авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |

«Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (ОАО «НИПИгазпереработка») ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ...»

-- [ Страница 4 ] --

ЗАО «НИИтурбокомпрессор» в период с 2004–2010 гг. разра ботало рабочие проекты, по которым ОАО «Казанькомпрессормаш»

изготовило и поставило ряд современных компрессорных устано вок для утилизации попутного нефтяного газа, параметры которых приведены в таблице1.

К специфическим требованиям, которые необходимо учиты вать при создании КУ попутного нефтяного газа, можно отнести:

- непостоянный состав газа по времени выработки месторожде ния;

- наличие углеводородных фракций, имеющих склонность при определенных повышенных температурах осаждаться в проточной части компрессора и в газовых трубопроводах;

Таблица Компрессоры, разработанные ЗАО НТК в XXI веке Давление, кгс/см2, абс Частота вра Производи-тель- Мощность при Марка щения ротора, ность, м3/мин вода, кВт об/мин начальное конечное 5ГЦ2-300/4,5-64 300 4,5 64 8 600 12 5ГЦ2-310/0,66-5 М3.1 310 0,66 5 7 415 1 32ГЦ2-52/2-29 М3.1 52 2 29 14 107 2 3ГЦ2-46/6-35 М3.1 46 6 35 13 911 2 4ГЦ2-124/14-79 ГТУ 124 14 79 8 200 8 66ГЦ-1162/1,3-38 ГТУ 1162 1,3 38 7 300 16 3ГЦ2-62/4-26 УХЛ4 62 4 26 13051 6ГЦ2-260\2-38 ГТУ 260 2 38 8200 32ГЦ-115\2-38 К.У1 115 2 38 10500 - наличие в составе газа сероводорода и других коррозионно активных и опасных компонентов, обусловивших повышенные требования к компрессорам, как в части материального исполне ния, так и в части обеспечения безопасной и «безлюдной» эксплу атации;

- размещение КУ в удаленных и северных условиях, в том чис ле на морских платформах и компрессорных станциях;

- поставку КУ в ангарном исполнении со всеми системами жиз необеспечения.

В 2004 году был разработан центробежный компрессор 5ГЦ2-300/4,5–64 (рис. 1) для Приобского месторождения ОАО «Юганскнефтегаз». Компрессор выполнен двухсекционным вось миступенчатым с одним промежуточным охлаждением газа [1].

Рабочий диапазон частот вращения ротора компрессора от до 10200 об/мин.

Компрессор предназначен для работы в составе газоперекачи вающего агрегата ГПА-12 ДКС «Урал» с приводом от газотурбин ного двигателя мощностью 12 МВт через мультипликатор. В этом компрессоре применены самые передовые конструкторские реше ния в области компрессоростроения. Конструкция выполнена по безмасляной (сухой) схеме с применением магнитных подшипни ков фирмы S2M (Франция) и сухих газодинамических уплотнений фирмы «Джон Крейн» (Англия). 5ГЦ2-300/4,5–64 – это первый российский компрессор, оснащенный магнитными подшипниками производства фирмы S2М (Франция) [2].

В 2008 году три компрессора 5ГЦ2-300/4,5–64 в составе ГПА-12ДКС «Урал» были сданы в эксплуатацию на КС Приобская ОАО «Юганскнефтегаз». Применение «сухой» схемы снижает экс плуатационные затраты и повышает показатели надежности и дол говечности работы компрессора.

Особый интерес для газопереработчиков могут представить компрессоры высокого давления – до 80 атм. Такой агрегат 4ГЦ2 124/14-79 ГТУ (Рис. 2), разработанный ЗАО НТК, имеет газотур бинный привод мощностью 8МВт и выпускается в ангарном испол нении. Корпус сжатия – десятиступенчатый с одним промежуточ ным охлаждением, выполнен в «сухом» (без масляном) исполнении и скомплектован магнитными подшипниками «S2M» (Франция) и сухими газодинамическими уплотнениями ЗАО НТК. Привод ком прессора осуществлен через сухую трансмиссию напрямую от газо турбинного двигателя.

Рис. 1. – Центробежный компрессор 5ГЦ2-300/4,5-64 для ОАО«Юганскнефтегаз»

В 2007–2008 г. ОАО «Казанькомпрессормаш» (ОАО ККМ) из готовил и поставил для Южно-Балыкского ГПК два таких агрегата 4ГЦ2-124/14-79 ГТУ и три агрегата 66ГЦ-1162/1,3-38ГТУ, также разработанного ЗАО НТК Одним из самых перспективных направлений деятельности ЗАО НТК и ОАО ККМ является участие в поставке отечественного оборудования для морских стационарных платформ нефтяных и газовых месторождений континентального шельфа [3]. Известно, что в настоящее время на шельфе добывают более 34% нефти и 25% газа. Россия располагает самым обширным морским шельфом, в котором по самым грубым оценкам скрыто 25% мировых углево дородных ресурсов. Крупное месторождение нашли в Баренцевом море – месторождение «Приразломное». Оно находится в 60 км от берега, глубина моря над ним 20 м.

Рис. 2. – Компрессорный агрегат 4ГЦ2-124/14-79 ГТУ Южно Балыкский ГПК Для «Приразломного» спроектирована особая добывающая платформа с уникальными параметрами, позволяющими противо стоять тяжелым ледовым условиям в этом районе. В связи с этим предъявляются особо повышенные требования к надежной и беспе ребойной работе компрессоров. Морская ледостойкая стационарная платформа (МЛСП) «Приразломная» была заложена для постройки на верфи ФГУП ПО «Севмаш» в г. Северодвинске. Исходные тре бования заказчика ПО «Севмаш» на поставку центробежных комп рессорных установок 5ГЦ2-310/0,66-5 М3.1 и 32ГЦ2-52/2-29 М3. были сформулированы английской фирмой KBR.

Компрессорная установка 5ГЦ2-310/0,66-5 М3.1 предназначе на для сжатия поглотительного (углеводородного) газа и подачи его в стриппинг-колонну для очистки добытой нефти в условиях мор ской платформы от серосодержащих примесей. Компрессорная ус тановка 32ГЦ2-52/2-29 М3.1, состоящая из компрессоров низкого и высокого давлений с, общим приводом и объединенной маслосис темой, предназначена для сжатия, очистки и подачи попутного не фтяного газа в качестве топливного газа в газотурбинные установ ки выработки электроэнергии для всей платформы. На платформе компрессорные агрегаты устанавливаются без специальных фунда ментов на полу отсеков, расположенных на уровнях 36,5 м (32ГЦ2 52/2-29 М3.1) и 42 м (5ГЦ2-310/0,66-5 М3.1).

Газовые центробежные компрессорные установки морского ис полнения разрабатывались в ЗАО НТК впервые. Для выполнения заказа кроме общепромышленных нормативных документов были выполнены требования «Правил классификации и постройки обо рудования плавучих буровых установок и морских стационарных платформ», «Правил классификации и постройки морских судов»

и других нормативных документов Российского Морского Регистра судоходства. Установки соответствуют рекомендациям стандартов American Petroleum Institute – API 613, API 614, API 617, API 671.

Проектирование, изготовление и испытание установок производи лось под техническим наблюдением инспекторов Морского регист ра. Рабочая документация была одобрена, предприятие-изготови тель – ОАО ККМ было освидетельствовано, а сами компрессорные установки сертифицированы Морским Регистром. При проекти ровании и изготовлении учитывались специфичные требования, предъявляемые заказчиком. В связи с этим установки имеют ряд отличительных особенностей по сравнению с традиционными раз работками ЗАО НТК (особенности данных машин подробно освеще ны в других работах). По требованию заказчика и Морского Регис тра на предприятии-изготовителе произведена полная контрольная сборка компрессорных установок. Установки отгружены в г. Севе родвинск в декабре 2006 г.

По результатам плодотворного сотрудничества ЗАО НТК, ОАО ККМ и ФГУП ПО «Севмаш» в конце 2007 г. был заказан еще один компрессор 3ГЦ2-46\6-35 М3.1 для морской платформы, ко торый в 2008 г. был изготовлен, успешно испытан и отгружен в г. Северодвинск для монтажа на морской платформе Приразломно го месторождения.

В 2007 году была разработана, а в 2009 году сдана в эксплуа тацию компрессорная установка 3ГЦ2-62/4-26 УХЛ4 для сбора и транспортирования сырого попутного нефтяного газа на Покачев ском месторождении ОАО «ЛУКОЙЛ». Компрессорная установка компактно сагрегатирована на раме-маслобаке и устанавливается на нулевой отметке фундамента с приводом от электродвигателя воздушного охлаждения мощностью 1600 кВт. Корпус компрессора двухсекционный с промежуточным охлаждением от аппарата воз душного охлаждения, подшипники масляные, сегментные. Уплот нения сухие щелевые с графитовыми кольцами. Агрегат смазки от сутствует, т. к. все его элементы смонтированы на раме-маслобаке агрегата компрессорного. Масляный холодильник воздушный типа АВОМ.

В рамках реализации решения президента РФ по эффективно му использованию попутного нефтяного газа ЗАО НИИтурбокомп рессор разрабатывает новые современные компрессорные установки типа «ТАКАТ» на базе винтовых компрессоров для сбора и сжатия на нефтепромыслах низконапорного газа концевых ступеней разга зирования нефти.

Значительное количество заказчиков компрессорных устано вок отдают предпочтение винтовым компрессорным установкам, обладающим следующими преимуществами по сравнению с порш невыми:

- высокая надежность и долговечность в связи с отсутствием клапанов и деталей, совершающих возвратно – поступательное дви жение;

- равномерность подачи газа, что исключает необходимость в газосборниках большой емкости;

- значительно меньшая удельная металлоемкость и габариты установки;

- полная уравновешенность роторов и, как следствие, низкий уровень вибрации, отсутствие необходимости в тяжелых фундамен тах;

- простота конструкции и обслуживания, возможность полной автоматизации;

- стабильность рабочих характеристик в процессе длительной эксплуатации.

Параметры некоторых компрессоров типа «ТАКАТ» представ лены в табл. 2.

Таблица Характеристика винтовых компрессорных установок ТАКАТ ТАКАТ 64.09 М4 ТАКАТ 100.13 М Параметр УХЛ1 УХЛ1.

Объемная производительность, приведенная к условиям всасы вания, м3/мин 64 Давление, МПа (кгс/см2), начальное 0,1 (1,0) 0,1 (1,0) конечное 0,9 (9,0) 1,3 (13) Температура 0С, начальная 10–40 5– конечная 50 Мощность потребляемая, кВт 576 Диапазон регулирования произ водительности, % 100–20 100– Компрессорная установка выполнена в блочно-контейнерном исполнении и состоит из двух блок-контейнеров железнодорожных габаритов, соединяемых между собой на месте эксплуатации в еди ное целое (рис. 3).

Рис. 3. – Компрессорная установка ТАКАТ 10.07 УХЛ Описанные выше разработки позволяют заключить, что ЗАО «НИИтурбокомпрессор» и ОАО «Казанькомпрессормаш» успешно решают задачи утилизации попутного нефтяного газа и сбережения энергоресурсов.

Литератра 1. Гузельбаев Я.З., Архипов А.И., Макаров В.Е., Харито нов А. П., Кузьмин О.Л. //Сборник трудов ЗАО «НИИтурбокомп рессор им. В.Б. Шнеппа». 2007 г, Казань.

2. Хуснутдинов И.Ф., Харитонов А.П., Гузельбаев Я.З., Лу нев А.Т., Архипов А.И. (все – ЗАО «НИИтурбокомпрессор им.

В.Б. Шнеппа»), Владимиров С.В., Ким Л.Н. (ООО «РН-Юганскне фтегаз») // Компрессорная и холодильная техника, май 2010 г.

3. Гузельбаев Я.З., Хисамеев И.Г, Макаров В.Е., Харито нов А. П. // «МегаПаскаль» №2 2009г.

© Коллектив авторов УДК 665.632;

665.644. ПИЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ И СТЕНДЫ.

ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ПОДХОДОВ К ПЛАНИРОВАНИЮ ЭКСПЕРИМЕНТОВ А.В. Литвиненко, Г.Г. Тютюник, А.Ю. Арестенко (ОАО «НИПИгазпереработка») В наше время развитой прикладной науки и техники разра ботка, расчеты и внедрение новых массообменных, сепарационных устройств и новых технологий по-прежнему не могут обойтись без натурного эксперимента.

Хотя программные продукты ANSYS, HYSYS, PRO II и др. на ходят все большее применение, существуют области, где данное ПО бессильно, либо результаты расчетов качественно отличаются от ре альных значений.

К таким областям относятся определение КПД массообмен ных тарелок, разделение азеотропных смесей, выбор оптималь ных параметров геометрически сложных конструкций, изучение гидродинамики и выявление истинных физических процессов, происходящих в разрабатываемых внутренних устройствах ап паратов.

С целью получения адекватной математической модели того или иного процесса необходимо проведение натурных эксперимен тов, дающих недостающую расчетным программам информацию, для чего институт НИПИгазпереработка широко использует экспе риментальные и пилотные установки, а также гидродинамические и массообменные стенды.

Самым значимым объектом исследовательской деятельности ОАО «НИПИгазпереработка» является опытно-эксперимента-льная установка. Она имеет развитую инфраструктуру, что позволяет рас ширять экспериментальные возможности при минимальных затра тах. Более подробно информация об этой установке представлена в статье настоящего сборника «Опытная установка переработки угле водородного сырья».

Испытанные на экспериментальной установке ситчато клапанная и трехслойная провальная тарелки внедрены на многих объектах: установка НТА Южно-Балыкского ГПК, установка МАУ-3 Нижневартовского ГПК, Муравленковское производство Ноябрьского ГПП, установка НТР Белорусского ГПЗ и др.

Испытывались и впоследствии закладывались в проекты новые аппараты, серийно выпускаемое технологическое оборудование, современные технические устройства. В частности: термодегидра тор, оснащенный полочными элементами, пластинчатые теплооб менные аппараты, устройства частотного регулирования, генерато ры силового ультразвука.

Кроме того, на опытной укрупненной установке Цеокат и Ар кон, также входящей в состав опытно-экспериментальной установ ки, совместно с Институтом катализа СО РАН выполнены длитель ные пробеги новых каталитических процессов: «Цеокат», «Аркон», «БИМТ», условия проведения которых за счет большого объема ре акторов приближены к опытно-промышленным.

Следует отметить и многофункциональную пилотную уста новку адсорбционной осушки, очистки и отбензинивания газа. Она предназначена для испытаний различных адсорбентов: цеолитов (в том числе природных типа клиноптилолита), силикагелей и др., неоднократно использовалась при отработке адсорбционных про цессов непосредственно на действующих производствах. Установка имеет двухрамную переносную конструкцию, изготовлена во взры вопожаробезопасном исполнении и рассчитана на давление сред до 6 МПа, что позволяет работать при самых различных технологичес ких режимах и требованиях заказчика.

Для изучения гидродинамики потоков, имеющих место на промышленных контактных полотнах массообменных колонн, разработки переливных устройств и визуального представления протекающих на них процессов, имеет большое значение гидро динамический прямоугольный стенд. Он имеет сечение 1520х мм, позволяет проводить испытания при F-факторе до 5 Па0,5 и нагрузке по жидкости до 120 м3/(мч). В настоящее время этот стенд применяется для совершенствования ситчато-клапанной тарелки, тарелки с центробежными сепарационными ступенями, планируется исследование на нём струйной тарелки высокой эф фективности.

Для предварительных экспериментов и определения облас тей возможного применения промышленных образцов разра батываемых и внедряемых нами сепарационных устройств ис пользуется специальный лабораторный стенд. Имеющиеся гене раторы аэрозолей позволяют в широком интервале варьировать свойства испытательных газовых потоков. Изучение газодина мических характеристик сепарационных элементов проводится с применением измерительного комплекса «DISA». С помощью устройства, измеряющего индикатрису рассеивания монохро матического излучения, определяется дисперсный состав газо вых потоков.

При введении в эксплуатацию новых или реконструирован ных сепараторов часто возникает необходимость определения их истинной эффективности. Для этих целей нами созданы тестовые фильтр-сепараторы, позволяющие не только проводить приемоч ные испытания аппаратов, но и замерять унос абсорбента или адсорбента на установках осушки и очистки газа, учитывать со держание жидких углеводородов в попутном нефтяном газе. Раз работанная методика применима при температуре окружающего воздуха до минус 30 оС и давлении газа до 6 МПа;

для поддержания необходимой температуры газа установлен блок автоматики. Дан ное оборудование применялось нами в реальных промышленных условиях на объектах ОАО «Сургутнефтегаз», на Коробковском ГПЗ и др.

Отработка технологии разделения углеводородов и различных азеотропных смесей невозможна без экспериментальных колонных аппаратов, работающих на реальных средах. Изготовленная дочер ним предприятием института НПО «Технефтегаз» лабораторная ректификационная насадочная колонка позволяет проводить такие эксперименты при давлении до 4 МПа и температуре до 200 оС, ее разделяющая способность составляет 40 теоретических тарелок. На данной колонке в рамках проводимой в настоящее время работы по очистке пропана от метанола для ООО «Тобольск-Нефтехим» иссле дованы свойства равновесия системы пропан-метанол-вода, ранее не описанные в литературных источниках, уточнены параметры азеотропных точек, выявлено значительное несоответствие некото рых литературных данных фактическим параметрам исследуемой системы.

Антикоррозионной защите промышленного оборудования нами также уделяется должное внимание. Помимо лаборатор ных стендов для изучения коррозионной активности различных химических соединений и технологических потоков, для выбора эффективных противокоррозионных мероприятий на действую щих объектах применяется портативная система мониторинга коррозии в режиме реального времени фирмы MICROCOR и за патентованный гравиметрический способ измерения скорости коррозии в трубопроводах (НК «Роснефть» и Муравленковский ГПЗ).

Прогрессивное развитие прикладной науки предъявляет новые требования к возможностям и точности лабораторных и пилотных установок, что и определяет стратегию дальнейшего развития экс периментальной базы ОАО «Нипигазпереработка».

Решить поставленные научные задачи с требуемой точностью и минимальными затратами времени помогает планирование экс периментов.

В российских научных школах планирование эксперимен тальных исследований применяется редко либо в ограниченном объеме, но зарубежные ведущие научные центры уже признали планирование обязательным инструментом экспериментальных исследований и широко используют его для достижения постав ленных целей.

Для этой цели на рынке имеется ряд специализированных программ, одну из которых – Design-Expert мы используем для осуществления нашей экспериментальной деятельности. Програм мный продукт позволяет использовать специальные алгоритмы и математический анализ, корректировать план эксперимента после получения первых результатов, а при обработке эксперименталь ных данных применять математические модели для описания изу чаемых процессов и определения оптимальных областей значений переменных.

Рис.1. – Пример обработки экспериментальных данных с применением специализированного ПО На рис. 1 представлено в качестве примера описание экспери мента по измерению вязкости трехкомпонентного раствора вода спирт-мочевина.

Обзор непубликуемых сообщений Вопросам оборудования для добычи и переработки попутного нефтяного газа кроме приведенных выше статей этого раздела сбор ника были также посвящены доклады:

- технического директора ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрун зе» Б.С. Бухолдина «Комплексные решения Сумского НПО для ути лизации ПНГ»;

- менеджера предприятия «ЧКД ПРАГА ДИЗ» (Чехия) Иржи Поздена «Современные методы компрессии газа»;

- представителя ОАО «Звезда Энергетика» Д.У. Раймондовича «Технические аспекты производства топливного газа для газопорш невых и газотурбинных электростанций из ПНГ».

В докладе Б.С. Бухолдина освещается деятельность одного из крупнейших машиностроительных предприятий, обеспечивающих оснащение нефтегазовой отрасли, в том числе – крупным оборудо ванием и комплектными установками для сбора, подготовки, транс порта и переработки ПНГ. Сумское НПО им. М.В. Фрунзе, онован ное ещё в 1896г, для утилизации ПНГ изготавливает и поставляет:

- компрессорные установки: а) для газлифтной добычи не фти;

б) для сбора и транспорта ПНГ;

в) для обратной закачки газа в пласт;

- установки адсорбционной и абсорбционной осушки газа;

- установки переработки газа;

- комплектные газоперерабатывающие заводы;

- газотурбинные и парогазовые электростанции;

- установки сжижения газа.

По каждому из этих направлений в докладе был представлен обширный референц-лист установок, сооружённых в России, Укра ине, Азербайджане, Туркмении, Узбекистане.

Доклад Иржи Поздена посвящен возможностям крупнейшего чешского объединения производств «ЧКД ПРАГА ДИЗ» и описа нию конкретных объектов, поставленных газопереработчикам Рос сии. Возможная область поставок для подготовки попутного газа:

- КС для компримирования ПНГ перед осушкой;

- Адсорбционная осушка газа на твёрдом носителе (силикагель или цеолит);

- Осушка газа при помощи гликоля;

- Низкотемпературная осушка газа при помощи турбодетандера;

- Низкотемпературная осушка газа при помощи пропановой холодильной установки;

- Дожимная компрессорная станция.

Используются современные компоненты проекта: сухие уп лотнения, измерение относительных вибраций и осевого сдвига, мембранные муфты, блочно-комплектное исполнение с минималь ными требованиями на пространство и монтажные работы, наруж ное исполнение (контейнеры, навесы), система управления на базе микропроцессоров.

Приведены технические характеристики нескольких объектов поставки, в частности:

- КС ПНГ на Коробковском ГПЗ, входящем в ОАО «Лукойл Нижневолжскнефть» в Волгоградской обл. по проекту ОАО «НИ ПИгазпереработка». В объём поставки входят: 2 турбокомпрессора (ТК) Дрессер – Ранд с турбиной 3.5 МВт, аппараты, трубопроводы, КИП и АСУ, электрическая часть;

- пропановая холодильная установка на этом же ГПЗ так же по проекту НИПИгазпереработки такой же комплектации, но с 3-мя ТК;

- КС и установка осушки газа на цеолитах по проекту Гипровос токнефти с технологией и частичной комплектацией оборудования НИПИгазпереработки для месторождения Южное Хильчую (Лу койл Нарьянмарнефтегаз). В комплектацию кроме двух ТК Дрессер Рэнд и установки осушки вошли также установка пожаротушения, легкосборные здания, строительные конструкции, трубопроводы, электрическая часть, КиП и АСУ.

V. ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ.

КАДРОВАЯ РАБОТА © П.И. Дворниченко УДК 389. КЛЮЧЕВЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ НАЦИОНАЛЬНОГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА В ОБЛАСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА П.И. Дворниченко ( ОАО «НИПИгазпереработка») Строительство и ввод в эксплуатацию предприятий и произ водств, включая нефтехимические, нефтегазоперера-батывающие и объекты магистрального трубопроводного транспорта углеводоро дов, относящиеся к категории опасных производственных объектов [1], – непрерывные процессы в нефтегазовом комплексе России, во многом зависящие как от действующей нормативной базы, так и от направления её изменений. За почти восемь лет, которые длится национальная реформа технического регулирования, инженерное и бизнес-сообщества убедились в целевой прогрессивности законо-да тельства в этой области [2], увереннее стали оперировать термина ми «технический регламент», «свод правил», «стандарт», «на доб ровольной основе» и связали их в своём сознании и практической деятельности с положениями основного документа регулирующего деятельность участников реализации проектов капитального строи тельства – Градостроительного кодекса [3],.

Какие же стабильность и содействие модернизации промыш ленности предложил инженерному и бизнес-сообществам упомяну тый Кодекс?

Несомненно:

- законодательную упорядоченность отношений с исполни тельной властью при получении разрешений и оценке соответствия на всех этапах инвестиционного процесса, - законодательную упорядоченность в отношении требований к составу и содержанию проектной документации, - прорыв в развитии саморегулирования в строительстве (вклю чая инженерные изыскания и подготовку проектной документа ции).

В то же время, мы получили определённые разногласия между участниками строительства и государственными органами в части отнесения строительства к видам «реконструкция», «капитальный ремонт», «расширение» и «техническое перевооружение» (модер низациия), приводящие, с одной стороны – к существенным разли чиям в видах проводимой экспертизы проектной документации, с другой – к сохранению огромной базы нормативной документации, содержащей ещё и отраслевые особенности, зачастую, более чем со рокалетней давности. Дискутируются и появляются в виде консуль таций и рекомендательных писем порой неоднозначные утвержде ния и советы.

Законодательная неопределённость, порождающая различия в толкованиях иногда «играют в пользу» Заказчиков, но чаще явля ются причиной для дополнительных административных барьеров в строительстве и питательной средой для возможности коррупцион ных проявлений.

Однако, время от времени повторяющиеся «утечки» информа ции из структур, близких к федеральным органам исполнительной власти, уполномоченным на государственное регулирование в об ласти градостроительства и строительного надзора, позволяют наде яться, что законодатели работают над приведением правовой базы в строительстве в соответствие с потребностями промышленности.

Получив в составе Градостроительного кодекса хотя и вызывающие серьёзную критику проектировщиков объектов нефтегазового ком плекса (НГК), но однозначные требования к составу разделов и пра вилам проведения экспертиз проектной документации, уже в бли жайшее время мы вправе ожидать дальнейшее совершенствование законодательства.

Нельзя обойти молчанием и установленные в [3] определения особо опасных и технически сложных объектов капитального стро ительства – практически все технологические объекты нефтегазово го комплекса должны быть классифицированы в качестве таковых объектов, что влечёт за собой далеко идущие последствия, зачастую «не вписывающиеся» в политику модернизации производственных отношений и технических решений.

Мною уже неоднократно на совещаниях и конференциях, в том числе проводимых Межотраслевыми Советами РСПП по техни ческому регулированию и стандартизации (МСТР) в НГК и в строи тельстве, обращалось внимание на необоснованное повышение тре бований в части идентификации зданий и сооружений по уровню их ответственности недавно вступившим в силу техническим рег ламентом о безопасности зданий и сооружений [4]. Более подробно с обоснованием «антимодернизационности» отдельных положений этого регламента можно ознакомиться в статье «Решение – в сов местной работе бизнеса и инженерных сообществ» [5].

Таким образом, не прошедшие экспертизу инженерного со общества необоснованные положения двух федеральных законов [3,4], устанавливающие особый статус практически всех объектов НГК, приводят не к экономии на этапах строительства и эксплуа тации, а к удорожанию материалов, конструкций, инжиниринга, строительно-монтажных работ и к снижению энергоэффективности этих объектов. В последующем, при законодательном признании альтернативности государственной и негосударственной экспер тиз проектной документации, «невзвешенные» определения статьи 48.1[3] могут стать существенным ограничителем для широкого внедрения негосударственной экспертизы и сокращения сроков строительства.

В качестве мероприятий – изменений федерального законода тельства можно предложить:

• в [3] – в качестве критерия для отнесения объектов к особо опасным и технически сложным установить:

- или количество опасного вещества, при котором Декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта рассматривается Центральным аппаратом Ростехнадзора, а не его территориальным органом [6], то есть, когда количество опасного вещества более чем в 10 раз превышает установленное [1] значе ние, - или величины рисков поражения людей на смежных предпри ятиях, территориях для проживания, а также величины материаль ного ущерба имуществу и/или окружающей природной среде.

Такие «мероприятия» в разы уменьшат количество объектов капитального строительства, относимых к особо опасным и техни чески сложным. (При этом следует ещё раз оценить правомерность применения в данном определении объектов строительства слов «технически сложные» –техническая сложность продукции / изде лия не может служить критерием для определения его опасности, тем более считаться условием повышения опасности).

• в [4] – при отнесении зданий и сооружений к особо опасным и технически сложным, как минимум «вернуться» к требованиям ГОСТа [7]. (При этом, видимо, следует пересмотреть и величину критерия по ёмкости резервуаров с нефтью и нефтепродуктами).

Трудно объяснимо и введённое в [4] право Правительства РФ утверждать перечни стандартов и сводов правил для «обязательно го» применения – тем более, что эта «обязательность» легко преодо левается специальными техническими условиями (СТУ), согласо вываемыми на более низком уровне исполнительной власти.

Однако, было бы неверным остановиться только на проблем ных точках технического регламента [4]. Безусловные достижения этого документа – установление законодательных определений и требований в части специальных технических условий (СТУ) проек тирования и строительства, установление статуса ранее принятых СНиПов и ограничение их действия на осуществляемые в зданиях и сооружениях технологические процессы, а также чёткое разграни чение действия с федеральным законом [2].

В ряду системообразующих или, как формулировалось первой редакцией [2], «общих» регламентов мы должны исследовать и Тех нический регламент в области пожарной безопасности [8]. Разрабо танный и принятый в отсутствие широкого участия и обсуждения со стороны инженерного и бизнес- сообществ, этот регламент был встречен ими крайне критично. Многочисленные семинары и кон ференции, проводимые по инициативе или при активном участии представителей МЧС, не изменили принципиально негативного от ношения к «консерватизму» требований, а точнее к игнорированию регламентом потребностей и возможностей современных техноло гий, материалов, инженерных решений и. что не менее важно, от ношений собственности.

Включённые в регламент многочисленные числовые значения параметров и характеристик, термины и их определения, техни ческие требования зачастую уже включены в действующие стан дарты, своды правил (СНиПы), отраслевые и ведомственные нормы (например, требования к классификации электрооборудования по пожаровзрывобезопасности и пожарной опасности, требования к классификации зданий, сооружений, строений и помещений, на ружных установок по пожарной опасности), а в ряде случаев, и без достаточных оснований, отличаются от приведенных в националь ных стандартах.

Необходимо прямо сказать, что вместо достижения одной из запланированых целей реформы технического регулирования – значительного уменьшения числа нормативных документов – в области требований пожарной безопасности произошло увеличе ние их числа. Введённые в действие подготовленные МЧС своды правил (СП) [9] к данному техническому регламенту фактически представляют собой переименованные ранее действующие, начи ная с 80-х годов прошлого столетия, нормы – Правила пожарной безопасности и Нормы пожарной безопасности без какой-либо их адаптации к изменившимся потребностям развития промышлен ности.

В [5] приводится один из примеров непродуманного законот ворчества (и его последствий для бизнеса) – установленное регла ментом [8] требование об обязательном устройстве систем и сетей наружного водяного пожаротушения для любого (!) производствен ного здания и/или сооружения.

Поэтому проектным / инжиниринговым организациям необ ходимо самостоятельно или через саморегулируемые организации, членами которых они являются, обосновывать и ходатайствовать перед федеральными министерствами и службами (агенствами) – Минпромторг, Минэнерго, МЧС, Ростехнадзор, Росстандарт и об щественными организациями бизнеса – РСПП, Деловая Россия – о модернизации нормативной базы, приведении её в соответствие с требованиями времени и международных и региональных систем стандартизации.

Такую работу ОАО «НИПИгазпереработка» проводит постоян но при поддержке соответствующих структур ОАО «СИБУР Хол динг».

И, в заключение, необходимо отметить прогрессивную роль пос ледних изменений в [2], допускающих равноправное с националь ными стандартами и сводами правил применение международных и региональных стандартов, стандартов и сводов правил иностранных государств. Определённые затраты времени и средств, требующиеся для внедрения этих норм в правовое поле РФ, с избытком окупятся за счёт результатов их применения не только при строительстве, но и при последующей эксплуатации объектов НГК.

Ускорение процесса внедрения положений и требований меж дународных и зарубежных норм оптимальным образом достигается, в том числе, их использованием при разработке СТУ для объектов любого масштаба, которые, в свою очередь, могут являться основа нием для разработки национальных стандартов.

Рекомендованная выше координация действий инженерного и бизнес- сообществ должна иметь одной из своих целей противосто яние участившимся в последнее время случаям построения новых «вертикалей» нормативных требований, не способствующих росту эффективности и конкурентоспособности отечественных промыш ленных и инжиниринговых компаний.

Всем участникам реализации инвестиционных проектов в об ласти строительства, реконструкции и модернизации объектов НГК (от бизнеса и от государства) необходимо признать наступление вре мени, когда заранее предписанные технические решения не могут удовлетворять реальным потребностям для отличающихся исход ных условий и планируемых результатов проектов. Необходимо признать и поддерживать в отношениях участников реализации проектов принцип презумпции компетентности и ответственности каждого специалиста, каждой инжиниринговой, строительной и/ или эксплуатирующей организации.

Анализ многообразия форм технического регулирования в пе редовых странах позволяет обратить внимание на следующие ос новные принципы:

- для технических регламентов всё чаще используется модель «директивы», при которой в них, в основном, формулируются при нципы технических решений, ожидаемые результаты и требова ния к безопасности продукции (услуг);

- при разработке технических регламентов в обязательном по рядке применяются различные формы выявления мнений заинте ресованных сторон, в том числе тех предприятий, которые подпа дут под действие соответствующих технических регламентов.

Решение перспективных задач НГК, как части национальной промышленности возможно только в добровольных (!) объединени ях межотраслевого характера, среди которых, наилучшим решени ем представляются целевые Рабочие группы в составе Комитетов и Межотраслевых Советов РСПП и – Технические комитеты Росстан дарта – структуры, тесно сотрудничающие с целевыми группами ФОИВ и.

Ссылки в статье 1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опас ных производственных объектов», от 21.07.1997 №116-ФЗ 2. Федеральный закон «О техническом регулировании», от 29.12.2002 №184-ФЗ 3. Федеральный закон «Градостроительный кодекс Российской Федерации», от 30.12.2004 №190-ФЗ 4. Федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», от 30.12.2009 №384-ФЗ 5. Дворниченко П.И. «Решение – в совместной работе бизнеса и инженерных сообществ» // Нефтехимия РФ. – 2009. – № 6. Правила экспертизы декларации промышленной безопас ности, постановление Госгортехнадзора РФ от 07.09.1999 №65 (в ред. постановления Госгортехнадзора РФ от 27.10.2000 №61) 7. ГОСТ 27751-88 (СТ СЭВ 384-87) «Надёжность строитель ных конструкций и оснований», постановление Госстроя СССР от 25.03.1988 № 8. Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», от 22.07.2008 №123-ФЗ 9. Своды правил «Системы противопожарной защиты» – СП1… 12.13130.2009», МЧС. 2000 г.

© Е.А. Вивчарь УДК 389.6;

658. ФОРМИРОВАНИЕ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ И ТРАНСПОРТА ГАЗА Е.А. Вивчарь ( ОАО «НИПИгазпереработка») 1. Современное состояние нормативной базы в области АСУ и систем автоматизированного учета углеводородного сырья и про дуктов.

1.1. В области создания автоматизированных систем управле ния (телемеханики) магистральными трубопроводами в настоящее время нецелевая нормативная база федерального уровня ограничи вается:

- СНиП 2.05.06 – 85* «Магистральные трубопроводы» (отде льные пункты);

- ГОСТ 26.205 – 88 «Комплексы и устройства телемеханики.

Общие технические условия»;

- ГОСТ Р 51179 – 98 (МЭК 870-2-1-95 «Устройства и системы те лемеханики. Часть 2 Условия эксплуатации. Раздел 1. Источники питания и электромагнитная совместимость»;

- ГОСТ Р МЭК 60870 -2-2-2001 «Устройства и системы телеме ханики. Часть 2. Условия эксплуатации. Раздел 2. Условия окру жающей среды (климатические, механические и другие неэлектри ческие влияния»;

- ГОСТ Р МЭК 870 -1-1-93 «Устройства и системы телемеха ники. Часть 1. Основные положения. Раздел 1 Общие принци пы»;

- ГОСТ Р МЭК 870 -1-2-95 «Устройства и системы телемехани ки. Часть 1 Основные положения. Раздел 2. Руководство по разра ботке технических требований»;

- ГОСТ Р МЭК 870-4-93 «Устройства и системы телемеханики.

Часть 4. Технические требования».

Последние три стандарта разработаны специально для систем телемеханики электроэнергетической отрасли и могут использо ваться применительно, где это приемлемо, для систем управления / телемеханики магистральных газопроводов и продуктопроводов СУГ.

При разработке систем автоматизированного управления (АСУ, телемеханики) магистральными газопроводами сухого отбензинен ного газа (СОГ) так же применительно используются ведомственные нормы и стандарты ОАО «Газпром»:

- СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Стандарт организации. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов»

(отдельные разделы);

- СТО Газпром 2-6.2-149-2007 «Стандарт ОАО «Газпром».

Категорийность электроприемников промышленных объектов ОАО «Газпром» (отдельные пункты);

- «Основные положения по автоматизации, телемеханизации и автоматизированным системам управления технологическими про цессами транспортировки газа», РАО «Газпром», 1995 г.

- «Основные положения по автоматизации газорас-предели тельных станций», ОАО «Газпром», 2001 г.

Можно сказать, что проектирование АСУ / телемеханики ма гистральных газопроводов СОГ, в основном, обеспечено норматив ной базой, используемой применительно.

Однако, этого нельзя сказать о нормативной базе проектиро вания АСУ/ телемеханики для магистральных продуктопроводов СУГ. Нормы технологического проектирования магистральных продуктопроводов СУГ отсутствуют, также отсутствуют и целевые нормы (основные положения) или внутренний стандарт Компании по разработке АСУ / телемеханики магистральных продуктопрово дов СУГ. Это создает проблемы при проектировании и, как выход из положения, для каждого продуктопровода СУГ должны разра батываться «Специальные технические условия проектирования», содержащие, в том числе, и специальные требования к проектиро ванию АСУ / телемеханики.

В 2010 году Институт «НИПИгазпереработка» приступил к разработке Корпоративного Стандарта ОАО «СИБУР Холдинг»

«Нормы технологического проектирования магистральных про дуктопроводов ШФЛУ», где будет раздел, касающийся проектиро вания АСУ / телемеханики.

Кроме того, в настоящее время завершается разработка специ ального технического регламента «О безопасности магистральных трубопроводов для транспорта жидких и газообразных углеводо родов», и при обеспечении его необходимой доказательной базой (стандартами / сводами правил), можно полагать, что и проектиро вание АСУ / телемеханики будет нормативно обеспечено.

1.2. В области проектирования АСУ ТП газопереработки по путного нефтяного газа и парков хранения СУГ законодательная и нормативная база федерального уровня имеется, но она устарела и требует хотя бы выравнивания с требованиями иностранных и меж дународных стандартов / рекомендуемых практик.

На сегодня основой разработки АСУ служит базовый комплекс национальных стандартов по информационным технологиям, каса ющихся разработки автоматизированных систем (ГОСТ 34.003-90, ГОСТ 34.201-89, ГОСТ 344.601-90, ГОСТ 34.602-89 и т. д.) и основ ных принципов разработки автоматизированных систем.

Целевая нормативная база создания АСУТП взрывоопасных непрерывно действующих производств имеется в виде отдельных разделов в соответствующих Правилах безопасности (ПБ03-517-02, ПБ 09-540-03, ПБ 09-566-03, ПБ 09-563-03, ПБ08-622-03 и т. д.), являющихся доказательной базой ФЗ № 116 «О промышленной бе зопасности опасных производственных объектов».

В основном, вышеуказанные нормы обеспечивают решение задач определения технического уровня оборудования и КИП ав томатизированных систем, а так же их функциональность и струк туру (РСУ и ПАЗ). Однако, задачи построения систем безопасности технологических процессов (ПАЗ), метрологического обеспечения измерительных каналов АСУ ТП, систем автодиагностики оборудо вания, отвечающих требованиям международных стандартов, вы шеуказанные нормы уже решить не могут. Требуется гармонизация Российских норм и стандартов с иностранными и международными стандартами, как минимум, в области построения систем автомати ческой противоаварийной защиты (ПАЗ) и в части метрологическо го обеспечения измерительных каналов АСУ ТП.

И в этом направлении изменения наблюдаются: введена в дейс твие новая редакция ФЗ № 102 «Об обеспечении единства измере ний», где уточняются требования метрологического обеспечения измерительных систем. В феврале 2010 года утвержден Техничес кий регламент «О безопасности оборудования для работы во взрыво опасных средах», где ужесточаются требования к системам безопас ности и диагностики оборудования, работающего во взрывоопасных зонах. Однако пока имеются проблемы применения положений ФЗ, так как они еще не обеспечены документами доказательной базы (ГОСТ, СП, нормы и т. д.).

Уже разработаны и действуют в России национальные стандар ты в области формирования требований к системам ПАЗ, гармони зированные с международными стандартами:

- МЭК (ГОСТ Р МЭК 61508-2007 «Функциональная безопас ность систем Э/Э/ПЭ, связанных с безопасностью. Части 1-7», - ГОСТ Р 51901.11-2005 (МЭК 61882:2001) «Исследование опас ности и работоспособности. Прикладное руководство» – (HAZOP), - находится в переводе РОССТАНДАРТА МЭК 61511 «Системы обеспечения безопасности для перерабатывающих отраслей про мышленности» в трех частях.

Эти стандарты позволяют вывести построение систем безопас ности на уровень международных требований, но проблема в том, что их применение пока не обязательно на основании положений ФЗ №184 «О техническом регулировании» (Статья 12), и они не яв ляются документами доказательной базы ФЗ № 116.

1.3. Что касается действующей нормативной базы для разра ботки автоматизированных систем коммерческого учета углеводо родного сырья и продукции, то здесь имеется ряд документов феде рального уровня:

- «Правила учета газа» (этот документ в настоящее время пере рабатывается), - ГОСТ Р 8.615 2005 (с изм.) «Измерения количества извле каемой их недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования», – ГОСТ Р 8.585-2004 «Масса нефти и нефтепродуктов, Общие требования к методикам выполнения изме рений».

Применим в части узлов учета и ГИС природного газа для СОГ также внутренний стандарт ОАО «Газпром» – СТО Газпром 2-3.5 051-2006 «Нормы технологического проектирования магистраль ных газопроводов».

Разработан нашим институтом и действует внутренний Корпо ративный Стандарт ОАО «СИБУР Холдинг» «Учет углеводородного сырья и продукции на предприятиях ОАО «СибурТюменьГаз», со стоящий из четырех Стандартов:

- КС СИБУР Холдинг 5.2.1-2007 «Узлы учета попутного нефтя ного газа. Технические требования к проектированию, монтажу и эксплуатации»;

- КС СИБУР Холдинг 5.2.2-2007 «Узлы учета СОГ. Техничес кие требования к проектированию, монтажу и эксплуатации»;

- КС СИБУР Холдинг 5.2.3-2007 «Узлы учета ШФЛУ. Техни ческие требования к проектированию, монтажу и эксплуатации»;

- КС СИБУР Холдинг 5.2.4-2007 «Узлы учета СГБ. Техничес кие требования к проектированию, монтажу и эксплуатации».

Эти внутренние стандарты Компании обеспечивают решение проблем разработки и поставки узлов коммерческого и оператив ного учета ПНГ, СОГ, ШФЛУ и СГБ в границах ОАО «СибурТю меньГаз».

Так обстоят дела с существующей нормативной базой обеспе чения разработки автоматизированных систем для магистральных трубопроводов, технологических процессов газопереработки и хра нения СУГ, а так же систем учета.

2. О необходимости совершенствования нормативной базы для решения задач инновационного развития отрасли в части бе зопасности, энергоэффективности, оптимизации затрат и учетных операций 2.1. Необходимость совершенствования нормативной базы в области построения АСУ ТП и в том числе систем автоматической противоаварийной защиты (ПАЗ) технологических процессов дик туется двумя основными целями: иметь успешный и безопасный для природы и человека бизнес. Для этого необходимо ликвидиро вать отставание норм проектирования систем ПАЗ от иностранных и международных стандартов в этой области как на федеральном уровне, так и в системе стандартизации Компании.

Как уже говорилось выше, ряд стандартов МЭК переводится и гармонизируется в национальные стандарты, разрабатываются Технические регламенты и перечни нормативной документации к ним, и этот процесс должен и будет наращиваться.

Кроме того, необходимо развивать внутреннюю систему техни ческого регулирования производств Компании за счет разработки Корпоративных Стандартов в области автоматизированных систем.

И один из таких корпоративных Стандартов ОАО «СИБУР Холдинг»

уже разрабатывает ОАО «НИПИгазпереработка», он называется:

«Автоматизированные системы управления технологическими про цессами газопереработки и хранения сжиженных углеводородных газов. Основные положения к разработке», речь о нем ниже.

2.2. Что касается создания внутреннего норматива Компании по оценке эффективности и снижения затрат на единицу продук ции, от внедрения автоматизированных систем управления, то не обходимость таких норм диктуется очевидной целью – поставлять на рынок конкурентоспособную по качеству и цене продукцию.

Этот документ Компании может быть разработан как: «Методика оценки эффективности внедрения: АСУ ТП, АСКУЭ, автоматизиро ванных систем учета энергоресурсов и автоматизированных систем управления инженерными и вспомогательными системами газопе реработки и хранения СУГ».

Эффективность производства от внедрения АСУ ТП можно ожидать за счет:

- внедрения систем оперативного учета энергоресурсов;

- применения энергосберегающего оборудования АСУ ТП;

- применения сетевых (цифровых) приборов и приводов тру бопроводной арматуры;

- использования беспроводных КИП для транспортных систем СОГ и СУГ;

- использования альтернативных, автономных источников электроснабжения оборудования линейных систем телемеханики.

Вступивший в действие ФЗ № 261 «Об энергосбережении и энергоэффективности…» и в перспективе его доказательная норма тивная база также будут обеспечивать техническое регулирование в этой области на федеральном уровне.

2.3. Потребуется корректировка Корпоративных Стандартов «КС СИБУР Холдинг» 5.2.1-2007 – 5.2.4-2007 ввиду ввода в дейс твие новой редакции ФЗ № 102 «Об обеспечении единства измере ний» и его подзаконных актов, кроме того необходимо будет рас ширить рамки Стандарта за счет включения в него требований, как минимум, к системам:

- учета энергоресурсов;

- учета сбросов паров и газов в факельные системы;

- статического учета массы СУГ в парковых емкостях.

3 Направления развития технического регулирования произ водств ОАО «СИБУР Холдинг» в области систем автоматизирован ного управления на ближайший период и перспективу 3.1 Ближайшими задачами технического регулирования в об ласти разработки внутренних Стандартов Компании, касающихся систем автоматизации, являются:

1) продолжение разработки Корпоративного Стандарта (КС) ОАО «СИБУР Холдинг» «АСУ ТП газопереработки и хранения СУГ.

Основные положения к разработке». Целью создания указанного КС является:

- формирование единой технической политики Компании в об ласти построения АСУ ТП и систем ПАЗ, отвечающих националь ным и международным требованиям по уровню автоматизации, бе зопасности, энергетической и экономической эффективности;

- создание Корпоративного Стандарта, обеспечивающего про ектные организации современным нормативным документом в об ласти создания автоматизированных систем управления газопере рабатывающими производствами ОАО «СИБУР Холдинг».

В проекте КС также учтен опыт уже действующих АСУ ТП на предприятиях ОАО «СИБУР Холдинг», для чего институт провел анкетирование предприятий.

В 2010 г. была разработана и представлена на отзыв предпри ятиям ОАО «СИБУР Холдинг» первая редакция КС «АСУ ТП газо переработки и хранения СУГ. Основные положения к разработке».

В 2011 году откорректированный по принятым замечаниям проект КС представлен на метрологическую экспертизу и затем – на согла сование в Ростехнадзор. После корректировки КС по замечаниям экспертных органов и получения положительных заключений, про ект КС будет переведен в статус собственно Корпоративного Стан дарта ОАО «СИБУР Холдинг»;

2) корректировка КС СИБУР Холдинг 5.2.1-2007 – 5.2.4- по выше указанным причинам.


3.2 В перспективе 3–5 лет среди задач технического регулиро вания целесообразной видится первоочередная разработка Програм мы внутренней стандартизации ОАО «СИБУР Холдинг» в области автоматизированных систем и первыми в этой Программе могут, по нашему мнению, быть следующие документы:

- «Концепция создания отраслевой системы оперативно-дис петчерского управления предприятиями ОАО «СИБУР Холдинг»;

- «Методика оценки эффективности внедрения: АСУ ТП, АС КУЭ, автоматизированных систем учета энергоресурсов и автомати зированных систем управления инженерными и вспомогательными системами газопереработки и хранения СУГ»;

- Корпоративный Стандарт ОАО «СИБУР Холдинг» «АСУ /сис темы телемеханики магистральных продуктопроводов СУГ. Основ ные положения» (в том случае, если в разрабатываемом КС «Нормы технологического проектирования продуктопроводов ШФЛУ» раз дела «Автоматизация» будет недостаточно).

© Л.В. Сапрыкина УДК 389. ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ Л.В. Сапрыкина (ОАО «НИПИгазпереработка») На текущий момент, основными нормативными документами в сфере метрологии, регламентирующими деятельность предпри ятий, являются: Федеральный закон «О техническом регулирова нии» (№ 184-ФЗ от 27 декабря 2002 г.);

Технические регламенты;

стандарты организации;

Государственные стандарты на методы ис следования;

аттестованные методики выполнения измерений.

Однако, специфика предприятий отрасли (применяемые про цессы, ассортимент продукции, сырьевая база) не позволяет опи раться в своей работе только на стандартный набор нормативной до кументации, что создает для метрологических служб предприятий достаточно широкий круг проблем как в сфере нормативно – тех нического обеспечения, так и в плане оснащенности надлежащим измерительным оборудованием.

Для решения такого большого спектра задач необходим комп лексный подход. С одной стороны – это разработка новых норматив ных документов таких, например, как Государственный Стандарт «Попутный нефтяной газ. Термины и определения» или «Методи ческие указания по подготовке и рассмотрению материалов связан ных с отнесением ресурсов ПНГ к некондиционным (непромышлен ным)». С другой стороны – это разработка комплекса для решения частных задач конкретного предприятия.

Примером такого подхода может служить программа, предла гаемая институтом для организации узлов учета газа (УУГ) (ком мерческих, технологических). В состав программы входят следую щие мероприятия:

1. Сбор исходных данных (изучение параметров измеряемой среды (компонентный состав, диапазон скоростей, давление, темпе ратура и т.д.);

климатические условия эксплуатации;

диапазон воз можных изменений измеряемых и контролируемых параметров).

2. Оборудование узлов и методическое обеспечение: их (выбор средств измерения для комплектации узла учета с учетом требова ний к типу УУГ и собранных исходных данных;

индивидуальное методическое обеспечение).

3. Разработка комплекта нормативной документации: (ПАС ПОРТ узла учета;

ПОЛОЖЕНИЕ о порядке учета, имеющее статус Стандарта отрасли и утвержденное в соответствии с требованиями Законодательства).

Помимо этого, большое число ранее уже существующих, но ут ративших свою силу или просто не соответствующих современным требованиям документов требуют актуализации, например, необхо дима разработка нормативного документа «Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважины до потре бителя» (взамен РД 39-083-91).

© Ю.П.Ясьян УДК 378.081. ИНСТИТУТ НЕФТИ, ГАЗА, ЭНЕРГЕТИКИ И БЕЗОПАСНОСТИ И ЕГО РОЛЬ В ПОДГОТОВКЕ КАДРОВ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА Ю.П. Ясьян (Кубанский государственный технологический университет) Институт нефти, газа, энергетики и безопасности (ИНГЭ и Б) – это мощная структура в составе Кубанского государственного тех нологического университета, успешно сочетающая в себе образова тельную и научно-исследовательскую деятельность.

Одной из задач научной деятельности ИНГЭ и Б является обес печение тесного взаимодействия науки и образования, максималь ного развития инновационного потенциала ученых и педагогов, концентрация средств целевой поддержки фундаментальных и приоритетных направлений науки, ориентированных на выполне ние конкретных задач, вытекающих из концепции модернизации российского образования и задач региональной науки.

Основой интеллектуальной деятельности ИНГЭ и Б является объединение научного потенциала ведущих ученых всех структур ных подразделений института, занимающихся решением проблем топливно-энергетического комплекса региона. В результате такой деятельности в институте сформировался ряд научно-педагогичес ких школ, научно-исследовательских лабораторий, укомплекто ванных необходимым научным оборудованием, доступным для ис следователей – аспирантов и студентов, Большое внимание уделя ется совершенствованию учебного процесса и повышению эффек тивности нефтегазовой науки. Усложняющиеся условия добычи, транспортировки и переработки углеводородов выдвинули новые требования к качеству подготовки выпускников для предприятий отрасли, соответствующие уровню реальных инженерных задач.

Такие промышленные инновации, как интеллектуализация про мыслов, встраивание в технологические процессы сложнейшей электроники и информационных каналов связи, вызвали необхо димость соответствующих изменений в подготовке инженерных кадров.

С изменением задач, стоящих перед нефтяниками, газовиками и энергетиками меняются и учебные программы института, появ ляются новые специальности.

Научно-исследовательская работа в ИНГЭ и Б осуществляется на 11 кафедрах, кроме того для повышения эффективности научных исследований в ИНГЭ и Б создан центр научных исследований, в со став которого входят секторы нефти и газа, энергетики, промыш ленной безопасности, промэкологии и научно-производственный координационный экологический центр. Вместе с производствен никами шаг за шагом ученые института формируют новые научно исследовательские направления.

Кафедра нефтегазового промысла образована в 1994 году. За ведует кафедрой доктор технических наук, профессор Д.Г. Антони ади Научные исследования ведутся по направлениям:

- система автоматизированного планирования и управления ремонтом скважин;

- система автоматизированного прогнозирования и предупреж дения нефтеводогазопроявлений;

- заканчивание скважин;

- буровые растворы и тампонажные системы;

- горизонтальное бурение.

На кафедре работают десять докторов и восемь кандидатов технических наук с большим научно-производственным стажем.

В их числе доктора наук, профессора: заслуженный деятель науки и техники РФ, заслуженный нефтяник СССР А.И. Булатов;

заслу женный деятель науки и техники РФ, член-корреспондент Между народной академии высшей школы Ю.М. Проселков. На условиях совместительства подготовку ведут также: заслуженный нефтяник СССР, академик Международной академии информатики А.Р. Га рушев;

заслуженный нефтяник РФ А.Т. Кошелев;

заместитель ге нерального директора ОАО “Нефтегазтехнология” С.Б.Бекетов.

Кафедра оборудования нефтяных и газовых промыслов осно вана в 2004 году. Возглавляет кафедру д.т.н., профессор П.С. Куни на.

Одним из научных направлений этой кафедры является разра ботка нового оборудования для сероочистки и осушки газов, очис тки от механических примесей и других загрязнений. Научный подход к решению этих задач осуществляется с помощью числен ного моделирования процессов гидрогазодинамики на основе совре менных компьютерных технологий проектирования и инженерного анализа, позволяющих снизить стоимость разработки месторожде ний, а также оптимизировать экономическую эффективность их эксплуатации.

Кафедра промышленной теплоэнергетики и тепловых элек трических станций образована в результате объединения в году кафедр промышленной теплоэнергетики и тепловых электри ческих станций. Возглавляет кафедру д.т.н., профессор А.М. Га поненко Научным направлением кафедры промтеплоэнергетики и ТЭС является повышение экономичности и маневренности действую щих, разработка энергосберегающих технологий для предприятий топливно-энергетического комплекса, оптимизация гидравличес ких режимов оборудования для промышленных предприятий, теп ловых сетей и нефтегазопроводов.

Преподавателями – учеными этой кафедры опубликовано свы ше 800 научных работ, получено более 250 патентов и авторских свидетельств на изобретения.

Кафедра электроснабжения промышленных предприятий об разована в 1963 году. Руководитель кафедры д.т.н., проф. Б.А. Ко робейников создал научную школу в области повышения эффектив ности работы электроэнергетических систем и электротехнических комплексов при аварийных ситуациях. Им написано более 250 на учных работ. Под руководством Б.А. Коробейникова защищено диссертаций на соискание ученой степени кандидата технических наук. Результаты научных исследований внедрены в Краснодарс ком крае и других регионах России.

Научные направления этой кафедры:

- повышение показателей качества, уменьшение потерь элект роэнергии в системах электроснабжения;

- повышение эффективности работы электрических сетей и систем электроснабжения;

- разработка релейной защиты и автоматики с улучшенными технико-экономическими характеристиками для электрических сетей и систем электроснабжения;

- оптимизация режимов и устойчивости электрических сетей и многомашинных систем промышленного электроснабжения;

- оптимизация работы электрооборудования производствен ных механизмов;

- оптимальное проектирование асинхронных электродвигате лей, электрооборудования и преобразователей;

- расчет электромагнитных полей в электротехнических комп лексах любого типа и назначения.


Кафедра электротехники – одна из старейших кафедр. С года кафедрой руководит заслуженный деятель науки и техники РФ, член-корреспондент российской академии электротехнических наук, почетный работник высшего профессионального образования РФ, д.т.н., проф. Б.Х. Гайтов.

Научное направление кафедры – частотноуправляемые элек тромеханические и полупроводниковые преобразователи энергии для технологических процессов.

Кафедру теплотехники возглавляет д.т.н., профессор Ю.М.

Проселков.

Научные интересы кафедры:

- разработка нетрадиционных энерготехнологий с использова нием солнечной энергии, геотермальной воды;

- разработка порошкообразных адсорбентов на основе соломы и шелухи риса;

- создание расчетных методик для определения и регулирования температурных условий в нефтяных и газовых скважинах, с целью предупреждения осложнений при сооружении и эксплуатации;

- совершенствование технологии проводки горизонтальных скважин;

- исследование фрикционных свойств буровых растворов;

- исследование и модернизация технологии приготовления бу ровых и тампонажных растворов.

Кафедра безопасности жизнедеятельности образована в году, является одной из ведущих по подготовке инженеров специ альности «Безопасность технологических процессов и производств»

и находится в тройке лидеров среди 35 кафедр России по качест ву подготовки специалистов. Кафедру возглавляет д.т.н., проф.

С.Ю. Ксандопуло.

Научно-исследовательская работа кафедры ведется по следую щим направлениям:

- разработка мероприятий по улучшению условий труда;

- снижение производственного травматизма и профессиональ ных заболеваний;

- разработка проектов и документации по управлению экологи ческой безопасностью предприятий;

- разработка адсорбентов для сбора и утилизации нефти и не фтепродуктов;

- разработка автоматизированных систем управления охраной труда и промышленной безопасностью опасных производственных объектов.

При кафедре создан и функционирует базовый центр охраны труда, который возглавляет С.Ю. Ксандопуло. Центр является ба зовой обучающей организацией Краснодарского края по охране труда, базовым региональным центром охраны труда Минобразо вания и науки, базовым центром безопасности образовательного учреждения, базовым центром Ростехнадзора РФ по повышению квалификации.

В составе центра – сертифицированная межвузовская экоана литическая лаборатория, которая занимается вопросами аттеста ции рабочих мест, инвентаризацией и паспортизацией выбросов, размещением отходов, контролем за состоянием воздушной среды.

Все виды работ выполняются с учетом действующего природоохран ного законодательства, федеральных, региональных и отраслевых норм и требований.

Кафедра технологии нефти и экологии одна из старейших ка федр института. С 1997 года кафедру возглавляет д.т.н., проф. Ю.П.

Ясьян – воспитанник Грозненского нефтяного института. С его при ходом кафедра приступила к разработке нового научного направ ления – регулирования активности и селективности цеолитсодер жащих систем с целью создания на их основе перспективных ад сорбционно-каталитических процессов подготовки и переработки нефтяного сырья.

В научных лабораториях кафедры изучаются новые компози ции высокооктановых добавок к моторным топливам, проводится комплекс исследований по определению состава нефтей и нефтеп родуктов.

Перспективным научным направлением кафедры является разработка технологии утилизации твердых отходов, а также ком плекс научных интересов, связанных с промышленной экологией и инженерной защитой окружающей среды.

Кафедра стандартизации, сертификации и аналитического контроля. С 1991 года кафедрой заведует заслуженный химик РФ, д.х.н., проф. О.Е. Рувинский – выпускник Московского института тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова.

Научные интересы кафедры:

- разработка и внедрение стандартов организаций на систему менеджмента качества, экологического менеджмента, безопаснос ти труда и охраны здоровья человека;

- разработка и внедрение стандартов организаций на совер шенствование (модернизацию) метрологического обеспечения про изводства продукции и услуг;

- подготовка испытательных лабораторий к аттестации и ак кредитации на соответствие требований ГОСТ Р ИСО 17025-2006;

- проведение работ и разработка документированных предло жений по моделированию и оптимизации производственных про цессов в нефтегазовой отрасли на основе нормативных методов ста тистического анализа;

- разработка комплекса методов инструментального контроля промышленных материалов (сырья, вспомогательных и строитель ных материалов), химического состава компонентов технических изделий;

- разработка инструментальных экспресс-методов контроля компонентов противопожарных систем, содержания токсичных со единений в объектах окружающей среды, а также оценки антикор розионной стабильности производственного оборудования.

Кафедра физической, коллоидной химии и управления качес твом.

В настоящее время кафедрой руководит и.о. заведующего ка федрой к.т.н. С.Г. Шабалина.

Основные научные интересы кафедры лежат в области хими ческой термодинамики. Кафедра занимает ведущее место в России по научному направлению «Физико-химические и технические проблемы аккумулирования тепла», по которому создана научная школа, работает научно-исследовательская лаборатория с современ ным оборудованием. Результаты исследований публикуются в цен тральных изданиях России, в трудах международных конференций (около 300 работ), обобщены в двух монографиях, использованы в одиннадцати учебных пособий с грифом учебно-методического объ единения. Научные разработки кафедры защищены более 100 изоб ретениями и патентами.

Кафедра неорганической химии. С 1997 года кафедрой заве дует выпускница химико-технологического факультета КубГТУ, почетный работник высшего профессионального образования РФ, д.т.н., проф. Т.Н. Боковикова. С ее приходом кафедра приступила к освоению нового научного направления «Разработка новых путей синтеза и исследование физико-химических свойств систем на осно ве оксидов и гидроксидов».

В последнее время коллектив кафедры начал заниматься про блемами экологии, в части очистки промышленных сточных вод.

Сегодня научные исследования проводят более 200 работников института. Это и профессора, и преподаватели, научные сотрудники и аспиранты. Среди участвующих в научной работе более 50 докто ров наук и более 100 кандидатов наук, в их числе заслуженные де ятели науки РФ, высшего профессионального образования, заслу женные нефтяники, химики, лауреаты Государственных премий и премий Правительства РФ в области науки и техники. Выше была показана широта диапазона проблем, над которыми работают уче ные ИНГЭ и Б. В институте НГЭ и Б широко развита система под готовки научно-педагогических кадров высшей квалификации. По каждому направлению деятельности института имеется аспиранту ра и докторантура. В институте созданы и успешно функциониру ют диссертационные советы по защите докторских и кандидатских диссертаций.

Свидетельством высокого научного потенциала ученых ИНГЭ и Б является признание их заслуг как на отраслевом, так и на госу дарственном уровне, это позволяет сделать вывод, что институт не фти, газа, энергетики и безопасности сегодня является крупным на учным центром, занимающим ведущие позиции среди технических вузов и отраслевых научных организаций нефтегазового профиля.

© В.А. Губарь УДК 347.77.04;

658. О ПОВЫШЕНИИ КВАЛИФИКАЦИИ РУКОВОДЯЩИХ РАБОТНИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ ОТРАСЛИ В.А.Губарь (ФГАОУ ДПО «ИПК ТЭК») В настоящее время мы переживаем довольно сложный про цесс реформирования образования в Российской Федерации. За канчивается период реорганизации системы высшего профессио нального образования, его переход на выпуск специалистов, ба калавров, магистров. Оправдано ли такое нововведение – жизнь покажет. Но уже сегодня наблюдается отсутствие взаимодействия вузов и предприятий отрасли в части планирования выпуска спе циалистов различных направлений и их востребованностью на производстве.

Неоправданное увеличение выпуска специалистов в сфере уп равления, экономики, юриспруденции происходило на фоне значи тельного сокращения выпуска дипломированных специалистов ин женерных специальностей. В итоге в стране образовался дефицит инженерных специалистов, реально востребованных сегодня раз личными отраслями промышленности.

Недостаток внимания образовательных учреждений к выпуску инженерных специальностей не мог не сказаться негативным обра зом и на качестве подготовки инженеров: практически ликвидиро вана система производственных практик на каждом курсе обучения, пришла в упадок лабораторная база, её техническая оснащенность.

Модернизация образовательных программ по инженерным специальностям в вузах значительно отстает от потребностей про изводства сегодняшнего дня.

В этих условиях особую роль приобретает система послевузовс кого дополнительного профессионального образования, повышения квалификации, позволяющая довольно оперативно реагировать на изменения в части модернизации производства Одним из таких образовательных учреждений является Феде ральное государственное автономное образовательное учреждение дополнительного профессионального образовании «Институт по вышения квалификации руководящих работников и специалистов топливно-энергетического комплекса» (ФГАОУ ДПО «ИПК ТЭК»).

Оно создано в соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 06 июня 1967 г. №515 приказом Министерства газовой про мышленности СССР от 02 января 1968г. №1-орг.

В процессе реформирования центральных органов исполни тельной власти Институт последовательно переводился в состав Миннефтегазстроя СССР, Минтопэнерго РФ, Минэнерго РФ, Мин промэнерго РФ, Росэнерго и находился в их ведении весь период существования этих министерств. Распоряжением Правительства Российской Федерации от 24.12. 2008 г. №1915-р ИПК передан в ведение Минэнерго РФ.

Право осуществления образовательной деятельности, в том числе по специальным направлениям, ИПК ТЭК имеет на основа нии лицензий Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки от 11.08.2009 г. и 19.07.2010 г. и свидетельств об аккреди тации Ростехнадзора от 08.06.2007 г. и от 12.09.2008 г.

Учитывая необходимость обеспечения гибкой организации учебного процесса повышения квалификации, с учетом потреб ности организаций отрасли в институте принят блочно-модуль ный принцип организации учебы слушателей, когда под обра зовательную программу разрабатывается несколько модулей по востребованным заказчиками направлениям повышения квали фикации.

В соответствии с лицензией определены основные и дополни тельные образовательные программы, среди них:

- Технология сооружения объектов топливно-энергетического комплекса;

- Охрана труда, промышленная, пожарная безопасность и взрывобезопасность в организациях ТЭК;

- Эксплуатация энергетических установок при производстве, передаче и распределении электрической и тепловой энергии;

- Обеспечение экологической безопасности руководителями (специалистами) общехозяйственных систем управления, экологи ческих служб и систем экологического контроля, при работах в об ласти обращения с отходами;

- Организация и проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ;

- Гражданская оборона, предупреждение и ликвидация чрез вычайных ситуаций и другие.

Под каждую образовательную программу разработаны не сколько модулей со своими учебно-тематическими планами, в кото рых подробно и исчерпывающе раскрывается содержательная часть изучаемой проблемы.

Кстати последние два направления сформированы по заданию Минэнерго РФ, причём в них серьезное внимание уделяется вопро сам ликвидации (локализации) аварийных ситуаций, связанных с последствиями разливов нефти и нефтепродуктов и предотвраще нию экологических катастроф. Приказом по Минэнерго РФ от 06.2010 г. № 291 в ИПК ТЭК образована Ведомственная объектовая аттестационная комиссия по аттестации аварийно-спасательных формирований и спасателей, в том числе по видам аварийно-спаса тельных работ, связанных с разливами нефти и нефтепродуктов.

Лица, прошедшие предаттестационную подготовку в ФГАОУ ДПО «ИПК ТЭК» в соответствующих областях аккредитации, име ют право на прохождение аттестации в комиссиях Ростехнадзора.

Лица, прошедшие повышение квалификации в области охраны труда, проходят проверку знаний требований охраны труда в ко миссии с участием представителей Роструда и Роснефтегазстрой профсоюза.

Обучение по направлениям взрывобезопасности Ростехнадзора проводится на базе ОАО «ВНИПИвзрывгеофизика» и ИТЦ «Взры виспытания» с отработкой практических приемов работы с приме нением новейшего оборудования, технологии и взрывчатых мате риалов. Обучение по экологической безопасности – на базе НП НПЦ «Мособлэкология» и ЗАО «Раменский Региональный Экологичес кий Центр».

Чрезвычайно важным является то, что занятия со слушателя ми в ИПК ТЭК помимо штатных преподавателей ВУЗа, проводят авторы и разработчики нормативных документов, ведущие специ алисты федеральных и территориальных органов исполнительной власти, видные ученые, известные организаторы производства.

При организации учебного процесса слушатели обеспечивают ся нормативными документами и справочными пособиями.

По отдельным программам используются индивидуальная и очно-заочная формы обучения с частичным отрывом от производс тва, с применением дистанционных образовательных технологий.

Обзор непубликуемых сообщений Проблемы разработки и совершенствования системы техничес кого регулирования и стандартизации обсуждались на совещании в Сочи, кроме приведенных выше, также в следующих докладах:

- ответственного секретаря комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия М.Э. Ше велева «Совершенствование стандартов для достижения энергоэф фективности процессов, оборудования, сооружений»;

- начальника управления Нормативно-справочной информа ции ОАО «НК «Роснефть» – координатора объединённого секре тариата МСТР НГК РСПП Г.Г. Кашлевой «Координация работ по реформе технического регулирования и стандартизации в нефтега зовом комплексе Межотраслевым советом по техрегулированию и стандартизации НГК России».

Доклад М.Э. Шевелева содержит общую характеристику и опи сание этапов разработки и изменений Федерального закона РФ от 18 декабря 2002 г. №184 « О техническом регулировании» и Пра вительственной программы его реализации. К моменту совещания в Закон было внесено 13 изменений и подготовлено 14-ое. В числе этих изменений было, в частности, решение об отмене сроков окон чания реформы системы стандартизации, первоначально установ ленной на 01.07.2010г. Также утверждён в марте 2010г. 5-ый ва риант Правительственной программы, в котором предусмотрена разработка всего 67 технических регламентов вместо первоначаль но предусмотренных 184-х ( к моменту доклада было утверждено тех. регламентов).

В докладе описана структура рабочих общегосударственных органов, осуществляющих руководство разработкой системы. Во главе этой работы со стороны бизнеса стоит Комитет РСПП по тех ническому регулированию (ТР), стандартизации и оценке соответс твия, который совместно с государственным органом – Росстандар том создал структуру из 7 МСТР (Межотраслевых советов по ТР и стандартизации) по отраслям народного хозяйства и видам деятель ности. Особенно детально рассмотрена работа МСТР по нефтегазо вому комплексу и соответствующих Технических комитетов (ТК), в частности, ТК 023 по добыче и переработке нефти и газа., на осно ве которого в 2010г. образован МТК 523) и его подкомитетов (ПК).

Структура и программа работы этого ТК аналогичны международ ному ТК 67 ИСО, с которым скоординирована работа национально го ТК и межгосударственного МТК.

В это же сообщество входят ТК 052 «Природные и сжиженные газы», 024 «Метрологическое обеспечение добычи и учета углеводо родов» и др.

В докладе Г.Г. Кашлевой были представлены основные требо вания к работе МСТР по нефтегазовому комплексу с позиций круп ной нефтегазовой компании, в частности, ОАО «НК «Роснефть».

Компании необходимо защищать свои интересы при формирова нии технического законодательства и в технических регламентах для:

- реализации законного права участия в системе договорённос тей между государством и бизнес-сообществом по установлению экономически целесообразных норм в технических регламентах;

- возможности добиваться учёта специфики объектов компа нии в общеотраслевых нормах;

- отстаивания норм, снижающих избыточное вмешательство административных органов, затраты на экспертизу, услуги надзор ных органов, в т. ч. при оценке соответствия на стадиях обоснова ния, проектирования, строительства (модернизации) и эксплуата ции объектов.

В качестве примера приведена достигнутая договорённость при подготовке проекта технического регламента по безопасности магис тральных трубопроводов между Минэнерго России и ОАО «СИБУР Холдинг», а именно: исключены установленные значения мини мальных расстояний от объектов магистрального трубопровода сжиженных углеводородных газов – эти расстояния будут опреде ляться на основе анализа рисков.

В числе Технических регламентов из проекта плана их разра ботки на 2010-2011гг. для Таможенного Союза (Россия, Белорус сия, Казахстан) назван ряд ТР, относящихся к проблемам добычи и переработки газов и требующих пристального внимания и анализа субъектами нефтегазового комплекса:

- О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах;

- О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топ ливе;

- О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением;

- О требованиях к смазочным материалам, маслам и специаль ным жидкостям;

- О требованиях к сжиженным углеводородным газам ;

- О безопасности химической продукции. Классификация по видам опасности, предупредительная маркировка, паспорт безопас ности.

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ (Вступительное слово генерального директора ОАО «НИПИгазпереработка» П.А. Пуртова)....................................... I. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ГАЗА И КОНДЕНСАТА................................................ НИПИГАЗ. ОПЫТ И ИННОВАЦИИ Ю.В. Аристович............................................................................. ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ГАЗА ПО ЕГО КРИТЕРИЯМ С.Г. Бажайкин, Е.З. Ильясова, Л.А. Авдеева..................................... ЭФФЕКТИВНАЯ НОРМАТИВНО-ПРАВОВАЯ БАЗА КАК ОСНОВА РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНГ В РОССИИ И.М. Макуха............................................................................... ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ОАО «ГИПРОТЮМЕННЕФТЕГАЗ»

ПО ПРОЕКТАМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНГ Н.Н. Андреева, М.Ю. Тарасов........................................................ УТИЛИЗАЦИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА МАЛЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ С.Л. Вааз, С.А. Иванов, Р.В. Калачева, О.Г.Окунев........................... ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНГ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НОВОГО АВИАЦИОННОГО ТОПЛИВА АСКТ Н.С.Бащенко, П.А. Пуртов, А.Ю. Аджиев....................................... ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА НЕФТЯНОГО ГАЗА В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ Л.В. Сапрыкин............................................................................ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОМЫСЛОВОГО КОНТРОЛЯ РЕСУРСОВ ПНГ. ОПЫТ РАБОТЫ ОАО «НИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА»



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.