авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 11 |

«КАТАЛОГ РЕСПУБЛИКАНСКОЙ ЯРМАРКИ ИННОВАЦИОННЫХ ИДЕЙ, ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОЕКТОВ 2009 ГОДА В каталог включены более 500 технологий, методов, разработок и ...»

-- [ Страница 4 ] --

Областью применения установки являются промпредприятия. При скорости ветра от и выше можно от каждой ветротурбины 5м/с получить электроэнергию от 1 до 100 кВт/час, в зависимости от габаритов лопастей. Ожидаемый экономический эффект от внедерения одной ветротурбины мощностью 100 кВт/час составляет более 2,4 млн.сум.

1.3.36. Автомат по сбережению электрической энергии ЧП Хаджимухамедов А.Х.

Автомат по сбережению электрической энергии предназначен для использования в местах общего пользования (лестничные площадки многоэтажных жилых домов).

Использование данного автомата в многоэтажных жилых домах дает огромный экономический эффект. Автомат экономит потребление электрической энергии в жилых домах от 10-15 и более раз.

По результатам проведенного эксперимента среднее потребление электрической энергии 4-х этажного 4-х подъездного дома при наличии на каждом этаже лампочек мощностью 100 Вт, составляет в пределах 60-120 кВт/в месяц (в зависимости от времени года и количества включений автоматом). А при использовании энергосберегающих лампочек, расход электрической энергии снижается еще в 5 раз, что примерно составит 12-24 кВт/месяц.

Принцип работы Автомата по сбережению электрической энергии основан на эффективном использовании осветительных приборов находящихся на лестничной площадке жилого дома. Другими словами, осветительные приборы работают только в тех случаях, когда на лестничной площадке присутствует человек. При входе в подъезд или выходе из него при нажатии кнопки (или автоматически на датчиках движения) автомат подает напряжение на осветительные приборы на определенный промежуток времени. Промежуток времени определяется путем замера времени, затраченное человеком для прохождения с первого этажа до последнего этажа дома, с учетом возрастных особенностей жильцов дома. Интервал времени может быть увеличен или сокращен по желанию заказчика.

Перед отключением осветительных приборов за несколько секунд автомат предупреждает человека мерцанием осветительных приборов о том, что скоро лампочки погаснут. Эта функция необходима для того, чтобы человек, который не успел дойти до следующего этажа, был готов на кратковременное отключение осветительных приборов.

Для проведения испытаний, получения патента, сертификата, организации производства и внедрения в ЖКХ необходимо 20 млн. сум.

1.4. НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1.4.1. Высокоэффективная технология получения шлихтующих и загущающих полимерных композиций на основе водорастворимых полимеров для текстильной промышленности Бухарский государственный университет Разработаны новые эффективные композиционные шлихтующие материалы и загустители на основе местного сырья и применения энергосберегающих технологий их получения для шлихтования пряжи и печатания ткани из хлопковых волокон, улучшающих свойства и качество получаемой ткани и снижающих ее себестоимость.

Результаты разработки могут быть использованы в лёгкой промышленности.

Разработка готова к опытно-промышленному внедрению.

Композиции и другие ингредиенты для шлихтования хлопчатобумажной пряжи позволяют снизить, а также исключить расход пищевых продуктов (крахмалов и муки) в технических целях. Достигается увеличение средней прочности пряжи на 10-15%, что обуславливает повышение производительности труда в ткацком производстве на 1,5-2%.

Процесс приготовления шлихты прост, она растворяется в воде, не требует расщепителей и длительного нагрева;

Растворы полимерных композиций отличаются высокой стабильностью шлихтующих свойств в течение длительного времени, они не подвержены бактериальным процессам (кроме Na-КМЦ) и обладают антигнилостными свойствами.

На данную разработку получен патент РУз.

Для проведения опытно-промышленного внедрения необходимо дополнительное финансирование в объеме 30 млн.сум.

1.4.2. Радиационно-технологический процесс облучения ускоренными электронами силовых кремниевых приборов Самаркандский государственный университет Силовая микроэлектроника находит всё более широкое практическое применение.

Изделия силовой микроэлектроники составляют основу практически всех энергосберегающих технологий. В настоящее время в эксплуатации находится большое количество разновидностей силовых полупроводниковых приборов (СПП). Самыми распространёнными среди СПП являются диоды, применяемые в устройствах преобразования электроэнергии, системах питания и управления технологическими процессами.

Силовые кремниевые диоды, изготовленные по стандартной технологии, не всегда удовлетворяют постоянно возрастающим техническим требованиям.

Однако, они обладают недостаточно высоким быстродействием, их выходные параметры зависят от большого количества технологических факторов, чем объясняется большой разброс значений эксплутационных параметров готовых изделий, что ограничивает надёжность и область применения силовых кремниевых диодов. Увеличение их быстродей ствия, снижение динамических потерь мощности являются основными задачами силовой микроэлектроники. Одним из методов решения данных проблем является технологическое применение радиационного технологического процесса (РТП), а именно электронного облучения. На электронном ускорителе ядерно-физической лаборатории СамГУ (микротрон МТ-22С) разработана технология облучения полупроводниковых изделий ускоренными электронами.

Разработанная технология применима и для облучения других видов изделий, выпускаемых НПО «Фотон». Она также может заинтересовать и другие организации, разрабатывающие новые технологические методы и производящие полупроводниковые электронные изделия (Институт электроники АН РУз, Физико-технический институт АН РУз и др.).

Результаты исследований позволяет улучшить статические и динамические параметры силовых кремниевых приборов путем их облучения ускоренными электронами микротрона МТ-22С.

Для опытно-промышленного внедрения технологии необходимо дополнительное финансирование в объеме 30 млн.сум.

1.4.3. Технология использования вторичного сырья в строительстве дорог Самаркандский государственный университет Разработана технология получения полимербетонной композиции на основе фосфогипса и отходов масложировой промышленности, рекомендованной в качестве строительного материала для изготовления элементов обустройства автомобильных дорог (надолб, бордюров, километровых столбиков, декоративного оформления автопавильонов ит.д.). Разработана технология получения светоотражающих материалов, регенераций отработанного масла и утилизации железобетонных конструкций. Разработанная методика возможной утилизации ж/б конструкций не зависит от их объема. Светоотражающий состав предназначен для покрытия дорожных знаков, что обеспечит безопасное движение автотранспорта в ночное время.

Результаты работы рекомендуется применять при производстве строительных материалов для улучшения их качества для изготовления элементов обустройства автомобильных дорог.

В результате внедрения будут получены светоотражающие материалы, а также технология регенерации отработанного масла и утилизации железобетонных конструкций для использования вторичного сырья в строительстве дорог.

Целесообразной является замена железобетона, применяемого для изготовления элементов обустройства автомобильных дорог, на изделия из данной полимербетонной композиции.

На данную разработку получен патент РУз № IAP 03212 от 15.11.2006г.

«Полимербетонная композиция на основе мочевиноформальдегидной смолы».

Для разработки технологии получения полимербетонной композиции и подготовки технической документации для внедрения её в производство строительных материалов необходимо целевое финансирование в объеме 15 млн.сум.

1.4.4. Технология производства тормозной жидкости для автомобилей Самаркандский государственный университет Предлагается метод разработки и получения тормозной жидкости из местного сырья. На основе местного сырья и переработки некоторых отходов промышленности будет получена высококачественная тормозная жидкость.

Полученный продукт будет использован в качестве тормозной жидкости в транспортных средствах.

В результате исследований будет разработана технология получения тормозной жидкости из местного сырья.

Для внедрения данной технологии необходимо целевое финансирование в объеме 15 млн.сум.

1.4.5. Антикоррозионные материалы на основе стекла для защиты от химических и высокотемпературных коррозий Ургенчский государственный университет Среди существующих способов защиты металлов от коррозии наиболее часто применяемым является изоляция поверхности металла от коррозионноактивной среды путем нанесения на поверхность изделий различных органических и неорганических материалов. Стекло является химически инертным в отношении кислот (кроме фтористоводородной), достаточно термостойким, водо- и биостойким и вполне приемлемым для этих целей.

Разработанные материалы можно применить для защиты металлических и бетонных конструкций при производстве и хранении минеральных кислот, солей и удобрений, а также при кислотной и высокотемпературной обработке различных продуктов.

Перспективной промышленной отраслью применения стеклосмазок является машиностроение. Стеклосмазки применяются на предприятиях в процессе обработки металлов в целях защиты металлических заготовок и деталей от окисления, обезуглероживания, газонасыщения, обезлегирования, а также в качестве высокотемпературной смазки при ковке, штамповке, прокатке, прессовке, термической обработке различных типов сталей, титановых, тугоплавких, жаропрочных и других сплавов. Стеклопокрытия защищают промышленные конструкции при воздействия кислот, попеременном воздействии кислот и воды. Материал является водо-биостойким, он не горит, экологически чистый, легкодоступный и дешевый. Подбор составов стеклопокрытий осуществляется в зависимости от условий применения, которые указываются в специальном опросном листе.

При применении разработанных составов обеспечивается долгосрочная защита металлов от воздействий кислот и высокотемпературной коррозии.

1.4.6. Керамический кирпич с повышенной механической и химической стойкостью Ургенчский государственный университет Разработанная технология позволяет получить на основе местных минеральных сырьевых ресурсов и отходов промышленности высококачественный материал. В состав кирпича вводится специальная добавка в процессе обжига, которая сопутствует образованию плотного камнелитого материала с повышенной механической и химической стойкостью.

Полученный материал может быть применен при настилке полов химических цехов, птицеводческих и скотоводческих помещений, при футеровке всевозможных ёмкостей, бункеров, желобов подверженных истиранию или действию кислот и щелочей, при строительстве фундаментов в сильнозасолённых грунтах, а также при строительстве гидроизоляционных сооружений.

В производстве керамического кирпича используются местные сырьевые материалы и отходы промышленности. Керамический кирпич - механически прочный (М 200–250) и химически стойкий к солевой и кислотной коррозии (кислотостойкость 94-98%), а также к воздействию воды (водопоглощение - 0,5-3,0%), термостойкость до 3500С.

Данная продукция серийно выпущена на предприятии «Дилшодкурилишгишт» и была применена в СП «Узхимвект» при настилке промышленных кислотостойких полов, при этом получен технологический и экономический эффект. Оформлены соответствующие акты испытаний.

1.4.7. Получение адсорбента на основе местного сырья используемого при отбелке масложировой продукции Ургенчский государственный университет Разработана технология получения импортозамещающих адсорбентов на основе местного сырья, используемого при отбелке масложировых продукций. В результате проведенных исследований на основе бентонитовых глин Навбахорского месторождения, в отличие от традиционных (кислотных и других) способов, был получен дешевый адсорбент сравнительно простым способом. Полученный адсорбент на основе предлагаемой технологии сможет заменить аналогичные адсорбенты, импортируемые из-за рубежа.

Результаты работы могут быть использованы в пищевой промышленности, а также на масложировых комбинатах.

В результате внедрения производится импортозамещающий адсорбент на основе местного сырья, достигается экономический эффект 100 тыс.долл.США ежегодно. При экспорте полученных адсорбентов в соседние страны можно получить дополнительный экономический эффект, а также получить валютные поступления.

Подготовлена заявка на получение патента РУз на способ получения адсорбента.

Подготавливаются технические условия и требования по физико-химическим свойствам полученного адсорбента.

Для покупки оборудования и аппарата для производства готовой продукции на основе разработанной технологии, необходимо целевое финансирование в объеме до 50 млн.сум с окупаемостью затрат в течение первого года.

1.4.8. Универсальные антикоррозионные покрытия Ургенчский государственный университет Разработанный современный импортозамещающий препарат имеет низкую себестоимость, простую технологию получения и защищает металлы на земле и под землей от атмосферной, кислотной и солевой коррозии. Покрытия при этом получают на основе госсиполовой смолы – отхода масложировых комбинатов.

Результаты работ применяются на всех предприятиях НХК «Узбекнефтегаз», ГАК «Узбекэнерго» и ГАК «Узкимёсаноат». Препарат может использоваться для защиты металлоконструкций предприятий республики от атмосферной, кислотной и солевой коррозий.

Разработанные антикоррозионные покрытия имеют низкую себестоимость, их получают на основе отходов масложировой промышленности по сравнительно простой технологии. Применение этих препаратов на предприятиях республики позволит уменьшить импорт аналогичной продукции.

Результаты многолетних исследований показали, что защитный эффект этих покрытий сохраняется более 33 лет, что обеспечивает высокую экономическую эффективность данной разработки.

С учетом того, что эти препараты производятся из отходов промышленности, то одновременно решается проблема использования отходов и масложировая промышленность переходит в число безотходных производств при этом решается также проблема охраны окружающей среды.

Разработаны технические условия на производства антикоррозионного покрытия (ТSh 64-22576249 -01:2008). Препарат имеет токсикологический паспорт.

На данную разработку получен патент РУз. Разработанный препарат высоко оценен Государственной комиссией и на применение его в промышленности издан соответствующий протокол Кабинета Министров РУз № ВМ 06-28-12 от 2 мая 2008г.

На решение организационных вопросов производства необходимо целевое финансирование в объеме 30 млн.сум.

1.4.9. Антикоррозионное модифицирующее ржавчины металлов средство Ургенчский государственный университет Получено импортозамещающее, высокоэффективное средство на основе экстракционной фосфорной кислоты, ПАВ и гексаметилентетрамина, которое имеет низкую себестоимость, простую технологию изготовления. Оно модифицирует остатки коррозии на поверхности металлов, превращая их в нерастворимые фосфаты. Этот процесс является модификацией ржавчины на нержавеющем веществе. Обработанные средством металлы защищаются от коррозии в течение многих лет.

Результаты работы можно применять на предприятиях НХК «Узнефтегаз», ГАК «Узбекэнерго», ГАК «Узкимёсаноат». Препарат может использоваться при защите металлоконструкций предприятий республики от атмосферной, кислотной и солевой коррозий.

Предлагаемый модификатор ржавчины имеет низкую себестоимость, получается по сравнительно простой технологии и имеет высокую эффективность. Применением этого препарата на предприятиях РУз импорт аналогичных продукций из зарубежных стран и экономятся валютные запасы страны.

На данную разработку получен патент РУз. Разработаны и зарегистрированы в агентстве «Узгосстандарт» технические условия на производство антикоррозионного покрытия (ТSh 64-22576249 -02:2008). Препарат имеет токсикологический паспорт.

Данный препарат высоко оценен Государственной комиссией и на его применение в промышленности издан соответствующий протокол Кабинета Министров РУз № ВМ 06-28-12 от 2 мая 2008г.

Для организации опытно–промышленного выпуска опытной партии продукции необходимо целевое финансирование в объеме 20 млн.сум.

1.4.10. Химическая смывка для очистки загрязнённых поверхностей Ургенчский государственный университет Разработанные технология и средство имеют низкую себестоимость, простую технологию получения и широкое применение. Данные средства очистки имеют ряд преимуществ по сравнению с применяемыми зарубежными аналогами, в том числе легкодоступность и применяемость в производственных условиях, они не оказывают отрицательные воздействия на людей и окружающую среду, а также на рабочую поверхность технологического оборудования, при этом достигается высокая эффективность очистки.

Предлагаемая технология рекомендуется для применения на предприятиях химической, металлургической, нефтегазовой, пищевой и других отраслей промышленности.

При использовании препарата легко удаляются маслянистые, смолистые и другие виды образований с рабочих поверхностей промышленного оборудования.

Предлагаемая химическая смывка получается сравнительно простой технологией и имеет низкую себестоимость. При применении этого препарата на предприятиях сокращается число различных аварий и остановок технологического оборудования.

Данный препарат был испытан на филиале АОО «Хоразмшакар», а также СП «Узхимвект», эти испытания показали конкретный технологический и экономический эффект. Оформлены соответствующие акты испытаний.

1.4.11. Углеграфитовые пористо-проницаемые фильтрующие материалы Ташкентский государственный технический университет Углеграфитовые пористо-проницаемые фильтрующие материалы, разработанные на основе местного сырья, обеспечивают тонкую очистку от взвешиваемых частиц, а также нейтрализуют некоторые химические соединения в ходе фильтрации. В отличие от других фильтров углеграфитовые фильтры работают в особо агрессивных средах, таких как Н2SO4, HNO3, HCl и NaOН при высоких температурах. Углеграфитовые фильтры имеют нормальную прочность при малых фильтрующих стенках и выдерживают температурные перепады. При фильтрации технических и питьевых вод они также нейтрализуют вредные воздействия химических соединений и убивают бактерии.

Углеграфитовые пористо-проницаемые фильтры рекомендуется применять при очистке кислот и щелочей от нерастворимых частиц с размерами менее 1 мкм, а также при фильтрации газов, газоконденсатов, нефти и нефтепродуктов.

Углеграфитовые пористо-проницаемые материалы изготавливаются методом порошковой металлургии из порошков активированного угля местного производства со связующими материалами, такими как каменноугольная смола.

Данная разработка обеспечивает улучшение качества очистки различных кислых и щелочных жидкостей и газов, газоконденсатов, нефти, нефтепродуктов. Получены опытные образцы. Возможно проведение исследований по заказу, заключение хоздоговоров с АПО «Узметкомбинат», «Шуртангаз», «Мубарекнефтегаз», а также с ОАО «АГМК».

Для внедрения предлагаемой разработки необходимо целевое финансирование в объеме 25 млн.сум.

1.4.12. Биметаллические металлокерамические фильтры Ташкентский государственный технический университет Биметаллические металлокерамические фильтры разработаны на базе железосодержащих отходов отечественных металлургических комбинатов «Узметкомбинат» и ОАО «АГМК». Биметаллический металлокерамический фильтр состоит из двух или нескольких пористо проницаемых фильтрующих слоев спеченных друг с другом разных металлических порошков.

В отличие от других фильтров, которые изготовлены на основе керамики, ткани и бумаги, биметаллические металлокерамические фильтры выдерживают большие фильтрующие давления при малых толщинах фильтрующий стенки, а также температурные перепады. Благодаря извилистому расположению фильтрующих пор биметаллические металлокерамические фильтры имеют более высокую прочность, легко подвергаются механической обработке и сварке.

Разработанные биметаллические металлокерамические фильтры на базе железосодержащих отходов отечественных производств, рекомендуются для фильтрации питьевых вод из колодцев, каналов и арыков, а также водопроводной воды.

Вода, проходя через однослойный фильтр, из хрома или феррохрома, очищается от взвешиваемых частиц размерами до 1 мкм и поступает на другой слой, где она дезинфицируется от вредных бактерий и всевозможных неприятных запахов. Подбор соответствующих слоев пористого металла позволяет улучшать вкусовые качества фильтруемой воды.

Созданы опытные образцы. Возможно проведение исследование по заказу.

Результаты разработки обеспечивают улучшение качества питьевой воды.

Для внедрения разработки необходимо целевое финансирование в объеме млн.сум.

1.4.13. Новые конструкционные материалы с использованием нанопорошков Ташкентский государственный технический университет Новые наноразмерные структуры конструкционных материалов открывают Схема плазменно-дуговой установки для получения нанопорошков 1-источник питания, 2- плазмогенератор, 3-реактор, 4-осадительная камера, 5-фильтры, 6-приемный Химическая сборка наночастиц бункер, 7-дозаторы сырья, 8-система газоснабжения, кристаллитов металлов (серебра) на 9-система водоснабжения поверхности уникальные возможности для получения ценных свойств материалов: высокой прочности, твердости, износостойкости при достаточно высокой пластичности.

Разработка методов получения объёмных (массивных) нанокристаллических заготовок с равномерной структурой по их сечению, без пор, микротрещин и других дефектов структуры является актуальной задачей, решение которой позволит расширить применение наноматериалов различного назначения.

Результаты работы могут быть использованы на предприятиях УзКТЖМ, АГМК, НГМК и сельхозмашиностроения. Осуществлено опытно-промышленное внедрение.

и применение наноматериалов различного назначения.

На данную разработку получен патент РУз № 4189 «Способ получения антифрикционного материала».

Потребность в дополнительном финансировании составляет 100 млн.сум для проведения внедрения.

1.4.14. Технология повышения стойкости абразивного изнашивания литого белого чугуна Ташкентский государственный технический университет Изучены закономерности структурной наследственности белого высокохромистого чугуна (хим.

состав и свойства). Для этих чугунов разработаны новые специальные режимы термической обработки с двойной фазовой перекристаллизацией. После термической обработки с двойной закалкой износостойкость белых чугунов повышается в несколько раз.

Возможно применение разработки на предприятиях АГМК, АПО НГМК, и «Узметкомбинат», Фрагмент сельхозмашиностроения.

При этом повышается износостойкость белого поверхностного высокохромистого чугуна в 2 и более раз.

Для внедрения разработки необходимо целевое финансирование в объеме млн.сум.

1.4.15. Огнеупорные магнезитовые изделия Ташкентский архитектурно-строительный институт Разработана технология извлечения карбонатовых и гидрооксидных концентратов из талькмагнезитового камня крупнейшего месторождения в Узбекистане Зинелбулакского рудника и внедрение в производство огнеупорных периклазовых, форстеритовых и шпинделидовых изделий с использованием технологии на основе магнезитовых концентратов, полученных из Зинелбулакского талькмагнезита.

Результаты работы могут быть использованы в производстве строительных материалов на предприятиях ОАО «Алмалыкский горно-металлургический комбинат», на металлургических предприятиях и АК “Узкурилишматериаллари”.

Будет организовано производство огнеупорных материалов из полученных экспериментальным путём периклазовых, форстеритовых и шпинделидовых концентратов, что приводит к расширению номенклатуры сырья, используемого для готовых огнеупорных материалов.

Из полученных экспериментальным путём концентратов наработана партия периклазовых, форстеритовых и шпинделидовых огнеупорных материалов и изучены их физико-химические и физико-механические свойства.

Для внедрения разработки необходимо финансирование в объеме 100 млн. сум.

1.4.16. Разработка бумаги с эффективными печатно-техническими свойствами на основе отходов натуральных и химических волокон Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности Разработанные новые виды бумаги из волокнистых текстильных и химических отходов могут быть использованы в полиграфической промышленности для печатания как одно-, так и многокрасочной продукции способом офсетной печати, что позволит преодолеть имеющийся дефицит полиграфических материалов, значительно сократит потребность в завозе бумаги из-за рубежа, снизив её себестоимость.

Микрофотография полученных новых видов бумаг содержащих химические волокна Результаты работы могут быть использованы на предприятиях ИПТД «Узбекистан», АО «Узбек оози». Запланировано опытно-промышленное внедрение с выпуском опытной партии нового вида бумаги.

Для получения опытно-промышленного образца необходимо целевое финансирование в объеме 10 млн.сум.

1.4.17. Технология получения эффективных композиционных жидкостей для гидравлических систем автомобилей на основе местных вторичных сырьевых ресурсов ГУП «Фан ва тараккиёт» при Ташкентском государственном техническом университете Импортируемые тормозные жидкости большей частью являются токсичными, и по ряду показателей - коррозионная агрессивность, отношение к резиновым деталям, смазывающим свойствам, - не всегда отвечают требованиям технических условий и ГОСТов. Кроме того, компоненты, входящие в импортируемые жидкости, сравнительно дороги и труднодоступны.

Разработанная технология получения эффективных композиционных жидкостей для гидравлических систем автомобилей на основе местных вторичных сырьевых ресурсов устраняет в значительной степени данные проблемы.

Суть предлагаемой технологии заключается в том, что сивушное масло и госсиполовая смола предварительно подвергаются соответствующей обработке, затем в определенных соотношениях производится варка с добавлением специальных ингредиентов. Аналогичным способом получены жидкие композиции и для эксплуатации в амортизационных и охлаждающихся системах автомобилей.

Результаты разработки могут быть использованы в гидросистемах автомобилей на предприятиях “Узавтосаноат”, “Ташгрузтранс”, “Ташгорпасстранс” и др.

Выпущены опытно-промышленные партии разработанных жидкостей и проведены эксплуатационные испытания на грузовых автомобилях ГАЗ-5327. Предварительными технико-экономическими расчетами установлено, что за счет полного прекращения импорта и низкой себестоимости получаемых жидкостей достигается ежегодный экономический эффект в размере более 600 млн.сум.

Разработан технологический регламент на промышленное производство композиционных жидкостей для гидравлических систем автомобилей и технические условия на данную продукцию. Технология защищена патентами РУз № IДР 20010962 и IДР 05299.

Потребность в дополнительном финансировании составляет 180 млн.сум (создание промышленной технологической линии – 100 млн.сум;

закупка приборов для контроля свойств жидкостей – 50 млн.сум;

проведение пуско-наладочных работ промышленной линии и закупка сырья и материалов – 30 млн.сум).

1.4.18. Технология получения и применение реагента РС-1 для сгущения медных концентратов Институт общей и неорганической химии АН РУз Разработана технология получения модифицированного водорастворимого поликомплексного реагента РС-1 на основе хлопковой целлюлозы и хлопкового линта.

Реагент РС-1 получен путем введения расчетного количества модификатора ПАА в процессе синтеза Na-КМЦ. При этом степень гидролиза ПАА составляет 60-65%, степень замещения по карбоксиметильным группам 80-85%, степень полимеризации 1200-1500, вязкость 0,5% водного раствора 28-38 сПз, содержание основного вещества 60-65% от общей массы. Хорошая растворимость РС-1 в холодной воде и его высокая вязкость обусловлены содержанием карбоксиметильных, карбоксилатных, карбоксильных, амидных, имидных и гидроксильных функциональных групп. Реагент РС-1 проходит опытно-промышленное испытание на Медно-обогатительной фабрике ОАО «Алмалыкский горно - металлургический комбинат» в процессах сгущения концентратов меди. Изготовление промышленной партии РС-1, взамен традиционного флокулянта ПАА, намечено на Наманганском химическом заводе «Карбопам».

Реагент РС-1 будет применен при сгущении концентратов цветных и благородных металлов (золота, серебра, меди и других металлов) на предприятиях АГМК.

В 2008г. проведено промышленное испытание на ЗИФ АГМК по сгущению концентратов золота и серебра, в 2009г. будет проведено промышленное испытание на МОФ АГМК по сгущению концентратов меди.

Оформлена заявка на получение патента РУз – № IAP20080348 от 24.09.2008г.

Для проведения промышленных испытаний необходимо целевое финансирование в объеме 40 млн.сум.

1.4.19. Технология получения и применение импортозамещающего кислотоупорного покрытия на основе промышленных отходов Институт общей и неорганической химии АН РУз Несмотря на наличие коррозионностойких материалов – cталей, полимерных композиций, замазок, стеклопластиков и других материалов, кислотоупорные покрытия, состоящие из жидкого стекла и производственных отходов обладают значительными преимуществами. Это обусловлено тем, что они не требуют существенных трудозатрат, лишены токсичности и горючести, отличаются дешевизной, имеют необходимую сырьевую базу – используются производственные отходы. Импортозамещающие кислотоустойчивые материалы (цементы, замазки, бетоны) будут изготавливаться непосредственно на месте потребления с завозом необходимых компонентов покрытия.

Разработанные кислотоустойчивые материалы могут найти широкое применение в горно-металлургической, химической, лакокрасочной, нефтегазоперерабатывающей, целлюлозобумажной и других отраслях промышленности, а также при транспортировке различных агрессивных неорганических и органических веществ.

Разработанные кислотоупорные покрытия проходят опытно-промышленное испытание на медеплавильном заводе ОАО «Алмалыкский горонометаллургический комбинат».

Для проведения промышленных испытаний необходимо целевое финансирование в объеме 40 млн.сум.

1.4.20. Новый состав фарфоровой массы на основе Султан-Увайского каолина Институт общей и неорганической химии АН РУз Разработан новый эффективный состав фарфоровой массы хозяйственно-бытового назначения на основе Султан-Увайского каолина с использованием других местных сырьевых материалов. Установлено, что по своим физико-химическим и технологическим показателям обогащенный Султан-Увайский каолин является более близким к седлецкому стандартному каолину (Чехия), в отличие от привозного просяновского каолина представлен относительно высоким содержанием тонкодисперсных частиц (1 мкм до 45%). Механическая прочность (2,1-2,3 МПа) образцов выше, чем у образцов просяновского каолина (0,8-1,2 МПа).

Показано, что опытные образцы фарфоровой массы пригодны для формования изделий, как пластичным способом, так и методом литья, а также обладают способностью к спеканию при относительно низких температурах обжига (1250-1280оС) с достижением высоких физико-механических показателей. Производственные испытания фарфоровых масс оптимальных составов, проведенные на АО «Хива сополи»

показали, что они полностью соответствуют требованиям ГОСТ 28390-89.

Разработка может быть внедрена на предприятиях легкой и химической промышленности. Использование этих местных сырьевых ресурсов в составе фарфоровых масс позволит расширить сырьевую базу фарфоро-фаянсовой промышленности, снизить топливно-энергетические расходы, повысить качество изделий и уменьшить себестоимость готовой продукции. Создан опытно промышленный образец.

На данную разработку получен патент РУз IAP 2003 0421 от 08.04.2005г.

Для разработки комплекта научно-технической документации и организации опытно-промышленной партии фарфоровых изделий необходимо дополнительное финансирование в объеме 60 млн.сум.

1.4.21. Технология получения катионита марки КЦФ для очистки технической воды Институт общей и неорганической химии АН РУз Получен катионит марки КЦФ, состоящий в основном из фосфорнокислых эфиров целлюлозы, на основе отходов растительного сырья с повышенной обменной емкостью доходящей до 12,13 мг-экв/г (более 285 г-экв/м3) и предложена технология его получения. Катионит марки КЦФ обладают высокой эффективностью при очистке сточных вод от радиоактивных элементов и тяжелых металлов.

В технологическом процессе предусматривается проведение следующих операций: подготовка сырья и реагентов;

загрузка сырья и реагентов в перемешивающий аппарат;

активация и фильтрация дисперсной целлюлозной массы;

промывка активированной целлюлозной массы;

сушка;

загрузка активированного и просушенного целлюлозного сырья и этирифицирующих реагентов в перемешивающий аппарат;

фильтрация дисперсной массы от избытка этерифицирующий смеси;

этерификация;

промывка полученного продукта;

фильтрация катионита;

сушка катионита до кондиционного веса;

упаковка готового продукта.

Катионит марки КЦФ получают из постоянно восполняемых органических веществ растительного происхождения, к которым относятся древесная, хлопковая целлюлоза, косточковые и другие отходы различных растений. Полученная продукция обеспечивает лучшую очистку при водоподготовке в котельных теплоцентралей, а также способствует улучшению чистоты технической воды до санитарных норм.

Разработка внедрена на АО «Узэнерготамирлаш», экономический эффект от использования катионита марки КЦФ для очистки сточных вод составляет 2 млн.сум на 1 т.

На данную разработку получен предварительный патент РУз № IDP 04899 от 2001г. Разработан технологический регламент на данную продукцию. От Института Гидроингео ГГП «Узбекгидрогеология» получен акт по испытаниям катионита при очистке подземных и поверхностных вод от ионов тяжелых металлов и токсичных компонентов.

Для проведения опытно-промышленных испытаний необходимо дополнительное финансирование в объеме 50 млн.сум.

1.4.22. Эффективный деэмульгатор для разрушения водонефтяных эмульсий Институт общей и неорганической химии АН РУз Разработан деэмульгатор, который синтезирован полностью на основе доступного местного сырья, по эффективности не уступает зарубежным аналогам марок Диссольван-4411 и Дипроксамин. В качестве деэмульгатора предлагается композиционный состав марки ПБА-1, который используется при подготовки нефтей на промыслах в процессе обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий, а также при глубоком обессоливании на блоках электрообессоливающих установок нефтеперерабатывающих заводов. Деэмульгатор, синтезированный на основе доступного местного сырья (отходов производства этилового спирта, а также различных этаноламинов, являющихся отходами после очистки промышленного газа) применяется для улучшения качества нефтей.

Применение предлагаемого деэмульгатора существенно упрощает и усовершенствует процессы обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий в процессе первичной очистки нефти.

Организация производства деэмульгатора ПБА-1 планируется в действующем цехе СП «Джаркурган нефтепереработка» и на Ферганском НПЗ, где имеются основное технологическое оборудование и квалифицированные специалисты. Данная разработка технология получения деэмульгатора ПБА-1 на основе местного сырья будет внедрена на данных нефтеперерабатывающих заводах.

На данную разработку получены предварительные патенты РУз № IDP (2001г.) и № IDP 05197 (2002г.).

Для разработки комплекта научно-технической документации и организации выпуска опытно-промышленной партии деэмульгатора необходимо дополнительное финансирование в объеме 50 млн.сум.

1.4.23. Создание технологического участка радиационного окрашивания бесцветных природных кристаллов для ювелирных целей Институт ядерной физики АН РУз Предложено использовать гамма-излучение реактора, регулярно останавливаемого для профилактики, для технологии окрашивания природных камней без наведения радиоактивности, что позволит привлечь новых заказчиков данной продукции. Энергия гамма-излучения реактора и используемый поток гораздо мощнее, чем у гамма источника 60-Со. Производительность обработки при использовании всех свободных каналов активной зоны во время профилактической остановки реактора намного превышает известные промышленные гамма-установки. Таким образом, создаваемый производственный участок с двумя технологическими линиями будет функционировать бесперебойно, как для обработки топазов в работающем реакторе, так и для обработки бериллов в остановленном реакторе, с общей производительностью до 300 кг/месяц. По данным маркетингового исследования мирового рынка услуг по радиационной обработке ювелирных кристаллов, такой технологический участок является единственным.

Проводятся следующие работы по созданию новой технологии.

1. Разрабатывается промышленная технология окрашивания природных бериллов гамма-излучением ядерного реактора.

2. Создается технологическая линия радиационного окрашивания бериллов после остановки реактора и оформлен патент РУз на способ окрашивания без наведения радиоактивности.

3. Разрабатываются устройства для снижения наведенной радиоактивности природных камней. Будет изготовлена опытная партия таких устройств и испытана при облучении топазов нейтронами+гамма излучением в работающем реакторе. Будет оформлен материал на выдачу патента РУз на данное устройство.

4. Создается технологический участок с двумя линиями по обработке камней нейтронами и гамма-лучами ядерного реактора, на котором будет проводиться обработка камней, представленных заказчиками, с производительностью до 300 кг камней в месяц по контрактам с ювелирными компаниями.

Оформлен акт компании «Соколов-камни» по приемке результатов работ по окрашиванию бледных аквамаринов гамма-излучением.

Выполнен пилотный контракт с ювелирной компанией «Циммерманн-камни» на сумму 4 тыс.долл.США по окрашиванию бесцветных топазов.

Оказываются услуги по действующему пилотному контракту №51/08 с ювелирной компанией «Циммерманн-камни» на сумму 10 тыс.долл.США по окрашиванию природных бериллов.

Для технологического дооснащения создаваемого производственного участка необходимы инновации в объеме 200 тыс.долл.США, которые окупятся за 2-3 года в процессе выполнения заключенного контракта с компанией «Циммерманн-камни». При условии технического дооснащения имеющегося участка появится потенциал для удвоения объема производства облученных камней в соответствии с имеющимся высоким спросом в мире на данные услуги.

1.4.24. Создание производства абразивных изделий Институт материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН РУз Успешное выполнение программы локализации промышленного сектора экономики Узбекистана в значительной мере может быть обеспечено путем внедрения импортозамещающих технологий. Одной из проблем импортозамещения является обеспечение предприятий республики абразивным инструментом, который необходим для обработки поверхности изделий до заданного класса чистоты. Потребность в таких изделиях в республике составляет десятки тонн в год.

Новизна и конкурентоспособность разработанной технологии заключается в получении новых составов связок с использованием местного минерального сырья и создании абразивов новых конструкций, учитывающих оборудование конкретных предприятий, в т.ч. ОАО «ОНИКС». Использование только 40% местного минерального сырья и предложенной оригинальной технологии уже обеспечивает экономическую целесообразность производства абразивов. При этом решается задача импортозамещения данного вида изделий.

Разработка может быть внедрена на предприятиях машиностроительной, легкой, электротехнической промышленности, а также в медицине (стоматология).

По завершении проекта будет создан технологический процесс и осуществлено производство абразивов различной номенклатуры для обработки стекла и хрусталя на ОАО «ОНИКС».

Создан промышленный образец.

На данную разработку получено 2 авторских свидетельства.

Для проведения опытно-промышленных испытаний необходимо целевое финансирование в объеме 40 млн.сум.

.

1.4.25. Технология изготовления низко- и высоковольтных изоляторов, а также глазурей для их покрытия на основе местного сырья с использованием Большой Солнечной печи Институт материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН РУз Целью данной разработки является реализация имеющегося научно технологического задела для решения актуальных проблем топливно- энергетического комплекса, обеспечивающего высокую степень локализации отрасли в области обеспечения изделиями технической керамики, а также внедрение новых современных технологий, позволяющих создать опытно-экспериментальное производство электротехнической продукции, разработать промышленную технологию изготовления низко- и высоковольтных изоляторов и наладить выпуск не менее 5 видов наименований данных изделий.

Разработка может быть внедрена в ГАК «Узбекэнерго», АСС «Узэлтехпром», ГАК «Узбектемирйуллари». Созданы опытные образцы нескольких видов электротехнических изоляторов.

Реализация разработки позволит освоить производство импортозамещающей высоколиквидной продукции электротехнического назначения. На создаваемые технологии и изделия получены патенты РУз.

Для приобретения и проведения опытно-промышленных испытаний необходимо целевое финансирование в объеме 500 млн.сум.

1.4.26. Комплексная защита железа от коррозии маслобензостойкой эмалью «Феркап-М»

Частное предприятие «ТОНГ», Ферганская обл.

Антикоррозионное покрытие представляет собой «Феркап-М»

комплексную систему, состоящую полностью из материалов и компонентов производимых и добываемых в Узбекистане. В основу создаваемого покрытия входят не дорогостоящие материалы (согласно технологии), которые предварительно готовят для получения полимерной эмали.

Использование биметаллических пигментов (AL, Zn) в составе покрытия позволяет защищать резервуары, блокируя электрохимическую коррозию. Новизна разработки заключается в комплексной защите железных изделий от коррозии.

Реализация разработки приведет к экономии валютных средств страны.

Результаты работы могут быть применены в промышленности, строительстве, гидротехнике, транспорте ит.д. Созданы опытно – промышленные образцы. На данную разработку получено заключение ОАО «УзЛИТИнефтегаз».

Для создания соответствующих производственных мощностей и закупки необходимых материалов и оборудования необходимо целевое финансирование в объеме 250 млн.сум.

1.4.27. Технология предотвращения отложений накипи и коррозии на теплопередающих поверхностях нагрева котлов ООО NTTS “KOMPOZIT” Разработан энерго- и ресурсосберегающий физико – химический способ предотвращения отложений накипи и коррозии на теплопередающих поверхностях нагрева котлов, трубопроводов и теплообменников.

Испытания показали, что технология способствует исключению накопления солей в воде. Образование кристаллов накипи в теплообменных аппаратах происходит не на поверхности теплообмена, а на специально вводимых дополнительных поверхностях дисперсных структур, и по мере накопления отложений они легко выводятся из системы.

Разработан состав антинакипеобразователя (АНО) из продуктов экстракции листьев отдельных растений по своей структуре аналогичных фосфанатам.

Установлено, что при добавлении АНО в жесткую воду, подвергаемую нагреванию, охлаждению, выпариванию в условиях теплоэнергетических систем, процесс накипеобразования переноситься в объем воды, т.е. на поверхность АНО.

При этом срок службы металлических теплоэнергетических систем увеличивается до 70%, а энергозатраты снижаются до 40%. Разработан технологический регламент на данную разработку.

Для организации производства АНО и создания специального оборудования необходимо целевое финансирование в объеме 30 млн.сум.

1.4.28. Производство декстринов Национальный университет Узбекистана им. Мирзо Улугбека Декстрины представляют собой однородный порошок темно-коричневого цвета с характерным запахом. Влажность не более 5,0 %. Клеящая способность на "условную полоску" не менее 5,5 кг. Массовая доля общей золы в пересчете на абсолютно сухое вещество не более 0,6%. Кислотность - расход 0,1 н раствора NaOH на нейтрализацию 100 г сухого вещества не более 60,0 см3. Степень растворимости декстрина в пересчете на абсолютно сухое вещество при 20°С не менее 65,0%. Количество крапин на 1дм поверхности декстрина при рассмотрении невооруженным глазом не более 500,0.

Производство декстринов осуществляется из технического крахмала, получаемого из местного сырья.

Клеящая способность рисовых декстринов высока и составляет 5-7 кг на «условную полоску» и позволяет применять их в качестве клея для наклейки этикеток, в металлургии для скрепления песка в стержневых песчаных формах, в картонажных изделиях. Создана опытная установка и выпускаются опытные партии.

Организация производства декстринов позволит удовлетворить потребности промышленности республики в этом продукте.

На данную разработку получен патент РУз и разработаны технические условия TSh 64-1638815-01:1997.

Для выпуска продукции необходимо целевое финансирование в объеме млн.сум.

1.4.29. Графитонаполненные подшипники скольжения и торцевые уплотнители Центр по науке и технике Ферганской области Графитонаполненные прессматериалы (графитопласты) можно использовать в оборудованиях легкой промышленности, химической промышленности, машиностроения, металлургии и др. Детали изготовленные из графитопластов позволяют эффективно эксплуатировать оборудование в экстремальных условиях (агрессивные среды, пар, высокая влажность), успешно заменять цветные металлы (бронза, латунь, баббит), отказаться от сложных систем смазки.

Графитопласт характеризуется высокой механической прочностью, универсальной коррозионной стойкостью, высокой теплостойкостью и улучшенными антифрикционными свойствами по сравнению с материалом АТМ-1 на основе фенолформальдегидной смолы, конкурентоспособен с лучшими зарубежными аналогами.

Разработка может быть внедрена на предприятиях легкой промышленности, химической промышленности, машиностроения, металлургии и др.

Себестоимость опорных роликов на основе графитонаполненных прессматериалов в 2 раза дешевле используемых шариковых подшипников, при равном сроке эксплуатации не требуется расход смазочных материалов, прост в использовании.

Разработан технологический регламент. Проведены промышленные испытания.

Для запуска цеха по производству графитопластовых изделий необходимы инвестиции в объеме 35 млн.сум.

1.5. СТРОИТЕЛЬСТВО, ТРАНСПОРТ 1.5.1. Щелочные цементы специального назначения на основе местных активных минеральных веществ и промышленных отходов Самаркандский государственный архитектурно-строительный институт Разработка относится к безобжиговым щелочным цементам, получаемым на основе местного сырья и промышленных отходов. Щелочные цементы отличаются от портландцемента и других гидравлических вяжущих веществ сырьевым составом, технологией, особенностями и продуктами твердения и областью их применения.

Подбирая состав и технологию приготовления щелочного цемента можно регулировать состав и количество новообразований затвердевшего цементного камня и получить щелочные цементы с необходимыми свойствами на основе местных материалов и отходов производств республики и стран СНГ. Новизна данной разработки заключается в получении тампонажного цемента на основе алюмосиликатного и щелочного компонентов и добавок, регулирующих состав и количество новообразований искусственного камня и свойства получаемого тампонажного щелочного цемента.

Щелочные цементы могут быть применены в нефте- газовой промышленности при тампонировании скважин. Планируется опытно-промышленное внедрение данной разработки.

Данная разработка позволяет добиться прочности образцов, отвердевших в течение 8 час. в воде при температуре 600С, на сжатие - 10…14 МПа;

получить высокие технологические свойства растекаемость и плотность - 190…220 мм и 1,80…1,87 г/см3, соответственно;

получить облегченные тампонажные растворы с плотностью 1,60…1, г/см3, а также утяжеленный тампонажный раствор с плотностью 1,98 г/см3 и выше. При этом консистенция и время загустевания образцов соответствуют требованиям ГОСТ 1581-96.

Необходимо дополнительное финансирование в объеме 9 млн.сум для организации работ по опытному тампонированию одной опытной нефтяной или газовой скважины в республике или зарубежом.

1.5.2. Система мониторинга мостов Джизакский политехнический институт Проблема улучшения технического состояния железнодорожных мостов в Узбекистане, как наиболее сложных и ответственных элементов железных дорог, усугубляется наличием большого количества сооружений с неудовлетворительным состоянием. В частности, пока не удается полностью исправить аварийные мосты, причем многие мосты (около 10-12%) имеют недопустимый износ и продолжают оставаться в неудовлетворительном состоянии. По результатам обследования пролетных строений железобетонных мостов, построенных в период 1915-1931гг. установлено, что более 40% из них находятся в ненадлежащем состоянии вследствие различного рода повреждений.

Главной целью мониторинга эксплуатируемых мостов должно быть предотвращение появления недопустимых повреждений в их конструкциях.


Предлагаемая система профилактического мониторинга имеет целью заменить существующую «бумажную» технологию ведения информации на более современную, основанную на применении компьютерной технологии. При этом основное внимание направлено на применение практического мониторинга, доступного в организации эксплуатационного процесса.

Решение поставленной задачи имеет важное практическое значение, поскольку использование полученных результатов позволит правильно организовать профилактический мониторинг для обеспечения требуемой эксплуатационной надежности существующих конструкций мостов, а также оперативно принять конструктивные меры по предотвращению появления недопустимых повреждений в процессе эксплуатации мостов.

Научную новизну проекта составляет новый подход к организации профилактического мониторинга железобетонных мостов.

Данная система может быть применена в ГАЖК «Узбекистон темир йуллари».

Разрабатывается программный комплекс системы, который обеспечивает проведение профилактического мониторинга железобетонных мостов.

Для разработки программного комплекса необходимы дополнительные финансовые средства в объеме 49,68 млн.сум.

1.5.3. Экологический мониторинг загрязнения атмосферного воздуха г.Ташкента транспортными средствами Ташкентский автомобильно-дорожный институт В ближайшие 30 лет экологический мониторинг выбросов отработавших газов от транспортных средств по г.Ташкенту не проводился.

Целью предлагаемой разработки являются:

- Аналитическая оценка современного состояния уровня загрязнения атмосферного воздуха г.Ташкента, а также влияния выбросов передвижных источников в общее загрязнение атмосферного воздуха;

- Проведение районирования территории города по уровню загрязнения атмосферного воздуха основными компонентами, вносимыми транспортными средствами (СО, СО2, NОx, Pb, SOх, канцергенные вещества, углеводороды);

- Количественная оценка выбросов транспортных средств в г.Ташкенте;

- Проведение модельных расчетов распространения загрязняющих веществ от характерных групп транспортных средств (по типу, возрасту и.т.д.).

Результаты исследований могут быть применены в мероприятиях по защите окружающей среды, в автомобилестроении и автотранспортных предприятиях, а также при проектировании и строительстве городов.

Результаты экологического мониторинга позволят:

1. Определить наиболее экологически неблагоприятные перекрестки и их выработать меры по их максимальному уменьшению;

2. Определить оптимальные маршруты движения различных видов транспортных средств;

3. Выработать рекомендации по пешеходным коммуникациям на перекрестках;

4. Создать модели совмещения режима работы светофоров со скоростью движения автомобильных потоков.

Для завершения работы необходимо целевое финансирование в объеме млн.сум, в т.ч. для организации и планирования проведения экологического мониторинга атмосферного воздуха г.Ташкента - 40 млн.сум, для проведения лабораторных анализов 30 млн. сум, для создания стационарной и передвижной лабораторий и комплектации их апаратурой - 160 млн.сум, а также для определения совместимости показателей анализов - 30 млн.сум (совместно с Госкомприродой РУз и УзГидрометом).

1.5.4. Ресурсо- и энергосберегающая технология производства цемента на основе алитосульфоалюминатных клинкеров Ташкентский химико-технологический институт Разработана технология получения быстротвердеюших, высокопрочных, расширяющих и напрягающих цементов по ресурсо- и энергосберегающей технологии на основе многотоннажных золошлаков, фосфогипса и алунита, путем модифицирования состава клинкера сульфоалюминатом кальция.

Новая технология получения цемента позволит использовать в качестве сырья отходы производства (фосфогипс, золошлаки, вторичный каолин);

снизить температуру спекания клинкера на 150 – 2000С;

а также повысить производительность помольных мельниц: клинкерных - за счет менее спеченного сульфоклинкера и сырьевых - за счет не требующих помола фосфогипса и золошлака.

Технология может быть применена на АК "Узкурилишматериаллари". Созданы лабораторные образцы.

Данная технология позволяет получать следующие виды цемента: обычный цемент с экономией энергетических затрат до 20-25%, не производимые в настоящее время в республике быстротвердеюшие и высокопрочные цементы марки 550 и 600, а также расширяющие и напрягающие цементы НЦ-10, НЦ-20 и НЦ-40.

На данные разработки получены патенты РУз № 2981 от 30.12.1995г. «Цементный клинкер», № 2982 от 30.12.1995г. «Сырьевая смесь для получения цементного клинкера» и № 2980 от 30.12.1995г. «Клинкер белого цемента».

Для разработки оптимальных составов и параметров производства быстротвердеющих, высокопрочных, расширяющих и напрягающих цементов необходимо дополнительное финансирование в объеме 100 млн.сум.

1.5.5. Технология получения износостойких, химически стойких ситалловых изделий на основе природного сырья Ташкентский химико-технологический институт Разработана технология получения стекол и ситаллов на основе природного сырья Узбекистана. Благодаря высокой износостойкости и стойкости к агрессивным средам, материал может найти широкое применение в различных отраслях промышленности в качестве футеровочного материала.

Детали из ситалла, благодаря более низкой стоимости, высокой прочности и износостойкости, с успехом могут заменить детали из металла и фарфора.

Результаты работы могут быть использованы при футеровке аппаратов, для получения химстойких и износостойких изделий для различных отраслей промышленности – химической, горнодобывающей, строительной и др. Имеется акт промышленных испытаний данной разработки.

Применение данной разработки приведет к снижению эксплуатационных затрат, в связи с увеличением срока службы. Материал может быть импортозамещающим для ряда закупаемых изделий.

Данную технологию можно внедрить на основе хозяйственных договоров.

1.5.6. Технология низкоосновных клинкеров и цементов на его основе Ташкентский химико-технологический институт Разработан способ активизации низкоосновного клинкера (КН 0,7-0,8) при температуре 1350-14000С, который во время твердения не уступает алитовому портландцементу. Получаемый цемент может применяться вместо обычного портландцемента. Низкоосновной клинкер (КН0,7-0,8) обладает повышенной размолоспособностью, приближающейся по показателям к высокоосновному промышленному алитовому клинкеру. Цементный камень из низкоосновного клинкера является более устойчивым к сульфатно-магнезиальной коррозии по сравнению с цементным камнем из высокоосновного и белитового нелегированных клинкеров.

Сроки схватывания цементного теста из быстротвердеющего клинкера не выходят за рамки стандарта. Такие клинкера синтезируются при температуре на 50-1000С ниже чем для образования портландцементного клинкера.

Результаты работы могут быть использованы в цементной промышленности.

Возможность совершенствования существующей технологии портландцементного клинкера и разработка новых технологических приёмов является перспективным путём развития производства портландцемента. Это связано со значительными экономическими и экологическими преимуществами их производства.

При снижении КН с 0,92 до 0,7 и температуры спекания с 1450 до 13500С расход топлива уменьшается на 9%. В результате снижения выхода СО2 на 8% и NOx в 1,5 раза (из-за уменьшения содержания известняка в сырьевой смеси) уменьшается отрицательное влияние производства цемента на экологическую обстановку.

На разработанную технологию получены патенты РУз.

Для завершения исследований и внедрения данной разработки на цементных заводах Узбекистана необходимы дополнительные средства в объеме 200 млн.сум.

1.5.7. Состав модифицированных гипсовых сухих строительных смесей ГУП «Фан ва тараккиёт» Ташкентском государственном техническом университете Получены сухие строительные смеси (ССС) на гипсовом вяжущем, имеющие жизнестойкость от 1,5 до 2,5 час. ССС на основе механоактивированных гипса и фосфогипса – отхода производства экстракционной фосфорной кислоты, имеют высокую прочность и пластичность, быстро твердеют и быстро набирают прочность, обладают низкой теплопроводностью, высокой водостойкостью и стойкостью к действию грибков и плесени.

Гипсовые штукатурки на основе ССС отличаются практически полным отсутствием усадки, вследствие этого они обладают повышенной трещиностойкостью, хорошей адгезией и шлифуемостью. Данный тип штукатурки совместим со всеми видами водно-дисперсионных красок строительного назначения.

Разработанные ССС широко используются для наружной отделки зданий и сооружений жилищного, административного и промышленного назначения. Созданы лабораторный и опытный образцы.

Экономический эффект от применения данной разработки достигается за счет использования отходов промышленности, а также механоактивированных местных сырьевых материалов. Стоимость ССС по сравнению с импортными образцами на 30 40% ниже. Частичная замена импортируемых ССС на отечественные позволит получать экономию до 10 млн.сум ежегодно.

Оформлена заявка на получение патента РУз, имеется акт выпуска опытной партии сухих строительных смесей.

Для выпуска готовый продукции необходимо дополнительное финансирование в объеме 100 млн.сум (закупка измельчительной установки – 50 млн. сум;

смесительное оборудование – 30 млн.сум;

сырьё и материалы – 20 млн.сум).

1.5.8. Технология получения низкотемпературного портландцемента из отходов и вскрышных пород месторождений фосфоритовых руд ГУП «Фан ва тараккиёт» Ташкентском государственном техническом университете 1350-1450оС При относительно низкой температуре синтезирован фосфорсодержащий портландцементный клинкер путём обжига сырьевой смеси при значении КН=0,85-0,93, по показателям прочности не уступающий традиционному портландцементу марки 300-400. Используемые материалы:

- низкосортный фосфорит Узбекистана и вскрышные породы;

- мергель;

- глины известковые;

- глины.


Основные характеристики:

- коэффициент насыщения сырьевой смеси (КН) - 0,85-0,93;

- температура обжига – 1350-1450оС;

- снижение температуры обжига на 50 - 100оС;

- снижение расхода топлива на 10-15 %.

Разработанная технология может быть внедрена на цементных заводах республики и на предприятиях стройиндустрии, в т.ч. на АК «Узкурилишматериаллари».

Разработанные технологии получения фосфорсодержащего портландцемента обеспечат ресурсосбережение, позволят рационально и эффективно использовать местные сырьевые ресурсы и отходы производства, улучшат экологическую обстановку в регионе.

Разработан лабораторный технологический регламент по технологии переработки отходов и вскрышных пород месторождений фосфоритовых руд Узбекистана на низкотемпературный фосфорсодержащий портландцемент.

Для опытно-промышленной отработки данного способа и получения опытной партии продукции необходимо целевое финансировании в объеме 100 млн.сум (установка для обогащения руды – 80 млн.сум;

сырьё и материалы – 20 млн.сум).

1.5.9. Технология утилизации шлаков переработки алюминия путем создания композиционных материалов на их основе ГУП «Фан ва тараккиёт» Ташкентском государственном техническом университете Сущность разработанных технологий заключается в переработке шлаков, образующихся при переработке алюминия республики. Получаются низкотемпературные сульфоцементы, портландцементы, расширяющаяся добавка, силикатные кирпичи и стеновые панели, что способствует решению проблемы утилизации и улучшения экологической обстановки как вокруг ОАО «Завод по сбору кусковых отходов цветных металлов и их переработки», так и в целом региона города Ташкента.

Возможные сферы применения:

Предлагаемые технологии предназначены для утилизации шлаков переработки алюминия путем получения из них механоактивированных ингредиентов и использования в производстве сульфоцемента, портландцемента, расширяющихся добавок, силикатного кирпича, стеновых панелей, на предприятиях и цементных заводах АК «Узкурилишматериаллари».

Основные характеристики вышеперечисленной строительной продукции с использованием шлаков переработки алюминия ОАО «Завод по сбору кусковых отходов цветных металлов и их переработки», по всем физико-механическим свойствам полностью отвечают требованиям соответствующих ГОСТов и технических условий. Предлагаемые технологии позволяют получать расширяющий компонент, портландцемент и сульфоцемент при пониженной на 250-3000С температуре обжига сырьевых смесей, что дает большую экономию энергетических ресурсов. При освоении выше предлагаемых технологий минимальный объем использования шлаков переработки алюминия составляет порядка 10 тыс.т. в год и экономический эффект будет составлять несколько сотен млн.сум.

Оформлены 4 заявки на получение патентов РУз.

Для опытно-промышленной отработки данного способа и получения опытной партии продукции необходимо целевое финансирование в объеме 160 млн.сум (закупка механоактивирующего измельчителя шлаков – 80 млн.сум;

проектирование изготовления нестандартного оборудования – 50 млн.сум;

пуско-наладочные работы, закупка сырья и материалов – 30 млн.сум).

1.5.10. Эффективная технология использования золошлаков и золоуносов Ново-Ангренской и Ангренской ТЭС при производстве добавочных и пуццолановых цементов, безобжигового лицевого кирпича, сухих смесей, пенно газобетонных стеновых материалов.

Институт общей и неорганической химии АН РУз Проект направлен на решение актуальной проблемы: использование легкодоступных, дешевых, местных минеральных добавок (золоуноса) при производстве многокомпонентных цементов и сухих смесей, а также золошлаковых отходов для получения безобжигового лицевого кирпича и пеногазобетонных стеновых материалов. Для внедрения технологии использования техногенных отходов ТЭС – золошлаковых отходов и золоуноса при производстве добавочных, пуццолановых и сульфатостойких портландцементов предлагается совместный помол компонентов в цеммельницах до тонкости помола цемента 12 % по остатку на сите № 08, а также перемешивание золоуноса с цементом после цеммельниц в трубопроводах или специальных камерах гомогенизации.

Увеличение в цементах доли минеральных добавок ведет к энергосбережению и экономии клинкера, к более полному использованию их гидравлической активности, к их положительному влиянию на структурообразование цементного камня и бетонов.

Активация золошлаковых отходов позволит их использовать для производства кирпича, обладающего повышенным сцеплением с кладочным раствором, а также для выпуска сухих смесей с улучшенными свойствами.

Разработка может быть внедрена в отраслях строительных материалов, цементные заводы, заводы по производству безобжиговых и стеновых материалов и сухих смесей.

Выпушена опытная партия добавочных цементов на АО «Кувасайцемент».

Разработка позволяет:

1.Расширение сырьевой базы, решение проблемы импортозамещения путем максимального и эффективного использования золошлаковых и золоуносовых отходов Ангренской ТЭС.

2. Увеличение производства цемента, стенового кирпича, сухих смесей ит.д.

3. Улучшение экологической обстановки в регионе за счет полной утилизации многотоннажных (более 12 млн.тн.) золошлаковых и золоуносовых отходов ТЭС.

Экономическая эффективность от утилизации 500 тыс. тн. золоотходов ТЭС, за счет разности в стоимости клинкера и отходов составляет 20 млрд. сумов.

Имеются 2 акта опытно-промышленных испытаний на АО «Кувасайцемент» и ОАО «Кызылкумцемент», технические условия ТSh 7-156:2007, 7 патентов на изобретение.

Необходимо 120 млн.сум для разработки технологии активации золошлаковых и золоуносовых отходов, для разработки способов их использования при производстве различных строительных материалов, а также для разработки нормативно-технической документации.

1.5.11. Половой настил кузова транспортного средства Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН РУз Существующие конструкции полового настила обладают низкой демпфирующей способностью, ненадежны и недолговечны в работе. Для решения этой проблемы предлагается новая конструкция полового настила кузова транспортного средства. В конструкцию полового настила вводится амортизирующий элемент, выполненный в виде слоеной конструкции из трех демпфирующих упругих секций: первый внутренний упругий слой изготовлен, например, из резины или металлокерамики, на упругий слой уложен второй демпфирующий слой из деревянных секций, уложенных вдоль продольной оси транспортного средства и связанных между собой упругими уплотнениями, и третий слой выполнен в виде стальной сетки. Кроме того, между каждыми двумя рядом расположенными деревянными секциями настила размещено упругое уплотнение, например из сырой резины, при этом угол раскоса уплотнения составляет 55° ± 5°.

Результаты работ могут быть использованы при изготовлении половых настилов на средствах железнодорожного транспорта. Создан опытно-промышленный образец.

В результате применения данной конструкции полового настила на железнодорожного транспортных средствах будет достигнуто повышение надежности рамы и ходовой части экипажа в целом.

На данное устройство получен патент РУз № 03629 (публ. в бюл. № 4, 2008г.).

Необходимо дополнительное целевое финансирование в объеме 12 млн.сум. для внедрения данной разработки.

1.5.12. Плитки из плотной строительной керамики на базе местного минерального сырья Институт материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН РУз В последние годы в мире быстрыми темпами идет наращивание производства нового поколения керамических плиток, так называемого керамогранита (искусственного гранита). Использование новейших технологий позволило добиться не только натурального камня, но и во многом превзойти его при значительном выигрыше в цене. Специальные минеральные добавки окрашивают керамический гранит в любой цвет и оттенок. Также необходимо отметить, что натуральный камень имеет природную трещиноватость, наличие включений или полостей, радиоактивность, а керамический гранит однороден и не радиоактивен. Чрезвычайно высокие технические характеристики керамогранита (водопоглощение – 0.03%, механическая прочность при изгибе – 78-80 МПа, механическая прочность при сжатии - 2380кг/см2, плотность – 2. г/см3, кислотостойкость – 99.7 %, морозостойкость, цикли – 60) и его потребительские свойства предопределяют область его применения. Область применения керамогранита:

облицовка внутренних и наружных поверхностей промышленных и гражданских зданий;

напольные покрытия в различных сооружениях, местах максимальной проходимости - вокзалы, метро, аэропорты, торговые центры. а также в быту:

столешницы, подоконники, рабочие поверхности для кухонь и т.д.

В настоящее время керамогранит ввозится из Китая, России, Беларуси, Турции.

Разработка может быть внедрена на ОАО «Ташкентский комбинат строительных материалов»;

СП « Агрокерамика». Имеются опытные образцы, разработано лабораторная технология. Акты испытания образцов керамогранита.

Будет разработана промышленная технология и регламент изготовления керамогранита. Будет организовано производство импортозамещающей продукции.

Будет выпущена опытная партия импортозамещающей продукции.

Имеется патент на состав керамической массы 20.06.2008, №1/7161 по заявке IAP 20060283 от 24.07.2006;

Необходимо дополнительное финансирование в размере 100 млн. сум в рамках инновационного проекта для разработки промышленной технологии изготовления керамогранита и внедрения ее на ОАО «ТашКСМ».

1.5.13. Автоматизированная система контроля оплаты за проезд на пассажирском транспорте (АСОП) НПО «Академприбор» АН РУз Автоматизированная система контроля оплаты за проезд на пассажирском транспорте предназначена для проведения контролируемой оплаты за проезд на пассажирском транспорте (метрополитен, автобус, трамвай), исключения безбилетного проезда и учета платежей с применением электронных билетов на основе бесконтактных пластиковых смарт-карт БСК.

Основным оборудованием системы являются турникеты различной конструкции, оснащенные валидаторами смарт-карт.

АСОП применяется на городском пассажирском транспорте г. Ташкента и областных центров Республики Узбекистан.

Основные технические параметры:

- ширина перекрываемого прохода - 600 мм;

управление от системы контроля доступа или от ручного пульта;

-световая и звуковая индикация состояния турникета;

-возможность блокировки створки в открытом и закрытом состояниях;

-возможность подключения турникетов к концентратору по интерфейсу RS-422;

-отображение содержимого БСК на индикатор;

-отображение информации и голосовое сопровождение о несанкционированной попытке повторного прохода при работе в сети турникетов;

-время хранения информации - 10 лет Пропускная способность, не менее:

в режиме контроля доступа... 1500 человек в час;

в режиме свободного прохода... 3600 человек в час.

Время срабатывания створок, не более... 0,7 сек.

Применение АСОП позволяет в несколько раз снизить потери от безбилетного проезда на пассажирском транспорте, снижает затраты на сбор и учет кассовой выручки, повышает удобство и скорость обслуживания пассажиров.

Для осуществления внедрения разработки требуется целевое финансирование в объеме 100 млн.сум.

1.5.14. Универсальные автоматизированные турникеты НПО «Академприбор» АН РУз Автоматизированные турникеты предназначены для ограничения доступа на объекты с особым порядком допуска или платным входом.

Турникет состоит из электромеханического запорного устройства, устройства считывания и регистрации платежного документа и устройства подключения к локальным сетям.

Результаты разработки могут быть использованы на предприятиях и организациях с ограниченным доступом, объектах с платным входом (транспорт, стадионы и др.) Технические особенности:

-платежным документом может являться специализированный жетон, пластиковая карточка или электронные ключи различного вида;

- комплектование турникета устройством считывания и регистрации производится в соответствии с выбранным видом платежного документа;

- по требованию Заказчика турникет комплектуются источниками бесперебойного питания, обеспечивающим работу при отключении электропитания в течении 5-6 часов.

Напряжение электропитания – сеть 220 В, 50 Гц. Потребляемая мощность – не более 70 Вт.

Созданы промышленные образцы.

Для организации производства турникетов требуется 50 млн.сум.

1.6. ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНАЯ, ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 1.6.1. Повышение эффективности хлопкоочистительных агрегатов Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности Установка позволяет обеспечить высокоэффективную очистку линта, при минимальных потерях его в отходы, и отвечающего требованиям потребителя. Установка содержит комбинированные рабочие органы (пильные и три колковые барабаны) с дифференцированной установкой различных типов сетчатых поверхностей и колосников.

Результаты работы могут быть использованы на хлопкозаводах Узбекистана и в странах СНГ.

Линтоочиститель позволит интенсифициро вать процесс очистки линта при эффективном извлечении из нее крупного, мелкого сора и семян. При этом уменьшается связь между материалом и сорными примесями при расчесе и трепании.

Очистительный эффект линтоочистителя для высоких и низких сортов хлопка составит в среднем 30-40% с улучшенными качественными показателями и фракционным составом линта.

Разработка защищена патентами РУз, имеются соответствующие сертификаты, акты испытания и необходимая технико-экономческая документиация.

Для опытно-промышленного внедрения разработки необходимо дополнительное финансирование в объеме 50 млн сум.

1.6.2. Модернизация действующих циклонных аппаратов для глубокой очистки воздушных выбросов от волокнистой пыли Институт общей и неорганической химии АН РУз Осуществляется модернизация циклонных пылеуловителей хлопкоочистительных предприятий – за счёт вмонтирования дополнительных элементов, струнчатого коагулятора во входной патрубок и хвостового патрубка дополнительно к выхлопному патрубку действующих циклонов, без существенных изменений конструктивных частей последних. Роль коагулятора заключается в том, что волокнистые пылевые частицы до поступления в циклон проходя через коагулятор укрупняются, вследствие этого скорость осаждения пылевых частиц ускоряется почти на 2 порядка. Хвостовой патрубок выполняет функции внутренней циркуляции очищенного воздуха, способствуя увеличения кратности очистки. Благодаря коагуляционным и циркуляционным эффектам происходит интенсификация процесса очистки и повышается степень очистки действующих циклонов от 54,6-86,6% до 98-99%. Кроме того, обеспечивается энергосбережение за счет исключения 2-ой ступени очистки. Модернизированный циклон может конкурировать с действующими двухступенчатыми воздухоочистительными установками, такими как «циклон+ВЗП-1200», «циклон+циклон» и др. Потребность электроэнергии у циклона с коагулятором на 30 40% меньше по сравнению с известными двухступенчатыми пылеочистными установками.

Результаты работы могут быть внедрены на хлопкоочистительных предприятиях.

Появляется возможность экономить электроэнергию до 15 кВт*ч для одной установки и улучшать экологическую обстановку до санитарных норм (40 мг/м3).

Имеется опытный образец и акт его испытаний в производственных условиях хлопкоочистительного завода (2007г.). На данную разработку оформлена заявка на получение патента РУз.

Для модернизации одного циклонного аппарата необходимо целевое финансирование в объеме 5 млн сум.

1.6.3. Пылеосадитель с коагулятором для первичной очистки воздушных выбросов хлопкоочистительных предприятий Институт общей и неорганической химии АН РУз Разработанный пылеосадитель с коагулятором, в отличие от известных полых пылеосадительных камер, содержит дополнительные элементы – коагуляторы. В качестве коагуляторов используются осевой завихритель и подвешенные стержни.

Коагуляторы служат для укрупнения пылевых частиц очищаемого воздуха. При этом, благодаря коагуляционному фактору, происходит интенсификация процесса осаждения частиц волокнистой пыли. Наличие коагуляторов способствует уменьшению габаритных размеров пылеосадителя почты в 2-3 раза. Проведенными испытаниями установлено, что разработанный пылеосадитель с коагулятором не только выполняет функции «разгрузителя» второй ступени от грубой работы, а также позволяет за счет коагуляции значительно повысить степень улавливания (до 50%) мелкодисперсных частиц (фракции до 5 мкм) волокнистой пыли. Пылеосадитель с коагулятором обладает рядом преимуществ по сравнению с известными пылеуловителями, используемыми для первой ступени очистки воздушных выбросов хлопкоочистительных предприятий:

низкое гидравлическое сопротивление (375Па), меньшая потребляемая мощность ( кВт*ч) и сравнительно высокая эффективность очистки (72,8%).

Результаты работы могут быть внедрены на хлопкоочистительных предприятиях республики.

Разработанный пылеосадитель с коагулятором улучшает экологическую обстановку до санитарных норм (40мг/м3) и условия труда на территории хлопкоочистительных предприятий, а также облегчает работу 2-ой ступени очистки и способствует значительному энергосбережению (до 10 кВт*ч).

Имеется опытный образец и акт его испытаний в производственных условиях хлопкоочистительного завода (2007г.). На данную разработку оформлена заявка на выдачу патента РУз № IAP 20080216 (2008г.).

Для создания опытно-промышленного образца необходимо целевое финансирование в объеме 20 млн сум.

1.6.4. Валковая машина вертикального типа для осуществления новой технологии механической обработки кожсырья (отжим) Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН РУз Предлагается конструкция новой валковой машины вертикального типа для механической обработки кожсырья, путем подачи его в зону отжима по вертикальной плоскости в перегиб на опорной плите.

Предлагаемая конструкция валковой машины имеет следующие преимущества:

1. Производительность в 2 раза больше по сравнению с существующими валковыми машинами;

2. Создается меньшее усилие между отжимными валами;

3. Отсутствуют морщины и замины на поверхности кожсырья после отжима;

4. Занимаемая производственная площадь меньше в 2 раза;

5. Выход полезной площади кожсырья увеличивается на 3-5%;

6. Не образуется водяная пленка между валиками и обрабатываемым материалом.

Данная разработка защищена патентами РУз.

Для изготовления опытного образца новой конструкции валковой машины и проведения широких лабораторных испытаний необходимо финансирование в объеме 25 млн.сум.

1.6.5. Амортизатор колесной машины мембранного типа Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН РУз Предлагаемый амортизатор имеет повышенную надежность, стабильность упругих свойств и возможность регулирования сопротивления на ходе сжатия и отбоя.

Амортизатор содержит корпус с гидравлической плотностью, заполненной рабочей жидкостью, мембранную камеру, в которой расположены подвижная и 2 неподвижные мембраны с отверстиями. Подвижная мембрана расположена между двумя неподвижными мембранами, отверстия на подвижной мембране выполнены по спирали Архимеда, а на неподвижной - по осям координат.

Разработка может быть применена в автотракторной промышленности. Создан опытный образец.

Экономический эффект достигается за счет повышения комфортности, изменения жесткости амортизатора в зависимости от качества дороги и повышенной надежности (за счет устранения клапанной системы).

На данную разработку получены патенты РУз.

Для изготовления рабочих чертежей и промышленного образца необходимо финансирование в объеме 10 млн.сум.



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 11 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.