авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||

«Министерство сельского хозяйства РФ ФГБОУ ВПО «Великолукская государственная сельскохозяйственная академия» Совет молодых ученых и специалистов ...»

-- [ Страница 5 ] --

6) процент выполнения плана по качеству произведенной продукции, %;

7) уровень производственного риска, %;

8) количество видов продукции, не прошедших сертификацию, ед.;

9) количество срывов поставок продукции по срокам, ед.;

10) количество рекламаций на продукцию предприятия, ед.;

11) сумма неустоек, выплаченная контрагентам, тыс. руб.;

12) имидж работников аппарата управления в глазах производственного персонала;

13) уровень корпоративной культуры предприятия;

14) коэффициент текучести кадров;

15) тип финансовой устойчивости предприятия;

16) изменение капитализации предприятия и др.

В результате проведенного исследования на базе методологической концепции проектирования системы регламентации деятельности сельско хозяйственного предприятия как производственной системы была спроек тирована система регламентации организации и ведения молочного ското водства для вновь создаваемой молочно-товарной фермы с цехом перера ботки молока в товарную продукцию, при этом:

– проектирование системы регламентации производилось с учетом особенностей организации и ведения молочного скотоводства как процес са, организованного во времени и в пространстве;

– в ходе проектирования произведена группировка направлений и предметов регламентации организации и ведения молочного скотоводства с позиции вышеназванных особенностей;

– произведен выбор входных регламентов из базы нормативно правовых документов в соответствии с видом деятельности, подлежащим регламентации в рамках сельскохозяйственного предприятия как произ водственной системы;

– сформирована система регламентационных документов (фонд входных документов) для разработки проекта организационно-хозяйствен ного устройства вновь создаваемого сельскохозяйственного предприятия как производственной системы, которое планирует заниматься молочным скотоводством, включающая 52 нормативно-правовых документа феде рального и ведомственного (отраслевого) уровня;

– на основе фонда входных документов разработаны регламенты внутреннего пользования, предназначенные для регламентации как внут ренних (регламенты для разработки стратегических документов, функцио нальные политики, производственно-технологические регламенты и инст рукции, отчетные регламенты руководителей разного уровня), так и внеш них связей предприятия (проекты договоров, отчетные документы для внешних инвесторов и кредиторов);





– разработанный организационный проект «Система регламентации деятельности вновь создаваемой молочно-товарной фермы с цехом пере работки молока в товарную продукцию в городе Тарко-Сале Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа» выстроен с учетом соблю дения структурной схемы представления (или оформления) организацион ного проекта и требований по структуре отдельно взятого разработанного регламента (выходного документа);

– организационный проект «Система регламентации деятельности вновь создаваемой молочно-товарной фермы с цехом переработки молока в товарную продукцию в городе Тарко-Сале Пуровского района Ямало Ненецкого автономного округа» представлен руководству будущего пред приятия и утвержден к внедрению. Подготовка и обучение персонала предприятия начались с февраля 2013 года, полностью ферма начнет функционировать с мая 2013 года;

– оценку и анализ системы регламентации планируется осуществить в декабре 2013 года.

Таким образом, представленная методологическая концепция проек тирования системы регламентации деятельности сельскохозяйственного предприятия как производственной системы прошла апробацию. Органи зационный проект системы регламентации организации и ведения молоч ного скотоводства, разработанный на основе концепции проектирования системы регламентации деятельности, внедрен на предприятии.

Литература 1) Карпов А. Регламентация деятельности компании как элемент системы организационного проектирования [Электронный ресурс]:

http://www.rik-company.ru/reglament_org.html (дата обращения 09.03.2013) 2) Регламентация бизнес-процессов [Электронный ресурс]: http://spb progressor.ru/reglament.htm (дата обращения 10.03.2013) 3) Справочно-правовая система КонсультантПлюс [Электронный ре сурс]: www.consultant.ru/ Режим доступа к интернет-версии системы 4) Харитонова Г.Г., Поляничко B.C. Регламентация бизнес-процессов компании [Электронный ресурс]: http://morvesti.ru/archiveTDR/element.php (дата обращения 08.02.2013) 5) http://process.siteedit.ru/page62 (дата обращения 15.03.2013) 6) http://www.orgdevelopment.ru (дата обращения 12.03.2013) ВНЕДРЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В АПК Е.А. Каменская ФГБОУ ВПО «Великолукская государственная сельскохозяйственная академия», г. Великие Луки, Россия Информационные технологии являются востребованными практиче ски в каждой области жизнедеятельности общества. Основной перераба тываемой продукцией для информационных технологий является инфор мация, которая и определяет уровень информатизации общества. Немало важное значение информационные технологии в настоящее время приоб рели и в АПК. К основным элементам, с помощью которых реализуется проблема информатизации АПК, относятся: вычислительная техника, тех нические средства, программное обеспечение, средства коммуникации и связи. В этой связи руководители всех уровней должны уделять внимание вопросам информатизации, поскольку без их решения невозможен про гресс в данной области.

По экспертным оценкам, общий уровень информатизации предпри ятий АПК в современных условиях представляется недостаточным, что объясняется следующими причинами:





– низкой эффективностью хозяйствующих субъектов в условиях не достаточного и государственного влияния на процессы становления мате риально-технической базы, и организационно-экономической ситуации системной информатизации;

– отсутствием развитой инфраструктуры информатизации отечест венного АПК;

– низкой заинтересованностью хозяйствующих субъектов в развитии систем информатизации и использовании её продуктов в силу недостаточ ного стимулирования продукции информационных технологических сис тем.

Подтверждением этому служит степень использования информаци онных технологий, которая во многом зависит от размеров предприятий.

Так, по состоянию на 2011 г., в АПК страны применение информационных технологий осуществляется лишь на 10% сельскохозяйственных предпри ятий, преимущественно крупных, чья земельная площадь составляет свы ше 20 тыс. га [2].

Основными сдерживающими факторами, препятствующими реше нию проблемы информатизации АПК, являются:

– боязнь нетрадиционных решений;

– неумение адаптироваться к рыночным отношениям;

– отсутствие квалифицированных кадров в области информатизации, информационных технологий, телекоммуникаций, системного управления;

– ограниченность финансовых средств;

– ограниченность имеющихся на рынке отечественных технических средств и оборудования по качеству, потребительским характеристиками и ценам;

– широко распространенный, прочно удерживающий свои позиции бумажный документооборот [1].

Информационные технологии являются стратегически значимыми для развития общества в целом и для АПК в частности. Наиболее важными аспектами повышения уровня эффективности с помощью информацион ных технологий являются:

– активизация и эффективное использование информационных ре сурсов, которые являются важным стратегическим фактором развития.

Информационные ресурсы выступают в виде научных знаний, открытий, изобретений, технологий, передового опыта. Их использование позволяет получить существенную экономию сырья, энергии, материалов и оборудо вания, времени и т.п.;

– оптимизация и автоматизация информационных процессов, свя занных с подготовкой, хранением, обработкой и передачей информации, что неизбежно приводит к освоению и практическому использованию со ответствующих информационных технологий в связи с постоянно увели чивающимся объемом информации;

– участие в качестве компонентов соответствующих производствен ных и социальных технологий, так как информационные процессы явля ются важными элементами других более сложных производственных и со циальных процессов.

Современный уровень предполагает работу с локальными и глобаль ными сетями. В настоящее время компьютерные технологии на сельскохо зяйственных предприятиях используются в основном для решения внут ренних задач, упуская возможности использования компьютеров как средств коммуникации.

Таким образом, проблемы по широкому внедрению информацион ных технологий в АПК в большинстве своем остаются нерешенными. Зна чительная роль в этом вопросе отводится совместным усилиям сельскохо зяйственных предприятий и государства, что приведет к качественным из менениям в АПК, которые в современном мире невозможны без внедрения информационных технологий.

Литература 1. Бреус М.Е. Современное состояние и перспективы развития ин формационных технологий в АПК [Электронный ресурс]: статья в Россий ском экономическом Интернет-журнале / М.Е. Бреус, 2010. – Режим дос тупа: http://www.e-rei.ru. – Загл. с экрана. – Яз. рус.

2. Коптелов А. Информационные технологии в сельском хозяйстве / А. Коптелов, О.Оситнянко // Агробизнес: информатика – оборудование – технологии. – 2010. – № 12. – С. 60–64.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОДДЕРЖКА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА В РЕСПУБЛИКЕ ТАТАРСТАН В 2013 ГОДУ Н.З. Сафиуллин, Л.А. Яруллина Казанский государственный аграрный университет, г. Казань, Россия Самой важной и трагичной проблемой сельского хозяйства стано вится деградация аграрного сектора. К настоящему времени обеспечен ность сельского хозяйства снизилась более чем на 50% и этот показатель постоянно растет. Общий износ техники составляет около 80%. Понятно, что такая техника постоянно выходит из строя, а новая покупается слиш ком медленно, поэтому темпы сокращения численности техники в 4-5 раз превышают темп ее пополнения.

Экономия на удобрении привела к значительному истощению пита тельного слоя почвы. Мелиоративные системы все больше приходят в не годность, а их ремонтом и обслуживанием никто не занимается. Кроме то го, вследствие природных факторов и влияния человека все больше раз растаются площади земель с закисленной почвой.

Кроме того, двадцать первый век выявил еще несколько самых су щественных проблем, одной из которых является вывод более 30 миллио нов гектаров земли из сельскохозяйственного оборота.

Таким образом, сельскохозяйственная отрасль в настоящее время сталкивается со множеством проблем, которые предприятие решить не в силах. В такой ситуации крайне необходима поддержка сельскохозяйст венных товаропроизводителей со стороны государства.

В Республике Татарстан действует ряд программ поддержки пред принимателей в сфере сельского хозяйства – начинающих и развивающих ся фермеров и КФХ. Среди них:

помощь начинающим и опытным фермерам:

– программа «Развитие семейных животноводческих ферм на базе КФХ» – гранты и субсидии Республики Татарстан до 5 миллионов рублей или 60% от затрат по бизнес-плану на строительство ферм, закупку пого ловья, сельхозтехники, кормов;

– федеральная программа «Поддержка начинающих фермеров на 2012-2014 годы» – гранты и субсидии Республики Татарстан в размере 1, миллиона рублей;

– программа «Лизинг-грант» – субсидия в размере до 40% от стои мости приобретаемых в лизинг сельскохозяйственной техники и оборудо вания, но не более 1 миллиона рублей;

– программа «Развитие сельского туризма, народно-художественных промыслов и ремесел» – гранты и субсидии Республики Татарстан;

– льготные кредиты фермерам Республики Татарстан в ТРФ «Рос сельхозбанк» с субсидированием процентной ставки по кредиту, а также кредиты Ак барс банка, Татфондбанка, Автоградбанка, Камкомбанка, Спуртбанка, Сбербанка;

– субсидии – компенсация стоимости приобретенного скота, семян, стоимости потраченных ГСМ при обработке земель сельскохозяйственно го назначения;

– упрощенная система налогообложения, учета и отчетности ферме ров.

СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН И ВТО Н.З. Сафиуллин, Л.А. Яруллина Казанский государственный аграрный университет, г. Казань, Россия Наиболее чувствительными отраслями к вступлению в ВТО в Татар стане являются автопром, нефтехимия и сельское хозяйство. Поскольку сельское население является наиболее важной отраслью народного хозяй ства для республики, рассмотрим государственное регулирование сельско го хозяйства республики Татарстан в условиях вступления в ВТО.

На сегодняшний день очень важно правильно выработать государст венные меры по поддержке отечественных сельскохозяйственных товаро производителей, особенно специализирующихся на молочном и свиновод ческом направлении. Необходимо модернизировать сельскохозяйственное производство и перейти на новый технологический уровень. Надо пони мать, что единовременно это не происходит, и необходим некоторый пере ходный период для поддержки наиболее уязвимых отраслей сельского хо зяйства.

Татарстаном подготовлен ряд предложений в этой части – это, в ча стности, принятие госпрограммы адаптации сельхозпроизводителей и пи щевой промышленности к существованию в условиях вступления в ВТО и полноценное ее финансирование. Без господдержки, добившись вступле ния в ВТО, АПК не сможет добиться успехов. Президент и правительство Татарстана неоднократно поднимали вопрос перед федеральными властя ми об этом и искали решение проблем.

Однако Москва не решила этот вопрос. В итоге республика решила самостоятельно финансировать программы сельского хозяйства с 2013 по 2020 год и выделить 62 млрд. рублей из бюджета Татарстана. Несмотря на огромный размер суммы, этого будет недостаточно для адаптации сектора АПК в условиях ВТО. Можно только надеяться, что Москва все-таки оду мается и пересмотрит бюджет 2013 года в сторону увеличения расходов на сельское хозяйство.

Крайне важно внести изменения в Налоговый кодекс РФ с целью предоставления налоговых преференций производителям продовольствен ных товаров хотя бы на некоторое время.

Если проанализировать современную мировую практику, тогда мож но увидеть следующие тенденции. Целый ряд стран недобросовестно вы полняют условия членства в экономических альянсах, готовят решения, позволяющие местным производителям быть конкурентнее. В связи с этим республике Татарстан следует ввести мониторинг экономической полити ки стран-членов ВТО и другой аналитической работы. Такого рода мони торинг позволит выявить правильную политику как для республики Татар стан, так и для Российской Федерации в целом.

ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АПК ВТОРИЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СУХИМ ХОДОМ НАСОСОВ В НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И.Н. Воротников, А.А. Плужников, М.А. Мастепаненко ФГБОУ ВПО «Ставропольский государственный аграрный университет»

Для работы данной системы требуется вторичное устройство преоб разования данных, которое позволит обрабатывать информацию в цифро вом виде, а нам, как пользователям, отслеживать её в режиме реального времени в удобной для нас форме. Решить поставленные задачи нам по зволяет спроектированная и сконструированная нами блок-схема. Работа её основывается на работе микроконтроллера AVR ATMEGA 8-16PI фир мы «Atmel». Данный выбор обусловлен встроенным в чип АЦП и наличи ем таймер/счетчика.

Использование данной микросхемы значительно упростило решение всех задач. Простота программирования, возможность вывода информации на двухстрочный LCD–дисплей делает её самым подходящим вариантом.

После комплектации основных функциональных узлов, имеются дополни тельные свободные вводы/выводы, на которых могут располагаться до полнительные периферийные устройства и расширения для повышения функциональности устройства. В их число может быть включено следую щее: датчики температуры и давления, для ввода поправочных коэффици ентов, также можно подключать одновременно несколько первичных уст ройств, что позволит значительно сократить затраты на производство ком плекса датчиков и, соответственно, снизить себестоимость.

В общем виде схема будет иметь вид (рисунок 1) Рисунок 1 – Схема электрическая принципиальная вторичного устройства искробезопасной информационно-измерительной системы контроля и управления сухим ходом насосов в нефтеперерабатывающей промышленности Основными элементами схемы являются:

1. DD2 – микроконтроллер ATMEGA 8-16PI.

2. LCD – жидкокристаллический дисплей 162 WH1602B-XXX-XX Winstar.

3. VR2 – стабилизатор напряжения L7805.

4. Bat – источник питания (9 В).

5. Cr1 – кварцевый резонатор (8 МГц).

6. VT1– биполярный транзистор.

7. Ca – емкостной датчик.

8. S1, S2, S3 – кнопки управления.

9. ISP – интерфейсный разъем программирования.

Известно, что время заряда конденсатора может быть вычислено по выражению:

где R – величина зарядного резистора (Ом);

C – измеряемая электрическая емкость (Ф);

Uc – пороговое напряжение (В);

E – напряжение питания (В).

Путем несложных математических операций получим:

где:

K – константа, записываемая в программу работы микроконтроллера.

При работе микроконтроллера пороговые значения Uc программно изменяются и запоминаются на протяжении времени заряда конденсатора.

Эта процедура позволяет произвести измерение времени заряда конденса тора для разных участков изменения экспоненты (рисунок 2).

Рисунок 2 – Характеристика заряда емкостного уровнемера В разработанном устройстве измерение емкости производится раза с последующим усреднением.

Литература 1. Микушин А.В., Сажнев А.М., Сединин В.И. Цифровые устройства и микропроцессоры / А.В. Микушин, А.М. Сажнев, В.И. Сединин. – Изда тельство: БХВ-Петербург, 2010.

2. Фрунзе А.В. Микроконтроллеры? Это же просто! / А.В. Фрунзе. – 2002. – 336 с.

РЕКОНСТРУКЦИЯ ШАХТНЫХ ЗЕРНОСУШИЛОК С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ СУШКИ И КАЧЕСТВА СУШИМОГО МАТЕРИАЛА Г.С. Манасян, М.С. Манасян ФГБОУ ВПО Красноярский государственный аграрный университет, г. Красноярск, Россия Сельхозпроизводители страны продолжают обновлять оборудование для занятий растениеводством, но только за счет тракторного и комбайно вого парков, имеющаяся зерносушильная техника крайне изношена и тре бует срочной замены, модернизации и ремонта.

Своевременная сушка зерна – одно из главных условий обеспечения его количественной и качественной сохранности. Основная цель, с которой производится сушка зерна – это снижение влажности до значения, при ко тором зерно можно заложить на длительное хранение, не опасаясь возник новения очагов самосогревания. Зерно с повышенной влажностью при хранении быстро самосогревается и теряет свои ценные свойства [1].

Однако сушка – это не только способ снижения влажности зерна.

При правильно подобранном режиме происходит физиологическое дозре вание зерна, что улучшает его качество, уничтожаются вредители [2].

Старые зерносушилки (СЗШ-16 и М-819 (Польская)), при уделении должного внимания к модернизации и ремонту, могут использоваться на сельскохозяйственных предприятиях еще продолжительное время.

Чаще всего в практике зерносушения сталкиваются с проблемами:

1. Полноценные зерна концентрируются в центре шахты, а мелкие примеси и не цельные зерна – возле стенок (из-за больших значений угла естественного откоса).

2. Поток горячего воздуха, ударяясь о стенку шахты, большей ча стью возвращается и выходит с подводящего короба ближе к центру шах ты. Соответственно, продув у стенок меньше, и зерно здесь часто остается «недвижимым».

Наиболее часто выходят из строя:

1. Топочный агрегат (топка) – прогорание камеры сгорания, сильный коррозионный износ нижней части наружного кожуха топки, износ и раз рушение сегментов воздуховодов, прогорание заднего распределительного конуса топочного цилиндра.

2. Нория зерновая – коррозионное разрушение башмака, деформация и отрыв ковшей, износ и разрывы ленты, разрушение редуктора привода и подшипниковых опор, коррозия и разрушение наружного кожуха.

3. Грейдер (разравниватель зерна) – износ цепи и звездочек, закли нивание механизма регулировки натяжения транспортера, отрыв планок транспортера, заклинивание подшипниковых опор, выход из строя редук тора привода.

4. Выпускной механизм (лотки выгребателей) – коррозионный износ и разваливание лотков выгребателей, заклинивание устройства регулиро вания производительности выпуска, износ опорных подшипников.

5. Выгрузной шнек – износ вала и витков, разрушение подшипнико вых опор вала, коррозия принимающих и отводящего окон, разрушение привода шнека.

6. Система аспирации – забивание пылеотделителей мультицикло нов, коррозия внешняя, заклинивание механизмов управления заслонками вентиляторов подачи воздуха, разрушение воздушных заслонок вентиля торов.

7. Электрооборудование – разводка силовой сети, контрольно-изме рительное оборудование, сигнализация, ящики и шкафы управления.

8. Камеры сушки – коррозия и разрушение боковых и торцовых сте нок, каскадов.

Реконструкция зерносушилок должна вестись по следующим направ лениям:

1. Установка в надсушильном бункере загрузочного устройства разравнивающего типа.

2. Установка современных систем автоматизации и контроля про цесса сушки зерна в зонах отлежки.

3. Использование приспособления, прикрепляемого к подводящим коробам с выносом в подводящий диффузор.

4. Использование вместо одного подводящего и отводящего диффу зора по три, что позволяет осуществить дифференцированный энерго подвод.

5. Между диффузорами за счет удаления части коробов и установле ния вместо них вращающихся барабанами установить две зоны отлежки с перемешиванием зерна с установкой в них датчиков температуры и влаж ности зерна.

6. Использование системы рекуперации тепла.

7. Использование промежуточных выпускных аппаратов на выходе из зон отлежки с возможностью дифференцированного регулирования вы пуска в зависимости от показателей датчиков.

В план обследования имеющейся техники входит оценка следующих показателей: посевная площадь, средняя многолетняя (за последние 5 лет) урожайность и валовой сбор зерна по культурам, состав машин и оборудо вания приемного отделения, производительность приемного отделения, наличие бункеров активного вентилирования, их количество и общая зер новая вместимость, производительность и количество зерносушилок, их марки, техническое состояние, продолжительность уборки, ритмичность поступления зерна на послеуборочную обработку (коэффициент суточной неравномерности поступления), число дней с нулевым поступлением, число дней с пиковым поступлением, состав машин и оборудования зерно очистительного отделения, емкости для хранения зерна.

Литература 1. Ефимов, А.В Перспективные способы сушки зерна / А.В. Ефимов, И.Х. Масалимов / Башкирский Государственный Аграрный Университет. – Уфа. – http://ime.mrsu.ru/getfile.php?id= 2. Пермяков, В.Н. О сушке зерна повышенной влажности / В.Н. Пер мяков, Т.С. Набиев, И.Т. Бакиев // Мат. 110 науч.-практ. конф. преподава телей, сотрудников и аспирантов университета. – Уфа: Башкирский ГАУ, 2004. – С. 59–61.

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ ВОРОХА НА ЗЕРНОТОК М.С. Манасян, Г.С. Манасян, Р.А. Куликов, Д.С Манасян ФГБОУ ВПО «Красноярский государственный аграрный университет», г. Красноярск, Россия На зернотока в сжатые сроки поступает большое количество влажного засо ренного плохо сыпучего комбайнового вороха, который нужно немедленно при нять, подсушить, предварительно очистить, досушить до кондиционной влажно сти и разместить на временное хранение с активным вентилированием и досуши ванием, очистить до требуемых показателей чистоты, фракционировать, сортиро вать, заложить на хранение [3]. Процесс поступления материала задает условия функционирования зернотока. От параметров этого процесса зависит необходи мый состав и структура средств технической оснащенности, выбор технологиче ской схемы и режимов работы зерносушильных и очистительно-сортировальных машин. На основе рассмотрения характеристик поступления [2;

6] разработана мо дель условий функционирования зернотока и в первую очередь его приемного от деления.

Процесс поступления вороха на зерноток характеризуется: числом возделы ваемых зерновых культур k и долей перекрытия сроков их созревания;

валовым сбором зерна, количеством вороха, поступившего на обработку за сезон Q(C);

ин тенсивностью поступления (поступление в i день уборочного сезона) Qi ;

продол жительностью поступления (число дней уборки) N(C);

средней сезонной W(C) и су точной Wi, i 1, N (C ) влажностью;

средней суточной засоренностью i, неодно родностью зерна по спелости i ( 1i, 2i, 3i ). Между перечисленными показате лями поступления имеют место соотношения [2;

3;

6]:

Q (C ) N (C ) N (C ) 3 N Q Qi ji Qi ( ji ) (C ) n, i i 1 j 1 i 1 j 1 N i Q (C ) Qi in, N (1) N (C ) ji N (C ), i 1 j N (C ) inWi W ( c ), i а также вероятностные зависимости, в том числе и временные, например, для Qi.

Поэтому в математическом описании нами были использованы случайные про цессы.

Целью работы является моделирование процесса поступления вороха с вы делением существенных взаимосвязей между величинами и выявлением распре деления каждой из них. Для построения модели была определена последователь ность имитации указанных величин. Использован подход с выделением величины, играющей роль связующего звена, с известным законом распределения. Некото рые авторы в качестве связующей величины используют коэффициент суточной неравномерности поступления Kс, принимая, что она подчинена нормальному за кону распределения. Однако в других источниках приводятся данные, опровер гающие это положение в разных конкретных ситуациях. В основе предлагаемого общего подхода лежит введенный С.К. Манасяном коэффициент условного нако пления зерна перед сушкой Kн, характер распределения которого не зависит от указанных ситуаций (начальных условий модели) [1]:

О, К н,i 1 К in 1;

i 1, N.

К Н,О 0, К н,i (2) К н,i 1 К i 1, К н,i 1 К i 1.

n n Компоненты случайного вектора Kн могут быть представлены как реализа ция однотипных (сглаженных по сравнению с ) явлений, происходящих в i день после начала сезона уборки в предприятиях послеуборочной обработки зерна.

Поэтому с достаточной степенью достоверности можно представить [4]:

in N (ai, i2 ). (3) Важно отметить, что здесь, в отличие от Kс, имеет место определенная тен денция изменения параметров ai, i при изменении i от 1 до N(C):

1, i n 0, i n1, n1 d N (C ) a0 f (i ) (i 1), d (i ) (i 1), (4) ( KH ) 2 a sign f (i ) i i 1, i n Коэффициенты f (i ), d (i ) зависят от начальных условий (блок 0);

возможно также их табличное задание. Значения Kс генерировали из обратного соотношения с использованием псевдослучайной величины Р (0,1). Значения остальных ха рактеристик данных процессов имитируются с использованием полученных.

Например, числовые параметры первого и второго порядков нормальных величин Wi :

C N i a (Wi ) a0(W ) C(i ) (i 1) A( m) 1 E ( K in j K in j m ), 2 02 Bi E ( in ), (5) m 1 j где А, В, С – коэффициенты, учитывающие, соответственно, влияние метеороло гических условий на W, неравномерность созревания хлебов, постепенность созре вания в процессе уборки.

Для обоснования схемы моделирования поступления вороха, в течение нескольких лет на базе трех хозяйств Ачинского района Красноярского края сту дентами, магистрантами и аспирантами ФГБОУ ВПО «КрасГАУ» совместно со специалистами ЗАО «Агропромтехника» (г. Киров), ООО НПО «Технорос» и ООО «НовоТех» (г. Красноярск) провели исследования по анализу динамики и со стояния зерна, поступающего на обработку [2;

3;

6]. Построение модели позволит обосновать технологию приема зернового материала, его временного размещения, предварительной обработки, сушки, окончательной очистки.

В блоке 1.1 генерируется средняя сезонная влажность зерна определенной культуры W(с), которая может быть описана нормальным законом распределения с W = 24... 26% и W = 2,5... 3,1%. Значения (W) и (W) корректируются с учетом на чальных данных сезона:

(W)=KM (W ), 2(W) = K *K2m* 2 (W) (6) o o В блоке 1.2 производится имитация числа N дней уборки в сезоне (про должительность поступления), как реализация нормально распределенной случай ной величины N (, 2), причем параметры и зависят от сгенерированного в блоке 1.1 значения W, а также от коэффициентов Ky и Kon :

( N ) n ( K 1) 0n, 2( N ) 2n ( K 1) K 02n (7) В блоке 1.3 генерируются величины W1, W2, …, WN, каждая из которых рас пределена по нормальному закону с параметрами (i и i), где KM m 1 E( K c,i j K c,i j 1 K c,i j m) K c,i (8) i n (Wi)={o-K(i)(i-1)+ j m 0, x (Wi)= 0 K (i) E ( K c,i ), K(i)0, ( x) (9) 1, x В блоке 1.4 происходит последовательное вычисление коэффициента су точной неравномерности поступления KС1, KС2, …, KCN и интенсивности поступле ния Q1, Q2, …, QN по дням на основе генерируемых в подблоках 1.4.1;

1.4.2 и 1.4. значений коэффициента суточного накопления KН1, KН2,..., KНN, в соответствии с алгоритмом:

1.4.1. Генерация KHi а) Вычисление i( Kh), i( Kh).

б) Датчик N(i, i2 ).

в) Преобразование KHi = (KHi ).

г) Проверка условия KH,i-1-KH,i1.

1.4.2. Вычисление KCi.

N 1.4.3. Вычисление Qi = Q, Q = Qi.

N i В блоке 1.5 имитируется значение среднесуточной засоренности по дням.

Величины i распределены по нормальному закону с параметрами ( i ( ), i (W ) ), i зависящими от значений Wi, cгенерированных в блоке 3:

i ( ) К M i (W ), Wi ) i ( ) K i (. (10) i В блоке 1.6 на основе выходных данных блоков 4,5 и вычисления весовых коэффициентов для различных степеней спелости P1, P2, P3 генерируется посте пенное перераспределение значений 1, 2, 3.

Схема моделирования даёт возможность предопределить вероятные усло вия функционирования зернотоков и может быть использована при создании по точных автоматизированных линий послеуборочной обработки зерна.

Учитывая, что продолжительность поступления N(C) – небольшая величина (для одной культуры N = 5…20, для всех культур N = 15…45) [1], можно предло жить использовать N-мерные случайные величины при математическом (вероят ностном) описании данных процессов. При этом детерминистическая составляю щая («тенденции») заложена в вероятностную модель, придавая тем самым ей, в некотором смысле, описательный характер. И нет необходимости описывать все составляющие процесса поступления, – достаточно выделить основные (или ис кусственно построить связующую величину), подчиняющиеся стандартным зако нам распределения и выявить из большого числа взаимосвязей главные. В качест ве начальных данных модели поступления приняты следующие параметры: коли чество обрабатываемых культур К;

коэффициент обеспеченности хозяйств убо рочной техникой, Кy;

средняя продолжительность уборки в данном регионе n;

средняя дисперсия продолжительности уборки 2(n);

коэффициент, учитывающий влияние обеспеченности хозяйства уборочной техникой на продолжительность уборки Коn;

коэффициент, учитывающий постепенное созревание культуры в про цессе уборки Ka (мера изменения математического ожидания среднесуточной влажности);

коэффициент, характеризующий неравномерность процесса созрева ния хлебов К (мера изменения дисперсии среднесуточной влажности);

коэффици ент, учитывающий влияние метеорологических условий KМ.

Для моделирования основных характеристик материала, поступающего на обработку, использовали схему, представленную на рисунке 1.

Результаты численного эксперимента свидетельствуют о том, что введённый коэффициент накопления имеет значения, значительно превы шающие трёхчасовую производительность сушильного отделения. А это значит, что структура комплексов для послеуборочной обработки зерна в исследо ванных хозяйствах (СХПК «Причулымский» Ачинского района и др.) не соответ ствует условиям поступления зерна. Оптимизация структуры требует, в первую очередь, повышения производительности сушильного отделения: замены сушилки на новую, более производительную и более эффективную с точки зрения показа телей технической, технологической и экономической эффективности, или модер низации существующей зерносушилки, возможно с установкой дополнительной зерносушилки и (или) бункеров активного вентилирования с включением их в технологическую линию (и повышением гибкости технологии послеуборочной обработки зерна в зависимости от условий функционирования комплексов [4;

5]).

Рисунок 1 – Схема имитации моделирования поступления материала на зерноток Предложенная имитационная модель позволяет прогнозировать возможные объемы, темпы и ритмы поступления зерна и обосновать рациональную структуру зернотока.

Литература 1. Бункерные установки для сушки и активного вентилирования зерна / Цугленок Н.В., Манасян С.К., Пиляева О.В. / Международный журнал экспери ментального образования. – № 11. – 10.08.12.

2. К вопросу изучения исходных качественных характеристик зерна / Цуг ленок В.Н., Манасян С.К., Кацер А.И., Манасян М.С., Андгуладзе И.С., Ефимов А.В., Манасян Г.С. // Проблемы современной аграрной науки. Материалы между народной заочной научной конференции. – Красноярск: КрасГАУ, 2012.

3. Манасян С.К. Имитационное моделирование процессов сушки зерна в зерносушилках сельскохозяйственного назначения / Диссертация на соискание уч.

степ. д.т.н. – Красноярск, 2009.

4. Состояние и перспективы развития послеуборочной обработки зерна в условиях Красноярского края // Цугленок В.Н., Манасян С.К., Жуков М.А., Полубояринов Н.А., Манасян Г.С. / Проблемы современной аграрной науки / Материалы международной заочной научной конференции / Красноярск / Internet:

http://www.kgau.ru/index.php?code=1_4_9_5/ 15 октября 2012 г.

5. Сравнительный анализ способов уборки и послеуборочной обработки зерновых культур / Цугленок Н.В., Манасян С.К., Цугленок А.Б., Данцев А.А., По лубояринов Н.А., Андгуладзе И.С. // Проблемы современной аграрной науки. Ма териалы международной заочной научной конференции. – Красноярск, 2012.

6. Техника и технология сушки зерна / Цугленок Н.В., Манасян С.К., Демский Н.В. // Международный журнал экспериментального образова ния. – № 11. – 10.08.12.

7. Цугленок Н.В. Зерносушилки сельскохозяйственного назначения / Цугле нок Н.В., Манасян С.К., Демский Н.В. // Международный журнал эксперимен тального образования. – № 11. – 10.08.12.

8. Цугленок Н.В. Имитационная модель функционирования сушильных ус тановок / Н.В. Цугленок, С.К. Манасян, Н.В. Демский, Ю.А. Книга // Вестник КрасГАУ, № 3. – Красноярск, 2007. – C. 196–200.

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И.С. Андгуладзе, М.С. Манасян, Г.С. Манасян ФГБОУ ВПО «Красноярский государственный аграрный университет», г. Красноярск, Россия Качество объекта – это его неотъемлемое системное комплексное свойство, которое можно оценить набором из систем показателей, характе ризующих его различные аспекты, грани, множества свойств и характери стик. Среди них выделяются следующие группы показателей, при помощи которых можно охарактеризовать любой технический объект: назначения, надежности, безопасности жизнедеятельности, экологические, транспорта бельности, патентно-правовые, эргономические, эстетические, показатели технической, технологической и экономической эффективности функцио нирования. Оно оценивается совокупностью характеристик объекта, отно сящихся к его способности удовлетворять установленные или предпола гаемые потребности человека или общества [1;

2].

Именно технические системы (ТС), являющиеся частью сложной системы «природа – общество – человек», обеспечивают оптимизацию ус ловий окружающей среды, повышают ее комфортность и эстетичность, а также – при определенных условиях – способны привести к серьезным на рушениям устойчивости ее функционирования и структуры, в том числе и к необратимым изменениям.

Качество объектов закладывается на этапе их проектирования, фор мируется на этапе изготовления и изменяется при функционировании, а также в результате применения ремонтно-обслуживающих воздействий.

Таким образом, качество ТС непрерывно изменяется в течение всего его жизненного цикла. Исследованиями подтверждено, что кривая системной оценки качества функционирования имеет выраженную динамику измене ния, которую можно описать функциями логистического характера [4;

5].

В процессе функционирования состояние объектов ТC под воздейст вием множества факторов постоянно изменяется, изменяется эффектив ность выполнения ими заданных функций и, следовательно, изменяется качество. Для проведения целенаправленной работы по управлению качеством объектов, поддержанию его в пределах заданных требований необходима периодическая оценка его уровня. Управление качеством включает в себя действия, осуществляемые при создании и эксплуатации ТС в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уров ня качества [1]. Оценка уровня качества включает в себя совокупность операций по выбору номенклатуры показателей, оценке их значений и со поставлению с базовыми показателями и с показателями других аналогов.

В результате системной оценки определяется уровень качества ТС, – характеристика его качества на момент оценки, показывающая степень со ответствия действительных значений показателей качества нормативным или проектным значениям.

Если показатель отображает одно свойство (грань) качества, он явля ется единичным показателем. Показатель, характеризующий одновремен но несколько свойств объекта, относится к комплексным показателям [1].

В то же время не следует отождествлять комплексный показатель качества ТС с его системным показателем, который оценивается на основе систем ного подхода с использованием не только собственно квалиметрических методов, но и методов принятия решений, основанных на всестороннем анализе и синтезе систем исследуемого класса [3].

Отсюда следует вывод о том, что качество – это многогранное, ком плексное, системное свойство объекта. Оценить и, следовательно, изме рить уровень качества объекта возможно только путем сравнения его пока зателей с показателями эталонного объекта – базового образца, а также с показателями существующих объектов – аналогов, близких по своим каче ственным характеристикам к оцениваемому объекту. Показатели качества базового образца должны отражать достигнутый мировой и отечественный уровень, а также перспективный уровень аналогичных объектов [5].

Современные технические объекты должны удовлетворять сотне различных, нередко противоречивых, требований, в числе которых сле дующие конкретизированные количественные и качественные составные части вышеуказанных групп показателей качества: простота конструкции, эффективность принципа действия, соответствие назначению и условиям функционирования, дешевизна изготовления и производства, низкая стои мость, эстетичность, эргономичность, надежность, удобство эксплуатации и т. д.

Игнорирование хотя бы одного требования, возможно, упрощает и ускоряет решение, но в дальнейшем может привести к таким просчетам, которые уже нелегко бывает исправить. Поэтому при системной оценке объектов необходимо ориентироваться не на частные квалиметрические методики, а на системные методы принятия решений, основанные на все стороннем анализе и синтезе систем. Это означает, что нельзя останавли ваться на анализе отдельных свойств систем, – необходим научный синтез вещественно-энергоинформационных свойств процессов, технологий и объектов, анализ особенностей структуры и функционирования техни ческих систем. При этом следует учитывать как степень влияния каждого фактора в конкретных условиях, так и взаимные связи факторов.

Литература 1. ГОСТ 15467–79. Управление качеством продукции. Основные по нятия. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов, 1979.

2. ГОСТ 27002–83.

3. Авдеева Е.В., Полетайкин В.Ф., Авдеева Е.А. Оценка уровня каче ства объектов городского озеленения методами прикладной квалиметрии // Хвойные бореальной зоны, 2008. – № 1–2. – С. 93–97.

4. Манасян С.К., Туркин А.А., Сержан Е.И. Единичные и комплекс ные показатели надежности технических систем // Прил. к Вестнику КрасГАУ, 2003.

5. Цугленок Н.В. Оценка эффективности зерносушильной техники / Н.В. Цугленок, С.К. Манасян, М.А. Жуков // Вестник КрасГАУ. – № 8. – 2010.

ДИАГНОСТИКА КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ АВТОМОБИЛЕЙ СЕМЕЙСТВА ВАЗ Д.А. Фёдоров, А.Ю. Воробьёв ФГБОУ ВПО «Великолукская ГСХА», г. Великие Луки, Россия Модернизация в области высшего профессионального образования «Система подготовки кадров должна быть институционально встроена в процесс модернизации. Ключевым ориентиром должно стать высокое качество подготовки во всех звеньях: и в начальном, и в среднем, и в высшем профессиональном образовании. Бизнес-сообщество должно формировать профессиональный заказ на будущих специалистов.»

Д.А. Медведев Модернизация экономики, курс на которую обозначил премьер министр России Д.А. Медведев, невозможна без соответствующей модер низации системы высшего профессионального образования. Одна из задач этой системы – подготовка высококвалифицированных специалистов, спо собных обслуживать современные эксплуатируемые в агропромышленном комплексе страны автомобили.

Для решения задачи подготовки таких специалистов необходима со временная техническая база и высокая степень оснащенности учебного процесса оборудованием, применяемым при диагностике и ремонте авто мобилей новейших конструкций.

Кроме того, необходимо наличие педагогических материалов, учеб ных пособий, постоянного обновления учебных программ в связи с непре рывным совершенствованием современных автомобилей. Для более глубо кого изучения наряду с теоретической подготовкой совершенно необходи ма практическая работа на реальном участке диагностики и ремонта.

В свете сказанного разрешите предложить вашему вниманию разра ботки преподавателей и студентов ФГБОУ ВПО «Великолукской ГСХА», которые призваны улучшить техническую базу и повысить степень осна щённости лаборатории диагностики двигателей оборудованием, приме няемым при диагностике электронных систем управления инжекторных двигателей.

Первая разработка – учебно-испытательный стенд: «Инжекторный двигатель с электронной системой управления автомобиля ВАЗ- «Шевроле-Нива».

Учебно-испытательный стенд-тренажёр (рисунок 1) предназначен для проведения всего комплекса теоретических, практических и лабора торных работ по изучению конструкции, режимов работ электронной сис темы управления двигателем (ЭСУД), анализа влияния неисправностей двигателя на работу системы ЭСУД, для закрепления навыков учащихся по техническому обслуживанию, диагностике, поиску неисправностей, ре монту инжекторных двигателей ВАЗ с ЭСУД в курсах дисциплин: «Техни ческая эксплуатация автомобилей» и «Технологические процессы ТО, ре монта и диагностики автомобилей».

В состав стенда входят:

Двигатель ВАЗ-2123 с навесным оборудованием;

Панель управления с замком зажигания и электрооборудованием;

Бак топливный с указателем уровня топлива и топливопроводами;

Аккумуляторная батарея;

Глушитель шума двигателя с каталитическим нейтрализатором;

Мобильная фундаментная рама с защитными решетками;

Блок ЭСУД;

Отвод выхлопных газов осуществляется за пределы учебной лабо ратории посредством воздуховодов и вытяжного устройства собственной конструкции.

Рисунок 1 – Общий вид учебно-испытательного стенда Достоинства стенда:

Двигатель установлен на раме со свободным доступом к узлам ре гулировки, исполнительным механизмам и датчикам ЭСУД;

Позволяет проводить углубленную диагностику работающего двигателя на всех скоростных режимах без нагрузки;

Реальность, наглядность воспроизведения всех функций и регист рация основных параметров работы;

Возможность управления исполнительными механизмами и дат чиками, ввода их неисправностей для последующего поиска и определения неисправности студентами.

Вторая разработка – учебно-испытательный стенд: «Диагностика компонентов электронной системы управления двигателем автомобилей семейства ВАЗ».

Учебно-испытательный стенд-тренажёр (рисунок 2) предназначен для проведения комплекса практических и лабораторных работ по изуче нию методики диагностики компонентов электронной системы управления двигателем (ЭСУД) при помощи тестера элементов ЭСУД ДСТ-6С (рису нок 3), для закрепления навыков учащихся по техническому обслужива нию, диагностике, поиску неисправностей инжекторных двигателей ВАЗ с ЭСУД.

В состав стенда входят:

Тестер ДСТ-6С;

Система питания инжекторного двигателя: топливная рампа, 4 электромагнитные форсунки;

Система зажигания инжекторного двигателя: модуль зажигания, свечи зажигания, высоковольтные провода;

Аккумуляторная батарея, 12 В, 12 А-ч;

Система впуска воздуха инжекторного двигателя: воздушный фильтр, вентилятор наддува воздуха, датчик массового расхода воздуха (ДМРВ), корпус дроссельной заслонки, регулятор холостого хода (РХХ), датчик положения дроссельной заслонки (ДПДЗ), впускной коллектор.

Рисунок 2 – Общий вид учебно-испытательного стенда компонентов ЭСУД Рисунок 3 – Диагностика компонентов ЭСУД при помощи тестера ДСТ-6С Достоинства учебно-испытательного стенда компонентов ЭСУД:

Конструкция стенда позволяет изучить в полном объёме методы диагностики ЭСУД при помощи диагностического тестера ДСТ-6С, кото рый в свою очередь предназначен для проверок:

– работоспособности форсунок;

– шаговых двигателей регуляторов холостого хода (РХХ);

– состояния резистора датчика положения дроссельной заслонки (ДПДЗ);

– датчиков массового расхода воздуха (ДМРВ) с аналоговым и час тотным выходом;

– измерения постоянного напряжения в пределах от 0 В до 20 В;

– проверки работоспособности катушек и модулей зажигания.

Конструкция стенда позволяет производить диагностику датчика массового расхода воздуха в динамическом режиме его продувки, что слу жит для нахождения опытным путём характеристик каждого ДМРВ.

Литература 1. Фёдоров Д.А. Исследование электронных систем управления дви гателем на стенде // Сб. науч. трудов межрегиональной научно-практичес кой конференции «Сельское хозяйство: Проблемы и перспективы». – Ве ликие Луки. – 2009.

2. Фёдоров Д.А. Учебно-испытательный стенд «Инжекторный двига тель с электронной системой управления автомобиля ВАЗ-2123 «Шевроле Нива» // Сборник материалов международной научно-практической кон ференции «Достижения молодых учёных в решении проблем АПК». – Ве ликие Луки: РИО ВГСХА, 2012.

АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СЕПАРИРУЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РОТАЦИОННОГО ТИПА НА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКЕ В СЕВЕРО-ЗАПАДНОМ РЕГИОНЕ РОССИИ Д.А. Фёдоров, Ю.И. Крылова ФГБОУ ВПО «Великолукская ГСХА», г. Великие Луки, Россия Уборка картофеля является весьма трудоёмким процессом в техно логии его возделывания. Известно, что серийные картофелекопатели и картофелеуборочные комбайны не всегда удовлетворительно работают на тяжёлых, засорённых камнями, переувлажнённых почвах, а также на скло нах. Из-за недостаточно эффективной сепарации почвенной массы значи тельная часть клубней теряется, возникает необходимость работать на по ниженных скоростях, вследствие чего уменьшается производительность и увеличиваются производственные затраты [3].

К настоящему времени ещё не удалось внести в конструкцию карто фелеуборочных машин коренные изменения, обеспечивающие их произво дительную и качественную работу на тяжёлых почвах повышенной влаж ности, засоренных камнями. Поэтому вопрос создания более совершенных высокопроизводительных рабочих органов для сепарации почвенно картофельного вороха является сложным и многогранным, и успешное его решение возможно лишь на научной основе [1]. Исходя из вышесказанно го, можно сделать вывод об актуальности проведения научных исследова ний, направленных на повышение сепарирующей способности, надёжно сти и долговечности сепарирующих рабочих органов.

В Северо-Западной зоне РФ более 30% почв с неблагоприятными ус ловиями для механизированной уборки картофеля (тяжёлого механическо го состава, переувлажнённых, засорённых камнями и сорняками) [3]. В данных условиях картофель целесообразно убирать картофелекопателями, которые без каких-либо переоборудований позволяют извлечь на поверх ность поля порядка 77…80% клубней [2].

В настоящее время резервы повышения эффективности работы прут ковых элеваторов почти полностью исчерпаны, и дальнейшее развитие картофелеуборочной техники в большой мере будет зависеть от изыскания новых рабочих органов с высокой сепарирующей способностью при не значительных повреждениях клубней.

Наши исследования распространялись на рабочие органы первичной сепарации, к которым предъявляются следующие основные требования:

высокая производительность для основных сепарирующих рабочих орга нов, высокая полнота отделения почвы, минимальные потери и поврежде ния клубней, отсутствие залипаемости и забиваемости при работе на влаж ных и засорённых растительностью почвах. Кроме того, просеивающие рабочие органы должны обладать достаточно высокой эксплуатационной надёжностью и быть простыми по конструкции [4].

Повышение эффективности сепарации почвенно-картофельного во роха на картофелеуборочных машинах остаётся одной из важнейших за дач, наряду с уменьшением травмирования клубней при уборке. В боль шинстве случаев предлагаемые новые сепарирующие рабочие органы, на ряду с повышением эффективности сепарации и улучшением комкоразру шающей способности, ведут к повышению повреждаемости картофеля [1].

Для решения задач, связанных с повышением эффективности меха низированной уборки картофеля, необходимо использовать комплексный подход, при котором учитываются все параметры картофелеуборочных машин, с учётом агротехнических требований на уборку: чистота клубней в таре и их травмируемость, потери при уборке, степень сепарации, полно та выделения и содержание почвенных частиц на сходе с сепаратора, засы паемость клубней почвой.

При использовании ротационных рабочих органов для сепарации, следует предусмотреть пути снижения повреждаемости клубней картофе ля, так как их сепарирующая способность не вызывает сомнений [5].

Очень сложно создать универсальный сепарирующий и комкоразру шающий рабочий орган, который обеспечит работу в любых условиях, но учитывать этот фактор при проектировании необходимо, особенно в на стоящее время, когда уже несколько лет подряд климатические условия при уборке меняются ежегодно с большими амплитудами колебаний влажности и температурного режима.

Большая часть ротационных рабочих органов интенсивно воздейст вует не только на почвенный пласт, но и на клубни картофеля, что непо средственно сказывается на их повреждаемости. Решением данной про блемы служит использование при проектировании ротационных сепарато ров теории «косого удара» и полимерных материалов, стойких к изнаши ванию в агрессивной среде.

При помощи «косого удара» проекцию воздействия рабочего органа на клубень картофеля можно разложить на две составляющие: нормальную и тангенциальную (касательную) и уменьшить при этом степень повреж даемости клубней, без снижения положительного воздействия на почвен ный пласт [5].

Теории «косого удара» наиболее соответствует ротационный прутковый сепаратор с разным углом наклона образующих прутков (рисунок 1).

Рисунок 1 – Ротационный прутковый сепаратор с разным углом наклона образующих прутков В этих сепараторах косой удар возникает непосредственно при со вмещении двух направлений движения клубней картофеля по рабочим ор ганам: вдоль и поперёк движения агрегата, причём соотношение направле ний зависит от угла наклона образующих прутков. Это движение и вызы вает распад действующего удара на две составляющие. Кроме того, это по зволяет более равномерно разместить почвенно-картофельный ворох по рабочей поверхности сепаратора и увеличить его продолжительность воз действия на клубненосный пласт, что повышает эффективность сепарации сразу по трём направлениям [6].

В результате проведённых научных исследований получена следую щая зависимость повреждаемости клубней картофеля на ротационном прутковом сепараторе от угла наклона и длины сепарирующей поверхно сти, угловой скорости вращения роторов и скорости движения агрегата, которая имеет следующий вид [5]:

1 1,73 0,281 0,832 0,533 0,544 0,162 3 0,342 (1) 0,1553 4 0,1333, где У1 – повреждаемость клубней картофеля, %;

а1 – угол наклона сепарирующей поверхности, ;

а2 – скорость движения агрегата, м/с;

а3 – длина сепарирующей поверхности, мм;

а4 – угловая скорость вращения роторов, рад/с.

Анализируя зависимость (1), можно отметить, что прутковые обра зующие роторов хорошо крошат почвенные комки, практически не обди рая кожуру клубней. Повреждения клубней частично увеличиваются при увеличении длины сепарирующей поверхности и угловой скорости враще ния сепарирующих валов. Это связано с тем, что при увеличении длины сепарирующей поверхности, к сходу с сепаратора клубни картофеля пере мещаются практически без почвенных частиц, что ведёт к увеличению повреждаемости, но в пределах требований агротехники. Увеличение повреждаемости клубней с увеличением угловой скорости объясняется тем, что увеличивается скорость соударения клубней с рабочими элемен тами сепаратора. С увеличением угла наклона сепарирующей поверхности повреждаемость клубней уменьшается, так как происходит переход от прямого удара к косому, и травмирование клубней происходит в щадящем режиме [5].

Для того чтобы в различных условиях работы картофелеуборочной техники обеспечить агротехнические требования травмирования клубней картофеля, рекомендуется использование этих рабочих органов на стадии первичной сепарации, как можно ближе к подкапывающим рабочим орга нам. В этом случае повреждаемость будет ниже за счёт нахождения клуб ней в толще почвы, их взаимодействие с рабочими органами будет сгла живать почвенная подушка.

Согласно данной концепции, основную работу по разрушению поч венных комков и распределению почвенно-картофельного вороха будут выполнять активные ротационные рабочие органы первичной сепарации, которые в процессе взаимодействия разрыхляют почву, разрушают комки и подготавливают её к дальнейшему полному просеиванию на органах вторичной сепарации.

Литература 1. Гольдберг Б. Основные направления в конструировании карто фелеуборочных машин / Б. Гольдберг // Техника и наука. – № 11. – 2005. – С. 28–29.

2. Чипурко Н.И. Улучшить сепарирующую способность уборочных машин / Н.И. Чипурко // Картофель и овощи. – № 5. – 2006. – С. 25–26.

3. Пшеченков К.А., Чугунов В.С., Шостаковский И.П. Уборка карто феля на тяжёлых почвах / К.А. Пшеченков, В.С. Чугунов, И.П. Шостаков ский // Техника в сельском хозяйстве. – № 9. – 2007. – С. 42.

4. Морозов В.В., Павлов А.Н., Фёдоров Д.А. Обоснование конструк тивных параметров ротационного пруткового сепаратора картофеля / В.В.

Морозов, А.Н. Павлов, Д.А. Фёдоров // Достижения науки и техники АПК.

– № 4. – 2004. – С. 32–34.

5. Морозов В.В., Павлов А.Н., Фёдоров Д.А. Снижение травмирова ния клубней картофеля при уборке / В.В. Морозов, А.Н. Павлов, Д.А. Фёдо ров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – № 1. – 2005. – С. 40–41.

6. Морозов В.В., Павлов А.Н., Фёдоров Д.А. Новый ротационный прутковый сепаратор картофелеуборочных машин / В.В. Морозов, А.Н.

Павлов, Д.А. Фёдоров // Земледелие. – № 6. – 2004. – С. 32–33.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЗООТЕХНИЧЕСКОЙ НАУКИ В.В. Зубов, Е.В. Крисанова, Н.Ф. Романова. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АНАЛИЗАТОРА «СОМАТОС-МИНИ» ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МОЛОКА В.В. Зубов, Е.В. Крисанова, Н.Ф. Романова. УСОВЕРШЕНСТВОВА НИЕ КОНТРОЛЯ НАД СОДЕРЖАНИЕМ ОСТАТОЧНЫХ КОЛИЧЕСТВ АНТИБИОТИКОВ В МОЛОКЕ Н.Ф. Романова, В.В. Зубов, Е.В. Крисанова. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КЕНОТЕСТА ДЛЯ ОЦЕНКИ СЕКРЕТА ВЫМЕНИ СУХОСТОЙНЫХ КОРОВ Е.П. Клипко, С.А. Плотников. СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУК ТИВНОСТИ ПЧЕЛИНЫХ СЕМЕЙ С.А. Плотников, Е.П. Клипко. ЗАВИСИМОСТЬ КАЧЕСТВА МЕДА ОТ ГЕНОТИПА МЕДОНОСНЫХ ПЧЕЛ О.А. Багно, А.И. Алексеева. ВЛИЯНИЕ СКАРМЛИВАНИЯ МИКРО ДОБАВОК СЕЛЕНА И ЙОДА НА МОРФОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЕРЕПЕЛИНЫХ ЯИЦ И.И. Плотников, С.А. Ермолина. ВЛИЯНИЕ БАРДЫ СУХОЙ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ, ОБОГАЩЕННОЙ ЙОДОМ НА ПОКА ЗАТЕЛИ РАЗВИТИЯ МОЛОДНЯКА НОРОК И.В. Голодько. КОМФОРТНОСТЬ ОТДЫХА КОРОВ ПРИ БЕСПРИ ВЯЗНО-БОКСОВОЙ СИСТЕМЕ СОДЕРЖАНИЯ А.А. Курепин, Р.Д. Шорец, С.А. Кирикович, H.Л. Фурс. ПЕРЕВАРИ МОСТЬ КОРМОВ И БАЛАНС АЗОТА У КОРОВ ПРИ СКАРМЛИВАНИИ СУХОЙ БАРДЫ Е.В. Ефимова, О.В. Дымар. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИКРОПАРТИКУ ЛИРОВАННЫХ БЕЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ ТЕРМОКИСЛОТНЫХ СЫРОВ Т.Н. Головач. СУБСТРАТНАЯ СПЕЦИФИЧНОСТЬ И УРОВЕНЬ АКТИВНОСТИ ПРОТЕАЗ ЛАКТОБАЦИЛЛ, ТЕРМОФИЛЬНО ГО СТРЕПТОКОККА И ИХ КОМБИНАЦИЙ ПО ОТНОШЕ НИЮ К КАЗЕИНУ И СЫВОРОТОЧНЫМ БЕЛКАМ Ю.В. Аржанкова, Ш.З. Бараев. АЙРШИРСКАЯ ПОРОДА – РЕЗЕРВ МОЛОЧНОГО СКОТОВОДСТВА ПСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ Е.А. Жилик. ДНК-ДИАГНОСТИКА МУТАЦИИ ДЕФИЦИТА АДГЕ ЗИВНОСТИ ЛЕЙКОЦИТОВ (BLAD) ЧЕРНО-ПЕСТРОГО И ГОЛШТИНСКОГО СКОТА А.В. Марковкина, Н.П. Кораблёв. АКТУАЛЬНОСТЬ ИЗУЧЕНИЯ КРАНИАЛЬНОЙ ИЗМЕНЧИВОСТИ ЛИСИЦЫ ОБЫКНОВЕН НОЙ М.Ю. Пименов. ИЗУЧЕНИЕ ГЕНЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ЭРИТРОЦИТАРНЫМ АНТИГЕНАМ ГРУПП КРОВИ, А ТАКЖЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЦЕНТА АНТИГЕНОВ НОСИТЕЛЕЙ ВЛКРС У БЫКОВ-ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ КОСТРОМСКОЙ ПОРОДЫ Е.А. Тимофеева, А.В. Харитонов, Ю.В. Аржанкова. УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ГОВЯДИНЫ В ПСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СКОТА АБЕРДИН АНГУССКОЙ ПОРОДЫ Е.В. Шапканова. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОЛО КА КОРОВ РАЗНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ М.П. Яковлева, Ш.З. Вараев, Ю.В. Аржанкова. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ МАРКЕР-ЗАВИСИМОЙ СЕЛЕКЦИИ В СОВРЕМЕННОМ СКОТОВОДСТВЕ СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ АГРОТЕХНИЧЕСКОЙ НАУКИ П.В. Стружков. ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СЕЛЬСКОХО ЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР В СИСТЕМЕ СБЕРЕГАЮЩЕГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ Д.Ю. Болдарук, Д.В. Ходос. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИННО ВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В КАРТОФЕЛЕВОДСТВЕ Н.В. Фомина. АГРОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОЧВЫ ПОСЛЕ ПРИМЕНЕНИЯ ГЕРБИЦИДОВ М.Ж. Аширбеков, А.Ж. Аширбеков. ПЕРСПЕКТИВЫ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА В ЮЖНОМ КАЗАХСТАНЕ С.В. Буров, В.Г. Храмцева. УРОЖАЙНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ СОРТОВ КЛЕВЕРА ЛУГОВОГО В УСЛОВИЯХ ЮЖНОЙ ЗОНЫ ПСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ Ю.Н. Фёдорова, Н.В. Лебедева. ПРИЖИВАЕМОСТЬ РАСТЕНИЙ ПРИ ПЕРЕСАДКЕ ИХ ИЗ УСЛОВИЙ IN VITRO В IN VIVO А.В. Салтыков, С.А. Доброхотов, А.И. Анисимов. ИСПОЛЬЗОВА НИЕ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ И РАСТЕ НИЙ СИДЕРАТОВ ДЛЯ БОРЬБЫ С ПРОВОЛОЧНИКАМИ ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ КАРТОФЕЛЯ Ю.Н. Федорова, Л.Н. Федорова, К.Н. Макеенко. ИЗУЧЕНИЕ МОР ФОГЕНЕЗА РАСТЕНИЙ КАРТОФЕЛЯ В УСЛОВИЯХ IN VITRO НА ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЕ МУРАСИГЕ-СКУГА С РАЗНОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ А.И. Ковалёв. СОСТОЯНИЕ И РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ КАРТОФЕ ЛЕВОДСТВА В ТВЕРСКОЙ ОБЛАСТИ Ю.Н. Федорова, А.И. Ковалёв. ДИНАМИКА КЛУБНЕОБРАЗОВА НИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ УРОЖАЯ КАРТОФЕЛЯ В УСЛО ВИЯХ ТВЕРСКОЙ ОБЛАСТИ Л.Н. Левченкова. ВЛИЯНИЕ НЕКОРНЕВОЙ ОБРАБОТКИ ГУМИ НОВЫМИ ПРЕПАРАТАМИ НА УРОЖАЙНОСТЬ СЕЛЬСКО ХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ СИСТЕМ УДОБРЕНИЯ ИННОВАЦИИ – ОСНОВА ЭКОНОМИЧЕСКОГО РОСТА АПК Т.В. Мифтахутдинова. ТРЕНИНГ КАК МЕТОД ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ МЕЖКУЛЬТУРНОЙ КОМПЕТЕН ЦИИ СПЕЦИАЛИСТА И.В. Зернов. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ АС ПЕКТЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СЕМЕЙНЫХ ХОЗЯЙСТВ С ДРУГИМИ СУБЪЕКТАМИ АГРАРНЫХ ОТНОШЕНИЙ Э.Ф. Амирова. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕК ТИВНОСТИ ЗЕРНОПРОДУКТОВОГО ПОДКОМПЛЕКСА А.П. Сава. КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СБА ЛАНСИРОВАННОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ Н.А. Стельмащук. СТРАТЕГИЯ МАРКЕТИНГОВО-ТЕХНОЛОГИ ЧЕСКОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕЛЬСКОХО ЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ P.P. Каримова. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗ ВОДСТВА МОЛОКА В РЕСПУБЛИКЕ ТАТАРСТАН Т.В. Шабалина. МЕТОДОЛОГИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТИ РОВАНИЯ СИСТЕМЫ РЕГЛАМЕНТАЦИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ПРОИЗ ВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ Е.А. Каменская. ВНЕДРЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛО ГИЙ В АПК Н.З. Сафиуллин, Л.А. Яруллина. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОДДЕРЖ КА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА В РЕСПУБЛИКЕ ТАТАРСТАН В 2013 ГОДУ Н.З. Сафиуллин, Л.А. Яруллина. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО РЕСПУБ ЛИКИ ТАТАРСТАН И ВТО ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АПК И.Н. Воротников, А.А. Плужников, М.А. Мастепаненко. ВТОРИЧ НОЕ УСТРОЙСТВО ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ИНФОРМАЦИ ОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СУХИМ ХОДОМ НАСОСОВ В НЕФТЕПЕРЕ РАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Г.С. Манасян, М.С. Манасян. РЕКОНСТРУКЦИЯ ШАХТНЫХ ЗЕР НОСУШИЛОК С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ СУШКИ И КАЧЕСТВА СУШИМОГО МАТЕРИАЛА М.С. Манасян, Г.С. Манасян, Р.А. Куликов, Д.С Манасян. МОДЕЛИ РОВАНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ ВОРОХА НА ЗЕРНОТОК И.С. Андгуладзе, М.С. Манасян, Г.С. Манасян. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ Д.А. Фёдоров, А.Ю. Воробьёв. ДИАГНОСТИКА КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ АВТОМОБИЛЕЙ СЕМЕЙСТВА ВАЗ Д.А. Фёдоров, Ю.И. Крылова. АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕ НЕНИЯ СЕПАРИРУЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РОТАЦИ ОННОГО ТИПА НА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКЕ В СЕВЕРО-ЗАПАДНОМ РЕГИОНЕ РОССИИ

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||
 





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.