авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |

««ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России 10-я МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ-2010» 27-28 ...»

-- [ Страница 3 ] --

При этом важно понимать, что дозирование ФП происходит в объемных частях. И фактически значение имеет лишь количество частиц, необходимых на единицу объема, которые способны кристаллизовать то количество восков, которое содержалось в исходном масле. Сколько будет весить частица – в данном случае не важно и не критично.

Насыпная плотность «Nordisk Perlite» практически в два раза меньше, чем у кизельгуров, но при этом размер частиц «Nordisk Perlite» и кизельгуров одинаков, следовательно, в одинаковых объемах будет содержаться одинаковое количество частиц, но вес введенного в процесс перлита будет в два раза меньше. Поэтому при одном и том же объемном расходе ФП, расход «Nordisk Perlite» по массе будет в два раза меньше, чем расход кизельгура.

Закупая ФП, потребитель платит за вес, выраженный в метрических тоннах.

Это первая составляющая экономии при работе на перлите.

Пример.

Месячная потребность условного производителя масла составляет 60 тонн кизельгура.

В пересчете на перлит, данную потребность можно закрыть, закупив 33 тонны.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 59  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Вторая составляющая – резкое снижение потерь масла с отработанным порошком.

В связи с тем, что при замене кизельгуров на перлиты в процессе участвует практически в 2 раза меньше ФП по весу, резко снижаются потери масла.

Среднее значение остаточной масличности коржа на фильтре по отрасли составляет 50 55 %. Конкретное значение остаточной масличности коржа зависит, прежде всего, от качественных показателей исходного масла, установленного оборудования, давления воздуха в системе, времени продувки фильтра.

Это означает, что на одну тонна введенного в процесс порошка впитывает от 1 до 1, тонн масла. Причем это вес потерянного масла уже после просушки коржа.

Пример.

Приведем расчет потерь масла на нашем условном производителе, использующим тонн кизельгура в месяц, или 33 тонны перлита. Остаточную масличность коржа возьмем 50 55%.

Потери масла при работе на кизельгуре за месяц составят от 60 до 72 тонн.

Потери масла при работе на перлите за месяц составят от 33 до 39,6 тонны.

Таким образом, при замене кизельгуров на перлиты можно снизить безвозвратные потери масла за месяц на величину от 27 до 32,4 тонны.



Применяя перлиты «Nordisk Perlite» в своем производстве, Вы получаете следующие преимущества:

- экономию средств на закупке порошка;

- стабильный гранулометрический состав, обеспечивающий длительный период фильтрации при высокой производительности;

- максимально стабильный процесс фильтрации;

- высокую скорость фильтрации;

- высокую степень очистки масла от восков;

- низкую маслоемкость отработанного фильтровального порошка;

- снижение потерь масла с отработанным порошком;

- снижение расходов на утилизацию отработанного фильтровального порошка.

« 60  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России ЭФФЕКТИВНОЕ ВЫВЕДЕНИЕ ВОСКОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИЗЕЛЬГУРА СЕЛАТОМ Мария Бренц-Кузнецова, региональный менеджер по продажам ИП Минералз Юроп, Мюнхен, Германия тел. +49 151 12556255;

+7 906 факс +49 5192 e-mail: Maria.Brenz@epminerals.com Компания EP Minerals является одним из крупнейших мировых производителей вспомогательных фильтрующих материалов. EP Minerals специализируется на добыче, переработке и маркетинге кизельгура (диатомита) и перлита, являясь вторым крупнейшим производителем кизельгура в мире и первым в производстве абсорбентов на основе кизельгура. Марка фильтровального порошка Селатом появилась на рынке диатомовых земель в 1945 году. Селатом получил мировое признание благодаря своим уникальным морфологическим и функциональным характеристикам, определяющимися его происхождением и условиями производства.

В структуру компании входят три перерабатывающих предприятия в США с производственной мощностью около 400,000 т кизельгура в год и запасом готового для производства Селатома сырья ориентировочно на лет.

40% производимых материалов экспортируются за пределы США. Помимо производства кизельгура и перлита, EP Minerals занимается маркетингом целлюлозы и обработанных полимерных волокон для рынка фильтрационных материалов и наполнителей Добыча кизельгура проводится открытым способом, обжиг осуществляется в трех ротационных печах для производства фильтрационных порошков и функциональных добавок. Имеется также собственное производство перлита.

Превосходный доступ к тихоокенским портам и развитая дистрибьюторская сеть позволяет осуществлять сбыт по всему миру.

Каждая партия сырья проходит серию контрольных тестов на пригодность для производства фильтровальных материалов. Каждая партия готового продукта также подвергается тщательному контролю качества. Компанией был получен сертификат ISO 9002 в 1996 году и ISO 9001 в 2003. По запросам покупателей лаборатория проводит дополнительные исследования используемых фильтровальных порошков.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 61  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Отличительной особенностью марки Селатом является то, что все фракции производятся из одного и уникального по своей однородности месторождения. Селатом это пресноводный кизельгур, более чем на 90% состоящий из панцирей диатомовых водорослей вида Melosira Granulata.

Морфология Melosira Granulata характеризуется «примитивной», правильной цилиндрической формой, что определяет функциональные свойства кизельгуров Селатом:





• однородность по структуре • стабильность физико-химического состава • высокая удельная поверхность.

Переработка однородного от природы материала позволяет EP Minerals производить широкий по проницаемости и размеру частиц спектр марок фильтровальных порошков, используемых в широких отраслях промышленности, в частности широко применяемых при производстве различных видов растительного масла.

Кизельгуры и перлиты марки Селатом используются для фильтрации различного рода, в частности при вымораживании растительных масел. Вышеуказанные особенности морфологии пресноводного Селатом определяют доказанные практикой преимущества его использования при вымораживании растительных масел. Предприятиями замечены следующие технологические особенности:

• снижение маслоемкости • легкое отслоение кека • быстрая и равномерная намывка • беспроблемная подача по трубам и шнекам.

Основное преимущество использования Селатома – снижение расхода фильтровального порошка.

Для вымораживания восков растительного масла традицонно используются марки Селатом FW60 и FW80. FW60 применяется в случаях, когда требуется глубокое выведение восков, FW80 – когда важна высокая скорость фильтрации и длинный цикл. Селатом широко применяется на ряде ведущих масложировых заводах России, в частности, на предприятиях Каргилл, Эфко, ростовской и лабинской площадках Юга Руси, Хайнц, и др.

Многолетний опыт работы компании в области вымораживания доказал необходимость создания «универсального» фильтровального материала, сочетающего в себе преимущества марок Селатом FW60 и FW80. Важно отметить, что путем простого смешения порошков невозможно добиться оптимальной скорости потока. Для каждого технологического процесса необходимо применение специальной марки.

С учетом специфических пожеланий со стороны масложировых предприятий-клиентов компании, в последнее время ассортимент масложировых фракций расширен новым перспективным продуктом Селатом FW70. Марка разработана специалистами EP Minerals, и ее использование дает возможность осуществлять фильтрацию с высокой скоростью и гарантированным качественным удалением восков при любом их изначальном содержании « 62  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Селатом FW70 широко используется в Европе, проводятся широкомасштабные испытания и в России.

Структура фильтровального порошка относится к тем факторам, которые влияют на динамику роста кристаллов воска, которая может варьироваться в больших пределах (порядки). Уникальные характеристики пресноводного кизельгура Селатом определяются его гранулометрическим составом и формой частиц. Правильный гранулометрический состав обеспечивает оптимальное сочетание процессов кристаллизации и последующей фильтрации. Селатом выступает в качестве нуклеата, причем процесс нуклеации продолжается параллельно росту уже существующих кристаллов. Для этого процесса необходимо достаточное количество мелких частиц. С другой стороны, необходимо достаточное количество крупных, чтобы хорошо была организована намывка и фильтрация.

Помимо гранулометрии, важны форма частиц фильтровального материала и структура их поверхности, которые должны обеспечивать высокое сродство к воскам и воскоподобным.

Форма частиц Селатома обладает таким сродством. Это необходимо для формирования макроскопических кристаллов из первичных нуклеатов. Чем больше макрокристаллов, тем эффективнее фильтрация при экономии на расходе кизельгура. Высокая концентрация макрокристаллов приводит к образованию аггрегатов, невозможных в случае наличия только небольших кристаллов в масле.

Однородность частиц Селатом также гарантирует не только размер, но и форму образующихся кристаллов. Это позволяет облегчить управление процессом фильтрации, поскольку однородные кристаллы фильтруются одинаково при одинаковых условиях.

Высокие технико-экономические показатели при использовании Селатома определяют расширение применения Селатома на масложировых предприятиях, стремящихся к поддержанию качества продукции и оптимизации производства в последние годы.

Эффективность применения Селатом при вымораживании подсолнечного и других растительных масел доказана опытом его использования на ведущих предприятиях России, Аргентины, Украины, Египта, Турции, Германии и других стран.

Рекомендуем Вам провести промышленное тестирование уникального для российской масложировой промышленности кизельгура FW70. Более подробную техническую информацию можно получить у представителей компании EP Minerals. Специалисты компании также предложат подробные инструкции по использованию Селатом на Вашем конкретном предприятии, ответят на Ваши вопросы и, в случае необходимости, направят своих технологов для проведения тестовой фильтрации.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 63  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ КОМПАНИИ VOLPAK В ОБЛАСТИ УПАКОВКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЫ ДОЙПАК С.Ю. Корчемкина, зам. регионального директора Компания ECI limited USA- официальный представитель компании VOLPAK тел. (495) 657-86-51, e-mail: sales@eciltdusa.com http://eciltdusa.com Волпак является мировым лидером в производстве машин горизонтального типа.

Мировая доля рынка: 28% Годовой оборот 09: 47 миллионов € Экспорт: 95% Кол-во сотрудников: На сегодняшний день на оборудовании Volpak пакуется львиная доля всех производимых в России и СНГ майонезов, соусов и кетчупов. Хочется напомнить, первый российский майонез в пакетиках был упакован на оборудовании Volpak (Московский Жировой Комбинат).

Volpak уделяет большое внимание совершенствованию существующих и разразботке новых технологических решений в производстве оборудования.

1. Новая колпачковая станция, производительность на 30 % выше • Полная синхронизация • Отсутствие пневматики • Отсутствие датчиков положения • Минимальный уровень механического воздействия • Минимальные требования к эксплуатации и тех. обслуживанию • Точная работа узлов захвата • Высокий уровень производительности • Надежность 2. Новое поколение машин, сконструирована для оптимизации эффективности АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СКЛЕЙКИ РУЛОНА • Узел размотки пленки сконструирован с возможностью дооснащения автоматической системой склейки рулона БЕЗ ОСТАНОВКИ машины, • Без простоя машины • Минимизация отходов пленки.

МИНИМИЗАЦИЯ ВРЕМЕНИ ЗАМЕНЫ ОСНАСТКИ • Запечатывающие губки сконструированы для быстрой замены • Быстрая фиксация запечатывающих губок позволяет быстро снять губки « 64  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России • Узел передвижения пакета сконструирован для точного позиционирования пакетов в области станции наполнения (Запатентовано). Позволяет снизить время замены оснастки на 50%.

• Система держателей пакета сконструирована для быстрой замены.

• Легкая регулировка узла открытия и растяжки пакета ОПТИМЗАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ • Новый дизайн планки подвижных захватов.

• Облегченная конструкция планки подвижных захватов 3. Исполнение ULTRACLEAN и Aseptic Volpak - новатор в разработке и внедрении машин в исполнении Ultra clean и aseptic.

Это специфическая линейка горизонтальных упаковочных машин, разработанная для упаковки продуктов без содержания консервантов и не подлежащих горячему розливу, таких как специальные соусы, сыры, йогурты, десерты, напитки. Такое исполнение также позволяет увеличить срок хранения продуктов. В зависимости от продукта и условий хранения выбирается класс стерильности (LOG), и соответственно необходимые для этого класса опции: водозащищенное исполнение, обрабока пленки ультрафиолетом большой мощности, обработка пленки и колпачков перекисью водорода, ламинарный обдув и др.

Первая машина Volpak в исполнении ULTRACLEAN запущена в России в 2010 году на упаковке детских йогуртов.

ECI Limited USA - эксклюзивный представитель Volpak в СНГ. Продажи. Полная техническая поддержка. Партнер компании Volpak с 2000 года.

ПРИМЕНЕНИЕ АЗОТНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИНЕРТНОЙ СРЕДЫ ПРИ ХРАНЕНИИ И УПАКОВКЕ МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОДУКЦИИ.

ВОДОРОДНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЖИРОВ А.Е. Кузнецов, руководитель проекта ЗАО «ГРАСИС»

115280, г. Москва, ул. Ленинская Слобода, д. тел. (495) 989-20- e-mail: kuznezov@grasys.ru В России в течение последних лет растет количество компаний, использующих модифицированную атмосферу – среду с инертным газом - для хранения, перевалки и упаковки пищевых продуктов в условиях инертной среды.

В пищевом производстве на многих предприятиях модифицированная атмосфера широко используется для хранения и упаковки таких продуктов питания как масло, сыры, соки, газированные напитки, йогурты, кофе, орехи, картофельные чипсы и др.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 65  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Использование в масложировой отрасли модифицированной атмосферы – среды с инертным газом - позволяет в несколько раз увеличить срок хранения продукта, гораздо лучше сохранить его внешний вид и повысить вкусовые свойства.

Азотные установки компании ГРАСИС, позволяющие получать азот чистотой до 99,9995% из воздуха, специально разработаны для задач хранения пищевых продуктов, упаковки готовой продукции в условиях инертной среды.

Использование установок компании ГРАСИС, вырабатывающих из воздуха инертный газ азот, позволяет предохранять пищевые продукты от:

- Окисления Окислители, в частности кислород, особенно действуют на непредельные жирные кислоты. При этом появляется неприятный запах и вкус, в частности, у таких продуктов как масло, маргарин, орехи, картофельные чипсы. При хранении и упаковке продукции в инертной среде процесс окисления можно замедлить в несколько раз.

- Появления плесени Плесень – один из основных организмов, приводящих в негодность продукты.

Заполнение упаковок высокочистым азотом (98-99,99% чистоты) эффективно предотвращает рост плесени.

- Размножения микроорганизмов Размножение микроорганизмов, прежде всего, бактерий, делает пищу ядовитой. Этот процесс можно остановить или замедлить заполнением упаковки смесью азота и диоксида углерода.

В производстве азотных установок компания ГРАСИС применяет две современные технологии производства азота из воздуха – мембранную и адсорбционную. Каждая из этих технологий отлично зарекомендовала себя в развитых странах на протяжении нескольких десятков лет.

Принцип работы мембранной азотной установки основан на различной скорости проникания азота и кислорода через полимерные полые мембраны за счет перепада парциальных давлений по обе стороны мембраны. Конструктивно мембранные волокна компонуются особым образом в виде цилиндрического картриджа с двумя торцевыми частями, объединяющими выходы волокон.

В основе адсорбционного разделения воздуха лежит принцип связывания специальным веществом, адсорбентом, отдельных компонентов воздуха в зависимости от температуры и парциального давления. Кислород легко поглощается адсорбентом, тогда как азот свободно проходит через установку и выводится потребителю.

Сочетание последних научных достижений и богатого опыта специалистов компании обеспечивает азотным установкам ГРАСИС ряд очевидных преимуществ.

• Экономическая эффективность Получаемый при помощи установок азот в 10-20 раз дешевле, чем приобретаемый в баллонах или жидком виде.

• Надежность В азотных установках нет движущихся частей, за исключением высоконадежных клапанов, что гарантирует многолетнюю бесперебойную работу оборудования.

• Регулируемость « 66  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Можно легко регулировать чистоту (до 99.9%) и производительность (до 5000 нм3/ч) по азоту. Нет необходимости разбавлять азот кислородом из-за слишком высокой чистоты азота.

• Удобство Азотные установки ГРАСИС высоко автоматизированы, пуск и остановка установки осуществляются всего за несколько минут.

В числе наших клиентов - крупнейшие российские компании, выпускающие широкий набор продуктов питания: Корпорация «Марс», Компания «Вимм-Билль-Данн», Группа компаний «ЭФКО», ОАО «Орелрастмасло», ОАО «Жировой комбинат» (г. Саратов), ОАО «Жировой комбинат» (г.Екатеринбург), ЗАО «Янтарное» (г. Аткарск, Саратовская обл.), ОАО «Лебедянский» (г.Лебедянь, Липецкая обл.), ОАО «Прогресс» (г. Липецк), ОАО «Царицынский молочный комбинат», ОАО «Лианозовский молочный комбинат», ОАО «Сибирское молоко» (г.Новосибирск), ЗАО «Московская ореховая компания», ЗАО «СМАРТ» г.Златоуст, ОАО «Чишминское» и другие.

Мембранные и адсорбционные водородные установки, применяемые в процессе гидрирования растительных жиров.

Мембранные водородные установки Водородные установки ГРАСИС, работающие по принципу мембранного разделения, позволяют концентрировать водород в сбросных, остаточных, топливных и других газах до 99,5% при продуктовом потоке до 50000 нм3/ч.

Современные мембранные водородные установки составляют достойную альтернативу криогенным и адсорбционным системам. Во многих случаях мембранные установки концентрирования водорода находят применение там, где использование оборудования на основе других технологий невозможно или с технико-экономической точки зрения не эффективно.

Значительное преимущество мембранных водородных установок заключается в возможности работы при различных давлениях разделяемого газа – от 1 до 110 атм. Кроме того, на мембранных установках в отличие от адсорбционных и криогенных систем легко осуществляется регулирование чистоты получаемого водорода. Это позволяет подобрать в зависимости от требуемых задач наиболее оптимальный режим работы оборудования.

Полное отсутствие движущихся деталей в составе установок также является большим достоинством. Благодаря этому стало возможным производить исключительно надежное и неприхотливое в эксплуатации оборудование, при этом установки полностью автоматизированы, обладают отличными техническими характеристиками и очень компактны.

Адсорбционные водородные установки Предлагаемые компанией ГРАСИС адсорбционные установки, работающие на сверхкоротком цикле, предназначены для производства высокочистого водорода из газовых потоков. СКЦА-установки ГРАСИС позволяют получать водород с чистотой до 99.9995% при минимальном падении давления в процессе разделения.

Технология сверхкороткоцикловой адсорбции - самое заметное достижение за последние годы в области разделения газов. Благодаря появлению этой технологии удалось решить множество проблем, свойственных КЦА-установкам по производству водорода.

В СКЦА-установках применяются два технологических новшества: роторная система с использованием всего двух клапанов и структурированный адсорбент нового поколения, устойчивый к флюидизации. Это позволяет до 100 раз увеличить скорость цикла – до циклов в минуту – по сравнению с традиционными КЦА-установками и, следовательно, в ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 67  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

разы уменьшить требуемый объем адсорбента. Поэтому габариты и вес СКЦА-установок, предлагаемых ГРАСИС, на порядок меньше, чем у установок КЦА.

В отличие от современных СКЦА-установок во всех традиционных КЦА-системах до сих пор применяется только гранулированный адсорбент. Из-за возможности выноса такого адсорбента скорость цикла не может быть значительно увеличена, она составляет от 0.05 до 0.5 циклов в минуту. По этой причине, чтобы обеспечить нужную производительность, в КЦА-установках используется от 4 до 16 адсорберов большой емкости со сложной системой клапанов и трубопроводов. СКЦА-установки, предлагаемые ГРАСИС, полностью лишены таких недостатков, и они все больше завоевывают популярность во всем мире.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПИЩЕВОГО ЖИРА ИЗ ПЕЧЕНИ РЫБ ФЕРМЕНТАТИВНЫМ СПОСОБОМ Н.П. Боева, д.т.н., зав. лабораторией кормовых продуктов и БАВ Д.В. Замылина, научный сотрудник ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии»

107140, Россия, г. Москва, ул. В. Красносельская, тел. (499)264-90-76, e-mail: bav@vniro.ru В последние годы уделяется большое внимание коррекции жирового компонента диет путем включения в него полиненасыщенных жирных кислот, являющихся эссенциальным фактором питания.

До недавнего времени в качестве источника полиненасыщенных жирных кислот использовали растительные масла, содержащие полиненасыщенные кислоты преимущественно семейства омега 6, представителями которых являются линолевая и арахидоновая кислоты. В то же время не менее важное значение имеют полиненасыщенные жирные кислоты семейства омега 3 (эйкозапентоеновая и докозагексаеновая), содержащиеся в большом количестве только в рыбном жире. Физиологическая активность полиненасыщенных жирных кислот омега 3 выражается в уменьшении восприятия к стрессовым ситуациям, нормализации липидного обмена у живых организмов, и снижения уровня холестерина в крови. Указанные свойства в совокупности способствуют снижению уровня заболеваемости сердечнососудистых заболеваний, уровень которых в РФ в 8 раз выше, чем в Европе, и составляет примерно 58% от общей структуры смертности. Ежегодно от сердечнососудистых заболеваний в нашей стране умирает более 1,2 миллиона человек, в то время как в Европе чуть более 300 тыс. Если так продолжиться и далее, то население России к 2030 году составит примерно 85 миллионов.

Печень рыб является одним из главных источников получения рыбьего жира, характеризующийся повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот и жирорастворимых витаминов А и D.

Сырьем для проведения эксперимента служила мороженая печень баренцевоморской трески и мороженая печень акулы-катран. Изучение химического состава показало, что содержание жира в сырье составляет 70% и 80% соответственно. Фракционный состав указывает на высокое содержание триглицеридов до 80% в жире из печени баренцевоморской трески. В жире из печени акулы-катран наряду с триглицеридами 56% содержаться биологически активные липиды: алкоксидиглицериды и сквален.

Жирно-кислотный состав липидов печени баренцевоморской трески и печени акулы катран представлен соответственно насыщенными – 17,5% и 25%, мононенасыщенными « 68  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России 55,5% и 51%, и полиненасыщенными жирными кислотами – 27% и 24%, причем сумма полиненасыщенных кислот омега 3 – 15% и 13%.

Это свидетельствует о достаточно высоком биологическом потенциале печени баренцевоморской трески и печени акула-катран как перспективного сырья для производства пищевого жира.

В настоящее время в рыбной промышленности основными способами получения жира из жиросодержащего сырья, в том числе из печени рыб, являются:   - тепловой способ, который разделяется на мокрый и сухой. Сухой тепловой способ основан на вытопке жира в котле без добавления воды в течение 2-3 часов. Мокрый тепловой способ осуществляется идентичным образом при добавлении к сырью некоторого количества воды.

Температура нагревания сырья при этом составляет 85-900С.

- паровой мокрый и сухой;

при мокром паровом способе вытопка жира производиться путем непосредственного воздействия пара на сырье, при сухом паровом способе вытапливание осуществляется в котле с паровой рубашкой.

Данные способы имеют ряд недостатков:

1. Небольшой выход готовой продукции 2. Способ вытопки жира весьма длителен по времени и осуществляется при высоких температурах, что ведет к ухудшению качества получаемого жира.

3. Для размещения оборудования занимаются большие производственные площади.

Жир получаемый перечисленными способами характеризуется невысоким качеством:

темно-желтым цветом, запахом прогорклого жира и повышенным кислотным и перекисным числами 8-10 мг КОН/г и 14-16 моль О2/кг.

Разрабатываемый способ переработки должен удовлетворять следующим основным требованиям: выход жира высокого качества должен быть максимальным;

побочные продукты использованы для производства кормовой продукции;

производственные потери минимальные.

В целях получения высококачественного жира с высокой биологической ценностью из печени рыб был предложен ферментативный способ, поскольку основным структурным элементом мышечной ткани и внутренних органов рыб является белок.

Для этого размороженную до температуры минус 10С – минус 50С печень измельчали до образования частиц размерами не более 5 мм. Затем проводили процесс ферментации измельченного сырья ферментом протеолитического действия. Отделение жира из субстрата проводили путем центрифугирования. В результате проведенной серии экспериментов были установлены рациональные технологические параметры получения жира из печени баренцевоморской трески и печени акулы-катран ферментативным способом.

Установлено, что выход жира при ферментативном способе на 10-15% выше, чем при выработке его традиционными способами и составляет 76-80% для печени баренцевоморской трески и в 85-88 % для печени акулы-катран. Кислотное число получаемого продукта не выше 2-4 мг КОН/г, цвет от желтого до светло-желтого, имеет свойственный рыбьему жиру вкус и запах.

На основании проведенных исследований разработана технологическая схема получения жира из печени рыб ферментативным способом.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 69  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Рафинация HF Press + LipidTech: классическое удаление фосфатидов и восков в два этапа или комбинированный процесс. Сравнение и преимущества.

Бернд Роснер, руководитель отдела техники для рафинации Дмитрий Шибанов, глава московского представительства Содержание:

О нас:

- история компании - структура и подразделения - наши продукты Производство и переработка масла HF:

- оборудование для прессования - оборудование для рафинации - комплексные линии - сервис Рафинация:

Классический процесс в этапа - UF удаление фосфатидов - удаление восков путём вымораживания Комбинированный процесс, преимущества:

- меньшие инвестиции - меньший расход фильтрующих средств - меньшие потери масла - меньший расход энергии Комбинированный процесс:

формулы и числовые параметры (сравнение процессов) « 70  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Представительство ООО «Харбург-Фройденбергер Оборудование для В составе Машиненбау ГмбХ», (Германия) в Российской POSSEHL-group переработки: Федерации 115191 Москва, 4-й Рощинский проезд 19, офис Каучуков Телефон: +7 (495) 210 19 Факс: +7 (499) 270 33 Резиновых смесей Интернет: www.harburg-freudenberger.com Пищевых масел ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ И ДОСТИЖЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЯХ ЭКСТРАКЦИИ ПИЩЕВЫХ МАСЕЛ Данная презентация посвящена разработкам компании Andreotti Impianti S.p.A. в области экстракционных заводов за последние 10 лет.

Лоренцо Петруцци, коммерческий директор Andreotti Impianti S.p.A., Гвидо Бена, технический директор Andreotti Impianti S.p.A., Via Petrosa, 8 – Sesto Fiorentino (FI) - ITALIA Tel. +39 055 44870, e-mail: info@andreottiimpianti.com За последние 10 лет требования, предъявляемые к экстракционным заводам, значительно изменились в связи с необходимостью минимизировать воздействие предприятий на окружающую среду, а также желанием снизить себестоимость производства продукции.

С конца прошлого столетия компания Andreotti Impianti провела большую работу по снижению уровня потребления тепла за счёт повышения эффективности его восстановления.

Таким образом, потребление пара было снижено до 70 кг/тонну (для сои).

Количество жидких стоков было снижено на первом этапе благодаря повышению эффективности секции отгонки растворителя/нагрева/сушки/охлаждения. В автоматическом режиме регулируется уровень шрота на каждой чаше, подача острого пара на основании температурных показателей, распределение пара, а также время выдерживания продукта в аппарате. Кроме того, была разработана система «отсутствия сточных вод», которая позволяет полностью исключить выброс технической воды.

Подводя итог проделанной работы, можно отметить следующие ключевые изменения:

Экстракция Вопреки прежним конструкциям, сегодняшний дизайн экстракторов семян предусматривает дополнительную систему восстановления тепла за счет конденсации пара, который используется для промывки гексаном и восстановление тепла за счёт конденсационного тепла паров гексана, выходящего из экстрактора, а так же два циклона особой конструкции для мисцеллы с автоматической разгрузкой. Циклоны предназначены для очистки мисцеллы, поступающей из экстрактора, что предотвращает выпадение осадка на последующих стадиях и обеспечивает получение масла с менее, чем 0,05% примесей. Конструкция экстракторов, разработанная нашими специалистами, способствует снижению уровня содержания гексана в шроте, поступающем на этап отгонки растворителя.

Десольвентайзер В современных дисольвентайзерах уровень продукта регулируется автоматически при помощи электронного датчика уровня и поворотного клапана с переменной скоростью.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 71  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Поворотные клапаны, в отличие от использовавшихся ранее запорных пневматических клапанов, гарантируют точную регулировку уровня и предотвращают опасность проникновения острого пара, который идёт из нижних секций аппарата отгонки растворителя (куда впрыскивается острый пар ) к верхней части машины (в противотоке к шроту).

Между нижним отсеком аппарата отгонки растворителя и секцией сушки вставлен дополнительный отсек. В нём поддерживается нужное давление, и выходящие пары конденсируются, а затем направляются обратно в систему.

В старой конфигурации техническая вода сливалась, в современной системе она частично восстанавливается из конденсата, а пар высушивается в сепараторе;

затем пар всасывается эжекторами, нагревается и снова впрыскивается как острый пар. Жидкость со всеми мелкими частицами распыляется над шротом в верхней секции аппарата отгонки растворителя.

Данная система обладает следующими преимуществами:

• Вода полностью утилизируется, обеспечивая тем самым отсутствие жидких стоков • Потребление острого пара значительно снижается • Добавление воды в верхней секции аппарата отгонки растворителя повышает эффективность отгонки • Снижается количество гексана в шроте, поступающем в секцию сушки, а следовательно снижаются потери гексана • Снижаются концентрации гексана в воздухе, выходящем из циклонов, со 150 г/тону дo г/тонну • Воздух, выходящий из циклонов, с содержанием около 300 ppm мелких частиц промывается противотоком в два этапа специальным раствором, который снижает не только концентрацию мелких частиц до менее, чем 20 ppm, но также и содержание пахучих молекул с 96 до 99%.

Дистилляции Дополняя вышесказанное нужно отметить:

• Колонна дистилляции, работающая при атмосферном давлении, большая часть паров гексана конденсируется в экономайзере. Эта система позволяет сократить на 35% потребление пара в секции дистилляции.

• Второй стриппер дистилляции работает при остаточном вакууме примерно 50 мБар.

Остаточное содержание гексана составляет до 20 ppm.

• Специальный конденсатор, который в обычной конфигурации работает с контуром охлаждающей воды, в нашем случае имеет особую конфигурацию с воздушным контуром. Это решение позволяет снизить на 70% количество воды, циркулирующей в контуре охлаждения, и воды для замывки.

Очистка воздуха, насыщенного парами растворителя Основные нововведения на данном участке касаются следующих модернизаций:

• Вакуум в цехе экстракции создаётся при помощи жидкостно-кольцевого насоса, работающего на масле (в качестве жидкости). Насос также выполняет функцию первичной экстракции гексана из воздуха в масло. После адсорбции смесь воздуха и масла поступает в адсорбционную колонну, где воздух отделяется от жидкости на дне колонны.

• Теплообменник позволяет восстановить более 65% тепла, что в сою очередь снижает уровень потребления пара и воды для охлаждения • Адсорбционная колонна вместо того, чтобы работать при сброшенном давлении, работает под давлением. Эта система меняет соотношение газообразный гексан /жидкий « 72  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России гексан за счёт давления со стороны жидкости, которая пропорционально увеличивает адсорбцию, как это показано на графике. Такая схема позволяет увеличить эффективность адсорбционного цеха на 99,6% (рассчитано на основании анализов стоков) Устройства контроля и безопасности производства.

FARMET A.S. (АО ФАРМЕТ) СПЕЦИАЛИСТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ РАПСА Ярослав Пропш, бизнес-менеджер АО Фармет тел. +420 491 450 160, факс: +420 491 450 Farmet (Фармет) является чешской частной компанией, которая была основана в 1992 году и с этого времени завоевала заметную позицию в своей области деятельности. Изначально с небольшой мастерской мы выросли в современную компанию с количеством сотрудников более 200. Именно команда наших сотрудников – специалистов, техников и рабочих является основой нашей компании. Мы уделяем большое внимание их обучению и повышению квалификации для того, чтобы они были готовы удовлетворить запросы наших заказчиков. Верим, что Вы с полным доверием можете обратиться к нам при решении инвестиционных проектов или эксплуатационных проблем.

Своей задачей мы считаем быть надёжным партнёром земледельцев и перерабатывающей промышленности в области обработки почвы, высева и технологий по переработке масличных семян, в первую очередь масличного рапса. У нас разработаные технологии для переработки и других масличных культур подсолнечника, сои, горчицы итд..

Наша компания разрабатывает, производит и поставляет высококачественные и эффективные машины для профессионального применения в самых различных условиях. Главной целью является высокая производительность и длительный срок службы машин и технологий, что обеспечивает быструю окупаемость инвестиций для наших заказчиков. Посредством наших торговых представителей и партнёров мы предлагаем свои изделия и услуги по всей Европе. Компания Farmet ( Фармет ) полностью понимает значение ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 73  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

современных технологий производства. Поэтому компания серьёзно нацелена и на инвестиции в производственные средства и складские мощности. Целью является не только повышение производительности труда, но и дальнейшее повышение качества изделий и логистики.

Farmet (Фармет) Производственный ассортимент маслопрограмма Проектирование, разработка, производство, комплексные поставки машин и сервис оборудования для получения и далнейшей переработки растительных масел.

Проекция: Компания Farmet (Фармет) занимается проектовыми разработками для обеспечения технологического оборудования сооружений в области прессования масличных культур и переработки растительных масел. Наши специалисты переменят желание и представление наших заказчиков в эффективно фукционирующий завод для переработки масличных кульеур. На качестве решения отражается более чем 17 летний опыт в отрасли и большое количество успешных поставок в целой Европе.

Kонструкция: Все продукты Farmet (Фармет) происходят из собственного конструкторского бюро и прошли процессом предложений, конструкций и проверок, который сертификован согласно ISO 9000. Kаждое изделие регулярно проверяется и совершенствуется так, чтобы постоянно достигал наилучших параметров в своей области.

МАСЛОПРЕССА МАЛОЙ МОЩНОСТИ Прессы малой мощности предназнчены для прессования семян масличных культур холодным способом. Вариантами являются пресса UNO и DUO (в трех типах проведения) и комплектное прессовочное оборудование Farmer 10 и Farmer 20.

ПРЕССОВАНИЕ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ Прессование холодниым способом – зто процесс без предварительного подогрева масличных семян. Наша компания предлагает возможность выбора между одноступенчатой и двухступенчатой технологией а то в разных производительностях.

ПРЕССОВАНИЕ ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ Прессование горячим споссобом – это процесс с предварительным подогревом масличных семян, предлагаемый для более высоких объемов переработки.

« 74  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России ПРЕССОВАНИЕ С ЭКСТРУДЕРАМИ Прессование с эхтрудерами – зто процесс прессования, дополненый зкструзией перед окончательным прессованием масличных культур (высокое давление и температура). Здесь встречаются прессование холодным и горячим способом.

ЭКСТРУЗИЯ Экструзия является одним из способов, как получить качественные комбикорма, потому, что принадлежит к теплой обработке кормов и является самым расширенным и экономическим методом.

ФИЛЬТРАЦИЯ ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 75  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Служит к удалению механических частиц (осадка).

С широкого спектра поставляем фильтрацию автоматическую, с ручной регенерацией, пластинчатую, свечную или рукавную.

ДЕГУММИНГ Являеся самой экономной и применяемой технологией для очистки растительных масел. И этот процесс поставляется в разных вариантах (басик, стандарт, экстра).

Система разработки, производства, поставок и сервиса управляется и сертифицирована по системе управления качеством ИСО 9001:2000.

Мы, вместе с нашими сотрудниками, готовы рассмотреть любые ваше задания и требования по производству технологических оборудований по переработке масличных культур и сельхозмашин на нашем заводе в Чешской республике в городе Чешска Скалице.

Мы гордимся тем, что наша компания в 2009 году завоевала первое место среди средних компании в Чешской республике и несёт название « Фирма года ».

АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОГО РЫНКА МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН И РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ В 1-М ДЕСЯТИЛЕТИИ 21 ВЕКА Л.Н. Лишаёва, к.т.н., зав. отделм экономических исследований, Т.Н. Турчина, научный сотрудник ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии 191119, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Черняховского, http://vniifats.ru Для первого десятилетия 21 века была характерна динамика роста всех составляющих суммарных ресурсов масличных семян в России:

- объемы производства масличных семян увеличились с 3,2 млн.т в 2001/ сельскохозяйственном году почти до 9млн.т в наиболее урожайном 2008/09 году, т.е. более, чем в 2,8 раза;

- объемы экспорта семян масличных культур не превышали 8% от объемов их производства;

- объемы импорта выросли более чем в 10 раз, причем, если раньше закупалась значительная часть семян для посева, то в последние годы, в основном, осуществляется импорт соевых семян с целью переработки;

- рост объемов внутренних ресурсов масличных семян способствовал росту их переработки за этот же период почти в 3 раза и значительному росту запасов.

« 76  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Рисунок 1. Баланс ресурсов масличных семян в России 10 8 6 4 2 2001/ 2002/ 2003/ 2004/ 2005/ 2006/ 2007/ 2008/ 2009/ 2010/ (прогн) (пред) Производство Импорт с целью переработки Ресурсы Экспорт Переработка* Таким образом, суммарные ресурсы масличных семян на российском рынке в первое десятилетие нового века приобрели устойчивую тенденцию роста: если в 2001/02 году они составляли 3,4 млн.т, то к 2008/09 и 2009/10 году они превысили 10млн.т. В рассматриваемом периоде наиболее благоприятным был 2008/09 год, когда производство масличных в России приблизилось к 9 млн.т, из которых вывозились за рубеж, в основном рапс и лен, а подсолнечник при 20% заградительных таможенных пошлинах почти весь остался в стране с целью переработки. Кроме того, было отмечен рост поступления на переработку сои, в основном на ЗАО «Содружество–соя». Высокий объем валового сбора масличных семян в России в сезоне 2008/09 г, низкий уровень цен на семена, несмотря на финансовый кризис и трудности с финансированием, способствовали наращиванию объемов переработки до уровня 8,9 млн.т, что позволило произвести почти 3,2 млн.т масла и при рекордных объемах их импорта, составивших более 1 млн.т сохранить объемы внутреннего потребления на уровне 2,9 млн.т.

Рисунок 2. Производство и потребление растительных масел в России ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 77  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

тыс.т Производство Импорт Экспорт Потребление 2000/01г 2001/ 2002/ 2003/ 2004/ 2005/ 2006/ 2007/ 2008/ 2009/ 2010/ (пред) (прог) В 2009/10 г, несмотря на снижение производства масличных семян в России до 8, млн.т, накопленные запасы и рост импорта дали возможность предотвратить резкое снижение ресурсов и объемов переработки. В результате объемы производства растительных масел в текущем сезоне с учетом всех производителей оцениваются на уровне 2,7-2,8 млн.т.

В то же время ценовая ситуация на мировом и отечественных рынках способствовала снижению объемов импорта растительных масел на 30% по сравнению с прошлым рекордным сезоном. В результате объемы потребления несколько снизились до уровня 2,7 2,8 млн.т, что соответствует нижнему пределу потребности в растительных маслах в России.

Все прогнозы предстоящего сезона 2010/11г говорят о значительном снижении урожая подсолнечника с 6,5 до 5-5,5 млн.т. Это даже при сохранении суммарных объемов сбора сои, рапса и других масличных культур на уровне прошлого сезона, росте импорта и принятии заградительных мер по экспорту масличных семян приведет к дальнейшему снижению объемов их переработки до уровня 2006/07г. Поэтому прогнозируемых объемов производства растительных масел на уровне 2-2,2 млн.т окажется явно недостаточно и для обеспечения минимальной потребности в них как промышленности, так и розничной торговли необходимо принятие мер по ограничению импорта.

ПРОБЛЕМЫ МОДЕРНИЗАЦИИ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИРОВ И.В. Павлова, д.т.н., М.Б. Коблицкая отдел по производству специальных жиров « 78  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии 191119, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Черняховского, тел. (812) 572-15-10, http://vniifats.ru В настоящее время важнейшей задачей является модернизация экономики страны с максимальным использования отечественных природных и трудовых ресурсов.

Решение этой задачи возможно только на основе научной базы, созданной несколькими поколениями ученых страны, прежде всего, в академических институтах. В области производства масел и жиров этот опыт сконцентрирован в отраслевом Всероссийском научно-исследовательском институте жиров Российской академии сельскохозяйственных наук.

На основе исследований, проводимых во ВНИИЖ в течении почти восьми десятилетий созданы научные школы в области добывания и комплексной переработки масел и жиров с учетом перспектив развития страны.

Однако в последние годы отечественная масложировая отрасль практически прекратила финансирование научных исследований ВНИИЖ. Каждый производитель создает собственные научно-исследовательские подразделения, которые, прежде всего, нацелены на решение корпоративных задач и достижении рыночных преимуществ. Такие подразделения в принципе не могут и не должны решать проблемы развития отрасли и страны. Однако они все более активно пытаются под видом модернизации продвигать свои корпоративные идеи, привлекая для этого научные учреждения, не специализирующиеся в данной области.

Примером такой «модернизации» в области специальных жиров являются разработанные ГНУ НИИ питания РАМН по заказу Гильдии поставщиков Кремля и, к сожалению, утвержденные Ростехрегулированием национальные стандарты ГОСТ Р 53776 2010 «Масло пальмовое рафинированное дезодорированное для пищевой промышленности.

Технические условия» и ГОСТ Р 53796-2010 «Заменители молочного жира. Технические условия», в которых основная инновационная составляющая заключается в необоснованном отрицании возможности использования отечественного сырья.

С профессиональной точки зрения стандарты содержат много серьезных ошибок. Они базируются на устаревших данных, выдвигают необоснованные требования к составу и свойствам жиров, путают сырьевую продукцию с потребительской. Так, в качестве основного технологического приема при производстве заменителей молочного жира рассматривается «регулируемое структурирование» при фасовке, в то время, как в отличие от маргаринов и спредов, являющихся продуктами потребления, заменители молочного жира являются сырьем для производства молокосодержащих и других продуктов потребления, при производстве которых эти жиры подвергаются расплавлению, в связи с чем ни в каком специальном «структурировании» они не нуждаются, тем более, что в стандарте предусмотрена перевозка ЗМЖ наливом. По проектам указанных ГОСТ Р в 2009 г.

поступило более 100 замечаний, на основании которых ТК-238 отклонил указанные проекты.

После этого в ТК 238 они больше не рассматривались, однако в опубликованных стандартах указано, что они внесены ТК 238, что является грубейшим нарушением процедуры прохождения стандартов. Однако на наше требование отозвать стандарты Ростехрегулирование сообщило, что достаточно того, что стандарты были рассмотрены на заседании ТК 238, а необходимую научно-техническую экспертизу они прошли в ОАО «ВНИИС».

При таком подходе к разработке национальных стандартов ни о какой реальной модернизации в области специальных жиров не может быть и речи.

Это подтверждается разрабатывающимися в настоящее время проектами национальных стандартов в этой области.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 79  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Так, Ростехрегулирование приняло решение разработать в 2009-2011 гг. за счет средств госбюджета новый стандарт ГОСТ Р «Эквиваленты масла какао и улучшители масла какао SOS-типа. Технические условия», поручив эту разработку ТК 149 «Кондитерские изделия», которые без согласования с ТК 238 передали разработку этого стандарта ГНУ НИИКП, не имеющему необходимого опыта в разработке таких документов. Более того, этот стандарт абсолютно не соответствует перспективному плану ТК 149 в области стандартизации. В результате разработанный проект стандарта не выдерживает критики, т.к.

построен на устаревших методах анализа, не предназначенных для оценки темперируемых жиров. Проект нуждается в системной профессиональной переработке.

С октября 2009 г. без согласования с ТК 238 на сайте Ростехрегулирования появилась информация о включении в план ТК 238 разработки национальных стандартов ГОСТ Р «Фритюрные жиры. Общие технические условия» и ГОСТ Р «Пищевые фракции пальмового масла. Технические условия», «Заменители масла какао нетемперируемые нелауринового типа. Технические условия», «Заменители масла какао нетемперируемые лауринового типа.

Технические условия», которая поручена ГНУ НИИ питания РАМН и АНО «Гильдия поставщиков Кремля», а также ГОСТ Р «Масло кокосовое. Технические условия», «Масло пальмоядровое и его фракции. Технические условия», «Жиры специального назначения.

Технические условия», которая поручения Ассоциации производителей мыловаренной продукции.

Считаем разработку этих стандартов несвоевременной, т.к. для реализации приоритетных направлений стандартизации – здоровье населения и защита прав потребителя, необходимо до включения в план разработки стандартов на импортные тропические масла и их фракции, а также на жиры специального назначения на их основе, предварительно провести сравнительные медико-биологические исследования влияния на здоровье человека насыщенных жирных кислот и транс-изомеров ненасыщенных жирных кислот, а также исследовать современные образцы тропических масличных культур и выделяемых из них масел.

О недостаточности такого системного подхода свидетельствует проект ГОСТ Р «Заменители масла какао нетемперируемые лауринового типа. Технические условия», разработанный в июне этого года АНО «Гильдия поставщиков Кремля» при участии Масложирового Союза России, Союза производителей пищевых ингредиентов, ГУ НИИ Питания РАМН и других непрофильных институтов и частных лиц, т.к. в отличие от существующего ГОСТ 28414-89 в представленном проекте ГОСТ Р рассматриваются только те варианты заменителей масла какао, которые на 100 % состоят из импортного сырья и не учтены имеющиеся отечественные разработки рецептур заменителей масла какао лауринового типа, включающие отечественное сырье, а также допущен ряд других системных ошибок.

Эти ошибки множатся и закрепляясь в национальных стандартах проведут к зависимости масложировой промышленности от импортного сырья, сведя всю модернизацию в промышленности к смешению импортных компонентов и их «регулируемому структурированию» на стадии расфасовки.

Оправдание такой политики Ростехрегулирования тем, что национальные стандарты являются документами добровольного применения, не снижает их отрицательное влияние на развитие отрасли, т.к. они являются базовыми документами при согласовании органами стандартизации и сертификации всех технических условий производителей.

Недостаток системного подхода в области производства и применения специальных жиров проявляется и при разработке ведущими отраслевыми союзами и объединениями изменений в технические регламенты на масложировую и молочную продукцию.

« 80  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Стремление узаконить корпоративные идеи развития отдельных предприятий с целью получения конкурентных преимуществ не может являться основой для развития всей отрасли в условиях многопрофильной рыночной экономики.

Только системные научные исследования могут стать основой реальной модернизации в области производства специальных жиров. Примером таких инноваций являются разработки японско-малайзийской компании «Nisshin-ISF», которые в этом году освоили производство энзимных эквивалентов масла какао с использованием нового энзимного катализатора собственного производства. ВНИИЖ плодотворно сотрудничает с этой компанией в области разработки современных методов исследования специальных жиров.

На базе накопленного в этой области опыта и системного мониторинга качества промышленных образцов отечественных и импортных специальных жиров во ВНИИЖ в сотрудничестве с ведущими производителями жиров разработаны технические требования к заменителям масла какао и кондитерским жирам ТТ 9140-236-00334534-99 и к заменителям молочного жира ТТ 9140-236-00334534-04, включающие классификацию жиров;

технические требования к органолептическим и физико-химическим показателям, жирнокислотному составу, правила идентификации, требования безопасности;

правила приемки, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения;

методы испытаний;

рекомендации по использованию в производстве;

основные характеристики промышленных образцов, представленных на российском рынке (более 230 торговых марок), и сведения об их производителях и продавцах, которые постоянно пополняются.

В настоящее время ВНИИЖ разработал проекты 4 национальных стандартов в области специальных жиров: ГОСТ Р «Заменитель масла какао РОР-типа. Технические условия», ГОСТ Р «Эквиваленты масла какао, улучшители масла какао SOS-типа, заменители масла какао РОР-типа. Метод определения температуры застывания», ГОСТ Р «Эквиваленты масла какао, улучшители масла какао SOS-типа, заменители масла какао РОР типа. Метод определения температуры плавления», ГОСТ Р «Эквиваленты масла какао, улучшители масла какао SOS-типа, заменители масла какао РОР-типа. Определение массовой доли твердых триглицеридов».

ОБОРУДОВАНИЕ ПО «ТЕТРА-ОТИЧ» И «АЛЬФА - СБТ»

ДЛЯ МАСЛО ЖИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ А.В. Твердохлеб, директор производственного объединения “Тетра-ОТИЧ”&"Альфа –СБТ", к.т.н.

02099, Украина, г. Киев, ул. Бориспольская тел. +38(044)567-49-74, +38(067)408-57-23, e-mail:tetraotich@yandex.ru Предприятия ПО «Тетра-ОТИЧ» и «Альфа_СБТ» (г. Киев, Украина) на рынке производителей оборудования для пищевой промышленности работают около двадцати лет.

ПО специализируется на изготовлении оборудования для производства маргарина, спредов и сливочного масла. Отличительная особенность выпускаемого оборудования состоит в том, что организация процесса получения мягких маргаринов и спредов осуществляется в соответствии с концепцией получения продуктов в маслодельной промышленности.

Применение такой технологии дает возможность получать маргарин и спреды по органолептическим свойствам приближенным к сливочному маслу, которое является «эталонным» продуктом у потребителя.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 81  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

ПО изготавливает комплектные линии для производства маргарина и спредов производительностью от 150 до 3000 кг/час, а также отдельные виды оборудования:

емкостное оборудование (см. табл.1);

пастеризаторы для температурной обработки продукта (см. табл.2);

центробежные и плунжерные насосы (см. табл. 3);

вотаторы (кристаллизаторы) для переохлаждения жировой эмульсии (см. табл.4);

дозаторы для расфасовки продукта в ящики и формования в бруски массой от 2,5 до 5 кг (см. табл.5).

Таблица 1.

Наименование Резервуары для масложировой промышленности марки РТП вместимостью от 200 до 2500 литров Внешний вид Резервуары имеют теплообменную рубашку для нагревания или охлаждения продукта. Тип теплообменной рубашки определяется в зависимости от применяемого теплоагента или холодоагента. Для нагревания продукта возможно возможна подача пара в теплообменную рубашку, при этом обеспечивается прочность конструкции при давлении до 4 атм.

Различные виды механической обработки продукта (интенсивная Описание обработка при эмульгировании, плавное перемешивание при резервировании, перемешивание в вертикальном направлении и пр.) обеспечивается применением различных типов мешалок: пропеллерной, рамочной, ленточной-спиралевидной и др.) Для термической обработки вязких продуктов применяются скребковые мешалки для предотвращения налипания продукта на обечайку емкости и его пригорания на теплообменной поверхности.

Таблица Наименование Насосы плунжерного типа марки НПВ- « 82  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Внешний вид Описание Насосы плунжерного типа обеспечивают стабильное дозирование продукта в вотатор при высоких давлениях.

Таблица Наименование Пастеризаторы скребкового типа марки УВО производительностью от 1000 до 6000 л/час Внешний вид Описание Пастеризаторы скребкового типа применяются для температурной обработки различных продуктов, в том числе вязких. Поверхнсть теплообмена в данных аппаратах очищается скребками, что предотвращает налипание и пригорание продукта. Это дает возможность увеличить продолжительность непрерывной работы аппарата и пастеризовать вязкие продукты. Применение ротора со скребками повышает турбулентность движения продукта и следовательно эффективность теплопередачи.

При необходимости пастеризаторы снабжаются секцией регенерации.

Таблица Наименование Маслообразователи-вотатры для переохлаждения эмульсии производительностью от 150 до 4000 кг/час ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 83  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Внешний вид Описание Маслообразователи-вотаторы применяются для производства маргарина и спредов методом переохлаждения эмульсии. При этом процесс получения продукта организован по методу, принятом в маслоделии (в три стадии): на первой стадии осуществляют охлаждение эмульсии до температуры, массовой кристаллизации глицеридов;

на второй стадии осуществляют интенсивную механическую обработку для тонкого диспергирования влаги и перекристаллизации твердой жировой фазы;

на третьей стадии проводят дальнейшее охлаждение продукта для формирования первичной структуры продукта (дальнейшее формирование структуры проходит после расфасовки).

Выпускаются маслообразователи в двух исполнениях: с обогреваемыми роторами и без их обогрева.

Таблица Наименование Дозаторы для расфасовки продукта в ящики и формования в бруски Внешний вид Описание Дозаторы для жидких продуктов применяются применятся для расфасовки готового продукта в ящики медотом налива. Дозирование осуществляется автоматически весовым медотом.

Дозаторы для пластичных продуктов (например, маргарина для слоеного теста) применяются для формования крупных брусков массой от 2,5 до кг. Размеры бруска могут изменяться по желанию заказчика.

Оборудование для производства маргарина, выпущенное ПО «Тетра-ОТИЧ» и «Альфа СБТ», работает на предприятиях 14-ти государств, в том числе в России и Украине. Качество получаемой продукции подтверждено известными торговыми марками данного вида продукции.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ АНТИОКСИДАНТОВ МАРКИ EN-HANCE™ КОМПАНИИ «KEMIN FOOD TECHNOLOGIES» В РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЛАХ « 84  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Томаш Закржевски, менеджер по работе с клиентами Kemin Food Technologies BVBA Ателаан 4I, B-2200 Херенталс, Бельгия тел: +48 22 3746320, +32 14 283660, http://kemin.com Марина Горбатенкова, менеджер по работе с клиентами ООО «Банг и Бонсомер»

190000, г. Санкт-Петербург, ул. Декабристов д.5, пом.2-Н.

тел. + 7 812 320 20 00, факс +7 812 320 20 http://www.bangbonsomer.com Вступление C 1961 года Kемин поставляет ориентированные на рынок технологии для сложных задач пищевой индустрии. Наша научно-исследовательская группа использует лучшие и наиболее эффективные молекулы – как натуральные, так и синтетические, чтобы обеспечить верные решения для различных применений наших клиентов. И мы подкрепляем это запатентованными производственными процессами и беспрецедентной глобальной технологической и лабораторной поддержкой.


Кемин обслуживает широкий спектр рынков, предлагая решения, которые помогают оставаться продуктам хорошо выглядящими, с великолепным вкусом и оставляющими их безопасными и свежими после покупки вашими клиентами. Это то, что мы привносим на стол каждый день.

Предложение Кемин по своей продукции включает следующее:

- Натуральные антиоксиданты и экстракты марки FORTIUM® - Розмарин + зеленый чай, марка NaturFORT™ - Синтетические антиоксиданты марки EN-HANCETM - Жидкие антимикробные системы марки SHIELD® ОБЗОР РЫНКА И ТЕНДЕНЦИИ Текущий европейский рынок жиров и масла стоит 15,8 миллиардов евро, что соответствует 7,7 миллиардам литров. К одобренным для использования в Европе фенольным антиоксидантам, препятствующим окислению, относятся бутилированный гидроксианизол (BHA, E320), бутилированный гидрокситолуол (BHT, E321) и третичный бутилгидрохинон (TBHQ, E319). В 2008 году на долю фенольных антиоксидантов, препятствующих окислению, приходилось 26,9% от общего оборота европейского рынка пищевых антиоксидантов, продлевающих срок годности. 67% общего европейского рынка пищевых фенольных антиоксидантов, препятствующих окислению, по оценкам, относятся к BHA. Темп роста доходов составил 0,8%, и общая выручка составила 38,5 миллионов долларов США. Ожидается, что суммарный годовой доход вырастет на 2,2% (CAGR) с 2008 года с последующим достижением уровня 44.8 миллионов долларов США в 2015. Помимо смешанных фенолов, для стабилизации жиров и масел также используется аскорбил пальмитат.

Поскольку потребители становятся всё более сознательными по отношению к своему здоровью, производители продуктов питания увеличили использования ненасыщенных растительных масел. Хорошо известно, что чем больше ненасыщенность масла, тем больше оно склонно к окислительной нестабильности. Для борьбы с такой нестабильностью производители обычно добавляют в эти масла синтетические антиоксиданты.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 85  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Синтетические антиоксидантные решения компании Kemin помогают повысить окислительную стабильность некоторых из наиболее часто используемых в пищевой промышленности растительных масел.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ АНТИОКСИДАНТЫ МАРКИ EN-HANCE T M Кемин оценил эффективность антиоксидантов на основе BHA, BHT, TBHQ под маркой EN HANCETM в растительных маслах. Было проведено исследование по влиянию различных комбинаций BHA, BHT и TBHQ на время индукции окисления соевого, рапсового и пальмового масел. Эти масла выбирались как наиболее часто используемые в пищевой промышленности. Соя и рапс наиболее часто используются в США, пальмовое масло чаще всего используется в Европе и Азии. Начальные значения пероксидного числа для масел, используемых в данном тесте, показаны в Таблице 1. Из-за своего нейтрального вкуса, рапсовое масло чаще всего используется в салатных заправках и кулинарных маслах3, в то время как соевое масло широко используется в жидких шортенингах и выпеченных продуктах 4. Из-за своей стабильности к высокой температуре, пальмовое масло широко используется для жарки. Таблица 1. Значения пероксидного числа растительных масел Растительное масло PV (мэкв/кг) Соевое 1. Рапсовое 0. Пальмовое 1. Каждая проба была подготовлена в двух экземплярах (n=2) и включала необработанный контрольный образец каждого масла. Количество антиоксидантов, добавленных в каждый вид масла, не превышало максимального уровня, разрешенного Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), указанного в 21CFR6 (Таблица 2). Пятиграммовые образцы масла/смешанные бленды были проанализированы при помощи Инструмента для измерения оксидативной стабильности OSI-24 (Omnion Inc., Rockland, MA). Процедура была проведена в соответствие с официальным методом AOCS Cd 12-b925 при температуре 100C для соевого и рапсового масла, при 120C – для пальмового масла и при постоянном воздушном потоке 5,5 psi (кг/см2) для всех масел. Пероксидное число (PV) было измерено при помощи системы SafTest™ (MP Biomedicals, Solon, OH).

Таблица 2. Формула антиоксидантов EN-HANCE и максимальные уровни обработки по US FDA.

США FDA, максимальная дозировка (%) Продукт A101 0. A103 0. A107 0. A109 0. A117 0. A121 0. A123 0. A125 0. A127 0. « 86  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России A129 0. Лимонная 0. кислота Palm 51 10 Soy 15 61 Canola 6 36 0% 10 % 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 10 0 % Fatty Acid Com position (%) Saturated Polyunsaturated Monounsaturated Рисунок 1. Состав жирных кислот рапсового, соевого и пальмового масел (%) РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ МАСЕЛ • Рапсовое масло Окислительная стабильность (время OSI) рапсового масла была значительно (P0.001) повышена при помощи обработки различными формулами антиоксидантов марки EN HANCE. Эти формулы, содержащие TBHQ (A101, A103, A123 и A129) обеспечивали наилучшую стабильность рапсовому маслу. TBHQ более эффективен, чем другие антиоксиданты в обеспечении окислительной стабильности для полиненасыщенных масел без влияния на цвет и вкус масла. h 56.98f g 59.35gh 60. 56.85f 37.70e OSI HOURS 28.45d 15.30a 16.05ab 16.33abc 16.63abc 18.15bc 18.75c control CA A117 A127 A109 A121 A107 A125 A101 A103 A129 A EN-HANCE Antioxidants in Canola Oil Рисунок 2. Значение времени OSI (час) для рапсового масла при 100C. Значения при различных буквенных обозначениях существенно (P0.001) различаются.

• Соевое масло Окислительная стабильность соевого масла была значительно улучшена (P0.001) при добавлении антиоксидантов марки EN-HANCE. Здесь снова показано, как формулы EN HANCE, содержащие TBHQ, имели значительное влияние на время OSI.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 87  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

47.40e 47.43e 47.80e 48.18e 33.73d OSI HOURS 24.98c b 16. ab ab 12.80a 13.20 13.43 13.55 13. ab ab control CA A127 A117 A121 A109 A107 A125 A103 A129 A101 A EN-HANCE Antioxidants in Soy Oil Рисунок 3. Значения времени OSI (час) для соевого масла при т 100C. Значения при различных буквенных обозначениях существенно (P0.001) различаются • Пальмовое масло Аналогичные результаты также были получены для пальмового масла, где время OSI было значительно (P0.001) улучшено относительно необработанного контрольного образца.

Более стабильные масла, такие как пальмовое, анализируются при более высоких температурах, поскольку высокая температура приводит к более короткому периоду индукции. Более короткий период индукции снижает потерю муравьиной кислоты и тем самым имеет меньший эффект на результаты анализов. На каждое увеличение температуры OSI на 10C индукционное время снижается приблизительно в 2 раза11. По этой причине образцы пальмового масла были проанализированы при температуре 120C, что в результате дало на контрольном образце близкое к соевому маслу время индукции OSI.

28.68e 28.95ef 29.68f g 29.95g 22.83d 18.58c OSI HOURS 14.85b 13.0a 13.28a 14.43b 14.58b 15.13b control CA A117 A127 A109 A121 A107 A125 A101 A103 A129 A EN-HANCE Antioxidants in Palm Oil Рисунок 4. Значения времени OSI (час) для пальмового масла при температуре 120 C.

Значения при различных буквенных обозначениях существенно (P0.001) различаются.

ВЫВОД Результаты указывают, что формулы, содержащие TBHQ (Антиоксиданты EN-HANCE A101, EN-HANCE A103, EN-HANCE A123 и EN-HANCE A129), были наиболее эффективными в повышении индукционного времени окисления, определяемого с помощью инструмента для « 88  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России измерения окислительной стабильности (OSI). Хотя формулы, содержащие TBHQ, способствовали увеличению времени индукции для всех масел, наиболее очевидный эффект был виден на рапсовом и соевом маслах. Вероятнее всего это происходит в силу различий в составе жирных кислот масел, поскольку пальмовое масло содержит больше насыщенных и меньше полиненасыщенных кислот, чем рапсовое и соевое масла (Рисунок 1). Большинство формул антиоксидантов марки EN-HANCE привело к значительному повышению окислительной стабильности растительных масел по сравнению с необработанным контрольным образцом.

Ссылки 1. Datamonitor Market Analysis 2. Frost & Sullivan M3D3-88 European Food Shelf-Life Extension Antioxidant Market April 3. http://www.canola-council.org/PDF/CanolaSupp_06.pdf 4. http://www.talksoy.com/FoodIndustry/ManufacturedProducts.htm 5. http://www.americanpalmoil.com/foodproducts.html 6. United States Code of Federal Regulations. 21CFR172.

7. AOCS (1997) Oil Stability Index (OSI) Method Cd 12b-92. Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society, 5th Edition. AOCS Press.

8. Manugistics (2000) STATGRAPHICS© Plus for Windows v. 5.1, Quality and Design Version, Manugistics, Inc., Rockville, MD.

9. Dziezak, J. D., Food Technology (1989) 43(7):68.

10. Fennema, O.R. (1996) Food Chemistry Third Edition. p 286.

11. JOACS (1987).Vol 64, no. 7.

ОЧИСТКА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ С ПОМОЩЬЮ ОТБЕЛИВАЮЩИХ ЗЕМЕЛЬ КОРПОРАЦИИ OIL-DRI   К.С. Афонин, координатор направления ЗАО «Фильтрмедиа», г. Москва e-mail: afonin@filtermedia.ru http://www.filtermedia.ru Пищевые растительные масла проходят длинный производственный путь от семечки или плода до нашего стола. За исключением очень свежего оливкового масла они не просто выжимаются из семян и сразу бутилируются. Сырые растительные масла подвергают специальной обработке для удовлетворения различных областей их применения, будь то жарка, фритюр или заправка салатов. Масла изготавливаются различного качества, имеют широкий спектр полезных свойств и характеризуются многообразием ароматов.

Такое разнообразие масел требует разнообразия глин для их отбеливания. Компания ЗАО Фильтрмедиа предлагает как натуральные (нейтральные) глины, так и отбеливающие земли Oil-Dri, активированные кислотой. Завод в штате Южная Джорджия, США, является производством, осознающим необходимость охраны окружающей среды: используемый метод активации не приводит к сбросу кислых сточных вод, не происходит разгрузки артезианских вод и минимально загрязнение воздуха. В соответствии с программой рекультивации горных выработок производится восстановление мест разработок до их первоначального состояния. Производственные участки восстанавливаются, засаживаются деревьями, в водоемах разводится рыба.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 89  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Основа отбеливающих земель Oil-Dri – это уникальные активные от природы осадочные породы, состоящие из гормитовых и смектитовых глин Частица глины представляет собой тонкую смесь двух минералов – гормита и смектита. Игольчатый материал — гормит. Пластинчатый материал — смектит. Как часть программы обеспечения качества, корпорация Oil-Dri постоянно контролирует минеральный состав отбеливающих земель. На рисунке 1 представлена дифракционная рентгенограмма некоторых наших продуктов. Рентгенограмма демонстрирует минеральный состав: палигорскит, монтморилонит, кварц, иллит, полевой шпат, сепиолит. Глина, активированная кислотой, имеет пик гипса.

Рисунок 1. Дифракционная рентгенограмма Разработанная корпорацией Oil-Dri технология производства глин с модифицированной поверхностью предназначена для экономичного и высокоэффективного отбеливания, очистки и фильтрации хлорофиллсодержащих масел и разнообразных окрашенных масел. Глины с модифицированной поверхностью характеризуются высокой пористостью, большим диаметром пор и большой адсорбционной емкостью. Эти свойства оптимизируются выборочной добычей глин, термической активацией и тщательным контролем гранулометрического состава (табл. 1).

Таблица 1. Физические свойства отбеливающих глин Oil-Dri в сравнении с обычной кислотноактивированной глиной (ОКАГ) Параметр Глина Oil-Dri ОКАГ Удельная площадь поверхности (м2/г) 120-160 220- Удельный объем пор (см3/г) 0,25-0,45 0,20-0, Плотность (кг/м ) 385-529 609- pH (5% водный раствор) 2,4-7,0 2,5-7, Влажность, % 8,0-15,0 10,0-16, Средний размер частиц (мкм) 30-36 26- Многолетний опыт в производстве и лабораторных исследованиях позволил нам сделать рекомендации (табл. 2) о соответствии определенной глины обрабатываемому маслу.

« 90  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Таблица 2. Области использования отбеливающих земель Отбеливающая земля Вид масла Пальмовое, кокосовое, животное, кукурузное, Pure-Flo B80, B оливковое, хлопковое, подсолнечное Соевое, подсолнечное, кукурузное, животное, Supreme Pro-Active рапсовое, хлопковое Perform 4000 Соевое, рапсовое Свойства продуктов, упомянутых в вышеприведенных рекомендациях, отражены в таблице 3.

Таблица 3. Свойства отбеливающих земель Oil-Dri Параметр B80 B81 Proactive Perform pH (5% раствор) 7.8 3.8-4.6 2.6-3.2 2.5-2. Влажность, % 14.0-17.0 14.0-17.0 14.0-17.0 9.0-11. Плотность (кг/м ) 385-497 433-529 433-529 385- Доля частиц, проходящих через 82-88 74-80 74-80 74- сито с ячейками 325 меш ( мкм), % Главные преимущества отбеливающих земель корпорации Oil-Dri:

эффективное удаление хлорофилла, красных и желтых пигментов, мыла, фосфолипидов;

меньшее увеличение свободных жирных кислот после отбеливания по сравнению с другими кислотно активированными землями;

высокая адсорбционная способность по отношению к металлам.

Перечисленные достоинства наших отбельных земель демонстрируются в лабораторных экспериментах с различными растительными маслами. Необходимо заметить, что в лабораторных экспериментах величина добавки отбеливающего адсорбента выше, чем в реальном производственном процессе. Результаты лабораторного отбеливания могут использоваться только для сопоставления различных отбеливающих глин между собой.

Отбеливание растительного масла с помощью глин В81 и Perform 4000 дало хорошее обесцвечивание и удаление запаха и более низкий уровень свободных жирных кислот, по сравнению с обычными кислотноактивированными глинами. Ниже приведены данные для отбеливания под вакуумом при температуре 110ОС в течение 30 минут при концентрации отбеливающей глины 1 масс.%.

Глины Pure-Flo B81 и Perform 4000 хорошо удаляют красный и желтый цвет из масел без хлорофилла или с его низким содержанием (рис. 2).

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 91  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

Цветное число отбеленного подсолнечного масла COLOR INDEX OF BLEACHED SUNFLOWER OIL 2. цв ет 2. но е чи сл 2. о [(к ра сн ы й+ 1. же лт 1. ы й/ 2)/ 1. 2] B81 PF 4000 T. Рисунок 2.

Отбеленное масло может и не быть обязательно дезодорированным. Как показывает рисунок 3, наибольший дезодорационный эффект достигается при использовании отбеливающих земель Pure-Flo.

COLOR INDEX DEODORIZED SUNFLOWER OIL Цветное число дезодорированного подсолнечного масла цв ет но 1. е чи 1. сл о [(к 1. ра сн 1. ы 1. й+ же лт 1. ы й/ 1. 2)/ 2] 1. 1. B81 PF 4000 T. Рисунок 3.

В маслах, отбеленных с помощью отбеливающих адсорбентов Oil-Dri, наблюдается более низкий уровень содержания свободных жирных кислот, в отличие от масел, отбеленных обычными кислотно активированными глинами.

Свободные жирные кислоты BLEACHED SUNFLOWER OIL FREE FATTY ACIDS IN в отбеленном подсолнечном масле 0. Со де 0. рж ан ие 0. О ле ин 0. ов ой ка 0. сл от ы, 0. % B81 PF 4000 T. Рисунок 4.

« 92  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России В оливковом масле преимущества глин Pure-Flo могут быть заметны в изменении величины К по сравнению с кислотно активированными глинами. Дельта К — мера общего качества и состава оливкового масла. Высокие значения K связаны с наличием более сопряженных диенов и триенов, а так же указывают на низкое качество оливкового масла. В эксперименте использовались следующие отбеливатели: B80=НГ (нейтральная глина), B81=САГ (среднеактивная глина), Perform 4000=ВАГ (высокоактивная глина), обычная кислотно активированная глина — ОКАГ. Для определения K использовался коэффициент специфического гашения Кm (при длине волны 270 нм) 1-%-ным раствором масла в заданном растворителе (изооктане) в кювете длиной 1 см. Вычисления производились по следующей формуле: K=Km-[(Km-4 + Km+4)/2]. При использовании глин Pure-Flo было получено более высокое качество и лучший состав масел.

Отбеленное и дезодорированное турецкое оливковое масло (рис. 5) показало негативное влияние более кислых обычных кислотно активированных отбельных земель на величину K.

Дельта К (турецкоеOIL DELTA K/TURKISH масло) 0. Дезодорированное масло 0.30 Deodorized Oil 0. 0. 0. 0. 0. 0. НГ САГ ВАГ HAC ОКАГ AAC NC LAC 0.5% 1.0% 1.50% Рисунок 5.

Несмотря на различное качество, K для оливкового масла из Испании были ниже при использовании натуральных и слабо кислых глин (рис. 6).

Дельта К (испанскоеOILмасло) DELTA K / SPANISH Дезодорированное масло Deodorized Oil 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. САГ ВАГ ОКАГAAC LAC HAC 0.50% 1.00% 1.50% Рисунок 6.

Отбеливание хлопкового масла продемонстрировало преимущества отбельной земли Oil-Dri B81 по таким показателям, как конечный цвет масла и уровень содержания свободных жирных кислот. Цветовое число исходного масла было следующим: 6, красное/70 желтое по шкале красное/желтое AOCS.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 93  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

ЦветноеINDEX OFотбеленного хлопкового масла COLOR число BLEACHED COTTONSEED OIL цв ет но е чи сл о [(к ра сн ы й+ же лт ы й/ 2)/ 2] B81 PF4 F160 T Рисунок 7.

Как показывает рисунок 8, лучший цветовой индекс дезодорированного хлопкового масла достигается при использовании земли Pure-Flo B81.

Цветное COLOR INDEX OF DEODORIZED COTTONSEED OIL масла число дезодорированного хлопкового 3. цв ет но е чи сл о [(к 2. ра сн ы й+ же лт ы 1. й/ 2)/ 2] B81 PF4 F160 T Рисунок 8.

Pure Flo B81 и Perform 4000 снова обеспечивают более низкий уровень свободных жирных кислот в отбеленном хлопковом масле.

Свободные жирные кислоты в отбеленном хлопковом масле FREE FATTY ACIDS IN BLEACHED COTTONSEED OIL 0. Со де 0. рж ан ие 0. ол еи 0. но во й 0. ка сл от 0. ы, % 0. B81 PF4 F160 T Рисунок 9.

« 94  Генеральный спонсор – ECI Limited / FrymaKoruma «ВНИИЖ» – научно-исследовательский центр масложировой отрасли России Яркий красный цвет пальмового масла экономично удаляется при использовании отбеливающей глины Oil Dri Pure-Flo B80, как это показано на рисунке 10 (пальмовое масло из Южной Америки) и 11 (пальмовое масло из Центральной Америки).

ЦветноеCOLOR INDEX OF DEODORIZEDпальмового масла число дезодорированного PALM OILS цв ет но е чи сл о [(к ра сн ы й+ же лт ы й/ )/ B80 PF4000 ОКАГ1 AAC AAC В80 PF4000 ОКАГ Рисунок 10.

ЦветноеCOLOR INDEX OF DEODORIZEDпальмового масла число дезодорированного PALM OILS цв ет но е 2. чи сл о [(к ра 1. сн ы й+ же лт ы 0. й/ )/ В80 PF4000 ОКАГ AAC B80 PF Рисунок 11.

Лабораторные исследования рапсового масла с высоким содержанием хлорофилла показали, что Perform 4000 особо активен про отношению к хлорофиллу. Хотя результат отбеливания такой же, как и при использовании обычной кислотно активированной глины (рис. 12.).

CHLOROPHYLL REMOVAL/CANOLA OIL Хлорофилл (рапсовое масла) START CHLOROPHYLL=~18,000 PPB 0.5% 1.0% 1.5% DOSAGE (W/W OIL) Perform 4000 Opt FF Рисунок 12.

ООО «ЦЕНТР-ПРОДУКТ» - организатор конференции 95  Конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ – 2010»

В то время как удаление хлорофилла обычно имеет наиболее важное значение, цветовые пигменты тоже должны быть извлечены из масла. Рисунок 13 показывает хорошее удаление цвета при помощи Perform 4000.



Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |
 

Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.