто невозможно, поскольку они непрерывны.

На заключительном этапе производственного обучения учащиеся выполняют отдельные виды работы. Под видом работы понимается технологически обособленная часть производственного процесса, характерная для данной профессии. Вид работы, как правило, включает в себя несколько комплексов операции, но может состоять и из одного комплекса.

Так, для профессии токаря к видам работы относятся токарная работа, слесарная работа, затачивание инструмента;

для химиков-аппаратчиков ведение процесса в твердой фазе, ведение процесса в жидкой фазе, ведение процесса в газообразной фазе;

для трактористов-машинистов - вспашка, посев, уборка, ремонт трактора. Главное при обучении видам работ - научить учащихся эффективно решать производственные задачи, применять навыки и умения в выполнении трудовых действий (рабочих приемов, трудовых операций). Вид работы определяется производственными задачами. Процесс обучения выполнению вида работ, как правило, протекает в производственных условиях или в условиях, близких к ним.

Есть две организационные формы производственного обучения:

индивидуальная и групповая. Групповое обучение предполагает организацию учащихся в сравнительно большие группы или в бригады и звенья. Эти группы могут состоять не только из учащихся (группа, звено, бригада), но и из учащихся и взрослых рабочих (звенья, бригады).

Методы обучения тоже могут быть различными. Общие методы производственного обучения условно разделяются на словесные, наглядные и практические в зависимости от профессиональной направленности обучения.

Эти методы применяются в разных соотношениях. Дидактические средства, применяемые в производственном обучении, разнообразны. Это оборудование, которое используют учащиеся (станки, инструменты, приборы и т.д.), различная техническая и технологическая документация (чертежи, инструкционные карты), наглядные пособия, в том числе экранные, специальные устройства, имитирующие отдельные технологические установки, узлы машин, пульты управления и т.д.

Анализ процесса обучения позволяет установить, что для различных профессий имеют большое значение определенные организационные формы, методы и дидактические средства.

Так, при обучении учащихся профессиям, связанным с управлением технологическими процессами, энергетическими устройствами, движущимися объектами, особо важным является организация наблюдений и снятие показаний с контрольно-измерительных приборов, а также выработка на основании анализа этих показаний плана практических действий. В этом случае большое значение имеет сравнение состояния (технологического процесса или установки и т.д.) в текущий момент с нормальным состоянием. Поэтому следует обратить особое внимание на наглядные методы подачи учебной информации, на разработку программ наблюдения.

При подготовке рабочих по профессиям, связанным с механической обработкой материалов, профессиям строителышого профиля, механизаторских кадров сельского хозяйства и их подобным в производственном обучении большое значение имеют практические методы - непосредственное выполнение упражнений, учебно-производственных и производственных работ. Причем упражнения должны обеспечить формирование не только основных, но и вспомогательных практических навыков (например, слесарных навыков у трактористов-машинистов, токарей, электромонтеров и т.д.).

В процессе производственного обучения степень приближения к реальным производственным условиям различна. Есть такие профессии, при обучении которым в училище можно имитировать естественные производственные условия (механическая обработка металлов, отделочные работы и др.).

Обучение, этим профессиям проводится в учебно-производственных мастерских, учебных хозяйствах и т.д.

Для некоторых профессий в процессе обучения невозможно создать реальные производственные условия, обеспечить училище громоздкими технологическими установками, крупногабаритными объектами, осуществить непрерывность технологического процесса. В этом случае необходимо создавать полигоны и тренажеры разных конструкций. Естественно, что и та и другая группа профессий имеет свои системы производственного обучения, основанные на общности применяемых организационных форм и дидактических средств.

В период производственного обучення в зависимости от профессиональной направленности решаются различные дидактические задачи.

Так, для профессий машиностроительного профиля характерны три главные задачи, относящиеся к вводному, основному периодам обучения и периоду совершенствования. Подготовка профессии электромонтера железнодорожного транспорта (СЦБ) подразделяется на ряд периодов, при этом ставятся определенные дидактические задачи в обучении слесарным работам, электромонтажным работам, строительству и эксплуатации линии связи, устройству и техническому содержанию элементов автоматики и электроснабжения, их монтажу и ремонту, обслуживанию на линии. Каждая дидактическая задача влияет на структуру обучения, а следовательно, происходят изменения в его системе.

Поэтому в зависимости от форм, методов, дидактических средств и определенных дидактических задач, применяемых в производственном обучении, в общей системе образуются новые (частные) системы, подсистемы.

Их количество зависит от классификации этих элементов и может изменяться.

Что касается содержания производственного обучения, то оно определяется и регламентируется учебными программами Требования к содержанию производственного обучения излагают в профессионально квалификационных характеристиках, отражающих содержание труда рабочего по данной профессии.

Содержание обучения обычно раскрывает специфику данной профессии и позволяет приобрести учащимся как общие, так и специальные (характерные только для этой профессии) умения и навыки.

Поясним это на примерах.

Система производственного обучения профессии электромонтера железнодорожного транспорта (СЦБ) в средних профессионально-технических училищах - это содержание, определенное программой производственного обучения и учебными пособиями;

формы, методы и дидактические средства обучения, указанные в методических рекомендациях к тематическому учебному плану;

последовательность процесса обучения и расчленение его на элементы, отраженные в поурочном плане мастера;

дидактические задачи, сформулированные в учебных планах и программах, в методических указаниях к ним. Все указанные элементы должны быть разработаны с учетом требований к содержанию труда электромонтера СЦБ определенного разряда тарифной сетки, взаимосвязаны по содержанию и времени и освоены мастером с тем, чтобы производственное обучение учащихся осуществить по определенной системе.

Раскроем содержание каждой части этой системы. Перед производственным обучением ставится 6 дидактических задач - обучить учащегося: выполнению слесарных работ, электромонтажных работ, строительных работ, техническому обслуживанию воздушных и кабельных линий, монтажу и ремонту электромеханических устройств, эксплуатационному обслуживанию систем автоматики и телемеханики. Каждая задача имеет определенную цель и на ее решение отводится соответствующее время. Для выполнения каждой дидактической задачи определены методы, формы и средства обучения. При этом дидактические задачи существенно влияют на вид применяемых дидактических средств. Например, при обучении слесарным работам требуется слесарная мастерская с определенным оборудованием, а для обучения строительным работам - полигон или строительные участки с натуральными объектами обучения. Это влияние сказывается также и на выборе организационных форм (групповая, бригадно индивидуальная и др.). Однако формы и методы обучения менее изменчивы и для ряда различных дидактических задач они одинаковы.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |   ...   | 13 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.